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/ 2006
E N S A I O P O R U L T R A-S O M
Ricardo Andreucci
E d . S e t ./ 2 00 6
Prefcio
O Autor
E N S A I O P O R U L T R A-S O M
Ricardo Andreucci
E d . S e t ./ 2 00 6
Copyright
ANDREUCCI, Assessoria e Servios Tcnicos Ltda
Edio:
Set ./ 2006
Ricardo Andreucci
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Ricardo Andreucci
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umrio
Assunto
Pg.
04
06
07
10
12
14
19
Interface, Acoplantes..............................................................................
25
27
Tcnicas de Inspeo..............................................................................
31
Aparelhagem............................................................................................
35
55
67
68
72
92
Obras consultadas..................................................................................
93
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Introduo:
Sons extremamente graves ou agudos, podem passar desapercebidos pelo
aparelho auditivo humano, no por deficincia deste, mas por caracterizarem
vibraes com freqncias muito baixas , at 20Hz (infra-som) ou com freqncias
muito altas acima de 20 kHz (ultra-som), ambas inaudveis.
Como sabemos, os sons produzidos em um ambiente qualquer, refletem-se ou
reverberam nas paredes que consistem o mesmo, podendo ainda ser transmitidos
a outros ambientes.
Fenmenos como este apesar de simples e serem freqentes em nossa vida
cotidiana, constituem os fundamentos do ensaio ultra-snico de materiais.
No passado, testes de eixos ferrovirios, ou mesmos sinos, eram executados
atravs de testes com martelo, em que o som produzido pela pea, denunciava a
presena de rachaduras ou trincas grosseiras pelo som caracterstico.
Assim como uma onda sonora, reflete ao incidir num anteparo qualquer, a
vibrao ou onda ultra-snica ao percorrer um meio elstico, refletir da mesma
forma, ao incidir num anteparo qualquer, a vibrao ou onda ultra-snica ao
percorrer um meio elstico, refletir da mesma forma, ao incidir numa
descontinuidade ou falha interna a este meio considerado. Atravs de aparelhos
especiais, detectamos as reflexes provenientes do interior da pea examinada,
localizando e interpretando as descontinuidades.
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Finalidade do Ensaio
O ensaio por ultra-som, caracteriza-se num mtodo no destrutivo que tem por
objetivo a deteco de defeitos ou descontinuidades internas, presentes nos mais
variados tipos ou forma de materiais ferrosos ou no ferrosos.
Tais defeitos so caracterizados pelo prprio processo de fabricao da pea ou
componentes a ser examinada como por exemplo: bolhas de gs em fundidos,
dupla laminao em laminados, micro-trincas em forjados, escorias em unies
soldadas e muitos outros.
Portanto, o exame ultra-snico, assim como todo exame no destrutivo, visa
diminuir o grau de incerteza na utilizao de materiais ou peas de
responsabilidades.
Campo de Aplicao
Em 1929 o cientista Sokolov, fazia as primeiras aplicaes da energia snica para
atravessar materiais metlicos, enquanto que 1942 Firestone, utilizaria o princpio
da ecosonda ou ecobatmetro, para exames de materiais. Somente em l945 o
ensaio ultra-snico iniciou sua caminhada em escala industrial, impulsionado pelas
necessidades e responsabilidades cada vez maiores. Hoje, na moderna indstria,
principalmente nas reas de caldeiraria e estruturas martimas, o exame ultrasnico, constitui uma ferramenta indispensvel para garantia da qualidade de
peas de grandes espessuras, geometria complexa de juntas soldadas, chapas.
Na maioria dos casos, os ensaios so aplicados em aos-carbonos, em menor
porcentagem em aos inoxidveis. Materiais no ferrosos so difceis de serem
examinados, e requerem procedimentos especiais.
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Nenhum ensaio no destrutivos deve ser considerado o mais sensvel ou o mais completo, pois as
limitaes e as vantagens fazem com que aplicao de cada ensaio seja objeto de anlise e estudo da
viabilidade de sua utilizao, em conjunto com os Cdigos e Normas de fabricao.
