DIRETRIZES DE IMPLANTAÇÃO

PADRÃO DE CONTROLE DE RISCO CRÍTICO

(PCRC)

PCRC 16 – Explosão de Equipamentos/

Componentes Mecânicos

ORIENTAÇÃO DE SEGURANÇA REVISÃO Nº 02

DATA: Agosto de 2017. VALIDADO: 08/2017

APROVADO POR: Lindomar Martins de Mesquita

DIRETRIZES DE IMPLANTAÇÃO – PCRC 16 – EXPLOSÃO DE EQUIPAMENTOS/

COMPONENTES MECÂNICOS
Índice
1 – Diretrizes Gerais

1.1 – Definição do Escopo

1.2 – Riscos a serem tratados por essa iniciativa
1.3 – Procedimento para Dispensa de requisitos
1.4 – Equipe de implantação, seus papéis e responsabilidades

2 – Explosão de Equipamentos/ Componentes Mecânicos

2.1 – Definição

3 – Requisitos Aplicáveis

3.1. – Requisitos Mínimos Aplicáveis

3.2. – Detalhamento dos Requisitos
3.3. – Recomendações Gerais

4 – Controle de Revisões
1- Diretrizes Gerais
1.1 Escopo:

Os Padrões de Controle de Riscos Críticas (PCRC) serão implantados em todas as atividades

controladas executadas por empregados próprios ou de empresas contratadas pela Samarco em suas áreas
industriais, faixa de servidão e Usina Hidrelétrica de Muniz Freire.

1.2 Quanto aos riscos que deverão ser tratados por essa iniciativa:

Serão avaliados os riscos com Potencial de Severidade 4 e 5 conforme a Matriz de Avaliação de

Riscos. Exceto quando houver dispensa de requisito, definindo tratamento específico para a situação, a
implantação dos requisitos dos PCRC deverá seguir as seguintes diretrizes:
· Serão implantados os requisitos quando houver potencial de fatalidade (Severidade 4 ou 5) e a
avaliação de risco for “Substancial” ou “Intolerável”.
· Para os casos de severidade 4 com avaliação de risco “Moderado”, análises técnicas e financeiras
serão realizadas na avaliação da complexidade e viabilidade de implantação do requisito. Neste caso,
as medidas de controle existentes e/ou adicionais deverão ser especificadas em uma avaliação de
risco e validadas pelo Comitê Consultivo.

Avaliação de Riscos
Severidade
Detalhamento da Probabilidade PG1 PG2 PG3 PG4 PG5
Mais de uma
Acidente SPT -
Acidente SPT - Incapacidade Incapacidade
Atendimento Atividade
1 Ponto 2 Pontos 3 pontos Tratamento Permanente ou Permantente
Ambulatorial Restrita ou
Médico Fatalidade ou mais de uma
Acidente CPT
Probabilidade Fatalidade
Necessidade Apenas com
a) Identificação do Risco Fácil equipamento Baixa 3 a5 TRIVIAL TRIVIAL TOLERÁVEL MODERADO MODERADO
Experiência de Medição

Sem
b) Atividade/ Localização Controlada Restrita Média 6 a 9 TRIVIAL TOLERÁVEL MODERADO SUBSTANCIAL SUBSTANCIAL
Restrição

1 Ponto 5 Pontos 9 Pontos Alta 10 a 13 TRIVIAL TOLERÁVEL MODERADO SUBSTANCIAL INTOLERÁVEL

c) Efetividade do Controle
Barreira Física EPI,
ou Proteção Sinalização, Nenhuma Crítica 14 ou 15 TOLERÁVEL MODERADO SUBSTANCIAL INTOLERÁVEL INTOLERÁVEL
Coletiva Procedimento

1.3 Quanto à dispensa de requisitos:

Fica estabelecido que a dispensa de requisitos somente será aprovada pelo Comitê Consultivo, que
avaliará a solicitação a partir de Avaliação de Riscos da situação. A dispensa de requisitos deverá ser
solicitada sempre que não houver viabilidade técnica, considerando-se os custos, tecnologia e conhecimento
disponíveis e melhores práticas.

