Manual de Revestimento de Fachada

MANUAL DE REVESTIMENTO
DE
FACHADA
Salvador/2006
ndice
1
Introduo.........................................................................................2
Comunidade da Construo ...........................................................2
Metodologia de Trabalho.................................................................3
Detalhamento da Fachada...............................................................4
4.1
4.2
4.3
4.4
Escolha dos Materiais ...................................................................13

5.1
5.2
5.3
5.4
Projeto de Arquitetura .................................................................................. 6

Projeto de Estrutura ..................................................................................... 9
Projeto de Compatibilizao para paginao de Alvenaria ........................ 11
Detalhamento do Revestimento Externo Projeto de produto .................. 11
Sistemas de Produo ............................................................................... 14

Dosagem das Argamassas de Revestimento ............................................ 18
Painel teste ................................................................................................ 19
Selante ....................................................................................................... 26
Planejamento da Produo ...........................................................27

6.1
6.2
Escolha e Contratao dos Recursos ........................................................ 28

Seleo e Treinamento da Equipe ............................................................. 31
6.2.1
6.3
6.4
Treinamento da mo-de-obra.............................................................. 33
Logstica do Sistema .................................................................................. 36

Plano de ao ............................................................................................ 56
Execuo ........................................................................................60
Controles ........................................................................................70
8.1
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
Dosagem da argamassa ............................................................................ 70

Resistncia de argamassa ......................................................................... 71
Resistncia de aderncia trao ............................................................. 71
Consumo de argamassa ............................................................................ 71
Rastreabilidade da argamassa................................................................... 73
Locais com som cavo................................................................................. 73
Controle do planejamento .......................................................................... 74
Obteno dos ndices de produtividade ..................................................... 75
Consideraes Finais ....................................................................75
1 INTRODUO
Este Manual apresenta etapas e ferramentas necessrias para a implantao de
uma atividade extremamente importante na construo de edifcios o Projeto de
Revestimento de Fachadas, que por si s engloba os projetos propriamente ditos, a
escolha dos materiais e equipamentos, o plano de trabalho, a execuo e o controle
do processo.
O know how aqui descrito resulta da vivncia de profissionais experientes e do
acompanhamento minucioso de uma obra verdadeira, o edifcio Residencial
Granville, da construtora Concreta, de Salvador, Bahia, escolhido como estudo de
caso dentro do Programa de Melhorias de Desempenho Sistema Revestimento,
realizado pela Comunidade da Construo de Salvador em seu 2 Ciclo, entre 2004
e 2006.
A transformao dessa experincia em manual de procedimentos era uma das
metas da Comunidade nessa etapa, uma vez que seu objetivo permanente a
difuso de boas prticas dos sistemas construtivos base de cimento. Portanto, as
orientaes processuais descritas neste trabalho podem ser aplicadas em qualquer
edificao de mltiplos andares que venham a utilizar revestimento de argamassa
na fachada externa.
2 COMUNIDADE DA CONSTRUO
Em cada cidade onde est instalada, a Comunidade da Construo formada por
representantes de construtoras, projetistas, professores, fornecedores e outros
profissionais integrantes da cadeia produtiva, grupo liderado pela Associao
Brasileira de Cimento Portland (ABCP) em parceria com o Sindicato da Indstria da
Construo Civil (Sinduscon).
Assim organizada, a Comunidade coloca em prtica seus programas visando a
melhoria de desempenho dos sistemas construtivos base de cimento.
Em Salvador, a unio desses agentes (e de um projetista de revestimento) se deu
no acompanhamento do Residencial Granville e na busca de transformar esse
trabalho em uma experincia multiplicvel.
3 METODOLOGIA DE TRABALHO
Para executar um revestimento externo adequado so necessrias as seguintes
etapas:
Detalhamento da fachada (desenhos), que envolve anlise dos projetos de

arquitetura, estrutura, instalaes, vedaes e paginao de alvenaria (caso a
empresa venha a contratar este projeto).
Escolha dos materiais a serem utilizados para execuo desta atividade.
Planejamento para execuo do revestimento externo.

o Treinamento da mo-de-obra que ir realizar tal atividade.
o Logstica para recebimento e aplicao dos materiais.
Execuo do revestimento externo.
Acompanhamento dos indicadores.
Controle tecnolgico das argamassas aplicadas.
Atribuies de responsabilidade
Dentro da cadeia produtiva para execuo de um revestimento externo de boa
qualidade esto desde o projetista at a mo-de-obra que ir execut-lo, portanto
so discriminadas na Tabela 1 as atribuies de cada um deles, com base em
CEOTTO et al. (2005).
TABELA 1 - Atribuies dos envolvidos na execuo de revestimento externo.

Solicitar todas as informaes tcnicas necessrias (administrao da obra e aos fornecedores
de insumos).
PROJETISTA
Fazer o projeto dentro das diretrizes fixadas pela construtora e pelos demais projetistas.
Definir claramente os intervalos aceitveis para os parmetros especificados no projeto.
Fornecer ao projetista todas as informaes tcnicas relevantes sobre os procedimentos e
controles utilizados pela construtora, assim como todos os projetos necessrios (arquitetura,
estrutura, vedaes etc.).
Definir o sistema de produo: produo no canteiro ou argamassa industrializada, fornecimento
CONSTRUTORA
em silos ou em sacos, central de produo ou argamassadeira nos andares.

Fazer uma anlise crtica do projeto, apontando necessidade de modificaes ou adequaes em
funo do sistema de produo.
Retroalimentar o projetista com as informaes fornecidas pela mo-de-obra referente
trabalhabilidade.
Fornecer as informaes tcnicas sobre o desempenho e caractersticas tecnolgicas de seus
FORNECEDORES DE
produtos.
INSUMOS
Fornecer treinamento mo-de-obra para aplicao dos produtos.
MO-DE-OBRA
Fornecer ao engenheiro informaes que contribuam com a construtibilidade e produtividade da

obra por intermdio da equipe tcnica da obra.
4 DETALHAMENTO DA FACHADA
A elaborao do projeto de revestimento fundamental para obteno de um
desempenho satisfatrio ao longo do tempo, refletindo no aumento da qualidade e
produtividade, reduo das falhas, desperdcios e custos. Tem como finalidade a
determinao dos materiais, geometria, juntas, reforos, acabamentos,
procedimento de execuo e controle.
Porm, para que este objetivo seja realmente alcanado, necessrio que o projeto
de revestimento externo apresente um conjunto de informaes relativas s
caractersticas do revestimento e da sua forma de produo.
Para que o projeto de revestimento seja completo e se adapte s especificidades da
obra e dos materiais disponveis no local, ele deve contemplar as etapas indicadas
na Figura 1, conforme CEOTTO et al. (2005):
4
Projeto Inicial
Apresentao do partido do projeto e das especificaes
bsicas de desempenho dos materiais
Finalizado antes do incio da alvenaria
Verificao de Parmetros
Execuo de painis para definio dos produtos e sistemas a serem utilizados
(60 a 90 dias para concluso)
Iniciada aps o incio da alvenaria
Verificao de Desvios Geomtricos da Estrutura

Definio da mo-de-obra
Definio dos Equipamentos
Executada aps a concluso da estrutura
Projeto Final
Concludo antes do incio dos trabalhos de revestimento externo
Figura 1 Etapas de Elaborao de Projeto de Revestimento.
O desenvolvimento do projeto de revestimento deve ser iniciado logo aps a entrega

dos projetos preliminares de arquitetura, estrutura, instalaes e vedao. Nesta
etapa, o projetista de revestimento tem condies de interagir com os demais
projetistas, reduzindo as incompatibilidades entre os projetos.
Ao contratar a elaborao de um projeto de revestimento externo, deve-se atentar
para os seguintes pontos:
O projetista deve ter:
Experincia em elaborao de projeto de revestimento externo
Disponibilidade de tempo para se reunir com os diversos projetistas
Possibilidade de visita obra
O projeto deve:
Estar em conformidade com as normas vigentes
Apresentar a descrio das especificaes tcnicas
Estar devidamente detalhado
Nesta etapa, procura-se organizar as relaes entre projeto e execuo. O

subsistema revestimento deve estar inserido no contexto amplo da edificao e
principalmente estar relacionado aos outros subsistemas que o envolvem
estrutura, vedaes, instalaes e arquitetura, segundo Manual de Revestimento de
Argamassa da Comunidade da Construo (2002).
Uma vez que a concepo desses projetos considere as interferncias com o
revestimento externo, consegue-se otimizar tanto o projeto de revestimento externo
quanto a execuo do sistema.
A seguir so apontados os projetos, a forma como eles interferem na execuo do
revestimento externo e a respectiva verificao para minimizar as interferncias e
restries do processo.
4.1 Projeto de Arquitetura

Do projeto de arquitetura, algumas caractersticas so extremamente importantes
para o desenvolvimento do projeto de revestimento. So elas:
Dimenses das paredes
Localizao e dimenses dos vos de janelas e instalaes especiais
Caractersticas dos revestimentos especificados
Detalhes construtivos de fixao das esquadrias, peas suspensas, frisos,

peitoris
Existncia de fachada cega (sem aberturas)
Cor das pastilhas e mudana de cor das pastilhas
Material aplicado na fachada com maior incidncia de sol e a cor deste

material
6
Formato da fachada (cantos retos ou arredondados), etc.
Dependendo de cada uma dessas caractersticas, consegue-se reduzir ou aumentar

a quantidade de juntas numa fachada devido ao grau de deformao desta na
edificao, o que torna evidente a importncia de executar um projeto de arquitetura
considerando essas interferncias.
Este Manual prope um check list especfico para o projeto de arquitetura (Tabela
2), pelo qual se pode verificar a conformidade do projeto arquitetnico com as
diretrizes para a elaborao do projeto de revestimento, recurso que pode resultar
em economia de materiais, equipamentos e mo-de-obra para executar o
revestimento externo da edificao.
Tabela 2 Check list para Projeto de Arquitetura.

ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE ARQUITETURA
CONFORMIDADE
C
NC
NA
VERIFICAR
O ndice de compacidade (IC) oferece uma soluo econmica?

IC =
2 3,14 rea do pavimento tipo

permetro do pavimento tipo
Quanto maior o IC, menor a soluo econmica (maior gasto em materiais e

mo-de-obra).
Obs.: o permetro exclui varanda e jardineiras.
2
As dimenses dos panos de fachada (vertical e horizontal) esto de acordo com

os mdulos de dimenses dos materiais de revestimento especfico?
Existe previso para juntas de trabalho?
Foi analisado o impacto da utilizao de tons escuros de revestimento externo?
O vidro do parapeito da varanda ou de reas da cobertura est de acordo com as

exigncias da Prefeitura quanto segurana?
A especificao dos vidros est apropriada s caractersticas de insolao?
O projeto arquitetnico permite, com segurana, limpeza adequada da parte

externa das esquadrias?
Existem elementos de fachada que so impeditivos para fazer manuteno?
Est previsto o sistema de limpeza das fachadas em pele de vidro ou structural

glazzing?
10
O material especificado para fachada facilmente encontrado no mercado?
11
Os vidros esto convenientemente dimensionados quanto dimenso e presso

de vento?
12
O projeto prev um sistema para pendurar balancins?
13
O projeto visa a otimizao na confeco das esquadrias?

(mnimo recomendvel 70% de padronizao)
14
H panos cegos na fachada que dificultem a movimentao da equipe de

revestimento externo?
15
H contornos muito curvos na fachada?
16
H elementos que quebram o prumo da fachada, visando reduzir espessura de

revestimento?
17
H variao de cores ou desenhos no revestimento externo?
18
Os panos de fachada permitem o uso de jahs grandes (6 mquinas)?
19
A estrutura possui elementos em balano na fachada, ligados por alvenaria?
C conforme
NC no conforme
NA no se aplica
4.2 Projeto de Estrutura

Do projeto estrutural, as seguintes informaes so imprescindveis para um
adequado projeto de revestimento:
Dimenses dos elementos estruturais da fachada (vigas e pilares)
Caractersticas de deformabilidade da estrutura, existncia de elementos em

balano
Caractersticas do concreto (fck, absoro e rugosidade)
Recomenda-se que a anlise da deformabilidade seja feita em conjunto com o

projetista de estruturas, pois, a partir do mapa das deformaes imediatas da
estrutura, pode-se tambm analisar, para as situaes crticas, a deformao
imediata acrescida da deformao ao longo do tempo devido fluncia e
deformao lenta do concreto, evitando uma falsa interpretao. Desta forma,
compreende-se melhor o comportamento da estrutura ao longo da sua vida til,
limitando a possibilidade de ocorrncia de problemas futuros.
Apresenta-se assim, na Tabela 3, um check list para o projeto de estruturas, pelo
qual verifica-se a conformidade do projeto estrutural com as diretrizes para
elaborao de um adequado projeto de revestimento externo e a sua execuo.
Tabela 3 Check list para Projeto de Estruturas.

ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE ESTRUTURA
1
O projeto estrutural respeita o partido arquitetnico?
O norte magntico do projeto foi indicado corretamente?
Houve indicao e qualificao dos tipos de materiais utilizados (fck, fcj, fator
gua/cimento, etc.)?
Em reas com p-direito maior que 3m, existe previso de travamento para os
panos de alvenaria?
Quando aplicvel, foram especificadas contra-flechas?
Foram indicadas todas as aberturas, rebaixos, nichos, ressaltos e demais

detalhes nos desenhos mecnicos, arquitetnicos e/ou de outros fornecedores?
H indicao de escalas?
Foram desenhados os cortes da estrutura, com os devidos nveis?
A espessura das paredes est coordenada com as espessuras das vigas?
10
H mudana de planos nos elementos estruturais, ou seja, h algum pilar que

excede o plano da alvenaria externa?
11
As vigas de bordo tm a mesma altura?
12
H vigas e/ou lajes em balano?
13
H panos de concreto muito grandes? Ex. vigas altas e pilares-parede na

fachada.
14
Os vos dos cmodos so mltiplos da dimenso dos blocos a serem utilizados?
15
A resistncia do concreto alta (fck > 50MPa)?
C conforme
NC no conforme
CONFORMIDADE
C
NC
NA
VERIFICAR
NA no se aplica
10
4.3 Projeto de Compatibilizao para paginao de Alvenaria

O projeto de alvenaria tem como principal objetivo a padronizao do sistema de
execuo de alvenaria e as seguintes vantagens:
Uma alvenaria mais regular e homognea
Reduo da quebra de blocos para inserir as tubulaes eltricas e

hidrulicas, desde que os blocos j sejam fabricados com essa disposio,
sendo este um ponto vantajoso na elaborao do projeto de revestimento
externo
Economia de materiais, pois os blocos so distribudos de forma tal que se

tenha um melhor aproveitamento das suas dimenses ao longo da altura e do
comprimento das alvenarias
Racionalizao do processo, conseguindo maior produtividade, desde que a

equipe esteja devida treinada em leitura do projeto
4.4 Detalhamento do Revestimento Externo Projeto de produto

Para o projeto de revestimento externo, pode-se utilizar a seguinte lista de
verificao apresentada na Tabela 4. Estes itens podem ajudar na determinao de
alguma falha de projeto antes de comear o servio de execuo de revestimento.
11
Tabela 4 Check-list para Projeto de Revestimento.

ITENS DE VERIFICAO DO PROJETO DE REVESTIMENTO EXTERNO
1 Requisitos de projeto
1.1 H identificao da obra e caractersticas do empreendimento?
1.2 Esto destacadas as condies para incio dos servios?
H recomendaes e metodologia para execuo dos detalhes construtivos
1.3
especificados?
H especificaes e propriedades dos seguintes materiais: agregados, cimento,
1.4 adesivos, telas, argamassa de regularizao, argamassa colante, argamassa de
rejunte, placas cermicas, pastilhas, selantes, entre outros?
H critrios para manuteno do sistema em placas cermicas, pastilhas,
1.5
pintura, entre outros?
Est indicada a sistemtica de controle tecnolgico das argamassas e das
1.6 etapas executivas dos sistemas de revestimento, incluindo aplicao e
aceitao?
H indicao das regies que devem ser reforadas com telas ou outros tipos de
1.7
reforo que se faa necessrio?
2 Compatibilizao com o projeto de arquitetura
O projeto contempla a especificao do acabamento conforme projeto de
2.1
arquitetura?
2.2 Os detalhes de fachada esto devidamente indicados?
Elementos de fachada (janelas, peitoris etc.) esto compatibilizados com os
2.3
detalhes do projeto de arquitetura?
2.4 O projeto indica o detalhe do encontro da junta com as pingadeiras de vos?
2.5 O projeto indica o detalhe da junta sobre vos de janelas?
3 Compatibilizao com o projeto estrutural
O projeto levou em considerao o mtodo executivo da estrutura (sistema
3.1 estrutural, tipo de frma, prazo de execuo da estrutura, tipo de escoramento e
reescoramento, deformaes previstas, tipo de desmoldante)?
3.2 Houve interveno do projetista estrutural no projeto de revestimento externo?
3.3 As juntas de trabalho acompanham o encontro estrutura / alvenaria?
O projeto especifica algum detalhe de reforo para os panos de concreto
3.4
voltados para a fachada?
O projeto indica algum tratamento especfico para as superfcies de concreto a
3.5
serem revestidas (NBR 7200)?
4 Questes executivas
As dimenses dos detalhes projetados so exeqveis pelo profissional de
4.1
As escalas dos desenhos esto adequadas leitura do profissional de
4.2
4.3 Os detalhes e marcaes de juntas possuem cotas indicadas?
4.4 O projeto define o encontro de juntas de panos diferentes?
4.5 O projeto define as etapas de execuo da fachada e os prazos entre elas?
O projeto especifica os produtos a serem usados nos detalhes indicados, com
4.6
referncias comerciais?
4.7 O espaamento das juntas segue o recomendado na NBR 13755?
C conforme
NC no conforme
CONFORMIDADE
NC NA VERIFICAR
NA no se aplica
12
5 ESCOLHA DOS MATERIAIS

O revestimento de argamassa1 pode ser entendido como a proteo de uma
superfcie porosa com espessura normalmente uniforme, resultando em uma
superfcie apta a receber de maneira adequada uma decorao final.
O revestimento de argamassa apresenta as seguintes funes:
Proteger a base, usualmente de alvenaria, e a estrutura da ao direta dos

agentes agressivos
Auxiliar as vedaes no cumprimento das suas funes, como, por exemplo,

o isolamento termoacstico e a estanqueidade gua e aos gases
Regularizar a superfcie dos elementos de vedao, servindo de base regular

e adequada ao recebimento de outros revestimentos ou constituir-se no
acabamento final
Contribuir para esttica da fachada
Porm, no funo do revestimento dissimular imperfeies grosseiras da base,

devido falta de cuidado no momento da execuo da estrutura e da alvenaria, o
que compromete o cumprimento adequado das reais funes do revestimento.
No momento da escolha das argamassas a serem utilizadas na obra, deve-se
efetuar um estudo dos fatores que iro interferir na qualidade e produtividade dos
servios (CEOTTO et al., 2005):
1. Armazenamento de insumos e local de produo
2. Interferncias no layout e no fluxo de materiais
3. Equipes de canteiro
4. Controle de qualidade no recebimento dos materiais
5. Equipamentos de mistura e forma de aplicao
Para que os revestimentos de argamassa possam cumprir adequadamente as suas
funes, eles precisam apresentar um conjunto de propriedades especficas,
relativas argamassa tanto no estado fresco como no estado endurecido.
Quando for mencionado argamassa de revestimento ser referente a argamassa de revestimento externo.
13
As principais propriedades da argamassa esto apresentadas na Tabela 1 a seguir.

Tabela 5 Principais propriedades da argamassa
ESTADO FRESCO
ESTADO ENDURECIDO
Massa especfica e teor de ar
Aderncia
Trabalhabilidade
Capacidade de absorver deformaes
Reteno de gua
Resistncia mecnica
Aderncia inicial
Resistncia ao desgaste
Retrao na secagem
Durabilidade
5.1 Sistemas de Produo

A produo da argamassa significa a mistura ordenada dos seus materiais
constituintes, nas propores estabelecidas e por um determinado perodo de
tempo, utilizando-se equipamentos especficos para esse fim.
Os tipos de argamassa, quanto forma de produo, so:
Argamassa preparada na obra
Argamassa industrializada em sacos
Argamassa industrializada em silos
Argamassa preparada em central
Cada um desses tipos de argamassa interfere nas atividades de produo, no seu

seqenciamento, na escolha das ferramentas e dos equipamentos necessrios para
a produo e na organizao do canteiro de obras.
Na Tabela 6 so apresentados alguns parmetros associados atividade de
produo e transporte de argamassas e as ponderaes para cada um dos sistemas
disponveis, segundo o Manual de Revestimentos de Argamassa da Comunidade da
Construo (2002).
14
Tabela 6 Itens a serem verificados x Tipos de Argamassas.

ITENS A SEREM VERIFICADOS
x TIPOS DE ARGAMASSAS
Argamassa preparada na
obra
Argamassa preparada em
central
Necessidade de grande rea
rea para estocagem de

materiais
em baias e separao dos Nenhum estoque necessrio

insumos
Maior probabilidade de perdas
Desperdcio de materiais
de material por conta do

armazenamento,
preparo e transporte
Gesto do estoque de insumos
Local de produo
manuseio,
Baixo ndice de perda, se toda a

argamassa
for
efetivamente
utilizada
Argamassa industrializada em
sacos
silos
Necessidade de rea para Necessidade de, aproximadamente,

9m2 de rea para projeo do silo
armazenamento dos sacos
Pequena perda de material, pois

elimina-se a etapa de manuseio
Menor perda para a via seca, porm

pode haver maior perda para via
mida
As
entregas
devem
ser
Necessita ser controlado, mas
Necessita de controle, j que a
Necessidade de constante programadas, assim como as
por ser um nico item torna-se
reposio no imediata
monitoramento do estoque
operaes de descarga e
mais fcil este controle
aplicao
Deve ser escolhida com

cuidado, afinal esta rea
No h produo na obra, mas
dever estar prxima dos
necessrio prever local adequado
locais de estocagem dos
para o abastecimento
materiais e de abastecimento
da obra
Deve ser prxima dos locais

aplicao,
facilitando
transporte, consumo menor
mo-de-obra e reduzindo
perda
de
o
da
a
Depende do sistema via mida ou

via seca. Se for via mida a mistura
final ocorre na base do silo,
facilitando o abastecimento de gua,
porm aumentando a energia
despendida para transportar o
material. Por via seca, cada ponto
deve ser abastecido com gua e
energia, no entanto o consumo de
energia reduzido
15

obra
central
sacos
silos
Mobilizao dos meios de

transporte
Por se utilizar dos meios

convencionais de transporte
(grua, elevador etc.), a
Se for bombeado, no h
Somente os
argamassa compete com
congestionamento. Se for por
outros elementos que devem
transportados
carrinho, pode ocorrer
ser transportados por estes
meios na obra, gerando
congestionamento no sistema
Limitao de peso e altura
O caminho betoneira no pode

Se estocar os insumos sobre
Se estocar os insumos sobre
se posicionar sobre laje, a no ser
laje, deve-se atentar para os
laje, deve-se atentar para os
que tenha sido feita previso
limites de cargas admissveis
limites de cargas admissveis
especfica
Manuteno de equipamentos
Equipamentos so simples
As argamassadeiras requerem
(betoneira), porm requerem
No h custo de manuteno manuteno. Quando alugadas, A manuteno feita pela prpria
manuteno.
Quando
para a obra
as manutenes so feitas pelo empresa fornecedora do silo
alugadas, as manutenes
fornecedor
so feitas pelo fornecedor
Ajuste de trao
Total possibilidade de ajuste Para caminhes diferentes, h Os traos so padronizados e Os traos so padronizados e no
de trao
possibilidade de ajuste de trao
no necessitam de ajuste
necessitam de ajuste
sacos
Via seca no utiliza o sistema

convencional de transporte.
so Via mida pode haver transporte
por meios convencionais da obra,
podendo gerar congestionamento no
sistema
H possvel limitao de altura por

interferncia com rede eltrica.
Tambm h limitao do peso do silo
apoiado sobre laje
16

obra
central
sacos
silos
No caso de via seca, h muita

semelhana na utilizao de mo-deA mo-de-obra na preparao
obra com o sistema em sacos.
bem mais reduzida que no
Porm, na via mida, considera-se
sistema convencional, sendo
uma incidncia menor de mo-demais produtivo
obra, j que a adio de gua est
concentrada em apenas um ponto
Mo-de-obra e produtividade
No h mo-de-obra na
fabricao, apenas no transporte.
Tipo que mais necessita e
Por se tratar de um grande
utiliza mo-de-obra
volume de material, necessita de
muitos operrios
Cronograma
Pouca
interferncia
no
Pouca
interferncia
no
cronograma sobre o sistema e
Utilizadas para obras rpidas e de
cronograma sobre o sistema e
seus custos e seus custos, a
grande volume
seus custos
no ser no dimensionamento
de estoque dos insumos
Se o prazo for preponderante nas

opes de sistemas, este sistema
viabiliza pela reduo da mo-deobra direta, reduo dos custos de
transporte, e possivelmente reduo
da mo-de-obra indireta
17
5.2 Dosagem das Argamassas de Revestimento

