LD303MP

L D 3 0 3 M P
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Introduo
INTRODUO
O LD303 da primeira gerao de equipamentos Profibus PA. Ele um transmissor para medida de presso diferencial, absoluta e manomtrica, nvel e vazo. O transmissor possui um sensor capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em campo. A tecnologia digital usada no LD303 permite a escolha de vrios tipos de funes de transferncia, um interfaceamento fcil entre o campo e a sala de controle e algumas caractersticas que reduzem consideravelmente a instalao, operao e os custos de manuteno. Algumas vantagens das comunicaes digitais biderecional so conhecidas dos protocolos atuais dos transmissores inteligentes: alta preciso, acesso multi-varivel, diagnstico, configurao remota e multi-drop de vrios equipamentos num nico par de fios. O sistema de controle atravs de amostragens das variveis, dos algoritmos de execuo e comunicao, assim como, a otimizao do uso da rede de trabalho direcionado otimizao de tempo. Assim, uma malha de alto desempenho obtida. Usando a tecnologia Profibus, com sua capacidade para interconectar com vrios equipamentos, enormes sistemas de controle podem ser construdos. O conceito de bloco de funo foi introduzido com uma interface amigvel. O LD303, como o resto da famlia 303, tem alguns blocos de funes embutidos, como Entrada Analgica e Bloco Totalizador. O desenvolvimento dos dispositivos da srie 303 levou em conta a necessidade de implementao do Fieldbus tanto em pequenos como em grandes sistemas. Podem ser configurados localmente usando uma chave magntica, eliminando a necessidade de um configurador, em muitas aplicaes bsicas. Eles permitem flexibilidade na implementao das estrategias de controle. O LD303 est disponvel como um produto prprio, mas tambm pode substituir a placa de circuito do LD301. Ele usa a mesma placa do sensor. Refira a seo manuteno deste manual para instrues de atualizao. O LD303 usa o mesmo circuito e carcaa do LD301. O LD303 parte da srie 303 de equipamentos Profibus PA da Smar. O LD303 como o seu predecessor LD301 tem um bloco de totalizao eliminando a necessidade de um equipamento de controle a parte. O requerimento de comunicao consideravelmente reduzido, portanto menor o tempo introduzido e um controle mais rgido alcanado. Sem mencionar a reduo de custo. Eles permitem flexibilidade na implementao da estratgia de controle. Leia cuidadosamnete estas instrues para obter o mximo aproveitamento do LD303.
III
LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno
NOTE
Este Manual compatvel com as Verses 1.XX, onde 1 indica a Verso do software e 1.XX indica o release . Portanto, o Manual compatvel com todos os releases da Verso 1.
IV
ndice
NDICE
INSTALAO .......................................................................................................1.1
GERAL..................................................................................................................................... 1.1 ROTAO DA CARCAA ........................................................................................................ 1.4 LIGAO NA REDE................................................................................................................. 1.4 CONFIGURAO DA REDE E TOPOLOGIA ............................................................................ 1.6 BARREIRA DE SEGURANA INTRNSECA ............................................................................. 1.7 CONFIGURAO DO JUMPER ............................................................................................... 1.7 FONTE DE ALIMENTAO...................................................................................................... 1.8
OPERAO ..........................................................................................................2.1
DESCRIO FUNCIONAL DO SENSOR.................................................................................. 2.1 DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO................................................................................ 2.2 DISPLAY.................................................................................................................................. 2.3
CONFIGURAO .................................................................................................3.1
BLOCO TRANSDUTOR............................................................................................................ 3.1 DIAGRAMA DO BLOCO TRANSDUTOR................................................................................... 3.1 DESCRIO DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR DE PRESSO ........................ 3.2 ATRIBUTOS DOS PARMETROS DO BLOCO TRANSDUTOR DE PRESSO ......................... 3.5 CONFIGURAO CICLICA DO LD303 ..................................................................................... 3.6 COMO CONFIGURAR O BLOCO TRANSDUTOR..................................................................... 3.7 COMO CONFIGURAR O BLOCO DE ENTRADA ANALGICO ............................................... 3.12 COMO CONFIGURAR O BLOCO TOTALIZADOR................................................................... 3.14 TRIM INFERIOR E SUPERIOR............................................................................................... 3.16 TRIM DE PRESSO............................................................................................................... 3.16 TRIM VIA AJUSTE LOCAL ..................................................................................................... 3.18 TRIM DE CARACTERIZAO................................................................................................ 3.19 INFORMAO DO SENSOR.................................................................................................. 3.20 TRIM DE TEMPERATURA...................................................................................................... 3.21 LEITURA DOS DADOS DO SENSOR .................................................................................... 3.22 CONFIGURAO DO TRANSDUTOR DO DISPLAY .............................................................. 3.23 BLOCO TRANSDUTOR DO DISPLAY .................................................................................... 3.23 DEFINIO DOS PARMETROS E VALORES ...................................................................... 3.24 GUIA RPIDO - RVORE DE AJUSTE LOCAL....................................................................... 3.27 PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ......................................................................... 3.28 CONEXO DO JUMPER J1.................................................................................................... 3.29 CONEXO DO JUMPER W1 .................................................................................................. 3.29
MANUTENO.....................................................................................................4.1
GERAL..................................................................................................................................... 4.1 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM................................................................................... 4.2 LIMPEZA DO SENSOR ............................................................................................................ 4.2 CIRCUITO ELETRNICO ........................................................................................................ 4.3 PROCEDIMENTO DE MONTAGEM.......................................................................................... 4.3 MONTAGEM DO SENSOR....................................................................................................... 4.3 CIRCUITO ELETRNICO......................................................................................................... 4.4 INTERCAMBIABILIDADE ......................................................................................................... 4.5 ATUALIZANDO O LD301 PARA LD303..................................................................................... 4.5 RETORNO DE MATERIAIS ...................................................................................................... 4.5 RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES........................................................................... 4.7
CARACTERSTICAS TCNICAS .....................................................................................5.1

ESPECIFICAO FUNCIONAIS............................................................................................... 5.1 ESPECIFICAO DE PERFORMANCE ................................................................................... 5.2 ESPECIFICAES FSICAS .................................................................................................... 5.3 CDIGO DE PEDIDO............................................................................................................... 5.5 CARACTERSTICAS TCNICAS DE ALTA PERFORMANCE - CDIGO L1.............................. 5.5
APNDICE
DESENHO DE CONTROLE...................................................................................................... 5.9
Fluxograma de Instalao Bsica
Fluxograma de Instalao Bsico

Incio
O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplicao?
Sim
Instalao no Campo.
No Configure o transmissor (Seo 1 e Seo 3). Configure o endereo fsico do transmissor (Seo 3).
Instale o transmissor em reas protegidas.
Verifique a classificao da rea e suas respectivas prticas.
Configure a faixa de medida para 0% e 100% (Seo 3). Configure o valor de Falha Segura (Seo 3).
Instale o transmissor (Mecanicamente e Eletricamente) de acordo com a aplicao, verificando a posio mais apropriada do LCD. A instalao da rede deve estar de acordo com as recomendaes IEC61158-2 (Seo 4).
Configure o Damping (Seo 3). Configure a indicao no LCD (Seo 3). Aplique presso.
A medida est OK? No Consulte a seo 4 do manual (manuteno).
Sim
Energize o transmissor apropriadamente.
No A medida est errada?
Sim
Sim
Tem perna molhada?
No
No
Use o arquivo GSD, configure o dado cclico via ferramenta de configurao de sistema Profibus (Seo 3).
O valor da medio est errado?
Sim
Faa o Trim de Zero.
Sim
OK
VI
Medio OK?
No
Seo 1 INSTALAO
A preciso global de uma medio de vazo, nvel ou presso depende de muitas variveis. Embora o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos. De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao.
Geral
O LD303 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de temperatura. Na fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de tem-peratura. As caractersticas do sensor sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do sensor. No campo, o efeito da variao de temperatura minimizado devido a esta caracterizao. Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em reas protegidas de mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta temperatura. Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o fluido operar com temperatura elevada. Quando necessrio use isolao trmica para proteger o transmissor de fontes externas de calor. A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa deve-se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem ser completamente fechadas manualmente at que o o-ring seja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da carcaa no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois cada vez que elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa, pois nesta parte no existe a proteo da pintura. Use fita de teflon ou vedante similar nas conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade. Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas montagens prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibrao excessiva. Caso seja inevitvel, instale o transmissor em uma base slida e utilize mangueiras flexveis que no transmitam a vibrao. Deve-se evitar tambm instalaes onde o fluido de processo possa congelar dentro da cmara do transmissor, o que poderia trazer danos permanentes clula capacitiva. NOTA
Ao instalar ou armazenar o transmissor de nvel deve-se proteger o diafragma contra contatos que possam arranhar ou perfurar a sua superfcie.
O transmissor foi projetado para ser leve e robusto ao mesmo tempo. Isto facilita sua montagem, cujas posies e dimenses podem ser vistas na Figura 1.1- Desenho Dimensional e Posio de Montagem para o LD303.
1-1

As dimenses so em mm (Polegadas).
113 (4.44) Deixar, no mnimo, um espao de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magntica 83 3.26
CONEXAO ELETRICA 83 (3.26) (3.81) TERMINAIS DE CONEXOES SUPORTE DE FIXACAO
97
(7.12)
1/4-18 NPT (S/ ADAPTADOR) TABELA 1 41,3 (1.62) 94 (3.70)
DRENO PARA SANGRIA
1/2-14 NPT (C/ ADAPTADOR) Y TABELA 1 Z TABELA 1 179 (7.04) DN-50 TABELA 1 FAIXAS 1-2-3 4 5 6 mm 54,0 56,0 58,3 58,7 Y in 2,13 2,20 2,30 2,31 mm 68,6 70,6 72,9 73,3 Z in 2,70 2,78 2,87 2,89 47,5 (1.87) 72,5 (2.85) 100,5 (3.95) ADAPTADOR
CONEXO ELTRICA 83 (3.26) Deixar, no mnimo, um espao de 150mm para ajuste de zero e span com a chave magntica 113 (4.44)
DIAFRAGMA NVEL S/ EXTENSO
TERMINAIS DE CONEXES (3.26) 83
97 (3.81)
1/4"-18 NPT (S/ ADAPTADOR) G B A F
DRENO P/ SANGRIA 1/2"-14 NPT (C/ ADAPTADOR)
ETIQUETA
D 45 mx (1.77) 96 (3.78) C EXTENSO
72,5 (2.85) 100,5 (3.95)
DN 2"
3"
4"
CLASS 150 300 600 150 300 600 150 300 600 PN 10/40 10/40 10/16 25/40
A 152,4 165,1 165,1 190,5 209,5 209,5 228,6 254 273 A 165 200 220 235
DN 50 80 100
DIMENSES ANSI-B 16.5 C E D B 1,6 19,1 120,7 22 1,6 22,8 19,1 127 32,3 6,4 19,1 127 1,6 24,4 19,1 152,4 1,6 22,2 168,1 29 168,1 38,7 6,4 22,2 190,5 24,4 19,1 1,6 32,2 22,3 1,6 200 215,9 25,4 6,4 45 DIMENSES DIN2501/2526 FORMA D B C D E 125 20 3 18 160 24 3 18 180 20 3 18 190 24 3 22
F 91,9 91,9 91,9 127 127 127 158 158 158 F 102 138 158 162
G 48 48 48 73 73 73 96 96 96 G 48 73 96 96
N FUROS 4 8 8 4 8 8 8 8 8 N FUROS 4 8 8 8
Figura 1.1 Desenho Dimensional e Posio de Montagem para o LD303 1-2
(7.16)
PARAFUSOS 182
186,5
(7.34)
181
Instalao
Tambm foram tomados cuidados com os padres existentes para os blocos equalizadores, que se encaixam perfeitamente aos flanges das cmaras do transmissor. Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos regulares para limpar a tubulao (descarga). Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido ou drene a linha com o prprio fluido do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao transmissor. No permita que o vapor entre na cmara de medida. Feche bem as vlvulas aps cada operao de dreno ou descarga. Alguns exemplos de montagens, mostrando a localizao do transmissor em relao tomada, so apresentados na Figura 1.3. A localizao da tomada de presso e a posio relativa do transmissor so indicadas na Tabela 1.1- Localizao das tomadas de presso.
Fluido do Processo Gs Liquido Vapor Localizao das Tomadas Superior ou Lateral Lateral Lateral Localizao do LD303 em relao a Tomada Acima Abaixo ou no mesmo nvel Abaixo usando-se cmara de condensao
Tabela 1.1 Locao das Tomadas de Presso
PAINEL DE MONTAGEM (Veja Seo 5 - lista de sobressalentes para suporte de montagem disponiveis)
Figura 1.2 Transmissor Montado no Painel
1-3
Figura 1.3 - Posio do Transmissor e Tomadas NOTA

Com exceo de gases secos, as linhas de impulso devem ser inclinadas razo de 1:10 para evitar o acmulo de bolhas no caso de lquidos ou de condensado no caso de vapor e gases midos.
Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para oferecer uma posio melhor do indicador digital. Para rotacion-la, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.4. ATENO
INSTALAES PROVA DE EXPLOSO. Em ambiente potencialmente explosivo, para acoplar o sensor carcaa, neces-srio dar no mnimo 6 voltas completas. O LD303 tem ainda uma volta extra para o melhor posicionamento do indicador digital. Para evitar danos ao cabo do sensor, recomenda-se ajustar a posio primeiro girando o indicador no sentido horrio. Se o fim da rosca for atingido antes da posi-o desejada, ento gire no sentido hor-rio. Os transmissores com nmero de srie acima de 4000 possuem uma trava de proteo do cabo que impede o movimento em mais de uma volta. Veja mais detalhes na Seo 4, Fig. 4.1.
O display digital pode ser rotacionado. Veja Seo 4, Figura 4.3 Posies possiveis do display.
Figura 1.4 Parafuso de Ajuste da Rotaco da Carcaa
Ligao na Rede
Por convenincia, h trs terminais terra: um dentro da carcaa e dois externos, localizados prximos as entradas do eletroduto. O bloco de ligao possui parafusos nos quais terminais tipo garfo ou olhal podem ser fixados, veja Fig.1.5.
1-4
Instalao
TERMINAIS DA FONTE DE ALIMENTAO
TERMINAIS TERRA
TERMINAIS DE COMUNICAO
. Figura 1.5 - Bloco de ligao O LD303 usa o modo de tenso 31,25 Kbit/s para a modulao fsica. Todos os outros equipamentos no barramento devem usar o mesmo tipo de modulao e serem conectados em paralelo ao longo do mesmo par de fios. No mesmo barramento podem ser usados vrios tipos de equipamentos fieldbus. O LD303 alimentado via barramento. O limite para cada equipamento est de acordo com a limitao do coupler (acoplador) DP/PA para um barramento que no requer segurana intrnsica. Em reas perigosas, o nmero de equipamentos deve ser limitado por restries de segurana intrnseca de acordo com a limitao da barreira e acoplador DP / PA. O LD303 protegido contra polaridade reversa e pode suportar at 35 Vdc sem danos, mas ele no opera quando est com a polaridade invertida. A Figura 1.6 - Diagrama de Instalao do Eletroduto, mostra a correta instalao do eletroduto para evitar a penetrao de gua ou outra substncia no interior da carcaa que possa causar provveis problemas de funcionamento.
FIOS
CORRETO
NOTA
INCORRETO
Figura 1.6 - Diagrama de Instalao do Eletroduto.

