Tratamentos Termicos - Geral

Tratamentos Trmicos
Tratamentos Trmicos
Eleani Maria da Costa - PGETEMA/PUCRS
Finalidade:
Alterar as microestruturas e como

consequncia as propriedades
mecnicas das ligas metlicas
Tratamentos Trmicos
Objetivos:
- Remoo de tenses internas
- Aumento ou diminuio da dureza
- Aumento da resistncia mecnica
- Melhora da ductilidade
- Melhora da usinabilidade
- Melhora da resistncia ao desgaste
- Melhora da resistncia corroso
- Melhora da resistncia ao calor
- Melhora das propriedades eltricas e magnticas
MATERIAL + TRATAMENTO TRMICO
O TRATAMENTO TRMICO EST

ASSOCIADO DIRETAMENTE COM
O TIPO DE MATERIAL.
PORTANTO, DEVE SER
ESCOLHIDO DESDE O INCIO DO
PROJETO
Fatores de Influncia nos
Tratamentos Trmicos
Temperatura
Tempo
Velocidade de resfriamento
Atmosfera*
* para evitar a oxidao ou perda de

algum elemento qumico (ex:
descarbonetao dos aos)
Tratamentos Trmicos
Tempo:
O tempo de trat. trmico depende muito
das dimenses da pea e da
microestrutura desejada.
Quanto maior o tempo:
maior a segurana da completa dissoluo das
fases para posterior transformao
maior ser o tamanho de gro
Tempos longos facilitam a oxidao
Tratamentos Trmicos
Temperatura:
depende do tipo de material e da
transformao de fase ou microestrutura
desejada
Tratamentos Trmicos
Velocidade de Resfriamento:
-Depende do tipo de material e da
transformao de fase ou microestrutura
desejada
- o mais importante porque ele que
efetivamente determinar a
microestrutura, alm da composio
qumica do material
Principais Meios de Resfriamento
Ambiente do forno (+ brando)

Ar
Banho de sais ou metal fundido (+ comum
o de Pb)
leo
gua
Solues aquosas de NaOH, Na2CO3 ou
NaCl (+ severos)
Como Escolher o Meio de
Resfriamento ????
um compromisso entre:
- Obteno das caractersitcas finais
desejadas (microestruturas e propriedades),
- Sem o aparecimento de fissuras e
empenamento na pea,
- Sem a gerao de grande concentrao de
tenses
Principais Tratamentos Trmicos
Tratamentos Trmicos
Solubilizao e
Recozimento
envelhecimento
Normalizao Esferoidizao ou
Coalescimento
Alvio de tenses
Recristalizao Tempera
Homogeneizao e Revenido
Total ou Pleno
Isotrmico
1- RECOZIMENTO
Objetivos:
- Remoo de tenses internas devido aos
tratamentos mecnicos
- Diminuir a dureza para melhorar a usinabilidade
- Alterar as propriedades mecnicas como a
resistncia e ductilidade
- Ajustar o tamanho de gro
- Melhorar as propriedades eltricas e magnticas
- Produzir uma microestrutura definida
TIPOS DE RECOZIMENTO
Recozimento para alvio de tenses (qualquer

liga metlica)
Recozimento para recristalizao (qualquer
liga metlica)
Recozimento para homogeneizao (para
peas fundidas)
Recozimento total ou pleno (aos)
Recozimento isotrmico ou cclico (aos)
1.1- RECOZIMENTO PARA
ALVIO DE TENSES
Objetivo
Remoo de tenses internas originadas de processos
(tratamentos mecnicos, soldagem, corte, )
Temperatura
No deve ocorrer nenhuma transformao de fase
Resfriamento
Deve-se evitar velocidades muito altas devido ao risco de
distores
Ex:RECOZIMENTO PARA ALVIO
DE TENSES DOS AOS
Temperatura
Abaixo da linha A1
em que
ocorre nenhuma
transformao 723 C
(600-620oC) Ou linha crtica
INFLUNCIA DA TEMPERATURA DE
RECOZIMENTO NA RESIST. TRAO E
DUTILIDADE
Alvio de Tenses
(Recuperao/Recovery)
1.2- RECOZIMENTO PARA
RECRISTALIZAO
Objetivo
Elimina o encruamento gerado pela deformao frio
Temperatura
Resfriamento
Lento (ao ar ou ao forno)
1.3- RECOZIMENTO
HOMOGENEIZAO
Objetivo
Melhorar a homogeneidade da microestruturade peas
fundidas
Temperatura
Resfriamento
Lento (ao ar ou ao forno)
1.4- RECOZIMENTO TOTAL OU
PLENO
Objetivo
Obter dureza e estrutura controlada para

os aos
PLENO
Usado para aos Temperatura

Hipoeutetide 50 C
acima da linha A3
Hipereutetide Entre as
linhas Acm e A1
Resfriamento
Lento (dentro do forno)
implica em tempo
longo de processo
(desvantagem)
+Fe3C
+
Recozimento
total ou pleno
+Fe3C
PLENO
Constituintes Estruturais resultantes