1.4 Quanto à equipe de implantação, seus papéis e responsabilidades:

· Comitê Consultivo: composto pelo Diretor Presidente, Diretor de Operações e Gerentes Gerais, tem a
função de aprovar as diretrizes gerais, orçamento e autorizar a dispensa de requisitos;

· Comitê Técnico: composto pela Gerência de Segurança do Trabalho, tem o objetivo de identificar as
melhores práticas e aplicá-las aos sistemas e procedimentos da empresa, além de gerenciar recursos
e cronograma do Plano de Implantação;

· Líderes das Unidades: formado por especialistas das áreas, são responsáveis por formar e liderar os
grupos de estudo que devem validar as práticas propostas e adequar os equipamentos e instalações.
 2. Explosão de Equipamentos/ Componentes Mecânicos
2.1 Definição:

Expansão violenta ou arrebentação, acompanhada de estrondo, causada por repentina liberação

de energia, por variação de pressão, por variação de temperatura e pelo escape de gases ou
vapores sob grande pressão.

Aplica-se às possíveis explosões nos seguintes equipamentos e materiais instalados nas

unidades da Samarco Mineração S/A.:

· Vasos de pressão;
· Caldeiras;
· Pneus;
· Conjunto oxi-corte;
· Bombas centrífugas;
· Garrafas de nitrogênio;
· Dampners das bombas principais de EBI;
· Acoplamentos hidrodinâmicos.

Excluem-se deste escopo os equipamentos e instalações já tratados pela Diretriz do Risco Crítico
Materiais Perigosos, sendo eles: instalações do posto de combustível, instalações de GNI, instalações de óleo
combustível BPF, instalações de GLP, armazenagem e transporte de produtos químicos inflamáveis ou
altamente reativos, tanques de armazenamento de gases, armazenamento de carvão e amido, explosão
causada por partículas em suspensão, caminhão comboio e demais itens correlacionados; bem como
equipamentos e componentes que não se enquadrem nas definições aprovadas na diretriz. Equipamentos e
componentes tratados por outras diretrizes parceiras, mediante formalização, estão excluídos deste escopo.
Explosão de tubulações com fluidos sob pressão, explosões de equipamentos elétricos e subestações, e
acoplamentos mecânicos não serão tratados por esse grupo.

Exemplos de equipamentos considerados neste padrão (em verde):

Pneus Bombas centrífugas Vaso de pressão Dampners das bombas de EBI

Exemplos de equipamentos/ componentes não considerados neste padrão (em vermelho):

Tubulações com Subestações Caminhão comboio e demais itens Posto de combustível

fluidos sob pressão correlacionados
3. Requisitos Aplicáveis
3.1 Requisitos Mínimos Aplicáveis:

Requisito Aplicação Observações

Completar o atendimento a NR13.
3.1. Instalação de barreiras físicas nos vasos de pressão. Sim

3.2. Uso de calibradores automáticos com sensores de temperatura Aplicável aos equipamentos de grande
Sim porte
e/ou pressão durante a calibração de pneus
3.3. Utilização de conjuntos oxi-corte em conformidade com
Sim
Instruções Técnicas específicas.
3.4. Instalação de transmissores de temperatura e pressão nas Será adquirido um transmissor para a
bombas de polpa Sim realização de teste

3.5. Criação de um procedimento de inspeção estrutural dos

Sim
dampners das bombas de polpa de EBI
3.6. Sinalização através de placas mencionando o risco de explosão
Sim
nos acoplamentos hidrodinâmicos.
.
3.7. Mapeamento das caldeiras, vasos de pressão e aquecedores
Sim
de fluído térmico

3.8. Controle de calibração de instrumentos e dispositivos de

proteção (anti-explosão) de equipamentos mecânicos. Sim

3.9 Inspeção de telhados e chaminés das caldeiras Sim

3.2 Detalhamento dos Requisitos

Exemplos de práticas a serem seguidas (em verde) e proibidas (em vermelho):

3.2.1. Instalações de barreiras físicas nos vasos de pressão

Todos os vasos de pressão expostos à possibilidade de colisão ou de fácil acesso de pessoas deverão
estar protegidos com barreira física para minimizar os possíveis efeitos de uma colisão e evitar o acesso de
pessoas não autorizadas.