Os transmissores so calibrados na posio vertical e a montagem numa posio diferente desloca o Zero e, consequentemente, o indicador apresenta uma leitura de presso diferente da presso aplicada. Nestas condies, deve-se fazer o Trim de presso de zero. O trim de presso de Zero para compensar o ajuste de zero para a posio de montagem final do transmissor. Quando o trim de zero for executado, certifique se a vlvula de equalizao est aberta e os nveis de perna molhada esto corretos. Para o transmissor de presso absoluta, a correo do efeito de montagem deve ser feito usando o trim inferior, devido ao fato que o zero absoluto a referncia para estes transmissores, assim no h necessidade do valor de zero para o trim inferior.
Quando o sensor est na posio horizontal, o peso do fluido empurra o diafragma para baixo, sendo, portanto, necessrio fazer o trim de presso inferior.
1-5

DIAFRAGMA SENSOR
COLUNA DO FLUIDO
DIAFRAGMA SENSOR
SENSOR NA POSIO VERTICAL
SENSOR NA POSIO VERTICAL
Figura 1.7 Posies do Sensor NOTE

Favor referir ao manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno para maiores detalhes.
ATENO
REAS PERIGOSAS Em reas perigosas, que exigem equipamento prova de exploso, as tampas devem ser apertadas no mnimo com 8 voltas. Para evitar a entrada de umidade ou de gases corrosivos, aperte as tampas at sentir que o Oring encostou na carcaa e d mais um tero de volta (120) para garantir a vedao. Trave as tampas atravs dos parafusos de trava. O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens na carcaa, que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensacabo. As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea. A passagem no utilizada deve ser vedada com bujo e vedante apropriado. Se outras certificas forem necessrias, refira-se ao certificado ou norma especfica para as restries de instalao.
Configurao da Rede e Topologia

Fiao
Podem ser usados outros tipos de cabos diferentes do teste de conformidade. Cabos com especificaes melhoradas permitem comprimento de tronco mais longo ou imunidade superior. Reciprocamente, podem ser usados cabos com especificaes inferiores sujeitando-se a limitaes do comprimento do tronco e dos braos mais a possvel no-conformidade as exigncias de suscetibilidade RFI/EMI. Para aplicaes intrinsecamente seguras, a relao da indutncia / resistncia (L/R) dever ser menor que o limite especificado pela rgo regulador local para a particular implementao. A topologia barramento (Veja Figura 1.8 Topologia Barramento) e a topologia rvore (Veja Figura 1.9 - Topologia rvore) so suportados. Ambos os tipos tm um cabo tronco com duas terminaes. Os equipamentos so conectados ao tronco por braos. Os braos podem ser integrados no equipamento obtendo assim braos com comprimento zero. Num brao pode conectar-se mais de um equipamento, dependendo do comprimento. Podem ser usados acopladores ativo para estender o comprimento do brao e do tronco. O comprimento total do cabo, inclusive braos, entre qualquer dois equipamentos no fieldbus no deve exceder 1900m. Nas figuras seguintes a ligao DP/PA depende das necessidades da aplicao.
1-6
Instalao
Brao + Caixa de Juno
+ + -
Blindagem Terminador
Brao + Aterramento Analgico

Figura 1.8 Topologia Barramento
Brao +
Terminador Habilitado +
Caixa de Juno
+ + -
Acoplador
+ Aterramento Analgico
Figura 1.9 Topologia rvore
Barreira de Segurana intrnseca

Quando o Fieldbus est em uma rea que requer segurana intrnseca, uma barreira deve ser inserida no tronco entre a fonte de alimentao e o acoplador DP/PA, quando ele do tipo nointrnseco. O uso do DF47 recomendado.
Configurao do Jumper
Para trabalhar corretamente, os jumpers J1 e W1 localizados na placa principal do LD303 devem ser configurados corretamente (Veja a Tabela 1.2 - Descrio dos Jumpers).
J1 W1
Este jumper habilita o parmetro de simulao no bloco AI. Este jumper habilita o ajuste local.
Tabela 1.2 - Descrio dos Jumpers 1-7
Fonte de Alimentao
O LD303 recebe a alimentao via barramento. A alimentao pode vir de uma unidade separada ou de outro equipamento como um controlador ou DCS. A tenso de alimentao deve estar entre 9 a 32 Vdc para aplicaes sem segurana intrnseca. Um requerimento especial aplica-se a fonte de alimentao usada num barramento com segurana intrnseca e depende do tipo de barreira usada. O uso do PS302 recomendado como fonte de alimentao.
1-8
Seo 2 OPERAO
Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores inteligentes de presso srie LD303, do tipo capacitivo (clula capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1 - Clula Capacitiva.
Figura 2.1 Clula Capacitiva Onde: P1 e P2 so presses aplicadas nas cmaras H e L e P1 P2. CH = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P1 e o diafragma sensor. CL = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P2 e o diafragma sensor. d = distncia entre as placas fixas de CH e CL. d = deflexo sofrida pelo diafragma sensor devido aplicao da presso diferencial P = P1 - P2. Sabe-se que a capacitncia de um capacitor de placas planas de mesma rea e paralelas pode ser expressa em funo da rea (A) das placas e da distncia (d) que as separa como:
A
d
Onde, = constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor. Se considerar CH e CL como capacitncias de placas planas de mesma rea e paralelas, quando P1 > P2 tem-se:
CH
A
( d ) + d 2
and
A
( d ) d 2
CL
Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva, no defletir o diafragma sensor alm de d/4, podemos admitir P proporcional a d ou seja:
2-1
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno
P d
Se desenvolvermos a expresso (CL-CH) / (CL+CH), obteremos:
CL CH 2d = CL + CH d
como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, percebe-se que a expresso (CL-CH) / (CL+CH) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir. Conclui-se que, a clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de capacitncias variveis, conforme a presso diferencial aplicada.
Descrio Funcional do Circuito

Refira ao diagrama de blocos da Fig. 2.2. A funo de cada bloco descrita abaixo.
Figura 2.2 Diagrama de Blocos do Circuito do LD303 Oscilador Este oscilador gera uma freqncia, que funo da capacitncia do sensor. Isolador de Sinais O sinal de controle da CPU e o sinal do oscilador so isolados para evitar aterramento das malhas. Unidade Central de Processamento (CPU), RAM, FLASH E EEPROM A unidade central de processamento (CPU) a parte inteligente do transmissor, responsvel pelo gerenciamento e operao de medida, execuo de bloco, auto-diagnose e comunicao. O programa armazenado em uma memria FLASH externa. Para armazenamento temporrio de dados, a CPU tem uma RAM interna. Caso falte energia, estes dados armazenados na RAM so perdidos. A CPU possui uma memria interna no voltil (EEPROM) onde dados que devem ser retidos so armazenados. Exemplos de tais dados so: calibrao, configurao e dados de identificao. EEPROM DA PLACA DO SENSOR A outra EEPROM est localizada na placa do sensor. Ela contm dados pertencentes s caractersticas do sensor para diferentes presses e temperaturas. Como cada sensor caracterizado na fbrica os dados gravados so especficos de cada sensor.
2-2
Operao
A EEPROM no circuito principal retm os parmetros de configurao. Eles so teis no caso de substituio da placa principal, quando se faz um carregamento automtico dos dados da Placa do Sensor placa principal. Modem
O modem monitora a atividade da linha, modula e demodula os sinais de comunicao, insere e deleta o incio e o fim dos delimitadores, e verificam a integridade da estrutura recebida.
Fonte de Alimentao obtida da linha da malha para energizar o circuito do transmissor. Isolao da Fonte Somente o sinal da seo de entrada deve ser isolada. A isolao conseguida convertendo a fonte DC numa fonte AC de alta freqncia e separada galvanicamente usando um transformador. Controlador do Display Recebe os dados da CPU informando que segmentos do Display de Cristal lquido devem ser ligados. O controlador direciona o plano de fundo e os sinais de controle do segmento. Ajuste Local
So duas chaves que so ativadas magneticamente. Elas podem ser ativadas pela chave de fenda magntica sem contatos mecnicos ou eltricos.
Display
O display de cristal lquido pode mostrar uma ou duas variveis que so selecionveis pelo usurio. Quando duas variveis so escolhidas, o display alternar a mostragem entre as duas com um intervalo de 3 segundos. O display de cristal lquido constitudo por um campo de 4 dgitos numricos, um campo de 5 dgitos alfanumricos e um campo de informaes, conforme mostrados na Figura 2.3.
Figura 2.3 Display
2-3
2-4
Seo 3 CONFIGURAO
Esta seo descreve as caractersticas dos blocos no LD303. Eles seguem as especificaes do Profibus PA, mas em termos de blocos transdutor, o bloco transdutor de entrada e do display, tm algumas caractersticas especiais alm desta. A famlia 303 da Smar est integrada no Simatic PDM, da Siemens. possvel integrar qualquer equipamento 303 da Smar em qualquer ferramenta de configurao para os equipamentos Profibus PA. necessrio fornecer uma Descrio do Equipamento ou integr-lo de acordo com a ferramenta de configurao. Neste manual contem vrios exemplos que usam o Simatic PDM. Para garantir valores vlidos na configurao offline, quando a funo de download do Simatic PDM usada, deve-se inicialmente fazer um Upload.
Bloco Transdutor
O Bloco Transdutor isola os blocos de funo do circuito de entrada e sada especfica do transmissor, tal como sensores ou atuadores. O Bloco Transdutor controla o acesso a I/O atravs da implementao especfica do fabricante. Isto permite ao bloco transdutor executar to freqentemente quanto necessrio para obter dados bons do sensor sem carregar os blocos de funo que os usam. Tambm isola o bloco de funo das caractersticas especficas do fabricante deste circuito. Ao acessar o circuito, o bloco transdutor pode obter dados de I/O ou passar os dados de controle para ele. A conexo entre o Bloco Transdutor e o bloco de Funo chamado canal. Estes blocos podem trocar dados de sua interface. Normalmente, os blocos transdutores executam funes como linearizao, caracterizao, compensao de temperatura, controle e troca de dados com o hardware.
Diagrama do Bloco Transdutor

Valor do Sensor
Trim do Processo
Sensor Cal Point Lo Cal Point Hi Cal Min Span Sensor Unit
Valor Ajustado
Verificao do Limite
Presso
Converso do Valor Secundrio da Unidade 1
Escala em 100%
100% % AI Channel Secondary Value 2 (%)
Escala em 0% AI Channel Secondary Value 1
0%
Sensor Hi Limit Sensor Lo Limit
Sem Linearizao Tabela de Linearizao Raiz Quadrada
100% y 0%
Escala de Sada 100% Escala de Sada 0%
AI: Canal Valor Primrio =

TOT: Canal
y
100%
Escala de - Escala de Sada 100% Sada 0%
Escala de + Sada 0%
Scale Out Lin Type Low Flow Cutoff Flow Lin Sqrt Point Primary Value Unit
Y
Sensor de Temperatura
Temperatura do Processo
Temperatura
Raiz Quadrada
Low_Flow_Cut_Off
Y=10
P(%)
Unidade de Temperatura
C F K
%
Flow_Lin_Sqrt_Point=Z
Y= P(%).Q
Q= 10
Z Z
Figura 3.1 Diagrama do Bloco Transdutor
3-1
Descrio dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

Parmetro Descrio
Este parmetro permite salvar e recuperar dados de acordo com os procedimentos de calibrao da fbrica e do usurio. Tem as seguintes opes: 1, " Factory Cal Restore ", 2, " Last Cal Restore ", 3, " Default Data Restore ", 4, " Shut_Down Data Restore ", BACKUP_RESTORE 5, " sensor Data Restore ", 11, " Factory Cal Backup " 12, " Last Cal Backup " 14, " Shut_Down backup " 15, " Sensor Data Backup " 0, none ". CAL_MIN_SPAN Este parmetro contm o valor do span mnimo de calibrao permitido. Esta informao de span mnimo necessria para assegurar que ao executar a calibrao, os dois pontos calibrados (inferior e superior) no fiquem muito prximos. A unidade est de acordo com o SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor superior calibrado. Para calibrao do valor superior voc fornece o valor superior medido (presso) para o sensor e transfere este ponto como SUPERIOR para o transmissor. A unidade est de acordo com o SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor inferior calibrado. Para calibrao do valor inferior voc fornece o valor da medida inferior(presso) para o sensor e transfere este ponto como INFERIOR para o transmissor. A unidade est de acordo com o SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor de temperatura calibrado. A unidade est de acordo com o TEMPERATURE_UNIT. Este parmetro contm os coeficientes polinomiais. Este parmetro usado para habilitar o corte de zero. DEAD BAND_BYPASS {1, true} {0, false} Este parmetro usado para indicar o processo de armazenamento na EEPROM. EEPROM_FLAG {0, true} {1, false} Este parmetro usado para habilitar a curva de caracterizao de fbrica. {85, disable } FACTORY_CURVE_BYPASS {170, enable and backup cal} {4010, disable and restore cal} {61440, disable or allows to enter the points} FACTORY_CURVE_X FACTORY_CURVE_Y FACTORY_CURVE_LENGTH FLOW_LIN_SQRT_POINT Este parmetro contm os pontos de entrada da curva de caracterizao de fbrica. Este parmetro contm os pontos de sada da curva de caracterizao de fbrica. Este parmetro contm o nmero de pontos da curva de caracterizao de fbrica. Este o ponto da funo de fluxo onde a curva muda de linear para funo de raiz quadrada. A entrada tem que ser feita em porcentagem de fluxo. LinearizaoTipo: LIN_TYPE 0 No Linearization 1 User Defined Table 10 Square Root LOW_FLOW_CUT_OFF MAIN_BOARD_SN MAX_SENSOR_VALUE MIN_SENSOR_VALUE MAX_TEMPERATURE MIN_TEMPERATURE Este o ponto em % do fluxo at que a funo de fluxo seja fixada para zero. usado para suprimir baixos valores de fluxo. Este o nmero de srie da placa principal. Mantm o mximo valor do sensor do processo. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual. A unidade est definida em SENSOR_UNIT. Mantm o mnimo valor do sensor do processo. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual. A unidade est definida em SENSOR_UNIT. Mantm a temperatura mxima. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual. Mantm a temperatura mnima. O acesso a escrita deste parmetro resseta o valor atual.
CAL_POINT_HI
CAL_POINT_LO CAL_TEMPERATURE COEFF_POL
3-2
Configurao
Parmetro
ORDERING_CODE POLYNOMIAL_VERSION PRESS_LIN_NORMAL PRESS_NORMAL PRIMARY_VALUE Mostra a verso polinomial. Mostra a Presso Normalizada Linear. Mostra a Presso Normalizada.
Descrio
Mostra a informao sobre o sensor e o controla de produo da fbrica.
Este parmetro contm o valor medido e o status disponvel para o Bloco de Funo. A unidade relacionada do Valor Primrio o PRIMARY_VALUE_UNIT. Este parmetro contm a aplicao do transmissor de presso. 0: Pressure 1: Flow
PRIMARY_VALUE_TYPE
2: Level 3: Volume 4-127: reserved > 128: manufacture specific Este parmetro contm os cdigo de indexao das unidades de engenharia para o valor primrio. Veja a explicao em Primary_Value_Unit. No usado. No usado. Esta a entrada da converso da Presso em SECONDARY_VALUE_2 usando a escala inferior e superior. A unidade relacionada o SECONDARY_VALUE_1_UNIT. Esta a sada da converso do valor linearizado usando a escala inferior e superior. A unidade relacionada o PRIMARY_VALUE_UNIT. Este parmetro contm o valor de Presso e o status disponvel para o Bloco de Funo. Este parmetro contm as unidades de presso do SECONDARY_VALUE_1. Este parmetro contm o valor medido depois de entrar com os valores da escala e o status disponvel para o Bloco de Funo. A unidade relacionada o SECONDARY_VALUE_UNIT_2. Este parmetro contm as unidades do SECONDARY_VALUE_2 definidas pelo fabricante Este parmetro contm o cdigo de indexao para o material do diafragma que entra em contato com processo. Este parmetro contm o cdigo de indexao para o fluido de enchimento dentro do sensor. O cdigo de indexao especfico do fabricante. No usado. No usado. Este parmetro contm o valor do limite superior do sensor. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Este parmetro contm o valor limite inferior do sensor. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Indica o cdigo da faixa do sensor. {0, " range 1 (20 inH2O)"}, {1, " range 2 (200 inH2O)"}, {2, " range 3 (1000 inH2O)"}, {3, " range 4 (360 psi)"}, {4, " range 5 (3600 psi)"}, {5, " range 6 (5800 psi)"}, {253, special "}
PRIMARY_VALUE_UNIT PROCESS_CONNECTION_MATERIAL PROCESS_CONNECTION_TYPE SCALE_IN SCALE_OUT SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT SENSOR_DIAPHRAGM_MATERIAL SENSOR_FILL_FLUID SENSOR_MAX_STATIC_PRESSURE SENSOR_O_RING_MATERIAL SENSOR_HI_LIM SENSOR_LO_LIM
SENSOR_RANGE_CODE
SENSOR_SERIAL_NUMBER SENSOR_TYPE
Este parmetro contm o nmero de srie do sensor. Este parmetro contm o cdigo de indexao para o tipo de sensor descrito na tabela especifica do fabricante. {117, capacitance "} Este parmetro contm o cdigo de indexao das unidades de engenharia para os valores de calibrao. Veja Tabela 3.4. Este parmetro contm o valor aproximado do sensor. O valor da medida descalibrado do sensor. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Contm os nmeros atuais de entradas na tabela. calculado aps o trmino da transmisso da tabela. O parmetro de indexao identifica qual elemento da tabela est atualmente no X_VALUE e no parmetro de Y_VALUE O TAB_MAX_NUMBER o tamanho mximo (o nmero do X_VALUE e Y_VALUE) da tabela no equipamento.
SENSOR_UNIT SENSOR_VALUE TAB_ACTUAL_NUMBER TAB_INDEX TAB_MAX_NUMBER
3-3
Parmetro
Descrio
A modificao de uma tabela em um dispositivo influencia a medida ou os algoritmos de atuao do dispositivo. Ento uma indicao de um ponto de inicio e fim necessrio. O TAP_OP_CODE controla a transao da tabela. 0: 1: 2: 3: 4: 5: not initialized new operation characteristic, first value (TAB_ENTRY=1), old curve cleared reserved last value, end of transmission, check table, swaps the old curve with the new curve, actualize ACTUAL_NUMBER. delete point of table with actual index (optional), sort records with increasing Charact-InputValue, assign new indexes, and decrement CHARACT_NUMBER. insert point (Charact-Input-Value relevant) (optional), sort records with increasing CharactInput-Value, assign new indexes. Increment CHARACT_NUMBER.
TAB_OP_CODE
6: replace point of table with actual index (optional). comum fornecer uma verificao de plausibilidade no dispositivo. O resultado desta verificao indicado no parmetro de TAB_STATUS. 0: not initialized 1: good (new table is valid) 2: not monotonous increasing (old table is valid) 3: not monotonous decreasing (old table is valid) TAB_STATUS 4: not enough values transmitted (old table is valid) 5: too many values transmitted (old table is valid) 6: gradient of edge too high (old table is valid) 7: Values not excepted (old values are valid) 8 - 127 reserved > 128 manufacturer specific TAB_X_Y_VALUE TEMPERATURE TEMPERATURE_UNIT O parmetro de X_Y_VALUE contm um par de valor da tabela. Este parmetro contm a temperatura (por exemplo sensor de temperatura usado para medir a compensao) com o status associado usado com o transdutor. A unidade de temperatura o TEMPERATURE_UNIT. Este parmetro contm as unidades de temperatura. Os cdigos das unidades so: K (1000), C (1001), e F (1002). Indica o tipo do transmissor de presso: 107, differential; TRD_TRANSDUTOR_TYPE 108, gauge; 109, absolute; 65535, others/special. TRIMMED_VALUE Este parmetro contm o valor do sensor aps o processamento do trim. A unidade deriva do SENSOR_UNIT. Indica a condio do processo de calibrao de acordo com: {16, "default value set"}, XD_ERROR {22,"applied process out of range"}, {26,"invalid configuration for request"}, {27, "excess correction"}, {28, "calibration failed"}
Tabela 3.1 Descrio do Parmetro do Bloco Transdutor de Presso
3-4
Configurao
Atributos dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

