TCC Alcool Anidro Pronto 07 12 2009

UNIVERSIDADE SANTA CECLIA
FACULDADE DE
ENGENHARIA QUMICA
AVEDIS KABAKIAN KALOUJIAN
JOO RICARDO AFONSO PACHECO
UNIDADE DE PRODUO DE LCOOL ANIDRO
Santos SP
NOVEMBRO/2009
UNIVERSIDADE SANTA CECLIA
FACULDADE DE
ENGENHARIA QUMICA
AVEDIS KABAKIAN KALOUJIAN -72334
JOO RICARDO AFONSO PACHECO - 71919
UNIDADE DE PRODUO DE LCOOL ANIDRO
Trabalho de Concluso de Curso apresentado como
exigncia parcial para obteno do ttulo de
Engenheiro Qumico Faculdade de Engenharia
Qumica da Universidade Santa Ceclia, sob a
orientao do Prof. Eng Flvio N. Pereira.
Santos SP
NOVEMBRO/2009
2
AGRADECIMENTOS
Agradeo primeiramente a Deus por sempre estar presente na minha vida, e que nos momentos
mais difceis sempre abriu uma porta em meu caminho.
Em seguida, agradeo de maneira especial aos meus pais Tnia da Rocha Cezar e Takvor Leon
Kaloujian, principalmente a minha me que sempre exerceu um papel fundamental na minha
vida aps a ausncia do meu pai, como amiga e guia sempre me dando conselhos e apoiando
minhas decises.
Um agradecimento muito especial a minha namorada e futura esposa Tatiana Pilachevesky, flor
do meu jardim que sempre foi compreensiva nos momentos de stress causados pelas provas.
Agradeo tambm aos meus familiares, minhas tias queridas Ivana e Vnia que so pessoas
maravilhosas, aos meus queridos primos Victor, Vanessa e Victoria e a minha amada v Avelina
(Noninha) que sempre esteve comigo mesmo quando nos deixou.
Agradeo tambm ao Jacob e sua famlia por ter me ajudado com o primeiro emprego me
possibilitando poder pagar uma parte da minha faculdade e tambm a famlia Gasparoto por ter
me aceitado em sua residncia possibilitando que eu fizesse meu estagio.
Agradeo a Georgia e ao Vanderley ambos da empresas White Martins e atualmente Ricardo
Mariano da empresa BASF por terem aberto as portas da indstria para realizao dos meus
estgios.
Um agradecimento muito especial aos meus queridos amigos, companheiros, irmos e
concorrentes do curso de Engenharia Qumica da Unisanta, Joo Ricardo, Marcelo Lucio,
Cristian Itamar, Luiz Pires, Fillipe Anselmo, Higor Muniz, Romo Ferreira e Fernanda Alvarez
Beltran. Muito obrigado por me acolherem como amigo. Vocs j fazem parte da minha vida!
Agradeo tambm a todos os mestres que tive em toda minha graduao, em especial aos
mestres Flvio Nelson Pereira, Delmiro Gallego Antello, e Paulo Roberto Canton por me ensinar
no s as matrias, mas como busc-las e por serem grandes mestres e amigos.
Um grande abrao para todos vocs que me ajudaram a conquistar essa etapa da minha vida.

Avedis Kabakian Kaloujian
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AGRADECIMENTOS
Aos colegas de classe e professores agradeo pelos anos de convivncia e aprendizado.
Aos amigos Avedis, Cristian, Fernanda, Higor, Priscila, Alessandro e Tiago Mazza pela ajuda e
por me darem a oportunidade de conhecer pessoas como vocs.
Aos amigos da Quattor Qumica S/A agradeo por entenderem as faltas devido provas e pelo
conhecimento passado nestes anos.
Todos primos, tios e familiares que de alguma forma me ajudaram nesta longa jornada.
Aos meus pais Joo e Marina pelo exemplo de vida dado dia aps dia e pela incansvel
dedicao demonstrada em grandes e pequenos gestos.
As minhas irms queridas Kenia e Mara Rubia agradeo de todo corao pelas brincadeiras,
risadas e choros que tivemos e temos at hoje e por todo amor que sentimos mutuamente.
A minha amada esposa Maiara dedico esta conquista. Voc fez isso ser possvel.
Sem vocs nada disso aconteceria.
Joo Ricardo Afonso Pacheco.
4
EPGRAFE
O nico lugar onde o sucesso vem antes do trabalho no dicionrio.
Albert Einstein
5
Sumrio
Introduo...................................................................................9
Objetivo......................................................................................9
Historia do lcool ........................................................................9
Produo de etanol no Brasil e no mundo....................................11
Descritivo do processo preparao do caldo de cana .................15
Alimentao e lavagem.............................................................................15
Preparo da cana........................................................................................15
Moagem....................................................................................................15
Tratamento do caldo ................................................................................15
Caleagem..................................................................................................16
Aquecimento.............................................................................................16
Flasheamento............................................................................................16
Decantao...............................................................................................16
Filtragem ..................................................................................................17
Descritivo do processo produo do lcool anidro .....................17
Preparao da dorna D-01........................................................................17
Inicio da reao.........................................................................................18
Destilao.................................................................................................19
Descritivo do sistema de utilidades ............................................22
Sistema de gerao de energia.................................................................22
Sistema de refrigerao............................................................................22
Fluxograma do processo Fermentao alcolica em regime continuo
.................................................................................................23
Fluxograma do processo Gerao de vapor e energia eltrica ....24
Balano de massa Vazo das correntes de processo...................25
Consideraes iniciais Balano de massa ..................................26
Calculo da energia liberada na reao (Hr) ..................................37
Seleo do dimetro e altura dos tanques...................................40
TQ-01........................................................................................................41
TQ-02........................................................................................................42
TQ-03........................................................................................................43
TQ-04........................................................................................................44
TQ-08........................................................................................................45
TQ-09........................................................................................................46
Calculo do volume e agitadores das dornas de fermentao.........47
6
D-01..........................................................................................................48
D-02..........................................................................................................52
D-03..........................................................................................................56
D-04..........................................................................................................60
Dimensionamento dos tanques com agitao ..............................64
TQ-10........................................................................................................65
TQ-11........................................................................................................69
TQ-12........................................................................................................73
TQ-06........................................................................................................77
TQ-05........................................................................................................81
Calculo dos trocadores de calor / condensadores / refervedores....85
TC-05.........................................................................................................85
TC-06.........................................................................................................91
TC-07.........................................................................................................97
TC-08.......................................................................................................103
TC-09.......................................................................................................107
TC-10.......................................................................................................112
TR-C01....................................................................................................118
TR-C02....................................................................................................122
Dimensionamento das camisas da dornas e trocadores externos 126
D-01 / TC-D01..........................................................................................126
D-02 / TC-D02..........................................................................................133
D-03........................................................................................................140
D-04........................................................................................................141
Dimensionamento das colunas de destilao .............................142
C-01.........................................................................................................142
C-02.........................................................................................................147
Dimensionamento do Chiller CH-01 ...........................................152
Dimensionamento da Caldeira ..................................................153
Dimensionamento das bombas..................................................155
B-01.........................................................................................................155
B-02.........................................................................................................156
B-04.........................................................................................................157
B-05.........................................................................................................157
B-06.........................................................................................................159
B-07.........................................................................................................160
7
B-08.........................................................................................................161
B-09A......................................................................................................162
B-09B......................................................................................................163
B-10.........................................................................................................164
B-11.........................................................................................................165
B-12.........................................................................................................166
B-13.........................................................................................................167
B-14.........................................................................................................168
B-D1........................................................................................................169
B-D2........................................................................................................170
B-C01/C04...............................................................................................171
B-C02/C03...............................................................................................172
B-TC-D1 / TC-D2......................................................................................173
B-15/B-16/B-17........................................................................................174
B-03.........................................................................................................175
Bibliografia..............................................................................................177
INTRODUO
8
O lcool anidro um produto feito a partir da fermentao alcolica do acar ou amido
no qual microorganismos (fermentos) convertem essas substancias em lcool atravs de um
processo bioqumico.
muito usado como uma alternativa aos combustveis derivados do petrleo, que no so
renovveis e faz com que pases, como o Brasil, dependam da exportao de combustveis que se
encontram a um preo elevado e com tendncia de elevar-se mais.
OBJETIVO
O projeto visa dimensionar e especificar os equipamentos de processo para uma unidade
de produo de lcool anidro pelo mtodo de fermentao alcolica em processo continuo, com
capacidade de produo de 400 Ton/dia de lcool a 99,9 GL, bem como a quantidade de
matrias-primas necessrias para tal produo.
O projeto contempla memorial de clculo do balano material, energtico e clculo de
equipamentos, elaborao de fluxograma, contendo conceitos bsicos de instrumentao
adquirida ao longo do curso.
HISTRIA DO ALCOOL

A palavra lcool deriva do rabe "alkuhl" que significa essncia.
Toda a histria da humanidade est permeada pelo consumo de lcool. Registros
arqueolgicos revelam que os primeiros indcios sobre o consumo de lcool pelo ser humano
datam de aproximadamente 6000 a.C., sendo, portanto, um costume extremamente antigo e que
tem persistido por milhares de anos. A noo de lcool como uma substncia divina, por
exemplo, pode ser encontrada em inmeros exemplos na mitologia, sendo talvez um dos fatores
responsveis pela manuteno do hbito de beber ao longo do tempo.
O achado mais antigo, sobre o uso de lcool pelo homem, encontrado at hoje um jarro
de cermica, descoberto em escavaes feitas em 1968 ao norte do Ir, por pesquisadores
americanos liderados por Patrick McGovern e publicado na revista Nature em junho de 1996.
Esse jarro continha resduos de vinho resinado, feito entre 5400 a.C. e 5000 a.C., o que indica
que o vinho to antigo quanto civilizao humana.
9
O vinho foi descoberto a partir da fermentao ocorrida de forma espontnea em frutas
como a uva, deixadas em contato com o ar. At a poca de Pasteur (1870) era hbito colocar
resina no vinho para impedir o desenvolvimento de bactrias que fazem a transformao em
vinagre. Pasteur descobriu as causas de certos problemas que afetavam a qualidade da cerveja e
inventou o processo de pasteurizao para preveni-los. A partir de ento a produo de vinho
obteve pureza e durabilidade.
A cerveja surgiu da fabricao de bebidas a partir da fermentao de gros de cevada, que
comeou no Egito e na Babilnia, num processo descoberto ao acaso possivelmente durante a
fabricao de pes. A cerveja foi a primeira bebida alcolica produzida pelo homem em grande
escala.
O relato mais remoto das origens do lcool e do alcoolismo encontra-se na Bblia
Sagrada, no Gnesis, captulo 9, que evidencia No como um plantador de videiras, usurio de
lcool que s vezes se embriagava. O Antigo Testamento refere tambm casos onde o lcool
responsvel por graves pecados, como o incesto e homicdios.
Baco, o deus do vinho, dizia que quem bebesse aquele lquido mgico ou sagrado, alm
de alegre, ficaria possudo de talentos e poderes divinos. Era uma iluso.
No raiar das civilizaes, as bebidas alcolicas tinham vrias funes. Entre os sumrios (2000
a.C) eram usadas com fins medicinais (diurtico, revigorante). O vinho era uma das oferendas
aos deuses. No Egito antigo e na Assria, as festas religiosas e em homenagem ao deus da
agricultura Osris eram feitas por dias seguidos e regadas com muita bebida, proporcionando
bebedeiras coletivas.
A partir de 1880 chegaram ao Brasil as primeiras grandes fbricas de cerveja.
Albucasis, um qumico rabe, descobriu no sculo XI a tcnica da destilao, utilizando o
alambique, com que obtinha bebidas fortes, com alta concentrao de lcool. A destilao do
vinho deu origem ao conhaque. Os destilados inicialmente foram utilizados como medicamentos
na forma de licores. Desde que tomados com moderao, eram recomendados como tnico para
combater doenas e infeces, como analgsico para aliviar as dores, combater o reumatismo,
melhorar o rendimento no trabalho e estimulante para combater o frio.
Inicialmente, as bebidas tinham contedo alcolico relativamente baixo, como por exemplo, o
vinho e a cerveja, j que dependiam exclusivamente do processo de fermentao. Com o advento
do processo de destilao, introduzido na Europa pelos rabes na Idade Mdia, surgiram novos
tipos de bebidas alcolicas, que passaram a ser utilizadas na sua forma destilada. Nesta poca,
este tipo de bebida passou a ser considerado como um remdio para todas as doenas, pois
"dissipavam as preocupaes mais rapidamente do que o vinho e a cerveja, alm de produzirem
10
um alvio mais eficiente da dor", surgindo ento a palavra whisky (do glico usquebaugh, que
significa "gua da vida").
Em 1488 foi descoberto o usque que em galico significa gua da vida. Era a bebida
preferida dos irlandeses. Os ndios brasileiros j conheciam o cauim quando os portugueses aqui
chegaram por volta de 1500.
O Cdigo de Hamurabi, uma das primeiras constituies do mundo, elaborado em torno
de 1700 a.C, na Babilnia, regulamentava a comercializao das bebidas alcolicas. Conforme a
mitologia grega, (1500 a.C) o deus Osris ensinou aos homens a arte de fabricar vinho.
PRODUO DE ETANOL NO BRASIL E NO MUNDO.
O Brasil o segundo maior produtor de etanol do mundo, o maior exportador mundial, e
considerado o lder internacional em matria de bicombustveis e a primeira economia em ter
atingido um uso sustentvel dos biocombustveis. Juntamente, o Brasil e os Estados Unidos
lideram a produo do etanol, e foram responsveis em 2008 por 89% da produo mundial e
quase 90% do etanol combustvel. Em 2008 a produo brasileira foi de 24,5 bilhes de litros,
equivalente ao 37,3% da produo mundial de etanol. A indstria brasileira de etanol tem 30
anos de histria e o pas usa como insumo agrcola a cana de acar, alem disso, por
regulamentao do Governo Federal, toda a gasolina comercializada no pas misturada com
25% de etanol, e desde Julho de 2009 circulam no pas mais de 8 milhes de veculos,
automveis e veculos comerciais leves, que podem rodar com 100% de etanol ou qualquer outra
combinao de etanol e gasolina, e so chamados popularmente de carros "flex".
Figura 1. Produo Mundial de Etanol.
Fonte: Elaborao D. L. Gazzoni, a partir de diversas fontes
11

Figura 2. Produo e custo do etanol no Brasil.
Fonte: Elaborao D. L. Gazzoni
O lcool pode ser obtido de diversas formas de biomassa, sendo a cana-de-acar a
realidade econmica atual. Investimentos portentosos esto sendo efetuados para viabilizar a
produo de lcool a partir de celulose, sendo estimado que, em 2020, cerca de 30 bilhes de
litros de lcool poderiam ser obtidos desta fonte, apenas nos EUA. O benefcio ambiental
associado ao uso de lcool enorme, pois cerca de 2,3 t de CO2 deixam de ser emitidas para
cada tonelada de lcool combustvel utilizado, sem considerar outras emisses, como o SO2.
A cana-de-acar a segunda maior fonte de energia renovvel do Brasil com 12,6% de
participao na matriz energtica atual, considerando-se o lcool combustvel e a co-gerao de
eletricidade, a partir do bagao. Dos 6 milhes de hectares, cerca de 85% da cana-de-acar
produzida no Brasil est na Regio Centro-Sul (concentrada em So Paulo, com 60% da
produo) e os 15% restantes na regio Norte-Nordeste.
Na safra 2004, das cerca de 380 milhes de toneladas modas, aproximadamente 48% foram
destinadas produo de lcool. O bagao remanescente da moagem queimado nas caldeiras
das usinas, tornando-as auto-suficientes em energia e, em muitos casos, superavitrias em
energia eltrica que pode ser comercializada. No total foram produzidos 15,2 bilhes de litros de
lcool e uma gerao de energia eltrica superior a 4 GWh durante a safra, o que representa
aproximadamente 3% da nossa gerao anual.
Apesar de todo o potencial para a co-gerao, a partir do aumento da eficincia energtica das
usinas, a produo de energia eltrica apenas uma das alternativas para o uso do bagao.
Tambm esto em curso pesquisas para transform-lo em lcool (hidrlise lignocelulsica), em
biodiesel, ou mesmo, para o seu melhor aproveitamento pela indstria moveleira e para a
fabricao de rao animal.
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Tabela1. Comparao das principais caractersticas
da indstria do etanol nos Estados Unidos e Brasil.
Fonte : Jornal Estado de So Paulo (14/06/2009)
Caracterstica Brasil
Estados
Unidos
Unidades/comentrio
Matria prima (insumo
agrcola)
Cana de
acar
Milho
Matria prima (qumica)
Sacarose
(acar)
Amido
Produo total de etanol
(2008)
6,472 9,000 Milhes de gales lquidos EUA
Total terras arveis 355 270(1) Milhes hectares.
rea total plantada do
cultivo para produzir
etanol
3,6 (1%) 10 (3,7%)
Milhes hectares (% total arvel) em
2006
Productividade per
hectare plantada
6,800-8,000 3,800-4,000 Litros de etanol per hectare produzidos.
Balano energtico
(produtividade
energtica)
8,3 a 10,2
vezes
1,3-1,6 vezes
Relao da energia gastada na
produo/energia obtida do etanol
Reduo das emisses de
gases de efeito estufa
86-90% 10-30%
% de emisses evitadas ao substituir
gasolina por lcool, sem mudanas nos
usos dos solos
Tempo para restituir o
carbono pelo uso de
terras novas
17 anos 93 anos
Cenrios com mudanas no uso do solo
por Fargione et al.
Frota de veculos flex
(autos e comercias leves)
8,2 milhes 8,0 milhes
Somente automveis e camionetes.
07/2009
Postos de gasolina com
venda de etanol no pas
33.070
(100%)
1.963 (1%)
% do consumo total em base
volumtrica. Brasil at Abril 2008 e ano
Participao do etanol no
mercado de gasolina
50%(4) 4%
2006/2007 para o Brasil (22/litro),
2004 para E.U.A (35/litro)
Custo de produo
(USD/galo)
0,83 1,14
E.U.A. desde 01 de Janeiro 2009. No
Brasil a produo do etanol j no tem
subsdios.
Subsdio agrcola (em
USD)
0 0,45/glo At 30 de Abril 2008, o Brasil no
importa etanol, E.U.A. importa, a
13
maioria do Brasil
Tarifas de importao
(em USD)
0 0,54/galo

DESCRITIVO DO PROCESSO PREPARAO DO CALDO DE CANA
Alimentao e Lavagem
A cana descarregada nas mesas alimentadoras pode ser lavada ou no dependendo da
usina. Esta lavagem tem o intuito de retirar parte de matrias estranhas, como terra e areia, de
modo a obter um caldo de melhor qualidade e evitar o desgaste excessivo dos equipamentos. A
14
cana colhida mecanicamente no lavada, pois, devido a sua forma de toletes, o arraste de
sacarose pela gua seria muito grande.
Preparo da cana
Logo aps a lavagem, a cana conduzida atravs de esteiras rolantes para um jogo de
facas niveladoras, seguido do picador, do desfibrador e do eletrom. Esta etapa conhecida
como preparo da cana. O nivelador proporciona uma alimentao uniforme. O picador e o
desfibrador tm como objetivo aumentar a densidade, aumentando a capacidade de moagem, e
romper ao mximo as clulas para forar uma maior eficincia de extrao do acar. J o
eletrom visa retirar possveis materiais ferrosos que possam vir com a cana para evitar a quebra
dos rolos das moendas.
Moagem
A extrao dos slidos da cana feita pelo esmagamento nos rolos das moendas que
exercem forte presso. As moendas separam gua e slidos da fibra que formar o bagao. A
sacarose est dissolvida no caldo, portanto, o objetivo da moagem extrair a maior quantidade
possvel de slidos da cana. Na prtica, extrai-se 94 - 96% do caldo da cana, que utilizado para
produzir acar ou lcool.
Um segundo objetivo da moagem, porm de extrema importncia, a produo de um bagao
final com baixa umidade para ser queimado nas caldeiras visando produo de energia
mecnica na forma de vapor de gua a alta presso.
Tratamento Do Caldo
O caldo resultante da extrao pelas moendas passa por algumas etapas de tratamento
antes de ser encaminhado produo do lcool. Este caldo peneirado, para remoo das
impurezas mais grosseiras. No entanto, impurezas menores (solveis, insolveis ou coloidais)
no so removidas apenas com a utilizao de peneiras. No caso desse tipo de impurezas, uma
seqncia de procedimentos adotada, no intuito de coagul-las, de maneira que a decantao
possa separ-las. Aps essa seqncia de tratamento, descrita a seguir, o caldo enviado
produo do lcool.
15
Caleagem
A caleagem feita atravs da adio de leite de cal (Ca(OH)2) que tambm coagula
material coloidal, auxilia na precipitao e arraste de impurezas solveis e insolveis e eleva o
pH para valores neutros.
Aquecimento
O caldo ento aquecido at aproximadamente 105C para acelerar e facilitar as reaes
de coagulao e floculao dos colides e no-acares proticos e emulsificar graxas e ceras. O
aquecimento nesta etapa do processo visa essencialmente aumentar a eficincia do processo de
decantao e promover a posterior retirada de ar.
Flasheamento
No balo de flash, uma diminuio brusca de presso provoca uma ebulio espontnea
do caldo eliminando assim o ar nele dissolvido que, quando presente, dificulta a decantao das
impurezas mais leves.
Decantao
A decantao, tambm chamada de clarificao, a etapa de purificao do caldo pela
remoo das impurezas floculadas nos tratamentos anteriores. O caldo, livre das impurezas,
chamado caldo decantado e segue para a etapa de evaporao. As impurezas constituem o que
chamado de lodo. O lodo enviado etapa de filtragem.
Filtragem
Para recuperar o acar contido no lodo, procede-se com a sua filtragem. Dessa forma
separa-se o caldo filtrado do que retido no filtro: a torta, formada basicamente pelos resduos
retirados na decantao. O caldo retorna ao processo e a torta utilizada como adubo na lavoura.
16
DESCRITIVO DO PROCESSO - PRODUO DO LCOOL ANIDRO
O processo de obteno do lcool anidro inicia-se com o bombeamento do caldo de cana
que esta armazenado no TQ-03 que contem as seguintes propriedades: 78 a 86% de gua, 10 a
20% de sacarose, 0,1 a 2% de aucares redutores, 0,3 a 0,5% de cinzas, 0,5 a 1,0% de compostos
nitrogenados e o pH varia entre 5.2 e 6.8 Lima et. al (2005), no qual enviado pela bomba B-03
ate o diluidor TQ-06, onde diludo de 20 a 17 % Sherev(2005) com gua, que esta armazenada
no tanque TQ-04 e bombeada pela bomba B-04. Aps a diluio a soluo que esta no diluidor
TQ-06 passa a se chamar mosto, estando pronta para receber as leveduras (Saccharomyces
Cerevisiae) que realizaro o processo de fermentao nas dornas D-01, D-02, D-03 e D-04.
Preparao da dorna D-01
O mosto transportado pela bomba B-06 para primeira dorna D-01 onde
simultaneamente so adicionadas novas leveduras na concentrao de 5 g de levedura para cada
litro de mosto (apostila de bioqumica), as leveduras provenientes do tanque TQ-05 (cultivo de
leveduras) que sero inoculadas na dorna D-01 so transferidas pela bomba B-05, j as leveduras
provenientes da estao de recuperao do tanque TQ-12 sero bombeadas pela bomba B-09A.
Uma soluo de micronutrientes composta por sais de magnsio na concentrao de
0,1g/l e 0,01g/l de sais de mangans e cobalto Lima et. al (1992)sero adicionadas na dorna D-01
para suprir a deficincia nutricional do mosto, essa soluo esta armazenada no tanque TQ-02 e
transferida pela bomba B-02, por fim adicionado pela bomba B-01 acido sulfrico de 1 a 2 g/l
Lima et. al (1992) do volume total da dorna, para manter pH na faixa 4.0 a 5.0 , com intuito de
combater a proliferao de leveduras selvagens e de bactrias que diminuem a quantidade de
lcool produzido na fermentao.
Inicio da reao
Aps a adio de todos os componentes supracitados, inicia-se a reao de fermentao,
segundo a reao de Gay-Lussac, na dorna D-01 ate a dorna D-04.

