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N-2368

REV. D

FEV / 2006

CONTEC SC-23
Inspeo de Sistemas e Equipamentos em Operao

INSPEO, MANUTENO, CALIBRAO E TESTE DE VLVULAS DE SEGURANA E/OU ALVIO


1a Emenda

Esta a 1a Emenda da Norma PETROBRAS N-2368 REV. D e se destina a modificar o seu texto nas partes indicadas a seguir. - Sumrio Alterao do item 8.3 - Nota da item 1.3 Alterao do texto. - Captulo 2 Excluso da norma PETROBRAS N-2269. - Item 8.3 Alterao do ttulo do item. Nota: As novas pginas das alteraes efetuadas esto localizadas nas pginas originais correspondentes.

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PROPRIEDADE DA PETROBRAS

1 pgina

N-2368

REV. D

OUT / 2005

INSPEO, MANUTENO, CALIBRAO E TESTE DE VLVULAS DE SEGURANA E/OU ALVIO


Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos seus itens. Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter no-impositivo). indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na Companhia, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

SC - 23
Inspeo de Sistemas e Equipamentos em Operao

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e das suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as suas Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e das suas Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N - 1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.

PROPRIEDADE DA PETROBRAS

24 pginas, ndice de Revises e GT

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SUMRIO
1 OBJETIVO........................................................................................................................................................... 5 2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES............................................................................................................... 5 3 DEFINIES....................................................................................................................................................... 5 3.1 ACUMULAO ..................................................................................................................................... 6 3.2 ALAVANCA ........................................................................................................................................... 6 3.3 BATIMENTO (CHATTER)................................................................................................................... 6 3.4 CARGA SLIDA.................................................................................................................................... 6 3.5 CHIADO (SIMMER) ............................................................................................................................ 6 3.6 CONTRAPRESSO .............................................................................................................................. 6 3.7 CONTRAPRESSO DESENVOLVIDA ................................................................................................. 6 3.8 CONTRAPRESSO SUPERIMPOSTA................................................................................................. 6 3.9 CURSO MXIMO DA HASTE (LIFT) .................................................................................................. 6 3.10 DIFERENCIAL DE ALVIO (BLOW DOWN)...................................................................................... 7 3.11 TESTE DE ESTANQUEIDADE ........................................................................................................... 7 3.12 FOLE ................................................................................................................................................... 7 3.13 INSPEO EXTERNA ........................................................................................................................ 7 3.14 INSPEO GERAL............................................................................................................................. 7 3.15 INSPEO INTERNA ......................................................................................................................... 7 3.16 ORIFCIO ............................................................................................................................................ 7 3.17 DISPARO (POP) ............................................................................................................................... 7 3.18 PRESSO DE ABERTURA (SET PRESSURE) ............................................................................... 7 3.19 PRESSO DE AJUSTE ...................................................................................................................... 8 3.20 PRESSO DE ALVIO......................................................................................................................... 8 3.21 PRESSO DE FECHAMENTO ........................................................................................................... 8 3.22 PRESSO DE PROJETO ................................................................................................................... 8 3.23 PRESSO DE TESTE HIDROSTTICO............................................................................................. 8 3.24 PRESSO DE VEDAO................................................................................................................... 8 3.25 PRESSO MXIMA DE TRABALHO ADMISSVEL (PMTA) .............................................................. 8 3.26 PRESSO MXIMA DE OPERAO (PMO) ..................................................................................... 8 3.27 PROFISSIONAL HABILITADO............................................................................................................ 9 3.28 PSV ..................................................................................................................................................... 9 3.29 PSV CONVENCIONAL........................................................................................................................ 9 3.30 PSV PILOTO-OPERADA .................................................................................................................... 9 3.31 PSV BALANCEADA ............................................................................................................................ 9 3.32 SEDES ................................................................................................................................................ 9

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3.33 SOBREPRESSO............................................................................................................................... 9 3.34 TESTE DE RECEPO...................................................................................................................... 9 3.35 TRAVA (GAG)................................................................................................................................... 9 3.36 VLVULA DE SEGURANA............................................................................................................... 9 3.37 VLVULA DE ALVIO........................................................................................................................ 10 3.38 VLVULA DE SEGURANA E ALVIO............................................................................................. 10 4 CONDIES GERAIS ...................................................................................................................................... 10 4.1 PROGRAMAO DE INSPEO ...................................................................................................... 10 4.2 PERIODICIDADE DE INSPEO....................................................................................................... 10 4.2.1 PERIODICIDADE DE INSPEO EXTERNA ............................................................................ 10 4.2.2 PERIODICIDADE DE INSPEO GERAL ................................................................................. 10 4.3 REQUISITOS DE SEGURANA E AMBIENTAIS............................................................................... 12 5 CONDIES ESPECFICAS ............................................................................................................................ 12 5.1 ROTEIRO DE INSPEO................................................................................................................... 12 5.1.1 INSPEO DE RECEBIMENTO (VLVULAS NOVAS)............................................................. 12 5.1.2 INSPEO EXTERNA (EM OPERAO) ................................................................................. 13 5.1.3 INSPEO DE RECEBIMENTO (VLVULAS EM OPERAO)............................................... 13 5.1.4 INSPEO GERAL .................................................................................................................... 13 5.2 REMOO, TRANSPORTE, INSTALAO E ESTOCAGEM............................................................ 14 6 CALIBRAO E VERIFICAO ....................................................................................................................... 15 6.1 PREPARAO PARA CALIBRAO E TESTES EM BANCADA ...................................................... 15 6.2 PROCEDIMENTO DE CALIBRAO ................................................................................................. 16 6.2.1 VLVULAS DE ALVIO............................................................................................................... 16 6.2.2 VLVULAS DE SEGURANA.................................................................................................... 17 6.2.3 VLVULA PILOTO OPERADA ................................................................................................... 18 6.2.4 TESTE DE ABERTURA COM DISPOSITIVO NO CAMPO ........................................................ 18 6.2.5 TOLERNCIA ............................................................................................................................. 19 6.3 AJUSTE DO DIFERENCIAL DE ALVIO ............................................................................................. 19 6.4 RECOMENDAO FINAL .................................................................................................................. 20 7 TESTES............................................................................................................................................................. 20 7.1 TESTE DE VEDAO ........................................................................................................................ 20 7.2 TESTE DO FOLE ................................................................................................................................ 22 7.2.1 TESTE PNEUMTICO ............................................................................................................... 22 7.2.2 ENSAIO NO-DESTRUTIVO - LIQUIDO PENETRANTE .......................................................... 22 7.3 TESTE PNEUMTICO DE INTEGRIDADE DAS JUNTAS ................................................................. 22 7.4 TESTE HIDROSTTICO DO CORPO ................................................................................................ 22 7.5 TESTE DA MOLA................................................................................................................................ 23

