NBR IEC 61241-4 - Equipamentos elétricos para utilização em presença de poeira combustível

NORMA ABNT NBR
BRASILEIRA IEC
61241-4
Primeira edição
12.11.2009
Válida a partir de
12.12.2009
Equipamentos elétricos para utilização em

presença de poeira combustível
Parte 4: Tipo de proteção "pD"
Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust
Part 4: Type of protection "pD"
ICS 29.260.20 ISBN 978-85-07-01814-8
Número de referência
ABNT NBR IEC 61241-4:2009
18 páginas
© IEC 2001 - © ABNT 2009

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Sumário Página
Prefácio Nacional........................................................................................................................................................ v
1 Escopo ............................................................................................................................................................ 1
2 Referências normativas ................................................................................................................................ 1
3 Definições ....................................................................................................................................................... 2
4 Princípio de pressurização ........................................................................................................................... 4
4.1 Gás de proteção............................................................................................................................................. 4
4.2 Desligamento automático ............................................................................................................................. 5
4.3 Limpeza .......................................................................................................................................................... 5
4.4 Descarga do gás de proteção ...................................................................................................................... 5
5 Requisitos gerais de construção ................................................................................................................. 5
5.1 Desempenho elétrico do equipamento ....................................................................................................... 5
5.2 Resistência mecânica ................................................................................................................................... 5
5.3 Aberturas ........................................................................................................................................................ 5
5.4 Conexões elétricas para os invólucros ....................................................................................................... 6
5.5 Portas e tampas ............................................................................................................................................. 6
6 Limites de temperatura ................................................................................................................................. 6
7 Disposições para segurança e dispositivos de segurança (exceto para pressurização estática) ....... 7
7.1 Geral ................................................................................................................................................................ 7
7.2 Dispositivos ativados por pressão ou vazão.............................................................................................. 7
7.3 Alimentação de energia elétrica................................................................................................................... 7
7.4 Desligando a alimentação de energia elétrica ............................................................................................ 8
7.5 Falha de pressurização ................................................................................................................................. 8
7.5.1 Requisitos de proteção ................................................................................................................................. 8
7.6 Nível de sobrepressão .................................................................................................................................. 9
7.7 Possíveis fontes de ignição ....................................................................................................................... 10
7.8 Componentes internos................................................................................................................................ 10
7.9 Invólucros separados.................................................................................................................................. 10
8 Requisitos e dispositivos de segurança para pressurização estática .................................................. 10
9 Fornecimento de gás de proteção ............................................................................................................. 11
9.1 Tipos de gás ................................................................................................................................................. 11
9.2 Segunda fonte de fornecimento ................................................................................................................. 11
9.3 Temperatura ................................................................................................................................................. 11
10 Verificação e ensaios .................................................................................................................................. 11
10.1 Geral .............................................................................................................................................................. 11
10.2 Verificação e ensaios de tipo ..................................................................................................................... 11
10.3 Ensaio de sobrepressão ............................................................................................................................. 12
10.4 Ensaio de sobrepressão mínima ............................................................................................................... 12
10.4.1 Condições de ensaio ................................................................................................................................... 12
10.4.2 Número de ensaios...................................................................................................................................... 12
10.5 Ensaio de perdas ......................................................................................................................................... 12
10.6 Ensaio de impacto ....................................................................................................................................... 12
10.7 Ensaios de rotina ......................................................................................................................................... 12
10.7.1 Ensaio de sobrepressão ............................................................................................................................. 12
10.7.2 Ensaio de perdas ......................................................................................................................................... 12
11 Marcação ...................................................................................................................................................... 13
11.1 Invólucro pressurizado ............................................................................................................................... 13
11.2 Marcação adicional...................................................................................................................................... 13
11.3 Invólucros com pressurização estática .................................................................................................... 13
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ABNT NBR 61241-4:2009
11.4 Outras marcações requeridas .................................................................................................................... 13

Anexo A (normativo) Dutos para suprimento de gás de proteção ...................................................................... 14
Anexo B (normativo) Requisitos para a instalação de pressurização ................................................................ 17
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Prefácio Nacional
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas Brasileiras,
cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos de Normalização
Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são elaboradas por Comissões de
Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo parte: produtores, consumidores
e neutros (universidade, laboratório e outros).
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras das Diretivas ABNT, Parte 2.
A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que alguns dos
elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser considerada
responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes.
A ABNT NBR IEC 61241-4 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Eletricidade (ABNT/CB-03), pela Comissão de
Estudo de Equipamentos Elétricos para Uso na Presença de Poeiras Combustíveis (CE-03:031.06). O Projeto
circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 07, de 03.07.2009 a 03.08.2009, com o número de
Projeto 03:031.06-007.
Esta Norma é uma adoção idêntica, em conteúdo técnico, estrutura e redação, à IEC 61241-4:2001, que foi
elaborada pelo Technical Committee Electrical apparatus for explosive atmospheres (IEC/TC 31), Subcommttee
Apparatus for use in the presence of combustible dust (SC 314) , conforme ISO/IEC Guide 21-1:2005.
Esta Norma e as outras partes da série ABNT NBR IEC 61241 foram desenvolvidas para alinhar os métodos de
proteção associados com equipamentos elétricos para uso na presença de poeira combustível, com os métodos
de proteção similares associados com a série ABNT NBR IEC 60079, onde aplicável.
A série ABNT NBR IEC 61241, sob o título geral “Equipamentos elétricos para utilização em presença de poeira
combustível”, tem previsão de conter as seguintes partes:
 Parte 0: Requisitos gerais;
 Parte 1: Proteção por invólucros “tD”;
 Parte 4: Tipo de proteção “pD";
 Parte 10: Classificação de áreas onde poeiras combustíveis estão ou podem estar presentes;
 Parte 11: Proteção por segurança intrínseca “iD”;
 Parte 14: Seleção e instalação;
 Parte 17: Inspeção e manutenção de instalações elétricas em áreas classificadas (exceto minas);
 Parte 18: Proteção por encapsulamento “mD”;
 Parte 20: Métodos de ensaio;
 Parte 20-1: Métodos para determinação da temperatura mínima de ignição de poeiras;
 Parte 20-2: Método para determinação da resistência elétrica de poeiras em camadas;
 Parte 20-3: Método para determinação da energia de ignição mínima de misturas poeira/ar.
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Na Seção 2, Referências normativas, são mencionadas três normas IEC, as quais foram canceladas e
substituídas conforme a seguir:
Normas canceladas Normas substitutas
IEC 61241-0, Electrical apparatus for use in the

