Aditivos Modificadores de Viscosidade

UNIVERSIDADE FEDERAL DE GOIS
ESCOLA DE ENGENHARIA CIVIL

CURSO DE MESTRADO EM ENGENHARIA CIVIL

DINAH DAVID MEIRELES

CONTRIBUIO AOS ESTUDOS DE USO DE ADITIVOS MODIFICADORES DE
VISCOSIDADE EM CONCRETO AUTO-ADENSVEL

Goinia
2010
DINAH DAVID MEIRELES

CONTRIBUIO AOS ESTUDOS DE USO DE ADITIVOS MODIFICADORES DE
VISCOSIDADE EM CONCRETO AUTO-ADENSVEL

Dissertao apresentada ao Curso de Mestrado
em Engenharia Civil da Escola de Engenharia
Civil da Universidade Federal de Gois, para
obteno do ttulo de Mestre em Engenharia
Civil.
rea de Concentrao: Estruturas e Materiais
Orientador: Prof. Dr. Andr B. Geyer

Goinia
2010

Dados Internacionais de Catalogao na Publicao (CIP)
GPT/BC/UFG
514c

Meireles, Dinah David.
Contribuio aos estudos de uso de aditivos modificadores de viscosidade
em concreto auto-adensvel [manuscrito] / Dinah David Meireles. - 2010.
xv, 92 f. : il., figs, tabs.

Orientador: Prof. Dr. Andr B. Geyer.
Dissertao (Mestrado) Universidade Federal de Gois, Escola de
Engenharia Civil, 2010.
Bibliografia.
Inclui lista de figuras, abreviaturas, siglas e tabelas.
Apndices.

1. Concreto auto-adensvel Aditivos. 2. Concreto
Modificadores Viscosidade. I. Ttulo.

CDU: 693.542.4

minha me, Rosnia David Meireles, minha maior fonte de sabedoria e amor.

AGRADECIMENTOS
Ao meu amigo e orientador Andr Geyer.
Ao Eng. Alexandre Castro que participou de forma efetiva dessa pesquisa.
amiga Eng. Luciana dos Anjos que pra mim um exemplo de profissional e me
ensinou muito mais que eu esperava quando fui sua estagiria em Furnas.
FURNAS CENTRAIS ELTRICAS pela oportunidade de fazer parte desse
projeto de pesquisa e pelas condies oferecidas para o desenvolvimento desta dissertao.
Ao CNPq pelo apoio financeiro.
minha famlia, base e motivo da minha vida.
...

Feliz aquele que transfere o que sabe e aprende o que ensina.

Cora Coralina

RESUMO

O presente trabalho apresenta combinaes dos aditivos superplastificantes base
policarboxilato com aditivos modificadores de viscosidade avaliando as propriedades dos
concretos auto-adensveis nos estados fresco e endurecido, comparando-as entre si e com as
propriedades de concretos auto-adensveis com adies minerais e com apenas aditivos
superplastificantes.
Os materiais utilizados foram escolhidos para se aproximarem ao mximo de um
concreto convencional no influenciando assim em suas propriedades mecnicas, resultando
em um teor de argamassa timo muito alto, 66%. Quanto influncia da relao a/c, os
resultados mostram que o concreto de maior relao a/c nem sempre apresenta maior valor de
segregao, uma vez que a maior quantidade de agregado em sua composio dificulta a
sedimentao dos gros, em decorrncia do maior atrito entre as partculas. Concreto com
relao a/c menor, com maior quantidade de pasta e com viscosidade adequada, dificulta a
sedimentao dos gros, por outro lado, uma mistura com pasta pouco viscosa no restringe a
movimentao de partculas maiores, apresentando alta taxa de segregao. Adicionalmente,
observa-se que concretos fabricados sem a utilizao de modificadores de viscosidade,
apresentaram valores de segregao prximos e inferiores a 15 (identificados por Fabricante I
SP, Fabricante II SP, Fabricante III SP, Fabricante IV SP). Isto indica que os modificadores
de viscosidade, de modo geral, no resultaram em ganhos de viscosidade esperados.
Observou-se que os concretos com adio de slica ativa e fler apresentaram as maiores
resistncias compresso, isto foi devido alterao microestrutural promovido pelas reaes
pozolnicas (no caso da slica) e efeito fler (tanto no caso da adio de slica quanto do fler).
Como os outros concretos autoadensveis foram produzidos sem adies, eles apresentaram
resistncias prximas. Os efeitos dos aditivos na resistncia compresso foram similares
destacando-se apensas o concreto Fabricante IV SP que exibiu ganho significativo de
resistncia.
Palavras chaves: aditivos modificadores de viscosidade, aditivos superplastificantes,
concreto auto-adensvel, segregao.
ABSTRACT

The research presents combinations of superplasticizers admixtures
polycarboxylate-based and viscosity-modifying admixtures, and the evaluation of the
properties of the self-compacting concretes in fresh and hardened state comparing them with
each other and with the properties of self-compacting concrete with mineral additions and
concrete with only superplasticizers admixtures. The materials used were chosen to approach
the maximum of a conventional concrete thus not affecting the mechanical properties,
resulting in a mortar high great content, 66%. About the influence of the w/c relation, the
results show that concrete of higher relation w/c, not always presents higher segregation, since
the greatest amount of aggregate in its composition would make the sedimentation of grains,
due to increase friction between the particles. While the concrete with lower w/c relation, with
higher pulp viscosity, would hinder the sedimentation of grains. On the other hand, mixed
with a little sticky paste not restrict the movement of larger particles, presenting high rate
segregation. Additionally, it is observed that concrete made without the use of viscosity
modifiers, gave values of segregation next and under 15 (identified by Fabricante I SP,
Fabricante II SP, Fabricante III SP, Fabricante IV SP). This indicates that the viscosity
modifiers, generally did not obtained results expected in gains of viscosity. Is was observed
that the concrete with silica fume and fillers showed the greatest resistance to compression,
due to microstructural changes promoted by the pozzolanic reactions (in silicas case) and
filler effect (in both case). Since others self-compacting concretes were produced without any
mineral additions, they showed nearby resistances. The admixtures effects on resistance to
compression were similar, emphasis only the Fabricante IV SP concrete that showed a
significant gain in resistance.

Key-words: viscosity-modifying admixtures, superplasticizers admixtures, self-
compacting concrete, segregation.
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1 Comparao da proporo dos componentes do concreto auto-adensvel e
convencional (OKAMURA; OUCHI, 2003). ..................................................... 23
Figura 2.2 Ensaio de espalhamento ....................................................................................... 29
Figura 2.3 Segregao e exsudao do concreto auto-adensvel .......................................... 29
Figura 2.4 Ensaio da Caixa U ................................................................................................ 30
Figura 2.5 Tempo de escoamento do Funil V ....................................................................... 31
Figura 2.6 Escoamento do concreto auto-adensvel no Funil V ........................................... 31
Figura 2.7 Desenho esquemtico da Coluna de Segregao. ................................................ 32
Figura 2.8 Lanamento do concreto sem compactao ......................................................... 33
Figura 2.9 Unio do tubo por meio de fita adesiva ............................................................... 33
Figura 2.10 Lavagem do concreto na peneira de 5 mm......................................................... 34
Figura 2.11 Passo a passo para dosagem do CAA (Tutikian, 2004). .................................... 35
Figura 3.1 Monmero de um policarboxilato (RAMACHANDRAN, 1998) ....................... 39
Figura 3.2 Esquematizao de uma molcula de policarboxilato (LEIDHODT, et al., 2000).
............................................................................................................................ 40
Figura 3.3 Efeito da defloculao dos gros de cimento (ATCIN et al., 1994). .................. 41
Figura 3.4 Micrografia de partculas de cimento floculadas. (a) Floculao do sistema
cimento-gua (b) disperso do sistema com a adio de um superplastificante
(MEHTA; MONTEIRO, 1994). ......................................................................... 41
Figura 3.5 Mecanismo de repulso dos aditivos superplastificantes. (a) Ilustrao do
mecanismo de repulso eletrosttica para a cadeia de naftaleno e melamina (b)
Ilustrao do mecanismo de repulso estrica para a cadeia de policarboxilato
(COLLEPARDI, et al., 1999). ............................................................................ 42
Figura 3.6 Viscosidade plstica do concreto (EFNARC, 2006) ............................................ 43
Figura 3.7 Ao dos aditivos modificadores de viscosidade ................................................. 44
Figura 4.1 Finos de pedreira .................................................................................................. 50
Figura 5.1 Granulometria do Cimento ................................................................................... 56
Figura 5.2 Curva granulomtrica do agregado mido ........................................................... 57
Figura 5.3 Curva granulomtrica da brita .............................................................................. 59
Figura 5.4 Difratograma dos finos de gnaisse ....................................................................... 64
Figura 6.1 Organograma da pesquisa .................................................................................... 67
Figura 6.2 Resultados de Segregao. Ensaio da Coluna de Segregao.............................. 70
Figura 6.3 Resultados do Ensaio da Caixa U. ....................................................................... 72
Figura 6.4 Resultados do Ensaio do Funil V ......................................................................... 74
Figura 6.5 Resultados do Ensaio de Tempo de Escoamento de 500 mm .............................. 75
Figura 6.6 Correlao dos ensaios Slump-flow e Caixa U .................................................... 77
Figura 6.7 Correlao dos ensaios Slump-flow e Funil V ..................................................... 77
Figura 6.8 Correlao dos ensaios Slump-flow e Funil V ..................................................... 78
Figura 7.2 Resultados de Resistncia Compresso Axial dos Concretos Autoadensveis. 81
Figura 7.3 Desvio dos resultados de Resistncia Compresso ........................................... 81
Figura 7.4 Correlao das Propriedades Absoro de gua e Resistncia Compresso. ... 85
Figura 7.5 Correlao das Propriedades Resistncia Compresso e Resistncia Trao 85
Figura 7.6 Correlao das Propriedades Resistncia Compresso e Mdulo de
Elasticidade, para todos os concretos estudados. ................................................ 86
Elasticidade, com a excluso dos resultados do concreto Sika+VMA. .............. 87
Elasticidade, anlise comparativa dos modelos de regresso. ............................ 88

LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1 Classe de espalhamento (NBR 15823-1) ............................................................. 27
Tabela 2.2 Classe de viscosidade plstica aparente t500 (NBR 15823-1) ............................ 27
Tabela 2.3 Classe de viscosidade plstica aparente pelo funil V (NBR 15823-1) ................ 27
Tabela 2.4 Classe de resistncia segregao pela coluna de segregao (NBR 15823-6) .. 28
Tabela 5.1 Caracterizao do Cimento CP V ........................................................................ 55
Tabela 5.2 Propriedades fsicas e mecnicas do cimento CP V - ARI .................................. 55
Tabela 5.3 Anlise Granulomtrica do cimento .................................................................... 56
Tabela 5.4 Composio granulomtrica do agregado mido ................................................ 57
Tabela 5.5 Composio granulomtrica do agregado grado ............................................... 58
Tabela 5.6 Caracterizao da slica ativa............................................................................... 65
Tabela 6.1 Composio dos concretos .................................................................................. 69
Tabela 6.2 Ensaios realizados no Estado fresco .................................................................... 69
Tabela 6.3 Resultados do Ensaio de Espalhamento .............................................................. 73
Tabela 6.4 Anlise estatstica de correlao das propriedades estudadas. ............................ 76
Tabela 7.1 Ensaios realizados no estado endurecido ............................................................. 79
Tabela 7.2 Composies dos concretos estudados. ............................................................... 80
Tabela 7.3 Resultados da anlise de varincia realizada com os dados individuais. ............ 82
Tabela 7.4 Grupos definidos pela comparao mltipla de mdias por relao gua/cimento,
ordenados de forma crescente quanto s mdias globais de resistncia
compresso. ......................................................................................................... 82
Tabela 7.5 Grupos definidos pela comparao mltipla de mdias por tipo de concreto,
ordenados de forma crescente quanto s mdias globais de resistncia
compresso. ......................................................................................................... 83
Tabela 7.6 Anlise estatstica de correlao das propriedades estudadas. ............................ 84

SUMRIO

AGRADECIMENTOS ............................................................................................... 6
RESUMO .................................................................................................................... 8
ABSTRACT ................................................................................................................ 9
LISTA DE FIGURAS .............................................................................................. 10
LISTA DE TABELAS .............................................................................................. 12
1 INTRODUO ........................................................................................................ 16
1.1 JUSTIFICATIVA E IMPORTNCIA DO TEMA.................................................... 18
1.2 OBJETIVOS GERAIS ............................................................................................... 18
1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS ..................................................................................... 19
1.4 ESTRUTURA DA DISSERTAO ......................................................................... 19
2 CONCRETO AUTO-ADENSVEL ...................................................................... 20
2.1 DEFINIO .............................................................................................................. 20
2.2 MATERIAIS .............................................................................................................. 21
2.3 PROPRIEDADES DO CONCRETO AUTO-ADENSVEL ................................... 23
2.3.1 PROPRIEDADES DE AUTO-ADENSABILIDADE ............................................ 23
2.3.2 PROPRIEDADES MECNICAS ........................................................................... 25
2.4 ENSAIOS DE CARACTERIZAO DO CONCRETO AUTO-ADENSVEL..... 26
2.4.2 Espalhamento............................................................................................................ 28
2.4.3 Caixa U ...................................................................................................................... 29
2.4.4 Funil V ....................................................................................................................... 30
2.4.5 Coluna de segregao ............................................................................................... 32
2.5 DOSAGEM ................................................................................................................ 34
2.5.1 Mtodo proposto por Tutikian (2004) .................................................................... 34
3 ADITIVOS ................................................................................................................ 37
3.1 ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE BASE POLICARBOXILATO ...................... 38
3.1.1 Definio .................................................................................................................... 39
3.1.2 Caractersticas e propriedades ................................................................................ 40
3.2 ADITIVOS MODIFICADORES DE VISCOSIDADE ............................................. 42
3.2.1 Definio .................................................................................................................... 42
3.2.2 Caractersticas e propriedades ................................................................................ 43
3.2.2.1 Welan gum .................................................................................................................. 45
3.2.2.2 teres de celulose ....................................................................................................... 45
3.2.2.3 1,3-Glucan .................................................................................................................. 46
3.2.2.4 Amido modificado....................................................................................................... 47
3.2.2.5 Slica precipitada ....................................................................................................... 47
3.2.3 Vantagens dos aditivos modificadores de viscosidade .......................................... 47
4 ADIES MINERAIS ............................................................................................ 50
4.1 P DE PEDRA .......................................................................................................... 50
4.2 SLICA ATIVA .......................................................................................................... 51
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL: CARACTERIZAO E ANLISE DE
MATERIAIS ............................................................................................................. 54
5.1 CIMENTO .................................................................................................................. 54
5.2 AGREGADO MIDO ............................................................................................... 54
5.3 AGREGADO GRADO ........................................................................................... 57
5.4 ADITIVOS ................................................................................................................. 59
5.4.1 Aditivos superplastificantes ..................................................................................... 59
5.4.1.1 FABRICANTE I SP ..................................................................................................... 59
5.4.1.2 FABRICANTE II SP ................................................................................................... 60
5.4.1.3 FABRICANTE III SP .................................................................................................. 60
5.4.1.4 FABRICANTE IV SP .................................................................................................. 61
5.4.2 Aditivos modificadores de viscosidade ................................................................... 61
5.4.2.1 FABRICANTE I VMA ................................................................................................. 61
5.4.2.2 FABRICANTE II VMAa.............................................................................................. 62
5.4.2.3 FABRICANTE II VMAb.............................................................................................. 62
5.4.2.4 FABRICANTE III VMA .............................................................................................. 63
5.5 ADIES MINERAIS .............................................................................................. 63
5.5.1 P de brita ................................................................................................................. 63
5.5.2 Slica ativa ................................................................................................................. 64
6 PROGRAMA EXPERIMENTAL: DOSAGEM E CARACTERIZAO DO
CONCRETO NO ESTADO FRESCO ................................................................... 66
6.1 MTODO DE DOSAGEM ........................................................................................ 66
6.2 COMPOSIO DOS CONCRETOS ........................................................................ 68
6.3 CARACTERIZAO DOS CONCRETOS NO ESTADO FRESCO ...................... 69
6.3.2 Resultados da coluna de segregao ....................................................................... 70
6.3.3 Resultados do ensaio da caixa U ............................................................................. 71
6.3.4 Resultados do ensaio de espalhamento ................................................................... 72
6.3.5 Resultados do ensaio do funil V .............................................................................. 73
6.3.6 Resultados do ensaio do tempo de espalhamento de 500 mm .............................. 75
6.4 ANLISE DE CORRELAO DAS PROPRIEDADES DO CONCRETO NO
ESTADO FRESCO .................................................................................................... 76
7 ANLISE DAS PROPRIEDADES MECNICAS dO CONCRETO ................ 79
7.2 RESULTADOS DA RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL ............................ 80
ESTADO ENDURECIDO ......................................................................................... 83
8 CONSIDERAES FINAIS................................................................................... 89
8.1 SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS ........................................................ 90
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... 91

