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INFORMAÇÕES PRÁTICAS
Conteúdo Programático

1. Conceitos gerais

2. Dispositivos de proteção

a. Proteção contra lançamento ou queda de material

b. Proteção contra projeção de fragmentos

c. Proteção contra contato com partes móveis

d. Proteção contra acesso ás zonas de perigo

e. Dispositivos de partida e parada

3. Tipos de acionamento

4. Os perigos controlados pelas proteções

5. Lista de verificação de pré-operação

a. Itens de segurança a serem verificados por equipamento

b. Aplicação da lista de verificação

6. Plano de manutenção
Requisitos para as pessoas

Saúde

Não se aplica avaliação de saúde específica.

Capacitação

Os profissionais que executam atividades de operação e manutenção de

equipamentos e sistemas que possuam partes móveis ou provoquem
lançamento ou queda de material/fragmento devem realizar a cada três anos
os seguintes cursos:

- Noções de Primeiros Socorros;

- Permissão de Trabalho Básico;

- Prevenção de Risco em Proteção de Máquinas.

Proteção de máquinas

Proteções fixas ou móveis instaladas de forma que impeçam o acesso

voluntário e involuntário nas máquinas e equipamentos que possuam partes
móveis e provoquem:

- Lançamento ou queda de materiais;

- Projeção de fragmentos

- Contato com partes móveis

- Acesso às zonas de perigo

- Dispositivos de partida e parada

 Proteção de máquinas

Escopo

Aplica-se a todas as máquinas, equipamentos e sistemas que possuam partes

móveis ou provoquem lançamento ou queda de material/fragmento.

Proteções das partes móveis e rotativas em equipamentos

Objetivos das proteções

- Dificultar ao máximo a ocorrência dos acidentes, proporcionando um

trabalho seguro nas máquinas;

- Caso ocorram acidentes, reduzir sua gravidade;

- Proteger o operador dos riscos existentes PRINCIPALMENTE no ponto de

operação;

- Proteger as pessoas que circulam próximas ás máquinas e de suas partes

energizadas.
 Máquina

“Conjunto de peças ou de órgãos ligados entre eles, em que pelo menos

um é móvel.

É igualmente considerado como “máquina” um conjunto de máquinas

que, afim de concorrer à um único e mesmo resultado, são dispostos e
comandados de maneira à ser solidários em seu funcionamento.”
Requisitos para os procedimentos

Documentação

Deve ser elaborado e mantido atualizado um inventário de todas as

máquinas, equipamentos e sistemas operacionais que necessitem de
dispositivos de proteção.

Nos casos em que serviços de reparo, limpeza, ajustes ou inspeção de

máquinas ou equipamentos exijam a remoção total ou parcial dos
dispositivos de proteção, deve ser elaborado procedimento específico para
estes serviços.
Pré-operação

- Antes de iniciar a operação de máquinas, equipamentos ou sistemas

operacionais, devem ser verificadas a integridade e a instalação
adequada dos dispositivos de proteção.

- Em eventuais situações onde seja necessária a remoção ou inibição

total ou parcial de dispositivo de proteção durante o início de operação
ou manutenção de equipamentos, máquinas e sistemas operacionais, a
análise de risco da tarefa deve estabelecer medidas adicionais de
controle e mitigação.

- Todas as máquinas, equipamentos ou sistemas operacionais devem

possuir uma lista de verificação, incluindo todos os dispositivos de
proteção de partes móveis, a ser utilizada na inspeção pré-operação.
Antes de operar uma máquina/equipamento, verifique sempre se não
existem pessoas, ferramentas ou peças ao redor / entre / sobre os seus
componentes.
O dispositivo de proteção deve atender aos seguintes requisitos:

- Interferir o mínimo possível na operação, manutenção, lubrificação e

limpeza dos equipamentos, máquinas e sistemas operacionais;

