Concreto Com Ar Incorporado: Variação Das Propriedades Mecânicas em Função Do Tempo de Mistura Dos Materiais

UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL
ESCOLA DE ENGENHARIA
DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA CIVIL
Priscila da Rosa
CONCRETO COM AR INCORPORADO: VARIAO DAS

PROPRIEDADES MECNICAS EM FUNO DO TEMPO DE
MISTURA DOS MATERIAIS
Porto Alegre
dezembro 2013
PRISCILA DA ROSA

Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Engenharia Civil da Escola de Engenharia da Universidade Federal
do Rio Grande do Sul, como parte dos requisitos para obteno do
ttulo de Engenheiro Civil
Orientadora: Ana Paula Kirchheim

Coorientadora: Cristina Vitorino da Silva
Porto Alegre
dezembro 2013
PRISCILA DA ROSA

Este Trabalho de Diplomao foi julgado adequado como pr-requisito para a obteno do
ttulo de ENGENHEIRO CIVIL e aprovado em sua forma final pelo/a Professor/a
Orientador/a e pela Coordenadora da disciplina Trabalho de Diplomao Engenharia Civil II
(ENG01040) da Universidade Federal do Rio Grande do Sul.
Porto Alegre, dezembro de 2013
Ana Paula Kirchheim

Doutora pela UFRGS
Orientadora
Cristina Vitorino da Silva

Mestre pela UFRGS
Coorientadora
Profa. Carin Maria Schmitt

Coordenadora
BANCA EXAMINADORA
Prof. Mauricio Mancio (UNISINOS)

Dr. pela Universidade da Califrnia,
Berkeley
Eduardo Polesello (UFRGS)

Msc. pela Universidade Federal do Rio
Grande do Sul
Prof. Cristina Vitorino da Silva (URI)

Msc. pela Universidade Federal do Rio
Grande do Sul
Prof. Ana Paula Kirchheim (UFRGS)

Dra. pela Universidade Federal do Rio
Grande do Sul
Dedico este trabalho a meus pais, Acelino e Lcia, que

sempre me apoiaram e especialmente durante o perodo do
meu Curso de Graduao estiveram ao meu lado.
E ao Diego, por todos esses anos de companheirismo.
AGRADECIMENTOS
Primeiramente agradeo aos meus pais, Acelino e Lcia, que sempre me incentivaram e
apoiaram para que eu chegasse ao final deste curso.
Agradeo ao meu namorado, Diego, pelo apoio e compreenso durante todo o curso em
especial nesta etapa final.
Agradeo professora Ana Paula Kirchheim pela disponibilidade de me orientar e por sempre
estar disposta a dar sugestes para tornar este trabalho melhor.
Tambm agradeo minha coorientadora Cristina Vitorino, por me auxiliar quando eu tinha
dvidas e sempre me incentivar.
Agradeo professora Carin Maria Schmitt por todo o auxlio e dedicao para aperfeioar
este trabalho.
Agradeo aos laboratoristas do Norie/Lamtac, Airton, Gilmar e Nei pelo auxlio na realizao
das moldagens e ensaios.
Agradeo tambm aos meus amigos, Tnia Batistela, dina Quissini e Felipe Malacarne por
sempre estarem por perto.
melhor lanar-se luta, alcanar o triunfo,

mesmo exposto ao insucesso,
do que formar fila com os fracos, pobres de esprito,
que nem sofrem muito, nem gozam muito,
porque vivem nessa penumbra cinzenta
que no conhece derrota, nem vitria.
Franklin D. Roosevelt
RESUMO
Conhecido por sua alta resistncia compresso, o concreto o material mais utilizado na
construo civil em todo o mundo. Frequentemente possvel alterar algumas das
propriedades deste material pela incorporao de aditivos sua mistura. Existe um grande
nmero de produtos para este fim disponveis no mercado. Os efeitos desejados so descritos
pelos fabricantes, contudo alguns de seus efeitos podem no ser conhecidos. Desta forma, um
estudo cauteloso que inclua ensaios de desempenho dos compsitos produzidos com novos
aditivos bastante desejvel. Diante do exposto, este trabalho avaliou do ponto de vista
mecnico, o concreto produzido com um novo aditivo incorporador de ar importado da
Alemanha. O fabricante recomenda o uso deste aditivo em concretos expostos presena de
gua. Segundo ele, o aditivo torna o material mais resistente penetrao da gua, reduzindo
possveis manifestaes patolgicas. Em relao ao desenvolvimento da pesquisa,
primeiramente, foi definida a utilizao de um trao intermedirio, com relao 1:5
(cimento:agregados). A partir de um estudo piloto experimental, foi definido em 0%
(referncia) e 0,15% o teor de aditivo incorporador de ar em relao massa de cimento.
Procurando entender a interferncia do tempo total de mistura dos materiais nas propriedades
mecnicas destes concretos, foram fixados quatro diferentes tempos de mistura: 5, 20, 45 e 90
minutos. Os corpos de prova foram moldados para cada um dos teores de aditivo e tempo de
mistura e permaneceram em cura mida at o momento do ensaio. A partir dos resultados
obtidos, verificou-se que, para os concretos estudados, a adio do aditivo incorporador de ar
reduziu em mdia 50% a resistncia compresso, 43% a resistncia trao e 33% o mdulo
de elasticidade. J o tempo de mistura mostrou-se significativo principalmente na resistncia
compresso do trao com 0,15% de aditivo, onde todos os tempos estudados diferiram entre
si. Nos resultados de resistncia trao e mdulo de elasticidade os tempos de 5, 20 e 45
minutos, no apresentaram diferenas significativas nos traos com aditivo.
Palavras-chave: Aditivo Incorporador de Ar. Concreto com Ar Incorporado. Propriedades

Mecnicas do Concreto.
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 Representao esquemtica para o delineamento da pesquisa .......................
17
Figura 2 Tipo mais comum de agente incorporador de ar .............................................
22
Figura 3 Orientao do tensoativos na superfcie da bolha de ar ..................................
22
Figura 4 Relao entre percentual de agregados finos e ar incorporado no concreto ...
24
Figura 5 Relao entre tempo de mistura e ar incorporado ...........................................
25
Figura 6 Influncia da saturao do concreto sobre a resistncia ao congelamento .....
28
Figura 7 Efeito do ar incorporado e do ar acidental sobre a resistncia do concreto ....
29
Figura 8 Seo polida de concreto ................................................................................
30
Figura 9 Representao diagramtica da zona de transio ..........................................
32
Figura 10 Efeito da finura do cimento na resistncia compresso de um concreto

com relao gua/cimento de 0,4 .......................................................................
36
Figura 11 Representao esquemtica do mdulo de elasticidade ou mdulo de

deformao tangente inicial (Eci) .......................................................................
39
Figura 12 Variveis dependentes e independentes da pesquisa ....................................
41
Figura 13 Ensaio de teor de ar incorporado ..................................................................
52
Figura 14 Ensaio de trao por compresso diametral ..................................................
54
Figura 15 Ensaio de mdulo de elasticidade .................................................................
55
Figura 16 Variao do teor de ar para os diferentes tempos de mistura no trao com

0% de aditivo ................................................................................
58
Figura 17 Variao do teor de ar para os diferentes tempos de mistura no trao com

0,15% de aditivo ...........................................................................
58
Figura 18 Mdia dos resultados de resistncia compresso uniaxial aos 28 dias........
61
Figura 19 Efeito isolado do teor de aditivo na resistncia compresso uniaxial.........
63
Figura 20 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais na resistncia

compresso uniaxial ...........................................................................................
64
Figura 21 Efeito da interao entre o teor de aditivo e o tempo de mistura dos

materiais na resistncia compresso uniaxial ..................................................
65
Figura 22 Mdia dos resultados de resistncia trao por compresso diametral ......
68
Figura 23 Efeito isolado do teor de aditivo na resistncia trao por compresso

diametral .............................................................................................................
69
Figura 24 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais na resistncia trao

por compresso diametral ..................................................................................
70

materiais na resistncia trao por compresso diametral ...............................
71
Figura 26 Mdia dos resultados de mdulo de elasticidade ..........................................
73
Figura 27 Efeito isolado do teor de aditivo no mdulo de elasticidade ........................
75
Figura 28 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais no mdulo de

elasticidade .........................................................................................................
76

