Material de Construção

ANGELO MELCHIOR DOS REIS
CONCRETO APARENTE: COMO EVITAR

DANOS NA EXECUO E CONSERVAO
Trabalho de Concluso de Curso

apresentado
Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.
SO PAULO
2005
II
ANGELO MELCHIOR DOS REIS
CONCRETO APARENTE: COMO EVITAR

DANOS NA EXECUO E CONSERVAO
III
Trabalho de Concluso de Curso

apresentado
Universidade
Anhembi Morumbi no mbito do
Curso de Engenharia Civil com
nfase Ambiental.
Orientador:
Prof. Fernando Jos Relvas
SO PAULO
2005
iv
RESUMO
Este trabalho estuda a perda da eficincia de desempenho de uma estrutura em

concreto, a causa por fatores externos ou internos, que isoladas ou concomitantes
podem levar necessidade de manuteno e at runa.
Iniciada a construo, podem ocorrer falhas das mais diversas naturezas,

associadas as causas to diversas como: no capacitao profissional da mo-deobra, inexistncia de controle de qualidade de execuo, m qualidade de materiais
e componentes, irresponsabilidade tcnica e at mesmo sabotagem.
E a utilizao de tcnicas executivas e materiais apropriados para o tratamento de

recuperao e proteo, impermeabilizao e acabamento do concreto aparente,
para atender as exigncias de desempenho frente agressividade do meio
ambiente que envolve a edificao.
ABSTRACT
vi
LISTA DE ILUSTRAES
Figura 5.1: Lei de evoluo de custos ......................................................................19

Figura 5.2: Espaamento irregular em armaduras de lajes.......................................27
Figura 5.3: Armadura negativa da laje fora de posio .............................................27
Figura 5.4: Escoramento das frmas das colunas ....................................................36
Figura 5.5: Juntas das frmas e posio das tbuas ................................................38
Figura 5.6: Armadura curta. Disposio incorreta .....................................................43
Figura 5.7: Armadura prolongada. Disposio correta ..............................................43
Figura 5.8: Efeito parede ..........................................................................................50
Figura 5.9: Juntas de concretagem em suportes inclinados. ....................................53
LISTA DE TABELAS
Tabela 5.1 Origem das manifestaes patolgicas em diversos pases ...............20

Tabela 5.2 Dimetro dos pinos de dobramento ................................................... 41
Tabela 5.3 Idade de desfrma e descimbramento ...............................................61
LISTA DE FOTOS
Foto 6.1: Fachada Moura Schwark 1972 ..................................................................65

Foto 6.2: Fachada Moura Schwark 2005 ..................................................................66
Foto 6.3: Viga superior da fachada Moura Schwark .................................................67
Foto 6.4: Pilar lateral esquerda da fachada Moura Schwark ....................................67
Foto 6.5: Pilar com alta densidade de armadura.......................................................80
Foto 6.6: Alta densidade de armadura na base da viga ...........................................81
Foto 6.7: Laje sem cobrimento minimo ....................................................................83
Foto 6.8: Laje permeavel..........................................................................................84
Foto 6.9: Corroso e expanso da armadura A ........................................................85
Foto 6.10: Corroso e expanso da armadura B ......................................................85
Foto 6.11: Pites de corroso e lascamento ...............................................................87
Foto 6.12: Viga com nicho de concretagem ..............................................................88
SUMRIO
INTRODUO...................................................................................................13
OBJETIVOS.......................................................................................................15
2.1
Objetivo Geral........................................................................................................... 15
2.2
Objetivo Especfico ................................................................................................. 15
METODOLOGIA DO TRABALHO.....................................................................16
JUSTIFICATIVA ................................................................................................17
O QUE LEVA A DETERIORAO DE UMA ESTRUTURA DE CONCRETO
APARENTE E COMO EVITAR .................................................................................18

5.1
Anomalias do concreto .......................................................................................... 18
5.2
Durante o projeto..................................................................................................... 20
5.3
Durante a construo ............................................................................................. 22
5.3.1
O uso de frmas................................................................................................. 23
5.3.2
Falhas construtivas nas formas e escoramentos convencionais............... 24
5.3.3
Problemas patolgicos causados por deficincias ou erros na colocao
das armaduras ................................................................................................................... 25

5.3.3.1 As deficincias nos sistemas de ancoragem podem ser:......................... 28
5.3.3.2 Tipos de deficincias nos sistemas de emenda:........................................ 28
10
5.3.3.3 A m utilizao dos anti-corrosivos:............................................................. 29

5.3.4
Mistura do concreto ........................................................................................... 29
5.3.5
Localizao de juntas........................................................................................ 30
5.3.6
Descimbramento ................................................................................................ 31
5.4
Durante a utilizao ................................................................................................ 31
5.4.1
Aes previsveis e imprevisveis ................................................................... 31
5.4.2
Causas qumicas ............................................................................................... 33
5.4.3
Fissurao........................................................................................................... 34
5.5
Procedimentos que podem evitar as anomalias............................................. 34
5.5.1
Formas e escoramentos ................................................................................... 35
5.5.1.1 Pilares ............................................................................................................... 35

5.5.1.2 Vigas e lajes ..................................................................................................... 36
5.5.1.3 Juntas nas frmas ........................................................................................... 38
5.5.2
Armadura............................................................................................................. 39
5.5.2.1 Cobrimento ....................................................................................................... 39

5.5.2.2 Dobramento...................................................................................................... 40
5.5.2.3 Ancoragem ....................................................................................................... 41
5.5.2.4 Emendas........................................................................................................... 43
5.5.3
Concreto .............................................................................................................. 44
5.5.3.1 Durante o transporte ....................................................................................... 44

5.5.3.2 Durante o lanamento do concreto .............................................................. 44
5.5.3.3 Adensamento do concreto ............................................................................. 48
5.5.3.4 Juntas de concretagem .................................................................................. 51
5.5.3.5 Cura do concreto ............................................................................................. 53
11
5.5.3.6 O concreto como protetor da armadura....................................................... 56

5.5.3.7 Proteo do concreto aparente..................................................................... 57
5.5.4
Desformas e descimbramentos....................................................................... 59
5.5.5
AES INTERNAS........................................................................................... 61
5.5.5.1 Corroso da armadura ................................................................................... 61
CONCRETO APARENTE SUA EXECUO E CONSERVAO..................645
6.1
Especificao tcnica para recomposio e tratamento do concreto
aparente ...............................................................................................................................678
6.1.1
Recomposio do concreto aparente...........................................................678
6.1.2
Tratamento do concreto aparente.................................................................689
6.1.3
Histrico das condies das reas a serem tratadas .................................. 68
6.1.4
Requisitos mnimos para habilitao do material ......................................... 70
6.1.5
Requisitos para o desempenho dos servios ............................................... 70
6.1.6
Tratamento de ferragens expostas e oxidadas............................................. 71
6.1.7
Limpeza e estucamento do concreto............................................................745
6.1.8
Aplicao do verniz de proteo das fachadas de concreto aparente ..... 76
6.2
Outras patologias ..................................................................................................778
6.2.1
Corroso de armaduras na base de pilares .................................................. 79
6.2.2
Corroso de armaduras em vigas com juntas de dilatao........................ 80
6.2.3
Corroso na armadura de laje ......................................................................... 82
6.2.4
Corroso de armadura devido a presena de umidade .............................. 83
6.2.5
Corroso de armaduras por ataque de cloretos ........................................... 86
6.2.6
Nichos e segregaes em viga de concreto ...............................................878
12
CONCLUSO ....................................................................................................89
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................91
13
1 INTRODUO
Para atender as condies previstas de durabilidade da estrutura de concreto

aparente, deve-se em primeiro lugar estudar os processos de deteriorao do
principal elemento de composio da estrutura, o CONCRETO.
A perda da eficincia de desempenho de uma estrutura em concreto causada por

fatores externos ou internos, que isoladas ou concomitantes podem levar
necessidade de manuteno e at runa.
Deve-se, portanto definir vida til como sendo o espao de tempo em que a estrutura
desempenha suas funes de modo satisfatrio para o usurio, com as devidas
manutenes preventivas realizadas e mantendo-se as condies de exposio
estipuladas em projeto. Para execuo deste projeto deve ser avaliados alguns
fatores, os quais sero essenciais para que o mesmo obtenha sucesso econmico,
tcnico e de durabilidade:
- Destinao ao uso;
- Localizao;
- Umidade relativa do ambiente;
- Tipo de sistema estrutural;
- Materiais disponveis;
- Manuteno.
14
Podem assim ser estabelecidos os parmetros para qualquer tipo de atividade a que
a obra se destina, e assim estabelecer as especificaes para cada ambiente e suas
caractersticas de estabilidade, vedao, ventilao, iluminao, e demais aspectos
relevantes ao uso.
A estabilidade da estrutura funo direta do estudo dos carregamentos e da

metodologia de determinao dos dimensionamentos das peas que a compe,
atravs de normas ou prticas especficas. Seu estado de conservao depende de
parmetros tambm normalizados de proteo dos materiais em que composta,
aos agentes agressores, como o caso das estruturas em concreto armado, em que o
ao estrutural e especificaes do concreto devem ser especficos para cada
condio de exposio.
Neste caso, so essenciais as especificaes no s de dimensionamento, mas

principalmente de cobrimento da armadura, relao gua/cimento, tipo de cimento e
agregados,
dosagem,
mistura,
transporte,
lanamento,
adensamento
principalmente cura.
Estando a estrutura ntegra, deve-se manter uma manuteno preventiva, o que

garante a vida til da estrutura especificada em projeto.
15
2 OBJETIVOS
O presente trabalho tem os seguintes objetivos:
2.1 Objetivo Geral
Este estudo permitir especificar adequaes executivas que mantenham as obras

durveis, com as resistncias necessrias e suficientes para suportar a exposies
ambientais (qumicas) a que a obra estar expostas durante sua vida til.
2.2 Objetivo Especfico
Apresentar os problemas que podem surgir na parte externa de uma estrutura de

concreto aparente e os procedimentos de execuo e conservao que pode evitar
estes problemas.
16
3 METODOLOGIA DO TRABALHO
Este trabalho de pesquisa foi baseado em Normas Tcnicas Brasileiras, Livros

tcnicos e sites de internet.
A pesquisa deste trabalho iniciou com um livro de patologias de estruturas de

concreto, o qual pode apresentar os possveis tipos de danos causados em uma
estrutura de concreto. Aps ter conhecimento destes danos, a pesquisa foi
desenvolvida para a busca da melhor soluo de execuo para cada item que
compem a estrutura.
17
4 JUSTIFICATIVA
Criar um roteiro dos possveis danos em uma estrutura de concreto aparente, como
evit-los e repar-los.
As medidas teraputicas de correo dos problemas tanto podem incluir pequenos

reparos localizados, quanto uma recuperao generalizada da estrutura ou reforos
de fundaes, pilares, vigas e lajes. sempre recomendvel que, aps qualquer
uma das intervenes citadas, sejam tomadas medidas de proteo da estrutura,
com implantao de um programa de manuteno peridica. O custo do programa
de manuteno peridica, reduz muito o custo da manuteno corretiva.
No Brasil se tem capacidade tcnica de prevenir as doenas nas estruturas, mas

nem sempre so aplicadas durante a execuo, s esto preocupados com o
trmino da obra, e acaba se esquecendo da qualidade dos materiais utilizados, do
processo de concretagem, dos procedimentos em geral. Todos esses fatores,
apesar de termos em mos projetos bem definidos, acarretaro em processos de
deteriorao das estruturas de concreto armado em curto prazo.
18
5 O QUE LEVA A DETERIORAO DE UMA ESTRUTURA DE

