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Capitulo 4 Moagem
Capitulo 4 Moagem
A Metso Minerals coloca disposio sua secular experincia em projetos e fabricao de equipamentos de moagem, agregando tradicionais tecnologias tais como: Allis-Chalmers, Hardinge, Marcy, KVS, Dominion, Sala, MPSI, entre outras. Por mais de cem anos j forneceu mais de 8.000 moinhos em todo o mundo, dentre os quais, 140 no mercado brasileiro. Dentre esses, destacam-se um moinho semi-autgeno (SAG) de 38 x 23 com
motor gearless de 20.000 kW e dois moinhos de bolas de 22 x 32 com acionamento simples de 8.500 kW por engrenagem (a maior do mundo), todos fornecidos CVRD, Projeto Sossego, e apresentados nas fotos acima. Alm dos moinhos rotativos, a M etso M iner als dispe de tecnologia para forinerals necimento de Moinhos Vibratrios e Moinhos de Torre (VERTIMILL).
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Motor de acionamento
CA R A CTERSTIC AS PRINCIP AIS RA CTERSTICAS PRINCIPAIS - alta eficincia devido ao movimento circular em alta rotao junto com a vibrao, conferindo 30 a 40% a mais de energia moagem. - alto enchimento de bolas (80%) com intenso impacto/atrito/cisalhamento. - utilizado com circuito aberto ou fechado, via seca ou mida. - baixo tempo de reteno (30-40 segundos) minimizando o overgrinding .
- aplicaes em metais (ligas), abrasivos (slica), agregados (areias), pigmentos de tinta e outros. - baixo custo operacional e de instalao. - ocupa pouco espao. - 2 modelos disponveis: 1518 - 15 de dimetro x 18 de comprimento - 2 x 7,5 hp 3034 - 30 de dimetro x 34 de comprimento - 2 x 50 hp
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INTR ODUO INTRODUO Somente nos EUA, calcula-se que os equipamentos de cominuio consumam 32 bilhes de kWh. Grande porcentagem dessa energia vai para aplicaes de moagem fina. Quando esta ocorre em moinhos cilndricos horizontais, a gerao de rudo e calor indesejveis desperdia energia valiosa. O VERTIMILL , com um princpio de funcionamento totalmente diferente dos moinhos horizontais, torna-se uma alternativa eficiente em economia de energia para aplicaes de moagem fina por via mida. VANT AGENS ANTA Quando comparado com um moinho horizontal, o VERTIMILL apresenta as seguintes vantagens: - Maior aproveitamento da energia - Menos gerao de finos - Menos rudo - geralmente abaixo de 85dB - Menores custos operacionais - Menos peas mveis
- Menos tempo de parada para manuteno - Menores custos de instalao - Exige menos espao de piso - Fundao simples - Maior segurana durante funcionamento APLICAES O VERTIMILL mi o material de alimentao, abaixo de 1/4 de polegada, gerando produto na faixa de 200 mesh (74 microns) a 2 microns ou ainda mais fino. Pode-se usar o VERTIMILL em aplicaes contnuas ou intermitentes em circuito aberto ou fechado. Nossa linha padro vai de 20 hp at 1500 hp com capacidades at 100 tph. Originalmente, projetou-se o VERTIMILL para aplicaes de moagem fina. Testes posteriores e instalaes bem sucedidas demonstraram a versatilidade deste moinho, constituindo tima opo para: -M oagem fina e ultr a-fina Moagem ultra-fina -M oagem pr imr ia Moagem primr imria
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Acoplamento de baixa velocidade Mancal de escora Bica de alimentao Eixo de acionamento Corpo superior
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manual na dobradia inferior da porta auxilia a abertura e fechamento da porta, mantm a porta em plano vertical quando aberta e evita seu desalinhamento. Acha-se disponvel, sob encomenda, um sistema hidrulico, composto de quatro macacos, um em cada canto da porta, que permite que a porta seja destacada . O interior do corpo do moinho protegido do desgaste por revestimento magntico Orebed. Esses ladrilhos magnticos atraem e seguram os corpos moedores, os quais passam a servir tambm de superfcie protetora contra desgaste. As peas de desgaste primrias so placas metlicas especiais parafusadas s roscas. Normalmente, essas peas so trocadas em intervalos de seis a doze meses.