Hipoeutetide ferrita + perlita grosseira
Eutetide perlita grosseira
Hipereutetide cementita + perlita grosseira
* A pelita grosseira ideal para melhorar a
usinabilidade dos aos baixo e mdio carbono
* Para melhorar a usinabilidade dos aos alto
carbono recomenda-se a esferoidizao
1.5- RECOZIMENTO ISOTRMICO
OU CCLICO
Usado para aos A diferena do recozimento

pleno est no resfriamento que
bem mais rpido, tornando-o
mais prtico e mais econmico,
Permite obter estrutura final +
homognea
No aplicvel para peas de
grande volume porque difcil
de baixar a temperatura do
ncleo da mesma
Esse tratamento geralmente
executado em banho de sais
2- ESFEROIDIZAO OU
COALESCIMENTO
ESFEROIDITA Objetivo
Produo de uma estrutura
globular ou esferoidal de
carbonetos no ao
melhora a
usinabilidade,
especialmente dos aos
alto carbono
facilita a deformao a
frio
+Fe3C
+
Esferoidizao
ou
coalescimento
+Fe3C
OUTRAS MANEIRAS DE PRODUZIR
ESFEROIDIZAO OU COALESCIMENTO
Aquecimento por tempo prolongado a uma

temperatura logo abaixo da linha inferior da
zona crtica,
Aquecimento e resfriamentos alternados
entre temperaturas que esto logo acima e
logo abaixo da linha inferior de
transformao.
3- NORMALIZAO
Usada para aos

Objetivos:
Refinar o gro
Melhorar a
uniformidade da
microestrutra
*** usada antes da

tmpera e revenido
+Fe3C
+Fe3C
3- NORMALIZAO
Temperatura
Hipoeutetide acima da linha A3
Hipereutetide acima da linha Acm*
*No h formao de um invlucro de carbonetos
frgeis devido a velocidade de refriamento ser
maior
Resfriamento
Ao ar (calmo ou forado)
3- NORMALIZAO
Constituintes Estruturais resultantes

Hipoeutetide ferrita + perlita fina
Eutetide perlita fina
Hipereutetide cementita + perlita fina
* Conforme o ao pode-se obter bainita

Em relao ao recozimento a microestrutura mais
fina, apresenta menor quantidade e melhor
distribuio de carbonetos
4- TMPERA
Objetivos:
Obter estrutura
matenstica que promove:
- Aumento na dureza
- Aumento na resistncia
trao
- reduo na tenacidade
*** A tmpera gera tenses

deve-se fazer revenido
posteriormente
4- TMPERA
MARTENSITA
4- TMPERA
Temperatura
Superior linha crtica (A1)
* Deve-se evitar o superaquecimento, pois formaria
matensita acidular muito grosseira, de elevada
fragilidade
Resfriamento
Rpido de maneira a formar martensta
(ver curvas TTT)
4- TMPERA
Meios de Resfriamento
Depende muito da composio do ao

(% de carbono e elementos de liga) e
da espessura da pea
TEMPERABILIDADE
CAPACIDADE DE UM AO ADQUIRIR DUREZA

POR TMPERA A UMA CERTA
PROFUNDIDADE
VEJA EXEMPLO COMPARATIVO DA

TEMPERABILIDADE UM AO 1040 E DE UM
AO 8640
A CURVA QUE INDICA A QUEDA DE DUREZA
EM FUNO DA PROFUNDIDADE RECEBE O
NOME DE CURVA JOMINY QUE OBTIDA
TEMPERABILIDADE
Veja como feito o ensaio de

temperabilidade Jominy no site:
www.cimm.com.br/material didtico
TEMPERABILIDADE DOS AOS EM
FUNO DO TEOR DE CARBONO
5- REVENIDO
*** Sempre acompanha a tmpera
Objetivos:
- Alivia ou remove tenses
- Corrige a dureza e a fragilidade,
aumentando a dureza e a tenacidade
5- REVENIDO
Temperatura
Pode ser
escolhida de
acordo com as
combinaes
de
propriedades
desejadas
5- REVENIDO
150- 230C os carbonetos comeam a precipitar