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ibraes Mecnicas
Tipos de Ondas:
Como j vimos, o teste ultra-snico de materiais feito com o uso de ondas
mecnicas ou acsticas colocadas no meio em inspeo, ao contrrio da tcnica
radiogrfica, que usa ondas eletromagnticas. Qualquer onda mecnica
composta de oscilaes de partculas discretas no meio em que se propaga. A
passagem de energia acstica no meio faz com que as partculas que compem o
mesmo, execute o movimento de oscilao em torno na posio de equilbrio, cuja
amplitude do movimento ser diminudo com o tempo em posio de equilbrio,
cuja amplitude do movimento ser diminudo com o tempo em decorrncia da
perda de energia adquirida pela onda. Se assumirmos que o meio em estudo
elstico, ou seja que as partculas que o compem rigidamente ligadas, mas que
podem oscilar em qualquer direo, ento podemos classificar as ondas acsticas
em quatro tipos:
Ondas longitudinais (Ondas de compresso):
So ondas cujas partculas oscilam na direo de propagao da onda, podendo
ser transmitidas a slidos, lquidos e gases.
Onda longitudinal
No desenho acima nota-se que o primeiro plano de partculas vibra e transfere sua
energia cintica para os prximos planos de partculas, e passam a oscilar. Desta
maneira, todo o meio elstico vibra na mesma direo de propagao da onda
(longitudinal),e aparecer zonas de compresso e zonas diludas. As distncias
entre duas zonas de compresso determinam o comprimento de onda ().
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Velocidade m/s
Ar
Alumnio
Cobre
Ouro
Ao
Ao inoxidvel
Nylon
leo(SAE30)
gua
Prata
Titnio
Nquel
Tungstnio
Magnsio
Acrlico
Ao Inoxidvel
Ao Fundido
330
6300
4700
3200
5900
5800
2600
1700
1480
3600
6100
5600
5200
5.800
2.700
5.800
4.800
Onda transversal
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Velocidade m/s
Ar
Alumnio
Cobre
Acrlico
Alumnio
Ouro
Ao
Ao Inoxidvel
Ao Fundido
Nylon
leo(SAE30)
gua
Prata
Titnio
Nquel
Magnsio
3100
2300
1100
3100
1200
3200
3100
2400
1100
1600
3100
3000
3000
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As ondas de Lamb podem ser geradas a partir das ondas longitudinais incidindo
segundo um ngulo de inclinao em relao a chapa. A relao entre o ngulo e
velocidade feita pela relao:
O ensaio ultra-snico de materiais com ondas superficiais, so aplicados com
severas restries, pois somente so observados defeitos de superfcies e nestes
casos, existem processos mais simples para a deteco destes tipos de
descontinuidades, dentro dos ensaios no destrutivos como por exemplo de
Lquidos penetrantes e Partculas magnticas, que em geral so de custo e
complexidade inferior ao ensaio ultra-snico.
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Velocidade de propagao.
Existem vrias maneiras de uma onda snica se propagar, e cada uma com
caractersticas particulares de vibraes diferentes.
Definimos Velocidade de propagao como sendo a distncia percorrida pela
onda snica por unidade de tempo. importante lembrar que a velocidade de
propagao uma caracterstica do meio, sendo uma constante, independente da
freqncia.
Comprimento de onda.
Quando atiramos uma pedra num lago de guas calmas, imediatamente criamos
uma perturbao no ponto atingido e formando assim, ondas superficiais circulares
que se propagam sobre a gua. Neste simples exemplo, podemos imaginar o que
definimos anteriormente de freqncia como sendo o nmero de ondas que
passam por um observador fixo, tambm podemos imaginar a velocidade de
propagao pela simples observao e ainda podemos estabelecer o comprimento
entre dois picos de ondas consecutivos. A esta medida denominamos
comprimento de onda, e representaremos pela letra grega Lambda .
Relaes entre velocidade, comprimento de onda e freqncia.
Considerando uma onda snica se propagando num determinado material com
velocidade V, freqncia f, e comprimento de onda , podemos relacionar
estes trs parmetros como segue:
V = . f
A relao acima, permite calcular o comprimento de onda pois a velocidade em
geral conhecida e depende somente do modo de vibrao e o material, por outro
lado a freqncia depende somente da fonte emissora, que tambm conhecida.
Exemplo de aplicao:
Uma onda longitudinal ultra-snica, com freqncia 2 MHz utilizada para
examinar uma pea de ao. Qual o comprimento de onda gerado no material ?
Soluo:
Como vimos anteriormente, a faixa de freqncia normal utilizada para aplicaes
industriais, compreende entre 1 MHz at 5 MHz. No exemplo acima a freqncia
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de 2 MHz corresponde a 2 milhes de ciclos por segundos ou seja 2 x 10 Hz.
