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TOLEDO PR
Maro de 2010
TOLEDO PR
Maro de 2010
SUMRIO
LISTA DE FIGURAS ................................................................................................................................. V
LISTA DE TABELAS ................................................................................................................................ VI
NOMENCLATURA ................................................................................................................................ VII
RESUMO ................................................................................................................................................ 1
1.
TRANSPORTE DE SLIDOS............................................................................................................. 2
2.
CAPACIDADE ................................................................................................................................. 2
DISTNCIA E DESNVEL ENTRE CARGA E DESCARGA ................................................................................. 3
NATUREZA DO MATERIAL A TRANSPORTAR .......................................................................................... 3
FATORES ECONMICOS ................................................................................................................... 3
3.
CLASSIFICAO ............................................................................................................................. 3
4.
4.1.2.
4.1.2.1.
4.1.2.2.
4.1.3.
Correia ....................................................................................................................................... 6
Tambores .................................................................................................................................. 8
Roletes ...................................................................................................................................... 9
Conjunto de alimentao ........................................................................................................ 11
Conjunto de descarga.............................................................................................................. 12
Conjunto de acionamento ....................................................................................................... 13
Transportador de zper ou correia fechada ............................................................................. 14
Transportadores de correias planas e cncavas...................................................................... 15
Dimensionamento............................................................................................................... 15
4.1.3.1.
4.1.3.2.
4.1.3.3.
4.1.3.4.
4.2.
TRANSPORTADOR DE ESTEIRA.......................................................................................................... 24
4.2.1. Tipos de esteiras ................................................................................................................. 25
4.2.2. Dimensionamento............................................................................................................... 29
4.2.2.1.
4.2.2.2.
Largura .................................................................................................................................... 29
Potncia Consumida ................................................................................................................ 32
4.3.
TRANSPORTADOR DE CAAMBA ....................................................................................................... 33
4.3.1. Transportador Elevador de Caambas ................................................................................ 35
4.4.
TRANSPORTADORES POR GRAVIDADE ................................................................................................ 36
4.4.1. Tipos de transportador por gravidade ................................................................................ 37
4.4.1.1.
4.4.1.2.
4.5.
TRANSPORTADORES DE CORRENTE ................................................................................................... 41
4.5.1. Percurso Reto ...................................................................................................................... 43
4.5.2. Percurso Curvo .................................................................................................................... 44
4.6.
TRANSPORTADOR VIBRATRIO ........................................................................................................ 45
4.6.1. Transportadores vibratrios tipo Revitran ......................................................................... 47
4.6.1.1.
4.6.1.2.
4.6.1.3.
4.6.1.4.
O uso ....................................................................................................................................... 47
Princpio de Funcionamento ................................................................................................... 48
Detalhes construtivos .............................................................................................................. 50
Largura do transportador ........................................................................................................ 51
4.7.
NOVOS TRANSPORTADORES ............................................................................................................ 51
4.7.1. Transportadores a ar .......................................................................................................... 51
4.7.2. Transportadores de Esteira Magntica .............................................................................. 52
iii
4.7.2.1.
4.7.2.2.
4.7.2.3.
4.7.3.
O Funcionamento .................................................................................................................... 52
Componentes principais .......................................................................................................... 53
Aplicaes ............................................................................................................................... 53
4.7.3.1.
4.8.
ALGUNS ACESSRIOS UTILIZADOS NOS TRANSPORTADORES ................................................................... 56
4.8.1. Transportador com paletes................................................................................................. 56
4.8.1.1.
4.8.1.2.
4.8.2.
Paletizao .............................................................................................................................. 56
Paletes e seus tipos mais comuns ........................................................................................... 56
5.