- Caso o dispositivo de proteção não seja fixo, ou seja, possa ser movido
sem o uso de ferramentas, este deve acionar mecanismos que impeçam,
por intertravamento, a movimentação da parte móvel;
- Ser projetado por profissional habilitado considerando se mecanismos
que ofereçam proteção contra:

- lançamento ou queda de partículas de material;

- projeção de peças, partes destas ou de fragmentos de materiais;

- contato de qualquer parte do corpo com os elementos móveis tais

como: volantes, engrenagens, cones ou cilindros de fricção, excêntricos,
polias, correias, transportadores de correias, correntes, roletes, pinhões,
roscas sem fim, bielas, corrediças, eixos, junções, engates, manivelas,
contrapesos;

- Acesso (intencional ou não-intencional) de pessoas às suas zonas de

perigo.
 Nota especial

Em casos de comprovada inexistência de exposição de pessoas às

condições relacionadas acima é facultativa a instalação de dispositivos de
proteção. Devem ser mantidos registros desta comprovação.
 Proteção contra lançamento ou queda de material

A proteção deve ser dimensionada de tal forma que seja resistente a suportar
o lançamento ou queda de materiais.

Transportador de Correia
Proteção contra projeção de fragmentos

Serra Circular de Bancada

Proteção contra contato com partes móveis

Contato acidental com a

parte operacional do disco
Contato
(dentes) emacaso
cidentalnão
de coma
4 a parproteção.
possuir te operacional do
disco( dentes ) em
casode nãopossuir a
coifa protetora.

--------
 Contato com os
6 dentescom
Contato doosdisco
dentesnadoparte
disco na parte inferior da
inferior ( embaixo) da
bancada por falta de
proteção bancada por
nas laterais.
(falta de fechamento) A proteção evita um eventual contato das
de proteção nas laterais. mãos e outra parte do corpo do operador
com o disco da serra. Nunca deve ser
retirada ou levantada ao operar a serra.

Coifa protetora :
A coifa evita um eventual contato das
2 mãos e outra parte do corpo do
operador com o disco da Serra.Nunca deve ser
retirada ou levantada ao operar a serra.

--------
A serra circular é uma máquina muito perigosa. Neste desenho são mostrados
alguns dispositivos que ajudam a prevenir acidentes. A coifa é ajustada sobre a
serra, quando a máquina está em funcionamento.
O tipo de operação, o tamanho ou forma de
material, o método de manipulação, o layout
físico da área de trabalho e as exigências
ou limitações de produção ajudarão definir o
método de proteção mais efetiva e prática
disponível.
 As máquinas e equipamentos devem ser
operados por profissionais qualificados,
habilitados e maiores de 18 anos, aptas em
termos físicos e mentais seguindo sempre as
exigências das normas regulamentadoras NR12
- Máquinas e equipamentos e NR18 -
Condições e meio ambiente de trabalho na
indústria da construção.
Serra circular
Essa máquina só poderá ser operada por (Marceneiros ou Carpinteiros). E
com todos os equipamentos exigidos pela norma. (Coifa - Coletor de
Serragem - Chave com trava - Protetor de Correia - Aterramento).
Betoneira

Uma betoneira ou misturador de concreto é o equipamento utilizado para

mistura de materiais, na qual se adicionam cargas de pedra, areia e cimento
mais água, na proporção e textura devida, de acordo com o tipo de obra.

- Não utilize a máquina sem aterramento.

- Observar as recomendações das

normas.

- Verifique se a tensão elétrica no local

confere com a tensão da máquina.

- Não use sob chuva.

Compactador de solo

Compactador é um dos diversos tipos de máquinas rodoviárias ou

equipamentos utilizados para compactar, comprimir ou diminuir as
dimensões de alguma coisa. Existem máquinas compactadoras de solo,
de resíduos, etc.

- Observar as recomendações das

normas.

- Observar o tipo de solo a ser

compactado: não utilizar em asfalto ou
pisos de concreto.

