Gesto da Produo

Prof. Alexandre Gomes Aula 22/05/2013 Fontes: Vera Regina Toledo Pinto, Wanderson S. Paris, Jurandir Peinado, Alexandre Reis Graeml, Petrnio Martins (APO Saraiva)

Planejamento Agregado
Fornece a ligao entre os planos estratgicos e as atividades de Mdio prazo; Especifica a produo mensal ou trimestral para os principais produtos;

Busca encontrar a combinao ideal entre os nveis

de mo de obra e dos nveis de estoque necessrio; Busca minimizar os custos de produo relativos ao

planejamento de mdio prazo considerado.

Agregar refere-se idia de se focalizar na

capacidade total e no em produtos ou servios individuais
A agregao feita em relao a: o Produtos o Mo de obra o Tempo

VISO GERAL DO PLANEJAMENTO

CURTO PRAZO -Carga de trabalho -Carga de mquinas -Seqenciamento de trabalhos -Quantidades a fabricar -Quantidades a comprar MDIO PRAZO Nveis agregados de: - Fora de trabalho - Estoques - Produo - Subcontrataes - backorders LONGO PRAZO -Projeto do produto -Localizao -Layout -Capacidade -Processos

2m

18 m

CORPORATIVO

CONDIES EXTERNAS

PROJEES DE DEMANDA

PLANEJAMENTO AGREGADO SERVIOS

MPS - MASTER PRODUCTION SCHEDULE

MO DE OBRA SEMANAL

MRP

PROGRAMA DIRIO

Entradas e Sadas do Planejamento Agregado da Produo

Restries de capacidade Objetivos estratgicos Polticas empresariais

Projees de demanda

Planejamento Agregado da Produo

Restries financeiras

Tamanho da fora de trabalho

Produo mensal (em unid ou $)

Nveis de estoques

Unidades ou $ subcontratada, em carteia, ou perdida

O planejamento agregado da produo envolve........

Nveis de mo de obra nmero de pessoas necessrias para a produo.
o

Cadncia de produo - nmero de unidades produzidas por unidade de tempo.

o o

Nveis de estoques -

Planejamento da Capacidade

o Estabelece o nvel geral dos recursos produtivos o Afeta o tempo de resposta, custos e competitividade o Determina quando e quanto aumentar a capacidade produtiva

Plano Agregado de Produo

o o o o o Polticas de gesto da capacidade Poltica de capacidade constante Acompanhar a demanda ( e suas flutuaes) Gesto da demanda ( Interferir na demanda) (At que ponto isto possvel ???)

MRP / MRP II
MRP = Material Requirement Planning

(planejamento das necessidades de materiais) Surgiu da necessidade de se planejar o atendimento da demanda dependente (que decorre da independente) Lista de material a espinha dorsal de MRP MRP II = Manufacturing Resources Planning (planejamento dos recursos de manufatura) ERP = Enterprise Resource Planning (planejamento dos recursos da empresa)

MRP / MRP II60 para atender O MRP foi desenvolvido no final dos anos
apenas as necessidades de informao referentes ao clculo da necessidade de materiais. A partir dos anos 80 os sistemas e conceitos do planejamento de materiais foram expandidos e integrados a outras partes da empresa. Com esta verso ampliada do MRP, conhecida como MRP II, pode-se avaliar as implicaes da futura demanda nas reas financeiras e de engenharia, assim como pode-se analisar as implicaes quanto necessidade de materiais.

J no incio dos anos 90, a produo passou a ser

considerada estratgica por muitas empresas e a sua integrao com as demais atividades das empresas comeou

MRP / MRP II
MRP rene os dados do programa mestre da produo, soma as ordens originadas externamente com as previses de itens de demanda independente para, a partir da Lista de Materiais, determinar as necessidades brutas. Em seguida, a partir do desconto do inventrio, so determinadas as necessidades lquidas, que iro se tornar requisies de compra ou ordens de produo de itens de demanda dependente. MRP II um sistema integrado de informaes que contm apenas uma base de dados nica relativa s diversas atividades de manufatura, sendo extremamente til para o planejamento de uma indstria.

O MRP I Material Requeriments Planing (Planejamento das Necessidades de Materiais)

MRP / MRP II
O MRP II Manufacturing Resource Planning (Planejamento de Recursos de Produo) foi definido por Oliver Wight como: um plano global para o planejamento e monitoramento de todos os recursos de uma empresa de manufatura: manufatura, marketing, finanas e engenharia. Tecnicamente, ele envolve a utilizao do sistema MRP de ciclo fechado para gerar nmeros financeiros.

MRP / MRP II

MRP / MRP II

Plano Mestre Estoques de materiais Estoques de Componentes dependentes Lista de materiais Restries de mo-de-obra Disponibilidade de Equipamentos Lead times

MRP

Necessidades de Compras Ordens de Compra Ordens de produo

METAS ESSENCIAIS MRP Baixo nvel dos estoques, rotatividade de estoque ou giros de inventrio. Atendimento ao Cliente. Produtividade da Mo-de-Obra. Gesto de Equipamentos (manuteno preventiva ou outras devem ser levadas em considerao) Capacidade da instalao

Tipos de Sistemas MRP Sistema Regenerativo - usado o enfoque de lote com replanejamento peridico, Mudana Lquida - onde a todo momento ocorre uma mudana ou qualquer tipo de transao.