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7.5.1 TESTE DE CARGA SLIDA ................................................................................................................... 23 7.5.2 TESTE DE PERPENDICULARIDADE................................................................................................... 23 7.5.3 TESTE DE PARALELISMO ..................................................................................................................... 24 8 CRITRIOS DE ACEITAO ........................................................................................................................................... 24 8.1 MOLA.............................................................................................................................................................. 24 8.2 FOLE............................................................................................................................................................... 24 8.3 ESTANQUEIDADE ....................................................................................................................................... 24 8.4 ENSAIOS N O-DESTRUTIVOS (ENDS)................................................................................................. 24 9 REGISTRO DE RESULTADOS........................................................................................................................................ 24

TABELAS

TABELA 1 - CLASSIFICAO DE VLVULAS DE SEGURAA E/OU ALVIO X PERIODICIDADE DE INSPEO INTERNA.......................................................................................................................................11 TABELA 2 - TOLERNCIA DE CALIBRAO DE VLVULAS DE SEGURAA E/OU ALVIO ...............................17 TABELA 3 - TOLERNCIA DE CALIBRAO DE VLVULAS DE SEGURAA........................................................17 TABELA 4 - MXIMO VAZAMENTO PARA VLVULAS COM VEDAO METAL-METAL (BOLHAS/MINUTO) ..........................................................................................................................................21 TABELA 5 - PRESSO E TEMPO DE DURAO DO TESTE HIDOSTTICO..........................................................23

FIGURA
FIGURA 1 - APARELHO DE TESTE PARA VLVULAS DE CASTELO FECHADO ASSENTO METAL-METAL E PRESSES DE AJUSTE AT 41 mpa (6 000 psig)...................................................................................21

_____________ /OBJETIVO

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a inspeo, manuteno, calibrao e teste de vlvulas de segurana e/ou alvio. 1.2 Esta Norma se aplica a vlvulas de segurana e/ou alvio do tipo mola e piloto-operada. 1.3 Esta Norma se aplica inspeo de recebimento e em servio de vlvulas de segurana e/ou alvio, a partir da data de sua edio. Nota: A inspeo de recebimento a inspeo e testes realizados na vlvula de segurana e/ou alvio antes de instalao no local definitivo.

1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. Portaria no 3214, de 08/06/78 - Norma Regulamentadora no 13 (NR-13) - Caldeiras e Vasos de Presso; PETROBRAS N-1593 - Ensaio No-Destrutivo - Estanqueidade; PETROBRAS N-1596 - Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante; PETROBRAS N-1598 - Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas; PETROBRAS N-1706 - Projeto de Vaso de Presso para Servio com H2S; PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho; ABNT NB 284 - Vlvulas de Segurana e/ou Alvio de Presso Aquisio, Instalao e Utilizao; ABNT NBR 12952 - Inspeo de Vlvulas de Ao Fundido e Ao Forjado, para Indstria Petroqumica; ANSI B 95.1 - Terminology for Pressure Relief Devices; API RP 520 - Sizing, Selection, and Installation of Pressure Relieving Devices in Refineries; API RP 526 - Flanged Steel Safety - Relief Valves; API RP 527 - Commercial Seat Tightness of Safety Relief Valves with Metal-to-Metal Seats; API RP 576 - Inspection of Pressure Relieving Devices; ASME Seo I - Rules for Construction of Power Boilers; ASME Seo VIII - Rules for Construction of Pressure Vessels.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.38.

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3.1 Acumulao

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Aumento de presso acima da Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) do equipamento durante a descarga de uma vlvula de segurana e/ou alvio, expressa em porcentagem da PMTA do equipamento. 3.2 Alavanca Dispositivo situado no topo de algumas vlvulas de segurana e/ou alvio, com a finalidade de efetuar manualmente sua abertura, para fins de teste, inspeo de travamento e remoo de resduos. 3.3 Batimento (Chatter) Fenmeno anormal caracterizado por uma srie de aberturas e fechamentos em rpida seqncia, podendo causar srios danos vlvula de segurana e/ou alvio. 3.4 Carga Slida Carga necessria para a compresso da mola ao seu estado slido, ou seja, at haver contato em todas as suas espiras. 3.5 Chiado (Simmer) Escape audvel ou visvel do fluido entre as sedes do bocal e o disco de vedao que ocorre a um valor imediatamente abaixo da presso de disparo e de intensidade no mensurvel. 3.6 Contrapresso Presso manomtrica existente na conexo de sada da vlvula, podendo ser desenvolvida ou superimposta. 3.7 Contrapresso Desenvolvida Presso manomtrica existente na conexo de sada da vlvula provocada pela perda de carga na linha de sada aps a sua abertura. 3.8 Contrapresso Superimposta Presso existente na conexo de sada da vlvula no momento em que a vlvula solicitada a operar. Resultado da presso no sistema de descarga originada de outras fontes podendo ser constante ou varivel. 3.9 Curso Mximo da Haste (Lift) Deslocamento do disco entre a sede e a posio de abertura completa da vlvula.

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3.10 Diferencial de Alvio (Blow Down)

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Diferena entre a presso de abertura e a de fechamento, expressa em porcentagem da presso de abertura. 3.11 Teste de Estanqueidade Avaliao dos vazamentos permissveis em uma vlvula de segurana e/ou alvio, conforme estabelecido pelo fabricante ou descrito em norma aplicvel. 3.12 Fole Dispositivo utilizado para eliminar o efeito da contrapresso por ocasio da descarga e/ou evitar o contato do fluido a jusante da vlvula de segurana e/ou alvio com as peas superiores, especialmente o conjunto haste, guias, sedes e mola. 3.13 Inspeo Externa Inspeo da vlvula de segurana e/ou alvio que pode ser efetuada com o equipamento protegido em operao. 3.14 Inspeo Geral Inspeo interna e externa da vlvula de segurana e/ou alvio que devem ser efetuadas com a vlvula em bancada. 3.15 Inspeo Interna Inspeo realizada, com a vlvula desmontada, para verificao dos internos da vlvula de segurana e/ou alvio. 3.16 Orifcio Menor seo transversal interna de passagem do fluido, em um bocal de entrada de vlvula de segurana e/ou alvio. 3.17 Disparo (POP) Ao caracterstica da abertura das vlvulas de segurana e vlvulas de segurana e/ou alvio, quando usadas em servio de fluidos compressveis. 3.18 Presso de Abertura (Set Pressure) Presso na qual a vlvula deve ser calibrada para abrir nas condies de operao.

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3.19 Presso de Ajuste

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Presso na qual a vlvula abre em bancada de teste na temperatura ambiente e sem contrapresso.
Presso de Ajuste = (Presso de Abertura - Contrapresso) + Correo de Temperatura

Notas:

1) Para PSV balanceada, desconsiderar o valor da contrapresso. 2) Os valores de correo de temperatura so fornecidos pelos fabricantes. 3) A correo de temperatura deve incidir sobre a diferena entre presso de abertura e contrapresso.

