Perda de carga

Perda de carga
Manuel F. Barral
Manuel F. Barral
1. Escoamentos em Dutos Sob
1. Escoamentos em Dutos Sob
-
-
Presso
Presso
1.1. Perda de Carga
1.1. Perda de Carga
1.1. Perda de Carga
1.1. Perda de Carga
1.2. Perda de Carga Distribu
1.2. Perda de Carga Distribu

da
da
1.2. Perda de Carga Distribu
1.2. Perda de Carga Distribu

da
da
Material Rugosidade absoluta
Ao comercial novo 0,045
Ao laminado novo 0,04 a 0,1
Ao soldado novo 0,05 a 0,1
Ao soldado limpo, usado 0,15 0,2
Ao soldado moderadamente oxidado 0,4
Ao soldado revestidode de cimento centrifugado 0,1
Ao laminado revestido de asfalto 0,05
Ao rebitado novo 1 a 3
Ao rebitado em uso 6
Ao galvanizado, com custura 0,15
Ao galvanizado , sem costura 0,06
Ferro forjado 0,05
Ferro fundido novo 0,25 a 0,5
Ferro fundido com leve oxidaao 0,3
Ferro fundido velho 3 a 5
Ferro fundido centrifugado 0,05
Ferro fundido em uso com cimento centrifugado 0,1
Ferro fundido com revestimento asfltico 0,12
Ferro fundido oxidado 1 a 1,5
Cimento amianto novo 0,025
Concreto centrifugado novo 0,16
Concreto armado liso, vrios anos de uso 0,2 a 0,3
Concreto com acabamento normal 1 a 3
Concreto protendido Freyssinet 0,04
Cobre, lato, ao revestido de epoxi, PVC, plsticos em geral, tubos extrudados 0,0015
(mm)
1.2. Perda de Carga Distribu
1.2. Perda de Carga Distribu

da
da

D v. .
Re =
A viscosidade da gua varia com a presso e temperatura,
mas na prtica, para gua fria, usado o valor referente
temperatura de 20 C, que vale:

20
= 1,00.10
-3
Pa.s (viscosidade dinmica)

20
= 1,00 cp (viscosidade dinmica)

20
= 1,007.10
-6
m
2
/s. (viscosidade cinemtica)

=
2100
Alm do apoio terico, vrias experincias foram efetuadas para o
desenvolvimento de frmulas que expressem satisfatoriamente os
valores da perda de carga distribuda, destacando-se entre outros, os
trabalhos de Moody-Rouse, Hazen-Williams e Darcy-Weisbach.
As perdas de carga em geral so expressas pela frmula:
1.2.1. Mtodo de clculo da Perda de Carga Distribuda
g
v
k
P
h
l
2
2
=

h
l
perda de carga [m];
k coeficiente de perda de carga,
[adimensional]
v velocidade media do escoamento no duto,
[m/s];
g acelerao da gravidade [ m/s2].
A
A
-
-
M
M

TODO DE MOODY
TODO DE MOODY
-
-
ROUSE
ROUSE
O baco de Moody-Rouse um dos mais utilizados para o clculo de perda
de carga distribuda. Entra-se com o valor de e/D(rugosidade relativa) e o
nmero de Reynolds (Re), obtendo-se o valor de f (coeficiente de atrito).
A frmula de perda de carga para aplicao do baco de Moody-Rouse :
hp : perda de carga; f : coeficiente de atrito;
L : comprimento da tubulao; D : dimetro da tubulao;
v : velocidade; g : acelerao da gravidade
A rugosidade relativa expressa pelo quociente entre o dimetro da tubulao
e a rugosidade absoluta (e/D).
O coeficiente de atrito f deve ser calculado corretamente para se estimar com
preciso a perda de carga. Ele , por sua vez, depende da velocidade do
escoamento , dimetro, massa especfica, viscosidade e rugosidade do duto.
g
v
D
L
f
P
h
l
2
2
=

Rugosidade dos tubos (valores de em metros)

Perda de carga-fator de atrito (Diagrama de Moody)
0,022
Perda de carga
( )
Trans k
cilindro S f k
A P P F
V
A c F
*
* *
_
2 1
2
2
=
=
( )
2
2
1 2
V
A c A P P
cilindro S f Trans
* * *
_
=
( )
2
2
2 1
V
A
A
c P P
Trans
cilindro S
f
* *
_
=
=>
( )
2
4
2
2
2
2
2
2
2
2 2 2 2
2
2 1
V
D
L
c
V
D
L
c
V
R
L
c
V
R
R L
c P P
f f f f

