PHD 5750 Tratamento

avanado de guas de
abastecimento
Sistemas de separao por membranas
na remoo de material particulado:
Microfiltrao e Ultrafiltrao

Processos de separao por

membranas
Utilizao de membranas semipermeveis

para separao de contaminantes da gua;

Possibilitam a separao dos seguintes

contaminantes:

Slidos em suspenso, inclusive colides;

Bactrias e vrus;

Compostos orgnicos dissolvidos;

Substncia inorgnicas dissolvidas.

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Principais processos de separao

por membranas
Microfiltrao:
Utilizado para separao de slidos em suspenso e
bactrias.
Ultrafiltrao:

Utilizado para separar slidos em suspenso,

bactrias, vrus e compostos orgnicos de elevado
peso molecular.

Nanofiltrao:
Remoo de compostos orgnicos de baixo peso
molecular e ons bivalentes dissolvidos.
Osmose reversa:

Separao espcies de baixo peso molecular.

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Capacidade dos processos de separao por membranas

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Processos convencionais e sistemas de separao por

membranas
Constituinte a ser
removido

Sistema
convencional

Separao por
membranas

Turbidez, slidos suspenso

e contaminantes
microbiolgicos

Coagulao,
floculao, filtrao e
desinfeco

Microfiltrao

Cor, odor e compostos

orgnicos

Carvo ativado,
clorao e filtrao e
aerao

Ultrafiltrao

Dureza, sulfatos, ferro e

metais pesados

Abrandamento com cal, Nanofiltrao

troca inica, oxidao e
filtrao e coagulao
floculao

Sais dissolvidos

Evaporao e troca
inica
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Osmose reversa

Caractersticas dos
Processos de Separao por
Membranas
MF
Presso 0,3 a 1,7 bar;
Dimetro dos poros 0,1 a 3,0 m;

UF
Presso 0,7 a 6,9 bar;
Separao de substncias com peso
molecular
de
at
1000
g/mol
(Daltons).
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Caractersticas dos Processos

de Separao por Membranas
NF
Presso - > 3,4 bar;
Separao de
compostos com peso
molecular variando de 250 a 1000 g/mol;
Tambm eficiente para separao de sais,
geralmente bivalentes;

OR
Possibilita a remoo da
compostos orgnicos e ons;
Presso 3,4 a 69 bar;
Taxa de rejeio - > 99%
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maioria

dos

Materiais das membranas

As membranas podem ser orgnica ou

inorgnicas;
Membranas polimricas so mais

amplamente utilizadas;
Membranas cermicas so restritas aos

processos de microfiltrao e ultrafiltrao.

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Polmeros utilizados na fabricao de membranas

Polmero

Membranas

Policarbonato (PC)

MF

Fluoreto de Polivinilideno (PVDF)

MF e UF

Politetrafluoretileno (PTFE)

MF

Polipropileno (PP)

MF

Poliamida (PA)

MF e UF

Acetato de celulose (CA)

MF e UF

Polisulfona (PSf)

MF e UF

Poli-eterimida (Ultem)

MF e UF

Poli-eter-etercetona (PEEK)

MF e UF

Poliacrilonitrila (PAN)

UF

Poli-imida

UF

Poli-etersulfona (PES)

UF
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Membranas inorgnicas
Materiais inorgnicos apresentam maior

estabilidade qumica e trmica em comparao aos

polmeros;

A utilizao de membranas inorgnicas ainda

limitada, restringindo-se aos processos de MF e UF;

Podem ser obtidas a partir de quatro tipos de

materiais:

Cermicos;

Metlicos;

Vtreos;

Zeolticos.
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Membranas hidroflicas e
hidrofbicas
Em funo do material polimrico utilizado as

membranas podem ser:

Membranas hidroflicas apresentam afinidade pela

gua;

Membranas hidrofbicas no tem afinidade pela

gua.

Do ponto de vista de tratamento de gua e efluentes

aquosos ideal que a membrana seja hidroflica;

Esta caracterstica resulta em um menor potencial

para depsito de materiais sobre a superfcie da

membrana.
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Gota de gua

Membrana Hidroflica

Membrana Hidrofbica

- ngulo de contato

Representao do ngulo de contato utilizado para

verificar o carter das membranas
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Prof. Mierzwa

Tipos de membranas
As membranas comumente utilizadas no

tratamento de gua e efluentes podem ser:

Tubulares;

Planas.

Membranas tubulares, em funo do

dimetro, so classificadas em:

Fibra oca ( < 0,5 mm)

Capilar (0,5 < < 5 mm)

Tubular (> 5 mm).