CONCRETO APARENTE E COMO EVITAR
Os problemas patolgicos, salvo raras excees, apresentam manifestao externa

caracterstica, a partir da qual se pode deduzir qual a natureza, a origem e os
mecanismos dos fenmenos envolvidos, assim como pode-se estimar suas provveis
conseqncias.
5.1 Anomalias do concreto
Os problemas patolgicos s se manifestam aps o incio da execuo propriamente

dita, a ltima etapa da fase de produo. Em relao a recuperao dos problemas
patolgicos, Helene (1992) afirma que as correes sero mais durveis, efetiva,
fceis de executar e muito mais baratas quanto mais cedo forem executadas.
A demonstrao mais expressiva dessa afirmao a chamada "lei de Sitter" que

mostra os custos crescendo segundo uma progresso geomtrica. Dividindo as
etapas construtivas e de uso em quatro perodos correspondentes ao projeto,
execuo propriamente dita, manuteno preventiva efetuada antes dos primeiros
trs anos e manuteno corretiva efetuada aps surgimento dos problemas, a cada
uma corresponder um custo que segue uma progresso geomtrica de razo cinco,
conforme indicado na figura 5.1.
19
Figura 5.1 - Lei de evoluo de custos SITTER,

Fonte: Helene (1992)
Segundo Helene (1992), colaborador do CEB Comit Euro internacional du

Bton formulador dessa lei de custos amplamente citada em bibliografias
especficas da rea, adiar uma interveno significa aumentar os custos diretos em
progresso geomtrica de razo 5 (cinco).
Cnovas (1988) diz que, a patologia na execuo pode ser conseqncia da

patologia de projeto, havendo uma estreita relao entre elas; isso no quer dizer que
a patologia de projeto sendo nula, a de execuo tambm o ser. Nem sempre com
projetos de qualidade desaparecero os erros de execuo. Estes sempre existiro,
20
embora seja verdade que podem ser reduzidos ao mnimo caso a execuo seja
realizada seguindo um bom projeto e com uma fiscalizao intensa.
Tabela 5.1 Origem das manifestaes patolgicas em diversos pases

Nmero
Pas
De
Causas
Tipo de obra
68
18
14
57
20
12
24
19
26
Casos
Inglaterra
510
49
11
29
10
Alemanha
1570
40
15
29
Romnia
432
38
23
20
11
Blgica
3000
49
12
24
Dinamarca
601
37
25
22
Iugoslvia
117
34
22
24
12
Frana
10000
37
51
Espanha
586
41
13
31
11
Brasil
527
18
52
13
12
Causas: P = projeto, M = materiais, E = execuo, U = utilizao, N = naturais. Tipo de obra: R =

residencial, C = comercial, I = industrial, H = hidrulica.
Fonte: Carmona Filho & Marega e Bueno, Aranha & Dal Molin (1994)
Segundo Aranha e Dal Molin (1994), as falhas de execuo das estruturas podem
ser de todo tipo, podendo estar vinculadas confeco, instalao e remoo das
frmas e cimbramentos; corte, dobra e montagem das armaduras e dosagem,
mistura, transporte, lanamento, adensamento e cura do concreto, todas elas
relacionadas, principalmente, ao emprego de mo-de-obra desqualificada ou falta de
superviso tcnica.
5.2 Durante o projeto
21
Vrias so as falhas possveis de ocorrer durante a etapa de concepo da estrutura.

Elas podem se originar durante o estudo preliminar (lanamento da estrutura), na
execuo do anteprojeto, ou durante a elaborao do projeto de execuo, tambm
chamado de projeto final de engenharia.
Souza e Ripper (1998) constataram que os responsveis, principalmente, pelo

encarecimento do processo de construo, ou por transtornos relacionados
utilizao da obra, so as falhas originadas de um estudo preliminar deficiente, ou de
anteprojetos equivocados, enquanto as falhas geradas durante a realizao do
projeto final de engenharia geralmente so as responsveis pela implantao de
problemas patolgicos srios e podem ser to diversas como:
- Elementos de projeto inadequados (m definio das aes atuantes ou da

combinao mais desfavorvel das mesmas, escolha infeliz do modelo
analtico, deficincia no clculo da estrutura ou avaliao da resistncia do
solo, etc.);
- Falta de compatibilizao entre a estrutura e a arquitetura, bem como com os

demais projetos civis;
- Especificao inadequada de materiais;
- Detalhamento insuficiente ou errado;
- Detalhes construtivos inexeqveis;
- Falta de padronizao das representaes (convenes);
- Erros de dimensionamento.
22
Ripper (1996) aponta que, em casos de dvidas ou falhas de projeto, o responsvel

da obra deve consultar o projetista, porque somente este sabe o objetivo do elemento
construtivo em questo. Em casos excepcionais, se for difcil a consulta ou por falta
de tempo, s um engenheiro pode tomar as providncias necessrias, conhecendo
como trabalham os diversos componentes do concreto armado e da estrutura, e
somente ele pode saber que medidas devem ser tomadas. Mas o engenheiro da obra
deve decidir somente quando estiver absolutamente seguro da soluo do problema.
5.3 Durante a construo
A seqncia lgica do processo de construo civil indica que a etapa de execuo

deva ser iniciada apenas aps o trmino da etapa de concepo, com a concluso de
todos os estudos e projetos que lhe so inerentes. Suponha-se, portanto, que isto
tenha ocorrido com sucesso, podendo ento ser convenientemente iniciada a etapa
de execuo, cuja primeira atividade ser o planejamento da obra.
Iniciada a construo, podem ocorrer falhas das mais diversas naturezas, associadas
a causas to diversas como falta de condies locais de trabalho (cuidados e
motivao), no capacitao profissional da mo-de-obra, inexistncia de controle de
qualidade
de
execuo,
qualidade
de
irresponsabilidade tcnica e at mesmo sabotagem.
materiais
componentes,
23
Nas estruturas, vrios problemas patolgicos podem surgir. Uma fiscalizao

deficiente e um fraco comando de equipes, normalmente relacionados a uma baixa
capacitao profissional do engenheiro e do mestre de obras, podem, com facilidade,
levar a graves erros em determinadas atividades, como a implantao da obra,
escoramento, frmas, posicionamento e quantidade de armaduras e a qualidade do
concreto, desde o seu fabrico at a cura.
A ocorrncia de problemas patolgicos cuja a origem est na etapa de execuo

devida, basicamente, ao processo de produo, que em muito prejudicado por
refletir, de imediato, os problemas scio-econmicos, que provocam baixa qualidade
tcnica dos trabalhadores menos qualificados, como os serventes e os meio-oficiais,
e mesmo do pessoal com alguma qualificao profissional.
5.3.1 O uso de frmas
O uso de frmas convencionais de madeira ou metal faz com que junto as superfcies
do concreto forme-se uma camada de pasta e argamassa com qualidade inferior as
camadas internas do concreto devido a elevada relao gua/cimento.
Essas frmas podem ocasionar efeitos indesejveis no concreto, que podem afetar
sua prpria estrutura produzindo vazios, alvolos, ondulaes, deformaes, ou
efeitos que podem afetar seu aspecto, produzindo mudana de colorao que
24
enfeiam concretos que tem que ficar aparentes. Para Cnovas (1988) esses efeitos
indesejveis podem ser resumidos nos seguintes:
Grupos de cavidades em forma de ninhos de pedras, devidos segregao,

m compactao ou fugas de nata atravs das juntas da frma;
Destacamentos por aderncia do concreto frma;
Deformaes por deficincia no alinhamento da frma; e
Deformao da frma sob a carga do concreto fresco etc.
5.3.2
Falhas construtivas nas formas e escoramentos convencionais
Exemplificao das falhas construtivas mais comuns relacionadas diretamente s

frmas e aos escoramentos convencionais:
Falta de limpeza e de aplicao de desmoldantes nas frmas antes da

concretagem, o que acaba por ocasionar distores e "embarrigamentos"
natos nos elementos estruturais (o que leva necessidade de enchimentos de
argamassa maiores dos que os usuais e, consequentemente, sobrecarga da
estrutura);
Insuficincia de estanqueidade das frmas, o que torna o concreto mais

poroso, por causa da fuga de nata de cimento atravs das juntas e fendas
prprias da madeira, com a conseqente exposio desordenada dos
agregados;
25
Retirada prematura das frmas e escoramentos, o que resulta em

deformaes indesejveis na estrutura e, em muitos casos, em acentuada
fissurao;
Remoo incorreta dos escoramentos (especialmente em balanos, casos em

que as escoras devem ser sempre retiradas da ponta do balano para o
apoio), o que provoca o surgimento de trincas nas peas, como conseqncia
da imposio de comportamento esttico no previsto em projeto (esforos
no dimensionados).
5.3.3 Problemas patolgicos causados por deficincias ou erros na colocao

das armaduras
Os problemas patolgicos causados por deficincias ou erros na colocao das

armaduras so das mais diversas ordens e, lamentavelmente, ocorrem com
freqncia muito elevada.
As deficincias que podem ser apontadas como as mais freqentes so:
M interpretao dos elementos de projeto; que, em geral, implica na inverso

do posicionamento de algumas armaduras ou na troca de uma pea com as de
outra;
Defeitos nas plantas de armao; emprego de escalas insuficiente ou

substituio de plantas por listas de armaes confusas j comentadas;
26
Insuficincia nas armaduras; como conseqncia de irresponsabilidade, dolo

ou incompetncia, com implicao direta na diminuio da capacidade
resistente da pea estrutural;
Qualidade das armaduras; nas obras com estrutura de responsabilidade e nas

obras de grande porte em geral deve-se tomar de cada remessa de ao e de
cada bitola dois pedaos de barras de 2,2 m de comprimento (no
considerando 200 mm da ponta da barra fornecida) para ensaios de trao e
eventualmente outros ensaios. Isso necessrio para verificao da qualidade
do ao, em vista de haver muitos laminadores que no garantem a qualidade
exigida pelas normas que serviram como base para os clculos;
Posicionamento das armaduras; mau posicionamento das armaduras, que se

pode traduzir na no observncia do correto espaamento entre as barras (em
lajes isto muito comum), como se v na figura 5.2, ou no deslocamento das
barras de ao de suas posies originais, muitas vezes motivado pelo trnsito
de operrios e carrinhos de mo, por cima da malha de ao, durante as
operaes de concretagem, o que praticamente comum nas armaduras
negativas das lajes e poder ser crtico nos casos de balano. O recurso a
dispositivos adequados (espaadores, pastilhas, caranguejos) fundamental
para garantir o correto posicionamento das barras da armadura e evitar ao erro
no posicionamento com o indicado na figura 5.3;
27
Figura 5.2 Espaamento irregular em armaduras de lajes

