UNIESP CENTRO UNIVERSITÁRIO

CURSO: ODONTOLOGIA
DISCIPLINA: MATERIAIS DENTÁRIOS
1- Classificação dos materiais de moldagem
2- Materiais de moldagem elásticos
3-- Características gerais dos materiais de
moldagem elásticos
4- Alginato
5- Elastômeros
6- Poliéter
7- Silicones
 Mecanismos de
•Termoplásticos
presas •Químicos

Pelas propriedades •Anelásticos

elásticas após a
presa •Elásticos
Características

 Capturar com precisão os detalhes das estruturas

intra-bucais;

 Solta-se da boca sem distorção, permanecendo

dimensionalmente estável sobre a bancada ou
quando o gesso é vazado sobre ele.

 Uma remoção rápida reduz a deformação

permanente e maximiza a resistência do material à
ruptura (rasgamento).
Capazes de reproduzir com
precisão de detalhes ambas as
estruturas intra-orais (tecidos
moles e duros), incluindo áreas
retentivas e espaços
interproximais.
 • Ágar ( hidrocolóide reversível)
Aquosos • Alginato (Hidrocolóide
irreversível)

• Polissulfetos (Mercaptanas)
Não aquosos • Poliéter
(Elastômeros) • Siliconas Adição
llllllllllllllllllllllllCondensação
• Fácil manipulação

• Baixo custo

• Empregado em sistema
composto pó/água
 Manipulação
• Inversão do conteiner do pó

• Pó sobre água

• Incorporação cuidadosa

• Espatulação vigorosa (1´)

– Evitar incorporação de bolhas de ar

– Pressão contra as paredes da cuba
 Efeitos deletérios nas propriedades dos géis
reduzindo sua resistência à ruptura ou à
elasticidade.

PÓ

Água
 A espessura mínima: 3mm

evitar fraturas e rupturas na moldagem

Componente Quantidade (%)

Alginato de sódio ou potássio (reagente) 15

Sulfato de cálcio (reagente) 16

Sulfato tri ou tetra sódico (retardator) 2

Diatomita e óxido de zinco (carga) 60

Fluoreto de potássio e de titânio (endurecedor do 3

gesso)
Gluconato de clorexidina *
Glicol orgânico *
Corantes e aromatizantes *
* Componente presentes em baixa concentração
Alginato de sódio ou potássio Sulfato de cálcio

Alginato insolúvel

Reação rápida

Manipulação rápida!!!
Formação de uma estrutura química complexa e polimérica

Formação do gel (molécula

tridimensional e polimérica)
 Tempos
• Tempo de manipulação – 45” a 1’

• Tempo de geleificação (presa) – 1’ a 3’

– Tempos de manipulação e presa sensíveis
à temperatura da água

• Tempo de armazenamento do molde – o

menor possível (Sinérese e Embebição)
Presa é o estado em que o material
encontra-se suficientemente rígido ou
elástico para ser removido da boca.
 PRESA

Retardador da presa

Reação exotérmica
 Limpeza e desinfecção do molde
• Lavagem sob água corrente
- Remoção de saliva, sangue e
secreções da superfície do molde
• Desinfecção
- Glutaraldeído 2%
- Hipoclorito 1%
Efeito Causa
Rasgamento Espessura inadequada, remoção
precoce da boca
Bolhas de ar Incorporação de ar durante a
manipulação
Material Espatulação e/ou proporção
granuloso água/pó inadequada
Distorção Molde não foi vazado
imediatamente
Elastômeros: materiais de
moldagem a base de
borracha, classificados como
borrachas sintéticas.

São materiais formados por

grandes moléculas unidas
por uma pequena quantidade
de ligações cruzadas
Podem ser classificados com relação a suas
propriedades elásticas, viscosidade e por suas
alterações dimensionais

 leve
 médio ou regular
 pesado e massa densa (putty)
– A ADA classifica os elastômeros em três classes
de acordo com suas propriedades elásticas e
por suas alterações dimensionais e não por sua
química.
– Polissulfetos (Mercaptanas)
– Poliéter
– Silicones
• Condensação
• Adição
Reação por condensação
Reação de polimerização na qual as cadeias
poliméricas crescem simultaneamente.