3.2.2. Uso de calibradores automáticos com sensores de temperatura e/ou pressão durante a calibração
de pneus

Para trabalho de calibração em pneus de caminhões de grande porte, fora das instalações das oficinas,
deverá ser utilizando o conjunto móvel de calibração, a fim de minimizar a exposição do empregado ao risco de
explosão do pneu.
3.2.3. Utilização de conjuntos oxi-corte em conformidade com a Instrução Técnica específica

O empregado deverá seguir às instruções contidas na IT RC 6.5 – Corte e Solda oxiacetilênica do

manual de SST da Samarco.

O conjunto oxiacetileno deve ser provido de válvulas corta-chama, nos cilindros e na caneta, para
evitar o retorno das chamas aos cilindros e os cilindros devem possuir capacetes de proteção.

3.2.4. Instalação de transmissores de temperatura e pressão nas bombas de polpa

Após a realização dos testes com esse dispositivo, sendo aprovado, ele deverá ser instalado em todas
as bombas centrífugas. Esse dispositivo tem a finalidade de sinalizar as alterações de temperatura e pressão
durante a operação dos equipamentos.

3.2.5. Criação de um procedimento de inspeção estrutural dos dampners das bombas de polpa de EBI.

Os dampners devem ter suas estruturas inspecionadas através da leitura de ultra-som realizadas
anualmente. O resultado da inspeção deverá estar registrado no SAP/DMS.

3.2.6. Sinalização através de placas mencionando o risco de explosão nos acoplamentos

hidrodinâmicos

As estruturas de proteção dos acoplamentos hidrodinâmicos deverão ser sinalizadas através de placas
de advertência com a finalidade de informar o risco de explosão dos equipamentos.

3.2.7. Mapeamento das caldeiras, vasos de pressão e aquecedores de fluído térmico

Todas as caldeiras, aquecedores e vasos de pressão instalados na Samarco Mineração S/A, deverão
ser catalogados de forma que se possa identificar de maneira fácil o ponto onde os mesmos estão localizados,
as inspeções realizadas e os registros das ocorrências no equipamento. A ficha de cadastro deverá estar
registrada no SAP/DMS.

3.2.8. Controle de calibração de instrumentos e dispositivos de proteção (anti-explosão) de

equipamentos mecânicos.

Todos os instrumentos e dispositivos de segurança operacional instalados nas caldeiras e vasos de

pressão deverão estar com a sua ficha de calibração atualizada e registrada no SAP a fim de garantir a
confiabilidade dos mesmos. Esses instrumentos de segurança deverão ser adquiridos de empresa certificada
que garantam a veracidade das informações registradas pelos mesmos.
3.2.9. Inspeção de telhados e chaminés das caldeiras

As estruturas dos telhados e chaminés das caldeiras deverão ser inspecionadas anualmente a fim de
garantir que as mesmas não apresentem desgastes e/ou anomalias. As inspeções são visuais e registradas
através de fotos evidenciadas no livro de inspeções e no SAP.

3.2.10 – Dispositivo de clausura para enchimento de pneumáticos.

Atividades de montagem e desmontagem de pneumáticos das rodas devem ser observadas as seguintes
condições:
a) os pneumáticos devem ser completamente esvaziados, removendo o núcleo da válvula de calibragem antes
da desmontagem, remoção do eixo ou reparos em que não haja necessidade de sua retirada;
b) o enchimento de pneumáticos só poderá ser executado dentro de dispositivo de clausura até alcançar uma
pressão suficiente para forçar o talão sobre o aro e criar uma vedação pneumática e
c) o dispositivo de clausura citado na alínea “b” deve suportar o impacto de um aro de um pneumático com
cento e cinqüenta por cento da pressão máxima especificada.

3.3. Recomendações Gerais

• Todas as atividades envolvendo risco de Explosão de Equipamentos/ Componentes Mecânicos

deverão atender e cumprir todos os requisitos definidos nesta diretriz.

• Qualquer dispensa de requisito dessa diretriz somente será permitida com autorização do Comitê
Consultivo e após avaliação de risco.

4 - Controle de Revisões

Necessidade de
Revisão Página Data Natureza da Revisão
Treinamento
00 Todas 19/08/2009 Criação da Diretriz Sim

01 Todas 24/04/2014 Revisão técnica da diretriz. Não

02 7 28/07/2015 Alteração do aprovador do documento Não

Inserção do item 3.2.10 – Dispositivo de clausura para

03 Todas 25/08/2017 enchimento de pneumáticos. Sim