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Teremos:
V= . f ou = V
f
sendo V = 5900 m/s vem que:
=
5900 m/s
-------------6
2 x 10 Hz
6
= 2950 x 10 m ou
metros
= 2,95 mm
I dB
I0
Entretanto, a teoria dos movimentos harmnicos na propagao ondulatria nos
ensina que a intensidade de vibrao proporcional ao quadrado da amplitude
2
sonora , I = (A) ,e portanto devemos rescrever na forma de N.A.S (nvel de
amplitude sonora):
2
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Esta relao pode ser entendida como sendo a comparao efetuada por um
sistema eletrnico de duas amplitudes de sinais, emitida e recebida pelo
transdutor ultra-snico, ou simplesmente conhecido por Ganho.
Exemplo de aplicao:
Quais so os ganhos correspondentes a uma queda de 50 % e 20 % nas
amplitudes de dois sinais na tela do aparelho de ultra-som , como mostrado na
figura abaixo?
G = 20 log 0,50 dB
G = - 6 dB
b) para variao de 20 %
G = 20 log 0,20 dB
G = -14 dB
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Propagao
de
ondas devido
pertubao
em
um ponto.
No existe interferncia ondulatoria
pertubao em 2 pontos.
Note
uma
pequena
interferncia ondulatria na
zona prxima da pertubao
Propagao de 5 frentes de
ondas devido pertubao em 5
pontos. Note a forte interferncia
ondulatria na zona prxima da
pertubao
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onde:
Def = dimetro efetivo do cristal. a rea acusticamente efetiva do cristal, que
depende da sua forma geomtrica.
Para cristais circulares , Def = 0,97 x dimetro do cristal.
Para cristais retangulares, Def = 0,97 x metade do comprimento do lado
maior do cristal.
f = frequncia ultra-snica
= comprimento de onda
v = velocidade de propagao do som = x f
Exemplo de aplicao:
Calcule o campo prximo de um transdutor normal com dimetro 10 mm e
frequncia de 4 MHz, quando inspecionando ao.
Soluo: Para o clculo necessrio que as unidades estejam coerentes, ou
seja: D em mm , f em Hz , em mm e v em mm/s
Sendo:
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Campo Prximo
Campo distante
Atenuao Snica:
A onda snica ao percorrer um material qualquer sofre, em sua trajetria efeitos de
disperso e absoro, resultando na reduo da sua energia ao percorrer um
material qualquer.
A disperso deve-se ao fato da matria no ser totalmente homognea, contendo
interfaces naturais de sua prpria estrutura ou processo de fabricao. Por
exemplo fundidos, que apresentam gros de grafite e ferrita com propriedades
elsticas distintas. Para esta mudana das caractersticas elsticas de ponto num
mesmo material denominamos anisotropia, que mais significativo quando o
tamanho de gro for 1/10 do comprimento de onda.
O fenmeno da absoro ocorre sempre que uma vibrao acstica percorre um
meio elstico. a energia cedida pela onda para que cada partcula do meio
execute um movimento de oscilao , transmitindo a vibrao s outras partculas
do prprio meio.
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Atenuao Snica em
( dB/mm)
0,009 a 0,010
0,018
0,040 a 0,080
A avaliao da atenuao do material na prtica pode ser feita atravs do uso dos
diagramas AVG ou DGS mostrados a seguir.
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%
71
50
25
10
6
1
0
dB
-3,0
-6,0
-12,0
-20,0
-24,0
-40,0
0
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+++++++++++++++
vibraes mecnicas
Figura mostrando a contrao e expanso do cristal quando submetido a uma alta tenso alternada na
mesma frequncia ultra-snica emitida pelo cristal. um processo de transformao da energia eltrica
em energia mecnica e vice-versa
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Tipos de Cristais:
Materiais piezeltricos so: o quartzo, o sulfato de ltio, o titanato de brio, o
metaniobato de chumbo e o zirconato-titanato de chumbo (PTZ).
Quartzo um material piezeltrico mais antigo, translcido e duro como o vidro
sendo cortado a partir de cristais originrios no Brasil. Sulfato de Ltio um cristal
sensvel a temperatura e pouco resistente. Titanato de Brio e zirconato-titanato
de chumbo so materiais cermicos que recebem o efeito piezeltrico atravs de
polarizao. Esses dois cristais so os melhores emissores, produzindo impulsos
ou ondas de grande energia, se comparadas com aquelas produzidas por cristais
de quartzo. Para a inspeo ultra-snica, interessa no s a potncia de emisso,
mas tambm a sensibilidade da recepo (resoluo). A freqncia ultra-snica
gerada pelo cristal depender da sua espessura, cerca de 1 mm para 4 MHz e 2
mm para 2 MHz.
Os cristais acima mencionados so montados sobre uma base de suporte (bloco
amortecedor) e junto com os eletrodos e a carcaa externa constituem o
transdutor ou cabeote propriamente dito. Existem trs tipos usuais de
transdutores: Reto ou Normal , o angular e o duplo - cristal.
