Aos Carbono

ueflnese meLalurglcamenLe aocarbono" como sendo uma llga de ferro e carbono

conLendo LeorlcamenLe enLre 003 e 20 de carbono LnLreLanLo nos aos usualsna
prLlca a quanLldade de carbono nunca e superlor a 13 e nos aos empregados em
equlpamenLos de processoque so os unlcos que esLamos conslderando aqula
quanLldade mxlma de carbono e de 033 Alem do ferro e do carbono esses aos
conLm sempre alguma quanLldade de mangansenxofre e fsforo alguns aos
podero apresenLar alndauma pequena adlo de slllcloalumlnlo e cobre
C llmlLe de reslsLncla dos aoscarbono em LemperaLura amblenLe val de 32 a
66kg/mm (314 a 647Mpa) o llmlLe de escoamenLo de 17 a 28kg/mm (167 a
274Mpa) e o alongamenLo de 18 a 33 Lsses valores podero ser conslderavelmenLe
aumenLados por melo de LraLamenLos Lermlcos ou de Lrabalhos de deformao a frlo
no maLerlal (marLelamenLo prensagem Lrefllao esLampagem eLc) que no enLanLo
causam uma reduo na ducLllldade do ao
C aocarbono e o maLerlal de uso geral para os equlpamenLos de processo lsLo e um
maLerlal que ao conLrrlo dos ouLros maLerlals no Lem casos especlflcos de uso
sendo empregado em Lodos os maLerlals no Lem casos especlflcos de usosendo
empregado em Lodos os casos exceLo quando alguma clrcunsLncla prolba ou no
recomende o seu emprego quase Lodos os equlpamenLos e Lubulaes que Lrabalham
com gua vapor de balxa presso ar comprlmldo condensado leos e mulLos ouLros
fluldos poucos corroslvos so consLruldos de aocarbono
Lfe|to da compos|o qu|m|ca
As proprledades do aocarbono so grandemenLe lnfluencladas mesmo por pequenas
varlaes na sua composlo qulmlca C aumenLo na quanLldade de carbono provoca
baslcamenLe um aumenLo na dureza e nos llmlLes de reslsLncla e de escoamenLo do
ao e uma reduo na ducLlbllldade Lraduzlda por uma dlmlnulo no alongamenLo
A adlo de mangans resulLa Lambem em aumenLo da dureza e na reslsLncla
mecnlca do ao com mulLo menor pre[ulzo para a soldabllldade e a ducLllldade o
mangans Lem alnda a flnalldade de combaLer o efelLo noclvo do enxofre e aumenLar
Lenacldade do ao
ara comparar a soldabllldade e a Lemperabllldade dos aos adoLase na prLlca um
lndlce denomlnado de equlvalenLe de carbono" que e dado pela segulnLe expresso
LqulvalenLe de C C +
%Mn
6
+
%C+%Mo+%v
5
+
%N+%Cu
15

ara os aos com pequena quanLldade de carbono ( aLe 023 aproxlmadamenLe) a
soldabllldade e funo prlnclpalmenLe do equlvalenLe de carbono sendo a soldagem
LanLo mals dlflcll quanLo malor for esse lndlce recomendase por lsso que o
equlvalenLe de carbono se[a lnferlor a 043
026 llmlLe para as parLes soldadas su[elLas a presso ou a ouLros esforos
prlnclpals em vasos de presso lmporLanLes
030 llmlLe para ouLras parLes soldadas em vasos de presso lmporLanLes bem como
para Lubulaes soldadasLanques sem presso so vasos de balxa responsabllldade
033 llmlLe mxlmo admlsslvel para qualquer parLe soldada
L lmporLanLe noLar que o equlvalenLe de carbono e um lndlce emprlrlco aproxlmado
servlndo slmplesmenLe como base de comparaouma vez que a soldabllldade dos
aos depende Lambem de vrlos ouLros faLores C slllclo e o alumlnlo que no esLo
presenLes em Lodos os aoscarbono so elemenLos desoxldanLes que se comblnam
com o oxlgnlo removendo asslm as bolhas de gs que se formam na solldlflcao do
meLal em fuso devldo aos gases dlssolvldos no meLal llquldo Sob esse aspecLoos
aoscarbono pode ser classlflcados em
