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DEZ 2003
NBR 5738
Copyright 2003,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados
6 pginas
Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias nor mativas
3 Definio
4 Aparelhagem
5 Amostragem
6 Abatimento
7 Procedimento d e moldagem
8 Cura
9 Preparao das bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio compresso axial
Prefcio
A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial
(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas
fazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entre
os associados da ABNT e demais interessados.
1 Objetivo
1.1 Esta Norma pre screve o procedimento para moldagem e cura de corpos-de-prova de concreto.
1.2 Esta Norma se aplica a corpos-de-prova cilndricos utilizados nos ensaios de compresso e de trao por compresso
diametral e a corpos-de-prova prismticos utilizados no ensaio de trao por flexo.
1.3 Esta Norma no se aplica a concretos com abatimento igual a zero ou misturas relativamente secas, tais como as
empregadas para a construo de tubos para galerias ou blocos de concreto.
Cpia no autorizada
NBR 5738:2003
2 Referncias no rmativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta
Norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,
recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies mais
recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
NBR 9833:1987 - Concreto fresco - Determinao da massa especfica e do teor de ar pelo mtodo gravimtrico Mtodo de ensaio
NBR NM 33:1998 - Concreto - Amostragem de concreto fresco
NBR NM 36:1998 - Concreto fresco - Separao de agregados grandes por peneiramento
NBR NM 47:2002 - Concreto - Determinao do teor de ar em concreto fresco - Mtodo pressomtrico
NBR NM 67:1998 - Concreto - Determinao da consistncia pelo abatimento do tronco de cone
3 Definio
Para os efeitos desta Norma, aplica-se a seguinte definio:
3.1 dimenso bsi ca dos corpos-de-prova: Dimenso utilizada como referncia para os corpos-de-prova, sendo
utilizado o dimetro, no caso de corpos-de-prova cilndricos, e a menor aresta, no caso de corpos-de-prova prismticos.
4 Aparelhagem
4.1 Moldes
4.1.1 Cilndricos
4.1.1.1 Devem ter altur a igual ao dobro do dimetro. O dimetro deve ser de 10 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm ou 45 cm.
As medidas diametrais tm tolerncia de 1% e a altura, 2%. Os planos das bordas circulares extremas do molde devem ser
perpendiculares ao eixo longitudinal do molde.
4.1.1.2 Devem ter espe ssura suficiente para assegurar as condies definidas em 4.1.3.1 e 4.1.4.
4.1.2 Prismticos
Devem ter seo transversal quadrada, com superfcies lisas e livres de salincias, e cumprir com os seguintes requisitos:
o comprimento deve ser pelo menos 50 mm maior que o vo de ensaio e 50 mm maior que trs vezes a dimenso do lado
da seo transversal do corpo-de-prova;
a dimenso transversal deve ser de no mnimo 150 mm;
a tolerncia das dimenses deve ser inferior a 2% e nunca maior do que 2 mm.
4.1.3 Caractersticas gerais
4.1.3.1 As laterais e a b ase do molde devem ser de ao ou outro material no absorvente, que no reaja com o cimento
Portland, e suficientemente resistentes para manter sua forma durante a operao de moldagem. O molde deve ser aberto
em seu extremo superior e permitir fcil desmoldagem, sem danificar os corpos-de-prova. A base, colocada no extremo
inferior do molde, deve ser rgida e plana, com tolerncia de planeza de 0,05 mm.
4.1.3.2 O conjunto cons titudo pelo molde e sua base deve ser estanque. Quando as juntas no forem estanques, devem
ser vedadas com um material de caractersticas adequadas que no reaja com o cimento Portland, para evitar perda de
gua.
4.1.3.3 No devem ser aceitos moldes com geratrizes abertas desencontradas. Para evitar esse problema, os moldes
podem ter um dispositivo que evite o desencontro das geratrizes abertas.
4.1.4 Controle geom trico
Periodicamente, dependendo das condies e freqncia de uso dos moldes, ou sempre que se verificar alguma anomalia,
deve ser realizado um controle geomtrico, sendo verificadas as dimenses, com exatido de 0,1 mm, e as condies de
perpendicularidade e planeza das laterais e base dos moldes, respectivamente, com exatido de 0,05 mm.
4.2 Haste de adens amento
Deve ser de ao, cilndrica, com superfcie lisa, de (16,0 0,2) mm de dimetro e comprimento de 600 mm a 800 mm, com
um ou os dois extremos em forma semiesfrica, com dimetro igual ao da haste.
4.3 Vibradores
4.3.1 Os vibradores d e imerso (internos) podem ter eixo rgido ou flexvel e devem ser acionados por um motor eltrico.
A freqncia de vibrao no deve ser inferior a 100 Hz (6 000 vibraes por minuto), medida quando o elemento vibrante
estiver submerso no concreto.