1 INTRODUO
O concreto auto-adensvel um material ainda pouco utilizado no Brasil. A
soluo, desenvolvida no Japo na dcada de 1980, chegou aos canteiros do Pas na dcada
seguinte. Por dispensar vibrao e, conseqentemente, proporcionar aumento de
produtividade e reduo de rudos no ambiente, o produto ganhou espao mais rapidamente
nos galpes das fbricas de pr-moldados de concreto. Gradativamente, entretanto, o produto
vem ganhando a confiana dos construtores, que dele se valem para viabilizar solues
tcnicas em complexas estruturas moldadas in loco (Faria, 2008).
J h um consenso no meio acadmico e prtico que o CAA o concreto do
futuro por ser um item fundamental na industrializao da construo civil. Cada vez mais a
construo partir para o uso de pr-moldados, onde o CAA extremamente vivel
(TUTIKIAN, 2008).
O emprego de aditivos em concretos e argamassas to antigo quanto o prprio
cimento ou de outros aglomerantes hidrulicos. Segundo Coutinho (1997), os romanos
adicionavam clara de ovo, sangue, banha ou leite massa dos concretos para melhorar a
trabalhabilidade das misturas.
Segundo Dodson (1990), o primeiro aditivo sinttico foi empregado em 1930 nos
Estados Unidos como dispersante para pigmento empregado em concreto para o pavimento de
uma rodovia. O aditivo utilizado foi um produto base cido sulfnico de naftaleno.
O adequado comportamento do CAA exige misturas com alta fluidez e suficiente
viscosidade e coeso entre os componentes, a fim de garantir um fluxo contnuo e uniforme
de toda mistura, preenchendo toda a frma sem exibir segregao e sem que produza bloqueio
entre as armaduras ou ao passar por algum obstculo. Essas caractersticas definem as
principais propriedades de autoadensabilidade do CAA, so elas: habilidade de
preenchimento, habilidade de passar entre obstculos e resistncia segregao; obviamente,
esses parmetros so diferentes dos utilizados nas caracterizaes convencionais do concreto
fresco.
Estas propriedades devem ser quantificadas ou qualificadas atravs de ensaios que
representem seu comportamento durante a aplicao. Diferentes mtodos, que sero descritos
17

no Captulo 2, tm sido desenvolvidos para verificar se o concreto produzido atende s
propriedades de autoadensabilidade. A escolha do tipo de ensaio e a sua anlise final devem
depender das caractersticas da obra, do lanamento e das condies locais de aplicao do
concreto. Alguns ensaios apresentam parmetros que servem para avaliar mais de uma
propriedade (EFNARC, 2005).
Aditivos superplastificantes empregados em conjunto com aditivos promotores de
viscosidade pretendem viabilizar o emprego de concretos auto-adensveis para a execuo de
peas densamente armadas ou em que se deseja grande facilidade de lanamento,
adensamento e acabamento, assim como a reduo de rudo advindos dos equipamentos de
vibrao. O uso conjunto desses aditivos visa garantir elevada fluidez e estabilidade adequada
s misturas, evitando a segregao ou exsudao, efeitos indesejveis que podem decorrer do
emprego de elevadas dosagens de aditivos superplastificantes.
A utilizao de aditivos modificadores de viscosidade pode gerar em concretos
um comportamento pseudoplstico, ou seja, reduo da viscosidade em funo do aumento da
taxa de cisalhamento aplicada. Como o concreto auto-adensvel trata-se de um material
fluido, com uma alta taxa de cisalhamento, a viscosidade diminui, facilitando a execuo.
Sendo assim, aps a aplicao do concreto auto-adensvel, a viscosidade tende a aumentar e
garante a capacidade de reter gua e manter a sustentabilidade das partculas (MELO, 2005).
Algumas vantagens so observadas com a utilizao do aditivo modificador de
viscosidade:
Flexibilidade na escolha de materiais e procedimentos de lanamento;
Obteno de nveis de fluidez que fazem com que o concreto seja capaz
de vencer grandes distncias horizontais;
Melhoria da homogeneidade na mistura;
Permanncia da coeso durante queda livre;
Reduo ou eliminao de exsudao;
Aumento da estabilidade durante o transporte e colocao.

18

1.1 JUSTIFICATIVA E IMPORTNCIA DO TEMA
Durante o adensamento do concreto pode ocorrer falhas gerando nichos de
concretagem e fissuras que permitiro a entrada da gua comprometendo assim a durabilidade
da estrutura.
Sakata et al. (1996) mostrou que a adio de agente de viscosidade ao CAA
estabilizou a fluidez, fez o concreto fluir facilmente em pequenos espaos e possibilitou o
alcance da propriedade de autoadensamento em uma ampla faixa do slump flow.
Domone e Chai (1996) relatam que o agente de viscosidade reduz a sensibilidade
do CAA s variaes nas propores de mistura, um importante aspecto para produes em
larga escala. Por sua vez, Khayat e Guizani (1997) observaram que, assim como a adio de
materiais finos reforam a estabilidade do concreto altamente fluido, esses agentes de
viscosidade tambm so utilizados como uma alternativa para reforar a estabilidade desses
concretos, juntamente com aditivos redutores de gua de alta gama, para assegurar a alta
fluidez e a adequada estabilidade.
Os finos que so empregados no concreto para melhorar sua coeso e resistncia
segregao muitas vezes so restos industriais que podem ser reciclados no concreto,
substituindo parte do material cimentante ou de agregados. Porm nem sempre esse tipo de
material est disponvel na regio inviabilizando sua utilizao, da se justifica o estudo e
emprego dos aditivos modificadores de viscosidade que substituem esse produto.
Alguns autores (ACI 304, 1971; VAZQUES, 1995; SEDRAN et. al.,1996) citam
que o uso desses agentes pode ser til se agregados mal graduados esto para ser utilizados
e/ou onde adies minerais no esto disponveis a um preo razovel.
Sendo o concreto um material to utilizado, cada vez mais so desenvolvidas
tecnologias para facilitar sua fabricao, transporte, adensamento e lanamento.
1.2 OBJETIVOS GERAIS
O objetivo geral da dissertao consiste em estudar as propriedades e
caractersticas do concreto auto-adensvel, avaliando a influncia da adio de aditivos
modificadores de viscosidade no concreto tanto no estado fresco quanto no endurecido.
19

1.3 OBJETIVOS ESPECFICOS
Aplicao do mtodo de dosagem para concreto auto-adensvel proposto por Tutikian
(2004)
Estudo das propriedades mecnicas dos concretos auto-adensveis, como resistncia
compresso, resistncia trao e mdulo de elasticidade.
Estudo da influncia dos aditivos modificadores de viscosidade na segregao dos
concretos auto-adensveis.
Comparao dos efeitos nas propriedades de auto-adensabilidade e mecnica dos
modificadores de viscosidade nas dosagens feitas apenas com aditivos
superplastificantes para cada fabricante
Comparao dos efeitos dos modificadores de viscosidade com os efeitos das adies
minerais nas propriedades de auto-adensabilidade e mecnica do concreto auto-
adensvel.
1.4 ESTRUTURA DA DISSERTAO
Essa dissertao apresentada em 8 captulos. O primeiro captulo trata da
introduo do trabalho e os objetivos da mesma.
Nos captulos 2, 3 e 4 feita a reviso bibliogrfica da pesquisa. O captulo 2 trata
da histria do concreto auto-adensvel, suas propriedades e caractersticas. O captulo 3
apresenta os aditivos superplastificantes e modificadores de viscosidade. E as adies
minerais so mostradas no captulo 4.
O programa experimental est dividido nos captulos 5, 6 e 7, sendo que no
captulo 5 esto a caracterizao e anlise dos materiais e no captulo 6 as dosagens e a
caracterizao dos concretos no estado fresco. O captulo 7 apresenta os resultados e as
anlises das propriedades mecnicas e absoro do concreto.
Por fim, no captulo 8 esto as concluses e as consideraes finais seguidas das
referncias bibliogrficas.

2 CONCRETO AUTO-ADENSVEL
2.1 DEFINIO
O concreto auto-adensvel um material especial que surgiu como uma
alternativa s exigncias das obras, tais como: estruturas de frmas com espaos confinados,
lajes com nvel acabado, reparos e reforos estruturais, peas densamente armadas, pilares e
pilaretes em alvenaria estrutural, chumbamento de insertes, concretagens submersos,
estruturas pr-fabricadas entre outras (HELENE, 1998).
EFNARC (2002) diz que para um concreto ser considerado auto-adensvel, deve
apresentar trs propriedades fundamentais: fluidez, coeso ou habilidade passante e
resistncia segregao. Define-se fluidez como a capacidade do concreto auto-adensvel de
fluir dentro e atravs da frma preenchendo todos os espaos. Coeso ou habilidade passante
como a capacidade de escoamento pela frma, passando por entre as armaduras sem
obstruo do fluxo ou segregao. Resistncia segregao a propriedade que caracteriza a
capacidade do concreto em se manter coeso ou fluir dentro das frmas, passando ou no
atravs de obstculos.
Descreve-se a auto-adensabilidade do concreto fresco como a capacidade de
preenchimento dos espaos vazios e o envolvimento das barras de ao e outros obstculos
pelo material, exclusivamente atravs da ao da fora gravitacional, mantendo uma adequada
homogeneidade (BOSILJVKOV, 2003).
Por fim, Tutikian (2004) afirma que o termo auto-adensvel (CAA) identificava
uma categoria de concreto que pode ser moldado em frmas preenchendo cada espao vazio
atravs exclusivamente de seu peso prprio, no necessitando de qualquer tecnologia de
compactao ou vibrao externa.

21

2.2 MATERIAIS
O concreto auto-adensvel um concreto que possui os mesmos componentes de
um concreto convencional, com algumas mudanas nas caractersticas de alguns
componentes, acrescido de aditivos e adies.
Todos os cimentos do tipo Portland, de acordo com as especificaes de normas
tcnicas locais, podem ser utilizados na produo do CAA. A quantidade de cimento do CAA
est em torno de 200 a 450 kg/m
3
, dependendo da utilizao de adies minerais. Para
dosagem a menos de 300 kg/m
3
deve-se assegurar a incluso de outro material cimentcio, tais
como cinza volante, escria etc.
Em geral os agregados utilizados no CAA devem atender s mesmas exigncias
normativas quando utilizados no concreto convencional. Recomenda-se que as partculas
menores que 0,125 mm sejam consideradas como parte do contedo de finos, isto , da pasta,
pois influenciam no comportamento reolgico do CAA. O dimetro mximo caracterstico
dos agregados grados normalmente utilizados nos CAA de 20 mm, porm dimetros
mximos de 40 mm j foram utilizados em aplicaes de CAA (OKAMURA, 1997).
O CAA deve possuir um baixo volume de agregado grado, entre 28% e 35% do
volume do concreto, e uma relao de peso agregado grado/ concreto de 32% a 40%, com
propores aproximadas de 750 kg/m
3
a 920 kg/m
3
. O volume comum de agregado mido
varia entre 40% e 50% do volume de argamassa, com propores aproximadas de 710 a 900
kg/m
3
.
Os aditivos utilizados no CAA devero atender s exigncias normativas
disponveis em cada pas. Os aditivos superplastificantes e os modificadores de viscosidade
so os mais utilizados.
O uso do superplastificante no CAA inevitvel, pois ele responsvel por uma
das principais propriedades do CAA, a fluidez. Sem o superplastificante seria impossvel
pensar em concreto auto-adensvel. No mercado nacional, so inmeros os tipos e as marcas
existentes e novos tipos surgem a cada dia direcionados especificamente ao CAA, o que tem,
de alguma forma, dificultado a escolha de um superplastificante.
O aditivo modificador de viscosidade, conhecido tambm como agente de
viscosidade, aditivo anti-washout e agente espessante, tem sua composio dividida em trs
grupos: 1 sintticos solveis em gua e polmeros orgnicos naturais (ter celulsico,
celulose metlica, xido polietileno, vinil carboxlico, polmeros, lcool polivinilico etc); 2
22

emulses acrlicas; 3 base de polissacardeos naturais solveis em gua (Xanthan gum,
Guar gum, Welan gum, entre outros), copolmeros de estireno com grupos carboxlicos e
polieletroliticos sintticos. Os dois primeiros grupos so geralmente aplicados em concretos
submersos, enquanto o terceiro grupo comumente utilizado em concretos auto-adensveis e
concretos fluidos ( KHAYAT & GUIZANI, 1997).
O mecanismo de ao dos aditivos modificadores de viscosidade no concreto
aumentar a coeso da mistura, melhorando a estabilidade e a mobilidade do concreto. A
adio do agente de viscosidade afeta a fase aquosa da pasta de cimento, na qual cadeias de
polmeros solveis em gua podem absorver alguma gua livre no sistema, reforando, assim,
a viscosidade da pasta de cimento. Como resultado, menos gua livre estar sujeita
exsudao. O reforo da viscosidade da pasta de cimento pode tambm melhorar a capacidade
da pasta de suspender partculas slidas, reduzindo a sedimentao.
As adies minerais so materiais finamente modos, que so incorporados ao
concreto com a finalidade de obter caractersticas especficas. Estes so geralmente utilizados
em grandes quantidades, com a finalidade de reduzir os custos e melhorar a trabalhabilidade
do concreto no estado fresco, podendo at melhorar sua resistncia fissurao trmica,
expanso lcali-agregado e ao ataque por sulfatos (MEHTA & MONTEIRO, 1994)
Em relao s exigncias do CAA no estado fresco, adies inertes e reativas so
comumente utilizadas para aumentar a viscosidade e a coeso, proporcionando uma
resistncia segregao. As adies tambm regulam a quantidade de cimento para reduzir o
calor de hidratao e a retrao (EFNARC, 2005).
Apesar do componente gua ser o material que exige pouco ou nenhum controle
de qualidade, geralmente, realizado entre os componentes do concreto, certamente o
parmetro mais importante no controle das propriedades do concreto fresco e endurecido.
Geralmente seu uso no concreto expresso como uma relao gua/ cimento, por peso ou
volume, relao gua/cimento, por peso ou volume, relao gua/materiais cimentcios,
gua/materiais finos etc. A quantidade de gua de uma mistura dividida basicamente em
quatro partes: uma para hidratao do cimento, uma para absoro e adsoro dos agregados e
materiais finos, uma para preencher a porosidade do esqueleto granular e uma para garantir a
fluidez do concreto. Domone e Chai (1996) definiram a gua livre como o total de gua
menos aquela retida pelos materiais finos e/ou pelos agregados.
As propriedades reolgicas do concreto fresco so altamente influenciadas pela
relao gua/cimento (a/c). Um aumento na relao a/c produz uma reduo na viscosidade
23

plstica e na resistncia de fluxo. Uma baixa relao a/c e o uso de superplastificantes
produzem concretos com alta viscosidade (BEAUPR & MINDESS, 1998).
Dessa forma, os materiais que constituem o concreto auto-adensvel so
praticamente os mesmo do concreto convencional, diferenciando-se principalmente pela
proporo de seus componentes como mostrado na Figura 2.1.

Figura 2.1 Comparao da proporo dos componentes do concreto auto-adensvel e convencional
(OKAMURA; OUCHI, 2003).

