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Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.
Para a instalao correcta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!
Endereo para contato: Climazon Industrial Ltda Av. Cosme Ferreira, 2540 Bairro Coroado - Manaus - AM CEP: 69.082-230 Si te: w w w.s p r i n ger.c o m .b r
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ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomeclatura 2.1 - Unidade Evaporadora ..................................................................................................................... 5 2.2 - Unidade Condensadora ................................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6 4 - Instruo de Segurana .............................................................................................................................. 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Kits e Acessrios para Instalao ................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 8 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 16 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ................................... 21 6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 22 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 24 6.4 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 25 6.5 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 25 6.6 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 26 6.7 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 28 6.8 - Adio de leo ............................................................................................................................. 29 7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 30 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 30 8.2 - Esquemas Eltricos das Evaporadoras ..................................................................................... 32 8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora ................................................................................ 37 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 40 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ....................................... 40 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 41 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 42 12 - Funo Autodiagnstico ........................................................................................................................ 43 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 44 Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ....................................................................... 49
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Nomeclatura
Unidade Evaporadora
Dgitos Cdigo exemplo 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
2
2.1
R W C A
S
Dgito 14 Marca
42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo
S - Springer
Dgito 13 Opo / Feature
RW - Split Hi-Wall
Dgito 5 Tipo do Sistema
C - Somente Frio
Dgito 6 Atualizao Projeto
Q - Frio/Quente
5 - 220V
Dgito 11 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 10 Tenso do Equip. / Freq.
022 - 22.000
5 - 220V / 60Hz
K C B
5 M S
Dgito 13 Marca
38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo
S - Springer
Dgito 12 Opo / Feature
K - Descarga Vertical
Dgito 4 Tipo do Sistema
M - Condensadora Mono
Dgito 11 Tenso de Comando
C - Somente Frio
Dgito 5 Atualizao Projeto
Q - Frio/Quente
5 - 220V
Dgito 10 Fase
A - Original
B - 1 Reviso
C - 2 Reviso
1 - Monofsico
Dgito 9 Tenso do Equip. / Freq.
022 - 22.000
5 - 220V / 60Hz
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Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Springer Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site www.springer.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Springer Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.
Instruo de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.
Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 300 psig de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
* *
* *
* *
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Instalao
* * * * * Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.
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7 - Filtro de ar 2
N FA EE D SP
ON F OF
AIR N CTIO
TE MP.
OK
CA NC EL
R OFF TIME TIME ST ADJU R ON TIME
As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.4 deste manual.
* UNIDADE CONDENSADORA
SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO
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importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. Deve-se observar para os modelos 38KQ (quente/frio) a distncia mnima h = 30mm em funo do conector de drenagem (dreno de condensado).
Calos de borracha
FIGURA 2 - CALOS DE BORRACHA
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A Springer Carrier recomenda que as unidades sejam montadas conforme mostrado na figura 3a, desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede. * Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 4).
Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600mm.
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.
10
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Recomenda-se no instalar a unidade condensadora 38K em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5). O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes.
Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: * * As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade condensadora (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual. * A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitarse acidentes, tais como quedas, etc.
2m
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.1 a seguir.
Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.
A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.
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11
FIGURA 7
12
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FIGURA 8
A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
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A Springer Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm - Para 38K_018 e 38K_022 = 750mm
Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, a Springer Carrier recomenda que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo 2 metros. Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.
Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_007, 009 e 012 = 600mm - Para 38K_018 e 38K_022 = 750mm
FIGURA 9
14
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1/4
3/8 1/2
Modelo
38K_018 / 022
FIGURA 10
1/4
5/8
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15
a
FIGURA 12
16
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Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados na figura 14 devero ser respeitados.
Mn. 2.000mm
Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 15.
No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.
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17
* 1 2 3 4 5 *
A tubulao pode ser conectada numa das direes indicadas na figura 16. Tubulao pela direita Tubulao pela traseira direita Tubulao pela traseira Tubulao pela traseira esquerda Tubulao pela esquerda Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade.
Suporte do tubo
Cobertura do tubo
5
4 3 2 1
* * * * * *
Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar os tubos rigorosamente. Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.
Proteo dos tubos Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita conforme indicado na figura 17.
Unidade Interna
Tubo de conexo
Tubo de drenagem
Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.
Fita
FIGURA 17 - TUBO DE CONEXES
INTERIOR
EXTERIOR
FIGURA 18
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Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa descartvel da unidade (fig.19) e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 7,5 cm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.