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Membranas polimricas

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Membranas cermicas

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Tipos de mdulos utilizados

Os mdulos so projetados para atender a trs

objetivos:

Assegurar uma vazo de circulao do fludo a ser

tratado para limitar o fenmeno de polarizao de
concentraes;

Ser uma estrutura compacta, fornecendo a mxima

superfcie por unidade de volume;

Evitar qualquer vazamento entre os compartimentos

de alimentao e permeado.
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Tipos de mdulos utilizados

(cont.)
Os principais tipos de mdulos existentes

so:

Placas planas;

Tubulares;

Fibra oca;

Enrolados em espiral.
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Prof. Mierzwa

Projeto dos Sistemas

A seleo de um projeto para uma aplicao

especfica no uma tarefa difcil;

Ela baseada na capacidade e limitaes de

cada processo:

Separao de slidos suspensos (MF e UF);

Separao de compostos orgnicos com elevado

peso molecular (UF e NF);

Separao de espcies dissolvidas (NF e OR).

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Projeto dos Sistemas (cont.)

necessrio conhecer as caractersticas

do produto a ser obtido e da alimentao;

Tambm devem estar disponveis:

A vazo de gua a ser produzida ou volume de

efluente a ser tratado;

Recuperao de gua no sistema;

Capacidade de produo das membranas.

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Projetos de MF, UF, NF e OR

Valores tpicos do fluxo de gua atravs das

membranas so:

Osmose reversa

15 a 25 L/h.m2;

Nanofiltrao

20 a 30 L/h.m2;

Ultrafiltrao

25 a 50 L/h.m2;

Microfiltrao

no h uma regra.

No caso de sistemas de microfiltrao os

valores mximos situam-se na faixa de 50 a

70 L/h.m2.
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Componentes do sistema de
separao por membranas
Subsistema de pr-tratamento:

Deve ser previsto para minimizar os

problemas operacionais nas membranas.

Subsistema de membranas:

Ir promover a separao dos contaminantes

da gua.

Subsistema de ps-tratamento;
Subsistema de limpeza qumica:

Tem por finalidade recuperar a capacidade de

produo das membranas.
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Capacidade de produo em
funo da presso

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Osmose Reversa

Nanofiltrao

Presso (KPa)

Variao do Fluxo de Permeado com a Presso NF

e ORProf. Mierzwa

Ultrafiltrao
Microfiltrao

Presso (KPa)

Variao do Fluxo de Permeado com a

Presso - MF e UF
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Depsitos e outros efeitos de

adsoro
As interaes entre soluto-membrana e

soluto-soluto podem resultar na:

Formao de depsitos;

Adsoro fsica do soluto sobre a membrana;

Precipitao qumica.

Estes processos podem afetar de forma

negativa a capacidade de separao das

membranas.
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Formao de depsitos
A reduo de fluxo de permeado atravs

das membranas pode ser resultado:

Da formao de torta sobre a membrana;

Da ocorrncia de depsitos adsorvidos;

Do entupimento dos poros.

Em muitos exemplos prticos a resistncia

causada pela camada de polarizao de

concentrao parece ser pouco significativa.
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Efeito da formao de torta em membranas de

MF e UF
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Depsito adsorvido
A adsoro de materiais orgnicos sobre a

superfcie das membranas um parmetro

de controle do seu desempenho;

Substncias hmicas e outros materiais que

ocorrem naturalmente podem apresentar

um grande efeito sobre a capacidade de
produo;

Os efeitos sobre o fluxo de permeado

mais significativo do que os resultantes da

ao de argilas e outros colides
inorgnicos;
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Efeitos das substncias orgnicas no fluxo

de permeado
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Depsito adsorvido (cont.)

As caractersticas que determinam a

propenso formao de depsitos

so:
Afinidade pelo material da membrana;
Peso molecular;
Grupos funcionais presentes;
Conformao das molculas.

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Mtodos para aumentar o fluxo em sistemas

de MF e UF
Reduzir a Polarizao
de Concentrao

a concentrao
na superfcie
da membrana

Reduzir

Reduzir a presso

Utilizar baixo fator

de concentrao

Reduzir os slidos
na alimentao

Promover a mistura
perpendicular

Prevenir concentrao
sobre a superfcie
da membrana

Altos gradientes
de velocidade

Canais estreitos
e curtos
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Aumentar a taxa de
retro transporte

Aumentar a
temperatura

Formao de biofilme
um problema crtico nos processos de

separao por membranas;

Refere-se formao de uma camada

viscosa sobre a superfcie da membrana,

resultante do acmulo de microrganismos;

um processo resultante dos mecanismos

de adeso e crescimento.

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Formao de biofilme (cont.)