2.3 PROPRIEDADES DO CONCRETO AUTO-ADENSVEL
2.3.1 PROPRIEDADES DE AUTO-ADENSABILIDADE
Quando o concreto lanado e adensado importante que atinja a melhor
compacidade possvel. Para que isso ocorra necessrio expulsar ao mximo o ar aprisionado
durante as etapas de mistura, transporte e lanamento, adensando o concreto sem segregar. O
concreto deve se manter nessa condio at o acabamento final da pea estrutural.
Mesmo para pores pequenas de ar aprisionado, h uma considervel perda de
resistncia compresso do concreto e maior facilidade de penetrao de agentes agressivos,
diminuindo a vida til da estrutura.
24

Independente dos materiais e do trao, o concreto pode no desempenhar suas
funes de estabilidade e durabilidade satisfatoriamente, caso no possa ser manipulado de
forma a obter compacidade mnima sem segregao e exsudao considerveis.
O concreto necessita de uma tenso mnima para iniciar seu escoamento (Eo),
devido fora resistente a esse movimento, que composta pelo atrito e pela coeso entre os
materiais que o compem. Essa tenso mnima pode ser atingida pelo peso prprio do
concreto quando este lanado sobre uma superfcie. Para que o concreto se espalhe, aps o
lanamento, ocupando todos os espaos de uma frma, normalmente necessrio aplicar uma
energia, por exemplo, por vibrao do concreto. Portanto, quanto mais obstculos estiverem
impedindo a movimentao do concreto, maior trabalhabilidade este deve ter ou maior
energia deve ser utilizada no seu adensamento.
No caso do concreto auto-adensvel a tenso de escoamento bem menor que a
do concreto convencional e no necessrio aplicar nenhuma energia externa para que ele se
espalhe. Isso possvel adicionando-se mistura aditivos superplastificantes que promovem
grande aumento na sua fluidez. Porm, esse aumento de fluidez torna o concreto bastante
suscetvel a segregao sendo, portanto adicionado finos no concreto e/ ou aditivos
modificadores de viscosidade para o manter coeso. Essas adies alm de promoverem maior
resistncia segregao mistura, ocupam espaos vazios limitando o espao para o ar se
aprisionar gerando ganho de durabilidade.
Quanto maior a coeso do concreto maior ser a tenso inicial de escoamento, ou
seja a coeso diretamente proporcional a Eo. Para permitir a execuo de uma estrutura,
procura-se obter um concreto com menor viscosidade e maior coeso possveis, ou seja, ter
grande mobilidade sem segregar. exatamente nisso que reside a dosagem do concreto auto-
adensvel. Combinar aditivos superplastificantes (preferencialmente base policarboxilato),
com adies minerais e/ ou aditivos modificadores de viscosidade.
Na linguagem corrente consistncia se refere a firmeza de forma de uma
substncia ou facilidade com que ela flui. No caso do concreto, s vezes, o termo
consistncia usado para significado grau de molhagem; dentro de limites, os concretos mais
molhados so mais trabalhveis do que os secos, mas concretos com igual consistncia podem
ter trabalhabilidades diferentes. A definio de consistncia do ACI : a mobilidade relativa
ou capacidade de fluir do concreto ou argamassa.

25

2.3.2 PROPRIEDADES MECNICAS
Desde a introduo do CAA na indstria da construo civil, teve-se sempre
grande interesse nas propriedades deste material no estado fresco, de modo que estas foram e
continuam a ser muito estudadas por pesquisadores em todo o mundo. Porm, quando se tem
em vista o uso estrutural do concreto, so as propriedades do material no estado endurecido
que ganham maior importncia, exigindo estudos que permitam sua previso (DAMONE,
2006).
No presente trabalho sero estudas as propriedades de resistncia compresso,
trao e o mdulo de deformao do CAA, no estado endurecido. A composio dos
componentes nas misturas dos concretos estudados teve como objetivo se aproximar ao
mximo dos concretos convencionais justamente para no influenciar em suas propriedades
mecnicas obtendo assim um alto teor de argamassa.
de conhecimento geral que a relao gua/cimento de um concreto a principal
responsvel pela porosidade da matriz de cimento e da zona de transio entre matriz e
agregado grado, que tm influncia direta na resistncia do concreto, de modo que quanto
maior a porosidade do material, menor ser sua resistncia compresso (MEHTA e
MONTEIRO, 1994).
Porm, fatores como adensamento, dimenses mineralgicas, presena de adies
minerais, aditivos e composio do concreto, em geral, influenciam fortemente as
propriedades do concreto no estado endurecido. Desse modo, no CAA a combinao desses
fatores faz com que o material apresente uma microestrutura mais homognea, com uma
menor porosidade quando comparada a concretos convencionais. Esse fato faz com que a
resistncia compresso dos CAA possa se apresentar ligeiramente maior que a de concretos
convencionais, para a mesma relao gua/cimento (SCC EPG, 2005; MELO, 2005).
Da mesma forma, a resistncia trao tambm pode ser comparvel, de modo
que o comportamento observado em CAA o mesmo que ocorre em concretos convencionais
vibrados (LEITE, 2007). Em alguns casos, porm, a relao entre a resistncia trao e
resistncia compresso pode ser um pouco maior para CAA, devido microestrutura mais
homognea e menor porosidade na interface entre a matriz e agregado grado
(HOLSCHEMACHER e KLUG, 2002).
PROSKE e GRAUBNER (2005) e SCC EPG (2005) relatam que quanto maior a
quantidade de agregados de alta rigidez presente no concreto, maior ser o mdulo de
26

elasticidade apresentado por este. Da mesma forma, a diminuio do volume de agregado, e
conseqente aumento do volume de pasta da mistura, iro proporcionar uma diminuio no
valor do mdulo de deformao apresentado.
Dessa forma, tem-se que o CAA, em geral, apresenta menor mdulo de
elasticidade quando comparado a concretos convencionais. A anlise de um banco de dados
permitiu a concluso de que o CAA pode chegar a apresentar mdulo de elasticidade 20%
inferior ao apresentado por concretos convencionais, que possuam a mesma resistncia
compresso e mesmos agregados presentes na mistura (HOLSCHEMACHER e KLUG,
2002).
Segundo Klug et al. (2003), o desenvolvimento das resistncias do CAA e do
concreto convencional com o tempo similar, no entanto, para o mesmo fator a/c, h uma
tendncia que o CAA apresente resistncias maiores devido uma maios quantidade de finos
que acarreta na reduo dos vazios e da porosidade. J com relao ao mdulo de deformao
longitudinal, Klug et al. (2003) constata uma diminuio nos resultados do CAA, quando
comparados ao concreto convencional, atribuda a uma e menor quantidade de agregados.
2.4 ENSAIOS DE CARACTERIZAO DO CONCRETO AUTO-ADENSVEL
Para a caracterizao do concreto auto-adensvel necessria a quantificao de suas
propriedades. Essa quantificao uma avaliao qualitativa e visual das propriedades auto
adensveis.
A fluidez pode ser facilmente medida, porm a coeso e viscosidade esto
correlacionadas com a fluidez, capacidade de passagem por obstculos e tambm com a
segregao, que na maioria dos ensaios analisada visualmente. A exsudao, embora
avaliada visualmente, muito fcil de ser identificada.
Vrios mtodos foram desenvolvidos para avaliar essas propriedades e neste captulo
sero apresentados alguns desses ensaios.
Os ensaios apresentados neste trabalho so normatizados pela NBR 15823 e
classificados em funo das propriedades no estado fresco estabelecidas nas Tabelas 2.1 a 2.4.
Apenas o ensaio da Caixa U no foi normalizado pela Associao Brasileira de Normas e foi
desenvolvido pela Technology Research Centre of the Taisei Corporation in Japan.

27

Tabela 2.1 Classe de espalhamento (NBR 15823-1)
Classe Espalhamento (mm) Aplicao Mtodo de ensaio
SF1 550 a 650 Estruturas no armadas ou com
baixa taxa de armadura, concreto
bombevel, etc.
ABNT NBR 15823-2
SF2 660 a 750 Adequada para maioria das
estruturas.
SF3 760 a 850 Estruturas com alta densidade de
armadura e/ou forma arquitetnica
complexa.

Tabela 2.2 Classe de viscosidade plstica aparente t500 (NBR 15823-1)
Classe T500 (s) Aplicao Mtodo de ensaio
VS1 2 Estruturas com alta densidade de armadura e
embutidos.
ABNT NBR 15823-2
VS2 2 Adequado para maioria das aplicaes
correntes.

Tabela 2.3 Classe de viscosidade plstica aparente pelo funil V (NBR 15823-1)
Classe Funil V (s) Aplicao Mtodo de ensaio
VF1 < 9 Estruturas com alta densidade de armadura e
embutidos.
ABNT NBR 15823-5
VF2 9 a 25 Adequado para maioria das aplicaes
correntes.

28

Tabela 2.4 Classe de resistncia segregao pela coluna de segregao (NBR 15823-6)
Classe Coluna de Segregao (%) Aplicao Mtodo de ensaio
SR1 20 Lajes de pequena espessura e
estruturas de pouca
complexidade.
ABNT NBR 15823-6
SR2 15 Elementos de fundaes
profundas, pr-moldados e
estruturas complexas.

2.4.2 Espalhamento
O ensaio, ilustrado nas Figuras 2.2 e 2.3, realizado com o cone de ABRANS para
quantificar a fluidez do concreto auto-adensvel e avaliar propriedades como coeso e
exsudao. Hodgson (2003) apud Melo (2005) apresenta algumas informaes
complementares que podem ser obtidas, de forma a ampliar a avaliao do CAA.
Anlise da distribuio do agregado grado, verificando se h concentrao de
partculas no centro do espalhamento;
Anlise da segregao e exsudao, verificando a presena de uma fina camada de
pasta ou gua de exsudao ao redor da regio de espalhamento;
Anlise da forma assumida pelo concreto durante o espalhamento, verificando se o
dimetro do concreto espalhado possui circunferncia regular.
29

Figura 2.2 Ensaio de espalhamento

Figura 2.3 Segregao e exsudao do concreto auto-adensvel
2.4.3 Caixa U
O ensaio da Caixa U, ilustrado na Figura 2.4, possibilita a avaliao da habilidade
de preenchimento do CAA e de resistir ao bloqueio, alm de dar indicativos sobre a
viscosidade. O ensaio consiste em um equipamento com dois compartimentos com formato
U, onde um dos compartimentos preenchido com o concreto e isolado por uma comporta.
A comporta aberta e o concreto passa por obstculos similares armadura. Cessado o
escoamento, dever ser medido o desnvel do concreto nos dois compartimentos. Esse
desnvel no deve ser maior que 30 mm.
30

Figura 2.4 Ensaio da Caixa U
2.4.4 Funil V
O ensaio do Funil V, ilustrado nas Figuras 2.5 e 2.6, consiste no seu
preenchimento com CAA, medindo-se o tempo gasto para o escoamento completo do
concreto. O funil tem como objetivo avaliar a capacidade do concreto de passar por sees
estreitas, sendo tambm indicada a viscosidade da mistura. .
31

Figura 2.5 Tempo de escoamento do Funil V

Figura 2.6 Escoamento do concreto auto-adensvel no Funil V
32

2.4.5 Coluna de segregao
Normalizado pela NBR 15823-6, a Coluna de segregao empregada como teste
para verificao da segregao do concreto. Constitui-se de um tubo de PVC de 20 cm de
dimetro por 66 cm de altura secionado em 3 partes. O topo e base possuem uma altura de
16,5 cm, enquanto que a parte central tem 33 cm. Estas sees so unidas por grampos ou
presilhas de fixao ou, como empregado nesta pesquisa, apenas por fita adesiva. O conjunto
deve ser adequadamente apoiado em uma base que garanta um perfeito esquadro, conforme
apresentado na Figura 2.7 (ALENCAR, 2008).
Com um tempo de aproximadamente 20 minutos j possvel coletar as amostras
de concreto do topo e base. As amostras so ento lavadas em uma peneira (peneira de 5 mm),
ficando apenas o agregado grado retido.

Figura 2.7 Desenho esquemtico da Coluna de Segregao.
33

Figura 2.8 Lanamento do concreto sem compactao

Figura 2.9 Unio do tubo por meio de fita adesiva
34

Figura 2.10 Lavagem do concreto na peneira de 5 mm
2.5 DOSAGEM
Segundo Neville (1997) a dosagem de um concreto , simplesmente, o processo
de seleo dos materiais constituintes de uma mistura, determinando-se as respectivas
propores com o objetivo de produzir, da forma mais econmica possvel, um material com
caractersticas mnimas, principalmente de resistncia, durabilidade e consistncia.
A dosagem do concreto auto-adensvel consiste basicamente em determinar o teor
ideal de argamassa, o dimetro mximo dos agregados grados, a proporo de aditivo
superplastificante e a quantidade de finos e aditivos modificadores quando utilizados. A
proporo desses materiais deve ser ideal para garantir ao concreto auto-adensvel fluidez e
coeso satisfatria para passar entre obstculos sem que ocorra bloqueio e segregao.
Vrios mtodos de dosagem j foram desenvolvidos para esse material como o de
Mtodo proposto por Okamura (1995), Mtodo proposto por Gomes (2002), Mtodo
EFNARC (2002) e o Mtodo proposto por Tutikian (2004) que foi o mtodo utilizado nessa
pesquisa e ser descrito a seguir.
2.5.1 Mtodo proposto por Tutikian (2004)
O mtodo proposto por Tutikian (2004) baseado no mtodo proposto por Helene
e Terzian (1992) para a dosagem de concretos convencionais. O mtodo consiste basicamente
35

em transformar um concreto convencional em concreto auto-adensvel. A Figura 2.11 ilustra
o mtodo de Tutikian apresentando todos os passos da dosagem.

Figura 2.11 Passo a passo para dosagem do CAA (Tutikian, 2004).
A escolha dos materiais deve ser feita considerando o tamanho do dimetro
mximo do agregado grado e escolha dos aditivos e adies minerais.
A determinao do teor timo de argamassa feito de forma emprica. So
escolhidos geralmente trs traos de concreto para se obter no final uma curva de dosagem. O
teor de argamassa timo encontrado utilizando-se, quase sempre, o trao intermedirio.
At esse momento o concreto encontra-se convencional. Depois de encontrado o
teor de argamassa que ser ento adicionado os aditivos superplastificantes para aumentar a
fluidez do concreto tornando-o auto-adensvel. O aditivo recomendado para dosagem desse
tipo de concreto o aditivo superplastificante base policarboxilato e a quantidade adicionada
desse material deve permanecer constante em todas as dosagens.
Quando da adio do aditivo superplastificante o concreto fluido tende a segregar
sendo necessria a adio de finos em substituio do cimento quando a adio pozolnica
ou do areia quando no for pozolnica.
36

A adio de aditivos e finos acontece de forma simultnea e a cada dosagem feita
devem ser feitos ensaios de trabalhabilidade para avaliar se o concreto j encontra-se
adequado. Caso o concreto se enquadre nos limites, estar pronta a dosagem.
O stimo passo descrito por Tutikian (2007) refere-se a uma comparao de custo
entre o CAA utilizando finos e o CAA dosado com aditivos modificadores de viscosidade.
Com trao pronto do CAA sem o VMA substitui-se parte dos finos por VMA e recalcula os
custos. O uso desses aditivos praticamente obrigatrio em situaes em que os finos so
economicamente indisponveis. Vale lembrar que a dosagem no pode ser aproveitada para
adicionar o VMA.
Por fim, os corpos-de-prova so moldados e rompidos compresso nas idades
escolhidas. Atravs de todas informaes dadas pelos passos anteriores possvel desenhar o
diagrama de dosagem obtendo dentro do intervalo do estudo experimental qualquer dosagem
do CAA com os materiais escolhidos no primeiro passo.

