N-896

CONTEC SC-09
Isolamento Trmico e Refratrios

REV. D

FEV / 2003

MONTAGEM DE ISOLAMENTO TRMICO BAIXA TEMPERATURA

2 Emenda

Esta a 2 Emenda da Norma PETROBRAS N-896, devendo ser grampeada na frente da Norma e se destina a modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir.

No item 7.1.2, a temperatura correta -35 C. A Nota 2 referente FIGURA A-16 - Isolamento de Junta de Contrao em Vasos Verticais, deve apresentar a alnea c) com o seguinte texto: MASSA ASFLTICA. A Nota 3 referente FIGURA A-17 - Isolamento de Vasos Verticais Com e Sem Proteo Contra-Fogo, deve apresentar o seguinte texto: BARREIRA DE VAPOR: a + b + a. _____________

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pgina

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REV. D

JAN / 2002

MONTAGEM DE ISOLAMENTO TRMICO BAIXA TEMPERATURA

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas

SC - 09
Isolamento Trmico e Refratrios

Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

54 pginas e ndice de Revises

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REV. D SUMRIO

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1 OBJETIVO ........................................................................................................................................................... 4 2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES ............................................................................................................... 4 3 DEFINIES ....................................................................................................................................................... 4 3.1 ACESSRIO DE TUBULAO............................................................................................................. 4 3.2 PEA-INTERFERNCIA ....................................................................................................................... 4 4 CONDIES GERAIS......................................................................................................................................... 4 5 ISOLANTE PR-MOLDADO................................................................................................................................ 8 5.1 TUBULAO - TRECHO RETO ........................................................................................................... 8 5.2 TUBULAO - TRECHO CURVO E ACESSRIOS .......................................................................... 10 5.3 TAMPOS DE VASO CILNDRICO HORIZONTAL E VERTICAL (EXCETO TAMPO INFERIOR) E TAMPO BOLEADO DE PERMUTADOR DE CALOR ......................................................................... 11 5.4 CONEXES DE ENTRADA/SADA DE EQUIPAMENTO, BOCAS DE VISITA E CONEXES DE INSTRUMENTO.................................................................................................................................. 12 5.5 VASO CILNDRICO HORIZONTAL E PERMUTADOR DE CALOR - CASCO .................................... 12 5.6 VASO CILNDRICO VERTICAL - CASCO........................................................................................... 13 5.7 VASO CILNDRICO VERTICAL - SAIA E TAMPO INFERIOR ............................................................ 14 6 ISOLANTE PROJETADO (PULVERIZADO) ...................................................................................................... 14 6.1 ESFERA, TAMPOS E CASCOS DE VASO CILNDRICO HORIZONTAL, VERTICAL E DE PERMUTADOR DE CALOR ................................................................................................................ 14 6.2 CONEXES DE ENTRADA/SADA DE EQUIPAMENTOS, BOCAS DE VISITA E CONEXES DE INSTRUMENTOS ................................................................................................................................ 15 6.3 TANQUE CILNDRICO VERTICAL...................................................................................................... 15 7 ISOLANTE INJETADO....................................................................................................................................... 18 7.1 TUBULAO - TRECHO RETO.......................................................................................................... 18 7.2 TUBULAO - TRECHO CURVO E ACESSRIOS........................................................................... 19 8 INSPEO ........................................................................................................................................................ 20 9 ACEITAO E REJEIO ................................................................................................................................ 22 10 PROCEDIMENTOS PARA REPAROS NO ISOLAMENTO ............................................................................. 24 ANEXO A - FIGURAS ............................................................................................................................................ 25

FIGURAS
FIGURA A-1 - DISPOSIO DAS PEAS ISOLANTES PR-MOLDADAS ......................................................... 25 FIGURA A-2 - ISOLAMENTO TPICO DE CURVAS FLANGEADAS..................................................................... 26 FIGURA A-3 -FIXAO DE PEAS ISOLANTES EM TUBULAES - CAMADA NICA OU LTIMA EXTERNA........................................................................................................................................ 27 FIGURA A-4 - ACABAMENTO DAS EXTREMIDADES DAS CAMADAS DE ISOLANTES JUNTO A FLANGES . 28

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FIGURA A-5 - ISOLAMENTO DE PEA INTERFERNCIA LIGADA TUBULAO.......................................... 29 FIGURA A-6 - FIXAO DAS CHAPAS DE PROTEO ..................................................................................... 30 FIGURA A-7 - ISOLAMENTO TPICO DE CURVAS E CONEXES ..................................................................... 31 FIGURA A-8 - ISOLAMENTO DE FLANGES......................................................................................................... 32 FIGURA A-9 - ISOLAMENTO DE VLVULAS....................................................................................................... 33 FIGURA A-10 - ISOLAMENTO TPICO DE SUPORTES....................................................................................... 34 FIGURA A-11 - FIXAO DO ISOLAMENTO NA UNIO CASCO-TAMPO ......................................................... 35 FIGURA A-11.1 - DETALHES DE FIXAO ......................................................................................................... 36 FIGURA A-12 - CONEXO DE ENTRADA/SADA DE EQUIPAMENTO OU CONEXO DE INSTRUMENTO..... 37 FIGURA A-13 - ISOLAMENTO DE BOCAS DE VISITA......................................................................................... 38 FIGURA A-14 - ISOLAMENTO DE CASCO DE VASOS HORIZONTAIS .............................................................. 39 FIGURA A-15 - SUPORTE E ANIS DE SUSTENTAO DOS ISOLANTES DE VASOS VERTICAIS............... 40 FIGURA A-16 - ISOLAMENTO DE JUNTA DE CONTRAO EM VASOS VERTICAIS....................................... 41 FIGURA A-17 - ISOLAMENTO DE VASOS VERTICAIS COM E SEM PROTEO CONTRA-FOGO ................. 42 FIGURA A-17.1 - DETALHE DO ISOLAMENTO.................................................................................................... 43 FIGURA A-18 - ISOLAMENTO DO TAMPO BOLEADO DE PERMUTADORES ................................................... 44 FIGURA A-19 - ISOLAMENTO DO CARRETEL DE PERMUTADORES............................................................... 45 FIGURA A-20 - ISOLAMENTO DE EMENDAS DE TUBOS .................................................................................. 46 FIGURA A-21 - TUBO ISOLADO POR INJEO (OFICINA)................................................................................ 47 FIGURA A-22 - TUBULAO ISOLADA POR INJEO (CAMPO)...................................................................... 48 FIGURA A-23 - SUPORTE ISOLADO.................................................................................................................... 49 FIGURA A-23.1 - DETALHE DO SUPORTE ISOLADO......................................................................................... 50 FIGURA A-23.2 - SUPORTE ISOLADO LINHAS AREAS ................................................................................... 51 FIGURA A-24 - ISOLAMENTO DE TANQUES ...................................................................................................... 52 FIGURA A-24.1 - DETALHE DE ISOLAMENTO DE TANQUES............................................................................ 53 FIGURA A-25 - CAIXA PARA MEDIES PERIDICAS ..................................................................................... 54

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/OBJETIVO

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis na montagem de isolamento trmico em equipamentos e tubulaes. 1.2 Esta Norma se aplica a projetos iniciados a partir da data de sua edio e tambm a instalaes/equipamentos j existentes. 1.3 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir contm prescries vlidas para a presente Norma. PETROBRAS N-2 PETROBRAS N-133 PETROBRAS N-442 PETROBRAS N-894 PETROBRAS N-1205 PETROBRAS N-1375 PETROBRAS N-1618 PETROBRAS N-2288 - Pintura de Equipamento Industrial; - Soldagem; - Pintura Externa de Tubulao em Instalaes Terrestres; - Projeto de Isolamento Trmico a Baixa Temperatura; - Pintura Externa de Tanque; - Pintura de Esfera e Cilindro para Armazenamento de Gs Liquefeito Derivado de Petrleo e Amnia; - Material para Isolamento Trmico; - Tinta de Fundo Epoxi Pigmentado com Alumnio.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies das normas PETROBRAS N-894 e N-1618, complementadas pelos itens 3.1 e 3.2. 3.1 Acessrio de Tubulao Denominao genrica de vlvulas, respiros, purgadores de vapor, ts, tampes, flanges, unies, redues, niples, luvas, joelhos e curvas. 3.2 Pea-Interferncia Qualquer pea metlica que se projeta para fora da barreira de vapor.

4 CONDIES GERAIS
4.1 Materiais Devem ser utilizados isolantes de poliuretano expandido pr-moldado, projetado (pulverizado) ou injetado. Todos os materiais utilizados devem estar de acordo com a norma PETROBRAS N-1618.

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4.2 Requisitos de Segurana

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O lquido para gerao da espuma de poliuretano isolante, por ser um composto de isocianatos aromticos, pode causar irritao s mucosas, pele e aparelho respiratrio. Devido a este fato, os locais de trabalho devem ser previamente inspecionados quanto segurana e ter boa exausto/ventilao, de forma a manter a concentrao desses aromticos no ar, ao nvel mximo de menos que 1 ppm temperatura ambiente. Os aplicadores devem estar devidamente protegidos contra inalao de vapores, contra contato do lquido com os olhos e pele, evitando a ingesto oral.

4.3 Elaborao e Qualificao de Procedimento de Aplicao

4.3.1 Na aplicao feita por projeo (pulverizao), o procedimento de execuo deve ser qualificado conforme os itens 8.2.1 e 9.2.1 e conter, pelo menos, as seguintes informaes: a) b) c) d) distncia da pistola chaparia; presso de operao da pistola; relao de mistura entre os componentes do material isolante; seqncia de aplicao com a indicao das espessuras por camada e da espessura final isolante; e) critrios e mtodos para o controle da qualidade do revestimento isolante e dos materiais constituintes, conforme os Captulos 8 e 9.

4.3.2 Na aplicao feita por injeo, o procedimento de execuo deve ser qualificado conforme os itens 8.3.1 e 9.3.1 e conter, pelo menos, as seguintes informaes: a) relao entre o tampo de injeo e o volume do espao vazio entre a pea a ser isolada e a caixa; b) relao de mistura entre os componentes do material isolante; c) posicionamento e nmero de furos para injeo e/ou respiro (exceto para tanques); d) presso de operao da pistola; e) critrios e mtodos para o controle da qualidade do revestimento isolante e dos materiais constituintes, conforme Captulos 8 e 9.