materiais no mdulo de elasticidade ..................................................................
77
LISTA DE QUADROS
Quadro 1 Imagens obtidas com a lupa estereoscpica ..................................................
57
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 Relao entre as resistncias compresso e trao do concreto ................
33
Tabela 2 Resultados da concretagem experimental ......................................................
43
Tabela 3 Matriz experimental da pesquisa ....................................................................
44
Tabela 4 Nmero de corpos de prova por ensaio ..........................................................
45
Tabela 5 Composio do cimento empregado na pesquisa, segundo o fabricante ........
45
Tabela 6 Caracterizao qumica do cimento empregado na pesquisa .........................
46
Tabela 7 Caracterizao mecnica do cimento empregado na pesquisa .......................
46
Tabela 8 Caracterizao fsica do cimento empregado na pesquisa .............................
47
Tabela 9 Resultados da determinao do teor de argamassa .........................................
48
Tabela 10 Caracterizao do agregado grado ..............................................................
49
Tabela 11 Resultados da determinao do teor de argamassa .......................................
50
Tabela 12 Resultados encontrados para o teor de ar incorporado..................................
56
Tabela 13 Resultados encontrados para o ensaio slump test .........................................
59
Tabela 14 Resistncia compresso uniaxial aos 28 dias .............................................
60
Tabela 15 Resistncia compresso uniaxial aos 7 dias................................................
61
Tabela 16 Anlise de varincia para a resistncia compresso uniaxial.....................
62
Tabela 17 Resistncia trao por compresso diametral aos 28 dias ........................
67
Tabela 18 Anlise de varincia para a resistncia trao por compresso diametral..
68
Tabela 19 Mdulo de elasticidade aos 28 dias ..............................................................
72
Tabela 20 Anlise de varincia para o mdulo de elasticidade .....................................
74
LISTA DE SIGLAS
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM American Institute for Testing and Materials
Deciv Departamento de Engenharia Civil
EE Escola de Engenharia
Lamtac Laboratrio de Materiais e Tecnologia do Ambiente Construdo
NBR Norma Brasileira
Norie Ncleo Orientado para a Inovao na Construo
UFRGS Universidade Federal do Rio Grande do Sul
LISTA DE SMBOLOS
tenso aplicada (MPa)
a tenso de carregamento (MPa)
deformao instantnea do material
D dimetro do corpo de prova (mm)
Eci mdulo de deformao tangente inicial (GPa)
fc resistncia compresso (MPa)
fct, sp resistncia trao por compresso diametral (MPa)
F fora mxima alcanada (N)
comprimento do corpo de prova (mm)
SUMRIO
1 INTRODUO ...........................................................................................................
14
2 DIRETRIZES DA PESQUISA ..................................................................................
16
2.1 QUESTO DE PESQUISA ......................................................................................
16
2.2 OBJETIVO DA PESQUISA ...................................................................................
16
2.3 PRESSUPOSTO .........................................................................................................
16
2.4 PREMISSAS ..............................................................................................................
16
2.5 DELIMITAES ......................................................................................................
16
2.6 LIMITAES ............................................................................................................
17
2.7 DELINEAMENTO ....................................................................................................
17
3 CONCRETOS COM AR INCORPORADO ............................................................
19
3.1 USO DE ADITIVOS NOS CONCRETOS ................................................................
19
3.2 ADITIVOS INCORPORADORES DE AR ...............................................................
21
3.2.1 Agentes incorporadores de ar e mecanismos de ao ........................................
21
3.2.2 Produo de concretos com ar incorporado .......................................................
22
3.3 FATORES QUE AFETAM A INCORPORAO DE AR ......................................
23
3.3.1 Quantidade e dimenso do agregado mido .......................................................
23
3.3.2 Quantidade de material fino .................................................................................
24
3.3.3 Condies de mistura dos materiais ....................................................................
24
3.4 EFEITOS DA INCORPORAO DE AR NO CONCRETO...................................
25
3.4.1 Efeito em concretos submetidos a ciclos de congelamento ................................
26
3.4.1.1 Ao do congelamento na pasta de cimento endurecida ......................................
26
3.4.1.2 Fatores que influenciam na resistncia ao congelamento ....................................
27
3.4.2 Efeito sobre a trabalhabilidade ............................................................................
28
3.4.3 Efeito sobre a resistncia ......................................................................................
29
4 PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO ...............................................
30
4.1 MICROESTRUTURA DA PASTA DE CIMENTO ENDURECIDA ......................
30
4.2 RESISTNCIA ..........................................................................................................
33
4.2.1 Fatores que interferem na resistncia .................................................................
34
4.2.2 Ensaio de compresso uniaxial .............................................................................
36
4.2.3 Ensaio de trao por compresso diametral .......................................................
37
4.3 MDULO DE ELASTICIDADE ..............................................................................
38
5 PROGRAMA EXPERIMENTAL .............................................................................
40
5.1 PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL .....................................................................
40
5.1.1 Variveis dependentes ...........................................................................................
42
5.1.2 Variveis independentes .......................................................................................
42
5.1.3 Matriz experimental ..............................................................................................
44
5.2 MATERIAIS UTILIZADOS .....................................................................................
45
5.2.1 Cimento ..................................................................................................................
45
5.2.2 Agregados ...............................................................................................................
47
5.2.2.1 Agregado mido ...................................................................................................
47
5.2.2.2 Agregado grado ..................................................................................................
48
5.2.3 gua ........................................................................................................................
49
5.2.4 Aditivo ....................................................................................................................
49
5.3 PRODUO DOS CONCRETOS.............................................................................
50
5.4 REALIZAO DOS EXPERIMENTOS ..................................................................
51
5.4.1 Abatimento .............................................................................................................
51
5.4.2 Teor de ar incorporado .........................................................................................
52
5.4.3 Resistncia compresso ......................................................................................
53
5.4.4 Resistncia trao por compresso diametral .................................................
53
5.4.5 Mdulo de elasticidade ..........................................................................................
54
6 ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS.....................................................
56
6.1 TEOR DE AR INCORPORADO E ABATIMENTO ................................................
56
6.2 RESISTNCIA COMPRESSO UNIAXIAL ......................................................
60
6.2.1 Efeito do teor de aditivo ......................................................................................
62
6.2.2 Efeito do tempo de mistura dos materiais ...........................................................
64
6.2.3 Efeito da interao entre o tempo de mistura e o teor de aditivo .....................
65
6.3 RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL ........................
66
69
70
71
6.4 MDULO DE ELASTICIDADE ..............................................................................
72
74
75
76
7 CONCLUSES ...........................................................................................................
78
REFERNCIAS ...............................................................................................................
80
14
1 INTRODUO
O concreto o material mais utilizado na construo civil em todo o mundo. Sua grande
versatilidade, aliada a fatores como resistncia e durabilidade, so alguns dos determinantes
que o fazem to popular. Frequentemente faz-se necessrio modificar algumas das
propriedades do concreto de forma a obter o melhor desempenho possvel frente condio
em que ele estar exposto. Tais modificaes podem ser obtidas a partir do uso de aditivos
junto mistura do material. Os efeitos desejados para os aditivos normalmente so indicados
pelo prprio fabricante, contudo, podem existir efeitos desconhecidos, capazes de interferir
negativamente em outras propriedades do compsito cimentcio.
Desta forma, essencial um estudo cauteloso dos novos aditivos, de modo que se possa no
somente comprovar os efeitos descritos pelos fabricantes, mas tambm apontar efeitos que
possam comprometer o desempenho do concreto. Assim, frente ao contexto exposto, este
trabalho faz parte de um estudo maior que tem como objetivo avaliar, tanto do ponto de vista
mecnico quanto de durabilidade, o concreto produzido com um aditivo incorporador de ar
importado da Alemanha. O objeto deste trabalho a avaliao das propriedades mecnicas
dos concretos produzidos com este novo aditivo. O produto ser comercializado no Brasil
com a expectativa de proporcionar ao concreto uma reduo na entrada de gua, diminuindo
possveis manifestaes patolgicas. Cabe ressaltar que no foram fornecidas informaes
que possam comprova a real diferena deste aditivo em relao aos demais aditivos
incorporadores de ar.
O aditivo incorporador de ar conhecido por incorporar durante o amassamento do concreto
uma quantidade controlada de pequenas bolhas de ar. A quantidade de bolhas de ar
incorporadas ao compsito depende da durao da etapa de mistura, sendo que, tempos de
mistura muito curtos no incorporam ar suficiente e tempo extremamente longos expulsam
parte do ar. O tempo de mistura , portanto, um dos grandes responsveis pela quantidade de
ar incorporada ao compsito.
Deve-se, entretanto, atentar para a quantidade de vazios de ar incorporados mistura, pois,
segundo Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa) existe uma relao inversa entre a
quantidade de vazios e a resistncia de slidos. Quanto maior o nmero de vazios no concreto,
__________________________________________________________________________________________
Priscila da Rosa. Porto Alegre: DECIV/EE/UFRGS, 2013
15
menos resistente ele ser. Deste modo, essencial o estudo da interferncia da incorporao
de ar na resistncia mecnica do concreto com ar incorporado. Em projetos de estruturas de
concreto, a propriedade normalmente especificada a resistncia compresso, por conta de
sua relativa facilidade de ensaio, porm, outras propriedades tambm so de grande
importncia como a resistncia trao e o mdulo de elasticidade logo, suas variaes
devido ao uso do aditivo tambm devem ser avaliadas.
Para o desenvolvimento da pesquisa, foram executados concretos com e sem o uso do novo
aditivo incorporador de ar, variando o tempo total de mistura de cada um deles. Sendo que, o
teor de aditivo mais adequado foi definido juntamente com o representante do produto no
Brasil a partir dos resultados de uma concretagem experimental. Os corpos de prova obtidos
foram ensaiados no estado endurecido para mdulo de elasticidade, resistncias trao e
compresso e no estado fresco para massa especfica e teor de ar incorporado. Todo o
processo foi realizado em laboratrio de acordo com as normas especficas.
O presente trabalho est dividido em seis captulos, sendo o primeiro aquele que apresenta
esta introduo. O segundo captulo apresenta as diretrizes da pesquisa, incluindo a questo de
pesquisa, os objetivos, as delimitaes, limitaes e o delineamento da pesquisa. Os captulos
trs e quatro so constitudos de uma reviso bibliogrfica acerca dos concretos com ar
incorporado e das propriedades mecnicas do concreto. O quinto captulo apresenta o
programa experimental da pesquisa, com a definio das variveis dependentes e
independentes, materiais e mtodos adotados. No sexto captulo so apresentados os
resultados e feita a anlise dos mesmos e, no stimo captulo as consideraes finais e
sugestes de trabalhos futuros.
__________________________________________________________________________________________
Concreto com ar incorporado: variao das propriedades mecnicas em funo do tempo de mistura dos materiais
16
2 DIRETRIZES DA PESQUISA
As diretrizes para desenvolvimento do trabalho so descritas nos prximos itens.
2.1 QUESTO DE PESQUISA

A questo de pesquisa do trabalho : definido o teor de aditivo incorporador de ar estudado,
que variaes podem ser verificadas nas propriedades mecnicas dos concretos, com e sem
aditivo, em relao ao tempo de mistura dos materiais?
2.2 OBJETIVO DA PESQUISA

O objetivo principal do trabalho a verificao da variao dos valores de mdulo de
elasticidade, resistncias compresso e trao, para concretos, com e sem aditivo
incorporador de ar estudado, em relao ao tempo de mistura dos materiais.
2.3 PRESSUPOSTO
O trabalho tem por pressuposto que os ensaios realizados so vlidos tanto para concretos
convencionais quanto para concretos com aditivos do tipo incorporador de ar.
2.4 PREMISSA
O trabalho tem por premissa que o estudo dos novos aditivos comercializados indispensvel,
pois deste modo, possvel obter informaes sobre suas caractersticas, desempenho e
comportamento frente ao compsito em que est inserido.
2.5 DELIMITAES
O trabalho delimitou-se comparao de um trao de concreto, executado com e sem o uso
do aditivo incorporador de ar estudado, frente a quatro diferentes tempos de mistura dos
materiais.
__________________________________________________________________________________________
17
2.6 LIMITAES
So limitaes do trabalho:
a) a determinao do teor de aditivo atravs de uma concretagem experimental;
b) a realizao dos seguintes ensaios: trabalhabilidade, teor de ar incorporado,
mdulo de elasticidade, resistncia compresso e resistncia trao;
c) a utilizao de aditivo incorporador de ar fornecido pela empresa interessada
em analisar o produto.
2.7 DELINEAMENTO
O trabalho foi realizado atravs das etapas apresentadas a seguir as quais esto representadas
na figura 1 e descritas nos prximos pargrafos:
a) pesquisa bibliogrfica;
b) elaborao do programa experimental;
c) execuo do programa experimental;
d) anlise dos resultados;
e) concluses.
Figura 1 Representao esquemtica para o delineamento da pesquisa
Pesquisa bibliogrfica
Elaborao do programa experimental
Execuo do programa experimental
Anlise dos resultados
Concluses
(fonte: elaborada pela autora)

__________________________________________________________________________________________
18
A etapa da pesquisa bibliogrfica esteve presente durante todo o desenvolvimento do
trabalho. Esta etapa teve como objetivo prover a fundamentao terica e prtica necessria
para a realizao dos experimentos, bem como o embasamento terico para a compreenso de
seus resultados. A primeira etapa da reviso bibliogrfica consistiu em aprofundar o
conhecimento sobre os aditivos incorporadores de ar, seu funcionamento dentro da matriz
cimentcia e seus principais usos na indstria da construo civil. Fez-se necessrio tambm o
estudo sobre as propriedades mecnicas do concreto, bem como, os principais fatores que
interferem nessas propriedades.
Posteriormente, na fase de elaborao do programa experimental, foram definidos todos os
ensaios a serem realizados, assim como, o tamanho das amostras e o perodo de ensaio de
cada uma delas. Durante esta etapa tambm foi estabelecido que a determinao do teor de
aditivo fosse feita juntamente com o representante do produto no Brasil e embasada nos
resultados de uma concretagem experimental utilizando o produto.
Aps a definio de todo o planejamento experimental, teve-se incio a etapa de execuo do
programa experimental. Primeiramente se iniciou a determinao do teor de argamassa para
o trao escolhido. Com estas informaes se pde moldar os corpos de prova, para que fossem
ensaiados no tempo pr-definido. A etapa de moldagem dos CP seguiu as determinaes da
NBR 5738 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003a) e os ensaios
subsequentes foram realizados de acordo com as respectivas normas.
Tendo sido obtidos os resultados da fase de realizao dos experimentos, deu-se incio a etapa
de anlise dos resultados. Neste momento foi feita uma anlise estatstica dos resultados
obtidos, atravs do mtodo de anlise de varincia, com o objetivo de compreender melhor a
influncia das variveis no comportamento mecnico dos concretos estudados na pesquisa.
Por fim, na ltima fase foram feitas as concluses, de forma a o encerrar o trabalho. Durante
esta fase foi feita uma anlise crtica dos dados obtidos, buscando compreender os
mecanismos que levaram ao comportamento mecnico apresentado pelos corpos de prova.
__________________________________________________________________________________________
19
3 CONCRETOS COM AR INCORPORADO