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Figura 3. Reao de fermentao alcolica
Essa reao pode ser dividida em 3 etapas Lima et. al (2005):
A fase preliminar, a que se denomina de lag-fase ou fase lag, inicia-se no momento do
contato do levedo com o mosto. Caracteriza-se por multiplicao celular intensa , com uma
pequena elevao na temperatura e pequeno desprendimento de CO2 . Nessa fase garante-se a
produo de grande quantidade de clulas de poder fermentativo mximo. Sua durao varia de
acordo com o sistema de fermentao podendo ser reduzida com o aumento do numero de
leveduras a serem adicionadas na dorna D-01.
A fase tumultuosa caracteriza-se pelo desprendimento volumoso e intenso de CO2,
conseqncia da existncia de um numero suficiente de leveduras para desdobrar os aucares
fermentescveis do mosto. a fase de maior tempo de durao, a temperatura eleva-se
rapidamente, a densidade do mosto reduz-se e elevam-se porcentagem de lcool e acidez.
A fase complementar caracteriza-se pela diminuio da intensidade do desprendimento
do CO2, por menor agitao do liquido e diminuio da temperatura. Nessa fase a concentrao
de acar chega ao final.
Uma das vantagens de se usar o processo de recuperao de leveduras que a reao no passa
pela fase preliminar, reduzindo-se o tempo de fermentao.
A reao descrita acima acontece inicialmente na dorna D-01 passando para dorna D-2,
D-03 ate a dorna D-04, todas as dornas so fechadas para recuperao do lcool que arrastado
pelo CO2 que desprendido na reao, o processo de fermentao ocorre em presso
atmosfrica com temperatura controlada na media de 30C e tem tempo mdio de 8 horas
(Copersucar).
Aps o termino da reao na dorna D-04 o produto final recebe o nome de vinho e transferido
pela bomba B-07 ate a estao de centrifugas SE-01, onde h a separao das leveduras do
vinho, esse processo e conhecido como Melle-Boinot.
18
Aps a separao, as leveduras passam a se chamar leite de leveduras e so transportadas pela
bomba B-08 ate a estao de tratamento nos tanques TQ-10 , TQ-11 e TQ-12, onde o fermento a
60% diludo a 25% com adio de gua. Regula-se o pH em torno de 2,8 a 3,0 adicionando-se
cido sulfrico proveniente do tanque TQ-01 pela bomba B-01 que tambm tem efeito
desfloculante e bacteriosttico. O tratamento contnuo e tem tempo de reteno de 2 horas. O
fermento tratado volta para dorna D-01 para comear um novo ciclo fermentativo;
eventualmente usado bactericida para controle da populao contaminante, todo esse processo
acontece porque a levedura aps passar pelo processo de fermentao se "desgasta", por ficar
exposta a teores alcolicos elevados fazendo com que perca sua capacidade de multiplicao e
fermentao.
Destilao
Depois de ter sido separado das leveduras na centrifuga SE-01, o vinho (com sua
composio que varia entre 88-93% de gua a 12-7% de lcool em volume e o restante como
lcool amilicos, isoamilicos, proplico, butlico, isobutilico, aldedos que constituem outra
parcela de lquido de pequena importncia em relao ao volume Lima et. al (2005), bombeado
pela bomba B-09B ate a primeira coluna de destilao C-01, mas antes o vinho que esta a uma
temperatura de aproximadamente 30C passa pelo trocador de calor casco tubo TC-05 chamado
de esquenta vinho, onde troca calor com o vinhoto, proveniente do fundo da coluna de destilao
C-01 que se encontra com a temperatura de 98C Gomide (1988) , aps a troca de calor o vinho
sai com uma temperatura de 60,7C e introduzido na coluna C-01, j o vinhoto enviado pela
bomba B-10 para o tanque de armazenamento TQ-08, onde ser vendido, para ser usado em
diversos segmentos tais como componente nutritivo de raes de animais.
O vinho e introduzido na coluna de destilao C-01 que trabalha a presso atmosfrica com uma
temperatura de fundo de 98C e a de topo de 93,9C Gomide (1988), composta de 16 gomos
cilndricos superpostos contendo sees transversais as quais se da o nome de bandejas ou pratos
de destilao.
A alimentao e feita entre os pratos 7 e 10 de acordo com a necessidade do processo, de forma
continua, retirando-se o vinhoto na base e o lcool a 50 GL no topo.
O produto de topo passa por um condensador TC-06, onde se recolhe lcool a 50 GL conhecido
como flegma (liquido alcolico mais rico do que o liquido que o originou), depois de
condensado e bombeado pela bomba B-11, uma parte volta para a coluna de destilao na forma
19
de refluxo para manter uma concentrao alta de lcool no topo j a outra parte segue para a
alimentao da coluna de destilao C-02.
A alimentao na coluna C-02 e feita entre os pratos 10 e 13 que tambm trabalha a presso
atmosfrica com temperatura de fundo de 95C e no topo de 78,3C Gomide (1988), a gua
retirada na base da coluna de destilao C-02 bombeada pela bomba B-12 ate o trocador de
calor TC-09 onde resfriada ate a temperatura de 50C e enviada para estao de tratamento
onde posteriormente ser usada novamente no processo de produo do lcool, j o lcool etlico
e retirado no topo da coluna C-02 na forma de vapor com uma concentrao de 95,6 % GL na
forma de uma mistura azeotrpica, que tem o ponto de ebulio ligeiramente menor que a do
lcool anidro ou absoluto Sherev(1997).
O vapor que sai do topo da coluna de destilao C-02 segue para trocador TC-07 onde
totalmente condensado ate atingir a temperatura de 73,3C, depois de condensado bombeado
pela bomba B-13, uma parte volta para o topo da coluna C-02 na forma de razo de refluxo para
manter uma concentrao alta de lcool no topo da coluna C-02 e a outra segue para o trocador
TC-08, no trocador TC-08 o lcool aquecido ate a temperatura de 175C Lima et. al (2005)
passando da fase liquida para a fase gasosa para que em seguida seja desidratado nos vasos V-01
e V-02, que contem no seu interior um material constitudo basicamente por hidrosilicato de
alumnio contendo micro-poros, denominado zeolita, mais popularmente conhecido como
peneira molecular. Existem zelitas naturais e sintticas; as sintticas so as utilizadas para a
obteno de lcool anidro a partir de lcool hidratado.Geralmente apresentam-se como partculas
do tamanho de ervilhas. A caracterstica principal das zelitas sintticas ter poros
microscpicos de dimetro preciso e rea superficial especfica bastante grande.
As zelitas usadas no processo de desidratao do lcool tm poros de dimetro de geralmente 3
angstroms (1 angstrom = 10-10 m). Esse dimetro de poro muito pequeno para molculas de
lcool, que tm cerca de 4,4 angstroms de dimetro, mas so suficientemente grandes para que
molculas de gua, que tm cerca de 2,8 angstroms de dimetro, entrem percorram pelos poros e
se adsorvam na grande rea interna da zelita. este mtodo seletivo das peneiras moleculares o
responsvel pelo termo peneira em sua denominao. No processo de purificao do lcool
hidratado, a adsoro um tipo de interao fsica, que pode ser rapidamente formada e desfeita.
A ligao entre a gua e a superfcie interna da zelita um fenmeno de adsoro, que ocorre
pelo simples contato entre elas, como se aderissem entre si. A separao se d ou por aumento de
temperatura ou por diminuio de presso. Quando a gua que estava adsorvida na zelita se
separa dela, diz-se que ocorreu a regenerao da zelita. (www.sbrt.ibict.br)
20
Esta rede de micro-poros absorve a gua e deixa passar os vapores de lcool que so
posteriormente condensados na forma de lcool anidro 99.9 GL. Enquanto um dos dois vasos
V-01 e V-02 opera fazendo a desidratao do lcool anidro o outro e regenerado.
Aps o termino do processo de desidratao os vapores de lcool anidro passa pelo trocado TC-
10 saindo na forma liquida com temperatura de (50C) e bombeado pela bomba B-14 ate o
tanque de armazenamento TQ-10.
DESCRITIVO DO SISTEMA DE UTILIDADES
Sistema de gerao de energia
21
Logo aps a moagem da cana de acar, o bagao conduzido, atravs de esteiras,
caldeira onde queimado para a produo de vapor dgua, com presso mdia de 120 kgf/cm2 e
temperatura de 540C. Este vapor utilizado no acionamento da turbina TB-01, transformando
energia trmica em energia mecnica. Essa energia mecnica gerada pela turbina e transformada
em energia eltrica pelo gerador G-01, esta energia abastece todo o processo de fabricao do
lcool, e o restante comercializado. O vapor liberado na turbina, denominado vapor de escape,
um vapor de baixa presso (1,5 kgf/cm2) e utilizado como fonte bsica de energia trmica no
processo. Aps utilizao do vapor de escape, o mesmo volta para o ciclo de aquecimento na
forma de condensado, onde ser reaproveitado na gerao de vapor superaquecido.
Sistema de refrigerao
A gua de resfriamento proveniente da torre de refrigerao TR-01 bombeada atravs
das bombas B-16, B-17 e B-18 para todos os equipamentos de refrigerao da usina, exceto o
sistema de jaquetas das dornas de fermentao, que feito atravs de sistema fechado com
resfriamento amnia.
O sistema de resfriamento das dornas D-01 D-02 D-03 e D-04 ocorre por meio da gua que
circula pela camisa do lado externo das dornas. Esta gua resfriada pelo conjunto de chillers e
enviada ao processo atravs das bombas B-C02/C03, B-TC-D1/TC-D2. Aps o incio da reao
de fermentao alcolica, o aquecimento das dornas se d automaticamente devido reao ser
exotrmica. A fim de manter a temperatura constante 30C, inicia-se ento o sistema de
resfriamento. A gua entra na camisa das dornas e nos TCs D1 e D2 numa temperatura de 5C, e
volta para os chillers com uma temperatura de aproximadamente 25C.
Nos trocadores TC-06 e TC-07 a gua de refrigerao serve para condensar o vapor de lcool
retirado no topo das colunas C-01 e C-02 e retorna a torre de refrigerao TR-01.
No trocador TC-09 a gua de refrigerao tem a funo apenas resfriar o produto de fundo da
coluna C-02 para que o mesmo possa ser armazenado no tanque TC-09, j no trocador TC-10 a
gua de refrigerao tem a funo de condensar os gases de lcool at prximo a temperatura
ambiente.
22
23
24
26
Consideraes iniciais Balano de massa
A planta de lcool anidro tem por objetivo produzir 400 ton/dia na concentrao de 99,9 Gl de
lcool em regime continuo.
Reao
2 2 3 6 12 6
2 2 CO OH CH CH O H C +
180 46 44
X 22.000,00 Y
Estequiometria
h
Kg
O H C M 48 , 43043 .
6 12 6

h
Kg
CO M 48 , 21043 .
2

Real (95 % de eficincia)
h
Kg
h
Kg
O H C M 93 , 45308
95 . 0
48 , 43043
.
6 12 6

6 12 6 2 11 22 12
2 O H C O H O H C +
342 18 180
X Y 45308,93
h
Kg
O H C M 48 , 43043 .
11 22 12

h
Kg
O H M 45 , 2265 .
2

Corrente F1
3 2 1
F F F +
(Caldo dom 20%
11 22 12
O H C e 80% O H
2
), (Lima et. al 2005)
43043,48 ------------ 20%
X ----------- 100%
h
Kg
F 4 , 215217
1

11 22 12
O H C
h
Kg
x
h
Kg
O H F 92 , 172173 80 . 0 4 , 215217 .
2 1

h
Kg
x
h
Kg
O H F 48 , 43043 20 . 0 4 , 215217 C .
11 22 12 1

Corrente F2
1 2
95 . 0 F F
h
Kg
h
Kg
x F 53 , 204456 4 , 215217 95 . 0
2

Corrente F3
1 3
05 . 0 F F

h
Kg
h
Kg
x F 87 , 10760 4 , 215217 05 . 0
3

Diluidor (95% Caldo e 5 % gua)
2 6 15
F F F +
h
Kg
F 4 , 215217
15

204456,53
h
Kg
---------- 95 %
X
h
Kg
------------- 100%
X= 215217,4
h
Kg

Corrente
6
F
h
Kg
h
Kg
F 53 , 204456 4 , 215217
6

h
Kg
O H F 87 , 10760 .
2 6

Corrente
5
F

3 5
05 . 0 xF F

h
Kg
h
Kg
x F 04 , 538
,
87 , 10760 05 . 0
5

Cultivo de leveduras
Lev
F F F F F F .
14 9 5 3 16
+ + + +
F9 = para cada litro de O H
2
adicionar : 0.10g Sais de Mg, (Lima et. al 2005)
0.01g sais de CO
28
Diluir os sais para cada Kg de O H
2
, (Lima et. al 2005)

h
Kg
h
g
g x Mg m 5 . 21 74 , 21521 1 , 0 4 , 215217 .
9

h
Kg
h
g
g x CO m 15 , 2 174 , 2152 01 , 0 4 , 215217 .
9

h
Kg
h
Kg
h
Kg
total m 65 , 23 15 , 2 5 . 21 .
9
+
h
Kg
h
Kg
x
h
Kg
O H F 5 , 236 10 5 . 23 .
2 9

h
Kg
h
Kg
h
Kg
total F 15 . 260 65 . 23 5 . 236 .
9
+
Corrente
14
F
Adicionar
L
g
1 de acido Sulfrico no mosto da corrente F15. (Lima et. al 2005)
h
Kg
h
g
L
g
x SO H m 2 , 215 4 , 215217 1 4 , 215217 .
4 2 14

h
Kg
h
L
Kg
L
x
h
Kg
O H m 2152 2152 10 2 , 215 .
2 14

h
Kg
h
Kg
h
Kg
F 2 , 2367 2152 , 215
14
+
Adicionar 5g/L de levedura para cada 1L/h de mosto. (apostila de bioqumica)
h
Kg
h
g
h
L
x
L
g
F
Lev
09 , 1076 1076087 4 , 215217 5
.

As correntes
9
F
e
14
F s sero adicionadas em eventuais problemas no processo de
fermentao.
Lev
F F F F F F .
14 9 5 3 16
+ + + +
h
Kg
h
Kg
h
Kg
h
Kg
F 12375 09 , 1076 0 0 04 , 538 87 , 10760
16
+ + + +

Fermentadores
13 10 41 17 16 15 18
F F F F F F F + + + +
29
h
Kg
h
Kg
h
Kg
F
h
Kg
h
Kg
F 2 , 2367 15 , 260 48 , 21043 12375 4 , 215217
17 18
+ + + +
20 19 18
F F F +
20 18 18
20 . 0 F F F +

20 18
8 , 0 F F

12 7 18 17
2 , 0 F F F F + +
12 19 7
05 , 0 F F F +
96 2 , 0 05 , 0
18 7
+ F x F
18 7
01 , 0 xF F
96 01 , 0 2 , 0
18 18 17
+ + F F F

96 21 , 0
18 17
+ F F
Corrente
18
F
96 21 , 0 27 , 209176
18 18
+ + F
h
Kg
F
h
Kg
F 27 , 209176 79 , 0
18

h
Kg
F 089 , 264876
18
`
% de lcool na sada dos fermentadores
18
F
% 309 , 8 100
089 , 264876
22000
%
. 18
x
h
Kg
h
Kg
F
alcool
Corrente
17
F
96 21 , 0
18 17
+ F F

h
Kg
h
Kg
x F 7 , 55699 089 , 264876 21 , 0
17

Concentrao de levedura de 10g/l.
h
Kg
h
L
x
L
g
m
lev
038 , 556 7 , 55699 10 .
Corrente
7
F
18 7
01 , 0 xF F

h
Kg
h
Kg
x F 80 , 2647 089 , 264780 01 , 0
7

Corrente
4
F
30
7 6 5 4
F F F F + +
h
Kg
h
Kg
h
Kg
h
Kg
F 71 , 13946 80 , 2647 87 , 10760 04 , 538
4
+ +
Tratamento de leveduras
18 19
2 . 0 xF F

h
Kg
h
Kg
x F 02 , 52956 089 , 264780 2 . 0
19

h
Kg
h
Kg
x xF vinho F 80 , 2647 02 , 52956 05 . 0 05 . 0 .
19 19

h
Kg
h
Kg
h
Kg
agua F 22 , 50308 8 , 2647 02 , 52956 .
19

h
Kg
h
Kg
x x alcool F 00 , 220 8 , 2647 08309 0 .
19

Corrente
20
F
h
Kg
h
Kg
h
Kg
F 069 , 211824 02 , 52956 089 , 264780
20

h
Kg
h
Kg
h
Kg
alcool F 21780 00 , 220 22000 .
20

h
Kg
h
Kg
h
Kg
h
Kg
agua F 3 , 181362 8 , 8681 21780 069 , 211824 .
20

% de lcool na corrente
20
F
31
% 28 , 10 100
069 , 211824
21780
%
. 20
x
h
Kg
h
Kg
F
alcool
Balano de massa coluna de destilao C-01

22
F

23
F

24
F

20
F
R D
F

21
F
W

Corrente
20
F

12,73 GL = 10.28% peso lcool
89,72% peso gua
Corrente
21
F
1,25 GL = 1% peso lcool
99,0% peso gua
Corrente
22
F
50 GL = 42.49% peso lcool
57.51% peso gua
Balano Global
F = D + R
W D
h
Kg
+ 069 , 211824 D
h
Kg
W 069 , 211824 (1)
Balano para lcool
xw W xd D xf F . . . +
32
01 , 0 . 4249 , 0 . 1028 , 0 . 069 , 211824 W D
h
Kg
+ (2)
(1) em (2)
01 , 0 ). 069 , 211824 ( 4249 , 0 . 1028 , 0 . 069 , 211824 D D
h
Kg
+
h
Kg
D 34 , 47378
h
Kg
W 72 . 164445
Corrente
23
F
V = D + R 1,05 < RDotimo < 1,5 (notas de aula, professor Canton)
275 , 1
D
R

xD R 275 , 1

h
Kg
h
Kg
x R 38 , 60407 34 , 47378 275 , 1
h
Kg
F 38 , 60407
23

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 09 , 25667 4249 , 0 38 , 60407 .
23

h
Kg
x
h
Kg
agua F 28 , 34740 5751 , 0 38 , 60407 .
23

Corrente
21
F
h
Kg
F 72 , 164445
21

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 45 , 1644 01 , 0 72 , 164445 .
21

h
Kg
x
h
Kg
caldo agua F 26 , 162801 99 , 0 72 , 164445 / .
21

Corrente
22
F
24 23 22
F F F +

h
Kg
h
Kg
h
Kg
F 72 , 107785 34 , 47378 38 , 60407
22
+
h
Kg
F 75 , 107785
22

33
h
Kg
x
h
Kg
alcool F 15 , 45798 4249 , 0 72 , 107785 .
22

h
Kg
x
h
Kg
agua F 56 , 61987 5751 , 0 72 , 107785 .
22

Corrente
24
F
h
Kg
F 34 , 47378
24

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 05 , 20131 4249 , 0 34 , 47378 .
24

h
Kg
x
h
Kg
agua F 28 , 27247 5751 , 0 34 , 47378 .
24

Balano de massa coluna de destilao C-02

26
F

27
F

28
F

R D

24
F
F

25
F
W
Corrente
24
F
50 GL = 42,49% peso lcool
57,51% peso gua
Corrente
28
F

7,58% peso gua
Corrente
22
F
34
94,39% peso gua
Balano Global
F = D + R
W D
h
Kg
+ 34 , 47378 D
h
Kg
W 34 , 47378 (1)
Balano para lcool
xw W xd D xf F . . . +
0561 , 0 . 9242 , 0 . 4249 , 0 . 34 , 473778 W D
h
Kg
+ (2)
(1) em (2)
0564 , 0 ). 3 , 47378 ( 9242 , 0 . 4249 , 0 . 34 , 47378 D D
h
Kg
+
h
Kg
D 01 , 20128
h
Kg
W 32 , 27250
V = D + R 1,05 < RDotimo < 1,5
275 , 1
D
R

xD R 275 , 1

h
Kg
h
Kg
x R 21 , 25663 01 , 20128 275 , 1
h
Kg
F 21 , 25663
27

h
Kg
h
Kg
h
Kg
F F F 22 , 45791 01 , 20128 21 , 25663
28 27 26
+ +
Corrente
25
F
h
Kg
F 32 , 27250
25

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 74 , 1528 0561 , 0 32 , 27250 .
25

35
h
Kg
x
h
Kg
agua F 57 , 25721 9439 , 0 32 , 27250 .
25

Corrente
26
F
h
Kg
F 22 , 45791
26

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 24 , 42320 9242 , 0 22 , 45791 .
26

h
Kg
x
h
Kg
agua F 97 , 3470 0758 , 0 22 , 45791 .
26

Corrente
27
F
h
Kg
F 21 , 25663
27

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 93 , 23717 9242 , 0 21 , 25663 .
27

h
Kg
x
h
Kg
agua F 27 , 1945 0758 , 0 21 , 25663 .
27

Corrente
28
F
h
Kg
F 01 , 20128
28

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 30 , 18602 9242 , 0 01 , 20128 .
28

h
Kg
x
h
Kg
agua F 7 , 1525 0758 , 0 01 , 20128 .
28

28
F

30
F
36

29
F
Corrente
28
F

7,58% peso gua
Corrente
29
F

99,9 GL = 99,838% peso lcool
0,162 % peso gua
Corrente
30
F

64,5 GL = 56,70% peso lcool
43,30% peso gua
h
Kg
F
h
Kg
h
Kg
F F F
30 30 29 28
66 , 16666 01 , 20128 + +
h
Kg
F 35 , 3461
30

Balano para lcool
30 30 29 29 28 28
. . . X F X F X F +
30
35 , 3461 99838 , 0 66 , 16666 9242 , 0 01 , 20128 xX
h
Kg
x
h
Kg
h
Kg
x
h
Kg
+
5670 , 0
30
X
= 56,70% peso de lcool
Corrente
30
F
h
Kg
F 35 , 3461
30

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 58 , 1962 5670 , 0 , 0 35 , 3461 .
30

h
Kg
x
h
Kg
agua F 76 , 1498 4333 , 0 35 , 3461 .
30

Corrente
29
F
h
Kg
F 66 , 16666
29

h
Kg
x
h
Kg
alcool F 66 , 16639 99838 , 0 66 , 16666 .
29

37
h
Kg
x
h
Kg
agua F 99 , 26 00162 , 0 66 , 16666 .
29

Calculo do Hr (energia liberada na reao de fermentao alcolica)
2 5 2 2 11 22 12
4 4 CO H O H C O H O H C + +
Componente Entalpia de formao H
(KJ/mol)
11 22 12
O H C -2222,00
H O H C
5 2
-277,69
2
CO -393,51
O H
2
-285,8
(Martine Rebstein et. al, 1996)

reagentes H produtos H Hr . .
) . . ( ) . . (
2 16 22 12 2 2 3
O H n O H C n CO n OH CH CH n Hr + +
)) 8 , 285 ( 1 ) 2222 ( 1 ( )) 51 , 393 ( 4 ) 69 , 277 ( 4 (
mol
KJ
x
mol
KJ
x
mol
KJ
x
mol
KJ
x Hr + +
produto mol
Kcal
mol
KJ
Hr
.
2676 , 42 177
Balano de energia das dornas de fermentao
C mol
KJ
C Kg
Kcal
O H cp
0753 , 0
1 .
2

(Perry vol VII)
C mol
KJ
C Kg
Kcal
SO H cp
3755 , 0
916 , 0 .
4 2

C mol
KJ
C Kg
KJ
OH H C cp
111 , 0
43 , 2 .
5 2

cp do caldo de cana (Martine Rebstein et. al, 1996)
xDSxT x xP x Sx cana cal cp
5 5
10 5 , 7 ) 10 6 , 4 0297 , 0 ( 187 , 4 _ .

+
20 20 10 5 , 7 ) 100 10 6 , 4 0297 , 0 ( 187 , 4 _ .
5 5
x x x x x Sx cana cal cp

+
38
C Kg
KJ
x x x x x x cana cal cp
715 , 3 20 20 10 5 , 7 ) 100 10 6 , 4 0297 , 0 ( 20 187 , 4 _ .