Nota:

No caso de tanques, utilizar a pistola de injeo para fazer o revestimento da mistura dentro do molde.

4.3.3 Na aplicao feita com isolante pr-moldado, o procedimento de execuo deve conter, pelo menos, as seguintes informaes: a) seqncia de aplicao detalhando as condies estabelecidas nesta Norma; b) materiais isolantes a serem aplicados (tipo, formato, fabricante e referncia comercial); c) materiais acessrios tais como selantes, impermeabilizantes, adesivos, cintas, tecidos, indicando caractersticas, fabricante e referncia comercial; d) mtodo de aplicao dos selantes, impermeabilizantes e adesivos, incluindo o mtodo de controle da espessura; e) critrios e mtodos para o controle da qualidade do revestimento isolante e dos materiais constituintes, conforme os Captulos 8 e 9. 5

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4.4 Recomenda-se que os testes hidrostticos de tubulaes, vasos de presso, permutadores de calor e tanques (inclusive teste de vlvula quebra-vcuo) devem ser realizados antes da aplicao do isolante trmico. Nos casos em que essa prtica no for vivel (por exemplo: nas emendas dos tubos isolados na oficina), deve-se deixar as regies a serem inspecionadas provisoriamente sem isolamento.

4.5 Todas as soldas dos dispositivos de fixao de material isolante devem ser efetuadas de acordo com a norma PETROBRAS N-133 e com as normas de construo e montagem dos equipamentos e tubulaes.

4.6 As superfcies a serem isoladas devem receber preparo de superfcie e aplicao de tinta de fundo e de acabamento de acordo com as seguintes normas: a) b) c) d) PETROBRAS N-2: para vasos de presso; PETROBRAS N-442: para tubulaes; PETROBRAS N-1205: para tanques; PETROBRAS N-1375: para esferas.

Nota:

As superfcies pintadas devem estar isentas de resduos oleosos, graxas, umidade e outros materiais estranhos, por ocasio da aplicao do material isolante.

4.7 Recomenda-se que a folga mnima entre a superfcie externa do isolamento e qualquer superfcie adjacente seja de 100 mm.

4.8 As recomendaes tcnicas contidas em catlogos de fabricantes devem ser cumpridas, dando-se especial nfase s relacionadas s prevenes de acidentes e incndios.

4.9 O isolamento de acessrios deve ser executado com o mesmo material e espessura usados para o isolamento de tubulao ou de equipamento qual pertencem (ver FIGURA A-5 do ANEXO A).

4.10 O incio da aplicao do isolante s deve ser permitido aps o tempo de secagem para repintura da tinta utilizada na proteo da tubulao e do equipamento.

4.11 No devem ser programadas remoes do isolamento de equipamentos ou tubulaes em operao baixa temperatura, quando sujeitos condensao de umidade. Quando a remoo do isolamento for indispensvel, as partes a serem isoladas devem ser previamente envolvidas por folha de polietileno de 0,20 mm de espessura Nota: Nos pontos de interesse de inspeo, devem ser instaladas caixas metlicas, (conforme FIGURA A-25 do ANEXO A).

4.12 Durante a aplicao do isolante, deve-se providenciar a completa proteo contra umidade excessiva at que a barreira de vapor seja aplicada. 6

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4.12.1 A barreira de vapor deve ser aplicada, preferencialmente, durante a mesma jornada de trabalho de aplicao do isolante.

4.12.2 A proteo contra intempries e danos mecnicos deve ser aplicada imediatamente aps a secagem da barreira de vapor.

4.13 As condies atmosfricas devem atender aos requisitos abaixo definidos, quando da aplicao do isolante projetado ou injetado: a) umidade relativa do ar menor que 85 %; b) temperatura ambiente acima de 10 C; c) velocidade do vento menor que 9 km/h (vlido apenas para a aplicao por projeo); d) temperatura da tubulao ou equipamento entre 20 C e 50 C.

Nota:

Admite-se o uso de cabines para evitar a ao do vento.

4.14 As peas isolantes pr-moldadas devem estar isentas de defeitos, tais como quinas, sulcos ou extremidades danificadas. 4.15 As peas isolantes pr-moldadas devem ser preparadas adequadamente para conformar-se s superfcies de aplicao, bem como s peas vizinhas.

4.16 Qualquer dano sofrido pela barreira de vapor deve receber reparos imediatos, a fim de evitar a penetrao de umidade no sistema de isolao.

4.17 Toda pea-interferncia deve ser isolada com uma espessura igual do isolante do equipamento ou tubulao estendendo-se de um comprimento igual a 4 vezes a espessura do isolante ou, no mnimo, 300 mm (ver FIGURA A-5 do ANEXO A). 4.17.1 As peas-interferncia devem ser seladas no contato da pea com a barreira de vapor utilizando selante no-secativo base de borracha de silicone com cura neutra, a fim de evitar a penetrao de umidade no isolamento (ver FIGURA A-5 do ANEXO A).

4.17.2 Deve ser instalado proteo contra intempries com telha de alumnio liso classe A tipo II com espessura de 0,8 mm com o mesmo selante do item 4.16.1.

4.17.3 As peas-interferncia do tipo suportes metlicos para tubulao, escadas ou plataformas devem possuir em posio intermediria a insero de um bloco de material no-metlico e de baixa condutividade trmica (ver FIGURAS A-23, A-23.1 e A-23.2 do ANEXO A). 4.18 No deve ser realizada a operao de steam-out em tubulaes ou equipamentos que possuam isolamento baixa temperatura, a fim de preservar o revestimento isolante. Devem ser utilizados gases inertes temperatura ambiente. 7

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4.19 As madeiras a serem utilizadas nos calos de suportes, blocos de sustentao de costado de tanques, clips de escadas e pea intermediria devem ser selecionadas entre os tipos indicados nas FIGURAS A-23, A-23.1 e A-23.2 do ANEXO A, com o respectivo tratamento preservativo. Alternativamente, quando no houver esforos de cisalhamento, podem ser utilizados materiais sintticos, tais como poliuretano de alta densidade (maior que 80 kg/m3) e plsticos de engenharia.

4.20 Para fins desta Norma, o impermeabilizante, o adesivo e o selante secativo podem ser o mesmo produto.

4.21 Os flocos de fibra de vidro de enchimentos podem ser substitudos por flocos de poliuretano.

4.22 Utilizar impermeabilizante preferencialmente na cor preta, desde que o dimensionamento da espessura do isolante tenha sido feito com base no ganho de calor (minimizar a condensao).

Nota:

Tendo sido utilizado um impermeabilizante de base elastomrica diferente de preta e havendo necessidade da superfcie ser preta, uma tinta adequada compatvel com impermeabilizante usado deve ser aplicada em 2 demos com espessura mnima de 25 m por demo.

5 ISOLANTE PR-MOLDADO
5.1 Tubulao - Trecho Reto

5.1.1 A primeira camada isolante deve ser aplicada diretamente sobre a tubulao e as camadas subseqentes devem ser aplicadas sobre um leito contnuo de selante secativo.

5.1.2 As juntas longitudinais e semicircunferenciais devem ser rejuntadas com selante secativo.

5.1.3 As juntas longitudinais devem ser defasadas de 90 (ou metade da largura, no caso de placas ou segmentos) em relao s da camada anterior (ver FIGURA A-1 do ANEXO A).

5.1.4 As juntas semicircunferenciais de peas isolantes das camadas mpares devem ser desencontradas de um comprimento igual metade do comprimento da pea e as de camadas pares de um comprimento igual quarta parte do comprimento da pea da camada anterior (ver FIGURA A-1 do ANEXO A).

5.1.5 Devem ser previstas juntas de expanso a cada 25 m de comprimento da tubulao, conforme mostrado na FIGURA A-2 do ANEXO A, sendo que a existncia de flange ou vlvula substitui a junta de expanso. 8

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5.1.6 As peas isolantes devem ser fixadas por meio de fita adesiva filamentosa e sobre a fita deve ser aplicado arame de ao-carbono galvanizado de bitola BWG 16 para tubulaes de dimetros nominais at 304 mm (12) e cinta de ao inoxidvel de 12,7 mm de largura para dimetros superiores (ver FIGURA A-3 do ANEXO A). Em isolamento de mltiplas camadas, as camadas internas devem ser fixadas apenas por meio de fita adesiva filamentosa. 5.1.7 Junto aos flanges de tubulaes, onde termina o isolamento da linha e inicia o do flange, o acabamento das extremidades das camadas isolantes deve ser feito com selante no-secativo, tendo as camadas um defasamento de 10 mm (ver FIGURA A-4 do ANEXO A). 5.1.8 A superfcie externa da ltima camada de isolante deve receber uma barreira de vapor constituda de um revestimento impermeabilizante de base asfltica ou elastomrica, reforado com tecido de fibra de vidro ou de polister, da seguinte maneira: a) aplicar 1 camada de impermeabilizante de base asfltica ou elastomrica sobre toda a superfcie externa do isolante, de tal maneira que se tenha uma espessura mnima seca de 1 mm; b) aplicar sobre a camada ainda mida um tecido de fibra de vidro ou de polister, sendo que a sobreposio do tecido deve ser de 75 mm; c) aplicar outra camada de impermeabilizante, aps a cura da primeira, de tal maneira que tenha uma espessura total mnima seca de 3 mm e apresente um acabamento liso, sem fissuras e sem contornos visveis do tecido. Nota: Qualquer irregularidade apresentada aps a aplicao da camada impermeabilizante deve ser imediatamente corrigida atravs da aplicao de um outro revestimento adicional.

