Unidade Curricular: AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

Curso: CLP – CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL

Nome do Projeto Institucional :
“Disciplina que gera Conhecimento”
Centro Integrado SESI SENAI IEL Instrutor: AYRTON M. FIGUEIRA
de Anchieta – ES

AUTOMAÇÃO INDUSTRIAL

O que é Automação:
Automação é um sistema que emprega processos automáticos que comandam e controlam os mecanismos
para seu próprio funcionamento. Do latim automatus que significa mover-se por si.
A automação é um sistema que faz uso de técnicas computadorizadas ou mecânicas com o objetivo de
dinamizar e otimizar todos os processos produtivos dos mais diversos setores da economia.
A ideia de automação está diretamente ligada à ideia das máquinas, que agilizam as tarefas quase sempre
sem a interferência humana. Porém, existe um tipo de automação que se refere ao trabalho humano que é
realizado em muitas indústrias, de forma contínua e repetitiva, quase “robotizada”.
A automação mecanizada é aquela que faz uso de sensores, sistemas de computação (software) e sistemas
mecânicos, na linha de montagem e produção das indústrias, monitorada e controlada pelo ser humano.
Em princípio, qualquer grandeza física pode ser controlada, isto é, pode Ter seu valor intencionalmente
alterado. Obviamente, há limitações práticas; uma das inevitáveis é a restrição da energia de que dispomos
para afetar os fenômenos: por exemplo, a maioria das variáveis climatológicas poder ser medida mas não
controlada, por causa da ordem de grandeza da energia envolvida. O controle manual implica em se ter um
operador presente ao processo criador de uma variável física e que, de acordo com alguma regra de seu
conhecimento, opera um aparelho qualquer (válvula, alavanca, chave, ...), que por sua vez produz alterações
naquela variável. No início da industrialização, os processos industriais utilizavam o máximo da força da
mão-de-obra. A produção era composta por etapas ou estágios, nos quais as pessoas desenvolviam sempre
as mesmas funções, especializando-se em certa tarefa ou etapa da produção. Assim temos o princípio da
produção seriada. O mesmo ocorria com as máquinas de produção, que eram específicas para uma
aplicação, o que impedia seu uso em outras etapas da produção, mesmo que tivesse características muito
parecidas. Com o passar do tempo e a valorização do trabalhador, foi preciso fazer algumas alterações nas
máquinas e equipamentos, de forma a resguardar a mão-de-obra de algumas funções inadequadas à
estrutura física do homem. A máquina passou a fazer o trabalho mais pesado e o homem, a supervisioná-la
Automação industrial
A automação industrial teve seu ponto de partida após 1950 com o desenvolvimento da eletrônica. Esta
permitiu o aparecimento da informática e a automação das indústrias, com a utilização de modernas técnicas
de produção, com destaque para a robotização, isto é, o uso de robôs controlados por computadores que
realizam o trabalho de seres humanos, substituindo-os na produção de bens econômicos ou mercadorias. A
automação exerce grande importância para a modernização dos processos industriais.

Automação e informática
O termo informática, fusão de informação e automática, foi utilizado pela primeira vez, na França, em 1962,
quando Philippe Dreyfus, diretor do Centre National de Calcul Életronique de Bull usou para designar seu
projeto de Société d’Informatique Appliquée. O consenso hoje é que informática se refere a qualquer
processo de automação, por meio de sistemas computacionais, no tratamento da informação.

Histórico
O Controlador Lógico Programável – CLP – nasceu dentro da General Motors, em 1968, devido a grande
dificuldade de mudar a lógica de controle dos painéis de comando a cada mudança na linha de montagem.
Tais mudanças implicavam em altos gastos de tempo e dinheiro. Sob a liderança do engenheiro Richard
F-OP-072
Revisão 00
Data: 26/02/2013
Morley, foi preparada uma especificação que refletia as necessidades de muitos usuários de circuitos e relés,
não só da indústria automobilística como de toda a indústria manufatureira. Nascia assim um equipamento
bastante versátil e de fácil utilização, que vem se aprimorando constantemente, diversificando cada vez mais
os setores industriais e suas aplicações, o que justifica hoje um mercado mundial estimado em 4 bilhões de
dólares anuais.

Vantagens
• menor espaço
• menor consumo de energia elétrica
• reutilizáveis
• programáveis
• maior confiabilidade
• maior flexibilidade
• maior rapidez na elaboração dos projetos
• interfaces de comunicação com outros CLPs e computadores.
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SIMBOLOGIAS MAIS USADAS: VEREMOS MUITAS OUTRAS E CODIGOS TAMBEM...

ATENÇÃO E BONS ESTUDOS!!!

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