* . . * * * * *
*
* = = = =
( )
g
V
D
L
c
V
D
L
c
P P
h
f
f
l

1
2
4
2
4 2
2
2 1
* . .
* . .
= =

=
g
V
D
L
c h
f l
2
4 * . . =
g
V
D
L
f h
l
2
* . =
c
f
=>Fator de Fanny
f =>Fator de atrito de
Moody
Perda de carga-fator de atrito
Exemplo
L= 30 m
B
B
-
-
M
M

TODO DE HAZEN
TODO DE HAZEN
-
-
WILLIAMS
WILLIAMS
( )
87 4
85 1
85 1
2 1
641 10
,
,
,
,
.
D
Q
C
L
P P
h
l
=

B
B
-
-
M
M

TODO DE HAZEN
TODO DE HAZEN
-
-
WILLIAMS
WILLIAMS
C
C
-
-
M
M

todo de
todo de
Darcy
Darcy
-
-
Weisbachou
Weisbachou
F
F

rmula Universal
rmula Universal
( )
g D
Q L
C
g
D
Q
D
L
C
g
v
D
L
C
P P
h
f f f l
1 8
2
1
16
2
5
2
2 4
2
2 2
2 1
.
.
. . .

= = =

=
Muitas vezes mais prtico aplicar esta equao quando
conhecida a vazo, e no a velocidade. Para isto basta
substituir a velocidade pela expresso vazo dividida pela
rea. Essa operao resulta na expresso abaixo, onde o
valor 0,0826 substitui a relao entre as diversas
constantes envolvidas. Como so equaes determinadas
teoricamente elas so dimensionalmente homogneas, e o
coeficiente de perda de carga C
f
um parmetro
adimensional.
5
2
0826 0
D
Q L
C h
f l
.
, =
C
C
-
-
M
M

todo de
todo de
Darcy
Darcy
-
-
Weisbachou
Weisbachou
F
F

rmula Universal
rmula Universal
5
2
0826 0
D
Q L
C h
f l
.
, =
Para o clculo de Cf tem-se a frmula de Swameee Jain,
que alia grande simplicidade e uma tima aproximao
nos regimes de escoamento normalmente encontrados nas
instalaes de Mquinas Hidrulicas.
2
9 0
74 5
7 3
325 1
(

\
|
+
=
,
Re
,
,
ln
,
D
C
f

E2. Uma vazo de 0,03 m3/s de gua a 15

o
C ocorre
em um duto de ferro fundido de 10 cm de dimetro e
com 30 m de comprimento. Determine a perda de
carga estimada para essa condio.
1.3. Perda de Carga Localizada
1.3. Perda de Carga Localizada
A perda localizada ocorre sempre que um acessrio inserido na
tubulao, seja para promover a juno de dois tubos, ou para
mudar a direo do escoamento, ou ainda para controlar a vazo.
A ocorrncia da perda de carga considerada concentrada no
ponto provocando uma queda acentuada da presso no curto
espao compreendido pelo acessrio.
A seguir sero vistos mtodos de clculo da perda de carga
localizada.
1.3.1
1.3.1
-
-
M
M

todo do Coeficiente de Perda em Fun

todo do Coeficiente de Perda em Fun

o
o
da Carga Cin
da Carga Cin

tica
tica
O acessrio tem sua perda de carga localizada calculada atravs do
produto de um coeficiente caracterstico pela carga cintica que o
atravessa.
Cada tipo de acessrio tem um coeficiente de perda de carga
caracterstico, normalmente indicado pela letra K.
A perda causada pelo acessrio, em m.c.a, calculada pela expresso:
g
v
K
P
h
l
2
2
=

g
v
K
D
L
f
P
h
i l
2
2
|

\
|
+ =

=

.

1.3.1
1.3.1
-
-
M
M

todo do Coeficiente de Perda em Fun

todo do Coeficiente de Perda em Fun

o
o
da Carga Cin
da Carga Cin

tica
tica
A perda de carga total do sistema dada pela somatria das perdas de
carga dos acessrios mais a perda distribuda do tubo, resultando na
expresso abaixo, na qual a carga cintica foi colocada em evidncia.
E3.Calcular a perda d carga na instalao indicada na figura.
1.3.2
1.3.2
-
-
M
M

todo do Comprimento Equivalente

todo do Comprimento Equivalente

+ =

=
eq eq
l L
P
L

5
2
0826 0
D
LQ
f
P
h
l
, =

definido como um comprimento de tubulao, leq, que causa a mesma

perda de carga que o acessrio. Os comprimentos equivalentes dos
acessrios presentes na tubulao so adicionados ao comprimento
fsico da tubulao fornecendo um comprimento equivalente, Leq.
Matematicamente o comprimento equivalente pode ser calculado pela
expresso:
Este comprimento equivalente permite tratar o sistema de transporte
de lquido como se fosse um nico conduto retilneo. Nessa condio a
perda de carga total do sistema pode ser avaliada pelas equaes:
onde o comprimento L substitudo pelo comprimento equivalente Leq.
g
v
D
L
f
P
h
l
2
2
=