O concreto consiste basicamente de uma mistura de Cimento Portland, gua e agregados. A
mistura do cimento gua forma uma pasta que envolve as partculas dos agregados
produzindo um material que, enquanto fresco, capaz de se moldar s mais variadas formas.
A resistncia mecnica da mistura, que adquirida ao longo do tempo atravs das reaes de
hidratao do cimento, confere ao composto endurecido excelente desempenho estrutural
(HELENE; ANDRADE, 2007, p. 920).
Mas para que o concreto atinja a especificao desejada, algumas vezes, se faz necessrio o
uso de aditivos e adies na mistura. Entre os mais comuns, destacam-se, os aditivos
incorporadores de ar e redutores de gua. A utilizao de incorporadores de ar nos concretos
muito valorizada, principalmente em pases de clima frio, onde a durabilidade dos elementos
de concreto visivelmente melhorada com a presena dos vazios de ar na pasta endurecida
(NEVILLE, 1982).
O concreto com ar incorporado apresenta em sua estrutura bolhas de ar finamente espaadas.
E, diferentemente dos outros vazios encontrados no concreto, a presena dessas bolhas traz
importantes benefcios ao concreto tanto no estado fresco quanto no estado endurecido
(KOSMATKA et al., 2003, p. 129, traduo nossa). Assim sendo, este captulo aborda o uso
dos aditivos no concreto, aditivos incorporadores de ar, os fatores que afetam a incorporao
de ar e os efeitos dessa incorporao no concreto.
3.1 USO DE ADITIVOS NOS CONCRETOS

Segundo Neville (1982), os mesmo materiais responsveis por produzir um bom concreto,
com desempenho mecnico e caractersticas desejveis, tambm podem produzir um concreto
ruim, a diferena entre eles est no conhecimento empregado na produo. O autor ressalta
que um concreto de qualidade aquele que, no estado fresco, apresenta consistncia adequada
e coeso suficiente para no causar a segregao da mistura e, no estado endurecido, tem
resistncia compresso suficiente para atender s solicitaes a que est submetido alm de
apresentar a durabilidade adequada.
__________________________________________________________________________________________
20
Alm disso, dependendo das condies de utilizao e de exposio dos elementos de
concreto, outras caractersticas so desejveis alm daquelas que definem um concreto de
qualidade. Para que se obtenham as caractersticas desejadas, em alguns casos, se faz
necessria utilizao de aditivos junto mistura convencional do concreto (MEHTA;
MONTEIRO, c2006, p. 281, traduo nossa). De acordo com a norma ASTM C125
Standard Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates (AMERICAN
SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS, 2013, traduo nossa) o aditivo, que pode
ser adicionado antes ou durante a mistura, consiste em um material capaz de modificar as
propriedades do concreto tanto no estado fresco quanto no endurecido.
A NBR 11.768 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2011a) listou os
principais aditivos utilizados atualmente no Brasil:
a) plastificante: aditivo que aumenta o abatimento e a fluidez de argamassas ou
concretos frescos sem o uso de gua adicional; ou que, para um mesmo
abatimento permite reduzir a quantidade de gua necessria mistura;
b) superplastificante tipo I: aditivo que aumenta consideravelmente o abatimento e
a fluidez de argamassas ou concretos frescos sem o uso de gua adicional; ou
que, para um mesmo abatimento permite reduzir significativamente a
quantidade de gua necessria mistura;
c) superplastificante tipo II: aditivo que aumenta consideravelmente o abatimento
e a fluidez de argamassas ou concretos frescos sem o uso de gua adicional; ou
que, para um mesmo abatimento permite uma elevadssima reduo na
quantidade de gua necessria mistura;
d) acelerador de pega: reduzem o tempo de transio entre o estado plstico e o
estado endurecido do concreto;
e) retardador de pega: aumentam o tempo de transio entre o estado plstico e o
estado endurecido do concreto;
f) acelerador de resistncia: aditivo que aumenta a taxa de desenvolvimento das
resistncias iniciais do concreto, podendo ou no modificar o tempo de pega;
g) incorporador de ar: aditivo que permite incorporar, durante o amassamento do
concreto, uma quantidade controlada de pequenas bolhas de ar.
Neville (1982, p. 96) ressalta que apesar dos efeitos dos aditivos serem descritos pelos
fabricantes [...] o desempenho de cada aditivo deve ser cuidadosamente verificado antes de
ser usado. de forma que seja feito o melhor aproveitamento possvel de suas propriedades.
__________________________________________________________________________________________
21
3.2 ADITIVOS INCORPORADORES DE AR

O aditivo incorporador de ar pode ser considerado um dos grandes avanos na tecnologia do
concreto. Desenvolvido na dcada de 1930, ele introduz no concreto bolhas de ar de tamanho
microscpico. Essas bolhas so capazes de melhorar significativamente a durabilidade de
concretos submetidos a ciclos de congelamento e descongelamento alm de proporcionar
maior trabalhabilidade ao concreto no estado fresco (KOSMATKA et al., 2003, p. 129,
traduo nossa).
Neville (1982 p. 265) define o ar incorporado como o [...] ar introduzido intencionalmente,
por meio de um agente apropriado.. Alm da definio bsica, o ar incorporado pode ser
diferenciado dos outros vazios existentes no concreto, tais como os vazios de ar aprisionado,
pelo tamanho de suas bolhas. Kosmatka et al. (2003, p. 129, traduo nossa) afirmam que
bolhas de ar incorporado so extremamente pequenas, com dimetro na maioria das vezes
entre 10 e 100 m enquanto bolhas de ar aprisionado tem um dimetro de no mnimo 1000
m. O autor ainda ressalta que um bom aditivo incorporador de ar deve produzir,
imediatamente aps sua adio na mistura, uma espuma finamente dividida e estvel, de
forma que garanta a separao entre as bolhas de ar.
3.2.1 Agentes incorporadores de ar e mecanismos de ao

A descoberta dos incorporadores de ar, segundo Rixom e Mailvaganam (1999, p. 166,
traduo nossa), ocorreu por acaso. Observou-se que o concreto feito com cimento que
utilizava bolas de gordura animal como agente de moagem, apresentou maior durabilidade
que o concreto produzido com cimento que no utilizava esse agente. O autor lista ainda
alguns dos tensoativos mais utilizados na indstria para a formulao de agentes
incorporadores de ar, sendo eles:
a) resinas de madeira neutralizadas;
b) sais de cidos graxos;
c) alquilaril sulfonatos;
d) alquil sulfatos;
e) fenis-etoxilatos.
__________________________________________________________________________________________
22
Segundo Mehta e Monteiro (c2006, p. 284), os agentes incorporadores de ar e os redutores de
gua podem ser classificados como tensoativos (figura 2). Os compostos tensoativos possuem
em sua estrutura molecular grupos com caratersticas antagnicas. Ou seja, em todas as
molculas h um grupamento polar que possui afinidade com gua, chamado hidrfilo, e
outro que no possui tal afinidade, chamado hidrfobo. A diferena entre incorporar ar ou
fluidificar o sistema dada pela orientao da molcula. De acordo com Edmeades e Hewlett
(c1998, p. 843, traduo nossa), os aditivos incorporadores de ar, consistem de uma cadeia de
hidrocarbonetos com extremidade terminada em um grupo polar hidrfilo.
Sendo assim, a formao das bolhas de ar se d quando os tensoativos, que compem o
aditivo, direcionam sua extremidade hidrfila para a gua, diminuindo a tenso superficial e
favorecendo a formao de bolhas (figura 3). Esse mesmo mecanismo impede que as bolhas
se unam, pois a pelcula hidrfila formada ao redor de cada bolha de ar impede essa unio. A
extremidade hidrfila ento atrada para os gros de cimento e agregados carregados
positivamente formando assim uma ponte agregado-ar-cimento-ar-agregado (EDMEADES;
HEWLETT, c1998, p. 844, traduo nossa).
Figura 2 Tipo mais comum de agente

incorporador de ar
Figura 3 Orientao do tensoativos na

superfcie da bolha de ar
(fonte: adaptado de EDMEADES; HEWLETT,

c1998, p. 844)
(fonte: adaptado de EDMEADES; HEWLETT,

c1998, p. 844)
3.2.2 Produo de concretos com incorporadores de ar

Para a produo de concretos com ar incorporado, pode-se utilizar, tanto o aditivo
incorporador de ar durante a mistura do concreto, quanto os cimentos j comercializados com
o aditivo, chamados de cimentos com ar incorporado. Ambos os mtodos possuem
__________________________________________________________________________________________
23
vantagens e desvantagens que devem ser analisadas de acordo com a mo de obra envolvida,
materiais utilizados entre outros.
A incorporao do aditivo durante a mistura garante uma maior flexibilidade na alterao do
teor de ar incorporado. Contudo, a quantidade geralmente manipulada pequena, variando
entre 0,005% a 0,05% da massa do cimento, sendo necessrio ento dilu-lo em gua para
facilitar a sua colocao na betoneira. No canteiro de obras, onde muitas vezes, no h um
controle adequado na produo do concreto, o uso de cimentos com ar incorporado pode ser
atraente, pois elimina a possibilidade de erro durante a colocao do aditivo na mistura do
concreto. Porm, o teor de ar incorporado est restrito quantidade de aditivo adicionada
durante a fabricao do cimento, sendo necessrio, em algumas situaes, a complementao
com o aditivo durante a mistura para se obter o teor ideal de ar (NEVILLE, 1982, p. 453).
3.3 FATORES QUE AFETAM A INCORPORAO DE AR

De acordo com Kosmatka et al. (2003, traduo nossa), existem diversos fatores que podem
afetar o teor de ar incorporado e, embora esse teor no seja o nico parmetro que deve ser
analisado, ele o nico que pode ser medido no estado fresco. A NBR NM 47
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2002) descreve o mtodo para a
determinao do teor de ar em concretos. Entre os fatores que afetam o teor de ar, pode-se
citar a quantidade e dimenso do agregado mido, a quantidade de materiais finos e as
condies de mistura dos materiais. Estes fatores so apresentados nos itens a seguir.
3.3.1 Quantidade e dimenso do agregado mido

Dolch (1995, p. 528, traduo nossa) afirma que o agregado mido tem a funo de prender as
bolhas de ar durante a mistura. Ele proporciona espaos que contm pasta e bolhas de ar, de
forma que as bolhas so geradas com eficincia. Quanto maior a proporo de areia em
relao ao total de agregados, maior a quantidade de ar incorporada ao concreto. Pode-se
observar este efeito na figura 4. O autor ressalta ainda que, alm da proporo entre os
agregados, a dimenso do agregado mido afeta a incorporao de ar, especialmente em
concretos magros. Segundo Kosmatka et al. (2003, traduo nossa), areias mdias, entre 0,6 e
0,15 mm, so mais eficientes na incorporao de ar. Contudo, a influncia da dimenso do
agregado no to significativa em misturas mais ricas.
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24
Figura 4 Relao entre percentual de agregados finos e ar incorporado no concreto
(fonte: adaptado de DOLCH, 1995, p. 529)
3.3.2 Quantidade de materiais finos

