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TECNOLOGIA DA FIAO

(Conceitos Bsicos)
Professor: Flvio Avanci de Souza
Ministrio da Educao
UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN
CMPUS APUCARANA
Definio - Fiao
Pode ser entendida como o conjunto de
operaes necessrias (sequncia de mquinas
com finalidade especfica) transformao de
fibras txteis (Pluma) em fio.
Tradicionalmente pode ser constituda de 3 fases:
-Abertura e limpeza;
- Preparao;
- Fiao propriamente dita;
Preparao
Processo final
Enrolamento
1 Fase Abertura e limpeza
- Batedores ou aberturas: Englobam-se nesta
fase todos os tratamentos cujo a finalidade
consiste em abertura e separao da fibra em
bruto dos materiais estranhos que a elas
encontram-se ligadas.
Nesta fase tambm se aproveita para fazer a
mistura de vrios componentes fibrosos afim de
se conseguir uma mistura homogenia e regular.
2 Fase Preparao
Pode-se mencionar 2 grupos de atividades:
- Cardas e passadores: Continuao da limpeza
visando conseguir boa regularidade sem reduo na
massa fibrosa por unidade de comprimento.
Nesta fase tambm se aproveita para fazer a
mistura de vrios componentes fibrosos afim de se
conseguir uma mistura homogenia e regular.
- Maaroqueiras: Procura-se a reduo da massa
fibrosa por unidade de comprimento.
3 Fase Fiao
- Filatrios: A matria-prima j preparada ser
reduzida a finura pr-fixada (ttulo do fio) obtendo
uma resistncia atravs da toro das fibras no
prprio eixo do fio, resistncia esta necessria a
sua utilizao posterior .
A finura da fibra determina limites de finura do fio.
Fluxo Txtil
Produo de Fios
Processos
Pode-se dividir os processos de fiao em dois conceitos
tradicionais:
Fiao fibras longas Ex. fibras de l
Fiao de fibras Curtas Ex. fibras de algodo
H basicamente dois tipos de fiao de fibras curtas, a
chamada convencional (anel) e a fiao sistema rotor
(open-end).
Uma nova tecnologia como o sistema jato de ar (vortex)
vem conquistando espao na produo de fios.
Processos
A fiao convencional ou anel tradicionalmente pode ser
dividido em:
Cardado destina-se aos fios mais grossos (de Ne 8/1 a
Ne 30/1) com necessidade de qualidade e custo menor.
Penteado Destina-se aos fios mais finos (de Ne 24/1 a
Ne 80/1) com exigncias maiores de qualidade.
Nota: A fiao open-end tradicionalmente cardada e
normalmente so feitos fios mais grossos (Ne 4/1 a Ne
12/1). No entanto com as novas tecnologias open-end os
fios produzidos podem chegar a Ne 30/1.
Processos
Linha de Abertura
Passadeira
(1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
Laminadeira /
Reunideira
Penteadeira
Linha de
Abertura
Passadeira
(Pr)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
Passadeira
(1 passagem)
P
e
n
t
e
a
d
o
C
a
r
d
a
d
o
O
p
e
n
-
e
n
d
Linha de Abertura
Passadeira
(1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Open-end
Pr-fiao ou preparao (abertura, limpeza e preparao)
Fiao e Enrolamento
O
p
e
n
-
e
n
d
Linha de Abertura
Passadeira
(unica passagem)
Carda (IDF)
Open-end
Processos
Laminadeira /
Reunideira
Penteadeira
Linha de
Abertura
Passadeira
(Pr /1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
P
e
n
t
e
a
d
o
P
e
n
t
e
a
d
o
C
a
r
d
a
d
o

-
M
i
s
t
u
r
a
s
Pr-fiao ou preparao (abertura, limpeza e preparao)
Fiao e Enrolamento
Conicaleira
Laminadeira /
Reunideira
Penteadeira
Linha de
Abertura
Passadeira
(1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Filatrio
Maaroqueira
Abertura (PES)
Passadeira
(1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
Linha de Abertura(CO)
Carda
Se mistura
ntima,
tem-se
nico
conjunto
de
abridores.