Tampa descartvel
FIGURA 19
A P
19
3 1
460
45
90
5 65
40
40
790
42RW_018 / 42RW_022
7 380
22
275
65 6
313
4 130
65
130
65
50
50
1 2 3 4
Perfil unidade interna Placa de montagem 150 mm ou mais do teto 120 mm ou mais da parede
5 Furo tubo refrigerante esquerdo 6 Furo tubo refrigerante direito 7 Parte dotada de ganchos
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Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (suco e expanso). Veja a tabela abaixo para proceder a instalao dentro dos parmetros permitidos. Modelos 42RW 007 / 009 / 012 018 022 Comprimento Equivalente (m) 10 15 20 Desnvel Mximo (m) 5 8 10 2 Comprimento Mnimo (m)
Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento; para esta situao veja as instrues no sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.
Procurar a menor distncia e o menor desnvel entre a evaporadora e a condensadora. O comprimento mximo equivalente inclui curvas e restries. O valor a ser considerado para o comprimento mximo equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades. Frmula para clculo: C.M.E = C.L + (N Conexes x 0,3 metros/conexo) Onde: C.M.E - comprimento mximo equivalente C.L - comprimento linear
C.M.E = C.L + (N conexes x 0,3) C.M.E = 11 + (5 x 0,3) C.M.E = 12,5 metros Dimetro Linha de Suco 0-10m 10-20m Dimetro Linha de Expanso 0-10m 10-20m
Modelos
5/8 5/8
1/4 1/4
As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca-flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca-flange nas duas linhas.
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Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocando-se loops em cada linha (figura 22a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 22b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.
a
FIGURA 22
Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.
COMPRIMENTO MXIMO REAL (C.M.R) EQUIVALENTE (C.M.E) DESNVEL MXIMO (m)
A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.
BITOLA (pol)
Evap.
42RW
TIPO DE LINHA
OBSERVAES
Expanso 007 At 10 m* 13 m 7,5 Suco Expanso 009 At 20 m* 26 m 10 Suco Expanso 012 018 022 At 20 m* At 30 m** At 30 m** 26 m 50 m 50 m 10 15 15 Suco Expanso Suco Expanso Suco
1/4" 3/8" 1/2" 1/4" 5/8" 1/2" 1/4" 5/8" 1/2" 1/4" 3/4" 3/8" 3/4"
Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida Linha horizontal ou para trechos em descida Para trechos em subida
1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela acima. 22
Observaes: * Caso a unidade condensadora esteja abaixo da unidade evaporadora: 42RW_007 a 42RW_012 C.M.R = C.M.E - D.M / 2 Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo
** Caso a unidade condensadora esteja abaixo da unidade evaporadora: 42RW_018 e 42RW_022 C.M.R = C.M.E - D.M Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo
Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo. Considerando-se uma un. condensadora de 7.500BTU/h colocada abaixo da un. evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:
C.M.R = 12,5 - (6 / 2)
2O Elevar a linha de expanso acima da un. condensadora antes de ir para a un. evaporadora (0,1m para modelos 42RW_007 a 42RW_012 e 0,2m para 42RW_018 e 42RW_022), quando a un. evaporadora estiver abaixo da un. condensadora. (Figura 23)
UNIDADE EVAPORADORA
SL
LINHA DE EXPANSO
UNIDADE CONDENSADORA
SL
LINHA DE
23
3O Elevar a linha de suco acima da un. evaporadora antes de ir para a un. condensadora (0,1m para modelos 42RW_007 a 42RW_012 e 0,2m para 42RW_018 e 42RW_022), quando a un. evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da un. condensadora. (Figura 23) O 4 Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da un. condensadora se a un. evaporadora estiver acima ou junto a entrada da un. evaporadora se a un. condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 42RW_007 a 42RW_012 e 30 segundos para 42RW_018 e 42RW_022); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. Nos modelos 42RW_007 a 42RW_012 o motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor. O 5 Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 2,5m para os modelos 42RW_007 a 42RW_012 e 3,0m para os modelos 42RW_018 e 42RW_022, incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 23) O 6 Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 23) 7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. O 8 O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento. Veja o sub-item 6.7 neste manual. 9O Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao - fora da un. externa), na suco junto a entrada da un. condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante como indicado na tabela ao lado. Veja a posio conforme a indicao SL na figura 23. Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio. Modelos 42RW_007 42RW_009 42RW_012 42RW_018 42RW_022 Volume (ml)
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Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 25) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).
FIGURA 25 - VLV. SERVIO SEM PORCA DE PROTEO
As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio) sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.
Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm
FIGURA 26
1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo. 2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
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Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mHg (0,25 e 0,50 Tor). Monte um circuito como mostrado na figura 27a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vcuo no sistema.
Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II Ponto de vcuo mximo (500 mHg). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos. IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).
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Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora.
Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso.