Cpia no autorizada
4.3.2 O dimetro ou o lado exterior da seo transversal do elemento vibrante de vibradores internos no deve ser inferior
a 19 mm nem superior a 1/4 da dimenso bsica (d) para os corpos-de-prova cilndricos e 1/3 da dimenso bsica (d) para
os corpos-de-prova prismticos. O comprimento total da parte flexvel e do elemento vibrante deve ser pelo menos 80 mm
maior que a altura do molde.
4.3.3 Os vibradores e xternos podem ser do tipo de compartimento fechado e a freqncia de vibrao deve ser superior a
50 Hz (3 000 vibraes por minuto).
4.3.4 Qualquer que s eja o tipo de vibrador externo utilizado, ele deve dispor de meios para fixar firmemente o molde ao
vibrador. Deve dispor ainda de aparelhagem para controlar a freqncia de vibrao.
5 Amostragem
5.1 A amostra de co ncreto destinada preparao de corpos-de-prova deve ser obtida de acordo com o definido na
NBR NM 33.
5.2 Registrar, para posterior referncia, a data, a hora de adio da gua de mistura, o local de aplicao do concreto, a
hora da moldagem e o abatimento obtido.
6 Abatimento
6.1 Determinar o ab atimento da amostra de concreto de acordo com a NBR NM 67.
NOTA - Quando necessrio, determinar o teor de ar na amostra de concreto de acordo com a NBR NM 47 ou, no caso de concretos que
contenham agregados de elevada porosidade, de acordo com a NBR 9833.
6.2 As amostras em pregadas nos ensaios de abatimento e teor de ar devem ser descartadas.
7 Procedimento de moldagem
7.1 Dimenses do s corpos-de-prova
A dimenso bsica do corpo-de-prova deve ser no mnimo quatro vezes maior que a dimenso nominal mxima do
agregado grado do concreto. As partculas de dimenso superior mxima nominal, que ocasionalmente sejam
encontradas na moldagem dos corpos-de-prova, devem ser eliminadas por peneiramento do concreto, de acordo com a
NBR NM 36.
NOTA - Alternativamente, desde que conste no relatrio do ensaio, a medida bsica do corpo-de-prova pode ser no mnimo trs vezes
maior que a dimenso nominal mxima do agregado grado do concreto.
Cpia no autorizada
NBR 5738:2003
Tabela 1 - Nmero de camadas para moldagem dos corpos-de-prova 1)
Tipo de
Dimenso bsica
corpo-de-prova
Cilndrico
Prismtico
(d)
mm
Mecnico
Manual
100
12
150
25
200
50
250
75
300
100
450
225
150
75
250
200
450
--
--
1)
Para concretos com abatimento superior a 160 mm, a quantidade de camadas deve ser reduzida metade da estabelecida
nesta tabela. Caso o nmero de camadas resulte fracionrio, arredondar para o inteiro superior mais prximo.
7.4.2.2 A primeira cama da deve ser atravessada em toda a sua espessura, quando adensada com a haste, evitando-se
golpear a base do molde. Os golpes devem ser distribudos uniformemente em toda a seo transversal do molde.
Cada uma das camadas seguintes tambm deve ser adensada em toda sua espessura, fazendo com que a haste penetre
aproximadamente 20 mm na camada anterior.
7.4.2.3 Se a haste de a densamento criar vazios na massa de concreto, deve-se bater levemente na face externa do molde,
at o fechamento destes.
7.4.2.4 A ltima camad a deve ser moldada com quantidade em excesso de concreto, de forma que ao ser adensada
complete todo o volume do molde e seja possvel proceder ao seu rasamento, eliminando o material em excesso.
Em nenhum caso aceito completar o volume do molde com concreto aps o adensamento da ltima camada.
7.4.3 Adensamento por vibrao
7.4.3.1 Para cada class e de concreto, tipo de vibrador e de molde, requerido um tempo particular de vibrao, que deve
ser mantido uniforme. Esse tempo depende da consistncia do concreto e da eficincia do vibrador. A vibrao deve ser
finalizada quando a superfcie do concreto apresentar um aspecto relativamente liso e praticamente no houver mais o
aparecimento de bolhas de ar na superfcie. Deve-se evitar vibrar demasiadamente o concreto, pois isso pode produzir
segregao.
7.4.3.2 Colocar o concr eto no molde em camadas de volumes aproximadamente iguais, de acordo com a tabela 1. Antes
de iniciar a vibrao de cada camada, o molde deve conter a quantidade total de concreto correspondente a essa camada.