Processos
P
e
n
t
e
a
d
o

-
M
i
s
t
u
r
a
Pr-fiao ou preparao
(abertura, limpeza e
preparao)
Fiao e Enrolamento
Abertura (PES)
Passadeira
(2 passagem)
Carda
Passadeira
(3 passagem)
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
Laminadeira /
Reunideira
Penteadeira
Passadeira
(1 passagem)
Linha de Abertura(CO)
Carda
Processos
R
e
t
o
r

o
Pr-fiao ou preparao
(abertura, limpeza e
preparao)
Fiao e Enrolamento
Retoro
Passadeira
(2 passagem)
Binadeira
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
Retorcedeira
Passadeira
(1 passagem)
Linha de Abertura
Carda
A
i
r
-
j
e
t
Linha de Abertura
Passadeira
(1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Vortex
Filme Fiao
Aula Prtica
Estatstica
Estatstica
Estatstica
Fonte:
Paulo Silva
Toyota Txtil
Estatstica
Fonte:
Paulo Silva
Toyota Txtil
Estatstica
Estatstica
Estatstica
Definio de Frmulas
Titulao
Ttulo (N): a relao de massa por comprimento (Direto) ou comprimento
por massa (Indireto).
Pode ser aplicado em fibra, manta, fita, pavio e fio (singelo ou retorcido).
O Ttulo pode ser dividido em:
Ttulo Indireto:
Quanto maior o nmero, mais fino o fio.
Ttulo direto:
Quanto maior o nmero, mais grosso o fio.
Ttulo Indireto (Ne e Nm)
Ne o comprimento em Hanks de 1 libra do Material (Ttulo Ingls)
Nm o comprimento em metros de 1 grama do material (Ttulo Mtrico)
Converso (Ne p/ Nm): 1 Hanks = 840 Jardas
1 Jarda = 0,914 metros
1 Libra = 453,6 gramas
Portanto: Converso de Ne para Nm Multiplica-se por 1,6926
Ou divide-se por 0,5908. (convencional 0,59)
Frmulas e Constantes:
Constante K :
Nm = 1 Ne = 0,59 (m/g) ou 0,54 (jd/g)
Ttulo Direto (Tex, Dtex, Denier e Ktex)
Tex o peso em gramas de 1.000 metros de material.
Dtex o peso em gramas de 10.000 metros de material.
Denier o peso em gramas de 9.000 metros de material.
Ktex o peso em gramas de 1 metro de material.
Frmulas e Constantes:
Constante K :
Tex = 1.000 Dtex = 10.000 Denier = 9.000 Ktex = 1
Converso de Ttulos
Clculos de Toro
Toro: o nmero de voltas por unidade de
comprimento que mantm unidas filamentos ,
fibras ou cabos que formam o fio.
Finalidade: Aumentar a coeso entre fibras,
possibilitando a obteno do fio, com
resistncia a trao, capaz de suportar as
solicitaes de trabalho.
Sentido de toro: O sentido de toro pode
ser denominado S ou Z.
Sentido de toro
O sentido de toro so utilizados para indicar
a direo da toro inserida no fio.
s
Z
Observao: Quanto menos torcido o fio, maior a probabilidade de maciez.
De acordo com a Lei de Kchlin tem-se a
seguinte frmula para toro:
Onde:
TPM Toro por Metro (T/M)
TPP Toro por Polegada (T/P, T/I ou T/)
Ne Ttulo Ingls

e
e
m
Coeficiente de toro
Clculos de Toro
Exemplos de aplicao de toro
Aplicao
e

m
Malharia 3,0 a 3,6 118 a 142
Tecelagem - Trama 3,7 a 4,2 146 a 165
Tecelagem - Urdume 4,2 a 5,0 165 a 197
Para fios open-end pode-se ter acrscimo de 10 % no coeficiente de toro.
Para um fio malharia Ne 30/1 com alfa 3,7 qual a toro declarada?