IEC 61241-1-1, Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust – Part 0: General
presence combustible dust – Part 1-1: Electrical requirements
apparatus protected by enclosures and surface IEC 61241-1, Electrical apparatus for use in the
temperature limitation – Specification for apparatus presence of combustible dust – Part 1: Protection by
enclosures "tD"
IEC 61241-1-2, Electrical apparatus for use in the IEC 61241-14, Electrical apparatus for use in the
presence combustible dust – Part 1- 2: Electrical presence of combustible dust – Part 14: Selection and
apparatus protected by enclosures and surface installation
temperature limitation – Selection, installation and
maintenance
IEC 61241-3, Electrical apparatus for use in the IEC 60079-10-2, Explosive atmospheres –
presence combustible dust – Part 3: Classification of Part 10-2: Classification of areas - Combustible dust
areas where combustible dust are or may by present atmospheres
Desta forma, para os efeitos de utilização no Brasil, devem ser usadas as ABNT NBR IEC 61241-0 e
ABNT NBR IEC 61241-1 em substituição à IEC 61241-1-1.
As IEC 61241-14 e IEC 60079-10-2 devem ser utilizadas até que se promova a adoção destas Normas IEC como
ABNT NBR IEC 61241-14 e ABNT NBR IEC 60079-10-2, em substituição às IEC 61241-1-2 e IEC 61241-3
respectivamente.
O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:
Scope
This part of ABNT NBR IEC 61241 gives requirements on the design, construction, testing and marking of electrical
apparatus for use in combustible dust atmospheres in which a protective gas (air or inert gas), maintained at a
pressure above that of the external atmosphere, is used to prevent the entry of dust which might otherwise lead to
the formation of a combustible mixture within enclosures which do not contain a source of combustible dust.
This standard contains the specific requirements for construction and testing, including protective requirements that
apply to electrical apparatus with type of protection pressurization "pD" intended for use in potentially combustible
dust atmospheres.
This standard includes the requirements for the construction of the enclosure and its associated components,
including, if any, the inlet and outlet ducts for the protective gas, and for the safety provisions and devices
necessary to ensure that pressurization is established and maintained for type of protection pressurization "pD".
Requirements for pressurized enclosures with an internal source of dust release are not included in this standard.
This standard does not cover the requirements for pressurized rooms with or without internal sources of dust
release.
This standard does not apply to dusts of explosives which do not require atmospheric oxygen for combustion or to
pyrophoric substances.
This standard does not cover combined gas and dust hazard.
The requirements contained in this standard are supplementary to those in ABNT NBR IEC 61241-0.
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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR IEC 61241-4:2009
Equipamentos elétricos para utilização em presença de poeira combustível

Parte 4: Tipo de proteção "pD"
1 Escopo
Esta parte da ABNT NBR IEC 61241 fornece requisitos para projeto, construção, ensaio e marcação de
equipamentos elétricos para uso em atmosferas de pós combustíveis em que um gás de proteção (ar ou gás inerte)
é mantido a uma pressão acima da atmosfera externa, para prevenir a entrada de poeira que poderm levar à
formação de uma mistura combustível, dentro de invólucros que não contenham uma fonte de poeira combustível.
Esta Norma contém os requisitos específicos para construção e ensaio, incluindo requisitos de proteção que se
aplicam a equipamentos elétricos com tipo de proteção pressurizado "pD", destinado ao uso em atmosferas de
pós potencialmente combustíveis.
Esta Norma inclui os requisitos para a construção do invólucro e seus componentes associados, incluindo os dutos
de entrada e saída do gás de proteção, e as medidas de segurança e dispositivos necessários para assegurar que
a pressurização é estabelecida e mantida para o tipo de proteção pressurizado "pD".
Os requisitos para invólucros pressurizados com uma fonte interna de liberação de poeira não estão incluídos
nesta Norma.
Esta Norma não cobre os requisitos para ambientes pressurizados com ou sem fontes internas de liberação de
pós.
Esta Norma não se aplica a pós de explosivos que não exigem oxigênio atmosférico para combustão, nem às
substâncias pirofóricas.
Esta Norma não cobre os perigos combinados de gases com pós.
Os requisitos contidos nesta Norma são complementares aos da IEC 61241-1-1.
2 Referências normativas1
Os seguintes documentos normativos contêm disposições que ao serem citadas neste texto, constituem
disposições desta parte da Norma ABNT NBR IEC 61241. Para referências datadas, as alterações posteriores, ou
revisões de qualquer dessas publicações não se aplicam. Contudo, as partes interessadas em utilizar esta parte
da ABNT NBR IEC 61241 são encorajadas a investigar a possibilidade de aplicar as edições mais recentes dos
documentos normativos listados abaixo. Para referências não datadas, a última edição do documento normativo
referido se aplica. Os membros da IEC e ISO mantêm registros das Normas Internacionais válidas atualmente.
IEC 60034-1:1996, Rotating electrical machines – Part 1: Rating and performance
IEC 61241 (todas as partes), Electrical apparatus for use in the presence of combustible dust
1 NOTA DA TRADUÇÃO: A relação de normas vigentes encontra-se indicada no Prefácio Nacional.
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IEC 61241-1-1:1999, Electrical apparatus for use in the presence combustible dust – Part 1-1: Electrical apparatus
protected by enclosures and surface temperature limitation – Specification for apparatus
IEC 61241-1-2:1999, Electrical apparatus for use in the presence combustible dust – Part 1-2: Electrical apparatus
protected by enclosures and surface temperature limitation – Selection, installation and maintenance
IEC 61241-3:1997, Electrical apparatus for use in the presence combustible dust – Part 3: Classification of areas
where combustible dust are or may by present
3 Definições
Para os efeitos desta parte da ABNT NBR IEC 61241, aplicam-se as definições da IEC 61241-1-1 e as
seguintes.
3.1
tipo de proteção “pD”
técnica que consiste na aplicação de um gás de proteção em um invólucro, a fim de prevenir a formação de uma
atmosfera explosiva de poeira em seu interior, mantendo uma sobrepressão em relação à atmosfera circundante
3.2
sobrepressão
pressão superior à pressão ambiente no interior de um invólucro pressurizado
3.3
pressurização
técnica que consiste em evitar o ingresso em um invólucro, de uma atmosfera externa de poeira que pode ser
explosiva, através da manutenção de um gás de proteção em uma pressão superior à pressão da atmosfera
externa
3.4
gás de proteção
ar ou gás inerte usado para manter uma sobrepressão
NOTA Para os efeitos desta Norma, gás inerte significa nitrogênio, dióxido de carbono, argônio ou outros gases que,
quando misturados com oxigênio, na proporção de 4:1 como encontrados no ar, não produzam ignição ou propriedades
combustíveis, como limites de explosividade, mais perigosos.
3.5
invólucro
todas as paredes que circundam as partes vivas de equipamentos elétricos, incluindo portas, tampas, entradas de
cabos, barras, hastes e eixos que asseguram a proteção do equipamento elétrico
3.6
invólucro pressurizado
invólucro no qual o gás de proteção é mantido a uma pressão maior que a da atmosfera externa
NOTA O invólucro pressurizado pode ou não também ser o invólucro circundando as partes vivas e assegurando a
proteção em outros aspectos do equipamento elétrico.
3.7
pressurização estática
manutenção da sobrepressão dentro de um invólucro pressurizado sem a adição de gás de proteção em uma área
classificada
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3.8
pressurização com compensação de perdas
manutenção de uma sobrepressão dentro de um invólucro pressurizado, de forma que, quando as aberturas de
saída – quaisquer – forem fechadas, o fornecimento de gás de proteção seja suficiente para compensar qualquer
vazamento do invólucro pressurizado e seus dutos
3.9
pressurização com fluxo contínuo do gás de proteção
manutenção de uma sobrepressão dentro de um invólucro pressurizado com fluxo contínuo do gás de proteção
através do invólucro
3.10
equipamentos elétricos
itens aplicados como no todo ou em parte para a utilização de energia elétrica. Estes incluem, entre outros, itens
para a geração, transmissão, distribuição, armazenamento, medição, regulação, conversão e consumo de energia
elétrica e itens para telecomunicações
3.11
equipamento considerado fonte de ignição
equipamento que, em operação normal, constitui uma fonte de ignição para uma determinada atmosfera
combustível de poeira. Incluem-se nesta definição os equipamentos elétricos não listados nos tipos de proteção da
IEC 61241-1-2
3.12
defeito auto-revelado
defeito responsável por um mau funcionamento do equipamento, necessitando de correção antes do equipamento
voltar a operar, e que pode ser indicado por exemplo, por um sinal audível ou visível
3.13
abertura
abertura, porta, janela ou painel fixo não hermético
3.14
dispositivo de proteção
dispositivo destinado a proteger um sistema contra condições que possam resultar em um incêndio ou explosão
3.15
alarme
componente do equipamento que gera um sinal audível ou visual, com o propósito de atrair a atenção
3.16
indicador
componente do equipamento que mostra vazão ou pressão e é periodicamente monitorado, em conformidade com
os requisitos da aplicação
3.17
equipamento protegido
equipamento elétrico interno ao invólucro pressurizado
3.18
sistema de pressurização
grupo de componentes utilizados para pressurizar e monitorar um invólucro pressurizado
3.19
fonte alternativa (ou auxiliar) de fornecimento de gás de proteção
segunda fonte de gás de proteção que pode assumir em caso de falha da fonte primária

