Moldagem e

confecção
dos
modelos
P ro f a . M s . A n a P a u l a F e r i a n i G u a r n i e r
apfguarnier@unesc.br
 MOLDAGEM
Conjunto de operações
clínicas com o objetivo de se
conseguir a reprodução
negativa dos preparos
dentais, ou regiões
dentes
adjacentes, usando
materiais e técnicas
adequadas.
 MOLDAGEM

Conjunto de operações que visam fazer a cópia

dos tecidos dentais e estruturas adjacentes,
permitindo a obtenção de uma réplica.
 MOLDAGEM

É o ato ou os procedimentos executados para

obtenção do molde.
 MOLDAGEM

Fatores que influenciam:

Técnica escolhida
Domínio do operador
Correta seleção do material de moldagem
 MOLDE

É a réplica ou
cópia em
negativo das
estruturas bucais
MODELO
É a réplica ou
cópia positiva
das estruturas
copiadas pelo
molde.
MOLDAGEM
Etapa
obrigatória:
Verificar os tempos
indicados pelo
fabricante
 MOLDAGEM
Para a moldagem e obtenção precisamos
dos modelos:

Moldeiras
Material de moldagem
Gesso
 MOLDEIRAS
Dispositivos que servem
para levar o material
para moldagem à boca,
colocá- lo em contato
íntimo com as
estruturas a serem
moldadas e possibilitar
a remoção sem
distorções.
 MOLDEIRAS

As moldeiras podem ser:

Moldeiras de
Dentados
Estoque
Edentados
Moldeiras
individuais
 MOLDEIRAS
Moldeiras de
Estoque Pacientes
Dentados
 MOLDEIRAS

Moldeiras de
Estoque Pacientes
Edêntulos
 MOLDEIRAS
Moldeiras Individuais
São confeccionadas a partir de um modelo
prévio. Individuais para cada paciente.

Em geral são de RAQA.

 MATERIAIS DE MOLDAGEM

O material de moldagem ideal é aquele que captura com

precisão os detalhes das estruturas bucais, “solta-se” da
boca sem distorção permanecendo dimensionalmente
estável sobre a bancada ou quando o gesso é vazado sobre
ele.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Requisitos:
Ser fluido o bastante para se adaptar aos tecidos bucais e
viscoso o bastante para manter-se na moldeira.

A impressão não deve distorcer quando remove-se da

boca.
Manter-se estável até obtenção do modelo
Atóxico
Fácil desinfecção
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Requisitos:
Apresentar tempo de armazenamento adequado
Fidelidade de cópia
Fácil manipulação
Insípido ou com sabor agradável
Baixo custo
MATERIAIS DE MOLDAGEM
 CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS DE MOLDAGEM
MECANISMOS DE RÍGIDOS ELÁSTICOS
PRESA (ANELÁSTICOS)
REAÇÃO QUÍMICA GESSO PARIS HIDROCOLÓIDE
PASTA ZINCO- IRREVERSSÍVEL
ENÓLICA POLISSULFETO
POLIÉTER
SILICONE DE
CONDENSAÇÃO
SILICONE DE ADIÇÃO

TEMPERATURA GODIVA E CERAS ÁGAR

(HIDROCOLÓIDE
REVERSSÍVEL)
 CLASSIFICAÇÃO DOS MATERIAIS DE MOLDAGEM

Quanto à elasticidade:

Elásticos: tem indicação em todas as situações em que há áreas

retentivas.
Deformam durante a remoção e depois retornam as dimensões originais
de forma parcial ou total.

Anelásticos: não possuem elasticidade. Deformam

permanentemente.
Remoção dificultada em áreas retentivas.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
ANELÁSTICOS e IRREVERSSÍVEIS
Gesso solúvel (não é mais
utilizado)
Pasta Zinco eugenólica
Utilizada para moldagem funcional
Em prótese total e ppr de
extremidade livre.

Necessita moldeira individual.