Apesar da argamassa ainda no dispor de um nico mtodo para dosagem que
tenha sido reconhecido no meio tcnico nacional, inmeras contribuies tm sido
dadas neste sentido por diversos estudiosos. Para superar esta deficincia, tm-se
adotado recomendaes de proporcionamento em volume, baseadas,
principalmente, na ASTM e BS. Mas as interpretaes destas recomendaes
estrangeiras vm gerando diversos problemas, em decorrncia de equvocos na
adoo do proporcionamento mais adequado.
Hoje, os diversos tipos e classes de cimento, agregados midos com mdulo de
finura variveis, alm das diversas adies empregadas na confeco das
argamassas apresentam massas unitrias diversificadas, tornando as misturas
bastante heterogneas, mesmo se considerarmos um campo de utilizao definido,
como um canteiro de obra.
Dois aspectos de grande relevncia refletem no custo final da edificao:
1. Considerao de trao em volume ou em massa
A adoo de massa unitria de cimento diferente da obtida em laboratrio leva
produo de argamassas com consumo de cimento muito maior, sem que os
construtores percebam o que realmente acontece.
Mesmo considerando o trao em massa, haver variao no consumo dos materiais
da argamassa fabricada. Embora as quantidades sejam as mesmas, as
caractersticas fsicas, mineralgicas e qumicas influenciam no teor de gua
utilizada e de ar incorporado, modificando relativamente a quantidade do
aglomerante na mistura.
2. Considerao de trao em volume com propores inteiras
As propores inteiras, como 1:5, 1:6, 1:7, que so de uso freqente na prtica da
construo civil, somadas aos ajustes que os encarregados acabam fazendo na
obra, resultam em consumos de cimento mais elevados, podendo chegar a
acrscimos de 25 a 45kg de um trao com teor de agregado para outro inteiro maior.
So fornecidos os seguintes parmetros no CETA Centro Tecnolgico da
Argamassa da Universidade Federal da Bahia e no Laboratrio da CONCRETA,
para formulao de traos de argamassas contendo argilominerais:
Teor mximo de finos ( < 0,075mm) do agregado e adies de 7%

18
Adio de argilo-minerais em relao ao agregado total 35%, para o caso

de Salvador
Consumo de cimento por m3 de argamassa conforme Tabela 7
ndice de consistncia de 260 10mm
Teor de ar incorporado entre 8 e 17%
Teor de reteno de gua superior a 70%
Introduo de aditivo incorporador de ar para conferir argamassa um teor de

ar entre 8 e 17%, conforme recomendado anteriormente
Tabela 7 Faixas de consumos de cimentos em kg por m3 de argamassa

Tipo de argamassa
Uso ou aplicao externa
Chapisco (sem adio)
400 450
Massa nica
180 210
5.3 Painel teste

Para avaliao das argamassas no estado fresco e endurecido devem ser
executados painis no prprio canteiro da obra. Neste momento, o aplicador e a
equipe tcnica tero o primeiro contato direto com o produto. CEOTTO et al. (2005)
recomenda para cada tipo de base (alvenaria e estrutura) um painel com rea em
torno de 2 m2, aplicando-se o sistema (chapisco/argamassa) com espessura total
padronizada de 3 cm.
O local de aplicao dever ser escolhido em uma fachada onde a ventilao e a
insolao sejam desfavorveis. Devero ser simuladas todas as condies previstas
para execuo do revestimento em escala real: tipo de base (alvenaria e estrutura),
processo de limpeza e preparao da base, tipo de argamassadeira e tempo de
mistura.
A aplicao dever ser feita pelo pedreiro que ir fornecer informaes sobre a
trabalhabilidade dos materiais, com acompanhamento do encarregado e do
engenheiro da obra, para registrar as dimenses, rea, espessura e volume terico
dos painis, tempo de cura, tempo de puxamento, tempo de cada etapa executada,
condies climticas, clculo do volume de argamassa e anlise dos resultados
aps a obteno destes.
19
Segundo CEOTTO et al. (2005), durante a aplicao experimental devero ser

avaliados qualitativamente, em escala de 4 (timo, bom, regular e ruim) a mistura,
trabalhabilidade, tempo de puxamento e aderncia inicial. E o engenheiro da obra
dever avaliar o rendimento, ndice de perdas e consumo das argamassas.
Vale salientar que as condies de caracterizao no painel so substancialmente
melhores que as condies reais de aplicao na fachada, pois no h variao da
qualidade de aplicao (fadiga da mo-de-obra), condies climticas e de aplicao
(altura, trabalho em balancim, variao de espessura etc.).
PREPARO DOS PAINIS
Premissas:
O procedimento de preparo e aplicao do sistema (chapisco/argamassa)

dever ser apresentado pelo projetista de revestimento
O fabricante dever concordar com o procedimento para execuo do

sistema chapisco/argamassa industrializada
A Tabela 8 apresenta as etapas de execuo dos painis e o que deve ser verificado
em cada etapa.
20
Tabela 8 Etapas de Execuo dos Painis Teste.

Registro das
condies
climticas
Serve de parmetro para comparao do tempo de puxamento e de desempenho da

argamassa. Argamassas que apresentam tempo de puxamento menores em condies
climticas midas, por exemplo, podero apresentar puxamento muito rpido durante a
execuo em dias quentes e secos.
Verificao das
Recomenda-se que no seja executado o revestimento em dias chuvosos, quando utilizada
condies da
argamassa sensvel s condies de umidade da base, afinal pode afetar substancialmente
base
sua propriedade de aderncia.

Deve ser removido qualquer elemento que prejudique a aderncia da argamassa base, tais
como: p, fuligem, graxas, leos, desmoldantes, fungos, musgos e eflorescncias. Segundo
o Manual de Revestimento da Comunidade da Construo, podem ser adotadas, em
seqncia, pelo grau de complexidade e custo, o seguinte procedimento: escovao com
Preparo da base
vassoura de piaava, escovao com escova de fios de ao, escovao seguida de lavagem
com mangueira, lavagem com mangueira pressurizada e por fim jateamento de areia.
As irregularidades que sobressaiam mais de 10 mm tambm devem ser removidas, utilizando
talhadeiras, ponteiros ou outras ferramentas manuais ou mecnicas, de maneira que no
danifiquem a integridade estrutural da base.
Todos os espaos vazios devem ser preenchidos com argamassa.
Funo: regularizar a absoro da base e melhorar a aderncia.
O chapisco pode ser realizado das seguintes maneiras:
Convencional lanamento de uma argamassa sobre a base, utilizando-se uma

colher de pedreiro
Chapisco
Desempenado aplicao da argamassa industrializada sobre a base, geralmente

de concreto, utilizando desempenadeira dentada
Rolado aplicao de argamassa fluida em base de alvenaria ou concreto

utilizando rolo para textura acrlica
A cura dever ser realizada durante todo o processo de execuo.

Caso o chapisco seja aplicado em bases diferentes, como mostrado na Figura 2a, deve-se
testar para os dois casos.
21
Funo: obter as espessuras reais e mdias do pano a ser executado.

Atravs do mapeamento possvel calcular o volume terico de argamassa a ser utilizado no
Taliscamento
pano para futuramente calcular suas respectivas perdas. O taliscamento deve ser feito
previamente em toda a extenso da superfcie a ser revestida, de forma que a argamassa se
encontre endurecida, mantendo as taliscas fixas e firmes, para apoiarem e servindo de
referncia para execuo das mestras (Figura 2b).
Feita por projeo enrgica do material sobre a base de forma manual ou mecnica.
Recomenda-se que a aplicao da argamassa ocorra 2 horas aps a execuo das mestras,
quando estas atingiram certa resistncia, podendo assim servir de guia para o pano interno
Aplicao da
argamassa
(Figura 2c).
Aps aplicao da argamassa, deve-se fazer uma compresso com a colher de pedreiro,
eliminando os vazios e alisando a superfcie.
Para espessuras entre 3 cm e 5 cm, a argamassa deve ser aplicada em duas camadas; para
espessuras entre 5 cm e 8 cm, a argamassa deve ser aplicada em trs camadas, neste caso,
prevendo-se o uso de tela metlica para estruturar o revestimento.
Consiste no aplainamento da superfcie revestida, utilizando-se uma rgua de alumnio
apoiada nos referenciais de espessura, descrevendo um movimento vaivm de baixo para
Sarrafeamento
cima.
Esta atividade deve ser executada no momento em que a argamassa atingir o ponto de
sarrafeamento (toque com os dedos). Concluda essa etapa, as taliscas devem ser retiradas
e os espaos vazios deixados por elas, preenchidos.
Aps o sarrafeamento, realiza-se o desempeno, que consiste na movimentao circular da
Acabamento
desempenadeira de madeira sobre a superfcie da massa nica, imprimindo-se certa presso

(Figura 2d). Pode ser desempeno grosso, fino ou camurado, dependendo do acabamento
desejado e do material que ser aplicado sobre esta camada.
Mistura da
argamassa
colante
Seguir as recomendaes do fabricante para mistura da argamassa (Figura 3a).

Recomenda-se que um nico funcionrio realize a mistura das argamassas em estudo.
22
Aplica-se uma camada de argamassa colante com a desempenadeira sobre a base (Figura
Aplicao da
3b) e uma camada da mesma argamassa no fundo das cermicas (Figura 3c). Ao assentar o
argamassa
revestimento cermico, deve-se aplicar certa presso contra a base (Figura 3d e 3e). Neste
colante
momento, a argamassa pode servir de assentamento e tambm de rejunte, preenchendo a

ligao entre o revestimento cermico.
Limpeza
Limpeza para remoo dos excessos de argamassa colante.

Os ensaios recomendados por norma so:
Resistncia compresso
Densidade de massa aparente no estado endurecido
Resistncia trao na flexo
Coeficiente de capilaridade
Densidade de massa no estado fresco
Reteno de gua
Resistncia potencial de aderncia trao
Ensaios
Porm, os mais realizados so:

Ensaio de permeabilidade, mais conhecido como ensaio do cachimbo, para avaliar a
permeabilidade da argamassa
Ensaio de arrancamento, para determinar a aderncia entre as diversas camadas (Figura
3f):
a) Base x argamassa de chapisco
b) Argamassa de chapisco x argamassa colante
c) Argamassa colante x acabamento final
Nas Figuras 4a a 4c so mostrados os resultados nos corpos-de-prova dos ensaios de
aderncia de uma fachada.
23
Base em concreto
Base em alvenaria
a) Chapisco pr-misturado aplicado
b) Taliscamento
c) Massa nica aplicada
d) Desempeno da argamassa
e) Ensaios de arrancamento realizados

Figura 2 Etapas de execuo de painis teste.
24
a) Mistura da argamassa colante
b) Aplicao da argamassa na base
c) Aplicao da argamassa no fundo das

pastilhas
d) Colocao das pastilhas na base
Papelo
na
face
e) Assentamento das pastilhas
f) Ensaio de arrancamento
Figura 3 Etapas de aplicao da argamassa colante.