3.20 Presso de Alvio Soma das presses de abertura e a sobrepresso. 3.21 Presso de Fechamento Presso medida na entrada da vlvula, na qual o disco reassenta sobre o bocal e no h fluxo mensurvel. 3.22 Presso de Projeto Valor de presso utilizado no projeto de um vaso ou outro equipamento de processo, com o propsito de determinar a mnima espessura admissvel ou caractersticas fsicas das partes internas, para uma dada temperatura. 3.23 Presso de Teste Hidrosttico Presso de teste definida pelo fabricante, norma aplicvel ou cdigo de projeto, podendo ser utilizada uma presso acima da PMTA do corpo da vlvula, conforme clculo definido pelo profissional habilitado. 3.24 Presso de Vedao Valor de presso inferior presso de abertura medido na entrada da vlvula, logo aps o seu fechamento, tendo vedao total. 3.25 Presso Mxima de Trabalho Admissvel (PMTA) Mxima presso de trabalho admissvel, determinada pelo cdigo de projeto, para o equipamento. 3.26 Presso Mxima de Operao (PMO) Mxima presso esperada durante a operao normal do sistema ou equipamento.

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3.27 Profissional Habilitado

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Conforme definido na norma regulamentadora no 13 (NR-13). 3.28 PSV Termo utilizado, de forma genrica, como sinnimo de vlvula de segurana, vlvula de alvio e vlvula de segurana e alvio. 3.29 PSV Convencional Vlvula que tem seu funcionamento afetado diretamente pela aplicao e variao da contrapresso. 3.30 PSV Piloto-Operada Dispositivo em que a vlvula principal de alvio de presso est combinada e controlada por uma vlvula auxiliar auto-operada (vlvula-piloto). 3.31 PSV Balanceada Vlvula que incorpora um fole ou outro meio para neutralizar o efeito da contrapresso no seu desempenho. 3.32 Sedes Superfcies de vedao, lapidadas ou no, do disco e do bocal. 3.33 Sobrepresso Aumento da presso, a montante da vlvula, acima da presso de abertura durante a descarga da vlvula de segurana e/ou alvio. Normalmente expressa em porcentagem da presso de abertura. 3.34 Teste de Recepo Teste realizado na vlvula de segurana e/ou alvio nova ou em servio, cujo objetivo verificar o desempenho, para certificar quanto condio de calibrao e funcionamento. 3.35 Trava (Gag) Dispositivo para travamento da haste da vlvula para evitar sua abertura durante o teste hidrosttico ou teste de abertura de outras vlvulas no campo. 3.36 Vlvula de Segurana Dispositivo automtico de alvio de presso atuado pela presso esttica do fluido a montante da vlvula e caracterizada por uma abertura rpida e completa (POP), uma vez atingida a presso de abertura, em servios para fluidos compressveis. 9

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3.37 Vlvula de Alvio

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Dispositivo automtico de alvio de presso atuado pela presso esttica do fluido a montante da vlvula e caracterizada por uma abertura progressiva e proporcional ao incremento de presso acima da presso de abertura. Usada para fluidos incompressveis. 3.38 Vlvula de Segurana e Alvio Dispositivo automtico de alvio de presso atuado pela presso esttica do fluido a montante da vlvula. Adequado para trabalhar como vlvula de segurana ou vlvula de alvio, dependendo da aplicao desejada.

4 CONDIES GERAIS
4.1 Programao de Inspeo 4.1.1 Todas as vlvulas de segurana e/ou alvio devem fazer parte de um programa de inspeo que estabelea a freqncia de inspeo e informe as datas da ltima e prxima inspeo, tipo de inspeo efetuada e o responsvel pela atualizao dos dados. 4.1.2 Recomenda-se verificar os seguintes itens, para ser elaborada a programao de inspeo: [Prtica Recomendada] a) b) c) d) e) f) relatrios das inspees e testes de recepo anteriores; periodicidade de inspeo conforme item 4.2 desta Norma; problemas operacionais em campanha (histrico); recomendaes contidas nas normas e legislao aplicveis; modificaes de projeto; materiais e equipamentos de inspeo.

4.2 Periodicidade de Inspeo 4.2.1 Periodicidade de Inspeo Externa 4.2.1.1 Recomenda-se que a inspeo externa seja efetuada no prazo mximo de 3 anos, ou sempre que se verificar alguma irregularidade que possa interferir na atuao normal da vlvula de segurana e/ou alvio. [Prtica Recomendada] 4.2.1.2 Aps a montagem ou reinstalao da vlvula de segurana e/ou alvio deve ser realizada a inspeo externa conforme item 5.1.2. 4.2.2 Periodicidade de Inspeo Geral As vlvulas podem ser classificadas em 4 nveis de criticidade conforme TABELA 1. [Prtica Recomendada] 10

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TABELA 1 - CLASSIFICAO DE VLVULAS DE SEGURANA E/OU ALVIO X PERIODICIDADE DE INSPEO INTERNA


Nvel de Criticidade A B C Descrio Vlvulas que podem sofrer incrustao, colagem, entupimento, corroso agressiva que possam interferir na sua atuao normal, ou que necessitem freqentemente de manuteno corretiva. Vlvulas sujeitas a reduzido desgaste por parte do fluido. Vlvulas que mantenham contato com fluidos limpos, que no apresentem risco de colagem, entupimento ou desgaste dos materiais em contato com o fluido. Vlvulas em que se comprove atravs de confivel histrico de recepo e manuteno que podem atender em um prazo maior que o indicado para o nvel de criticidade C. Prazo Mximo de Inspeo Recomendado 1 ano 2 anos 4 anos

6 anos

Notas:

1) Os prazos indicados nos itens 4.2.1 e 4.2.2 podem ser ampliados ou reduzidos, a critrio do profissional habilitado, quando houver confivel e comprovado histrico de inspeo ou aplicando a ferramenta da Inspeo Baseada em Risco (IBR). 2) Quando for possvel a ampliao do prazo indicado no item 4.2.2, recomenda-se que o incremento seja de 1 ano para vlvulas com campanha menor do que 2 anos, caso contrrio, 2 anos. [Prtica Recomendada] 3) Os prazos indicados na TABELA 1 no devem ser maiores que os indicados na norma regulamentadora no 13 (NR-13). 4) Quando as vlvulas estiverem atuando como dispositivo de segurana de caldeiras, devem ser seguidos os prazos e recomendaes estabelecidos pela norma regulamentadora no 13 (NR-13). 5) No caso de caldeiras especiais, recomenda-se que inicialmente seja realizado o teste de presso de abertura no campo a cada 12 meses, at se obter um histrico confivel e favorvel a adoo do prazo mximo permitido pela norma regulamentadora no 13 (NR-13). [Prtica Recomendada] 6) necessrio que todas as vlvulas tenham um confivel e comprovado histrico de recepo e manuteno, a fim de confirmar, aumentar ou reduzir os prazos de inspeo interna, alterando-se ou no a sua classificao com especial ateno para as vlvulas com nvel de criticidade A. 7) A ampliao do prazo de inspeo pode ocorrer quando a vlvula cumprir com sucesso a campanha anterior e apresentar bom desempenho no teste inicial e boas condies fsicas. 8) As vlvulas que apresentam falhas crticas (como por exemplo: obstruo, travamento ou que no abra at os limites de presso estabelecidos nas Notas 1 e 2 do item 5.1.3) devem ter os prazos de campanha reduzidos metade do prazo anterior ou valor inferior, a critrio do profissional habilitado. 9) Quando os resultados da inspeo geral so insatisfatrios ou quando a vlvula apresentar corroso ou algum outro tipo de dano deve ser reduzido o prazo de inspeo. 10) Para vlvulas novas, que no possuem histrico do local da instalao, deve ser utilizado o prazo do nvel de criticidade A (ver TABELA 1) para a primeira inspeo interna.