W mm ( pol. ) 1 320 (52) 1 320 (52) 1 520 (60) 1 520 (60) 1 700 (67) 2 310 (91) 2 310 (91) 2 310 (91) 3 180 (125) 3 180 (125) 3 380 (133) 3 780 (149) 3 860 (152) 4 060 (160) 4 270 (168) 4 520 (178) 4 520 (178) Potncia do motor kW/hp 11 / 15 15 / 20 30 / 40 45 / 60 56 / 75 93 / 125 112 / 150 150 / 200 186 / 250 224 / 300 298 / 400 373 / 500 485 / 650 597 / 800 746 / 1000 932 / 1250 1119 / 1500 Peso (mdio) ton. 5,5 5,9 8,2 8,8 12,5 17,9 19,6 20,5 33,8 35,7 52,7 66,1 82,6 100,4 116,1 125,4 144
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de moagem, inclusive minrio de ferro, areia quartztica, carboneto de tungstnio, cal e zinco, em configuraes para moagem via mida ou via seca.
Via mida ou seca Descarga: Overflow ou grelha Montado sobre estrutura de ao Movimentao fcil Limitao de tamanho (mx. 2,4m de dimetro)
A cionamen to cionament Por correias-V e motor de gaiola de 4 plos. Redutor shaft-mounted Roletes de borracha slida Moinho de bolas: 70% da velocidade crtica Moinho de barras: 80% da velocidade crtica
Moinhos SRR Tamanho D x L (mm) 600 x 900 1000 x 1500 1200 x 2400 1500 x 3000 1800 x 3600 2100 x 3600
Potncia correspondente a Bond (kW) Moinho de bolas 1,4 9,3 25,6 58 107 164 Moinho de barras 1,6 9,3 24 54 94
Potncia do Motor (kW) Moinho de bolas 2,2 11 30 75 132 132 + 75 Moinho de barras 2,2 11 30 75 55 + 55
Peso (kg) Moinho de bolas 850 2500 5700 9600 13000 22000 Moinho de barras 950 2800 6200 10500 14100
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Os moinhos bi-cnicos apresentam maior eficincia quando o tamanho mximo de alimentao inferior a 1 e a contaminao por ferro no representa fator preponderante. Tais moinhos variam de 2 a 450 hp para moagem via mida e de 2 a 500 hp para moagem via seca.
Quando partculas de diferentes tamanhos e densidades se revolvem num cone, elas se auto-classificam e as maiores se alojam no ponto de maior dimetro. O formato do moinho bi-cnico exerce uma ao classificadora em seu interior, resultando em maior eficincia e menor consumo de energia.
Tamanho m ( ft )
D istncia do nvel do cho at topo do anel de engrenagem mm (pol.) 2 430 ( 96 ) 2 430 ( 96 ) 2 740 ( 108 ) 2 740 ( 108 ) 2 740 ( 108 ) 3 250 ( 128 ) 3 250 ( 128 ) 3 250 ( 128 ) 3 350 ( 132 ) 3 350 ( 132 ) 3 350 ( 132 ) 3 350 ( 132 ) 3 960 ( 156 ) 4 360 ( 168 ) 4 360 ( 168 ) 4 360 ( 168 ) 4 360 ( 168 )
Potncia do Motor kW / hp 22 / 30 30 / 40 37 / 50 45 / 60 56 / 75 75 / 100 93 / 125 112 / 150 112 / 150 130 / 175 150 / 200 186 / 250 224 / 300 260 / 360 300 / 400 336 / 450 373 / 500
1,5 x 0,5 (5 x 1,8) 1,5 x 0,9 (5 x 3) 1,8 x 0,5 (6 x 1,8) 1,8 x 0,9 (6 x 3) 1,8 x 1,2 (6 x 4) 2,1 x 0,9 (7 x 3) 2,1 x 1,2 (7 x 4) 2,1 x 1,5 (7 x 5) 2,4 x 0,9 (8 x 3) 2,4 x 1,2 (8 x 4) 2,4 x 1,5 (8 x 5) 2,4 x 1,8 (8 x 6) 2,7 x 1,5 (9 x 5) 3,0 x 1,2 (10 x 4) 3,0 x 1,7 (10 x 5,5) 3,0 x 1,8 (10 x 6) 3,0 x 2,1 (10 x 7)
1 900 ( 75 ) 1 900 ( 75 ) 2 570 ( 101 ) 2 570 ( 101 ) 2 570 ( 101 ) 2 950 ( 116 ) 2 950 ( 116 ) 2 950 ( 116 ) 3 200 ( 126 ) 3 200 ( 126 ) 3 200 ( 126 ) 3 200 ( 126 ) 3 660 ( 144 ) 3 660 ( 144 ) 3 860 ( 152 ) 3 860 ( 152 ) 3 860 ( 152 )
