Qualificação: TST, Instrutor, Palestrante, Bombeiro Civil, Professor,
Coaching, Consultor Técnico, Psicologia (Cursando). Combinados para termos um bom treinamento
Não faça o uso do celular na hora do
treinamento. Não é necessário pedir para sair. Dúvidas levante a mão. Evitar conversas paralelas. APRESENTE- SE!!! O QUE CAUSA ACIDENTES? O QUE É RISCO E PERIGO? Sumário 1.- Terminologia – Definições 2.- Identificação dos riscos 3.- Distâncias de segurança 4.- Proteções mecânicas 5.- Dispositivos eletroeletrônicos 6.- Manutenção preventiva e preditiva. OBJETIVO Eliminar/neutralizar, na medida do possível, por meios técnicos, todos os fenômenos perigosos de origem mecânica via meios de proteção mais adequados. A neutralização das fontes de risco pode ser dada pela adoção da distância como forma de manter, as pessoas, afastadas das fontes do risco, impedindo a exposição do corpo ou partes do corpo ao fenômeno perigoso. Normalmente estes elementos são conhecidos como “barreiras de proteção”. DEFINIÇÃO
“Parte da máquina especificamente utilizada para
prover proteção por meio de uma barreira física. Dependendo da sua construção, uma proteção pode ser chamada de carenagem, cobertura, tela, porta, enclausuramento, etc.” DISPOSITIVOS DE TRAVAMENTO “Dispositivo de proteção mecânica, elétrica ou de uma outra tecnologia, destinado a impedir certos elementos da máquina funcionarem em certas condições (geralmente quando um protetor não está fechado).” RISCO MECÂNICO Denominamos riscos mecânico o conjunto de fatores físicos que podem dar lugar a uma lesão pela ação mecânica de componentes da máquina ou equipamento, ferramentas, peças a serem trabalhadas ou até materiais projetados contra o operador, na forma sólida ou líquida. O perigo mecânico gerado por partes, ou componentes da máquina, está condicionada principalmente pela: forma (arestas, rebarbas, partes pontiagudas); posição relativa (zonas de contato iminente); a massa e a estabilidade (energia potencial); a massa e a velocidade (energia cinética); resistência mecânica a ruptura ou deformação e acumulação de energia, etc. Esquema Risco Considerar Ocorrência Impacto; Material (coesão Discos de corte; Projeção. e Discos de amolar; homogeneidade); Rebolos . . . Inércia; Excentricidade; Pressão.
Queimaduras; Inércia; Rebolos;
Arrastamento; Volume; Lixadeiras; Impacto; Temperatura; Retíficas . . . Projeção; Material; Perfuração. Pressão. Para dimensionar a “barreira”, devem ser considerados 3 parâmetros... • a.- distância de um ponto de perigo até o plano inferior (chão)... • b.- altura da borda da barreira... • c.- distância horizontal desde o ponto de perigo à “barreira” . . . • Dimensões de segurança para impedir o contato, dos membros superiores, com o ponto de perigo através das aberturas da proteção . . • (ds=distância segura) • Dimensões de segurança para impedir o contato, dos membros inferiores, com o ponto de perigo através das aberturas da proteção . . • (ds=distância segura) Proteção fixa: Proteção mantida em sua posição (isto é fechada), permanentemente (por solda, etc) ou por meio de fixadores (parafusos, porcas, etc) tornando sua remoção ou abertura impossível, sem o uso de ferramentas. Proteção Móvel: Geralmente vinculada à estrutura da máquina ou elemento de fixação adjacente, por meios mecânicos, (por exemplo, basculantes ou deslizantes) que pode ser aberta sem o auxilio de ferramentas. PROTEÇÃO AJUSTÁVEL Proteção fixa ou móvel que é totalmente ajustável ou que incorpora parte(s) ajustável(is). O ajuste permanece fixo durante uma operação particular. PROTEÇÃO COM INTERTRAVAMENTO Que realiza as seguintes funções: impede a máquina de executar as suas funções perigosas cobertas pela proteção, até que a proteção esteja fechada; se a proteção for aberta, durante a manutenção. CRITÉRIOS PARA OS PROJETOS DE PROTEÇÕES: Deve ser dada consideração apropriada na fase de projeto a todos os aspectos previsíveis de operação de uma proteção, para assegurar que o projeto e a sua construção, não criem, por si só, futuros pontos de perigo. AS PROTEÇÕES DEVEM CONTEMPLAR ASPECTOS DE: • Distâncias de segurança; • Controle de acesso à uma zona de perigo; • Visibilidade; • Ergonomia; • Eficácia; • Durabilidade; • Higiene; • Limpeza. BOTOEIRAS ELETRÔNICAS
Botões eletrônicos que substituem os mecânicos
utilizados para acionamento de maquinas. Por serem ergonômicos reduzem a ocorrência de doenças profissionais. COMANDO BIMANUAL
Utilizado no acionamento seguro de máquinas com o
intuito de aumentar a eficiência e garantir a segurança do operador. MANUTENÇÃO PREVENTIVA “ Além de aumentar o tempo de vida da máquina, a manutenção preventiva e preditiva (que se baseia no tempo de vida útil dos componentes) é fundamental para assegurar a efetividade dos dispositivos de segurança”. “A manutenção expõe, ao profissional da manutenção, a riscos que não são de rotina. Eventualmente pode estar com todo o corpo dentro da máquina, assim ele deve possuir total controle sobre as fontes de energia como elétrica, fluidos hidráulicos, ar comprimido, que podem gerar movimento mecânico inesperado” DESCONFIE DE TODO MECANISMO DESCONHECIDO