37

3 ADITIVOS
Por muitos anos, o concreto foi considerado apenas como uma mistura de
cimento, gua e agregados, cuja trabalhabilidade era controlada principalmente pela
quantidade de gua adicionada mistura.
Hoje os aditivos j so parte integrante de concretos e argamassas e suas
vantagens podem ser observadas em funo dos inmeros benefcios oferecidos por eles, entre
as quais se pode citar: maior viabilidade e agilidade de execuo pelo o uso de concretos mais
fluidos e capacidade de atender a classes de resistncia e durabilidade maiores com
variabilidade tcnica e econmica.
Atcin (2000) define quatro grupos de aditivos de acordo com as suas funes: os
que promovem disperso nas partculas de cimento, os que modificam a cintica do processo
de hidratao do cimento, os que reagem com algum subproduto da hidratao do cimento; e
os que apresentam somente ao fsica no concreto.
Os aditivos so classificados por sua funo principal embora tambm devam ser
mencionadas suas aes secundrias, muitas vezes indesejveis. De acordo com a ISO/ DIS
7690, aditivos so produtos adicionados em pequena quantidade (at 5%) capazes de
modificar as propriedades no estado fresco ou endurecido de concretos, argamassas, pastas ou
grautes.
So encontradas na literatura diversas denominaes para os aditivos
superplastificantes, como redutores de gua, redutores de gua de alta eficincia,
superplastificantes, superfluidificantes, hiperplastificantes e ainda plastificantes.
No Brasil, a NBR 11768 (EB 1763/1992) classifica os aditivos superplastificantes
e plastificantes em: Tipo SP: Superplastificante, Tipo SPA: Superplastificante Acelerador,
Tipo P: Plastificante, Tipo PR: Plastificante Retardador e Tipo PA: Plastificante Acelerador.
A norma ASTM C 494-92: Chemical Admixtures for Concrete classifica os
aditivos superplastificantes em Type F e Type G. Sendo o primeiro conhecido como
Water Reducing, High-Range Admixtures que reduz a quantidade de gua da mistura para a
produo de concreto a uma dada consistncia em 12% ou mais. E o outro Water Reducing,
38

High-Range Retarding Admixture alm de uma reduo de gua em 12% ou mais, esses
aditivos promovem retardo na pega do concreto.
A norma ASTM C 1017-92: Chemical Admixtures for use in Flowing Concrete
classifica os aditivos superfluidificantes em Type I, Plasticizer, Type II, Plastificizer and
Retarder.
O ACI Committee 212 apresenta o Guide for the Use of High-Range Water-
Reducing Admixtures (Superplasticizers) in Concrete. Este guia contm informaes sobre a
aplicao, uso e efeitos dos aditivos superplastificantes no concreto fresco e endurecido.
A norma BS 5075 Part 3: 1985, Specification for Superplasticizing Admixtures
especifica os requisitos e mtodos de ensaio para os aditivos superplastificantes que podem
ser usados para modificar uma ou mais propriedades do concreto tais como, trabalhabilidade,
tempos de pega e resistncias. Essa norma no especifica a porcentagem de reduo de gua
com o uso desses aditivos.
O Comit Europn de Normalisation (CEN), apresenta as seguintes normas sobre
aditivos: EM 934: Admixtures for concrete, mortar and grout, que especifica o uso,
definies, aplicaes e critrios de conformidade para concretos, argamassas, grautes e EM
480 Admixtures for concrete, mortar and grouts Test methods que especifica os ensaios
para as misturas no seu estado fresco e no seu estado endurecido, entre os quais se pode citar:
tempo de pega, segregao, absoro por capilaridade, determinao da quantidade de lcalis
nos aditivos, teor de cloretos, teor de slidos entre outros. Os aditivos superplastificantes e
plastificantes podem ser classficados atravs da EM 934 Parte 2.
Os aditivos modificadores de viscosidade por serem novos no mercado, ainda no
foram normatizados.
3.1 ADITIVO SUPERPLASTIFICANTE BASE POLICARBOXILATO
Os primeiros materiais utilizados como redutores de gua foram os polmeros
derivados da lignina, ou lignossulfonatos. Estes so chamados plastificantes e promovem uma
reduo de gua entre 5% a 10% (ATCIN, 2000b) e um baixo custo por serem derivados de
um subproduto da indstria da celulose e do papel. Entretanto, em sua composio esto
presentes aucares que, se em grande quantidade, podem causar retardo da pega e
incorporao de ar (ATCIN; JOLICOEUR; MACGREGOR, 1994).
39

Com avano da industria qumica, surgiram aditivos a base de polmeros
sintticos, que apresentam maior eficincia na reduo de gua podendo ser usados em
dosagens maiores, os quais so polinaftalenos sulfonatos de sdio. Nos ltimos anos
comearam a ser usadas novas formulaes de polmeros com cadeias longas conhecidos
como policarboxilatos ou poliacrilatos que possibilitam uma maior durao do efeito
fluidificante (ATCIN, 2000b).
3.1.1 Definio
Os aditivos superplastificantes base policarboxilatos so conhecidos como
superplastificantes de 3 gerao e foram recentemente introduzidos no mercado nacional.
Eles permitem a reduo de gua das misturas em at 40% e por isso so tambm conhecidos
como hiperplastificantes. So aditivos polimricos que apresentam larga distribuio de massa
molecular e sua caracterizao qumica segundo Yamada et al. muito complexa. As
propriedades desses aditivos so influenciadas pelo comprimento de sua cadeia e pelo nmero
de reaes em uma cadeia de aditivo. A estrutura qumica de um policarboxilato apresentada
na Figura 3.1.

Figura 3.1 Monmero de um policarboxilato (RAMACHANDRAN, 1998)
Esses polmeros geralmente possuem grupos carboxlicos (COOH) e apresentam
cadeias laterais de diferentes comprimentos. Onde a disperso e defloculao das partculas de
cimento podem ser controladas por meio da mudana do comprimento dessas cadeias e ainda
do comprimento da cadeia central desses polmeros. A Figura 3.2 apresenta a esquematizao
de um policarboxilato.
40

Figura 3.2 Esquematizao de uma molcula de policarboxilato (LEIDHODT, et al., 2000).
3.1.2 Caractersticas e propriedades
Ohta et al. estudaram o efeito do comprimento da cadeia principal desses
polmeros na disperso e defloculao das partculas do cimento. Em outro estudo semelhante
realizado por Yamada et al. sobre os efeitos da estrutura qumica dos aditivos
superplastificantes base policarboxilato na fluidez das pastas de cimento foram constatados os
seguintes resultados:
Para mesma dosagem de aditivo, quanto maior o tamanho da cadeia desse aditivo,
mais fluda a mistura e menor seu tempo de pega;
Quanto maior a quantidade de grupos sulfnicos e carboxlicos presentes nos
polmeros, maior a fluidez do sistema para uma mesma dosagem de superplastificante.
As partculas de cimento Portland quando entram em contato com a gua, que tem
molcula polar, apresentam forte tendncia a floculao. Certa quantidade de gua fica
aprisionada entre os gros de cimento, reduzindo a disponibilidade de gua e a lubrificao da
mistura. Tais fenmenos aumentam a viscosidade da mistura e tambm reduzem a rea
especfica dos gros de cimento disponvel para as reaes de hidratao.
A Figura 3.3 ilustra o efeito de defloculao dos gros de cimento. Todos os tipos de
cimento sofrem floculao, de modo que o emprego de aditivos qumicos capazes de reduzir
essa tendncia de grande valia tecnologia do concreto.

41

Figura 3.3 Efeito da defloculao dos gros de cimento (ATCIN et al., 1994).
A figura 3.4(a) apresenta a micrografia de partculas de cimento floculadas em
uma suspenso gua-cimento sem aditivo e a Figura 3.5(b) apresenta a micrografia de um
sistema disperso com adio de aditivo. Observa-se que a disperso promovida pelos aditivos
superplastificantes confere maior homogeneidade mistura e distribui mais uniformemente os
espaos entre gros.

Figura 3.4 Micrografia de partculas de cimento floculadas. (a) Floculao do sistema cimento-gua (b)
disperso do sistema com a adio de um superplastificante (MEHTA; MONTEIRO, 1994).
Os produtos base melamina, naftaleno ou lignosulfonato atuam principalmente
por repulso eltrosttica. O efeito desse fenmeno o aumento da fluidez e a conseqente
reduo da demanda de gua de amassamento (Atcin, 1998). Os produtos base
policarboxilatos tambm atuam por repulso eletrosttica, mas no esse o seu mecanismo
principal de ao. Alm de agirem por repulso eletrosttica, a disperso das partculas de
cimento pode ser relacionada a um efeito conhecido como repulso estrica que produzida
pela presena de uma longa cadeia lateral ligada em vrios pontos na cadeia central do
polmero. Esta arquitetura produz forte efeito dispersante, pois o impedimento do
entrelaamento das cadeias laterais de diferentes molculas de aditivos cria uma capa de
adsoro de grande volume que impede a aproximao das partculas de cimento (Gettu;
42

Roncero, 1998). A Figura 3.5 ilustra o mecanismo de repulso dos aditivos

Figura 3.5 Mecanismo de repulso dos aditivos superplastificantes. (a) Ilustrao do mecanismo de
repulso eletrosttica para a cadeia de naftaleno e melamina (b) Ilustrao do mecanismo de repulso
estrica para a cadeia de policarboxilato (COLLEPARDI, et al., 1999).
3.2 ADITIVOS MODIFICADORES DE VISCOSIDADE
3.2.1 Definio
O aditivo modificador de viscosidade formado por cadeias longas de base celulose,
polissacardea, acrlico ou glicol e outros agentes inorgnicos (RIXOM e MAILVAGANAN,
1999).
A principal funo do VMA modificar as propriedades reolgicas da pasta de
cimento.
A reologia do concreto fresco pode ser descrita por sua tenso de escoamento e sua
viscosidade plstica.
A tenso de escoamento descreve a fora necessria para que o concreto comece a se
movimentar. O escoamento est relacionado com a trabalhabilidade do concreto e pode ser
avaliado por testes como o valor de slump.
Viscosidade plstica descreve a resistncia do concreto de fluir sob foras externas. A
viscosidade causada por frices internas. A velocidade do escoamento do concreto est
relacionada com sua velocidade plstica como mostrado no diagrama abaixo e pode ser
avaliada pelo tempo T500 durante o teste do slump ou pelo tempo de passar pelo Funil V.
O balanceamento da tenso de escoamento com a viscosidade plstica a chave para
se obter apropriadas caractersticas reolgicas. Os aditivos modificadores de viscosidade
43

mudam as propriedades reolgicas do concreto aumentando sua viscosidade plstica, mas
geralmente provoca apenas um pequeno aumento da tenso de escoamento. Aditivos que
diminuem a tenso de escoamento so os plastificantes e so utilizados juntamente com os
modificadores de viscosidade para otimizar a tenso de escoamento (EFNARC, 2006).

Figura 3.6 Viscosidade plstica do concreto (EFNARC, 2006)
3.2.2 Caractersticas e propriedades
Os aditivos modificadores de viscosidade (VMAs) so usados para reduzir a
dependncia da auto-adensabilidade nos materiais slidos e no teor de gua do concreto
(variaes induzidas pela distribuio granulomtrica e teor de umidade dos agregados)
(Okamura e Ouchi, 2003). A ao da maioria dos modificadores de viscosidade pode ser
descrita da seguinte forma: as partculas dos polmeros, ao entrarem em contato com gua,
passam a adsorv-la devido presena de grupos hidroflicos presentes na cadeia polimrica.
O efeito imediato de inchamento destas partculas que, na presena de quantidade suficiente
de gua, dissolvem e formam um gel. Este gel, tambm chamado de hidrogel, aprisiona as
molculas de gua, resultando em alta viscosidade. A formao da estrutura de gel e a alta
viscosidade da fase aquosa reduzem muito a mobilidade de partculas na mistura.
Segundo a EFNARC (2005), o VMA tambm pode ser usado para ajudar a reduzir
a segregao e a sensibilidade da mistura devida variao de outros componentes,
principalmente sobre a parcela da umidade. Desta maneira, o VMA atua na gua da mistura
promovendo uma viscosidade moderada por meio de uma formao de rede, que detm a gua
e que mantm as partculas finas da mistura suspensas, fornecendo maior coeso,
44

conseqentemente evitando a ocorrncia de segregao exsudao, conforme demonstrada na
Figura 3.7.

Figura 3.7 Ao dos aditivos modificadores de viscosidade
Outra maneira de funcionamento do aditivo na mistura ocorre quando as
partculas de cimento absorvem o VMA, ou seja, com a superfcie do gro de cimento
completamente saturada do aditivo, no ocorre uma adsoro adequada do aditivo redutor de
gua, fazendo com que a mistura torne-se coesa e menos fluida (RIXON e MAILVAGANAN,
1999).
O aditivo modificador de viscosidade, conhecido tambm como agente de
viscosidade, aditivo anti-washout e agente espessante, tem sua composio dividida em trs
grupos: 1 sintticos solveis em gua e polmeros orgnicos naturais (ter celulsico,
celulose metlica, xido polietileno, vinil carboxlico, polmeros, lcool polivinilico etc); 2
emulses acrlicas; 3 base de polissacardeos naturais solveis em gua (Xanthan gum,
Guar gum, Welan gum, entre outros), copolmeros de estireno com grupos carboxlicos e
polieletroliticos sintticos. Os dois primeiros grupos so geralmente aplicados em concretos
submersos, enquanto o terceiro grupo comumente utilizado em concretos auto-adensveis e
concretos fluidos ( KHAYAT & GUIZANI, 1997).
A seguir so mostrados os VMAs mais utilizados em concretos auto-adensveis.
Os aditivos modificadores utilizados na pesquisa foram de base qumica welam gum
identificados por FABRICANTE III SP + VMA e FABRICANTE II SP + VMAb e base
qumica teres de celulose identificados por FABRICANTE II SP + VMAa e
FABRICANTE I SP + VMA. Outros tipos de modificadores so apresentados como os de
base qumica glucan, amido modificado e slica precipitada.
45

3.2.2.1 Welan gum
Welan gum um nome comercial dado a um polissacardeo fornecido pela Kelco-
Crete, obtido por um processo especial de fermentao. De acordo com Ghio et al. (1994), so
polmeros de cadeia longa com alta massa molecular (em torno de 2 milhes), o que
corresponde a cerca de duas mil unidades de repetio por molcula do polmero.
O Welan gum confere um comportamento pseudoplstico fase aquosa, ou seja,
h uma reduo da viscosidade aparente com aumento da tenso de cisalhamento. A baixas
taxas de cisalhamento, as pontes de hidrognio e o entrelaamento do polmero aumentam a
viscosidade da soluo. Para altas tenses cisalhantes, as cadeias polimricas tendem a se
alinhar na direo do fluxo, causando reduo da viscosidade. Quando cessada a tenso
cisalhante, as cadeias polimricas rapidamente se reagregam, e retornam viscosidade
original.
De acordo com Khayat e Ahia (1997), o Welan gum no parece ser incompatvel
com os superplastificantes base melamina e naftaleno. Entretanto, causa um importante
retardo no incio da pega do cimento. Em concretos com superplastificantes do tipo
policarboxilato, pode haver interao entre os polmeros. De acordo com Ghezal e Khayat
(2003 p.69), grupos moleculares do Welan gum podem encapsular os grupos carboxilato
(COO
-
) do superplastificante, impedindo as ligaes cruzadas com o on clcio. O resultado
uma maior tenso de escoamento, viscosidade e coeso para concretos com Welan gum e
superplastificante do tipo policarboxilato a baixas tenses de cisalhamento. A altas tenses de
cisalhamento, a mistura se torna fluida. Esta interao no parece ser danosa, pois a
combinao Welan gum-policarboxilato apontada como a mais favorvel para SCC.
3.2.2.2 teres de celulose
Os teres de celulose (MHPC, HEC, MC, MHEC) so polmeros semi-sintticos,
obtidos pela modificao da celulose para torn-la solvel em gua. Esta modificao feita
pela substituio de hidroxilas por grupos hidroflicos, que aderem nas molculas de gua,
fixando-as, aumentando, com isso, a viscosidade. Molculas de cadeias polimricas
adjacentes podem se entrelaar e desenvolver foras atrativas por pontes de hidrognio,
aumentando ainda mais a viscosidade plstica e a tenso de escoamento da pasta de cimento.
Como resultado, tem-se a formao de um gel. O fenmeno semelhante ao que ocorre para o
Welan gum.
46

Os teres proporcionam fase aquosa um comportamento pseudoplstico, da
mesma forma que descrito para o Welan gum. E tambm causam aumento dos tempos de
pega.
De acordo com Khayat e Ahia (1997), h incompatibilidade entre os teres de
celulose e alguns tipos de superplastificantes com base naftaleno. J com superplastificantes
com base melamina os teres de celulose podem ser utilizados.
Saak et al. (2001, p.83) reportam o uso de um HPMC (hidroxipropil
metilcelulose) com um revestimento superficial sobre suas partculas, que rompido em
soluo aquosa de alto pH, proporcionando a hidratao do polmero. A hidratao completa
leva em torno de 30 segundos. Em gua de pH neutro, este polmero facilmente disperso a
baixas taxas de cisalhamento, sem aumento significativo da viscosidade. O polmero causa
tanto o aumento da tenso de escoamento quanto da viscosidade. Com maior teor do HPMC,
maior esse efeito. A massa molecular do polmero usado na pesquisa dos autores era em
torno 110.000 e 120.000.
3.2.2.3 1,3-Glucan
1,3-Glucan (Curdlan) um tipo de polissacardeo natural, insolvel em gua,
derivado de um processo biotecnolgico, consistindo somente de 1,3-Glucoside ligaes
produzidas por micrbios. um p branco com densidade de 1,44. As partculas do polmero
sofrem inchamento na fase aquosa da mistura, e passam a existir como partculas
independentes e inchadas de gel conectado com tomos de clcio, com carga superficial
negativa (potencial zeta = -16 mV na gua de poro de cimento). A partcula inchada apresenta
reteno de gua elevada.
1,3-Glucan foi estudado por Shindoh e Matsuoka (2003) e seu efeito no CAA, na
presena de policarboxilato, foi comparado ao HPMC no estudo. O Glucan no prejudica a
ao dos superplastificantes comuns (que adsorvem na superfcie dos gros de cimento para
provocar a disperso, atuando por repulso eletrosttica), pois ele no solubiliza em gua: o
efeito de reduo da viscosidade devido ao inchamento das partculas do polmero pela ao
da gua. J o HPMC solubiliza em gua e forma gel, impedindo ou, pelo menos, retardando a
adsoro das partculas dos superplastificantes na superfcie dos gros de cimento. Devido a
esse impedimento, a ao dos superplastificantes prejudicada. Entretanto, o 1,3-Glucan
ainda no produzido em escala industrial, estando em desenvolvimento no Japo.
47

3.2.2.4 Amido modificado
Rajavogan et al (2003 p.386) estudaram um amido modificado com grupos
hidroflicos hidroxipropil (HPS), comparando seu efeito no concreto com o Welan gum, e
concluram que o amido no to eficiente quanto o Welan gum nas propriedades do SCC no
estado fresco. O amido, segundo Ghezal (2003), somente efetivo em SCC em altas
dosagens.
3.2.2.5 Slica precipitada
De acordo com Ghezal (2003 p.122), a grande vantagem da slica precipitada
que reduz o tempo de pega do cimento, comparativamente aos outros modificadores de
viscosidade, acelerando, assim, o desenvolvimento das resistncias mecnicas nas primeiras
idades.
Nem todos os tipos de aditivos modificadores de viscosidade mostraram
resultados satisfatrios, por isso pesquisas tm sido concentradas em apenas dois tipos: welan
gum e anti washout (aditivos utilizados em concretos submersos).
Os aditivos anti-washout usados em concretos submersos so polmeros orgnicos
solveis em gua que aumentam a coeso do concreto de uma maneira que reduz
significamente o solapamento das partculas finas (materiais cimentantes e areia) do concreto
fresco.
Esses aditivos so sempre usados em conjunto com superplastificantes para se
auto compactarem dentro dgua.