25
a) CPs ensaiados da AMOSTRA1
b) CPs ensaiados da AMOSTRA 2
c) CPs ensaiados da AMOSTRA 3
Figura 4 Amostras aps a realizao do ensaio de aderncia trao.
5.4 Selante
Na escolha do selante para vedar as juntas da edificao em estudo, deve-se levar
em conta as caractersticas apontadas pelo projetista de revestimento externo:
Garantia das propriedades mecnicas aps envelhecimento, conforme ASTM

D412
Garantia da resistncia ao intemperismo e raios ultravioletas, conforme ASTM

G26
26
Garantia dureza shore A, conforme ASTM D2240
No manchar
No escorrer
No formar bolhas
Aderir ao substrato
Superviso do fornecedor durante a execuo e emisso de termo de

garantia do produto
6 PLANEJAMENTO DA PRODUO
O planejamento da produo do revestimento externo em argamassa, assim como
todas as atividades inerentes ao processo de execuo de uma edificao, deve
estar principalmente vinculado ao planejamento geral da obra. Nesse planejamento
podero ser consideradas as caractersticas fsicas e operacionais da obra, tais
como:
Escolha e contratao dos recursos
Seleo e treinamento da equipe
Logstica do sistema
Plano de ataque
O desenho da fachada do edifcio deve ser estudado minuciosamente a fim de

definir a posio dos jahs2, rea de fachada a ser revestida, o tempo de execuo
dos servios com base nos ndices de produtividade e os equipamentos e
ferramentas a serem transportados para cada etapa de execuo. Deve-se
determinar as atividades para cada etapa de subida e descida dos balancins,
visando garantir a qualidade do servio em anlise. A seguir sero apontados os
pontos relevantes do planejamento correlacionando-os com cada balanada.
Conforme recomendado por CEOTTO et al. (2005) e estudo de caso realizado em
uma obra de Salvador, deve-se analisar os seguintes itens para definio do perodo
de execuo dos servios:
Jahs: nome dado aos balancins pesados.
27
rea total do revestimento externo
Produtividade da mo-de-obra por m2/dia/homem
Dimensionamento da mo-de-obra
Disposio de balancins, quantidade e dimenses mximas possveis
Nmero de funcionrios por balancim
Situao da estrutura e vedaes externas para previso da espessura mdia

do revestimento
Anlise do processo de abastecimento de material no local de aplicao
Dificuldade de execuo de reforos e juntas
Dificuldade de execuo dos detalhes arquitetnicos
Determinao do ciclo de balancins: considerada 1 balanada por dia

equivalente a 10 m2 (conforme oramento - 3,50 m de comprimento do
balancim x 3,0 m de altura)
Necessidade de proteo das fachadas com telas
Perodo do ano em que os servios de revestimento externo sero

executados
6.1 Escolha e Contratao dos Recursos

Diversos fatores interferem no dimensionamento dos recursos necessrios
execuo do revestimento em argamassa, como por exemplo a deciso sobre o
sistema de produo e transporte de argamassa, a quantificao dos trabalhos e os
ndices de produtividade.
Os recursos necessrios esto descritos nos itens a seguir.
Materiais empregados
A rea para estocagem de materiais, a dimenso do canteiro da obra, a mobilizao
dos meios de transporte e o cronograma da obra so pontos decisivos para escolha
do sistema de produo, e, conseqentemente, dos materiais a serem utilizados.
28
Podero ser feitos painis teste para avaliar o comportamento e as propriedades dos
diversos materiais a serem empregados para execuo do revestimento externo.
So eles: chapisco, argamassa de revestimento, argamassa colante e pastilhas.
Equipamentos e ferramentas empregados
Com base no sistema de produo escolhido e na logstica da obra se estabelecem
os equipamentos a serem empregados e suas respectivas funes, como por
exemplo:
Betoneira mistura os materiais que compem a argamassa
Jahs e balancins acesso para as fachadas
Elevador de obra ou gruas transporte das argamassas
Masseira inferior armazenamento das argamassas
Masseiras superiores armazenamento das argamassas para serem

distribudas para os jahs e balancins
Funis acoplados s mangueiras para receber as argamassas
Mangueiras flexveis distribuio das argamassas para os locais de

aplicao
Equipamentos de segurana
Antes de iniciar o servio, devem ser providenciados tambm os equipamentos de
segurana especficos como trava-quedas com corda e cintos de segurana tipo
pra-quedista. Na tabela 9 so identificados os equipamentos e ferramentas
utilizadas para cada etapa de execuo do revestimento externo da obra.
29
Tabela 9 Equipamentos e ferramentas para execuo de revestimento

externo.
BALANADA
SERVIO
Trava-quedas com corda

Cinto de segurana tipo pra-quedista
Jahs
Girica especial
Masseiras plsticas
Masseiras com impermeabilizante
Providncias
Iniciais
1 subida
1 descida
2 subida
2 descida
EQUIPAMENTOS, FERRAMENTAS E
MATERIAIS
Reaperto
Reparo da base
Rejuntamento
Mapeamento
Esptula
Colher de pedreiro
Tinta anticorrosiva
Marreta de 1kg
Talhadeira
Esmerilhadeira
Trena
Limpeza da base
Chapiscamento
Fixao de telas
Escova de ao
Reservatrio superior de fibra para gua
Masseiras superiores para argamassa
Reservatrio inferior para gua
Colher de pedreiro
Tricho
Tubos para rede
Mangueiras
Mangueiras KEL-S
Tela de polister
Argamassa AC III para fixao da tela
Taliscamento
Reviso de chapisco
Argamassa de revestimento
Cermica (taliscas)
Tricho
Colher de pedreiro
Fixao de telas
Massa nica
Abertura de frisos
Cura do sistema
Torneira plstica com bico (5 em cada pavimento)

Tricho
Colher de pedreiro
Telas geogrelhas
Sistema para fixao das telas
Frisador
Mangueiras KEL-S
Funil (a cada 3 jahs)
Tela de reforo para 1 camada, se necessrio
Perfis de alumnio com 3m
30
3 subida
Reviso da massa nica
3 descida
Colher de pedreiro
Desempenadeira de ao dentada 8mm
Execuo do revestimento / rejuntamento
Furadeira de baixa rotao com hlice
(pastilha)
Balde para misturar argamassa
Reviso do assentamento de pastilhas
Masseira plstica
Argamassa colante / rejunte
4 subida
Reviso do rejuntamento
Limpeza inicial
Argamassa colante / rejunte

Mangueira
Escova de PVC
Limpeza final
Mangueira
Escova de PVC
Esponja
Sabo especfico para limpeza de cermica
Selagem das juntas

Reviso geral
Pincel 1
Tarucel
Selante de poliuretano
Fita crepe
Esptula
Aplicador de selante
Gabarito para limitar a profundidade do tarucel
4 descida
5 subida /
descida
Martelo de borracha
6.2 Seleo e Treinamento da Equipe

Dever ser definida uma equipe para executar e controlar a execuo do
revestimento externo, que poder ser composta de:
31
Tabela 10 Equipe de execuo e controle do revestimento externo.

FUNO
Planejamento das etapas de execuo
Especificao dos materiais
Gerente de obra
Compra dos insumos

Contratao de recursos
Acompanhamento e anlise dos resultados
EQUIPE
TCNICA
Planejamento das etapas de execuo

Engenheiro
residente
Acompanhamento da coleta de dados e dos

servios
Acompanhamento e anlise dos resultados
Encarregado
Acompanhamento geral dos servios
Estagirio
Registro fotogrfico e apoio
Almoxarife
Recebimento e armazenamento dos materiais
Pedreiros
Execuo do revestimento
Locao de arames
Transporte horizontal de cargas
EQUIPE DE
PRODUO
Transporte vertical de cargas

Serventes
Mistura mecnica da argamassa colante
Distribuio das pastilhas e argamassa colante
32
Recomendam-se um servente responsvel pelo transporte dos materiais e um

pedreiro por jah / balancim, para garantir a rastreabilidade em caso de falha na
execuo no sistema.
Com base na planta baixa e desenho da edificao, define-se a disposio dos
jahs / balancins.
6.2.1 Treinamento da mo-de-obra

A mo-de-obra qualificada um dos mais importantes elementos para a adequada
execuo do revestimento. Para tanto, preciso que ela seja bem escolhida e
capacitada.
O treinamento da equipe tcnica da obra deve abordar todos os aspectos e fases da
produo, usando-se como instrumento o projeto e o planejamento dos servios. O
projeto e o planejamento devero ser utilizados no treinamento de forma intensa, de
maneira que a equipe tcnica da obra tenha domnio sobre todos os seus detalhes.
O treinamento da equipe de pedreiros dever ser realizado por um profissional
capacitado em avaliar o aprendizado do funcionrio na execuo de revestimento
externo em argamassa. O perodo de treinamento dever ser suficiente para expor
aos alunos a parte terica e realizar aulas prticas em campo.
No mbito da Comunidade da Construo, o SENAI desenvolveu um programa de
treinamento especfico para o servio de revestimento externo, contemplando os
assuntos a seguir.
PROGRAMA DE TREINAMENTO
Relaes interpessoais
Higiene e Segurana no Trabalho aplicada execuo de fachadas
Qualidade, Produtividade e Racionalizao
Estudo dos materiais: aglomerantes, agregados e aditivos
Estudo de ferramentas e equipamentos
Tipos de revestimento e aplicabilidade
Qualidade do revestimento de fachada
Projeto e planejamento do revestimento de fachada

33
Execuo e controle do revestimento de fachada:

1. Fixao de alvenaria
2. Preparo da base
3. Mapeamento
4. Lavagem da base
5. Aplicao do chapisco
6. Taliscamento e execuo das mestras
7. Enchimentos
8. Aplicao da argamassa
9. Reforos
10. Execuo de juntas
11. Aplicao da cermica
12. Rejuntamento
13. Limpeza final
O processo de ensino e aprendizagem dever ser realizado com vistas a atender s

necessidades da empresa, buscando desenvolver no aluno as competncias
necessrias ao processo produtivo.
O aluno dever ter aulas dinmicas, objetivando o conhecimento e integrao do
grupo. As aulas tericas devero ser desenvolvidas de forma interativa buscando
perceber os conhecimentos prvios do grupo (Figura 5) e as atividades prticas
desenvolvidas com o intuito de trabalhar com a realidade do pedreiro, trazendo
assim resultados mais significativos (Figura 6).
34
Figura 5 Aulas tericas na obra
a) Levante e conferncia de prumo
b) Chapisco realizado
c) Taliscamento
d) Reboco aplicado
35
e) Emboo aplicado
g) Conferncia de esquadro
f) Conferncia de prumo
h) Explicao dos resultados obtidos
Figura 6 Aulas prticas na obra
6.3 Logstica do Sistema

No contexto da obra, usual tratar a logstica como tudo o que envolve o arranjo
fsico do canteiro e a movimentao de pessoas, materiais e equipamentos, e as
atividades que do suporte produo propriamente dita (Manual de Revestimento
da Comunidade da Construo, 2002).
Os principais aspectos a serem buscados so:
Reduo das reas de estocagem
Reduo das perdas nas etapas de transporte

36
Reduo das perdas no preparo dos materiais constituintes
Otimizao das operaes de transporte, evitando tempo de espera e

desabastecimento das frentes de trabalho, alm de buscar agilidade no
preparo da argamassa
Para garantir os aspectos listados devero ser tomadas as seguintes decises:

Recebimento e armazenamento dos materiais
Materiais como areia, arenoso e saibro devem ser recebidos e estocados em baias.
Cimento e argamassa industrializada podem ser adquiridos a granel, e ser
estocados em silos, ou ensacados, devendo ser empilhados atendendo
quantidade mxima de sacos por pilha, protegidos de umidade e em local seguro,
conforme orientao do fabricante.
Para garantir a integridade dos materiais, o responsvel pela recepo na obra deve
analisar os seguintes pontos:
Se a rea est livre e desimpedida para transporte
Local para estocagem
Forma de armazenar
Como manusear
Inspeo do material
Em caso de utilizar argamassa dosada em central, deve-se confeccionar uma

masseira inferior para recebimento e armazenamento provisrio das argamassas. A
capacidade desta masseira dever levar em conta a produtividade e o tempo
estabelecido para armazenamento deste material (Figura 7). A masseira dever ser
impermeabilizada com argamassa polimrica, para evitar que a argamassa estocada
perca gua.
O local para instalao da masseira inferior deve ser devidamente estudado para
garantir o fcil acesso do caminho-betoneira, se for o caso, e ao elevador da obra.
37
Figura 7 Masseira Inferior