Adeso:

Mecanismo responsvel pela fixao dos

microrganismos na superfcie da membrana;

Crescimento:

Aps a sua fixao os microrganismos se

multiplicam utilizando os nutrientes que so
transportados para superfcie da membrana.

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Formao de biofilme (cont.)

Normalmente, a formao de biofilme mais

problemtica que a ocorrncia de depsitos

coloidais ou a incrustao.
A razo para isto que os microrganismos se

multiplicam em progresso geomtrica,

podendo resultar em danos severos
membranas;
Mesmo para guas com baixa contagem de

microrganismos a formao de biofilme

inevitvel.
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Processo de formao do biofilme

Condicionamento da Membrana
Aproximao e fixao
Adeso
Bactria

Crescimento

Membrana

Biofilme Estabelecido
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Condies associadas ao
biofilme
A presena de slidos em suspenso em

combinao com o biofilme pode resultar na

formao de depsitos;
Isto ir conduzir perda da eficincia do
sistema;
O biofilme estabelecido serve como uma
fonte de microrganismos para o sistema;
A contagem microbiana um indicativo da
sua existncia.
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Principais eventos na formao de biofilme

Evento

Tempo

Descrio

Filme orgnico

Seg. ou min.

Condicionamento da membrana

Adeso fsica

Seg. ou min.

Fixao da bactria pioneira

Sntese de SPE

Min. ou horas

Processo de adeso qumico e aumento da

estabilidade estrutural.

Proliferao

Min. Ou horas

Multiplicao celular utilizando nutrientes

disponveis.

Aprisionamento de
partculas

Seg. ou min.

Efeito secundrio da ocorrncia do biofilme.

Adeso secundria

Dias ou sem.

Refere-se ao processo de aumento do biofilme .

Desprendimento

Dias ou sem.

Perda de clulas e biomassa do biofilme.

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Conseqncias para os processos

de separao por membranas
Em qualquer situao a ocorrncia de

biofilme reduz o desempenho do

sistema;

Os seus efeitos so mais pronunciados

em sistemas de NF e OR;

A razo para isto a pequena

espessura e a fragilidade das

membranas;
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Direo do Fluxo
Matriz de SPE

= molcula de soluto
Ao hidrodinmica

Membrana
Suporte

Aumento na passagem de
soluto devido a polarizao
de concentrao

Aumento na passagem de
soluto devido a degradao
da membrana
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Projeto dos Sistemas

A seleo de um projeto para uma

determinada aplicao no uma tarefa

difcil;

Ela baseada na capacidade e limitao de

cada processo:

Separao de slidos suspensos;

Separao de compostos orgnicos com

elevado peso molecular;

Separao de espcies dissolvidas.

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Projeto dos Sistemas (cont.)

A capacidade de produo das membranas

uma informao vital para o desenvolvimento

do projeto;
Esta informao deve ser obtida por meio de
ensaios piloto, principalmente para sistemas de
MF e UF, ou mediante consulta ao fornecedor
das membranas;
Com base nestes dados possvel determinar o
nmero de membranas a serem utilizadas,
assim como o de vasos de presso.
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Projeto dos Sistemas (cont.)

Uma vez definido o nmero de membranas

e mdulos a serem utilizados deve-se fazer

a especificao dos demais componentes,
Os vasos de presso ou mdulos de

membranas e membranas no so os
nicos componentes de um sistema de
separao por membranas.

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Projeto dos Sistemas (cont.)

Para que qualquer sistema possa operar de

modo adequado so necessrios:

Vlvulas de controle e bloqueio;
Instrumentos de medio:

Presso e presso diferencial;

Tenso e corrente eltrica;
Temperatura;
Vazo;
pH;
Condutividade;
Nvel de tanques.
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Projeto dos Sistemas (cont.)

Um componente essencial para o

funcionamento do sistema so as bombas

utilizadas:

Unidade de pr-tratamento;

Alimentao do sistema;

Limpeza e sanitizao;

Dosagem de produtos qumicos.

A escolha dos materiais a ser utilizados

tambm importante.

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Equaes bsicas e arranjos de sistemas

de separao por membranas
O dimensionamento de um sistema de

separao por membrana requer o

conhecimento dos seguintes parmetros:

Vazo a ser tratada ou produzida;

Caractersticas da alimentao e do produto;

Capacidade de produo das membranas;

Taxa de rejeio de contaminantes;

Taxa de recuperao de gua ou fator de

concentrao.
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Desenvolvimento das equaes

As informaes relativas capacidade das

membranas so obtidas com os

fornecedores ou por meio de ensaios piloto;
Os dados sobre a capacidade do sistema
so os parmetros de projeto definidos para
cada situao;
A partir da escolha do arranjo a ser utilizado
so desenvolvidas as relaes necessrias
para a definio das condies de operao.
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Desenvolvimento das equaes

(cont.)
Com base nas condies de operao do

sistema possvel obter as caractersticas

dos principais componentes:

rea de membrana;

Nmero de mdulos;

Nmero de vasos de presso;

Vazo da bomba de alimentao.