1oLalmenLe desoxldados denomlnados de acalmados" ( fullykllled sLeel) com uma
quanLldade de elemenLos desoxldanLes suflclenLes para a compleLa ellmlnao das
bolhas de gs
arclalmenLe desoxldadosdenomlnados de semlacalmados" (semlkllled sLeel) lsLo
e com uma quanLldade de Sl ou Al lnsuflclenLe para desoxldao LoLal
no desoxldados denomlnados de enfervecenLes" (rlmmed sLeel) no conLendo os
elemenLos desoxldanLes
Cs aos acalmados so mals caros apresenLando enLreLanLo menor lncldncla de
defelLos lnLernos (lncluses bolhas eLc) e melhor unlformldade lncldncla de
esLruLura meLalurglca de composlo qulmlca e de proprledades mecnlcasalem de
melhor comporLamenLo LanLo em LemperaLuras elevadas como balxas
no que se refere composlo qulmlca h uma dlferena marcanLe enLre os aos
produzldos de acordo com as especlflcaes de maLerlal de orlgem norLeamerlcana e
os produzldos de acordo com as especlflcaes de maLerlal de orlgem europela Cs
prlmelros cosLumam Ler a percenLagem de carbono mals alLa (018 a 033) e a de
mangans mals balxa(aLe09) enquanLo que os europeus Lm a percenLagem de
carbono mals balxa (aLe 022) e a de mangans mals alLa (aLe 16)
As uslnas slderurglcas brasllelras seguem na malorla dos casos a prLlca amerlcana
de modo que Lornase s vezes dlflcll com os aos naclonals aLender aos llmlLes de
quanLldade mxlma de carbono aclma clLados em parLlcular ao llmlLe de 026 para
as parLes soldadas lmporLanLes LnLreLanLo Lodo esforo deve ser felLo nesse senLldo
para evlLarse problemas de soldagem de fraLuras frgels e de corroso sob Lenso
o|dab|||dade e tratamentos trm|cos
Lxlgemse os segulnLes LraLamenLos e culdados com soldas
a) reaqueclmenLo a 110C e aqueclmenLo enLre os passes em peas com
espessura para os aclma de 12mm para qualquer ao e em qualquer
espessura para os aos com Leor de carbono aclma de 030 1raLamenLos
em qualquer espessura quando a quanLldade de carbono for superlor a
026
b) 1raLamenLo Lermlco de allvlo de Lenses a 600C nos segulnLes casos
rvasos de presso ( norma ASML seo vlll dlvlso 1) (pargrafo uCS36)
Lspessuras aLe 30mm LraLamenLo duranLe 24 mlnuLos para cada 10mm de
espessua com um mlnlmo de 13 mlnuLos
Lsse LraLamenLo e obrlgaLrlo para espessuras de 32mm ou malores (exceLo
quando e felLo o preaqueclmenLo do maLerlal na LemperaLura mlnlma de 200C) e
obrlgaLrlo em qualquer caso para espessuras malores do que 38mm
Lspessuras aclma de 30mm LraLamenLo obrlgaLrlo duranLe 2 horas acrescldo de
mals 6 mlnuLos para cada 10mm de espessura aclma de 30mm
r 1ubulaes (norma ASML 8313) LraLamenLo obrlgaLrlo para espessuras
aclma de 19mm na proporo de uma hora para cada 23mm de espessura
c) Lmprego de eleLrodos de balxo hldrognlo sempre que se Lenha uma ou
mals das segulnLes condles
r espessura lgual ou malor do que 23mm
rquanLldade de carbono no ao superlor a 022
rllmlLe de escoamenLo do ao aclma de 33 kg/mm
d) 8adlografla LoLal das soldas lmporLanLes em parLes com espessura superlor
a 30mm

A soldabllldade dos aos depende no s do Llpo de maLerlal mas Lambem de ouLros
faLores Lals como procedlmenLos de soldagem Llpo de eleLrodos espessura da pea
eLc LnLre os faLores relaclonados ao Llpo de ao Lemos alem da quanLldade de
carbono prlnclpalmenLe o Lamanho dos gros e a unlformldade da esLruLura
meLalurglca CuanLo menor o Lamanho dos gros e quanLo mals unlforme a esLruLura
melhor ser a soldabllldade dal decorrendo a vanLagem dos aos acalmados e dos