3.20
zonas
áreas classificadas são divididas em zonas baseadas na freqüência e duração da ocorrência da mistura explosiva
poeira/ar. Camadas de poeira devem também ser consideradas
[IEC 61241-3, definition 2.10]
3.21
zona 20
área na qual a poeira combustível, na forma de nuvem, está continuamente ou freqüentemente presente, durante
operação normal, em quantidade suficiente para ser capaz de produzir uma concentração explosiva de poeira
combustível misturada com ar, e/ou quando camadas de poeira de espessura incontrolável e excessiva podem ser
formadas.
Este pode ser o caso do interior de sistemas de contenção de poeira que podem, freqüentemente ou por longos
períodos de tempo, formar misturas explosivas. Isto ocorre normalmente dentro dos equipamentos
3.22
zona 21
área não classificada como Zona 20, na qual a poeira combustível na forma de nuvem é provável de ocorrer
durante o funcionamento normal, em quantidade suficiente para ser capaz de produzir uma concentração
explosiva de poeira combustível misturada com ar
Esta zona pode incluir, entre outras, áreas nas imediações de pontos de enchimento ou esvaziamento de pós e
áreas onde ocorrem camadas de poeira que são prováveis de produzir uma concentração explosiva de poeira
combustível misturada com ar em operação normal
3.23
zona 22
áreas não classificadas como zona 21 nas quais nuvens de poeira combustível podem raramente ocorrer, e
persistem apenas por um período curto, ou áreas nas quais acúmulos ou camadas de poeira combustível podem
estar presentes sob condições anormais e produzir misturas combustíveis de poeira e ar. Quando, após uma
condição anormal, a remoção dos acúmulos ou camadas de poeira não pode ser garantida, então a área é
classificada como zona 21.
Esta zona pode incluir, entre outras, áreas nas imediações de equipamentos que contenham poeira, onde a poeira
pode escapar e formar depósitos (como as salas de moagem nas quais a poeira pode escapar dos moinhos e
depois se depositar)
4 Princípio de pressurização
Proteção por pressurização é um tipo de proteção que se baseia na sobrepressão contínua do interior de um
invólucro, a partir de uma fonte de gás de proteção, enquanto o equipamento elétrico dentro do invólucro estiver
energizado.
Na concepção de um sistema de pressurização, os seguintes princípios básicos se aplicam.
4.1 Gás de proteção
Existe um suprimento adequado de gás de proteção capaz de manter a pressão acima de um nível
predeterminado, exceto para a pressurização estática como consta na Seção 7.