CONCLUSO ............................................................................................................................... 60
6.
iv
Lista de Figuras
FIGURA 1-ESTEIRAS COM DIFERENTES NMEROS DE LONAS. .................................................................... 6
FIGURA 2-CORREIA TRANSPORTADORA. (A) CARCAA, (B) BORRACHA DE LIGAO, (C) COBERTURA.... 6
FIGURA 3-URDUME E TRAMA. ...................................................................................................................... 7
FIGURA 4-DIFERENTES TIPOS DE COBERTURAS. ........................................................................................ 8
FIGURA 5-TAMBORES (A) DE ACIONAMENTO, (B) DE RETORNO. ................................................................. 8
FIGURA 6-ROLETES INCLINADOS. ................................................................................................................ 9
FIGURA 7-ROLETE EM ESPIRAL.................................................................................................................. 10
FIGURA 8-TRANSPORTADOR DE ROLETES................................................................................................. 11
FIGURA 9-CHUTE TELESCPIO (A), CHUTE COM CAIXA DE PEDRA (B), CHUTE COM COMPORTA
REGULVEL (C). ................................................................................................................................ 12
FIGURA 10-TRIPPER MOTORIZADO. ........................................................................................................... 13
FIGURA 11-TRANSPORTADOR DE CORREIA. .............................................................................................. 14
FIGURA 12-TRANSPORTADOR DE ZPER. ................................................................................................... 14
FIGURA 13-TRANSPORTADORES PLANOS E CNCAVOS. .......................................................................... 15
FIGURA 14-CARTA PARA O CLCULO DO TRANSPORTE DE CORREIA........................................................ 19
FIGURA 15-CARTA PARA CLCULO DA POTNCIA CONSUMIDA POR UM TRANSPORTADOR DE CORREIA. 21
FIGURA 16-POTNCIA DE TRANSPORTADORES DE CORREIA. ................................................................... 22
FIGURA 17 - ESTEIRAS COM ABAS LATERAIS E REBAIXO ........................................................................... 25
FIGURA 18 - ESTEIRA CONVENCIONAL....................................................................................................... 26
FIGURA 19 - ESTEIRA CONVENCIONAL COM PASSO INVERTIDO ................................................................ 26
FIGURA 20 - ESTEIRA BALANCEADA........................................................................................................... 27
FIGURA 21 - ESTEIRA BALANCEADA DUPLA ............................................................................................... 27
FIGURA 22 - ESTEIRA REFORADA ............................................................................................................ 28
FIGURA 23 - ESTEIRA MLTIPLA ................................................................................................................ 28
FIGURA 24 - ESTEIRA TECEFLEX ............................................................................................................... 29
FIGURA 25 ESPECIFICAO DA ESTEIRA ................................................................................................ 29
FIGURA 26-PARMETROS GEOMTRICOS NO DIMENSIONAMENTO DE UM TRANSPORTADOR DE ESTEIRA.
.......................................................................................................................................................... 31
FIGURA 27 - TRANSPORTADOR DE CAAMBA ........................................................................................... 34
FIGURA 28-TRANSPORTADOR ELEVADOR DE CAAMBAS. ........................................................................ 36
FIGURA 29-TRANSPORTADOR POR GRAVIDADE. ....................................................................................... 37
FIGURA 30-(A) ROLOS DE 60 MM E (B) RANHURAS. ................................................................................... 38
FIGURA 31-STOPPER PARA TRANSPORTADOR DE ROLETES LIVRES......................................................... 38
FIGURA 32-STOPPER FIXO PARA TRANSPORTADORES DE ROLOS LIVRES. ............................................... 39
FIGURA 33-TRANSPORTADOR POR GRAVIDADE ATIVADO A AR. ................................................................ 39
FIGURA 34-ESQUEMA DE UM TRANSPORTADOR POR GRAVIDADE ATIVADO A AR. .................................... 40
FIGURA 35-APLICAO TPICA DO TRANSPORTADOR POR GRAVIDADE ATIVADO A AR. ............................ 40
FIGURA 36 - TRANSPORTADOR DE CORRENTE COM TALISCA. .................................................................. 41
