UNIVERSIDADE FEDERAL DE MATO GROSSO FACULDADE DE AGRONOMIA, MEDICINA VETERINRIA E ZOOTECNIA FITOTECNIA III

COLHEITA E PROCESSAMENTO DE CANA-DE-ACAR

DRYELLE S. PALLAORO JONATHAN TELE MELISSA M. FREITAS PEDRO INCIO MODESTO SULAINE ALMEIDA

CUIAB - 2013

Maturao Produo de acar

Uso de maturadores

INTRODUO
Produo de lcool
Perdas na colheita

pocas de colheita

INTRODUO
Principais pases produtores de Cana-de-Acar em 2007.
% da produo mundial

Fonte: FAO, 2007

OBJETIVOS
Estabelecer o conceito e determinao de maturao da cana; Explanar sobre o uso de maturadores na cana-de-acar; Mostrar as formas, poca, operaes, sistemas de colheita, falar sobre as perdas e desempenho operacional da colheita; Apontar os processos envolvidos . na produo de lcool e acar.

MATURAO
Processo fisiolgico que envolve a formao de acares nas folhas e seu deslocamento e armazenamento no colmo.

Trs diferentes tipos de conceito:

Botnico; Fisiolgico; Econmico.

 BRIX (BX)
uma escala numrica que mede a quantidade

de slidos solveis em uma soluo de

sacarose - quantidade aproximada de acares.

MATURAO
Colmo atinge mximo armazenamento de acar (sacarose);
Ocorre da base para o pice do colmo

Alta produtividade agrcola com elevado teor de sacarose na poca da colheita.

MATURAO
Varia conforme vegetativo; Interage com:
Precipitao; Fotoperodo; Fertilidade do solo; Presena de irrigao; Variedades;

seu

desenvolvimento

NDICE DE MATURAO
IM fornece a relao entre os dois teores e determinado pela frmula:

IM = Brix da ponta do colmo Brix da base do colmo .

Fonte: Fernando K. Dias

NDICE DE MATURAO
IM < 0,60 0,60 - 0,85 0,85 - 1,00 Estgio de Maturao cana verde cana em maturao cana madura cana em declnio de maturao

> 1,00

NDICE DE MATURAO

Refratmetro (analgico e digital) de campo utilizado para leitura de graus Brix de colmos de cana-de-acar.

USO DE MATURADORES
Falta de cultivares com maturao precoce e produtivos:
emprega-se maturadores qumicos;

Grupo dos inibidores de crescimento:

Glifosato

Fluazifopbutil

Sulfometuron -metil

Etefon

Diquat

USO DE MATURADORES

Glifosato

Fluazifopbutil

Diquat

Promovem em um curto perodo de tempo (30 dias) uma grande alocao de sacarose para o colmo.

TIPOS DE MATURADORES
Dois tipos de reguladores de crescimento:
Resposta rpida e param o crescimento da cultura

Energticos

No influencia a continuidade de crescimento da cana

Resposta de maturao mais longa

TIPOS DE MATURADORES
Estressantes:
Inibidores de crescimento; Diminuem o ritmo de crescimento; Acumulam sacarose;
Glifosato, Diquat, Fluazifop-butil, Sulfometuron-metefon.

No estressantes:
No diminuem o ritmo de crescimento;
Liberam etileno maturao; Acumulam sacarose; Etefon , Etil -trinexapac, Curavial.

QUALIDADE TECNOLGICA DA CANA-DE-ACAR EM FUNO DA APLICAO DE MATURADORES EM MEIO DE SAFRA Leite et al., (2009)

Objetivo: Avaliar a qualidade tecnolgica da cana-deacar em funo da aplicao de maturadores da classe dos inibidores do crescimento (Glifosato, Sulfometuron metil e Compostos de radicais carboxlicos orgnicos + Glifosato) em meio de safra.

Leite et al., (2009)

O experimento foi desenvolvido em cana-soca por duas safras consecutivas (2004/2005) na Fazenda Bosque, Igarau do Tiet (SP), sendo os tratamentos aplicados em 10/5/2004 e 4/8/2005.

Leite et al., (2009)

Concluses
1. A eficincia agronmica dos maturadores foi influenciada pela condio climtica de cada safra.
2. A aplicao dos maturadores em meia estao permitiu explorar de forma significativa o potencial gentico da variedade quanto ao acmulo de sacarose nos colmos, resultando em melhoria na qualidade tecnolgica da matria-prima, porm sem efeito significativo na produtividade de colmos por hectare.

3. Os maturadores influenciaram de forma significativa a produtividade de acar, aumentando o retorno econmico por hectare.

POCA DE COLHEITA
Sistema produtivo: 12 ou 18 meses Plantadas em propores especficas, sendo este fator de grande influncia no planejamento do corte, e ligado ao planejamento do plantio.

POCA DE COLHEITA
POCA DE PLANTIO Cana de ano e meio: Fevereiro a Maio Variedades precoce, mdia e tardia

Cana de ano: Setembro a Novembro Variedades tardias.