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Transdutores Angulares:
A rigor, diferem dos transdutores retos ou normais pelo fato do cristal formar um
determinado ngulo com a superfcie do material. O ngulo obtido, inserindo
uma cunha de plstico entre o cristal piezeltrico e a superfcie. A cunha pode ser
fixa, sendo ento englobada pela carcaa ou intercambivel. Neste ltimo caso
temos um transdutor normal que preso com parafusos que fixam a cunha
carcaa. Como na prtica operamos normalmente com diversos ngulos (35, 45,
60, 70 e 80 graus) esta soluo mais econmica j que um nico transdutor com
vrias cunhas de custo inferior, porem necessitam de maiores cuidados no
manuseio.
O ngulo nominal , sob o qual o feixe ultra-snico penetra no material vale
somente para inspeo de peas em ao; se o material for outro, deve-se calcular
o ngulo real de penetrao utilizando a Lei de Snell. A mudana do ngulo devese mudana de velocidade no meio.
O cristal piezeltrico com dimenses que podem variar entre 8 x 9 mm at 15 x 20
mm , somente recebe ondas ou impulsos ultra-snicos que penetram na cunha em
uma direo paralela de emisso, em sentido contrrio. A cunha de plstico
funciona como amortecedor para o cristal piezeltrico, aps a emisso dos
impulsos.
cristal
conector
carcaa
sapata de acrlico
Transdutor angular
Transdutores Duplo-Cristal ou SE
Existem problemas de inspeo que no podem ser resolvidos nem com
transdutores retos nem com angulares.
Quando se trata de inspecionar ou medir materiais de reduzida espessura, ou
quando se deseja detectar descontinuidades logo abaixo da superfcie do material,
a zona morta existente na tela do aparelho impede uma resposta clara.
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O cristal piezeltrico recebe uma resposta num espao de tempo curto aps a
emisso, no tendo suas vibraes sido amortecidas suficientemente.
Neste caso , somente um transdutor que separa a emisso da recepo pode
ajudar. Para tanto, desenvolveu-se o transdutor de duplo-cristal, no qual dois
cristais so incorporados na mesma carcaa, separados por um material acstico
isolante e levemente inclinados em relao superfcie de contato. Cada um deles
funciona somente como emissor ou somente como receptor, sendo indiferente
qual deles exerce qual funo. So conectados ao aparelho de ultra-som por uma
cabo duplo; o aparelho deve ser ajustado para trabalhar agora com 2 cristais.
Os cristais so montados sobre blocos de plstico especial de baixa atenuao.
Devido a esta inclinao, os transdutores duplos no podem ser usados para
qualquer distncia (profundidade). Possuem sempre uma faixa de inspeo tima,
que deve ser observada. Fora desta zona a sensibilidade se reduz. Em certos
casos estes transdutores duplos so utilizados com focalizao, isto , feixe
concentrado em uma determinada zona do material para a qual se deseja mxima
sensibilidade.
O transdutor duplo-cristal o mais indicado e largamente utilizado nos
procedimentos de medio de espessura por ultra-som.
O transdutor duplo-cristal tem
sua
utilizao
maior,
na
deteco de descontinuidades
prximas da superfcie , acima
de 3 mm de profundidade e em
medio de espessura, em
razo do seu feixe snico ser
focalizado. Em geral, por
ocasio da aquisio deste
transdutor, deve se verificar
qual a faixa de espessura que
se pretende medir, e qual o
modelo
ideal
para
esta
aplicao.
Transdutor Duplo-Cristal ou SE
O Transdutor "Phased Array"
Os transdutores convencionais descritos acima, dispe de um nico cristal ou no
mximo dois, em que o tempo de excitao do cristal determinado pelo aparelho
de ultra-som, sempre realizado de uma mesma forma. Com o avano da
tecnologia dos computadores, com processadores e circuitos mais rpidos, e
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frent
e de
frente de onda resultante
onda
resu
ltant
e
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Interface , Acoplantes
Ao acoplarmos o transdutor sobre a pea a ser inspecionada, imediatamente
estabelece uma camada de ar entre a sapata do transdutor e a superfcie da pea.
Esta camada ar impede que as vibraes mecnicas produzidas pelo transdutor
se propague para a pea em razo das caractersticas acsticas (impedncia
acstica) muito diferente do material a inspecionar.
A impedncia acstica "Z" definida como sendo o produto da densidade do
meio ( ) pela velocidade de propagao neste meio ( V ) , ( Z = x V ) e
representa a quantidade de energia acstica que se reflete e transmite para o
meio.