5.1.9 Deve-se aplicar sobre a barreira de vapor uma proteo contra intempries e danos mecnicos, constituda pela aplicao de um revestimento de chapa de alumnio corrugado, classe B, tipo II, na espessura de 0,15 mm para tubulaes de dimetros nominais at 304 mm (12) de 0,40 mm para dimetros superiores. 5.1.9.1 As chapas de proteo devem ser aplicadas com uma sobreposio de 50 mm tanto circunferencial quanto longitudinal (ver FIGURA A-6 do ANEXO A). 5.1.9.2 Em trechos verticais ou com inclinao superior a 45, a chapa superior sempre se sobrepe inferior, devendo ser instalados clips S para suporte das chapas espaados de 300 mm, utilizando-se, no mnimo, 2 clips defasados de 180 (ver FIGURA A-6 do ANEXO A). 5.1.9.3 A sobreposio longitudinal deve ser localizada sempre no sentido de evitar penetrao de gua. 5.1.9.4 A fixao de chapas deve ser feita com cintas (ver FIGURA A-6 do ANEXO A), da seguinte forma: a) fixar uma cinta no meio de cada sobreposio circunferencial; b) intercalar 2 outras cintas entre as fixadas nas sobreposies.

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Notas:

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1) As chapas inicial e final do revestimento devem receber uma cinta a 25 mm da extremidade do revestimento (ver FIGURA A-7 do ANEXO A). 2) De cada lado do selo deve ficar uma sobreposio de 100 mm, para reaperto.

5.1.9.5 As cintas e os selos a serem empregados na fixao das chapas de proteo devem ser de: a) alumnio com largura de 12,7 mm para tubulaes de dimetros nominais at 304 mm (12) para dimetros superiores ; b) ao inoxidvel com largura de 12,7 mm para tubulaes de dimetros nominais maior que 304 mm (12) para dimetros superiores. 5.2 Tubulao - Trecho Curvo e Acessrios

5.2.1 No isolamento de trechos curvos e acessrios deve-se utilizar 2 peas pr-moldadas ou fabric-las no canteiro de obra a partir de calhas e segmentos utilizados em trechos retos de tubulao (ver FIGURA A-2 do ANEXO A para curvas flangeadas e FIGURA A-7 do ANEXO A para as demais curvas).

5.2.2 A aplicao do isolante deve obedecer aos itens 5.1.1, 5.1.2, 5.1.3 e 5.1.6.

5.2.3 Em flanges e vlvulas (ver FIGURAS A-8 e A-9 do ANEXO A, respectivamente) o isolamento deve se sobrepor ao isolamento da tubulao de um comprimento igual espessura do isolamento da tubulao.

Nota:

As vlvulas devem ser isoladas at o nvel da gaxeta (ver FIGURA A-9 do ANEXO A).

5.2.4 Os suportes de tubulao devem ser isolados conforme a FIGURA A-10 do ANEXO A.

5.2.5 A barreira de vapor deve ser feita de acordo com o item 5.1.8.

5.2.6 Para dimetros nominais at 2 (inclusive), deve ser aplicada uma proteo contra intempries e danos mecnicos sobre a barreira de vapor, da seguinte maneira: a) aplicar 1 camada de massa asfltica e fixar um envoltrio de tecido de fibras de vidro ou polister; b) aplicar uma segunda camada de massa asfltica sobre o tecido de fibra de vidro ou polister, aps a secagem da primeira camada, de tal maneira que tenha uma espessura total mnima seca de 3 mm e apresente um acabamento liso, sem fissuras e sem contornos visveis do tecido. Nota: A camada de massa asfltica deve se prolongar 50 mm sob a chapa de alumnio de proteo do trecho reto, que deve ser fixada depois da secagem da segunda camada de massa asfltica. 10

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5.2.7 Para dimetros nominais maiores que 2, a proteo contra intempries e danos mecnicos deve ser de telha de alumnio liso classe A tipo II com espessura de 0,8 mm. 5.3 Tampos de Vaso Cilndrico Horizontal e Vertical (Exceto Tampo Inferior) e Tampo Boleado de Permutador de Calor

5.3.1 A aplicao de peas isolantes sobre a superfcie a ser isolada deve ser iniciada no sentido da parte superior para a inferior do equipamento.

5.3.2 A primeira camada de isolante deve ser fixada aplicando-se, por pontos, um adesivo de base asfltica ou elastomrica na pea, para fix-la na superfcie do equipamento at a colocao de cintas.

5.3.3 As juntas de topo devem ser desencontradas de um comprimento igual metade do comprimento ou da largura da pea isolante e, exceto para a primeira camada, rejuntadas com selante secativo.

5.3.4 As cintas e os selos devem ser de ao inoxidvel com largura de 12,7 mm, colocadas sobre uma fita adesiva filamentosa.

5.3.5 Aplicar impermeabilizante de base asfltica ou elastomrica, com uma espessura mida de 3 mm, cobrindo completamente a superfcie externa da primeira camada de isolante, inclusive cintas e selos de fixao, no devendo apresentar bolhas ou crateras.

5.3.6 Aplicar a segunda camada de isolante sobre o revestimento impermeabilizante citado no item 5.3.5, enquanto o revestimento ainda estiver mido, permitindo assim a fixao da segunda camada de isolante.

5.3.7 O rejuntamento de juntas de topo deve ser feito com selante secativo, constituindo uma selagem completa de todas as juntas da pea isolante. 5.3.8 A fixao de outras camadas deve seguir o mesmo procedimento citado nos itens 5.3.4, 5.3.5 e 5.3.6, sendo que a superfcie externa da ltima camada de isolante deve receber uma barreira de vapor de acordo com o item 5.1.8. 5.3.9 A unio do isolante do tampo com o do casco de vasos cilndricos horizontais ou verticais deve ser feita conforme mostrado nas FIGURAS A-11 e A-11.1 do ANEXO A. 5.3.10 Nos tampos de vasos de presso e permutadores de calor, deve-se aplicar sobre a barreira de vapor, uma proteo contra intempries e danos mecnicos de acordo com o item 5.2.7. 5.3.11 O isolamento de tampos de permutadores deve obedecer ao disposto nas FIGURAS A-18 e A-19 do ANEXO A. 11

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5.4 Conexes de Entrada/Sada de Equipamento, Bocas de Visita e Conexes de Instrumento

5.4.1 Devem ser isolados, tipicamente, conforme mostrado nas FIGURAS A-12 e A-13 do ANEXO A.

5.4.2 A cobertura isolante removvel deve ser fixada na superfcie externa da camada de isolante do equipamento antes que seja aplicada no equipamento a barreira de vapor e a de proteo contra intempries.

5.4.2.1 As vrias partes que compem a cobertura removvel devem ser unidas com adesivo de base asfltica ou elastomrica e os vazios existentes com fibras de vidro em flocos.

5.4.2.2 A cobertura removvel deve ser concntrica em relao conexo ou boca de visita a ser isolada.

5.4.3 Aps a colocao da cobertura removvel, deve-se proceder a aplicao da barreira de vapor, devendo ser idntica e contnua com a do equipamento, das bocas de visita ou das conexes de instrumentos.

5.4.4 Aplicar uma barreira contra intempries e danos mecnicos de acordo com o item 5.2.6 ou 5.2.7, sendo de 100 mm o prolongamento da barreira sob a chapa de proteo do equipamento. 5.5 Vaso Cilndrico Horizontal e Permutador de Calor - Casco

5.5.1 A aplicao do isolamento deve seguir os itens 5.3.1 a 5.3.8.

5.5.2 Devem ser utilizadas 3 cintas por pea isolante, devendo as cintas prximas s extremidades serem distanciadas de 50 mm da junta de topo mais prxima (ver FIGURA A-14 do ANEXO A). De cada lado do selo deve ficar uma sobreposio de 100 mm, para reaperto.

5.5.3 A barreira contra intempries e danos mecnicos (ver FIGURA A-14 do ANEXO A) deve seguir o mesmo procedimento do item 5.1.9, sendo de 75 mm as sobreposies longitudinal e circunferencial.

5.5.4 As chapas de proteo devem ser fixadas por meio de, pelo menos, 3 cintas de ao inoxidvel, sendo que 2 so fixadas no meio das sobreposies circunferenciais e as intermedirias com espaamento mximo de 530 mm. A largura das cintas deve ser de 12,7 mm, devendo ser fixadas por meio de selos de ao inoxidvel aplicados na regio de sobreposio longitudinal.

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5.5.5 As conexes de entrada/sada e bocas de visita do vaso, bem como conexes de instrumentos, devem seguir o mesmo procedimento do item 5.4. 5.6 Vaso Cilndrico Vertical - Casco

5.6.1 A aplicao do isolamento deve seguir os itens 5.3.1 a 5.3.8.

5.6.2 Os anis de sustentao para o isolante devem ter espaamento mximo de 8 000 mm. Na extremidade superior do equipamento, o ltimo anel deve distar 300 mm da solda do tampo e, na inferior, 600 mm da solda da saia do equipamento (ver FIGURA A-15 do ANEXO A). Os anis de reforo dos vasos devem ser considerados como anis de sustentao.

5.6.3 Juntas de contrao devem ser previstas ao longo da parte inferior dos anis de suporte, sendo de 25 mm a largura da junta (ver FIGURA A-16 do ANEXO A).

5.6.3.1 A junta de contrao deve iniciar no casco e prolongar-se at a superfcie externa da ltima camada isolante (ver FIGURA A-16 do ANEXO A). 5.6.3.2 O espao que constitui a junta deve ser preenchido com tiras obtidas de painel de fibra de vidro, com densidade de 20 kg/m3 e espessura de 50 mm, comprimidas para espessura de 25 mm da junta de contrao (ver FIGURA A-16 do ANEXO A). 5.6.3.3 A cobertura da junta deve ser de poliuretano com espessura igual metade da espessura do isolamento do vaso e com a sobreposio indicada na FIGURA A-16 do ANEXO A. 5.6.3.4 A fixao da cobertura deve ser feita por meio de selos e cintas de ao inoxidvel de 12,7 mm de largura, aplicadas a 25 mm das extremidades superior e inferior da cobertura (ver FIGURA A-16 do ANEXO A). 5.6.4 A barreira de vapor do casco deve seguir o mesmo procedimento do item 5.1.8. 5.6.5 As conexes de entrada/sada e bocas de visita do vaso, bem como conexes de instrumentos, devem seguir o mesmo procedimento do item 5.4. 5.6.6 A barreira contra intempries e danos mecnicos deve seguir o mesmo procedimento do item 5.5.3 (ver FIGURAS A-17 e A-17.1 do ANEXO A). 5.6.6.1 O acabamento de chapas de proteo, junto s saias dos vasos, deve estar de acordo com as FIGURAS A-17 e A-17.1 do ANEXO A. 5.6.6.2 Deve-se usar clips S espaados de 600 mm, a fim de ajudar na fixao das chapas. 13

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5.7 Vaso Cilndrico Vertical - Saia e Tampo Inferior

5.7.1 A aplicao do isolamento deve seguir os itens 5.3.1, 5.3.2, 5.3.3, 5.3.5 e 5.3.6.

5.7.2 Aps a aplicao da ltima camada, todo o conjunto, com exceo da parte interna da saia, deve ser sustentado por cintas, conforme mostrado na FIGURA A-17.1 do ANEXO A, recebendo posteriormente a barreira de vapor, como descrito no item 5.1.8.

