Processos de Transformação de Metais - PPG/CEM-204

Lista de Exercícios de Tratamentos Térmicos

Lista de questionário:
1) Cite resumidamente as diferenças que existem entre a perlita, a bainita, a cementita globulizada e
a martensita em relação às suas microestruturas e propriedades mecânicas.
2) Cite as diferenças principais entre os diagramas TTT (temperatura-tempo-transformação) e o
Diagramas de Transformação por Resfriamento Continuo (TRC). E qual desses diagramas é mais
usado na industria. Justifique.
3) Faça um esboço resumido das principais diferenças quanto; á obtenção, à microestrutura e à
propriedades das seguintes fases: ferrita, cementita, austenita.
4) faça um esboço resumido das principais diferenças entre tratamento térmico de amolecimento e
tratamentos térmicos de endurecimento para aços carbono em geral.
5) Faça um esboço resumido das principais diferenças quanto aos tratamentos termoquímicos de
cementação, nitretação e boretação.
6) Qual a principal diferença entre os processos de solubilização, envelhecimento natural e artificial
para ligas de alumínio.

Lista de Exercícios:
1) Considere 3,5 kg de austenite contendo 0,95% em peso de C, resfriado abaixo de 727oC.
(a) Qual é a fase pro-eutetóide?
(b) Quantos quilogramas se formam de ferrita total e de cementita?
(c) Quantos quilogramas se formam de perlita e a fase pro-eutetóide?
(d) Esboçar e rotular esquematicamente a microestrutura resultante.
2) Considerar 1,5 kg de uma liga de 99,7%p de Fe e 0,3%p de C, que é resfriado a uma temperatura
justo abaixo da temperatura euteitoide. Calcular a fração de ferrita proeuteitoide e a fração de ferrita
euteitoide.
3) Usando o diagrama de transformação isotérmica para uma liga ferro-carbono (figura abaixo) com
composição euteitóide, especifique a natureza da microestrutura final (em termos dos
microconstituintes presentes e das percentagens aproximadas de cada) para uma pequena amostra
que foi submetida aos seguintes tratamentos tempo-temperatura. Para cada caso, suponha que a
amostra se encontra inicialmente a uma temperatura de 760ºC e que ela tenha sido mantida a essa
temperatura por tempo suficiente para que atingisse uma completa e homogênea estrutura
austenítica.
a) resfriamento rápido até 700ºC, manutenção dessa temperatura por 104s, e então resfriamento
rápido até a temperatura ambiente.
b) reaquecimento da amostra na parte (a) até 700ºC e manutenção dessa temperatura por 20h.
c) resfriamento rápido da austenita até 600ºC manutenção dessa temperatura por 4s, resfriamento
rápido até 450ºC, manutenção dessa temperatura por 10s, e então resfriamento rápido até a
temperatura ambiente.
d) resfriamento rápido até 400ºC, manutenção dessa temperatura por 2s, e então tempera até a
temperatura ambiente.
e) resfriamento rápido até 400ºC, manutenção dessa temperatura por 20s, e então tempera até a
temperatura ambiente.
f) resfriamento rápido até 400ºC, manutenção dessa temperatura por 200s, e então tempera até a
temperatura ambiente.
g) resfriamento rápido até 575ºC, manutenção dessa temperatura por 20s, resfriamento rápido até
350ºC, manutenção dessa temperatura por 100s e então tempera até a temperatura ambiente.
h) resfriamento rápido até 250ºC, manutenção dessa temperatura por 100s, e então tempera em água
até a temperatura ambiente. Reaquecimento até 315ºC e manutenção dessa temperatura por 1h,
seguido pelo resfriamento lento até a temperatura ambiente.

4) No diagrama de cima esboce e identifique as trajetórias utilizadas para produzir as seguintes

microestruturas.
a) 100% perlita grosseira
b) 100% martensita revenida
c) 50% perlita grosseira, 25% bainita e 25%martensita.
5) Indique as faixas de temperaturas ao longo das quais é desejável austenitizar, A) cada uma das
seguintes ligas Ferro-Carbono por tratamento térmico de normalização: a) 0,20%pC, b)0,76%pC ,
e, c) 0,95%C, B) cada uma das seguintes ligas Ferro-Carbono por tratamento térmico de
recozimento pleno: a)0,45%pC, b)0,85%pC e c) 1,1%C,
6) Uma chapa de ferro é exposta a uma atmosfera de cementação (rica em C) sobre um lado, e, o
outro lado é exposta a uma atmosfera de descarbonetação (pobre em carbono) em 700oC. Se uma
condição de estado estacionário for alcançada, calcule o fluxo de difusão de carbono através da
placa se as concentrações de carbono nas posições de 5 e 10 mm (abaixo da superfície de
cementação) são; 1,2 e 0,8 kg/m3, respectivamente. Assuma um coeficiente de difusão a esta
temperatura. Rpta: J = 2,4x10-9 kg/m2-s.
7) Determine o tempo necessário de cementação para alcançar uma concentração de carbono de
0,30% em peso numa posição de 4 mm dentro de uma liga de ferro-carbono que inicialmente tinha
0,10% em peso de carbono. A concentração na superfície deve ser mantida em 0,90% em peso de
C, e o tratamento deve ser conduzido em 1100 oC. Sabendo que o coeficiente de difusão de C em
austenita (-Fe) em 1100 oC é de 5,3x10-11 m2/s. Rpta.; 31,3 h.
8) Faça uma análise de tratamento térmico do seguinte procedimento adotado por uma empresa
• Peça: eixo (10x100)mm
• Aço: SAE 1045
• Condições de trabalho: solicitação à abrasão pura
• Tratamento solicitado: beneficiamento para dureza de 55HRC
• Condição para tempera: peça totalmente acabada
9) Um eixo rotativo que fornece energia a partir de um motor elétrico é feito de um Aço 1050. Sua
resistência ao escoamento deve ser no mínimo de 145000 lib/pol2, mas deve deverá ter no mínimo
15% de alongamento para fornecer tenacidade. Projete um tratamento térmico para produzir o eixo
rotativo. Sugestão usar o gráfico do lado.