Faculdade de Tecnologia SENAI Cimatec

Disciplina: Processos de Soldagem I Tpicos

- Introduo aos processos de fabricao - Fundamentos dos processos de unio
Docente: Srgio R. Barra, Dr. Eng. 2009.2

ndice (contedos abordados)

Apresentao da disciplina e critrios de avaliao Importncia do estudo da Soldagem Fundamentos dos processos de fabricao industrial Fundamentos dos processos de unio Classificao dos processos de soldagem Conceitos bsicos de soldagem Barreiras soldagem Fundamentos da fsica do arco eltrico Fontes de soldagem Princpio da transferncia metlica

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Apresentao
Ementa: A disciplina apresenta inicialmente conceitos gerais de soldagem, permitindo a compreenso da sua utilizao em relao a outros processos de fabricao, em especial aos processos unio. Aborda e discute as diferentes conceituaes encontradas na literatura sobre a definio de soldagem. Mostra as diferentes formas de classificaes dos processos de soldagem. Apresenta as dificuldades fsicas que impedem ou dificultam o processo de unio. Em seguida, introduz os conhecimentos pertinentes fsica do arco eltrico, mostrando as diferenas existentes nesta regio em funo dos diversos processos de soldagem ao arco eltrico e as suas variveis. Finalmente, apresenta os diferentes tipos de transferncia metlica e discute os diferentes tipos de fontes de potncia aplicados soldagem.. Referncias: WAINER, Emilio. Soldagem: Processos e Metalurgia; MESSLER, R.. Principles of Welding: Processes, Physics, Chemistry, and Metallurgy; MACHADO, Ivan. Soldagem e Tcnicas Conexas: Processos; QUITES, Almir M., Introduo Soldagem a Arco Voltaico; ASM Handbook: Welding, Brazing and Soldering; The James F. Lincoln Arc Welding Foundation. Procedure Handbook; MARQUES, Paulo Villani, Soldagem: Fundamentos e Tecnologia; Revista Soldagem & Inspeo; Revista Welding Journal. Avaliaes: 1 Avaliao de aprendizagem - 17/09/09 (Prova escrita individual) 2 Avaliao de aprendizagem - 29/10/09 (Trabalho individual) 3 Avaliao de aprendizagem - 03/12/09 (Prova escrita individual)

Consultas/dvidas: barra@cimatec.fieb.org.br
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Onde buscar informaes sobre a rea de soldagem?

Associao Brasileira de Soldagem - ABS (www.abs-soldagem.org.br) American Welding Society - AWS (www.aws.org/) Infosolda (www.infosolda.com.br/) The International Institute of Welding - IIW (www.iiw-iis.org/) University Cambridge (www.msm.cam.ac.uk/) The Welding Institute and Welding & Joining Society - TWI (www.twi.co.uk/) PATON Eletric Welding Institute (www.paton.kiev.ua/eng/inst/inst.html) ASM (http://asmcommunity.asminternational.org/portal/site/asm/) Edison Welding Institute - EWI (www.ewi.org/) Labsolda UFSC (www.labsolda.ufsc.br) Departamento de Engenharia Metalrgica e de Materiais da UFMG (www.demet.ufmg.br) Graco UnB (www.graco.unb.br/) Laprosolda UFU (www.mecanica.ufu.br/Laboratorios/laprosolda/index.html) Welding and Joining Institute Aachen (www.isf-aachen.de/eng/index_en.html)

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Consideraes iniciais
Motivao para estudar os processos de fabricao?
a) Compreender como o processo de fabricao influencia na qualidade final e no preo do produto; b) Compreender as aplicaes dos diferentes processos de fabricao e os possveis empregos conjuntos (custo x produtividade x mo de obra x cliente); c) Compreender os limitantes na relao material x processos de fabricao.
Processamento Material
(propriedade, disponibilidade e custo) (Seleo de equipamento, custo, influncia nas propriedades)

Qual o conceito de processo de fabricao? So as operaes empregadas para dar a forma desejada ao componente (envolvimento de diferentes fenmenos fsicos: fuso, solidificao, remoo de material, deformao plstica, difuso, outros)

Inter-relao projeto x material x processo de fabricao

Projeto
(custo, funo, condio de operao, desenho)

Atividade em grupo: Relacionar cada um dos fenmenos fsicos com os possveis processos de fabricao onde os mesmos ocorrem.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Processos de fabricao - fundamentos

Como se classificam os processos de fabricao?
Base para classificao dos processos de fabricao: Relao entre manuteno de volume/forma x propriedades do material x forma de montagem Fundio Conformao Usinagem Corte
Qual o processo? Conformao, Usinagem ou Soldagem?