Indice Mnemnico do Parmetro Tipo de objeto Tipos de Dados Memria Tamanho ... Parmetros padres Parmetro adicional para o Bloco Transdutor 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 SENSOR_VALUE SENSOR_HI_LIM SENSOR_LO_LIM CAL_POINT_HI CAL_POINT_LO CAL_MIN_SPAN SENSOR_UNIT TRIMMED_VALUE SENSOR_TYPE SENSOR_SERIAL_NUMBER PRIMARY_VALUE PRIMARY_VALUE_UNIT PRIMARY_VALUE_TYPE SENSOR_DIAPHRAGM_ MATERIAL SENSOR_FILL_FLUID SENSOR_MAX_STATIC_PRESSURE SENSOR_O_RING_MATERIAL PROCESS_CONNECTION_TYPE PROCESS_CONNECTION_MATERIAL TEMPERATURA TEMPERATURE_UNIT SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_2 SECONDARY_VALUE_2_UNIT LIN_TYPE SCALE_IN SCALE_OUT LOW_FLOW_CUT_OFF FLOW_LIN_SQRT_POINT TAB_ACTUAL_NUMBER TAB_INDEX TAB_MAX_NUMBER TAB_MIN_NUMBER TAB_OP_CODE TAB_STATUS TAB_X_Y_VALUE MAX_SENSOR_VALUE MIN_SENSOR_VALUE MAX_TEMPERATURE MIN_TEMPERATURE RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO Simple Simple Simple Simple Float Float Float Float N N N N Array Array Simple Simple Float Float Float Float S S S S Simple Simple Simple Simple Simple Simple Simple Record Simple Simple Record Simple Simple Simple Simple Not used. Not used. Not used. Not used. Record Simple Record Simple Record Simple DS-33 Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 D N D N D N 5 2 5 2 5 2 8 8 4 4 r r, w r r, w r r, w r, w r, w r, w r, w C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a 0.0 1001 0.0 1151 0 1151 5080.0 0.0 0.0 0.0 4 5 6 1 7 8 O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) M (B) O(B) O (B) O (B) O (B) Float Float Float Float Float Float Unsigned 16 DS-33 Unsigned 16 Unsigned 32 DS-33 Unsigned 16 Unsigned 16 Unsigned 16 Unsigned 16 D N N S S S N D N N D N N S S 4 4 4 4 4 4 2 5 2 4 5 2 2 2 2 r r r r, w r, w r r, w r r r, w r r,w r, w r, w r, w C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a 0 0 0 5080.0 0.0 0 1151 0.0 117 0 0.0 1151 100 2 2 2 3 M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) M (B) O (B) O (B) 1 Acesso Uso do parmetro / Tipo de transporte Valor Ordem do Default download Obrigatrio / Opcional (Classe) View
Veja explicao sobre a manipulao da tabela
Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela Veja explicao sobre a manipulao da tabela 4 4 4 4 r, w r, w r, w r, w C/a C/a C/a C/a 0.0 0.0 0.0 0.0 O (B) O (B) O (B) O (B)
3-5

Tipo de objeto Tipos de Dados Uso do parmetro / Tipo de transporte Valor Ordem do Default download Obrigatrio / Opcional (Classe)
Indice 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76
Mnemnico do Parmetro RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO RESERVADO POR PNO CAL_TEMPERATURE BACKUP_RESTORE FACTORY_CURVE_BYPASS FACTORY_CURVE_X FACTORY_CURVE_Y FACTORY_CURVE_LENGTH PRESS_LIN_NORMAL PRESS_NORMAL BAND_BYPASS MORTO COEFF_POL POLYNOMIAL_VERSION SENSOR_RANGE_CODE TRD_TRANSDUTOR_TYPE XD_ERROR MAIN_BOARD_SN EEPROM_FLAG ORDERING_CODE
Memria Tamanho
Acesso
View
Simple Simple Simple Array Array Simple Record Record Simple Array Simple Simple Simple Simple Simple Simple Array
Float Unsigned 8 Unsigned 16 Float Float Unsigned 8 DS-33 DS-33 Unsigned 8 Float Unsigned 8 Unsigned 8 Unsigned 16 Unsigned 8 Unsigned 32 Unsigned 8 Unsigned 8
N S S S S S D D S S S S S D S D S
4 1 2 20 20 1 5 5 1 48 1 1 2 1 4 1 50
r,w r,w r,w r,w r,w r,w r r r, w r, w r, w r, w r,w r r, w r r, w
C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a C/a
25.0 0 0x0F 5 0.0 0.0 True 0x32 1 107 0x10 0 False -
O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B) O (B)
Tabela 3.2 - Atributos dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso
Configurao Ciclica do Ld303

Os protocolos PROFIBUS-DP e PROFIBUS-PA possuem mecanismos contra falhas e erros de comunicao entre o equipamento da rede e o mestre. Por exemplo, durante a inicializao do equipamento esses mecanismos so utilizados para verificar esses possveis erros. Aps a energizao (power up) do equipamento de campo (escravo) pode-se trocar dados ciclicamente com o mestre classe 1, se a parametrizao para o escravo estiver correta. Estas informaes so obtidas atravs dos arquivos GSD (arquivos fornecidos pelos fabricantes dos equipamentos que contm suas descries). Atravs dos comandos abaixo, o mestre executa todo o processo de inicializao com os equipamentos PROFIBUS-PA:
Get_Cfg: carrega a configurao dos escravos no mestre e verifica a configurao da rede; Set_Prm: escreve nos parmetros dos escravos e executa os servios de parametrizao da rede; Set_Cfg: configura os escravos de acordo com as entradas e sadas; Get_Cfg: um outro comando, onde o mestre verifica a configurao dos escravos.
Todos estes servios so baseados nas informaes obtidas dos arquivos gsd dos escravos. O arquivo GSD do LD303 mostra os detalhes de reviso do hardware e do software, bus timing do equipamento e informaes sobre a troca de dados cclicos. O LD303 possui 2 blocos funcionais: 1 AI e 1 Totalizador. Possui tambm o mdulo vazio (Empty module) para aplicaes onde se quer configurar apenas alguns blocos funcionais. Deve-se respeitar a seguinte ordem cclica dos blocos: AI e TOT. Supondo que se queira trabalhar somente com o bloco AI, configure-o assim: AI, EMPTY_MODULE. A maioria dos configuradores PROFIBUS utiliza dois diretrios onde se deve ter os arquivos GSDs e BITMAPs dos diversos fabricantes. Os GSDs e BITMAPS para os equipamentos da Smar 3-6
Configurao podem ser adquiridos via internet no site (https://www.smar.com), no link download. O exemplo a seguir mostra os passos necessrios para integrar o LD303 em um sistema PA. Estes passos so vlidos para todos os equipamentos da linha 303 da Smar:
Copie o arquivo gsd do LD303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS, normalmente
chamado de GSD;
Copie o arquivo bitmap do LD303 para o diretrio de pesquisa do configurador PROFIBUS,
normalmente chamado de BMP;

Aps escolher o mestre, defina a taxa de comunicao. No esquea que os couplers podem ter as
seguintes taxas de comunicao: 45.45 kbits/s (Siemens), 93.75 kbits/s (P+F) e 12Mbits/s (P+F, SK2). O link device IM157 pode ter at 12Mbits/s;
Acrescente o LD303 e especifique o seu endereo no barramento; Escolha a configurao cclica via parametrizao com o arquivo gsd, que depende da aplicao,
conforme visto anteriormente. Para cada bloco AI, o LD303 fornece ao mestre o valor da varivel de processo em 5 bytes, sendo os quatro primeiros no formato ponto flutuante e o quinto byte o status que traz a informao da qualidade desta medio.
No bloco TOT, pode-se escolher o valor da totalizao (Total) e a integrao feita considerando-se o modo de operao (Mode_Tot). Ele permite definir como ser a totalizao com as seguintes opes: somente valores positivos de vazo, somente valores negativos de vazo ou ambos valores. Nesse bloco, pode-se reinicializar (resetar) a totalizao e configurar um valor de preset (posicionar previamente ok) atravs do parmetro Set_Tot. A opo de reset muito utilizada em processos por bateladas;
Permite ativar a condio de watchdog, que faz o equipamento ir para uma condio de falha segura ao
detectar uma perda de comunicao entre o equipamento escravo e o mestre.
Como Configurar o Bloco Transdutor

O bloco transdutor tem um algoritmo, um conjunto de parmetros "no linkveis" e um canal conectado a um bloco de funo. O algoritmo descreve o comportamento do transdutor como uma funo de transferncia de dados entre o hardware de I/O e outro bloco de funo. Os parmetros do transdutor no podem ser linkados em entradas e sadas de outros blocos. Os parmetros do transdutor podem ser divididos em parmetro padres e especficos do fabricante. Os parmetros padres estaro presentes para a classe dos equipamentos, tais como: presso, temperatura, atuador, etc.. No importando qual o fabricante. Opostamente, os parmetros especficos s esto definidos para seu fabricante. Como parmetros especficos comum aos fabricantes, ns temos: ajuste da calibrao, informao de material e curva de linearizao, etc. Quando voc executa uma rotina padro como uma calibrao, voc conduzido passo por passo por um mtodo. O mtodo geralmente definido como um procedimento para ajudar o usurio a fazer tarefas comuns. A ferramenta de configurao identifica cada mtodo associado aos parmetros e habilita a interface para isto. O software de configurao Simatic PDM ( Gerenciador de Equipamento de Processo) da Siemens, por exemplo, pode configurar muitos parmetros do bloco Transdutor de entrada.
3-7
O equipamento foi instanciado como LD303.
Aqui esto todos os blocos instanciados
Aqui voc pode ver o Transdutor e o Display serem tratados como um tipo especial de bloco de funes, denominados de blocos Transdutores
Figura 3.2Blocos de Transdutores e de Funo Para fazer a configurao do Bloco Transdutor, ns precisamos selecionar " Device-Offline Configuration-Transducer" no menu principal:
Dependendo da aplicao selecione Pressure ou Flow.
O usurio pode selecionar a linearizao de acordo com a sua aplicao.
Figura 3.3Simatic PDMConfigurao de Escritrio Transdutor 3-8
Configurao
Usando esta janela, o usurio pode configurar o Tipo do Valor Primrio de acordo com a sua aplicao, ao selecionar " Presso " ou " Fluxo ". Tambm, o usurio pode selecionar o Tipo de Linearizao, escolhendo" No Linearization ", Square Root " ou " User Defined (Table). Quando o usurio deseja fazer a raiz quadrada da presso necessrio configurar o Tipo do Valor Primrio para Flow". Usando a prxima janela o usurio pode configurar as unidades de acordo com o Diagrama de Bloco do Transdutor:
O usurio pode selecionar a unidade e a escala para a presso
O usurio pode selecionar a unidade da temperatura
O usurio pode selecionar a unidade de sada e a escala de sada de acordo com sua aplicao.
Figura 3.4 Simatic PDMUnidades de Escala para o Bloco Transdutor Manipulao da tabela H a possibilidade para carregar e recarregar as tabelas nos Equipamentos. Esta tabela usada para a maioria das linearizaes. Para este procedimento os parmetros seguintes so necessrios: TAB_INDEX TAB_X _Y_VALUE 3-9
LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno TAB_MIN_NUMBER TAB_MAX_NUMBER TAB_OP_CODE TAB_STATUS O parmetro de TAB_X_Y_VALUE contm o par de valor de cada entradas da tabela. O parmetro de TAB_INDEX identifica qual elemento da tabela est no TAB_X_Y_VALUE parmetro atualizados (veja a figura seguinte).
y_Value Index 1 2 3 4 ... n x_Value x1 x2 x3 x4 ... xn y_Value y1 y2 y3 y4 ... yn yn yn-1 y4 y3 y2 y1 ...
x1
x2
x3
x4
xn-1
xn x_Value
x1
x2
x3
x4
...
xn
x_Value
Tab
y_Value
y1
y2
y3
y4
...
yn
Figura 3.5Parmetros de uma Tabela TAB_MAX_NUMBER o tamanho mximo da tabela no dispositivo. TAB_MIN_NUMBER o tamanho mnimo da tabela no dispositivo. A modificao de uma tabela no dispositivo influencia os algoritmos da medida do dispositivo. Ento uma indicao de comeo e fim so necessrios. O TAB_OP_CODE controla a transao da tabela. O dispositivo fornece uma verificao de plausibilidade. O resultado desta verificao indicado no parmetro TAB_STATUS. A Tabela do Usurio usada para fazer a caracterizao da presso em vrios pontos. O usurio pode configurar at 21 pontos em unidade de porcentagem. A curva caracterstica do sensor a uma certa temperatura e a uma certa faixa pode ser ligeiramente no linear. Esta eventual no linearidade pode ser corrigida pela Tabela do Usurio. O usurio apenas precisa configurar os valores de entrada e os valores de sada correspondente em %. Configure um mnimo de dois pontos. Estes pontos definiro a curva de caracterizao. O nmero mximo de pontos 21. Recomenda-se selecionar os pontos distribudos igualmente em cima da faixa desejada ou em cima de uma parte da faixa onde uma melhor preciso requerida.
3-10
Configurao
V para a tela Device Off Line Configuration Transducer e selecione user defined (table)
Figura 3.6Simatic PDM LD303 -Tela de Configurao do transdutor off-line Usando o menu User Table, o usurio pode configurar os pontos. O usurio tambm pode ler a tabela configurada e escrever uma nova. Neste caso, a tabela deve ser montona crescente, caso contrrio, os pontos no sero configurados. Veja a figura seguinte:
Entre com o valor da entrada e da sada.
Permite a leitura da tabela configurada
Aps configurar os pontos, esta chave precisa ser pressionada para verificar se a tabela est acrescida de montona
Figura 3.7 Simatic PDM LD303 Configurao do Transdutor Off-line Tela da Tabela do Usurio 3-11
Como Configurar o Bloco de Entrada Analgico