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4.3 Requisitos de Segurana e Ambientais

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4.3.1 Devem ser considerados os aspectos de riscos e impactos ambientais, causados pela inspeo, manuteno, calibrao e teste de vlvulas de segurana e/ou alvio. 4.3.2 Verificar se foi emitida a permisso de trabalho conforme a norma PETROBRAS N-2162. Em caso de no-conformidades, comunicar ao rgo de Segurana Industrial. 4.3.3 Utilizar os EPIs (Equipamento de Proteo Individual) necessrios para execuo dos servios de inspeo. 4.3.4 Verificar se os trabalhos de manuteno em paralelo oferecem riscos segurana. 4.3.5 Verificar se os acessos, andaimes e iluminao so suficientes e adequados.

5 CONDIES ESPECFICAS
5.1 Roteiro de Inspeo 5.1.1 Inspeo de Recebimento (Vlvulas Novas) A inspeo de recebimento de vlvulas novas compreende a verificao das condies fsicas externas e a realizao do teste de recepo, conforme descrito abaixo: a) verificar visualmente a vlvula, para se certificar da inexistncia de depsitos nas conexes, depsitos ou obstrues internas; b) verificar a existncia de danos fsicos que caracterizam uma possvel queda ou golpe recebido e que possam eventualmente vir a causar problemas no desempenho da vlvula; c) verificar se a vlvula est devidamente lacrada ou se o(s) lacre(s) apresenta(m)-se danificado(s); Notas: 1) O material do lacre deve ser compatvel com as condies de operao e tempo de campanha. 2) Deve existir lacre no capuz, nos parafusos de ajuste de diferencial de alvio, quando existentes, e em outras partes que assegurem a inviolabilidade da vlvula. d) verificar se os dados da plaqueta de identificao da vlvula esto corretos, legveis e conferem com o pedido de compra; e) o teste de recepo deve ser acompanhado, registrando a presso de ajuste e vedao, verificando a estanqueidade da sede, fole e juntas quando houver; para vlvulas de alvio e piloto operadas, anotar a presso de fechamento.

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5.1.2 Inspeo Externa (em Operao)

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a) inspecionar visualmente a vlvula e as tubulaes conectadas a vlvula; verificando o estado fsico da vlvula e seus componentes quanto a corroso e pintura; b) verificar a existncia de sinais de vazamentos nos seguintes pontos: conexes de entrada e sada e junta do castelo e corpo; c) verificar o estado e dados da placa de identificao e o lacre; d) no caso da existncia de indicador de presso verificar se houve rompimento do disco de ruptura; e) verificar se a vlvula de segurana e/ou alvio est submetida a vibraes que possam prejudicar seu funcionamento; f) verificar se existem travas, raquetes ou quaisquer obstrues nas tubulaes a jusante e montante da vlvula; g) verificar se eventuais vlvulas de bloqueio esto travadas na posio aberta e que os dispositivos contra bloqueio inadvertido esto ntegros; h) verificar se as alavancas (caso existentes) esto em condies de atuar; i) verificar as condies de instalao e de acesso das vlvulas de segurana e/ou alvio; j) verificar se o orifcio de ventilao do castelo se encontra desobstrudo, nas vlvulas de segurana e/ou alvio balanceadas; k) verificar se os dados da placa de calibrao esto consistentes com os dados do ltimo relatrio de inspeo; l) verificar se a vlvula est instalada no local apropriado e se os dados da vlvula conferem com o cadastro. 5.1.3 Inspeo de Recebimento (Vlvulas em Operao) a) seguir os procedimentos descritos nas alneas a), b), c) e e) do item 5.1.1; b) verificar a evidncia de abertura; c) caso necessrio, efetuar limpeza externa na vlvula conforme recomendao do responsvel pela inspeo; d) verificar se o nmero de identificao est estampado na vlvula e se a plaqueta de identificao est legvel; e) efetuar o teste de recepo para verificar o desempenho da vlvula de segurana e/ou alvio. Notas: 1) O teste de recepo deve ser interrompido quando as vlvulas que trabalham com fluidos compressveis no abrirem a uma presso de at 1,2 vez a presso de ajuste. 2) Para vlvulas que trabalham com fluidos incompressveis, o teste de recepo deve ser interrompido quando no abrirem a uma presso de at 1,5 vez a presso de ajuste. 3) O teste de recepo s deve ser dispensado quando houver condies excepcionais, tais como: incndio, molas quebradas, obstruo total do bocal, situaes em que ficar constatado que o teste no tem razo de ser executado. A deciso de no executar o teste de recepo deve ser tomada pelo responsvel pela inspeo.

5.1.4 Inspeo Geral a) seguir os procedimentos descritos no item 5.1.3; b) verificar se as alavancas (caso existentes) esto em condies de atuar; 13

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c) verificar se o orifcio de ventilao do castelo se encontra desobstrudo, nas vlvulas de segurana e/ou alvio balanceadas; d) verificar aps a desmontagem da vlvula, o estado fsico dos seguintes itens: - corpo, castelo e capuz: quanto corroso e outras avarias; - bocal, disco e anis de ajuste: quanto geometria, avarias nas sedes, amassamentos e trincas; - superfcies de acoplamento (rosca, sulco para anel RTJ, estrias concntricas): quanto deformaes, trincas, incrustaes e empenos; - roscas e superfcies de centralizao: quanto deformaes e incrustaes; - superfcies de guia: quanto liberdade de movimento axial, acabamento e danos, que possam prejudicar suas funes de centralizao; - haste: quanto a empeno, corroso e deformaes; - suportes de mola: quanto corroso, deformao e tolerncias dimensionais; - fole (quando aplicvel): quanto deformao, trincas e corroso; - travas dos anis: deve, depois de apertado contra o corpo da vlvula, impedir o deslocamento do anel, sem contudo, forar o anel radialmente; e) verificar as condies fsicas da mola quanto aos seguintes itens: - presena de corroso; - presena de trincas; - observar irregularidades geomtricas apreciveis no passo, no dimetro das espiras, na conformao das cabeas; f) verificar se os anis de ajuste esto colocados nas posies de disparo recomendadas pelo fabricante; g) recomenda-se realizar teste no fole conforme item 7.2; [Prtica Recomendada] h) acompanhar os testes finais observando a presso de abertura, a estanqueidade da sede, fole e juntas e a presso de fechamento (vlvula piloto-operada); o teste de vedao deve ser executado conforme o item 7.1; i) verificar a existncia de selo, proteo e plug do castelo (no caso de vlvula de segurana e/ou alvio no balanceada); j) verificar as condies das tubulaes de descarga da vlvula de segurana e/ou alvio; k) verificar se as tubulaes e filtros das vlvulas piloto-operadas esto obstrudas. Notas: 1) Em vlvulas de segurana e/ou alvio operando em servio caracterizado com H2S, recomendado efetuar ensaio de lquido penetrante ou partculas magnticas no corpo e castelo, conforme a normas PETROBRAS N-1596 ou N-1598, respectivamente. [Prtica Recomendada] 2) Vlvulas piloto-operadas devem ser removidas e testadas completamente por ocasio da inspeo interna. 3) Recomenda-se efetuar o teste da mola conforme prescrito no item 7.5. [Prtica Recomendada]

