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FUNCIONAMENTO DA COLHEITADEIRA

Separação
Os grãos trilhados, a palha fina e alguns grãos não trilhados (pontas
de espigas ou vagens) caem por entre as aberturas do Côncavo sobre
o Bandejão (9). Os Saca-palhas, em movimentos alternados, separam
o restante dos grãos da palha.

Os grãos caem através das aberturas (peneiras dos Saca-palhas sobre


as calhas) e dali deslizam até o Bandejão. A palha é conduzida para
fora da máquina passando pelo Capô Traseiro (10).

Limpeza
Os grãos trilhados e os separados, por sua vez, são transportados
pelo Bandejão até a Unidade de Limpeza, formada pela Peneira
Corte Superior, Peneira Inferior (11) e Ventilador (12).
O Molinete (1) recolhe o produto e o apóia para o corte da
Barra de corte (2). A seguir, conduz o produto até o Sem-Fim O Ventilador sopra a palha fina para fora, à medida que os grãos
(3) da Plataforma. O Sem-Fim conduz o produto ao centro da caem através das Peneiras. O Elevador de grãos limpos (13)
Plataforma onde os dedos retráteis jogam para o Alimentador transporta os grãos até o Sem-Fim de Carga (14), que os distribui no
do cilindro (4). Tanque Graneleiro (15).

Trilha Armazenamento
Pelo Alimentador do cilindro o produto é transportado até o Os grãos que passam através da peneira inferior caem sobre a calha
Cilindro (5). O cilindro e o Côncavo (6) trilham o produto. O de retorno de grãos limpos que são levados ao graneleiro.
Batedor (7) recebe a palha graúda do cilindro e Côncavo e a
lança sobre os Saca-palhas (8).

BR 020, KM 195. LUÍS EDUARDO MAGALHÃES / BAHIA


FUNCIONAMENTO DA COLHEITADEIRA
Retrilha
O produto eventualmente não trilhado (pontas de espigas ou vagens) cai através de
extensão da Peneira Superior (16) e é transportado pelo Elevador da Retrilha (17),
retornando à Unidade de Trilha.

1) Itens maiores que a peneira superior


 Destino: picador

2) Itens menores que a peneira


superior e maiores que a peneira
inferior  Destino: retrilha

3) Itens menores que a peneira inferior


 Destino: graneleiro

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CÔNCAVO, VENTILADOR E PENEIRAS

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PERDAS DE GRÃOS

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PERDAS DE GRÃOS

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COLHEITADEIRA – JOHN DEERE 9670 STS

REGULAGENS

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REGULAGENS – TIPO DE CULTURA
Antes de fazer os ajustes da cabine, é preciso alterar algumas alavancas e engrenagens
fisicamente para se obter a melhor regulagem da máquina. Faça essas mudanças de
acordo com a tabela abaixo:
TABELA DE REGULAGENS MILHO MILHO
STS 9670 FEIJÃO SOJA (SECO) (ÚMIDO)
A) Alavanca do Tambor Alimentador Para Baixo Para Cima
B) Corrente Transportadora do 22 Dentes 26 Dentes 22 Dentes
Alimentador
C) Rotação do Módulo de Alimentação Baixa (440 rpm) Alta (800 rpm) Baixa (440 rpm)
D) Faixas de Desgaste do Controle de Dentada para
Alimentação Trás Dentada Dentada

E) Tipo de Côncavo Barra Redonda Barra Redonda


F) Tampas de Grelha do Separador Nenhuma Nenhuma
G) Marcha do Rotor 1ª 2ª 1ª
H) Rotação do Picador (Correia) Alta Rotação (Externa) Baixa Rotação (Interno)
I) Porta do Picador de Palhas Fechado (Para Baixo) Aberto (Para Cima)
J) Conjunto de Navalhas Fixas 2 Dedos para Dentro Toda para Fora

A) Alavanca do Tambor Alimentador


Para Baixo Soja e Feijão
Para Cima  Milho

B) Corrente Transportadora do Alimentador


22 Dentes Milho e Feijão
C) Rotação do Controle da Alimentação
26 Dentes  Soja
Alta (Coelho): Soja
Baixa (Tartaruga): Feijão

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REGULAGENS – TIPO DE CULTURA

Conjunto de Navalhas Fixas


Milho  Alavanca toda para Baixo
(Facas totalmente para for a)

Soja  Alavanca um pouco para cima


(Facas 2 dedos para dentro)

Porta do Picador de Palhas


Para Cima 
Abre a Saída de Palha do
Ventilador: Milho

Para Baixo 
Fecha a saída: Soja, Feijão

G) Marcha do Rotor Rotação do Picador


Neutro  Trocar Côncavo - Alta Rotação – 2500 RPM (Externo): Soja e Feijão
1ª 210 a 550 RPM  Milho, Feijão Palha dura ou verde / plataformas maiores
2ª 380 a 1100 RPM Soja - Baixa Rotação - 1600 RPM (Interno): Milho
Palha seca / plataforma menores BR 020, KM 195. LUÍS EDUARDO MAGALHÃES / BAHIA
REGULAGENS - PLATAFORMA DE CORTE
Rotação Mínima da plataforma: 510 a 530 rpm
- Acione o separador e a plataforma. Pressione e segure o interruptor de descida da plataforma até que o
contra-eixo esteja na rotação mínima. Se a rotação mínima não for atingida, ajuste a correia do
alimentador do cilindro.