- Não utilizar em recinto fechado. Há

risco de morte, pois os gases do escape
contém monóxido de carbono, um gás
venenoso, sem cheiro e mortal.
Ferramentas manuais elétricas

As ferramentas elétricas são excelentes equipamentos capazes de realizar

tarefas com precisão, rapidez, economia e com muito pouco esforço físico
para o operador.

- Observar as normas.

- Não use esses equipamentos em locais

úmidos ou na presença de água, existe risco
de choque elétrico fatal para o usuário.

- Não use esses equipamentos em locais com

alta concentração de líquidos e gases
inflamáveis, poderá haver explosão.

- Não trabalhe sob chuva.

Rompedor elétrico

Rompedores Elétricos são ferramentas para demolição de pisos de

concreto, vigas, lajes, sapatas, bases de máquinas, etc.

- Não utilize equipamentos elétricos, sob

chuva, locais molhados, com alta
concentração de umidade e na presença de
gases e líquidos inflamáveis.

- Observar as recomendações das normas.

Roçadeira e cortadeira de grama

Durante o manuseio do equipamento utilize protetor facial, botas e roupas

adequadas. Antes de iniciar o corte retire pedras, galhos e objetos que
possam ser arremessados. Não utilize próximo a pessoas e animais.

- Observar as recomendações da NR 18 e NR 12.

- Verifique se a tensão elétrica corresponde à

tensão da roçadeira.

- Não trabalhe sob chuva e locais sujeitos a

gases e líquidos inflamáveis.
Proteção contra acesso ás zonas de perigo

- A neutralização das fontes de risco pode

ser dada pela adoção da distância como
forma de manter as pessoas afastadas das
fontes do risco, impedindo a exposição do
corpo ou partes do corpo ao fenômeno
perigoso. Normalmente estes elementos
são conhecidos como “barreiras de
proteção”.

- A determinação da distância de
segurança versus a altura da “barreira de
proteção” é feita em função da avaliação
do risco e a posição da fonte de perigo.
 Distâncias de segurança
Para definir a “barreira”, devem ser considerados 3 itens:

a) - distância de um ponto de perigo até o plano inferior (chão);

b) - altura da borda da barreira;
c) - distância horizontal desde o ponto de perigo à “barreira”.

Ponto de perigo
Dimensões de segurança para impedir o contato dos membros
superiores com o ponto de perigo através das aberturas da proteção
(ds=distância segura).
Dimensões de segurança para impedir o contato dos membros inferiores,
com o ponto de perigo através das aberturas da proteção. (ds=distância
segura)
 Roupas folgadas e adornos

Roupas folgadas, anéis, jóias, correntinhas, e relógios são extremamente

perigosos para quem trabalha em máquinas, podendo enroscar em
qualquer saliência e com isso levá-lo a movimentos bruscos ou ser
arrastado contra os cilindros / peças em movimento. Outras causas que
podem acarretar o mesmo tipo de acidente, são os panos para limpeza,
ferramentas e outros materiais, que são colocados nos bolsos e cintura. Os
operadores de máquinas não devem usar as mangas longas ou folgadas
nos punhos, como também as sobras da camisa na cintura.
 Energia elétrica

A maioria das máquinas é alimentada por tensões com valores elevados. No

caso de choque elétrico, pode acarretar graves lesões ou até a morte.
Todos os painéis elétricos e fiações devem ser bem protegidos e
corretamente dimensionados para evitar o aquecimento da fiação e com
isso, possíveis princípios de incêndios.
Todos os reparos elétricos e as manutenções dos equipamentos devem ser
executados por pessoas especializadas e nunca por curiosos.
 Conduta pessoal

A cortesia, o respeito e a colaboração aos colegas de trabalho, contribuem

para o bom andamento do serviço e prevenção de acidentes. As
brincadeiras, durante o trabalho, são muito perigosas, pois podem
provocar acidentes graves, além de brigas e discussões entre colegas.
Portanto, como regra geral, deve-se evitar qualquer tipo de brincadeira no
ambiente de trabalho. Também se deve evitar a ingestão de bebidas
alcoólicas, antes e durante a jornada de trabalho, pois altera os seus
reflexos, predispondo-o a acidentes.
Requisitos para instalações e equipamentos