Processos de fabricao
Atividade em grupo: Agrupar os processos de fabricao considerando: a) Aqueles que induzem mudana de volume/forma (com e sem remoo de material) b) Aqueles que induzem mudana nas propriedades do material (tratamento trmico e acabamento superficial) c) Aqueles que permitem diferentes formas de montagem (nveis de permanncia: no, semi e permanente)
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Unio Processamento de polmeros / compsitos Metalurgia do P (Sinterizao) Prototipagem rpida

Efeitos da relao processo x microestrutura x propriedade

Processo de fabricao / condio

Conformao / a frio

Efeito sobre a microestrutura

Encruada (alta densidade de discordncias) Gros alongados (orientados) Trinca / delaminao Recristalizada (baixa densidade de discordncia) Gros refinados e equiaxiais Descarburizao / oxidao Tenso residual na superfcie da pea Possibilidade de mudana de fase Possibilidade de trinca superficial Precipitao de fases (sensitizao) Estrutura dendrtica Gros colunares e/ou equiaxiais Baixa densidade de discordncias Presena de segregao (zoneamento) Presena de tenses residuais Pode haver formao de poros e/ou ZTA Contrao (rechupe)

Efeito sobre as propriedades

Elevada resistncia Aumento da dureza Baixa ductilidade Grande anisotropia Ausncia de tenses residuais Moderada resistncia Elevada ductilidade Pequena anisotropia Grau de acabamento x resistncia fadiga Induz pequena anisotropia Reduo de resistncia corroso Baixa resistncia Moderada ductilidade Moderada anisotropia Variao de dureza

Conformao / a quente

Usinagem

Fundio ou soldagem / sem tratamento trmico ou mecanismo de refino de gro

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Estudo de caso definio de qual processo aplicar

Exemplo 1: Construo/manuteno de nitroduto (transporte de HNO3)
O que devemos levantar ( preciso conhecer as condies de projeto/operao)? a) Como funciona cada processo aplicvel unio (parafusagem, soldagem ou colagem) ? b) Qual o material da tubulao (ferroso ou no ferroso)? c) Qual o grau de automatizao (manual, semi ou automatizado)?; d) Qual o valor dos encargos (HH, impostos, outros)? e) J houve aplicao similar do processo? f) Qual a presso e temperatura de trabalho? g) Quais os tipos e nveis aceitveis de defeitos?
9

Rugosidade Superficial (m)

8 7 6 5 4 3 2 1 0 -1 0 1 2 Tempo (Horas) 3 4
01 X 05 X 17 X 21 X

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Estudo de caso definio de qual processo aplicar

Exemplo 2: Fabricao e/ou recuperao de barramentos (nodos de reduo da Al2O3)
Problema: Necessidade de aliar resistncia mecnica (ao) com condutividade eltrica (Al).

Caractersticas do processo de unio por exploso

Detalhe da regio de ligao da unio por exploso

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Estudo de caso definio de qual processo aplicar

Representao esquemtica do processo de soldagem por exploso

Processos envolvidos: Fundio, conformao, usinagem e soldagem.

Estudo de caso definio de qual processo aplicar

Exemplo 2 Recuperao: Trinca em ferro fundido (combinaes de diferentes processos de fabricao)
Processo de fabricao 1 USINAGEM

Trinca em ferro fundido

Processos de fabricao 2 e 3 CONFORMAO e SOLDAGEM

Tcnica: Metalock

Processo de fabricao 3 USINAGEM

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Processos de unio
Quais os processos de unio utilizados industrialmente?
Soldagem (soldagem/brasagem); Colagem (adeso); Unio mecnica (fixao/unio/ligao mecnica).
Fonte: Suranaree University of Technology

Observar que a escolha do processo de unio ser funo da aplicao desejada.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Importncia e critrios de seleo

O processo de unio aplicvel sempre que a produo/recuperao de um componente no possa ser feita por um processo de fabricao mais simples (laminao, forjamento, fundio, outros). um processo indispensvel s indstrias de manufatura, montagem, automobilistica, naval, outras.

Quais os critrios que definem os potenciais processos de unio?

a) Funcional (grau de permanncia, tipo de carga e resistncia); b) Tcnico (tipo de material, projeto da junta e condies de operao); c) Espacial (espessura, rea, peso, complexidade de formas e posies de montagem); d) Econmico (quantidade a ser produzida, facilidade de automao, disponibilidade do equipamento).
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

A montagem ou a manuteno de uma planta industrial demanda a aplicao de diferentes processos de unio.

Conceituao de soldagem

E o que vem a ser soldagem?

- Uma coalescncia localizada de metal, onde a coalescncia produzida pelo aquecimento temperaturas convenientes, com ou sem a aplicao de presso e com ou sem a aplicao de metal de adio. O metal de adio, ou possui ponto de fuso aproximadamente igual aos metais de base, ou possui ponto de fuso abaixo daquele dos metais mas acima de 800 F ( 450 C) (AWS, 1958). - Unio localizada de metais ou no-metais, produzida ou pelo aquecimentos dos metais at a temperatura de soldagem, com ou sem a aplicao de presso, ou pela aplicao de presso somente, com ou sem uso de metal de adio (AWS, 1987).