4.2 Desligamento automático
Falha na pressurização desliga automaticamente o sistema da alimentação elétrica e/ou aciona os alarmes.
4.3 Limpeza
O invólucro é limpo antes da alimentação elétrica ser conectada, a fim de remover qualquer poeira combustível
acumulada dentro do invólucro, quer acidentalmente após falha do sistema de pressurização, quer após um
desligamento normal.
4.4 Descarga do gás de proteção
Recomenda-se que o gás de proteção seja descarregado, preferencialmente, para uma área não classificada.
No caso de pressurização de fluxo contínuo, e onde o gás de proteção é escoado em área classificada, convém
que sejam fornecidos meios para se evitar que partículas quentes ou outras fontes de ignição, provenientes dos
equipamentos sob condições normais ou de falha, entrem na área classificada.
5 Requisitos gerais de construção
5.1 Desempenho elétrico do equipamento
O desempenho elétrico dos equipamentos contidos no invólucro deve ser tal que o equipamento seja
capaz de funcionar nos valores nominais e prováveis sobrecargas, se for o caso, sem causar danos ao
invólucro ou aumentar a temperatura superficial além dos limites especificados.
NOTA Convém que seja prevista uma proteção contra potenciais falhas a arco que possam causar danos ao invólucro,
considerando-se os níveis de falha nos ajustes dos dispositivos de proteção e segurança.
5.2 Resistência mecânica
O dutos do invólucro pressurizado, caso existam, e suas conexões devem suportar uma pressão igual
a 1,5 vez a sobrepressão máxima especificada pelo fabricante para operação normal com todas as
saídas fechadas, com um mínimo de 200 Pa (2 mbar).
Se em serviço puder ocorrer uma pressão capaz de causar uma deformação dos dutos do invólucro ou
às conexões, caso existam, deve ser instalado pelo fabricante um dispositivo de segurança para limitar a
máxima sobrepressão interna a um nível inferior ao que adversamente poderia afetar o tipo de proteção.
NOTA Equipamentos com grandes superfícies, que são submetidos a pressões superiores a 1 kPa (por exemplo,
invólucros de chapa), podem exigir ensaios adicionais.
5.3 Aberturas
5.3.1 No caso de pressurização estática, o invólucro deve ter uma ou mais aberturas. Após o enchimento e
pressurização, todas as aberturas devem ser fechadas.
5.3.2 No caso de pressurização com compensação de perdas, o invólucro deve ter uma ou mais aberturas de
entrada.
5.3.3 No caso de pressurização com fluxo contínuo de gás de proteção, o invólucro deve ter uma ou mais
aberturas de entrada e uma ou mais aberturas de saída para a conexão dos dutos de entrada e saída do gás de
proteção.

5.4 Conexões elétricas para os invólucros

A entrada dos condutores deve ser feita por meio de um prensa-cabos ou eletroduto diretamente no invólucro, de
maneira que o tipo de proteção seja mantido, ou por meio de uma caixa de ligação separada que está protegida
por um dos tipos de proteção para equipamentos elétricos em atmosferas explosivas de poeira de acordo com a
IEC 61241-1-2.
5.5 Portas e tampas

Quando for necessário retardar a abertura do invólucro devido ao risco de explosão por causa da existência de
uma atmosfera explosiva externa de poeira, da temperatura superficial das partes internas deste equipamento ou
da carga residual nos componentes, as portas e tampas devem ter um aviso indicando o tempo que deve ser
observado após desligar a alimentação elétrica.
As portas e tampas que possam ser abertas sem o uso de ferramentas ou chaves devem ser intertravadas com a
alimentação elétrica, de modo a desenergizar os equipamentos elétricos ao serem abertos.
No caso de pressurização estática, as portas e tampas devem apenas ser abertas com o uso de uma ferramenta,
e devem ter o seguinte aviso.
REMOVER PARA UMA ÁREA NÃO CLASSIFICADA ANTES DE ABRIR
Quando portas e tampas são fornecidas para permitir uma inspeção em serviço, elas devem ter o seguinte aviso
ou equivalente:
NÃO ABRIR ENQUANTO ENERGIZADO
exceto quando for prevista a abertura durante a operação para ajustes, o aviso deve indicar
VER INSTRUÇÕES ANTES DE ABRIR
Um número adequado de portas ou tampas deve ser fornecido para permitir uma limpeza efetiva. O número de
portas e tampas deve ser escolhido com atenção ao projeto e disposição do equipamento, com consideração
especial para as necessidades dos subcompartimentos existentes.
6 Limites de temperatura
Os equipamentos devem ser classificados de acordo com a IEC 61241-1-1. A classificação deve ser determinada
pela maior das seguintes temperaturas:
a) a temperatura máxima na superfície externa do invólucro;
b) as temperaturas máximas de superfície das partes internas que atendam a um tipo de proteção, em
conformidade com a IEC 61241-1-2 e que continuem energizadas quando o fornecimento do gás de proteção
para a pressurização for interrompido, como, por exemplo, em aquecedores elétricos.
Se, durante o período normal de serviço, as temperaturas das superfícies internas que possam ser expostas a
uma atmosfera explosiva de poeira excederem os valores máximos permitidos na IEC 61241-1-1 para a classe de
temperatura do equipamento, devem ser tomadas medidas adequadas para garantir que, se a pressurização for
interrompida, qualquer atmosfera explosiva de poeira que possa existir seja impedida de entrar em contato com
tais superfícies antes que ela tenha sido resfriada abaixo do valor máximo permitido. Isto pode ser obtido pelo
projeto e construção adequados das juntas do invólucro pressurizado e respectivos dutos, ou por outros meios.
Por exemplo: introduzindo-se uma fonte alternativa (ou auxiliar) de gás de proteção; ou assegurando-se que a
superfície quente dentro do invólucro esteja confinada em um invólucro totalmente protegido contra o ingresso de
poeira; ou devidamente encapsulada.
Ao determinar a temperatura para máquinas elétricas rotativas, o ciclo de trabalho de acordo com a IEC 60034-1,
e especificado pelo fabricante também deve ser considerado.

7 Disposições para segurança e dispositivos de segurança (exceto para pressurização

estática)
7.1 Geral
Medidas de proteção devem ser adotadas para evitar que o equipamento elétrico instalado em um invólucro
pressurizado seja energizado antes que a pressurização esteja estabelecida. Todos os dispositivos de segurança
devem ser
a) protegidos por um tipo adequado de proteção contra explosão, de acordo com a IEC 61241-1-2, ou
b) não elétricos e incapazes de causar ignição, ou
c) localizados em uma área não classificada.
Os dispositivos de segurança exigidos por esta norma formam a malha de segurança de um sistema de controle.
É de responsabilidade do fabricante e do usuário avaliarem se a segurança e a integridade do sistema de controle
é adequada.
Os dispositivos de segurança devem ser fornecidos pelo fabricante do equipamento ou pelo usuário. Neste último
caso, o equipamento deve receber como sufixo ao número do certificado de conformidade a letra "X" e sua
documentação deve conter todas as informações requeridas pelo usuário para garantir a conformidade com os
requisitos da norma.
O invólucro deve ser limpo antes de ligar ou restabelecer a alimentação de energia elétrica, a fim de remover
qualquer poeira combustível acumulada no invólucro, seja acidentalmente após falha do sistema de pressurização,
seja normalmente após o desligamento. O fabricante deve fornecer as instruções necessárias para o usuário,
detalhando os requisitos para a limpeza do invólucro.
O fabricante deve especificar os níveis máximo e mínimo de ação e respectivas tolerâncias dos dispositivos de
segurança. Os dispositivos de segurança devem ser utilizados dentro dos limites normais de funcionamento,
conforme especificado pelo fabricante, tendo em conta as mais desfavoráveis condições especificadas para
serviço normal.
7.2 Dispositivos ativados por pressão ou vazão
Dispositivos ativados por pressão previstos para acionar um alarme e dispositivos de interrupção da alimentação
elétrica devem operar quando a pressão dentro do invólucro estiver abaixo do valor mínimo permitido ou exceder a
pressão máxima permitida.
Dispositivos de monitoração de vazão previstos para acionar um alarme e dispositivos de interrupção da