O bloco de Entrada Analgico leva os dados de entrada do Bloco Transdutor, selecionado por um nmero do canal, e torna-o disponvel para outros blocos de funo em sua sada. O bloco transdutor fornece a unidade de entrada da Entrada Analgica, e quando a unidade alterada no transdutor, a unidade de PV_SCALE tambm alterada. Opcionalmente, um filtro pode ser aplicado no sinal do valor do processo cuja constante de tempo PV_FTIME. Considerando uma alterao do passo entrada, este o tempo em segundos para o PV alcanar 63,2% do valor final. Se o valor da PV_FTIME for zero, o filtro invlido. Para mais detalhes, veja as Especificaes dos Blocos de Funo. Para configurar o Bloco de Entrada Analgico no modo Off-line, v para o menu principal e selecione " Device Off-line Configuration- Analog Input Block. Usando esta tela, o usurio pode configurar o modo do bloco de operao, selecionar o canal, escala , unidade para a entrada, valor da entrada e o damping. O usurio pode configurar o modo de operao do bloco. O usurio pode selecionar PV, Sec_Value_1 ou Sec_Value_2 para o canal
Valor da escala de entrada. A unidade vem do bloco transdutor.
A escala e a unidade para o valor da sada.
O usurio pode configurar o valor de damping da PV.
Figura 3.8 Simatic PDMConfiguraes Bsicas para o Bloco de Entrada Analgica
3-12
Configurao Selecionando a pgina " Advanced Settings ", o usurio pode configurar as condies para alarmes e advertncias, como tambm as condies de falha de segurana. Veja a tela abaixo: O usurio pode configurar as condies de alarme / segurana.
As condies de falha de segurana.
Figura 3.9 Simatic PDMConfiguraes Avanadas para o Bloco de Entrada Analgica. Em termos de configurao on-line para o Bloco de Entrada Analgico, v para o menu principal e selecione " Device Online Configuration - Analog Input Block Mode": O usurio pode configurar o modo de operao do bloco. O usurio pode monitorar o parmetro de sada e verificar o status do alarme atual.
Figura 3.10 Simatic PDMConfigurao On-line para o Bloco de Entrada Analgica.
3-13
Como configurar o Bloco Totalizador

O bloco de funo Totalizador pega os dados de entrada do bloco Transdutor selecionado atravs do nmero do canal e integra-o no tempo. Este bloco normalmente usado para totalizar a vazo, dando a massa total ou o volume durante um certo tempo, ou totaliza a alimentao, enquanto d a energia total.
O Bloco de Funo Totalizador integra uma varivel (por exemplo taxa da vazo ou da energia) em funo do tempo para a quantidade correspondente (por exemplo, volume, massa ou distncia). A unidade da taxa do Totalizador fornecida pelo bloco transdutor. Internamente, as unidades de tempo so convertidas em unidades de taxa por segundo. Cada taxa, multiplicada pelo tempo de execuo do bloco, d a massa, o volume ou o incremento de energia por bloco executado.
O TOTAL a quantidade totalizada. A unidade de engenharia usada na sada o UNIT_TOT. A unidade de sada deve ser compatvel com a unidade de entrada fornecida pelo transdutor do canal. Ento, se a taxa de entrada fluxo de massa (como Kg/s, g/min, ton/h) a unidade de sada deve ser a massa (como kg, g, tonelada, lb, etc.). Para mais detalhes, veja as Especificaes dos Blocos de Funo. Para configurar o Bloco Totalizador em modo Off-line, v para o menu principal e selecione " Device Off-line Configuration - Totalizer Block. Usando esta tela, o usurio pode configurar o bloco modo de operao, selecionar o canal, o modo de totalizar e a unidade para o total:
O usurio pode alterar o bloco de modo
O usurio pode escolher o valor do canal.
O usurio pode ajustar as condies para a totalizao e a unidade.
Figura 3.11 Simatic PDMConfigurao on-lineConfiguraes Bsicas para o Bloco Totalizador.
3-14
Configurao Escolhendo a Tela "Advance Settings", o usurio pode fixar o alarme e os limites de segurana e tambm a condio de falha de segurana:
Condies do alarme e limites de segurana.
O usurio pode ajustar o valor do modo da falha de segurana: Run, Hold ou Memory.
Figura 3.12Simatic PDM Configurao de linha off-line Colocaes Avanadas para o Bloco Totalizador. Em termos de configurao on-line para o Bloco Totalizador, v para o menu principal e selecione " Device Online Configuration -Totalizer", ns temos as seguintes telas:
O usurio pode ajustar o modo de operao do bloco.
O usurio pode monitorar o parmetro de sada do totalizador.
Figura 3.13 - Simatic PDMConfigurao On-line Modo do Bloco para o Bloco Totalizador
3-15
O usurio pode selecionar entre: Totalize, Reset e Preset e entrar com valor para a operao pr definida.
O usurio pode monitorar a sada do totalizador. Figura 3.14 - Simatic PDMConfigurao On-line Set / resete para o Bloco Totalizador
Trim Inferior e Superior

Cada sensor tem uma curva caracterstica que estabelece uma relao entre a presso aplicada e o sinal do sensor. Esta curva determinada para cada sensor e armazenado em uma memria junto com ele. Quando o sensor conectado ao circuito do transmissor, o contedo de sua memria fica disponvel para o microprocessador. Algumas vezes o valor no indicador do transmissor e a leitura do bloco transdutor podem no estar compatvel com a presso aplicada. As razes podem ser: A posio de montagem do transmissor. O padro de presso do usurio difere do padro de fbrica. O transmissor teve sua caracterizao original deslocada por uma sobre presso, sobre aquecimento ou atravs do deslocamento com o tempo. O TRIM usado para comparar a leitura com a presso aplicada. H dois tipos de trim disponveis: Trim Inferior: usado para ajustar a leitura na faixa inferior. O operador informa para o LD303 a leitura correta da presso aplicada. A discrepncia mais comum a leitura inferior. NOTA:
Veja na seo 1, a nota sobre a influncia da posio de montagem na leitura do indicador. Para melhor preciso, o ajuste de trim deve ser feito nos valores inferior e supeior da faixa de trabalho do transmissor.
Trim superior: usado para ajustar a leitura na faixa superior. O operador informa para o LD303 a leitura correta da presso aplicada. Para melhor preciso, o trim deve ser ajustado na faixa de operao. As figuras 3.15 a 3.18 mostram a operao de ajuste do trim dentro do Simatic PDM.
Trim de presso - LD303

Via Simatic PDM
possvel calibrar o transmissor por meio dos parmetros CAL_POINT_LO e CAL_POINT_HI. Antes de tudo, uma unidade de engenharia conveniente deve ser escolhida antes de iniciar a calibrao. Esta unidade de engenharia configurada atravs do parmetro SENSOR_UNIT. Aps sua configurao os parmetros relacionados a calibrao sero convertidos para esta unidade. Ento, selecione a opo Zero / Lower ou calibrao Superior. 3-16
Configurao
O parmetro
Depois da seleo, esta tecla deve ser pressionada para completar a operao A Unidade de Engenharia pode ser selecionada a partir da lista de Unidades do Sensor.
Figura 3.15LD303 Simatic PDM Tela de Configurao do Transdutor

Os cdigos da unidade de engenharia seguinte esto definidos para a presso de acordo com padro Profibus PA:
UNIDADE InH2O a 68 F InHG a 0 C ft H2O a 68 F mmH2O a 68 F mmHG a 0 C psi bar mbar g/cm2 k/cm2 Pa kPa torr atm Mpa inH2O a 4 C mmH2O a 4 C
CDIGOS 1148 1156 1154 1151 1158 1141 1137 1138 1144 1145 1130 1133 1139 1140 1132 1147 1150
Tabela 3.4 Cdigo da Unidade de Engenharia O SENSOR_UNIT permite que o usurio selecione diferentes unidades para as suas finalidades de calibrao ao invs das unidades definidas por SENSOR_RANGE. Os parmetros SENSOR_HI_LIM e SENSOR_LO_LIM definem os valores mnimo e mximo que o sensor capaz de indicar, as unidades de engenharia usadas, e o ponto decimal. Vamos tomar o valor inferior como exemplo: aplique a entrada zero ou o valor inferior da presso na unidade de engenharia, a qual a mesma usada no parmetro SENSOR_UNIT, e espere at a leitura de presso estabilizar. Escreva zero ou o valor inferior no parmetro CAL_POINT_LO. Para cada valor escrito a calibrao executada no ponto desejado.
3-17
Para este caso, um sensor faixa 3 usado: O LRL -25400 mmH2O ou -1000 inH2O. O Ponto de Calibrao inferior deve ser escrito. Este valor deve estar dentro dos limites da Faixa do Sensor permitidos para cada tipo de sensor Aps a calibrao, o usurio pode ver o resultado do processo.
Figura 3.16 - Tela de Configurao do Transdutor para o LD303 via Simatic PDM Vamos usar o valor superior como exemplo: Aplique a entrada o valor superior com uma presso de 25,400mmH2O e espere at a leitura da presso estabilizar. Ento, escreva o valor superior como, por exemplo, 25,400mmH2O no parmetro CAL_POINT_HI. Para cada valor escrito uma calibrao executada no ponto desejado. Para este caso um sensor de faixa 3 usado: O URL is 25400 mmH2O ou 1000 inH2O. O Ponto de Calibrao superior deve ser escrito. Este valor deve estar dentro da faixa dos limites permitidos para cada tipo de sensor. Depois da calibrao, o usurio pode ver os resultados para este processo Figura 3.17 Tela de Configurao do Transdutor para o LD303 via Simatic PDM ADVERTINDO
recomendvel, para toda calibrao nova, salvar os dados de trim existentes, por meio do parmetro BACKUP_RESTORE, usando a opo " Last Cal Backup.
Via Ajuste Local

Para entrar no modo de ajuste local, coloque a ferramenta magntica no orifcio Z at o flag MD ser mostrado no indicador. Remova a ferramenta magntica de Z e coloca-a no orifcio S. Remova-a e insira-a novamente no orifcio S at a mensagem LOC ADJ ser mostrada. A mensagem ser mostrada durante aproximadamente 5 segundos depois que o usurio remover a ferramenta magntica de S. Vamos tomar o valor superior como exemplo: Aplique entrada uma presso de 25,400mmH2O. Espere at o valor da presso estabilizar e, ento, atue no parmetro SUPERIOR at que se leia 25,400mmH2O. 3-18
Configurao Para o valor inferior o procedimento o mesmo, mas precisamos atuar no parmetro INFERIOR. NOTA
A sada do modo trim via ajuste local ocorre automaticamente quando a ferramenta magntica no for usada durante alguns segundos. Mantenha-a chave magntica no orifcio mesmo que os parmetros INFERIOR ou SUPERIOR mostre o valor desejado, pois eles devem ser atuados e assim a calibrao ser realizada.
Condies limites para a Calibrao: Para toda operao de escrita no bloco transdutor h uma indicao para associar a operao com o mtodo esperado. Estes cdigos aparecem no parmetro XD_ERROR. Toda vez uma calibrao relizada. Por exemplo, o cdigo 16 indica uma operao corretamente realizada. Superior: SENSOR_RANGE_EU0 < NEW_UPPER < SENSOR_RANGE_EU100 * 1.25 Caso contrrio, XD_ERROR = 26. (NEW_UPPER - PRIMARY_VALUE) < SENSOR_RANGE_EU100 * 0.1 Caso contrrio, XD_ERROR = 27. (NEW_UPPER - CAL_POINT_LO) > CAL_MIN_SPAN * 0,75 Caso contrrio, XD_ERROR = 26. NOTA
Cdigos para XD_ERROR: 16: Configurao do valor default. 22: fora da faixa. 26: Requisio de Calibrao invlida. 27: Correo excessiva.
Trim de Caracterizao
usado para corrigir a leitura do sensor em vrios pontos. Use uma fonte de presso precisa e estvel, preferivelmente uma balana de peso morto, para garantir que a preciso seja pelo menos trs vezes melhor que a preciso do transmissor. Espere a presso estabilizar antes de fazer o trim. A curva caracterstica do sensor numa certa temperatura e numa certa faixa podem ser ligeiramente no linear. Esta eventual no linearidade pode ser corrigida pelo Trim de Caracterizao. O usurio pode caracterizar o transmissor ao longo da faixa de operao e obter assim uma melhor preciso.
A caracterizao determinada de 2 at 5 pontos. Aplique a presso e avise para o transmissor que a presso est sendo aplicada.
ATENO
O trim de caracterizao altera as caractersticas do transmissor. Leia as instrues cuidadosamente e certifique que um padro de presso com preciso de 0.03% ou melhor est sendo usado, caso contrrio a preciso do transmissor ser afetada seriamente.
Caracterize no mnimo dois pontos. Estes pontos definiro a curva de caracterizao. O nmero mximo de pontos cinco. recomendado selecionar os pontos distribuindo-os igualmente sobre a faixa desejada ou sobre uma parte da faixa onde uma maior preciso requerida.
A Figura 3.18 - Curva de Caracterizao da Configurao, mostra a tela do Simatic PDM para caracterizar uma curva nova. Observe que o FACTORY_CURVE_X indica a presso aplicada de acordo com a fonte de presso padro e o FACTORY_CURVEX_Y indica o valor da presso medida para o LD303.
O nmero de pontos configurado no parmetro FACTORY_CURVE_LENGTH, sendo no mximo 5 pontos. Os pontos de entrada sero configurados no FACTORY_CURVE_X e os da sada no FACTORY_CURVE_Y. O Parmetro FACTORY_CURVE_BYPASS controla a habilitao / desabilitao da curva e tem as seguintes opes: 3-19
LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno " Disable", " Enable e Backup Cal "; " Disable e Restore Cal ", " Disable ou Allows to enter the points "
Para configurar os pontos da curva, a opo " Disable or Allows to enter the points " deve ser escolhida. A seguir pressione " Characterization Cal ". A mensagem seguinte aparece: " This function alters XMTR characteristics. Proceed? Y/N "., selecione " Y, sim ". Uma mensagem nova aparece: " Is XMTR connected to accurate pressure standard? ". Para prosseguir, selecione " Y, sim". Aplique a presso desejada e espere que a mesma estabilize-se. Se a presso no est estvel, selecione " No-read again". Se estiver estvel, entre com " Y, sim " e, ento, digite a presso P1 aplicada. Repita este procedimento para o prximo ponto P2. Aps isto, se o voc quiser configurar mais pontos, apenas repita este procedimento at 5 pontos. Se no, apenas selecione " N, no " para a pergunta "Do you want to configure more points? ". Aps configurar os pontos, o usurio precisa qualificar a curva. A opo " Enable and backup cal ", habilite a curva e salve as configuraes de calibrao. A opo " Disable and restore cal", desabilita a curva e restabelece as configuraes de calibrao. A opo Disable, s desabilita a curva e no se preocupa com as configuraes de calibrao.
Pela lista o usurio pode habilitar ou desabilitar a curva de caracterizao, entrar com os pontos, restaurar ou copiar a curva endereada Aps escolher a condio para a curva, favor pressionar esta tecla para iniciar o mtodo de caracterizao da curva.
Selecione esta pgina para ver os pontos de configurao. Figura 3.18 Curva de Caracterizao da Configurao A Curva de Caracterizao pode ter um mnimo de 2 e um mximo de 5 pontos. Estes pontos devem estar entre a faixa calibrada para obter melhores resultados.
Informao do sensor
As principais informaes sobre o transmissor podem ser acessadas selecionando a opo na pasta Transducer Block como mostra a prxima figura. As informaes do sensor sero exibidas como mostrado abaixo:
3-20
Configurao
Informao de construo do sensor.
Figura 3.19 Simatic PDM - Bloco TransdutorInformao do Sensor. Alguns parmetros so configurados s na fbrica ( por exemplo, Tipo de Sensor, Fluido de enchimento do sensor, etc.).
Trim de Temperatura
Escreva no parmetro CAL_TEMPERATURE qualquer valor na faixa de -40EC a + 85EC. Aps isto, confira o desempenho da calibrao usando o parmetro TEMPERATURE. O usurio pode selecionar a unidade usando o parmetro TEMPERATURE_UNIT. Normalmente, sua operao feita por um mtodo na fbrica.
O usurio pode selecionar a unidade de engenharia.
Figura 3.20Tela da Temperatura.
3-21
A tela mostra o ponto de calibrao atual e permite entrar com o ponto novo desejado.
Ajustando este parmetro para a temperatura atual, a indicao da temperatura no transmissor corrigida.
Mostra o resultado do processo de calibrao da temperatura. Figura 3.21 - Tela de Configurao do Trim de Temperatura.
Leitura dos Dados do Sensor

