SISTEMA DE GESTÃO

INTEGRADA
PROCEDIMENTO: OPERAÇÃO DE BETONEIRA ESTACIONÁRIA

Cód: IPX-HSE-PRO.11 Elaborado por: Rafael Roland Data: 20/09/23 Rev.: 00 Pág.: 1/10

Procedimento de Segurança na
Operação de Betoneiras Estacionárias.
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Sumário
1. OBJETIVO .......................................................................................................................................... 3
2. REFERÊNCIAS ................................................................................................................................... 3
3. DEFINIÇÕES ...................................................................................................................................... 3
4. APLICAÇÃO ........................................................................................................................................ 4
5. RESPONSABILIDADES, AUTORIDADES E DEVERES ..................................................................... 4
5.1. Gerente/Engenheiros/Supervisor/Encarregado/planejamento de obra ............................................. 4
5.2. Operador de Betoneira Estacionária ................................................................................................ 5
6. CONDIÇÕES DE RISCOS / MEDIDAS PREVENTIVAS ...................................................................... 7
6.1. Condições de riscos......................................................................................................................... 7
6.2. Medidas preventivas ........................................................................................................................ 8
7. MEIO AMBIENTE ................................................................................................................................ 8
7.1. Condições de riscos......................................................................................................................... 8
7.2. Medidas preventivas ........................................................................................................................ 8
8. INCÊNDIO ........................................................................................................................................... 8
8.1. Condições de risco .......................................................................................................................... 8
8.2. Medidas preventivas ........................................................................................................................ 9
9. EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO ....................................................................................................... 9
10. TREINAMENTO ............................................................................................................................... 9
11. ELABORAÇÃO E APROVAÇÃO.................................................................................................... 11
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1. OBJETIVO

Este procedimento tende como objetivo estabelecer normas e condições para a execução dos
serviços operacionais, nas obras dos TERPAZES – CASTANHAL, CAPANEMA E BRAGANÇA,
fixando diretrizes básicas, estabelecendo padrões de segurança em atividades de operação de
Betoneiras Estacionárias, para identificação, reconhecimento, monitoramento, controle de riscos
visando à eliminação e/ou neutralização de acidentes/doenças ocupacionais quanto à realização das
tarefas com segurança.

2. REFERÊNCIAS

 OHSAS - 18001:2007 - Sistemas de Gestão da Segurança e Saúde no Trabalho;

 Portaria 3214/78 - Normas Regulamentadoras (NR, 12 e 18);

 Manuais de Instrução dos Equipamentos conforme cada fabricante.

3. DEFINIÇÕES

INSPECIONAR: Examinar ou observar com rigor as condições de uso do equipamento, visando à

identificação de não conformidades, pelo auxílio e preenchimento de check list diário.
TAREFA LIBERADA: Tarefa mediante avaliação e autorização da segurança do trabalho e
engenharia, após liberação por - Análise de risco da tarefa (ART ou APR) e Permissão de Trabalhos
(PTE).

PROFISSIONAL APTO: Empregado habilitado e/ou qualificado, tendo aprovação nos treinamentos
teórico e prático do equipamento – Treinamento específico, além os específicos de segurança (NR 12 e
18). Obs. Todos os treinamentos deverão estarem descrito no passaporte.

REQUISITOS MÍNIMOS: Requisitos mínimos: Usar todos os EPI’s de segurança do trabalho.

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INCIDENTE: (Conceito OHSAS 18001:2007): evento relacionado ao trabalho no qual uma lesão ou
doença (independentemente da gravidade) ou fatalidade ocorreu ou poderia ter ocorrido.

EPC: Equipamento de Proteção Coletiva. Ex: Cone de Sinalização, Extintor de incêndio e Proteção de
Máquinas.

EPI: Equipamento de Proteção Individual. Ex: Capacete com jugular, bota de segurança, óculos de
proteção, abafador de ruídos, luvas antivibração e uniforme.

4. APLICAÇÃO

Este procedimento se aplica as obras dos Terpazes de responsabilidade da Impax.