Tipos de Sistemas MRP

Cabe registrar alguns conceitos importantes: MPS Master Production Schedule (Programa-mestre de Produo) a fase mais importante do planejamento e controle de uma empresa, constituindose na principal entrada para o planejamento de necessidades de materiais. RCCP Rough-Cut Capacity Plans (Planos de Capacidade a Grosso Modo). So planos de capacidade finita, que devem operar com certas restries. A mdio e curto prazo, os programas mestres de produo devem utilizar a capacidade disponvel. O ciclo de realimentao neste nvel confronta o MPS somente contra gargalos e recursos-chave. CRP Capacity Requeriments Plans (Planos de Necessidade de Capacidade). Ele projeta, perodos a frente, a carga de equipamentos especficos ou trabalhadores individuais, podendo gerar planos de curtssimo prazo. OPT Optimized Production Tecnology (Tecnologia de Produo Otimizada). uma tcnica computadorizada que auxilia a programao de sistemas produtivos, ao ritmo ditado pelos recursos mais fortemente carregados, ou seja, os gargalos. Surgiu a partir do conceito da Teoria das Restries, a qual foi desenvolvida para focalizar a ateno na restrio da capacidade ou gargalo de produo. JIT focaliza na reduo da ineficincia do processo de produo para

Aplicao do MRP

Exemplo / Exerccio:
Seja o produto A

composto das submontagens B e C. A submontagem B, por sua vez, produzida a partir dos componentes D e E. A submontagem C produzida a partir dos componentes F e E.

Estrutura Analtica do Produto A

Aplicao do MRP
FABRICAO: 5.000 UN - A B = 5.000 x 2 = 10.000 un C = 5.000 x 1 = 5.000 un D = 10.000 x 2 = 20.000 un E =(10.000 x 1) + 5.000 x 2 = 20.000 un F = 5.000 x 3 = 15.000 un

Elementos de um Sistema MRP (customizado)

Lista de Material (BOM) Controle de Estoques Plano Mestre Compras

Vantagens de um Sistema MRP

Instrumento de Planejamento
Simulao Custos Reduz a influncia dos sistemas

informais

Aplicao do MRP

Enterprise Resource Planning - ERP

Sistema Informatizado que possibilita um controle total do processo produtivo da organizao Facilita o fluxo de informao entre todas as funes dentro de uma companhia, tais como logstica, finanas e recursos humanos. Automatiza os processos de uma empresa, com a meta de

integrar as informaes atravs da organizao,

eliminando interfaces complexas e caras entre sistemas no projetados para conversarem. Decises podem ser tomadas com foco na companhia.

Enterprise Resource Planning - ERP

ERP integra desde a colocao de pedidos por parte do cliente, a programao da produo, aquisio de matria prima, produo, estocagem, envio do pedido, planejamento de vendas e organizao contbil e administrativa. A grande vantagem da implementao dos ERP advm da sua prpria concepo integrada, permitindo assim uma maior eficincia, eficcia e rapidez nos processos de coleta, armazenagem, transferncia e processamento das informaes corporativas.

ERP Modelo de gesto corporativo baseado num sistema de informao

Objetivo: promover a integrao Possibilidades: Automatizar e integrar a

entre os processos de negcios da organizao fornecer elementos para as decises estratgicas

maioria dos processos de negcio Compartilhar dados e prtica em toda a empresa Produzir e acessar as informaes em tempo real

Objetivo de um ERP Ser capaz de entrar com a informao uma nica vez, e essa informao poder ser acessada por todos!

Vis o Geral Do ERP

Principais Caractersticas do ERP

Arquitetura Cliente / Servidor: processamento

distribudo Base de Dados Centralizada: garantia de integridade e unicidade dos dados Permite melhorar as informaes gerenciais

ERPs disponveis no Brasil

Globais: SAP R/3; Oracle ERP; I2.
Brasileiros: Starsoft / Siscorp; Datasul; Microsiga

Sistemas que podem ser utilizados simultaneamente (ou no)

Just in time MRP OPT (Optimized product technology)

Sistema Just-in-time (JIT)

Combate ao desperdcio: atividades que

consomem recursos e no agregam valor

Componente certo, no lugar certo e na hora certa Resultados: estoques menores, custos mais

baixos, melhor qualidade

Conseqncia: melhor retorno para o capital

investido

Elementos bsicos de um sistema JIT

Programa mestre: programa de montagem final

com horizonte de um a trs meses

Kanban: sistema simples para a retirada das peas

em processamento de uma estao de trabalho (puxar)

sistema de contineres para armazenagem intermediria

o estoque mximo a capacidade do continer

se houver alguma mquina parada, as demais pararo

assim que seus contineres estiverem cheios

Elementos bsicos de um sistema JIT

Tempo de preparao: reduo mxima do tempo

de preparao das mquinas Colaborador multifuncional: nfase nas mudanas rpidas e menores lotes; maior amplitude das habilidades dos colaboradores Layout: estoque mantido no cho da fbrica Qualidade: sistema projetado para expor os erros Fornecedores: entregas freqentes Melhoria contnua: kaizen

Sistema JIT

Os Dez Mandamentos do JIT

1- jogue fora velhos mtodos de produo 2 - pense em formas de faz-lo funcionar 3 - Trabalhe com as condies existentes 4 - No espere a perfeio 5 - corrija imediatamente os erros 6 - No gaste muito dinheiro em melhorias 7 - A sabedoria nasce das dificuldades 8 - pergunte por qu pelo menos cinco vezes 9 - melhor a sabedoria de 10 pessoas do que o conhecimento de 1 10 - as melhorias so ilimitadas

Sistema OPT
Foca os esforos da empresa num nico resultado: fazer dinheiro
Indicadores financeiros mais importantes: -lucro lquido - retorno sobre investimento - fluxo de caixa

Sistema OPT
Indicadores de Desempenho Operacional
- taxa de produo de produtos - inventrio - custos operacionais O problema que o OPT trata so gargalos!

Utilizao do OPT - Pode ser utilizado simultaneamente ao MRP - Vantagem: simplicidade na focalizao dos gargalos

- Melhor aplicado em linhas de produo complexas com vrias estaes de trabalho.