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Universidade Federal do Rio Grande

Escola de Engenharia - EE
Engenharia Mecânica

PROPOSTA DE ARRANJO FÍSICO BASEADO NO MÉTODO SLP EM


UMA LINHA DE MONTAGEM DE CABINES DE MÁQUINAS
AGRÍCOLAS
Autores:
Kaique Mori Grigoletto
Vitor Adelino Benetti

Orientador:
Prof. Dr. Antônio Brasil

Coorientador:
Rio Grande, 2022. Prof. Dr. Rafael Paes
Introdução

● A indústria de máquinas agrícolas obteve o melhor resultado da sua história em 2021,


com faturamento 43% superior em relação ao ano anterior;

● A oferta por máquinas e implementos não acompanhou a alta demanda;

● Prazos de entrega longos e oportunidades de negócios desperdiçadas.

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Introdução

● A correção ou implantação de um layout adequado beneficia a produção e proporciona


maior economia em diversos aspectos;

● O Planejamento Sistemático de Layout (SLP – Systematic Layout Planning) é uma


metodologia que auxilia nas decisões sobre o arranjo físico.

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Introdução

O presente trabalho utilizou o Método SLP em uma linha de montagem de cabines de


pulverizadores autopropelidos, de uma empresa fabricante de máquinas e implementos
agrícolas localizada na região do Planalto Médio do estado do Rio Grande do Sul.

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Justificativa

● A crescente procura por máquinas agrícolas nos últimos anos fez com que a
empresa procurasse por processos mais ágeis;

● A competitividade entre as empresas está cada vez maior;

● Dessa forma, busca-se com este trabalho, utilizar princípios e ferramentas


baseados no Método SLP, a fim de analisar e propor melhorias no layout da
linha de montagem estudada

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Objetivo Geral

O objetivo geral deste projeto é elaborar um estudo e propor um novo modelo de


arranjo físico para uma linha de montagem de cabines de máquinas agrícolas, por meio da
metodologia Planejamento Sistemático do Layout (SLP).

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Objetivos Específicos
● Mapear e coletar dados dos processos da linha de montagem no estado atual, a fim
de identificar gargalos e pontos de melhoria;

● Analisar o layout atual;

● Utilizar as ferramentas do método SLP para propor um novo layout;

● Propor melhorias baseadas na metodologia utilizada;

● Estabelecer um plano de ação para implementar as melhorias identificadas no projeto. 7


Fundamentação Teórica

Segundo Olivério (1985), a definição de layout deve buscar uma combinação ótima
da equação de produção, no que consiste em aumentar:

● A moral e a satisfação do trabalho; ● Redução do tempo de manufatura;


● O incremento da produção; ● Material em processo;
● Economia de espaço; ● Redução dos custos indiretos;
● Redução de manuseio; ● Melhor qualidade;
● Uso intensivo dos equipamentos; ● Flexibilização, entre outros.
● Mão de obra e serviços;
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Matriz de layout e gráfico volume – variedade

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Fundamentação Teórica

"O SLP (Systematic Layout Planning) é um método sistemático que foi proposto por
Richard Muther no ano de 1961 para a análise de projetos de arranjo físico (CORRÊA e
CORRÊA, 2012)."

"O SLP é uma ferramenta que auxilia nas decisões sobre o arranjo físico, quanto ao
melhor posicionamento de máquinas, pessoas e equipamentos na linha de produção.
(Muther, 1978)"

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Fundamentação Teórica

As quatro fases do método SLP ao longo do tempo

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Sistema de Procedimentos SLP

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Fundamentação Teórica
Métodos Auxiliares

● Diagrama P-Q
● Curva ABC
● Diagrama de processo
● Carta Multiprocesso
● Mapofluxograma
● Cartas De-Para
● Diagrama de afinidades
● Diagrama de inter-relações 14
ANÁLISE DO LAYOUT ATUAL COM BASE NO
SLP

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Produto (P)

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Quantidade (Q)

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Roteiro (R)

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Carta de interligações preferenciais entre os postos de montagem

A: Absolutamente necessária

U: Não importante
A: Absolutamente necessária

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Diagrama de Inter-relações entre os postos de montagem

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Tempo (T)

Tempo total de 19,76 horas 23


Serviços de Suporte (S)

● Setor de Engenharia de Manufatura, responsável por todo suporte em Processos Produtivos;


● Planejamento e Controle de Produção – PCP;
● Engenharia de Produto;
● Setor de Apoio à Produção;
● Setor de Manutenção;
● Serviços médicos como ambulatório e assistência odontológica;
● Segurança do Trabalho;
● Sanitários;
● Almoxarifado.

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Carta de interligações preferenciais entre os Serviços de Suporte e a
Linha de Montagem

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Fluxo de materiais

P5
P4

P6

P3

Operação
P1
P2
Transporte
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Análise do arranjo físico atual

● Distâncias elevadas entre os postos 5 e 2 (35 metros), 1 e 2 (10 metros);

● Falta de espaços para estoque em processo;

● Falta de espaço para locomoção.

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Status Objetivos Específicos
✓ Mapear e coletar dados dos processos da linha de montagem no estado atual, a fim
de identificar gargalos e pontos de melhoria;

✓ Analisar o layout atual;

Utilizar as ferramentas do método SLP para propor um novo layout;

Propor melhorias baseadas na metodologia utilizada;

Estabelecer um plano de ação para implementar as melhorias identificadas no projeto. 28


Referências Bibliográficas

SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da produção. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2008.

MOREIRA, D. A Administração da produção e operações. 2. ed. São Paulo: Cengage Learning, 2008.

MÜTHER, R. Planejamento do layout: sistema SLP. São Paulo: Edgard Blücher, 1978.

BARNES, R.M. Estudos de Movimentos e Tempos. Blucher. São Paulo, 1997.

CORRÊA, H. L.; CORRÊA, C. A. Administração de Produção e Operações. 2 ed. São Paulo: Atlas, 2006.

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Engenharia Mecânica

Contatos

Kaique Mori Grigoletto


kaique.mori@hotmail.com

Vitor Adelino Benetti


vitor.abenetti@gmail.com
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