POLÍMEROS DE ENGENHARIA

ALUNO : GEDEANDRO GONÇALVES

LCP – POLÍMEROS DE CRISTAIS LÍQUIDOS

 LCP, Polímeros de Cristais Líquidos, são uma família de resinas de elevado

desempenho que possuem uma estrutura com moléculas longas, rígidas e
extremamente orientadas. As propriedades dos LCP são influenciadas pela sua
estrutura liquido-cristalina. As moléculas rígidas são orientadas no sentido do
fluxo durante o processo de injeção e extrusão.
 Propriedades de Polímeros de Cristal Líquido

 Estabilidade e precisão dimensional excecional.

 Elevada resistência química.
 Excecional resistência térmica em componentes de paredes finas.
 Elevada rigidez em aplicações de paredes finas.
 Baixo coeficiente de expansão térmica.
 Inerente comportamento retardador de chama
 Facilmente moldável
 leve
Os LCP (Polímeros de Cristais Líquidos)
encontram-se disponíveis:

 Não carregados/reforçados.
 Reforçados com fibra de vidro.
 Reforçado com fibra de carbono.
 Cargas minerais.
 Combinações carga/fibra.
 Carregados com grafite.
Aplicações típicas dos LCP:

 Diferentes componentes para o setor elétrico e eletrônico.

 Aplicações de iluminação.
 Estruturas barreira para combustíveis e gás.
 Sensores.
 Utensílios de cozinha resistente a altas temperaturas
 Substituição de aço inoxidável em dispositivos médicos.
 Aeroespacial
 Compósitos de alto desempenho
PC - POLICARBONATO

 O Policarbonato (PC) é um termoplástico considerado um dos

principais polímeros de engenharia, ao lado da Poliamida
(PA) e Poliacetal (POM). É obtido através da polimerização,
processo no qual as pequenas moléculas são ligadas para formar
macromoléculas – no caso, os polímeros.

 O PC é um polímero linear obtido através da reação entre

bisfenol A (também chamado de difenilol propano) e o gás
fogênio, e a presença dos anéis aromáticos na cadeia principal da
molécula o tornam um material rígido, amorfo e com baixa
contração na moldagem. Faz parte dos grupos carbonatos, o que
significa que é extremamente sensível à hidrólise.
PROPRIEDADES DO POLICARBONATO (PC)

 Alta transparência  Resistente a raios ultravioletas

 Elevada resistência física
 Ponto de fusão entre 225°C e 250°C
 Transição vítrea em 145°C
 Excelente resistência ao impacto
 Alta resistência térmica
 Boa resistência a intempéries
 Excelente estabilidade dimensional
 Baixa absorção de umidade
 Dificuldade de propagação de
chamas
 Facilidade de usinagem
 Moldável, injetável e usinável
 Resistente à tração
 Baixa contração no molde
OPÇÕES DE PROCESSAMENTO DO
POLICARBONATO (PC)

 O Policarbonato se aplica a vários processos de transformação, em especial

injeção, termoformagem, sopro e extrusão.
APLICAÇÕES DO POLICARBONATO (PC)

 Na indústria elétrica e eletrônica, é

usado para fabricar componentes
elétricos, como conectores, tomadas e
interruptores.
 Na indústria automotiva usa
policarbonato para fabricar faróis, painéis
de instrumentos e proteções.
 Na indústria da construção, é usado para
fazer telhas, vidros e claraboias, Telhados
transparentes etc...
 Na indústria médica para a fabricação de
instrumentos e dispositivos médicos
 CDs e DVDs
 Outras
PBT – POLIBUTILENO TEREFTALATO

 O PBT, Polibutileno Tereftalato, pertence à

família dos termoplásticos de poliéster.
O PBT é um polímero semi-cristalino usado
maioritariamente em moldação por injeção
para aplicações de engenharia. O
Polibutileno Tereftalado (PBT) é produzido
através de policondensação do ácido
tereftálico ou dimetil tereftalato com 1,4-
butanediol.
Propriedades chave do Polibutileno
Tereftalato (PBT):

 Elevada resistência.
 Elevada temperatura de serviço em contínuo (até 150 °C).
 Muito boa resistência à fluência inclusive a temperaturas elevadas.
 Elevada rigidez e dureza.
 Boa resistência ao atrito e abrasão.
 Elevada estabilidade dimensional.
 Boa resistência às intempéries.
 Ausência de fratura por tensão ambiental (ESC).
OPÇÕES DE PROCESSAMENTO DO PBT
(Polibutileno Tereftalato)

 Injeção;
 Extrusão.
Aplicações típicas de PBT (Polibutileno
Tereftalato) são:
 Componentes elétricos e eletrônicos.
 Conectores.
 Sockets
 Bobinas.
 Disjuntores.
 Luminárias
 Interruptores.