3.2.3 Vantagens dos aditivos modificadores de viscosidade
Khayat e Monthy (2001) destacam as vantagens de se usar modificadores de
viscosidade no SCC:
Maior flexibilidade ao selecionar os materiais locais, principalmente agregados e
adies, resultando em maior economia quando se seleciona materiais de maior
disponibilidade.
Menor influncia dos materiais na estabilidade e deformabilidade do SCC fresco.
48

Maior flexibilidade na escolha do modo de lanamento.
Maior tixotropia do SCC.
Melhor microestrutura e homogeneidade das propriedades, incluindo aderncia.
Produz um sistema de vazios mais estvel.
Melhor suspenso de partculas slidas, incluindo fibras, facilitando o uso de fibras no
SCC e o seu lanamento.
Permite o lanamento de concreto submerso.
Corradi et al (2003 p.457) destacam, tambm, que os VMAs reduzem a
variabilidade do SCC de uma betonada para a outra e de um dia para o outro.
RIXOM e MAILVAGANAM (1999) citam alguns problemas relacionados a
utilizao desse aditivo como a incorporao de ar, devido a sua capacidade de reduo da
tenso superficial da gua da mistura, e a incompatibilidade com certos aditivos plastificantes,
justificada pela capacidade de absoro de partculas de cimento. J para REPETTE (2005) o
problema est na retrao por secagem quando o VMA utilizado em doses elevadas.
Vrios estudos reportam a dependncia do efeito do VMA no tipo e teor de
superplastificante utilizado, e vice-versa. Ou seja, existe uma sinergia dos efeitos de ambos os
aditivos, que pode resultar em prejuzo ou benefcio ao SCC.
Ghezal e Khayat (2003 p.69) estudaram os efeitos de vrios modificadores de
viscosidade e superplastificantes no comportamento reolgico dos SCC, e observaram o
melhor desempenho para SCC preparado com Welan gum (VMA) e policarboxilato (SP). A
dependncia do efeito devida necessidade do superplastificante adsorver na superfcie do
gro de cimento para que tenha ao, e ao impedimento ou reduo dessa adsoro pela ao
do modificador de viscosidade, tendo em vista a reduo da mobilidade de partculas na fase
aquosa quando dissolvem nela e formam gel. Aqueles modificadores de viscosidade que no
dissolvem imediatamente favorecem a ao dos superplastificantes.
Ghezal (2003 p.122) tambm estudou o efeito de vrias combinaes de
superplastificantes e modificadores de viscosidade em argamassas no estado fresco, feitas
com cimentos com adies, e observou que o superplastificante com base em copolmero de
melamina no foi to capaz de manter a fluidez da argamassa ao longo do tempo quanto os SP
base de naftaleno e policarboxilato. A reteno de trabalhabilidade favorecida com o uso
de modificadores de viscosidade, mas o efeito depende do tipo e teor de ambos os aditivos.
Parece haver alguns consensos na literatura consultada:
A melhor combinao VMA-SP Welan gum-pollicarboxilato.
49

Os teres de celulose no devem ser utilizados com SP base naftaleno.
No parece haver incompatibilidade entre Welan gum e os SP mais usados no SCC.
O VMA Welan gum o VMA mais estudado pela literatura. As principais pesquisas
so lideradas por Khayat e seu grupo.

4 ADIES MINERAIS
Com a utilizao de adies minerais, muitas propriedades do concreto podem ser
influenciadas beneficamente algumas pelo efeito fsico associado ao tamanho reduzido das
partculas, outras pelo efeito qumico pozolnico, e outras pela ao conjunta dos dois efeitos.
Deve-se salientar que a eficincia de uma adio mineral pode variar em funo da
quantidade utilizada e das condies de cura, bem como em funo da sua composio
qumica, mineralgica e granulomtrica. As duas ltimas caractersticas so as principais
responsveis pela ao diferenciada das adies no comportamento do concreto.
Nessa pesquisa foram utilizados dois tipos de adies minerais, o p de pedra e a
slica ativa.
4.1 P DE PEDRA

Figura 4.1 Finos de pedreira
A NBR 7225 (ABNT, 1993) define finos de pedreira como material proveniente
do britamento de pedra, de dimenso nominal mxima inferior a 0,075 mm.
O p de pedra um rejeito do processo de extrao das britas, no possui
destinao definida, e permanece estocado nos ptios das pedreiras formando enormes pilhas,
alterando a paisagem e podendo gerar impactos ambientais, como, por exemplo, gerar poeira,
obstruir canais de drenagem, e, quando carregados pela chuva, causar o assoreamento de rios.
51

O p de pedra interage no concreto apenas fisicamente causando os seguintes
efeitos:
Efeito microfiler: as minsculas partculas das adies cujo dimetro mdio deve
ser semelhante ou menor que o dimetro mdio das partculas de cimento preenchem os
vazios do concreto aumentando sua densidade.
Refinamento da estrutura dos poros e dos produtos de hidratao do cimento:
causado pelas partculas das adies que podem agir como pontos de nucleao para os
produtos de hidratao. Dessa forma, o crescimento dos cristais ocorrer no somente a partir
da superfcie dos gros de cimento, mas tambm nos poros ocupados pela adio,
influenciando na cintica da hidratao (acelera as reaes) e os tipos de produtos de
hidratao formados (a adio restringe os espaos nos quais os produtos de hidratao podem
crescer, gerando um grande nmero de pequenos cristais ao invs de poucos cristais de grande
tamanho).
Alterao da microestrutura da zona de transio: a colocao de adies
finamente divididas no concreto interfere na movimentao das partculas de gua em relao
aos slidos da mistura, reduzindo ou eliminando o acmulo de gua livre que normalmente
fica retido sob os agregados.
4.2 SLICA ATIVA
As primeiras investigaes sobre a utilizao da slica ativa foram realizadas na
Noruega, na dcada de 60, j no Brasil s em 1984 que a slica ativa comeou a ser debatida
nos eventos e congressos tcnicos (DAL MOLIN, 1995).
A slica ativa uma matria-prima muito fina composta por partculas com
morfologia de esferas quase perfeitas com dimetros que podem variar de 0,02 a 0,5 m
(dom dimetro de 0,1 m) e rea superficial em torno de 20 m2/g. Tipicamente, de 85 a 95%
da slica ativa est na forma amorfa, com algumas impurezas, como silcio metlico e
carbono.
A slica ativa obtida como um subproduto da reao entre quartzo de alta pureza
e carvo na produo de silcio metlico e de outras ligas, como ferro-silcio, ferro-cromo e
ferro-magans.
DAL MOLIN (1995) cita que a cor da slica ativa mais clara resultado da
temperatura mais alta na parte superior do forno, fazendo com que a maior parte do carvo
52

ascendente seja queimada. O teor de ferro, em menor escala, tende a tambm apresentar uma
influncia na cor desta pozolana.
Existem dois tipos de efeitos que ocorrem com a slica ativa, sendo eles: qumica
e fsica. A reao qumica, tambm conhecida como reao pozolnica, ocorre quando a slica
colocada em contato com concretos e argamassas no estado fresco reagindo quimicamente
com o hidrxido de clcio (CH) para produzir uma quantidade adicional de silicato de clcio
hidratado (C-S-H), fonte de resistncia do concreto. Essa reao causa a obstruo dos poros,
que conseqentemente reduz a permeabilidade (CARNEIRO, et. al., 2004).
Ainda segundo CARNEIRO, et. al. (2004) o efeito fler, que preenche os vazios
criados pela gua livre na matriz, causando um melhor empacotamento. Porm como a slica
muito mais fina que o cimento, acaba causando problemas na plasticidade e aumenta o
consumo de gua do concreto e argamassas, principalmente para altos teores de substituio,
necessitando-se de maiores quantidades de aditivos superplastificantes.
Deste modo, os gros finos e esfricos da slica ativa produzem um mecanismo
fsico responsvel pela reduo de exsudao, j que os canais de fluxos da gua so
bloqueados, gerando um melhor empacotamento das partculas finas na superfcie dos
agregados. A formao de grandes cristais de hidrxido de clcio devido a vrios pontos de
nucleao tambm minimizada. Esses efeitos em conjunto proporcionam uma evoluo na
microestrutura dos materiais cimentcios, melhorando as caractersticas na zona de transio
pasta-agregado, tornando essa pasta mais densa, conseqentemente diminuindo a
permeabilidade (SILVA, 2006).
Alguns dos efeitos da slica ativa nas propriedades de concretos e argamassas no
estado fresco foram citados por MELO (2005):
Maior coeso, proporcionando misturas mais estveis;
Aumento da fluidez do concreto, sem exsudao, devido a reduo no
tamanho das partculas;
Aumento na quantidade de gua;
Diminuio da retrao plstica;
Reduo no calor de hidratao, juntamente com o aumento das
resistncias a compresso, tendo em vista a maior densificao da matriz
do cimento.
53

Em composies cimentcias, a slica ativa tem sido utilizada para aumentar a
resistncia mecncia e compacidade devido, principalmente, ocorrncia de reaes
pozolnicas e ao efeito fsico filler. A primeira ocorre devido interao com o hidrxido de
clcio de cimento, produzindo silicato de clcio hidratado (C-S-H), material mais resistente e
estvel, que favorece a durabilidade dos compsitos, aumentando a resistncia e diminuindo a
permeabilidade do sistema devido ao processo de refinamento dos poros. J o efeito filler
ocorre devido diminuio da porosidade total do sistema promovida pelo preenchimento dos
vazios de empacotamento, de poros capilares e gel.

5 PROGRAMA EXPERIMENTAL: CARACTERIZAO E
ANLISE DE MATERIAIS
Este captulo apresenta a caracterizao de todos os materiais que foram utilizados
na pesquisa sendo eles, cimento ARI, areia natural de granulometria mdia, brita 1, aditivos
superplastificantes, aditivos modificadores de viscosidade e adies minerais (p de pedra e
slica ativa).
5.1 CIMENTO
O cimento selecionado para a produo dos concretos foi o CP V Cimento ARI
(alta resistncia inicial). Esse material foi escolhido por no possuir adies pozolnicas, o
que poderia influenciar nos resultados.
As Tabelas 5.1, 5.2 e 5.3 e a Figura 5.1 apresentam as caractersticas qumicas,
fsicas e as propriedades mecnicas do cimento estudado.
Todos os requisitos da NBR 5733 (ABNT, 1991) so atendidos pelo cimento
especificado. Um ponto a ser observado sua finura, com rea especfica superior a 4500
cm
2
/g o que pode interferir diretamente no consumo de gua da pasta e no comportamento
reolgico da mistura.
5.2 AGREGADO MIDO
O agregado mido utilizado foi areia natural da cidade de Goinia, com
granulometria mdia. A massa especfica foi determinada de acordo com a NBR NM 52
sendo de 2,62 g/cm
3
e a absoro encontrada foi 0,7%, de acordo com a NBR NM 30/01. A
composio granulomtrica do agregado mido e seu mdulo de finura (MF) foram
encontrados conforme a norma NBR NM 248 e so apresentados na Tabela 5.4 e na Figura
5.2.
55

Tabela 5.1 Caracterizao do Cimento CP V
Material: CIMENTO Tipo: CP V-ARI
PROPRIEDADES DETERMINADAS Valores Limites
Anlise Qumica

Encontrados NBR 5733/91
Perda ao fogo 2,43 <= 4,5
Resduo insolvel 0,95 <= 1,0
Trixido de enxofre (SO
3
) 3,20 <= 3,5
xido de magnsio (MgO) 2,98 <= 6,5
Dixido de silcio (SiO
2
) 20,39 -
xido de ferro (Fe
2
O
3
) 2,46 -
xido de alumnio (Al
2
O
3
) 4,54 -
xido de clcio (CaO) 60,19 -
lcalis Totais
xido de sdio (Na
2
O) 0,50 -
xido de potssio (K
2
O) 1,60 -
Equiv. Alcalino 1,56 -
lcalis Solveis
em gua
xido de sdio (Na
2
O) 0,31 -
xido de potssio (K
2
O) 1,33 -
1,19 -
Sulfato de clcio (CaSO
4
) 5,44 -

Tabela 5.2 Propriedades fsicas e mecnicas do cimento CP V - ARI
Material: CIMENTO Tipo: CP V-ARI
PROPRIEDADES DETERMINADAS Valores Limites
Anlise Fsica Encontrados
Massa especfica (g/cm) 3,11 -
Finura
Resduo na peneira 200 (%) 0,6 <= 6,0
Resduo na peneira 325 (%) <= -
rea especfica (cm/g) 4550 >= 3000
Tempo de Pega
(h:min)
Incio 2:50 >= 1:00
Fim 3:40 <= 10:00
gua de Consistncia - Pasta (%) 29,0 -
Resistncia
Compresso
(MPa)
3 dias 32,4 >= 24,0
7 dias 36,9 >= 34,0
28 dias 43,3 >= - e <= -

56

Tabela 5.3 Anlise Granulomtrica do cimento
Anlise Granulomtrica pelo Granulmetro a Laser
Registro: Ultrasom: 60s
Amostra: Cimento CP IV ARI Concentrao: 148
Programa:
Dimetro abaixo do qual
encontram-se 10% das
partculas (m):
1,68
Lquido: lcool Dimenso Mdia (m): 9,64
Agente dispersante: Nenhum
Dimetro abaixo do qual
encontram-se 90% das
partculas (m):
24,95
Data do ensaio: 16/03/2009 Index Granulmetro: 942

Figura 5.1 Granulometria do Cimento
57

Tabela 5.4 Composio granulomtrica do agregado mido
Peneiras 1a. determinao 2a. determinao % ret.
acum.
mdio
n Abertura
massa
retida(g)
% retida
indiv.
% ret.
acumul.
massa
retida(g)
% retida
indiv.
% ret.
acumul.
3/8" 9,5 mm ----- 0,0 0 ----- 0,0 0 0
1/4" 6,3 mm ----- 0,0 0 ----- 0,0 0 0
4 4,75 mm 15,1 2,2 2 14,5 2,5 3 2
8 2,34 mm 40,8 5,9 8 36,5 6,2 9 8
16 1,18 mm 104,9 15,2 23 94,0 16,0 25 24
30 600 m 204,2 29,5 53 171,0 29,0 54 53
50 300 m 215,3 31,1 84 175,7 29,8 84 84
100 150 m 84,1 12,2 96 73,0 12,4 96 96
Fundo (g) 27,3 3,9 100 24,2 4,1 100 100
Massa Total(g) 691,7 588,9 -----
Md. de finura 2,66 2,69 -----
Mdulo de finura mdio: 2,68