5.7.3 Aplicar a proteo contra intempries e danos mecnicos conforme abaixo: a) aplicar 1 camada de massa asfltica e fixar um envoltrio de tecido de fibras de vidro ou polister; b) aplicar uma segunda camada de massa asfltica sobre o tecido de fibra de vidro ou polister, aps a secagem da primeira camada, de tal maneira que tenha uma espessura total mnima seca de 3 mm e apresente um acabamento liso, sem fissuras e sem contornos visveis do tecido.

6 ISOLANTE PROJETADO (PULVERIZADO)

6.1 Esfera, Tampos e Cascos de Vaso Cilndrico Horizontal, Vertical e de Permutador de Calor 6.1.1 Devem ser tomados os seguintes cuidados antes e depois da aplicao do lquido isolante: a) isolar a rea perifrica ao equipamento; b) colocar placas de aviso proibindo fumar, soldar e a aproximao de pessoas estranhas ao servio; c) proteger os equipamentos vizinhos contra a ao de partculas do lquido isolante que est sendo aplicado; d) remover totalmente o material projetado e no depositado na superfcie a ser isolada; e) dimensionar a rea do equipamento a ser isolado, de forma que a aplicao da espuma e da barreira de vapor seja feita, preferencialmente, na mesma jornada de trabalho.

6.1.2 A aplicao de lquido isolante e da barreira de vapor deve seguir o procedimento abaixo, bem como o item 5.1.8: a) aplicar o lquido isolante no sentido descendente de modo que, aps a expanso, tenha uma espessura aproximada de 7 mm; b) efetuar o teste de controle de qualidade do material expandido; c) regularizar a superfcie externa do isolante expandido por meio mecnico, tais como usinagem ou lixamento; d) executar as alneas a), b) e c) at a espessura total do isolamento; e) o acabamento superficial gerado pela alnea c) deve ter um aspecto tipo casca de laranja sendo que a ondulao mxima admissvel deve ser de 5 % da espessura isolante total, determinada pelo projeto do equipamento ou da tubulao. 14

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Nota:

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Se o impermeabilizante usado na barreira de vapor for de base elastomrica, pode ser dispensado o reforo de fibra de vidro.

6.1.2.1 Caso no seja possvel completar a execuo da barreira de vapor numa mesma jornada de trabalho, devem ser seguidas as orientaes abaixo: a) proteger, preferencialmente, a rea isolada numa jornada de trabalho por uma barreira de vapor com uma espessura 50 % da total prevista; b) sobrepor em 200 mm as barreiras de vapor nas regies de emenda de 2 jornadas de trabalho; c) aplicar os 50 % restantes da espessura da barreira de vapor, aps o final do trabalho de aplicao de todo o isolante. 6.1.2.2 A aplicao do lquido isolante deve ser protegida da ao do vento e de outros agentes perturbadores, devendo tambm ser previstos cuidados especiais para a eliminao de gases txicos liberados durante a fase de aplicao. 6.1.2.3 A aplicao deve ser feita dando-se ao canho um movimento helicoidal (rotao e avano uniformes) e fazendo-o passar na cmara onde recebe, por jato de pistola, uma pelcula que, aps a expanso, constitui o isolante trmico. 6.1.2.4 As extremidades do isolante devem ser chanfradas a 45 e devem receber uma proteo constituda de um revestimento impermeabilizante de base asfltica ou elastomrica. 6.1.2.5 A barreira contra intempries e danos mecnicos deve ser executada conforme item 5.5.3. 6.1.2.6 No caso de tampos deve-se colocar uma proteo contra intempries e danos mecnicos de acordo com o item 5.2.7. 6.2 Conexes de Entrada/Sada de Equipamentos, Bocas de Visita e Conexes de Instrumentos O isolamento deve obedecer ao mesmo procedimento do item 6.1, tomando-se o devido cuidado para proteger as partes que no devem ser isoladas. 6.3 Tanque Cilndrico Vertical 6.3.1 Utilizar a FIGURA A-24 do ANEXO A como desenho tpico de montagem do isolamento. 6.3.2 As partes devem ser isoladas segundo a seqncia abaixo: a) colagem das mestras conforme item 6.3.3; b) aplicar o lquido isolante de modo que, aps a expanso da camada, se obtenha uma espessura aproximada de 7 mm; c) efetuar o teste de controle de qualidade do material expandido, conforme disposto no item 8.2; 15

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d) regularizar a superfcie externa do isolante expandido, por meio mecnico, tais como usinagem ou lixamento; e) executar as alneas a), b), c) e d) at a espessura total especificada para o isolamento; f) revestir a superfcie externa da ltima camada projetada, com uma barreira de vapor constituda pela aplicao por meio de air less de pelcula elastomrica no secativa, com espessura final mnima de 2,5 mm, preferencialmente logo aps a concluso da aplicao do poliuretano.

6.3.3 A espessura total do isolamento deve ser orientada no campo pela aplicao de mestras trapezoidais (com base maior de 100 mm e base menor 20 mm) ou quadradas (com base 100 mm), altura 10 mm menor que a espessura total prevista para o isolamento e comprimento de 1 000 mm. 6.3.3.1 As mestras devem ser coladas ao costado do equipamento com o prprio lquido isolante e, imediatamente aps, receber uma camada de poliuretano projetado, para fechamento das clulas da sua superfcie externa exposta. 6.3.3.2 As mestras devem ser fabricadas a partir da moldagem em caixa aberta, em poliuretano de mesma densidade e condutividade trmica do isolamento e cortadas nas dimenses estabelecidas. 6.3.3.3 As mestras formam quadros delimitadores das regies para aplicao do poliuretano, sendo fixadas com distanciamento na vertical de 1 m uma da outra, e 5 m de distanciamento na horizontal, de tal modo a formar um quadro de dimenses aproximadas de 5 m x 5 m. 6.3.4 A projeo do poliuretano deve ser efetuada de cima para baixo. 6.3.5 A aplicao do poliuretano deve ser por anel completo e no em faixas verticais. 6.3.6 Deve ser instalada junto ao primeiro anel, uma junta de contrao, conforme segue: a) at uma altura de 1 700 mm, aplicar 1 camada de painel de l de vidro com espessura de 25,4 mm e densidade de 40 kg/m3, com facing de alumnio, sendo a vedao da junta entre painis feita por meio da colagem com fita adesiva filamentosa de largura mnima de 50 mm; b) fixar os painis na circunferncia do costado, com facing voltado para lado externo, utilizando-se 4 cintas de ao inoxidvel AISI 304, 12,7 mm de largura, sendo 2 nas extremidades e 2 intermedirias, igualmente espaadas a partir da parte baixa; c) tratamento idntico deve ser dado s barras de ancoragem do costado; d) aplicar o lquido isolante sobre toda a junta de dilatao e barras de ancoragem.

6.3.7 A borda superior do teto, constituda por uma chapa de compresso, deve possuir, em toda circunferncia, uma barra chata em ao inoxidvel AISI 304 de 50,8 mm x 3,2 mm soldada, que serve para fixao do rufo protetor do isolante.

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6.3.8 O ponto inicial de aplicao do lquido isolante, sobre o costado, deve permitir a montagem do rufo sem que ocorram danos no isolamento.

6.3.9 Os acessrios do tanque, tais como bocas de visita, conexes de tubulaes e suportes estruturais, devem ser isolados adotando-se o sistema por injeo em caixa fechada, conforme disposto no item 7.2.

6.3.10 Aplicar a barreira de vapor conforme item 5.1.8.

6.3.11 Aps a aplicao de toda barreira de vapor, aplicar em todo o costado painis de l de vidro de 40 kg/m3 e espessura de 25,4 mm, fixados com cintas de ao inoxidvel AISI 304 de 12,7 mm de largura, com as emendas coladas com fita adesiva filamentosa de 50 mm de largura mnima, conforme disposio apresentada na FIGURA A-24 do ANEXO A. Esta camada serve de acomodao da chapa protetora externa em alumnio, a fim de evitar a perfurao do isolamento pelos rebites e fixadores.

6.3.12 Montar a proteo externa, sobre os painis de l de vidro, utilizando telha ondulada em alumnio de 3 000 mm x 1 473 mm x 0,8 mm x passo 76 mm e altura de onda de 17 mm, com ondulaes posicionadas na vertical, cuja fixao deve ser obtida por meio de rebites hermticos, distanciados de, no mximo, 300 mm.

6.3.13 Na proximidade do teto deve ser instalada a proteo metlica tipo rufo misto, utilizando-se chapas de 1 120 mm x 300 mm liso x 300 mm ondulado x 0,8 mm espessura, fixadas por meio de rebites hermticos, distanciados de, no mximo, 300 mm.

6.3.14 Na proximidade da base de assentamento do tanque, a chapa de proteo deve ser fixada em cantoneira de abas iguais, montada em toda circunferncia, e hermeticamente selada nas emendas, em alumnio de 38 mm x 38 mm x 3,2 mm de espessura.

6.3.15 A proteo externa deve ser montada anel por anel, a partir da base do tanque em direo ao teto, com amarrao por cintas de ao inoxidvel AISI 304 de 19 mm de largura, distanciadas na vertical entre 430 mm (mnimo) e 450 mm (mximo) e possuindo 4 expansores cada uma. A fixao das chapas deve ser feita atravs de aplicao de rebites hermticos, distanciados de, no mximo, 300 mm.