Figura 5.3 Armadura negativa da laje fora de posio

28
Concentrao de armaduras em ns ou outros pontos singulares, o que impede no

apenas que sejam corretamente posicionadas, mas que seja realizada a
concretagem de maneira correta nessas zonas.
5.3.3.1 As deficincias nos sistemas de ancoragem podem ser:
Com utilizao indevida de ganchos (na compresso, por exemplo), que,

muitas vezes, s vm a introduzir estados de sobretenso (como j se referiu,
para o caso do dobramento);
Falha registrada com a no observncia do correto comprimento de

ancoragem, necessrio para reduo, ao mnimo, dos esforos transferidos ao
concreto.
Em ambos os casos, o resultado ser o surgimento de um quadro fissuratrio que,

algumas vezes, poder trazer conseqncias bastante graves.
5.3.3.2 Tipos de deficincias nos sistemas de emenda:
Que, para alm daquelas j referidas para as ancoragens, podem surgir tambm
como resultado da excessiva concentrao de barras emendadas em uma mesma
seo, e por utilizao incorreta de mtodos de emenda.
29
5.3.3.3 A m utilizao dos anti-corrosivos:
A m utilizao dos anticorrosivos nas barras da armadura, que so pinturas

efetuadas para diminuir a possibilidade do ataque da corroso, mas reduzem a
aderncia das barras ao concreto.
5.3.4
Mistura do concreto
Conforme Cnovas (1988), a falta de uniformidade no concreto, conseqncia da

falta de anlises freqentes do cimento, agregados, umidade dos mesmos etc., pode
ser prevista ao dosar o concreto; entretanto existe uma srie de erros de execuo
que pode diminuir ainda mais as resistncias e ocasionar falta de uniformidade na
mistura, com o aparecimento de trincas, fissuras, vazios, bolhas, desprendimentos,
etc. A maior parte dos erros e descuidos no concreto correspondem as fases de
aplicao e cura do mesmo.
J aconteceram falhas importantes em concretos procedentes de centrais, por

apresentarem torres de argila em sua massa; outras vezes, foi preciso demolir uma
parte de uma estrutura, uma vez que a central havia enviado um concreto de 200
kg/m3 de cimento, em lugar de um de 20,00 MPa de resistncia etc.
30
Existem centrais muito boas e de grande garantia e outras, felizmente em menor

nmero, que fornecem concretos muito variveis. Por outro lado, conveniente
assinalar que a responsabilidade da central sobre a qualidade do concreto, termina
com a sua entrega em obra, e pode acontecer que um bom concreto transforme-se
em deficiente por causa das operaes realizadas, e alheias a quem o dosou,
transportou e entregou.
5.3.5
Localizao de juntas
So dois os problemas que podem apresentar as juntas de concretagem e que

podem ser causas de patologias: um a escolha da junta, e outro o tratamento a lhe
ser dado.
No costume dar muita ateno localizao da junta, principalmente porque essa

uma soluo improvisada em obra e est, geralmente, nas mos de encarregados
ou operrios que pouco conhecem da distribuio de esforos nas estruturas. As
juntas de concretagem so to importantes que obrigatrio que estejam previstas.
Quando as juntas no esto previstas no projeto, nos lugares aprovados pelo

engenheiro responsvel pela obra, como orientao, conforme Dias (1990)
31
5.3.6 Descimbramento
Conforme Ripper (1996), so muito freqentes as falhas produzidas como

conseqncia de descimbramento com cargas superiores s estimadas ou quando o
concreto ainda no atingiu o endurecimento e resistncias adequadas nas datas
previstas, devido influncia de baixas temperaturas ou emprego de cimentos
inadequados.
5.4 Durante a utilizao
As alteraes estruturais so muitas como, sobrecargas exageradas, alteraes nas

condies do terreno de fundao e falta de manuteno preventiva / corretiva.
5.4.1
Aes previsveis e imprevisveis
Acabadas as etapas de concepo e de execuo, e mesmo quando tais etapas

tenham sido de qualidade adequada, as estruturas podem vir a apresentar problemas
patolgicos originados da utilizao errnea ou da falta de um programa de
manuteno adequado.
32
Ainda segundo Souza e Ripper (1998), os problemas patolgicos ocasionados por

uso inadequado podem ser evitados informando-se aos usurios sobre as
possibilidades e as limitaes da obra, descritos abaixo, por exemplo:
Edifcios em alvenaria estrutural o usurio (morador) deve ser informado

sobre quais so as paredes portantes, de forma que no venha a fazer obras
de demolio ou de aberturas de vos portas ou janelas nestas paredes,
sem a prvia consulta e a assistncia executiva de especialistas, incluindo,
preferencialmente, o projetista da estrutura;
Pontes a capacidade de carga da ponte deve ser sempre informada, em

local visvel e de forma insistente.
Os problemas patolgicos ocasionados por manuteno inadequada, ou mesmo pela

ausncia total de manuteno, tem sua origem no desconhecimento tcnico, na
incompetncia, no desleixo e em problemas econmicos.
Exemplos tpicos, casos em que a manuteno peridica pode evitar problemas

patolgicos srios e em alguns casos, a prpria runa da obra: so a limpeza e a
impermeabilizao das lajes de cobertura, marquises, que se no forem executadas,
possibilitaro a infiltrao prolongada de guas de chuva e o entupimento de drenos,
fatores que, alm de implicarem a deteriorao da estrutura, podem lev-la runa
por excesso de carga (acumulao de gua).
Segundo Aranha & Dal Molin (1994), os procedimentos inadequados durante a

utilizao podem ser divididos em dois grupos: aes previsveis e aes
33
imprevisveis ou acidentais. Nas aes previsveis, podemos compreender o

carregamento excessivo, devido a ausncia de informaes no projeto e/ou
inexistncia de manual de utilizao. No caso das aes imprevisveis temos:
alterao das condies de exposio da estrutura, incndios, abalos provocados por
obras vizinhas, choques acidentais, etc.
5.4.2
Causas qumicas
So causas qumicas de patologia do concreto as reaes internas ao concreto,

expansibilidade de certos constituintes do cimento, presena de cloretos, de cidos,
de sais, anidrido carbnico, elevao de temperatura interna do concreto e corroso
das armaduras.
Conforme consta no TEXSA (2005), h anos verificou-se que determinados

componentes do concreto, especificamente os agregados de origem morfolgica a
base de slicas, podem reagir com certos compostos do cimento lcali KOH, Na2O,
sendo esta reao expansiva e degradante.
Corroso da armadura, carbonatao ocorre nos primeiros dias da confeco do

concreto ele alcalinidade, pela presena de hidrxidos e, principalmente, de clcio.
Neste nvel de alcalinidade o ferro est em situao passiva e no h perigo de
oxidao. Com o passar do tempo vai diminuindo a alcalinidade, pela presena da
umidade. Com a diminuio do pH o concreto no protege a ferragem.
34
No processo da oxidao das ferragens h expanso e, em seguida, o

desprendimento do concreto.
5.4.3
Fissurao
Segundo Neville (1997), os motivos que levam fissurao do concreto ou a que ele
no atinja suas resistncias ou as atinja tardiamente, so as seguintes:
Temperatura do ar superior massa do concreto;
Baixa umidade relativa do ar; e
Superfcies de concreto expostas a vento seco e quente.
O no atendimento da cura acarreta diminuio da resistncia final do concreto e

possibilidade de aparecimento de fissuras na estrutura.
5.5 Procedimentos que podem evitar as anomalias
A garantia de que uma estrutura ou qualquer pea da construo seja executada

fielmente ao projeto e tenha a forma correta depende principalmente da exatido das
frmas e do escoramento.
35
5.5.1 Formas e escoramentos
Geyer & Greven (1999), objetivando propor uma alternativa a este problema, aplicam
um mtodo de drenagem do concreto atravs das frmas, chamado Mtodo das
Frmas Drenantes.
RIPPER (1996), diz que para se conseguir rigidez das frmas e obter um concreto fiel
ao projeto, so necessrias algumas precaues:
5.5.1.1 Pilares
Deve-se prever contraventamento segundo duas direes perpendiculares entre si

(geralmente feito s em uma direo). Devem ser bem apoiadas no terreno em
estacas firmemente batidas ou nas frmas da estrutura inferior. necessrio cuidado
na fixao dos contraventamentos, onde se erra muito, aplicando-se somente um ou
dois pregos. Os contraventamentos podem receber esforos de trao e por este
motivo devem ser bem fixados com bastante pregos nas ligaes com a frma e com
os apoios no solo. No caso de pilares altos, prever contraventamento em dois ou
mais pontos de altura. Em contraventamentos longos prever travessas com sarrafos
para evitar flambagem (ver figura 5.4).
36
Figura 5.4 Escoramento das frmas das colunas.

Fonte: RIPPER (1996 )
Deixar na base dos pilares uma janela para limpeza e lavagem do fundo (isto muito
importante). No caso de pilares altos, deixar janelas intermedirias para concretagem
em etapas.
5.5.1.2 Vigas e lajes
Deve-se
verificar
se
as
frmas
tem
as
amarraes,
escoramentos
contraventamentos (escoras laterais inclinadas) suficiente para no sofrerem

deslocamentos ou deformaes durante o lanamento do concreto.
37
As distncias mximas de eixo a eixo so as seguintes:
Para gravatas: 0,6 a 0,8 m;
Para caibros horizontais das lajes: 0,5 m;
Entre mestras ou at apoio nas vigas: 1 a 1,2 m;
Entre pontaletes das vigas e mestras das lajes: 0,8 a 1 m.
Cuidado especial nos apoios dos pontaletes sobre o terreno para evitar o recalque e,
em conseqncia, flexo nas vigas e lajes. Quanto mais fraco o terreno, maior a
tbua, ou, melhor ainda, duas tbuas ou pranchas, para que a carga do pontalete
seja distribuda em uma rea maior, segundo Ripper (1996).
Nas frmas laterais das vigas (principalmente no caso de vigas altas) a das paredes
(muros de arrimo, cortinas) no suficiente a armao com escoras verticais e
horizontais, ancoradas atravs do espao interior das frmas com arame grosso ou
ferro redondo fino, necessrio prever tambm um bom escoramento lateral com
mos francesas entre a parte superior da escora vertical e a travessa do pontalete ou
contra o piso ou terreno, conforme o caso. Nas paredes altas deve-se prever mos
francesas em diversas alturas. Este escoramento lateral inclinado evita um
empenamento das frmas sob presso do concreto fresco e garante um perfeito
alinhamento da pea. Assim se evitam as desagradveis "barrigas" ou superfcies
tortas. Nas vigas de grandes vos deve-se prever contraflechas que, quando no
indicadas no projeto, podem ser executadas com cerca de 1/300 do vo.
38
5.5.1.3 Juntas nas frmas
As juntas entre tbuas ou chapas compensadas devem ser bem fechadas para evitar
o vazamento da nata de cimento que pode causar rebarbas ou vazios na superfcie
do concreto. Estes vazios deixam caminho livre penetrao de gua, que ataca a
armadura, no caso de concreto aparente. Veja na figura 5.5 como deve ser a junta.
Figura 5.5 Juntas das frmas e posio das tbuas.