5.2 Remoo, Transporte, Instalao e Estocagem Os seguintes itens devem ser observados: a) as vlvulas e seus componentes devem ser manuseados cuidadosamente, evitando-se impactos, quedas e trepidao; b) o transporte das vlvulas de segurana e/ou alvio deve ser sempre na posio vertical, tanto no envio para oficina quanto no retorno para o equipamento ou instalao, e com as aberturas protegidas contra poeira e umidade aps reparo; 14

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c) anormalidades, tais como: queda, quebra de lacre, impacto, trepidao e outras ocorridas durante o manuseio ou transporte e, no caso de vlvula j testada, implica em seu retorno bancada para novo teste; d) no caso da existncia de disco de ruptura verificar sua integridade; e) as vlvulas devem ser estocadas em posio vertical em locais secos, limpos, livres de quedas ou colises acidentais, e devidamente protegidas contra a ao de insetos e pequenos animais (flanges de entrada e sada bloqueados por papelo ou similar). Notas: 1) Todos os cuidados devem ser tomados de modo que seja evitado o rompimento do lacre ou danos mecnicos durante o manuseio e transporte da vlvula. Em caso de acidente ou rompimento do lacre, deve retornar para manuteno. 2) Cuidados adicionais devem ser tomados para evitar que os bloqueios sejam deixados na posio fechada, para o caso de vlvulas que trabalham alinhadas (operando). 3) Aps a remoo da vlvula de segurana e/ou alvio, efetuar inspeo visual no campo nas faces dos flanges. Verificar as condies internas dos trechos das tubulaes quanto corroso e existncia de depsitos internos. 4) Vlvulas mantidas em estoque devem ser testadas antes de sua instalao no campo. 5) Recomenda-se identificar o local de instalao da vlvula, com o objetivo de evitar trocas no momento da reinstalao. [Prtica Recomendada] 6) Deve ser evitado o manuseio da vlvula pela alavanca, quando existente.

6 CALIBRAO E VERIFICAO
6.1 Preparao para Calibrao e Testes em Bancada 6.1.1 Devem ser verificados os seguintes itens: a) Folha de Dados e/ou dados tcnicos do fabricante; b) bancada de testes com manmetros calibrados, rastreveis a padres da Rede Brasileira de Calibrao (RBC) e com erro mximo de 1/3 do valor da tolerncia de calibrao da vlvula; c) sistema de acoplamento rpido e seguro para a instalao das vlvulas a serem calibradas e versatilidade para diversas bitolas de vlvulas; d) sistema de controle e de pressurizao adequado que permita que as vlvulas sejam calibradas na posio de operao; e) vaso acumulador com capacidade para suportar as presses de teste e com volume adequado para calibrao correta; f) versatilidade para utilizao de diversos fluidos de teste/calibrao (ar, gua, nitrognio), isentos de leo e partculas em suspenso; g) acessrios adequados para verificao da estanqueidade, teste do fole e juntas, em perfeitas condies fsicas; h) as vlvulas da bancada so adequadas para o servio e se esto totalmente estanques. Notas: 1) O valor mximo da escala do manmetro analgico deve estar sempre compreendido entre 1,5 vez e 4 vezes a presso de ajuste e, preferencialmente, ser o dobro da presso de ajuste. 15

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2) A menor diviso da escala do manmetro no deve exceder a 1 % da indicao mxima da escala. 3) A bancada de teste deve ter capacidade compatvel com a classe da vlvula de segurana e/ou alvio a ser testada. 4) O flange para teste do fole e juntas, pela conexo externa, deve ser compatvel com a classe de presso da descarga da vlvula. 6.1.2 As bancadas para o ensaio hidrosttico devem atender as condies de exigncia estabelecidas na norma ABNT NBR 12952. Notas: 1) As bancadas de ensaios hidrostticos ou pneumticos devem ter, no mnimo, 2 manmetros. 2) Os manmetros devem possuir um plano de calibrao aprovado pela PETROBRAS. 3) Recomenda-se um prazo mximo de 1 ano para calibrao dos manmetros. [Prtica Recomendada]

6.2 Procedimento de Calibrao Na calibrao, considerar a contrapresso, a temperatura de operao e demais recomendaes do fabricante. 6.2.1 Vlvulas de Alvio 6.2.1.1 Ajustar o anel de fechamento inferior (do bocal) para a posio inferior mxima. 6.2.1.2 Ajustar o anel de fechamento superior (da guia) para a posio superior mxima. 6.2.1.3 Aplicar a presso na entrada da vlvula, gradativamente, at que ocorra a abertura da vlvula (afastamento do disco em relao ao bocal). 6.2.1.4 Ler no manmetro o valor da presso no momento da abertura e comparar com o valor da presso de ajuste, levando-se em considerao as tolerncias conforme TABELAS 2 e 3. Caso o valor da presso lida no manmetro no momento da abertura da vlvula, seja diferente do valor da presso de ajuste, deve-se reajustar a fora da mola da vlvula para mais ou para menos, conforme abaixo: a) reduzir a presso do teste a um valor inferior a 50 % da presso da ltima abertura; b) soltar cuidadosamente a porca de fixao do parafuso de ajuste, mantendo fixa a haste evitando a rotao do disco; c) manter a haste fixa e girar o parafuso de ajuste da mola, aumentando ou reduzindo a fora na mola, de acordo com o valor da presso lida no manmetro de forma a regular a vlvula para a presso de ajuste requerida.

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TABELA 2 - TOLERNCIA DE CALIBRAO DE VLVULA DE SEGURANA E/OU ALVIO


Presso de Ajuste (kPa) 0 a 483 (0 psig a 70 psig) Mais que 483 (70 psig) Tolerncia 13,8 kPa ( 2 psig) 3%

TABELA 3 - TOLERNCIA DE CALIBRAO DE VLVULA DE SEGURANA


Presso de Ajuste (kPa) 0 a 483 (0 psig a 70 psig) 483 a 2 068 (70 psig a 300 psig) 2 068 a 6 895 (300 psig a 1 000 psig) acima de 6 895 (1 000 psig) Tolerncia 13,8 kPa ( 2 psig) 3% 68,9 kPa ( 10 psig) 1%

6.2.1.5 Repetir os itens 6.2.1.3 e 6.2.1.4, at que se obtenha a abertura no valor da presso de ajuste. Devem ser conseguidas 3 aberturas consecutivas dentro das tolerncias de calibrao. Se a vlvula no apresentar repetitividade (3 aberturas dentro das tolerncias de calibrao), a vlvula deve ser desmontada, inspecionada e realizada manuteno. 6.2.1.6 Efetuar o ajuste dos anis de fechamento inferior e superior, de acordo com as orientaes do item 6.3. 6.2.1.7 Instalar os selos de proteo e bujo do castelo. Para vlvulas de segurana/ alvio balanceadas o orifcio do castelo deve ser mantido aberto. 6.2.1.8 Anotar todas as irregularidades observadas durante o teste. 6.2.2 Vlvulas de Segurana Nota: Para vlvulas com disco com cmera de compensao trmica, seguir as orientaes do fabricante, pois o teste com POP pode danificar o disco.