FIGURA 37-MODELO DE CORRENTE DE TRANSMISSO. ............................................................................ 43
FIGURA 38 - DETALHE DO MDULO DE ACETAL APLICADO EM PERCURSO RETO. .................................... 44
FIGURA 39 DETALHE DO MDULO DE ACETAL APLICADO EM PERCURSO CURVO. ................................. 44
FIGURA 40-TRANSPORTADOR DE CORRENTE (A) COM PERCURSO CURVO E (B) COM CURVA DE 90. .... 45
FIGURA 41-TRANSPORTADOR VIBRATRIO. .............................................................................................. 45
FIGURA 42-CLASSIFICAO DE TRANSPORTADORES VIBRATRIOS (MODERN MATERIALS HANDLING). 46
FIGURA 43-TRANSPORTADOR VIBRATRIO, COM FEIXE DE MOLAS PADRONIZADO, COM GRFICO DE
SELEO (LINK-BELT CO.). .............................................................................................................. 47
FIGURA 44-ESQUEMA DE UM TRANSPORTADOR VIBRATRIO ................................................................... 49
FIGURA 45-TRANSPORTADOR (A) MODELO SKF E (B) MODELO SKL ....................................................... 50
FIGURA 46-TRANSPORTADOR DE CORREIA SUSTENTADO A AR. ............................................................... 52
FIGURA 47-ESTEIRA MAGNTICA. .............................................................................................................. 54
FIGURA 48-MESAS TRANSFERIDORAS....................................................................................................... 54
FIGURA 49- DIVERSAS CONFIGURAES DOS PALETES. .......................................................................... 57
FIGURA 50-MODELO DE TALISCA. ............................................................................................................. 58
FIGURA 51- TIPOS DE TALISCAS................................................................................................................ 59
Lista de Tabelas
TABELA 1-NMERO DE LONAS EM FUNO DA LARGURA. .......................................................................... 6
TABELA 2-NGULO MXIMO DO TRANSPORTADOR EM FUNO DE DIVERSOS MATERIAIS. ...................... 16
TABELA 3-VELOCIDADE DA CORREIA PARA ALGUNS TIPOS DE MATERIAIS. ............................................... 17
TABELA 4-POTNCIAS UTILIZADAS NA EQUAO 9. .................................................................................. 23
TABELA 5-POTNCIA CONSUMIDA POR UM TRIPPER. ................................................................................ 24
TABELA 6-LARGURA, PROFUNDIDIDADE, CAPACIDADE E TAMANHO MXIMO DO SLIDO.......................... 30
TABELA 7-NGULO DE INCLINAO DO TRANSPORTADOR DE CORREIA. .................................................. 32
TABELA 8- VALORES DE R PARA DIFERENTES MATERIAIS......................................................................... 33
TABELA 9-GUIA PARA SELECIONAR O MATERIAL DA CAAMBA. ................................................................ 34
3
TABELA 10 MATERIAL DE DENSIDADE 0,8 T/M ...................................................................................... 36
TABELA 11-ESFERAS TRANSFERIDORAS TEKROLL. .................................................................................. 55
vi
Nomenclatura
Smbolo Descrio (Unidade)
Elevao ()
Potncia ()
Velocidade da correia ( )
Largura do transportador ()
Largura da correia ()
Cn .
Capacidade nominal ( ),
Espessura do elo ()
Passo do elo ()
Largura do pino ()
Altura ()
Pe
Pm
vii
RESUMO
Na indstria o transporte de slidos ocorre pela movimentao dos slidos
fluidizados, entretanto quando h granulometria grosseira ou grande abraso
dos dutos esse transporte substitudo por dispositivos mecnicos que os
transportam em regime contnuo. Dentre estes dispositivos encontram-se os
carregadores separados em correia, esteira, corrente, caamba, vibratrio e
por gravidade. A escolha deles est baseada na capacidade, distncia,
desnvel entre carga e descarga, natureza dos materiais a serem transportados
e fatores econmicos. Todavia, os transportadores de correia so os mais
utilizados devido variedade de uso: para transportar materiais slidos a baixo
custo em percursos horizontais e inclinados de comprimentos variados, a
velocidades baixas ou altas e com ampla faixa de temperatura. Os
transportadores de esteira so uma variante dos transportadores de correia
aplicados no transporte de materiais quentes ou muito abrasivos a curta
distncia e baixa velocidade. Geralmente a esteira metlica e fixada na
correia ou corrente. Para curtas distncias pode-se utilizar de transportadores
de caamba. Nestes transportadores a caamba suspensa por cabos de ao
e se movimentam sobre trilhos ou correntes, a descarga feita pela inverso
da
caamba.
Os
transportadores
de
corrente
so
semelhantes aos
1. TRANSPORTE DE SLIDOS
O transporte de materiais dentro de uma indstria pode acontecer por
meio de trs maneiras diferentes: transporte de slidos, bombeamento de
lquidos e movimentao de gases (GOMIDE, 1983).
