Materiais Dentários I

Materiais de Moldagem

Profa. Grazielly Lopes Ferreira

 Reprodução de estruturas bucais para a realização de trabalhos
restauradores que necessitem de uma etapa laboratorial.

 Para a obtenção de uma boa moldagem, o material empregado deve

reproduzir com fidelidade e executar com exatidão a réplica dos tecidos
extra ou intrabucais.
 Requisitos básicos dos Materiais de
Moldagem
 Ter fluidez necessária para adaptar-se aos tecidos bucais
 Ter viscosidade suficiente para ficar contido na moldeira que o
leva à boca
 Transformar-se em um material borrachóide com um tempo de
presa máximo de 7 minutos quando levado à boca
 Não se distorcer ou rasgar quando removido da boca
 Manter estabilidade dimensional para poder ser vazado
 Produzir um modelo de gesso com fidelidade
 Ser biocompatíveis
 Apresentar um bom custo-benefício
 Definições - Procedimentos de
Moldagem
 Moldagem - Procedimento clínico de impressão utilizado para a
obtenção do molde, que é a cópia negativa utilizada para a obtenção
do modelo de gesso.
 Moldeira - Dispositivo utilizado para levar o material de moldagem à boca.

 Moldeira de estoque - pré-fabricada, geralmente de metal ou de plástico, lisa ou

perfurada, total ou parcial - disponível no mercado sob forma padronizada .
 Moldeira individual - confeccionada em laboratório ou mesmo no
consultório pelo profissional.
 Geralmente de resina acrílica, apresenta melhor fidelidade na reprodução
de detalhes e melhor adaptação, por ser personalizada.
 Molde - Cópia negativa da arcada dentária e de estruturas vizinhas,
cuja finalidade é a obtenção de um modelo.
 Modelo: Cópia/réplica positiva da estrutura bucal obtida em gesso.
 Troquel: Modelo individual de um dente ou grupo de dentes que
pode ser deslocado de um modelo total da arcada dentária.
 Classificação dos Materiais de
Moldagem
 Mecanismos de presa : reversível e irreversível.

 Reversível - amolecem quando aquecidos e se solidificam levemente

acima da temperatura corpórea sem que ocorra reação química

 Irreversível - implica que reações químicas ocorreram e que o material

não pode retornar ao estado prévio
 Propriedades Mecânicas - Anelásticos(rígidos) ou Elásticos

 Anelástico - material rígido é altamente resistente à flexão e sofre

fratura repentinamente sob tensão, de forma semelhante ao giz.

 Elástico - material é flexível e pode ser deformado, retornando à sua

forma original quando a tensão for eliminada.
Classificação dos Materiais de Moldagem
 Alginato
(Hidrocolóide Irreversível)
 O alginato é baseado no ácido algínico, que é derivado de uma alga
marinha marrom.

 Escassez do ágar na Segunda Guerra Mundial

 O resultado foi o hidrocoloide irreversível ou alginato

 Seu sucesso foi imediato graças a aspectos como fácil manipulação

do material, conforto para o paciente e baixo custo, por não exigir
equipamentos sofisticados.
Composição
Reação de Presa
 Quando o alginato é misturado com água, ocorre uma reação química que
leva à formação de ligações cruzadas entre as cadeias poliméricas,
formando uma estrutura reticulada tridimensional.

 Essas reações cruzadas não podem ser quebradas sendo assim um processo
irreversível, de modo que este material só́ pode ser usado uma vez.
 Um sol é uma dispersão coloidal de partículas muito pequenas em um
meio líquido contínuo

 Gel é uma suspensão que se comporta como um sólido elástico.

 O peso molecular dos alginatos pode variar de acordo com o tratamento

feito pelo fabricante; quanto maior for seu peso molecular, mais viscoso
será o sol.
 Tempo de Geleificação

 É medido desde o início da manipulação do material até o momento da presa.