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Conceituao de soldagem
- Processo que visa a unio localizada de materiais, similares ou no, de forma permanente, baseada na ao de foras em escala atmica semelhantes s existentes no interior do material e a forma mais importante de unio permanente de peas usadas industrialmente (Wikipdia). - Processo metalrgico de unio de metais ou ligas metlicas,devendo os materiais estarem em seu estado fundido ou pastoso. - Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas, assegurando na junta a continuidade das propriedades fsicas e qumicas. - Processo de unio de entre duas partes metlicas, usando uma fonte de calor, com ou sem aplicao de presso (Wainer, 2002). - Ato ou efeito de soldar (Dicionrio Aurlio).
Welding is a joining process in which metals are heated, melted and mixed to produce a joint with properties similar to those of the materials being joined.
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Conceituao de solda
O que se entende por solda (definio)?
Regio gerada pela operao de soldagem.
Solda de materiais dissimilares

Solda de topo

Solda em ngulo Deposio multipasse Quais os requerimentos para a coalescncia dos materiais? Calor; Solda circunferencial Intimidade do contato (presso ou no presso).

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Critrios envolvidos na construo de uma estrutura soldada

Projeto de estrutura soldada unio/revestimento (critrios)
Objetivos: a) Executar funes almejadas; b) Garantir segurana e confiabilidade; c) Garantir capacidade de fabricao (configurao), inspeo, transporte e operao com menor custo. Por sua vez, o custo final do componente compreende: i. ii. Custo do Projeto; Custo dos Materiais;

iii. Custo da Fabricao; iv. Custo da Montagem; v. Custo da Operao;

Observao: Um conjunto soldado deve apresentar um formato apropriado para transferir a aplicao das cargas, resistir ao meio e permitir fabricao por um determinado processo de soldagem.

vi. Custo da Inspeo; vii. Custo de Manuteno; viii. Custo de Reparo.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Aplicaes
reas de aplicao e importncia econmica da indstria / setor de soldagem

Naval Off-shore Qumica/Petroqumica

Montagem e/ou recuperao metlica

Construo civil
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Automobilstica

Setores envolvidos
reas de aplicao e importncia econmica da indstria /setor de soldagem (continuao)

Vehicle Construction 50 Billion EUR Welding Industry 5 %

Mechanical Engineering 60 Billion EUR Welding Industry 4 %

Metal Construction 55 Billion EUR Welding Industry 6 %

Aero Space and Aircraft Construction Shipbuilding 8 Billion. EUR Welding Industry 5 %

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Estimativa de demanda mundial por metal de adio e por processo de soldagem ao arco eltrico

Por continente

Por processo
Fonte: production.investis.com/charter/esab

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Perspectivas de utilizao (tendncias)

Perspectivas do consumo de eletrodos x processos

Fonte: ESAB

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Classificao
Qual a rea de conhecimento onde a tecnologia de soldagem inserida e como se dividem os processos (taxonomia)? Exploso
Engenharias / Tecnologia Estado slido
A quente Cincias trmicas Cincias dos materiais Metrologia Projetos mecnicos Vibraes e acstica Processos de Fabricao Fundio Conformao Metalurgia do p Usinagem Aluminotermia Feixe de eltrons Resistncia eltrica Eletroescria Resistncia TIG Plasma MIG MAG Arame tubular Arame tubular Eletrodo revestido Arco submerso A frio Ultra-som Atrito Difuso

Fuso

Laser

Arco eltrico

Eletrodo No-consumvel Proteo gasosa Eletrodo consumvel Proteo de escria Sem proteo

Soldagem

Brasagem

Brasagem (solda branda) Soldabrasagem Prisioneiro

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Comparao entre os diferentes processos de soldagem

Caractersticas gerais dos processos de soldagem por fuso.

Skill level required High Low to medium Low to high Low to high Low to high High Medium to high Welding position All Flat and horizontal All All All All All Current type ac, dc ac, dc dc ac, dc dc Cost of equipment Low Medium Medium to high Medium Medium Low High

Joining process Shielded metal-arc Submerged arc Gas metal-arc Gas tungsten-arc Flux-cored arc Oxyfuel

Operation Manual Automatic Semiautomatic or automatic Manual or automatic Semiautomatic or automatic Manual

Advantage Portable and flexible High deposition Most metals Most metals High deposition Portable and flexible Most metals

Distortion* 1 to 2 1 to 2 2 to 3 2 to 3 1 to 3 2 to 4 3 to 5

Electron-beam, Semiautomatic Laser-beam or automatic * 1, highest; 5, lowest.