Toda vez que o transmissor LD303 ligado, verificado se o nmero de srie do sensor na placa o mesmo que o nmero de srie registrado na E2PROM na placa principal. Quando estes nmeros forem diferentes, como por exemplo, na troca do sensor ou da placa principal, os dados armazenados na E2PROM da placa do sensor copiado para a E2PROM da placa principal, automaticamente. Pelo parmetro BACKUP_RESTORE, tambm pode ser feita esta leitura, escolhendo a opo " SENSOR_ DATA _RESTORE ". A operao, neste caso, feita independente do nmero de srie do sensor. Pela opo " SENSOR_DATA_BACKUP ", os dados do sensor armazenados na memria E2PROM da placa principal podem ser armazenados na E2PROM da placa do sensor. (Esta operao feita na fbrica). Por este parmetro, podemos recuperar dados default de fbrica sobre o sensor e as ltimas configuraes de calibrao armazenadas, como tambm fazer a gravao das calibraes. Ns temos as opes seguintes: Factory Cal Restore: Recupera a ltima configurao de calibrao realizada na fbrica; Last CAL Restore: Recupera a ltima configurao de calibrao realizadas pelo usurio e armazenadas como backup; Default Data Restore: Restabelece todos os dados default; Sensor Data Restore: Restabelece os dados do sensor armazenados na placa do sensor e os copia para a memria EEPROM da placa principal. Factory Cal Backup: Copia os dados de calibrao atuais como de fbrica; Last Cal Backup: Copia a configurao de calibrao atual para backup; Sensor Data Backup: Copia os dados do sensor da memria EEPROM da placa principal para a memria EEPROM localizada na placa do sensor; None: Valor default, nenhuma ao realizada.
No menu principal, selecionando " Device Factory Backup / Restore ", o usurio pode selecionar as operaes de backup e Restore:
3-22
Configurao
Este parmetro usado para salvar ou restaurar as configuraes default de fbrica ou do usurio armazenado no mdulo do sensor.
Seleciona as opes contidas na caixa de lista, correspondentes as operaes de backup e restaurao dos dados do mdulo sensor podem ser selecionados.
Figura 3.22 Bloco TransdutorBackup / Bloco Restore
Configurao do Transdutor do Display

Usando o Simatic PDM ou qualquer outra ferramenta de configurao possvel configurar o bloco Transdutor do Display. O nome de transdutor devido ao interfaceamento com o circuito do LCD. O Transdutor do Display tratado como um bloco normal por qualquer ferramenta de configurao. Isto significa que este bloco tem alguns parmetros e estes podem ser configurados de acordo com as necessidades do cliente. O usurio pode escolher at seis parmetros a ser mostrado no indicador, eles podem ser parmetros com o propsito s para monitorar ou para agir localmente nos equipamentos de campo usando uma ferramenta magntica. O stimo parmetro usado para acessar o endereo fsico do equipamento. O usurio pode mudar este endereo de acordo com sua aplicao. Para acessar e configurar o Bloco do Display, v para o menu principal e selecione " Device Online Configuration Display Block" .
Figura 3.23Bloco do Display e Simatic PDM.
Bloco do Transdutor do Display

O ajuste local completamente configurado pelo Simatic PDM ou qualquer outra ferramenta de configurao. Logo, o usurio pode selecionar as melhores opes para configurar sua aplicao. O transmissor sai da fbrica configurado com as opes para ajustar o trim Inferior e Superior , monitorar a entrada , a sada do transdutor e verificar o Tag. Normalmente, o transmissor configurado pelo Simatic PDM ou por uma ferramenta de configurao, mas a praticidade do ajuste local com o auxilio do LCD (display) permite uma ao fcil e rpida em certos parmetros. Entre as possibilidades de uso do Ajuste Local, destacam-se as seguintes opes: seleo do modo dos blocos, monitorao da sada, visualizao do tag e configurao dos Parmetros de sintonia. 3-23
LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno A interface entre o usurio descrita detalhadamente no " Manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno. V neste manual e olhe o captulo relacionado a " Programao usando Ajuste Local ". Os recursos do bloco transdutor de todos os equipamentos de campo da Srie 303 da SMAR tm a mesma metodologia de tratamento para o ajuste local. Assim, se o usurio aprender uma vez, ele capaz de lidar com todo o tipo de equipamento de campo da SMAR. Todo o bloco de funo e transdutor definidos de acordo com o Profibus PA tm uma descrio de suas caractersticas escrita pela Linguagem de Descrio do Equipamento. Esta caracterstica permite que ferramentas de configurao de terceiros habilitem atravs da tecnologia de DD (Descrio do Equipamento), que podem interpretar estas caractersticas e tornlas acessvel para configurar. O Bloco de Funo e Transdutor da Srie 303 foram definidos rigorosamente de acordo com as especificaes do Profibus PA para ser interopervel a outras partes especificaes. Para habilitar o ajuste local usando a ferramenta magntica necessrio antes preparar os parmetros relacionado com esta operao via configurao do sistema. H seis grupos de parmetros que podem ser pr configurados pelo usurio para habilitar uma possvel configurao por meio do ajuste local. Como exemplo, vamos supor que voc no queira mostrar alguns parmetros, neste caso, simplesmente selecione " None " no parmetro " Select Block Type ". Fazendo isto, o dispositivo no adotar os parmetros relacionados (indexados) como um parmetro vlido para seu Bloco.
Definio dos Parmetros e Valores

Idx Parmetro Tipo Dado (comp.) Faixa Vlida/ Opes Valor Default Unidades Memria/ Modo Descrio
BLOCK_TAG_PARAM
VisibleString
Nenhuma
INDEX_RELATIVE
Unsigned16
0-65535
Nenhuma
SUB_INDEX
Unsigned8
1-255
Nenhuma
10
MNEMONIC
VisibleString
Nenhuma
11
INC_DEC
Float
Nenhuma
12
DECIMAL_POINT_NUMBER
Unsigned8
0-4
Nenhuma
13
ACCESS
Unsigned8
Monit/Action
Nenhuma
14
ALPHA_NUM
Unsigned8
Mnem/Value
Nenhuma
Este um tag do bloco para qual o parmetro pertence usando, no mximo, 32 caracteres. Este o Index relacionado ao parmetro que ser atuado ou visto. (1, 2...). Para visualizar um determinado tag, opte pelo Index relativo igual a zero, e para o subIndex, igual a um. Este o mnemnico para a identificao do parmetro (mximo de 16 caracteres). Escolha o mnemnico, preferencialmente, com at 5 caracteres porque, deste modo, no ser necessrio rotacion-lo no display. o acrscimo e o decrscimo em unidades decimais quando o parmetro Float ou tempo Status Float, ou integer, quando o parmetro est em unidades totais. Este o nmero de dgitos aps o ponto decimal (0 a 3 dgitos decimais) O acesso permite ao usurio ler, no caso da opo Monitoring, e escrever, quando a opo action est selecionada, ento, o display mostrar as setas de incremento e decremento. Estes parmetros incluem duas opes: valor e mnemnico. Na opo valor, possvel mostrar dados, ambos em campos alfanumrico e numrico, deste modo, no caso do dado ser maior que 10000, ser mostrado no campo alfanumrico.
63
DISPLAY_REFLESH
Unsigned8
Nenhuma
3-24
Configurao Na opo Mnemonic, o indicador pode mostrar os dados no campo numrico e o mnemnico no campo alfanumrico. Para equipamentos onde a verso do software for maior ou igual a 1.10, veja o item configurao usando ajuste local no manual de Instalao, operao e manuteno. Se voc desejar visualizar um certo tag, opte para o ndice relativo igual a "tag". Para configurar outros parmetros selecione "LCD-II" at a tela "LCD-VI":
A opo "Write" deve ser selecionada para a atualizao de programao do ajuste local. Aps este passo todos os parmetros selecionados sero mostrados no indicador LCD.
Figura 3.24Parmetros para Configurao do Ajuste Local A tela " Local Address Change " permite o usurio habilitar / desabilitar " o acesso para alterar o endereo fsico do equipamento.
Quando a opo "enable" selecionada o usurio pode alterar o endereo fsico do equipamento.
Figura 3.25Parmetros para Configurao do Ajuste Local Quando o usurio entra no ajuste local e rotaciona os parmetros usando a ferramenta magntica, ao sair para a operao normal, isto , a monitorao, se o parmetro (quando a ferramenta magntica for removida) tiver " Access Permission" igual a " monitoring ", ento este ltimo parmetro ser mostrado no LCD.
3-25
LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno Na interface do LCD sempre mostrado dois parmetros ao mesmo tempo, alternando entre o parmetro configurado no LCD-II e o ltimo parmetro monitorado. Se o usurio no quiser mostrar os dois parmetros ao mesmo tempo, basta optar por " None " quando configurar o LCD-II:
Selecionando "None", somente o ltimo parmetro da monitorao escolhido ser mostrado.
Figura 3.26 - Parmetros para Configurao do Ajuste Local O usurio pode selecionar o parmetro " Mode Block " Modo no LCD. Neste caso necessrio selecionar o ndice igual a " Mode Block ":
3-26
rvore de ajuste local - Guia Rpido

2) Como pesquisar e selecionar as opes do menu. 3) Como configurar um parmetro do bloco.
1) Procure a opo CONF e selecione LCD2; 2) Procure a opo BLOCK e selecione o bloco que ser configurado; 3) Procure a opo PRMT e ajuste o ndice relativo do parmetro; 4) Procure a opo ITEM e ajuste o sub ndice (se aplicvel); 5) Procure a opo UPDT e inisira a chave magntica no furo Zero; 6) Entre novamente no ajuste local e procure a opo LCD2. Aps todos esses passos o parmetro est disponvel para alterao; 7) Repita os passos acima para todos os parmetros a serem configurados.
1) Como acessar a rvore de ajuste local
Siga os passos: 1) Insira o cabo da chave magntica no furo Zero; 2) Espere 3 segundos; 3) Insira a chave magntica no furo do Span; 4) Espere trs segundos, logo as letras MD aparecero.
P_VAL
PV%
LOWER
UPPER
SECV1
SECV2
ADDR
CONF
BLOCK
PRMT
ITEM
TGGL
UPDT
LCD1
PHY TRD AI TOT

Chave magntica
Guia Rpido - rvore de Ajuste Local
LCD2 LCD3 LCD4 LCD5 LCD6
DICA: O display alternando entre duas variveis.
Siga os passos: 1) Procure a opo TGGL; 2) Selecione 2; 3) Configure o LCD2 com o parmetro desejado.
Orifcio do Span
Orifcio do Zero
Com 6 TOGGLE
LCD1
LOWER UPPER SEC1 SEC2
LCD2 12 11 29 31
LCD3
LCD4
LCD5
LCD6
PVAL
SEC2
18
31
CONF: esta opo permite selecionar o LCD para configur-lo. Existem disponivel seis opes: do LCD1 a LCD6; BLOCK: nesta opo o usurio deve selecionar o bloco funcional que ele deseja configurar; PRMT: o nmero correspondente do ndice relativo do parmetro desejado dentro do bloco funcional escolhido; ITEM: esta opo deve ser configurada quando um parmetro selecionado tem sub intens para ser selecionado, por exemplo, o parmetro OUT_SCALE composto por EU a 100%, EU a 0%, Unit Index" e Decimal Point; TGGL(Toggle): alterna de um a seis parmetros configurados. Se TGGL igual a dois, por exemplo, o display alternar o display entre LCD1 e LCD2; UPDT: atualiza o display quando um dos LCDs configurado. A configurao do display finalizada acionando o UPDT aps escolher a configurao para o ajuste local.
Configurao
3-27
Com esta opo, o parmetro bloco do modo mostrado no LCD.
Figura 3.27Parmetros para Configurao do Ajuste Local
Programao Usando o Ajuste Local

O ajuste local completamente configurado pelo Simatic PDM ou qualquer outra ferramenta de configurao. Escolha as melhores opes para ajustar a sua aplicao. Na fbrica, o transmissor configurado com as opes para ajustar o trim inferior e Superior, para monitorar a Entrada, a Sada do transdutor e configurar o Tag. Normalmente, o transmissor configurado atravs da ferramenta de configurao, mas a funcionalidade do LCD permite uma ao fcil e rpida em certos parmetros, visto que no necessita da instalao das conexes da rede eltrica de comunicao. Pelo Ajuste Local pode-se enfatizar as seguintes opes: Modo do bloco, monitorao da sada, visualizao do Tag e configurao dos Parmetros de Sintonia. A interface com o usurio descrita com mais detalhes no " Manual Geral de Instalao, Operao e Manuteno ", d uma olhada neste manual no captulo relacionado a " Programao Usando Ajuste Local ". Todos os equipamentos de campo da Srie 303 da SMAR apresentam a mesma metodologia para manusear os recursos do Transdutor do Display. Logo se o usurio aprender uma vez, ele capaz de manusear todos os tipos de equipamento de campo da SMAR. Esta configurao de ajuste Local somente uma sugesto. O usurio pode escolher a sua configurao preferida via ferramenta de configurao, simplesmente configurando o bloco do display. O transmissor tem sob a plaqueta de identificao dois orifcios marcados com as letras S e Z ao seu lado, que do acesso a duas chaves (Reed Switch), que podem ser ativadas ao inserir nos orifcios o cabo da chave de fenda magntica (Veja a Figura 3.28).
Fig. 3.28 Orifcios do Ajuste Local

3-28
Configurao A tabela 3.5 mostra o que as aes sobre os furos Z e S fazem no LD293 quando o ajuste local est habilitado. ORIFICIO Z S AO Inicializa e movimenta entre as funes disponveis. Seleciona a funo mostrada no indicador.
Tabela 3.5 Funo dos Orifcios sobre a Carcaa
Conexo do Jumper J1
Se o jumper J1 (veja a figura 3.29) estiver conectado nos pinos sob a palavra ON poder ser simulado parmetros, via parmetros SIMULATE, dos blocos funcionais.
Conexo do Jumper W1
Se o jumper W1 (veja a figura 3.29) estiver conectado em ON, habilitado para realizar as configuraes, pode-se ajustar os mais importantes parmetros dos blocos e a pr-configurao da comunicao.
OFF
ON
OFF
ON
WR
LOC ADJ
J1
W1
PLACA PRINCIPAL
Fig. 3.29 - Jumpers J1 e W1
3-29
Para iniciar o ajuste local coloque, a chave magntica no orifcio Z e espere at que as letras MD sejam mostradas.
Coloque a chave magntica no orifcio S e espere durante 5 segundos.
Figura 3.30Passo 1LD303
Remova a chave magntica do orifcio S.
Insira a chave magntica no orifcio S novamente para LOC ADJ ser mostrado.
Figura 3.31Step2LD303
Coloque a chave magntica no orifcio Z . Se esta for a primeira configurao, a opo mostrada no indicador o TAG com seu correspondente mnemnico configurado pelo configurador. Caso contrrio, a opo mostrada no indicador ser uma das configuradas na operao anterior. Mantendo a chave magntica inserida neste orifcio, as opes do menu do ajuste local desta hierarquia so rotacionadas.
Supondo ser a primeira configurao, a opo (P_VAL) mostrada com seu respectivo valor. Para alterar esse valor, insira a chave magntica no orifcio S e deixa-a l at obter o valor desejado.
Figura 3.32Passo 3LD303 3-30
Configurao
Se o usurio no alterou a P_VAL (a chave permaneceu no orifcio Z), a prxima opo mostrada ser o LOWER. A seta apontando para cima ( ) incrementa o valor. Para calibr-lo, desloque a chave magntica do orifcio Z para o S. Mantenha-a inserida em S para increment-lo, at obter o valor desejado.
Para decrementar o valor inferior, coloque a chave magntica no orifcio Z para deslocar a indicao da seta para baixo. Aps isso, insira-a no orifcio S novamente para decrementar o valor inferior.
Figura 3.33 Passo 5 LD303