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MOAGEM - CLASSIFICADORES A AR
SEP AR ADORES A AR DE AL TA EFICINCIA - GYR OT OR SEPA RADORES ALT GYRO
A Metso Minerals projeta e fabrica uma linha de classificadores a ar para atender ampla gama de aplicaes. O Gyrotor e o Delta-Sizer podem ser integrados a circuitos convencionais de moagem via seca, fechados ou abertos, para proporcionar uma classificao de estgio nico ou mltiplo, podendo ser de trs tipos: Coarse, Standard e Fine
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MOAGEM - CLASSIFICADORES A AR
SEP AR ADORES A AR DE AL TA EFICINCIA - DEL TA-SIZER SEPA RADORES ALT DELT
O fluxo de ar ascendente e a turbulncia em volta do rotor asseguram a disperso do material. A fora aerodinmica arrasta as partculas finas atravs do rotor, ao passo que a fora centrfuga rejeita as partculas mais grossas. Uma classificao secundria ocorre quando as partculas mais grossas entram na corrente de ar ascendente, liberando quaisquer finos que tenham aderido a elas por efeito eletrosttico.
TIPO Taxas Nominais de Alimentao (t/h) Potncia Nominal (kW) Potncia Nominal do Ventilador Principal Rotao (rpm) Peso (kg)
Remoo de mangas
DeltaSizer
Ciclone
Filtro de mangas
Vlvula rotativa
T amanho DS 2 DS 4 DS 8 D S 16 D S 32
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Ventilador
Vlvula borboleta
Descarregador
Grelha
Barra elevadora
Suporte
Anel de enchimento
Placa do cilindro
Placa da tampa
Tampa de inspeo
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Revest. do munho
Cone central
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Trellsnap
Panel Cord
Trellflex
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Revestimento de ao
Revestimento de borracha
Fator es Q ue A fetam a Taxa de D esores Que Af Desgaste - Tamanho da alimentao - Forma e dureza do material - Corpos moedores - Velocidade - Volume de carga - Tamanho do moinho - Densidade da polpa Efeitos Ambientais Que Afetam os Componentes de Borracha gua - Nenhum efeito nos componentes dos revestimentos de borracha dos moinhos Metso. - Use superfcie protegida, grampos de ao ou grampos de ao inoxidvel quando for usada no processo gua do mar. - pH 1-13: nenhum efeito na borracha. - pH abaixo de 4: r e c o m e n d a - s e grampo de ao inoxidvel.
- pH 4-9: nenhum efeito nos grampos de alumnio. - pH 9-11: algum efeito nos grampos de alumnio. Recomenda-se o uso de grampo de ao em aplicaes com longa vida til. - pH acima de 11: recomenda-se grampo de ao inoxidvel. Temp er atur a emper era tura - Nenhum efeito nos revestimentos at 70 C. - 70-120 C, usar borracha especial para altas temperaturas. Qumicos - Quando os revestimentos de borracha so usados nos moinhos, o teor de leo mineral no deve exceder 0,5 kg por tonelada de material entrante no moinho (incluindo a carga circulante) - Usados geralmente em processos qumicos, no afetam os revestimentos se usados em concentraes normais.