alimentação elétrica devem operar quando a pressão dentro do invólucro estiver abaixo do valor mínimo permitido,
ou exceder a pressão máxima permitida, e devem estar localizados na saída do invólucro.
Um intertravamento elétrico com os motores dos ventiladores ou seus circuitos de controle não é adequado para
indicar a falha de pressurização. Não haverá indicação no caso da correia deslizar, do ventilador desconectar-se
do eixo, ou se a rotação do ventilador estiver invertida.
7.3 Alimentação de energia elétrica
Caso não seja fornecida uma proteção para impedir a penetração de poeiras após uma parada ou falha no
sistema de pressurização, uma placa de advertência deve ser afixada, informando que a poeira deve ser removida
do interior antes de religar a alimentação elétrica.

7.4 Desligando a alimentação de energia elétrica
Quando exigido por esta Norma, o desligamento da alimentação de energia elétrica deve promover o isolamento
de todos os condutores vivos, incluindo o neutro, de acordo com a IEC 61241-1-2.
7.5 Falha de pressurização
O projeto de um sistema de pressurização baseia-se no princípio de que uma falha de pressurização

automaticamente desconecta a alimentação de energia elétrica e/ou inicia alarmes.
Para proteger contra a possibilidade de os equipamentos elétricos protegidos pela pressurização poderem causar
uma explosão em caso de falha no fornecimento do gás de proteção, as seguintes medidas devem ser
incorporadas. Elas levam em consideração as características do equipamento, as condições ambientais
predominantes e a utilização de dispositivos para monitoração e alarme.
7.5.1 Requisitos de proteção
Requisitos aplicáveis aos equipamentos protegidos por pressurização variam em função do nível de risco,
dependendo do
 tipo de equipamento empregado, e
 classificação da área, e
 requisitos específicos de instalação e processo.
Esses fatores requerem que seja desligada a alimentação elétrica e acionado um alarme, ou que apenas seja
acionado um alarme.
Independentemente das medidas de proteção adotadas, também devem ser atendidos os seguintes requisitos.
a) Todo equipamento elétrico que seja energizado na ausência de pressurização deve ser adequado para a
atmosfera explosiva de poeira de seu local de instalação.
b) Alarmes visuais ou sonoros devem ser localizados próximos ao pessoal responsável pelas ações necessárias.
c) Um dispositivo para monitoração da pressão e/ou da vazão deve ser utilizado para verificar a pressurização
adequada.
Tabela 1 – Requisitos em caso de falha na pressurização
Tipo do equipamento dentro do invólucro

Classificação da área Equipamentos com fonte de Equipamentos sem fonte de
ignição ignição em operação normal
a a
Zona 20 Não aplicável Não aplicável
Zona 21 7.5.1.1 7.5.1.2

Zona 22 7.5.1.2 Pressurização interna não
necessária
ª Os requisitos para os equipamentos destinados à zona 20 ainda serão desenvolvidos.

7.5.1.1 Desconexão da alimentação de energia elétrica
Aplicam-se os seguintes requisitos.
a) Um dispositivo automático deve ser fornecido para desligar toda a alimentação elétrica ao equipamento, a
menos que ele possua um ou mais tipos de proteção descritos na série ABNT NBR IEC 61241, e acione um
alarme sonoro e/ou visual quando a sobrepressão e/ou a vazão de gás de proteção caia abaixo do valor
mínimo especificado. Em casos especiais, quando o equipamento é projetado para uso em uma instalação
onde o desligamento pode colocar em risco a segurança da instalação ou das pessoas, este requisito pode
ser modificado para fornecer um alarme sonoro ou visual contínuo até que a pressurização seja restabelecida
ou sejam tomadas outras medidas apropriadas.
b) Portas e tampas que possam ser abertas sem o uso de ferramentas devem ser intertravadas de forma que, ao
abrir qualquer porta ou tampa, as fontes de energia elétrica sejam desligadas de todas as partes não
protegidas por um ou mais tipos de proteção previstos na série ABNT NBR IEC 61241. Isto inclui todas as
fases e o neutro, se existir. Não deve ser possível religar a energia elétrica sem que todas as portas e tampas
estejam fechadas.
c) Deve ser afixado no equipamento, em lugar bem visível, o seguinte aviso ou equivalente:
AVISO: REMOVA TODA A POEIRA DESTE INVÓLUCRO

ANTES DE LIGAR OU RESTABELECER A ENERGIA ELÉTRICA
7.5.1.2 Somente alarme
Aplicam-se os seguintes requisitos.
a) Um dispositivo automático sonoro e/ou visual deve ser fornecido para alertar o operador quando a pressão
e/ou o fluxo de gás de proteção estiverem abaixo dos valores mínimos, para ensejar ações apropriadas.
b) Todas as portas e tampas que possam ser abertas sem o uso de ferramentas devem conter o seguinte aviso:
AVISO: NÃO ABRA QUANDO ENERGIZADO, SALVO QUANDO NENHUMA POEIRA COMBUSTÍVEL
ESTIVER PRESENTE
c) Um aviso deve ser afixado em um lugar claramente visível no equipamento, com o seguinte texto ou
equivalente:
AVISO: REMOVA TODA A POEIRA DE DENTRO DO INVÓLUCRO

ANTES DE LIGAR OU RESTABELECER A ENERGIA ELÉTRICA
7.6 Nível de sobrepressão
Deve ser mantida uma sobrepressão mínima de 50 Pa (0,5 mbar) em relação à atmosfera externa, em todo o
invólucro e seus dutos associados passíveis de vazamentos.
Nas Figuras A.1 e A.2 são fornecidos exemplos da distribuição de pressão em diferentes sistemas de invólucros e
dutos.
NOTA Máquinas rotativas devem ser do tipo fechado. Especial atenção deve ser dada na aplicação de equipamentos
pressurizados que possuam um circuito fechado interno de resfriamento, no qual a circulação seja assistida por um ventilador
interno. Tais ventiladores podem produzir uma pressão negativa em partes do invólucro com conseqüente risco de ingresso de
poeira caso a pressurização falhe (ver Figura A.2).