5 5
+

) % 20 % 80 ( _ _
11 22 12 2
O H C O H cana de caldo M +
BC=1000g
Componente mi (g) Mi (g/gmol) ni=mi/Mi Zi=ni/n ZixMi
O H
2
800 18 44,44 0,9871 17,76
11 22 12
O H C 200 342 0,5847 0,01298 4,439
02 , 45 n

199 , 22 M
C mol
KJ
mol
Kmol
x
Kmol
Kg
x
C Kg
KJ
cana cal cp
082 , 0
1000
1 199 , 22
715 , 3 _ .
4 2 4 2 2 2
. % _ . % . % . SO xcpH SO H peso caldo caldoxcp peso O OxcpH H peso entrada cp + +
C mol
KJ
x
C mol
KJ
x
C mol
KJ
x entrada cp
3755 , 0 001 , 0
082 , 0 75 , 0
0753 , 0 249 , 0 . + +
C mol
KJ
entrada cp
08257 , 0 .
OH H OHxcpC H C peso SO xcpH SO H peso caldo caldoxcp peso O OxcpH H peso saida cp
5 2 5 2 4 2 4 2 2 2
. % . % _ . % . % . + +
C mol
KJ
x
C mol
KJ
x
C mol
KJ
x
C mol
KJ
x saida cp
111 , 0 083 , 0
3755 , 0 001174 , 0
082 , 0 042 , 0
0753 , 0 873 , 0 . + + +
C mol
KJ
saida cp
0788 , 0 .
mol
KJ
C x
C mol
KJ
cpxdt Hs 788 , 0 ) 20 30 (
0788 , 0
30
20

mol
KJ
C x
C mol
KJ
cpxdt He 8257 , 0 ) 20 30 (
08257 , 0
30
20

h
mol
Kmol
mol
h
Kmol
Kmol
Kg
h
Kg
N
cana de Caldo e
18 , 9694914
1
1000
. 9 , 9694
199 , 22
4 , 215217
_ _ .

h
mol
Kmol
mol
h
Kmol
Kmol
Kg
h
Kg
N
cana de Caldo s
58 , 510367
1
1000
. 36 , 510
199 , 22
65 , 11329
_ _ .

39
reao pd e e s s reao
H W H W H W Q . . . +
) 177 .( 9 , 478260 ) 177 .( 9 , 478260 8257 , 0 . 18 , 9694914 788 , 0 . 59 , 510367
mol
KJ
h
mol
mol
KJ
h
mol
mol
KJ
h
mol
mol
KJ
h
mol
Q
reao
+ +
h
Kcal
KJ
Kcal
h
KJ
Q
reao
36 , 42245458 2388 , 0 . 57 , 176907279

40
Seleo do Dimetro (D) e da Altura (h) dos Tanques
Esboo do Tanque de estocagem
Conhecendo o Volume requerido para o processo atravs da Tabela 2 pode-se selecionar a
Altura e o Dimetro comercial utilizado.

Tabela 2 Padro API para Tanques Verticais
h
41
TQ 01
Informaes Tcnicas:
Material a ser armazenado: Acido sulfrico
Material do tanque: Ao Carbono
Revestimento do Tanque: Teflon
Memorial de Clculo do TQ 01
Dados:
Vazo mssica da corrente: 311,48 kg/dia;
Frao mssica de gua: 0,50;
Frao mssica de acido sulfrico: 0,50;
Densidade do acido sulfrico : 1395,1 kg/m e
Tempo de residncia do fluido: 03 dias .
Clculo do Volume (V)
( )
( )
3
/
m kg
h Kg m
V

h
m
m
kg
h
kg
V
3
3
2232 , 0
1 , 1395
48 , 311

residncia requerido
t V V .
gal m m horas
h
m
V
requerido
5 , 4670 68 , 17 % 10 07 , 16 72 . 2231 , 0
3 3
3
+
Seleo do Dimetro (D) e da Altura do Tanque (h)
gal V
requerido
5 , 4670
Volume comercial mais prximo encontrado 5000 gal
42
Obtendo-se com isso Dimetro (D) de 6 ft que equivale a 1,828 m e Altura (h) de 23` ft e 9 in
que equivale a 7,284 m.
TQ 02
Informaes Tcnicas:
Material a ser armazenado: Soluo de nutrientes
Dados:
Vazo mssica da corrente 8 (Soluo de nutrientes): 260,15 kg/h;
Frao mssica de gua: 100;
Concentrao de nutrientes 10%
Densidade soluo : 1000 kg/m
( )
( )
3
/
m kg
h Kg m
V

h
m
m
kg
h
kg
V
3
3
26 , 0
1000
15 , 260

residncia requerido
t V V .
gal m m horas
h
m
V
requerido
95 , 5441 6 , 20 % 10 73 , 18 72 . 26 , 0
3 3
3
+
gal V
requerido
95 , 5441
43
Obtendo-se com isso Dimetro (D) de 8 ft que equivale a 2,4384 m e Altura (h) de 16` ft e 1 in
que equivale a 4,907 m.
TQ 03
Informaes Tcnicas:
Material a ser armazenado: Caldo de cada

Dados:
Vazo mssica da corrente 1 (Caldo de cana): 215217,4 kg/h;
Frao mssica de caldo de cana: 100%;
Concentrao de acar 20%
( )
( )
3
/
m kg
h Kg m
V

h
m
m
kg
h
kg
V
3
3
3 , 199
1080
4 , 215217

residncia requerido
t V V .
gal m m horas
h
m
V
requerido
9 , 2084660 6 , 15782 % 10 8 , 14347 72 . 3 , 199
3 3
3
+
44
gal V
requerido
9 , 2084660
Obtendo-se com isso Dimetro (D) de 100 ft que equivale a 30,48 m e Altura (h) de 40` ft que
equivale a 12,19 m.
TQ 04
Informaes Tcnicas:
Material a ser armazenado: gua

Dados:
Vazo mssica da corrente 4 (gua): 13946,71kg/h;
Frao mssica de gua: 100%;
( )
( )
3
/
m kg
h Kg m
V

h
m
m
kg
h
kg
V
3
3
94 , 13
1000
71 , 13946

residncia requerido
t V V .
gal m m horas
h
m
V
requerido
52 , 291796 57 , 1104 % 10 16 , 1004 72 . 94 , 13
3 3
3
+
45
gal V
requerido
52 , 291796
Obtendo-se com isso Dimetro (D) de 40`ft que equivale a 12,192 m e Altura (h) de 33` ft e
10
1/4
in que equivale a 10,317 m .
TQ 08
Informaes Tcnicas:
Material a ser armazenado: Vinhoto
Material do tanque: Ao Inox

Dados:
Vazo mssica da corrente 21 (Vinhoto): 164445,72kg/h;
Frao mssica de gua: 93,7 %
Frao mssica de caldo de cana: 5,27 %
Frao mssica de lcool: 1,03 %
Densidade soluo : 994,13 kg/m
( )
( )
3
/
m kg
h Kg m
V

h
m
m
kg
h
kg
V
3
3
4 , 165
13 , 994
72 , 164445

residncia requerido
t V V .
gal m m horas
h
m
V
requerido
6 , 3303603 5 , 12505 % 5 0 , 11910 72 . 4 , 165
3 3
3
+
46
3 / 6 , 3303603 gal V
requerido

tanques = 1101201,2 gal
Obtendo-se com isso Dimetro (D) de 70`ft que equivale a 21,33 m e Altura (h) de 40`ft e
1 in que equivale a 12,22 m .
TQ 09
Informaes Tcnicas:
Material a ser armazenado: lcool anidro

Dados:
Vazo mssica da corrente 29 (lcool anidro): 16666,66kg/h;
Frao mssica de lcool: 99,83 %
Frao mssica de gua : 0,17 %
( )
( )
3
/
m kg
h Kg m
V

h
m
m
kg
h
kg
V
3
3
12 , 21
789
66 , 16666

residncia requerido
t V V .
gal m m horas
h
m
V
requerido
84 , 441959 0 , 1673 % 10 9 , 1520 72 . 12 , 21
3 3
3
+
47
2 / 84 , 441959 gal V
requerido

tanques = 220979,92 gal
Obtendo-se com isso Dimetro (D) de 30`ft que equivale a 9,14 m e Altura (h) de 41`ft e 9
3/4
in
que equivale a 12,77 m .
48
Calculo dos volumes do reatores
n
x Xo X 2 ] [ ] [
X = concentrao final de Mo
Xo = concentrao inicial de Mo
N = numero de geraes
tg = tempo de gerao
Ux = velocidade especifica
n
x
L
g
L
g
2 ] 5 [ ] 15 [
n
2 3
2 . 3 Log n Log
58 , 1
3010 . 0
477 , 0
n
06 , 5
58 , 1
8

h
n
T
tg
reao
1
1369 , 0
06 , 5
691 , 0 2 ln

h
tg
Ux
V Ux F . xV h
h
L
1
1093 , 0 089 , 264876

V = 1934814,38 L = 1934,9
3
m
% 10 9 , 1934
3
+ m V formao de espuma =
3
28 , 2128 m volume til
Sero 4 dornas (reatores de fermentao) trabalhando em serie em regime continuo com
escoamento feito por diferena de nvel.
1 dorna ter 35% do volume til total.
Todo o sistema de agitao do processo de fabricao do lcool anidro requer um bombeamento
de fluxo axial, portanto todos os impulsores sero do modelo Hydrofoil, por ser tratar de uma
tecnologia de alta eficincia no bombeamento e necessitar de uma baixa potencia dos motores,
reduzindo tanto no consumo de energia quanto nos dimensionamentos dos motores eltrico.
Imagem de um Impulsor Hydrofoil
49
Dorna com Agitao D-01
Informaes Tcnicas:
Material a ser manipulado: gua, acido sulfrico, leveduras, caldo de cana e lcool
Material da Dorna : Ao Carbono
Memorial de Clculo do D-01
Clculo das Propriedades Mdias
Calculo da densidade da corrente de entrada das dornas.
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2

L
Kg
O H
995 , 0
2

L
Kg
OH H C
781 , 0
5 2
(Perry Vol 7)
L
Kg
caldo
08 , 1 (http://www.fermsoft.com/gravbrix.php)

L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
caldo
2 , 1 (Valor medido)
cp u
SO H
3 , 3
4 2

cp u
O H
1
2

cp u
OH H C
1
5 2

(Perry Vol 7)
9363 , 0
3872 , 1
0010 , 0
08 , 1
757 , 0
995 , 0
24 , 0 1
3
3
2
2
1
1
+ + + + +

X X X
mistura

3
068 , 1
cm
g
mistura

Calculo da viscosidade da corrente de entrada das dornas.
) 3 , 3 ln( 0010 , 0 ) 12 , 1 ln( . 757 , 0 ) 1 ln( . 241 , 0 ) ln( . 1 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
3 2 1
+ + + + u X u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 09 , 1
1000
.
1
09 , 1
3

50
Calculo do volume da Dorna D-01
3 3
8 , 744 28 , 2128 35 , 0 m m x V + 15% fator de segurana =
3
5 , 856 m
D = 9,82m
2
4
xD
xV
h

m
m x
m x
h 30 , 11
) 82 , 9 (
5 , 856 4
2
3

Clculo do Agitador da Dorna D-01
A agitao ser feita por movimentao axial, uma vez que os componentes da mistura do
reagente encontram-se no estado lquido, com agitador Hydrofoil devido sua alta eficincia. Com
o D de 9,82 m e a h de 11,30 m podemos calcular:
Clculo da rea da Dorna com Agitao D-01
( )
2
2 2
73 , 75
4
82 , 9 .
4
.
m
m
A
D
A

Baseando-se na Apostila de Conceitos Fundamentais de Agitao de Lquidos de Caiz
Roberto Terron conclumos:
Escala de Agitao 2 com uma velocidade (V
b
) de 12 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
61 , 4 73 , 75 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. 12 (Q) interno Fluxo
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
Adotado, de acordo com o Senko, Fator de 0,27.
51
m m D
impelidor
65 , 2 82 , 9 . 27 , 0
Considerando o impelidor de alta eficincia do tipo Hydrofoil, obtm-se pelo grfico 1,
apresentado abaixo, (Dow)
Re x Nq
. Baseando-se no fundamento de Regime Turbulento, Nq
aproximadamente 0,52.
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 476 , 0
65 , 2 . 52 , 0
61 , 4
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 275242 , 3
.
10 . 09 , 1
65 , 2 . 476 , 0 . 1068
. .
Re

Sendo Re igual a 3,275242.10

6
(adimensional), ou seja, maior que 1000, a colocao de regime
turbulento inicial validada. Podemos com isso encontrar no grfico 2, abaixo, o Np igual a
0,43.
Como a altura da nossa dorna de aproximadamente 11,30 m e o dimetro mede 9,82 m e a
relao entre altura/dimetro menor que 1,4 o nmero de impelidor ser 1.
De acordo com a Apostila de Tpicos Especiais de Engenharia Qumica:
3 5
. . . . n D n Np BHP
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 68 , 8 766 , 6472 476 , 0 . 65 , 2 . 1068 . 1 . 43 , 0
3 5
3

Acrscimo de 30% para as perdas na caixa de engrenagem e eficincia do motor.
W W BHP 59 , 8414 3 , 1 . 766 , 6472
Hp
W
Hp
W BHP 287 , 11
5 , 745
1
. 59 , 8414
52
O valor de motor comercial mais prximo de 15 HP.
De acordo com as formulas da apostila Lab. 1 pag. 44 sero dimensionados os seguintes
componentes do equipamento :

Altura das ps em relao ao fundo da dorna (E)
E =
impelidor
D
= 2,65 m
Comprimento das ps (L)
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 2,65 = 0,6625 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 2,65 = 0,53 m
Largura das chicanas (J)
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 9,82 = 0,982
Altura do nvel da dorna para uma boa agitao (H)
H = Dt = 9,82
53
Informaes Tcnicas:
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2

L
Kg
O H
995 , 0
2

L
Kg
OH H C
781 , 0
5 2
(Perry Vol 7)
L
Kg
caldo

L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
caldo
cp u
SO H
3 , 3
4 2

cp u
O H
1
2

cp u
OH H C
1
5 2

(Perry Vol 7)
9363 , 0
3872 , 1
0010 , 0
08 , 1
757 , 0
995 , 0
24 , 0 1
3
3
2
2
1
1
+ + + + +

X X X
mistura

3
068 , 1
cm
g
mistura

) 3 , 3 ln( 0010 , 0 ) 12 , 1 ln( . 757 , 0 ) 1 ln( . 241 , 0 ) ln( . 1 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
3 2 1
+ + + + u X u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 09 , 1
1000
.
1
09 , 1
3

54
3 3
3
25 , 734 m
D = 9,33m
2
4
xD
xV
h

m
m x
m x
h 74 , 10
) 33 , 9 (
25 , 734 4
2
3

( )
2
2 2
36 , 68
4
33 , 9 .
4
.
m
m
A
D
A

b
) de 12 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
16 , 4 36 , 68 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
55
m m D
impelidor
519 , 2 33 , 9 . 27 , 0
Re x Nq
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 500 , 0
519 , 2 . 52 , 0
16 , 4
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 108644 , 3
.
10 . 09 , 1
519 , 2 . 500 , 0 . 1068
. .
Re


6
0,43.
relao entre altura/dimetro menor que 1,4 o nmero de impelidore ser 1.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 80 , 7 24 , 5822 500 , 0 . 519 , 2 . 1068 . 1 . 43 , 0
3 5
3

W W BHP 91 , 7568 3 , 1 . 24 , 5822
Hp
W
Hp
W BHP 15 , 10
5 , 745
1
. 91 , 7568
56
O valor de motor comercial mais prximo de 10 Hp.
De acordo com as formulas da apostila Lab 1 pag. 44 sero dimensionados os seguintes
E =
impelidor
D
= 2,519 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 2,519 = 0,629 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 2,65 = 0,5038 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 9,33 = 0,933
H = Dt = 9,33
57
Informaes Tcnicas:
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2

L
Kg
O H
995 , 0
2

L
Kg
OH H C
781 , 0
5 2
(Perry Vol 7)
L
Kg
caldo

L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
caldo
cp u
SO H
3 , 3
4 2

cp u
O H
1
2

cp u
OH H C
1
5 2

(Perry Vol 7)
9363 , 0
3872 , 1
0010 , 0
08 , 1
757 , 0
995 , 0
24 , 0 1
3
3
2
2
1
1
+ + + + +

X X X
mistura

3
068 , 1
cm
g
mistura

) 3 , 3 ln( 0010 , 0 ) 12 , 1 ln( . 757 , 0 ) 1 ln( . 241 , 0 ) ln( . 1 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
3 2 1
+ + + + u X u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 09 , 1
1000
.
1
09 , 1
3

58
3 3
3
5 , 489 m
D = 8,15m
2
4
xD
xV
h
m
m x
m x
h 38 , 9
) 15 , 8 (
5 , 489 4
2
3

( )
2
2 2
16 , 52
4
15 , 8 .
4
.
m
m
A
D
A

b
) de 12 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
179 , 3 16 , 52 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
59
m m D
impelidor
200 , 2 15 , 8 . 27 , 0
Re x Nq
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 574 , 0
200 , 2 . 52 , 0
179 , 3
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 722087 , 2
.
10 . 09 , 1
200 , 2 . 574 , 0 . 1068
. .
Re


6
0,43.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 00 , 6 98 , 4475 574 , 0 . 200 , 2 . 1068 . 1 . 43 , 0
3 5
3

W W BHP 78 , 5818 3 , 1 . 98 , 4475
60
Hp
W
Hp
W BHP 80 , 7
5 , 745
1
. 78 , 5818

E =
impelidor
D
= 2,200 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 2,200 = 0,55 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 2,200 = 0,44 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 8,15 = 0,815
H = Dt = 8,15
61
Informaes Tcnicas:
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2

L
Kg
O H
995 , 0
2

L
Kg
OH H C
781 , 0
5 2
(Perry Vol 7)
L
Kg
caldo

L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
caldo
cp u
SO H
3 , 3
4 2

cp u
O H
1
2

cp u
OH H C
1
5 2

(Perry Vol 7)
9363 , 0
3872 , 1
0010 , 0
08 , 1
757 , 0
995 , 0
24 , 0 1
3
3
2
2
1
1
+ + + + +

X X X
mistura

3
068 , 1
cm
g
mistura

) 3 , 3 ln( 0010 , 0 ) 12 , 1 ln( . 757 , 0 ) 1 ln( . 241 , 0 ) ln( . 1 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
3 2 1
+ + + + u X u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 09 , 1
1000
.
1
09 , 1
3

62
3 3
3
15 , 367 m
D = 7,2m
2
4
xD
xV
h
m
m x
m x
h 017 , 9
) 2 , 7 (
15 , 367 4
2
3

( )
2
2 2
71 , 40
4
20 , 7 .
4
.
m
m
A
D
A

Baseando-se na Apostila de Conceitos Fundamentais de Agitao de Lquidos de Caiz Roberto
Terron conclumos:
b
) de 12 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
48 , 2 71 , 40 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
63
m m D
impelidor
944 , 1 2 , 7 . 27 , 0
Re x Nq
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 6491 , 0
944 , 1 . 52 , 0
48 , 2
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 403526 , 2
.
10 . 09 , 1
944 , 1 . 6491 , 0 . 1068
. .
Re


6
0,43.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 67 , 4 03 , 3487 6491 , 0 . 944 , 1 . 1068 . 1 . 43 , 0
3 5
3

W W BHP 14 , 4533 3 , 1 . 03 , 3487
64
Hp
W
Hp
W BHP 08 , 6
5 , 745
1
. 14 , 4533
O valor de motor comercial mais prximo de 7,5 HP.
E =
impelidor
D
= 1,944 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 1,944 = 0,486 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 1,944 = 0,388 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 7,20 = 0,720
H = Dt = 7,20
65
Dimensionamento dos tanques com agitao
Dimensionamento dos tanques de tratamento de leveduras
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2
(Perry Vol 7)
L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
SO H
3 , 3
4 2

(Perry Vol 7)
cp u
O H
1
2

(Perry Vol 7)
+ +
3872 , 1
00172 , 0
1 , 1
998 , 0 1
2
2
1
1

X X
mistura

3
1007 , 1
m
Kg
mistura

) 3 , 3 ln( . 00172 , 0 ) 1 ln( . 998 , 0 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
2 1
+ + u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 002 , 1
1000
.
1
002 , 1
3

L
Kg
h
Kg
F
1 , 1
7 , 55699
19
= 50636,1 L/h =
h
m
3
63 , 50
vo
V

h
m
V
h
3
63 , 50
2

3
26 , 101 m V volume til
3 3
63 , 50 5 , 0 26 , 101 m x m V
66
Sero 3 tanques de tratamento de leveduras trabalhando em serie com um tempo espacial total de
2 horas, o bombeamento do leite levedura de um tanque para o outro ser feito por diferena de
nvel.
Volume dos tanques:
TQ-10 = 50% do volume total

Calculo do tanque com agitador TQ-10
Informaes Tcnicas:
Material a ser manipulado: gua, acido sulfrico, leveduras
Material da tanque : Ao Carbono
Memorial de Clculo do TQ-10
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2
(Perry-vol.7)
L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
SO H
3 , 3
4 2

(Perry-vol.7)
cp u
O H
1
2

(Perry-vol.7)
67
+ +
3872 , 1
00172 , 0
1 , 1
998 , 0 1
2
2
1
1

X X
mistura

3
1007 , 1
m
Kg
mistura

) 3 , 3 ln( . 00172 , 0 ) 1 ln( . 998 , 0 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
2 1
+ + u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 002 , 1
1000
.
1
002 , 1
3

Calculo do volume do Tanque TQ-10
3 3
63 , 50 26 , 101 50 , 0 m m x V + 15% fator de segurana e formao de espuma
3
~
3
60 22 , 58 m m V
D = 4,0m
2
4
xD
xV
h

m
m x
m x
h 77 , 4
) 4 (
60 4
2
3

Clculo do Agitador do Tanque TQ-10
Clculo da rea do Tanque com Agitao TQ-10
( )
2
2 2
566 , 12
4
0 , 4 .
4
.
m
m
A
D
A

68
b
) de 18 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
148 , 1 566 , 12 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
m m D
impelidor
08 , 1 0 , 4 . 27 , 0
Re x Nq
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 75 , 1
08 , 1 . 52 , 0
148 , 1
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 242264 , 2
.
10 . 002 , 1
08 , 1 . 75 , 1 . 7 , 1100
. .
Re


6
0,43.
Como a altura da nossa dorna de aproximadamente 4,77 m e o dimetro mede 4,0 m e a relao
entre altura/dimetro menor que 1,4 o nmero de impelidor ser 1.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 99 , 4 1 , 3727 75 , 1 . 08 , 1 . 7 , 1100 . 1 . 43 , 0
3 5
3

69
W W BHP 22 , 4845 3 , 1 . 1 , 3727
Hp
W
Hp
W BHP 49 , 6
5 , 745
1
. 22 , 4845
E =
impelidor
D
= 1,08 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 1,08 = 0,27 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 1,08 = 0,216 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 4,0 = 0,40
H = Dt = 4,00
70
Informaes Tcnicas:
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2
(Perry-vol.7)
L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
SO H
3 , 3
4 2

(Perry-vol.7)
cp u
O H
1
2

(Perry-vol.7)
+ +
3872 , 1
00172 , 0
1 , 1
998 , 0 1
2
2
1
1

X X
mistura

3
1007 , 1
m
Kg
mistura

) 3 , 3 ln( . 00172 , 0 ) 1 ln( . 998 , 0 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
2 1
+ + u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 002 , 1
1000
.
1
002 , 1
3

71
3 3
3
~
3
35 93 , 34 m m V
D = 3,38m
2
4
xD
xV
h

m
m x
m x
h 9 , 3
) 38 , 3 (
35 4
2
3

( )
2
2 2
97 , 8
4
38 , 3 .
4
.
m
m
A
D
A

b
) de 18 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
820 , 0 97 , 8 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
72
m m D
impelidor
912 , 0 38 , 3 . 27 , 0
Re x Nq
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 078 , 2
912 , 0 . 52 , 0
820 , 0
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 898613 , 1
.
10 . 002 , 1
912 , 0 . 078 , 2 . 7 , 1100
. .
Re


6
0,43.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 59 , 3 46 , 2679 078 , 2 . 912 , 0 . 7 , 1100 . 1 . 43 , 0
3 5
3

W W BHP 30 , 3483 3 , 1 . 46 , 2679
Hp
W
Hp
W BHP 67 , 4
5 , 745
1
. 30 , 3483
73
E =
impelidor
D
= 0,912 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 0,912 = 0,228 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 0,912 = 0,1824 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 3,38 = 0,338 m
H = Dt = 3,38 m
74
Informaes Tcnicas:
L
Kg
SO H
3872 , 1
4 2
(Perry-vol.7)
L
Kg
levedura de leite
1 , 1
_ _
(estimado)
cp u
SO H
3 , 3
4 2

(Perry-vol.7)
cp u
O H
1
2

(Perry-vol.7)
+ +
3872 , 1
00172 , 0
1 , 1
998 , 0 1
2
2
1
1

X X
mistura

3
1007 , 1
m
Kg
mistura

) 3 , 3 ln( . 00172 , 0 ) 1 ln( . 998 , 0 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
2 1
+ + u X u X u
s m
Kg
x
cp
s m
Kg
cpx u
.
10 002 , 1
1000
.
1
002 , 1
3