 Automóvel
 c.
 Componentes de sistemas elétricos.
 Sensores.

 Outros
 Carcaça para aparelhos.
 Pegas e bases.
 Cobertura e isolamento do motor.
POLÍMEROS BÁSICOS
EPS – POLIESTIRENO EXPANDIDO
 Produto de grande versatilidade e eficiência,
encontrado em diversas aplicações da
construção civil. Mais conhecido como
Isopor®, o Poliestireno Expandido é um
produto oriundo da família dos plásticos,
composto por 98% de ar e 2% de base no
petróleo quando finalizado o produto.

 O EPS é produzido pela expansão dos

grânulos de poliestireno com o auxílio do
vapor, o que faz com que os grânulos se
expandam em até 50 vezes o tamanho
original
Propriedades chave do EPS – POLIESTIRENO EXPANDIDO:
 Isolante Termoacústico;
 Leve (composto por 98% de ar);
 Sustentável (livre de CO2);
 Fácil Aplicação;
 Impermeável (maior resistência a
mofo e umidade);
 Durável;
 Fogo Retardante (a classe F do
produto não propaga chamas);
 Atóxico.
 100% reciclável e reaproveitável;
 Não causa danos à camada de ozônio
(não usa CFC nem HCFC no processo
de fabricação);
 Sua fabricação e utilização não
geram riscos à saúde ou ao meio
ambiente;
 Em contato com o solo, não
apresenta riscos às águas
subterrâneas e tampouco ao subsolo;
 Não contamina o solo, ar e água;
 Fungos e bactérias não se proliferam
no EPS.
Aplicações típicas de EPS – POLIESTIRENO
EXPANDIDO: são:

 Embalagem: EPS é usado para embalar produtos eletrônicos, produtos

farmacêuticos e alimentos devido às suas propriedades de absorção de choque
e isolamento.
 Isolamento: O EPS é utilizado para isolamento térmico em edifícios,
frigoríficos e câmaras frigoríficas devido à sua baixa condutividade térmica.
 Construção: O EPS é usado na construção para isolamento de telhados,
isolamento de paredes e painéis de concreto pré-moldado.
 PET – TEREFLALATO DE POLIETILENO

 O polietileno tereftalato (PET) é

um polímero comumente usado
na produção de garrafas, potes e
recipientes de plástico. A
combinação única de
propriedades do PET, como
resistência, transparência e baixo
peso, teve um impacto
significativo na indústria de
embalagens.
Propriedades chave do PET:

 Alta resistência  Atua como uma excelente barreira

para gases e odores, sendo ideal para
 Alta rigidez e dureza embalagens de bebidas.
 Absorção de umidade muito baixa  É leve, inerte e transparente.
 Boa resistência à deformação
 Baixo coeficiente de atrito e baixo
desgaste a abrasão
 Resistência à hidrólise (até +70°C)
 Não adequado para contato com
meio contendo >50% álcool
 Boa resistência química contra ácidos
 Boa adesão e habilidade de soldagem
Aplicações típicas do PET: são:
 A força, clareza, propriedades de  As aplicações do PET são: fibras
barreira e baixo peso do PET o têxteis (67%),
tornam útil para muitas aplicações
 embalagens processadas por
de embalagem, como:
injeção-sopro (24%),
 - Garrafas para refrigerantes, água
 filmes biorientados (5%) e
e suco
 polímeros de engenharia (4%)
 - Frascos para manteiga de
amendoim, molho e geléia  No Brasil, a principal aplicação do
PET é na indústria de embalagens
 - Bandejas e recipientes para
(71%).
produtos frescos e produtos à base
de carne
 - Filmes e sacos para produtos
alimentares e não alimentares
Impacto ambiental:

 O PET leva centenas de anos para se decompor quando descartado no meio

ambiente.
 Não é biodegradável.
 A reciclagem de PET é uma opção mais sustentável