 MATERIAIS DE MOLDAGEM
ANELÁSTICOS E REVERSSÍVEIS
GODIVA
Apresenta-se na forma de bastão ou placa. Moldagem
anatômica em pacientes edêntulos. Vedamento periférico

Registro de oclusão
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

GODIVA
 Ceras
- formam a matriz , cera de abelha
- plastificantes: goma laca, guta percha e ácido esteárico
 Materiais de carga
- giz francês, talco (CaCO3)
- material inerte quimicamente diferente do componente principal
melhora as características de escoamento e resistência
Agentes corantes
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
GODIVA
Aquecimento de forma gradual e lenta – queima
Baixa estabilidade dimensional – Vazamento
imediato
 MATERIAISDE
MOLDAGEM
Pasta de óxido de
zinco e eugenol
A manipulação das duas
pastas geralmente é
realizada sobre uma folha de
papel impermeável a óleos

PROPORÇÃO
1:1
 MATERIAISDE
MOLDAGEM
Pasta de óxido de zinco e
eugenol Aplicação e uso:

Pasta base e catalisadora – 45 a 60s

Baixa viscosidade, baixo custo e
boa capacidade de cópia, baixa
estabilidade dimensional
Pode ser irritante (eugenol)
Moldes de rebordos edêntulos e não
retentivos
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

ELÁSTICO E REVERSSÍVEL
ÁGAR-AGAR
Necessita de aparelhagem específica.
Amolecimento sob calor.
Desuso no consultório devido risco de
contaminação
Utilizado em laboratórios.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

ELÁSTICOS E IRREVERSSÍVEIS
ELASTÔMEROS
Materiais borrachóides.
Indicados para moldagens de preparo dos dentes.
Prótese total (1° e 2° moldagem).
Alta capacidade de detalhes.
Custo mais elevado.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Elastômeros
Polissulfeto
(mercaptanas)
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Elastômeros
Silicone de Condensação
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
Elastômeros
Silicone de Adição
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Elastômeros
Poliéter
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Elastômeros:
Podem apresentar-se em diferentes
densidades: Pesado (denso)
Leve (fluído)
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Elastômeros:
A reação de presa pode ser através da
mistura: Pasta base + pasta catalisadora.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Elastômeros
A reação de presa pode ser através da
mistura: Denso + pasta catalisadora.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
Elastômeros
A reação de presa pode ser através da
mistura:
Denso + pasta catalisadora.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Elastômeros

A reação de presa pode ser

através da mistura:

Denso + denso.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

ELÁSTICOS E IRREVERSSÍVEIS
HIDROCOLÓIDE IRREVERSÍVEL
ALGINATO
É o material de escolha para obtenção
moldes e posterior confecção dos
modelos.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
Alginato
Indicações:
Modelos de estudo;
Modelos do arco antagonista;
Remontagem de prótese fixa;
Moldagem para PPR.
Moldagem anatômica em PT.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

Alginato – Composição Química:

Alginato solúvel (sal de sódio do ácido algínico) – 15%
Sulfato de cálcio (reagente) – 16%
Fosfato de sódio ou potássio (retardador) – 2% Terra

diatomácea (diatomita – carga) – 60% Fluoretos (carga) – 3%

Óxido de Zinco (carga) – 4%

 MATERIAIS DE MOLDAGEM
ALGINATO
Contra- indicações:
Moldagem para obtenção de
modelo de trabalho em prótese
fixaporque não reproduz com
precisão e nitidez os detalhes dos
preparos coronários dos dentes
pilares.
ALGINATO

Propriedades:
Atóxico (não libera subprodutos);
Elasticidade (baixa resistência ao rasgamento);
Sofre com os fenômenos de sinérise (perda de conteúdo de
água para o ambiente) e embebição (ganho de água quando
submerso);
Vazamento de gesso deverá ser o mais breve possível
(10 minutos).
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
ALGINATO
Vantagens:
o Fácil manipulação
o Baixo Custo
o Hidrofílico
o Fácil limpeza
o Não mancha
o Fácil controle do tempo de trabalho
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
ALGINATO
Desvantagens:
o Estabilidade Dimensional (capacidade do
material de manter-se na mesma
dimensão com o passar do tempo).

o Vazamento imediato
o Rasgamento do molde na interproximal
dos dentes.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
ALGINATO
Reação Química – Reação de Presa: (Água
+ Pó) Geleificação.
o Mistura do pó (sol) à água, até a mistura obter uma
consistência adequada para ser colocada em uma moldeira e
posicioná-la na boca.

o Proporção pó-água deve ser aquela estabelecida pelo

fabricante.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
ALGINATO
Fatores que influenciam na geleificação:
Proporção pó-água;
Temperatura; ( °C tempo de Presa)
Tempo e forma da manipulação.

