Aula 4 Tolerância Dimensional

Prof. Dr. Alexandre Zuquete Guarato

Faculdade de Engenharia Mecânica
Universidade Federal de Uberlândia
 Tolerância Dimensional
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 A tolerância é uma extensão da cotagem, que fornece informação adicional acerca

da forma, dimensão e posição dos elementos. A tolerância fornece ainda
informações essenciais para a fabricação, pois condicionam o processo.

 A tolerância destina-se a limitar os erros de fabricação das peças, sejam eles

geométricos ou dimensionais.
 Tolerância Dimensional
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 Cota nominal

 Mas na realidade a peça será fabricada com aproximadamente 150 mm, e não que a peça terá de
fato 150,0000000000...mm exatos.

 Quando a peça é fabricada, pode apresentar dimensões dispares, em torno de 150 mm, como por
exemplo, 149,98; 150,02; 149,99; 150,01. Dependendo da função da peça alguma destas dimensões
podem não satisfazer os requisitos funcionais.
Tolerância Dimensional
 Intercambialidade
 Tolerância Dimensional
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 O Custo de fabricação é condicionado pela precisão requerida para as peças. Quanto maior a precisão
exigida, maior o custo, sendo normalmente esta variação do tipo não linear.
 Em geral, se escolhe a tolerância

Custo

Tolerância
 Tipos de especificações geométricas
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Especificações
Geométricas de Produto

Tolerâncias Dimensionais Tolerâncias Geométricas

Tolerânci Tolerânci Tolerânci Tolerân Tolerânci Acabam

a a a a
cia ento
de de de de
Orientaçã Localizaç Moviment de Ondulaçã superfic
o ão o Forma o ial

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 Tolerância Dimensional
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 Em termos práticos, a tolerância é a diferença tolerada entre as dimensões máxima e mínima de uma
dimensão nominal.
 A tolerância é aplicada na execução de peças em série e possibilita a intercambialidade entre elas.
 Tolerância Dimensional
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 Indicações
 Tolerância Dimensional
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 Conceitos

49,8 - 50 = - 0,2
 Tolerância Dimensional
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 Representação
 Tolerância Dimensional
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 Campo de tolerâncias
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 NBR 6158/1995
 Campo de tolerâncias
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 Afastamentos para Furos

 Campo de tolerâncias
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 Afastamentos para Eixos

 Qualidade IT (International Tolerance)
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• 20 graus de tolerância-
padrão

• IT1 a IT18 são de uso

geral

• IT0 e IT01 não são de uso

geral e são dados para fins
de informação
 Exemplos de afastamentos - Furos
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 Exemplos de afastamentos - Furos
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EI = ES – IT
EI = +384 – 84
EI = +300
 Exemplos de afastamentos - Furos
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 Exemplos de afastamentos - Furos
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 Exemplos de afastamentos - Eixos
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 Ajustes
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 Ajustes
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 Na prática são utilizados 3 ajustes: com folga, incerto, ou com interferência

 Ajustes
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 Exemplo de ajuste ϕ50 H6 e7

AS = +16 µm
H6 (furo) e7 eixo AI = 0 µm

as = -50 µm
ai = -75 µm

AS – as = 16 – (-50) = 66 µm  folga
AS – ai = 16 –(-75) = 91 µm  folga
Folga
AI – as = 0 –(-50) = 50 µm  folga
AI – ai = 0 –(-75) = 75 µm  folga
 Ajustes
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 Exemplo de ajuste ϕ10 H6 j6

AS = +9 µm
H6 (furo) J6 (eixo)
AI = 0 µm
as = +7 µm
ai = -2 µm

AS – as = 9 – 7 = 2 µm  folga
AS – ai = 9 - (-2) = 11 µm  folga
Incerto
AI – as = 0 – 7 = -7 µm  interferência
AI – ai = 0 –(-2) = 2 µm  folga
 Ajustes
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 Exemplo de ϕ100 H4 p5
as = +52 µm
H4 (furo) p5 (eixo)
ai = +37 µm

AS = +10 µm
AI = 0 µm

AS – as = 10 – 52 = -42 µm  interf.
AS – ai = 10 - 37 = -27 µm  interf.
Interferência
AI – as = 0 – 52 = -52 µm  interf.
AI – ai = 0 –37 = -37 µm  interf.
 Ajustes
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 Ajustes recomendados
 Próxima aula
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 Tolerâncias geométricas