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( Z2 - Z1)
R = --------------- (Energia refletida)
2
( Z2 + Z1)
, T = 1 - R (Energia Transmitida)
Densidade
( g/cm3 )
0,9
1,0
1,26
1,20
7,8
0,0013
7,8
2,7
1,18
8,9
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6 dB
O percurso snico no interior da pea ser igual a duas vezes a espessura desta
0
equivalente a 200 mm. O 1 eco de fundo deve ser ajustado para uma altura de
80% da tela. Sem alterar o controle de ganho do aparelho de ultra-som, feita a
0
0
leitura da diferena de altura entre o 1 eco de fundo e o 2 eco de fundo .
No nosso exemplo a diferena foi de 8 dB.
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80%
8 dB
100 mm
a) O eco de fundo deve ser ajustado de forma que sua altura esteja a 80% da
altura da tela, numa regio da pea isenta de descontinuidades ;
b) O transdutor deve ser posicionado sobre a descontinuidade, e o eco
correspondente deve ser maximizado;
c) Com auxlio do controle de ganho, deve ser feita a leitura em dB da diferena
entre o eco da descontinuidade e o de fundo a 80% da tela. Vamos considerar
a ttulo de exemplo +14 dB;
d) No diagrama AVG do transdutor B2S levanta-se uma perpendicular na
profundidade de 250 mm at encontrar a curva do eco de fundo no diagrama ;
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-14 dB
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cnicas de Inspeo
A inspeo de materiais por ultra-som pode ser efetuada atravs de dois mtodos
ou tcnicas como segue.
Tcnica de Impulso-Eco ou Pulso-Eco
a tcnica onde somente um transdutor responsvel por emitir e receber as
ondas ultra-snicas que se propagam no material. Portanto, o transdutor
acoplado em somente um lado do material, podendo ser verificada a profundidade
da descontinuidade , suas dimenses, e localizao na pea.
P
C
10
Tcnica Impulso-Eco
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Tcnica de Transparncia
uma tcnica onde utilizado dois transdutores separados, um transmitindo e
outro recebendo as ondas ultra-snicas. Neste caso necessrio acoplar os
transdutores nos dois lados da pea , de forma que estes estejam perfeitamente
alinhados. Este tipo de inspeo, no se pode determinar a posio da
descontinuidade, sua extenso, ou localizao na pea, somente um ensaio do
tipo passa-no passa.
Emissor
E
D
10
Receptor
Tcnica de Transparncia
A tcnica de transparncia pode ser aplicada para chapas, juntas soldadas, barras
e o intuito destes ensaios estabelecer um critrio comparativo de avaliao do
sinal recebido ou seja da altura do eco na tela.
A altura do sinal recebido na tcnica de transparncia varia em funo da
quantidade e tamanho das descontinuidades presentes no percurso das vibraes
ultra-snicas . Sendo assim o inspetor no sabe analisar as caractersticas das
indicaes porm compara a queda do eco com uma pea sem descontinuidades
podendo assim estabelecer critrios de aceitao do material fabricado.
Este mtodo pode ser aplicado a chapas fabricadas em usinas, barras forjadas ou
fundidas, e em alguns casos em soldas.
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Tcnica de Imerso:
Nesta tcnica empregado um transdutor de imerso prova d'gua, preso a um
dispositivo. O transdutor pode se movimentar, tanto na distncia at a pea quanto
na inclinao do feixe de entrada na superfcie da pea. Na tcnica de imerso a
pea colocada dentro de um tanque com gua, propiciando um acoplamento
sempre homogneo.
gua
como
Acoplante
Transdutor
2
3
4
10
No ponto "0" da escala calibrada para o ao, temos o pulso inicial do transdutor. A
primeira reflexo proveniente da superfcie do material (1) aparece na marca 4 da
escala. Como a gua possui velocidade snica cerca de 4 vezes maior que a do
ao, esse pulso parecer na marca de 4 vezes a espessura da coluna d'gua.O
segundo eco de entrada na superfcie do material aparece na marca 8 da escala.
Aps primeira reflexo na tela, temos uma seqncia de ecos (2), (3) e (4)
correspondendo ao eco de fundo da pea.
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parelhagem
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O instrumento deve ser ajustado para a faixa de espessura a ser medida usando o
blocos padro graduado e calibrado conforme sugerido na figura da pgina a
seguir, construdo com material de mesma velocidade e atenuao snica do
material a ser medido.