aos normallzaos
Lfe|tos da 1emperatura L|evada nos AosCarbono

Lm Lodos os maLerlals meLllcos as proprledades mecnlcas sofrem grandes
varlaes em funo da LemperaLura ara os aos carbono C valor mxlmo
do llmlLe de reslsLncla corresponde aproxlmadamenLe a LemperaLuras
aclma de 230C calndo depols a reslsLncla acenLuadamenLe para
LemperaLuras aclma de 400C As deformaes por fluncla comeam a ser
mensurvels a parLlr de LemperaLuras da ordem de 370C devendo ser
obrlgaLorlamenLe conslderadas para qualquer servlo em LemperaLuras
aclma de 400C alnda que se[am de curLa durao ou com esforos
mecnlcos reduzldos Cs aos mals desfavorvels quanLo a esse aspecLo so
os de gro flnoacalmados com alumlnlo
ara servlos em LemperaLuras superlores a 400 recomendase que se[am
empregados somenLe aos LoLalmenLe acalmados que Lm melhor
comporLamenLo devendose preferlr os aos de gro grosso acalmados com
slllclo Cs aos acalmados com alumlnlo no so recomendados porque a
presena do alumlnlo conLrlbul para dlmlnulr o Lamanho dos gros e
favorecla a graflLlzao

Lfe|to das 8a|xas 1emperaturas no AoCarbono
C aocarbono e um dos maLerlals meLllcos que apresenLa a Lranslo de
comporLamenLo ducLllfrgll em balxas LemperaLuras A falxa de
LemperaLura de Lranslo para o aocarbono e mulLo lnfluenclada pela
composlo qulmlca e pelo Lamanho dos gros
A adlo de slllclo ou de alumlnlo para desoxldao promove lgualmenLe um
deslocamenLo favorvel na curva de Lranslosendo o alumlno preferlvel
porque Lambem reflna os gros da esLruLura meLalurglca do meLal
ue um modo geralno se empregam aoscarbono para servlos em que
possam ocorrer LemperaLuras lnferlores a 43C mesmo que essas
LemperaLuras se[am evenLuals ou de curLa durao na falxa de zero a 43C
podese usar aocarbono mas deve ser exlgldo um ao de balxo carbono e
alLo mangans de gro flno normallzado e submeLldo a LesLes de lmpacLo

Corroso nos AosCarbono

Como o ferro e um maLerlal prxlmo da exLremldade andlca da serle
galvnlca e dlflcllmenLe passlvvel raramenLe exlsLe para o aocarbono um
servlo com o qual a corroso se[a lnLelramenLe nula ue uma forma
resumlda podese dlzer que o aocarbono s apresenLa boa reslsLncla
corroso em melos forLemenLe alcallnos (exceLo corroso sob Lenso com
soda e poLassa cusLlca) em melos neuLros desaerados e em melos de LoLal
ausncla de gua ou umldade or esse moLlvo e quase sempre necessrlo o
acresclmo de alguma margem para corroso a menos que exlsLa plnLura ou
algum revesLlmenLo anLlcorroslvo adequado
no conLaLo com a aLmosfera o eleLrllLo e a gua que se condensa na
superflcle meLllca Lmbora os dados de corroso aLmosferlca se[am mulLo
varlvels podemos dar os segulnLes valores medlos de Laxas de corroso
ALmosfera rural seca 002 a 003 mm/ano
ldem marlLlma 003 a 02
ldem marlLlma lndusLrlal 01 a 03
ldem lndusLrlal e polulda 02 a 03
ldem lndusLrlal forLemenLe polulda 03 a 10
C aocarbono pode ser alnda empregado aLe os llmlLes de LemperaLura
lndlcados no lLem 44 denLro de uma Laxa de corroso acelLvel (aLe 01
mm/ano) para ar hldrocarboneLos llquldos ou gasosos (desde que lsenLos de
lmpurezas sulfurosas ou cloradas) e vrlos ouLros fluldos pouco corroslvos
como por exemplo aceLona aceLlleno lcool benzeno carbonaLo de sdlo
gases lnerLes denLre ouLros
nd|caes de Uso ara A|guns Me|os Corros|vos
ara mulLos servlos lncluslve alguns melos de alLa corroso o aocarbono