6.2.2.1 Elevar o anel de ajuste de diferencial de alvio inferior at a posio mxima superior e recuar de 1 dente a 2 dentes. Para as vlvulas que possuem o anel superior, o anel deve ser posicionado tangenciando o disco de vedao. 6.2.2.2 Ler no manmetro o valor da presso no momento da abertura e comparar com o valor da presso de ajuste, levando-se em considerao as tolerncias conforme TABELAS 2 e 3. Caso o valor da presso lida no manmetro no momento da abertura da vlvula, seja diferente do valor da presso de ajuste, deve-se reajustar a fora da mola da vlvula para mais ou para menos, conforme abaixo: a) reduzir a presso do teste a um valor inferior a 30 % da presso da ltima abertura; 17

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b) soltar cuidadosamente a porca de fixao do parafuso de ajuste, mantendo fixa a haste evitando a rotao do disco; c) manter a haste fixa e girar o parafuso de ajuste da mola, aumentando ou reduzindo a fora na mola, de acordo com o valor da presso lida no manmetro de forma a regular a vlvula para a presso de ajuste requerida. 6.2.2.3 Repetir o item 6.2.2.2, at que se obtenha a abertura no valor da presso de ajuste. Devem ser conseguidas 3 aberturas (POPs) consecutivas dentro das tolerncias de calibrao. Se a vlvula no apresentar repetitividade (3 aberturas dentro das tolerncias de calibrao), a vlvula deve ser desmontada, inspecionada e realizada manuteno. 6.2.2.4 Efetuar o ajuste dos anis de fechamento inferior e superior, de acordo com as orientaes do item 6.3. 6.2.2.5 Instalar os selos de proteo e bujo do castelo. Para vlvulas de segurana e/ou alvio balanceadas o orifcio do castelo deve ser mantido aberto. 6.2.2.6 Anotar todas as irregularidades observadas durante o teste. 6.2.3 Vlvula Piloto Operada 6.2.3.1 A calibrao deve ser realizada conforme recomendao do fabricante. 6.2.3.2 A calibrao do piloto pode ser efetuada em separado da vlvula principal, sendo o teste final realizado em conjunto (vlvula principal e piloto). 6.2.3.3 Anotar todas as irregularidades observadas durante o teste. 6.2.4 Teste de Abertura com Dispositivo no Campo 6.2.4.1 O teste de abertura com dispositivo no campo pode ser usado, quando aplicvel, para verificao do funcionamento de vlvulas de segurana e/ou alvio. O teste importante para assegurar o funcionamento da vlvula, permitindo detectar possveis falhas ocultas. 6.2.4.2 Para a realizao do teste de abertura com dispositivo no campo devem ser adotados cuidados com relao a caracterstica dos manmetros conforme descrito no item 6.1. 6.2.4.3 A confiabilidade do resultado do teste de abertura com dispositivo no campo depende da exatido das seguintes informaes: dimetro interno real da sede de vedao do bocal, leitura dos manmetros utilizados no teste e das presses atuantes na vlvula (entrada e sada) durante o teste.

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6.2.4.4 O procedimento de teste deve seguir as recomendaes do fabricante do dispositivo. 6.2.4.5 O teste de abertura com dispositivo no campo no dispensa a necessidade de inspeo geral da vlvula de segurana e/ou alvio ao final da campanha. 6.2.4.6 Anotar todas as irregularidades observadas durante o teste. 6.2.5 Tolerncia 6.2.5.1 A tolerncia da presso de abertura das vlvulas de segurana e/ou alvio e das vlvulas de segurana devem seguir as orientaes das TABELAS 2 e 3 respectivamente, porm a presso de abertura no deve ser superior a PMTA do equipamento protegido. 6.2.5.2 As vlvulas de segurana devem ser calibradas e testadas. A tolerncia da presso de abertura deve ser conforme TABELA 3, desde que no ultrapasse a PMTA do equipamento protegido. 6.3 Ajuste do Diferencial de Alvio Aps a regulagem da presso de ajuste, regular o diferencial de alvio movendo o anel de diferencial de acordo com as recomendaes do fabricante. Na falta de informaes do fabricante seguir as orientaes nos itens 6.3.1 a 6.3.5. 6.3.1 Para as vlvulas convencional e balanceada, e que possuem anel de regulagem do diferencial de alvio, o valor do diferencial de alvio deve ser de 5 %, a menos que exista uma indicao diferenciada do fabricante com garantia de capacidade. Nota: Normalmente, os fabricantes adotam um diferencial de alvio de 5 % a 7 % da presso de abertura (compensados os efeitos da contrapresso e temperatura).

6.3.2 Nas vlvulas do tipo piloto-operada, o valor do diferencial de alvio deve ser ajustado de 2 % a 5 % da presso de abertura. 6.3.3 O anel deve ser levantado a uma posio equivalente metade do nmero de dentes do ajuste final. 6.3.4 A vlvula deve ser pressurizada at a presso de abertura. Se o disparo no for ntido o anel deve ser reajustado para uma posio mais elevada, porm nunca menos que 2 dentes abaixo da posio mxima superior. Nota: Antes de elevar o anel, reduzir a presso de teste a 30 % do valor da presso da ltima abertura.

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6.3.5 A posio dos anis deve ser ajustada experimentalmente, at a obteno do diferencial de alvio desejado para vlvulas de segurana utilizadas em caldeiras. 6.4 Recomendao Final Aps aprovao da calibrao e testes de estanqueidade, lacrar, identificar, proteger as conexes de entrada e sada e embalar a vlvula para o transporte.

7 TESTES
7.1 Teste de Vedao 7.1.1 O fluido de teste deve ser ar ou nitrognio na temperatura ambiente. Nota: Eventualmente, pode ser utilizada gua como fluido de teste para vlvulas que trabalham com fluidos incompressveis. Neste caso, no deve apresentar vazamentos durante 3 minutos.

7.1.2 Com a vlvula montada verticalmente, conforme FIGURA 1, o grau de vazamento em bolhas por minuto, deve ser determinado da seguinte forma: a) promover a abertura plena (POP); b) aps a abertura abaixar a presso na entrada a 90 % da presso de ajuste; para vlvulas com presso de ajuste inferior a 345 kPa (50 psig), a presso de teste deve ser 35 kPa (5 psig) abaixo da presso de ajuste; c) iniciar a contagem das bolhas, a partir do aparecimento da primeira bolha; caso no seja detectada a presena de bolhas, aps 5 minutos, considerar o teste de estanqueidade aprovado; durante o perodo de realizao do teste, a presso de teste deve ser mantida e no deve existir vazamento por outro ponto da vlvula.