75
3 3
3
~
3
25 28 , 23 m m V
D = 2,954m
2
4
xD
xV
h

m
m x
m x
h 647 , 3
) 954 , 2 (
25 4
2
3

o D de 2,954m e a h de 3,647 m podemos calcular:
( )
2
2 2
85 , 6
4
954 , 2 .
4
.
m
m
A
D
A

Terron conclumos:
b
) de 18 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
626 , 0 85 , 6 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
76
m m D
impelidor
797 , 0 954 , 2 . 27 , 0
Re x Nq
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 37 , 2
797 , 0 . 52 , 0
626 , 0
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 653736 , 1
.
10 . 002 , 1
797 , 0 . 37 , 2 . 7 , 1100
. .
Re


6
0,43.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 59 , 3 46 , 2679 078 , 2 . 912 , 0 . 7 , 1100 . 1 . 43 , 0
3 5
3

W W BHP 30 , 3483 3 , 1 . 46 , 2679
Hp
W
Hp
W BHP 67 , 4
5 , 745
1
. 30 , 3483
77

E =
impelidor
D
= 0,912 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 0,912 = 0,228 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 0,912 = 0,1824 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 3,38 = 0,338 m
H = Dt = 3,38 m
78
Dimensionamento dos tanques de diluio
Calculo do Tanque de Diluio TQ-06
Informaes Tcnicas:
Material a ser manipulado: gua, caldo de cana
3
08 , 1
cm
g
caldo
(http://www.fermsoft.com/gravbrix.php)
cp u
caldo
32 , 2 a 5C (valor medido)
Se o diluidor (TQ-06) parar de receber matria prima, o mesmo poder operar por mais 2 horas
ate que esgote o nvel da matria prima no seu interior.
vo
V

h
m
V
h
3
27 , 199
2

3
% 10 55 , 398
3
+ m V fator de segurana
3
4 , 438 m V
D = 7,97m
2
4
xD
xV
h

m
m x
m x
h 78 , 8
) 97 , 7 (
4 , 438 4
2
3

79
o D de 7,97e a h de 8,78 m podemos calcular:
( )
2
2 2
88 , 49
4
97 , 7 .
4
.
m
m
A
D
A

Terron conclumos:
b
) de 18 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
56 , 4 88 , 49 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
m m D
impelidor
15 , 2 97 , 7 . 27 , 0
Re x Nq
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 88 , 0
15 , 2 . 52 , 0
56 , 4
.
3
3
3

80
( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 6
3
2
3
2
10 . 893631 , 1
.
10 . 32 , 2
15 , 2 . 88 , 0 . 1080
. .
Re


6
0,43.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 48 , 19 9 , 14538 88 , 0 . 15 , 2 . 1080 . 1 . 43 , 0
3 5
3

W W BHP 61 , 18900 3 , 1 . 9 , 14538
Hp
W
Hp
W BHP 35 , 25
5 , 745
1
. 61 , 18900
81
E =
impelidor
D
= 2,15 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 2,15 = 0,537 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 2,15 = 0,430 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 7,97 = 0,797 m
H = Dt = 7,97 m
82
Dimensionamento do tanque de cultivo de levedura
Calculo do Tanque de cultivo de leveduras TQ-05
Informaes Tcnicas:
Material a ser manipulado: gua, caldo de cana, leveduras

3
1 , 1
cm
g
levedura
(valor adotado)
cp u
mistura
32 , 2
Se o diluidor (TQ-05) parar de receber matria prima para o cultivo de levedura, o mesmo
poder operar por mais 2 horas ate que esgote o nvel de fermento.
vo
V

3
3
1087
12375
2
m
Kg
h
m
V
h

3
% 10 76 , 22
3
+ m V fator de segurana
3
25m V
D = 3,071m
83
2
4
xD
xV
h

m
m x
m x
h 38 , 3
) 071 , 3 (
25 4
2
3


o D de 3,071a h de 3,38 m podemos calcular:
( )
2
2 2
40 , 7
4
071 , 3 .
4
.
m
m
A
D
A

Terron conclumos:
b
) de 12 fpm
s
m
m
s ft
m
fpm
A V
agitao com que b
3
2
tan
451 . 0 40 , 7 .
60
min 1
.
281 , 3
1
. (Q) interno Fluxo

T impelidor
D Fator D .
m m D
impelidor
829 , 0 071 , 3 . 27 , 0
Re x Nq
84
( )
rps
m
s
m
D Nq
Q
n 52 , 1
829 , 0 . 52 , 0
451 , 0
.
3
3
3

( )
( ) Turbulento
s m
kg
m rps
m
kg
D n
mistura
mistura 5
3
2
3
2
10 . 95287 , 4
.
10 . 32 , 2
829 , 0 . 52 , 1 . 1100
. .
Re


6
0,43.
3 5
( ) ( ) HP W rps m
m
kg
BHP 87 , 0 37 , 650 52 , 1 . 829 , 0 . 1100 . 1 . 43 , 0
3 5
3

W W BHP 48 , 845 3 , 1 . 37 , 650
Hp
W
Hp
W BHP 13 , 1
5 , 745
1
. 48 , 845
85
E =
impelidor
D
= 0,829 m
L = 0,25x
impelidor
D
= 0,25 x 0,829 = 0,207 m
Largura das ps (W)
W = 0,2x
impelidor
D
= 0,20 x 0,829 = 0,165 m
J = 0,1x
que
D
tan
= 0,1 x 3,071= 0,307 m
H = Dt = 3,071 m
86
Calculo dos trocadores de calor / condensadores / refervedores
Dimensionamento TC 05
Propriedades fsicas
gua

lcool

Caldo de cana
= 62,43 lb/ft = 47,3516 lb/ft = 67,42 lb/ft
= 2,42 lb/ft.h = 1,56 lb/ft.h = 3,267 lb/ft.h
k = 0,381 btu/h.ft k = 0,28794 btu/h.ft k = ********** btu/h.ft
Cp = 0,99 btu/lb F Cp = 0,95 btu/lb F Cp = 0,9891 btu/lb F
Propriedades medias da corrente 20
F
3
3
3
2
2
1
1
48 , 60
35 , 47
11 , 0
42 , 67
04 , 0
43 , 62
85 , 0 1
ft
lb X X X
mistura
+ + + +

) 56 , 1 ln( 11 , 0 ) 267 , 3 ln( . 04 , 0 ) 42 , 2 ln( . 85 , 0 ) ln( . 1 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
3 2 1
+ + + + u X u X u X u
h ft
lb
u
.
33 , 2
F lb
Btu
F lb
Btu
x
F lb
Btu
x
F lb
Btu
x cp
.
9499 , 0
.
9891 , 0 004 , 0
.
95 , 0 11 , 0
.
99 , 0 85 , 0 + +
gua + lcool +Caldo
de cana ( 98C) F21
(fundo da coluna C-01)
gua + lcool +caldo de
cana ( 30C) F20
60,7 C
60 C
87
Propriedades medias da corrente
21
F
3
3
3
2
2
1
1
37 , 62
35 , 47
0172 , 0
42 , 67
052 , 0
43 , 62
93 , 0 1
ft
lb X X X
mistura
+ + + +

) 56 , 1 ln( 0172 , 0 ) 267 , 3 ln( . 0052 , 0 ) 42 , 2 ln( . 93 , 0 ) ln( . 1 ) ln( . 2 ) ln( . 1 ln
3 2 1
+ + + + u X u X u X u
h ft
lb
u
.
43 , 2
F lb
Btu
F lb
Btu
x
F lb
Btu
x
F lb
Btu
x cp
.
9884 , 0
.
9891 , 0 052 , 0
.
95 , 0 0172 , 0
.
99 , 0 93 , 0 + +
Balano de Energia
Corrente
21
F (calor sensvel)
h
Btu
F x
F lb
Btu
x
h
lb
T T cp m q 96 , 24510132 ) 4 , 208 140 (
.
9884 , 0 75 , 362540 ) .( .
1 2

Corrente
20
F
(calor sensvel)
F X x
F lb
Btu
x
h
lb
h
Btu
T T cp m q ) 86 (
.
9499 , 0 11 , 466992 96 , 24510132 ) .( .
1 2

C F X 7 , 60 25 , 141
LMTD corrigido
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
33 , 60
54
15 , 67
ln
54 15 , 67
ln
min
min
,
_
,
_
23 , 1
86 25 , 141
140 4 , 208
1 2
2 1
t t
T T
R
45 , 0
86 4 , 208
86 25 , 141
1 1
1 2
t T
t t
S
Ft = 0,84 (1 passagens no casco / 2 ou mais passagens no tubo)
F Fx LMTD
cc
67 , 50 84 , 0 33 , 60
Ud estimado
88
Fluido quente Fluido frio UD
Soluo aquosa Soluo aquosa 250 a 500
Valor escolhido:
F ft h
Btu
. .
375
(Quadro 8 Kern)
Estimar rea necessria
2
9 , 1289
67 , 50
. .
375
96 , 24510132
.
ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
LMTD U
q
A
D
c

Localizao dos fluidos
Tubos F
casco F
20
21
Escolha dos tubos
do = 1 BWG 16 di:0,87 at`: 0,594 in
2
at:0,261ft
2
tubo
ft
x
in
ft
x
tubo
in
at
2
3
2
2
10 125 , 4
144
1 594 , 0 '

Calculo do numero de tubos adotando uma velocidade recomendada.
h
ft
ft
lb
h
lb
w
Q
3
3
43 , 7721
48 , 60
11 , 466992

2
3
428 , 0
18000
43 , 7721
ft
h
ft
h
ft
V
Q
A
esco
V=5 ft/s (downcomer de reboiler) (apostila de Projetos - pg. -64).
tubos
tubo
ft
x
ft
at
A
NT
esc
passe
. 104
10 125 , 4
428 , 0
`
2
3
2
) (

Calculo do L (comprimento) necessrio.

ft
tubos x
ft
ft
ft
L
nec
9 , 28
. 104 428 , 0
9 , 1289
2
2

passes
ft
tubo
ft
L
L
n
real
nec
passes
2
20
9 , 28

89
tubos tubos x xn n n
tubos passes tubos
208 104 2
Verificao do dimetro do casco (Ds)
2
passes
n
" 1 do
" 4 / 1
1 Pt com disposio triangular
Quadro 9 - Kern
232
tubos
n
" 23
4 / 1
Ds
Numero de chicanas
" 23
5
" 23
5
4 / 1
4 / 1
< < < < B B DS
DS
B = 15
+
B
L
N . 12 1 +
15
20
. 12 1 N N+1=16
Trocador
Tubo
Nt = 232 Triangular
BWG = 16 Pt = 1
1/4
do = 1 di = 0.87
rea de escoamento
2
2
4785 , 0
2 . 144
594 , 0 . 232
. 144
' .
ft
in
n
at Nt
at
Vazo mssica por rea de escoamento
2 2
20
975950
4785 , 0
11 , 466992
hxft
lb
ft
h
lb
at
W
G
F
t

Nmero de Reynolds
t
G D .
Re
1
5 , 30367
.
33 , 2
.
975950 . 0725 , 0
Re
2

ft h
lb
ft h
lb
ft
jH =110 (Fig.24 Kern)
F lb
Btu
cp
9499 . 0
F t f h
Btu
K
. .
3468 . 0
Casco
Ds = 23,15 in
N = 15 1 passagem
rea de escoamento do casco
25 , 0 1 1
4
1
do Pt c
2
484 , 0
25 , 1 144
15 25 , 0 25 , 23
. 144
. .
ft
x
x x
Pt
B c D
a
s
s

Vazo mssica (Gs)
2 2
.
2 , 749051
484 , 0
75 , 362540
21
ft h
lb
ft
h
lb
as
W
Gs
F

Nmero de Reynolds
De = ft 06 , 0
12
72 . 0
(Fig 28 Kern)

s
G De .
Re

1 , 18495
.
43 , 2
.
2 , 749051 . 06 , 0
2
ft h
lb
ft h
lb
ft
90
F lb
Btu
cp
9884 . 0
F t f h
Btu
K
. .
377 . 0
Calculo do hi
3 / 1
.
. .

,
_
,
_
k
u c
D
k
jH hi
3 / 1
. .
3468 , 0
.
33 , 2
.
9499 , 0
.
0725 , 0
. .
. 3468 , 0
. 110
,
_
,
_
F ft h
But
h ft
lb
x
F lb
But
ft
F ft h
But
hi
F ft h
Btu
hi
.
. 976
2
Correo para hio

1
" 87 , 0
.
. 976
2
x
F ft h
Btu
De
Di
hix hi
F ft h
Btu
hio
.
1 , 849
2
Calculo do ho
3 / 1
.
. .

,
_
,
_
k
u cp
De
k
jH hi
3 / 1
. .
377 , 0
.
43 , 2
9884 , 0
.
06 , 0
. 377 , 0
78
,
_
,
_
F ft h
Btu
h ft
lb
x
F lb
Btu
ft
F lb
Btu
x ho
F hft
Btu
ho
55 , 908
2
Coeficiente global de polimento Uc

F ft h
Btu
h h
h h
Uc
o io
o io
. .
8 , 438
55 , 908 1 , 849
55 , 908 . 1 , 849 .
2
Rd de Projeto
F ft h
Btu
x Ud U
Ud U
Rd
proj c
proj c
proj
. .
0003882 , 0
375 9 , 438
375 9 , 438
.
2
Calculo do UD
0003882 , 0
9 , 438
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
93 , 375
gua de refrigerao
30C
91
Clculo da Perda de Presso
TUBO
f = 0.0002 (fig 26 Kern)
999 . 0
Perda de carga distribuda
14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
. . .
uw
u
di x
n L Gt F
Pt

psi
x
Pt 01 , 2
0725 . 0 . 999 . 0 . 10 22 , 5
2 . 20 . ) 975950 .( 0002 , 0
10
2

Perda de carga localizada
s
ft
h
ft
ft
lb
h ft
lb
Gt
V 48 , 4 7 , 16136
48 , 60
.
975950
3
2

ft
g
V n
Pa 56 , 0
64
48 , 4
.
999 , 0
2
. 4
2
. . 4
2 2

Perda de carga total

psi P
total
57 , 2 56 , 0 01 , 2 +
CASCO
f = 0.0018 (fig 26 Kern)
997 . 0
ft Ds 9375 , 1
12
" 25 , 23

16 1 + N
Perda de carga distribuida no casco
+

14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
) 1 ( . .
uw
u
De x
N x D G F
Ps
s s
psi
x
Ps 06 , 10
1 . 997 , 0 . 06 , 0 . 10 22 , 5
16 . 9375 , 1 . ) 2 , 749051 .( 0018 , 0
10
2

gua de refrigerao
30C
92
Dimensionamento TC 06 (condensador de topo coluna C-01)
Balano de Energia
Corrente
22
F (calor latente)
h
Btu
KJ
Btu
x
h
KJ
Kg
KJ
x
h
Kg
H m q
mis
7 , 174019278
055 , 1
1 183590339 29 , 1703 72 , 107785 ) .(
Corrente
22
F (calor de sub-resfriamento)
h
Btu
h
Kcal
C
C Kg
Kcal
x
h
Kg
T T cp m q 08 , 1920500 88 , 483957 ) 89 , 88 89 , 93 (
898 , 0 72 , 107785 ) .( .
1 2

h
Btu
q q
L s
8 , 175939778 08 , 1920500 7 , 174019278 + +
Massa de gua necessria
F x
F lb
Btu
m
h
Btu
T T cp m q ) 86 140 (
.
0 , 1 . 8 , 175939778 ) .( .
1 2

h
Kg
h
lb
m 28 , 1477869 05 , 3258144
Temperatura da gua de refrigerao no sub-resfriamento
F X x
F lb
Btu
h
lB
h
Btu
T T cp m q ) 86 (
.
0 , 1 . 05 , 3258144 08 , 1920500 ) .( .
1 2

F X 58 , 86
gua de refrigerao
30C
gua + lcool
(93,89C)
F22
88,89 C
60 C
93
LMTD Sub-resfriamento
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
15 , 110
106
42 , 114
ln
106 42 , 114
ln
min
min
,
_
,
_
F h
Btu
F
h
Btu
T
q
c
c
3 , 17435
15 , 110
08 , 1920500

LMTD latente
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
92 , 84
61
42 , 114
ln
61 42 , 114
ln
min
min
,
_
,
_
F h
Btu
F
h
Btu
T
q
c
c
3 , 2049214
92 , 84
7 , 174019278

Calculo do T ponderado
F
F h
Btu
h
Btu
t q
Q
T 86 , 86
6 , 2066649
8 , 175939778
/

16 , 0
86 140
192 201
1 2
2 1
t t
T T
R
47 , 0
86 201
86 140
1 1
1 2
t T
t t
S
F F LMTD
cc
13 , 85 98 , 0 . 86 , 86
94
Ud estimado
Valor escolhido:
F ft h
Btu
. .
375
(Quadro 8 Kern)
2
25 , 5511
13 , 85
. .
375
8 , 175939778
.
ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
LMTD U
q
A
D
c

Tubos F
casco F
agua

22
Escolha dos tubos
do = 3/4 BWG 16 Pt 1 quadrado di:0,62 at`: 0,302 in
2
at:0,1963ft
2
tubo
ft
x
in
ft
x
tubo
in
at
2
3
2
2
10 097 , 2
144
1 302 , 0 '

h
ft
ft
lb
h
lb
w
Q
3
3
75 , 52188
43 , 62
05 , 3258144

2
3
26 , 1
41400
75 , 52188
ft
h
ft
h
ft
V
Q
A
esco
V=11,5 ft/s (downcomer de reboiler) (apostila de projetos pg 64)
95
tubos
tubo
ft
x
ft
at
A
NT
esc
. 601
10 097 , 2
26 , 1
`
2
3
2


ft
tubos x
ft
ft
ft
L
nec
27 , 7
. 601 26 , 1
25 , 5511
2
2

passe
ft
tubo
ft
L
L
n
real
nec
passes
1 45 , 0
16
27 , 7

tubos passes tubos
601 601 1
1
passes
n

601
tubos
n
4 / 3 do 1 Pt com disposio quadrada
Quadro 9 Kern
657
tubos
n
" 31 Ds
Numero de chicanas
31
5
31
5
< < < < B B DS
DS
B = 18
+
B
L
N . 12 1 +
18
16
. 12 1 N N+1=10,6=11
% rea de tubos submersos
96
% 1 , 1 % 100
8 , 175939778
08 , 1920500
% x
h
Btu
h
Btu
A
Trocador
Fluido quente : carcaa
Tubos no submersos
tubos Tubos . 650 ) 011 , 0 1 ( 657
2 3 / 2 3 / 2
22
.
9 , 197
650 . 16
83 , 237626
. ft h
lb
ft
h
lb
n L
W
G
F
t

85 , 0
5 , 62
43 , 53

2
.
3483 , 0
ft h
Btu
K
(Quadro 4 Kern)
cp 31 , 0
(Fig. 14 Kern)
Calculo do ho
700 o h
(fig.12.9 Kern)
Fluido frio = Tubo
rea de escoamento
at=0,302 in
2
(quadro 10 Kern)

2
377 , 1
1 . 144
302 , 0 . 657
. 144
' .
ft
n
at Nt
at
2 2
22
.
7 , 2366117
377 , 1
05 , 3258144
ft h
lb
ft
h
lb
at
W
G
F
t

s
ft
ft
lb
ft h
lb
G
V
t
5 , 10
5 , 62 . 3600
.
7 , 2366117
. 3600
3
2

Calculo do hio
F ft h
Btu
hi
.
2100
2
(Fig.25 Kern)
F ft h
Btu
x
F ft h
Btu
De
Di
hix hio
.
1736
75 , 0
62 , 0
.
2100
2 2

Coeficiente global de polimento Uc na condensao
F ft h
Btu
h h
h h
Uc
o io
o io
. .
498
700 1736
700 . 1736 .
2
rea necessria polida para condensao

gua de refrigerao
30C
97
2
2
7 , 4104
13 , 85
498
7 , 174019278
.
ft
F x
F hft
Btu
h
Btu
T Uc
qe
Ac
rea necessria polida para sub-resfriamento

2 2
15 , 45 011 , 0 . 7 , 4104 011 , 0 . ' ft ft Ac Ac
rea total necessria
2
85 , 4149 15 , 45 7 , 4104 ft AT +
Rd de Projeto
F ft h
Btu
x Ud U
Ud U
Rd
proj c
proj c
proj
. .
00065 , 0
375 498
375 498
.
2
Calculo do UD
00065 , 0
498
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
22 , 376
CASCO
2
968 , 0
1 144
18 . 25 , 0 . 31
. 144
'. .
ft
x Pt
B c Di
as
2 2
26 , 245482
968 , 0
83 , 237626
hft
lb
ft
h
lb
as
W
Gs
h ft
lb
.
029 , 0
(Fig.15 Kern)
ft De 059 , 0
4 , 499429
029 , 0
26 , 245482 . 059 , 0 .
Re
u
G De
s
001 , 0 f
(Fig.29 Kern)
N+1 = 11
+

14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
) 1 ( . .
2
1
uw
u
De x
N x D G f
Ps
s s
psi
x
Ps 427 , 0
65 , 0 . 059 , 0 . 10 22 , 5
11 . 58 , 2 . 26 , 245482 . 001 , 0
2
1
10
2

TUBOS
Para T = 113 F
h ft
lb
.
45 , 1
(Fig. 14 Kern)
ft
ft
in
D 0516 , 0
12
62 , 0

9 , 84309
45 , 1
7 , 2366117 . 0516 , 0 .
Re
u
G D
t
t
gua de refrigerao
30C
98
2
2
00015 , 0
in
ft
f (Fig.26 Kern)
Perda de carga distribuda tubos
14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
. . .
uw
u
di x
n L Gt F
Pt

=
psi
x
Pt 98 , 4
1 . 1 . 0516 , 0 . 10 22 , 5
1 . 16 . 7 , 2366117 . 00015 , 0
10
2

Dimensionamento TC 07 (condensador de topo coluna C-02)
Balano de Energia
Corrente
26
F
(calor latente)
h
Btu
KJ
Btu
x
h
KJ
Kg
KJ
x
h
Kg
H m q
mis
46203558
055 , 1
1 7 , 48744753 5 , 1064 22 , 45791 ) .(
Corrente
26
F
(calor de sub-resfriamento)
h
Btu
h
Kcal
C
C Kg
Kcal
x
h
Kg
T T cp m q 645994 8 , 162787 ) 31 , 73 31 , 78 (
711 , 0 22 , 45791 ) .( .
1 2

h
Btu
q q
L s
46849552 645994 46203558 + +
F x
F lb
Btu
m
h
Btu
T T cp m q ) 86 140 (
.
0 , 1 . 46849552 ) .( .
1 2

gua de refrigerao
30C
gua + lcool
(78,31C)
F26
73,31 C
60 C
99
h
Kg
h
lb
m 6 , 393529 29 , 867584
F X x
F lb
Btu
h
lB
h
Btu
T T cp m q ) 86 (
.
0 , 1 . 29 , 867584 645994 ) .( .
1 2

F X 74 , 86
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
98 , 81
95 , 77
16 , 86
ln
95 , 77 16 , 86
ln
min
min
,
_
,
_
F h
Btu
F
h
Btu
T
q
c
c
89 , 7879
98 , 81
645994

LMTD latente
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
32 , 55
9 , 32
16 , 86
ln
9 , 32 16 , 86
ln
min
min
,
_
,
_
F h
Btu
F
h
Btu
T
q
c
c
3 , 835205
32 , 55
46203558

F
F h
Btu
h
Btu
t q
Q
T 56 , 55
) 3 , 835205 89 , 7879 (
46849552
/

+

16 , 0
86 140
95 , 163 9 , 172
1 2
2 1
t t
T T
R
100
62 , 0
86 9 , 172
86 140
1 1
1 2
t T
t t
S
Ud estimado
Orgnico leve gua 75 a 150
Valor escolhido:
F ft h
Btu
. .
5 , 112
(Quadro 8 Kern)
2
3 , 7495
56 , 55
. .
5 , 112
46849552
.
ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
LMTD U
q
A
D
c

Tubos F
casco F
agua

26
Escolha dos tubos
do = 3/4 BWG 16 Pt 15/16 triangular di:0,62 at`: 0,302 in
2
at:0,1963ft
2
tubo
ft
x
in
ft
x
tubo
in
at
2
3
2
2
10 097 , 2
144
1 302 , 0 '