Em uma reação de
condensação, duas
moléculas se combinam
e geram subprodutos,
como água, um álcool ou
ácido.
Gel - estrutura sólida em forma de rede que
define um polímero com ligação cruzada
Reação por adição
Reação de polimerização na qual macromoléculas são
formadas a partir de unidades pequenas, sem alteração na
composição, ou seja, sem formação de subprodutos.

As reações de adição
envolvem a reorganização de
elétrons das ligações duplas
dentro de um monômero para
formar ligações únicas com
outras moléculas.
 A escolha do material de moldagem é feita
de acordo com a preferência do operador,

 Silicones e poliéter são preferidos, por não

deixarem odor residual e apresentarem cor
que melhor distingue a cópia.

 Os silicones são inferiores aos polissulfetos e

poliéter com relação ao tempo de vida útil.

 Moldagens precisas podem ser obtidas com

qualquer dos elastômeros, desde que eles
sejam bem utilizados
 Poliéter

• Material elastomérico introduzido no final dos

anos 1960

• Polímero a base de poliéter, polimerizado pela

reação de anéis aziridina que formam ligações
cruzadas com ésteres sulfonados aromáticos

• Foi o primeiro material desenvolvido com a

função de material de moldagem
 Poliéter

• Material elastomérico introduzido no final dos

anos 1960

• Polímero a base de poliéter, polimerizado pela

reação de anéis aziridina que formam ligações
cruzadas com ésteres sulfonados aromáticos

• Foi o primeiro material desenvolvido com a

função de material de moldagem
 Poliéter
• Material muito rígido sendo contra-indicado para
moldar regiões finas e longas.
 Poliéter

• Produzem a menor quantidade de distorção quando

uma carga é aplicada sobre o material polimerizado

• O material absorve água e fluidos e libera,

simultaneamente, componentes plastificadores que
são solúveis em água; assim o armazenamento do
molde deve ser feito em ambiente seco e fresco para
garantir sua precisão.

• Alto custo
Apresentação

Comercializadas no sistema pasta/pasta,

em varias viscosidades, quanto mais
viscoso o material, menos rígido ele será.
 Tempos

Tempo de Tempo de presa

trabalho (min) (min)

Temp. (ºC) 23 37 23 37

Poliéter 3,3 2,3 9,0 8,5

Phillips, 1998

Os tempos de trabalho e presa são menos sensíveis a alterações de temperatura.

 Desinfecção do molde

• Imersão em solução de hipoclorito de sódio

10% por 10’ (Phillips, 1998)

• Imersão em solução de glutaraldeído 2% por

10’ (Guandalini e colab., 1999)
 Modelagem

• Permite a obtenção de mais de um modelo do

mesmo molde sem grandes distorções: excelente
estabilidade dimensional

• Há necessidade de uma moldeira individual

• Pela rigidez, deve-se esperar a presa total do gesso

• Não deixar fragmentos no sulco gengival

 Condensação
Polímero polidimetilsiloxano

 Adição
Polivinilsiloxano ou vinilpolisiloxano
 Apresentação
• Pasta base e catalizadora
• Pasta base e catalizador líquido
• Pasta densa (putty) e catalizador em pasta ou líquido

Algumas luvas de látex

contém enxofre, que inibe
a polimerização da massa
densa
Técnica de moldagem
• Técnica de moldagem dupla (técnica de reembasamento)

• Moldagem inicial com a massa densa

• Alívio das regiões de maior retentividade
• Moldagem final com a pasta fluida
 Tempos

Tempo de trabalho
Tempo de presa (min)
(min)

Temp. (ºC) 23 37 23 37

Silicone por
3,3 2,5 11,0 8,9
condensação
Phillips, 1998
Reação é exotérmica e o resfriamento da placa diminui a
velocidade da reação de presa.
 Desinfecção do molde
• Imersão em solução de hipoclorito de sódio
10% por 10’ (Phillips, 1998)
• Imersão em solução de glutaraldeído 2% por
10’ (Guandalini e colab., 1999)
 Modelagem
• O mais hidrofóbico dos elastômeros.