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Fig. 2 Fig. 1 Um nmero considervel de formas e combinaes diferentes de barras elevadoras e placas torna possvel ajustar o projeto s suas respectivas aplicaes. Em alguns casos, pode-se utilizar borracha macia, at mesmo com o padro do tipo ondulado, o que no era comumente utilizado h dez anos. O revestimento de borracha que faz sucesso aquele que aproveita ao mxi-
Fig. 3
Ligas: As ligas podem ser subdivididas em trs famlias principais: - Ferro branco em alto cromo (moinhos AG, moinhos de bolas overflow e moinhos de barra) - Martenstica cromo-molibdnio (grelha de descarga dos moinhos de bolas) - Perltica cromo-molibdnio (moinhos SAG e aplicaes de alto impacto)
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Fig. 4
Fig. 5 As vantagens do projeto tipo Alto/Baixo se relacionam ao custo e ao fato de que o bom desempenho do moinho se mantm por toda a vida til do revestimento, pois este conservar sempre o seu perfil. A vantagem principal do projeto de altura uniforme a reduo no nmero de paradas para a reposio do revestimento, de modo que nas aplicaes em que a disponibilidade primordial, a preferncia pelo projeto de altura uniforme. Os revestimentos de moinho de bolas Poly-Met(Fig. 6) no podero ser projetados para terem perfis to reentrantes como no caso dos revestimentos para moinhos AG/SAG, por causa dos movimentos ideais da sua carga e das consideraes referentes a volume.
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fig. 6 Uma das caractersticas verificadas nos revestimentos combinados para moinhos de bolas refere-se ao fato de que a configurao do revestimento, ou seja, a ao de elevao aplicada carga, se manter constante por toda a vida til do revestimento. No caso de revestimentos macios, constata-se que gastam mais acentuadamente na rea de elevao, a qual, ao ficar mais suave, vai perdendo sua ao de levantamento proporcionalmente ao desgaste. Assim, as diferentes caractersticas de desgaste dos dois materiais, na combinao Poly-Met, torna possvel projetar um revestimento que mantenha a constncia de perfil por toda a vida til at chegar o momento da sua reposio (Fig. 7).
Fig. 9
Fig. 7 Revestimentos magnticos (Orebed) O sistema de revestimento consiste em ms permanentes inseridos num molde de borracha.
A espessura total de um revestimento Orebed, juntamente com a camada de desgaste, muito menor que a de um revestimento convencional. Por conseguinte, o moinho passar a ter um dimetro efetivo maior. A configurao do revestimento ideal para a moagem fina, proporcionando um desempenho de moagem eficiente nestas aplicaes. Uma combinao das caractersticas descritas acima resultou em produo mais elevada (ou na reduo do consumo de energia) e no menor consumo de corpos moedores que, em diversos casos, atingiram no mnimo 10%.
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Fig. 8 Os potentes ms mantero o revestimento em seu lugar, sem a necessidade de parafusos para o revestimento, e as-
Fig. 10
Fig. 11
Fig. 12
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Fig. 13 A proporo A/B, naturalmente, dever variar no transcorrer da vida til do revestimento, de tal sorte que se tornar maior medida em que a altura da barra elevadora diminuir. Isto significa que teremos de projetar o revestimento com a proporo A/B ligeiramente inferior ao normal para que o valor ideal seja alcanado depois que o revestimento estiver meio gasto . E stima tiv as de vida til stimativ tivas A experincia com cerca de 4000 instalaes, ao longo de 40 anos, em que a Metso operou neste segmento torna possvel estimar e prever a vida de vrias alternativas diferentes para os revestimentos. Descobrimos que o melhor meio de comparar diferentes aplicaes consiste no uso da taxa de desgaste especfico na unidade g/kWh. Desta forma, conseguimos consultar aplicaes semelhantes em nosso
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Por K-G Eriksson e Gunder Marklund Metso Minerals, Trellex Mill Lining Systems carcaa
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Trapezoidal
M on tagem das plac as par ae vitar a cir culao cir cunf er encial de p olpa - r ev estiontagem placas para evitar circulao circunf cunfer erencial polpa re men t o do cilindr o ment cilindro
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Per fis Tampas de M oinhos A utgenos e S emi-autgenos (lado da en tr ada) ou erfis Moinhos Autgenos Semi-autgenos entr trada) de M oinhos de b olas tip oo v er flo w (par a amb os os lados) Moinhos bolas tipo ov erflo flow (para ambos
Setores de grelha com rasgos radiais ou tangenciais T ip o esp ecial de gr elha-diafr agma ipo especial grelha-diafr elha-diafragma com le v an tador es cur v os (par a alta tadores curv (para lev antador p or cen tagem Cs) orc entagem
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