Quanto aos materiais finos, observa-se que sua presena causa uma reduo na quantidade de
bolhas de ar, sendo necessrio ento, um aumento na quantidade de aditivo incorporador de ar
na mistura. Materiais como cinza volante, slica ativa, fraes finas de areia e o prprio
cimento podem interferir negativamente na incorporao das bolhas. Estes materiais geram
dois efeitos sobre a mistura, ambos devido ao fato dos materiais finos possurem maior rea
superficial e necessitarem de uma maior quantidade de gua durante a mistura. O primeiro
efeito a maior absoro de gua da mistura por estes materiais. Isso faz com que a
quantidade de gua disponvel para a gerao e estabilizao das bolhas seja menor. O
segundo efeito a absoro do aditivo incorporador de ar pelos materiais finos. Este efeito faz
com que a quantidade de aditivo disponvel para a incorporao das bolhas seja menor, e
consequentemente o teor de ar (DOLCH, 1995, traduo nossa).
3.3.3 Condies de mistura dos materiais

A operao de mistura tambm tem grande influncia no teor final de ar. Se o tempo de
mistura for insuficiente, o aditivo no ser totalmente espalhado. Mas, tempos de mistura
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25
muito longos tendem a expulsar parte do ar. Desta forma existe um tempo de mistura
considerado timo. Na prtica, o tempo de mistura fixado como sendo um pouco menor que
o mnimo necessrio para o espalhamento total do aditivo. Alm disso, maiores rotaes
aumentam a quantidade de ar incorporado, como pode-se observar na figura 5 (EDMEADES;
HEWLETT, c1998, p. 844, traduo nossa).
Figura 5 Relao entre tempo de mistura e ar incorporado
(fonte: adaptado de DOLCH, 1995)
Contudo, ao se utilizar concretos dosados em central, o tempo de mistura pode ser muito
maior que o tempo necessrio para o espalhamento do aditivo. A NBR 7212 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2012), o tempo mximo para que o caminho seja
descarregado (aplicado) de 150 min, sendo que, o transporte da mistura no pode ultrapassar
o tempo de 90 minutos. Este prolongamento do tempo de mistura afeta a incorporao de ar,
pois, parte da gua livre presente na mistura perdida, restando menos gua para a gerao e
estabilizao das bolhas de ar (DOLCH, 1995, traduo nossa).
3.4 EFEITOS DA INCORPORAO DE AR NO CONCRETO

A incorporao de ar no concreto, como citado anteriormente, pode ser feita por diferentes
razes, sendo as principais: o aumento de resistncia aos ciclos de congelamento e
descongelamento e o aumento na trabalhabilidade. Tais benefcios se devem s bolhas de ar,
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26
incorporadas durante a mistura (DOLCH, 1995, p. 104, traduo nossa), as quais se
encontram isoladas umas das outras por uma pequena camada de pasta. Contudo, a presena
das bolhas de ar vem acompanhada de uma reduo significativa na resistncia compresso
do concreto, pois a resistncia uma funo direta da porosidade dos materiais. A seguir, so
descritos os efeitos benficos da incorporao de ar, bem como o efeito negativo que ela tem
sobre a resistncia do concreto.
3.4.1 Efeito em concretos submetidos a ciclos de congelamento

O objetivo principal da incorporao de ar a obteno de concretos resistentes aos ciclos de
congelamento e descongelamento. Essa caracterstica se faz necessria principalmente em
pases do norte da Europa, Canad e alguns estados no norte dos Estados Unidos, onde os
invernos so mais rigorosos. Nestes pases o uso dos incorporadores de ar quase uma regra
para pavimentos de concreto, muros de arrimo e tabuleiros de pontes, pois o custo de reparo e
substituio dessas estruturas bastante elevado (KOSMATKA et al., 2003, traduo nossa).
Alm disso, no Sul do Brasil, onde no inverno, frequentemente so registradas temperaturas
negativas, o uso de aditivos incorporadores de ar se mostra atraente. Como outra aplicao no
Brasil, pode-se citar o piso de cmaras frigorficas. Na sequncia feita uma pequena
abordagem sobre a ao do congelamento na pasta de cimento endurecida e os principais
fatores responsveis pelo congelamento.
3.4.1.1 Ao do congelamento na pasta de cimento endurecida
Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa) destacam que os danos por congelamento no
concreto podem se manifestar de diferentes formas. O descascamento, que consiste na
escamao de uma superfcie j acabada, ocorre devido exposio do elemento ao
congelamento e degelo na presena de umidade, e utilizao de produtos para o degelo.
Enquanto que a fissurao e o destacamento do concreto, que so os danos mais comuns, so
causados pela expanso progressiva da matriz de cimento devido aos repetidos ciclos de
congelamento e descongelamento.
A expanso da matriz de cimento pode ocorrer devido a duas causas distintas. A primeira
delas devido ao aumento de volume que acompanha o congelamento da gua. De acordo
com Powers (1955, traduo nossa), durante o congelamento h um aumento, em torno de
9%, no volume da gua que est presente nos poros capilares do concreto. Esse aumento
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27
requer uma dilatao do mesmo tamanho nas cavidades em que a gua se encontra ou a sada
do excesso de gua atravs das fronteiras do material. Durante o processo de fuga do excesso
de gua, surge uma presso hidrulica. A grandeza dessa presso depende da taxa de
formao do gelo, da permeabilidade do material e da distncia at um vazio que possa
acomodar o excesso de gua. Em pastas saturadas, a distncia, entre a cavidade em que a gua
se encontra e o vazio no qual o excesso pode se acomodar, deve ser de no mximo 0,8 mm.
Desta forma, no surgem presses grandes o bastante a ponto de desagregar o concreto.
A segunda causa de expanso est relacionada presena de sais, tanto na gua aprisionada
no concreto quanto na superfcie do mesmo, ao se utilizar agentes para o degelo. A gua que
se encontra nos poros capilares do concreto no pura. Em sua composio esto presentes
vrias substncias solveis tais como, lcalis, cloretos e hidrxido de clcio. Essas solues
congelam a temperaturas mais baixas do que a gua pura, separando a gua congelada (pura)
da soluo. O aumento na concentrao de soluto leva ao surgimento de uma presso
osmtica. Essa presso traz como consequncia a difuso da gua, provocando o crescimento
no nmero de pores de gelo dentro do concreto. Os sais utilizados para o degelo de
pavimentos tambm contribuem para o surgimento da presso osmtica. Parte dos sais
absorvida pela parte superior do concreto, dando incio a uma movimentao da gua para a
regio mais fria, na qual ocorre o congelamento, provocando tambm um aumento nas
pores de gelo dentro do concreto (MEHTA; MONTEIRO, c2006, traduo nossa).
3.4.1.2 Fatores que influenciam na resistncia ao congelamento
Segundo Powers (1955, p. 183, traduo nossa), o efeito do congelamento depende
principalmente do grau de saturao do elemento de concreto, ou seja, da quantidade de gua
que est presente no mesmo. Ainda de acordo com o autor, existe um valor crtico de
saturao, em que concretos que se encontram abaixo deste valor so bastante resistentes
ao do congelamento e os que se encontram acima so mais suscetveis ao ataque do gelo
(figura 6). Em um corpo poroso como o concreto, a saturao crtica depende do tamanho
deste corpo, da sua homogeneidade e da taxa de congelamento.
Ao se utilizar incorporadores de ar, a pasta do concreto dividida pelas bolhas em camadas
muito pequenas, de forma que no h um ponto de saturao crtica. Ou seja, os vazios que
vo acomodar a gua expulsa estaro suficientemente prximos da cavidade em que o gelo
est se formando, no permitindo que o congelamento da gua nos poros expanda a pasta de
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28
concreto. Sendo assim, o fator realmente importante a ser observado, em concretos com
incorporadores de ar que esto sujeitos ao do congelamento, o espaamento entra as
bolhas, ou seja, a espessura de pasta entre dois vazios adjacentes. Segundo Neville (1982), um
espaamento de 0,25 mm suficiente para a proteo completa contra os danos causados pelo
congelamento.
Figura 6 Influncia da saturao do concreto sobre a resistncia ao congelamento
(fonte: NEVILLE, 1982, p. 440)
3.4.2 Efeito sobre a trabalhabilidade

A incorporao de ar tem um efeito considerado benfico sobre a trabalhabilidade do
concreto. A trabalhabilidade, segundo Caldarone (2009, traduo nossa), refere-se facilidade
com que o concreto pode ser transportado, lanado, adensado e finalizado. Para uma mesma
relao gua/cimento, em concretos mais pobres, a incorporao de ar possibilita uma maior
trabalhabilidade, comparativamente a mesma mistura sem o uso do ar incorporado. Contudo,
em concretos mais ricos, o efeito da incorporao de ar sobre a trabalhabilidade menor. De
acordo com Neville (1982), em geral, um teor de ar incorporado de 5% aumenta o fator de
adensamento em torno de 0,03 a 0,07.
A melhoria na trabalhabilidade est relacionada ao fato de que as bolhas de ar incorporado se
mantm esfricas, devido tenso superficial. Deste modo, elas atuam como um agregado
mido com baixo atrito superficial e elevada elasticidade. O concreto se comporta ento,
como se houvesse um excesso de agregado mido. Desta forma, a incorporao de ar permite
uma reduo no teor de areia e consequente reduo no teor de gua, compensando em parte,
a perda de resistncia devido aos vazios (KOSMATKA et al., 2003, traduo nossa).
__________________________________________________________________________________________
29
3.4.3 Efeito sobre a resistncia

Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa) afirmam que a resistncia est baseada na parte
slida de um material, sendo assim, os vazios devido incorporao de ar so prejudiciais
resistncia. Analisando-se a figura 7, pode-se notar que ao incorporar ar no concreto, sem
qualquer outra alterao nas propores dos materiais da mistura, h uma reduo na
resistncia. Essa reduo proporcional ao volume de ar presente, e isso vale tanto para
vazios devido incorporao de ar quanto para vazios devido ao mau adensamento.
Figura 7 Efeito do ar incorporado e do ar acidental sobre a resistncia do concreto
(fonte: NEVILLE, 1982, p. 460)
Entretanto, o ar incorporado tem um efeito benfico sobre a trabalhabilidade do concreto, e

este um dos principais motivos pelo qual a reduo na resistncia no ainda maior ao se
utilizar incorporadores de ar. Kosmatka et al. (2003, traduo nossa) ressalta que esta
melhoria na trabalhabilidade possibilita uma reduo da quantidade de gua necessria
mistura, o que leva a um aumento de resistncia que compensa em parte a perda ocasionada
pela presena dos vazios de ar. Contudo, em misturas de maior resistncia, nas quais a relao
gua/cimento mais baixa, a incorporao de ar permite apenas uma pequena reduo na
quantidade de gua. Desta forma, a presena dos vazios tem um efeito muito mais
pronunciado em concretos de resistncia mais elevada.
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30
4. PROPRIEDADES MECNICAS DO CONCRETO

As propriedades mecnicas dos materiais definem o seu comportamento quando sujeitos
aplicao de cargas e a sua capacidade de resistir ou distribuir essas cargas sem se fraturar ou
deformar de forma incontrolada. As principais propriedades dos concretos so: resistncias
compresso e trao e mdulo de elasticidade. Essas propriedades so influenciadas no
somente pela proporo dos materiais na mistura do concreto, mas tambm pelas
caractersticas microestruturais da sua pasta (CALDARONE, 2009, traduo nossa). Assim
sendo, neste captulo so abordados alguns aspectos da microestrutura da pasta de cimento
endurecida, bem como as principais propriedades mecnicas do concreto.
4.1 MICROESTRUTURA DA PASTA DE CIMENTO ENDURECIDA