Fonte: RIPPER (1996)
O fechamento dessas juntas se faz geralmente com papel de sacos de cimento ou

jornais, um procedimento no muito eficiente. mais eficiente o fechamento das
juntas com massa plstica (mesmo de qualidade inferior) ou com mata-juntas.
importante colocar as tbuas com o lado do cerne voltado para o interior das frmas
para evitar que as juntas se abram quando essas tbuas empenam por efeito da
umidade ou exposio ao sol. Recomenda-se fazer o fechamento das juntas somente
pouco antes da concretagem porque, quando expostas por muito tempo s
intempries e ao sol, as frmas comeam a sofrer deformaes, as juntas se abrem e
esse fechamento se desprende, perdendo-se esse servio. Por esse motivo, as mata-
39
juntas so mais seguras e para um servio nobre deve-se assumir esse custo
adicional.
5.5.2 Armadura
Para evitar as deficincias das armaduras, deve-se atentar ao projeto para que no
haja m interpretao de projeto ou inverso no posicionamento de algumas
armaduras, conferir o espaamento para garantir o especificado no projeto, evitar a
passagem sobre a malha j armada a fim de no deforma-la.
5.5.2.1 Cobrimento
Cobrimento mnimo: a norma brasileira NBR 6118-2003 indica que qualquer barra da
armadura, inclusive de distribuio, de montagem e estribos, deve ter cobrimento de
concreto pelo menos igual ao seu dimetro, mas no menor que:
Tipo
de Componente
estrutura
Classe de agressividade ambiental
ou elemento
II
III
IV
Cobrimento nominal mm
Concreto
Laje 2)
20
25
35
45
armado
Viga / Pilar
25
30
40
50
Concreto
Todos
30
35
45
55
protendido
40
5.5.2.2 Dobramento
O dobramento das barras sem atendimento aos dispositivos regulamentares,

fazendo com que o ao venha a "morder" o concreto, provocando seu fendilhamento
por excesso de tenses trativas no plano ortogonal ao de dobramento. A escolha do
dimetro do "pino" de dobramento das barras de ao muito importante para no
fragiliz-la na regio dobrada. As barras so fornecidas para serem dobradas
seguindo as condies da Norma Brasileira ABNT - NBR 6118 2003), indicada na
tabela a seguir.
Tabela 5. 2 Dimetro dos pinos de dobramento

Bitola
(mm)
dos pinos de dobramento (mm)

CA 25
CA 50
CA 60
3,4
20
4,2
25
30
6
6,3
36
25
32
7
8
42
32
40
10
40
50
12,5
50
63
16
64
80
20
100
160
22
110
176
25
125
200
32
160
256
Fonte: Reis ngelo ( 2005 )
9,5
48
57
41
5.5.2.3 Ancoragem
Deficincias nos sistemas de ancoragem, com utilizao indevida de ganchos (na

compresso, por exemplo), que, muitas vezes, s vm a introduzir estados de
sobretenso (como j se referiu, para o caso do dobramento). Outra situao falha
a registrada com a no observncia do correto comprimento de ancoragem,
necessrio para reduo, ao mnimo, dos esforos transferidos ao concreto. Em
ambos os casos, o resultado ser o surgimento de um quadro fissuratrio que,
algumas vezes, poder trazer conseqncias bastante graves;
Nos casos normais de concretos estruturais correntes, o comprimento de ancoragem

de barras lisas se situa em torno de 50 a 60 vezes o dimetro da armadura e 35 a 50
vezes o dimetro da armadura no caso de barras com ganchos.
Geralmente a dobragem das barras se executa antes da concluso das frmas (na
obra ou fora da obra) impossibilitando assim tirar medidas exatas no local. Nestes
casos pode acontecer que o comprimento das barras cortadas e dobradas no tenha
o comprimento necessrio para a ancoragem correta, independentemente do fato de
ficar numa viga ou coluna. Nestes casos rigorosamente necessrio prever
armadura suplementar de ancoragem. Estas barras suplementares, da mesma bitola
das barras a serem ligadas aos apoios, devem ter uma sobreposio com estas
barras no menor do que 50 vezes o dimetro, deve avanar no apoio conforme
42
descrito, dobrando com aproximadamente 40 cm a 90 cm dentro da coluna ou viga

de apoio.
Insiste-se em recomendar que neste ponto as decises devam ser submetidas ao

projetista ou pelo menos a um engenheiro familiarizado com as normas.
Se o comprimento das armaduras superiores sobre apoios for insuficiente, podem
produzir-se fissuras; por isso, caso haja vos curtos, recomendvel prolongar a
ferragem em forma de barra contnua em todo o vo.
Figura 5.6 Armadura curta. Disposio incorreta.

Helene (1998)
Figura 5.7 Armadura prolongada. Disposio correta.

Helene (1998)
43
Por ltimo, conveniente que os ganchos estejam rodeados de uma massa grande
de concreto e por isso recomendvel inclin-los para a parte interna das peas.
5.5.2.4 Emendas
As deficincias nos sistemas de emenda, que, para alm daquelas j referidas para
as ancoragens, podem surgir tambm como resultado da excessiva concentrao de
barras emendadas em uma mesma seo, e por utilizao incorreta de mtodos de
emenda.
As emendas de barras devem ser projetadas respeitando-se todas as dimenses de

comprimento de transpasse e cobrimento, sem colocar mais emendas que as que
figuram em planta, e as que sejam indicadas pelo engenheiro responsvel.
recomendvel que as emendas fiquem afastadas das zonas nas quais a armadura
trabalha com sua carga mxima, e que sejam sempre fixadas por estribos que
assegurem sua posio e aderncia. As emendas podem ser realizadas por
transpasse ou por solda. Se a espessura do concreto em torno da emenda no for
suficiente, podem ocorrer efeitos patolgicos, ao no poder ser transmitido o esforo
de uma barra para outra por falta de concreto; por isso, recomenda-se que o valor
mnimo desse recobrimento no seja inferior a duas vezes o dimetro das barras. Da
mesma forma preciso ter certeza de que a concretagem realizada
44
adequadamente nas zonas em que foram realizadas as emendas. Quando as barras

tiverem dimetros superior a 32 mm aconselhvel recorrer ao emprego de emendas
por meio de luvas metlicas. As emendas com luvas so excelentes, mas bastante
dispendiosas.
5.5.3 Concreto
5.5.3.1 Durante o transporte
O transporte durante uma concretagem um fator de grande importncia deve ser

um processo rpido, com tempo hbil ( perodo maximo de 2 horas) para aplicao
do concreto sem que ele no seque e perca sua trabalhabilidade, o intervalo entre
uma camada de concreto e outra no pode seu grande pois pode causar juntas de
concretagem no previstas.
5.5.3.2 Durante o lanamento do concreto
Segundo Souza e Ripper (1998), o lanamento do concreto de forma criteriosa para

evitar deslocamento de armaduras e chumbadores estruturais embutidos na pea. O
lanamento em plano inclinado deve ter um acompanhamento criterioso, porque pode
45
levar o acumulo de gua exsudada, o que ocasionara a segregao entre o agregado

do agregado grado e a nata de cimento ou argamassa, fazendo que surjam pontos
frgeis.
Quando se encomenda um concreto, especifica-se a resistncia caracterstica,

consistncia e tamanho mximo de agregado; portanto, se aceita o concreto caso
cumpra com o pedido e se recusa em caso contrrio; o que inadmissvel
"melhor-lo" em obra devido aos grandes inconvenientes que tem qualquer
modificao que se pretenda realizar em campo.
A adio de gua ao concreto, alm de estritamente necessria, repercutir numa

reduo de suas resistncias mecnicas, em um aumento da retrao hidrulica e,
no perigo de ataque por agentes agressivos, tanto de tipo fsico como qumico, ou
seja, numa diminuio de sua durabilidade.
A gua, como j vimos, o elemento que mais influncia perniciosa pode ter sobre
um concreto, sendo a causa de uma infinidade de efeitos patolgicos, tanto por
excesso, como por falta.
preciso ajudar a massa de concreto a penetrar em todos os pontos da frma, e que

seja compactado adequadamente, e isso especialmente difcil quando as frmas
apresentam geometria complexas e o concreto de consistncia seca.
Cnovas (1988), admite que no se deva lanar um volume maior de concreto que
aquele que possa ser compactado de forma eficaz.
46
Quando se concretam peas altas muito freqente que a parte superior das
mesmas esteja formada por um concreto mais fluido pelo efeito da gua e da pasta
que se eleva ao compact-lo. Devido a esse fenmeno a parte superior da pea
apresenta menor resistncia que o resto da mesma. Esse efeito pode ser remediado,
empregando-se nas ltimas camadas um concreto de consistncia mais seca do que
o resto da pea.
Conforme descrito nos passos a seguir, RIPPER ( 1996), indica que "a liberao do
lanamento do concreto pode ser feita somente depois da verificao pelo
engenheiro responsvel ou encarregado das frmas, armadura e limpeza."
A verificao das frmas: se esto em conformidade com o projeto, se o escoramento

e a rigidez dos painis so adequados e bem contraventados, se as frmas esto
limpas, molhadas e perfeitamente estanques a fim de evitar a perda da nata de
cimento. Para limpar peas altas (pilares, paredes, muros de arrimo etc.) devem
existir janelas nas bases das frmas, verificando-se se o fundo das peas est bem
limpo; isto muito importante para uma boa ligao do concreto com a base (muitas
vezes uma camada de serragem de madeira pode isolar completamente a pea das
bases);
Verificao da armadura: bitolas, quantidades e posio das barras de acordo com o

projeto, se as distncias entre as barras so regulares, se os cobrimentos satisfazem
as condies de projeto, etc; antes do lanamento do concreto, o armador precisa
verificar se no houve deslocamento da armadura, principalmente nas lajes e
47
marquises; antes e durante o lanamento do concreto, as plataformas de servio

devero estar dispostos de modo a protegerem as armaduras de deformaes e
deslocamentos.
O concreto dever ser lanado logo aps o amassamento, no sendo permitido entre
o fim deste e o fim do lanamento um intervalo maior do que uma hora. Com o uso de
retardadores de pega, o prazo pode ser aumentado de acordo com as caractersticas
e dosagem do aditivo.
Em nenhuma hiptese pode-se lanar o concreto com pega j iniciada.
Para manter a homogeneidade do concreto, conforme norma brasileira, a altura de

queda livre no pode ultrapassar 2m. Nos casos onde a altura de queda livre maior
do que as mencionadas pelas normas RIPPER (1996) recomenda que:
"para evitar o ricochete de agregados na queda da massa sobre o fundo da pea,

que pode resultar em desagregao do concreto, aplica-se por uma janela na base
da frma uma camada de argamassa de cimento e areia 1:1 com aproximadamente 2
cm de espessura, que servir como amortecedor da queda e como envolvimento dos
agregados, que caem antes da argamassa do concreto, por serem mais pesados".
O lanamento se faz em camadas horizontais de 10 cm a 30 cm de espessura,