101
h
ft
ft
lb
h
lb
w
Q
3
3
34 , 13881
5 , 62
29 , 867584

2
3
4284 , 0
41400
34 , 13881
ft
h
ft
h
ft
V
Q
A
esco
V=9,0 ft/s (gua de refrigerao) (apostila de projetos p.64)
tubos
tubo
ft
x
ft
at
A
NT
esc
. 3 , 204
10 097 , 2
4284 , 0
`
2
3
2


ft
tubos x
ft
ft
ft
L
nec
63 , 85
. 3 , 204 004284
3 , 7495
2
2

passe
ft
tubo
ft
L
L
n
real
nec
passes
6 35 , 5
16
63 , 85

tubos passes tubos
. 1226 3 , 204 6
6
passes
n

1226
tubos
n
4 / 3 do 16 / 15 Pt com disposio triangular
Quadro 9 Kern
1248
tubos
n
" 39 Ds
Numero de chicanas
39
5
39
5
< < < < B B DS
DS
B = 23
102
+
B
L
N . 12 1 +
23
16
. 12 1 N N+1= 8,34
% 37 , 1 % 100
46849552
645994
% x
h
Btu
h
Btu
A
Tubos no submersos
tubos Tubos . 1231 ) 0137 , 0 1 ( 1248
2 3 / 2 3 / 2
22
.
43 , 54
1231 . 16
35 , 100952
. ft h
lb
ft
h
lb
n L
W
G
F
t

739 , 0
5 , 62
2 , 46

2
.
105 , 0
ft h
Btu
K
(Quadro 4 Kern)
cp 55 , 1
(Fig. 14 Kern)
190 o h
(fig.12.9 Kern)
Fluido frio = Tubo
at=0,302 in
2
(quadro 10 Kern)

2
4363 , 0
6 . 144
302 , 0 . 1248
. 144
' .
ft
n
at Nt
at
2 2
.
9 , 1988503
4363 , 0
29 , 867584
ft h
lb
ft
h
lb
at
W
G
t

s
ft
ft
lb
ft h
lb
G
V
t
83 , 8
5 , 62 . 3600
.
9 , 1988503
. 3600
3
2

F ft h
Btu
hi
.
1900
2
(Fig.25 Kern)
F ft h
Btu
x
F ft h
Btu
De
Di
hix hio
.
1570
75 , 0
62 , 0
.
1900
2 2

F ft h
Btu
h h
h h
Uc
o io
o io
. .
5 , 169
190 1570
190 . 1570 .
2

103
2
2
18 , 4906
56 , 55
5 , 169
46203558
.
ft
F x
F hft
Btu
h
Btu
T Uc
qe
Ac

2 2
21 , 64 0137 , 0 . 18 , 4906 011 , 0 . ' ft ft Ac Ac
rea total necessria
2
39 , 4973 21 , 67 18 , 4906 ft AT +
Rd de Projeto
F ft h
Btu
x Ud U
Ud U
Rd
proj c
proj c
proj
. .
0029 , 0
5 , 112 5 , 169
5 , 112 5 , 169
.
2
Calculo do UD
0029 , 0
5 , 169
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
64 , 113
CASCO
2
196 , 1
16 / 15 144
23 . 18 , 0 . 39
. 144
'. .
ft
x Pt
B c Di
as
2 2
3 , 84408
196 , 1
35 , 100952
hft
lb
ft
h
lb
as
W
Gs
h ft
lb
cpx
.
0363 , 0 42 , 2 015 , 0
(Fig.15 Kern)
ft ft in De 044 , 0 12 / 53 , 0
1 , 102313
.
0363 , 0
.
26 , 245482 . 044 , 0
.
Re
2

h ft
lb
ft h
lb
ft
u
G De
s
0015 , 0 f
(Fig.29 Kern)
N+1 = 8,34
65 , 0

Perda de carga distribuda no casco
+

14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
) 1 ( . .
2
1
uw
u
De x
N x D G f
Ps
s s
psi
x
Ps 93 , 0
65 , 0 . 044 , 0 . 10 22 , 5
34 , 8 . 25 , 3 . 3 , 84408 . 0015 , 0
2
1
10
2

TUBOS
Para T = 100 F
104
h ft
lb
.
74 , 1
(Fig.14 Kern)
ft
ft
in
D 0516 , 0
12
62 , 0

83 , 178881
. / 74 , 1
.
9 , 1988503 . 0517 , 0
.
Re
2

h ft lb
ft h
lb
ft
u
G D
t
t
2
2
00009 , 0
in
ft
f (Fig.26 Kern)
14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
. . .
uw
u
di x
n L Gt F
Pt

=
psi
x
Pt 3 , 6
1 . 1 . 0517 , 0 . 10 22 , 5
6 . 16 . 9 , 1988503 . 00009 , 0
10
2

ft
g
V n
Pa 48 , 0
64
83 , 8
.
5 , 60
6
. 4
2
. . 4
2 2


psi P
total
78 , 6 48 , 0 3 , 6 +
Propriedades fluido quente (vapor)
ido Superaquec Vapor Quente Fluido :
psia Pabs 07 , 264
F Tvap 662

F Tsat 15 , 410
Balano de energia
latente vap sensvel
t Cp m h m t Cp m Qr ) . . ( . ) . . ( + +

sensvel
F
F lb
Btu
h
lb
h
kg
Qr ) ) 96 , 163 96 , 172 .( 827 , 0 . 205 , 2 . 20128 (
F
F lb
Btu
h
lb
h
kg
lb
Btu
h
lb
h
kg

+ + ) 96 , 172 8 , 339 .( 827 , 0 . 205 , 2 . 20128 ) 360 . 205 , 2 . 20128 (

h
Btu
Qr 4 , 22431668
Massa de vapor necessria para evaporar o fluido frio

h
lb
lb
Btu
h
Btu
hvap
Qr
w 67 , 24845
77 , 743 07 , 159
4 , 22431668
105
MLDT
F
t T
t T
MLDT

3 , 282
246
322
ln
246 - 322
) (
) t - (T
ln
) ( ) t - (T
1
2
1 2
43 , 1
) 164 340 (
) 410 - (662
R
35 , 0
) 164 662 (
) 164 - (340
S
2 1 Trocador
MLTD corrigido
F F MLDT 25 , 251 3 , 282 . 89 , 0
UD estimado

F ft h
Btu
estimado U
d
. .
450
2
(Quadro 8 Kern)
rea de troca trmica
2
2
40 , 198
25 , 251
. .
450
4 , 22431668
ft
F
F ft h
Btu
h
Btu
MLDT U
Qr
A
d

Escolha dos tubos

triangular pitch BWG Tubos dos Escolha 14 1
"
ft ft rea
in rea
in DI
linear
ft ft
tubo esc
/ 2618 , 0
546 , 0
834 , 0
2
/
2
/
2

Numero dos tubos

tubos
L rea
A
tubos n
linear
ft ft
total
48
16 2618 , 0
80 , 194
/
2

106
Tubos (vapor)
2
091 , 0 2 144 / 546 , 0 48 ft A
t

2 2
34 , 273029
091 , 0
/ 67 , 24845
hft
lb
ft
h lb
A
W
Gt
t

F hft
Btu
h
io
2
1500
412691
42 , 2 . 019 , 0
34 , 273029 .
12
834 , 0
.
Re
,
_

hft
lb
cP
Gt De
107
( )
F hft
Btu
ho hio
ho hio
Uc
Limpo Global e Coeficient
F ft h
Btu
De
k
ho
Pelcula de e Coeficient
ft
F
hft
Btu
k
andtl
hft
lb
hft
lb
ft
ft De
ynolds
hft
lb
Gs
Mssica Vazo
ft A
Casco do rea
N
ft
in
in
ft
B
L
N
in esp tubos D
Casco
2
2 2
55 , 0 3 / 1 55 , 0
3 / 1
2
2
3 , 183
8 , 208 1500
8 , 208 1500
) (
.
:
.
8 , 208
10 . 932 , 5
0587 , 0
. 88 , 1 . ) 34225 .( 36 , 0 (Pr) Re 36 , 0
:
) ).( (
0587 , 0
88 , 1 (Pr)
: Pr
34225
4188 , 0
77 , 241632 10 . 932 , 5
Re
10 , 932 , 5
1 . 1416 , 3 . 5 , 0
) 4 / 1 . 1416 , 3 . 5 , 0 25 , 1 . 86 , 0 . 25 , 1 . 5 , 0 ( 4
: Re
77 , 241632
0833 , 0
01 , 20128
:
0833 , 0
25 , 1 144
5 25 , 0 12
:
38
39
1
12
5
16
1
5 12 4 , 2 52 " 12
:
00099 , 0
9 , 154 . 3 , 183
9 , 154 3 , 183
:
. . / 90 , 154
10 . 45 , 6
1
001 , 0 0
1 1
: ) (
2
3

+ +
Rd
o incrusta de Fator
F ft h Btu Ud
Uc Ud
Ud sujo global e Coeficient
gua de refrigerao
20C
108
Queda de Presso

psig P
psig
G
s
n
P
psig
di d
n L Gt F
P
F
F
Tubos
total
r
w
t
t
35 , 0 17 , 0 18 , 0
165 , 0 273029 . 10 . 62 , 1 .
498 , 0
2 . 4
. 10 . 62 , 1 .
. 4
18 , 0
1 .
12
834 , 0
. 498 , 0 . 10 . 22 , 5
2 . 16 . 34 , 273029 . 10 . 056 , 1
. . . 10 . 22 , 5
. . .
10 . 056 , 1
) 412691 .( 0029 , 0 Re . 0029 , 0
:
9872 , 1 13
9872 , 1 13
10
2 4
14 , 0
10
2
4
2562 , 0 2562 , 0
+

,
_
,
_
,
_
gua de refrigerao
20C
psig
De d
N Ds Gs F
Ps
ft
in
ft
in Ds
F
N
Carcaa
w
55 , 1
1 . 10 . 932 , 5 . 798 , 0 . 10 . 22 , 5
39 . 1 . 77 , 241632 . 10 . 681 , 1
. . . 10 . 22 , 5
) 1 .( . .
083 , 2
12
1
12
10 . 681 , 1 Re . 01197 , 0
39 1
34225 Re
:
2 10
2 3
14 , 0
10
2
3 188 , 0

,
_
+

+
109
1-Balano de Energia
Corrente
25
F
(calor sensvel)
h
Btu
C
F lb
Btu
x
h
lb
T T cp m q 82 , 4825117 ) 8 , 204 122 (
97 , 0 67 , 60076 ) .( .
1 2

Massa de gua necessria corrente R-08

F x
F lb
Btu
m
h
Btu
T T cp m q ) 68 140 (
.
0 , 1 . 82 , 4825117 ) .( .
1 2

h
lb
m 5 , 67015
2 - LMTD
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
23 , 59
54
8 , 64
ln
54 8 , 64
ln
min
min
,
_
,
_
3-Ud estimado
Soluo aquosa gua 250 a 500
gua de refrigerao
20C
gua + lcool
(96C)
F25
50,0 C
60 C
110
Valor escolhido:
F ft h
Btu
. .
375
(Quadro 8 Kern)
2
12 , 231
67 , 55
. .
375
82 , 4825117
.
ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
LMTD U
q
A
D
c

Como a rea de troca trmica inferior a 500 ft
2
, ser empregado trocador de duplo tubo.
Rotina de Clculo para Trocador de Duplo Tubo
Localizao dos Fluidos:
gua (anel), maior rea de escoamento.
Mistura (tubo), menor rea de escoamento.
Anel gua
Dimetro Interno do Tubo Externo (D
2
)
Dimetro Externo do Tubo Interno (D
1
)
D
1
= 4,026 in D
1
= 2,38 in
D
2
= 0,3355 ft D
1
= 0,198 ft
( )
( )
2
2 2
2
1
2
2
05761 , 0
4
198 , 0 3355 , 0
4
ft a
D D
a
a
a
( )
1
2
1
2
2
D
D D
De

( ) ( ) ( )
ft
ft
ft ft
De 370 , 0
198 , 0
198 , 0 3355 , 0
2 2
Tubo Interno Mistura

Dimetro Interno do Tubo Interno (D)
D = 2,067 in
D = 0,1723 ft
( )
2
2
2
0233 , 0
4
1723 , 0 .
4
ft
ft
a
D
a
t
t

Comprimento do Tubo
ft
ft
ft
D
A
L 51 , 34
198 , 0 .
47 , 21
.
2
1

111
Ser utilizado um grampo de 20 ft, ciente de que temos 20 ft em cada volta. Cada grampo tem 20 ft.
Totalizaremos com isso 40 ft.
Anel
Clculo do Gc
2 2
.
6 , 1163261
05761 , 0
5 , 67015
ft h
lb
ft
h
lb
Ga
A
W
Ga
anel
C

Nmero de Reynolds
a e
G D .
Re
7 , 237138
.
815 , 1
.
6 , 1163261 . 370 , 0
Re
2

ft h
lb
ft h
lb
ft
Nmero de Prandtl
71 , 1
36 , 0
815 , 1 . 1
Pr
k
. Cp
Pr
3
1
3
1

,
_
,
_
Tubo
Clculo do Gt
2 2
.
8 , 2578397
0233 , 0
67 , 60076
ft h
lb
ft
h
lb
G
A
W
G
T
tubo
t
T

Nmero de Reynolds
t i
G d .
Re
6 , 190668
.
33 , 2
.
8 , 2578397 . 1723 , 0
Re
2

ft h
lb
ft h
lb
ft
Nmero de Prandtl
82 , 1
369 , 0
33 , 2 . 1
Pr
k
. Cp
Pr
3
1
3
1

,
_
,
_
Calculo do Coeficiente de pelcula (ho)

( ) ( )
1/3 0,8
o
Pr . Re . 0,027 h
112
( )
F . ft . h
Btu
2 , 921 h
1,71 . 237138,7 . 0,027 h
2
o
0,8
o
Calculo do Coeficiente de pelcula (hio)

( ) ( )
1/3 0,8
i
Pr . Re . 0,027 h
( )
F . ft . h
Btu
5 , 823 h
1,82 . 190668,61 . 0,027 h
2
i
0,8
i
o
i
i io
D
D
h h .
F ft h
Btu
ft
ft
F ft h
Btu
h
io
. .
60 , 716
198 , 0
1723 , 0
.
. .
5 , 823
2 2

Calculo de Uc
F ft h
Btu x
h h
h h
Uc
o io
o io
. .
06 , 403
2 , 921 6 , 716
2 , 921 6 , 716 .
2
Rd de Projeto
F ft h
Btu
Ud U
Ud U
Rd
proj c
proj c
proj
. .
00018 , 0
375 06 , 403
375 06 , 403
.
2
Calculo do UD
00018 , 0
06 , 403
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
79 , 375
gua de refrigerao
20C
lcool
(172,0C) F29
113
Anel
1 2
' D D D
e

'
e
D
= 0,3355 ft 0,198 ft = 0,1375 ft
a e
G D . '
Re
8 , 88125
.
815 , 1
.
6 , 1163261 . 1375 , 0
Re
2

ft h
lb
ft h
lb
ft
( )
42 , 0
Re
264 , 0
0035 , 0 + f
( )
005711 , 0
8 , 88125
264 , 0
0035 , 0
42 , 0
+ f
' . . . 2
. . . 4
2
2
e
D g
L Ga f
F

ft F
F
76 , 2
1375 , 0 . 4 , 62 . 10 . 18 , 4 . 2
40 . 6 , 1163261 . 00571 , 0 . 4
2 8
2

Perda na entrada e na sada
ft
G
v
t
17 , 5
4 , 62 . 3600
6 , 1163261
. 3600

ft
g
V
Ft 25 , 1
4 , 64
17 , 5 . 3
. 2
. 3
2 2

Perda de carga Total
psi P 73 , 1
144
4 , 62 ). 25 , 1 76 , 2 (
+

Tubo
Re=190668,6
42 , 0
Re
264 , 0
0035 , 0 + f
005099 , 0
6 , 190668
264 , 0
0035 , 0
42 , 0
+ f
D g
L G f
F
t
. . . 2
. . . 4
2
2

1723 , 0 . 4 , 61 . 10 . 18 , 4 . 2
40 . 8 , 2578397 . 005099 , 0 . 4
2 8
2
F
ft F 98 , 9
psi P 25 , 4
144
4 , 61 . 98 , 9

gua de refrigerao
20C
lcool
(172,0C) F29
114
Dimensionamento TC 10 (condensador e subresfriador dos vasos V-01 /V02)
Balano de Energia
Corrente
29
F
(calor latente gs)

h
Btu
lb
Btu
x
h
lb
H m q
mis
3 , 16815754 65 , 457 7 , 36743 ) .(
Corrente
29
F
(calor sensvel gs)
h
Btu
F
F lb
Btu
x
h
lb
T T cp m q 3 , 2788571 ) 95 , 172 6 , 341 (
45 , 0 7 , 36743 ) .( .
1 2

Corrente
29
F
(calor de sub-resfriamento liquido)
h
Btu
F
F lb
Btu
x
h
lb
T T cp m q 8 , 1329750 ) 122 9 , 172 (
711 , 0 7 , 36743 ) .( .
1 2

Calor total
gua de refrigerao
20C
lcool
(172,0C) F29
50,0 C
80,0 C
115
h
Btu
q q q Q
liquido s gas L gas s
4 , 20934076 8 , 1329750 3 , 2788571 3 , 16815754
. . .
+ + + +
F x
F lb
Btu
m
h
Btu
T T cp m q ) 86 176 (
.
0 , 1 . 4 , 20934076 ) .( .
1 2

h
Kg
h
lb
m 87921 1 , 193834
F X x
F lb
Btu
h
lB
h
Btu
T T cp m q ) 68 (
.
0 , 1 . 1 , 193834 8 , 1329750 ) .( .
1 2

F X 86 , 74
Temperatura da gua de refrigerao na condensao
F X x
F lb
Btu
h
lB
h
Btu
T T cp m q ) 86 , 74 (
.
0 , 1 . 1 , 193834 3 , 2788571 ) .( .
1 2

F X 61 , 161
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
8 , 73
0 , 54
04 , 98
ln
0 , 54 04 , 98
ln
min
min
,
_
,
_
F h
Btu
F
h
Btu
T
q
c
c
3 , 18018
8 , 73
8 , 1329750

LMTD latente
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
14 , 40
29 , 11
04 , 98
ln
29 , 11 04 , 98
ln
min
min
,
_
,
_
116
F h
Btu
F
h
Btu
T
q
c
c
6 , 418927
14 , 40
3 , 16815754

LMTD sensvel do gs
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
45 , 57
29 , 11
6 , 165
ln
29 , 11 6 , 165
ln
min
min
,
_
,
_
F h
Btu
F
h
Btu
T
q
c
c
1 , 48539
45 , 57
3 , 2788571

F
F h
Btu
h
Btu
t q
Q
T 11 , 43
) 1 , 48539 6 , 418927 3 , 18018 (

4 , 20934076
/

+ +

11 , 2
68 172
122 6 , 341
1 2
2 1
t t
T T
R
38 , 0
68 6 , 341
68 172
1 1
1 2
t T
t t
S
Ud estimado
Orgnico leve gua 75 a 150
Valor escolhido:
F ft h
Btu
. .
5 , 112
(Quadro 8 Kern)
117
2
4 , 4666
) 925 , 0 . 56 , 55 (
. .
5 , 112
4 , 20934076
.
ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
LMTD U
q
A
D
c

tubo F
casco F
agua

29
Escolha dos tubos
do = 3/4 BWG 16 Pt 15/16 triangular di:0,62 at`: 0,302 in
2
at:0,1963ft
2
tubo
ft
x
in
ft
x
tubo
in
at
2
3
2
2
10 097 , 2
144
1 302 , 0 '

Calculo do numero de tubos
tubos
ft
ft
ft
ft
A L
A
NT
esco
total
. 1189
1963 , 0 . 20
4 , 4666
.
2
2

4
passes
n

1189
tubos
n
4 / 3 do 16 / 15 Pt com disposio triangular
Quadro 9 Kern
1258
tubos
n
" 39 Ds
Numero de chicanas
39
5
39
5
< < < < B B DS
DS
B = 23
118
+
B
L
N . 12 1 +
23
20
. 12 1 N N+1= 10,43
% 35 , 6 % 100
4 , 20934076
8 , 1329750
% x
h
Btu
h
Btu
A
Tubos no submersos
tubos Tubos . 1178 ) 0635 , 0 1 ( 1258
2 3 / 2 3 / 2
22
.
47 , 16
1178 . 20
7 , 36743
. ft h
lb
ft
h
lb
n L
W
G
F
t

79 , 0
(Quadro 6 - Kern)
2
.
105 , 0
ft h
Btu
K
(quadro 4 Kern)
cp 23 , 0
(Fig. 14 Kern)
550 o h
(fig.12.9 Kern)
Fluido frio = Tubo
at=0,302 in
2
(quadro 10 Kern)

2
659 , 0
4 . 144
302 , 0 . 1258
. 144
' .
ft
n
at Nt
at
2 2
.
7 , 294133
659 , 0
1 , 193834
ft h
lb
ft
h
lb
at
W
G
t

s
ft
ft
lb
ft h
lb
G
V
t
30 , 1
5 , 62 . 3600
.
7 , 294133
. 3600
3
2

F ft h
Btu
hi
.
450
2
(Fig.25 Kern)
F ft h
Btu
x
F ft h
Btu
De
Di
hix hio
.
372
75 , 0
62 , 0
.
450
2 2

F ft h
Btu
h h
h h
Uc
o io
o io
. .
9 , 221
550 372
550 . 372 .
2

119
2
2
89 , 2215
87 , 39
9 , 221
3 , 2788571 3 , 16815754
.
ft
F x
F hft
Btu
h
Btu
T Uc
q
Ac
+

2 2
70 , 140 0635 , 0 . 89 , 2215 0635 , 0 . ' ft ft Ac Ac
rea total necessria
2 2 2
39 , 4973 70 , 140 89 , 2215 ft ft ft AT +
Rd de Projeto
F ft h
Btu
Ud U
Ud U
Rd
proj c
proj c
proj
. .
00438 , 0
5 , 112 . 9 , 221
5 , 112 9 , 221
.
2
18 Calculo do UD
00438 , 0
9 , 221
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
59 , 112
CASCO
2
246 , 1
9375 , 0 144
23 . 1876 , 0 . 39
. 144
'. .
ft
x Pt
B c Di
as
2 2
3 , 29489
246 , 1
7 , 36743
hft
lb
ft
h
lb
as
W
Gs
h ft
lb
cpx
.
029 , 0 42 , 2 012 , 0
(Fig.15-Kern)
ft ft in De 0625 , 0 12 / 75 , 0
5 , 63554
.
029 , 0
.
3 , 29489 . 0625 , 0
.
Re
2

h ft
lb
ft h
lb
ft
u
G De
s
0014 , 0 f
(Fig.29 Kern)
N+1 = 10,43
189 , 1
0765 , 0
091 , 0
17 , 691 . 73 , 10
46 . 7 , 14

ft Ds 25 , 3 12 / 39
+

14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
) 1 ( . .
2
1
uw
u
De x
N x D G f
Ps
s s
psi
x
Ps 0106 , 0
189 , 1 . 0625 , 0 . 10 22 , 5
43 , 10 . 25 , 3 . 3 , 29489 . 0014 , 0
2
1
10
2

TUBOS
Para T = 122 F
h ft
lb
.
331 , 1
120
ft
ft
in
D 0517 , 0
12
62 , 0

0 , 11425
. / 331 , 1
.
7 , 294133 . 0517 , 0
.
Re
2

h ft lb
ft h
lb
ft
u
G D
t
t
2
2
00025 , 0
in
ft
f (Fig.26 Kern)
14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
. . .
uw
u
di x
n L Gt F
Pt

=
psi
x
Pt 641 , 0
1 . 1 . 0517 , 0 . 10 22 , 5
4 . 20 . 7 , 294133 . 00025 , 0
10
2

ft
g
V n
Pa 00698 , 0
64
30 , 1
.
5 , 60
4
. 4
2
. . 4
2 2


psi P
total
65 , 0 00698 , 0 641 , 0 +
Dimensionamento TR C01 (Refervedor da coluna C-01)
Vazo mssica da correntes da Coluna de destilao C-01
1028 , 0 / 069 , 211824 xf h kg F
4249 , 0 / 34 , 47378 xd h kg D
01 , 0 / 72 , 164445 xw h kg W
h kg V / 73 , 107785
Propriedades do vapor (fluido quente)
atm vapor 2 :

psia Pabs 07 , 44

F Tsat 15 , 273
Balano de energia
hf F hw W hd D R Hd D R Qr . . . . . ). 1 ( + +
Onde
lb Btu kg kcal Hd / 40 , 752 / 418
lb Btu F F lb Btu hd / 81 , 191 ) 32 84 , 191 ( . / 2 , 1
lb Btu hw / 8 , 172
lb Btu kg kcal hf / 62 , 102 / 0 , 57
lb
Btu
h
lb
lb
Btu
h
lb
lb
Btu
h
lb
lb
Btu
x
h
lb
Qr 62 , 102 13 , 466992 8 , 172 7 , 362540 81 , 191 36 , 104451 275 , 1 40 , 752 36 , 104451 ) 1 275 , 1 ( + +

h
Btu
Qr 06 , 167970357
Massa de vapor necessria
h
lb
lb
Btu
h
Btu
hvap
Qr
w 54 , 181002
928
06 , 167970357