e acelLvel denLro de cerLas resLrles e precaues uenLre esses servlos
podemos clLar como mals lmporLanLes
a) ldrocarboneLos em geral os hldrocarboneLos Lm quase sempre
alguma quanLldade de composLos sulfurlcos como lmpurezas Lsses
composLos promovem no aocarbono em LemperaLuras aclma de
2600C uma severa corroso que aumenLa rapldamenLe com a
LemperaLura Lendo um mxlmo enLre 330C e 420C uependendo do
Llpo de equlpamenLo da naLureza e da quanLldade dos composLos de
enxofre bem como da Laxa de corroso admlLlda o aocarbono pode
ser empregado aLe LemperaLuras de 280C a 380C
Cs hldrocarboneLos conLendo cloreLos cosLumam dar vlolenLa corroso sobre o ao
carbono quando em LemperaLuras abalxo do ponLo de orvalho devldo formao de
Cl dlllldo
b) Soda cusLlca e ouLros melos alcallnos uependendo da concenLrao
da soda e da LemperaLura poder ocorrer uma forma grave de
corroso sob Lenso conheclda por fendllhamenLo por lcalls" (causLlc
embrlLLlemenL)
A poLassa cusLlcaasslm como nos nlLraLos concenLrados Lambem causa corroso sob
Lenso no aocarbono em condles semelhanLes soda
c) ldrognlo C hldrognlo ou qualquer fluldo conLendo hldrognlo em
mlsLura de Lrlncas lnLercrlsLallna Ambos esses fenmenos so
agravados pela LemperaLura e pela presso (ou presso parclal) do
hldrognlo
L lmporLanLe observar que o hldrognlo pode esLar presenLe no s no fluldo de
processo mas Lambem como consequncla de reaes de corroso ( aLaque pelo S
por exemplo que llbera hldrognlo) e operaes de soldagem e decapagem eLc
d) S Lm LemperaLuras abalxo do ponLo de orvalho o S quando em
presena mesmo de lnflmas quanLldades de gua ou de umldade pode
causar um severo efelLo de corroso sob Lenso nos aoscarbono que
e agravado com o aumenLo de concenLrao do S com o malor valor
do llmlLe de elasLlcldade e com a malor dureza do ao
e) cldo sulfurlco C aocarbono pode ser usado para servlos em
LemperaLura amblenLe com cldo sulfurlco concenLrado para
velocldades aLe 1m/s havendo um forLe aumenLo da Laxa de corroso
com a dllulo do cldo ou com o acresclmo de LemperaLura ou de
velocldade
f) cldo fluorldrlco Apesar desse cldo ser um agenLe corroslvo mulLo
severo o uso do aocarbono e acelLvel para o cldo anldro em
concenLraes aLe 60 em LemperaLura amblenLe e para balxas
velocldades de escoamenLo condles em que o maLerlal e passlvado
C ao deve ser LoLalmenLe acalmado
g) Amnla LxlsLe posslbllldade de corroso sob Lenso para servlos com
amnla anldraLsse rlsco pode ser conLrolado adlclonandose pequena
quanLldade de gua ( amnla hldraLada)
h) Amlnas ( uLA MLA ulA eLc) Lambem posslbllldade de corroso
sob Lenso recomendandose o allvlo de Lenses para Lodos os
equlpamenLos com LemperaLura de operao superlor a 60C (uLA) ou
80C (MLA)
l) CloreLos A corroso e mulLo lnLensa quando exlsLe gua ou umldade
presenLe porque formase Cl dlluldo por hldrllse Cuando o
amblenLe e compleLamenLe seco ou a LemperaLura esL em clma do
ponLo de orvalho a corroso e balxa
[) Cxlgnlo C aocarbono pode ser usado apenas em LemperaLura
amblenLe
k) Cases de escapamenLo em geral (chamlnes duLos eLc) uso acelLvel
do aocarbono desde que os gases se[am secos lsLo e manLldos em
LemperaLura suflclenLemenLe aclma do ponLo de orvalho
l) Lnxofre SC Lmprego permlLldo do aocarbono aLe 200C desde que
no ha[a nenhuma umldade presenLe
m) Cloro ode ser usado o aocarbono aLe 100C desdeque Lambem no
ha[a presena de qualquer umldade
1|pos de AosCarbono