6.3.16 Os expansores devem ser compostos de dupla mola senoidal de ao inoxidvel AISI 304.

6.3.17 Prever sobreposio horizontal e vertical entre chapas onduladas de 100 mm, de forma a evitar penetrao de guas pluviais. Utilizar gabaritos tipo clips S do mesmo material das cintas (ver FIGURA A-24.1 do ANEXO A).

6.3.18 As emendas de fechamento das cintas de amarrao devem ser feitas com selo de ao inoxidvel AISI 304.

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6.3.19 O controle da espessura do isolamento, durante a aplicao do lquido isolante, deve ser efetuado por mtodo que no perfure ou danifique a espessura de poliuretano. 6.3.20 As caractersticas fsicas do poliuretano, aps cessadas as reaes qumicas e apresentar espessura estabilizada, devem ser comprovadas mediante ensaios laboratoriais, cuja periodicidade deve constar no procedimento de aplicao em acordo com o disposto no item 4.2.1. 6.3.21 Os sistemas de fixao do isolamento (por aderncia), da proteo metlica (rebites e cintas), da barreira de vapor (por aderncia), no podem pressupor soldagem de suportes ou ancoragens do costado do tanque, considerados aqui como pontos frios que se projetam para fora da espessura isolante. 6.3.22 O grau de polimento da superfcie externa da proteo metlica mencionada no item 6.3.12 deve ser especificado no projeto, considerando a emissividade desejada para o efeito de radiao trmica.

7 ISOLANTE INJETADO
7.1 Tubulao - Trecho Reto 7.1.1 Os tubos a serem revestidos na oficina devem seguir o procedimento abaixo: a) fixar, por meio de adesivo ou fita adesiva filamentosa e arame galvanizado, anis centralizadores de poliuretano expandido (massa especfica 55 kg/m3) a intervalos de 1 000 mm, sendo que os 2 extremos so fixados a 150 mm a partir das pontas ou do fim da rosca (ver FIGURA A-21 do ANEXO A), para permitir a execuo de soldas ou acoplamento rosqueado; se flangeadas, a um comprimento de 1,5 vezes o comprimento do parafuso do flange, a fim de permitir a sua montagem; b) introduzir um tubo-camisa de PVC, com espessura mnima de 1 mm, apoiando-o nos anis centralizadores; c) executar 2 furos de 16 mm prximos a cada lado dos anis centralizadores, admitindo-se outros furos, a fim de garantir o enchimento perfeito das camisas; d) recobrir as reas prximas aos furos com um desmoldante, a fim de facilitar a remoo da espuma aps a injeo; e) injetar a espuma de poliuretano; f) tamponar os furos quando a espuma comear a extravasar; g) aplicar, nas faces externas dos anis extremos, uma camada de impermeabilizante de base asfltica ou elastomrica, reforada com tecido de fibra de vidro; h) proteger os tubos-camisas com um inibidor bacteriolgico, se forem destinados a trabalhar enterrados. 7.1.2 Tubulaes, que operam com temperaturas inferiores a -45 C, devem receber, antes da aplicao do isolante injetado, 1 camada (junta de contrao) de 12 mm de espessura de fibra de vidro em tubo classe A, para tubulaes com dimetros nominais at 304 mm (12), ou de fibra de vidro em painel, para dimetros superiores, fixada com fita adesiva filamentosa, aplicada em toda a extenso das juntas longitudinais e circunferenciais.

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7.1.3 Aps a acoplagem de tubos, sendo atendidos os itens 4.4 e 4.6, efetuar o isolamento de juntas de acordo com o seguinte procedimento (ver FIGURA A-20 do ANEXO A): a) b) c) d) aplicar sobre a junta um molde removvel; injetar espuma atravs de um orifcio feito no molde; remover o molde aps a expanso do lquido isolante; aplicar uma barreira de vapor de acordo com o item 5.1.8, sobrepondo de um comprimento de 50 mm a barreira de vapor do tubo.

7.1.4 O revestimento dos tubos no campo devem seguir o procedimento do item 7.1.1, com as seguintes alteraes (ver FIGURA A-22 do ANEXO A): a) aplicar sobre os anis espaadores camisas de proteo em alumnio liso de espessura 0,8 mm com 50 mm de sobreposio longitudinal e circunferencial; b) fixar a camisa de proteo por meio de rebites hermticos, distanciados de, no mximo, 150 mm, nas sobreposies longitudinais e circunferenciais;

Nota:

Em trechos verticais a camisa superior se sobrepe camisa inferior e, em trechos horizontais, a parte superior se sobrepe parte inferior. c) aplicar selante no-secativo nas reas de sobreposio longitudinal e circunferencial e nos furos dos rebites; d) aps a injeo e a remoo da espuma extravasada, as emendas longitudinais e circunferenciais das camisas de proteo devem receber em toda a extenso, um selo contnuo de fita de alumnio auto-adesiva, com largura de 50 mm, e espessura de 0,06 mm.

7.2 Tubulao - Trecho Curvo e Acessrios

7.2.1 O isolamento deve seguir o procedimento do item 7.1.3 com as seguintes modificaes: a) utilizar somente anis centralizadores nos extremos; b) curvas com dimetros nominais de tubulao superiores a 150 mm (6) devem ter um anel centralizador no meio da curva; c) vlvulas e outros tipos de acessrios devem ter apoios especficos para a camisa de proteo.

7.2.2 Para vlvulas com dimetro nominal maior ou igual a 101,6 mm (4) recomenda-se o mtodo de injeo ao invs da utilizao de isolante pr-moldado (ver FIGURA A-9 do ANEXO A).

7.2.3 Na regio de apoio de suportes deve ser previsto apoio de madeira ou de poliuretano de, no mnimo, 80 kg/m3, devendo o apoio ficar posicionado no meio da camisa de proteo (ver FIGURA A-23 do ANEXO A).

Nota:

Para suportes com esforos cisalhantes, utilizar obrigatoriamente calos de madeira tratada. 19

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8 INSPEO
8.1 Isolante Pr-Moldado

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8.1.1 Medir a espessura da barreira de vapor aps sua secagem, adotando-se a seguinte seqncia: a) retirar um corpo de prova com uma seo de 20 mm x 20 mm, sem provocar danos excessivos ao material isolante; b) medir a espessura da barreira de vapor, no corpo de prova; c) recompor o isolamento e a barreira de vapor imediatamente aps a retirada do corpo de prova. 8.1.2 Para a determinao do nmero de medies, atender aos seguintes critrios: a) equipamentos com rea inferior a 200 m2: 2 medies; b) equipamentos com rea superior a 200 m2: acrescentar mais 1 medio para cada 200 m2 ou frao de rea adicional; c) tubulaes: 1 medio a cada 200 m de comprimento. 8.1.3 Verificar se ocorreram folgas devido contrao nas regies de peas-interferncias aps a pr-operao da tubulao ou equipamento. 8.1.4 Imediatamente antes da aplicao da proteo contra as intempries e danos mecnicos, efetuar uma inspeo visual em toda a barreira de vapor, a fim de constatar possveis danos ou descontinuidades. 8.2 Isolante Projetado 8.2.1 O procedimento de execuo deve ser qualificado da seguinte maneira: a) projetar o material sobre um painel de ao medindo 1,2 m x 1,2 m (posicionado na vertical), com preparo de superfcie e pintura idnticos aos do equipamento ou tubulao, de maneira que tenha uma espessura de 100 mm aps o trmino da aplicao; b) medir a espessura do isolante em pelo menos 6 pontos do painel; c) retirar corpos de prova com dimenses de 230 mm x 115 mm x 63 mm; d) verificar a adeso dos corpos de prova; e) inspecionar visualmente os corpos de prova, verificando se eles apresentam vazios e se a reao qumica de formao da espuma desenvolveu-se perfeitamente (clulas com dimenses e distribuio homogneas); f) executar de acordo com mtodos de ensaios referidos na norma PETROBRAS N-1618 os seguintes ensaios com os corpos de prova retirados, utilizando-se pelo menos 3 corpos de prova para cada ensaio: - massa especfica aparente; - resistncia mecnica (compresso e flexo); - percentagem mnima de clulas fechadas; - variao linear mxima; - absoro mxima de gua.

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8.2.2 Aps a qualificao do procedimento de aplicao, todos os operadores de pistola devem ser qualificados conforme descrito no item 8.2.1. 8.2.3 Deve ser feito diariamente o isolamento em painel previamente preparado com desmoldante de 300 mm x 300 mm, na espessura do isolante, para a retirada de corpo de prova de 100 mm x 100 mm, efetuando-se: a) inspeo visual, verificando se apresentam vazios e se a reao qumica de formao de espuma desenvolve-se perfeitamente (clulas com dimenses e distribuio homognea); b) determinao da massa especfica aparente. 8.2.4 A espessura da barreira de vapor deve ser controlada a cada 10 m2 da rea isolada pelo consumo de material. 8.3 Isolante Injetado 8.3.1 O procedimento de aplicao deve ser qualificado da seguinte maneira: a) preparar 2 tubos de 50 mm (2) de dimetro e 1 m de comprimento com camisa removvel considerando 110 mm de espessura de isolamento, aplicando um desmoldante na superfcie interna das camisas; b) injetar o material de acordo com o procedimento a ser qualificado, com um tubo na posio vertical e outro na horizontal; c) verificar se o isolante extravasou pelos furos de respiro e nas sobreposies da chapa; d) deixar o material curar; e) remover as camisas; f) verificar se o isolante preencheu todos os espaos vazios e se no apresenta cavidades superficiais; g) retirar de cada trecho vertical ou horizontal corpos de prova com dimenses de 230 mm x 115 mm x 63 mm; h) verificar a adeso dos corpos de prova no tubo; i) inspecionar visualmente os corpos de prova, verificando se eles apresentam vazios e se a reao qumica de formao da espuma desenvolveu-se perfeitamente (clulas com dimenses e distribuio homogneas); j) executar, de acordo com mtodos de ensaios fixados na norma PETROBRAS N-1618, os seguintes ensaios com os corpos de prova retirados: - massa especfica aparente; - resistncia mecnica (compresso e flexo); - percentagem mnima de clulas fechadas; - variao linear mxima; - absoro mxima de gua. 8.3.2 Aps a qualificao do procedimento de aplicao, todos os operadores de pistola devem ser qualificados conforme descrito no item 8.3.1. 8.3.3 Diariamente, no incio e no trmino da jornada de trabalho, deve ser feita uma injeo em uma caixa com dimenses de 100 mm x 100 mm x 100 mm, efetuando-se: a) abertura da caixa aps reao do material; 21

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b) inspeo visual, verificando se apresentou vazios e se a reao qumica de formao da espuma desenvolveu-se perfeitamente (clulas com dimenses e distribuio homogneas); c) determinar a massa especfica aparente.