Microestrutura o termo empregado para se referir a uma poro da macroestrutura
aumentada microscopicamente. Sendo o concreto uma estrutura bastante heterognea e
complexa, o entendimento de sua estrutura interna fundamental para que se obtenha algum
controle sobre suas propriedades mecnicas. A observao do concreto a olho nu permite que
sejam diferenciadas duas fases (figura 8), a primeira fase consiste nas partculas de agregado,
com forma e tamanho variados, e a segunda consiste em uma massa contnua, formada pela
pasta de cimento endurecida (MEHTA, MONTEIRO, c2006, traduo nossa).
Figura 8 Seo polida de concreto
(fonte: BGC CONCRETE, [2013])

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Segundo Mindness et al. ([2003], traduo nossa), a fase agregado a principal responsvel
pela massa especfica, estabilidade dimensional e mdulo de elasticidade do concreto. Essas
caractersticas dependem basicamente das propriedades fsicas do agregado, tais como:
volume, tamanho e distribuio dos poros. Caractersticas como tamanho e forma do agregado
podem afetar indiretamente a resistncia do concreto. Agregados maiores e mais lamelares
tendem a acumular mais gua na sua superfcie, isso contribui para o enfraquecimento do
compsito.
A fase da pasta endurecida composta de outras quatro fases slidas, formadas a partir da
hidratao do cimento Portland. Sendo elas: silicato de clcio hidratado, hidrxido de clcio,
sulfoaluminatos de clcio (etringita e monosulfato) e gros de clnquer no hidratados. A
primeira fase, silicato de clcio hidratado, conhecida como C-S-H, a principal responsvel
pela determinao das propriedades da pasta, pois constitui cerca de 50% a 60% dos volumes
de slidos na pasta hidratada. As outras fases tambm contribuem para a resistncia da pasta,
mas de maneira menos significativa (NEVILLE, 1982).
Analisando microscopicamente a estrutura, percebe-se que o concreto possui muito mais
heterogeneidades do que as duas fases vistas a olho nu. Nas proximidades do agregado
grado, a estrutura da pasta de cimento apresenta uma diferenciao em relao ao resto da
matriz. Essa diferena leva ao surgimento de uma terceira fase, denominada zona de
transio. Segundo Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa), essa fase representa a regio
interfacial entre a pasta e as partculas do agregado grado. Formada por uma camada entre
0,01 e 0,05 mm ao redor do agregado grado, a zona de transio muito mais fraca do que
as outras duas fases do concreto. Os autores relacionam o enfraquecimento da zona entre a
pasta e o agregado (zona de transio) com o filme de gua que se forma ao redor das
partculas do agregado grado, logo aps a compactao do concreto. Essa maior relao
gua/cimento prxima ao agregado faz com que os produtos formados pela hidratao do
cimento sejam maiores. Consequentemente, a estrutura formada na proximidade do agregado
mais porosa do que o restante da matriz, comprometendo assim a resistncia do material.
Alm de ser bastante porosa, a zona de transio tambm apresenta microfissuras ao logo de
sua extenso, contribuindo ainda mais para o enfraquecimento da regio. Fatores como, por
exemplo, teor de cimento, condies de cura, relao gua/cimento e umidade ambiente, so
responsveis pela determinao da quantidade de microfissuras. Desta forma, a zona de
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32
transio, que funciona como uma ponte entre a matriz de argamassa e os agregados grados,
pode ser considerada a fase de resistncia limite do concreto. Na figura 9, pode-se observar a
matriz de cimento, mais densa e com uma presena muito maior de cristais de C-S-H, e a zona
de transio, menos densa e com menor quantidade de cristais de C-S-H.
Figura 9 Representao diagramtica da zona de transio
(fonte: adaptado de MEHTA; MONTEIRO, c2006)
A pasta de cimento contm, alm das fases slidas descritas acima, diferentes tipos de vazios
como: espaos intralamelares, vazios capilares e vazios de ar incorporado e aprisionado. Em
geral, a presena de vazios considerada um ponto desfavorvel em relao resistncia
compresso dos concretos. De acordo com Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa), os
vazios formados pelos espaos intralamelares do C-S-H so to pequenos (18 ) que no
chegam a ter um efeito negativo sobre a resistncia e a permeabilidade da pasta. Os vazios
capilares representam o espao que no foi preenchido pelo cimento ou pelos produtos de
hidratao. Em pastas bem hidratadas, com baixa relao gua/cimento os vazios capilares
podem variar entre 10 e 50 nm. Vazios maiores que 50 nm, conhecidos como macroporos,
tm bastante influncia na determinao de caractersticas como resistncia e permeabilidade.
Alm disso, os vazios de ar incorporado, que podem variar entre 0,05 e 0,2 mm, e os vazios
de ar aprisionado, que podem chegar at 3 mm, tambm so capazes de afetar negativamente
a resistncia e a impermeabilidade da pasta.
__________________________________________________________________________________________
33
4.2 RESISTNCIA
A resistncia pode ser definida como a capacidade que um material tem de resistir s tenses
sem ruptura. Em materiais como o concreto, a propriedade mais valorizada pelos engenheiros
e projetistas a resistncia compresso. Alm desta propriedade ser facilmente ensaiada, ela
tambm pode ser empregada para estimar outras propriedades dos concretos (CALDARONE,
2009, traduo nossa). Embora os concretos no sejam suficientemente resistentes a esforos
de trao, esta propriedade tambm deve ser considerada ao se realizar um estudo mais
criterioso das propriedades do concreto, principalmente quando se faz o uso de novos
materiais.
As resistncias compresso e trao esto intimamente relacionadas, contudo no h uma
proporcionalidade direta entre elas. Segundo Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa),
medida que a resistncia compresso do concreto aumenta, a resistncia trao tambm
aumenta, mas a intensidade desse aumento decresce. Ou seja, quanto maior a resistncia
compresso, menor a relao entre elas. Isso pode ser observado na tabela 1.
Tabela 1 Relao entre as resistncias compresso e trao do concreto
Resistncia do concreto (MPa)

Compresso
Trao na
flexo
Trao direta
1,6
0,8
14
2,6
1,4
21
3,3
1,9
28
2,3
34
4,7
2,8
41
5,3
3,2
48
5,9
3,6
55
6,4
62
4,3
(fonte: adaptado de PRICE1, 1951 apud MEHTA; MONTEIRO, c 2006)
PRICE, W. H. Factors influencing concrete strength, ACI Journal Proceedings, [S. l.], v. 47, n. 2, p. 417-432,
1951.
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Segundo Neville (1982), a resposta do concreto s tenses aplicadas depende de como
diferentes fatores afetam a porosidade dos diferentes componentes do compsito. As
propriedades e propores dos materiais e as condies de cura so alguns destes fatores.
Diante do exposto, a seguir so abordados alguns dos fatores que influem na resistncia do
concreto, bem como os ensaios aplicados para a determinao das resistncias compresso e
trao.
4.2.1 Fatores que interferem na resistncia

A resistncia considerada como a propriedade mais importante do concreto. Ela
influenciada por diversos fatores, dentre os quais pode-se citar: a relao gua/cimento da
mistura, os vazios devido incorporao de ar ou mal adensamento, o tipo de cimento
utilizado e o processo de cura (NEVILLE, 1982).
Sabendo que a relao gua/cimento um dos grandes responsveis pela porosidade da pasta
de cimento, e que, quanto maior a porosidade menor a resistncia do compsito, Abrams,
em 1918, formulou uma lei que relaciona a resistncia do concreto com o fator gua/cimento
da mistura (frmula 1).
fc = K1/ K2a/c
(frmula 1)
Onde:
fc = resistncia compresso (MPa);
K1 e K2 = constantes empricas;
a/c = relao gua/cimento da mistura.
Segundo esta lei a resistncia do concreto diminui com o aumento da relao gua/cimento da
mistura. Ela uma ferramenta bastante til na prtica, apesar de ser uma simplificao pois
no considera fatores como grau de hidratao, ar incorporado e efeitos dos agregados
(MINDESS et al., c2003).
Outro fator que exerce influncia na resistncia do concreto a quantidade de vazios
presentes na matriz de cimento devido a fatores externos. A utilizao de aditivos
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incorporadores de ar pode levar a uma significativa reduo na resistncia do material. Essa
uma das grandes dificuldades encontradas ao se trabalhar com este tipo de aditivo. A
realizao de um adensamento ineficiente tambm contribui para a reduo na resistncia
(MEHTA; MONTEIRO, c2006, traduo nossa).
O cimento Portland utilizado na mistura exerce uma grande influncia na resistncia do
material. O efeito depende da composio qumica do cimento e tambm de sua finura.
Cimentos com maiores teores de silicato triclcico2 (C3S) conferem ao concreto um maior
ganho de resistncia nas primeiras idades, contudo, em idades mais avanadas o ganho de
resistncia menor. J os cimentos com maiores teores de silicato diclcico3 (C2S), produzem
concretos com menor resistncia inicial e maior resistncia nas idades mais avanadas. A
finura do cimento tambm um fator que deve ser avaliado j que a taxa de hidratao do
cimento aumenta com o incremento da sua rea superficial. Esse aumento na taxa de
hidratao do cimento leva a um aumento no ganho de resistncia. Isso pode ser observado na
figura 10, na qual, com o aumento da rea superficial, se nota um aumento significativo na
resistncia compresso em diferentes idades (MINDESS et al., c2003, traduo nossa).
Segundo Mehta e Monteiro (c2006, p. 61, traduo nossa), a cura do concreto [...] trata dos
procedimentos destinados a promover a hidratao do cimento [...] imediatamente aps a
colocao do concreto nas frmas.. O processo de cura, desta forma, pretende manter
condies de umidade e temperatura favorveis, para que o mximo desenvolvimento das
propriedades do concreto seja alcanado. A cura, alm de evitar a perda de umidade, pode
fornecer uma quantidade adicional de gua para que a matriz cimentcia seja hidratada da
forma correta. Segundo os autores, para uma mesma relao gua/cimento, concretos curados
sob condies continuamente midas, apresentam aos 180 dias resistncia trs vezes maior do
que concretos submetidos secagem ao ar. O processo de cura influencia diferentes
propriedades do concreto endurecido, como as resistncias compresso e trao, o mdulo
de elasticidade e a permeabilidade.
Silicato triclcico, composto responsvel pelo ganho de resistncia nas primeiras idades.
Silicato diclcico, composto responsvel pelo ganho de resistncia em idades mais avanadas.
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Figura 10 Efeito da finura do cimento na resistncia compresso de um concreto

com relao gua/cimento de 0,4
(fonte: adaptado de MINDESS et al., c2003)
4.2.2 Ensaio de compresso uniaxial

No Brasil, a obteno da resistncia compresso do concreto feita com base nas
determinaes da NBR 5739 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS,
2007), que prescreve o mtodo de ensaio para os corpos de prova cilndricos. A norma
estabelece que os corpos de prova a serem ensaiados devem possuir relao altura/ dimetro
entre 1,94 e 2,02. No caso da relao ser menor que 1,94, um coeficiente de correo deve ser
aplicado conforme estabelece o item 6.1.2 dessa Norma. O clculo da resistncia
compresso deve ser de acordo com (frmula 2):
__________________________________________________________________________________________
37
fc = 4 . F / ( . D2)
(frmula 2)
Onde:
fc = resistncia compresso (MPa);
F = fora mxima alcanada (N);
D = dimetro do corpo de prova (mm).
Os corpos de prova devem ser moldados e curados segundo a NBR 5738 (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003a).
4.2.3 Ensaio de trao por compresso diametral