Estrutura: martensita revenida
(escura, preta)
Dureza: 65 RC 60-63 RC
230-400C os carbonetos continuam a precipitar

em forma globular (invisvel ao microscpio)
Estrutura: TROOSTITA
Dureza: 62 RC 50 RC
5- REVENIDO
400- 500C os carbonetos crescem em glbulos,

visveis ao microscpio
Estrutura: SORBITA
Dureza: 20-45 RC
650-738C os carbonetos formam partculas

globulares
Estrutura: ESFEROIDITA
Dureza: <20 RC
MICROESTRUTURAS DO
REVENIDO
TROOSTITA E SORBITA
MARTENSITA
FRAGILIDADE DE REVENIDO
Ocorre em determinados tipos de aos quando

aquecidos na faixa de temperatura entre 375-475 C
ou quando resfriados lentamente nesta faixa.
A fragilidade ocorre mais rapidamente na faixa de
470-475 C
A fragilidade s revelada no ensaio de resist. ao
choque, no h alterao na microestrutura.
AOS SUSCEPTVEIS
Aos -liga de baixo teor de liga

Aos que contm apreciveis quantidades de
Mn, Ni, Cr, Sb*, P, S
Aos ao Cr-Ni so os mais suceptveis ao
fenmeno
* o mais prejudicial
COMO MINIMIZAR A
Manter os teores de P abaixo de 0,005% e

S menor 0,01%
Reaquecer o ao fragilizado a uma

temperatura de ~600 C seguido de
refriamento rpido at abaixo de 300 C .
6- SOLUBILIZAO SEGUIDA DE
PRECIPITAO OU ENVELHECIMENTO
Consiste na precipitao de outra fase,

na forma de partculas extremamente
pequenas e uniformemente distribudas.
Esta nova fase enrijece a liga.
Aps o envelhecimento o material ter
adquirido mxima dureza e resistncia.
O envelhecimento pode ser natural ou
artificial.
6- Tratamento trmico de
solubilizao seguido de
envelhecimento
Solubilizao Chamado de
envelhecimento que
Resfriamento em pode ser
gua
natural ou artificial
Precipitao
A ppt se d
A ppt se d a acima da T
T ambiente ambiente
por
reaqueci-
mento
EXEMPLO: Sistema Al-Cu
Solubilizao
5,65%
A fase endurecedora das ligas Al-Cu CuAl2 ()

7- Outros tratamentos
trmicos
TRATAMENTO SUB-ZERO
Alguns tipos de ao, especialmente os alta

liga, no conseguem finalizar a transformao
de austenita em martensita.
O tratamento consiste no resfriamento do

ao a temperaturas abaixo da ambiente
Ex: Nitrognio lquido: -170oC

Nitrognio + lcool: -70oC
AO AISI 1321 cementado as linhas
Mi e Mf so abaixadas.
Neste ao a formao da martensita no se finaliza, levando a se ter

austenita residual a temperatura ambiente.
AUSTEMPERA E MARTEMPERA
Problemas prticos no resfriamento

convencional e tmpera
A pea/ parte poder apresentar empenamento ou
fissuras devidos ao resfriamento no uniforme. A parte
externa esfria mais rapidamente, transformando-se em
martensita antes da parte interna. Durante o curto tempo
em que as partes externa e interna esto com
diferentes microestruturas, aparecem tenses
mecnicas considerveis. A regio que contm a
martensita frgil e pode trincar.
Os tratamentos trmicos denominados de martempera e
austempera vieram para solucionar este problema
MARTEMPERA
O resfriamento
temporariamente
interrompido, criando um
passo isotrmico, no qual
toda a pea atinga a mesma
temperatura. A seguir o
resfriamento feito
lentamente de forma que a
martensita se forma
uniformemente atravs da
pea. A ductilidade
conseguida atravs de um
revenimento final.
AUSTEMPERA
Outra alternativa para evitar

distores e trincas o tratamento
denominado austmpera, ilustrado
ao lado
Neste processo o procedimento

anlogo martmpera. Entretanto a
fase isotrmica prolongada at
que ocorra a completa
transformao em bainita. Como a
microestrutura formada mais
estvel (alfa+Fe3C), o resfriamento
subsequente no gera martensita.
No existe a fase de reaquecimento,
tornando o processo mais barato.
MARTEMPERA E AUSTEMPERA
alternativas para evitar distores e trincas