8.3.4 Efetuar o teste de percusso com martelo de borracha de 250 g em pelo menos 20 % da rea isolada, a fim de detectar possveis vazios no material isolante aplicado, determinados atravs dos diferentes efeitos sonoros gerados.

8.3.5 Retirar uma camisa em 100 m, 200 m, 500 m e a cada 500 m subseqentes, e: a) retirar 5 corpos de prova com dimenses de 230 mm x 115 mm x 63 mm; b) verificar a adeso dos corpos de prova; c) inspecionar visualmente os corpos de prova, verificando se eles apresentam vazios e se a reao qumica de formao da espuma desenvolveu-se perfeitamente (clulas com dimenses e distribuio homogneas); d) determinar a massa especfica aparente.

8.4 Para a inspeo do isolamento de tubulaes e de equipamentos, utilizar o processo de termografia com infravermelho, de forma a no precisar remover o isolamento ou parte dele, preservando a integridade fsica da instalao.

9 ACEITAO E REJEIO
9.1 Isolante Pr-Moldado

9.1.1 A espessura da barreira de vapor, quando medida segundo o item 8.1.1, deve ter um valor compreendido entre 100 % e 125 % da espessura definida no projeto.

9.1.1.1 Se a medida efetuada no atender o critrio definido em 9.1.1, a medio deve ser repetida da seguinte forma: a) no caso de equipamentos, efetuar 4 novas medidas em pontos diametralmente opostos e afastados de 300 mm; b) no caso de tubulaes, efetuar 4 novas medidas, sendo que 2 devem ser feitas na regio superior e na inferior da tubulao e 2 ao longo do eixo da tubulao, em sentidos opostos e afastados de 300 mm em relao medida inicial.

9.1.1.2 Se as medidas encontradas no item 9.1.1.1 estiverem atendendo ao critrio definido, a barreira de vapor inspecionada deve ser aceita; caso contrrio, deve ser aplicada uma nova camada de impermeabilizante em toda a superfcie da tubulao ou equipamento que est sendo avaliado.

9.1.2 Se forem constatadas folgas, analisadas segundo o item 8.1.3, reaplicar o selante no-secativo.

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9.2 Isolante Projetado

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9.2.1 O procedimento de execuo est qualificado se: a) as espessuras medidas de acordo com o item 8.2.1 b) estiverem compreendidas entre 100 mm e 120 mm; b) os corpos de prova retirados de acordo com o item 8.2.1 c) e d) apresentarem resistncia ao descolamento; c) os corpos de prova inspecionados de acordo com o item 8.2.1 e) no apresentarem vazios ou formao de clulas com dimenses e distribuio heterogneas; d) os corpos de prova ensaiados de acordo com o item 8.2.1 f) atenderem aos critrios previstos na norma PETROBRAS N-1618.

9.2.2 Caso qualquer uma das alneas do item 9.2.1 no tenha sido atendida, o procedimento de execuo deve ser requalificado.

9.2.3 A aplicao do isolante na regio em que est sendo avaliada deve ser aceita quando: a) os corpos de prova retirados de acordo com o item 8.2.3 a) no apresentarem vazios ou formao de clulas com dimenses e distribuio heterognas; b) a massa especfica aparente determinada de acordo com o item 8.2.3 b) atender ao previsto na norma PETROBRAS N-1618 para isolante projetado.

9.2.4 A espessura da barreira de vapor na regio que est sendo avaliada deve ser aceita quando o consumo controlado, segundo o item 8.2.4, estiver compreendido entre 100 % e 130 % do valor previsto.

9.3 Isolante Injetado

9.3.1 O procedimento de execuo est qualificado se: a) o isolante, verificado segundo o item 8.3.1 c), tiver extravasado pelos furos de respiro e no pelas sobreposies da chapa; b) o isolante, verificado segundo o item 8.3.1 f), no apresentar vazios nem cavidades superficiais superiores a 8 mm medidos no sentido de sua maior dimenso; c) os corpos de prova retirados de acordo com o item 8.3.1 g) e h) apresentarem resistncia ao deslocamento; d) os corpos de prova inspecionados de acordo com o item 8.3.1 i) no apresentarem vazios ou formao de clulas com dimenses e distribuio heterognas; e) os corpos de prova ensaiados de acordo com o item 8.3.1 j) atendam aos critrios previstos na norma PETROBRAS N-1618. 9.3.2 Caso qualquer uma das alneas do item 9.3.1 no tenha sido atendida, o procedimento de execuo deve ser requalificado. 23

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9.3.3 Os corpos de prova obtidos de acordo com o item 8.3.3 devem: a) no apresentar vazios ou formao de clulas com dimenses e distribuio heterognas; b) ter massa especfica aparente de acordo com o previsto na norma PETROBRAS N-1618 para isolante injetado. 9.3.4 A rea testada de acordo com o item 8.3.4 no deve apresentar vazios. 9.3.5 A aplicao do isolante na regio que est sendo avaliada conforme item 8.3.5 deve ser aceita quando: a) a regio isolada for aprovada no item 9.3.4; b) os corpos de prova retirados de acordo com o item 8.3.5 b) apresentarem resistncia ao deslocamento; c) os corpos de prova retirados de acordo com o item 8.3.5 c) no apresentarem vazios ou formao de clulas com dimenses e distribuio heterogneas; d) a massa especfica aparente determinada de acordo com o item 8.3.5 d) atender ao previsto na norma PETROBRAS N-1618 para isolante injetado.

9.4 A rea inspecionada conforme o item 8.4 considerada aceita, desde que as temperaturas encontradas no ensaio, na superfcie externa do isolamento ou da chapa de proteo, no sejam inferiores a 5 % daquela especificada em projeto, e desde que nesta condio no ocorra a condensao na superfcie.

10 PROCEDIMENTOS PARA REPAROS NO ISOLAMENTO

10.1 Os reparos em isolamento devem ser executados com a tubulao ou o equipamento fora de operao e utilizando preferencialmente o mesmo mtodo de aplicao do isolante, conforme servio original.

10.2 Os reparos devem ser executados em conformidade ao procedimento qualificado. A qualificao deve ocorrer antes do incio dos servios.

10.3 O procedimento de reparo deve contemplar na sua essncia todos os itens constantes desta Norma.

______________

/ANEXO A

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ANEXO A - FIGURAS

L/2

L/4 2 CAMADA ISOLANTE

APLICAR UM LEITO CONTNUO DE SELANTE SECATIVO L/2

JUNTAS LONGITUDINAIS DEFASADAS DE 90

TUBO

NOTA: QUANDO A PEA ISOLANTE FOR SEGMENTO, DEVE-SE DEFASAR OS SEGMENTOS DE UM COMPRIMENTO IGUAL A L/N, ONDE "L" O COMPRIMENTO DO SEGMENTO E "N" O NMERO DE SEGMENTOS NECESSRIOS AO CONTORNO DO TUBO A ISOLAR.

FIGURA A-1 - DISPOSIO DE PEAS ISOLANTES PR-MOLDADAS

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ISOLANTE

SELANTE SECATIVO FIBRA DE VIDRO COMPRIMIDA

BARREIRA DE VAPOR

L DE VIDRO

(VER FIGURA A-4)

SELANTE SECATIVO

SELANTE NO-SECATIVO JUNTA DE EXPANSO ABERTURA 12 L DE VIDRO

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS.

FIGURA A-2 - ISOLAMENTO TPICO DE CURVAS FLANGEADAS

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CALHA DE POLIURETANO OU POLIESTIRENO EXPANDIDO FITA ADESIVA FILAMENTOSA ARAME OU CINTA DE AO INOXIDVEL (VER NOTA)

125

250

125

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO. 2) USAR ARAME DE AO CARBONO GALVANIZADO BWG 16 PARA TUBOS AT 324 (12") E CINTA DE AO INOXIDVEL DE 12,7 PARA TUBOS MAIORES.

FIGURA A-3 - FIXAO DE PEAS ISOLANTES EM TUBULAES - (CAMADA NICA OU LTIMA EXTERNA)
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FLANGE

1,5 VEZES O COMPRIMENTO 10 10 DO PARAFUSO

CAMADAS DE ISOLANTES TRMICOS

SELANTE NO-SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS.

FIGURA A-4 - ACABAMENTO DAS EXTREMIDADES DAS CAMADAS DE ISOLANTES JUNTO A FLANGES
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SELANTE NO-SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA PEA INTERFERNCIA

1,5 VEZES O COMPRIMENTO DO PARAFUSO

4T (MNIMO 300)

a+b+a+c+b+c (VER NOTAS 2, 3 e 4)

FIBRA DE VIDRO EM FLOCOS a b a c b c (VER NOTAS 2, 3 e 4)

TUBO

ISOLANTE

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS SALVO INDICAO EM CONTRRIO. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. c) MASSA ASFLTICA. 3) PARA DIMETRO NOMINAL 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: c + b + c. 4) PARA DIMETRO NOMINAL > 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: TELHA DE ALUMNIO LISA CLASSE A TIPO II ESPESSURA 0,8. 5) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-5 - ISOLAMENTO DE PEA INTERFERNCIA LIGADA TUBULAO

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TUBO

"CLIPS S" ESPAADOS DE 300 COM UM MNIMO DE 2 DEFASADOS DE 180

A CHAPA SUPERIOR SE SOBREPE INFERIOR

TRECHO VERTICAL

A 50

A 50

50

SOBREPOSIO LONGITUDINAL

SELO

CINTA

CAMADAS DE ISOLANTE

TRECHO HORIZONTAL
NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) USAR 4 CINTAS POR CHAPA DE PROTEO. 2) O ESPAAMENTO ENTRE "CLIPS S" DE 300, UTILIZANDO-SE, NO MNIMO, 2 "CLIPS" DEFASADOS DE 180. 3) A FIXAO DAS CHAPAS DE PROTEO EM TRECHOS VERTICAIS SEGUE A MESMA DISPOSIO DO TRECHO HORIZONTAL. 4) A SOBREPOSIO LONGITUDINAL DAS CHAPAS DE PROTEO DEVE EVITAR A PENETRAO DE GUA. 5) VALOR DA COTA "A" DEVE CONSTAR DO PROJETO DE ISOLAMENTO ( TPICO = 315 ).