Dispositivos de Partida e Parada

Os mecanismos de partida e parada das máquinas e equipamentos

devem atender aos seguintes requisitos:

- Permitir parada de emergência e impedir o acionamento acidental;

- Possuir um sistema elétrico composto minimamente por equipamentos

seccionadores individuais.
Todos os dispositivos de segurança foram elaborados para proteger os
funcionários em situações de emergências e risco. Portanto, utilize-os
sempre corretamente.
Mecanismos de partida e parada

Interruptores de parada de emergência de acionamento por cabo.

Dispositivos com sistema de intertravamento para os casos nos quais as

proteções possam ser removidas sem uso de ferramenta.
 Prevenção

Quando operar máquinas / equipamentos, procure se certificar de que todas

as situações de riscos de acidentes foram analisadas e eliminadas. Verifique
se todas Condições Inseguras existentes na máquina / equipamento foram
sanadas. Caso contrário, procure a sua chefia. Para operar qualquer
equipamento, o operador tem que estar em perfeitas condições mentais e
integridade física, pois necessita muita atenção e cuidado.
Ordem, organização e limpeza

Um fator muito importante na Prevenção de Acidentes é a manutenção do

nosso local de trabalho na mais perfeita Ordem, Organização e Limpeza,
que representam a base de segurança. O trabalho será mais fácil e seguro
se o ambiente estiver em ordem.
Ordem – arrumar todos os seus materiais, de maneira que quando precise
seja de fácil localização.

Organização – separar os materiais importantes e eliminar / transferir os

desnecessários.

Limpeza – manter tudo sempre limpo,

eliminando os lixos e sujeiras.
O piso deve ser mantido limpo de qualquer
substância que posa torná-lo escorregadio.
Enxugue imediatamente os líquidos derramados.
Lembre-se que além de manter a ordem,
organização e limpeza no seu local de trabalho,
as saídas de emergência e os corredores de
circulação deverão se encontrar livres.
 REVISÃO

Marque (V) verdadeiro (F)Falso nas questões abaixo:

( V ) O requisito para as pessoas se divide em: Saúde e Capacitação.

( V ) No RAC 07 não se aplica avaliação de saúde específica.

( F ) Os profissionais que executam atividades de proteção de máquinas não precisam

realizar o curso de noções de primeiros socorros.

( F ) Os dispositivos de proteção não precisam ser elaborados por profissionais

habilitados.

( V ) Um dos objetivos das proteções de máquinas é proteger o operador dos riscos

existentes PRINCIPALMENTE no ponto de operação.

( F ) Algumas máquinas, equipamentos ou sistemas devem possuir lista de verificação,

incluindo todos os dispositivos de proteção de partes móveis, a ser utilizada na
inspeção pré-operação.
Acionamento por botões

- Acionado ou desligado em caso de emergência, por outra

pessoa que não seja o operador.
 Acionamento por sensor

O que é um sensor ?

São dispositivos capazes de perceber a

presença de um corpo de material metálico ou
não metálico, através de uma face ativa e
efetuando o chaveamento elétrico de uma ou
mais cargas acopladas em suas saídas.
Guilhotina elétrica semi-automática

Os sensores de proximidade indutivos são

dispositivos eletrônicos capazes de
detectar a presença ou aproximação de
elementos metálicos diversos.
SEGURANÇA COM PRENSAS

SEGURANÇA COM PRENSAS

Fonte de Risco . . .
Proteções Mecânicas
 Impede o contato
involuntário das partes
móveis tanto na região de
carga e retorno

Dispositivos de proteção.
Sistema de Fixação por Cunha
 As proteções podem ser
retiradas facilmente
retirando uma cunha. O
peso está dentro da norma
de ergonomia.