O comprimento equivalente de cada tipo de acessrio pode ser

determinado experimentalmente e o valor obtido vlido somente para o
tubo usado no ensaio.
Para uso em tubos diferentes os valores devem ser corrigidos em funo
das caractersticas do novo tubo.
Existem tambm tabelas de fcil utilizao onde so constados os
comprimentos equivalentes dos principais componentes de um sistema
hidrulico.
1.3.2
1.3.2
-
-
M
M

todo do Comprimento Equivalente

todo do Comprimento Equivalente
Le/D Le/D
Cotovelo 90 o 22 Registro gaveta 7
raio longo aberto
Cotovelo 90 o 28,5 Registro globo 342
raio mdio aberto
Cotovelo 90 o 34 Registro de angulo 171,5
raio curto aberto
Cotovelo 45 o 15,4 T 21,8
passagem direta
Curva 90 o
R/D =1,5 12,8 T 69
sada lateral
Curva 90o 17,5
R/D=1 T 69
sada bilateral
Curva 45 o 7,8
Vlvula de p 265
Entrada normal 14,7 com crivo
Entrada com borda 30,2 Vlvula de reteno 83,6
Sada 30,2
afogada
1.3.2
1.3.2
-
-
M
M

todo do Comprimento Equivalente

todo do Comprimento Equivalente
Comprimentos equivalentes para peas metlicas , ferro galvanizado e ferro fundido.
56,7 1,2 13,9 43,4 5,5 5,6 2,8 11,1 3,8 1,2 2,1 2,6 5,4 6 160
50,9 1,1 12,5 37,4 4,9 5,0 2,5 10,0 3,3 1,1 1,9 2,4 4,9 5 140
42,3 1,0 10,4 28,6 3,9 4,0 2,2 8,3 2,6 1,0 1,6 1,9 4,3 4 110
40,0 0,9 9,3 26,8 3,7 3,7 2,0 8,0 2,5 0,9 1,5 1,8 3,9 3 85
38,0 0,9 8,2 25,0 3,5 3,3 1,6 7,8 2,4 0,8 1,4 1,7 3,7 2 1/2 75
37,9 0,8 7,1 23,7 3,3 2,8 1,5 7,6 2,3 0,7 1,3 1,5 3,4 2 60
35,8 0,7 6,8 18,3 3,2 2,3 1,0 7,3 2,2 0,6 1,2 1,3 3,2 1 1/2 50
22,0 0,4 4,9 15,5 1,5 1,8 0,6 4,6 1,5 0,5 0,7 1,0 2,0 1 1/4 40
15,0 0,3 3,8 13,3 1,3 1,2 0,5 3,1 0,9 0,4 0,6 0,7 1,5 1 32
11,4 0,2 2,7 9,5 0,9 1,0 0,4 2,4 0,8 0,3 0,5 0,5 1,2 3/4 25
(mm)
aberto aberto
reten
o com crivo
afogad
a
de
borda normal lateral direto 45 o 90 o 45 o 90 o nominal (externo)
Registro
globo
Registro
gaveta
Vlvul
a de
Vlvula
de p Sada
Entra
da Entrada
T 90
o
T 90
o Curva Curva Joelho Joelho Diametro Diametro
Comprimentos equivalentes para peas de PVC rgido ou cobre
1.3.2
1.3.2
-
-
M
M

todo do Comprimento Equivalente

todo do Comprimento Equivalente
Exemplo 4. Na instalao hidrulica indicada na figura escoa gua a uma
vazo de 0,20 l/s . No ponto A a carga de presso 3,3 mH2O.
Determinar a carga e a presso disponveis imediatamente antes do
chuveiro. A tubulao de PVC rgido soldvel de 1 de dimetro
nominal ,os cotovelos so de 90 o ,os registros so do tipo gaveta
abertos e os ts esto fecahados em uma das sadas. No ponto A a
carga 3,3 mca.
pi 3,141592654
g 9,81
Le/D Leq
3 joelhos 1,5 4,5 4,5
2 registro gaveta 0,3 0,6 0,6
1 T (direto) 0,9 0,9 0,9
1 T (p lateral) 3,1 3,1 3,1
L 8,6 m
ltotal 17,7 leq 9,1
Q 0,5 0,0005 m3/s A 0,000515 m2
v 0,97 m/s
mi 1,00E-03
ro 998
re 3,10E+04 liso
f 0,027
0,72
hlA 3,3 m
h2 2,58 m
DP 25276,10632 Pa
g
V
D
L
f h
l
2
* . =