 Deve permitir que o profissional misture o material, carregue a moldeira e
posicione-a na boca do paciente.
 O tempo de geleificação é em torno de 3 a 4 minutos à temperatura ambiente
(20ºC).
 Controle do tempo de geleificação

 A alteração da proporção água/pó ou do tempo de espatulação pode

produzir efeitos deletérios nas propriedades dos géis, reduzindo sua
resistência à ruptura ou à elasticidade.

 Desse modo, a melhor forma de controlar o tempo de geleificação é pela

quantidade de retardador dosado pelo fabricante.

 Temperatura da água utilizada na manipulação - Altas temperaturas

aceleram o tempo de presa. Da mesma forma, quando a temperatura do
ambiente estiver alta, deve-se usar água gelada para evitar a geleificação
prematura.
Indicações
 Obtenção de Modelos de Estudo
 Obtenção de Modelos utilizados para a construção de moldeiras
individuais
 Alginatos de melhor qualidade são utilizados para moldagens
cujos modelos produzidos servirão para a confecção de próteses
removíveis.
Propriedades
 Estabilidade Dimensional
 Os géis estão sujeitos a alterações dimensionais por sinérese(perda) ou
embebição(ganho) de líquido
 Sinérese – contração do molde / Embebição – expansão de molde
 Para uma precisão máxima, o material do modelo deve ser vazado no molde
de alginato o mais breve possível.
 Se por algum motivo os modelos não puderem ser preparados
imediatamente, os moldes devem ser armazenados em 100° de umidade
relativa - embrulhada num papel toalha úmido, até no máximo 30 minutos.
 Quanto mais tempo o molde é armazenado, maior a chance de distorção.
 Resistência mecânica:
 Porções delgadas de alginato estão sujeitas à fratura e ruptura - espessura de
material (mínimo de 3 mm).
 A resistência à compressão do material dobra de valor durante os primeiros 4
minutos de geleificação - melhora elasticidade e minimiza a distorção
durante a remoção da boca e consequentemente permite uma maior
reprodutibilidade nas áreas retentivas.
 Seguir as orientações dos fabricantes - erro pode ter efeito na resistência do
gel.
 Erro na quantidade de água pode enfraquecer o gel final, tornando-o menos
elástico.
 A manipulação insuficiente pode resultar em dissolução insuficiente dos
ingredientes, assim como manipulação excessiva quebra a rede de alginato e
reduz a resistência.
 Precisão
 A maioria dos alginatos presente no mercado não é capaz de produzir detalhes
finos - materiais de moldagem elastoméricos.
 Os alginatos são suficientemente precisos para moldes de próteses parciais
removíveis.
Desinfecção do Molde
 Como o material deve ser vazado imediatamente depois de removido da
boca, o procedimento de desinfecção deve ser rápido, para prevenir
alterações dimensionais.
 A desinfecção pode ser feita com hipoclorito de sódio a 1%, o qual é
borrifado sobre a moldagem por alguns segundos.
 O molde deve permanecer em uma embalagem plástica fechada por 10
minutos.
Efeitos da manipulação incorreta
Proporcionamento e Manipulação
Elastômeros
 Materiais de moldagem classificados como borrachas
sintéticas.

 Asborrachas sintéticas são classificadas, de acordo com ADA

como materiais elásticos com presa por reação química.

 São formadas por grandes moléculas ou polímeros que são

unidos por ligações cruzadas e têm a capacidade de duplicar
estruturas dentais com precisão de moldagem.
Vantagens

 Facilidade de trabalho
 Moldagem fiel
 Alta reprodutibilidade
 Maior resistência
 Estabilidade dimensional
Classificação
 Deacordo com a viscosidade do material – determinada pelo
escoamento
 Indicações
 Moldagem para confecção de próteses em geral – Moldagem
de precisão
 Moldagem de transferência
 Registro de mordida (relação interoclusal)
 Polissulfet
o

Poliéter
 Silicona de
Condensação

Silicona de
Adição
Silicone de Condensação
Reação Química

 O álcool etílico é o subproduto da reação de polimerização

evaporação contribui para a contração que ocorre após a presa deste

material.
Apresentação Comercial
 O silicone de condensação é encontrado na forma de massa
(base) e também na forma de pasta (base e catalisadora).