Vídeo - Proteção de
Máquinas
ACIDENTE COM TRITURADOR

ACIDENTE COM TRITURADOR

 Tipos de proteção

Definição:

“Parte da máquina especificamente utilizada para prover proteção por

meio de uma barreira física. Dependendo da sua construção, uma
proteção pode ser chamada de carenagem, barreira, enclausuramento,
tela, etc.”
Proteção fixa:

Proteção mantida em sua posição (isto é fechada), permanentemente (por

solda, etc) ou por meio de fixadores (parafusos, porcas, etc) tornando sua
remoção ou abertura impossível, sem o uso de ferramentas.
Amostra de proteções fixas
Proteção móvel:

São proteções que podem ser retiradas sem o auxilio de ferramentas (alguns
exemplos: basculantes ou deslizantes).
Proteção ajustável:

Proteção fixa ou móvel que é totalmente ajustável ou que incorpora parte(s)

ajustável(is). O ajuste permanece fixo durante uma operação particular.
Proteção com intertravamento:

Proteção associada a um dispositivo de intertravamento.

SEGURANÇA COM MÁQUINAS

SEGURANÇA COM MÁQUINAS

Identificação dos riscos

- O objetivo é eliminar/neutralizar, na medida do possível, por meios

técnicos, todos os fenômenos perigosos de origem mecânica via meios de
proteção mais adequados...

- O perigo mecânico gerado por partes ou componentes da máquina, está

condicionado principalmente pela forma (arestas, rebarbas, partes
pontiagudas); posição relativa (zonas de contato iminente)...

OBS: As partes móveis de máquinas e/ou equipamentos que

estiverem sem proteção, deverão ser comunicadas ao responsável
pela área, paralisado o equipamento e recolocado a proteção.
Descrição e estimação do risco

A identificação dos fenômenos perigosos é insuficiente para descrever por

si só o risco. É necessário conhecer um certo número de elementos
complementares tais como...

A gravidade do dano possível

Pode ser estimada pela:

- Natureza do que se quer proteger (pessoas, bens etc);

- Gravidade das lesões (no caso de pessoas vão das mais leves até o
óbito);

- Importância do dano (por cada máquina).

A Probabilidade da ocorrência do acidente:

- A freqüência e duração da exposição das pessoas ao fenômeno

perigoso;

- A probabilidade da ocorrência de evento perigoso;

- A possibilidade de evitar, o dano, com a intervenção técnica ou humana.

Maneiras de prevenir os acidentes:

Participação de todos (empresas, trabalhadores que operam, setores de

fabricação e projeto das máquinas, instalação e manutenção)...
 Risco mecânico

Denominamos risco mecânico ao conjunto de fatores físicos que podem dar

lugar a uma lesão pela ação mecânica de componentes da máquina ou
equipamento, ferramentas, peças a serem trabalhadas ou até materiais
projetados contra o operador, na forma sólida ou líquida.
Exemplos de métodos de neutralização de riscos:

- Arrastamento - Verificar a posição e o acesso ás peças/máquinas;

- Corte - Verificar distância entre parte rotativa e máquina;

- Esmagamento - Avaliar a forma, a dimensão das aberturas e saliências;

- Projeção - Avaliar as proteções resistentes ao tamanho e peso das partes

móveis, a pressão da máquina;

- Queimaduras - Avaliar o acesso, a temperatura da máquina/peça.

A melhor forma de se eliminar os riscos é fazendo inspeções

rotineiras nas máquinas e equipamentos.
 Operadores de máquinas

O treinamento aos funcionários que irão operar máquinas, é muito

importante para a segurança do operador e colegas de trabalho, como
também para o próprio equipamento. É necessário também instruções e
orientações fornecidas pelos operadores mais antigos, com grande
conhecimento operacional, enfocando principalmente, todos os itens que
envolvam a prevenção de acidentes. Os funcionários que não trabalham
com máquinas / equipamentos, não devem permanecer no local, pois
podem se envolver ou provocar algum acidente. Não opere máquinas /
equipamentos, se não tiver conhecimento necessário. Qualquer dúvida
que tenha do correto funcionamento dos mesmos, consulte sempre um
operador mais experiente ou sua chefia e também os procedimentos da
empresa e o manual do fabricante.
Critérios para os projetos de proteções:

Deve ser dada consideração apropriada na fase de projeto a todos os

aspectos previsíveis de operação de uma proteção, para assegurar que o
projeto e a sua construção, não criem, por si só, futuros pontos de perigo.