No que se refere a armazenamento, manuseio e inspeo, existem fichas
especficas para cada um desses processos. As atividades para o recebimento dos
materiais na obra so apresentadas na Tabela 11, assim como a forma de faz-lo e
os respectivos responsveis:
Tabela 11 Responsveis pelo recebimento dos materiais
Atividades
Detalhamento
Responsveis
Conferncia da
documentao
Verificar as informaes contidas na nota fiscal

ou documento equivalente.
Verificao do
material
Conferir o material recebido preenchendo a

Ficha
de
Verificao
de
Material
correspondente. Cada material relacionado na Almoxarife
Lista Mestra de Materiais possui formulrio Aux.
especfico
para
conferncia
dos
itens Almoxarife
importantes ao recebimento.
Transporte na
Manipular, transportar e armazenar os materiais
3 obra e
conforme descrito na Lista Mestra de Materiais
armazenamento e fichas correspondentes.
38
As Fichas de Verificao dos Materiais (FVM) so utilizadas pela empresa para

inspeo dos materiais e a Lista Mestra de Materiais (LMM) informa a forma de
armazen-los e manuse-los.
As Tabelas 12 a 21 apresentam modelos de fichas para verificao dos seguintes
materiais: cimento Portland, areia, argamassa pr-misturada, argamassa prfabricada, revestimento cermico, argamassa de chapisco, arenoso, cal hidratada
para argamassa, material para pintura, rejunte e aditivo para concreto e argamassa.
Essas fichas podero ser utilizadas aps adaptadas por cada empresa, atendendo
aos requisitos do Sistema de Gesto de Qualidade.
Na Tabela 22 so mostrados modelos de Listas Mestras de Materiais, onde se pode
verificar a forma correta de armazenar e manusear os materiais.
Deve-se verificar nas especificaes do projeto de revestimento quais os materiais
devero ser utilizados.
39
Tabela 12 Ficha de Verificao de Aditivo para concreto e argamassa

Cada carregamento entregue na obra do mesmo aditivo.
Total.
Padro
Nome
comercial
Validade
Circulao livre, desimpedida, com

aberturas no piso protegidas, largura e
iluminao adequadas.
Visual
Sinalizao adequada no local da
descarga (para pedestres e veculos).
Local de armazenamento previsto.
Identificao do material conforme o
pedido (Vedalit, Bianco, Sikament 300,
Visual
Vedacit, Adiment...)
Entrega dentro do prazo de validade
inscrito no material
O descarregamento e
armazenamento do material
s dever iniciar aps
soluo de todos as
condies de segurana.
Rejeitar os itens com
denominaes diferentes ao
pedido ou prazo de validade
vencido.
Os baldes e tambores devero estar

bem fechados sem apresentar pontos
amassados ou ferrugens.
Visual
Nota
Fiscal
N.
Pedido
C/
NC
Fornecedor
C/
NC
Data de
Entrega
Integridade
Integridade
Quantidad
e
Validade
Conforme o pedido
Nome comercial
Quantidade
Eventuais diferenas nas

quantidades e/ou tipos das
peas solicitadas devero ser
informadas ao fornecedor
para reposio ou desconto
no pagamento.
Rejeitar itens que
apresentarem defeitos
visuais no ato da descarga,
separando-os do restante do
lote. Os rejeitados devero
ser devolvidos ao fornecedor,
no pagamento.
Condies
de
segurana
Contagem
do nmero
de
tambores
ou baldes
Rubrica
C/
NC
Condies
de
segurana
Critrios de aceitao
Mtodo
C/
NC
Itens de
Inspeo
N.
Formao de
lotes
Amostragem
40
Tabela 13 Ficha de Verificao de Areia

Formao de lotes Cada viagem ser considerada um lote.
Amostragem
No se aplica.
Itens de Inspeo
Padro
Mtodo
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
protegidas, largura e
iluminao
adequadas.
Condies de
Sinalizao
Visual
1
segurana
adequada no local
da descarga (para
pedestres e
veculos)
Local de
armazenamento
previsto.
Conforme pedido
(em massa ou
volume).
Cubagem do material em
volume: Medio das
dimenses internas da
carroceria do caminho:
comprimento (C), largura
(L) e mdia de 05 alturas
(H) medidas atravs de
uma haste em pontos
aleatrios da carga, e
clculo do volume (V = C x
L x H).
Conferncia da massa
obtida atravs da pesagem
do caminho
O volume real apurado

dever ser conferido com o
valor da nota. Tolerar-se-
uma diferena menor que
2%.
Visual
Caso a areia apresente

excesso de impurezas,
dever ser segregada do
restante do estoque a fim de
evitar a sua utilizao em
servios de execuo de
revestimentos ou outros de
maior importncia.
Nota
Fiscal
N.
Pedido
C / NC
Data de
Fornecedor
Entrega
N. de
identificao
do
instrumento
de medida
Condies
de
segurana
Classe de
granulometria
(F, M ou G)
Quantidade
Rubrica
C / NC
Ausncia de
material orgnico e
de material
pulverulento em
excesso.
Impurezas
Visual
C / NC
4 Impurezas
Fina (F), mdia (M)

ou grossa (G).
O lote ser aceito ou

rejeitado pela inspeo
visual conforme critrios do
gerente da obra,
considerando-se a aplicao
do material.
Unidad
e
3 Quantidade
O descarregamento e
s dever iniciar aps
soluo de todos as
Valor
2 Tipo
Critrios de aceitao
41
Tabela 14 Ficha de Verificao de Arenoso
Condies
1 de
segurana
2 Quantidade
3 Impurezas
No se aplica.
Padro
Mtodo
Critrios de aceitao
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
iluminao
adequadas.
Sinalizao adequada
no local da descarga
(para pedestres e
veculos)
Local de
armazenamento
previsto.
Visual
O descarregamento e
s dever iniciar aps
soluo de todos as
Conforme pedido (em

massa ou volume).
volume: Medio das
carroceria do caminho:
comprimento (C), largura (L)
e mdia de 05 alturas (H)
medidas atravs de uma
haste em pontos aleatrios da
carga, e clculo do volume (V
= C x L x H).
Conferncia da massa obtida
atravs da pesagem do
caminho

2%.
Caso a areia apresente

excesso de impurezas,
dever ser segregada do
restante do estoque a fim de
evitar a sua utilizao em
servios de execuo de
revestimentos ou outros de
maior importncia.
2
3
Ausncia de material
orgnico e de material
Visual
pulverulento em
excesso.
N.
Pedido
Quantidade
Rubrica
Valo
r
Unid
ade
C/
NC
C/
NC
Nota
Fiscal
N. de
identificao
do
instrumento
de medida
C/
NC
Data de
Fornecedor
Entrega
Condie
s de
seguran
a
Impureza
s
Amostragem
Itens de
Inspeo
42
Tabela 15 Ficha de Verificao de Cimento Portland
Circulao livre, desimpedida,

com aberturas no piso
protegidas, largura e iluminao
adequadas.
Sinalizao adequada no local
Visual
da descarga (para pedestres e
veculos)
Local de armazenamento
previsto.
CP I Comum
CP I S Comum com adio
CP II E / Z / F Composto
com adio de escria /
pozolanas / fler
CP III Alto-forno;
CP IV Pozolnico;
Visual
CP V ARI Alta Resistncia
Inicial
O descarregamento e
s dever iniciar aps soluo
de todos as condies de
segurana.
Presena do selo de
conformidade da ABCP em
todos os sacos
Visual
1
Data de
Entrega
Fornecedor
Nota
Fiscal
N.
Pedido
Rejeitar os sacos que no

contenham o selo de
conformidade da ABCP.
4
5
6
ABCP
ABCP
Rubrica
C/
NC
C/
NC
Contagem dos
sacos dispostos
em pilhas noentrelaadas
Quantidad
e
Conforme pedido (em nmero

Quantidade
de sacos)
Eventuais diferenas nos

tipos e/ou classe de
resistncia do material
solicitado devero ser
no pagamento.
Devero ser rejeitados os
sacos rasgados, furados,
molhados, manchados pela
impregnao de produtos
estranhos ou desconhecidos
e quaisquer outros problemas
que possam prejudicar o uso
e o desempenho do cimento.
quantidades solicitadas
devero ser informadas ao
fornecedor para reposio ou
desconto no pagamento.
Integridade
Classe de
25, 32 ou 40
resistncia
Estado de conservao dos
sacos, presena de rasgos,
Integridade
furos, reas molhadas ou outras
contaminaes
Classe de
resistncia
Critrios de aceitao
Sigla
Sigla
Mtodo
Padro
Condies
de
segurana
No se aplica.
C/
NC
Condies
de
segurana
Cada partida com at 30 toneladas entregue na obra
C/
NC
N.
saco
s
Formao de
lotes
Amostragem
Itens de
Inspeo
43
Tabela 16 Ficha de Verificao de Cal hidratada para argamassa

Cada partida com at 10 toneladas entregue na obra
No se aplica.
Mtodo
Padro
Visual
Fornecedor
Nota
Fiscal
N.
Pedido
C/
NC
Data de
Entrega
Condies
de
segurana
Rejeitar os sacos que no

contenham o selo de
conformidade da ABCP.
3
4
5
ABCP
Presena do selo de
conformidade da ABCP em
todos os sacos
Quantidade
5 ABCP
Rubrica
C/
NC
C/
NC
Conforme pedido (em nmero

de sacos)
Eventuais diferenas nos tipos

e/ou classe de resistncia do
material solicitado devero ser
informadas ao fornecedor para
reposio ou desconto no
pagamento.
Devero ser rejeitados os
Visual
sacos rasgados, furados,
molhados, manchados pela
estranhos ou desconhecidos e
quaisquer outros problemas
que possam prejudicar o uso e
o desempenho do cimento.
Contagem dos quantidades solicitadas
sacos dispostos devero ser informadas ao
em pilhas no- fornecedor para reposio ou
entrelaadas
N.
sacos
4 Quantidade
Visual
Integridade
3 Integridade
Estado de conservao dos

sacos, presena de rasgos,
furos, reas molhadas ou
outras contaminaes
O descarregamento e
armazenamento do material s
dever iniciar aps soluo de
todos as condies de
segurana.
C/
NC

iluminao adequadas.
Condies de
Sinalizao adequada no local
1
segurana
da descarga (para pedestres e
veculos)
previsto.
CHI, CHII ou CHIII
Para escolha do tipo dever
2 Sigla
consultar o Gerente da obra ou
o Projetista de revestimento.
Critrios de aceitao
Sigla
Formao de
lotes
Amostragem
Itens de
Inspeo
44
Tabela 17 Ficha de Verificao de Argamassa pr-misturada

Formao de
Cada viagem ser considerada um lote.
lotes
Amostragem No se aplica.
Itens de
Padro
Mtodo
Inspeo
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
iluminao adequadas.
Condies
Sinalizao adequada
Visual
1 de
no local da descarga
segurana
(para pedestres e
veculos)
Local de
armazenamento
previsto.
O descarregamento e
s dever iniciar aps
soluo de todos as
O lote ser aceito ou

rejeitado pela inspeo
visual conforme critrios do
gerente da obra,
considerando-se a
aplicao do material.
Contrapiso (CP),
Levante (L), Emboo
Visual
Externo (EE) e Emboo
Interno (EI)
Quantidade
Impurezas
C/
NC
C/
NC
N. de
identificao
Data de
Nota
N.
Fornecedor
do
Entrega
Fiscal Pedido
instrumento
de medida
Unid
Visual
Caso a argamassa
apresente algum destes
materiais, dever ser
comunicado ao gerente da
obra para aceitao ou no
da mesma.
Valo
r
4 Impurezas
Ausncia de material
orgnico e de material
com granulometria
elevada
Tipo (CP, L, EE, EI)
Conforme pedido (em

volume).