A NBR 7222 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2011b) a
responsvel por dar as diretrizes para a realizao de ensaios de trao por compresso
diametral em corpos de prova cilndricos. A Norma permite a utilizao de corpos de prova
com relao comprimento/dimetro entre 1 e 2. Tambm permitida a utilizao de um
dispositivo auxiliar para o posicionamento do corpo de prova conforme item 3.2 dessa Norma.
A trao por compresso diametral deve ser calculada pela expresso (frmula 3):
fct, sp = 2 . F / ( . D . )
(frmula 3)
Onde:
fct, sp = resistncia trao por compresso diametral (MPa);
F = fora mxima alcanada (N);
D = dimetro do corpo de prova (mm);
= comprimento do corpo de prova (mm).
__________________________________________________________________________________________
38
4.3 MDULO DE ELASTICIDADE

O mdulo de elasticidade, ou mdulo de Young, um parmetro mecnico que proporciona
uma medida de rigidez de um slido, ou seja, quanto maior o mdulo de elasticidade, menos
deformvel o material. O mdulo de elasticidade uma propriedade intrnseca dos materiais
que depende de fatores como composio qumica e microestrutura. De acordo com Mehta e
Monteiro (c2006, traduo nossa, p. 93), em materiais homogneos, a massa especfica est
diretamente relacionada ao mdulo de elasticidade. Contudo, em materiais heterogneos,
como o concreto, o mdulo de elasticidade depende de fatores como: massa especfica,
mdulo de elasticidade dos materiais constituintes e caractersticas da zona de transio.
A porosidade das fases componentes do concreto, agregado, matriz cimentcia e zona de
transio, o principal fator que afeta o mdulo de elasticidade do compsito. A porosidade
do agregado grado tem grande interferncia no mdulo de elasticidade porque a rigidez do
agregado afetada pela presena dos poros. Em geral, quanto maior a quantidade de agregado
grado, com alto mdulo de elasticidade, maior o mdulo de elasticidade do concreto. A
porosidade da matriz cimentcia tambm afeta o mdulo de elasticidade, sendo que, os fatores
que interferem na quantidade de poros da matriz tambm interferem no mdulo de
elasticidade do concreto. O mesmo tambm ocorre na zona de transio matriz-agregado, uma
zona mais densa, com menor nmero de vazios e microfissuras contribui para um incremento
no valor do mdulo de elasticidade do conjunto (MEHTA; MONTEIRO, c2006, traduo
nossa).
Segundo Caldarone (2009, traduo nossa), o mdulo de elasticidade pode ser obtido da
relao entre a tenso aplicada () e a deformao instantnea do material (). No concreto,
essa relao no linear, pois quando o compsito submetido a uma carga acima de 30% de
sua carga ltima, as microfissuras j existentes na zona de transio comeam a aumentar em
comprimento, largura e nmero, desviando sensivelmente a curva de uma linha reta. Desta
forma, a NBR 8522 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008)
estabelece a determinao do mdulo de elasticidade a partir do coeficiente angular da reta
secante ao diagrama tenso-deformao, entre uma carga inicial (a) e 30% da carga ltima. O
ensaio realizado repetindo o carregamento e descarregamento seguidas vezes, de forma a
reduzir a fluncia, e, consequentemente, a curvatura do diagrama tenso-deformao. Isso
pode ser observado na figura 11.
__________________________________________________________________________________________
39
Figura 11 Representao esquemtica do mdulo de elasticidade ou mdulo de
deformao tangente inicial (Eci)
(fonte: ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2008)
Essa Norma possibilita o uso de duas metodologias diferentes para a determinao do mdulo
de elasticidade. Na primeira delas, a tenso de carregamento fixa e a deformao medida
e, na segunda, a deformao fixa e faz-se a leitura da tenso de carregamento necessria
para atingir essa deformao.
__________________________________________________________________________________________
40
5. PROGRAMA EXPERIMENTAL
A pesquisa experimental pode ser caracterizada como uma sequncia de ensaios que
possibilita a determinao da relao entre a causa e o efeito de um determinado fenmeno.
Em pesquisas na rea de materiais de construo civil, os experimentos normalmente
envolvem um grande nmero de fatores. Desta forma, o planejamento do programa
experimental de forma organizada e estruturada indispensvel para o bom andamento da
pesquisa.
Buscando-se entender o comportamento de concretos produzidos com este novo aditivo
incorporador de ar, foi desenvolvido um programa experimental, a partir das variveis
dependentes e independentes escolhidas e dos materiais e mtodos selecionados. Os
resultados obtidos foram analisados estatisticamente atravs do mtodo de anlise de
varincia (ANOVA).
O programa experimental foi dividido nas seguintes etapas:
a) concretagem experimental;
b) determinao do teor de aditivo;
c) moldagem dos corpos de prova e determinao do teor de ar incorporado;
d) cura;
d) ruptura.
A seguir descrito o planejamento experimental da pesquisa, seguido dos materiais
utilizados, produo dos concretos e experimentos realizados.
5.1 PLANEJAMENTO EXPERIMENTAL

A execuo adequada do planejamento experimental garante maior eficincia na obteno de
informaes, quando comparado a uma sequncia de ensaios desestruturados, alm de
otimizar os recursos e tempo empregados no desenvolvimento da pesquisa. Desta maneira se
pode assegurar a confiabilidade na interpretao dos dados obtidos, permitindo a realizao de
uma anlise estatstica eficiente e coerente.
__________________________________________________________________________________________
41
Nesta fase, foram definidas as variveis dependentes e independentes empregadas na
pesquisa. Estas variveis so apresentadas resumidamente na figura 12.
Figura 12 Variveis dependentes e independentes da pesquisa
Tempo de mistura
5 min
Teor de aditivo
Tipo de cimento e
trao
0%
20 min
0,15%
45 min
CP V ARI
1:5
90 min
VARIVEIS INDEPENDENTES
Resistncia
compresso
( 7 e 28 dias)
Resistncia trao
por compresso
diametral
(28 dias)
Concreto no
estado
endurecido
Mdulo de
elasticidade
(28 dias)
Teor de ar
incorporado
Concreto no
estado fresco
Trabalhabilidade
VARIVEIS DEPENDENTES
(fonte: elaborado pela autora)

__________________________________________________________________________________________
42
Definidas as variveis dependentes e independentes da pesquisa, pde-se montar a matriz
experimental do trabalho. O processo de escolha das variveis e montagem da matriz
experimental melhor apresentado nos itens que seguem.
5.1.1 Variveis dependentes

As variveis dependentes, determinadas como objeto de estudo deste trabalho, tm relao
com as caractersticas da qualidade do produto estudado, no caso, o concreto. Estas variveis
esto vinculadas s propriedades mecnicas do material. As variveis dependentes
selecionadas para esta pesquisa foram:
a) trabalhabilidade;
b) teor de ar incorporado;
c) resistncia compresso;
d) resistncia trao por compresso diametral;
e) mdulo de elasticidade.
Cabe salientar que os parmetros de qualidade dos concretos estudados no esto limitados
somente a essas variveis dependentes. Entretanto, devido aos recursos e tempo limitados
para o desenvolvimento da pesquisa, optou-se por estudar essas propriedades, as quais podem
mostrar resultados coerentes e significativos frente influncia do aditivo incorporador de ar
estudado e do tempo de mistura nas propriedades mecnicas do concreto.
5.1.2 Variveis independentes

As variveis independentes so um subconjunto de parmetros que podem exercer influncia
sobre as variveis dependentes. Foram definidas como variveis independentes nesta
pesquisa:
a) teor de aditivo incorporador de ar estudado: 0 e 0,15%;
b) tempo de mistura dos materiais: 5, 20, 45 e 90 minutos;
A escolha destas variveis independentes baseou-se em diferentes motivos. Em relao ao
teor de aditivo utilizado, uma concretagem experimental foi realizada variando o teor de
aditivo ao longo do tempo de mistura dos materiais e retirando amostras para cada um dos
__________________________________________________________________________________________
43
teores. A partir disso, pode-se verificar o teor de incorporao de ar e a resistncia
compresso para diferentes teores de aditivo (tabela 2) de forma a estabelecer o teor de aditivo
a ser utilizado na pesquisa. Devido indisponibilidade do cimento recomendado pelo
fabricante, que deveria ser o mais puro possvel, no caso CP V-ARI, a concretagem
experimental foi realizada utilizando cimento CP V - ARI RS, de forma a no comprometer o
cronograma da pesquisa, entretanto, para o desenvolvimento de toda a pesquisa, foi utilizado
o cimento recomendado pelo fabricante (CP V - ARI RS). A partir da concretagem
experimental, decidiu-se, juntamente com o representante do aditivo no Brasil, que o teor a
ser utilizado na pesquisa seria de 0,15% sobre a massa de cimento. Ficou assim decidido
porque o teor de aditivo recomendado pela empresa fabricante (0,2% de aditivo sobre a massa
de cimento) direcionado aos traos de concreto dosados no pas de origem do aditivo
(Alemanha), sendo este o primeiro estudo realizado com este aditivo no Brasil. Dessa forma,
se entendeu que um estudo inicial com um teor ligeiramente menor de aditivo vlido, pois, o
comportamento do aditivo em concretos dosados com materiais nacionais era desconhecido.
Entretanto, vlido ressaltar que, ao analisar os resultados encontrados na concretagem
experimental, o teor aditivo de 0,1% se mostra mais atraente economicamente, por empregar
uma quantidade de aditivo inferior e proporcionar teores de ar semelhante ao gerados pelo
teor de aditivo 0,2%. Paralelamente a isso, foi estipulado que um trao de referncia com 0%
de aditivo tambm seria produzido, auxiliando na compreenso dos resultados.
Tabela 2 Resultados da concretagem experimental
Teor de
aditivo (%)
Teor de ar
incorporado (%)
Resistncia potencial
aos 14 dias (MPa)
0
0,1
0,2
0,3
2,1
9,1
9,35
11
22,4
11,7
9,8
9,0
Enquanto isso, os tempos de mistura foram determinados com base na possibilidade de

utilizao deste concreto com ar incorporado por centrais de distribuio de concreto.
sabido que, o tempo necessrio para descarregar um caminho betoneira pode variar desde
alguns minutos a at mesmo horas sem, contudo, ultrapassar o tempo de fim de pega do
__________________________________________________________________________________________
44
concreto. Sendo assim, os tempos de mistura escolhidos (5, 20, 45 e 90 minutos) pretendem
simular a utilizao deste concreto com aditivo incorporador de ar em obras de porte variado,
onde se faz uso de concretos dosados em central.
5.1.3 Matriz experimental

Com a definio das variveis dependentes e a escolha das independentes, elaborou-se a
matriz experimental adotada nesta pesquisa. A tabela 3 apresenta a matriz experimental
enquanto que a tabela 4 apresenta o nmero de corpos de prova utilizados para cada um dos
ensaios realizados.
Tabela 3 Matriz experimental da pesquisa

FATORES
CONTROLVEIS
Trao
(1:5)
Betonada
Teor de
aditivo
(%)
T1B1T1
T1B1T2
T1B1T3
20
45
0%
T1B2T1
T1B2T3
90
5
20
45
T1B2T4
90
T2B1T1
T2B1T2
T2B1T3
T2B2T3
T2B2T4
28 dias
28 dias
Concreto em
estado fresco
45
0,15%
T2B2T1
7 e 28 dias
20
T2B1T4
T2B2T2
Resistncia
Resistncia Mdulo de Teor de ar
trao elasticidade incorporado

compresso
T1B1T4
T1B2T2
Tempo
de
mistura
(min)
VARIVEIS DE RESPOSTA
90
5
20
45
90
__________________________________________________________________________________________
45
Tabela 4 Nmero de corpos de prova por ensaio
Idades de Nmero de
ensaio (dias)
CP
Ensaio
Normas4
Resistncia compresso
NBR 5739/2007
7 e 28
2e3
Resistncia trao
NBR 7222/2011b
28
Mdulo de elasticidade
NBR 8522/2008
28
Teor de ar incorporado
NBR NM 47/2002
estado fresco
5.2 MATERIAIS UTILIZADOS

Os agregados utilizados nesta pesquisa so provenientes do estado do Rio Grande do Sul,
enquanto que o cimento e o aditivo tm como origem respectivamente o estado de Minas
Gerais e a Alemanha. Na sequncia est apresentada a caracterizao de cada material
empregado nesta pesquisa.
5.2.1 Cimento
A recomendao do fabricante do aditivo quanto ao cimento a ser utilizado no concreto com
ar incorporado de que ele deveria ser o mais puro possvel. Desta forma, o cimento de alta
resistncia inicial (CP V-ARI) foi escolhido para esta pesquisa. A tabela 5 apresenta um
resumo da composio do cimento empregado nesta pesquisa conforme a NBR 5733
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1991).
Tabela 5 Composio do cimento empregado na pesquisa, segundo o fabricante
Tipo de
cimento
Portland
Alta
resistncia
inicial
Composio (% em massa)
Sigla
CP V ARI
Clinquer
Gesso
Calcrio
92
Norma
NBR
5733/1991
(fonte: adaptado de BRENNAND CIMENTOS, 2013a, [p. 1])
As referncias esto na lista de referncias.