conforme se trate de lajes, vigas ou muros.
48
Durante o lanamento inicial do concreto nos pilares e paredes, um carpinteiro deve

observar a base da frma, se a junta entre a frma e o concreto existente no
penetra nata de cimento, que pode prejudicar a qualidade do concreto na base
destes elementos da estrutura. Em caso de acontecer este vazamento de nata de
cimento, deve-se aplicar papel molhado (sacos de cimento) para impedir a
continuao do vazamento.
5.5.3.3 Adensamento do concreto
O adensamento indispensvel na concretagem, para evitar a formao de vazios

na massa que pode enfraquecer a pea ou irregularidades na superfcie o que
comprometem o aspecto esttico e aumenta a porosidade superficial o que facilita a
penetrao de agentes agressores. A finalidade do adensamento do concreto,
tambm conhecido como compactao, alcanar a maior compacidade possvel do
concreto. O meio usual de adensamento a vibrao.
Quando o concreto recm colocado na frma, pode haver um volume de bolhas de

entre 5 % a 20 % do volume total. Os volumes maiores em concretos de alta
trabalhabilidade e os menores nos concretos mais secos, com menor abatimento. A
vibrao tem o efeito de fluidificar o componente argamassa da mistura diminuindo o
atrito interno e acomodando o agregado grado tentando diminuir o chamado efeito
parede. A vibrao expele-se quase todo o ar aprisionado, mas, normalmente, no se
consegue a expulso total desse ar.
49
Segundo Helene (1986), por efeito parede, entende-se a movimentao de

argamassa para junto de superfcies contnuas limites que restringem o concreto, tais
como frmas e armaduras. Essa movimentao s pode ser conseguida custa do
empobrecimento da massa do interior do concreto.
A vibrao deve ser aplicada uniformemente em toda a massa do concreto, pois de

outra forma, partes estariam pouco adensadas e outras poderiam estar segregadas
devido ao excesso de vibrao. No uso de vibradores de imerso, eles devem ser
introduzidos na massa de concreto em posio vertical ou pouco inclinada, para no
prejudicar o funcionamento dos mesmos mas nunca com inclinao maior do que 45
em relao vertical. A durao de vibrao depende da plasticidade do concreto,
garantindo uma boa mistura de agregados, mas deve-se evitar uma durao longa
demais, que pode provocar uma desagregao do concreto.
Figura 5.8 Efeito parede

Helene (1986)
50
Cnovas (1988), afirma que uma vibrao mal feita pode ocasionar problemas no
concreto os quais aparecero com sintomas patolgicos diferentes, embora os mais
freqentes sejam os ninhos de pedras e bolhas.
s vezes, o vibrador no costura as camadas subjacentes, como requer a boa

tcnica de seu emprego; nesse caso, cria-se uma interface entre camadas, de
caracterstica pouco uniforme e, em geral, fraca, por estar formada pela argamassa
que sobrenadou ao ser vibrada a camada inferior, e ao agregado que foi para o fundo
da nova capa que est sendo lanada.
Ainda Cnovas (1988) adverte que: um efeito indesejvel que tambm pode
acontecer durante a vibrao mal efetuada a perda de aderncia do concreto com
as armaduras; outro erro, tambm freqente, colocar gua no concreto, pensando
que, embora o concreto piore com gua, pode melhorar com a vibrao. Os que
assim atuam conseguem concretos muitos estratificados, com excesso de pasta na
superfcie e camadas inferiores de muito m qualidade.
A baixa qualidade no processo de adensamento do concreto traz como conseqncia

a diminuio da resistncia mecnica, aumento da permeabilidade e porosidade e
falta de homogeneidade da estrutura.
51
5.5.3.4 Juntas de concretagem
O ideal, em toda construo de concreto, que a concretagem seja contnua. Na

prtica isso impossvel de conseguir, salvo exceo, e nas obras so muitas as
juntas construtivas que preciso deixar, por ter que continuar no dia seguinte, em
virtude do trmino da jornada de trabalho, ou por mal tempo, na poca de fortes
chuvas, falta de materiais, pouca definio da obra, suspenso da mesma etc. mas,
alm dessas interrupes, acontece que uma parte dessas juntas pode ser
necessria para evitar que se produzam fissuras de retrao.
Como orientao, DIAS (1990), indica os seguintes locais para execuo de juntas:
Pilares: Alguns centmetros abaixo do topo, antes da juno com a viga;
Vigas: No meio do vo ou no tero mdio;
Lajes armadas em uma s direo e de pequeno vo: localizadas no meio e

na direo normal ao vo. Se localizadas na direo do vo, devem
posicionar-se no tero mdio da laje;
Lajes armadas nas duas direes: dispor a junta no tero mdio (para ambos
os vos); e
Junta entre laje e a viga: necessrio garantir uma boa ligao e se

necessrio, utilizar armaduras adicionais para absorverem as tenses de
corte.
52
As juntas criadas por interrupo da concretagem em suportes inclinados devem ser

transversais ao eixo do elemento e dispor de armaduras de costura adequadas para
que absorvam os esforos cortantes em sua superfcie (Figura 5.9).
Figura 5.9 Juntas de concretagem em suportes inclinados

Cnovas (1988)
O tratamento a ser dado a junta tambm importante. Antes de realizar a unio dos
concretos na junta, preciso prevenir os efeitos de retrao e, para isso, esperar o
tempo suficiente para que a pea concretada tenha se deformado livremente. A
superfcie da junta deve ser tratada, adequadamente, para que a descontinuidade
construtiva que a junta cria, no se traduza em descontinuidade estrutural. A primeira
medida a ser adotada empregar, de ambos os lados da junta, concretos idnticos.
Antes de se reiniciar o lanamento, deve-se remover da superfcie do concreto

endurecido a nata de cimento e fragmentos soltos e limp-la bem. No pintar a rea
de contato com nata de cimento, um costume errado e prejudicial para uma boa
ligao das duas partes, porque forma uma pelcula alisante e isolante. Quando a
interrupo entre as duas concretagens bastante prolongada, recomenda-se aplicar
53
uma fina camada de argamassa de cimento-areia 1:1 imediatamente antes da

retomada da concretagem.
Quando se trata de peas grandes ou essenciais numa estrutura, ou quando se trata

de uma ligao entre o concreto existente de uma construo velha e concreto novo,
a junta deve ser tratada com um adesivo especfico base de epxi.
5.5.3.5 Cura do concreto
Segundo Neville (1997), a cura a denominao dada aos procedimentos a que se

recorre para promover a hidratao do cimento e consiste em controlar a temperatura
e a sada e entrada de umidade para o concreto.
Para Dias (1990), a cura tem como objetivo manter a gua de mistura do concreto no
seu interior, at a completa hidratao do cimento.
Mais especificamente, o objetivo da cura manter o concreto saturado, ou o mais

prximo possvel de saturado, at que os espaos da pasta de cimento fresca,
inicialmente preenchidos com gua, tenham sido preenchidos pelos produtos da
hidratao do cimento at uma condio desejvel. No caso do concreto das obras,
quase sempre a cura interrompida bem antes que tenha ocorrido a mxima
hidratao possvel.
54
Para conseguir um bom concreto, necessrio no s que este seja bem dosado,
bem colocado e bem compactado, como tambm que, durante o tempo de pega e
endurecimento do mesmo, o ambiente em que se encontre possua condies
adequadas de temperatura e umidade para que as reaes de hidratao se realizem
com toda a normalidade e sem criar tenses internas que possam ocasionar efeitos
patolgicos que se apresentaro, normalmente, em forma de fissuras superficiais ou
profundas, ou em diminuies notveis das resistncias mecnicas.
Como a umidade e a temperatura agem como catalisadores das reaes de

hidratao, a cura ter como finalidade principal evitar que falte gua ao concreto e
que a temperatura seja a adequada durante os primeiros dias que compreendem a
pega e o primeiro endurecimento.
Os motivos que levam fissurao do concreto ou a que ele no atinja suas

resistncias ou as atinja tardiamente, so as seguintes:
Temperatura do ar superior massa do concreto;
Baixa umidade relativa do ar;
Superfcies de concreto expostas a vento seco e quente.
De qualquer forma, conveniente insistir em que os mtodos de cura por meio de

molhagem, freqentes no vero, em lugares ensolarados, no so suficientes, a no
ser que se cubram os elementos estruturais com sacos que fiquem constantemente
molhados. A cura com gua deve ser contnua e durar pelo menos sete dias, embora
seja prefervel chegar aos vinte e oito dias.
55
Se a cura com gua feita adequadamente, podem ser evitados problemas que
afetaro a estabilidade volumtrica e as resistncias mecnicas do concreto. O no
atendimento da cura acarreta diminuio da resistncia final do concreto e
possibilidade de aparecimento de fissuras na estrutura. O rigor na realizao do
processo de cura est diretamente ligado ao clima regional, devendo ser bastante
cuidadoso em climas quente, seco e com vento. Para a cura de uma pea deve-se
pesquisar um mtodo mais apropriado para cada situao, dentro dos diversos
mtodos existentes, como:
Manuteno de formas, no caso de uso de formas de madeira, exige a

molhagem para dilatar e impedir a evaporao atravs de suas juntas e
fendas;
Revestimento integral das superfcies expostas, com gua, areia, serragem,

etc;
Asperso com gua, deve ser com freqncia, de maneira que no permita a
secagem alem da superficial;
Aplicao de membrana de cura;
Utilizao de cura acelerada, por aumento de temperatura

formas) e ou de presso ( cura a vapor ).
(da massa ou
56
5.5.3.6 O concreto como protetor da armadura
O concreto, dependendo da sua espessura e qualidade, uma proteo alcalina para

a armadura. Quanto mais impermevel for, melhor essa proteo. Assim, indicado
no uso de aditivos que, de alguma forma, contribuem para a impermeabilidade do
concreto.
Os fabricantes produzem os seguintes aditivos:
- Plastificantes;
- Incorporadores de ar e plastificantes;
- Hidrfugos de superfcie;
- Hidrfugos de massa;
- Plastificantes.
Usados quando se pretende um concreto denso, mais resistente aos esforos

mecnicos, em que se pode fazer uma reduo aprecivel do fator gua/cimento,
mantendo trabalhabilidade e facilitando o seu lanamento nas frmas, quando fresco.
Incorporados de ar plastificantes, introduzem um certo percentual de ar no concreto,

interceptando os capilares e impedindo assim a penetrao de agentes externos.
Permitem a reduo do fator gua/cimento, tornam o concreto mais trabalhvel e
coeso, mas, apesar disso, preciso ter em conta que a resistncia final
normalmente menor do que a de um concreto sem este tipo de aditivo.
57
- Hidrfugos de superfcie
So pinturas que impedem a penetrao no concreto de gua ou outros lquidos

agressivos.
- Hidrfugos de massa
So aditivos incorporados ao concreto quando amassado e agem como repelentes