121
LMTD
F
t T
t T
MLDT

37 , 94
) 26 , 141 15 , 273 (
) 208,4 - (273,15
ln
) 26 , 141 15 , 273 ( ) 208,4 - (273,15
) (
) t - (T
ln
) ( ) t - (T
1
2
1 2
0 R
51 , 0
) 26 , 141 15 , 273 (
) 141,26 - (208,4
S
1
~
Ft
rea de troca trmica
2
2
36 , 3955
37 , 94
. .
450
06 , 167970357
ft
F
F ft h
Btu
h
Btu
MLDT U
Qr
A
d

Ud estimado
F ft h
Btu
estimado U
d
. .
450
2
Casco = gua + Etanol
Tubos = Vapor
Escolha dos tubos
triangular pitch BWG Tubos dos Escolha _ 14 1
"
in DI 834 , 0
2
/
546 , 0 in rea
tubo esc

ft ft rea
linear
ft ft
/ 2618 , 0
2
/
2

tubos
ft
ft
L rea
A
tubos n
linear
ft ft
total
757
236 , 5
3955
/
2

: tubo do o Compriment
ft L 20
: casco do Dimetro

: ) ( 9 Kern Quadro
in Ds 39
Numero de chicanas
122
Ds o Espaament D < < 5 /

39 8 < < Esp
in Escolhido 10 :
24
1
12
10
20
1 +
ft
in
in
ft
B
L
N
chicanas N 23
Casco
rea de escoamento
) 144 /( ' Pt B C DI A
esc

) 25 , 1 144 /( 10 25 , 0 39
esc
A
Vazo mssica (Gs)
2 2
.
75 , 438668
5417 , 0
/ 86 , 237626
ft h
lb
ft
h lb
A
W
G
s

F 175
35 , 0 ln . 99 , 0 425 , 0 ln . 01 , 0 ln . ln . ln
2 2 1 1
+ + x x
h ft
lb
.
848 , 0

ft
F
ft h
Btu
k
. .
398 , 0
2
ft lb
Btu
Cp
/
978 , 0

99 , 0 d
Nmero de Reynolds
de
de Pt Pt
De
. . 2 / 1
) 4 / . . 2 / 1 . 86 , 0 . . 2 / 1 (
. 4
2

12
7109 , 0
1 . . 2 / 1
) 4 / 1 . . 2 / 1 25 , 1 . 86 , 0 . 25 , 1 . 2 / 1 (
. 4
2
in
DE
ft DE
2
10 . 924 , 5

s
G De .
Re
30645
.
848 , 0
.
75 , 438668 . 10 . 924 , 5
Re
2
2

h ft
lb
ft h
lb
f
Numero de Prandtl
277 , 1
398 , 0
848 , 0 . 978 , 0 .
Pr
3 / 1 3 / 1

,
_
,
_
k
Cp
Calculo do ho

3 / 1 55 , 0
.(Pr) .(Re) . 36 , 0
De
k
ho
F hft
Btu
ho

2
3 / 1 55 , 0
2
27 , 906 .(Pr) ) 30645 .(
10 . 924 , 5
398 , 0
. 36 , 0
Tubos
rea de escoamento
435 , 1
2 144
546 , 0 757
144
'
ft
n
a Nt
Ap

h ft
lb
ft
h
lb
Gp
17 , 126134
435 , 1
54 , 181002
hio do vapor de gua

F h ft
Btu
hio

1500
123
Coeficiente Global limpo
F hft Btu
ho hio
ho hio
Uc
+
2
/ 94 , 564
27 , 906 1500
27 , 906 . 1500 .
Fator de incrustao
0004 , 0
450 94 , 564
450 94 , 564 ) (
Ud Uc
Ud Uc
Rd

0005 , 0 : cos
!
Rd Orgni Vapores
Ok
Calculo do UD
0004 , 0
94 , 564
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
8 , 460
Carcaa
30645 Re
00172 , 0 Re 01197 , 0
188 , 0

F
24 1 + N
ft
in
ft
in Ds 25 , 3
12
1
39
De d
N Ds Gs F
Ps

+

10
10 . 22 , 5
) 1 (
05924 , 0 99 , 0 10 . 22 , 5
24 25 , 3 75 , 438668 00172 , 0
10

Ps
psig Ps 433 , 8
Tubos
124
278650
1
. / 42 , 2
013 , 0
.
17 , 126134
12
1
834 , 0
Re

cP
h ft lb
cPx
ft h
lb
in
ft
in
t
: especfica Massa e Atrito de Fator
00012 , 0 Re 0029 , 0
2562 , 0

t
F
di d
n L Gt F
Pt

10
10 . 22 , 5
psig 38 , 12
12
834 , 0
10 . 7 , 1 10 . 22 , 5
2 20 17 , 126134 00012 , 0
3 10

retorno P
h
ft
ft lb
hft lb Gt
v
vapor
1189945
/ 106 , 0
/ 17 , 126134

psig Gt
s
n
44 , 10 10 . 62 , 1
4
Pr
9872 , 1 13

,
_

psi P P P
retorno tubos total
82 , 22 44 , 10 38 , 12 + +
Dimensionamento TR C02 (Refervedor da coluna C-02)
Vazo mssica da correntes da Coluna de destilao C-02
4249 , 0 / 34 , 47378 xf h kg F
9242 , 0 / 01 , 20128 xd h kg D
0561 , 0 / 32 , 27250 xw h kg W
h kg V / 23 , 45791
Propriedades do vapor (fluido quente)
atm vapor 2 :
psia Pabs 07 , 44
F Tsat 15 , 273
Balano de energia
hf F hw W hd D R Hd D R Qr . . . . . ). 1 ( + +
Onde
lb Btu kg kcal Hd / 2 , 493 / 274
lb Btu F F lb Btu hd / 13 , 109 ) 32 96 , 163 ( . / 827 , 0
lb Btu hw / 8 , 172
lb Btu kg kcal hf / 2 , 151 / 84
lb
Btu
h
lb
lb
Btu
x
h
lb
Qr 13 , 109 67 , 44374 275 , 1 2 , 493 67 , 44374 ) 1 275 , 1 ( +
lb
Btu
h
lb
lb
Btu
h
lb
2 , 151 36 , 104451 8 , 172 67 , 60076 +
h
Btu
Qr 06 , 38203589
Massa de vapor necessria
h
lb
lb
Btu
h
Btu
hvap
Qr
w 66 , 41167
928
06 , 38203589

LMTD
125
F
t T
t T
MLDT

64 , 72
75 , 64
15 , 81
ln
64,75 - 81,15
) (
) t - (T
ln
) ( ) t - (T
1
2
1 2
0 R
202 , 0
) 192 15 , 273 (
) 1192 - (208,4
S
1
~
Ft
rea de troca trmica
2
2
73 , 1168
64 , 72
. .
450
06 , 38203589
ft
F
F ft h
Btu
h
Btu
MLDT U
Qr
A
d

Ud estimado
F ft h
Btu
estimado U
d
. .
450
2
Casco = gua + Etanol
Tubos = Vapor
Escolha dos tubos
triangular pitch BWG Tubos dos Escolha 14 1
"
in DI 834 , 0
2
/
546 , 0 in rea
tubo esc

ft ft rea
linear
ft ft
/ 2618 , 0
2
/
2

tubos
L rea
A
tubos n
linear
ft ft
total
280
16 2618 , 0
73 , 1168
/
2

: tubo do o Compriment
ft L 16
Numero de chicanas
: casco do Dimetro

: ) ( 9 Kern Quadro
in Ds 25
126
Ds o Espaament D < < 5 /

25 5 < < Esp

in Escolhido 7 :
28
1
12
7
16
1 +
ft
in
in
ft
B
L
N
27 _ chicanas N
Casco
rea de escoamento
2431 , 0
25 , 1 144
7 25 , 0 25
ft A
Vazo mssica (Gs)
08 , 415271
2431 , 0
4 , 100952
hft
lb
Gs
374 , 1 25 , 0 ln 95 , 0 32 , 0 ln 05 , 0 ln + mix
hft
lb
cP mix 612 , 0 253 , 0
Nmero de Reynolds
ft De
2
10 , 932 , 5
1 . 1416 , 3 . 5 , 0
) 4 / 1 . 1416 , 3 . 5 , 0 25 , 1 . 86 , 0 . 25 , 1 . 5 , 0 ( 4

40252
612 , 0
08 , 415271 10 . 932 , 5
Re
2
hft
lb
hft
lb
ft
Numero de Prandtl
3 / 1
.
Pr

,
_
k
Cp
mix
F lb
Btu
Cp
+
.
97 , 0 98 , 0 95 , 0 78 , 0 05 , 0
) ).( (
398 , 0
ft
F
hft
Btu
k
143 , 1
398 , 0
612 , 0 . 97 , 0
Pr
3 / 1

,
_
Calculo do ho
( )
De
k
ho
3 / 1 55 , 0
(Pr) Re 36 , 0
F ft h
Btu
ho

2 2
55 , 0
.
15 , 941
10 . 932 , 5
398 , 0
. 143 , 1 . ) 40251 .( 36 , 0
Tubos
rea de escoamento
n
a Nt
Ap
144
'
2
531 , 0 2 144 / 546 , 0 280 ft A
t

2 2
55 , 77528
531 , 0
/ 66 , 41167
hft
lb
ft
h lb
A
W
Gt
t

hio do vapor de gua
F hft
Btu
h
io
2
1500
127
Coeficiente Global limpo
F hft
Btu
ho hio
ho hio
Uc
2
30 , 578
15 , 941 1500
15 , 941 1500
) (
.
Fator de incrustao
00049 , 0 450 3 , 578 / ) 450 3 , 578 ( / ) ( Ud Uc Ud Uc Rd
0005 , 0 : cos
!
Rd Orgni Vapores
Ok
Calculo do UD
00049 , 0
3 . 578
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
61 , 450
Casco
40251 Re
3 188 , 0
10 . 631 , 1 Re 01197 , 0

F
ft
in
ft
in Ds 083 , 2
12
1
25
De d
N Ds Gs F
Ps

+

10
10 . 22 , 5
) 1 (
05932 , 0 99 , 0 10 . 22 , 5
28 083 , 2 08 , 415271 10 . 631 , 1
10
3

psig 35 , 5
Tubo
: especfica Massa e Atrito de Fator
0001323 , 0 Re 0029 , 0
2562 , 0

t
F
di d
n L Gt F
Pt

10
10 . 22 , 5
gua do Chiller
41F (5C)
Mosto ( 30C) 86F
128
psig 13 , 4
12
834 , 0
10 . 7 , 1 10 . 22 , 5
2 16 55 , 77528 0001323 , 0
3 10

retorno P
psig Gt
s
n
97 , 3 10 . 62 , 1
4
Pr
9872 , 1 13

,
_

psig P P P
retorno tubos total
1 , 8 97 , 3 13 , 4 + +
Dimensionamento Camisa da Dorna D-01 e trocador externo TC D01
Quantidade de calor liberado na reao de fermentao alcolica.
h
Kcal
Q
Total
36 , 42245458
Na Dorna D-01 ser liberado 35% do calor total.
h
Btu
x
h
Kcal
h
Kcal
x Q
7
1
10 86752 , 5 43 , 14785910 36 , 42245458 35 , 0
rea necessria para troca trmica.
2
7
6 , 5215
) 41 86 (
. .
250
10 86752 , 5
.
. . ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
x
A
T U
Q
A T A U Q

rea disponvel na camisa da Dorna D-01 para troca trmica.
2 2
2 2
1
67 , 4567 35 , 424 30 , 11 . 91 , 4 . . 2
4
) 82 , 9 .(
. . . 2
4
.
ft m m m
m
L R
D
A + +
rea faltante para troca trmica .

2 2 2
648 67 , 4567 6 , 5215 ft ft ft A
F

Ser necessrio adicionar um trocador de calor na sada da Dorna D-01 para completar a rea
faltante para troca trmica.
Energia trocada na camisa da Dorna D-01
h
Btu
F x ft x
F ft h
Btu
Q T A U Q 5 , 51386287 ) 41 86 ( 67 , 4567
. .
250 . .
2

Massa de gua necessria na camisa da Dorna D-01
gua do Chiller
41F (5C)
Mosto ( 30C) 86F
129
h
lb
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
T cp
Q
m T cp m Q 1427397 4 , 647456
) 5 25 (
1
7 , 12949126
.
. .

Tempo necessario para resfriar o mosto da Dorna D-01
1
]
1
1
1
]
1
1 2
1 1
ln .
1 ) . / . exp(
) . / . exp(
.
.
2
2
2
T t
T t
cp w A U
cp w A U
cp w
cp m
O H
O H
O H
po

1
]
1
1
1
1
1
]
1
41 68
41 86
ln .
1 )
.
0 , 1 1427397 / 67 , 4567
. .
250 exp(
)
.
0 , 1 1427397 / 67 , 4567
. .
250 exp(
.
0 , 1 1427397
.
909 , 0 1754130
2
2
F lb
Btu
x
h
lb
ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
F lb
Btu
x
h
lb
h 75 , 0
Tempo espacial da Dorna D-01
h
h
m
m
3
25 , 248
745
3
3
1

Quantidade de calor restante para troca trmica.
h
Btu
h
Btu
x
h
Btu
x Q 5 , 7288912 10 13862875 , 5 10 86752 , 5
7 7
" 1

Calculo da vazo mssica de mosto que recircular no trocador de calor TC-D01
h
lb
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
T cp
Q
m T cp m Q 445478 5 , 202065
) 20 30 (
909 , 0
1836775
.
. .

Calculo da vazo mssica de gua no trocador de calor TC-D01
h
lb
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
T cp
Q
m T cp m Q 404940 5 , 183677
) 5 15 (
1
1836775
.
. .

gua do Chiller
41F (5C)
Mosto ( 30C) 86F
68F (20C)
60 F (15C)
130
Propriedades fsicas
gua

Mosto
= 62,43 lb/ft = 66,67 lb/ft
= 2,43 lb/ft.h = 2,33 lb/ft.h
k = 0,330 btu/h.ft k = 0,281 btu/h.ft
Cp = 1,00 btu/lb F Cp = 0,909 btu/lb F
LMTD corrigido
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
49 , 26
26
27
ln
26 27
ln
min
min
,
_
,
_
95 , 0
41 60
68 86
1 2
2 1
t t
T T
R
42 , 0
41 86
41 60
1 1
1 2
t T
t t
S
F Fx LMTD
cc
17 , 25 95 , 0 49 , 26
Ud estimado
Valor escolhido:
F ft h
Btu
. .
375
(Quadro 8 Kern)
131
2
3 , 772
17 , 25
. .
375
5 , 7288912
.
ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
LMTD U
q
A
D
c

Tubos : Mosto (fluido quente)
Carcaa: gua de refrigerao (fluido frio)
Escolha dos tubos
do = 3/4 BWG 16 di:0,62 at`: 0,302 in
2
at:0,1963 ft
2
tubo
ft
x
in
ft
x
tubo
in
at
2
3
2
2
10 097 , 2
144
1 302 , 0 '

h
ft
h
m
m
Kg
h
Kg
w
Q
3 3
3
5 , 6681 2 , 189
1068
5 , 202065

2
3
260 , 0
3600 7
5 , 6681
ft
h
s
x
s
ft
h
ft
V
Q
A
esco
V=7 ft/s (downcomer de reboiler) (apostila de Projetos - pg. -64).
tubos
tubo
ft
x
ft
at
A
NT
esc
passe
. 124
10 097 , 2
260 , 0
`
2
3
2
) (


ft
tubos x
ft
ft
ft
L
nec
95 , 23
. 124 26 , 0
3 , 772
2
2

passes passes
ft
tubo
ft
L
L
n
real
nec
passes
2 49 , 1
16
95 , 23
~

tubos passes tubos
248 124 2
132
2
passes
n
" 1 do
"
1 Pt com disposio quadrada
Quadro 9 - Kern
270
tubos
n
" 21
4 / 1
Ds
Numero de chicanas
" 25 , 21
5
" 25 , 21
5
< < < < B B DS
DS
B = 13
+
B
L
N . 12 1 +
13
16
. 12 1 N N+1=15
Trocador
Tubo
Nt = 270 Quadrado
BWG = 16 Pt = 1
do =3/4 di = 0.62
rea de escoamento
2
2
283 , 0
2 . 144
302 , 0 . 270
. 144
' .
ft
in
n
at Nt
at
2 2
8 , 1574127
283 , 0
17 , 445478
hxft
lb
ft
h
lb
at
W
G
t

Nmero de Reynolds
t
G D .
Re
1
5 , 34860
.
33 , 2
.
8 , 1574127 . 10 16 , 5
Re
2
2

ft h
lb
ft h
lb
ft x
F lb
Btu
cp
909 . 0
F t f h
Btu
K
. .
281 . 0
Casco
Ds = 21,25 in
N = 15 2 passagem
25 , 0 4 / 3 1 do Pt c
2
479 , 0
1 144
13 25 , 0 25 , 21
. 144
. .
ft
x
x x
Pt
B c D
a
s
s

Vazo mssica (Gs)
133
2 2
.
3 , 845385
479 , 0
5 , 404939
21
ft h
lb
ft
h
lb
as
W
Gs
F

Nmero de Reynolds
De =
do
do
x Pt x
Pt
x
. .
2
1
4
) (
2
1
. 86 , 0
2
4
2
,
_

in
x x x
De 710 , 0
4 / 3 . .
2
1
4
) 4 / 3 (
2
1
1 . 86 , 0
2
1
4
2
,
_

ft in De 0591 , 0 710 , 0

s
G De .
Re
6 , 20560
.
43 , 2
.
3 , 845385 . 0591 , 0
Re
2

ft h
lb
ft h
lb
ft
F lb
Btu
cp
1

F t f h
Btu
K
. .
330 . 0
Calculo do hi
3 / 1
.
. .

,
_
,
_
k
u c
D
k
jH hi
3 / 1
. .
281 , 0
.
33 , 2
.
909 , 0
.
0516 , 0
. .
. 281 , 0
. 110
,
_
,
_
F ft h
But
h ft
lb
x
F lb
But
ft
F ft h
But
hi
F ft h
Btu
hi
.
. 5 , 1174
2
Correo para hio

4 / 3
" 62 , 0
.
. 5 , 1174
2
x
F ft h
Btu
De
Di
hix hi
F ft h
Btu
hio
.
9 , 970
2
Calculo do ho
3 / 1
.
. .

,
_
,
_
k
u cp
De
k
jH hi
3 / 1
. .
330 , 0
.
43 , 2
1
.
0591 , 0
. 330 , 0
80
,
_
,
_
F ft h
Btu
h ft
lb
x
F lb
Btu
ft
F lb
Btu
x ho
F hft
Btu
ho
869
2

F ft h
Btu
h h
h h
Uc
o io
o io
. .
6 , 458
869 9 , 970
869 . 9 , 970 .
2
Rd de Projeto
134
F ft h
Btu
x Ud U
Ud U
Rd
proj c
proj c
proj
. .
00048 , 0
375 3 , 458
375 3 , 458
.
2
Calculo do UD
00048 , 0
3 , 458
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
9 , 375
TUBO
f = 0.0002 (fig 26 Kern)
068 , 1
14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
. . .
uw
u
di x
n L Gt F
Pt

psi
x
Pt 5 , 5
05166 . 0 . 068 , 1 . 10 22 , 5
2 . 16 . ) 8 , 1574127 .( 0002 , 0
10
2

s
ft
ft
lb
h ft
lb
Gt
V 58 , 6
45 , 66
.
8 , 1574127
3
2

psi
g
V n
Pa 06 , 5
64
58 , 6
.
068 , 1
2
. 4
2
. . 4
2 2


psi P
total
56 , 10 06 , 5 5 , 5 +
CASCO
f = 0.0027 (fig 26 Kern)
0 , 1
ft Ds 77 , 1
12
" 25 , 21

15 1 + N
+

14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
) 1 ( . .
uw
u
De x
N x D G F
Ps
s s
psi
x
Ps 94 , 7
1 . 1 . 0591 , 0 . 10 22 , 5
15 . 77 , 1 . ) 3 , 845385 .( 0027 , 0
10
2

135
Dimensionamento Camisa da Dorna D-02 e trocador externo TC D02
h
Kcal
Q
Total
36 , 42245458
h
Btu
x
h
Kcal
h
Kcal
x Q
7
1
10 02931 , 5 5 , 12673637 36 , 42245458 30 , 0
2
7
5 , 4470
) 41 86 (
. .
250
10 02931 , 5
.
. . ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
x
A
T U
Q
A T A U Q

2 2
2 2
1
3 , 4124 16 , 383 74 , 10 . 665 , 4 . . 2
4
) 33 , 9 .(
. . . 2
4
.
ft m m m
m
L R
D
A + +
rea faltante para troca trmica .

2 2 2
2 , 346 3 , 4124 5 , 64470 , 5215 ft ft ft A
F

Ser necessrio adicionar um trocador de calor na sada da Dorna D-02 para completar a rea
faltante para troca trmica.
Energia trocada na camisa da Dorna D-02
gua do Chiller
41F (5C)
Mosto ( 30C) 86F
136
h
Btu
F x ft x
F ft h
Btu
Q T A U Q 46398375 ) 41 86 ( 3 , 4124
. .
250 . .
2

h
lb
x
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
x
T cp
Q
m T cp m Q
6
7
10 2884 , 1 584610
) 5 25 (
1
10 16922 , 1
.
. .

Tempo necessrio para resfriar o mosto da Dorna D-02
1
]
1
1
1
]
1
1 2
1 1
ln .
1 ) . / . exp(
) . / . exp(
.
.
2
2
2
T t
T t
cp w A U
cp w A U
cp w
cp m
O H
O H
O H
po

1
]
1
1
1
1
1
]
1
41 68
41 86
ln .
1 )
.
0 , 1 10 2884 , 1 / 3 , 4124
. .
250 exp(
)
.
0 , 1 10 2884 , 1 / 3 , 4124
. .
250 exp(
.
0 , 1 10 2884 , 1
.
909 , 0 10 72882 , 1
6 2
6 2
6
6
F lb
Btu
x
h
lb
x ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
x ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
x
F lb
Btu
x
h
lb
x
h 13 , 1
h
h
m
m
95 , 2
25 , 248
25 , 734
3
3
2

Quantidade de calor restante para troca trmica.
h Kcal
h
Btu
h
Btu
h
Btu
x Q / 981454 3894725 46398375 10 02931 , 5
7
" 1

Calculo da vazo mssica de mosto que recircular no trocador de calor TC-D02
h
lb
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
T cp
Q
m T cp m Q 238035 7 , 107970
) 20 30 (
909 , 0
981454
.
. .