7.7 Possíveis fontes de ignição
Quando o equipamento protegido incorpora componentes como baterias, que possam atuar como fontes de
ignição, precauções adequadas devem ser tomadas no projeto do equipamento para prevenir eventual ocorrência
de faíscas, assegurando-se que estes componentes possuam um tipo de proteção adequado às características
das atmosferas externa e interna. Tais componentes devem ser claramente identificados.
7.8 Componentes internos
Quaisquer componentes dentro do invólucro que permaneçam em operação na ausência do gás de proteção, por
exemplo dispositivos para aquecer o equipamento quando ele não estiver em operação, devem possuir um dos
tipos de proteção para equipamento elétrico em atmosferas de poeiras combustíveis conforme IEC 61241-1-2.
7.9 Invólucros separados
Onde o projeto prever que o equipamento seja constituído como uma instalação “multiinvólucro” com uma fonte
comum de gás de proteção, deve ser considerada a condição menos favorável da instalação como um todo.
Se for projetado que os dispositivos protetores sejam comuns, a abertura de uma porta ou tampa não
necessariamente implicará o desligamento total da energia elétrica ou o acionamento de um alarme, contanto que
a) a abertura da porta ou tampa seja precedida do desligamento da energia elétrica ao equipamento localizado
naquele invólucro específico, o qual não possua um tipo de proteção adequado à atmosfera de poeira
combustível, ou a porta seja intertravada com o suprimento de energia elétrica para alcançar o mesmo fim; e
b) o dispositivo de proteção comum permaneça monitorando o restante da instalação.
8 Requisitos e dispositivos de segurança para pressurização estática

Requisitos adicionais para pressurização estática.
O invólucro pressurizado deve ser preenchido com um gás inerte, em uma área não classificada, utilizando o
procedimento especificado pelo fabricante.
Dispositivos automáticos devem ser fornecidos para operar quando a sobrepressão cair abaixo do valor mínimo
especificado pelo fabricante. Deve ser possível verificar a operação correta dos dispositivos quando o
equipamento estiver em serviço. Os dispositivos automáticos só devem retornar ao estado original mediante o uso
de ferramenta ou chave.
NOTA 1 O propósito para o qual os dispositivos automáticos são empregados (isto é, desligar a energia elétrica, soar um
alarme ou outra ação para assegurar a segurança da instalação) é de responsabilidade do usuário.
O nível mínimo de sobrepressão deve ser maior que a máxima perda de pressão em serviço normal medida em
um período não inferior a 100 vezes o tempo necessário para o resfriamento dos componentes internos abaixo da
máxima temperatura de superfície permitida para a poeira específica, no mínimo 1 h. O nível mínimo de
sobrepressão deve estar pelo menos 50 Pa acima da pressão externa, nas piores condições especificadas para
serviço normal.
NOTA 2 Se a sobrepressão cair abaixo do valor mínimo especificado, é de responsabilidade do usuário assegurar que o
invólucro pressurizado seja removido para uma área não classificada, de modo a efetuar a repressurização.

9 Fornecimento de gás de proteção
9.1 Tipos de gás
Um gás de proteção deve ser empregado para manter a pressurização do invólucro. O gás não deve, por causa
de suas características químicas ou das impurezas que possa conter, reduzir o nível de proteção abaixo do
especificado, ou afetar a operação satisfatória e a integridade do equipamento. Meios para remover qualquer óleo,
umidade ou outras impurezas indesejáveis do gás de proteção devem ser fornecidos quando necessário.
O fabricante deve especificar o gás de proteção e possíveis alternativas.
NOTA 1 O gás de proteção também pode servir a outros propósitos, por exemplo, promover o resfriamento interno do
equipamento.
NOTA 2 Quando um gás inerte for utilizado, há risco de sufocamento e portanto convém afixar uma advertência ao invólucro.
9.2 Segunda fonte de fornecimento
Caso uma segunda fonte de gás de proteção seja necessária devido à hipótese de falha da fonte primária, cada
fonte deve ser capaz de manter, independentemente, o valor de pressão ou a vazão de fornecimento requerida.
NOTA Isso pode ser recomendado quando houver necessidade de manter a continuidade operacional dos equipamentos
elétricos.
9.3 Temperatura
A temperatura do gás de proteção na entrada do invólucro normalmente não deve ultrapassar 40 °C.
Em circunstâncias especiais, uma temperatura mais elevada pode ser permitida ou uma temperatura mais baixa
pode ser especificada; neste caso, tal temperatura deve ser marcada no invólucro.
NOTA Caso necessário, medidas podem ser tomadas para evitar condensação de umidade e congelamento.
10 Verificação e ensaios
10.1 Geral
Em complemento às verificações de tipo e ensaios de rotina detalhados na IEC 61241-1-1, os invólucros

pressurizados devem ser submetidos aos ensaios descritos em 10.2 a 10.5 e, quando aplicável, aos de 10.6 e
10.7. Quando aplicável, o ensaio de impacto deve ser executado antes de todos os outros.
10.2 Verificação e ensaios de tipo
O seguinte deve ser verificado pela inspeção dos documentos técnicos ou, caso necessário, através de ensaios.
a) O projeto do invólucro e as medidas de proteção são tais que a pressurização com compensação de perdas
ou através de vazão contínua do gás de proteção é realizada de acordo com esta Norma.
b) A sobrepressão mínima (ver 7.6) pode ser mantida com o mínimo fornecimento de gás de proteção
especificado pelo fabricante. Máquinas rotativas devem ser ensaiadas tanto na condição parada quanto em
rotação.
c) Dispositivos auxiliares, como chaves e supressores de arcos, são adequados para a área classificada.