Operação do Molinete:
Coloque o molinete de maneira que as barras batam logo abaixo das vagens mais baixas e logo a frente da
navalha. Em culturas baixas e muito emaranhadas, o molinete deve ser ajustado para apenas liberar-se da
navalha e do sem-fim para varrer o material de volta para o sem-fim.
Mantenha a maior rotação possível sem fragmentar os grãos ou carregar palha em volta sobre o topo do
molinete. As velocidades baixas de deslocamento exigem rotação baixa do molinete.

Inclinação da Barra de Corte:


- Destina-se a compensar os diferentes tamanhos dos pneus e outras variáveis.
- O ajuste deve ser feito de tal modo que chapas deslizantes fiquem paralelas ao solo quando estiverem
em operação.

Ajuste dos Dedos do Molinete:


- São 5 posições que variam da inclinação mais agressiva para a menos agressiva

Ajustes do sem-fim e do raspador


- Posicionar os helicóides do sem-fim a 11mm do piso.
- Dedos centrais do sem-fim de 16mm
- Ajuste do sincronismo dos dedos do sem-fim
- Folga do raspador traseiro e inferior até o helicóides: 3mm
- Aperte a corrente do sem-fim.

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REGULAGENS - MOLINETE
MOLINETE
Rotação do Molinete
A sincronia entre a velocidade do molinete e a velocidade de avanço da colheitadeira é crucial para o sucesso da regulagem da plataforma.
Se o molinete está muito rápido, ele bate na planta de maneira agressiva causando a debulha e a conseqüente perda de grãos na
plataforma. Se a velocidade for muito lenta, ou seja, menor que a velocidade de deslocamento da máquina, a colheitadeira "atropela" a
planta podendo gerar acúmulo de material em frente ao caracol e conseqüentes problemas de alimentação da colheitadeira, uma vez que o
produto acumulado será recolhido em "montes", situação em que compromete a qualidade de trilha da máquina.

Inclinação dos pentes do molinete


Os pentes quando adequadamente ajustados ajudam a criar um fluxo de plantas mais homogêneo para o caracol. Para culturas não caídas, a
inclinação dos pentes deve ser reduzida para evitar que as plantas se enrosquem no próprio molinete. Para culturas caídas vale o contrário: aumente
o ângulo dos pentes. Os dedos do molinete são fabricados de material plástico que, além de serem mais leves, evitam a quebra das navalhas da
barra de corte no caso de algum toque acidental. Eles também auxiliam a evitar que plantas invasoras enrolem no molinete.

Sobe e Desce:
Para culturas caídas, a altura deve ser mais reduzida. Em condições normais, os pentes do molinete devem trabalhar acima da metade da haste do
produto cortado. A altura adequada evita que as plantas cortadas fiquem enroscadas no molinete.

Para Frente e Para Trás


Dependendo da cultura, o molinete deve ir mais para frente (planta acamada ou de pequeno porte) ou mais para trás.
Cuidado: Se a lavoura está muito suja (inços), exigindo constantes paradas da colheitadeira, não é recomendado o uso do sistema automático de
ajuste da velocidade do molinete.

Mantenha sempre a distância mínima dos dedos do molinete em relação à barra de corte, conforme orientação do Manual do Operador, a fim de
evitar que a barra de corte danifique os dedos.

Dica de campo
Ao observar uma máquina em trabalho de campo e notar que o picador está distribuindo o produto trilhado em montes, isto é um indicador de que
alguma regulagem não está adequada. Este sintoma tem grande possibilidade de ser ocasionado por uma regulagem inadequada da plataforma:
possivelmente o molinete e/ou o caracol não estão de acordo com as condições da cultura. A máquina deve possuir um fluxo contínuo do produto no
seu interior, espalhando a palhada de modo uniforme.

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REGULAGENS - CÔNCAVO, VENTILADOR E PENEIRAS
AJUSTES DE CULTURA BOTÃO “C”
No Command Center, aperte o PÁGINA 1
botão “C” de configurações e
informe os parâmetros de acordo
com a tabela abaixo:

O motor deve estar com rotação máxima para


manter a trilha a toda rotação. Use a velocidade
de avanço para percursos mais lentos ou troque
para uma marcha menor, mas não reduza o motor.