A calibrao do instrumento para uso, deve ser feita usando no mnimo duas
espessuras no bloco, conforme a faixa de espessura a ser medida. O instrumento
deve ser ajustado para indicar a espessura correta das duas graduaes
selecionadas.
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onde:
Er = espessura real (mm);
Emq = espessura da medida a quente (mm);
Vsa = velocidade do som no bloco temperatura ambiente;
T = diferena entre a temperatura da superfcie do bloco e do material
inspecionado ( C).
K = constante de reduo da velocidade em funo do aumento da temperatura,
igual a 1 m/s /C
Para uma melhor preciso nas medidas sobre superfcies com alta temperatura
recomendado calibrar o aparelho num bloco separado com caractersticas iguais
ao material que ser medido, na mesma temperatura da pea. importante saber
que o cristal no transdutor no suporta altas temperaturas, e portanto a medio
deve ser feita de forma rpida com resfriamento subseqente em gua.
Outros fatores podem gerar erros ou impossibilidade de medies como a
dificuldade de acoplamento sobre a superfcie e corroso.
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10,0
8,0
6,0
4,0
2,0
25
30,0 25,0
5,0
25
20
20
20
20
20
20
Bloco A
20
20
20
20
Bloco B
Tolerncias:
Dimenses : + 0,5 mm
Espessuras: + 0,02 mm
2,0 e 4,0
4,0 e 6,0
6,0 e 8,0
8,0 e 10,0
1,80 at 4,20
3,80 at 6,20
5,80 at 8,20
7,80 at 10,20
Espessuras Selecionadas do
Bloco B (mm)
5,0 e 10,0
10,0 e 15,0
15,0 e 20,0
20,0 e 25,0
25,0 e 30,0
4,8 at10,2
9,8 at15,2
14,8 at 20,2
19,8 at 25,2
24,8 at 30,2
20
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distncia ( S )
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Eco de Fundo
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Pea
Reflexes mltiplas
do ultra-som no interior
da pea
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Escolha da funo:
Potncia de emisso:
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controle da escala
controle da velocidade
controle de ganho
controle
monitor
supressor
de rudos
liga-desl.
ajuste da energia
e mtodo
zeragem
foco
entradas do cabo
coaxial
Ajuste do Ganho
Indicador da bateria
Linha de operao do
instrumento (status)
Possibilidade
Possibilidadede
dedocumantao
documentao
variada
variada
Linha do menu e grupo
de funes
Liga/Desliga
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Ganho:
Escala:
Velocidade de propagao:
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GANHO
(dB)
+2
0
-6
-18
-24
35% a 45%
8% a 12%
deve ser visvel acima da linha de base
Ajuste da Indicao na
Altura Total da Tela
(%)
80
80
40
20
Ajuste do Controle de
Ganho
( dB )
-6
-12
+6
+12
Outra verificao que deve ser feita a linearidade em altura da tela, onde o
transdutor angular deve ser posicionado sobre o bloco bsico de calibrao com o
ponto de sada do feixe angular dirigido para ambos os refletores cilindricos do
bloco, ajustando a escala do aparelho de modo a obter ecos bem definidos
provenientes dos furos e .T.
Ajuste o controle de ganho e ao mesmo tempo o posicionamento do transdutor de
modo a obter na tela do aparelho os dois ecos numa relao de 2:1em termos de
amplitude, sendo o maior com amplitude de 80% da tela.
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80%
40%
o
o
Bloco de Verificao da Linearidade do aparelho de Ultra-Som
conforme Cdigo ASME Sec. V
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80%
40%
Voc poder avaliar o resultado deste teste, verificando se o eco reduziu para 40%
+ 2 % da altura da tela, ou seja pela metade dos 80% inicialmente ajustado.
Caso isto no tenha ocorrido, o aparelho no est com o controle de ganho
devidamente calibrado.
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O leitor deve ficar atento pois os blocos aqui mencionados no devem ser
confundidos com os antigos blocos V1 da norma extinta DIN 54109. A norma
AWS -American Welding Society, D1.1 requer um bloco de calibrao construdo
conforme os requisitos do IIW -Internationl Institute of Welding , Tipo 1, que se
assemelha ao antigo bloco V1.
300 mm
100 mm
R100
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O Bloco Tipo 1 deve ser utilizado para calibrar as escalas na tela do aparelho
usando as dimenses padronizadas, mas tambm verificar a condio do
transdutor angular, com respeito ao ponto de sada do feixe snico (posio 1 da
figura) e a verificao do ngulo de refrao do transdutor (posio 2 da figura).
Em geral + 2 graus tolervel.