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MANMETROS DO CILINDRO REGISTRO DE SERVIO TUBO DE PROCESSO DE BAIXA
VACUMETRO
CILINDRO DE NITROGNIO
BOMBA DE VCUO
UNIDADE CONDENSADORA
UNIDADE CONDENSADORA
BALANA
Procedimento de vcuo
FIGURA 27
CILINDRO DE CARGA
Procedimento de recarga
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6.7 Superaquecimento
6.7.1 - Certifique-se que:
* Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre. No caso de haver desnvel entre 4 e 5m entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3m desnvel (ver figura 23). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver figura 23).
Obs.: Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades. * Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100mm. Rmn. 100mm
6.7.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes). 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de converso Presso-Temperatura de saturao para R-22 (Anexo I neste manual). SA = Ts - Tes
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3. Passos para medio: 1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a tubulao de suco a 15cm da entrada do compressor. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa). 3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Usando a tabela de R-22 (Anexo I), obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). 4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts). Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada. 5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. 6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema. 4. Exemplo de clculo: Presso da tubulao de suco (manmetro) .................................... 75 psig Temperatura de evaporao saturada (tabela) ........................................... 7OC Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ............................. 13OC Superaquecimento (subtrao) ...................................................................... 6OC Superaquecimento Ok - carga correta
O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210. TBS Externa = 35,0C TBU Externa = 23,9C TBS Interna = 26,7C TBU Interna = 19,5C
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7 8
Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38K a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.
Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. A fim de evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar o aparelho de ar condicionado. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal. Nas capacidades de 7.500 a 18.000BTU/h, os aparelhos so dotados de um plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar o aparelho de maneira adequada. Na capacidade de 22.000BTU/h, o aterramento dever ser feito atravs da unidade condensadora. O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de assistncia a clientes.
A alimentao eltrica dos modelos 42RWC e 42RWQ de 7 a 18.000BTU/h feita atravs da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos 42RWC e 42RWQ de 22.000BTU/h feita atravs dada unidade condensadora.
A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.
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8.1.1 - Esquemas de Interligao 42RW com 38K - 007, 009, 012 e 018
Modelos Somente Frio
Modelos Quente/Frio
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8.3
Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados.
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Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.
* * * * *
Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.
Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: * Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; * Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta. 40
Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.
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Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO
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REFRIGERAO E AQUECIMENTO
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Anlise de Ocorrncias
Tabela orientiva de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.
OCORRNCIA Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado ecientemente.
POSSVEIS CAUSAS
SOLUES
Capacidade trmica do aparelho insuciente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por o ambiente. um modelo de maior capacidade. Instalao incorreta ou deciente. Vazamento de gs. Serpentinas obstrudas por sujeira. Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao. Filtro e/ou tubo capilar obstrudo. Programao desajustada Vericar o local da instalao observando altura, local, raios solares no condensador, cortinas em frente ao aparelho,, etc. Reiristalar o aparelho. Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor. Vericar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindoo se necessrio. Substituir o ltro e capilar, neste caso geralmente o evaporador ca bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio.
Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s). Compressor no arranca. Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Baixa ou alta voltagem. Capacitor do compressor defeituoso. Controle remoto danicado Compressor trancado. Colocar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia em Watts condizente com o aparelho. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor. Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.
Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. Excesso de gs. Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Motores dos Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. ventiladores no funcionam Motor do ventilador defeituoso. Capacitor defeituoso. Placa de comando defeituosa Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada. Compressor no opera em aquecimento. Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). Vlvula de reverso defeituosa. Termostato descongelanete defeituoso (aberto) (Termistor do condensador) Placa defeituosa. Ligaes incorretas ou os rompidos. Funo refrigerao ativada. Evaporador Obstruo no tubo capilar e/ou ltro. bloqueado com gelo. Pane no termostato descongelante da evaporadora. Vazamento de gs. Rudo excessivo Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores durante o funcionamento. Tubulao vibrando. Peas soltas. Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Instalao incorreta. Rel no atraca Cabo de ligao do rel sem continuidade (batendo). (interrompido). Vericar, purgar se necessrio. Substituir o protetor trmico. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Vericar, xando-a corretamente. Substituir o solenide. Substituir a vlvula de reverso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor do condensador) Se necessrio, troque a placa. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o esquema eltrico do aparelho. Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos componentes com jatos de N2. Observar xao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o motor do ventilador. Vericar o local gerador do rudo e elimin-lo. Vericar e calar ou x-las corretamente. Substituir. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). Revisar os cabos para garantir continuidade.
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Funo Autodiagnstico
As tabela abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados no painel frontal da unidade evaporadora.
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2 - Led indicador de DEGELO (DEFROSTING): (somente verses quente/frio) 3 - Display indicador de TEMPERATURA
42RWC_007 / 009 / 012 / 018 e 42RWQ_007 / 009 / 012 / 018 Sinal de Falha Ventilador evaporador com velocidade fora de controle mais de 1 min. Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou curto circuito. Sobrecorrente no compressor quatro vezes. Erro EEPROM. Sem sinal de referncia.