Figura 5.2 Curva granulomtrica do agregado mido
A curva granulomtrica da areia utilizada enquadra-se praticamente toda na faixa
de limite timo apresentando, portanto, composio ideal.
5.3 AGREGADO GRADO
A brita utilizada foi do tipo litolgico gnaisse classificada como brita 1 e com
dimenso mxima caracterstica de 19 mm.
58

A brita foi ensaiada de acordo com a NBR 7809/83 e obteve ndice de forma de
2,3. A massa especfica encontrada de acordo com a NBR NM 53 foi de 2,68 g/cm
3
. A
composio granulomtrica e seu mdulo de finura (MF) foram determinados de acordo com
a NBR NM 248 e so apresentados na Tabela 5.5 e na Figura 5.3.
Assim como o agregado mido a curva granulomtrica da brita ensaiada tambm
se encontra dentro dos limites de utilizao determinados pela NBR 7211/05.
Tabela 5.5 Composio granulomtrica do agregado grado
Peneiras 1a. determinao 2a. determinao
% ret.
acum.
mdio
n Abertura
Massa
retida(g)
% retida
indiv.
% ret.
acumul.
Massa
retida(g)
% retida
indiv.
% ret.
acumul.
1" 25,4 mm 80,2 1,1 1 57,8 0,8 1 1
3/4" 19 mm 101,3 1,4 3 60,2 0,8 2 2
1/2" 12,5 mm 2246,6 30,2 33 2060,2 28,6 30 31
3/8" 9,5 mm 1678,7 22,6 55 1697,1 23,6 54 55
1/4" 6,3 mm 1840,3 24,8 80 1796,2 24,9 79 79
3/16" 4,75 mm 823,4 11,1 91 838,8 11,6 90 91
Fundo (g) ----- 0,0 91 ----- 0,0 90 91
8 2,34 mm 466,8 6,3 98 480,7 6,7 97 97
16 1,18 mm 47,1 0,6 98 51,8 0,7 98 98
30 600 m 22,1 0,3 98 24,5 0,3 98 98
50 300 m 20,9 0,3 99 23,5 0,3 98 99
100 150 m 31,4 0,4 99 34,1 0,5 99 99
Fundo (g) 74,0 1,0 100 75,6 1,0 100 100
Massa Total(g) 7432,8 7200,5 -----
Md. de finura 6,41 6,36 -----
Mdulo de finura mdio: 6,39

59

Figura 5.3 Curva granulomtrica da brita
A curva granulomtrica da brita utilizada tambm enquadra-se praticamente toda
na faixa de limite timo apresentando, assim, composio ideal.
5.4 ADITIVOS
5.4.1 Aditivos superplastificantes
5.4.1.1 FABRICANTE I SP
Caracterstica Unidade Valor Obs:.
Densidade g/cm
3
1,05
Dosagem Litros 0,5 a 1,0
Para cada 100kg de
cimento
Tipo de produto SP base policarboxilato
Estado Lquido
Cor Bege claro
ph 4,8
Resduo Slido (%) 29,54

Segundo o FABRICANTE I esse produto um novo superplastificante sinttico
base de ter-policarboxilato.
O mecanismo de trabalho desse aditivo diminui as perdas de consistncia que
normalmente ocorrem com outros superplastificantes. O novo agente ativo facilita a produo
de um concreto estvel e sem segregao.
60

5.4.1.2 FABRICANTE II SP
Caracterstica Unidade Valor Obs.:
Densidade g/cm
3
1,068
Dosagem Litros 0,5 a 1,0
Para cada 100kg de
cimento
Estado Lquido viscoso
Cor Bege
Ph 6,4

Segundo o FABRICANTE II esse aditivo promove benefcios para o concreto
tanto em seu estado fresco quanto no endurecido. No estado fresco ele apresenta uma alta taxa
de reduo de gua (40% aproximadamente), melhora a aderncia e textura da superfcie do
concreto, produz concretos coesivos porm trabalhveis e reduz a exsudao. No estado
endurecido ele promove alta resistncia compresso axial inicial e final, alta resistncia
trao na flexo inicial e final, aumenta o mdulo de elasticidade e reduz a permeabilidade.
5.4.1.3 FABRICANTE III SP
Densidade g/cm
3
1,1
Dosagem % 0,7 a 1,5 sobre peso do cimento
Estado Lquido
Cor Marrom claro
ph 5,7

Segundo o FABRICANTE III o produto em questo um aditivo lquido de pega
normal de terceira gerao para concretos com alta resistncia inicial, concreto de alto
desempenho (CAD) e concreto auto-compactante. Ele atua por diferentes mecanismos,
atravs dos efeitos de adsoro superficial e separao estrica nas partculas de cimento, e no
processo de hidratao. As seguintes propriedades so obtidas:
Forte comportamento auto-compactante;
Extremo poder redutor de gua, resultando em altas resistncias
compresso;
61

Concreto fluido com mnimo fator gua/cimento sem segregao e
exsudao.
Aumenta o mdulo de elasticidade;
Aumenta a impermeabilidade e durabilidade do concreto.
5.4.1.4 FABRICANTE IV SP
Densidade g/cm
3
1,07
Dosagem % 0,3 1,0 sobre peso do cimento
Estado Lquido isento de cloretos
Cor Marrom
ph 6,2

Segundo o FABRICANTE IV esse um aditivo hiperplastificante, com notvel
poder de reduo de gua, sendo praticamente auto-adensvel. O revolucionrio efeito de
disperso desse aditivo possibilita a reduo de at 25% na relao gua/cimento, permitindo
a obteno de extraordinria fluidez ou altssima resistncia e aumento da coeso. Ele
possibilita ainda concretos impermeveis, com grande poder de aderncia, isentos de
segregao e exsudao.
5.4.2 Aditivos modificadores de viscosidade
5.4.2.1 FABRICANTE I VMA
Densidade g/cm
3
0,60
Tipo de produto Estabilizador/Anti - segregante
Estado P
Cor Branco

Segundo o FABRICANTE I, esse aditivo evita a lavagem e segregao do
concreto; pode ser usado em gua doce ou salgada; permite um bom adensamento do concreto
mesmo em presena de gua e proporciona uma boa trabalhabilidade ao concreto permitindo
o lanamento submerso com o auxlio de tubos. Foi desenvolvido especialmente para
62

concretagens e reparos em presena de gua. Ao entrar em contato com gua, o produto forma
um filme escorregadio e a pega do concreto poder ser retardada.
5.4.2.2 FABRICANTE II VMAa
Densidade g/cm
3
0,60
Dosagem % at 1,0 sobre peso do cimento
Tipo de produto Aditivo anti-wash out
Estado P
Cor Branco

Segundo o FABRICANTE II, esse produto um aditivo lquido, livre de cloretos,
modificador de viscosidade para uso em concretos de alta performance.
Foi desenvolvido especialmente para a produo de concreto Reodinmico.
Concretos aditivados com esse produto tem caractersticas superiores de estabilidade e de
resistncia segregao.
O concreto Reodinmico, por suas caractersticas de auto adensamento e boa
disperso das partculas de cimento e sua estabilidade obtida por esse aditivo fica com uma
permeabilidade extremamente baixa.
5.4.2.3 FABRICANTE II VMAb
Densidade g/cm
3
0,98 a 1,02
Tipo de produto Modificador de viscosidade
Estado Lquido isento de cloretos
Cor Transparente

Esse aditivo tambm do FABRICANTE II um produto em p, baseado em
polmeros de celulose. Ele permite a concretagem submersa sem que a gua lave o concreto
fazendo com que esse segregue e perca suas propriedades. Alm disso o produto tambm
recomendado para uso em concretos auto-adensveis e auto-nivelantes. Segundo o Fabricante
ele promove aumento na resistncia compresso e reduz a porosidade e permeabilidade.
63

5.4.2.4 FABRICANTE III VMA
Densidade g/cm
3
0,94 a 1,04
Tipo de produto Agente reolgico e viscoelstico do concreto
Estado Lquido
Cor Transparente esverdeado

Segundo o Fabricante III, esse aditivo um lquido de alto desempenho para
concreto e argamassa, que melhora consideravelmente as propriedades reolgicas e
viscoelsticas do concreto. Devido sua ao dispersora, propicia a obteno de concretos
bombeados com reduzida segregao e menos carreamento de finos para a superfcie. Ele no
redutor de gua, podendo ser combinado com outros aditivos plastificantes e
5.5 ADIES MINERAIS
5.5.1 P de brita
O gnaisse utilizado nessa pesquisa proveniente da UHE Peixe, cedido por
Furnas Centrais Eltricas S.A. O gnaisse uma rocha de grande variao mineralgica e grau
metamrfico, amplamente empregada como brita na construo civil e pavimentao alm
do uso ornamental (MACHADO et al., 2006).
Os finos de gnaisse apresentam dimenso mdia de 40,63 m e 90% de suas
partculas apresentam dimetro inferior a 109,33 m. A dimenso media desses finos de
44,65 m. Os finos apresentam, em mdia, dimetros cinco vezes maiores que o cimento. A
difrao por raios-X dos finos de gnaisse apresentada na Figura 5.4.
64

Figura 5.4 Difratograma dos finos de gnaisse
O mineral presente em maior escala nos finos de gnaisse o quartzo representado
pelo nmero 3,3406. Picos de caolinita (7,0463) tambm esto presentes.
5.5.2 Slica ativa
A slica ativa utilizada na composio dos concretos estudados foi adquirida em
comrcio local de Goinia. Sua caracterizao apresentada na Tabela 5.6.

65

Tabela 5.6 Caracterizao da slica ativa
PROPRIEDADES DETERMINADAS
Valores
encontrados
Limites NBR 13956
(ABNT, 1997)
Anlise Qumica
Perda ao fogo 3,03 6,0
xido de magnsio (MgO) 0,46 -
Dixido de silcio (SiO2) 91,68 85,0
xido de ferro (Fe2O3) 0,18 -
xido de alumnio (Al2O3) 0,18 -
xido de clcio (CaO) 0,56 -
lcalis totais
xido de sdio (Na2O) 0,27 -
xido de potssio (K2O) 1,17 -
Equiv. Alcalino 1,05 -
Sulfato de clcio (CaSO4) 0 -
Anlise Fsica
ndice de atividade pozolnica com a cal (Mpa) 7,4
6,0 Mpa
(NBR 5751 (ABNT,
1992))
ndice de atividade pozolnica com o cimento (%) 115,8
75%
(NBR 5752 (ABNT,
1992))

As propriedades da slica ativa atendem aos requisitos da NBR 13956. Destaca-se
o alto ndice de atividade pozolnica com o cimento.

6 PROGRAMA EXPERIMENTAL: DOSAGEM E
CARACTERIZAO DO CONCRETO NO ESTADO FRESCO
Este captulo apresenta as dosagens dos concretos com a determinao do teor
ideal de argamassa, determinao dos teores timos de aditivos e adies minerais e a
caracterizao dos concretos no estado fresco.
Para a caracterizao das dosagens foram utilizados os ensaios do Abatimento do
Tronco de Cone (NBR NM 67), Espalhamento (NBR 15823-2), Caixa-U (FURNAS, 2005b),
Teor de ar aprisionado (NBR NM 47), Massa especfica (NBR 9833), Funil V (NBR 15823-5)
e Coluna de segregao (NBR 15823-6).
Os ensaios foram escolhidos devido facilidade de execuo e por serem os mais
utilizados pelos pesquisadores de concreto auto-adensvel. A coluna de segregao um
ensaio novo, ainda pouco estudado e foi utilizado na pesquisa para avaliar a segregao do
concreto comparando seus resultados com outros resultados de mtodos mais tradicionais
como a Caixa U e o Funil V.
6.1 MTODO DE DOSAGEM
O mtodo de dosagem que est sendo utilizado baseado no mtodo de dosagem
para concretos convencionais descrito por Helene e Terzian (1992). O principio bsico do
mtodo a obteno de um CAA a partir de um CCV (concreto convencional) cujo teor ideal
de argamassa dever ser previamente determinado. Os materiais devem ser escolhidos e foram
devidamente caracterizados como mostra o captulo anterior a fim de que possam ser
conhecidas as propriedades que influenciam na dosagem. Uma vez escolhidos os materiais,
que so tambm funo dos requisitos de projeto, comea-se por definir os parmetros de
dosagem, como relao gua/cimento pretendida de acordo com os requisitos de durabilidade
estabelecidos em projeto.
A seguir devem ser definidos trs traos que iro formar a famlia do concreto a
ser dosado, que nesse caso especificamente foi de 1:3, 1:4 e 1:5. Determina-se o teor ideal de
67

argamassa a partir do trao central ou intermedirio, que nesse caso o trao 1:4. O teor de
argamassa inicial utilizado foi de 50%.
A partir desse teor de argamassa foi testado este trao adicionando-se os aditivos
superplastificantes base policarboxilatos a fim de tornar este concreto auto-adensvel.
Enquanto ocorreu segregao excessiva do concreto, que foi testada pelos testes da caixa U,
funil V e slump flow, o teor de argamassa foi sendo aumentado em 3% at se encontrar um
teor timo de 66%. Acredita-se que o valor encontrado foi to alto pelo fato da brita utilizada
ser do tipo 1 e necessitar de muita pasta para envolve-la. Depois de encontrado o teor timo
de argamassa o trao 1:5 foi testado. Como no ocorreu segregao com este trao, o teor de
argamassa foi mantido e todos os outros traos foram executados conforme descrito na Figura
6.1, que apresenta o organograma deste trabalho.

Figura 6.1 Organograma da pesquisa
Os aditivos utilizados foram os superplastificantes base policarboxilatos de quatro
fabricantes diferentes e os aditivos modificadores de viscosidade de trs diferentes
fabricantes.
As misturas contendo os aditivos do FABRICANTE I foram duas: a primeira
utilizando o superplastificante base policarboxilato em conjunto com o modificador de
viscosidade e a segunda utilizando apenas o superplastificante base policarboxilato. As
Programa Experimental
FAB I
sp + vma
1:3
1:5
sp
1:3
1:5
FAB II
sp + vma
(a)
1:3
1:5
sp + vma
(b)
1:3
1:5
sp
1:3
1:5
FAB III
sp + vma
1:3
1:5
sp
1:3
1:5
FAB IV
sp
1:3
1:5
S.A.
sp
1:3
1:5
P
sp
1:3
1:5
68

dosagens que utilizaram os aditivos do FABRICANTE II foram trs, pois o fabricante possui
dois tipos de aditivos modificadores de viscosidade disponveis no mercado: a primeira
utilizando o superplastificante base policarboxilato em conjunto com o modificador de
viscosidade do tipo a; a segunda utilizando o superplastificante em conjunto com o
modificador de viscosidade do tipo b; e a terceira utilizando apenas o superplastificante. Para
as misturas que contiveram os aditivos do FABRICANTE III foram feitas duas dosagens
porque esse fabricante tambm possui aditivo modificador de viscosidade, sendo que a
primeira dosagem foi feita utilizando o superplastificante em conjunto com modificador de
viscosidade e a segunda apenas o aditivo superplastificante. O FABRICANTE IV no possui
modificador de viscosidade, portanto foi feita apenas uma dosagem contendo o seu
superplastificante base policarboxilato.
Alm dessas dosagens foram feitas mais duas utilizando o aditivo
superplastificante base policarboxilato do FABRICANTE IV, que apresentou os melhores
resultados nos ensaios no estado fresco, e acrescentou-se na primeira dosagem a slica ativa e
na segunda o p de pedra. Para cada tipo de mistura citada acima sero desenvolvidos dois
tipos de trao: um rico (com relao a/c 0,42) e um pobre (com relao a/c 0,65), todos com o
mesmo teor de argamassa. Sero feitas ao todo ento, 20 dosagens diferentes.
6.2 COMPOSIO DOS CONCRETOS
Para produzir 1 m
3
de concreto so quantificados os produtos que compem o mesmo
e o ar incorporado na mistura. A composio dos concretos apresentada na Tabela 6.1:

69

Tabela 6.1 Composio dos concretos
Tipo de
Concreto
Cimento
(kg/m)
Areia
(kg/m)
Brita
19mm
(kg/m)
gua
(kg/m)
Aditivo
super.
(kg/m)
Aditivo
super.
(%)
Aditivo
VMA
(kg/m)
Aditivo
VMA
(%)
Adio
mineral
(kg/m)
Adio
mineral
(%)
FAB II SP 522 856 710 219 2,69 0,51 - - - -
FAB II SP 341 1010 695 222 3,07 0,90 - - - -
FAB II
SP+VMAa
527 865 717 222 3,69 0,70 1,48 0,28 - -
FAB II
SP+VMAa
340 1006 694 221 3,36 0,99 3,22 0,95 - -
FABII
SP+VMAb
509 835 693 214 3,07 0,60 0,51 0,10 - -
FABII
SP+VMAb
317 938 647 206 2,76 0,87 0,24 0,08 - -
FAB III SP 514 843 699 217 4,07 0,79 - - - -
FAB III SP 328 971 669 213 3,17 0,97 - - - -
FABIII
SP+VMA
519 851 706 218 4,08 0,79 0,78 0,15 - -
FABIII
SP+VMA
329 973 672 214 2,95 0,90 1,65 0,50 - -
FAB I SP 511 838 695 215 3,88 0,76 - - - -
FAB I SP 332 983 679 216 2,26 0,68 - - - -
FAB I
SP+VMA
523 857 711 220 6,32 1,21 0,43 0,08 - -
FAB I
SP+VMA
339 1004 693 221 4,47 1,32 0,14 0,04 - -
FAB IV SP 526 862 715 221 3,03 0,58 - - - -
FAB IV SP 342 1010 697 222 2,80 0,82 - - - -
Slica ativa 469 855 709 219 4,66 0,99 - - 52 10
Slica ativa 302 992 685 218 4,17 1,38 - - 34 10
Fler 522 685 710 219 4,50 0,86 - - 171 20
Fler 334 741 682 217 3,97 1,19 0,27 0,08 247 25
6.3 CARACTERIZAO DOS CONCRETOS NO ESTADO FRESCO
Os ensaios realizados no estado fresco so apresentados na Tabela 6.2.
Tabela 6.2 Ensaios realizados no Estado fresco
Ensaios Normas Limites
Abatimento do Tronco de Cone NBR NM 67 80 20 mm
Espalhamento NBR 15823-2 600 10 mm
Caixa U H1 H2 30 mm
Funil V NBR 15823-5 8s tempo de escoamento 12s
Coluna de Segregao NBR 15823-6
Teor de ar aprisionado NBR NM 47
Massa Especifica NBR 9833
70

6.3.2 Resultados da coluna de segregao
Na Figura 6.2 so exibidos graficamente os resultados obtidos no mtodo da
coluna de segregao. O procedimento de execuo deste ensaio foi detalhado no item
anterior.