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LEGENDA: 1 - 1/2 (12,7 mm) ABAIXO DA SUPERFCIE DA GUA. 2 - TUBING DE 5/16 (7,9 mm) DE DIMETRO EXTERNO COM PAREDE DE 0,035 (0,89 mm). A EXTREMIDADE DO TUBING DEVE TER CORTE RETO E LISO. 3 - TAMPA. NOTAS: 1) A CHAPA DA TAMPA DEVE SER MONTADA COM UM DISPOSITIVO ADEQUADO PARA ALIVIAR A PRESSO NO CORPO EM CASO DE POP ACIDENTAL. 2) A CHAPA DEVE SER FIXADA ATRAVS DE UM VEDANTE (GRAXA). 3) TODAS AS REGIES SECUNDRIAS (CASTELO, FUROS DE DRENO, VENTS) DEVEM SER FECHADAS PARA EVITAR ERROS NO TESTE. PARA SE DETECTAR VAZAMENTO POR ESTAS REAS DEVE-SE APLICAR TESTE DO TIPO GUA COM SABO QUANDO DA EXECUO DO TESTE DE ESTANQUEIDADE. 4) OS BOLHMETROS DEVEM SER VERIFICADOS QUANTO A EXISTNCIA DE OBSTRUO OU POSSVEIS TRINCAS QUE POSSAM MASCARAR O TESTE.

FIGURA 1 - APARELHO DE TESTE PARA VLVULAS DE CASTELO FECHADO ASSENTO METAL-METAL E PRESSES DE AJUSTE AT 41 MPa (6 000 psig)
7.1.3 A durao do teste deve ser de, no mnimo, 1 minuto. 7.1.4 O grau de vazamento permitido, medido em bolhas por minuto, no deve exceder ao indicado na TABELA 4.

TABELA 4 - MXIMO VAZAMENTO PARA VLVULAS METAL-METAL (BOLHAS/MINUTO)


Presso de Abertura (kPa) 103 - 6 895 6 896 - 10 342 10 343 - 13 790 13 791 - 17 238 17 239 - 20 685 20 686 - 27 580 27 581 - 34 475 34 475 Orifcio F e Menores 40 60 80 100 100 100 100 100 21

COM

VEDAO

Orifcios Maiores que F 20 30 40 50 60 80 100 100

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Notas:

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1) Para vlvulas com sedes resilientes no se admite nenhum vazamento (0 bolhas/minuto). 2) Caso os valores de vazamento encontrados no teste de estanqueidade excedam aos permitidos, retificar e lapidar as partes de assentamento. 3) Para sedes resilientes, as partes de vedao devem ser limpas ou substitudas. 4) Reiniciar todas as etapas de testes e calibrao at se obter o ponto desejado pelas condies de projeto.

7.2 Teste do Fole 7.2.1 Teste Pneumtico 7.2.1.1 Com a vlvula montada sobre o flange de teste da bancada, pressurizar o fole pelo lado da descarga da vlvula, com valor da contrapresso ou 206 kPa, o que for maior. 7.2.1.2 O bocal de entrada, furos de drenos e parafusos dos anis devem estar perfeitamente estanques. 7.2.1.3 Verificar com espuma de sabo se existe formao de bolhas nas juntas do castelo, capacete e conexes roscadas. 7.2.2 Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante Recomenda-se que o ensaio de lquido penetrante seja realizado em todos os foles, inclusive os novos quando desmontados, conforme norma PETROBRAS N-1596. [Prtica Recomendada] 7.3 Teste Pneumtico de Integridade das Juntas Deve ser realizado em todas as vlvulas de segurana e/ou alvio. 7.3.1 Pressurizar pelo lado da descarga da vlvula com o valor da contrapresso ou 206 kPa, o que for maior. 7.3.2 Com soluo de gua e sabo verificar todos os pontos com possibilidade de vazamento. 7.4 Teste Hidrosttico do Corpo Este teste deve ser realizado sempre que houver reparo ou indicaes que comprometam a integridade do corpo da vlvula de segurana e/ou alvio. 7.4.1 Testar o corpo da vlvula de segurana e/ou alvio na presso indicada pelo fabricante ou pela TABELA 5 (ver norma ABNT NB 284).

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TABELA 5 - PRESSO E TEMPO DE DURAO DO TESTE HIDROSTTICO


Classe Presso Hidrosttica em kgf/cm2 Dimetro Nominal mm pol At 50 2 65 e 80 2 1/2 e 3 100 e 125 4e5 150 6 200 8 250 10 300 12 Nota: 1 kgf/cm2 = 98,0665 kPa. 150 30 1 2 2 2 2 3 3 300 77 1 2 2 3 3 3 4 400 102 1 2 2 3 3 4 4 600 153 1 2 3 3 4 5 5 900 228 1 2 4 5 5 6 7 1 500 380 1 4 5 6 8 8 11 2 500 633 1 4 5 7 9 11 13

Tempo de Durao do Ensaio em Minutos

7.4.2 Sendo encontrado no corpo qualquer vazamento durante o teste hidrosttico, o corpo deve ser reparado conforme recomendado na norma ABNT NBR 12952. 7.4.3 Aps o reparo, a vlvula deve ser submetida a um novo teste hidrosttico conforme descrito no item 7.4 desta Norma. 7.5 Teste da Mola Este teste deve ser realizado quando: a) a vlvula de segurana e/ou alvio no apresentar repetitividade nos valores da presso de abertura; b) a mola apresentar aspectos de corroso ou desalinhamento. 7.5.1 Teste de Carga Slida 7.5.1.1 Deve ser medido o comprimento da mola distendida sem carga. 7.5.1.2 Utilizando-se uma prensa, a mola deve ento, ser comprimida a 80 % da deformao mxima da mola (espao livre), por 3 vezes seguidas, temperatura ambiente. Nota: Deve-se evitar o desalinhamento da mola durante o teste.

7.5.1.3 Aguardar 10 minutos com a mola em descanso. Medir novamente o comprimento da mola em repouso. 7.5.2 Teste de Perpendicularidade Colocar a mola na posio vertical e verificar a perpendicularidade com auxlio de um gonimetro e esquadro. 23

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7.5.3 Teste de Paralelismo

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A mola deve ser levada a uma bancada plana (mesa de desempeno), onde todas as espiras devem estar em contato com a mesa. Aps uma rotao completa sobre o eixo da mola, no deve haver deformao (barriga) das espiras.

8 CRITRIOS DE ACEITAO
8.1 Mola A mola deve ser substituda quando: a) a diferena de comprimento medida na mola antes e aps as 3 compresses for superior a 0,5 % de deformao; b) uma ou mais espiras no estiverem em contato com a mesa, no teste de paralelismo; c) houver um desvio maior que 2 no teste de perpendicularidade; d) houver corroso acentuada. 8.2 Fole O fole considerado aprovado, quando: a) no apresentar nenhum indcio de vazamento no teste realizado; b) no apresentar descontinuidades (como por exemplo, trincas, poros).