__________________________________________________________________________________________
46
As tabelas 6 a 8 apresentam respectivamente a caracterizao mecnica, qumica e fsica do
cimento. As informaes, obtidas junto ao fabricante, foram comparadas com as exigncias da
NBR
5733
(ASSOCIAO
BRASILEIRA
DE
NORMAS
TCNICAS,
1991).
Complementarmente aos resultados do fabricante, foi feita a determinao da massa

especfica do cimento no Lamtac/Norie (Laboratrio de Materiais e Tecnologia do Ambiente
Construdo do Ncleo Orientado para a Inovao na Construo). O resultado obtido foi de
3,08 g/cm, estando dentro dos limites de variabilidade aceitos pela norma.
Tabela 6 Caracterizao mecnica do cimento empregado na pesquisa
CARACTERIZAO MECNICA
CP V - ARI
Caractersticas
Exigncias
Resultados
avaliadas
da NBR
obtidos
5733/1991
1 dia
30,9
14
Resistncia
3 dias
45,5
24
compresso
7 dias
50,7
34
(MPa)
28 dias
55,6
(fonte: adaptado de BRENNAND CMENTOS, 2013b [p. 1])
Tabela 7 Caracterizao qumica do cimento empregado na pesquisa
CARACTERIZAO QUMICA
CP V - ARI
Parmetros avaliados
Resultados Exigncias
(% da massa)
do
da NBR
fabricante
5733/1991
MgO
1,22
6,5
SO3
2,73
4,5
CO2
2,53
3,0
Perda ao Fogo
3,47
4,5
__________________________________________________________________________________________
47
Tabela 8 Caracterizao fsica do cimento empregado na pesquisa
CARACTERIZAO FSICA
CP V - ARI
Resultados Exigncias
Parmetros avaliados
do
da NBR
fabricante
5733/1991
Massa especfica (g/cm)
3,09
rea especfica - Blaine (cm/g)
4687
3000
Resduo na Peneira #200 m (%)
0,04
6,0
Resduo na Peneira #325 m (%)
0,65
Consistncia normal (%)
30,7
Tempo de incio de pega (min)
120
60
Tempo de fim de pega (min)
178
600
Expanso quente (mm)
0
5,0
5.2.2 Agregados
Para o preparo dos concretos foi utilizado agregado grado e mido, ambos provenientes do
estado do Rio Grande do Sul. Estes materiais so especificados e caracterizados nos itens a
seguir.
5.2.2.1 Agregado mido
O agregado mido empregado nesta pesquisa consiste de uma areia de origem quartzosa
natural, com distribuio granulomtrica contnua. Esta foi caracterizada quanto a suas
propriedades fsicas, segundo os ensaios de determinao da composio granulomtrica
(NBR NM 248/2003b), determinao da massa unitria (NM 45/2006) e determinao da
massa especfica (NBR NM 52/2009a) (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2003b, 2006, 2009a). Para a realizao dos ensaios de caracterizao as
amostras foram submetidas a um processo de quarteamento, possibilitando que as mesmas
representassem a totalidade do material Os ensaios de caracterizao foram executados no
Lamtac/Norie. Na tabela 9, esto apresentados os resultados da caracterizao fsica do
agregado mido.
__________________________________________________________________________________________
48
Tabela 9 Caracterizao do agregado mido
AGRAGADO MIDO
Abertura das
peneiras (mm)
Mdia Retida
(%)
Mdia Retida
Acumulada
(%)
4,75
2,36
1,18
12
600
22
35
300
36
70
150
27
98
< 150
100
Mdulo de finura
2,2
Dimenso mxima caracterstica (mm)

Massa unitria (g/cm)
2,4
1,5
2,64
Os resultados da caracterizao fsica do agregado atendem as especificaes prescritas pela

NBR 7211(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2009b).
5.2.2.2 Agregado grado
O agregado grado empregado nesta pesquisa consiste de uma brita de origem basltica. Esta
foi caracterizada quanto a suas propriedades fsicas, segundo os ensaios de determinao da
composio granulomtrica (NBR NM 248/2003b), determinao da massa unitria (NM
45/2006) e determinao da massa especfica (NBR NM 53/2009c). Para a realizao dos
ensaios de caracterizao as amostras foram submetidas a um processo de quarteamento,
possibilitando que as mesmas representassem a totalidade do material (ASSOCIAO
BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003b, 2006, 2009c).
Os ensaios de caracterizao foram executados no Lamtac/Norie, na UFRGS. Os resultados
encontrados para a caracterizao fsica do agregado grado esto apresentados na tabela 10.
__________________________________________________________________________________________
49
Tabela 10 Caracterizao do agregado grado
AGREGADO GRADO
Abertura das
peneiras (mm)
Mdia Retida
(%)
19
12
Mdia
Retida
Acumulada
(%)
12
9,5
79
91
4,75
100
2,36
100
1,18
100
0,6
100
0,3
100
0,15
100
100
7,11
25
2,98
1,38
Fundo
0
Mdulo de finura
Dimenso mxima caracterstica (mm)
Massa unitria (g/cm)
5.2.3 gua
A gua utilizada na dosagem dos concretos foi proveniente da rede de abastecimento pblica
da cidade de Porto Alegre (RS).
5.2.4 Aditivo
O aditivo qumico utilizado nas misturas um incorporador de ar inorgnico em p para
concretos, a base de sais aninicos. A quantidade de aditivo adicionada no trao do concreto
estudado foi definida, como mencionado anteriormente, aps uma concretagem experimental.
Ficando ento fixada em 0 e 0,15% de aditivo sobre a massa de cimento.
Como forma de melhor caracterizar o aditivo quanto as suas propriedades fsicas, foi feita
uma anlise granulomtrica do mesmo no Lacer (Laboratrio de Cermicos). O dimetro
mdio das partculas foi de 40,65m.
__________________________________________________________________________________________
50
5.3 PRODUO DOS CONCRETOS

Para este estudo foi definido um trao unitrio intermedirio (1:5), visto o interesse em testar
o produto em um trao de concreto comumente utilizado na cidade de Porto Alegre, de forma
a facilitar o entendimento das propriedades do aditivo em concretos convencionais produzidos
na regio. Foi ento realizada uma determinao experimental do teor de argamassa (), pelo
mtodo do IPT/EPUSP, o qual foi estabelecido em 53%. Para atingir o abatimento de 80 mm
estabelecido inicialmente, a relao gua/cimento da mistura foi de 0,48. A tabela 11
apresenta um resumo dos parmetros da dosagem realizada na pesquisa.
Tabela 11 Resultados da determinao do teor de argamassa
Trao
unitrio
(1:m)
Teor de
argamassa
(5)
1:5
53
Relao
Consumo de
Resistncia
gua/cimento
cimento
potencial (MPa)
(a/c)
(kg/m)
0,48
48,7
383
H Abatimento
(%)
(mm)
8
80
Para verificar o comportamento do aditivo na mistura, optou-se por fixar a relao

gua/cimento dos concretos e avaliar, pelo mtodo slump test, a variao de abatimento
proporcionado pelo aditivo. Desta forma, no foi tomada nenhuma medida de forma a manter
o abatimento do concreto ao longo da mistura. Deve-se ressaltar tambm, que uma relao a/c
fixa, proporcionou aos concretos um ambiente semelhante para a gerao e estabilizao das
bolhas de ar. No trabalho de Polesello (2012) pode-se verificar o comportamento do
abatimento de concretos misturados em perodos superiores ao desta pesquisa utilizando
aditivo superplastificante para manter a trabalhabilidade.
O processo de mistura dos materiais foi efetuado em uma betoneira de eixo inclinado,
previamente imprimada com uma mistura de cimento, areia e gua. A escolha da betoneira de
eixo inclinado foi feita tentando reproduzir a produo dos concretos dosados em central. A
colocao dos materiais na betoneira seguiu a mesma ordem para todos os traos. A ordem de
mistura se deu da seguinte forma: agregado grado; 30% de gua; cimento; 30% de gua;
agregado mido; 40% da gua; e aditivo incorporador de ar (quando presente).
O tempo de mistura estudado foi contabilizado imediatamente aps a adio de toda a gua.
Quando a mistura continha aditivo este era rapidamente adicionado aps a colocao de toda
__________________________________________________________________________________________
51
a gua e ento se iniciava a contagem do tempo. A contagem do tempo se deu da seguinte
forma: mistura durante 5 minutos, pausa para a retirada do material necessrio para a
moldagem dos corpos de prova e ensaio de teor de ar incorporado, mistura por mais 15
minutos, nova pausa para retirada do material, mistura por mais 25 minutos seguida de pausa
para coleta do material e por fim mais 45 minutos de mistura, totalizando 90 minutos de
mistura. As pausas foram extremamente rpidas (cerca de 180 segundos), de forma a evitar
interferncias no resultado final. Deste modo, visando agilizar o processo de retirada de
material, optou-se por no realizar o ensaio de slump test para todos os tempos de mistura. Em
relao temperatura, os traos 1 e 2 foram moldados sob temperaturas de 11,7 e 13,3C
respectivamente e umidade relativa de 74 e 70%. A baixa temperatura registrada no momento
das moldagens pode ter retardado o incio das reaes.
As moldagens foram feitas com frmas metlicas, com o objetivo de minimizar provveis
perdas de pasta de cimento e de variabilidade dimensional entre os traos analisados. Para o
adensamento foi utilizado um vibrador de imerso e o tempo de vibrao foi o mesmo para
todos os corpos de prova. Os corpos de prova (CP) referentes a cada trao foram moldados em
duas diferentes concretagens, executadas no mesmo dia, uma logo aps a outra. Isso foi
necessrio devido a grande quantidade de corpos de prova necessrios para a realizao de
toda pesquisa, no sendo suficiente a realizao de apenas uma concretagem por trao. Dessa
forma, os CP ensaiados so provenientes de duas betonadas de mesmo trao. Os corpos de
prova foram ento identificados com relao ao trao, T1 e T2, respectivamente sem e com
aditivo; em relao betonada, B1 e B2; e em relao ao tempo de mistura, T1, T2, T3 e T4,
respectivamente 5, 20, 45 e 90 minutos de mistura.
5.4 REALIZAO DOS EXPERIMENTOS