R25
R50
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25 mm
100 mm
A
E
D
10
Escala de 100 mm
O eco correspondente 100 mm na verdade
representa o caminho do som no raio de 25
mm + o raio de 50 mm + o raio de 25 mm
novamente
O leitor deve ficar atento pois os blocos aqui mencionados no devem ser
confundidos com os antigos blocos Tipo 2 da norma extinta DIN 54122.
50 mm
125 mm
200 mm
A
E
D
10
Escala de 200 mm
O eco correspondente 200 mm na
verdade representa o caminho do som no
raio de 50 mm + o raio de 25 mm + o raio de
50 mm + o raio de 25 mm + o raio de 50 mm
novamente
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A-scan
B-scan
C-scan
Varredura de topo
Na representao A-Scan,
os ecos na tela indicam a
reflexo
do
som
nas
interfaces
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Varredura de topo
Registros de profundidade da chapa
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Tela do aparelho USIP-40 em C-Scan de uma pea com revestimento. As reas amarelas
mostram falta de aderncia do revestimento no metal base.
(gentileza da GE Industrial Technologies)
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Espessura T do bloco
(mm) *
Dimetro D do furo de
referncia (mm)
(20 ) ou t
3/32 (2,5)
1.1/2(38) ou t
1/8 (3,0)
3(75) ou t
3/16 (5,0)
t + 1 (25)
nota 1
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2
3
1
4
5
6
1
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A partir deste procedimento deve ser registrado o ganho do aparelho, que dever
ser mantido at o final da inspeo , porem verificado periodicamente ou quando
houver troca de operadores. Caso haja uma diferena de acabamento superficial
acentuada entre o bloco e a pea a ser inspecionada, um procedimento de
transferncia de ganho do bloco para a pea dever ser aplicado, para
restabelecer o nvel de sensibilidade original, conforme segue:
ab
ac
ad
a
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CT
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ac
Realizao da Inspeo
Para garantir a passagem do feixe snico para a pea necessrio usar um
lquido acoplante que se adapte situao. Em geral, leo, gua, ou solues de
metil-celulose, podem ser utilizadas para esta finalidade. recomendado efetuar
algumas medidas no mesmo local, pois variaes de acabamento superficial,
presso do transdutor sobre a superfcie e outros, podem variar os resultados.
O transdutor deve ser deslizado sobre a superfcie de varredura com o feixe ultrasnico voltado perpendicularmente solda , de modo que as ondas atravessem
totalmente o volume da solda . Caso houver alguma descontinuidade no volume
de solda, haver reflexo nesta interface, retornando ao transdutor parte da
energia ultra-snica , e consequentemente a indicao na tela do aparelho em
forma de eco ou pulso.
Atravs da anlise da posio do eco na tela do aparelho, o inspetor poder
localizar a descontinuidade no volume de solda, assim como avaliar sua dimenso
e comparar com os critrios de aceitao aplicveis.
20
Face A
Face B
rea de varredura
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A superfcie de varredura
1A ou 1B deve ser
inspecionada com trans dutor angular, antes da
soldagem do anel de
refro, a superfcie 2A
deve ser inspecionada
com transdutor duplo cris tal e transdutor angular, a
superfcie 1C e 2B deve
ser inspecionada com
transdutor
angular
se
houver rea de varredura
suficiente.
1
600
600
20 mm
10
S = 20/cos60 = 40 mm
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Por essa razo que a inspeo deve ser realizada de forma gil, segura e veloz
para garantir um bom desempenho das juntas. A seguir mostramos os aspectos
das soldas ponto e o correspondente ecograma esperado.
Solda Boa
Solda estreita
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Stick
Ausncia de Solda
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Este guia prtico poder ser usado para auto treinamento ou como contedo de aula prtica.
Aprov.
Reprov.
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10
10
Escala de 250 mm
2
3
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Escala de 200 mm
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Escala de 100 mm
10
Angulo:...................