R: TPP = 20,26 e TPM = 797,9.
Para um fio Tecelagem Ne 40/1 com alfa 4,2 qual a toro declarada?
R: TPP = 26,56 e TPM = 1.045,8.
Exerccios
Estiragem
Entende-se sobre estiragem a relao entre as velocidades dos elementos
de sada e entrada, ou os pesos de entrada e sada, ou ainda ao ttulos de
sada e entrada (titulagem Indireta).
Onde:
L comprimento considerado
Pe peso de entrada do material no comprimento L considerado
Ve Velocidade perifrica do elemento de pinagem na entrada das fibras.
Ne e Ttulo de entrada
Ps peso de sada do material no comprimento L considerado
Vs Velocidade perifrica do elemento de pinagem na sada das fibras.
Ne s Ttulo de sada
L L
Pe e Nee Ps e Nes
Ve Vs
Campo de
Estiragem
Estiragem
Campo de estiragem: Zona compreendida entre os pontos de pinagem
dos elementos de presso.
Estiragem livre: A fibra encontra-se livre no campo de estiragem, estando
portanto independente das velocidades de entrada e sada.
Estiragem controlada: A fibra encontra-se controlada no campo de
estiragem, estando portando dependente das velocidades de entrada e
sada.
Falsa Estiragem: A fibra encontra-se descontrolada no campo de
estiragem, ao contrario dos casos anteriores, provocando consequncias
negativas ao processo, portanto deve ser evitada.
L L
Pe e Nee Ps e Nes
Ve Vs
Campo de
Estiragem
Grau de endireitamento da fibra
Considerando a fibra unitria que tem cabea (c) e p (p), entrando no
campo de estiragem (cilindros A) com velocidade Ve e sendo pinado
pelo jogo de cilindros B com a velocidade Vs; pode-se dizer que o p
continua com a velocidade Ve, pois o p est pinado pelos cilindrosA.
p
Ve
A
Vs
B
Campo de
Estiragem
c
Supondo-se que Vs > Ve a fibra
submetido a um esticamento a fim de se
reduzir a ondulao inicial.
L1 antes da estiragem
L2 aps a estiragem
L3 Completamente esticada
Dublagem ou Acoplamento
a operao que tempor objetivo unir uma ou mais mechas para se obter
melhor uniformidade.
Sabe-se que a estiragem reduz-se o peso da mecha por determinada
unidade de comprimento e aumenta o grau de endireitamento. Portanto,
para se obter tambm a uniformidade deves-se associar a dublagem.
Onde:
D Dublagem (nmero de
mechas)
Desperdcio ou Quebras
So fibras curtas, Neps ou impurezas que devem ser
retiradas no processo de fiao. O desperdcio
expresso em porcentagem (%) sobre o peso do
material de entrada do processo.
Processo
Peso de entrada (Pe)
Peso de desperdcio (Pd)
Peso de Sada (Ps)
Desperdcio ou Quebras
Considerando:
Produo de fios = 1.959.818,50 kg
Consumo de Matria-prima = 2.227.066,50 kg
Frmulas:
Desperdcio ou Quebras
Considerando:
Produo de fios = 1.959.818,50 kg
Percentual de quebras = 12 %
Frmulas:
Desperdcio ou Quebras
Considerando:
Consumo de Matria-prima = 2.227.066,50 kg
Percentual de quebras = 12 %
Frmulas:
Desperdcio ou Quebras
Considerando as frmulas de Desperdcio e
estiragem, temos:
Considerando as frmulas de desperdcios, estiragem e
Dublagem, temos:
Clculos de Produo
Para Produo em Kg por Dia
, adota-se a seguinte frmula:
Exemplo: Qual a produo de uma mquina com velocidade de sada de 20
m/min, 1200 fusos, eficincia de 92 % e Ne 30/1?
Resposta: 625 kg/dia
Clculos de Transmisso de Movimento
A transmisso de movimento pode ser por:
Polias: A transmisso por polias feita por
correias, seja elas planas, em V, redondas ou
sincronizadas.