gua no interior dos capilares. Viu-se que um correto processo de cura
fundamental na obteno de um concreto sem trincas superficiais, mais impermevel
e com melhor resistncia mecnica. Os processos de cura impedem a evaporao
prematura da gua de amassamento. Os produtos utilizados para serem aplicados
sobre a superfcie de concreto so a base de resina emulsionada que, depois de
secos, formam um filme protetor.
5.5.3.7 Proteo do concreto aparente
Se no tomarem medidas que impeam a deteriorao dos concretos aparentes, os

prejuzos dos usurios sero elevados, razo pela qual importante conhecer a
atmosfera que envolver as estruturas do concreto aparente. Da a preocupao em
proteger o concreto desde o incio da obra, para resguard-lo da agressividade
qumica ambientar. No se deve esquecer o problema decorativo do concreto, que,
58
com o passar dos anos, vai perdendo sua uniformidade, dando ensejo ao
aparecimento de manchas, devido carbonatao desigual e ao dos fungos
(humo) e da umidade.
Se o objetivo for unicamente o custo, necessrio levar em conta que uma obra de
custo inicial baixo pode ter elevados custos de manuteno ou se deteriorar
prematuramente.
As estruturas de concreto aparente, em muitos casos, apresentam problemas

prematuros de manuteno muito srios e onerosos e uma razo para isto o fato de
que os vernizes no tm longa durao. Se no forem renovados a cada 3 (trs)
anos, deixaro de exercer sua funo protetora e o concreto ficar exposto ao
intemperismo. Se a espessura do recobrimento dos ferros tiver sido feita nos limites
inferiores das normas, os problemas se agravam. Ento se recomenda, para os
casos de estruturas envernizadas, que o recobrimento seja feito com ampla margem
de segurana e a qualidade do concreto seja a melhor possvel.
Se o objetivo for econmico, recomenda-se ento que o concreto seja pintado e no

envernizado, escolhendo-se uma tinta que o fabricante possa garantir, no mnimo por
5 anos, com uma expectativa de vida de 10 anos. A tinta pode evidentemente imitar
a cor do concreto.
Uma tinta sempre mais durvel do que um verniz porque contm pigmentos e
cargas que em muito contribuem para o seu bom desempenho.
59
5.5.4 Desformas e descimbramentos
Os escoramentos no devem ser retirados antes do tempo recomendado, para evitar

que ocorra deformaes, em muitos casos, em acentuada fissurao.
Para realizar a desfrma e o descimbramento dos elementos estruturais preciso

esperar que o concreto tenha uma resistncia adequada para suportar, por si prprio,
a ao do seu peso e mais as das sobrecargas que existam sobre ele.
Os fundos de vigas, cimbres e apoios devem ser retirados sem vibrao ou golpes na
estrutura, recomendando-se que, quando os elementos sejam de certa importncia,
sejam empregadas cunhas, caixas de areia etc., para conseguir uma descida
uniforme dos apoios.
So muito freqentes as falhas produzidas como conseqncia de descimbramento

com cargas superiores s estimadas ou quando o concreto ainda no atingiu o
endurecimento e resistncias adequadas nas datas previstas, devido influncia de
baixas temperaturas ou emprego de cimentos inadequados. Quando esto sendo
descimbradas estruturas que tem balanos, preciso planejar muito bem o
descimbramento e tomar precaues nos vos prximos aos mesmos; assim,
fundamental
proceder
eliminao
dos
pontaletes
nos
vos
internos
posteriormente ir tirando os pontaletes de fora para dentro, evitando assim fortes

rotaes no balano e possveis fissuras junto seo de engastamento do mesmo.
60
muito importante no eliminar prematuramente os pontaletes nas frmas de

escadas, especialmente quando so circulares e esto fixadas unicamente no incio e
no fim.
Ns encontramos freqentemente com obras que tem um ritmo de construo muito

rpido e os meios de escoramentos no so suficientemente abundantes para
acompanhar este ritmo construtivo. Essa falta de meios auxiliares pode ser objeto de
falhas importantes porque, para seguir concretando, preciso comear a eliminar
elementos dos andares inferiores e possvel que o concreto no esteja em
condies de suportar sozinho.
Se no tiver sido usado cimento de alta resistncia inicial ou aditivos que acelerem o
endurecimento, a retirada das frmas e do escoramento no dever dar-se antes dos
seguintes prazos:
Tabela 5.3 Idade de desfrma e descimbramento
Local da desfrma e descimbramento
Durao (dias)
Faces laterais
03
Retirada de algumas escoras
07
Faces inferiores, deixando-se algumas escoras bem encunhadas
14
Desfrma total, exceto item abaixo
21
Vigas e arcos com vo maior do que 10 m
28
Fonte: RIPPER (1996 )
61
5.5.5 AES INTERNAS
Segundo Helene (1988), para evitar-se tal ocorrncia deve-se realizar ensaios
preliminares nos agregados disponveis, para controle do potencial de cada
alternativa, e assim possibilitar a escolha do menos reativo, ou incluso de adies
ao concreto como, metacaulim, pozolanas ou slica ativa, que reduzem as
conseqncias das reaes.
5.5.5.1 Corroso da armadura
Conforme Texsa (2005), as reaes qumicas que se processam na carbonatao

so as seguintes:
CO2 + H2O = H2CO3
Dixido de carbono + gua = cido carbnico
H2CO3 + Ca(OH)2 = CaCO3 =2H2O
cido carbnico + Hidrxido de clcio = Carbonato de clcio + gua
CaCO3 + H2CO3 = Ca(HCO3)2
62
Carbonato de clcio + cido carbnico = bicarbonato de clcio (solvel)
A velocidade do avano do processo de carbonatao a seguinte:

P = K T,
Onde:
P = profundidade encontrada da carbonatao, em centmetros.
T = tempo de vida do concreto armado, em anos.
K = coeficiente de 0,2 para um bom concreto, e de 0,5 para um concreto de controle

razovel.
K uma varivel de difcil determinao, pois ela uma dependente da qualidade do

concreto, em funo da:
- porosidade do concreto;
- espessura de recobrimento;
- velocidade da difuso dos gases atravs do concreto e
- atmosfera agressiva que envolve o concreto, etc.
Para exemplificar, sero dados os seguintes valores aos termos da equao:

T = 25 anos
K = 0,2,
ento
P = 0,225 = 1cm
63
Neste caso a velocidade da carbonatao foi de 0,04cm por ano.

Para que a obra tenha uma durao de, pelo menos, 50 anos, sem risco de corroso
das armaduras, adotar os padres da norma brasileira.
64
CONCRETO APARENTE SUA EXECUO E CONSERVAO
Esse estudo tem como referencia o prdio da Construtora Moura Schwark, localizado
na rua Francisco Tramontano n117 Morumbi So Paulo, inaugurado em 1972, o qual
sua estrutura foi executada em concreto aparente, conforme (foto 6.1) e (foto 6.2).
Foto 6.1 Fachada Moura Schwark no ano de inaugurao em 1972

Fonte: Arquivo pessoal
65
Foto 6.2 Fachada Moura Schwark agosto de 2005

A forma da estrutura foi executada com tabuas de 30cm, nessa poca a madeira era
muito barata. Devido a utilizao de tabuas gerou muitas juntas a quais no tiveram
um tratamento de maneira correta. Na poca de sua construo no havia muita
preocupao com a proteo da estrutura para aumentar sua durabilidade. Segundo
Benedito zelador da empresa desde 1972.
Em 1990 foi realizada a primeira recuperao na fachada e tratamento de proteo

contra intempries da atmosfera. Em 2000 foi realizado o segundo tratamento de
proteo e recuperao da fachada. Em agosto de 2005, est em estudo nova
recuperao da mesma, devido : pequenos pontos de corroso que esto aflorando,
na parte superior da fachada e um dos pilares que estourou o cobrimento da
armadura, conforme na figura 6.3 e 6.4.,
66
Foto 6.3 Viga superior da fachada Moura Schwark em agosto 2005

Foto 6.4 Pilar lateral esquerda da fachada Moura Schwark em agosto 2005
67
Foi realizado um contato com a empresa Casa Dagua, empresa especializada em

recuperao de fachadas, a mesma props a recuperao seguindo os seguintes
procedimentos:
6.1 Especificao tcnica para recomposio e tratamento do concreto

aparente
Esta especificao objetiva estabelecer os requisitos mnimos para a execuo dos

servios de recomposio e tratamento do concreto aparente.
6.1.1
Recomposio do concreto aparente
Adoo de tcnicas executivas e materiais apropriados para a recomposio de

concreto aparente da fachada, incluindo a resoluo dos problemas de patologia
construtiva existentes ou a serem detectados durante a execuo dos servios, de tal
forma a recompor a estrutura da fachada em condies a que foram projetadas e/ou
construdas, como tambm estabelecer condies favorveis ao tratamento de
proteo e acabamento com verniz.
68
6.1.2 Tratamento do concreto aparente
Utilizao de tcnicas executivas e materiais apropriados para o tratamento de

proteo, impermeabilizao e acabamento do concreto aparente, para atender as
exigncias de desempenho frente agressividade do meio ambiente que envolve a
edificao.
6.1.3 Histrico das condies das reas a serem tratadas
A fachada de concreto est apresentando as seguintes condies, que devero ser

criteriosamente observadas, avaliadas e complementadas.
Uma nica pea com armadura exposta com sinais de oxidao;
Concreto aparente com sinais de manchas, encardimentos, resduos e

incrustaes de materiais agressivos resultantes da ao da poluio
atmosfrica e ou reaes qumicas dos agregados;
Falhas no estucamento existente;
Verniz acrlico com aspecto variando entre bom e delaminado.
O executor observara os requisitos e diretrizes mnimas aqui relacionadas, bem como

outras complementares que se fizerem necessrias para a efetiva e adequada
69
restaurao e tratamento das fachadas, submetendo fiscalizao a concordncia

com as condies sugeridas.
6.1.4
Requisitos mnimos para habilitao do material
O fabricante dos materiais especificados dever atender as exigncias a seguir:

Ser uma empresa tradicional no ramo de fabricao de produtos de tratamento de
fachada, com atuao comprovada por mais de 5 (cinco) anos no mercado. Oferecer
garantia mnima de 5 (cinco) anos para os seus produtos nas condies da
especificao. Apresentar catlogos tcnicos com a descrio detalhada dos
produtos, suas indicaes de aplicao, limitaes do uso e restries, de forma
clara. Apresentar literatura, laudos de testes e ensaios feitos por laboratrios oficiais
ou publicamente acreditados que comprovem o desempenho do produto para as
exigncias das normas tcnicas correspondentes e especficas do projeto.
A Contratada responsvel pela obra dever ratificar as garantias dadas pelos

fabricantes e ser a responsvel pelas garantias dos servios, compreendendo
materiais e mo de obra.
70
6.1.5 Requisitos para o desempenho dos servios
A presente especificao tem por objetivo a caracterizao do desempenho

mnimo exigido para o tratamento do concreto aparente da edificao:
O tratamento das ferragens oxidadas devero ser executadas com o objetivo

de deter o processo de corroso eletroltica;
O preparo e reparos do concreto objetivam a proteo das armaduras, da

adequao do substrato para a tratamento e acabamento esttico do
revestimento protetor e de acabamento;
O tratamento das juntas de dilatao e dessolidarizao objetiva impedir a

penetrao de gua no seu interior;
O tratamento das fissuras objetiva sua colmatao e selagem, permitindo a

formao do filme do revestimento de acabamento e proteo do concreto;
A argamassa polimrica objetiva complementar a capa de cobrimento e

proteo das armaduras, bem como do reparo das reas de restaurao dos
trechos com armaduras expostas;
Estucamento que objetiva vedar os furos e falhas do concreto como tambm

promover uma baixa rugosidade do substrato, permitindo assim a formao
contnua do filme de verniz de acabamento e proteo do concreto;
Estucamento com argamassa polimrica objetiva a formao de uma pelcula

de no mnimo 2 mm sobre a base de concreto, com a finalidade de atuar como
uma capa protetora adicional sobre o concreto, contra a ao de gua e
agentes agressivos da atmosfera circunvizinha;
71
O conjunto dos servios e materiais, inclusive dos revestimentos protetores para o

concreto aparente, base de vernizes acrlicos puros, sem estireno, dever ser
executado dentro dos padres tais que os credenciem s condies de desempenho
estabelecidas a seguir;
Proteo do substrato contra a penetrao de gua sob presso de at 5
cm de coluna dgua;
Proteo contra a absoro de gua por capilaridade;
Proteo contra a penetrao de gases agressivos;
Proteo contra a deposio de fuligem no concreto;
Proteo contra a penetrao de sais, notadamente da ao da maresia;
CO2, Sulfatos e outros elementos agressivos atmosfricos;
Proteo contra o desenvolvimento de fungos e bactrias;
Facilitar a limpeza do concreto aparente;
Resistente a ao dos raios ultravioleta;
Resistente a variaes trmicas;
No manchar o substrato;
Alterar o mnimo possvel a cor e a tonalidade do concreto.
6.1.6 Tratamento de ferragens expostas e oxidadas
Detectar os pontos com ferragens oxidadas e as regies com capa de concreto de

cobrimento destacada, executando uma escarificao manual ou mecnica,
72
retirando todo o material solto ou desagregado, deixando a ferragem com processo

de corroso exposta para uma rigorosa limpeza. Remover o concreto ao longo das
armaduras pelo menos 10 cm alm dos pontos com sinais de corroso. Remover o
concreto ao redor das armaduras, para o acesso em toda a sua extenso para o
adequado tratamento anticorrosivo.
Com a utilizao de mquina de corte com disco adiamantado, efetuar um corte

ortogonal superfcie, distante pelo menos 5 cm da ferragem a ser tratada, de forma
a delimitar a rea de reparo, aps prvia demarcao com lpis de cera. Caso seja
verificada corroso de armaduras em grandes extenses, notadamente nas vigas,
deve-se providenciar o cimbramento adequado.
Efetuar uma rigorosa limpeza da ferragem exposta, utilizando escova de ao, lixas
apropriadas, escova eletromecnica, agulhadeira ou jato de areia, de forma a eliminar
todo ou qualquer trao de oxidao existente. Aps a verificao da retirada de todo
o trao de oxidao das armaduras expostas, deve-se verificar se houve perda de
seo de armadura em mais de 15% da seo original, sendo neste caso necessria
a reconstituio da seo original da armadura.
Sob a armadura e substrato seco, aplicar primer inibidor de corroso a base de

cimento polimrico e inibidores de corroso. A espessura mnima recomendada de
2mm, atingida com ou duas demos do produto com intervalo mnimo de 60 minutos.
Aps a secagem do inibidor de corroso (ao redor de 2 horas e no mximo 24 horas),
deve-se efetuar o cobrimento das regies tratadas com argamassa polimrica.
73
Sob substrato encharcado com superfcie seca, aplicar como ponte de aderncia uma
pasta constituda de 3 partes de cimento, 1 parte de gua e 1 parte de adesivo
acrlico, e de imediato aplicar a argamassa tixotrpica, polimrica e com fibras de
polister, deixando um rebaixo em torno de 0,5 a 1 mm, para a execuo do
estucamento posterior. Para espessuras maiores que 25 mm, a argamassa
polimrica de reparo deve ser aplicada em camadas, aps a primeira ter puxado,
evitando assim seu descolamento ou a formao de barrigas. Imediatamente aps a
aplicao do material de reparo, efetuar a cura qumica com a aplicao de 2 demos
ou asperso de resina . A argamassa de reparo deve ser misturada em um
misturador mecnico, por pelo menos 3 minutos.
As fissuras estruturais devero ser solidarizadas com a injeo de resina epxi. As

fissuras na regio do engaste dos brises devero ser tratadas, com o descascamento
da argamassa e/ou concreto at uma profundidade de 2 cm de profundidade. Efetuar
a hidratao da rea por pelo menos 6 horas, aplicar como ponte de aderncia uma
pasta constituda de 3 partes de cimento, 1 parte de gua e 1 parte de adesivo
acrlico, e recompor a rea com argamassa polimrica com fibras, com um pequeno
rebaixo em relao ao nvel da superfcie do concreto. Aplicar de imediato nesta
regio o estucamento polimrico em uma espessura em torno de 2 a 3 mm e como
agente de cura 1 demo de verniz acrlico puro, base gua.
74
6.1.7
Limpeza e estucamento do concreto
Executar em toda a superfcie a ser tratada um lixamento abrasivo eletromecnico

com mquinas politriz e lixas adequadas base de carbureto de silcio, at a retirada
de todo o trao de estucamento excedente ou verniz anteriormente aplicado.
Efetuar uma lavagem de todo o concreto com mquina de hidrojateamento com

presso mnima de 816 kg, para a remoo de todas as partculas soltas de toda a
incrustao de fuligem e sujeira do concreto que possam prejudicar a aderncia do
material de proteo.
Manchas
Manchas de ferrugem podem ser retiradas com:
aplicao de uma soluo a 10% de cido oxlico em gua, deixando agir por
2 a 3 horas, sendo a seguir a rea enxaguada e escovada com escova de
cerdas de nylon, ou, aplicao de hipossulfito de sdio modo, seguido de
enxge com soluo a 15% de citrato de sdio em gua;
Manchas de gordura, graxa, leo ou desmoldantes podem ser retirados com

uma pasta constituda de solvente (toluol, xilol, etc) misturadas com psabsorventes (talco, caulim, cal hidratada, carbonato de sdio). Aplicar uma
camada da pasta com espessura entre 0,5 a 1 cm, deixando-a secar, sendo
posteriormente retiradas por meio de escovao;
75
Manchas de fungos ou bolor podem ser retiradas com uma soluo a 20% de
hipoclorito de sdio ou mistura composta de 1 parte de detergente, 2 partes de
fosfato trisdico, deixando-a agir por um perodo de 30 minutos, seguido de
enxge.
Em funo do grau de impregnao do substrato ou do produto impregnado, podero

ser utilizados detergentes biodegradveis (CJ 24, da Spartan do Brasil, ou Pedralva).
Aps a lavagem do concreto e sob o mesmo saturado com superfcie seca, efetuar o
estucamento de toda a superfcie de concreto com pasta constituda de cimento
Portland branco, cimento Portland cinza, misturada com gua e adesivo acrlico, na
relao 3 para 1. Deve-se efetuar dosagens experimentais de cimento cinza e branco
at chegar a uma tonalidade semelhante a do concreto. Como regra geral, pode-se
partir do trao experimental de 2 partes de cimento cinza, 1 parte de cimento branco.
Efetuar o estucamento utilizando esptula, desempenadeira de ao ou trincha,
pressionando fortemente a pasta de estucamento contra o concreto, preenchendo
todos os vazios ou poros. A mistura da pasta de estucamento deve ser efetuada em
misturador mecnico, de forma a garantir a homogeneidade da mistura.
Aps o incio da secagem do estucamento, deve-se proceder ao lixamento mecnico

ou manual, com lixa fina a base de carbureto de silcio ( 120 a 150 gros/cm2 ), a fim
de retirar todo o excedente da pasta de estucamento. Efetuar a limpeza das
partculas soltas com uma trincha ou pano ligeiramente mido.
76
importante salientar que a finalidade do estucamento para vedar ou selar a

porosidade superficial, deixando uma superfcie lisa e uniforme, no criando camada
superficial definitiva sobre o concreto. Todo o excesso de estuque dever ser
removido atravs de lixamento.
Imediatamente aps o incio de pega do estucamento, dever ser iniciado o

tratamento de proteo, com a aplicao da primeira demo de verniz acrlico de
acabamento, conforme descrito abaixo.
6.1.8
Aplicao do verniz de proteo das fachadas de concreto aparente
O revestimento de proteo do concreto aparente ser executado com verniz acrlico

puro, sem estireno, com um teor de slidos no inferior a 20%, sendo a primeira
demo a base de verniz em disperso aquosa e as 2 demos subseqentes com
verniz base solvente, acabamento semibrilho.
Efetuar uma limpeza superficial retirando p, impurezas ou manchas que possam

comprometer o resultado.
Aplicar com rolo de l de carneiro uma demo de verniz acrlico base gua, tomandose o cuidado de selar toda a superfcie, de forma a evitar manchas provocadas pelo
verniz de acabamento, base solvente. Aguardar sua secagem pelo perodo de cerca
de 6 horas. Consumo estimado de 0,15 a 0,18 l/m2. Aplicar com rolo de l de carneiro
77
duas demos de verniz de acabamento base solvente, com intervalo de cerca de 6

horas entre demos. Consumo mnimo de 0,15 l/m2/demo.
Cuidados
A aplicao dos vernizes deve ser sob substrato seco, no devendo ser aplicado na
eminncia de chuva, pelo perodo mnimo de 6 horas. As demos de verniz devem
ser aplicadas no momento em que no esteja sendo executado lixamento ou outras
emisses de p, gua ou outros servios que possam interferir no resultado, at a
secagem das demos. A cada demo deve-se constituir em uma pelcula contnua e
uniforme, livre de poros, bolhas, escorrimentos e outras imperfeies. As falhas ou
danos no filme resultante do verniz deve ser reparado, observando-se a mesma
metodologia e tempo entre demos acima descritas.
Os vernizes no devem ser aplicados com condies climticas de umidade elevada

( 90% de umidade relativa do ar ), temperaturas ambientes superiores a 35 C.
6.2 Outras patologias
Esse captulo prope relatar alguns casos de anomalias em estruturas de concreto

aparente que provavelmente venham a ter como origem, a deficincia no processo de
execuo.
78
Casos estes, obtidos em laudos e relatrios de inspeo tcnica, da rea de

patologias da cidade de Belm.
Segundo Camargo (2005), a rea metropolitana de Belm, tem como clima o tropical,
que se baseia em tempo quentes com grande intensidade de precipitaes, ou seja,
geralmente muito sol pela manh e chuvas pela tarde. Com isso as estruturas de
concreto armado so as que mais sofrem com a variao da temperatura e clima.
De fato, as peas de concreto sofrendo com o ciclo devem ser projetadas e

executadas para que, apresente o mnimo de resistncia e desempenho em relao
ao ambiente onde esto inseridas.
O que se apresenta nos prximos tpicos so casos em que a execuo eficiente

poderia reduzir e/ou at mesmo, evitar as anomalias presentes na estrutura.
A corroso das armaduras, as fissuras em geral e as desagregaes so casos mais

freqentes e que, antes mesmo de aparecem, as estruturas j vinham sendo
atingidas por outro processo de deteriorao, tais como a lixiviao, a carbonatao,
a expanso em geral, etc.
79
6.2.1 Corroso de armaduras na base de pilares
Conforme mostra na figura 6.5, alta densidade de armadura com cobrimento

insuficiente provocando corroso generalizada e expanso da seo das armaduras
com posterior rompimento dos estribos.
Foto 6.5 Pilar com alta densidade de armadura

