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Tercelagem de Arame Pré –

Ondulado

Aluno: Gedeandro Gonçalves


Tercelagem de Arame Pré – Ondulado
• A tecelagem industrial de Arame
assume diversas formas desde a
fabricação de telas até os tecidos
para revestimento
arquitetônicos.

• A Tecelagem de arame pré


ondulado pode ser utilizada
como um modo de projetar telas
metálicas decorativas de
tamanho grande.
Tercelagem de Arame Pré – Ondulado : Materiais
• fios de aço inox;
• fio de aço galvanizado;
• fios de aço latão;
• Fios de alumínio;
• Fios de cobre
Processo produtivo básico – 2 Etapas
1° ETAPA – ondular os fios 2º ETAPA - tercelagem
• Consiste em ondular trechos do • Consiste em trançar os fios e
arame em determinados pontos. formar as telas.

• Equipamento: Máquina de • Equipamento: Maquina de tear


ondular
1º etapa – Ondular os fios

Maquina de ondular Rodas dentadas de ondulação


2º etapa – Tercelagem

Cruzamentos de fios ondulados –


Tercelagem – tela de
Especificações
Tamanho: Vantagem:
• Largura máxima de 2 metros • Adaptável,
• O comprimento é restrito ao • Quantidade de produção
tamanho das instalações do flexíveis.
fabricante. • Produz uma tela autoportante
• A rolo de 25 metros que pode ser conformada e
manter sua forma
Desvantagem
• Apenas painéis fixo
Aplicação
• Balaustradas
• fachadas,
• Revestimento de escada,
• Persianas e
• Tetos que permitem a passagem
de luz e a instalação no teto de
sistema de sprinkler (incêndio).
Aplicação
Processo Produtivo Básico
• https://www.youtube.com/watc • https://www.youtube.com/watc
h?v=b5KzEIt-MfY&t=3s h?v=IPJqiPAKdT8
Injeção por sopro em plástico
Injeção por sopro em plástico
• O processo de injeção por Sopro • Este processo é utilizado
é feito para produzir peças amplamente na indústria dos
plásticas ocas como garrafas de termoplásticos, muito
água, detergente, shampoo. conhecido pelas garrafas e
embalagens PET.
Injeção por sopro em plástico
PPB– Garrafa Pet – 4 Etapas
• 1ª Etapa: Confecção do molde.
• 2º etapa: Fabricação da pré-forma por injeção.
• 3º etapa: O sopro da garrafa
• 4º etapa: Resfriamento e extração da peça soprada
1ª Etapa: Confecção do molde.

• O molde é confeccionado de
forma metálica
2º etapa: Fabricação da pré-forma por injeção
• O processo de injeção se inicia aquecendo a
matéria-prima (resinas termoplásticas – Polietileno
Teraftalado- PET) para que seja derretida e possa
ser injetada no em moldes metálicos.
2º etapa: Fabricação da pré-forma por injeção
• A resina de PET é derretida para criar uma forma
similar a de um tubo de ensaio que foi projetado
com a capacidade de assumir qualquer formato
ou espessura.

• Posteriormente, o molde é resfriado e aberto


para extração do produto final.

• A boca do gargalo já está presente em sua


forma final.
3º etapa: O sopro da garrafa
• As pré-forma são sopradas no
formato da garrafa.

https://www.youtube.com/wa
tch?v=hQxOqdmcvv8&t=106s
4º etapa: Resfriamento e extração da peça
soprada
Especificações
Sustentabilidade Vantagem:
• As embalagens Pet apesar de ser reciclada, • Custo unitário muito baixo
ela causa bastante impacto ambiental quando
jogada ao meio ambiente. • Velocidade de produção
• Adequado para pequenos recipientes
• Permite maior controle sobre o projeto do
gargalo, peso e espessura de parede do que
qualquer outro.
• Produz uma tela autoportante que pode ser
conformada e manter sua forma
Desvantagem
• Custo de ferramental mais elevado que no
processo de extrusão
• Limitado a formasocas razoavelmente simples
Aplicação
• peças plásticas ocas como
garrafas de água, detergente,
shampoo.
Processo Produtivo Básico
https://www.youtube.com/watch?v=xiIHYl6HHW0

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