10.3 Ensaio de sobrepressão
O invólucro e os componentes do sistema de pressurização devem suportar sem danos ou deformação uma
pressão interna não inferior a 1,5 vez a pressão máxima especificada em serviço normal ou 200 Pa, a que for
maior. A pressão deve ser aplicada gradativamente e mantida por 2 min ± 10 s.
O ensaio é considerado satisfatório caso não ocorra deformação permanente que possa comprometer o tipo de
proteção.
10.4 Ensaio de sobrepressão mínima
10.4.1 Condições de ensaio
O invólucro e os componentes do sistema de pressurização devem estar montados e em funcionamento sob

condições normais de operação por 5 min com a vazão ou pressão mínima para fornecimento de gás de proteção
especificada pelo fabricante. Durante e após este período, a mínima sobrepressão dentro do invólucro não deve
ser inferior à especificada em 7.6.
10.4.2 Número de ensaios
Invólucros contendo equipamentos sem partes móveis devem ser ensaiados uma única vez.
Invólucros contendo equipamentos com partes móveis, tais como eixos, acionadores ou outros dispositivos que
atravessem a parede do invólucro e que possam mover-se durante a operação normal, devem ser ensaiados com
o equipamento em repouso e também em condição que represente a operação normal.
10.5 Ensaio de perdas
A pressão interna no invólucro pressurizado, incluindo os dutos e seus dispositivos de conexão quando integrados
ao invólucro, deve ser ajustada para a máxima sobrepressão especificada para serviço normal, sendo no mínimo
200 Pa.
A vazão de perda medida não deve ser maior do que a máxima especificada pelo fabricante.
No caso de pressurização estática, a pressão interna ao invólucro pressurizado deve ser ajustada para a máxima
sobrepressão que possa ocorrer em serviço normal. Com a(s) abertura(s) fechada(s), a pressão interna deve ser
monitorada por um determinado período de acordo com a Seção 8. A alteração de pressão não deve ser maior
que a mínima sobrepressão especificada para serviço normal.
10.6 Ensaio de impacto
Um ensaio de impacto de acordo com a IEC 61241-1-1 apenas é realizado em invólucros pressurizados que
possam ser submetidos a danos mecânicos. Invólucros não submetidos ao ensaio de impacto devem ser
marcados com “X” e detalhados no relatório de ensaios.
As condições especiais para uso seguro devem ser especificadas no relatório de ensaios e no certificado de
conformidade.
10.7 Ensaios de rotina
10.7.1 Ensaio de sobrepressão
Os requisitos de sobrepressão devem obedecer ao especificado em 10.3.
10.7.2 Ensaio de perdas
A máxima vazão de perdas deve ser determinada como especificado em 10.5.

11 Marcação
11.1 Invólucro pressurizado
Os invólucros, com exceção daqueles com pressurização estática, devem ser marcados conforme abaixo:
 Nome ou a marca registrada do fabricante.
 Identificação do tipo.
 Identificação do tipo de proteção “pD”.
 A máxima temperatura de superfície de acordo com a Seção 6.
 Para uso em zona 21, o número “21”.
 Para uso em zona 22, o número “22”.
 Número de série, quando requerido.
 Toda marcação normalmente requerida pelas Normas de construção de equipamentos elétricos.
 Etiquetas de advertência como requerido por esta Norma.
 A identificação do organismo certificador e o número do certificado.
11.2 Marcação adicional
Adicionalmente, podem ser fornecidas as seguintes informações (conforme acertado entre o interessado e o
organismo certificador), se necessário.
a) A mínima e, quando aplicável, a máxima pressão durante a operação, ou a vazão mínima especificada do gás
de proteção.
b) O gás de proteção (quando este não for o ar).
c) Quaisquer outras limitações que afetem a utilização segura do equipamento.
d) A posição na qual a pressão e a vazão são monitorados, que deve ser indicada tanto no invólucro do
equipamento como no manual técnico.
e) Para equipamentos de iluminação, a potência máxima da lâmpada que pode ser empregada sem ultrapassar
a temperatura de superfície máxima do invólucro.
11.3 Invólucros com pressurização estática
Uma etiqueta de advertência (ou várias) deve ser aplicada com os seguintes dizeres:
a) ESTE INVÓLUCRO É PROTEGIDO POR PRESSURIZAÇÃO ESTÁTICA.
b) ESTE INVÓLUCRO DEVE SER PRESSURIZADO SOMENTE EM ÁREA NÃO CLASSIFICADA, DE ACORDO
COM AS INSTRUÇÕES DO FABRICANTE.
11.4 Outras marcações requeridas
Mediante acordo entre o interessado e o organismo certificador, se necessárias.

Anexo A
(normativo)
Dutos para suprimento de gás de proteção
A captação do gás de proteção que vai ser suprido pelo duto deve ser feita em área não classificada.
O equipamento de pressurização e o duto de entrada devem ser projetados e instalados de modo que não possa
haver vazamento da poeira combustível para o interior do sistema.
O duto (ou dutos) para a exaustão do gás de proteção deve(m) normalmente possuir a descarga alinhada para
uma área não classificada. (ver caso C da Figura A.1).
Contudo, a descarga pode ser em área classificada se a liberação de centelhas ou partículas incandescentes for
prevenida por um dispositivo efetivo (ver caso B da Figura A.1), e se um dispositivo adequado parar a rápida
sucção da atmosfera externa para o interior do invólucro nos casos onde as temperaturas de superfícies internas
puderem causar risco de ignição da poeira combustível.
Todos os dutos devem manter o grau de proteção IP designado para a pressurização do invólucro. Para isto, o
equipamento de pressurização e o duto de entrada devem ser projetados e instalados de forma a garantir que
vazamentos de poeira combustível para o interior do sistema não ocorram (ver caso A da Figura A.1).