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a) atenuao snica
b) perda por transferncia
c) interferncia ondulatria
d) divergncia
13.Na inspeo ultra-snica , a superfcie limite , entre o
descontinuidade, forma:
a) uma interface
b) um eco esprio
c) um eco de reflexo
d) as alternativas (a) e (c) so possveis
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24.Dos cristais abaixo que podem ser utilizados como cristais ultra-snicos:
a) metaniobato de chumbo
b) titanato de bario
c) sulfato de ltio
d) todos acima podem ser usados
25.A tcnica de inspeo por ultra-som que utiliza dois transdutores separados ,
um emitindo as ondas snicas e outro as recebendo denominada :
a) impulso-eco
b) transparncia
c) estereoscpico
d) imerso
26.Os transdutores ultra-snicos angulares , geram ondas ultra-snicas com
ngulos:
a) iguais ao valor gravado no transdutor
b) iguais ao valor gravado no transdutor , vlidos para o ao
c) menores que 90 graus , para qualquer material
d) as alternativas (a) e (c) so corretas
27.Transdutores ultra-snicos com pequenos dimetros geram:
a) feixe ultra-snico com pouca divergncia
b) um campo prximo menor
c) feixe snico com muita divergncia
d) as alternativas (b) e (c) so corretas
28.Em geral , uma descontinuidade pequena que esteja posicionada no campo
prximo:
a) de difcil anlise
b) no pode ser detectada
c) ser detectada,porm seu comprimento ser menor que o real
d) somente ser detectada se o seu comprimento for maior que duas vezes o
comprimento de onda
29.Quais dos seguintes fatores , podero produzir falsas indicaes , no ensaio
por ultra-som em soldas ?
a) alta atenuao snica
b) espalhamento
c) alta perda por transferncia
d) mudana do modo de converso
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Figura 1
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a)
b)
c)
d)
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1 MHz
2 MHz
4 MHz
5 MHz
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a)
b)
c)
d)
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5 mm
2 mm
1,5 mm
3 mm
A
6
8
E
D
Figura 2
82.O que representa a indicao B da figura 2 ?
a) pulso inicial
b) primeira indicao da descontinuidade
c) primeira reflexo de fundo
d) nenhuma das alternativas
83.O que representa a indicao C na figura 2 ?
a) segunda reflexo de fundo
b) primeira indicao da descontinuidade
c) segunda indicao da descontinuidade
d) primeira reflexo de fundo
84.O que representa a indicao A na figura 2 ?
a) pulso inicial
b) indicao de descontinuidade na superfcie
c) primeira indicao da descontinuidade
d) nenhuma das alternativas
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Figura 3
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Figura 4
a)
b)
c)
d)
40
10
20
80
mm
mm
mm
mm
B
E
Responda a seguir:
10
10
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Fig. 5
a) 15 mm
b) 40 mm
c) 30 mm
d) o eco na tela proveniente do reforo do lado oposto da solda
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99.De acordo com ASME Sec. V Art. 4, qual a espessura do bloco de calibrao a
ser selecionado para ajuste da sensibilidade do ensaio da solda da Fig.5 ?
a) 76 mm
b) 19 mm
c) 38 mm
d) 25 mm
100.De acordo com ASME Sec. V Art. 5, qual das afirmaes abaixo verdadeira?
a) Os aparelhos de ultra-som no necessitam de serem verificados quanto ao
requisito de aferio peridica
b) So permitidos inspetores qualificados como Nvel I para inspeo de
material prima
c) A rugosidade da superfcie pode ser qualquer desde que seja usinada.
d) nenhuma das alternativas correta
101.Para inspeo por ultra-som de chapas conforme ASME Sec. V SA 435, a
calibrao do aparelho deve ser feita:
a) usando um furo de referncia especificado
b) usando um bloco de espessura igual ao da chapa a ser inspecionada
c) ajustando o eco de fundo da prpria chapa entre 50% a 90% da altura da
tela do aparelho
d) ajustando o eco de fundo entre 50% a 75 % da altura da tela.
102.A inspeo de soldas conforme o procedimento de ensaio por ultra-som de
acordo com ASME Sec. V Art. 4 requer:
a) que a espessura do bloco de calibrao a ser selecionado quando duas ou
mais espessuras do metal base forem envolvidas deve ser definido pela
mdia da espessura da solda
b) uso de acoplante tal como metil celulose
c) que a calibrao da escala do aparelho seja feita atravs dos blocos Tipo 1
ou Tipo 2
d) todas as alternativas so corretas
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010203040506070809101112131415161718192021-
b
a
d
b
c
b
c
c
a
d
a
a
d
d
d
c
b
a
d
a
c
222324252627282930313233343536373839404142-
b
d
d
b
b
d
a
d
a
c
d
a
d
d
c
d
b
a
b
b
d
434445464748495051525354555657585960616263-
c
a
c
d
c
d
a
c
b
c
b
b
c
d
b
c
c
d
b
c
b
646566676869707172737475767778798081828384-
d
d
d
a
c
c
b
a
a
a
a
d
b
d
c
b
a
a
b
d
a
85- b
86- d
87- c
88- a
89- c
90- b
91- d
92- c
93- b
94- c
95- d
96- c
97- b
98- b
99- c
100- d
101- d
102- a
92
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bras Consultadas
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