O transporte de slidos fluidizados geralmente o escolhido quando ao
transporte de slidos em uma indstria. Porm h situaes em que este tipo
de transporte impraticvel (granulometria grosseira ou grande abraso dos
dutos), ento, so utilizados dispositivos mecnicos como carregadores,
arrastadores, elevadores, alimentadores e pneumticos. Esses dispositivos, por
sua vez, transportam os slidos em regime contnuo (GOMIDE, 1983).
Os conhecimentos prticos sobre o transporte de slidos de grande
importncia, pois representa grande parte do custo total de operao
(chegando a atingir 80%); cada vez mais a mo-de-obra vem sendo substituda
por mquinas e mquinas vm sendo substitudas por modelos mais modernos
(GOMIDE, 1983).
2. ESPECIFICAO DO EQUIPAMENTO
Em uma dada situao, a seleo e o dimensionamento a ser
empregados dependem de um grande nmero de fatores, sendo os mais
importantes: a capacidade, distncia e desnvel ente carga e descarga,
natureza do material a se transportar e os fatores econmicos (GOMIDE,
1983).
2.2. Capacidade
A capacidade do transportador de slidos uma tarefa difcil de estimar
uma vez que diversas variveis influenciam-se mutuamente. Alm disso, a
capacidade tambm est diretamente ligada ao desembarque na fbrica, o
armazenamento e a embalagem. Em casos complexos deve-se fazer um
diagrama de blocos acompanhado de uma simulao matemtica (GOMIDE,
1983).
3. CLASSIFICAO
Os equipamentos de transporte de slidos podem ser classificados
como:
exemplo,
as
ps
carregadoras,
vagonetas,
empilhadeiras,
Carregadores;
Arrastadores;
Elevadores;
Alimentadores;
Pneumticos.
Correia;
Esteira;
Corrente;
Caamba;
Vibratrio;
Por gravidade.
4. DISPOSITIVOS CARREGADORES
So dispositivos que transportam o slido sobre superfcies ou dentro
de tubos continuamente de um ponto a outra da indstria. Em outros casos o
slido pode ser suspensos em cabos ou correntes (GOMIDE, 1983).
podem
ser horizontais ou
inclinados de
4.1.1.1. Correia
As correias so fabricadas numa grande variedade de materiais, como
couro, nylon, polister, PVC, polietileno, crina, amianto e algodo, porm as
mais comuns so de borracha com reforo de lona ou fios metlicos. A
resistncia mecnica, que de 10 a 20 / de largura por lona, passa a 500
/ quando o reforo metlico. Encontram-se tambm em larguras
padronizadas que variam de 2 em 2", desde 4" at 80". Tanto a espessura,
como o nmero de lonas, dependem da tenso aplicada e da largura. A Tabela
1 indicativa do nmero de lonas recomendado em funo da largura e a
Figura 1 ilustra vrias esteiras com diferentes nmeros de lonas.
Tabela 1-Nmero de lonas em funo da largura.
Largura
(polegadas)
Nmero de lonas
12
18
24
30
36
42
48
60
80
3-4
4-5
4-7
5-8
6-9
6-10
7-12
8-12
9-14
Figura 2-Correia transportadora. (A) carcaa, (B) borracha de ligao, (C) cobertura.
Fonte: BLUM, 2008
4.1.1.2. Tambores
So elementos importantes em um transportador de correia, no que
tange transmisso de potncia, dobras, desvios e retorno da correia.
Os tambores podem ser classificados de acordo com a sua funo exercida
no transportador:
(1)
4.1.1.3. Roletes
Os roletes so conjuntos de rolos, geralmente cilndricos, e seus
respectivos suportes. Estes rolos podem efetuar livre rotao em torno de seus
prprios eixos e so instalados com o objetivo de dar suporte movimentao
da correia e gui-la na direo de trabalho.
Os roletes de cada seo podem ser horizontais ou possuir os dois
extremos inclinados mantendo a correia cncava formando uma calha
transportadora. Todas as correias de largura superior a 14 polegadas
trabalham sobre roletes inclinados. A distncia entre os roletes varia com a
densidade do material e a largura da correia. Geralmente est entre um metro
e um metro e meio.
10
11
Figura 9-Chute telescpio (a), Chute com caixa de pedra (b), Chute com comporta regulvel
(c).
de
alta
capacidade
(Figura
10).