Figura A.1 – Exemplos de sobrepressão estática ao longo dos dutos e através do invólucro pressurizado

Figura A.2 – Exemplo de sobrepressão estática em uma máquina elétrica girante com ventilador

Anexo B
(normativo)
Requisitos para a instalação de pressurização
Estes requisitos são adicionais aos definidos pela IEC 61241-1-2.
B.1 Fonte do gás de proteção

Em determinadas circunstâncias, quando é necessário manter o funcionamento do equipamento elétrico, pode ser
aconselhável fornecer duas fontes de gás de proteção, de modo que a fonte alternativa possa assumir no caso de
falha da fonte primária. Cada fonte deve ser capaz de manter, independentemente, o nível exigido de pressão ou
vazão de suprimento do gás proteção.
Tabela B.1 – Resumo dos requisitos para invólucros
Tipo de dispositivo no invólucro
Classificação da área Dispositivos capazes de Dispositivos sem fontes de

causar ignição ignição em condição
normal de operação
Zona 20 Não aplicável Não aplicável
Zona 21 Aplicar B.2 Aplicar B.3
Zona 22 Aplicar B.3 Não requerido
Se qualquer equipamento dentro do invólucro não for adequado para uma atmosfera de poeira combustível, na
perda de pressão os requisitos da Tabela B.1 devem ser implementados.
B.2 Desligamento automático

Um dispositivo automático deve ser fornecido para desligar a fonte elétrica do equipamento e para iniciar um
alarme audível ou visível quando a sobrepressão e/ou a vazão do gás de proteção cair abaixo do valor mínimo
especificado. Quando esta chave de desligamento comprometer a segurança da instalação e a segurança for
assegurada de outra maneira, um alarme audível ou visível contínuo deve ser fornecido até que a pressurização
seja restaurada ou outras medidas apropriadas sejam tomadas, incluindo desligar após um tempo definido.
B.3 Chave de desligamento manual

Se a pressão interna ou a vazão do gás de proteção caírem abaixo do valor mínimo especificado, um sinal que
seja imediatamente enviado ao operador deve indicar a perda de pressão. O sistema de pressurização deve ser
restaurado o mais breve possível, ou então a fonte de suprimento elétrico deve ser desligada manualmente.
B.4 Fonte comum do gás de proteção

Quando uma fonte de gás de proteção é comum para invólucros separados, as medidas de proteção podem ser
comuns a todos, contanto que a proteção resultante leve em conta as condições mais desfavoráveis da montagem
como um todo.

Se os dispositivos de proteção forem comuns, a abertura de uma porta ou uma tampa não precisará desligar o
suprimento de eletricidade para o conjunto inteiro ou iniciar o alarme desde que
a) a abertura da porta seja precedida pelo desligamento do suprimento de eletricidade para aquele equipamento
específico, exceto para as partes que sejam protegidas por um tipo de proteção adequado;
b) o dispositivo de proteção comum continue a monitorar a pressão em todos os demais invólucros do conjunto;
e
c) o subseqüente religamento do suprimento de eletricidade daquele equipamento específico seja precedido

pelo procedimento de limpeza aplicável.
B.5 Desligamento da alimentação de eletricidade

a) Antes de ligar o suprimento de eletricidade ao equipamento para partida ou após um desligamento, é de
responsabilidade do operador garantir que a poeira não penetrou no invólucro ou nos dutos associados em
concentração tal que seja provável um risco potencial de poeira. O operador deve levar em consideração ao
fazer sua avaliação:
1) a necessidade de uma margem substancial de segurança; e
2) o nível de concentração no ar da poeira combustível seja suficiente para que o risco exista; e, se
aplicável,
3) a espessura das camadas da poeira onde houver potencial para que a combustão ocorra devido ao
aquecimento.
c) As portas e as tampas, que possam ser abertas sem o uso de ferramentas, devem ser intertravadas de modo
que, ao serem abertas, automaticamente o suprimento de eletricidade seja desligado para todas as partes
sem outra forma de proteção. A fonte não deve ser ligada novamente até que as portas e as tampas estejam
devidamente fechadas.

NBR IEC 61241-4 - Equipamentos elétricos para utilização em presença de poeira combustível

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NORMA ABNT NBR

Equipamentos elétricos para utilização em

ICS 29.260.20 ISBN 978-85-07-01814-8

© IEC 2001 - © ABNT 2009

ii © IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

© IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados iii

11.4 Outras marcações requeridas .................................................................................................................... 13

iv © IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

 Parte 0: Requisitos gerais;

 Parte 1: Proteção por invólucros “tD”;

 Parte 4: Tipo de proteção “pD";

 Parte 11: Proteção por segurança intrínseca “iD”;

 Parte 14: Seleção e instalação;

 Parte 18: Proteção por encapsulamento “mD”;

 Parte 20: Métodos de ensaio;

 Parte 20-1: Métodos para determinação da temperatura mínima de ignição de poeiras;

 Parte 20-2: Método para determinação da resistência elétrica de poeiras em camadas;

© IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados v

Normas canceladas Normas substitutas

IEC 61241-0, Electrical apparatus for use in the

O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:

vi © IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

Equipamentos elétricos para utilização em presença de poeira combustível

Esta Norma não cobre os perigos combinados de gases com pós.

Os requisitos contidos nesta Norma são complementares aos da IEC 61241-1-1.

IEC 60034-1:1996, Rotating electrical machines – Part 1: Rating and performance

1 NOTA DA TRADUÇÃO: A relação de normas vigentes encontra-se indicada no Prefácio Nacional.

© IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados 1

2 © IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

© IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados 3

Na concepção de um sistema de pressurização, os seguintes princípios básicos se aplicam.

4.1 Gás de proteção

4 © IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

4.2 Desligamento automático

4.4 Descarga do gás de proteção

5 Requisitos gerais de construção

5.1 Desempenho elétrico do equipamento

5.2 Resistência mecânica

© IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados 5

5.4 Conexões elétricas para os invólucros

5.5 Portas e tampas

REMOVER PARA UMA ÁREA NÃO CLASSIFICADA ANTES DE ABRIR

NÃO ABRIR ENQUANTO ENERGIZADO

VER INSTRUÇÕES ANTES DE ABRIR

a) a temperatura máxima na superfície externa do invólucro;

6 © IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados

7 Disposições para segurança e dispositivos de segurança (exceto para pressurização

b) não elétricos e incapazes de causar ignição, ou

c) localizados em uma área não classificada.

7.2 Dispositivos ativados por pressão ou vazão

Dispositivos de monitoração de vazão previstos para acionar um alarme e dispositivos de interrupção da

7.3 Alimentação de energia elétrica

© IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados 7

7.4 Desligando a alimentação de energia elétrica

7.5 Falha de pressurização

O projeto de um sistema de pressurização baseia-se no princípio de que uma falha de pressurização

7.5.1 Requisitos de proteção

 tipo de equipamento empregado, e

 requisitos específicos de instalação e processo.

Tabela 1 – Requisitos em caso de falha na pressurização

Tipo do equipamento dentro do invólucro

Zona 21 7.5.1.1 7.5.1.2

ª Os requisitos para os equipamentos destinados à zona 20 ainda serão desenvolvidos.

8 © IEC 2001 - © ABNT 2009 - Todos os direitos reservados