Nota: Máquinas e equipamentos são responsáveis pela mutilação e pelo

esmagamento de mãos e dedos de milhares de trabalhadores brasileiros!
 REVISÃO

Marque V para verdadeiro e F para falso nas questões abaixo:

( V ) São maneiras de prevenir os acidentes: Participação de todos (empresas,

trabalhadores que operam, setores de fabricação e projeto das máquinas,
instalação e manutenção).

( V ) Proteções fixas: são proteções mantidas em sua posição (isto é fechada),

permanentemente (por solda, etc) ou por meio de fixadores (parafusos, porcas,
etc) tornando sua remoção ou abertura impossível, sem o uso de ferramentas.

( V ) Proteções móveis: são proteções que podem ser retiradas sem o auxilio de
ferramentas (alguns exemplos: basculantes ou deslizantes).

( F ) Na proteção ajustável o ajuste não precisa permanecer fixo durante uma

operação particular.
PERCEPÇÃO DE RISCOS

PERCEPÇÃO DE RISCOS
Estudo de Caso Estudo de Caso
RAC 07 RAC 07
 LISTA DE VERIFICAÇÃO – PROTEÇÃO DE MÁQUINAS
Gerência:

Local:

Serviço a ser realizado:

Equipamento: TAG:

RECOMENDAÇÕES:
Se houver uma resposta “não” para qualquer item da lista de verificação, não executar o serviço até que haja uma avaliação pela
supervisão da área.

LISTA DE VERIFICAÇÃO Sim Não NA

1 - A proteção encontra-se instalada no equipamento para o qual foi projetada?

2 - É verificada condição de integridade da proteção do equipamento?

3 - A proteção impede o acesso voluntário ou involuntário ás partes móveis do equipamento?

4 - A proteção está fixada com parafusos ou possui sistema de intertravamento?

5 - Em caso de fixação por parafusos, o torque nos mesmos impede que sua retirada seja feita
facilmente (sem utilização de ferramentas)?

6 - A botoeira da parada de emergência está protegida contra acionamento acidental?

7 - O acesso a dispositivos de parada de emergência encontra-se desobstruído e com fácil acesso e
visualização?

8 - Você está apto para operar, ou seja, não está sob efeito de álcool, substâncias psicoativas ou
medicamentos que causem distúrbios do sistema nervoso central?

9 - O operador ou o profissional de manutenção que executa atividades de operação e manutenção de

equipamentos e sistemas que possuam partes móveis, estão portando o cartão de identificação que
explicite a validade para atividade crítica?

LEGENDA: SIM = Equipamentos em condições / NÃO = Equipamentos sem condições / NA = Não se aplica este item ao referido
equipamento.

RESULTADO DA INSPEÇÃO

Declaro que todas as informações repassadas para esta lista de verificação durante a inspeção, são verdadeiras:

APTO AO TRABALHO INAPTO AO TRABALHO

Responsável pela inspeção:________________________ Assinatura:______________________

 Aplicação da lista de verificação

A lista de verificação é uma ferramenta eficaz, ágil e de fácil aplicação

para avaliar a condição dos equipamentos. Serve também como
parâmetro comparativo para as melhorias e avaliações futuras.
A inspeção de dispositivos de segurança na Máquina/Equipamento,
quando rigorosamente realizada, constitui em um dos meios mais
eficazes na prevenção de acidentes do trabalho. As inspeções de
sensores, botões “parar”, válvulas e interruptores de emergência (cabos
de aço), devem ser feitos frequentemente, pois podem apresentar
defeitos em seus comandos, provocando graves acidentes.
Caso seja observado algum defeito em qualquer dispositivo, comunicar a
sua chefia imediatamente, para os reparos necessários.
Execução

- As máquinas e equipamentos somente devem ser operados com os

dispositivos de proteção devidamente instalados e ativos.