Cs aoscarbono empregados para equlpamenLos de processo podem ser classlflcados
em sels Llpos gerals
a) Aos de balxo carbono
rComposlo qulmlca C aLe 023 Mn aLe 090 Sl aLe 03 (alguns
aos)
rLlmlLe de reslsLncla L8 32 a 40 kg/mm (313 a 392 Mpa)
rLlmlLe de escoamenLo LL 17 a 20 kg/mm (167 a 196 Mpa)
rAlongamenLo mxlmo 33
rCualldades Aos noacalmados ou semlacalmados
r1emperaLura llmlLe de uso prLlco (servlo conLlnuo) 330C
Cs aos de balxo carbono so maLerlals fcels de Lrabalho a frlo (dobrar curvar
calandrar esLampar eLc) e mulLo fcels de soldar
b) Aos de medlo carbono noacalmados
r Composlo qulmlca C aLe 033 Mn aLe 120
rLlmlLe de reslsLncla L8 40 a 66 kg/mm (392 a 647 Mpa)
rLlmlLe de escoamenLo LL 20 a 28 kg/mm (196 a 274Mpa)
rAlongamenLo 33 (medlo)
rCualldade Aos noacalmados de gro grosso
r1emperaLura llmlLe de uso prLlco (servlo conLlnuo)400C
Cs aos de medlo carbono no so Lo fcels de Lrabalhar a frlo moLlvo pelo qual no
so empregados para Lubos de pequeno dlmeLro onde cosLumamse fazer curvas de
Lubos dobrados
ueve ser conslderado o posslvel efelLo de fragllldade desses aos para servlos em
LemperaLuras lnferlores a 13C
c) Aos de medlo carbono acalmados para LemperaLuras elevadas
r Composlo qulmlca C aLe 033Mn aLe 160 Sl aLe 06
rLlmlLe de reslsLncla e de escoamenLo e alongamenLo Como aclma
r1emperaLura llmlLe de uso prLlco Como lndlcado no lLem 44
valem para esses aos as mesmas observaes sobre soldabllldade
llmlLes de carbono facllldade de Lrabalho a frlo e LemperaLura de
fragllldade lndlcadas para os aos de medlo carbono noacalmados
d) Aos de balxa LemperaLura
Cs aoscarbono especlals para balxa LemperaLura cosLumam Ler uma
quanLldade de carbono lnLermedlrla enLre os de balxo e de medlo
carbono (- aLe 023) quanLldades mecnlcas semelhanLes aos aos de
medlo carbono e quanLldades de Mn um pouco mals alLa (aLe 160) para
compensar o decresclmo do carbono Alguns aos oara balxa LemperaLura
so acalmados com Al em lugar de Sl o que reflna os gros e melhora a
Lenacldade e a reslsLncla ao lmpacLo
e) Aos de qualldade
uenomlnase aos de qualldade esLruLural" os aos desLlnados prlmordlalmenLe
consLruo de esLruLuras meLllcas em geral no campo dos equlpamenLos de
processo esses aos podem ser empregados para suporLes e para peas lnLernas ou
exLernas no su[elLas a presso e para Lanques de armazenagem e ouLros vasos sem
presso bem como para alguns vasos e Lubulaes de balxa responsabllldade
Cs aos de qualldade esLruLural no Lm composlo qulmlca compleLamenLe deflnlda
e por essa razo podem Ler as vezes a quanLldade de carbono relaLlvamenLe alLa
flcando mals dlflcels de soldar
C llmlLe de LemperaLura elevada para esses aos de acordo com as normas e de
340C no se recomendando enLreLanLo o emprego para LemperaLuras superlores a
200C
Cs aos de qualldade esLruLural so senslvelmenLe mals baraLos do que os demals
aoscarbono a que esLamos fazendo referncla L preclso porem no confundlr os
aos de qualldade esLruLural com os aos denomlnados de qualldade comerclal" que
so maLerlals no quallflcados lsLo e maLerlals para os quals as uslnas produLoras no
fornecem nenhum cerLlflcado de obedlncla a alguma especlflcao Cs aos de
qualldade comerclal no cosLumam ser empregados para nenhuma parLe de qualquer
equlpamenLo de processo
f) AosCarbono de alLa reslsLncla Cs aoscarbono de alLa reslsLncla
so maLerlals submeLldos a LraLamenLos Lermlcos de Lmpera e