Podem
ser
controlados
12
13
14
4.1.3. Dimensionamento
O dimensionamento de uma correia transportadora pode comear com
a investigao do material a que ser transportado. A massa especfica
aparente um fator importante e precisa ter um valor confivel. s vezes, um
valor tabelado no confivel porque muitas operaes podem afofar ou
compactar as substncias.
importante levar em considerao o tamanho e pedaos das
partculas. Numa correia de 24, o tamanho das partculas pode ir at 4. O
aumento de cada 6 na largura da correia possibilita o aumento de cerca de 2
no tamanho do material transportado (PERRY, 1997).
O projeto dos transportadores de correia envolve a verificao e o
clculo dos seguintes itens: Inclinao mxima; Velocidade de transporte do
slido; Largura da correia; Potncia consumida;
15
Material
Areia seca
Areia mida
Alumina
Argamassa
Argila em p
Bicarbonato de sdio
Barrita leve
Bauxita
Cascalho seco
Cascalho mido
Calcrio
Cimento
Concreto molhado
Cal em pedaos
Cal em p
Carvo fino
Cereais
Cavacos de madeira
Coque em pedaos
Coque modo
Enxofre em pedaos
Gesso modo
Hematita
Hematita em pedaos
Hidroxido de alumnio
Pedra grossa
Pedra fina
Rocha fosttica britada
Sal modo
Densidade
aparente
(t/m3)
1,5
2
0,96
2,2
0,96
0,69
0,8
1,39
1,5
1,65
1,6
1,52
2,2
1,5
1,15
0,8
0,35
0,4
0,48
1,28
0,9
1,7
3
0,22
1,6
1,6
1,2
1,2
ngulo de
repouso ()
42
20
36
30
28
40
34
25
ngulo mximo de
operao ()
15
22
12
22
22
27
20
18
15
18
20
22
27
18
23
20
16
25
20
13
20
27
23
18
24
16
20
15
11
Fonte: GOMIDE, 1983.
16
Material
Areia
Cal e cimento
Carvo em p
Carvo em
Pedaos
Cereais
Cinzas
Coque
Minrio
Pedra britada
Pedregulho
Sal comum
Densidade
Velocidade da
aparente (t/m3) carreia (m/min.)
1,7
115
1,3
90
0,8
120
0,85
85
0,6
0,72
0,48
2
1,6
1,65
1,2
180
90
75
105
115
100
80
Fonte: GOMIDE, 1983.
17
500C
KV
(2)
151
(3)
Onde a rea da seco transversal do slido em 2 . Conhecendose a rea da seo transversal e o ngulo de repouso do material, calcula-se
ento a largura da correia.
c) Correlao utilizando uma Carta para o clculo da largura de um
transportador:
Esta correlao apresentada pela carta da Figura 14. caracterizada
pela facilidade de obteno dos dados, porm no muito precisos. O modo de
us-Ia indicado pelas flechas. Para o caso de um transportador horizontal
com capacidade para 155 / de um slido de densidade 1,5 /, adotando
uma velocidade de 60 / encontra-se uma largura de 22 polegadas.
18
potncia
para
movimentar
transportador
divide-se
em
19
3,28
1000
(4)
20
21
2 = 0,448 +
100
3 =
304,8
1 =
(5)
(6)
(7)
(8)
( + 3 )
100 2
= 1 + 4 +
(9)
10
15
20
25
30
40
50
60
70
80
0,7
0,8
1,2
90
100
110
16
0,9
1,01
1,1
20
1,2
24
0,57
30
36
1,8
42
1,8
48
1,02
2,13
2,4
0,7
1,2
1,32 1,64
10
0,5
15
20
1,8
25
7,5
10
0,8
1,2
1,9
2,8
3,7
Valores de
0,6
10
20
1,8
1,8
40
25
30
(HP)
50
60
H(m)
30
Valores de
Valores de
L(m)
1,2
70
80
90
100
110
1,5
(HP)
12,5
15
17,5
20
22,5
25
27,5
4,7
5,6
6,5
7,4
8,4
9,3
10,2 11,1
40
45
50
55
60
30
(HP)
35
65
70
23
largura da correia
(pol)
12
14
16
18
20
24
30
36
42
48
54
60
Mancais
comuns
0,75
1
1
1,5
1,5
1,75
2,5
3
4
5
6
7
Mancais de
rolamento
0,5
0,75
0,75
1,25
1,25
1,25
1,75
2,5
3
3,25
5
6
Fonte: GOMIDE, 1983.