Figura 6.2 Resultados de Segregao. Ensaio da Coluna de Segregao.
Segundo a NBR 15823-1, a resistncia segregao fundamental para
homogeneidade e a qualidade do CAA e particularmente importante em concretos auto-
adensveis de maior fluidez e baixa viscosidade.
De modo geral, observa-se na figura que os concretos apresentaram valores de
segregao inferiores a 15 (mtodo da coluna de segregao), denotando que esses concretos
so adequados para concretagem. Este valor limite refere-se ao parmetro de segregao da
NBR 15823-1, responsvel pela normatizao brasileira do concreto autoadensvel, para
aplicao do concreto em estruturas verticais ou densamente armadas. Valores superiores de
segregao poderiam ser permitidos at 20 em estruturas planas horizontais ou de pouca
complexidade.
Os concretos desenvolvidos com a combinao dos aditivos superplastificante e
modificador de viscosidade, identificados como FABII SP+VMAa e FABIII SP+VMA,
apresentaram aspectos de segregao dos agregados e exsudao da pasta de cimento. Isto foi
0
5
10
15
20
25
30
35
40
FAB II
SP
FAB II
SP +
VMAa
FAB II
SP +
VMAb
FAB III
SP
FAB III
SP +
VMA
FAB I
SP
FAB I
SP +
VMA
FAB
IV SP
SLICA FLER
S
e
g
r
e
g
a
o

-
C
o
l
u
m
n

T
e
s
t

(
%
)
Concretos
Rel a/c 0,42
Rel a/c 0,65
71

notadamente observado no concreto FABII SP+VMAa de relao gua/cimento 0,65. Maiores
investigaes deveriam ser realizadas nesse tipo de aditivo modificador de viscosidade, uma
vez que a substituio deste por um aditivo modificador de viscosidade de maior eficincia
indicado para concretos submersos (identificado por VMAb) foi suficiente para reduo da
segregao.
Quanto influncia da relao a/c, os resultados mostram que concreto de maior
relao a/c nem sempre apresenta maior valor de segregao, uma vez que a maior quantidade
de agregado em sua composio dificulta a sedimentao dos gros, em decorrncia do maior
atrito entre as partculas. Concreto com relao a/c menor, com maior quantidade de pasta e
com viscosidade adequada, dificulta a sedimentao dos gros. Por outro lado, uma mistura
com pasta pouco viscosa no restringe a movimentao de partculas maiores, apresentando
alta taxa de segregao.
Adicionalmente, observa-se que concretos fabricados sem a utilizao de
modificadores de viscosidade, apresentaram valores de segregao prximos e inferiores a 15
(identificados por FAB I SP; FAB II SP; FAB III SP; FAB IV SP). Isto indica que os
modificadores de viscosidade, de modo geral, no resultaram em ganhos de viscosidade
esperados.
Observa-se, tambm, que o adicionamento de slica ativa ou fler foi responsvel
por ganho de viscosidade, resultando em concretos com aspecto timo de resistncia
segregao.
6.3.3 Resultados do ensaio da caixa U
Na Figura 6.3 so exibidos graficamente os resultados obtidos no ensaio da caixa U.
72

Figura 6.3 Resultados do Ensaio da Caixa U.
A habilidade passante informa sobre a capacidade de o concreto fluir sem perder
sua uniformidade ou causar bloqueio, atravs de espaos e descontinuidades geomtricas,
como reas de alta densidade de armadura e embutidos.
Quanto avaliao da capacidade passante apresentada pelo concreto
autoadensvel, pode-se concluir pelos resultados do ensaio da caixa U, que concretos de
relao a/c igual ou superior a 0,65, de modo geral, no seriam adequados para utilizao em
estruturas densamente armadas. Observa-se na figura que esses concretos apresentaram
bloqueio, ou no resultaram valores adequados de nivelamento.
O valor recomendado para o nivelamento do concreto, conforme ensaio da caixa
U, de um desnvel inferior a 30 mm. Portanto poucos concretos apresentaram-se adequados.
Isto denota que o parmetro recomendado pode ser rigoroso, uma vez que anlises visuais do
concreto concluam para aprovao de sua aplicao prtica.
6.3.4 Resultados do ensaio de espalhamento
Na Figura 6.4 so exibidos graficamente os resultados obtidos no ensaio de
espalhamento (slump-flow).
0
50
100
150
200
250
300
D
e
s
n
v
e
l

e
n
t
r
e

a
s

s
e
e
s

d
a

C
a
i
x
a

U

(
m
m
)
Concretos
Rel a/c 0,42
Rel a/c 0,65
73

Tabela 6.3 Resultados do Ensaio de Espalhamento

O valor do espalhamento fornece indicaes da fluidez do CAA e de sua
habilidade de preenchimento em fluxo livre e normalmente especificado para todas as
aplicaes.
Pode-se notar que os concretos desenvolvidos obedeceram aos parmetros
indicados no planejamento experimental. Todos os concretos resultaram em espalhamento
entre 500 mm e 700 mm, sendo o valor mdio de espalhamento igual a 600 mm, conforme
planejado.
Normalmente se obtm melhor qualidade de acabamento da superfcie com
concretos que apresentam espalhamento entre 760 a 850 mm para aplicaes em geral, porm
mais difcil controlar a resistncia segregao do que se verifica em espalhamentos de
valores mais baixos.
Valores de espalhamento inferiores a 550 mm no so aceitos pela NBR 15823-1,
que o caso das dosagens indicadas por FAB II SP de relao gua/cimento igual a 0,65 e
FAB I SP + VMA de relao gua/cimento 0,42 e 0,65.
6.3.5 Resultados do ensaio do funil V
Na Figura 6.5 so exibidos graficamente os resultados obtidos no ensaio do funil
V.
0
100
200
300
400
500
600
700
F
A
B

I
I

S
P
F
A
B

I
I

S
P

+

V
M
A
a
F
A
B

I
I

S
P

+

V
M
A
b
F
A
B

I
I
I

S
P
F
A
B

I
I
I

S
P

+

V
M
A
F
A
B

I

S
P
F
A
B

I

S
P

+

V
M
A
F
A
B

I
V

S
P
S
L
I
C
A
F
L
E
R
E
s
p
a
l
h
a
m
e
n
t
o

(
m
m
)
Concretos
Rel a/c 0,42
Rel a/c 0,65
74

Figura 6.4 Resultados do Ensaio do Funil V
A determinao da viscosidade plstica aparente do concreto a propriedade que
est relacionada com a consistncia da mistura (coeso) e que influencia na resistncia
(comportamento) do concreto ao escoamento. Quanto maior a viscosidade do concreto, maior
sua resistncia ao escoamento. Ela importante quando for requerido um bom acabamento
superficial ou quando a densidade de armadura for expressiva.
O CAA de baixa viscosidade apresenta um rpido espalhamento, porm de curta
durao como o caso de praticamente todas as dosagens que apresentam valores menores do
que 8 segundos e so adequadas para elementos estruturais com alta densidade de armadura e
embutidos, mas exige controle da exsudao e segregao. Por sua vez, o CAA com alta
viscosidade pode continuar a se mover de forma lenta e progressiva por um tempo mais
prolongado como o caso das dosagens indicadas por FAB I SP + VMA de relao
gua/cimento igual a 0,42 e FILER de relao gua/cimento 0,42 que apresentam valores
entre 9 a 25 segundos e podem ser utilizadas na maioria das aplicaes correntes. Elas
apresentam efeito tixotrpico que acarreta menor presso sobre as formas e melhor resistncia
segregao. Porm, efeitos negativos podem ser obtidos com relao superfcie de
acabamento, no preenchimento de cantos e suscetibilidade a interrupes ou demora entre
sucessivas camadas.
O concreto FAB I SP+VMA de relao gua/cimento 0,65, que j havia apresentado
bloqueio no ensaio da Caixa U, tambm apresentou incio de bloqueio no ensaio do Funil V.
Isso pode ser explicado por sua baixa fluidez apresentada no ensaio de espalhamento (520
0
5
10
15
20
25
FAB II
SP
FAB II
SP +
VMAa
FAB II
SP +
VMAb
FAB III
SP
FAB III
SP +
VMA
FAB I
SP
FAB I
SP +
VMA
FAB
IV SP
SLICA FLER
T
e
m
p
o

d
e

e
s
c
o
a
m
e
n
t
o

F
u
n
i
l

V

(
s
)
Concretos
Rel a/c 0,42
Rel a/c 0,65
75

mm) ocasionada pelo efeito do modificador de viscosidade por ter sido desenvolvido
principalmente para concretos submersos e no concretos auto-adensveis.
6.3.6 Resultados do ensaio do tempo de espalhamento de 500 mm
Na Figura 6.6 so exibidos graficamente os resultados obtidos no ensaio do tempo de
espalhamento de 500 mm (T500).

Figura 6.5 Resultados do Ensaio de Tempo de Escoamento de 500 mm
O concreto FABI SP+VMA de relao gua/cimento 0,42 apresentou alta viscosidade
aparente em fluxo livre. Os demais concretos apresentaram tempo de espalhamento de
500mm entre 2s e 3s.
Este ensaio apresenta-se de difcil execuo para a maioria das situaes estudadas,
resultando em valores prximos mesmo em concretos com viscosidades notadamente
diferentes. A viscosidade aparente melhor representada no ensaio do Funil V.
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
FAB II
SP
FAB II
SP +
VMAa
FAB II
SP +
VMAb
FAB III
SP
FAB III
SP +
VMA
FAB I
SP
FAB I
SP +
VMA
FAB
IV SP
SLICA FLER
T
e
m
p
o

d
e

e
s
p
a
l
h
a
m
e
n
t
o

-
5
0
0

m
m

(
s
)
Concretos
Rel a/c 0,42
Rel a/c 0,65
76

ESTADO FRESCO
Aps a anlise individual das propriedades do concreto no estado fresco, realizou-
se uma anlise estatstica de correlao linear dos resultados mdios obtidos em todos os
concretos.
A Tabela 6.4 apresenta a matriz de correlao linear das propriedades, cujos
valores do coeficiente de Pearson (coeficiente de correlao linear) so exibidos no
cruzamento das diversas propriedades.
Tabela 6.4 Anlise estatstica de correlao das propriedades estudadas.
Propriedade Relao a/c Segregao Caixa U Slump-flow Funil V T500
Relao a/c 1,00 0,05 0,76 -0,34 0,11 -0,31
Segregao 0,05 1,00 0,10 0,19 -0,27 -0,30
Caixa U 0,76 0,10 1,00 -0,52 0,39 -0,15
Slump-flow -0,34 0,19 -0,52 1,00 -0,65 -0,50
Funil V 0,11 -0,27 0,39 -0,65 1,00 0,20
T500 -0,31 -0,30 -0,15 -0,50 0,20 1,00

Os valores grifados na Tabela 6.4 so considerados estatisticamente significativos.
Observa-se na Tabela 6.4 que o ensaio de segregao no apresentou correlao
com nenhum outro ensaio, apesar de se notar que concretos com maior relao a/c, maior
espalhamento (slump-flow) e maior desnivelamento (Caixa U) so mais susceptveis
segregao. Enquanto que concretos com maior viscosidade aparente (maiores tempos
determinados nos ensaios do Funil V e T500) so menos susceptveis segregao. Isto pode
ser notado pela anlise de sinais dos coeficientes de correlao de Pearson, exibidos entre a
propriedade segregao e as demais.
As Figuras 6.6 a 6.8 apresentam as anlises de correlao do ensaio de slump-
flow, exibindo as curvas de regresso e seus intervalos de confiana de 95%.
77

Figura 6.6 Correlao dos ensaios Slump-flow e Caixa U

Figura 6.7 Correlao dos ensaios Slump-flow e Funil V
78

Figura 6.8 Correlao dos ensaios Slump-flow e T500
O ensaio de espalhamento (slump-flow) apresentou correlaes lineares
significativas com os ensaios da Caixa U, Funil V e T500. Contudo, de modo geral essas
correlaes no foram muito fortes (valor do coeficiente r entre 50% e 65%). Observa-se que
concretos com maiores espalhamento apresentam menores valores nos ensaios de T500, Funil
V e Caixa U, ou seja, possuem maior fluidez e alcanam boa capacidade de nivelamento
(desde que possuam resistncia segregao).
Quanto ao ensaio da Caixa U, observa-se uma forte correlao da relao
gua/cimento do concreto e o desnivelamento medido no ensaio. Isto refora o comentrio
anterior, sobre a dificuldade de emprego de concretos autoadensveis com relaes a/c
superiores a 0,65, pois so mais susceptveis segregao e ao bloqueio ocasionado pelas
armaduras (principalmente em estruturas verticais e densamente armadas).

7 ANLISE DAS PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO
Para os concretos no estado endurecido, busca-se avaliar a influncia das
dosagens nas propriedades mecnicas dos concretos. Sendo assim so realizados os seguintes
ensaios conforme apresentados na Tabela 7.1.
Tabela 7.1 Ensaios realizados no estado endurecido
Ensaio Norma
Idade de
ensaio
Nm de
CP
Resistncia Trao na Flexo NBR 12142/1991 28 dias 3
Resistncia Compresso Simples NBR 5739/1994
3 dias 3
7 dias 3
28 dias 3
Determinao do Mdulo de Deformao Esttica NBR 8522/1984
7 dias 3
28 dias 3
Absoro NBR 9778/2005 28 dias 3

Na Tabela 7.2 esto apresentados os concretos autoadensveis estudados com seus
respectivos resultados.