Para obter a prxima funo, o valor superior (UPPER), desloque a chave magntica do orifcio S para o Z. A seta apontando para cima ( ) incrementa o valor. Para calibr-lo, desloque a chave magntica do orifcio Z para o S. Mantenha-a inserida em S at obter o valor desejado.
95.0
105.0
UPPER
UPPER
Para decrementar o valor superior, coloque a chave magntica no orifcio Z para deslocar a indicao da seta para baixo. Aps isso, insira-a no orifcio S novamente para decrementar o valor superior.
Para obter a prxima funo, o endereo (ADDR), desloque a chave magntica do orifcio S para o Z . A seta apontando para cima ( ) incrementa o valor do endereo. Mantenha a chave inserida em S para increment-lo at o endereo desejado.
Para decrementar o valor do endereo, coloque a chave magntica no orifcio Z para deslocar a indicao da seta para baixo. Aps isso insira-a no orifcio S para decrement-lo.
1 1
ADDR
ADDR
3-31
3-32
Seo 4 MANUTENO
Geral
Os transmissores inteligentes de presso da srie LD303 so intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso foram projetados prevendo a possibilidade de reparos pelo usurio, caso isto se faa necessrio. Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em vez disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio. Refira ao item Retorno de Material no fim desta seo.
SINTOMA PROVVEL FONTE DO PROBLEMA Conexes do Transmissor Verifique a polaridade e a continuidade da fiao. Verifique por malhas em curto ou aterradas. Verifique se os conectores da fonte de alimentao esto conectados placa principal. Verifique se a blindagem no usada como um condutor. A blindagem deve ser aterrada somente em uma extremidade. Fonte de Alimentao Verifique a sada da fonte de alimentao. A fonte deve estar entre 9 - 32 VDC nos terminais do LD303. O rudo e o ripple deve estar dentro dos seguintes limites: a) 16 mV pico a pico de 7.8 a 39 kHz. b) 2 V pico a pico de 47 a 63 Hz para aplicaes sem segurana intrnseca e 0.2 V para aplicaes com segurana intrnseca. c) 1.6 V pico a pico de 3.9 MHz a 125 MHz. Conexo da Rede verifique se a topologia est correta e se todos os equipamentos esto conectados em paralelo. verifique se os dois terminadores esto corretos e se esto corretamente posicionados. verifique se as conexes do acoplador esto corretas e corretamente posicionados. verifique se os terminadores esto de acordo com as especificaes. verifique o comprimento do tronco e dos braos. verifique o espao entre os acopladores. Configurao da Rede verifique se os endereos dos equipamentos esto configurados corretamente. Falha no Circuito Eltrico Verifique se h defeitos na placa principal substituindo-a por outra sobressalente. Conexes do transmissor Verifique por curto circuito intermitente, circuitos abertos e problemas de aterramento. verifique se o sensor est corretamente conectado ao bloco terminal do LD303. Oscilao ou Rudo Ajuste do damping verifique o aterramento da carcaa do transmissor. verifique se a blindagem dos fios entre o transmissor e o painel esto aterrados somente em um terminal. Sensor verifique a faixa de operao do sensor; ela deve estar dentro de suas caractersticas. verifique o tipo do sensor; ele deve ser do tipo e do padro para o qual o LD303 foi configurado. verifique se o processo est dentro da faixa do sensor e do LD303.
SEM COMUNICAO
LEITURA INCORRETA
Tabela 4.1 - Mensagens de Erros e Causa Potencial
4.1
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Se o problema no apresenta na tabela acima faa o que diz a nota abaixo. NOTA
O factory Init deve ser realizado como ltima opo de se recuperar o controle sobre o equipamento quando este apresentar algum problema relacionado a blocos funcionais ou a comunicao. Esta operao s deve ser feita por pessoal tcnico autorizado e com o processo em offline, uma vez que o equipamento ser configurado com dados padres e de fbrica. Este procedimento reseta todas as configuraes realizadas no equipamento, com exceo do endereo fsico do equipamento e do parmentro gsd identifier number selector. Aps a sua realizao devem ser efetuadas todas as configuraes novamente, pertinentes aplicao. Para esta operao usam-se duas chaves de fendas imantadas. No equipamento, retire o parafuso que fixa a plaqueta de identificao no topo de sua carcaa para ter acesso aos furos marcados pelas letras S e Z. As operaes a serem realizadas so: 1) 2) 3) Desligue o equipamento, insira as chaves e deixe-as nos furos (parte magntica nos furos); Alimente o equipamento; Assim que o display mostrar factory Init, retire as chaves e espere O smbolo 5 no canto superior direito do display apagar, indicando o fim da operao.
Esta operao ir trazer toda a configurao de fbrica eliminando, assim, os eventuais problemas que possam ocorrer com os blocos funcionais ou com a comunicao do transmissor. Lembre-se, esta operao s deve ser feito por pessoal tcnico autorizado e com o processo em offline, uma vez que o equipamento ser configurado com dados padres e de fbrica.
Procedimento de Desmontagem
ATENO
Desligar o transmissor antes de desconect-lo.
A figura 4.4 Vista Explodida apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo. Os nmeros entre parmetros correspondem s partes destacadas no referido desenho.
Limpeza do Sensor
Para ter acesso ao sensor (19) para limpeza, necessrio remov-lo do processo. Deve-se isolar o transmissor do processo atravs de manifolds ou vlvulas e, ento, abrir as purgas (13) para aliviar qualquer presso remanescente. Em seguida, retire o transmissor soltando-o do suporte, caso exista. Os parafusos dos flanges (16) podem ser agora liberados um a um, em cruz. Aps remover os parafusos e os flanges (15), os diafragmas isoladores ficam facilmente acessveis para limpeza. Deve-se tomar cuidado nas operaes de limpeza para evitar danos aos diafragmas isoladores, que so muito finos. Sugere-se o uso de um tecido macio e uma soluo no cida para a limpeza do sensor. O circuito oscilador parte do sensor e a substituio de um implica na substituio do outro, isto , o sensor e a placa contendo o circuito oscilador devem ser casados. Para remover o sensor da carcaa devem ser desconectadas as conexes eltricas dos terminais de campo e o conector da placa principal. Os terminais de alimentao devem ser desenergizados ou serem isolados. Libere o parafuso tipo allen (20) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable. NOTA
Na carcaa h uma trava que deve ser liberada para que o sensor gire mais do que uma volta. Veja figura 4.1.
ATENO
No girar a carcaa mais do que 180 sem desconectar o circuito alimentao. eletrnico do sensor e da fonte de
4.2
Manuteno
Fig. 4.1 - Trava da Rotao do Sensor
Circuito Eletrnico
Para remover a placa do circuito (5), solte os dois parafusos (3) que prendem a placa. CUIDADO
A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas de circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas.
Puxe a placa principal para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor.
Procedimento de Montagem
ATENO
No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.
Montagem do Sensor
LD2EM401.CDR
Para montar o sensor (19) recomenda-se usar novos anis de vedao (18 e 24) compatveis com o fluido do processo. Os parafusos, porcas, flanges e outras partes devem ser inspecionados para certificar que no tenham sofrido corroso ou avarias. As peas defeituosas devem ser substitudas. NOTA
ANEL DE VEDAO E ANEL DE BACKUP PARA PRESSO ALTA Os transmissores de alta presso A5, M5, M6 e de alta presso esttica H2, H3, H4, H5 e os sensores com diafragma de tntalo, que usam anis de vedao de Buna_N ou Viton, devem usar o anel metlico de backup (17) para evitar extruso do anel. No use o anel metlico de backup quando se usa anel de teflon ou o flange tem inserto de KYNAR. Evite dobrar o anel de backup e verifique se ele apresenta riscos, amassamentos, etc. Monte-o cuidadosamente. O lado plano, que brilha mais que o lado chanfrado deve ser montado contra o anel de vedao (Figura 4.2 Montagem do Anel Backup). Para estes modelos, quando o anel de teflon usado, deve-se usar um anel com tenso de mola. Veja a lista de sobressalente para o cdigo apropriado.
Os anis de vedao devem ser levemente lubrificados com leo silicone, antes de serem colocados em seus encaixes. Use graxa de halognio para aplicao de enchimento com fluido inerte. Os flanges devem ento, ser posicionados sobre uma superfcie plana. Com os flanges segurando os anis de vedao na sua posio, coloque os quatro parafusos (16) e aperte as porcas (23) com a mo, certificando-se que os flanges permanecem em paralelo o tempo todo. 4.3
LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno Aperte a porca, diagonalmente oposta, com um torque de aproximadamente 3Kgf.m. Aperte a primeira porca com o mesmo torque. Aperte uma porca at que o flange assente. Verifique o alinhamento dos flanges. Cheque o torque dos quatro parafusos.
Se os adaptadores (25) forem removidos, recomenda-se que os anis de vedao (24) sejam trocados, e que os adaptadores sejam fixados aos flanges do processo antes de acopl-los no sensor. O torque ideal de 3 Kgf.m. A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor carcaa girando-o no sentido horrio at que ele pare. Em seguida gire-o no sentido anti-horrio at que a tampa (1) fique paralela ao flange de processo, e aperte o parafuso (20) para travar a carcaa ao sensor. Somente aps isso instale a placa principal.
Fig. 4.2 Montagem do Anel de Backup
Circuito Eletrnico
Ligue o conector do sensor e o conector da fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, conecte-o placa do indicador. A placa do indicador possibilita a montagem em 4 posies (veja figura 4.3 Quatro Posies Possveis do Indicador). A marca SMAR, inscrita no topo do LD2EM402.CDR indicador, indica a orientao como os caracteres sero mostrados.
Fig. 4.3 Quatro Posies Possveis do Indicador 4.4
Manuteno Fixe a placa principal e o indicador carcaa atravs dos parafusos (3). Aps colocar a tampa (1) no local, o procedimento de montagem est completo. O transmissor est pronto para ser energizado e testado. recomendado abrir a tomada de presso do transmissor para a atmosfera e realizar o TRIM.
Intercambiabilidade
Para obter uma preciso e uma resposta com compensao de temperatura. Cada sensor submetido a um processo de caracterizao e o dado especfico armazenado na EEPROM localizada no corpo do sensor. Todas as vezes que o transmissor ligado, a placa principal l o nmero de srie do sensor. Se ele diferir do nmero armazenado na memria principal, ser feito o reconhecimento de que existe um novo sensor e a seguinte informao ser transferida do sensor para a placa principal. Coeficientes de compensao de temperatura; Trim do sensor, incluindo a curva com 5 pontos de caracterizao; Caractersticas do sensor: tipo, faixa, material do diafragma e fluido de enchimento.
As outras caractersticas do transmissor so armazenadas na memria da placa principal e no so afetados pela troca do sensor.
Atualizando o LD301 para LD303

O sensor e a carcaa do LD301 so exatamente os mesmos do LD303. Trocando a placa principal do LD301 ele se transforma no LD303. O display na verso 5 do LD301 o mesmo do LD303 e pode portanto ser usado com a placa principal do LD303. Voc deve ter um LD301 verso trs ou recente, para utilizar este display na atualizao. Para remover a placa do circuito (5) libere os dois parafusos (3) que prendem a placa. Cuidado com a placa de circuito deve ser tomado como mencionado acima. Tire a placa principal do LD301 para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor. Coloque a placa principal do LD303 no transmissor revertendo o procedimento anterior para o LD301.
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou programador para a SMAR, basta contactar a Assistncia Tcnica - Setor de Reviso, informando o nmero de srie do equipamento com defeito e envi-lo(s) para a fbrica em Sertozinho/SP. Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias da mesma. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo so importantes para uma avaliao mais rpida. Retornos ou revises em aparelhos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicitao de oramento.
ACESSRIOS CDIGO DE PEDIDO SD1 BC1 PS302 FDI302 DF47 BT302 DF48 DESCRIO Chave de Fenda Magntica para ajuste Local Interface RS232/Fieldbus Fonte de Alimentao Interface do Equipamento de Campo Barreira de Segurana Intrnseca Terminador Interface de Controle de Processo
4.5
Fig. 4.4 Vista Explodida 4.6
Manuteno
RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES DESCRIO DAS PEAS CARCAA, Alumnio (NOTA 2) - 14 NPT M20 x 1.5 Pg 13.5 DIN CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2) - 14 NPT M20 x 1.5 Pg 13.5 DIN TAMPA SEM VISOR (INCLUINDO O RING) Alumnio 316 SS TAMPA COM VISOR (INCLUINDO O RING) Alumnio 316 SS PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA PARAFUSO DE TRAVA DO SENSOR PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO INDICADOR DIGITAL ISOLADOR DA BORNEIRA PLACA PRINCIPAL FLANGE (COM FURO PARA DRENO/SANGRIA) Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 FLANGE (SEM FURO PARA DRENO/SANGRIA) Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 FLANGE CEGO (PARA MODELOS MANOMTRICO E ABSOLUTO) Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 ADAPTADOR Ao Carbono Niquelado Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 ANEL DE VEDAO (NOTA 3) Tampa, BUNA-N Pescoo, BUNA-N ANEL DE VEDAO (NOTA 3) Flange, BUNA-N Flange, VITON Flange, TEFLON Flange, PROPILENO/ETILENO Flange, TEFLON com tenso de mola para os modelos (A5, M5, M6, H2, H3, H4 e H5) (NOTA 6) Adaptador, BUNA-N Adaptador, VITON Adaptador, TEFLON Adaptador, PROPILENO/ETILENO ANEL DE BACKUP (NOTA 3) PARAFUSO DE FIXAO DO ISOLADOR DA BORNEIRA CARCAA, Alumnio CARCAA, Ao Inox 316 PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL CARCAA, Alumnio Unidades com Indicador CARCAA, Ao Inox 316 Unidades com Indicador Unidades sem Indicador PARAFUSO DO FLANGE Ao Carbono Ao Inox 316 PORCA DO FLANGE Ao Carbono Ao Inox 316 PARAFUSO DO ADAPTADOR POSIO 7 7 7 7 7 7 1 e 12 1 e 12 1 1 6 20 22 9 4 10 5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 25 25 25 25 2 21 18 18 18 18 18 24 24 24 24 17 11 11 3 3 3 3 16 16 23 23 CDIGO 400-0291 400-0292 400-0293 400-0294 400-0295 400-0296 204-0102 204-0105 204-0103 204-0106 204-0120 204-0121 204-0124 204-0116 214-0108 400-0059 400-0297 204-0501 204-0502 204-0503 204-0504 204-0511 204-0512 204-0513 204-0514 204-1101 204-1102 203-0601 203-0602 203-0604 203-0604 204-0122 204-0113 203-0401 203-0402 203-0403 203-0404 203-0405 203-0701 203-0702 203-0703 203-0704 203-0710 304-0119 204-0119 304-0118 304-0117 204-0118 204-0117 203-0300 203-0310 203-0302 203-0312 B B B B B B B B B B B CATEGORIA (NOTA 1)
4.7

RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES DESCRIO DAS PEAS Ao Carbono Ao Inox 316 PARAFUSO PURGADOR Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 TAMPO DO FLANGE Ao Inox 316 Hastelloy C276 Monel 400 SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO DE 2" (NOTA 5) Ao Carbono Ao Inox 316 Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas e arruelas em Ao Inox 316 CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL SENSOR POSIO 26 26 13 13 13 14 14 14 8 19 CDIGO 203-0350 203-0351 203-1401 203-1402 203-1403 203-0552 203-0553 203-0554 203-0801 203-0802 203-0803 204-0114 (NOTA 4) A A A A A A CATEGORIA (NOTA 1)
Tabela 4.1 Lista de Sobressalente