POCA DE COLHEITA
Regio Centro-Sul: entre abril e novembro Regio Nordeste: entre novembro e abril

POCA DE COLHEITA
Colheita antes do cultivo estar totalmente maduro necessidade de suprir cana s moendas. Retardos na colheita rea de cana excessiva. Colheita tempo mtodo

POCA DE COLHEITA
Colheita baseada no grupo de maturidade Agricultores cultivam uma variedade em particular e so experientes com o tempo de colheita. Fbricas de acar do ordens aos agricultores baseados na idade do cultivo.

SISTEMAS DE COLHEITA

Manual

Semi-mecanizada

Mecanizada

COLHEITA

Cana verde ou crua

Cana queimada

Parmetros

Cana queimada
(valor mn) 95%

Cana crua
93%

Eficcia de manipulao

ndice de folhas e palhas (valor mx)

1%

3%

ndice de razes

(valor mximo)

0,5%

0,5%

ndice de matria estranha vegetal (valor mx)

3%

6%

COLHEITA MANUAL

Corte

Carregamento

Transporte

COLHEITA MANUAL
Cana crua
2 a 2,5 t/homem/dia

Cana queimada
6 a 13 t/homem/dia
(centro-sul)

5 a 7 t/homem/dia
(nordeste e leste)

COLHEITA MANUAL
Munidos de faces, eles devem cortar a cana com um ou vrios golpes na sua base ou p, despont-la, e

carreg-la com os braos at um local prestabelecido, formando montes ou leiras, para que,

numa etapa posterior do processo produtivo, tratores

carregadores e carregadeiras a transportem para os caminhes que iro para a usina.

COLHEITA SEMI-MECANIZADA

COLHEITA SEMI-MECANIZADA

COLHEITA SEMI-MECANIZADA
Garra

Carregadora

Empurrador

Empurradores:

COLHEITA MECANIZADA
Classificao das colhedoras:

COLHEITA MECANIZADA
Colhedora de cana inteira
Menor deteriorao ps-

colheita; Permite estocagem por perodos mais longos; No exigem depsitos especiais.

Vantagens

Exige a utilizao de gruas; O material depositado no terreno; Maior incorporao de matria estranha.

Desvantagem

COLHEITA MECANIZADA
Elimina o uso de carregadoras; Eficincia na limpeza

Colhedora de cana picada

Vantagens

Maior perda ps colheita, Maior especializao dos colaboradores

Desvantagem

COLHEITA MECANIZADA CANA PICADA

Colheita

Carregamento

Transferncia para o caminho

PERDAS NA COLHEITA
Colheita Manual raramente ultrapassam 5%
Fonte: blog manmessias

Colheita Mecanizada

so de 15%, refletindo na produtividade

PERDAS NA COLHEITA MECANIZADA

Visveis:
colmo inteiro

Estilhaos:
fragmentos deixados no campo; fragmentos que ficam presos na colhedora.

Invisveis:
perdas durante a colheita sob formas de serragem e caldo; impossvel quantificao.

toletes;
pedaos; ponteiras; tocos;

esmagadas.;

PERDAS NA PS-COLHEITA

Fator determinante: tempo entre corte e processamento. Perdas considerreis de produo (sacarose).

PROCESSAMENTO DA CANA-DE-ACAR
Obteno da matria prima de qualidade:
Ambiente de produo; Variedade de cana-de-acar; Fitossanidade dos canaviais; Impurezas operacionais; Operaes de corte e carregamento

PROCESSAMENTO DA CANA-DE-ACAR
Fatores determinantes da qualidade:
Contedo de sacarose; Presena de matrias estranhas; Tempo entre o corte e o processamento.
INDICADORES DE QUALIDADE Pureza do caldo Fibra VALORES RECOMENDADOS > 85 % 11 13 %

Impurezas minerais
Impurezas vegetais Contaminao da cana ART (sacarose, glicose, frutose)

< 5 kg / t CANA
5% ou < 5 kg / t CANA < 5 x 105 bastonentes / mL caldo > 15 %

PROCESSAMENTO: RECEPO

PROCESSAMENTO: LAVAGEM
VANTAGEM Retira grande quantidade de impurezas da matria-prima a ser processada.

DESVANTAGEM Perda da sacarose com a lavagem de cana (extremidades expostas).

Foto: Patrcia Cndida Lopes.

PROCESSAMENTO: EXTRAO DO CALDO

PROCESSAMENTO: EXTRAO DO CALDO

Promover o rompimento da estrutura; Romper as clulas da cana para facilitar a extrao do caldo; Melhorar a eficincia da embebio.

Rompe maior quantidade possvel de clulas desfibrando a cana.

PROCESSAMENTO: EXTRAO DO CALDO

Foto: Patrcia Cndida Lopes.

Foto: Patrcia Cndida Lopes.