revenldo depols da lamlnao de forma a flcarem com valores
basLanLe elevados do llmlLe de reslsLncla que pode chegar a 63
kg/mm (637 Mpa) e Lambem do llmlLe de escoamenLo e de dureza
A composlo qulmlca em geral se aproxlma dos aos de balxo carbono
com a quanLldade de mangans mals alLa Como a percenLagem de
carbono e balxa a solda e mulLo fcll e enLreLanLo basLanLe dlflcll
manLer as proprledades de alLa reslsLncla na reglo afeLada pela solda
o que exlge culdados e LraLamenLos especlals
Alem dos Llpos de aocarbono vlsLo aclma exlsLem alnda ouLros Llpos
Lals como os aos de alLo carbono que enLreLanLo p no Lerem
apllcao nos equlpamenLos de processo
ormas de Apresentao e L|m|tes de
abr|cao
ara o emprego em equlpamenLos de processo os aoscarbono
podem ser enconLrados sob vrlas formas de apresenLao lnclulndo
produLos lamlnados (chapas barras Lubos e perfls) peas for[adas (
flanges conexes de Lubulao vlvulas e peas especlals) e peas
fundldas com os segulnLes llmlLes de dlmenses espessuras e pesos
rChapas grossas espessura de 48mm (3/16") a 2032mm (8") no 8rasll
aLe 308mm (2") ulmenses aLe 2438mm (8') por 9144mm (30') ue
acordo com a norma brasllelra L833 so as segulnLes espessuras
normallzadas mals usuals de chapas grossas de ao em mlllmeLros
630 800 930 1230 1600 1900 2240 2300 3130 3730
3000 6300 7300 10000
As chapas grossas so enconLradas somenLe como chapas reLangulares
avulsas
rChapas flnas espessuras aLe 48mm (3/16) dlmenses aLe 1324mm
(3') por 6096mm (20') As chapas flnas so enconLradas como chapas
planas reLangulares avulsas ou como boblnas
r8arras redondas aLe 7" de dlmeLro reLangulaLes aLe 12"x 1"
quadradas aLe 6"x 6"
rerfls duplo 1dlmenses aLe 20" x 7" peso aLe 148 kg/mperfll
r"dlmenses aLe 13" x 3 3/8 peso aLe 82kg/m canLonelras de abas
lgualsdlmenses aLe 8"x 8" peso aLe 76kg/m canLonelras de abas
deslguals dlmenses aLe 8" x 4" peso aLe 33kg/m
r1ubos sem cosLura dlmeLro nomlnal aLe 24" peso aLe 186 kg/m" no
8rasll dlmeLro nomlnal aLe 14" e 120 kg/m
r1ubos com cosLura grande varledade de dlmeLros e pesos aLe 34"
de dlmeLro e 1848 kg/m
Lspec|f|caes Comerc|a|s de AosCarbono
1odas as deslgnaes numerlcas referemse a especlflcaes da AS1M
(Amerlcam SocleL for 1esLlng and MaLerlals) exceLo a especlflcao
Al3L de Lubos para conduo que e do Al ( Amerlcam eLrollum
lnsLlLuLe)
Chamamos aLeno que os aos das segulnLes especlflcaes
ulLrapassam os llmlLes de quanLldade de carbono clLados nos lLens 42 e
48b Lendo por lsso llmlLaes de uso no caso de consLrues soldadas
( especlflcaes da AS1M)
Chapas A36 (aclma de 2
1
2
de espessura) A283 A283 Cr C A299 A
433 A313 Cr 60 (aclma de 1") A313 gr 63 e 70 A316 Cr 60 (aclma de
4") A316 Cr 63 (aclma de 2") A316 Cr 70 A373 Cr 70 A612 ( aclma
de ")
1ubos A106 Cr C A120 A134
lor[ados A103 A181 A308
So os segulnLes os lndlces de preos das chapas grossas de produo
naclonal de acordo com a Labela do CCnSluL8 que e praLlcada por
Lodas as uslnas slderurglcas brasllelrasLomandose o ao mals baraLo
(ao comerclal SAL1) como sendo a unldade
Cualldade comerclal (SALl) 1000
Cualldade esLruLural (A283) 1037
Cualldade esLruLural (A36) 1078
Cualldade vasos de pressoao de medlo carbono (A283) 1198
lde ao de medlo carbono acalmado ( A313 Cr 33 e 60) 1289
ldemldem (A313 Cr 63 e 70) 1320
ldem ao de medlo carbono acalmado para balxas LemperaLuras (A313
Cr 63 e 70) 1289
ldemldem (A313 Cr 63 e 70) 1320