Por engrenagens: A transmisso pode ser por
engrenagens tipo cilndrica, cnica, helicoidal,
rosca sem fim ou correntes.
Clculos de Transmisso de Movimento
Polias
A transmisso da polia 1 para Polia 2 realizada pela correia
C. O clculo da transmisso da rotao do eixo 1 para o eixo 2
feito pela seguinte equao:
Elemento de transmisso
Correia C
Polia 1 - P1
Eixo 1 - E1
Comando
Polia 2 - P2
Eixo 2 - E2
Comandada
Dimetro da Polia 1 - DP1
Rotao do Eixo 1 - RE1
Velocidade Perifrica da Polia 1 VP1
Sentido de rotao: Horrio
Dimetro da Polia 2 DP2
Rotao do Eixo 2 RE2
Velocidade Perifrica da Polia 2 VP2
Sentido de rotao: Horrio
Clculos de Transmisso de Movimento
Polias
A equao de transmisso de rotao pode
apresentar os seguintes resultados:
Se: DP1 = DP2 Temos: RE2 = RE1
Se: DP1 > DP2
Se: DP1 < DP2
Temos: RE2 > RE1
Temos: RE2 < RE1
Exerccio: Montar um esquema de transmisso por correia, sendo que um motor
aciona a polia motora. Considerar os seguintes dados:
Dimetro Polia 1 = 120 mm, Dimetro polia 2 = 240mm, Rotao do motor = 1800 rpm.
Calcule a rotao do eixo 2.
P1
Motor
P2
Resposta: RE2 = 900 rpm
Clculos de Transmisso de Movimento
Polias Clculo da Velocidade perifrica
O permetro da polia calculado pela seguinte
frmula:
Exerccio: Com base no exemplo anterior, calcule a velocidade perifrica da polia 1 e
polia 2.
Portanto:
ou
R
2R
D
Resposta: VP1 = 678,24 m/min e VP2 = 678,24 m/min
Observao: Com um tacmetro ser evidenciado perda de rendimento ou
rendimento real da P2, isto devido perda de rendimento de transmisso.
Se dividirmos o
resultado por 1000,
transformamos
mm/min em
metros/min.
Clculos de Transmisso de Movimento
Engrenagens
A transmisso da Engrenagem 1 para Engrenagem 2 realizada pelo
acoplamento dos dentes. O clculo da transmisso da rotao do eixo 1
para o eixo 2 feito pela seguinte equao:
Elemento de transmisso
Engrenagem - Engrenagem
Engr. 1 - En1
Eixo 1 - E1
Comando
Engr. 2 - En2
Eixo 2 - E2
Comandada
N de dentes Engr. 1 - Z1
Rotao do Eixo 1 - RE1
Velocidade Perifrica da Engr. 1 VEn1
Sentido de rotao: Horrio
N de dentes Engr. 2 Z2
Rotao do Eixo 2 RE2
Velocidade Perifrica da Engr. 2 VEn2
Sentido de rotao: Anti-Horrio
Clculos de Transmisso de Movimento
Engrenagens
A transmisso da Engrenagem 1 para Engrenagem 2 realizada pelo
acoplamento dos dentes, assim como o acoplamento das engrenagens 2 e
3. O clculo da transmisso da rotao do eixo 1 para o eixo 3 feito pela
seguinte equao:
Elemento de transmisso
Engrenagem Engrenagem - Engrenagem
Engr. 1 - En1
Eixo 1 - E1
Comando
Engr. 2 - En2
Eixo 2 - E2
Comando e Comandada
N de dentes Engr. 1 - Z1
Rotao do Eixo 1 - RE1
Velocidade Perifrica da Engr. 1 VEn1
Sentido de rotao: Horrio
N de dentes Engr. 2 Z2
Rotao do Eixo 2 RE2
Velocidade Perifrica da Engr. 2 VEn2
Sentido de rotao: Anti-Horrio
Engr. 3 En3
Eixo 3 E3
Comandada
N de dentes Engr. 3 Z3
Rotao do Eixo 3 RE3
Velocidade Perifrica da Engr. 3 VEn3
Sentido de rotao: Horrio
Clculos de Transmisso de Movimento
Engrenagens
A transmisso da Engrenagem 1 para Engrenagem 2
realizada pela corrente. O clculo da transmisso da rotao
do eixo 1 para o eixo 2 feito pela seguinte equao:
Elemento de transmisso
Engrenagem corrente - engrenagem
Engr. 1 - En1
Eixo 1 - E1
Comando
Engr. 2 - En2
Eixo 2 - E2
Comandada
N dentes da Engr. 1 - Z1
Rotao do Eixo 1 - RE1
Velocidade Perifrica da Engr. 1 VEn1
Sentido de rotao: Horrio
N dentes da Engr. 2 Z2
Rotao do Eixo 2 RE2
Velocidade Perifrica da Engr. 2 VEn2
Sentido de rotao: Horrio
Clculos de Transmisso de Movimento
Engrenagens
Exerccio: De acordo com o esquema abaixo, Calcule:
a) A rotao do eixo 4.