2%.
Condies
de
segurana
3 Quantidade
volume: Medio das
argamassadeira:
comprimento (C), largura (L)
e mdia de 05 alturas (H)
medidas atravs de uma
haste em pontos aleatrios da
carga, e clculo do volume (V
= C x L x H).
C/
NC
2 Tipo
Critrios de aceitao
Rubrica
45
Tabela 18 Ficha de Verificao de Argamassa pr-fabricada
O descarregamento e armazenamento do
material s dever iniciar aps soluo de
todos as condies de segurana.
Data de
Entrega
Fornecedor
Nota
Fiscal
N.
Pedido
Rubrica
C/
NC
Integridade
Eventuais diferenas nas quantidades e/ou

tipos de argamassas solicitadas devero
ser informadas ao fornecedor para
reposio ou desconto no pagamento.
Rejeitar os sacos que apresentarem
defeitos visuais no ato da descarga,
segregando-os do restante do lote, em rea
a parte. Os sacos rejeitados devero ser
devolvidos ao fornecedor.
Quantidade
Circulao livre,
desimpedida, com
aberturas no piso
Condies
iluminao adequadas.
Visual
de
Sinalizao adequada no
segurana
local da descarga (para
pedestres e veculos)
previsto.
Classificao ACI, ACII, ACIII
Visual
Contagem
Quantidade Conforme o pedido
do nmero
de sacos.
Ausncia de sacos
rasgados, molhados,
Integridade
furados, manchados por Visual
estranhos.
Critrios de aceitao
C/
NC
Mtodo
N.
sacos
Padro
Condies de
segurana
No se aplica.
C/
NC
Cada carregamento entregue na obra
Classificao
Formao de
lotes
Amostragem
Itens de
Inspeo
46
Tabela 19 Ficha de Verificao de Revestimento Cermico
Cor
Marca
Integridade
N.
Pedido
5
Dimenses
Nota
Fiscal
4
Abraso PEI
Fornecedor
Rubrica
C/
NC
C/
NC
C/
NC
C/
NC
C/
NC
C/
NC
Data de
Entrega
C/
Condies de
NC
segurana
Tipo (CE, PO, A Z ou
PA)
Quantidade
Formao de Peas de mesmo tipo, dimenso e unidade industrial de fabricao entregues na obra
lotes
na mesma viagem.
Amostragem 5% das caixas.
Itens de
Mtodo
Padro
Critrios de aceitao
Inspeo
protegidas, largura e iluminao
O descarregamento e
Condies adequadas.
armazenamento do material s
Sinalizao adequada no local da Visual
1 de
dever iniciar aps soluo de
segurana descarga (para pedestres e
todos as condies de segurana.
veculos)
previsto.
CE Cermica, PO
Visual
Tipo
do
2
Porcelanato, AZ Azulejo ou
(embalagem) Eventuais diferenas nas
Material
PA Pastilha.
quantidades e/ou tipos de peas
Conforme pedido (em m)
Contar as
solicitadas devero ser informadas
caixas e
ao fornecedor para reposio ou
3 Quantidade
multiplicar
pelo ndice
2
(m / caixa)
Rejeitar as caixas que
Abraso
apresentarem qualquer aspecto em
4 PEI (para
desacordo com o pedido de
piso)
compra, assim como aquelas de
5 Dimenses
Visual
lotes de fabricao e/ou
6 Cor
Conforme pedido
(embalagem) tonalidades diferentes que no
perfaam uma quantidade
suficiente para revestir um nmero
7 Marca
inteiro de apartamentos ou
ambientes.
Inexistncia de defeitos como:
base descoberta por falta de
vidrado, depresses, salincias,
Rejeitar o lote caso a rea
incrustaes de corpos
Visual
superficial defeituosa ultrapasse
8 Integridade estranhos, bolhas, cantos e lados
(material)
10% da rea da amostra.
lascados, rachaduras, manchas,
defeitos na decorao, pintas,
riscos ou arranhaduras e
gretagem.
47
Tabela 20 Ficha de Verificao de Rejunte

Formao de
Cada carregamento entregue na obra.
lotes
Amostragem Total.
Itens de
Padro
Inspeo
Condies
iluminao adequadas.
1 de
segurana
descarga (para pedestres e veculos)
Critrio de aceitao
Mtodo
Integridade
Validade
C/
NC
C/
NC
C/
NC
N.
Pedido
Quantidade
Nota
Fiscal
N.
Fornecedor
C/
NC
Data de
Entrega
1
Condies de
segurana
O descarregamento e
armazenamento do
material s dever
Visual
iniciar aps soluo de
todos as condies de
segurana.
Eventuais diferenas
Contagem do
devero ser informadas
2 Quantidade Conforme o pedido
nmero de baldes ao fornecedor para
ou sacos.
reposio ou desconto
no pagamento.
Os baldes ou sacos devero estar bem
3 Integridade
prazo de validade
fechados sem apresentar violaes.
Visual
vencido ou embalagens
Data de entrega dentro da validade
4 Validade
danificadas.
indicada na embalagem.
Rubrica
48
Tabela 21 Ficha de Verificao de Material para Pintura

Formao de
lotes
Amostragem
Itens de
Inspeo
Validade
Critrios de aceitao

iluminao adequadas.
Visual
descarga (para pedestres e veculos).
Identificao do material conforme o
pedido (Vedalit, Bianco, Sikament 300,
Visual
Vedacit, Adiment...)
Entrega dentro do prazo de validade
inscrito no material
O descarregamento e
s dever iniciar aps
soluo de todos as
denominaes diferentes ao
pedido ou prazo de validade
vencido.
quantidades e/ou tipos das
peas solicitadas devero ser
no pagamento.
Rejeitar itens que
apresentarem defeitos
visuais no ato da descarga,
separando-os do restante do
lote. Os rejeitados devero
ser devolvidos ao fornecedor,
no pagamento.
Os baldes e tambores devero estar

bem fechados sem apresentar pontos
amassados ou ferrugens.
Visual
Fornecedor
Nota
Fiscal
N.
Pedido
C/
NC
Data de
Entrega
Rubrica
C/
NC
Integridade
C/
NC
N.
Conforme o pedido
C/
NC
Quantidade
Condies
de
segurana
Contagem
do nmero
de
tambores
ou baldes.
Integridade
Mtodo
Quantidade
Nome
comercial
Padro
Validade
Total.
Nome comercial
Condies
de
segurana
Cada carregamento entregue na obra do mesmo aditivo.
49
Tabela 22 Lista Mestra de Materiais

Material
Aditivos para
concreto e
argamassa
Areia
Arenoso
Argamassa
Argamassa
pr-misturada
Informaes para compra

Nome comercial: Vedalit,
Bianco, Adiment, Sikament,
etc.(2)
Aplicao: concreto,
argamassa
Tipo: adesivo, plastificante,
retardador de pega,
incorporador de ar, etc.
Marca(1)
Especificaes adicionais
(se necessrio): base epxi
ou no, tempo de atuao,
etc.
Tipo: fina, mdia ou grossa
---
Classificao ABNT
(argamassa colante): ACI,
ACII, ACIII
Aplicao: colante interior,
colante exterior, chapisco,
assentamento, contrapiso,
etc.
Marca (1)
Especficas adicionais (se
necessrio): tempo em
aberto, resistncia
compresso, resistncia
aderncia, teor de ar
incorporado.
Aplicao: revestimento
interno, revestimento
externo, levante de
alvenaria, chapisco,
contrapiso
Marca (1)
Quant.
litro /
kg
Armazenamento
Armazenar as embalagens
fechadas em local seco,
coberto e ventilado.
Empilhamento mximo de
baldes: 04 unidades.
Condies de segurana(3)
Em baias, separado por tipo.

Em poca de chuva, o
material dever ser coberto
para evitar carreamento.
Em baias, separado por tipo.
Em poca de chuva, o
material dever ser coberto
para evitar carreamento.
Em local coberto, seco,

seguro, e em pilhas de 20
sacos sacos sobre estrado de
(20 ou madeira (salvo outra
50kg) recomendao do
fabricante).
m3
Manuseio
Descarregar e
manipular sem
jogar para
evitar
rompimento
das
embalagens.
No raspar a
ltima camada
para evitar
contaminao.
No raspar a
ltima camada
para evitar
contaminao.
Descarregar
sem jogar para
evitar
rompimento
das
embalagens.
Armazenar em um recipiente
impermeabilizado, por um
--perodo mximo de 3 dias.
50
Cal hidratada
para
argamassa
Tipo: CH-I, CH-II ou CHIII (consultar o Gerente

de obra ou o Projetista
de revestimento)
Marca (1)
Cimento
Tipo: CPI, II, III, IV ou V

(RS, E, Z ou F)
Classe: 25, 32 ou 40
Marca (1)
Rejunte
Marca(1)
Cor
Nome comercial(2)
Revestimento
Cermico
Tipo de material:
Cermica, porcelanato,
azulejo ou pastilha
Natureza da superfcie:
GL (esmaltada) e UGL
(no esmaltada)
Tipo de qualidade: A, B
ou C
Resistncia abraso
(para piso): PEI I, II, III,
IV ou V
Dimenses: cm x cm.
Cor
Marca (1)
Tinta, massa
corrida e
selador
Discriminao: tinta,
massa corrida ou selador
Base: acrlica, PVA
Marca(1)
Nome comercial(2)
kg
Em depsito com cobertura

reforada e sobre estrado
de madeira. Empilhamento
mximo de 10 sacos.
Descarregar sem
jogar para evitar
rompimento das
embalagens.
A cal dever ser
rehidratada
conforme
indicado pelo
Projetista de
revestimento ou
determinao do
Gerente da obra.
Sacos
(25 ou
50kg)
Em depsito com cobertura

reforada e sobre estrado
de madeira. Empilhamento
mximo de 10 sacos.
Descarregar sem
jogar para evitar
rompimento das
embalagens.
kg
Em local coberto, seco e

seguro.
Descarregar e
manipular sem
jogar para evitar
rompimento das
embalagens.
m2
Armazenar as embalagens
em pilhas (altura mxima de
1,6 m), separando por tipo
de material e especificao
tcnica. Garantir que as
peas em seu interior
fiquem na posio vertical.
Porcelanato: armazenar as
embalagens sobre estrados
de madeira, na posio
vertical. Empilhamento
mximo de 2 embalagens.
Descarregar com
cuidado, sem
jogar, evitando
impactos, danos
ao material e o
rompimento das
embalagens.
galo /
lata
Manter embalagens
fechadas de maneira que
no exista a possibilidade
da entrada de ar.
O local no deve ter
umidade ou calor excessivo.
Descarregar com
cuidado, sem
jogar, evitando
impactos, danos
ao material e o
rompimento das
embalagens.
51
Transporte dos materiais

Para transporte das argamassas, recomenda-se o uso de giricas especiais (Figura
8) pelos seguintes aspectos:
So fabricadas com material galvanizado, proporcionando maior durabilidade
Possuem maior capacidade de armazenamento (132 litros sem encher at a

superfcie superior), se comparada com a girica comum (100 litros)
Consegue-se reduzir o nmero de subidas e descidas do elevador da obra,

por onde se faz o transporte vertical da argamassa, uma vez que o elevador
comporta o mesmo nmero de giricas, especiais ou comuns, porm a
capacidade da girica especial maior.
As rodas so posicionadas dentro da estrutura da girica. A largura total de 62

cm facilita a distribuio das argamassas pelos apartamentos, pois permite
que passe at por uma porta de 70 cm.
Dispe de um sistema de apoio que facilita o despejo da argamassa na

masseira.
Figura 8 - Girica especial

Os outros materiais tambm podero ser transportados pelo elevador da obra ou
gruas.
52
interessante estudar a possibilidade de bombeamento de argamassa. Esta

soluo otimiza o transporte, reduzindo o fluxo de cargas no elevador da obra ou
grua.
Distribuio dos materiais
Para recebimento das argamassas na cobertura, podem ser disponibilizadas
masseiras superiores de menor capacidade, posicionadas de forma a atender todos
os jahs / balancins (figura 9).
Figura 9 Masseira superior

DICA:
Cada jah pode receber duas placas, uma verde e uma vermelha, com intuito de
identificar a necessidade ou no de argamassa. Se o pedreiro necessitar de
argamassa, coloca a placa VERDE virada para a cobertura, onde est localizado o
funcionrio distribuindo o material; caso no necessite, coloca a placa VERMELHA.
Essa medida agiliza a distribuio da argamassa e evita o acmulo do material nos
jahs, o que poderia comprometer a segurana do funcionrio que trabalha na
fachada e as propriedades dos materiais.
As argamassas so distribudas at os jahs pelas mangueiras flexveis e, neste
momento, algumas precaues precisam ser tomadas:
Funis posicionados em plano mais elevado (aproximadamente 1 m de altura)

facilitam a colocao da argamassa (Figura 10).
53
Abastecimento dos funis feito com p, para que cheguem quantidades

pequenas de argamassa, evitando excesso de peso nos jahs.
Figura 10 Funil e mangueira