FIGURA A-6 - FIXAO DAS CHAPAS DE PROTEO

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ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE

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(VER NOTA 2)

a b a

SEGMENTOS DE CALHAS ISOLANTES

TUBO SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA IMPERMEABILIZANTE ASFLTICA CINTA CHAPA DE PROTEO ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE a a b a CHAPA DE PROTEO 25

a b a (VER NOTAS 2, 3 e 4) c b c

(VER NOTA 2)

(VER NOTAS 2 e 3) c b a c b

CURVAS E JOELHOS SOLDADOS

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA SEES DE MATERIAL ISOLANTE SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

25

SEES DE MATERIAL ISOLANTE

CINTA

25

a b a 25 (VER NOTA 4) ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE

TS
NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. c) MASSA ASFLTICA. 3) PARA DIMETRO NOMINAL 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: c + b + c. 4) PARA DIMETRO NOMINAL > 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: TELHA DE ALUMNIO LISA CLASSE A TIPO II ESPESSURA 0,8.

FIGURA A-7 - ISOLAMENTO TPICO DE CURVAS E CONEXES

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(VER NOTAS 2, 3 e 4) FIBRA DE VIDRO EM FLOCOS ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE ESPESSURA DO ISOLANTE a b a c b c

25

CINTA CHAPA DE PROTEO

ISOLANTE DO TUBO T (VER FIGURA A-4)

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE

1,5 VEZES O COMPRIMENTO DO PARAFUSO

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. c) MASSA ASFLTICA. 3) PARA DIMETRO NOMINAL 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: c + b + c. 4) PARA DIMETRO NOMINAL > 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: TELHA DE ALUMNIO LISA CLASSE A TIPO II ESPESSURA 0,8. 5) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-8 - ISOLAMENTO DE FLANGES

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SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA FIBRA DE VIDRO EM FLOCOS NVEL DA GAXETA a b a c b c (VER NOTAS 2 e 3)

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA 1,5 VEZES O COMPRIMENTO DO PARAFUSO

ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE NAS JUNES DAS PEAS SOMENTE DE UM LADO

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. c) MASSA ASFLTICA. 3) BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: c + b + c. 4) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-9 - ISOLAMENTO DE VLVULAS

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SUPORTE DE MADEIRA TRATADA OU POLIURETANO DE 80 kg/m OU MAIOR TUBULAO ISOLADA

CHAPA DE PROTEO VER FIGURA A-23

TUBO A 90

SEO A:A

NOTA: PARA SUPORTES ONDE H OCORRNCIA DE TENSES CISALHANTES UTILIZAR OBRIGATORIAMENTE MADEIRA.

FIGURA A-10 - ISOLAMENTO TPICO DE SUPORTES

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1 CINTA E 2 SELOS POR CARREIRA DE PEA ISOLANTE

AS PLACAS DE ISOLANTE DEVEM SER DESENCONTRADAS DE UM COMPRIMENTO IGUAL A SUA METADE EM RELAO S PLACAS ADJACENTES. 75 A 100

ANEL FLUTUANTE

FITA ADESIVA FILAMENTOSA

PLACAS ISOLANTES

JUNTAS DE TOPO DESENCONTRADAS 2 CINTAS CIRCUNFERENCIAIS

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) AS JUNTAS DE TOPO E LONGITUDINAL DA 2 CAMADA DAS PLACAS ISOLANTES SO DESENCONTRADAS EM RELAO AS DA 1 CAMADA.

FIGURA A-11 - FIXAO DO ISOLAMENTO NA UNIO CASCO-TAMPO

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1 CINTA E 2 SELOS POR CARREIRA DE PEA ISOLANTE

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ANEL FLUTUANTE

FITA ADESIVA FILAMENTOSA

PLACAS ISOLANTES 1 CINTA CIRCUNFERENCIAL

JUNTAS DE TOPO DESENCONTRADAS 12,7

AS PLACAS DE ISOLANTE DEVEM SER DESENCONTRADAS DE UM COMPRIMENTO IGUAL A SUA METADE EM RELAO S PLACAS ADJACENTES.

CASCO

100

PARAFUSO DE MQUINA 6,4 x 3,2, PORCA QUADRADA E 2 ARRUELAS

BARRA CHATA 6,4 DE ESPESSURA

CASCO

ANEL DE SUSTENTAO APARAFUSADO

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) AS JUNTAS DE TOPO E LONGITUDINAL DA 2 CAMADA DAS PLACAS ISOLANTES SO DESENCONTRADAS EM RELAO AS DA 1 CAMADA.

FIGURA A-11.1 - Detalhes de Fixao FIGURA A-11 - FIXAO DO ISOLAMENTO NA UNIO CASCO-TAMPO
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ISOLANTE DO EQUIPAMENTO (VER NOTAS 2, 3 e 4) 1,5 VEZES O COMPRIMENTO DO PARAFUSO c bc a b a CASCO DO EQUIPAMENTO

ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE

ISOLANTE DA TUBULAO

FIBRA DE VIDRO EM FLOCOS 4T (MN. 300) (VER NOTA 5)

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. c) MASSA ASFLTICA. 3) PARA DIMETRO NOMINAL 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: c + b + c. 4) PARA DIMETRO NOMINAL > 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: TELHA DE ALUMNIO LISA CLASSE A TIPO II ESPESSURA 0,8. 5) A MEDIDA 4T (MN. 300) S DEVE SER OBEDECIDA PARA CONEXO DE INSTRUMENTOS.

FIGURA A-12 - CONEXO DE ENTRADA/SADA DE EQUIPAMENTO OU CONEXO DE INSTRUMENTO

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ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE FIBRA DE VIDRO EM FLOCOS a b a (VER NOTAS 2 e 3)

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

10

10 T T

PARA A REMOO DA COBERTA CORTAR A BARREIRA DE VAPOR NESTA REGIO.

IMPERMEABILIZANTE DE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. 3) BARREIRA DE VAPOR: a + b + a. 4) PROTEO CONTRA INTEMPRIES: UTILIZAR TELHA DE ALUMNIO LISA CLASSE A TIPO II ESPESSURA 0,8. 5) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-13 - ISOLAMENTO DE BOCAS DE VISITA

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APLICAR SELANTE NO SECATIVO A BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA JUNTAS DE TOPO DESENCONTRADAS CASCO BLOCO (PEA) DE ISOLANTE

3 CINTAS DE AO INOXIDVEL POR CHAPA DE PROTEO 75

75

SELO

SELOS

75

c 50 3 CINTAS DE AO INOXIDVEL POR BLOCO ISOLANTE 50

c CHAPA DE PROTEO

FITA ADESIVA FILAMENTOSA c) MASSA ASFLTICA + b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER + c) MASSA ASFLTICA.

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS.

FIGURA A-14 - ISOLAMENTO DE CASCO DE VASOS HORIZONTAIS

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12,7 SOLDA 300 SUPORTE DO ANEL DE SUSTENTAO ANEL DE SUSTENTAO 100 CASCO

8 000 (mx)

600

LINHA DE SOLDA CASCO-SAIA

BARRA CHATA 6,4 DE ESPESSURA

SAIA RAIO EXTERNO = ESPESSURA DO ISOLANTE

SUPORTE DO ANEL
DIMETRO DO VASO AT 1 200 1 210-2 400 2 410-3 600 3 610-4 800 4 810-6 000 > 6 010 N DE SUPORTES 4 6 8 10 12 ESPAAMENTO DE 1 500 CASCO

PARAFUSO DE MQUINA 6,4 x 3,2, PORCA QUADRADA E 2 ARRUELAS

ANEL DE SUSTENTAO APARAFUSADO

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS.

FIGURA A-15 - SUPORTE E ANIS DE SUSTENTAO DOS ISOLANTES DE VASOS VERTICAIS

40

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b c

45 25

CINTA DE AO INOXIDVEL ANEL DE SUSTENTAO 12,7

T ADESIVO

SUPORTE DE SUSTENTAO DO ANEL

POLIURETANO 25

CINTA DE AO INOXIDVEL

25

PAREDE DO VASO

IMPERMEABILIZANTE DE BASE ASFLTICA

T/2

ISOLANTE DO VASO PAINEL DE FIBRA DE VIDRO, DENSIDADE DE 20 kg/m, ESPESSURA DE 50, COMPRIMIDO PARA A ESPESSURA DE 25 DA JUNTA DE CONTRAO

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS SALVO INDICAO EM CONTRRIO. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. 3) PARA DIMETRO NOMINAL 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: c + b + c. 4) PARA DIMETRO NOMINAL > 2": BARREIRA DE VAPOR: a + b + a; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: TELHA DE ALUMNIO LISA CLASSE A TIPO II ESPESSURA 0,8. 5) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-16 - ISOLAMENTO DE JUNTA DE CONTRAO EM VASOS VERTICAIS

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COM PROTEO CONTRA-FOGO

CHAPA DE PROTEO

SEM PROTEO CONTRA-FOGO

"CLIPS S" ESPAADOS DE 600

SELO

75

a+b+a TELHA DE ALUMNIO LISO CLASSE A TIPO II ESPESSURA DE 0,8 100 45 75

SOBREPOSIO LONGITUDINAL

CINTA DE AO INOXIDVEL (MXIMA DISTNCIA DE 450)

LINHA DE SOLDA SAIA-TAMPO

4T (MN. 300)

TELHA DE ALUMNIO LISO CLASSE A TIPO II ESPESSURA DE 0,8 4T (MN. 300) 1/8" 1/8" 50 100 T/2 PROTEO CONTRA-FOGO VER DETALHES DE FIXAO NA FIGURA A-17.1 20-600 20-600

ADESIVO T OU 100 IMPERMEABILIZANTE

a+b+a c+b+c

CHAPA DE 1/4" DE ESPESSURA SOLDADA INTERMITENTEMENTE EM TODA A VOLTA

FUNDAO

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. c) MASSA ASFLTICA. 3) BARREIRA DE VAPOR: a + b + c; PROTEO CONTRA INTEMPRIES: c + b + c. 4) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-17 - ISOLAMENTO DE VASOS VERTICAIS COM E SEM PROTEO CONTRA-FOGO

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CHAPA DE APOIO DE 1/4" DE ESPESSURA, 50 DE COMPRIMENTO E 25 DE LARGURA. VERGALHO 5/8" SOLDADO A CHAPA DE APOIO, POSICIONADO A 1/3 ABAIXO DA SUPERFCIE DO ISOLANTE.

