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26/04/2024

Definição
Cimento Portland

O cimento é um pó fino com propriedades aglutinantes, que


endurece sob ação da água, sendo, portanto, um aglomerante
hidráulico. Depois de endurecido, mesmo sob ação da água, não se
decompõe mais.

É o produto obtido pela


pulverização do clínquer,
constituído essencialmente
de silicatos hidráulicos de
cálcio, com uma certa
proporção de sulfato de
cálcio, contendo,
eventualmente adições.

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Histórico

 Civilizações antigas – Principal material de construção –


argila amassada com água e seca ao sol.

Primeiro aglomerante a ser empregado

 Monumentos deixados pelos egípcios mostra que


utilizavam sulfato de cálcio impuro em suas construções.

Gesso: baixa resistência a água


Cal: espessuras finas, baixa resistência á água

Histórico

 Os gregos empregavam a cal como aglomerante, o


mesmo aconteceu com os estruscos e os romanos.

 os antigos construtores romanos ao misturarem


certos materiais vulcânicos com a cal perceberam
que estes materiais proporcionavam maior
durabilidade e melhor qualidade ás obras.

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Histórico

A origem da palavra cimento vem do latim


caementum, que significa união

Gregos e romanos
Pioneiros na utilização do cimento

Cimento – cal + cinzas vulcânicas

Coliseu Pantheon romano

Histórico

Em 1824, o construtor inglês, chamado Joseph


Aspdin, queimou pedras calcárias e argila
transformando-a em um pó fino.

A mistura ao secar era tão dura quanto as pedras


aplicadas nas construções.

Naquela época, era


moda na Inglaterra
construir com uma
pedra, de cor
acinzentada, originária
da ilha de Portland.

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Histórico

Cimento no Brasil

1888 – Primeiros estudos para aplicar os conhecimentos


relativos à fabricação do Cimento Portland

1890-1892 – Ilha de Tiriri – Paraíba


O primeiro a produzir cimento no Brasil foi o EngºLouis
Nóbrega por um curto período de três meses em 1892.

Ruínas da fábrica de cimento

Histórico

Cimento no Brasil
1897 – 1904 - Cimento Santo Antonio

1912 – Em cachoeira do Itapemirim – ES


O governo fundou uma fábrica de cimento que funcionou
até 1924 - produção de 8.000 t/ano

1926 – Primeira produção efetiva de cimento brasileiro


Companhia Brasileira de Cimento Portland Perus

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Produção de cimento

Materiais cimentícios e a vida moderna

Produção de cimento

Materiais cimentícios e a vida moderna

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Produção de cimento no Brasil

• 85 fábricas de cimento

• 69 milhões de
toneladas (2012)

• Produção em 2009
52 milhões de tonelada

Produção de cimento no Brasil

Fabricantes do mercado nacional - 2010

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Produção de cimento no Brasil

Produção de cimento no Brasil

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Constituintes

• CALCÁRIO

– O calcário é o carbonato de cálcio (CaCO3) que se


apresenta na natureza com impurezas como óxidos
de magnésio (MgO).

Constituintes

• ARGILA

– A argila empregada na fabricação do cimento é


essencialmente constituída de um silicato de alumíno
hidratado, geralmente contendo ferro e outros
minerais, em memores proporções. A argila fornece os
óxidos SiO2, Al2O3 e Fe2O3 necessários ao processo de
fabricação do cimento.

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Constituintes

Constituintes fundamentais do cimento Portland:

• CaO - Calcário
• SiO2 - Sílica
• Al2O3 – Alumina 95%
•Fe2O3 – Óxido de ferro

• MgO – Magnésia – 2 a 3%

• Na2O – Óxido de sódio


•K2O – Óxido de potássio Impurezas - 1%
•TiO2 – Óxido de titânio

Constituintes

Constituintes do Cimento Portland

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Constituintes

Para a produção de uma tonelada de cimento (20 sacos),


são utilizados, em média:

• 1250 kg de calcário
• 300 kg de argila
• 14 kg de minério de ferro
• 40 kg de gesso

Fabricação do cimento Portland

Esquema do processo de fabricação do cimento

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Fabricação do cimento Portland

É feita com seis operações principais:

Extração da matéria prima – o calcário é extraído com


o uso de explosivos

jazida de calcário

Fabricação do cimento Portland

Britagem

As rochas de 1 m a 1,5 m são


transportadas aos britadores e
diminuídas para 1 a 2 polegadas

Britador de mandíbulas

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Fabricação do cimento Portland

Calcário na entrada do britador

Fabricação do cimento Portland

Transporte do calcário britado para a moagem

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Fabricação do cimento Portland

Moagem a cru
Calcário
Argila Moagem Farinha
Minério de ferro

Armazenamento da farinha
em silos

Fabricação do cimento Portland

Clinquerização

Em um forno rotativo com


temperatura média de 1.400
oC, a farinha é queimada e

transformada no clínquer.
Depois, o material vai para o
resfriador, até atingir 150°C.

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Fabricação do cimento Portland

Moagem

O clínquer é misturado ao gesso e, dependendo do tipo


de cimento desejado, escória de alto-forno, cinzas e
calcário.

Moinho de bolas

Fabricação do cimento Portland

Expedição

O cimento é finalmente
ensacado, paletizado e
expedido.

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Principais constituintes formados na calcinação do calcário e


argila

• Silicato Tricálcico – 3CaO.SiO2 = C3S

•Silicato Dicálcico – 2CaO.SiO2 = C2S

• Aluminato Tricálcico – 3CaO.Al2O3 = C3A

• Ferro Aluminato Tetracálcico – 4CaO.Al2O3.Fe2O3 =


C4AFe

Principais constituintes formados na calcinação do calcário e


argila
Microscopia do clínquer

microfotografia de uma seção transversal de clínquer de cimento Portland

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Principais constituintes formados na calcinação do calcário e


argila

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