Calculo da vazo mssica de gua no trocador de calor TC-D02
h
lb
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
T cp
Q
m T cp m Q 216374 4 , 98145
) 5 15 (
1
981454
.
. .

gua do Chiller
41F (5C)
Mosto ( 30C) 86F
137
Propriedades fsicas
gua

Mosto
= 62,43 lb/ft = 66,67 lb/ft
= 2,43 lb/ft.h = 2,33 lb/ft.h
k = 0,330 btu/h.ft k = 0,281 btu/h.ft
Cp = 1,00 btu/lb F Cp = 0,909 btu/lb F
LMTD corrigido
F
F
F
F F
T
T
T T
LMTD
mx
mx
49 , 26
26
27
ln
26 27
ln
min
min
,
_
,
_
95 , 0
41 60
68 86
1 2
2 1
t t
T T
R
42 , 0
41 86
41 60
1 1
1 2
t T
t t
S
F Fx LMTD
cc
17 , 25 95 , 0 49 , 26
Ud estimado
gua do Chiller
41F (5C)
Mosto ( 30C) 86F
68F (20C)
60 F (15C)
138
Valor escolhido:
F ft h
Btu
. .
375
(Quadro 8 Kern)
2
6 , 412
17 , 25
. .
375
3894725
.
ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
LMTD U
q
A
D
c

Tubos : Mosto (fluido quente)
Carcaa: gua de refrigerao (fluido frio)
Escolha dos tubos
do = 3/4 BWG 16 di:0,62 at`: 0,302 in
2
at:0,1963 ft
2
tubo
ft
x
in
ft
x
tubo
in
at
2
3
2
2
10 097 , 2
144
1 302 , 0 '

h
ft
h
m
m
Kg
h
Kg
w
Q
3 3
3
96 , 3569 09 , 101
1068
7 , 107970

2
3
180 , 0
3600 5 , 5
96 , 3569
ft
h
s
x
s
ft
h
ft
V
Q
A
esco
V=5,5 ft/s (downcomer de reboiler) (apostila de Projetos - pg.
-64).
tubos
tubo
ft
x
ft
at
A
NT
esc
passe
. 86
10 097 , 2
180 , 0
`
2
3
2
) (


ft
tubos x
ft
ft
ft
L
nec
65 , 26
. 86 180 , 0
6 , 412
2
2

139
passes passes
ft
tubo
ft
L
L
n
real
nec
passes
2 66 , 1
16
65 , 26
~

tubos passes tubos
172 86 2
2
passes
n
" 4 / 3 do
"
4 / 1
1 Pt
com disposio quadrada
Quadro 9 Kern
208
tubos
n
" 23
4 / 1
Ds
Numero de chicanas
" 25 , 23
5
" 23
5
4 / 1
< < < < B B DS
DS
B = 20
+
B
L
N . 12 1 +
20
16
. 12 1 N N+1=10
Trocador
Tubo
Nt = 208 Quadrado
BWG = 16 Pt = 1,25
do =3/4 di = 0.62
rea de escoamento
2
2
218 , 0
2 . 144
302 , 0 . 208
. 144
' .
ft
in
n
at Nt
at
2 2
7 , 1091903
218 , 0
238035
hxft
lb
ft
h
lb
at
W
G
t

Nmero de Reynolds
t
G D .
Re
1
3 , 24181
.
33 , 2
.
7 , 1091903 . 10 16 , 5
Re
2
2

ft h
lb
ft h
lb
ft x
jH = 80 (Fig.24 Kern)
F lb
Btu
cp
909 . 0
F t f h
Btu
K
. .
281 . 0
Casco
Ds = 23,25 in
N = 10 2 passagem
140
5 , 0 4 / 3 25 , 1 do Pt c
2
29 , 1 , 0
25 , 1 144
20 50 , 0 25 , 23
. 144
. .
ft
x
x x
Pt
B c D
a
s
s

Vazo mssica (Gs)
2 2
6
.
7 , 998759
29 , 1
10 2884 , 1
21
ft h
lb
ft
h
lb
x
as
W
Gs
F

Nmero de Reynolds
De =
do
do
x Pt x
Pt
x
. .
2
1
4
) (
2
1
. 86 , 0
2
4
2
,
_

in
x x x
De 53 , 1
4 / 3 . .
2
1
4
) 4 / 3 (
2
1
25 , 1 . 86 , 0
2
25 , 1
4
2
,
_

ft in De 127 , 0 53 , 1

s
G De .
Re
5 , 52198
.
43 , 2
.
7 , 998759 . 127 , 0
Re
2

ft h
lb
ft h
lb
ft
F lb
Btu
cp
1

F t f h
Btu
K
. .
330 . 0
Calculo do hi
3 / 1
.
. .

,
_
,
_
k
u c
D
k
jH hi
3 / 1
. .
281 , 0
.
33 , 2
.
909 , 0
.
0516 , 0
. .
. 281 , 0
. 80
,
_
,
_
F ft h
But
h ft
lb
x
F lb
But
ft
F ft h
But
hi
F ft h
Btu
hi
.
. 2 , 854
2
Correo para hio

4 / 3
" 62 , 0
.
. 2 , 854
2
x
F ft h
Btu
De
Di
hix hi
F ft h
Btu
hio
.
2 , 706
2
Calculo do ho
3 / 1
.
. .

,
_
,
_
k
u cp
De
k
jH hi
3 / 1
. .
330 , 0
.
43 , 2
1
.
127 , 0
. 330 , 0
180
,
_
,
_
F ft h
Btu
h ft
lb
x
F lb
Btu
ft
F lb
Btu
x ho
F hft
Btu
ho
95 , 909
2

F ft h
Btu
h h
h h
Uc
o io
o io
. .
6 , 397
95 , 909 2 , 706
95 , 909 . 2 , 706 .
2
141
Rd de Projeto
F ft h
Btu
Ud U
Ud U
Rd
proj c
proj c
proj
. .
00015 , 0
375 6 , 397
375 6 , 397
.
2
Calculo do UD
00015 , 0
6 , 397
1 1 1 1
+ +
Ud
rd
Uc Ud
F ft h
Btu
UD
. .
9 , 375
TUBO
f = 0.0002 (fig 26 Kern)
068 , 1
14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
. . .
uw
u
di x
n L Gt F
Pt

psi
x
Pt 65 , 2
05166 . 0 . 068 , 1 . 10 22 , 5
2 . 16 . ) 7 , 1091903 .( 0002 , 0
10
2

s
ft
ft
lb
h ft
lb
Gt
V 56 , 4
45 , 66
.
7 , 1091903
3
2

psi
g
V n
Pa 43 , 2
64
56 , 4
.
068 , 1
2
. 4
2
. . 4
2 2


psi P
total
08 , 5 43 , 2 65 , 2 +
CASCO
f = 0.0015 (fig 26 Kern)
0 , 1
ft Ds 93 , 1
12
" 25 , 23

15 1 + N
+

14 , 0 10
2
) .( . . 10 22 , 5
) 1 ( . .
uw
u
De x
N x D G F
Ps
s s
psi
x
Ps 29 , 10
1 . 1 . 127 , 0 . 10 22 , 5
10 . 93 , 1 . ) 7 , 1535637 .( 0027 , 0
10
2

142
Dimensionamento Camisa da Dorna D-03
h
Kcal
Q
Total
36 , 42245458
h
Btu
x
h
Kcal
h
Kcal
x Q
7
1
10 35287 , 3 7 , 8449091 36 , 42245458 20 , 0
2
7
4 , 2980
) 41 86 (
. .
250
10 35287 , 3
.
. . ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
x
A
T U
Q
A T A U Q

2 2
2 2
1
61 , 3146 33 , 292 38 , 9 . 075 , 4 . . 2
4
) 15 , 8 .(
. . . 2
4
.
ft m m m
m
L R
D
A + +
No ser necessrio adicionar um trocador de calor na sada da Dorna D-03 porque a rea
disponvel > rea requerida.
h
lb
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
T cp
Q
m T cp m Q 931353 5 , 422454
) 5 25 (
1
7 , 8449091
.
. .

143
1
]
1
1
1
]
1
1 2
1 1
ln .
1 ) . / . exp(
) . / . exp(
.
.
2
2
2
T t
T t
cp w A U
cp w A U
cp w
cp m
O H
O H
O H
po

1
]
1
1
1
1
1
]
1
41 68
41 86
ln .
1 )
.
0 , 1 931353 / 61 , 3146
. .
250 exp(
)
.
0 , 1 931353 / 61 , 3146
. .
250 exp(
.
0 , 1 1931353
.
909 , 0 10 15255 , 1
2
2
6
F lb
Btu
x
h
lb
ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
F lb
Btu
x
h
lb
x
h 0 , 1
h
h
m
m
97 , 1
25 , 248
5 , 489
3
3
2

Dimensionamento Camisa da Dorna D-04
h
Kcal
Q
Total
36 , 42245458
h
Btu
x
h
Kcal
h
Kcal
x Q
7
1
10 51465 , 2 75 , 6336818 36 , 42245458 15 , 0
2
7
24 , 2235
) 41 86 (
. .
250
10 51465 , 2
.
. . ft
F x
F ft h
Btu
h
Btu
x
A
T U
Q
A T A U Q

2 2
2 2
1
61 , 2633 67 , 244 017 , 9 . 6 , 3 . . 2
4
) 2 , 7 .(
. . . 2
4
.
ft m m m
m
L R
D
A + +
No ser necessrio adicionar um trocador de calor na sada da Dorna D-04 porque a rea
disponvel > rea requerida.
h
lb
h
Kg
C x
C Kg
Kcal
h
Kcal
T cp
Q
m T cp m Q 698515 9 , 316840
) 5 25 (
1
7 , 6336818
.
. .

144
1
]
1
1
1
]
1
1 2
1 1
ln .
1 ) . / . exp(
) . / . exp(
.
.
2
2
2
T t
T t
cp w A U
cp w A U
cp w
cp m
O H
O H
O H
po

1
]
1
1
1
1
1
]
1
41 68
41 86
ln .
1 )
.
0 , 1 698515 / 61 , 2633
. .
250 exp(
)
.
0 , 1 698515 / 61 , 2633
. .
250 exp(
.
0 , 1 698515
.
909 , 0 864468
2
2
6
F lb
Btu
x
h
lb
ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
ft x
F ft h
Btu
F lb
Btu
x
h
lb
F lb
Btu
x
h
lb
h 0 , 1
h
h
m
m
47 , 1
25 , 248
15 , 367
3
3
2

Dimensionamento da colunas de destilao C-01 / C-02
COLUNA DE DESTILAO C01
145
h kmol D R V V
mol mol
h kmol
M
m
M
m
n
W Molar Vazo
mol mol
h kmol
M
m
M
m
n
D Molar Vazo
mol mol
h kmol
M
m
M
m
n
F Molar Vazo
D R r
h kg R
xw
h kg W
xd
h kg D
xf
h kg F
gua lc
lc
lc
gua
gua
gua lc
lc
lc
gua
gua
gua lc
lc
lc
gua
gua
/ 37 , 4439
% 606 , 99 % % 394 , 0 100 .
26 , 9080
75 , 35
%
/ 26 , 9080
46
45 , 1644
18
26 , 162801
: ) (
% 57 , 77 % % 43 , 22 100 .
37 , 1951
63 , 437
%
/ 37 , 1951
46
05 , 20131
18
28 , 27247
: ) (
% 51 , 95 % % 49 , 4 100 .
16 , 10549
46 / 21780
%
/ 16 , 10549
46
21780
18
3 , 181362
: ) (
275 , 1
/ 99 , 2487
01 , 0
/ 72 , 164445
425 , 0
/ 34 , 47378
1028 , 0
/ 07 , 211824
'
+

+ +

+ +

+ +

Clculo da Volatilidade Relativa constante:

Obs.: Utilizados os dados de equilbrio da tabela VIII-3 (D) pg-91 do Manual de Operaes Unitrias
Gomide, R -1997)
94 , 3
15
122 , 59
1
1

,
_
n
xi
xi
yi
yi
Utilizamos para clculo das colunas de destilao o mtodo simplificado de Lewis-Sorel

com as devidas hipteses simplificadoras.
Relao de Equilbrio:
146
n
n
n
x
x
y
+
94 , 2 1
94 , 3
Seo de Enriquecimento:
( )
5604 , 0
099 , 0
099 , 0 5604 , 0
2243 , 0
37 , 4439
37 , 1951
37 , 4439
00 , 2488
1
1
1
1
+
+
+
n
n
n n
n n
D n n
y
x
x y
x y
x
V
D
x
V
L
y
Seo de Stripping:
( )
937 , 2
00806 , 0
00806 , 0 937 , 2
00394 , 0
37 , 4439
26 , 9080
37 , 4439
16 , 13037
' '
'
1
1
1
1

+
+
+
+
m
m
m m
m m
w m m
y
x
x y
x y
x
V
W
x
V
L
y
Fervedor:
0154 , 0
00394 , 0 94 , 2 1
00394 , 0 94 , 3
w
y
Placa 1:
00799 , 0
937 , 2
00806 , 0 0154 , 0
937 , 2
00806 , 0
1

+
w
y
x
0307 , 0
00799 , 0 94 , 2 1
00799 , 0 94 , 3
1

+
y
Placa 2:
0132 , 0
937 , 2
00806 , 0 0307 , 0
2

+
x
0501 , 0
0132 , 0 94 , 2 1
0132 , 0 94 , 3
2

+
y
Placa 3:
147
0198 , 0
937 , 2
00806 , 0 0501 , 0
3

+
x
0737 , 0
0198 , 0 94 , 2 1
0198 , 0 94 , 3
3

+
y
Placa 4:
0278 , 0
937 , 2
00806 , 0 0737 , 0
4

+
x
1013 , 0
0278 , 0 94 , 2 1
0278 , 0 94 , 3
4

+
y
Placa 5:
0372 , 0
937 , 2
00806 , 0 1013 , 0
5

+
x
1321 , 0
0372 , 0 94 , 2 1
0372 , 0 94 , 3
5

+
y
Obs.: Placa 5 a placa terica de alimentao.
Seo Enriquecimento:
Placa 6:
0591 , 0
5604 , 0
099 , 0 1321 , 0
6

x
1984 , 0
0591 , 0 94 , 2 1
0591 , 0 94 , 3
6

+
y
Placa 7:
1774 , 0
5604 , 0
099 , 0 1984 , 0
7

x
4594 , 0
1774 , 0 94 , 2 1
1774 , 0 94 , 3
7

+
y
Obs.: Ajusta-se o refluxo e placa de alimentao da coluna para atingir a concentrao desejada
no destilado.
Dimetro da coluna:
148
v
= velocidade permissvel
l
= adotado o da alimentao

3 3
3
9 , 900
10 . 11 , 1
1
10 . 11 , 1
1000
575 , 0
789
425 , 0 1
m
kg
l
l

+
3
___
062 , 1
15 , 343 . 08206 , 0
9 , 29 . 1
.
.
m
kg
T R
M P
v v

05 , 0 k
(Figura II -52, Gomide Vol IV, p. 111)
t
= espaamento entre bandejas

m D
m
s
h
s
m
m
kg
h
kg
v
V
S
s
m
v
cm t
k v
v
v l
97 , 4
1416 , 3
38 , 19 4
38 , 19
3600
1
. 455 , 1
062 , 1 / 62 , 107785
455 , 1
062 , 1
062 , 1 9 , 900
. 05 , 0
200
.
2
3

Clculo da eficincia da coluna (E):
Correlao OConnell (vlida para
.
entre 0,1 e 7)
ln
34 , 0 ln . 8972 , 0 4 , 0 ln . 1028 , 0 ln . ln .
2 2 1 1
+ + x x
mix
363 , 1 346 , 0 . 94 , 3 .
346 , 0

cP
mix

463 , 0
363 , 1
50
100
4

E
E
4
.
50
100

E
149
Nmero de placas reais (NPR):
placas placas NPR
E
NPT
NPR
16 11 , 15
463 , 0
7

Placa de alimentao entre a 7 e 10 placa.

Calculo da altura da coluna C-01
O espao entre os pratos da coluna de destilao ser de 2 m
Altura = 2m x 16 pratos + 1 m de base da coluna + 1 m de refervedor = 34 m
COLUNA DE DESTILAO C02
150
h kmol D R V V
mol
h kmol
M
m
M
m
n
W Molar Vazo
mol
h kmol
M
m
M
m
n
D Molar Vazo
mol
h kmol
M
m
M
m
n
F Molar Vazo
D R r
h kmol n
h kg R
xw
h kmol n
h kg W
xd
h kmol n
h kg D
xf
h kmol n
h kg F
lc
lc
lc
gua
gua
lc
lc
lc
gua
gua
lc
lc
lc
gua
gua
R
W
D
F
/ 84 , 1112
% 3 , 2 100 .
21 , 1462
23 , 33
%
/ 21 , 1462
46
74 , 1528
18
58 , 25721
: ) (
% 7 , 82 100 .
16 , 489
4 , 404
%
/ 16 , 489
18
70 , 1525
46
31 , 18602
: ) (
% 43 , 22 100 .
37 , 1951
46 / 06 , 20131
%
/ 37 , 1951
46
06 , 20131
18
28 , 27247
: ) (
275 , 1
/ 68 , 623
/ 21 , 25663
023 , 0
/ 21 , 1462
/ 32 , 27250
827 , 0
/ 16 , 489
/ 01 , 20128
2243 , 0
/ 37 , 1951
/ 34 , 47378
'
+

+ +

+ +

+ +

Clculo da Volatilidade Relativa constante:

Obs.: Utilizados os dados de equilbrio da tabela VIII-3 (D) pg-91 do Manual de Operaes
Unitrias Gomide, R -1997)
151
94 , 3
15
122 , 59
1
1

,
_
n
xi
xi
yi
yi
Utilizamos para clculo das colunas de destilao o mtodo simplificado de Lewis-Sorel com as
devidas hipteses simplificadoras.
Relao de Equilbrio:
n
n
n
x
x
y
+
94 , 2 1
94 , 3
Seo de Enriquecimento:
( )
560 , 0
3639 , 0
3639 , 0 560 , 0
827 , 0
84 , 1112
16 , 489
84 , 1112
68 , 623
1
1
1
1
+
+
+
n
n
n n
n n
D n n
y
x
x y
x y
x
V
D
x
V
L
y
Seo de Stripping :
( )
314 , 2
03022 , 0
03022 , 0 314 , 2
023 , 0
84 , 1112
21 , 1462
84 , 1112
05 , 2575
' '
'
1
1
1
1
+

+
+
+
+
m
m
m m
m m
w m m
y
x
x y
x y
x
V
W
x
V
L
y
Fervedor:
085 , 0
023 , 0 94 , 2 1
023 , 0 94 , 3
w
y
Placa 1:
0498 , 0
314 , 2
03022 , 0 085 , 0
314 , 2
030 , 0
1

+
w
y
x
1711 , 0
0498 , 0 94 , 2 1
0498 , 0 94 , 3
1

+
y
152
Placa 2:
0869 , 0
314 , 2
030 , 0 1711 , 0
2

+
x
2727 , 0
0869 , 0 94 , 2 1
0869 , 0 94 , 3
2

+
y
Placa 3:
1308 , 0
314 , 2
030 , 0 2727 , 0
3

+
x
3722 , 0
1308 , 0 94 , 2 1
1308 , 0 94 , 3
3

+
y
Placa 4:
1738 , 0
314 , 2
030 , 0 3722 , 0
4

+
x
4532 , 0
1738 , 0 94 , 2 1
1738 , 0 94 , 3
4

+
y
Placa 5:
2088 , 0
314 , 2
030 , 0 4532 , 0
5

+
x
5098 , 0
2088 , 0 94 , 2 1
2088 , 0 94 , 3
5

+
y
Obs.: Placa 5 a placa terica de alimentao.
Seo Enriquecimento:
Placa 6:
2605 , 0
560 , 0
3639 , 0 5098 , 0
6

x
5812 , 0
2605 , 0 94 , 2 1
2605 , 0 94 , 3
6

+
y
153
Placa 7:
3880 , 0
560 , 0
3639 , 0 5812 , 0
7

x
7141 , 0
3880 , 0 94 , 2 1
3880 , 0 94 , 3
7

+
y
Placa 8:
6254 , 0
560 , 0
3639 , 0 7141 , 0
8

x
8680 , 0
6254 , 0 94 , 2 1
6254 , 0 94 , 3
8

+
y
Obs.: Ajusta-se o refluxo e placa de alimentao da coluna para atingir a concentrao desejada
no destilado.
Dimetro da coluna:
t
= espaamento entre bandejas = 200 cm

m D
m
s
h
s
m
m
kg
h
kg
v
V
S
s m v
41 , 3
1416 , 3
15 , 9 4
15 , 9
3600
1
. 31 , 1
062 , 1 / 22 , 45791
/ 31 , 1
2
3

Clculo da eficincia da coluna (E):
Correlao OConnell (vlida para
.
entre 0,1 e 7)
ln
34 , 0 ln . 8972 , 0 4 , 0 ln . 1028 , 0 ln . ln .
2 2 1 1
+ + x x
mix
363 , 1 346 , 0 . 94 , 3 .
346 , 0

cP
mix

463 , 0
363 , 1
50
100
4

E
E
4
.
50
100

E
154
Nmero de placas reais (NPR):
placas NPR
E
NPT
NPR
18
463 , 0
8

Placa de alimentao entre a 10 e a 13 placa.

Altura da coluna:
m h
m m m h
coluna da base refervedor bandejas o Espaament NPR h
38
1 1 2 18
. .
+ +
+ +
155
Dimensionamento do Chiller CH-01
Quantidade de gua necessria na camisa da dorna D-01.
h
Kg
m
gua
4 , 647456
C T
entrada
5

C T
saida
25
h
Kg
m
gua
584610
C T
entrada
5

C T
saida
25
h
Kg
m
gua
5 , 422454
C T
entrada
5

C T
saida
25
h
Kg
m
gua
9 , 316840
C T
entrada
5

C T
saida
25
Quantidade de gua necessria no trocador TC-D1
h
Kg
m
gua
5 , 183677
C T
entrada
5

C T
saida
15
Quantidade de gua necessria no trocador TC-D2
h
Kg
m
gua
4 , 98145
C T
entrada
5

C T
saida
15
Temperatura final da gua de refrigerao do sistema das dornas
C
h
Kg
C x
h
Kg
C x
h
Kg
T
Final
75 , 23
7 , 2253184
15 9 , 281822 25 8 , 1971361

Para o balano de energia ser considerado que toda a gua de refrigerao retornar a 25 C.
h
KW
h
Kcal
C
C Kg
Kcal
x
h
Kg
T cp m Q 1 , 52409 45063694 ) 5 25 (
1 7 , 2253184 ) .( .