8.3 Estanqueidade A vlvula de segurana e/ou alvio de presso considerada aprovada quando atender aos requisitos estabelecidos no item 7.1 desta Norma. 8.4 Ensaios No-Destrutivos (ENDs) Conforme prescries das normas aplicveis ou prticas recomendadas a critrio do profissional habilitado.

9 REGISTRO DE RESULTADOS
9.1 As condies observadas, os testes e ensaios executados, reparos efetuados, devem ser registrados em um Certificado de Calibrao ou Relatrio de Inspeo. 9.2 O Certificado de Calibrao e o Relatrio de Inspeo devem ser rastreveis.

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NDICE DE REVISES REV. A, B e C


No existe ndice de revises.

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Partes Atingidas Todas Revisadas Descrio da Alterao

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IR 1/1

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GRUPO DE TRABALHO - GT-23-29 Membros


Nome Pedro Vizilde Souza da Silva Juvencio Vieira Clovis Ribeiro Paulo Dunham Joo Dantas Marcos Henrique de Siqueira Durval Rodrigues Andr Luiz Venturelli Carlos Andr de Moura Rodrigo Mendes Alves Crtes Lotao UN-BC/ST/EMI ENGENHARIA/IEABAST/IERN/CMCO UN-BA/SOP/OM UN-BSOL/SOPT/EMI UN-SEAL/ST/EMI UN-BC/ST/EMI REPAG/MI/IE TRANSPETRO/DT/SUPORTE/SP/CONF TRANSPETRO/DT/SUPORTE/SE/CONF Telefone 861-3701 853-6965 826-5228 845-6633 212-2638 861-4129 815-4585 852-3861 813-9532 817-7467 Chave K0F4 RPD0 CTM2 WZD4 KAAA KMLV RG2R TP2Z TBCY ENIV

Secretrio Tcnico
ENGENHARIA/SL/NORTEC

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7.5.1 TESTE DE CARGA SLIDA ...................................................................................................... 23 7.5.2 TESTE DE PERPENDICULARIDADE ........................................................................................ 23 7.5.3 TESTE DE PARALELISMO ........................................................................................................ 24 8 CRITRIOS DE ACEITAO............................................................................................................................ 24 8.1 MOLA .................................................................................................................................................. 24 8.2 FOLE ................................................................................................................................................... 24 8.3 ESTANSQUEIDADE ........................................................................................................................... 24 8.4 ENSAIOS NO-DESTRUTIVOS (ENDS)............................................................................................ 24 9 REGISTRO DE RESULTADOS......................................................................................................................... 24

TABELAS
TABELA 1 - CLASSIFICAO DE VLVULAS DE SEGURANA E/OU ALVIO X PERIODICIDADE DE INSPEO INTERNA........................................................................................................................ 11 TABELA 2 - TOLERNCIA DE CALIBRAO DE VLVULA DE SEGURANA E/OU ALVIO ........................... 17 TABELA 3 - TOLERNCIA DE CALIBRAO DE VLVULA DE SEGURANA ................................................. 17 TABELA 4 - MXIMO VAZAMENTO PARA VLVULAS COM VEDAO METAL-METAL (BOLHAS/MINUTO)........................................................................................................................... 21 TABELA 5 - PRESSO E TEMPO DE DURAO DO TESTE HIDROSTTICO................................................. 23

FIGURA
FIGURA 1 - APARELHO DE TESTE PARA VLVULAS DE CASTELO FECHADO ASSENTO METAL-METAL E PRESSES DE AJUSTE AT 41 MPA (6 000 PSIG) ....................................................................... 21

_____________ /OBJETIVO

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1 OBJETIVO

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1.1 Esta Norma fixa as condies exigveis para a inspeo, manuteno, calibrao e teste de vlvulas de segurana e/ou alvio. 1.2 Esta Norma se aplica a vlvulas de segurana e/ou alvio do tipo mola e piloto-operada. 1.3 Esta Norma se aplica inspeo de recebimento e em servio de vlvulas de segurana e/ou alvio, a partir da data de sua edio. Nota: A inspeo de recebimento a inspeo e testes realizados na vlvula de segurana e/ou alvio nova antes de instalao no local definitivo.

1.4 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES
Os documentos relacionados a seguir so citados no texto e contm prescries vlidas para a presente Norma. Portaria no 3214, de 08/06/78 - Norma Regulamentadora no 13 (NR-13) - Caldeiras e Vasos de Presso; PETROBRAS N-1593 - Ensaio No-Destrutivo - Estanqueidade; PETROBRAS N-1596 - Ensaio No-Destrutivo - Lquido Penetrante; PETROBRAS N-1598 - Ensaio No-Destrutivo - Partculas Magnticas; PETROBRAS N-1706 - Projeto de Vaso de Presso para Servio com H2S; PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho; PETROBRAS N-2269 - Verificao, Calibrao e Teste de Vlvula de Segurana e/ou Alvio; ABNT NB 284 - Vlvulas de Segurana e/ou Alvio de Presso Aquisio, Instalao e Utilizao; ABNT NBR 12952 - Inspeo de Vlvulas de Ao Fundido e Ao Forjado, para Indstria Petroqumica; ANSI B 95.1 - Terminology for Pressure Relief Devices; API RP 520 - Sizing, Selection, and Installation of Pressure Relieving Devices in Refineries; API RP 526 - Flanged Steel Safety - Relief Valves; API RP 527 - Commercial Seat Tightness of Safety Relief Valves with Metal-to-Metal Seats; API RP 576 - Inspection of Pressure Relieving Devices; ASME Seo I - Rules for Construction of Power Boilers; ASME Seo VIII - Rules for Construction of Pressure Vessels.

3 DEFINIES
Para os propsitos desta Norma so adotadas as definies indicadas nos itens 3.1 a 3.38.

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7.5.3 Teste de Paralelismo

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A mola deve ser levada a uma bancada plana (mesa de desempeno), onde todas as espiras devem estar em contato com a mesa. Aps uma rotao completa sobre o eixo da mola, no deve haver deformao (barriga) das espiras.

8 CRITRIOS DE ACEITAO
8.1 Mola A mola deve ser substituda quando: a) a diferena de comprimento medida na mola antes e aps as 3 compresses for superior a 0,5 % de deformao; b) uma ou mais espiras no estiverem em contato com a mesa, no teste de paralelismo; c) houver um desvio maior que 2 no teste de perpendicularidade; d) houver corroso acentuada. 8.2 Fole O fole considerado aprovado, quando: a) no apresentar nenhum indcio de vazamento no teste realizado; b) no apresentar descontinuidades (como por exemplo, trincas, poros).

8.3 Estansqueidade A vlvula de segurana e/ou alvio de presso considerada aprovada quando atender aos requisitos estabelecidos no item 7.1 desta Norma. 8.4 Ensaios No-Destrutivos (ENDs) Conforme prescries das normas aplicveis ou prticas recomendadas a critrio do profissional habilitado.

9 REGISTRO DE RESULTADOS
9.1 As condies observadas, os testes e ensaios executados, reparos efetuados, devem ser registrados em um Certificado de Calibrao ou Relatrio de Inspeo. 9.2 O Certificado de Calibrao e o Relatrio de Inspeo devem ser rastreveis.

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