42RWC_022 / 42RWQ_022 Sinal de Falha Sobre corrente no compressor quatro vezes. Sensor de temperatura do ambiente com circuito aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou curto circuito. (Somente modelos Quente/Frio) Protees Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro EEPROM. Erro de comunicao na evaporadora. Led Operao Piscante Desligado Led Timer Piscante Piscante Led Defrosting Piscante Desligado Led Auto Piscante Desligado
Piscante
Desligado
Desligado
Desligado
Desligado
Desligado
Piscante
Desligado
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42RWCA007515LS 38KCB007515MS 42RWQA007515LS 38KQB007515MS
CDIGOS SPRINGER
13
7.500 - 2.198 220-1-60 0,14 3,11 30 685 0,16 16,00 3,21 1,84 14,00 0,16 16,00 3,21 685 1,84 14,00 65 590 30 65 590 3,11 0,30 2,67 0,14 0,30 2,67 6.500 - 1.905
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
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SISTEMA DE EXPANSO
16 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 470 8,5 790x275x190 19 443x563x370 8,5 790x275x190 580 20 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo Siroco / 1 430 Axial / 1 1220 Siroco / 1 430 Axial / 1 1220
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
SUCO (pol) DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO (pol)
9.000 - 2.637 220-1-60 0,14 3,97 31 874 0,24 18,00 3,02 1,76 16,00 0,24 18,00 3,02 70 773 31 874 1,76 16,00 3,97 70 773 0,32 3,51 0,14 0,32 3,51 8.500 - 2.491
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.040 - B - 05/10
SISTEMA DE EXPANSO
16 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 520 8,5 790x275x190 20 443x563x370 8,5 790x275x190 670 21 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo Siroco / 1 490 Axial / 1 1360 Siroco / 1 490 Axial / 1 1360
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
45
SUCO (pol) DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO (pol)
46
12.000 - 3.516 11.500 - 3.370 220-1-60 0,14 5,30 31 1165 0,48 32,00 3,02 1,52 30,00 0,48 32,00 2,81 1250 1,52 30,00 88 1046 31 5,68 88 1131 0,40 4,76 0,14 0,40 5,14
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
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SISTEMA DE EXPANSO
16 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 710 9 790x275x190 22 443x563x370 9 790x275x190 710 23 443x563x370
COMPRESSOR TIPO
10 5 1" Rotativo Siroco / 1 560 Axial / 1 1360 Siroco / 1 560 Axial / 1 1360
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
SUCO (pol) DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO (pol)
18.000 - 5.274 220-1-60 0,25 7,95 55 1750 0,92 42,50 3,01 2,58 39,00 0,92 42,50 3,01 153 1542 55 1755 2,58 39,00 7,98 153 1547 0,70 7,00 0,25 0,70 7,03 17.000 - 4.981
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
256.09.040 - B - 05/10
SISTEMA DE EXPANSO
20 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 950 14 1030x313x221 31 565x563x450 14 1030x313x221 1000 33 565x704x450
COMPRESSOR TIPO
20 10 1" Rotativo Siroco / 1 860 Axial / 1 2040 Siroco / 1 860 Axial / 1 2040
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
47
SUCO (pol) DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO (pol)
48
22.000 - 6.446 220-1-60 0,30 9,73 9,75 230 1843 2140 1,36 60,00 3,01 2,64 56,00 1,36 60,00 3,01 2145 2,64 56,00 67 230 1848 67 1,05 8,38 0,30 1,05 8,40 22.000 - 6.446
ALIMENTAO (V-Ph-Hz)
MOTOR (A)
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
MOTOR (W)
COMPRESSOR (W)
TOTAL (W)
MOTOR (A)
CORRENTE DE PARTIDA
COMPRESSOR (A)
TOTAL (A)
EFICINCIA (W / W)
DISJUNTOR (A)
REFRIGERANTE
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SISTEMA DE EXPANSO
20 2,5 - Dist. Mx. 50m R22 Capilar 980 14 1030x313x221 30 565x704x450 14 1030x313x221 1300 33 565x704x450
COMPRESSOR TIPO
20 10 1" Rotativo Siroco / 1 1010 Axial / 1 2040 Siroco / 1 1010 Axial / 1 2040
VENTILADOR
TIPO / QUANTIDADE
VAZO (m/h)
SUCO (pol)
EXPANSO (pol)
SUCO (pol) DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao) EXPANSO (pol)
ANEXO I
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Presso (PSI) Temperatura (C) Manomtrica Temperatura (C) Presso (PSI) Manomtrica
R 22 -10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
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R 22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420
49
50
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