b) A velocidade Perifrica do cilindro 4.
c) O sentido de rotao do cilindro 4. (Considerando motor horrio)
1750 rpm
Motor
Respostas: a) 297,02 rpm
b) 23,32 m/min
c) Anti-horrio
Z96
Z320
Z62
Z56
Z48
Z52
Z38
= 25 mm
E1
Cilindro 4
E4
Processos
Linha de Abertura
Passadeira
(1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
Laminadeira /
Reunideira
Penteadeira
Linha de
Abertura
Passadeira
(Pr)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Conicaleira
Filatrio
Maaroqueira
Passadeira
(1 passagem)
P
e
n
t
e
a
d
o
C
a
r
d
a
d
o
O
p
e
n
-
e
n
d
Linha de Abertura
Passadeira
(1 passagem)
Carda
Passadeira
(2 passagem)
Open-end
Pr-fiao ou preparao (abertura, limpeza e preparao)
Fiao e Enrolamento
O
p
e
n
-
e
n
d
Linha de Abertura
Passadeira
(unica passagem)
Carda (IDF)
Open-end
Armazenagem e Gerenciamento de Matria-prima
Gerenciamento de Matria-prima
Primeiramente:
O que h no fardo de algodo?
-Fibras Boas (FINURA, COMP., RESIST, ETC)
- Fibras Curtas
- Neps
- Impurezas
- Fibras estranhas (contaminaes)
- Cascas
- Caules
- Caramelizao;
Folder
Fiaes
Armazenamento
- Recebimento do algodo em pluma;
- Embalagens de aproximadamente 200 kg;
- Geralmente se tem embalagens com 6 arames
e capa de proteo 100 % algodo;
110 cm
55 cm
90 cm
Volume (m
3
) = A.L.E
Peso especfico (kg/m
3
) = P/V
Armazenamento
Identificao:
- Fardos separados em lotes;
- Empilhar de forma a possibilitar ventilao;
- Atender normas de empilhamento e segurana;
- Utilizar identificao visual individual e coletiva;
Individual: Etiqueta
- Fornecedor/Produtor;
- Procedncia;
- n do fardo;
- Peso;
Se possvel dados de qualidade;
Armazenamento
Identificao:
Coletiva: Ficha / Relatrio de lote
- Fornecedor/Produtor;
- Procedncia;
- Quantidade;
- Tipo/Padro;
- Dados de Qualidade;
- n dos fardos;
- Peso dos fardos;
Sistemas de Empilhamento
Empilhamento de fardos:
- determinado conforme normas de segurana ou pr-requisitos de
seguradoras (ex: Cibrazen);
- O espao fsico disponvel tambm determina a forma de leiaute de pilhas
e forma de empilhamento;
- O tipo de transporte deve ser avaliado (ex.: Elevador, dala, carrinho,
empilhadeira, etc.)