 A pasta catalisadora é universal, ou seja, utilizada com as duas

apresentações comerciais (massa e pasta).
Propriedades
 Tempo de Trabalho / Tempo de Presa

 A temperatura tem uma influência significativa na velocidade de

polimerização dos silicones de condensação.

 O resfriamento do material ou o resfriamento da placa de

espatulação reduz a velocidade da reação.

 Alterar a proporção base/catalisador

 Estabilidade Dimensional

 Apresentam excessiva contração de polimerização – formação de

subprodutos

 Modificação na técnica de moldagem para produzir moldes mais

precisos – compensa a baixa estabilidade dimensional

 Técnica dupla moldagem

 Desinfecção

 Hipoclorito de sódio a 1%

 Os silicones de condensação podem ser desinfetados por

vários agentes antimicrobianos sem produzir alterações
dimensionais -10 a 15 minutos.
 Preparo de Modelos

 Obtenção de um modelo mais preciso - vazar o molde com gesso

imediatamente após a sua remoção da boca - primeiros 30 minutos

 O uso de redutor de tensão superficial ou antibolhas é indicado para

a aplicação sobre a moldagem antes do vazamento com gesso
Outras Características
 Baixa resistência ao rasgamento - aplicação de uma força de
remoção rápida.
 Exibem uma deformação permanente mínima e recuperam-se
rapidamente quando deformados
 Os silicones estão entre os materiais mais biologicamente inertes.
 Atenção de resíduos de silicone no sulco gengival – radiolúcidos
 Como a técnica de dupla moldagem é geralmente utilizada, a
confecção de moldeiras individuais não é necessária
 Silicone de Adição
 Quando as corretas proporções de base e catalisador são mantidas e não
existem impurezas incorporadas ao material na sua manipulação, não há
formação de subprodutos.

 Os silicones de adição são os materiais mais estáveis, pois nenhum

subproduto volátil é liberado para causar contração, e também não
apresentam polimerização residual.

 A excelente estabilidade dimensional e sua superior elasticidade

permitem que vários modelos possam ser obtidos de uma mesma
moldagem, com o mesmo grau de precisão.

 Em virtude de sua estabilidade dimensional, o molde não precisa ser

vazado em gesso imediatamente.
 As moldagens podem ser de três tipos: simples, simultânea (ou dupla
espatulação) e dupla moldagem ou impressão (técnica do reembasamento)
 Polissulfeto
 A reação de polimerização exotérmica, influenciada pelo calor e
umidade.
 O subproduto gerado na reação de condensação é a água.
 Exibem maior deformação permanente após uma força de compressão
quando comparados com os demais tipos de materiais.
 Baixa estabilidade dimensional - O molde deve ser vazado
imediatamente - 30 minutos após a remoção.
 Moldagens mais precisas com os polissulfetos são feitas utilizando-se uma
moldeira individual de resina acrílica - minimiza os efeitos da contração
de polimerização
Poliéter
 As alterações dimensionais do poliéter são pequenas, pois não há em
sua reação de cura a formação de subprodutos.
 São os materiais de moldagem mais rígidos disponíveis no mercado
 A recuperação elástica é praticamente completa, em virtude de suas
excelentes propriedades físicas.
 Produz a menor quantidade de distorção quando uma carga é aplicada
sobre o material polimerizado.
 Obtenção de vários modelos sem alterar sua estabilidade dimensional,
mesmo que uma força excessiva seja aplicada na sua remoção a cada
vazamento.
 Aula Prática

Silicone de Condensação