Em uma temperatura de 23°o tempo de

geleificação é de 3 a 4 minutos.
 MATERIAIS DE MOLDAGEM
Alginatos - Marcas disponíveis no mercado
 MATERIAIS DE MOLDAGEM

ALGINATO
Manipulação:
o Proporção água/pó
o Espatulação de 45s a 1 min.
o Cuba exclusiva para manipulação
o Presa em 3 a 4 minutos.
 MOLDAGEM

Materiais
necessários:
Materiais necessários:

Cera
Periférica

Moldeiras de
estoque
 MOLDAGEM

Passo a passo da
moldagem: 1- Posicionar
o paciente

Arco Superior
Profissional 11
horas
 MOLDAGEM

Passo a passo da
moldagem: 1- Posicionar o
paciente

Arco Inferior
Profissional 7 horas.
 MOLDAGEM

Passo a passo da moldagem:

2- Selecionar a moldeira
Deve ter 2 a 3 mm de espaço entre os dentes e a moldeira
para acomodar o material de moldagem
 MOLDAGEM

Passo a passo da moldagem: 2- Selecionar a moldeira

 MOLDAGEM
Passo a passo da moldagem:
3- Individualização da moldeira
 MOLDAGEM

Passo a passo da moldagem:

OBS: Se utilizar cera utilidade aquecer em água.

 MOLDAGEM

Passo a passo da moldagem:

4- Orientações ao paciente Respirar fundo pelo
nariz.
Logo vai terminar. Material vai escoar.
 MOLDAGEM
Passo a passo da moldagem:
5- Manipulação do material de moldagem Primeiro água depois
o pó.
 MOLDAGEM
Passo a passo da moldagem:
5- Manipulação do material de moldagem Primeiro água depois o
pó.
 MOLDAGEM

Passo a passo da moldagem:

6- Inserir a moldeira na boca do paciente e realizar a moldagem.
 MOLDAGEM
• Passo a passo da moldagem:
• 7- Análise do molde obtido
o Não pode haver contato dos dentes com a moldeira.
o Sem bolhas ou rompimentos que comprometa a qualidade do modelo.

o A espessura mínima de alginato entre os tecidos e a parede da moldeira d

 MOLDAGEM

Passo a passo da
moldagem:
7- Análise do molde
obtido
 MOLDAGEM

Após a moldagem obtemos o molde

que deve ser:
o Lavado em água corrente
o Confecção da língua (no molde
inferior)
o Desinfecção com hipoclorito de sódio
 MOLDAGEM

Passo a passo da moldagem:

Lavar em água corrente.
Desinfecção do molde- Borrifar
solução de hipoclorito de sódio a
1% mantendo em recipiente
fechado por 10 min.
 MOLDAGEM

Passo a passo da moldagem:

 MODELO

Os modelos são obtidos através do vazamento do gesso no

molde.
O gesso odontológico é composto de sulfato de cálcio
hemihidratado, solúvel em água.
Existem o gesso :
Tipo II – Gesso Comum ou
Paris Tipo III – Gesso Pedra
Tipo IV – Gesso Especial
 MOLDAGEM

o Proporção água pó indicada pelo fabricante.

o Primeiro a água depois o pó.
o Espatular até obter uma consistência cremosa.
o Vazar em pequenas quantidades.
o Utilizar o vibrador de gesso.
o Espessura de 2,5 cm.
o Esperar de 30 a 45 min para para remover do alginato
 MODELO

Vazando o gesso:
Proporção Água-pó
Gesso Comum : 45 a 55 ml de água
/100g de pó
 MODELO

Vazando o gesso:
Proporção Água-pó
Gesso Comum : 45 a 55 ml de água
/100g de pó

Gesso Tipo III: 30 a 35 ml de água /

100g de pó
 MOLDE

Vazando o gesso:
Proporção Água-pó
Gesso Comum : 45 a 55 ml de água /100g
de pó

Gesso Tipo III: 30 a 35 ml de água / 100g de

pó Gesso Tipo IV: 20 a 25 ml de água /

100g de pó
MODELO
MODELO
MODELO
MODELO
 MODELO

Proporção correta de água e pó e uma

correta manipulação evita erros.