400 (MX) SAIA

SOLDAR

CHAPA DE APOIO VERGALHO 5/8"

1/8" CINTA ARO SELOS 4T MIN. 300 1/8" 20-600 1/8" 20-600 100 CHAPA 1/4" DE ESPESSURA SOLDADA INTERMITENTEMENTE EM TODA A VOLTA

BARREIRA DE VAPOR + PROTEO CONTRA INTEMPRIES

ARO COM 300 CONSTITUIDO DE VERGALHO DE 1/4"

DETALHE DE FIXAO
SEM PROTEO CONTRA-FOGO

VISTA INFERIOR DOS SUPORTES DAS CINTAS

VERGALHO ESPESSURA DA PROTEO CONTRA-FOGO + 25 (CHAPA DE APOIO)

200 (MX) SELOS

ARO 1/4"

4T

SELO CINTA BARREIRA DE VAPOR + PROTEO CONTRA INTEMPRIES ADESIVO BLOCOS DE ISOLANTES ARO CINTAS

DETALHE DE FIXAO
COM PROTEO CONTRA-FOGO

VISTA INFERIOR DA FIXAO DO ISOLANTE

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO.

FIGURA A-17.1 - Detalhe do Isolamento FIGURA A-17 - ISOLAMENTO DE VASOS VERTICAIS COM E SEM PROTEO CONTRA-FOGO
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PROTEO MECNICA COM TELHA DE ALUMNIO LISO CLASSE A TIPO II COM 0,8 DE ESPESSURA SELANTE SECATIVO T FIBRA DE VIDRO EM FLOCOS 1,5 VEZES O COMPRIMENTO DO PARAFUSO SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA ISOLAMENTO DO CASCO T

T PROTEO MECNICA C/ TELHA DE ALUMNIO LISO CLASSE A TIPO II COM 0,8 DE ESPESSURA a

50 45 1,5 T SELANTE SECATIVO ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE 1,5 VEZES O COMPRIMENTO DO PARAFUSO CINTA DE AO INOXIDVEL

(VER NOTA 2)

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. 3) BARREIRA DE VAPOR: a + b + a. 4) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-18 - ISOLAMENTO DO TAMPO BOLEADO DE PERMUTADORES

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ADESIVO OU IMPERMEABILIZANTE

ISOLANTE REMOVVEL

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA 1,5 VEZES O COMPRIMENTO DO PARAFUSO ISOLAMENTO DO CASCO 1,5 T SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA T CINTA DE AO INOXIDVEL

45 a FIBRA DE VIDRO EM FLOCOS TELHA DE ALUMNIO LISO CLASSE A TIPO II COM 0,8 DE ESPESSURA b a

SOBREPOSIO LONGITUDINAL DA CHAPA DE PROTEO

CHAPA DE PROTEO (VER NOTA 2)

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO. 2) a) IMPERMEABILIZANTE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA. b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER. 3) BARREIRA DE VAPOR: a + b + a. 4) T = ESPESSURA DO ISOLAMENTO.

FIGURA A-19 - ISOLAMENTO DO CARRETEL DE PERMUTADORES

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SOBREPOSIO DA BARREIRA DE VAPOR DA JUNTA SOBRE A DO TUBO

BARREIRA DE VAPOR SOLDA OU ROSCA 50 50

c) MASSA ASFLTICA + b) TECIDO DE FIBRA DE VIDRO OU POLISTER + c) MASSA ASFLTICA. CHAPA DE PROTEO

c b c 45 ISOLANTE DA TUBULAO 150 150 ISOLANTE INJETADO NA JUNTA

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS. 2) A EMENDA PODE SER COBERTA POR UMA LUVA TERMO-RETRTIL.

FIGURA A-20 - ISOLAMENTO DE EMENDAS DE TUBOS

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FITA ADESIVA FILAMENTOSA (VER NOTA 2) ARAME DE AO GALVANIZADO FURO DE 16 PRXIMO AO ANEL CENTRALIZADOR APLICAR O MESMO TRATAMENTO DO LADO OPOSTO

TUBO

150 150 1000 50 TUBO CAMISA DE PVC, ALUMNIO OU CHAPA PR-PINTADA

ANEL CENTRALIZADOR DE POLIURETANO DE 55 kg/m CAMADA DE IMPERMEABILIZAO DE BASE ASFLTICA OU ELASTOMRICA REFORADO COM TECIDO DE FIBRA DE VIDRO.

NOTAS: 1) DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO. 2) OS ANIS PODEM SER FIXADOS TAMBM AO TUBO POR MEIO DE ADESIVOS.

FIGURA A-21 - TUBO ISOLADO POR INJEO (OFICINA)

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ANEL CENTRALIZADOR

CHAPA DE ALUMNIO

50

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

CINTA DE ALUMNIO

DETALHE

VER DETALHE REBITES

SOBREPOSIO LONGITUDINAL DE 50

ANEL CENTRALIZADOR

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS.

FIGURA A-22 - TUBULAO ISOLADA POR INJEO (CAMPO)

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JAN / 2002

ISOLANTE

CHAPA DE PROTEO COBRINDO O BERO

CHAPA DO BERO MADEIRA OU POLIURETANO DE 80 kg/m OU MAIOR

90

MADEIRAS: NOME VULGAR

ACAPU CUMARU ITAUBA JATOB MAARANDUBA IP PIQUIA TATAJUBA

NOME BOTNICO
VOUACAPOUA AMERICANA DIPTERYX ODORATA MEZILAURUS ITAUBA HYMENAE COURBARIL MAARANDUBA TABEBUIA SERRATIFOLIA CARYOCAR VILLOSUM BAGASSA GUIANENSES

TRATAMENTO PRESERVATIVO: ( EM AUTOCLAVE )

APLICAO DE PRESERVATIVO OLEOSO CREOSOTO, SOB PRESSO, COM RETENO MNIMA NO ALBURNE CUJA PENETRAO DEVE SER TOTAL DE 130 kg/m

FIGURA A-23 - SUPORTE ISOLADO

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ISOLAMENTO TRMICO

EQUIPAMENTO (CASCO/COSTADO)

SOMENTE MADEIRA TRATADA

ESTRUTURA EXTERNA

PEA METLICA

FIGURA A-23.1 - Detalhe do Suporte Isolado FIGURA A-23 - SUPORTE ISOLADO

50

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JAN / 2002

CHAPA DE PROTEO / ALUMNIO CORRUGADO

BARREIRA DE VAPOR

MADEIRA OU POLIURETANO 80 kg/m COMPRIMENTO 210

SUPORTE CINTA AO

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO.

FIGURA A-23.2 - Suporte Isolado Linhas Areas FIGURA A-23 - SUPORTE ISOLADO
51

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JAN / 2002

DETALHE A

PAINEL DE FIBRA DE VIDRO - e = 25 mm DENSIDADE DE 40 kg/m FIXADO COM CINTA INOX 1/ 2". ISOLAMENTO DE POLIURETANO "SPRAY"

COSTADO

REVESTIMENTO TELHA DE ALUMNIO ONDULADA FIXADA POR REBITES BARREIRA DE VAPOR

CHUMBADOR

1 700

APLICAR SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

CHAPA DE ALUMNIO

COBRIR OS CHUMBADORES C/ FIBRA DE VIDRO BLOCO DE MADEIRA IMPERMEABILIZANTE C/ FELTRO ASFLTICO FUNDO DO TANQUE CAMADA DE AREIA SECA "FOAMGLASS BLOCK"

102 BARREIRA DE VAPOR POLIURETANO INJETADO

CONCRETO

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO.

FIGURA A-24 - ISOLAMENTO DE TANQUES

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BARRA CHATA DE AO INOX

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

50

RUFO ALUMNIO FIXADO C/ REBITE 75

100

CAMADA DE FIBRA DE VIDRO

100

SELANTE NO SECATIVO BASE DE BORRACHA DE SILICONE COM CURA NEUTRA

TETO SUSPENSO

DETALHE A

CLIP TIPO "S" AO INOX ESPESSURA 1

19

25 (TP.)

100

DETALHE B

NOTA: DIMENSES EM MILMETROS.

FIGURA A-24.1 - Detalhes do Isolamento FIGURA A-24 - ISOLAMENTO DE TANQUES

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JAN / 2002

NOTAS: 1) CHAPA DE ALUMNIO DE 1 DE ESPESSURA. 2) DIMENSES EM MILMETROS, SALVO INDICAO EM CONTRRIO.

FIGURA A-25 - CAIXA PARA MEDIES PERIDICAS

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JAN / 2002

NDICE DE REVISES REV. A, B e C

No existe ndice de revises.

REV. D
Partes Atingidas 1 2 3 3.2 e 3.3 3.4 4.1 4.16.1 4.16.2 4.16.3 4.18 5.1.4 a 5.1.9.5 5.2.1 5.2.5 5.2.7 5.3.7 a 5.3.11 5.4.4 5.6.3.2 e 5.6.3.3 5.7 6 7.2.2 ANEXO A Revisado Revisado Revisado Eliminados Renumerado Revisado e Renumerado Revisado Includo Renumerado Revisado Renumerados Revisado Revisado Includo Renumerados Revisado Revisados Revisado Revisado Includo Revisado Descrio da Alterao

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IR 1/1