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Equaes bsicas
rea de membrana:

AM = QP/qM

QP = vazo de permeado ou purificado (L3.T-1)

qM = taxa de produo da membrana (L3.L-2.T-1)

Nmero de mdulos:

NM = AM/aM

aM = rea de membrana por mdulo (L2)

Nmero de vasos (espiral):

NV = NM/n

n = nmero de mdulos por vaso.

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Equaes bsicas (cont.)

Taxa de recuperao de gua:

Y = QP / Q A

QP = vazo de permeado (L3.T-1)

QA = vazo de alimentao (L3.T-1)

Passagem de contaminantes:

P C = CP / CA

CP = concentrao no permeado (M.L-3)

CA = concentrao na alimentao (M.L-3)

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Equaes bsicas (cont.)

Taxa de rejeio de contaminantes:
RC = 1 PC
Fator de concentrao de contaminantes

(FC):

FC = CR / CA

CR = concentrao do contaminante no concentrado

(M.L-3)
CA = concentrao do contaminantes na alimentao
(M.L-3)

FC = (1 Y.PC) / (1-Y)
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Taxa de Recuperao de gua para Mdulos

em Srie
QA

%R / 100

%R / 100
QPT

R1 = QA.(1-%R/100)
%R / 100
R2 = QA.(1-%R/100).(1-%R/100)

Rn = QA.(1-%R/100).(1-%R/100).(1-%R/100)
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Taxa Global de Recuperao de

gua
QPT = QA QRn
QPT = QA.(1-(1-%R/100)n)
QPT/QA = Recuperao
Recuperao = 1 (1-%R/100)n

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Diagrama bsico para balano de

massa

Y; RC
QA; CA

QP; CP

QR; CR

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Relaes obtidas pelo balano de

massa

Vazes (densidade constante):

QA =

QP

QR

(entrada)

(sada)

Para os contaminantes:

QA.CA
(entrada)

QP.CP +
(sada)

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QR.CR

Relaes derivadas equaes

bsicas e balano de massa
Fator de reduo de volume:

FRV = QA / QR
QR = QA QP (1)
QP = Y.QA (2)
(2) em (1)
QR = QA Y.QA QR = QA.(1-Y)

FRV = QA / [QA.(1-Y)]

FRV = 1 / (1-Y)
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Balano de massa para sistemas com

recirculao
YG
YM
Qa; Ca
Qa; Ca

Qp; Cp

Qr; Cc

Qc; Cc

Qd; Cc
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Q p YG .QA
Q
'
A

Qp
YM

YG
Q
.QA
YM
'
A

QR Q QA
'
A

QC Q .1 YM
'
A

YG

QR QA .
1
YM

YG

QC QA .
YG
YM

QD QA .1 YG
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Balano de massa para sistemas com

desvio
Qb; Ca

Y
Qa; Ca
Qa; Ca

Qp; Cp

Qc; Cc
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Qf; Cf

Q p Qb Q f
Qb Q f Q p
Q p .C p Qb .Ca Q f .C f
Cp

% Re jeio
1
Ca
100

Qp

Q f . Ca C f

Ca .% Re jeio
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.100

Balano de massa para sistemas de

mltiplos estgios
YGT
QD1

QD2

YG1

QD3

YG2

YG3

YM1

YM2

QC1

QC2

QR1

QA

YM3

QC3

QR2
Q'A

QR3
Q'A1

QP1

Q'A2

QP2

QP3
QPT

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QA QDn QPT
QPT QA .YGT
QDn QA .(1 YGT )
n

QDn QA . (1 YGi )
i 1

YGT 1 (1 YGi )
i 1

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Sistemas com contralavagem

Geralmente sistemas com membranas

capilares exigem operaes de

contralavagem;
Membranas em espiral de nova gerao
tambm possibilitam a contralavagem;
A contralavagem tem por finalidade:

Remover da superfcie da membrana os

materiais depositados.

Sistemas de micro e ultrafiltrao.

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-0.5 to -10 psi

suction
pressure

Centrifugal
Pump

Backflush Tank
Fill

Permeate

Feed
Permeate

Backflush Flow
Immersed membrane
Basin

Concentrate Flow
Air injection

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