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Terminologia bsica relacionada a soldagem

Metal de base (MB)

Zona termicamente afetada (ZTA)

Linha de fuso Zona regenerada Zona fundida (ZF) ou metal de solda Cordo de solda
1 passe (raiz)

Soldagem multipasse
1 camada 2 camada . . Ensima camada

Soldagem simples deposio

Passe Cordo de solda Camada

2 e 3 passes (enchimento)

4 passe (acabamento)

Seqncia da deposio (passes)

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Terminologia bsica relacionada a soldagem

Metal de base
Amanteigamento camada depositada de material com composio qumica intermediria aos materiais dissimilares a serem unidos, com objetivo de isolar o material menos nobre (efeito da diluio). Revestimento camada depositada de material com composio qumica e propriedades mecnicas adequadas para resistir a solicitao de servio (desgaste, corroso, outros). Exerccio de fixao Com base nas informaes obtida a partir da macrografia do corpo de prova soldado ( figura ao lado), identificar as diferentes regies que compem a unio.
Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Terminologia bsica relacionada a soldagem

Geometria do chanfro? B A
1G welding position

groove angle

wall thickness

root face

A
root opening

Abertura da raiz: mnima distncia que separa os componentes (A-B) a serem unidos por soldagem ou processos afins ngulo do chanfro: ngulo total formado entre as bordas preparadas dos componentes (A-B) ngulo do bisel: ngulo formado entre a borda preparada do componente (A ou B) e um plano perpendicular superfcie deste componente Bisel: borda do componente (A ou B) a ser soldado preparada na forma angular Face da raiz ou altura do nariz: parte da face do chanfro adjacente raiz da junta

B A

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Terminologia bsica relacionada a soldagem

Chanfro: Abertura devidamente projetada, entre os componentes a serem unidos, para permitir o acesso e adequado preenchimento formao da junta.

Tipos:
Chanfro em V Chanfro em duplo V ou X Chanfro em meio V Chanfro em duplo meio V ou K Chanfro em J Chanfro em duplo J Chanfro em U Chanfro em duplo U Chanfro reto

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Terminologia bsica relacionada com a soldagem

Exemplos de preparao do chanfro em funo da espessura e da chapa

a) Chapa fina

Atividade em grupo a) Chapa grossa

Definir os requisitos que definem o tipo e a geometria do chanfro. a) Espessura b) Tipo de material c) Acesso d) Carga (solicitao)
Onde: e (polegada)

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Conceitos e grandezas fsicas relacionadas com a soldagem

Corrente eltrica ou corrente de soldagem (A) Tenso eltrica ou tenso de soldagem (V) Vazo de gs (l/min) Velocidade de soldagem ou deslocamento da tocha/eletrodo (cm/min) Espessura, largura, dimetro e/ou comprimento do metal de base (mm ou pol) Tipo de corrente (CA ou CC) Tipo de polaridade (CC+ ou CC- sempre em relao ao eletrodo) Posies de soldagem (plana, vertical, horizontal e sobre cabea ou topo 1G a 6G e filete 1F a 4F) Deslocamento da tocha ( direita, esquerda, ascendente e descendente)
Observao: No h a utilizao das posies 3G ou 4G para a soldagem de tubulao.

1F

1G

2F

2G

Chapa
3F 1G

4F 1G 2G

4G

6G 5G

Tubo

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Elementos bsicos que compem um processo de soldagem ao arco eltrico

Manmetros

Misturadores de gs

Rolo de arame Cabeote alimentador de arame

Eletrodo revestido

20

20 10

10 1

Fludo refrigerante Condutor

Gs Condutor

Arame

300 A 25 V

Vs

Cilindros de gs de proteo

Bocal

CO2 O2 Ar
Bico de contato Eletrodo consumvel Arco Metal de solda

Gs de proteo

MIG/MAG Arame Tubular

(+)

Poo de fuso

Fonte de soldagem

(-)
Metal de base

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.

Exerccios de fixao
a) Quais os principais processos de fabricao empregados industrialmente? b) Quais processos que compem o grupo dos processos de unio? c) Baseado nos conhecimentos trabalhados em sala, crie um conceito para soldagem e para solda. d) possvel relacionar o grau de desenvolvimento industrial de um pas ou regio a partir dos processos de soldagem empregados? e) Quais os critrios que definem os potenciais processos de unio? f) D exemplos de processos de fabricao que: (I) induzem mudana de volume/forma, (II) induzem mudana nas propriedades do material e (III) permitam diferentes formas de montagem. g) Quais os principais processos de soldagem empregados em sua regio (estado)? h) Quais as reas de aplicao dos processos de unio/revestimento por soldagem? i) Qual o custo mdio associado a uma obra que utilize unio/revestimento por soldagem?

Prof. Srgio R. Barra, Dr. Eng.