Somente quando o adensamento for realizado por vibrao interna, o concreto da ltima camada deve ser colocado de
modo que sua superfcie fique no mximo 5 mm abaixo da altura do molde, preenchendo totalmente o molde com concreto
ao vibrar.
NOTA - permitido o emprego do complemento auxiliar tronco-cnico, definido na NBR NM 67, com dimenses compatveis com o
dimetro do corpo-de-prova a ser moldado.
Cpia no autorizada
8.2.4 Impedir a secag em das superfcies dos corpos-de-prova prismticos entre o momento em que so retirados do local
de cura e a realizao do ensaio.
8.2.5 Os corpos-de-p rova preparados com concreto leve devem ser retirados da cmara de cura aos sete dias e
conservados ao ar a (23 2)C e a uma umidade relativa de (50 15)% at o momento do ensaio.
NOTA - A temperatura do ar pode ser mantida no intervalo de (21 2)C, (25 2)C ou (27 2)C, porm deve ser registrada no relatrio
de ensaio.
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9 Preparao da s bases dos corpos-de-prova cilndricos para ensaio a compresso axial
9.1 Antes de ensaia r os corpos-de-prova, imprescindvel preparar suas bases, de modo que se tornem superfcies planas
e perpendiculares ao eixo longitudinal do corpo-de-prova.
9.2 A preparao d as bases dos corpos-de-prova cilndricos, de forma a adequ-las para a realizao dos ensaios de
compresso, deve ser feita de acordo com o estabelecido em 9.3 e 9.4.
9.3 Remate com p asta de cimento (procedimento opcional)
9.3.1 Decorridas 6 h a 15 h do momento da moldagem, passar uma escova de ao sobre o topo do corpo-de-prova e
remat-lo com uma fina camada de pasta de cimento consistente, com espessura menor ou igual a 3 mm.
9.3.2 A pasta deve ser preparada cerca de 2 h a 4 h antes de seu emprego.
9.3.3 O acabamento dos topos dos corpos-de-prova deve ser feito com o auxlio de uma placa de vidro plana, com no
mnimo 12 mm de espessura e dimenses que ultrapassem em pelo menos 25 mm a dimenso transversal do molde.
9.3.4 A pasta de cimento colocada sobre o topo do corpo-de-prova deve ser trabalhada com a placa at que a face inferior
desta fique em contato firme com a borda superior do molde em todos os pontos.
9.3.5 A aderncia da pasta placa de capeamento deve ser evitada, lubrificando-se esta ltima com uma fina pelcula de
leo mineral.
9.3.6 A placa deve permanecer sobre o topo do corpo-de-prova at a desforma.
9.4 Retificao ou capeamento
Os corpos-de-prova que no tiverem sido rematados conforme 9.3 devem ser capeados ou retificados.
9.4.1 Retificao
9.4.1.1 Consiste na remoo, por meios mecnicos, de uma fina camada de material do topo a ser preparado.
Esta operao normalmente executada em mquinas especialmente adaptadas para essa finalidade, com a utilizao de
ferramentas abrasivas. A retificao deve ser feita de tal forma que se garanta a integridade estrutural das camadas
adjacentes camada removida, e proporcione uma superfcie lisa e livre de ondulaes e abaulamentos.
9.4.1.2 As falhas de planicidade em qualquer ponto da superfcie obtida, no devem ser superiores a 0,05 mm.
9.4.2 Capeamento
9.4.2.1 Consiste no revestimento dos topos dos corpos-de-prova com uma fina camada de material apropriado, com as
seguintes caractersticas:
a) aderncia ao corpo-de-prova;
b) compatibilidade qumica com o concreto;
c) fluidez, no momento de sua aplicao;
d) acabamento liso e plano aps endurecimento;
e) resistncia compresso compatvel com os valores normalmente obtidos em concreto.
NOTA - Em caso de dvida, a adequabilidade do material de capeamento utilizado deve ser testada por uma comparao estatstica, com
resultados obtidos de corpos-de-prova cujos topos foram preparados por retificao.
9.4.2.2 Deve ser utilizado um dispositivo auxiliar, denominado capeador, que garanta a perpendicularidade da superfcie
obtida com a geratriz do corpo-de-prova.
9.4.2.3 A superfcie resultante deve ser lisa, isenta de riscos ou vazios e no ter falhas de planicidade superiores a 0,05 mm
em qualquer ponto.
9.4.2.4 A espessura da camada de capeamento no deve exceder 3 mm em cada topo.
9.4.2.5 Outros processos podem ser adotados, desde que estes sejam submetidos avaliao prvia por comparao
estatstica, com resultados obtidos de corpos-de-prova capeados por processo tradicional, e os resultados obtidos
apresentem-se compatveis.
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