CASO PRTICO 1
Faa uma anlise do seguinte procedimento

adotado por uma da empresa
Pea: eixo (10x100)mm
Ao: SAE 1045
Condies de trabalho: solicitao abraso
pura
Tratamento solicitado: beneficiamento para
dureza de 55HRC
Condio para tempera: pea totalmente
acabada
CASO PRTICO 2
Qual o tratamento trmico que voc acha mais

apropriado para um dado eixo flangeado para
reconstituir a homogeneidade microestrutural
com a finalidade de posteriormente ser
efetuada a tempera?
Informaes: A regio flangeada apresenta-se
com granulao fina e homognea, resultante
do trabalho quente; j o restante do eixo,
que no sofre conformao, apresenta-se
com microestrutura grosseira e heterognea,
devido ao aquecimento para forjamento.
CASO PRTICO 3
Porta insertos de metal duro so usados em

estampos progressivos, confeccionados em
ao AISI D2 e temperados para 60/62 HRC.
Este tipo de ao costuma reter at 50% de
austenita em sua estrutura temperatura
ambiente. H algum inconveniente disto?
Comente sua resposta.
RESUMOS
TRANSFORMAES
AUSTENITA
Resf. lento Resf. Rpido
Resf. moderado (Tmpera)
Perlita
Martensita
( + Fe3C) + a Bainita
fase (fase tetragonal)
preutetide ( + Fe3C)
reaquecimento
Martensita
Ferrita ou cementita Revenida
( + Fe3C)
Tratamentos Trmicos
Recozimento Tempera e
Total ou Pleno Revenido
Recozimento
Normalizao
Isotrmico
Resfriamento
Lento
Resfriamento
(dentro do forno)
ao ar
Recozimento
Total ou Pleno Recristalizao
Alvio de
Isotrmico
tenses
Temperatura
Resfriamento Abaixo da linha A1
Lento
(dentro do forno) Temperatura (600-620oC)
Abaixo da linha A1 - Resfriamento
No ocorre nenhuma Lento
transformao (ao ar ou dentro
Resfriamento do forno)
Deve-se evitar **Elimina o
velocidades muito encruamento
altas devido ao risco gerado pelos
de distores processos de
deformao frio

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Tratamentos Trmicos

Alterar as microestruturas e como

MATERIAL + TRATAMENTO TRMICO

O TRATAMENTO TRMICO EST

* para evitar a oxidao ou perda de

Ambiente do forno (+ brando)

Recozimento para alvio de tenses (qualquer

Obter dureza e estrutura controlada para

Usado para aos Temperatura

Constituintes Estruturais resultantes

Usado para aos A diferena do recozimento

Aquecimento por tempo prolongado a uma

Usada para aos

*** usada antes da

Constituintes Estruturais resultantes

* Conforme o ao pode-se obter bainita

*** A tmpera gera tenses

Depende muito da composio do ao

CAPACIDADE DE UM AO ADQUIRIR DUREZA

VEJA EXEMPLO COMPARATIVO DA

Veja como feito o ensaio de

*** Sempre acompanha a tmpera

150- 230C os carbonetos comeam a precipitar

230-400C os carbonetos continuam a precipitar

400- 500C os carbonetos crescem em glbulos,

650-738C os carbonetos formam partculas

Ocorre em determinados tipos de aos quando

Aos -liga de baixo teor de liga

Manter os teores de P abaixo de 0,005% e

Reaquecer o ao fragilizado a uma

Consiste na precipitao de outra fase,

A fase endurecedora das ligas Al-Cu CuAl2 ()

Alguns tipos de ao, especialmente os alta

O tratamento consiste no resfriamento do

Ex: Nitrognio lquido: -170oC

Neste ao a formao da martensita no se finaliza, levando a se ter

Problemas prticos no resfriamento

Outra alternativa para evitar

Neste processo o procedimento

alternativas para evitar distores e trincas

Faa uma anlise do seguinte procedimento

Qual o tratamento trmico que voc acha mais

Porta insertos de metal duro so usados em

Total ou Pleno Recristalizao

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