Sero necessrios 7 chiller de 8000 KW/h da empresa York para suprir a necessidade de 52409,1
KW/h para que todo o sistema de refrigerao das dornas possa ser mantido a temperatura de 30 C.
156
Converso de energia mecnica em energia eltrica atravs de conjunto
gerador-turbina vapor.
Introduo:
Caldeiras so equipamentos utilizados para vaporizao de gua atravs da combusto de
materiais combustveis, inflamveis ou no inflamveis. Atravs do vapor so realizadas
basicamente operaes de transferncia de calor e transferncia de energia mecnica. Em uma
usina de lcool com cogerao de energia eltrica, o vapor utilizado para estas duas finalidades.
O combustvel utilizado o bagao de cana e as palhas que so devidamente processadas para
este fim.
Existem 3 tipos de combusto, so elas:
Processo de Combusto
(denominaes)
Avaliao
Terica
(clculo do
oxignio)
Avaliao Experimental
( anlise dos fumos )
Perdas de Energia
(anlise dos fumos)
Combusto Incompleta O
2,Real
< O
2,Terico
O
2,fumos
= quantidade
desprezvel
CO = grande quantidade
combustvel = presente
calor latente
Combusto Teoricamente
Completa
O
2,Real
= O
2,Terico
O
2,fumos
= pequena quantidade
CO = pequena quantidade
combustvel = quantidade
desprezvel
calor latente
Combusto Praticamente
Completa
O
2,Real
> O
2,Terico
O
2,fumos
= grande quantidade
CO = quantidade desprezvel calor sensvel
Para efeito de clculos consideramos todo o bagao sendo consumido como carbono.
1ton cana -------------------------------- 350 kg bagao seco ou 650 kg de caldo
x ------------------------------- 43000 kg de caldo
x = 66,15 ton cana
bag seco = 23,15 ton
157
Estequiometria simplificada da equao de combusto completa:
Utilizamos razo de 15/1 (15 partes de oxignio para 1 de combustvel) para excesso de
comburente.
C + O
2
CO
2
+ 96,7 kcal / mol
ento :
Q
C
= 1930000 mol/h x 96,7 kcal/mol = 186631000 kcal / h
23150 kg/h X
12 kg/kmol 32 kg/kmol
X= 61,74 ton/h O2
Gerao de Vapor Superaquecido:
Qc= 186631000 kcal/h
Atravs das tabelas termodinmicas encontramos para vapor de 116 bar e 540C:
vap= 418 kcal/kg
M
H20
= 186631000/418= 446485,6 kg/h de vapor superaquecido produzido.
De acordo com estes valores decidimos pela instalao de uma caldeira da empresa Dedini, com
os seguintes dados:
Nome: Caldeira AT Single Drum
Capacidade: 400 ton/h
Presso: 120 kgf/cmg
Temperatura: 540C
Combustvel: Bagao de cana e Biomassa florestal.
Gerao de Energia Eltrica: 30 MW.
158
Dimensionamento das bombas
Dimensionamento da bomba B-01
B-01
TQ-01
LT
D-01
FC FT
TQ-05
TQ-10
5 m
15 m
12 m
4 m
Velocidade recomendada (ft/s) 5 Velocidade recomendada (ft/s) 9
Dimetro requerido (in) 0,28 Dimetro requerido (in) 0,21
Vazo volumtrica Q (m
3
/h) 0,2232 0,0022 ft
3
/s
3
/h) 0,2232 0,0022 ft
3
/s
Dimetro do Tubo (in) 0,493 0,0411 ft Dimetro do Tubo (in) 0,364 0,0303 ft
Densidade (g/cm
3
) 1,395 86,60 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1,8361 113,98 lb/ft
3
Viscosidade (cP) 4 9,68 lb/h ft Viscosidade (cP) 4 9,68 lb/h ft
Rugosidade do Material E (ft) 0,00015 0,00015 ft Rugosidade do Material E (ft) 0,00015 0,00015 ft
L (comprimento reto tubulao) (m) 5 16,40 ft L (comprimento reto tubulao) (m) 31 101,71 ft
L (acessrios) (m) 0,12 0,3904 ft
L (acessrios) (m)
18,50 60,6791 ft
L Total 5,12 16,7946 ft L Total 49,50 162,3852 ft
Altura Z (m) 0 0,0000 ft Altura Z (m) 12 39,3701 ft
Presso do tanque (psi) 0 14,696 psia Presso do tanque (psia) 0 14,696 psia
Presso de vapor do fluido (psia) 0,1546 0,2560 ft
0,0013 ft
2
0,0007 ft
2
1,6517 ft/s 3,0298 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,88 ft hf 34,04 ft
Coluna de fluido no tanque (ft) 24,34 ft Coluna de fluido no tanque (ft) 18,49 ft
P suco 23,49 ft P recalque 119,70 ft
m
29,32
NPSHr
15
Material Rugosidade (ft) BHP MOTOR
ao carbono comercial 0,00015 Vazo (gpm) 0,98
ao inox 0,00005 Altura (ft) 96,20
concreto 0,001 Densidade relativa 1,395
ferro fundido 0,00085 n (eficincia motor) 0,5
ferro galvanizado 0,0005 BHP motor 0,067
Motor comercial (HP) 1
Recalque
0,004945 E/D 0,003651
Suco
3895,72
REGIME TURBULENTO
2185,35
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
rea de escoamento Area de escoamento
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,04457
Altura manomtrica total (coluna de fluido)
ft
96,20
0,051001507
NPSHd
23,24
L acessrios (m) L acessrios (m)
159
B-02
TQ-02
LT
D-01
FC FT
TQ-05
12 m
17 m
3 m
4 m
3
/h) 0,26015 0,0026 ft
3
/s
3
/h) 0,26015 0,0026 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
16,59 54,4193 ft
0,0037 ft
2
0,0021 ft
2
0,6891 ft/s 1,2094 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,05 ft hf 2,77 ft
m
19,84
NPSHr
15
concreto 0,001 Densidade relativa 1
Recalque
0,002894 E/D 0,002184
Suco
5788,85
REGIME TURBULENTO
4369,74
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,03881
ft
65,10
0,040842355
NPSHd
32,49
160
B-04
TQ-04
LT
TQ-06
TQ-10
TQ-12 TQ-11
5 m
51 m
6 m
5 m
3
/h) 14 0,1373 ft
3
/s
3
/h) 14 0,1373 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
74,81 245,4298 ft
0,0884 ft
2
0,0513 ft
2
1,5535 ft/s 2,6751 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,05 ft hf 4,31 ft
m
6,35
NPSHr
15
Motor comercial (HP) 1,5
Recalque
0,000587 E/D 0,000447
Suco
63158,47
REGIME TURBULENTO
48129,71
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,02207
ft
20,83
0,022435295
NPSHd
32,43
161
TQ-05
B-05
LI
D-01
3 m
8 m
12 m
4 m
Velocidade recomendada (ft/s) 4,8 Velocidade recomendada (ft/s) 8
3
/h) 11,3 0,1108 ft
3
/s
3
/h) 11,3 0,1108 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1,1 68,28 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1,1 68,28 lb/ft
3
Viscosidade (cP) 2,32 5,6144 lb/h ft Viscosidade (cP) 2,32 5,6144 lb/h ft
L (acessrios) (m)
44,03 144,4521 ft
0,0233 ft
2
0,0141 ft
2
4,7569 ft/s 7,8407 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,55 ft hf 39,27 ft
m
34,38
NPSHr
15
Recalque
0,001118 E/D 0,000871
Suco
46059,18
REGIME TURBULENTO
35875,80
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,02471
ft
112,79
0,024843521
NPSHd
29,29
162
TQ-06
B-06
D-01
LI
LT LC
3 m
12 m
7 m
4 m
3
/h) 199,3 1,9551 ft
3
/s
3
/h) 199,3 1,9551 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1,08 67,04 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1,08 67,04 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
312,23 1024,3767 ft
0,5476 ft
2
0,3474 ft
2
3,5703 ft/s 5,6276 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,07 ft hf 14,59 ft
m
24,41
NPSHr
15
Recalque
0,000226 E/D 0,000180
Suco
160895,80
REGIME TURBULENTO
128154,63
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,01792
ft
80,09
0,018137959
NPSHd
30,16
163
D-04
B-07
FC FT
SE-01
4 m 3 m
9 m
3
/h) 273,7 2,6849 ft
3
/s
3
/h) 273,7 2,6849 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 0,968 60,09 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 0,968 60,09 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
307,38 1008,4646 ft
Presso do tanque (psi) 0 14,696 psia Presso do tanque (psia) 14,696 psia
0,5476 ft
2
0,3473 ft
2
4,9031 ft/s 7,7303 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,14 ft hf 24,03 ft
m
16,94
NPSHr
15
Recalque
0,000226 E/D 0,000180
Suco
477127,91
REGIME TURBULENTO
379988,09
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,01627
ft
55,56
0,016062998
NPSHd
33,74
164
TQ-10
B-08
SE-01
2 m
5,2 m
11,0 m
3
/h) 48,2 0,4728 ft
3
/s
3
/h) 48,2 0,4728 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1,1 68,28 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1,1 68,28 lb/ft
3
L (comprimento reto tubulao) (m) 2 6,56 ft L (comprimento reto tubulao) (m) 16,2 53,15 ft
L (acessrios) (m)
91,10 298,8845 ft
Altura Z (m) 0 0,0000 ft Altura Z (m) 5,2 17,0604 ft
0,0884 ft
2
0,0884 ft
2
5,3485 ft/s 5,3485 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,22 ft hf 8,92 ft
m
7,99
NPSHr
15
Recalque
0,000447 E/D 0,000447
Suco
182274,07
REGIME TURBULENTO
182274,07
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,01912
ft
26,20
0,019121192
NPSHd
29,71
165
Dimensionamento da bomba B-09.A
TQ-12
B-09.A
D-01
2 m
8 m
12 m
5m
3
/h) 50,7 0,4973 ft
3
/s
3
/h) 50,7 0,4973 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1,1 68,28 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1,1 68,28 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
93,20 305,7743 ft
0,2006 ft
2
0,0884 ft
2
2,4790 ft/s 5,6259 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,04 ft hf 10,83 ft
m
15,43
NPSHr
15
Recalque
0,000447 E/D 0,000297
Suco
191728,12
REGIME TURBULENTO
127270,80
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,01905
ft
50,63
0,018907368
NPSHd
29,55
166
Dimensionamento da bomba B-09.B
B-09.B
C-01
TC-05
SE-01
FC FT
4 m
16 m
5 m
20 m
3
/h) 218,7 2,1454 ft
3
/s
3
/h) 218,7 2,1454 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 0,9687 60,13 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 0,9687 60,13 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
307,38 1008,4646 ft
0,3474 ft
2
0,3474 ft
2
6,1754 ft/s 6,1754 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,26 ft hf 16,82 ft
m
38,47
NPSHr
15
0,000226 E/D 0,000226
Suco
381476,97
REGIME TURBULENTO
381476,97
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01651
ft
126,20
0,016512058
NPSHd
33,81
167
C-01
TC-05
B-10
TQ-08
2 m
18 m
13 m
3 m
Velocidade recomendada (ft/s) 5 Velocidade recomendada (ft/s) 8,5
3
/h) 165,5 1,6235 ft
3
/s
3
/h) 165,5 1,6235 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 0,994 61,70 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 0,994 61,70 lb/ft
3
L (acessrios) (m) 10,51 34,4816 ft
L (acessrios) (m)
278,45 913,5499 ft
0,3474 ft
2
0,2006 ft
2
4,6732 ft/s 8,0922 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,35 ft hf 35,42 ft
m
41,72
NPSHr
15
Recalque
0,000297 E/D 0,000226
Suco
375415,77
REGIME TURBULENTO
285289,65
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,01716
ft
136,89
0,016897521
NPSHd
39,18
168
C-01
TC-06
B-11
C-02
FC FT
12 m
15 m
5 m
4 m
3
/h) 126 1,2360 ft
3
/s
3
/h)
126 1,2360 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 0,8558 53,12 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 0,8558 53,12 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
219,32 719,5538 ft
0,2006 ft
2
0,2006 ft
2
6,1608 ft/s 6,1608 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,76 ft hf 15,44 ft
m
17,54
NPSHr
15
0,000297 E/D 0,000297
Suco
793796,66
REGIME TURBULENTO
793796,66
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01657
ft
57,54
0,016565418
NPSHd
76,57
169
C-02
TC-09
B-12
2 m
18 m
12,2 m
Tratamento
gua
3
/h) 27,8 0,2727 ft
3
/s
3
/h) 27,8 0,2727 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 0,983 61,02 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 0,983 61,02 lb/ft
3
L (acessrios) (m) 4,59 15,0591 ft
L (acessrios) (m)
93,12 305,5020 ft
0,0884 ft
2
0,0513 ft
2
3,0848 ft/s 5,3121 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,22 ft hf 15,69 ft
m
24,52
NPSHr
15
Motor comercial (HP) 7,5
Recalque
0,000587 E/D 0,000447
Suco
52911,00
REGIME TURBULENTO
40320,65
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,02261
ft
80,45
0,023110148
NPSHd
39,48
170
C-02
TC-07
B-13
FC FT
TC-08
V-02
7 m
52 m
3
/h) 62 0,6082 ft
3
/s
3
/h)
62 0,6082 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 0,739 45,87 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 0,739 45,87 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
166,38 545,8662 ft
0,2006 ft
2
0,0884 ft
2
3,0315 ft/s 6,8798 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,15 ft hf 31,79 ft
m
32,09
NPSHr
15
0,000447 E/D 0,000297
Suco
101622,44
REGIME TURBULENTO
67457,86
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,02024
ft
105,28
0,020660153
NPSHd
66,24
171
TC-10
B-14
TQ-09
LC LT
13,5 m
6 m
8 m
4 m
3
/h) 21,2 0,2080 ft
3
/s
3
/h) 21,2 0,2080 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 0,789 48,98 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 0,789 48,98 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
134,31 440,6496 ft
Altura Z (m) 0 0,0000 ft Altura Z (m) 13,5 44,2913 ft
0,2006 ft
2
0,0884 ft
2
1,0366 ft/s 2,3524 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,01 ft hf 2,97 ft
m
22,69
NPSHr
15
Recalque
0,000447 E/D 0,000297
Suco
57504,00
REGIME TURBULENTO
38171,66
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
No cavita
0,02182
ft
74,45
0,02282743
NPSHd
40,52
172
Dimensionamento da bomba B-D1
D-01 D-02
TC-D1
B-D1
4 m
9 m
12 m
6 m
A maior altura manomtrica ser considerada a da recirculao do produto pelo TC-D1.
3
/h) 189,3 1,8570 ft
3
/s
3
/h)
189,3 1,8570 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1,0679 66,29 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1,0679 66,29 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
165,53 543,0774 ft
0,3474 ft
2
0,2006 ft
2
5,3452 ft/s 9,2559 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,20 ft hf 28,16 ft
m
40,15
NPSHr
15
0,000297 E/D 0,000226
Suco
479002,69
REGIME TURBULENTO
364008,43
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01692
ft
131,72
0,01656884
NPSHd
30,62
173
Dimensionamento da bomba B-D2
D-02 D-03
TC-D2
B-D2
4 m
9 m
12 m
6 m
A maior altura manomtrica ser considerada a da recirculao do produto pelo TC-D2.
3
/h) 101,2 0,9927 ft
3
/s
3
/h)
101,2 0,9927 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1,0679 66,29 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1,0679 66,29 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
165,53 543,0774 ft
0,2006 ft
2
0,2006 ft
2
4,9482 ft/s 4,9482 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,24 ft hf 8,39 ft
m
26,30
NPSHr
15
0,000297 E/D 0,000297
Suco
256075,39
REGIME TURBULENTO
256075,39
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01763
ft
86,29
0,017630108
NPSHd
30,51
174
Dimensionamento da bomba B-C01/C04
D-04
B-C01/C04
D-01
CH-01
12 m
22 m
26 m
6 m
4 m
2 m
A maior altura manomtrica ser considerada a da camisa da dorna D-01
3
/h) 964,3 9,4594 ft
3
/s
3
/h)
964,3 9,4594 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
L (acessrios) (m) 9,24 30,3150 ft
L (acessrios) (m)
328,38 1077,3622 ft
1,9302 ft
2
1,5533 ft
2
4,9009 ft/s 6,0898 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,21 ft hf 7,47 ft
m
31,02
NPSHr
15
0,000107 E/D 0,000096
Suco
790863,60
REGIME TURBULENTO
709473,43
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01430
ft
101,76
0,01423733
NPSHd
32,59
175
Dimensionamento da bomba B-C02/C03
D-03
B-C02/C03
D-02
CH-01
11 m
20 m
19 m
6 m
2 m
A maior altura manomtrica ser considerada a da camisa da dorna D-02
3
/h) 1007,1 9,8793 ft
3
/s
3
/h) 1007,1 9,8793 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
L (acessrios) (m) 9,24 30,3150 ft
L (acessrios) (m)
328,38 1077,3622 ft
1,9302 ft
2
1,5533 ft
2
5,1184 ft/s 6,3601 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,21 ft hf 7,91 ft
m
30,15
NPSHr
15
0,000107 E/D 0,000096
Suco
825965,71
REGIME TURBULENTO
740963,07
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01426
ft
98,93
0,014190191
NPSHd
32,63
176
Dimensionamento da bomba B-TC-D1/TC-D2
CH-01
3 m
20 m
19 m
6 m
4 m
2 m
TC-D2 TC-D1
B-TC-D1/TC-D2
5 m
3
/h) 281,9 2,7653 ft
3
/s
3
/h)
281,9 2,7653 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
411,10 1348,7533 ft
0,5476 ft
2
0,5476 ft
2
5,0500 ft/s 5,0500 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,34 ft hf 11,44 ft
m
20,86
NPSHr
15
0,000180 E/D 0,000180
Suco
389391,35
REGIME TURBULENTO
389391,35
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01603
ft
68,42
0,016031095
NPSHd
32,49
177
Dimensionamento da bomba B-15 / B-16 / B-17
TR-01
B-15
B-16
B-17
t
o

T
C
-
0
6
t
o

T
C
-
0
9
t
o

T
C
-
1
0
TC-07
C-02
5 m
5 m
58 m
7 m
68 m
Ser necessrio o uso de 10 bombas centrifugas para atender vazo necessria de projeto.
3
/h) 199 1,9521 ft
3
/s
3
/h) 199 1,9521 ft
3
/s
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
Densidade (g/cm
3
) 1 62,08 lb/ft
3
L (acessrios) (m)
253,57 831,9226 ft
0,5476 ft
2
0,3474 ft
2
3,5649 ft/s 5,6191 ft/s
Re Re
E/D
F F
hf 0,06 ft hf 15,77 ft
m
28,68
NPSHr
15
0,000226 E/D 0,000180
Suco
345107,74
REGIME TURBULENTO
274880,73
REGIME TURBULENTO
Velocidade (ft/s)
Velocidade (ft/s)
Recalque
No cavita
0,01664
ft
94,09
0,016540735
NPSHd
32,57
178
As todas as bombas do projeto foram calculadas com o mesmo mtodo apresentado a seguir,
porem foi utilizado uma tabela dinmica no Excel.
B-03
TQ-03
LT
TQ-06
FC FT
TQ-05
5 m
9 m
8,5 m
4 m
= / 04 , 67
1080 ft lb
m
kg
Pv= 0,6553 psia = 1,4017 ft Viscosidade = 2,5 cp
gpm
s
ft
h
m
Q 49 , 877 9551 , 1
3 , 199
3

Suco:
V: recomendada: 5 ft/s
2 / 1
* 408 , 0

,
_
V
Q
D
in D 46 , 8
5
49 , 877
* 408 , 0
2 / 1
,
_
Ao carbono Sch40
Di = 10,02in = 0,835ft
Suco: ( 10)
P Tubulao:
s ft v / 57 , 3
02 , 10
49 , 877 * 408 , 0
2

,
_
,
_
* 6 , 50 Re
D
Q
Descarga:
V: recomendada: 8 ft/s
2 / 1
* 408 , 0

,
_
V
Q
D
in D 689 , 6
8
49 , 877
* 408 , 0
2 / 1
,
_
Ao carbono Sch40
Di = 7,981in = 0,6651ft
Suco: ( 8)
P Tubulao:
s ft v / 62 , 5
981 , 7
49 , 877 * 408 , 0
2

,
_
,
_
* 6 , 50 Re
D
Q
179
04 , 118828
5 , 2
04 , 67
*
02 , 10
49 , 877
6 , 50 Re
,
_
,
_
00018 , 0
02 , 10
12 * 00015 , 0

in ft
D
2
Re
5 , 6
135 , 0 ln 6364 , 1

1
]
1
,
_
+
D
F

018339 , 0
04 , 118828
5 , 6
00018 , 0 * 135 , 0 ln 6364 , 1
2
1
]
1
,
_
F
e equivalent reto total
L L L +
ft m L
reto
4 , 16 5
e equivalent
L
Singulariedade Qt
d
L
equivalente
(m) Total
Vlvula gaveta 1 1,8 1,8
1,8
ft m m m L
total
3097 , 22 8 , 6 8 , 1 5 +
2
2
2
17 , 32 . 2
57 , 3
.
835 , 0
30 , 22
. 018339 , 0
. 2
. .
s
ft
s
ft
ft
ft
g
v
D
L
F hf
ft hf 097 , 0
Z = 0 m
ft psia P
TQ
44 , 31
08 , 1
7 , 14 . 31 , 2
7 , 14
ft ft ft ft hf Z P P
TQ suco
34 , 31 097 , 0 0 44 , 31 + +
ft ft ft P P NPSH
vapor suco d
92 , 29 4017 , 1 34 , 31
45 , 149186
5 , 2
04 , 67
*
981 , 7
49 , 877
6 , 50 Re
,
_
,
_
0002255 , 0
981 , 7
12 * 00015 , 0

in ft
D
2
Re
5 , 6
135 , 0 ln 6364 , 1

1
]
1
,
_
+
D
F

018088 , 0
45 , 149186
5 , 6
0002255 , 0 * 135 , 0 ln 6364 , 1
2
1
]
1
,
_
F
e equivalent reto total
L L L +
ft m L
reto
54 , 70 5 , 21
e equivalent
L
Singulariedade Qtd L
equivalente
(m)
Total
Vlvula reteno 1 120,7 120,7
Vlvula gaveta 2 1,46 2,92
T passagem reta 3 13,01 39,03
Curva de 90 3 4,85 14,55
Vlvula globo 1 82,91 82,91
260,1
ft m m m L
total
5 , 923 5 , 281 1 , 260 5 , 21 +
2
2
2
17 , 32 . 2
62 , 5
.
6651 , 0
5 , 923
. 018088 , 0
. 2
. .
s
ft
s
ft
ft
ft
g
v
D
L
F hf
ft hf 86 , 12
Z = 8,5 m=27,88 ft
ft psia P
TQ
44 , 31
08 , 1
7 , 14 . 31 , 2
7 , 14
ft ft ft ft hf Z P P
TQ a desc
18 , 72 86 , 12 88 , 27 44 , 31
arg
+ + + +
ft reteno de valvula ft P
a desc
83 , 93 _ _ . % 30 18 , 72
arg
+
AMT = P
descarga
P
suco
= 93,83ft 29,92 ft = 63,91 ft
HP
x
cm g ft gpm H Q
BHP 6 , 30
5 , 0 3960
/ 08 , 1 . 91 , 63 . 49 , 877
* 3960
* *
3

Motor comercial = 40 HP
BIBLIOGRAFIA
Apostila Projeto de Processos Qumicos Flvio Nelson Pereira
180
Apostila Trocadores de Calor Flvio Nelson Pereira
Biochemical Engineering Second Edition Shuichi Aiba / Arthur E. Humphrey /
Nancy F. Millis 1973
Biochemical Engineering Fundamentals Second Edition James E. Bailey / David F.
Ollis 1986
Biotecnologia Industrial Processos Fermentativos e Enzimticos volume 3
Urgel de Almeida Lima / Eugenio Aquarone / Walter Borzani / Willibaldo Schmidell
Engenharia Qumica Princpios e Clculos David M. Himmelblau 1998
Indstrias de Processos Qumicos R. Norris Shreve; Joseph A. Brink Jr. 1997
Notas de Aula Bioqumica Prof. Silvio Vicente
Notas de Aula do Laboratrio de engenharia qumica Prof. Deovaldo Moraes Junior
Notas de Aula Tpicos especiais de engenharia Prof. Delmiro Gallego Antello,
Operaes Unitrias Vol. II Reynaldo Gomide 1997
Operaes Unitrias Vol. IV Reynaldo Gomide 1988
Perrys Chemical Engineers Handbook Robert H. Perry / Don W. Green volume 7
- 1997
Processos de Transmisso de Calor Donald Q. Kern 1987
Qumica Analtica Qualitativa A. Vogel 1981
http://books.google.com.br/books?
id=jrSnLWub2MIC&pg=PA160&dq=enthalpies+of+formation+C6H12O6&lr=
(06/08/2009)
http://books.google.com.br/books?
id=ssltAbEO4kkC&pg=PA61&dq=specific+heats+sugar+cane&lr= (06/08/2009)
http://www.embrapa.br (13/05/2009)
http://www.engineeringpage.com/calculators/properties/pure_fluids.html
(06/08/2009)
http://www.eq.ufrj.br/graduacao/aulas/eqe112_eduardomach/capitulo_1.pdf
(07/08/2009)
http://www.procknor.com.br/stabjanfev08.htm (10/10/2009)
www.copersucar.com.br (08/07/2009)
www.sbrt.ibict.br (08/07/2009)
181

TCC Alcool Anidro Pronto 07 12 2009

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715 , 3 20 20 10 5 , 7 ) 100 10 6 , 4 0297 , 0 ( 20 187 , 4 _ .

Sendo Re igual a 3,275242.10

Sendo Re igual a 3,108644.10

Sendo Re igual a 2,722087.10

Sendo Re igual a 2,722087.10

Sendo Re igual a 2,242264.10

Sendo Re igual a 1,899613.10

Sendo Re igual a 1,653736.10

Sendo Re igual a 1,893631.10

Clculo do Agitador do Tanque TQ-05

Sendo Re igual a 4,95287.10

Calculo do L (comprimento) necessrio.

Correo para hio

Coeficiente global de polimento Uc

Perda de carga total

Calculo do L (comprimento) necessrio.

rea necessria polida para condensao

rea necessria polida para sub-resfriamento

Calculo do L (comprimento) necessrio.

rea necessria polida para condensao

rea necessria polida para sub-resfriamento

Perda de carga total

+ + ) 96 , 172 8 , 339 .( 827 , 0 . 205 , 2 . 20128 ) 360 . 205 , 2 . 20128 (

Escolha dos tubos

Numero dos tubos

Tubo Interno Mistura

Calculo do Coeficiente de pelcula (ho)

Calculo do Coeficiente de pelcula (hio)

) 1 , 48539 6 , 418927 3 , 18018 (

rea necessria polida para condensao

rea necessria polida para sub-resfriamento

Perda de carga total

Vazo mssica por rea de escoamento

Vazo mssica (Gs)

rea faltante para troca trmica .

Calculo do L (comprimento) necessrio.

Correo para hio

Coeficiente global de polimento Uc

Perda de carga total

rea faltante para troca trmica .

Calculo do L (comprimento) necessrio.

Correo para hio

Coeficiente global de polimento Uc

Perda de carga total

Clculo da Volatilidade Relativa constante:

Utilizamos para clculo das colunas de destilao o mtodo simplificado de Lewis-Sorel

Placa de alimentao entre a 7 e 10 placa.

Clculo da Volatilidade Relativa constante:

Placa de alimentao entre a 10 e a 13 placa.

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