- Somente são permitidas alterações ou modificações que descaracterizem

as condições originais dos equipamentos e dispositivos de proteção
mediante aprovação de projeto elaborado por profissional habilitado,
portanto, sendo proibido confeccionar e/ou improvisar proteções.

- Nenhuma máquina ou equipamento, incluindo os dispositivos de

proteção, deve ser utilizado para outra finalidade que não aquela para a
qual tenha sido originalmente projetado.
Plano de manutenção das máquinas e equipamentos deverão incluir as
inspeções das proteções e devem seguir as especificações do fabricante.

A manutenção e a inspeção somente podem ser executadas por

profissionais capacitados.

Além de aumentar o tempo de vida da máquina, a manutenção preventiva e

preditiva(que se baseia no tempo de vida útil dos seus componentes) é
fundamental para assegurar a efetividade dos dispositivos de segurança.
 Ferramentas e dispositivos

Todas as ferramentas e dispositivos manuais, se desgastam com o constante

manuseio e para tanto, devem ser inspecionados periodicamente verificando
o desgaste e defeitos. Caso necessário, deverá trocá-los imediatamente.
Qualquer tipo de improvisação no uso de suas ferramentas e dispositivos
manuais, podem se tornar perigosos, se os mesmos forem utilizados para
outras finalidades a que não se destinam. Por isso, certifique-se que está
usando a ferramenta correta.
Conserve-as em boas condições e guarde-as ordenadamente em local seguro,
não carregando-as no bolso, especialmente as ferramentas cortantes.
 Manutenção

Ao efetuar qualquer serviço de manutenção mecânica ou elétrica devemos

sempre, primeiramente, parar a máquina e desligar a chave geral do painel
elétrico, a fim de garantir, que nenhum outro colega ligará a máquina,
acarretando algum acidente. Interrompa a alimentação de energia elétrica e
desative todos os sistemas hidráulicos e pneumáticos da máquina. Faça uma
verificação geral e adote todas as medidas preventivas necessárias, para
evitar que algum acidente venha ocorrer. Todas as medidas preventivas
visam evitar que outros colegas, inadvertidamente, liguem a máquina quando
um colega estiver efetuando manutenção ou reparos. É necessário sinalizar e
bloquear o equipamento para evitar o acionamento indevido.
 REVISÃO

Marque V para verdadeiro e F para falso nas questões abaixo:

( V ) O dispositivo de proteção deve interferir o mínimo possível na operação
manutenção, lubrificação e limpeza dos equipamentos, máquinas e sistemas.

( V ) Os mecanismos de partida e parada das máquinas e equipamentos devem

permitir parada de emergência e impedir o acionamento acidental.

( F ) A identificação dos fenômenos perigosos é suficiente para descrever por si só o

risco.

( V ) A melhor forma de se eliminar os riscos é fazendo inspeções rotineiras nas

máquinas e equipamentos.

( F ) Mesmo havendo uma resposta “não” para qualquer item da lista de verificação,
o serviço poderá ser executado.

( V ) A lista de verificação é uma ferramenta eficaz, ágil e de fácil aplicação para

avaliar a condição dos equipamentos.

( V ) A manutenção e a inspeção somente podem ser executadas por profissionais

capacitados.
Nunca opere qualquer equipamento/máquina, se
não estiver autorizado.
 Antes de ligar uma máquina/equipamento retire das proximidades da
mesma todos os materiais já utilizados, ferramentas e dispositivos, isto é,
limpe, ordene e organize.
PROTEÇÃO DAS MÃOS

PROTEÇÃO DAS MÃOS

Obrigado(a) pela
Atenção!
 Avaliação de Reação

Nome do treinamento: RAC 07

Data:

Nome do Instrutor(a):