modulares
feitos
em
chapa
modelada
com
nervuras
de
de
muitos
produtos
bem
como
na
rea
metalrgica,
25
26
27
4.2.2. Dimensionamento
4.2.2.1. Largura
29
. , em funo da
0,8 60
(10)
Largura (m)
0,60
0,75
0,90
1,05
1,20
1,50
1,50
Profundidade do
material na esteira h
(m)
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,30
0,60
Capacidade
Nominal C n (t/h)
Tamanho mximo
do slido (cm)
45
56
68
79
90
113
225
10-15
15-20
20-30
20-35
20-45
30-45
35-45
Fonte: GOMIDE,1983
(11)
C
.V
(12)
30
31
ngulo de inclinao do
transportador
At 10
10 a 20
Acima de 20
Sem abas
1,00
0,90
0,85
Com abas
1,00
0,95
0,90
Fonte: GOMIDE,1983.
u .h'
u .hu
2
(13)
u
tan(0,4 ) , substituindo na Equao (13):
2
(14)
Lembrado que :
S 1,212
C
V
(15)
h
7,575C
1,75h
3,063
V tan 0,4
tan 0,4
tan 0,4
(16)
C
V tan 0,4
(17)
FV
4556
(18)
32
= 2 + +
(19)
Material
Carvo
Coque
Cal hidratada
Calcreo pulverizado
Cavacos de madeira
R (kg/m)
8,9
4,4
11,9
11,9
4,4
Fonte: GOMIDE,1983
Para
transportadores
inclinados
deve-se
somar
parcela
que
FV
CH
4556 300
(20)
Propriedade
Resistncia
ao Desgaste
Resistncia
ao Impacto
No
Pegajoso
Aprovado
pelo FDA
Mxima
temperatura
continua (C)
Mxima
temperature
(C)
Ao
Carbono
Inox
304
Inox
316
Nylon
Reforado
Nylon
Fundido
Poliuretano
Sim
No
Sim
Sim
Sim
No
180+
250+ 250+
70
100
60
200
400
80
120
70
400
34
realizado
predominantemente
para
transportes
verticais,
0,8
(21)
35
Medidas da caamba
largura x comprimento
(cm)
45 x 40
45 x 50
45 x 55
60 x 45
60 x 60
60 x 75
60 x 90
75 x 60
75 x 75
75 x 90
90 x 90
Capacidade
(t/h)
Velocidade
(m/min)
15 20
20 25
25 30
35 45
50 60
60 75
79 90
80 105
95 130
115 155
160 225
10 - 12
10 12
10 12
12 15
12 15
12 15
12 15
14 18
14 18
14 18
15 25
Fonte: GOMIDE, 1983.
36
37
tambm pode ser montado no plano, no caso, a movimentao ter que ser
feita manualmente.
So projetadas para suportar uma carga esttica de 1150 a 1500N/m.
Os rolos so fabricados em ao, zincados, possuem rolamentos internos e
esto equipados com veios facetados. A Figura 30 a ilustra um rolo com
dimetro de 60 mm. Os rolos esto inseridos em ranhuras existentes na
estrutura do transportador, espaadas entre si de 80 mm (Figura 30 b).
40
do
equipamento.
Sendo
assim,
so
vantajosos
42
43
44
Figura 40-Transportador de corrente (a) com percurso curvo e (b) com curva de 90.
Fonte: http://www.vick.com.br/vick/Produtos/poliacetal.htm
classificao
dos
transportadores
vibratrios,
baseada
nas
46
Figura 43-Transportador vibratrio, com feixe de molas padronizado, com grfico de seleo
4.6.1.1. O uso
Transportadores vibratrios tipo Revitran com acionamento por bielamanivela, tipos SKL e SKF, so empregados para transporte de materiais a
granel por distncias mdias a longas. So adequados para o uso com
materiais frios ou quentes, granulometria mdia ou fina, inclusive para materiais
leves ou extra-finos que so transportveis por equipamentos vibratrios do
tipo eletromecnico ou eletromagntico. Tem sido aprovado em vrios ramos
industriais. Emprega-se o princpio dos micro-saltos para o transporte, de forma
a se obter um fluxo que de certa forma at protege o material, como por
exemplo, pontaletes de vigas de ferro, areia quente, fundidos incandescentes,
cacos de vidro, adubos sintticos, granalha de ao, peas de mquinas,
sucata, cavacos, etc.