Foto: Marcos Camargo (1997)
Aspectos gerais do pilar:
Manchas superficiais de cor marrom-avermelhadas;
80
Fissuras paralelas armadura;
Reduo da seo da armadura;
Descolamento do concreto.
Causas Provveis do descobrimento da armadura:
Alta densidade de armaduras devido a presena de ancoragem no permitindo

o Cobrimento mnimo exigido;
Cobrimento em desacordo com o projeto;
Falta de homogeneidade do concreto;
Perda de nata de cimento pela junta das frmas;
Alta permeabilidade do concreto;
Insuficincia de argamassa para o envolvimento total dos agregados;
rea de garagem, devido presena de monxido de carbono pode contribuir

para a rpida carbonatao do concreto.
6.2.2
Corroso de armaduras em vigas com juntas de dilatao
Conforme mostra a figura 6.6, alta densidade de armadura na base da viga com
cobrimento insuficiente e, infiltrao pela junta de dilatao provocando corroso
generalizada e expanso da seo das armaduras.
81
Foto 6.6 Alta densidade de armadura na base da viga

Fonte: Marcos Camargo (1999)
Aspectos Gerais da viga:
Fissuras paralelas armadura;
Descolamento do concreto;
Saturao da parte inferior da viga.
Juntas de dilatao obstrudas e com infiltraes;
Presena de agentes agressivos: guas salinas, atmosferas marinhas, etc.;
Alta densidade de armaduras no permitindo o cobrimento mnimo exigido;
Insuficincia de argamassa para o envolvimento total dos agregados.
82
6.2.3
Corroso na armadura de laje
Conforme mostra a figura 6.7, laje executada sem o mnimo de cobrimento para
proteo da armadura que coincidiu com as juntas das frmas provocando corroso
generalizada e expanso da seo das armaduras.
Foto 6.7- Laje sem cobrimento mnimo

Fonte: Marcos Camargo (1997)
Aspectos gerais da laje:
Corroso generalizada em todas as barras da armadura;
Descolamento do concreto.
83
Falta de espaadores;
Abertura nas juntas das frmas, provocando a fuga de nata de cimento;
Presena de agentes agressivos: guas salinas, atmosferas marinhas, etc.;
Concreto com alta permeabilidade e/ou elevada porosidade;
Insuficincia de estanqueidade das frmas.
6.2.4 Corroso de armadura devido a presena de umidade
Conforme mostra a figura 6.8, laje apresentando concreto altamente permevel e

manchas de umidade em toda a superfcie com infiltrao presente nas proximidades
dos ninhos de concretagem provocando corroso e expanso da seo das
armaduras, conforme mostra a figura 6.9. A corroso nas armaduras prximas as
tubulaes que apresentam infiltraes, como mostra a figura 6.10, laje apresentando
a infiltrao de guas provocando a lixiviao do concreto desencadeando a corroso
das armaduras.
84
6.8- Laje permevel

Fonte: Marcos Camargo ( 2000)
6.9- Corroso e expanso da armadura (A)

85
6.10- Corroso e expanso da armadura (B)

Aspectos Gerais da laje:
Manchas superficiais (em geral branco-avermelhadas) na superfcie do

concreto;
Umidade e infiltraes;
Percolao de gua.
Causas Provveis do descobrimento e corroso da armadura :
Acmulo de gua e infiltraes;
Fissuras na superfcie do concreto favorecendo a entrada de gua presente;
Juntas de concretagem mal executadas;
Presena de nichos de concretagem.
86
6.2.5 Corroso de armaduras por ataque de cloretos
A estrutura apresenta formao localizada de pites de corroso e lascamento do

concreto devido a expanso dos produtos de corroso, conforme apresenta na figura
6.11.
6.11- Pites de corroso e lascamento

Aspectos Gerais da laje / viga:
Apresenta corroso localizada com formao de "pites".
87
Causas Provveis da corroso da armadura e lascamento do concreto:
Presena de agentes agressivos incorporados ao concreto: guas salinas,

aditivos base de cloretos ou cimentos;
Atmosfera viciada: locais fechados com baixa renovao de ar, existindo a

intensificao da concentrao de gases.
6.2.6
Nichos e segregaes em viga de concreto
Ninho de concretagem na viga, originalmente encoberto por concreto que no

penetrou entre a frma e as armaduras, conforme mostra na figura 6.12.
6.12- Viga com ninho de concretagem

88
Aspectos Gerais da viga:
Vazios na massa de concreto;
Agregados sem o envolvimento da argamassa;
Concreto sem homogeneidade dos componentes.
Causas Provveis do nicho:
Baixa trabalhabilidade do concreto;
Insuficincia no transporte, lanamento e adensamento do concreto;
Alta densidade de armaduras.
89
7 CONCLUSO
Conforme o trabalho de pesquisa, fica evidente a necessidade de tomar medidas

preventivas referentes as manifestaes patolgicas, durante a execuo e
conservao das estruturas de concreto aparente.
Conclui-se que no processo construtivo, onde se encontra o maior numero de falhas,

ele deve ser totalmente controlado visando a qualidade final do produto para que o
mesmo tenha um desempenho satisfatrio, ou seja, que venha a resistir as condies
de exposio para o qual foi concebido.
Todos os processos de deteriorao das estruturas podem ser de origem fsica,

qumica ou biolgica, sendo estes, decorrentes na maioria das vezes do ambiente em
que esto inseridos.
Tendo em vista as fissuras, a carbonatao, a corroso das armaduras, fatores estes

que influenciam diretamente na durabilidade das estruturas, no h dvidas, que se
no forem obedecidas e se no houver uma conscientizao em relao ao fator
agua/cimento, cura do concreto, espessura e qualidade de cobrimento da armadura,
certamente, em pouco tempo, essa mesma estrutura precisar ser recuperada.
Em relao as fissuras, so inevitveis, porem devem ser tratadas, visto que so os

caminhos mais fceis aos agentes agressores, tem que se tomar cuidados em toda a
fase de projeto e, sem dvida, na execuo das estruturas de concreto.
90
Fica a idia de que, se no se pode eliminar totalmente as causas das doenas,

podendo-se reduzir consideravelmente esses fatores, aumentando a durabilidade das
estruturas para que elas venham suportar o processo de deteriorao e que tenha
um perodo de vida til mnimo para o qual foi projetada.
A conservao pode reduzir muito o custo da manuteno da estrutura, por isso est
conservao deve ser constante e de forma criteriosa, tratando as anomalias no inicio
para evitar grandes danos a estrutura.
91
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 7211 agregados / NBR

5732 / 5735 / 5736 / 5733 11578 cimento / NBR 7480 ao / NBR 7212 execuo de
concreto dosado em central.
CAMARGO, Marcos Entrevista 20/09/2005.Reis Angelo Melchior
CNOVAS, Manuel F. Patologia e terapia do concreto armado; traduo de M.

Celeste Marcondes, Beatriz Cannabrava. So Paulo: PINI, 1988
Corroso
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1990.
HELENE, Paulo R. L. Corroso em armaduras para concreto armado. So Paulo:

PINI: Instituto de Pesquisas Tecnolgicas, 1988.
NEVILLE, Adam M. Propriedades do concreto; traduo Salvador E. Giammusso.

2 ed. - So Paulo: PINI, 1997.
92
RIPPER, Ernesto. Como evitar erros na construo. 3 ed. - So Paulo: PINI,

1996.
SOUZA, Vicente C.; RIPPER, Thomaz. Patologia, recuperao e reforo de

estruturas de concreto. So Paulo: PINI, 1998.

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ANGELO MELCHIOR DOS REIS

CONCRETO APARENTE: COMO EVITAR

Trabalho de Concluso de Curso

ANGELO MELCHIOR DOS REIS

CONCRETO APARENTE: COMO EVITAR

Trabalho de Concluso de Curso

Este trabalho estuda a perda da eficincia de desempenho de uma estrutura em

Iniciada a construo, podem ocorrer falhas das mais diversas naturezas,

E a utilizao de tcnicas executivas e materiais apropriados para o tratamento de

Figura 5.1: Lei de evoluo de custos ......................................................................19

Tabela 5.1 Origem das manifestaes patolgicas em diversos pases ...............20

Foto 6.1: Fachada Moura Schwark 1972 ..................................................................65

Objetivo Especfico ................................................................................................. 15

O QUE LEVA A DETERIORAO DE UMA ESTRUTURA DE CONCRETO

APARENTE E COMO EVITAR .................................................................................18

Anomalias do concreto .......................................................................................... 18

Durante a construo ............................................................................................. 22

Falhas construtivas nas formas e escoramentos convencionais............... 24

Problemas patolgicos causados por deficincias ou erros na colocao

das armaduras ................................................................................................................... 25

5.3.3.3 A m utilizao dos anti-corrosivos:............................................................. 29

Mistura do concreto ........................................................................................... 29

Durante a utilizao ................................................................................................ 31

Aes previsveis e imprevisveis ................................................................... 31

Causas qumicas ............................................................................................... 33

Procedimentos que podem evitar as anomalias............................................. 34

Formas e escoramentos ................................................................................... 35

5.5.1.1 Pilares ............................................................................................................... 35

5.5.2.1 Cobrimento ....................................................................................................... 39

5.5.3.1 Durante o transporte ....................................................................................... 44

5.5.3.6 O concreto como protetor da armadura....................................................... 56

5.5.5.1 Corroso da armadura ................................................................................... 61

CONCRETO APARENTE SUA EXECUO E CONSERVAO..................645

Especificao tcnica para recomposio e tratamento do concreto

Recomposio do concreto aparente...........................................................678

Tratamento do concreto aparente.................................................................689

Histrico das condies das reas a serem tratadas .................................. 68

Requisitos mnimos para habilitao do material ......................................... 70

Requisitos para o desempenho dos servios ............................................... 70

Tratamento de ferragens expostas e oxidadas............................................. 71

Limpeza e estucamento do concreto............................................................745

Aplicao do verniz de proteo das fachadas de concreto aparente ..... 76

Outras patologias ..................................................................................................778

Corroso de armaduras na base de pilares .................................................. 79

Corroso de armaduras em vigas com juntas de dilatao........................ 80

Corroso na armadura de laje ......................................................................... 82

Corroso de armadura devido a presena de umidade .............................. 83

Corroso de armaduras por ataque de cloretos ........................................... 86

Nichos e segregaes em viga de concreto ...............................................878

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