NOTA 1. Na categoria A recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 20 peas instaladas. 2. Inclui borneira, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao. 3. Os anis de vedao e backup so empacotados com 12 unidades. 4. Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir. 5. Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao. 6. enviado um (1) anel com tenso de mola.
MODELO SENSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA COD. Tipo D0 D1 D2 D3 D4 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 A1 A2 A3 A4 A5 A6 H2 H3 H4 H5 Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Limites de Faixa Min. Max. -1 -5 -50 -250 -2500 -1 -5 - 50 -100 -100 - 0.1 - 0.1 0 0 0 0 0 0 -50 -250 -2500 -25 1 5 50 250 2500 1 5 50 250 2500 25 40 5 50 250 2500 25 40 50 250 2500 25 Min. Span Unidade 0,05 0,13 0,42 2.08 20,83 0,05 0,13 0,42 2,08 20,83 0,21 0,33 2,00 2,50 5,00 20,83 0,21 0,33 0,42 2.08 20,83 0,21 kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa kPa Mpa Mpa kPa kPa kPa MPa Limites de Faixa Min. Span Unidade Min. Max. Nota: As faixas podem serestendidas mbar -10 10 0,5 at 0,75 LRL* e 1,2URL* , com mbar -50 50 1,3 uma pequena degradao na mbar -500 500 4,2 exatido. mbar -2500 2500 20,8 mbar -25 25 0,208 * LRL = Limite inferior da faixa bar *URL = Limite superior da faixa --10 10 0,5 mbar -50 50 1,3 mbar -500 500 4,2 mbar -1000 2500 20,8 mbar -1 25 0,208 bar -1 250 2,1 bar -1 400 3,3 bar 0 37 14.8 mmHga 0 500 25 mbar 0 2500 50 mbar 0 25 0,208 bar 0 250 2,1 bar 0 400 3,3 bar -500 -2500 -25 -250 500 2500 25 250 4,2 20,8 0,208 2,1 mbar mbar bar bar
COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 2 3 4 5 7 Ao Inox 316L Ao Inox 316L Hastelloy C276 Hastelloy C276 Monel 400 Tntalo leo Silicone (4) leo Fluorolube (2) leo Silicone (1) (4) leo Fluorolube (1) (2) leo Silicone (1) (3) (4) leo Silicone (3) (4) 8 9 A D E G Tntalo Ao Inox 316L Monel 400 Ao Inox 316L Hastelloy C276 Tantalum leo Fluorolube (2) (3) leo Fomblim leo Fomblim (1) (3) leo Krytox (3) leo Krytox (1) (3) leo Krytox (3) K M P Q R S Monel 400 Monel 400 Revestido em ouro Monel 400 Revestido em ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo leo Krytox (1) (3) leo Silicone (1) (3) (4) leo Krytox (1) (3) leo Halocarbon 4.2 (2) (3) leo Halocarbon 4.2 (2) (3) leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
LD303
D2
MODELO TPICO (CONTINUA NA PRXIMA PGINA**)
NOTAS
(1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) No disponvel para modelos absolutos nem para aplicaes em vcuo. (3) No disponvel para faixas 0 e 1. (4) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro.
4.8
Manuteno
MODELO SENSOR DE NVEL Limites de Faixa COD. Min. Max. Min. Span Unidade L2 -50 L3 -250 L4 2500 COD. 1 2 3 4 5 Limites de Faixa Min. Max. Min. Span Unidade
Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. 50 1,25 kPa -500 500 12,5 mbar O valor superior da faixa deve ser limitado classe do flange. 250 2,08 kPa -2500 2500 20,8 mbar 2500 20,83 kPa -25 25 0,208 bar Material do Diafragma e Fluido de Enchimento (Lado de Baixa) leo Silicone (2) 7 Tntalo leo Silicone (2) E Hastelloy C276 leo Krytox (1) Q 316 L SST Ao Inox 316L leo Halocarbon 4.2 8 Tntalo R Hastelloy C276 leo Halocarbon 4.2 (1) leo Fluorolube (3) leo Fluorolube (3) G Tntalo Ao Inox 316L leo Krytox 9 Ao Inox 316L leo Fomblim K Monel 400 S Tntalo leo Krytox (1) leo Halocarbon 4.2 Hastelloy C276 leo Silicone (1)(2) leo Fomblim (1) M Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone (1)(2) Hastelloy C276 leo Fluorolube 1)(3) A Monel 400 leo Silicone (1)(2) D Ao Inox 316 L leo Krytox P Monel 400 Revestido em Ouro leo Krytox (1) Monel 400 COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) C Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) M Monel 400 (1) H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) N Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) I P Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) COD. Material do Anel de Vedao da Clula 0 Sem Anel de Vedao K Kalrez B Buna N T Teflon Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. E Etileno - Propileno V Viton COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 Sem purga D Inferior Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de purga. A Purga no lado oposto ao de conexo ao Processo U Superior Vvulas de purga no so aplicveis no lado com selo remoto. COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 5 1/2 - 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (9) 1 9 Selo Remoto (Flange de volume reduzido) (3) (7) 3 Selo Remoto (Com Plug) (7) T 1/2 14 BSP (Com Adaptador) (9) COD. 1 2 3 4 6 7 8 9 Conexo ao Processo (Tomada de Nvel) A 2" 300 # (ANSI B16.5) K JIS 20K 50A 3" 150 # (ANSI B16.5) B 2" 600 # (ANSI B16.5) L JIS 20K 80A 3" 300 # (ANSI B16.5) C 3" 600 # (ANSI B16.5) M JIS 20K 100A 4" 150 # (ANSI B16.5) D 4" 600 # (ANSI B16.5) N 3" 600 # (ANSI B16.5 RTJ) 4" 300 # (ANSI B16.5) E DN 50 PN 10/40 Z Especificao do usurio DN 80 PN 25/40 F JIS 10K 50A DN 100 PN 10/16 G JIS 10K 80A DN 100 PN 25/40 H JIS 10K 100A 2" 150 # (ANSI B16.5) COD.Material do Flange (Tomada de Nvel) 2 Ao Inox 316 Z Especificao do usurio COD. Comprimento da Extenso 0 3 150 mm (6) 0 mm (0) 1 4 200 mm (8) Nota: Material da extenso: 316L SST 50 mm (2) 2 Z Especificao do usurio 100 mm (4) COD. Material do Diafragma (Tomada de Nvel) 1 Ao Inox 316 L 5 Titnio (10) 2 Hastelloy C276 6 Ao Inox 316 L com revestimento em Teflon (Para 2" e 3") 3 Monel 400 7 Ao Inox 316 L com revestimento em ouro 4 Tntalo (10) B Tntalo com revestimento em Teflon COD. Fluido de Enchimento (Tomada de Nvel) 1 leo Silicone - DC 200/20 N leo Propileno Glicol Neobee M20 2 leo Fluorolube - MO-10 (8) T leo Syltherm 800 3 leo Silicone - DC 704 Z Especificao do usurio 4 leo Krytox
LD303
L2
NOTAS
( 1 ) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. ( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. ( 3 ) No recomendado para servio a vcuo. ( 4 ) Dreno / Purga no aplicvel. ( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. ( 6 ) Presso Mxima de 24bar. ( 7 ) Para selo remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12). ( 8 ) Fluido de Enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. ( 9 ) Certificao prova de Exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores. (10) No recomendado com extenso.
4.9
4.10
Seo 5
CARACTERSTICAS TCNICAS
Fluido de Processo Corrente de Sada Alimentao Indicador Certificao em rea Classificada Especificaes Funcionais Lquido, gs ou vapor. Somente digital. De acordo com IEC 61158-2:2000 (H1): 31,25 kbit/s, com alimentao pelo barramento. Alimentado pelo barramento: 9 - 32 Vdc. Corrente quiescente: 12 mA. LCD de 4 1/2 dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos (opcional). prova de exploso, prova de tempo, intrinsecamente seguro (padres CENELEC, NBR, CSA e FM), prova de poeiras e fibras para Classe II e III, no incendvel (CSA e FM) e para minas de carvo (CENELEC). FISCO: de acordo com o relatrio PTB-W-53e. Diretiva PED (97/23/EC) - Diretiva de Equipamento de Presso Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e fabricado de acordo com as boas prticas de engenharia, usando vrios padres da ANSI, ASTM, DIN e JIS. Sistema de gerenciamento da qualidade certificado pela BVQI (Bureau Veritas Quality International). Diretiva EMC (89/336/EEC) Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC 61326:2002. ATEX Directive (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT). As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br No interativo. Via ajuste local e comunicao digital. Para falhas no circuito do sensor, eventos so gerados e o status propagado para sada dos blocos funcionais de acordo com a estratgia. Diagnsticos detalhados esto disponveis nos parmetros internos dos blocos funcionais. 85 C -40 a Ambiente: 100 C (leo Silicone) -40 a Processo: 85 C (leo Halocarbon e Fluorolube) 0 a 85 C (leo Krytox e Fomblim) -20 a 85 C (Anis de vedao em Viton) -25 a 150 C (LD303L) -40 a 100 C -40 a Armazenagem: 80 C -20 a Display Digital: 85 C (sem danos) -40 a Opera dentro das especificaes em menos de 10 segundos aps a energizao do transmissor. Configurao bsica pode ser feita atravs do uso de ajuste local com chave magntica se o equipamento for provido de display. A configurao completa possvel atravs do uso de ferramentas de configurao. 3 3 Menos de 0,15 cm (0,01 in ) De 3,45 kPa abs. (0,5 psia)* a: 0,5 MPa (72,52 psi) para faixa 0 8 MPa (1150 psi) para faixa 1 16 MPa (2300 psi) para faixas 2, 3 e 4 32 MPa (4600 psi) para modelos H e A5 40 MPa (5800 psi) para modelo M5 52 MPa (7500 psi) para modelo M6 * exceto para o modelo LD303A Limites de Presso Esttica e Sobrepresso Presso de Teste do Flange: 60 MPa (8570 psi) Para Flanges de Nvel ANSI/DIN (modelos LD303L): 150lb: 6 psia a 230 psi (-0,6 a 16 bar) a 38 C 300lb: 6 psia a 600 psi (-0,6 a 41 bar) a 38 C 600lb: 6 psia a 1200 psi (-0,6 a 83 bar) a 38 C PN10/16: -60 kPa a 1,4 MPa a 120 C PN25/40: -60 kPa a 4 MPa a 120 C Limites de Umidade Ajustes de Amortecimento As sobrepresses acima no danificaro o transmissor, porm, uma nova calibrao pode ser necessria. 0 a 100% RH Configurvel pelo usurio, de 0 a 128 segundos (via comunicao digital).
Informao de Diretivas Europias
Ajuste de Zero e Span Alarme de Falha (Diagnsticos)
Limites de Temperatura
Tempo para Iniciar Operao Configurao Deslocamento Volumtrico
5-1

Especificaes de Performance Span iniciando em zero, temperatura: 25 C, presso atmosfrica, alimentao: 24 Vdc, fluido de enchimento: silicone, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa. Para modelos diferenciais e manomtricos: faixas 1, 2, 3 e 4: 0,1 URL span URL: 0,075% do span 0,025 URL span < 0,1 URL: [0,0375 + 0,00375 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,025 URL: [0,0015 + 0,00465 URL/span]% do span Para modelos diferenciais e monomtricos faixas 5 e 6, absolutos faixas 2, 3, 4, 5 e 6, diafragmas em Tntalo ou Monel; ou fluido de enchimento em Fluorolube: 0,1 URL span URL: 0,1% do span 0,025 URL span < 0,1 URL: [0,05 + 0,005 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,025 URL: [0,01 + 0,006 URL/span]% do span Para faixa 0, modelos diferenciais e manomtricos, diafragmas em Ao Inox 316L, fluido de enchimento em Silicone ou Halocarbon: 0,2 URL span URL: 0,1% do span 0,05 URL span < 0,2 URL: [0,025 + 0,015 URL/span]% do span Para modelo absoluto, faixa 1: 0,2% do span Efeitos de linearidade, histerese e repetibilidade esto includos. Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,15% do URL por 5 anos para mudana de temperatura de 20 C e at 7 MPa (1000 psi) de presso esttica Para faixas 0 e 1: 0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20 C e at 100 kPa (1 bar) de presso esttica Para modelos de nvel: 0,2% do URL por 12 meses para mudana de temperatura de 20 C Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,2 URL span URL: [0,02% URL + 0,06% span] por 20 C 0,0085 URL span < 0,2 URL: [0,023% URL + 0,045% span] por 20 C Para faixa 1: 0,2 URL span URL: [0,08% URL + 0,05% span] por 20 C 0,025 URL span < 0,2 URL: [0,06% URL + 0,15% span] por 20 C Efeito de Temperatura Para faixa 0: 0,2 URL span URL: [0,15% URL + 0,05% span] por 20 C 0,05 URL span < 0,2 URL: [0,1% URL + 0,3% span] por 20 C Para LD303L: 6 mmH2O por 20 C para 4" e DN100 17 mmH2O por 20 C para 3" e DN80 Consulte a Smar para outras dimenses de flange e fluido de enchimento. Erro de zero: Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: 0,033% URL por 7MPa (1000 psi) Para faixa 1: 0,05% URL por 1,7 MPa (250 psi) Para faixa 0: 0,1% URL por 0,5 MPa (5 bar) Para modelos de nvel: 0,1% URL por 3,5 MPa (500 psi) O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a presso esttica de operao. Erro de span: Para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: corrigvel a 0,2% da leitura por 7 MPa (1000 psi) Para faixa 1 e modelos de nvel: corrigvel a 0,2% da leitura por 3,5 MPa (500 psi) Para faixa 0: corrigvel a 0,2% da leitura por 0,5 MPa (5 bar) 0,005% do span calibrado por volt Desvio de zero de at 250 Pa (1 inH2O) que pode ser eliminado atravs da calibrao. Nenhum efeito no span. Aprovado de acordo com IEC 61000-6-2:1999, IEC 61000-6-4:1997 e IEC 61326:2002.
Condies de Referncia
Exatido
Estabilidade
Efeito de Presso Esttica
Efeito da Alimentao Efeito da Posio de Montagem Efeito de Interferncia Eletro-magntica NOTA
URL = Limite superior da faixa LRL = Limite inferior da faixa
5-2
Caracteristicas Tcnicas
Especificaes Fsicas 1/2 - 14 NPT M20 X 1.5 PG 13.5 DIN 3/4 - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 3/4 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 1/2 - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) 1/4 - 18 NPT ou 1/2 -14 NPT (com adaptador) Para modelos de nvel ou para mais opes, veja Cdigos de Pedido. Diafragmas Isoladores: Ao Inox 316L, Hastelloy C276, Monel 400 ou Tntalo Vlvulas de Dreno/Sangria e Plug: Ao Inox 316, Hastelloy C276 ou Monel 400 Partes Molhadas Flanges: Ao Carbono Niquelado, Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351), Hastelloy C276 - CW-12MW (ASTM - A494) ou Monel 400 Anis de Vedao (Para Flanges e Adaptadores): Buna N, Viton, PTFE ou Etileno-propileno. O LD303 est disponvel em materiais conforme NACE MR-01-75/ISO 15156. Invlucro: Alumnio injetado com baixo teor de cobre e acabamento com tinta polister, pintura em epxi ou invlucro em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351). De acordo com NEMA 4X/6P, IP67, IP68*. *No aplicvel para prova de exploso. Flange Cego: Ao carbono quando o adaptador do flange e Dreno/ Purga, tambm o for. Caso contrrio, flange cego em 316 SST CF8M (ASTM - A351). Flange de Nvel (LD303L): Ao Inox 316 L Partes no Molhadas Fluido de Enchimento: leos: Silicone, Fluorolube, Krytox, Halocarbon 4.2 ou Fomblim Anis de Vedao: Buna N Suporte de Fixao: Ao Carbono com tratamento superficial ou Ao Inox 316 Acessrios (parafusos, porcas, arruelas e grampo-U) em ao carbono ou Ao Inox 316 Parafusos e Porcas do Flange: Ao Carbono Niquelado, Grau 8 ou Ao Inox 316 Para aplicaes NACE: Ao Carbono ASTM A193 B7M ou Ao Inox UNS S17400 Plaqueta de Identificao: Ao Inox 316 a) Fixao pelo flange para modelos de nvel. b) Suporte de montagem universal opcional para superfcie ou tubo de 2" (DN 50). c) Vlvula Manifold integrada ao transmissor. d) Diretamente suportado pela tubulao em caso de orifcio integral. 3,15 kg (7 lb): todos os modelos, exceto nvel. 5,85 a 9,0 kg (13 lb a 20 lb): modelos de nvel, dependendo do flange, extenso e materiais. Blocos Funcionais: PHY, TRD, DSP, AI e TOT.
Conexo Eltrica
Nota: Certificao prova de exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores.
Conexo ao Processo
Montagem
Pesos Aproximados Caractersticas de Funes de Controle (Opcional)
5-3
Caractersticas Tcnicas de Alta Performance - CDIGO L1