Os transportadores Revitran so construdos de tal forma que, de acordo
com o tipo de execuo, so extremamente resistentes e insensveis a grandes
variaes de temperatura dos materiais transportados assim como altas
temperaturas ambientes. Usam como molas de trabalho, molas helicoidais,
empregadas milhares de vezes na indstria automobilstica. Molas de ao so
bastante insensveis a variaes de temperatura, ao contrrio de molas de
borracha, um pouco mais sensveis.
47
Revitran
podem
ser
montados
diretamente
ao
solo,
49
=
.
(21)
(22)
51
4.7.2.1. O Funcionamento
O sistema magntico fixado entre correntes de trao consiste de
travessas e ims de alta qualidade. Acionado atravs de um motor redutor
acoplvel tipo rosca sem fim, as travessas magnticas deslizam debaixo de
uma chapa de escorregamento fixa, anti-magntica, criando um forte campo
magntico para os cavacos ferro-magnticos a serem transportados. O
movimento das travessas magnticas ocasiona um arraste contnuo do material
a ser transportado, situado na chapa de escorregamento.
52
4.7.2.3. Aplicaes
A retirada de cavacos de usinagem de mquinas operatrizes e de
retalhos de estamparias de prensas fica extremamente fcil com a utilizao
dos transportadores magnticos de cavacos opcionalmente, podem ter
estrutura totalmente vedada para a instalao imersa em tanques.
53
54
Dimetro
Capacidade de
(polegadas)
carga (Kgf)
Srie TK - 01
35 - 70
Srie TK - 02
35 - 70
Srie TK - 03
35 - 70
Srie TK - 04
18
Srie TK - 05
5/8
10
Srie TK - 06
5/8
10
Srie TK - 07
5/8
25
Srie TK - 08
5/8
25
Srie TK - 10
120
Modelo
Imagem
Fonte: http://www.tekroll.com.br/esferas.html
55
4.8.1.1. Paletizao
As medidas e as demais caractersticas fsicas do palete a ser escolhido
devem ser tais que se adaptem s vrias fases do transporte e aos diferentes
tipos de equipamentos mecnicos em operao nos portos de carga e de
descarga, de forma que a movimentao da carga unitizada se realize com
rapidez e segurana.
A uniformidade e as medidas dos volumes a serem paletizados so de
grande importncia para produzir uma carga unitizada, bem enquadrada em
seus quatro lados, e nivelada na sua face superior, para permitir a melhor
ocupao do espao do veculo transportador. A princpio, qualquer carga
paletizvel, desde que adaptada ao palete economicamente vivel.
A amarrao dos volumes para constituir uma carga unitizada rgida
deve ser feita atravs do emprego de cintas, que podem ser de nylon,
polipropileno, polister, metlicas, complementadas, s vezes, por tbuas e
sarrafos de madeira e folhas de papelo, bem como sacos ou filmes plsticos
encolhveis (shrink), ou filmes estirveis de polietileno (stretch), que so
esticados e colocados sobre a carga. Os filmes e os sacos tm a finalidade
tambm de evitar o furto de volumes.
A paletizao de cargas traz muitas vantagens, como melhor
aproveitamento dos espaos nos armazns, agilizao na movimentao da
carga e nas operaes de embarque e desembarque; reduo do custo de
movimentao; diminuio de roubos; manipulao segura da carga;
simplificao do controle das mercadorias; reduo das estadias dos veculos
transportadores nos pontos ou portos de embarque e desembarque.
56
57
Na Figura 39, (a) representa um palete com duas entradas e face nica,
(b) um palete de duas entradas e dupla face reversvel, (c) um palete de
quatro entradas com dupla face no reversvel e (d) um palete de quatro
entradas e dupla face reversvel.
O palete tem de ser suficientemente resistente e adequadamente
construdo, oferecendo segurana para:
58
59
5. CONCLUSO
O transporte de slidos atravs de dispositivos carregadores muito
importante na indstria, pois abrange grande parte da logstica da mesma,
trazendo uma maior economia de tempo e custos de transporte alm de facilitar
a mobilidade dos produtos a serem produzidos.
60
6. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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