Os outros materiais podem ser colocados nos prprios pavimentos para aplicao
na faixa de fachada correspondente.
54
Cronograma do servio de revestimento externo

Devem ser utilizados os ndices de produtividade. Estes ndices serviro para
determinao da durao das atividades, visando sempre o cumprimento do
cronograma da obra.
A seguir so apresentados alguns ndices que podem servir de indicadores iniciais.
Eles devem ser monitorados ao longo da execuo dos servios. Com base neles
so estabelecidos os ndices totais para cada etapa de execuo da fachada.
Tabela 23 Indicadores de Produtividade
BALANADA
SERVIO
NDICES DE PRODUTIVIDADE
(HH/m2)
NDICES TOTAIS
(HH/m2)
Reaperto
1 subida
1 descida
Reparo da base
Rejuntamento
Mapeamento
0,05
Limpeza da base
0,15
Chapiscamento
Fixao de telas de polister
2 subida
0,19
Taliscamento
0,20
Reparo do chapisco
0,07
Fixao de telas geogrelhas

2 descida
0,18
Massa nica
0,51
0,34
0,17
2,31
Abertura de frisos
0,06
Cura do sistema
No disponvel
1,03
3 subida
0,10
3 descida
Execuo do revestimento /
rejuntamento
2,00
Reviso do assentamento
0,10
Reviso rejuntamento
0,10
Limpeza inicial
0,10
Limpeza final
0,40
0,40
Selagem das juntas

Reviso geral
0,20
0,20
4 subida
4 descida
5 subida / descida
TOTAL
0,10
2,10
0,20
5,31
55
Posteriormente, calcula-se as reas que cada jah / balancim ir atacar. Com posse
dos ndices e a rea de fachada a ser revestida, calcula-se a quantidade de horas
despendidas para execuo do revestimento externo.
6.4 Plano de ao
Nesta etapa, como todas as providncias iniciais foram analisadas, ento estipula-se
por onde atacar os pontos de execuo do revestimento externo.
Definio da quantidade e posicionamento dos jahs

A planta baixa da edificao e o desenho da fachada servem de base para
determinar a quantidade necessria e o posicionamento dos jahs, para garantir o
revestimento de toda a fachada. Ser determinado tambm o comprimento mximo
dos jahs / balancins.
Nesta etapa, sero estabelecidos quais jahs / balancins iro atacar primeiramente
e, aps execuo do servio estipulado, cada responsvel passar para outro jah /
balancim.
Se possvel, deve-se executar a fachada em etapas. Exemplo: inicialmente, fachada
frontal e lateral esquerda; posteriormente, o fundo e a lateral direita (ver item 7).
Posicionamento das Taliscas e Arames

Os arames devem ser posicionados nos diedros paralelamente ao eixo das quinas,
ao alinhamento das janelas ou outro detalhe construtivo, afastados de 5 cm da
platibanda. Este procedimento visa manter a fachada livre para o trabalho de
aplicao da argamassa e ao mesmo tempo preservar os pontos onde h
necessidade de se manter referncias de prumo.
Mapeamento da fachada
A atividade consiste na medio das distncias entre cada arame e a superfcie da
fachada em pontos especficos:
Vigas
56
Alvenaria, na meia distncia do p-direito do andar
Pilares, na meia distncia do p-direito do andar
A medida da distncia entre o arame e a fachada, nos pontos pr-determinados,

deve ser anotada em planilha especfica, permitindo realizar a anlise da espessura
real do revestimento.
A partir destes resultados, so identificados pontos mais salientes da fachada,
aqueles que apresentarem menor distncia em relao ao arame. Para determinar o
plano das taliscas, analisa-se o mapa de espessuras em todo o edifcio. Adota-se a
espessura mnima de 25mm e os critrios mnimos da tabela para pontos
localizados (Manual de Revestimento da Comunidade da Construo, 2002).
Tabela 24 Espessura mnima de revestimento de acordo com o tipo de base

Tipo de base
Espessura mnima de revestimento
Vigas e pilares em regies externas
15mm
Alvenarias em regies externas
20mm
A grande vantagem de mapear a fachada a anlise de toda a edificao, que

permite identificar se somente em alguns pontos se tem uma espessura maior e,
assim, proceder antecipadamente a escarificao da base. Esta deve ser feita com
cuidado, para no comprometer as recomendaes de norma para cobrimentos
mnimos de vigas e pilares e, conseqentemente, no prejudicar a espessura de
todo o pano por conta de um nico. Isso no seria possvel sem fazer o
mapeamento.
Para realizar este mapeamento, sugere-se como modelo a planilha apresentada na
Figura 11. Utilizando-se a planilha recomendada e de posse dos valores da distncia
entre os arames e a base, podendo ser de estrutura ou alvenaria, faz-se a anlise da
espessura mdia de argamassa de revestimento que ser aplicada neste pano,
atravs da seguinte metodologia:
57
1. Aproxima-se o arame da edificao caso a maioria das distncias seja maior

que o mnimo estabelecido (25mm); ou afasta-se o arame se a maioria das
distncias for menor que o mnimo.
2. Caso algum ponto especfico fique com dimenso menor que 25mm, deve-se
adotar as dimenses anteriormente recomendadas.
3. A clula marcada em vermelho quanto o arame dever ser movimentado
(em cm) para obedecer s recomendaes mnimas.
4. Observa-se que externamente a camada de argamassa de revestimento
estar totalmente aprumada, porm por dentro; ou seja, na superfcie em
contato com a base, ela no estar totalmente nivelada, pois existe uma
diferena de prumo entre estas bases.
5. Ao final, calcula-se a espessura mdia geral de todo o plano do jah.
58
Figura 11 Planilha para mapeamento de espessuras de fachada
59
7 EXECUO
No plano de ataque para a execuo do revestimento externo, os jahs so
distribudos ao longo da extenso da fachada. Quando esse plano executado em
etapas, tm-se as seguintes vantagens:
Aproveitamento do efeito aprendizagem dos funcionrios, principalmente nas

laterais do edifcio
Reduo do nmero de jahs a serem mobilizados
Possibilidade de correes das falhas identificadas durante a execuo
Implantao de melhorias
O jah escolhido para aplicao da argamassa de chapisco, de revestimento e de

pastilhas devido s suas dimenses maiores, tanto no comprimento quanto na
largura, o que oferece melhor condio de trabalho. Nestas etapas, o funcionrio
necessita de espao para armazenar as ferramentas e materiais de uso pessoal. J
na etapa de pintura recomendado o balancim, que permite melhor agilidade ao
pintor durante a execuo do servio.
Figura 12 Montagem dos jahs

A seqncia de movimento do jah dividida em subidas e descidas,
estabelecendo-se os servios a serem executados e os insumos a serem
transportados para cada movimentao vertical do equipamento.
O fluxograma da execuo propriamente dita poder ser dividido, como sugesto, da
seguinte forma (Figura 13):
60
1 SUBIDA
2 SUBIDA
Reaperto da alvenaria
1 DESCIDA
Limpeza da base
2 DESCIDA
Fixao de telas plsticas
3 SUBIDA
3 DESCIDA
4 SUBIDA
5 SUBIDA / DESCIDA
4 DESCIDA
Execuo do revestimento /
Obs.: Durante todo o processo feita verificao, inspeo, controle e liberao do servio.
Este plano de ataque foi desenvolvido com base nas recomendaes do projetista de revestimento:
Incio da colocao das telas de polister: antes da execuo do chapisco

Incio da colocao da tela plstica: aps a execuo do chapisco
Incio da argamassa de regularizao: 2 a 3 dias aps o trmino do chapisco
Incio da aplicao do revestimento: 14 dias para aplicao de pastilha e 28 dias para pintura aps a aplicao da argamassa
Incio do preenchimento das juntas de movimentao com mastique: 7 dias aps o trmino da aplicao do rejuntamento entre as pastilhas
e antes da pintura
Incio do preenchimento das juntas de dessolidarizao com mastique: 7 dias aps o trmino da aplicao do rejuntamento entre as
pastilhas
Figura 13 Fluxograma de execuo (sugesto)
61
Os servios indicados por etapas no fluxograma anterior so realizados com base

nas recomendaes feitas pelo projetista de revestimento externo.
CONDIES INICIAIS
Antes do incio da execuo do revestimento de fachada, os seguintes aspectos
devem ser observados:
Todas as instalaes eltricas e hidrulicas que interferem na fachada devem

estar concludas e testadas
Os contramarcos devem estar instalados e conferidos, verificando-se se a

folga est adequada para o assentamento do revestimento
Os fios de prumo (arame galvanizado) devem estar instalados em posies

adequadas, como visto anteriormente, e em quantidade suficiente
A tela para proteo deve estar instalada
Os balancins / jahs devem estar montados conforme a Norma de Segurana
As etapas de execuo do revestimento externo esto descritas na Tabela 25

apresentada a seguir e divididas por balanadas, ou seja, subidas e descidas dos
jahs.
62
Tabela 25 Etapas de execuo do revestimento externo divididas por balanadas.

Reaperto da alvenaria
Esta atividade feita a fim de garantir a fixao da alvenaria com a estrutura. O preenchimento deve ser completo, sem
vazios ou rebarbas (Figura 14a).
Reparo da base
Devero ser removidas as pontas de ferro das peas, rebarbas entre juntas da alvenaria, poeira, fuligem, bolor,
eflorescncias, desmoldantes e qualquer outro material que prejudique a aderncia entre a base e o chapisco. Devero
ser corrigidas as falhas de concretagem e eventuais depresses e furos da alvenaria. Caso existam rasgos decorrentes
de instalao de tubulaes, dever ser utilizada tela plstica nestes locais.
Rejuntamento da alvenaria
Aplicao de argamassa para rejuntamento dos blocos (Figura 14b).
Mapeamento
Primeiramente, devero ser posicionados os arames, obedecendo os critrios anteriormente descritos. Ento, o
pedreiro ir medir a distncia entre a base e os arames, um ponto para alvenaria e um para estrutura de concreto, para
cada pavimento. Para facilitar a coleta dos dados, uma tabela poder ser desenvolvida e fornecida aos pedreiros. De
posse da tabela, apresentada na Figura 11, faz-se a anlise da espessura mdia de argamassa de revestimento que
ser aplicada neste pano, considerando:
a.
Movimenta-se o arame nos seguintes casos: se a maioria das distncias for maior que o mnimo estabelecido
(25mm), aproxima-se o arame da edificao; se a maioria das distncias for menor que o mnimo, deve-se afastalo da edificao;
b.
Caso algum ponto especfico fique com dimenso menor que 25mm, deve-se adotar as dimenses anteriormente
recomendadas;
c.
A clula marcada em vermelho quanto o arame dever ser movimentado (em cm) para obedecer s
recomendaes mnimas;
d.
Observe que externamente a camada de argamassa de revestimento estar totalmente aprumada, porm por
dentro, ou seja, na superfcie em contato com a base, a mesma no estar totalmente nivelada, pois existe uma
diferena de prumo entre estas bases;
e.
Ao final, calcula-se a espessura mdia geral de todo o plano do jah.
Limpeza da base
Tem que ser feita na descida do jah para que a gua no contamine superfcies j limpas.
Onde a base for de concreto, esta dever ser lavada com sabo neutro, escova de ao e gua, a fim de remover todas
as impurezas. (Figura 14c).
1 SUBIDA
1 DESCIDA
63
Fixao de telas de polister
O corte das telas ser planejado pela equipe tcnica da obra e executado no canteiro da obra (Figura 14d). Estas telas
sero aplicadas em regio de contraverga de janela, a fim de conter as microfissuras com pistola de cartucho de
plvora. (Figura 14e).
Chapisco
O chapisco dever ser aplicado de forma contnua nas regies onde a base for de concreto, para que no haja nenhum
ponto sem chapisco, o que iria comprometer a aderncia da argamassa com a base. Porm, nas regies onde a base
for de alvenaria, o chapisco dever ser aplicado de forma irregular, conforme recomendado, afinal o bloco j garante
uma certa aderncia argamassa. (Figura 14f).
A cura do chapisco dever ser executada conforme recomendado no projeto.
Taliscamento
Podero ser utilizados pedaos de cermica como taliscas, sendo estas posicionadas nos locais dos arames,
obedecendo a uma distncia mxima de 3m, tanto horizontal quanto verticalmente (Figura 14g).
Reviso do chapisco
Nesta etapa, faz-se uma reviso geral da aplicao do chapisco, identificando-se a qualidade e se ficou faltando
argamassa em algum ponto.
Fixao de tela plstica
A tela ser utilizada para garantir maior aderncia base quando esta for de concreto, e como reforo quando a
espessura do revestimento foi maior que 3 cm. Tambm fixada com pistola de cartucho de plvora (Figura 14h).
Aplicao de massa nica
Confirmar no projeto a idade necessria de aplicao do chapisco.