80

Tabela 7.2 Composies dos concretos estudados.
Tipo de
Concreto
Relao a/c
fc28
(MPa)
Ec28
(GPa)
ft28
(MPa)
Abs28
(%)
FAB II SP
0,42 51,9 26,7 5,3 5,35
0,65 22,6 21,3 3,1 7,79
FAB II
SP+VMAa
0,42 49,8 26,9 6,0 5,24
0,65 25,0 20,5 3,2 7,15
FAB II
SP+VMAb
0,42 44,2 23,9 4,8 5,69
0,65 23,3 20,6 3,6 7,36
FAB III SP
0,42 45,5 24,9 5,8 5,67
0,65 25,3 20,9 3,2 7,95
FAB III
SP+VMA
0,42 44,6 31,1 5,7 6,84
0,65 21,1 26,8 2,6 8,58
FAB I SP
0,42 45,8 25,4 5,7 6,02
0,65 29,3 20,9 3,9 7,54
FAB I
SP+VMA
0,42 47,1 25,7 5,6 7,06
0,65 24,4 19,7 3,5 8,44
FAB IV SP
0,42 50,2 26,1 5,8 5,50
0,65 31,6 21,2 3,6 7,26
Fler
0,42 54,8 27,3 6,2 6,67
0,65 35,8 23,3 4,1 7,49
Slica Ativa
0,42 60,6 25,4 7,1 7,51
0,65 33,7 21,2 4,5 8,39

7.2 RESULTADOS DA RESISTNCIA COMPRESSO AXIAL
Neste subitem esto apresentados os resultados de resistncia compresso,
obtidos da ruptura de corpos-de-prova cilndricos, seguindo as prescries da NBR 5739.
A Figura 7.1, a seguir, exibe os valores mdios da resistncia compresso para
as variveis consideradas no trabalho experimental. Na Figura 7.2 pode ser observada a
variao apresentada pelos resultados individuais.
81

Figura 7.2 Resultados de Resistncia Compresso Axial dos Concretos Autoadensveis.
Os resultados individuais de resistncia compresso foram submetidos a uma
anlise estatstica de varincia (ANOVA). A Tabela 7.3 apresenta os resultados obtidos na
ANOVA, para um nvel de significncia de 5%.

Figura 7.3 Desvio dos resultados de Resistncia Compresso
0
10
20
30
40
50
60
70
FAB II
SP
FAB II
SP +
VMAa
FAB II
SP +
VMAb
FAB III
SP
FAB III
SP +
VMA
FAB I
SP
FAB I
SP +
VMA
FAB
IV SP
FLER SLICA
R
e
s
i
s
t
n
c
i
a

C
o
m
p
r
e
s
s
o

(
M
P
a
)
Concretos
Rel a/c 0,42
Rel a/c 0,65
82

Tabela 7.3 Resultados da anlise de varincia realizada com os dados individuais.
Fator GL SQ MQ F p-valor
Concreto 9 1082,32 120,26 42,88 0,000000
Relao a/c 1 7069,57 7069,57 2520,66 0,000000
Concreto*Relao a/c 9 206,38 22,93 8,18 0,000001
Erro 38 106,58 2,80
Total 57 8162,18
R
mod
= 0,99 e R
2
mod
= 0,98
Onde:
SQ = soma dos quadrados; GL = grau de liberdade; MQ = mdia dos quadrados;
F = parmetro de Fisher para o teste de significncia dos efeitos; p-valor = probabilidade de cometer o erro de
tipo I (rejeitar a hiptese nula quando ela verdadeira);
R
2
mod
= coeficiente de determinao do modelo;
R
mod
= coeficiente de correlao do modelo.
Esta anlise mostrou o coeficiente de determinao do modelo (R
2
mod
), igual a
0,98, o que significa que 98% da variao total dos dados pode ser explicada, ou seja, o valor
encontrado de resistncia compresso sofre muita interferncia dos efeitos dos fatores
estudados (concreto e relao a/c).
A ANOVA tambm mostrou que os efeitos individuais dos fatores analisados:
relao a/ag e tipo de concreto, so estatisticamente significativos (para um nvel de confiana
de 95%). Portanto, cada uma das variveis, tomadas isoladamente, exerce influncia na
resistncia compresso.
Em relao interao dos fatores, pode-se observar que ela tambm foi
significativa, indicando a sinergia dos fatores. Assim, o efeito da relao a/c sobre a
resistncia compresso alterado em funo do tipo concreto empregado e vice-versa. Por
conseguinte, pode-se dizer que o desempenho do tipo de concreto depende da relao a/c
utilizada na fabricao do concreto.
Tendo em vista que as variveis mostraram-se significativas, realizou-se a
comparao mltipla de mdias pelo mtodo de Duncan, com o objetivo de agrupar as mdias
que no diferem significativamente entre si. As Tabelas 7.4 e 7.5 apresentam o agrupamento
de mdias e as estimativas das mdias globais tomados os fatores principais.
Tabela 7.4 Grupos definidos pela comparao mltipla de mdias por relao gua/cimento, ordenados
de forma crescente quanto s mdias globais de resistncia compresso.
Relao a/c
Resistncia Mdia
Global (MPa)
Grupo 1 Grupo 2
0,65 27,40 ****
0,42 49,05 ****
83

Tabela 7.5 Grupos definidos pela comparao mltipla de mdias por tipo de concreto, ordenados de
forma crescente quanto s mdias globais de resistncia compresso.
Tipo de Concreto
Resistncia Mdia Global
(MPa)
Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4 Grupo 5
FAB II SP+VMAb 33,73 ****
FAB III SP+VMA 35,20 **** ****
FAB III SP 35,38 **** **** ****
FAB I SP+VMA 35,76 **** **** ****
FAB II SP 37,24 **** ****
FAB II SP+VMAa 37,37 **** ****
FAB I SP 37,50 ****
FAB IV SP 40,85 ****
Slica Ativa 44,48 ****
Fler 45,28 ****
Pela anlise da Tabela 7.4, influncia da relao gua/cimento na resistncia
compresso, o agrupamento de mdias apresentou comportamento esperado, no qual a relao
gua/cimento menor produziu os concretos de melhor desempenho (maiores resistncias).
Pela anlise da Tabela 7.5, observa-se que os concretos com adio de slica ativa
e fler apresentaram as maiores resistncias compresso, isto foi devido alterao
microestrutural promovido pelas reaes pozolnicas (no caso da slica) e efeito fler (tanto no
caso da adio de slica quanto do fler). Como os outros concretos autoadensveis foram
produzidos sem adies, eles apresentaram resistncias prximas.
Os concretos dos grupos 1, 2 e 3 apresentaram uma forma complexa de
agrupamento, em que alguns concretos pertencem a mais de um grupo simultaneamente. Isto
poderia ser simplificado, do ponto de vista de engenharia, como um nico grande grupo. Ou
seja, estes concretos apresentaram resultados mdios muito prximos, podendo afirmar que,
de modo geral, os efeitos desses aditivos na resistncia compresso foram similares.
Destaca-se apenas o concreto FAB IV SP, que exibiu ganho significativo de
resistncia, separando-o dos demais (grupo 4).
ESTADO ENDURECIDO
Aps a anlise individual das propriedades do concreto no estado endurecido,
realizou-se uma anlise estatstica de correlao linear dos resultados mdios obtidos em
todos os concretos.
84

A Tabela 7.6 apresenta a matriz de correlao linear das propriedades, cujos
valores do coeficiente de Pearson (coeficiente de correlao linear) so exibidos no
cruzamento das diversas propriedades.
Tabela 7.6 Anlise estatstica de correlao das propriedades estudadas.
Propriedades Relao a/c Compresso
Mdulo de
Elasticidade
Trao Absoro
Relao a/c 1,00 -0,93 -0,70 -0,90 0,79
Compresso -0,93 1,00 0,61 0,96 -0,73
Mdulo de
Elasticidade
-0,70 0,61 1,00 0,57 -0,41
Trao -0,90 0,96 0,57 1,00 -0,63
Absoro 0,79 -0,73 -0,41 -0,63 1,00

Os valores grifados na Tabela 7.6 so considerados estatisticamente significativos.
Observa-se na Tabela 7.6 que os ensaios de resistncia compresso e resistncia
trao apresentaram correlaes lineares significativos com os demais ensaios. No houve
correlao significativa apenas entre os resultados de mdulo de elasticidade e absoro de
gua.
A varivel relao gua/cimento possui forte correlao com todas as
propriedades estudadas, conforme j era esperado.
A Figura 7.3 apresenta a anlise de correlao das propriedades absoro de gua
e resistncia compresso, exibindo a curva de regresso e seu intervalo de confiana de
95%.
Pode ser observada na Figura 7.3 uma forte correlao linear entre as propriedades
absoro de gua e resistncia compresso, mostrando que concretos de maiores resistncias
resultam em menores valores absoro de gua.
85

Figura 7.4 Correlao das Propriedades Absoro de gua e Resistncia Compresso.
A Figura 7.4 apresenta a anlise de correlao das propriedades resistncia
compresso e resistncia trao na flexo, exibindo a curva de regresso e seu intervalo de
confiana de 95%.

Figura 7.5 Correlao das Propriedades Resistncia Compresso e Resistncia Trao
86

Pode ser observada na Figura 7.4 uma correlao linear muito forte entre as
propriedades resistncia compresso e resistncia trao do concreto, mostrando
comportamento diretamente proporcional. A relao entre os valores de resistncia trao e
os de compresso de aproximadamente 10%, semelhante ao conceitualmente estabelecido
pela bibliografia.
Quanto correlao das propriedades resistncia compresso e mdulo de
elasticidade, apresenta-se nas Figuras 7.5, 7.6 e 7.7 a anlise com todos os concretos
estudados; a anlise com a excluso dos resultados do concreto FAB III SP+VMA e, por
ltimo, uma anlise comparativa de modelos de regresso.
compresso e mdulo de elasticidade, considerando todos os concretos autoadensveis
estudados. So exibidas as curvas de regresso de intervalo de confiana de 95%.

Figura 7.6 Correlao das Propriedades Resistncia Compresso e Mdulo de Elasticidade, para todos
os concretos estudados.
compresso e mdulo de elasticidade, com a excluso dos resultados do concreto
FAB III SP+VMA.
87

Figura 7.7 Correlao das Propriedades Resistncia Compresso e Mdulo de Elasticidade, com a
excluso dos resultados do concreto FAB III SP+VMA.
Uma anlise comparativa entre as Figuras 7.5 e 7.6, mostra um aumento
significativo da correlao dessas propriedades na ltima figura, sendo que o valor do
coeficiente de correlao linear r passa de 0,61 para 0,96. Isto foi possvel com a excluso dos
resultados do concreto FABIII SP+VMA, que apresentaram valores de mdulo de elasticidade
muito superiores ao esperado (conforme observado na Figura 7.6). O comportamento do
mdulo de elasticidade do concreto FABIII SP+VMA no explicado pelos materiais
constituintes ou pela composio deste concreto, pois foram os mesmos utilizados nos demais
concretos.
Talvez tenha ocorrido algum erro sistemtico na determinao do mdulo de
elasticidade do concreto FABIII SP+VMA, como uma leitura de deformao ou de
carregamento incorreta ou algum equipamento com problema de calibrao. Entretanto,
nenhuma evidncia de tais erros foi encontrada. Devido a isso, os resultados foram
descartados por no apresentarem comportamento anlogo aos demais concretos.
compresso e mdulo de elasticidade, considerando o modelo de regresso da NBR 6118
(Eq.7.1), o modelo de regresso da NBR 6118 ajustado para os resultados experimentais
obtidos (Eq.7.2) e o modelo de regresso linear apresentado na Figura 7.7 (Eq.7.3).
88

ck
f x 5600 Ec = (Eq.7.1)

ck
f x 4154 Ec = (Eq.7.2)
15168 fc x 214,5 Ec
28
+ = (Eq.7.3)
Onde:
Ec: mdulo de elasticidade (MPa);
f
ck
: resistncia compresso caracterstica {f
ck
= (f
c28
-6,6); em MPa};
f
c28
: resistncia compresso aos 28 dias de idade (MPa).

Figura 7.8 Correlao das Propriedades Resistncia Compresso e Mdulo de Elasticidade, anlise
comparativa dos modelos de regresso.
Conforme observado na Figura 7.7, o modelo apresentado no item 8.2.8 da NBR
6118 (Eq.7.1, exibida anteriormente) superestima os valores de mdulo de elasticidade,
quando comparado aos valores obtidos experimentalmente nesta pesquisa.
Tambm pode ser observado que um modelo de regresso semelhante ao
apresentado na NBR 6118, mas com ajuste no parmetro que multiplica a resistncia
compresso (Eq.7.2, exibida anteriormente), resulta em valores de mdulos inferiores. Isto
ocorre porque este modelo foi ajustado para os pontos experimentais, cujos valores so
inferiores aos estimados pela NBR 6118.

8 CONSIDERAES FINAIS
No programa experimental foram estudadas diferentes combinaes para a
produo do concreto auto-adensvel variando-se os tipos de aditivos e adies minerais. As
concluses alcanadas na pesquisa foram:
O mtodo de dosagem proposto por Tutikian (2004) foi aplicado com
sucesso obtendo, porm, um teor de argamassa muito alto, 66%. Isso pode
ser justificado pelo o emprego da brita de dimetro mximo de 19 mm.
Quanto a influncia da relao gua/cimento na resistncia compresso,
o comportamento dos concretos foi o esperado, no qual a relao
gua/cimento menor produziu os concretos de melhor desempenho.
Observou-se que os concretos com adio de slica ativa e fler
apresentaram as maiores resistncias compresso, isto foi devido
alterao microestrutural promovido pelas reaes pozolnicas (no caso
da slica) e efeito fler (tanto no caso da adio de slica quanto do fler).
Como os outros concretos auto-adensveis foram produzidos sem adies,
eles apresentaram resistncias prximas. Destaca-se apenas o concreto
FAB IV SP, que exibiu ganho significativo de resistncia.
Na Figura 7.3 foi observada uma forte correlao linear entre as
propriedades absoro de gua e resistncia compresso, mostrando que
concretos de maiores resistncias resultam em menores valores de
absoro de gua. Isso pode ser explicado pela menor quantidade de
vazios existentes nos concretos de menores relaes gua/cimento.
Foi observada uma correlao muito forte entre as propriedades
resistncia compresso e resistncia trao do concreto, mostrando
comportamento diretamente proporcional. A relao entre os valores de
resistncia trao e os de compresso de aproximadamente 10%,
semelhante ao conceitualmente estabelecido pela bibliografia.
90

Conforme observado na Figura 7.7, o modelo apresentado no item 8.2.8
da NBR 6118 (Ec = 5600 x fck
1/2
) superestima os valores do mdulo de
elasticidade, quando comparado aos valores obtidos experimentalmente
nesta pesquisa. Tambm foi observado que um modelo de regresso
semelhante ao apresentado na NBR 6118, mas com ajuste no parmetro
que multiplica a resistncia compresso (Ec = 4154 x fck
1/2
), resulta em
valores de mdulos inferiores. Isto ocorre porque este modelo foi ajustado
para os pontos experimentais, cujos valores so inferiores aos estimados
pela NBR 6118.
De modo geral, observou-se que os concretos apresentaram valores de
segregao inferiores a 15 (mtodo da coluna de segregao), denotando
que esses concretos so adequados para concretagem. Adicionalmente
observou-se que concretos fabricados sem a utilizao de modificadores
de viscosidade (identificados por FAB I SP; FAB II SP; FAB III SP e
FAB IV SP). Isto indica que os modificadores de viscosidade, de modo
geral, no resultaram em ganhos de viscosidade esperados. Observou-se
tambm que o adicionamento de slica ativa e fler foi responsvel por
ganho de viscosidade, resultando em concretos com aspecto timo de
resistncia segregao.
8.1 SUGESTES PARA FUTURAS PESQUISAS
Nessa pesquisa foram estudados concretos auto-adensveis com aditivos
modificadores de viscosidade ou adies minerais para garantir a coeso dos mesmos. Em
futuras pesquisas seria muito interessante estudar concretos mistos, que tivessem tanto o
aditivo modificador de viscosidade quanto as adies.
Alm disso, a pesquisa foi delimitada em apenas dois traos para cada dosagem
no sendo possvel assim desenvolver curvas de dosagem para os concretos o que tambm
poderia ser feito em outras pesquisas.
As propriedades reolgicas e a microestrutura dos concretos tambm no foram
estudadas e so elas que definem as propriedades mais importantes do concreto auto-
adensvel: escoamento e coeso.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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elasticidade e de deformao e da curva tensoxdeformao Mtodo de Ensaio.Rio de
Janeiro, 1984.
_________. NBR 9833: Concreto - Determinao da massa especfica e do teor
de ar pelo mtodo gravimtrico Mtodo de Ensaio. Rio de Janeiro, 1997.
_________. NBR 12142: Concreto Determinao da resistncia Trao na
Flexo em Corpos-de-prova Prismticos Mtodo de Ensaio. Rio de Janeiro, 1991.
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ASSOCIAO MERCOSUL DE NORMALIZAO - NM 47: Concreto -
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