EMBEBIO

PROCESSAMENTO: EXTRAO DO CALDO - SEPARAO

CALDEIRA

PROD. ACAR

PROD. LCOOL

PRODUO DE LCOOL
lcool Recepo
Tratamento do caldo

Fermentao

Desidratao

Extrao do caldo Lavagem

Retificao

LCOOL: TRATAMENTO DO CALDO

Peneiramento: part. leves e pesadas; Calagem: favorece a decantao; Aquecimento: 103-105C; Decantao: separao de impurezas; Concentrao: 20 Brix; Resfriamento: manuteno da temperatura durante e fermentao.

LCOOL: P DE CUBA
P-de-cuba: INDUSTRIAL ou CAIPIRA Leveduras: linhagens selecionadas
Saccharomyces cerevisiae

sanidade e rendimento tempo fermentao Volume do p-de-cuba: 20% do volume da dorna

LCOOL: FERMENTAO CONTNUA

P-de-Cuba

Temperatura: 25-30

Teor alcolico < 5%

Recuperao das leveduras

LCOOL: DESTILAO
D: 6 bandejas, concentra o lcool de segunda A1: 8 bandejas, elevao do teor alcolico

A: Coluna de esgotamento; 1520 bandejas

n pratos n congneres [lcool]
Fonte: EBA consultoria, 2008

LCOOL: RETIFICAO
lcool retificado ou hidratado: 97GL B: Coluna de concentrao

Flegma: 86-97GL

B1: Coluna de esgotamento

Fonte: EBA consultoria, 2008

OBTENO DE LCOOL ANIDRO

Destilao azeotrpica:
Ciclohexano;

Destilao extrativa:
Monoetilenoglicol;

Desidratao por adsoro:

Peneira Molecular (zelito).

Fonte: usinasaofernando.com.br

TIPOS DE LCOOL
LCOOL HIDRATADO CARBURANTE: o lcool a 92GL (92% de lcool + 8% de gua) utilizado como combustvel direto nos veculos com motores movidos lcool. LCOOL ANIDRO: o lcool a 99.6GL (99.6% de lcool + 0.4% de gua) utilizado como aditivo aos combustveis. Atualmente a gasolina brasileira possui 24% de lcool anidro. LCOOL ANIDRO ESPECIAL: o mesmo lcool do item anterior, porm isento de contaminantes (benzeno e ciclo-hexano), produzido atravs do processo de peneira molecular. LCOOL REFINADO E NEUTRO: o lcool neutro de impurezas, com pouco odor. Por ser mais barato que o lcool extra neutro, utilizado pelas indstrias de bebidas e cosmticos populares. LCOOL EXTRA NEUTRO: o mais puro lcool, no interfere em aromas ou sabores, utilizado na elaborao de bebidas, cosmticos e produtos farmacuticos.

PRODUO DE ACAR
Recepo Caleagem Decantao e filtrao Armazena mento

Lavagem

Sulfitao

Evaporao

Secagem

Extrao do caldo

Prtratamento

Cristaliza o

Centrifuga o

TRATAMENTO DO CALDO
Visa separar do caldo a maior quantidade possvel de impurezas dissolvidas e em suspenso, sem afetar a sacarose.

Sulfitao uso de anidrido sulfuroso (SO2);

Caleao uso de cal virgem (CaO).

AQUECIMENTO DO CALDO

Promove a coagulao das protenas e a floculao mxima possvel dos colides do caldo; Diminui a densidade e viscosidade; Controle microbiolgico;

DECANTAO DO CALDO DE CANA

O caldo de cana aps sofrer tratamento qumico e trmico colocado em repouso para que as impurezas sejam removidas por decantao ou emerso.

Aglomerao dos flocos; Aumento da velocidade de sedimentao; Compactao e reduo do volume de lodo; Diminuio da turbidez do caldo clarificado.

DECANTADORES

FILTROS

EVAPORAO DO CALDO

14 16 Brix

55 56 Brix

Xarope

CRISTALIZAO DA SACAROSE
Formao dos cristais de acar, em virtude da precipitao da sacarose dissolvida na gua. H dois tipos de cristalizao:

Cozimento

Cristalizao por resfriamento

CENTRIFUGAO

T (C)

65 95

(%)

0,5 2,0

SECAGEM E ESTOCAGEM

Final da secagem:

30 - 40C

0,03-0,04 % de umidade

ENSAQUE, PESAGEM E ARMAZENAMENTO DO ACAR

TIPOS DE ACAR

CONCLUSO
Maturao

3 tipos Mais importante: econmico (Sacarose 13 % peso do colmo), ponto de vista industrial.

CONCLUSO
Uso de maturadores

Antecipa e otimiza o planejamento da colheita

Induzir o amadurecimento de plantas, causando translocao e armazenamento dos acares na planta.

CONCLUSO
pocas de colheita Cana de ano e meio

Cana de ano

CONCLUSO
Perdas na colheita

> na mecanizada (15%)

INDSTRIA SUCROALCOOLEIRA
Destinos da Cana-de-Acar