Sero aplicadas as mestras entre as taliscas, com faixas de argamassa de aproximadamente 15cm.
A aplicao da argamassa poder ocorrer a 2 horas da execuo das mestras, quando estas atingiram certa
resistncia. Aps aplicao da argamassa, poder ser aplicada uma compresso com a colher de pedreiro, eliminando
os vazios e alisando a superfcie.
O sarrafeamento ser executado no momento em que a argamassa atingir o ponto de sarrafeamento (toque com os
dedos). Depois, as taliscas sero retiradas e os espaos vazios, preenchidos.
O acabamento executado para a superfcie que ir receber a pintura ser o desempeno camurado, a textura final
homognea, lisa e compacta, no se admitem fissuras, e para tanto ser utilizada a desempenadeira com espuma.
O acabamento executado para a superfcie que ir receber a pastilha ser o desempeno grosso, a superfcie de
acabamento regular e compacta sem ser muito lisa e pequenas imperfeies e fissuras de retrao so aceitas, e
para tanto ser utilizada apenas a desempenadeira de madeira.
2 SUBIDA
2 DESCIDA
64
3 SUBIDA
3 DESCIDA
4 SUBIDA
4 DESCIDA
Abertura de frisos
Deve ser executada seguindo as recomendaes do projetista.

Para abertura das juntas, a massa dever estar em estado fresco. Coloca-se o gabarito no local que foi executada a
junta, com o frisador corta-se a massa obedecendo profundidade indicada no projeto. Este frisador possui uma parte
lisa que j d um acabamento junta, necessitando apenas de pouco retoque (Figura 14i).
Aps executada a junta, aplica-se o primer para garantir boa aderncia ao mstique que ser aplicado, eliminando as
pulverulncias, vitrificando e impermeabilizando a base.
Cura do sistema
Poder ser executado um reservatrio provisrio para bombeamento da gua para cura e lavagem das superfcies de
fachada (Figura 14j). A cura dever ser executada por um perodo conforme recomendado pelo fabricante ou indicado
em projeto (Figura 14k).
Para verificao da aderncia da argamassa de revestimento poder ser feito um teste chamado de som cavo, onde o
funcionrio utiliza um gabarito de madeira para bater na superfcie que recebeu a argamassa (Figura 14l) e, caso tenha
som cavo neste local, a massa dever ser removida e aplicada novamente (Figura 14m). Caso sejam identificados
pontos com som cavo, deve ser aplicada tela plstica para reforo e refeitos os servios de aplicao da massa.
A argamassa colante dever ser aplicada em dupla camada, como indicado em norma, uma na alvenaria e outra no
Execuo do revestimento / fundo das pastilhas. Com isso, ela serve de argamassa de assentamento e de rejuntamento das pastilhas.
rejuntamento (pastilha)
Primeiramente, aplica-se uma camada com a parte lisa da desempenadeira (Figura 14n); depois, passada a parte
dentada (Figura 14o) e finalmente assentada a pastilha com uma leve compresso contra a alvenaria (Figura 14p).
Reviso do assentamento
Para verificao do assentamento das pastilhas, poder ser utilizado tambm o teste do som cavo acima descrito. Caso
sejam identificados alguns pontos com som cavo, a pastilha dever ser retirada e aplicada novamente.
Reviso do rejuntamento
Nesta etapa, verifica-se a existncia de algum ponto com rejunte malfeito.
Limpeza inicial
A limpeza inicial ser feita com bucha, gua e sabo nos pontos onde foram assentadas as pastilhas.
Limpeza final
A limpeza final ser feita somente com gua, retirando completamente as impurezas e o sabo aplicado.
5 SUBIDA /
Selagem das juntas
5 DESCIDA
Reviso final
Utiliza-se uma estopa com lcool para retirar algum resqucio de poeira existente e, com auxlio de uma bisnaga,
esptula e pincel, aplica-se o selante nas juntas. Pode-se utilizar fita crepe para delimitar a rea a ser preenchida
(Figura 14q e 14r).
Poder ser aplicado vaselina nas pastilhas para dar-lhes brilho (Figura 14s).
Dever ser verificado se h alguma fissura no revestimento.
65
a) Reaperto da alvenaria
c) limpeza da superfcie
b) Rejuntamento da alvenaria
d) corte das telas de polister
66
e) Colocao de tela de polister
f) Aplicao do chapisco
g) Taliscamento
h) Tela plstica aplicada
67
i) Executando o friso
j) Reservatrio provisrio
k) Cura do sistema
l) Teste do som cavo
68
m) Inspeo do local com som cavo
n) Aplicao da argamassa colante
o) Parte dentada da desempenadeira
p) Assentamento da pastilha
69
q) Aplicao do mastique na pastilha
r) Aplicao do mastique na pintura
s) Aplicao da vaselina
Figura 14 Etapas de execuo do revestimento externo
8 CONTROLES
A seguir so apontados os possveis controles que podem ser executados na obra.
8.1 Dosagem da argamassa

O tcnico deve avaliar a consistncia e a resistncia da argamassa fornecida na
obra. Ele poder fazer algum ajuste na dosagem para que a argamassa atenda ao
especificado em projeto. Aps este ajuste, a dosagem ser estabelecida e
empregada em toda a fachada da edificao.
70
8.2 Resistncia de argamassa

medida que forem recebidas argamassas na obra, devero ser moldados corposde-prova com intuito de avaliar se as suas propriedades esto de acordo com as
especificadas inicialmente.
8.3 Resistncia de aderncia trao

Em alguns locais da fachada devem ser executados ensaios da resistncia de
aderncia trao, para avaliar se h falha na aderncia do sistema
(base/argamassa/revestimento), conforme a norma NBR 13528 Determinao da
Resistncia de Aderncia Trao.
8.4 Consumo de argamassa

O clculo de consumo de argamassa ser feito com base na espessura mdia
obtida. Este consumo deve ser comparado ao consumo real de argamassa
consumida. Para controle da argamassa consumida, poder ser utilizada a planilha
apresentada na Tabela 26. Caso haja discrepncia entre os valores, deve-se avaliar
onde est havendo perda. Dependendo do sistema escolhido para execuo da
argamassa, pode haver maior, menor ou nenhuma perda no transporte, alm da
perda durante o sarrafeamento da argamassa.
71
Tabela 26 Controle de consumo dirio de argamassa para fachada
72
8.5 Rastreabilidade da argamassa

Para rastreabilidade da argamassa consumida na obra, pode ser utilizada a planilha
apresentada na Tabela 27. Esse controle visa verificar o local de aplicao da
argamassa, caso esta apresente resultado de ensaio insatisfatrio.
Tabela 27 Rastreabilidade da argamassa consumida na fachada
8.6 Locais com som cavo

A Tabela 28 apresenta uma planilha que pode dar uma idia geral da quantidade de
pontos e em quais locais houve som cavo, demonstrando falta de aderncia entre o
substrato e a argamassa. Em todos os pontos detectados o problema deve ser
resolvido com a substituio pontual do revestimento.
73
Tabela 28 Planilha para identificao do som cavo
8.7 Controle do planejamento

Para controlar se cada etapa do servio foi executada conforme planejado, podero
ser utilizados grficos de acompanhamento, conforme exemplificado na Figura 15,
onde se determina o incio e o fim de cada atividade executada em cada balancim /
jah montado.
74
Figura 15 Acompanhamento de prazos de execuo
8.8 Obteno dos ndices de produtividade

Cada etapa dever ser controlada, obtendo-se o ndice real que ser comparado
com o ndice utilizado para planejamento do tempo de durao das atividades.
9 CONSIDERAES FINAIS
Este Manual foi elaborado como resultado dos trabalhos desenvolvidos no estudo de
caso da Comunidade da Construo de Salvador. Espera-se que as ferramentas
apresentadas possam contribuir para a melhoria de desempenho dos sistemas
base de cimento, com especial destaque para os revestimentos de fachada.
75

Manual de Revestimento de Fachada

Enviado por

Dados do documento

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Manual de Revestimento de Fachada

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

MANUAL DE REVESTIMENTO

Comunidade da Construo ...........................................................2

Escolha dos Materiais ...................................................................13

Projeto de Arquitetura .................................................................................. 6

Sistemas de Produo ............................................................................... 14

Planejamento da Produo ...........................................................27

Escolha e Contratao dos Recursos ........................................................ 28

Logstica do Sistema .................................................................................. 36

Dosagem da argamassa ............................................................................ 70

Consideraes Finais ....................................................................75

Detalhamento da fachada (desenhos), que envolve anlise dos projetos de

Escolha dos materiais a serem utilizados para execuo desta atividade.

Planejamento para execuo do revestimento externo.

Execuo do revestimento externo.

Acompanhamento dos indicadores.

Controle tecnolgico das argamassas aplicadas.

TABELA 1 - Atribuies dos envolvidos na execuo de revestimento externo.

em silos ou em sacos, central de produo ou argamassadeira nos andares.

Fornecer ao engenheiro informaes que contribuam com a construtibilidade e produtividade da

Verificao de Desvios Geomtricos da Estrutura

Figura 1 Etapas de Elaborao de Projeto de Revestimento.

O desenvolvimento do projeto de revestimento deve ser iniciado logo aps a entrega

Experincia em elaborao de projeto de revestimento externo

Disponibilidade de tempo para se reunir com os diversos projetistas

Possibilidade de visita obra

Estar em conformidade com as normas vigentes

Apresentar a descrio das especificaes tcnicas

Estar devidamente detalhado

Nesta etapa, procura-se organizar as relaes entre projeto e execuo. O

4.1 Projeto de Arquitetura

Dimenses das paredes

Localizao e dimenses dos vos de janelas e instalaes especiais

Caractersticas dos revestimentos especificados

Detalhes construtivos de fixao das esquadrias, peas suspensas, frisos,

Existncia de fachada cega (sem aberturas)

Cor das pastilhas e mudana de cor das pastilhas

Material aplicado na fachada com maior incidncia de sol e a cor deste

Formato da fachada (cantos retos ou arredondados), etc.

Dependendo de cada uma dessas caractersticas, consegue-se reduzir ou aumentar

Tabela 2 Check list para Projeto de Arquitetura.

O ndice de compacidade (IC) oferece uma soluo econmica?

2 3,14 rea do pavimento tipo

Quanto maior o IC, menor a soluo econmica (maior gasto em materiais e

As dimenses dos panos de fachada (vertical e horizontal) esto de acordo com

Existe previso para juntas de trabalho?

Foi analisado o impacto da utilizao de tons escuros de revestimento externo?

O vidro do parapeito da varanda ou de reas da cobertura est de acordo com as

A especificao dos vidros est apropriada s caractersticas de insolao?

O projeto arquitetnico permite, com segurana, limpeza adequada da parte

Existem elementos de fachada que so impeditivos para fazer manuteno?

Est previsto o sistema de limpeza das fachadas em pele de vidro ou structural

O material especificado para fachada facilmente encontrado no mercado?

Os vidros esto convenientemente dimensionados quanto dimenso e presso

O projeto prev um sistema para pendurar balancins?

O projeto visa a otimizao na confeco das esquadrias?

H panos cegos na fachada que dificultem a movimentao da equipe de

H contornos muito curvos na fachada?

H elementos que quebram o prumo da fachada, visando reduzir espessura de

H variao de cores ou desenhos no revestimento externo?

Os panos de fachada permitem o uso de jahs grandes (6 mquinas)?

A estrutura possui elementos em balano na fachada, ligados por alvenaria?

4.2 Projeto de Estrutura

Dimenses dos elementos estruturais da fachada (vigas e pilares)

Caractersticas de deformabilidade da estrutura, existncia de elementos em