5. RESPONSABILIDADES, AUTORIDADES E DEVERES.

A responsabilidade de cumprir e fazer cumprir este procedimento são da obra através dos setores
abaixo relacionados:

5.1. Gerente/Engenheiros/Supervisor/Encarregado/planejamento de obra

 Garantir que todos os empregados/operadores de equipamentos móveis sejam qualificados;

 Planejar e executar suas atividades de modo a prevenir incidentes de trabalho.

 Preservar a saúde e segurança de seus empregados e o meio ambiente.

 Responsabilizar-se pelos atos e atitudes dos seus empregados ou subcontratados decorrentes das
inobservâncias das normas de segurança e medicina do trabalho e meio ambiente.

 Interromper qualquer atividade que esteja representando risco grave e iminente à saúde, segurança
e/ou ao meio ambiente;

 Divulgar aos terceiros e fazer cumprir todas as leis, normas de SST;

5.2. Operador do Betoneiras Estacionárias

 Conhecer e seguir as instruções contidas nesta PRO, bem como mantê-lo no equipamento;

 Elaborar e assinar (APR) análise preliminar de risco;

 Só operar equipamento se estiver habilitado e autorizado

 Só utilizar o equipamento para atividade que o mesmo foi projetado;
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 Zelar pelo equipamento;

 Parar a atividade quando identificar falhas no equipamento que possa pôr em risco o
equipamento e as pessoas.

 Preencher lista de verificação das condições de segurança do equipamento (check-list), antes

de iniciar sua jornada de trabalho. Comunicar ao líder imediato quaisquer irregularidades detectadas
na inspeção pré-operação e seguir orientações do responsável.

 Portar o cartão (crachá) de identificação;

 Não operar equipamentos com defeitos e/ou falhas de manutenção e comunicar a chefia
imediata às não conformidades encontradas no equipamento.

DISPOSIÇÃO EM CASOS DE NÃO CONFORMIDADE

 Em caso de necessidade de paralisação da atividade, comunicar imediatamente ao

encarregado/ superior imediato;
 Qualquer atividade somente poderá ser realizada com autorização do encarregado;
 Caso houver alguma situação que não esteja contemplada neste procedimento, obrigatoriamente
deverá ser feita APR.
 Em caso de acidente, comunicar imediatamente ao encarregado e para Segurança no Trabalho;
 Havendo princípio de incêndio, tente controlar utilizando o extintor de incêndio das máquinas /
equipamentos, caso contrário avise ao Encarregado e a Segurança do Trabalho.

CUIDADOS ESPECIAIS

 Verifique se a tensão no local é compatível com o equipamento.

 Não utilize a máquina sem o devido aterramento.
 A operação de máquinas e equipamentos que exponham o operador e terceiros a
riscos, só pode ser feita por trabalhador qualificado e identificado por crachá (NR--‐
18.22.1).
 Observar as recomendações das normas NR--‐18 e NR--‐12.
 -Utilize extensões somente com cabo do tipo, sem emendas ou fios descascados.
 É proibido armazenar qualquer tipo de objeto na caixa elétrica dos disjuntores.
 Para distâncias até 10m--‐ fios 2,5mm²; até 20m --‐fios 4mm² e até 30m--‐fios de 6mm². Acima
de 30m, não recomendamos o uso de extensões (neste caso sugerimos como alternativa o
gerador).
 A chave de liga e desliga do motor tem que ser do tipo botoeira;
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Importante: Não trabalhe sob chuva; não utilize esses equipamentos elétricos em locais
húmidos ou na presença de gases e líquidos
inflamáveis.

NO LOCAL DE TRABALHO:
 Verifique se o equipamento não sofreu alguma avaria durante o
transporte. Todo e qualquer problema, inclusive de funcionamento, deverá
ser comunicado no ato à empresa locadora, que providenciará a assistência
necessária;
 Verifique se as FISPQ dos materiais químicos envolvidos na misturam,
encontram--‐ se no almoxarifado da obra;
 Ligue o equipamento num circuito com proteção (disjuntor e tomada
compatíveis);
 ‐ Durante as paradas para manutenção, limpeza no final da jornada, faça seu desligamento junto
à rede elétrica, nunca puxando pelo fio;
 Faça sempre uso dos Equipamentos de Proteção Individual (EPI), adequados a
cada tipo de equipamento.
 Verifique se a tensão no local é compatível com a do equipamento.
 Retire do local tudo que possa atrapalhar o serviço.
 Isole o local onde se vai trabalhar, não permita o acesso de outras pessoas.
 Faça o aterramento do equipamento.
 Verifique se as correias estão esticadas e a chave elétrica em bom estado.
 ‐ Nos veículos de transporte, fixar o equipamento para evitar que se desloque
causando danos ao equipamento, ao veículo, a terceiros e ao próprio condutor.
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OPERAÇÃO DO EQUIPAMENTO