A opo de Alta Performance (cdigo L1) est disponvel somente sob as condies abaixo:
Aplicao Diferencial e Manomtrica D2 D3 D4 50 -250 -2500 a a a 50 kPa 250 kPa 2500 kPa 50 kPa 250 kPa 2500 kPa -500 a -2500 a -25 a -500 a -1000 a -1 a 500 mbar 2500 mbar 25 bar 500 mbar 1500 mbar 25 bar
Faixa
Material do Diafragma Fluido de Enchimento
M2 -50 a M3 -100 a M4 -100 a Ao Inox 316L Hastelloy C276 Silicone
Condies de Referncia
Especificaes de Performance Span iniciando em zero, temperatura: 25C (77F), presso atmosfrica, alimentao: 24 Vdc, fluido de enchimento: silicone, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa. Para faixa 2: 0,2 URL span URL: 0,04% do span 0,05 URL span < 0,2 URL: [0,021667 + 0,003667 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021 + 0,004645 URL/span]% do span Para faixas 3 e 4: 0,1 URL span URL: 0,05% do span 0,05 URL span < 0,1 URL: [0,005 + 0,0045 URL/span]% do span 0,0085 URL span < 0,05 URL: [0,0021 + 0,004645 URL/span]% do span Para faixa 2: 0,05% do URL por 6 meses Para faixa 3: 0,075% do URL por 12 meses Para faixa 4: 0,1% do URL por 24 meses 0,2% do URL por 12 anos, mudana de temperatura a 20 C e at 7 MPa (1000 psi ou 70 bar) de presso esttica, ambiente livre de migrao de hidrognio. De -10 C a 50 C, protegido pela radiao direta do sol: 0,2 URL span URL: [0,018% URL + 0,012% span] por 20 C 0,0085 URL span < 0,2 URL: [0,02% URL + 0,002% span] por 20 C Erro de Zero: 0,025% URL por 7MPa (1000 psi) O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a presso esttica de operao. Erro de Span: Corrigvel a 0,2% da leitura por 7MPa (1000 psi)
Exatido
Estabilidade
Efeito de Temperatura
Efeito de Presso Esttica
NOTES
Hastelloy marca registrada da Cabot Corp. Monel marca registrada da International Nickel Co. Viton e Teflon so marcas registradas da E. I. DuPont de Nemours & Co. Fluorolube marca registrada da Hooker Chemical. Corp.Halocarbon marca registrada da Halocarbon. Profibus Marca Tradicional da International Profibus. Os Transmissores de Presso Smar so protegidos pela patente americana nmero 6,433,791.
5-4
MODELO TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA COD. Tipo D0 D1 D2 D3 D4 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 A1 A2 A3 A4 A5 A6 H2 H3 H4 H5 Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Diferencial Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Limites de Faixa Min. -1 -5 -50 -250 -2500 -1 -5 - 50 -100 -100 - 0,1 - 0,1 0 0 0 0 0 0 -50 -250 -2500 -25 Max. 1 5 50 250 2500 1 5 50 250 2500 25 40 5 50 250 2500 25 40 50 250 2500 25 0,05 0,13 0,42 2,08 20,83 0,05 0,13 0,42 2,08 20,83 0,21 0,33 2,00 2,50 5,00 20,83 0,21 0,33 0,42 2,08 20,83 0,21 kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa kPa Mpa MPa kPa kPa kPa MPa Min. Span Unidade Limites de Faixa Min. -10 -50 -500 -2500 -25 --10 -50 -500 -1000 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 -500 -2500 -25 -250 Max. 10 50 500 2500 25 10 50 500 2500 25 250 400 37 500 2500 25 250 400 500 2500 25 250 0,5 1,3 4,2 20,8 0,208 0,5 1,3 4,2 20,8 0,208 2,1 3,3 14.8 25 50 0,208 2,1 3,3 4,2 20,8 0,208 2,1 mbar mbar mbar mbar mbar bar mbar mbar mbar mbar bar bar bar mmHga mbar mbar bar bar bar mbar mbar bar bar Nota: As faixas podem serestendidas at 0,75 LRL* e 1,2URL* , com uma pequena degradao na exatido. *LRL = Limite inferior da faixa *URL = Limite superior da faixa Min. Span Unidade
COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 2 3 4 5 7 Ao Inox 316L Ao Inox 316L Hastelloy C276 Hastelloy C276 Monel 400 Tntalo COD. C H I leo Silicone (9) leo Fluorolube (2) leo Silicone (1) (9) leo Fluorolube (1) (2) leo Silicone (1) (3) (9) leo Silicone (3) (9) 8 9 A D E G Tntalo Ao Inox 316L Monel 400 Ao Inox 316L Hastelloy C276 Tntalo leo Fluorolube (2) (3) leo Fomblim leo Fomblim (1) (3) leo Krytox (3) leo Krytox (1) (3) leo Krytox (3) K M P Q R S Monel 400 Monel 400 Revestido em ouro Monel 400 Revestido em ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo leo Krytox (1) (3) leo Silicone (1) (3) (9) leo Krytox (1) (3) leo Halocarbon 4.2 (2) (3) leo Halocarbon 4.2 (2) (3) leo Halocarbon 4.2 (2) (3)
Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) COD. 0 B E Material do(s) Anel(is) de Vedao da Clula Sem Anel de Vedao Buna N Etileno-Propileno (12) COD. Posio da Purga 0 A Sem purga Purga no lado oposto ao de conexo ao processo COD. Indicador Local 0 Sem Indicador COD. Conexo ao Processo 0 1 3 5 9 T V B Lado de Alta: 1/2 14 NPT e Lado de Baixa: Selo com Plug (10) (12) 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (6) D Lado de Alta: Selo Remoto (Com Plug) e Lado de Baixa: 1/2 14 NPT (10) (12) Selo Remoto (Com Plug) (3) (8) F Lado de Alta: 1/2 14 NPT e Lado de Baixa: Selo de Volume Reduzido (10) (12) 1/2 - 14 NPT Axial (com inserto em PVDF) (4) (5) (7) H Lado de Alta: Selo de Volume Reduzido e Lado de Baixa: 1/2 14 NPT (10) (12) Flange de Volume Reduzido 1/4 NPT (3) (4) (8) Q Sem Rosca (De acordo com a norma DIN 19213) (13) 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) (6) Z Especificao do usurio Vlvula Manifold Integrada ao Transmissor COD. Conexo Eltrica 0 1 2 3 1/2 - 14 NPT 3/4 - 14 NPT (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (6) 3/4 - 14 BSP (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (6) 1/2 - 14 BSP (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (6) 0 1 2 5 Sem suporte Suporte e acessrios em ao carbono Suporte e acessrios em Ao Inox 316 Tipo L, suporte e acessrios em ao carbono COD. Continua na prxima pgina** A M20 X 1.5 B PG 13.5 DIN Z Especificao do usurio 1 Com Indicador Digital D Inferior U Superior
Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de purga. Vvulas de purga no so aplicveis no lado com selo remoto.
M Monel 400 (1) N Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) P Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (4) (5) (7) (11) K Kalrez (12) T Teflon V Viton
Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto.
COD. Suporte de Fixao para tubo de 2" ou Montagem em Superfcie 6 7 9 Z Tipo L, suporte e acessrios em Ao Inox 316 Suporte em ao carbono. Acessrios em Ao Inox 316 Tipo L, suporte em ao carbono. Acessrios: Ao Inox 316 Especificao do usurio
LD303
D2
**
MODELO TPICO
( 8 ) Para selo remoto, somente flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) est disponvel (rosca M12). ( 9 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (10) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial. (11) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (12) No aplicvel para faixa 0. (13) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial faixa 4, fixao 7/16" UNS ou M10 x 1,5.
NOTAS:
( 1 ) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. ( 2 ) No disponvel para modelos absolutos nem para aplicaes em vcuo. ( 3 ) No disponvel para faixas 0 e 1. ( 4 ) No recomendado para servio vcuo. ( 5 ) Mxima presso: 24 bar. ( 6 ) Certificao prova de Exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores. ( 7 ) Dreno/Purga no aplicvel.
5-5
MODELO
TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, MANOMTRICA, ABSOLUTA, VAZO E ALTA PRESSO ESTTICA COD. A0 A1 A2 Material dos Flanges, Porcas e Parafusos Ao Carbono Niquelado (Padro) Ao Inox 316 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) COD. D0 D1 7/16 UNF (Default) M10 X 1.5 COD. H0 H1 Material do Invlucro Alumnio (Padro) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) COD. J0 J1 J2 Plaqueta de Tag Com tag, quando especificado (Padro) Em branco Especificao do usurio COD. I1 I2 I3 I4 I5 Plaqueta de Identificao FM: XP, IS, NI, DI, IP NEMKO: EEx-d, EEx-ia, IP CSA: XP, IS, NI, DI, IP EXAM (DMT): EEx-ia, IP CEPEL: Ex-d, Ex-ia, IP COD. P0 P3 P4 P5 Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polyester Polyester Preto Epxi Branco Polister Amarelo P8 P9 PC Sem Pintura Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica I6 I7 IE Sem Certificao EXAM (DMT): Classe I, M1 EEx-ia NPSI: Ex-ia (6) A3 A5 Ao Inox (UNS S17400) (1) Hastelloy C276
Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) D2 M12 X 1.75
LD303 - D21I - BU10 02
A0
D0
H0
J0
I1
P0
MODELO TPICO
*Itens Opcionais
*Deixe em branco caso no haja itens opcionais:
Aplicaes Especiais Alta Performance Caractersticas Especiais

NOTAS:
C1 - Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio / Perxido de Hidrognio / Cloro) (2) L1 - Exatido de 0,04% (3) ZZ - Especificao de usurio
(1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156 (2) Limpeza Desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono (3) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial e manomtrica
5-6
MODELO TRANSMISSORES DE NVEL Limites de Faixa COD. L2 L3 L4 Min. Max. Min. Span Unidade Limites de Faixa Min. Span Unidade Min. Max. Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da -50 50 1,25 kPa -500 500 12,5 mbar exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado classe do flange. -250 250 2,08 kPa -2500 2500 20,8 mbar -25 25 0,208 bar -2500 2500 20,83 kPa COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento (Lado de Baixa) 1 7 Tntalo leo Silicone (2) E Hastelloy C276 leo Krytox (1) Q Ao inox 316 L Ao Inox 316L leo Silicone (2) leo Halocarbon 4.2 2 8 Tntalo leo Fluorolube (3) G Tntalo R Hastelloy C276 leo Halocarbon 4.2 (1) Ao Inox 316L leo Fluorolube (3) leo Krytox 3 9 Ao Inox 316L leo Fomblim K Monel 400 S Tntalo leo Krytox (1) Hastelloy C276 leo Silicone (1) (2) leo Halocarbon 4.2 4 leo Fomblim (1) M Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone (1) (2) Hastelloy C276 leo Fluorolube (1) (3) A Monel 400 5 leo Silicone (1) (2) D P leo Krytox (1) Monel 400 Ao Inox 316 L leo Krytox Monel 400 Revestido em Ouro COD Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) C Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) M Monel 400 (1) H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) N Ao Inox 316 - CF8M (ASTM-A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) I P Ao Inox 316 - CF8M (ASTM-A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM-A351) COD Material do Anel de Vedao da Clula 0 Sem Anel de Vedao K Kalrez Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. B Buna N T Teflon E Etileno - Propileno V Viton COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 Sem purga D Inferior Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de purga. Vvulas de purga no so aplicveis no lado com selo remoto. A Purga no lado oposto ao de conexo ao Processo U Superior COD. Indicador Local 0 1 Com Indicador Digital Sem Indicador COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 5 1 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) (9) 9 3 Selo Remoto (Com Plug) (7) T COD. Conexo Eltrica 0 A 1/2 - 14 NPT 1 3/4 - 14 NPT (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) B 2 Z 3/4 - 14 BSP (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) 3 1/2 - 14 BSP (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) COD. Conexo ao Processo (Tomada de Nvel) 1 A 3" 150 # (ANSI B16.5) 2 B 3" 300 # (ANSI B16.5) 3 C 4" 150 # (ANSI B16.5) 4 D 4" 300 # (ANSI B16.5) 6 E DN 80 PN 25/40 7 F DN 100 PN 10/16 8 G DN 100 PN 25/40 9 H 2" 150 # (ANSI B16.5) COD. Comprimento da Extenso 0 3 0 mm (0) 1 4 50 mm (2) 2 100 mm (4) Z COD. Material do Diafragma (Tomada de Nvel) 1 Ao Inox 316 L 5 2 Hastelloy C276 6 3 Monel 400 7 4 Tntalo (10) B COD. Fluido de Enchimento (Tomada de Nvel) 1 leo Silicone - DC 200/20 N 2 leo Fluorolube - MO-10 (8) T 3 leo Silicone - DC 704 Z 4 leo Krytox COD Continua na prxima pgina**
1/2 - 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6) Selo Remoto (Flange de volume reduzido) (3) (7) 1/2 14 BSP (Com Adaptador) (9) M20 x 1.5 PG 13.5 Din Users specification
2" 300 # (ANSI B16.5) 2" 600 # (ANSI B16.5) 3" 600 # (ANSI B16.5) 4" 600 # (ANSI B16.5) DN 50 PN 10/40 JIS 10K 50A JIS 10K 80A JIS 10K 100A
K L M N Z
JIS 20K 50A JIS 20K 80A JIS 20K 100A 3" 600 # (ANSI B16.5 RTJ) Especificao do usurio
150 mm (6) 200 mm (8) Nota: Material da extenso: 316L SST Especificao do usurio Titnio (10) Ao Inox 316 L com revestimento em Teflon (Para 2" e 3") Ao Inox 316 L com revestimento em ouro Tntalo com revestimento em Teflon leo Propileno Glicol Neobee M20 leo Syltherm 800 Especificao do usurio
LD303
L2
**
MODELO TPICO
NOTAS:
( 1 ) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156 ( 2 ) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro ( 3 ) No aplicvel para servio a vcuo ( 4 ) Dreno / Purga no aplicvel ( 5 ) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez ( 6 ) Presso Mxima de 24 bar ( 7 ) Para selo remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (rosca M12) ( 8 ) Fluido de Enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel ( 9 ) Certificao prova de Exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores (10) No recomendvel com extenso.
5-7
MODELO
TRANSMISSORES DE NVEL (CONTINUAO) COD. A0 A1 A2 Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Padro) A3 Ao Inox (UNS S17400) (1) Ao Inox 316 A5 Hastelloy C276 Ao carbono (ASTM A193 B7M) (1) COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) D0 D1 7/16" UNF (Padro) M10 X 1.5 COD. Acabamento da Face do Flange F0 F1 F2 Face RF (Face com ressalto)(Padro) Face FF (Face Plana) Face RTJ (Face para junta de anel) (2) COD. Material do Invluco H0 H1 Alumnio (Padro) Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351) COD. Plaqueta de TAG J0 J1 J2 Com tag, quando especificado (Padro) Em branco Conforme anotaes do usurio COD. Plaqueta de Identificao I1 I2 I3 I4 I5 FM: XP, IS, NI, DI, IP NEMKO: EEx-d, EEx-ia, IP CSA: XP, IS, NI, DI, IP EXAM (DMT): EEx-ia, IP CEPEL: Ex-d, Ex-ia, IP COD. Pintura P0 P3 P4 P5 Cinza Munsell N 6,5 Polister Polister Preto Epxi Branco Polister Amarelo I6 I7 IE Sem Certificao EXAM (DMT): Classe I, M1 EEx-ia IE: NPSI: Ex-ia D2 M12 X 1.75
F3 F4
Face Tongue Face Ranhurada (Groove)
P8 P9 PC
Sem pintura Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica
LD303- L21l - BU1 - 001 - 211
A0
D0
F0
H0
J0
I1
P0
MODELO TPICO
*Itens Opcionais
*Deixe em branco caso no haja itens opcionais: Aplicaes Especiais Caractersticas Especiais
NOTA (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) Somente disponvel para flanges padro ANSI B. (3) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono.
C1 - Limpeza desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (3) C2 - Para aplicaes em vcuo ZZ - Especificao do usurio
5-8
5-9
5-10

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LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

CARACTERSTICAS TCNICAS .....................................................................................5.1

Fluxograma de Instalao Bsica

Fluxograma de Instalao Bsico

O transmissor foi configurado em bancada de acordo com a aplicao?

Instale o transmissor em reas protegidas.

Verifique a classificao da rea e suas respectivas prticas.

A medida est OK? No Consulte a seo 4 do manual (manuteno).

Energize o transmissor apropriadamente.

No A medida est errada?

Tem perna molhada?

O valor da medio est errado?

Faa o Trim de Zero.

LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

CONEXAO ELETRICA 83 (3.26) (3.81) TERMINAIS DE CONEXOES SUPORTE DE FIXACAO

1/4-18 NPT (S/ ADAPTADOR) TABELA 1 41,3 (1.62) 94 (3.70)

DRENO PARA SANGRIA

DIAFRAGMA NVEL S/ EXTENSO

TERMINAIS DE CONEXES (3.26) 83

1/4"-18 NPT (S/ ADAPTADOR) G B A F

DRENO P/ SANGRIA 1/2"-14 NPT (C/ ADAPTADOR)

D 45 mx (1.77) 96 (3.78) C EXTENSO

72,5 (2.85) 100,5 (3.95)

Figura 1.1 Desenho Dimensional e Posio de Montagem para o LD303 1-2

Tabela 1.1 Locao das Tomadas de Presso

Figura 1.2 Transmissor Montado no Painel

LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 1.3 - Posio do Transmissor e Tomadas NOTA

Figura 1.4 Parafuso de Ajuste da Rotaco da Carcaa

Figura 1.6 - Diagrama de Instalao do Eletroduto.

LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

SENSOR NA POSIO VERTICAL

SENSOR NA POSIO VERTICAL

Figura 1.7 Posies do Sensor NOTE

Configurao da Rede e Topologia

Brao + Aterramento Analgico

Barreira de Segurana intrnseca

LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Descrio Funcional do Circuito

Figura 2.3 Display

LD303 - Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Diagrama do Bloco Transdutor

Converso do Valor Secundrio da Unidade 1

100% % AI Channel Secondary Value 2 (%)

Escala em 0% AI Channel Secondary Value 1

Sensor Hi Limit Sensor Lo Limit

Sem Linearizao Tabela de Linearizao Raiz Quadrada

Escala de Sada 100% Escala de Sada 0%

AI: Canal Valor Primrio =

Escala de - Escala de Sada 100% Sada 0%

Figura 3.1 Diagrama do Bloco Transdutor

LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Descrio dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

CAL_POINT_LO CAL_TEMPERATURE COEFF_POL

SENSOR_UNIT SENSOR_VALUE TAB_ACTUAL_NUMBER TAB_INDEX TAB_MAX_NUMBER

LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Tabela 3.1 Descrio do Parmetro do Bloco Transdutor de Presso

Atributos dos Parmetros do Bloco Transdutor de Presso

Veja explicao sobre a manipulao da tabela

LD303 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

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