Normas (recomendaes):
- Distanciamento entre pilhas 60 a 80 cm;
- Altura mxima pilha 5 metros;
- Distanciamento de pilha e parede 50 a 60 cm;
- Espaamento de ruas frontais de 5 metros;
- Caso o piso no elimine o risco de umedecimento dos fardos da base,
deve-se utilizar paletes ou caibros para isolamento;
Sistemas de Empilhamento
Fardos Cruzados: Entrelaamento dos
fardos, possibilitando maior estabilidade
da pilha. Necessita maior manuseio.
Fardos em P: Os fardos so sobrepostos uns
sobre os outros em linha. Necessita ateno no
empilhamento e uso de empilhadeiras com garras.
Fardos em escada: Os fardos so
encostados na parede. Necessita maior
espao de armazenamento e tambm maior
volume de manuseio.
Controle de Estoque
- O armazm responsvel por efetuar a entrada de fardos (Qde e peso)
e controle fiscal, desta forma toda entrada e sada dever ser
documentada.
- Quando da solicitao para transferncia para a sala de abertura,
conforme mistura e consumo, o saldo dever ser atualizado, pois deve
existir um ponto de alerta de estoque mnimo.
- Quando cada lote (Tipo e cor (padro) e qualidade) atingir o estoque
mnimo necessrio solicitar a reposio ao departamento de compras.
Nota: Cada empresa adota estratgias particulares para gerenciamento
de estoque, incluindo volume de estoque, poltica de reposio e mtodo
de montagemde misturas.
Como referncia adotaremos estoque de algodo em pluma para 30 dias.
Programao da Mistura de algodo
Conhecer todas as caractersticas possveis para a anlise e montagem
de mistura;
Tem-se como objetivo na programao de mistura os seguintes aspectos:
- Uniformidade de qualidade;
- Continuidade na fabricao;
- Quantidade de fio a ser produzido;
- Uniformidade de cor;
- Tratamento qumico adequado;
- Consumo de estoque de algodo de forma uniforme;
Programao da Mistura de algodo
Para uma mistura adequada com algodo de diversos fornecedores,
deve-se tomar como base:
- Fornecedor;
- Procedncia;
- produtor;
- Padro (tipo e cor);
- Faixas similares de Comprimento, finura, resistncia, uniformidade, etc.
Geralmente o laboratrio de controle de qualidade ou departamento de
gerenciamento de matria-prima devem validar as compras e resultado da
montagemde mistura.
Deve-se definir na indstria o departamento ou pessoa responsvel em
solicitar a matria-prima para o setor de armazenamento;
Montagem de Misturas
Realizar a montagem de mistura para o perodo de 20 dias para uma
indstria com consumo de 12,5 toneladas/dia de algodo em pluma.
Salientamos que o departamento de compras selecionou 15 lotes de
algodo para aquisio (de forma a suprir a necessidade da indstria) dos
quais no podero ser quebrados lotes.
No estamos considerando a continuidade da produo anterior.
Selecionar as equipes conforme definido na aula inicial.
Adicionar 5 lotes no estoque e consequentemente inclu-los na
programao de mistura. considerar 5 dias de consumo na programao
anterior.
Apresentar para as demais equipes em forma de seminrio.
Abertura dos fardos
- Transferir os fardos da mistura da armazenagem para local pr-
determinado;
- Efetuar o corte parcial dos arames quando esta atividade for realizada
emduas etapas;
- colocar os fardos no posicionamento pr-determinado ao lado dos
abridores;
- Colocar o fardo no posicionamento correto;
- Retirar as capas de proteo;
- Cortar os arames restantes;
- Efetuar a limpeza lateral dos fardos quando necessrio;
- Recolher arames e capas para organizao do setor e segurana;
- Manter a mistura em descanso por 24 horas para relaxamento das
fibras;
Ateno: Nesta atividade indispensvel o treinamento adequado e
utilizao de EPIs.
Abertura dos fardos
TECNOLOGIA DA FIAO
(Conceitos Bsicos)
Ministrio da Educao
UNIVERSIDADE TECNOLGICA FEDERAL DO PARAN
CMPUS APUCARANA