Se o côncavo estiver ajustado muito próximo para


a cultura que está sendo colhida, a palha ficará
excessivamente triturada e será necessário usar
mais potência para trilhar a cultura. Se os
côncavos estiverem ajustados muito largos, a
cultura não será trilhada completamente.

Ao colher feijão, que se quebra com facilidade e


pode exigir o uso de um acionamento mais lento
do acelerador de alimentação. Ao
colher feijão, mantenha a colheitadeira cheia
para que haja material suficiente que amorteça a
cultura para não haver quebras.

CONDIÇÃO DA LAVOURA
Cultivo Seco: Cultivo úmido:
 Reduzir a rotação do cilindro;  Aumentar a rotação do cilindro;
 Aumentar a abertura do  Reduzir a abertura do côncavo.
côncavo.
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REGULAGENS – CÔNCAVO, VENTILADOR E PENEIRAS
VENTILADOR
Antes de efetuar a regulagem da rotação do ventilador, abrir as peneiras ao máximo recomendado para cultura que se está colhendo.
Começar pela rotação mínima recomendada e ir aumentando gradualmente a rotação do ventilador até que saia a maior quantidade de
palha sem retirar o grão da colheitadeira e igualmente sem enviá-lo à retrilha.

PENEIRAS
Para a regulagem das peneiras, abrí-la até que apareça um excesso de impureza no depósito de grãos, fechando-a logo a seguir até que a
proporção de impurezas se reduza a níveis aceitáveis.

Ajustar a peneira a uma abertura tal que o grão consiga passar sem que este percorra toda a extensão da peneira.
Se a peneira estiver excessivamente aberta, a mesma poderá sobrecarregar-se com palha.
Se não tiver abertura suficiente o excesso de grãos poderá passar para o sistema de retrilha, ocasionando perdas na parte posterior da
colheitadeira. As perdas de grãos na caixa das peneiras poderão ser ocasionadas por:
1. Fluxo de ar insuficiente ou abertura insuficiente das peneiras, o que favorecerá a formação de uma crosta no grão
2. Fluxo de ar excessivo, que arrasta o grão para fora da colheitadeira. É importante conhecer qual destas razões provoca a perda de grãos nas
peneiras, já que somente assim poderá se corrigir o problema.

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REGULAGENS – RESUMO STS 9670
TABELA DE REGULAGENS MILHO MILHO
FEIJÃO SOJA PRESSÃO DA BARRA DE CORTE
STS 9670 (SECO) (ÚMIDO)
SOLO FOFO NORMAL SOLO SECO
Rotação do Cilindro (RPM) 300 - 350 450 - 650 250 - 400 300 - 400 60 a 85 bar 75 a 100 bar 95 a 130 bar

Fator de Calibração do Graneleiro:


Ajustes da Cabine

Abertura do Côncavo 10 - 30 15 - 25 25 - 35 25 - 35
= Peso Monitor x Fator / Peso Balança
Ventilador 800 - 1100 800 - 950 900 - 1150 PESO FATOR PESO FATOR
MONITOR MONITOR BALANÇA AJUSTADO
Peneira Superior 14 - 18 14 - 18 15 - 20 25072 242 8650 691
12586 484 9160 718
Peneira Inferior 6 - 10 6-9 10 - 13

Tamanho da Semente 70 70 70
Fator de Calibração do Graneleiro:
460
Vision Trak

500 500
= Peso Monitor x Fator / Peso Balança
3/4 do Graneleiro 4400 kg
Graneleiro Cheio 7000 kg 7000 7500 kg
Vision Trak Ajustar a máquina e apertar o botão de calibração

A) Alavanca do Tambor Alimentador Para Baixo Para Cima


B) Corrente Transportadora do
22 Dentes 26 Dentes 22 Dentes
Alimentador
C) Rotação do Módulo de Alimentação Baixa (440 rpm) Alta (800 rpm) Baixa (440 rpm)
Ajustes Físicos

D) Faixas de Desgaste do Controle de Dentada para Retrilha:


Dentada Dentada tudo que fica entre a peneira
Alimentação Trás
E) Tipo de Côncavo Barra Redonda Barra Redonda superior e a peneira inferior.
F) Tampas de Grelha do Separador Nenhuma Nenhuma
G) Marcha do Rotor 1ª 2ª 1ª
H) Rotação do Picador (Correia) Alta Rotação (Externa) Baixa Rotação (Interno)
I) Porta do Picador de Palhas Fechado (Para Baixo) Aberto (Para Cima)
J) Conjunto de Navalhas Fixas 2 Dedos para Dentro Toda para Fora
BR 020, KM 195. LUÍS EDUARDO MAGALHÃES / BAHIA

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