ACIONAMENTO DA MÁQUINA:

 Ligue a chave elétrica contida na caixa do motor.

 Note que a betoneira possui um lado para carregamento e outro para descarregamento
dos materiais.
 Coloque e retire os materiais sempre com a betoneira ligada.
 Observe a ordem de colocação dos materiais.
 Concreto: pedra, água, cimento e por último a areia e o restante da água.
 Argamassa: Areia, água, cimento, cal e por último o restante da água
 Deixe a betoneira girar por no mínimo 3 minutos antes de usar o material.

DESLIGAMENTO DA MÁQUINA:

 Retire todo o material residual da cuba com a betoneira em funcionamento.

 Desligue a chave, desligue o disjuntor.
 Limpe toda a máquina com água. Não molhar as partes elétricas do motor.
 Fazer o piso com algum caimento, para que não se acumule água na parte de operação
da máquina.

DISPOSITIVOS DE PROTEÇÕES

 As betoneiras comerciais de hoje já constam de proteção de cremalheiras para que se

evitem acidentes.

 Botoeiras de parada de emergência devem ser instaladas entre o disjuntor da

botoeira e a chave da máquina, para que seja acionado em caso de emergência;
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 Extintor de pó químico ABC de 6Kg, deve estar instalado junto à betoneira em lugar
desimpedido.

6. CONDIÇÕES DE RISCOS / MEDIDAS PREVENTIVAS

6.1. Condições de riscos.


 Queda de mesmo nível;

 Projeção de material;

 Ruído;

 Prensamento;

 Poeira;
6.2. Medidas preventivas

 Manter distanciamento seguro de transeuntes;

 Respeitar a sinalização e isolamento existente.

7. MEIO AMBIENTE

7.1. Condições de riscos

 Poeira;
 Ruído.
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7.2. Medidas preventivas

 Inspecionar diariamente o equipamento, observando se existem avarias, providenciar os reparos

necessários para a solução da anomalia; em casos em que o equipamento não puder ser manuseado
comunicar o superior imediato para que seja efetuada as manutenções.

8. INCÊNDIO

8.1. Condições de risco

 Instalações elétricas do equipamento improvisadas.

 Falta de conhecimento do operador em prevenção e combate a incêndio;

8.2. Medidas preventivas

 Inspecionar periodicamente o equipamento e mantê-lo dentro dos padrões exigidos (cor do mês);
 Verificar constantemente a parte elétrica do equipamento a fim de se evitar “curto circuito” no sistema;
 O empregado e/ou condutor deve ter treinamento que o instrua em noções de prevenção.

9. EQUIPAMENTO DE PROTEÇÃO

É obrigatório a todos os empregados que utilizem o Martelete façam a utilização dos EPI´s específicos
(Viseira, Vestimenta de Raspa – Avental, mangote e perneira), além dos rotineiros capacete de segurança,
Botina de segurança, abafador e óculos. Fica expressamente proibido o uso de calçado impróprio. É
importante lembrar que todos os empregados são responsáveis pela utilização e guarda dos EPI´s.

10. CAPACITAÇÃO

Publico alvo: Operadores de Betoneira.

Carga Horaria: 1 Hora
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11. ELABORAÇÃO E APROVAÇÃO

CONTROLE DE
REVISÕES
REV Data Alterações
00 20/09/2023 Emissão
Inicial
Elaboração
Rafael Roland
Engenheiro de Segurança no Trabalho
Data:20/09/2023
Aprovação

Luiz Mota
Diretor de Engenharia
Data: 20/09/2023