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: Sandro Beltro
4 Mdulo
AULA 5
METODOLOGIAS DE DETERMINAO DA CRITICIDADE DO ATIVO INDUSTRIAL
I Desprezvel
II Moderado
A falha compromete a obteno do produto final, podendo-se entretanto aproveitar o subproduto decorrente desta, para comercializao. A falha causa impactos ambientais, embora no se caracterize como infrao Legislao Ambiental vigente. A falha concorre para a ocorrncia de acidentes do trabalho impessoais e/ou concentrao / agravamento dos agentes de risco ambientais. A falha implica em parada total da linha de produo. A falha representa para o processo, por safra, um ndice de indisponibilidade superior a 30%. A falha compromete totalmente o aproveitamento da matria-prima utilizada, tendo-se que descartar a batelada j processada. A falha caracteriza-se como infrao Legislao Ambiental vigente. A falha concorre para a ocorrncia de acidentes do trabalho pessoais e/ou de doenas do trabalho.
III Severo
Quadro 1
PROBABILIDADE DE OCORRNCIA DA FALHA A B C RARA (nunca ocorreu, mas pode ocorrer) REMOTA (j ocorreu 1 vez) PROVVEL (j ocorreu mais de 1 vez) Quadro 2 I II III
NOTAS: 1) O Quadro 1 considera 5 variveis, ou seja, capacidade produtiva, indisponibilidade de equipamento, qualidade do produto final, meio ambiente e segurana e sade ocupacional. Cabe ao Gerente de Manuteno, indicar a ordem em que estas variveis sero analisadas. 2) Ver no Anexo I, formulrio para caracterizao da criticidade do ativo industrial.
b)
c)
d)
e)
Freqncia de Quebra A freqncia de quebra em intervalos menores que 6 meses indicam falhas de manuteno e/ou equipamento sem vida til remanescente. Mantenabilidade O tempo e/ou custo do reparo so muito elevados.
f)
Uma vez processado o fluxograma da rvore de Decises, tem-se definido o grau de criticidade para o item do ativo industrial analisado, ou seja: CLASSE A (Criticidade Alta): contemplado o monitoramento preditivo / anlise das falhas potenciais at o nvel de componentes; CLASSE B (Criticidade Mdia): contemplada a manuteno planifica (preventiva), por condio ou tempo; CLASSE C (Criticidade Baixa ou No Crtica): admite a falha do equipamento, sistema ou instalao (manuteno corretiva) / contempladas a lubrificao e as inspees peridicas.
A SMS
Cd. ENFOQUE ALTA (A) MDIA (B) BAIXA (C)
SMS
Nenhum Risco
B/C A QP
B/C
QP
Qualidade e Produtividade Produtos com Defeito, Reduo da Velocidade e Reduo da Produo Variao da Qualidade ou da Produtividade No Afeta
A/B TO
C
Cessa Parte do Processo No Afeta
OP
Oportunidade de Produo
OP B/C OP
TO
Taxa de Ocupao
A/B FQ B/C
A FQ
FQ
Freqncia de Quebra
Raramente Ocorre
A/B MT B/C
A
MT
Mantenabilidade O Tempo e/ou Custo do Reparo so Elevados O Tempo e/ou Custo do Reparo so Suportveis O Tempo e/ou Custo do Reparo so Irrelevantes
MT A/B
NVEL DE CRITICIDADE
Uma vez caracterizada a criticidade dos itens do ativo industrial, ter-se-o definidas as formas de interveno a serem implementadas e os conjuntos de equipamentos, sistemas e instalaes que constituiro e/ou consolidaro os planos de manuteno preditiva e preventiva. NOTA: 1) Ver no Anexo I, formulrio para caracterizao da criticidade do ativo industrial.
3. ANEXOS
3.1. Anexo I Formulrio Matriz de Criticidade / Planificao da Manuteno.
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