• Não interfere na superfície do gesso.

• É o elastômero com a menor estabilidade

dimensional.

• Baixa resistência ao rasgamento

• Exibem deformação permanente mínima e

recobram-se rapidamente quando deformados

• O molde deve ser preenchido com gesso nos

primeiros 30´.
 SILICONES POR CONDENSAÇÃO

Vantagens: Limitações:
- Tempos de trabalho
e presa suficientes - Baixa estabilidade
- Rasga... Mas não dimensional:
deforma vazamento
plasticamente “imediato”
- Boa recuperação - Mistura manual (poros)
elástica - Mancha roupa
- Boa reprodução de - Mais hidrofóbico
detalhes
- Fácil remoção
• Se você fez uma moldagem usando silicone por
condensação, lembre-se que este material demora
um pouco para recuperar-se elasticamente das
deformações sofridas quando você o remove da
boca do paciente. Assim, é prudente aguardar 15
minutos antes de vazar o gesso (Anusavice, 2005).
Todavia, nunca deixe para vazar após 1hr da
moldagem pois estes materiais liberam álcool e água
como subprodutos da reação de condensação,
perdendo estabilidade dimensional.
 Polivinilsiloxano ou vinilpolisiloxano

 Ligações cruzadas através dos grupos terminais vinil

catalizados por sais de platina

 Não há subprodutos

 Na presença de umidade ou impurezas, pode

haver liberação de gás hidrogênio
 FORMAS DE APRESENTAÇÃO
 Massa densa (putty) e massa catalisadora

 Pastas leve e regular e pasta catalisadora e em

cartuchos automisturadores

 Misturadores automáticos
Melhor uniformidade na proporção e na mistura
Redução do tempo de manipulação
Menor possibilidade de contaminação do material
Resumo da reação química::

Polímero base de Polímero

Grupos vinílicos
vinilsiloxano (polivinilsiloxano)
Polímero base de
vinilsiloxano
 Tempos

Tempo de trabalho Tempo de presa

(min) (min)

Temp. (ºC) 23 37 23 37

Silicone por 3,1 1,8 8,9 5,9

adição

Phillips, 1998
 Técnica de moldagem

• Técnica de moldagem dupla

– Moldagem inicial com a massa densa
– Alívio das regiões de maior retentividade
– Moldagem final com a pasta fluida
 SILICONES POR ADIÇÃO
CARACTERÍSTICAS ESPECÍFICAS

 Hidrofobia/hidrofilia e campo seco

 Reação de presa inibida pelo enxofre (luvas

de látex)

 Liberação de H2 (esperar para vazar o

modelo)

 Disponível no sistema Automix

 SILICONES POR ADIÇÃO
CUIDADO!!!

Liberação de Hidrogênio
(Bolhas na superfície do modelo)

Devido resÍduos do grupo silano que reagem

com os hidretos do polímero base
Solução:
Retardar vazamento por 60 minutos
 Desinfecção do molde
• Imersão em solução de hipoclorito de sódio 10%
por 10’ (Phillips, 1998)

• Imersão em solução de glutaraldeído 2% por

10’ (Guandalini e colab., 1999)
 Modelagem
• Característica hidrófoba do material tem sido
contornada com modificadores

• Permite a confecção de vários modelos em um

mesmo molde

• Excelente estabilidade dimensional.

• Apresentam melhor elasticidade entre os

elastômeros
 REFERÊNCIAS

ANUSAVICE, Kenneth J. Phillips materiais

dentários. Elsevier Brasil, 2013.

CHAIN, Marcelo Carvalho. Materiais Dentários:

Série Abeno: Odontologia Essencial-Parte
Clínica. Artes Médicas Editora, 2013.
 SE FOSSE FÁCIL TODO MUNDO TINHA E SE
FOSSE PERTO TODO MUNDO IA...
INSTITUTO DE EDUCAÇÃO SUPERIOR DA
PARAÍBA
MATERIAIS DENTÁRIOS

Obrigada!!