Os mtodos dos ensaios empregados neste programa experimental so explicitados nos itens a
seguir.
5.4.1 Abatimento
A determinao do abatimento de tronco de cone do concreto foi feita de acordo com a NBR
NM 67 (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 1998). O ensaio foi
realizado com o concreto no estado fresco no tempo inicial, logo aps a colocao de todo o
__________________________________________________________________________________________
52
material, e ao final da mistura, aos 90 minutos. No trao com aditivo, o ensaio tambm foi
realizado aos 5 minutos de mistura, de forma a avaliar a modificao do abatimento devido
introduo do aditivo. Como mencionado anteriormente, o ensaio do slump test no foi
realizado para todos os tempos de forma a no interferir na logstica da retirada dos corpos de
prova.
5.4.2 Ar incorporado
A determinao do ar incorporado foi feita de acordo com a NBR NM 47/2002. Conforme a
Norma, neste ensaio se utilizou um aparelho de medio de ar incorporado com capacidade
para 8 litros de concreto (figura 15). A execuo do concreto foi feita seguindo as prescries
da NBR 5738/2003a. O ensaio foi realizado no concreto em estado fresco, ao mesmo tempo
em que os corpos de prova cilndricos eram moldados. No programa experimental, tem-se um
total de 8 combinaes relacionando o tempo de mistura e o teor de aditivo utilizado, contudo,
devido diviso dos traos em duas betonadas, foram ensaiados um total de 16 corpos de
prova para o teor de ar incorporado (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS
TCNICAS, 2002, 2003a).
Figura 13 Ensaio de teor de ar incorporado
(fonte: foto da autora)
Alm do ensaio de teor de ar incorporado, foram feitas imagens das amostras aos 28 dias
utilizando uma lupa estereoscpica de forma a compreender melhor a distribuio dos poros
no interior do compsito.
__________________________________________________________________________________________
53
5.4.3 Resistncia compresso uniaxial

O mtodo de ensaio de resistncia compresso de corpos de prova cilndricos de concreto
seguiu as determinaes da NBR 5739/2007. Os corpos de prova cilndricos utilizados neste
ensaio foram moldados e, posteriormente retificados, de acordo com a NBR 5738/2003a.
Foram ensaiados dois corpos de prova compresso aos 07 dias e cinco aos 28 dias. Os dois
primeiros CP rompidos aos 28 dias foram utilizados para determinar a carga que seria
utilizada no ensaio de mdulo de elasticidade. Os outros trs corpos de prova foram utilizados
primeiramente no ensaio de mdulo de elasticidade e aps isso foram rompidos compresso,
conforme determina a NBR 8522/2008. No total foram 56 corpos de prova rompidos
compresso (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003a, 2007, 2008).
Aps a moldagem os corpos de prova foram cobertos por um plstico, no reativo e no
absorvente, com a finalidade de evitar a perda de gua do concreto para o ambiente externo.
Estes foram armazenados em superfcie horizontal rgida e em ambiente fechado, livre da
ao de intempries, durante as primeiras 24 horas. Na sequncia, os CP foram desmoldados e
mantidos em cura mida (UR 95% e temperatura de 23 2 C) at o momento da realizao
do ensaio. Por conta de problemas com o equipamento utilizado, o trao com 0,15% de
aditivo foi rompido aos 28 dias em um equipamento diferente dos demais, sendo possvel que
pequenas alteraes sejam encontradas nos seus resultados.
5.4.4 Resistncia trao por compresso diametral

O ensaio de resistncia trao por compresso diametral foi realizado de acordo com NBR
7222/2011b. Conforme a norma os corpos de prova empregados nesse ensaio foram moldados
de acordo com a NBR 5738/2003a. Foram ensaiados trs CP trao por compresso
diametral, aos 28 dias, para cada combinao de tempo de mistura, totalizando 24 corpos de
prova. Da mesma maneira como para o ensaio de resistncia compresso, os CP foram
revestidos por um plstico imediatamente aps o processo de moldagem, no local onde seriam
armazenados durante as primeiras 24 horas. Aps isso, os CP foram desmoldados e mantidos
em cura mida (UR 95% e temperatura de 23 2 C) at o momento da realizao do
ensaio. O ensaio de resistncia trao por compresso diametral apresentado na figura 13
(ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003a, 2011b).
__________________________________________________________________________________________
54
Figura 14 Ensaio de trao por compresso diametral
5.4.5 Mdulo de elasticidade

O mtodo utilizado no ensaio de mdulo de elasticidade segue as prescries da NBR
8522/2008. Conforme a norma os corpos de prova utilizados nesse ensaio foram produzidos
de acordo com a NBR 5738/2003a. Foram ensaiados, aos 28 dias, trs corpos de prova por
combinao de tempo de mistura e teor de aditivo, totalizando 24 CP. Aps a moldagem os
corpos de prova foram cobertos por um plstico, no reativo e no absorvente, com a
finalidade de evitar a perda de gua do concreto para o ambiente externo. Estes foram
armazenados em superfcie horizontal rgida e em ambiente fechado, livre da ao de
intempries, durante as primeiras 24 horas. Na sequncia, os CP foram desmoldados e
mantidos em cura mida (UR 95% e temperatura de 23 2 C) at o momento da realizao
do ensaio. A metodologia de ensaio utilizada metodologia B da norma, cujas tenses so
fixas e medida a deformao do corpo-de-prova. Finalizado o ensaio de mdulo de
elasticidade os corpos de prova foram rompidos compresso de acordo com a NBR
5739/2007. Este ensaio tambm foi afetado por problemas com o equipamento, sendo os
resultados do trao com 0,15% de aditivo obtidos a partir de um equipamento diferente do
utilizado no ensaio com 0% de aditivo. Na figura 14, observa-se o equipamento utilizado no
ensaio (ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS, 2003a, 2007, 2008).
__________________________________________________________________________________________
55
Figura 15 Ensaio de mdulo de elasticidade
__________________________________________________________________________________________
56
6 ANLISE E DISCUSSO DOS RESULTADOS

A seguir so apresentados os resultados referentes aos ensaios de teor de ar incorporado,
resistncia compresso uniaxial, trao por compresso diametral e mdulo de elasticidade.
6.1 TEOR DE AR INCORPORADO E ABATIMENTO

A resposta do concreto as tenses aplicadas depende de como diferentes fatores afetam a
porosidade dos diferentes componentes do compsito. Desta forma, a quantidade de vazios
presentes na pasta de cimento pode ser um bom indicativo do comportamento do concreto
quando submetido a carregamentos. Concretos com grande quantidade de ar incorporado
tendem a ser menos resistentes e mais deformveis, de forma que, ao se projetar elementos de
concreto que utilizem incorporadores de ar, essas variaes de resistncia e rigidez devem ser
consideradas.
A seguir, na tabela 12, so apresentados os resultados obtidos para o ensaio de teor de ar
incorporado.
Tabela 12 Resultados encontrados para o teor de ar
Tempo de
mistura
(min)
5
20
45
90
Teor de ar (%)
Trao 1 (0% de aditivo)
Trao 2 (0,15% de aditivo)
Betonada Betonada
Betonada Betonada
Mdia
Mdia
1
2
1
2
2,6
2,5
2,55
9,5
9,9
9,7
2,5
2,5
2,5
11,0
11,5
11,3
3,2
3,4
3,3
8,8
10,0
9,4
5,4
5,8
5,6
4,9
5,4
5,2
No quadro 1 possvel comparar as imagens encontradas para as amostras com aditivo em

relao ao concreto de referncia.
__________________________________________________________________________________________
57
0,15% de aditivo
0% de aditivo
Quadro 1 Imagens obtidas com a lupa estereoscpica
5 minutos
20 minutos
45 minutos
90 minutos
5 minutos
20 minutos
45 minutos
90 minutos
Nas figuras 16 e 17, possvel verificar as variaes encontradas nos resultados para o teor de
ar incorporado ao longo da mistura.
__________________________________________________________________________________________
58
Figura 16 Variao do teor de ar para os diferentes tempos de mistura no trao
com 0% de aditivo
12
Teor de ar (%)
10
8
6
4
2
0
0
20
40
60
80
Tempo de mistura (min)

Figura 17 Variao do teor de ar para os diferentes tempos de mistura no trao
com 0,15% de aditivo
12
Teor de ar (%)
10
8
6
4
2
0
0
20
40
60
80
Tempo de mistura (min)

Analisando o comportamento das curvas encontradas possvel concluir que, para o concreto
de referncia, o teor de ar aumentou com o aumento do tempo de mistura, diferentemente do
trao com aditivo. O trao com aditivo apresentou o comportamento esperado em relao ao
teor de ar, mostrando um acrscimo at o tempo de 20 minutos, seguido de uma reduo para
__________________________________________________________________________________________
59
os demais tempos avaliados. A diminuio pode estar associada com a perda de parte da gua
de amassamento ao longo da mistura, comprometendo a gerao e estabilizao das bolhas de
ar. Segundo o ACI 211.2-98 Standard Practice for Selecting Proportions for Structural
Lightweight Concrete (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 2004, traduo nossa), o teor
de ar total recomendado, para um concreto dosado sem aditivo e com dimenso mxima de
agregado de 20 mm, de 2%. Aos 90 minutos, no trao de referncia, foi encontrado um valor
de 5,6% para o teor de ar, tal aumento pode ter sido consequncia de adensamento
insuficiente. Como o tempo de adensamento foi fixo para todos os traos, ele pode no ter
sido suficiente para o tempo de 90 minutos, pois neste ponto a mistura estava visivelmente
mais seca devido possvel perda de parte da gua de amassamento.
A perda de gua de amassamento foi comprovada com a realizao do ensaio de slump test no
tempo final de 90 minutos. O ensaio foi realizado neste momento, pois somente aps 45
minutos de mistura o concreto apresentou-se visualmente comprometido. Os valores
encontrados no ensaio de slump test, tanto no inicio quanto no final da mistura, esto
apresentados na tabela 13, onde tambm possvel verificar o efeito do aditivo sobre o
abatimento do concreto.
Tabela 13 Resultados encontrados para o ensaio slump test
Tempo de mistura
(min)
Antes
5
90
Slump (mm)
Trao 1 (0% de aditivo) Trao 2 (0,15% de aditivo)
Betonada 1 Betonada 2 Betonada 1
Betonada 2
80
80
90*
100*
165
160
0
0
35
25
* Antes da adio do aditivo
Segundo Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa), a diminuio do abatimento um

fenmeno normal e ocorre quando a gua livre de uma mistura de concreto consumida pelas
reaes de hidratao, por adsoro na superfcie dos produtos de hidratao e por
evaporao. Sob condies normais, nos primeiros 30 minutos de mistura, a perda de
abatimento insignificante. Aps este perodo, o concreto passa a perder abatimento a uma
determinada taxa que funo principalmente da hidratao, da temperatura, da composio
do cimento e dos aditivos presentes.
__________________________________________________________________________________________
60
Os resultados apresentados para o teor de ar incorporado e abatimento, serviram de
embasamento para a anlise das propriedades mecnicas dos concretos estudados. Sem estes
resultados a anlise dos parmetros se tornaria mais difcil. Desta forma, as anlises
apresentadas na sequncia fazem uso dos resultados apresentados neste item.
6.2 RESISTNCIA COMPRESSO UNIAXIAL

A resistncia compresso uma propriedade de extrema importncia na avaliao das
estruturas de concreto, pois fornece uma boa indicao da qualidade do material. Logo, ela o
parmetro mais utilizado em projetos estruturais, pois est relacionada com a capacidade do
concreto em resistir aos esforos sem colapsar. Os resultados para a resistncia compresso
uniaxial aos 28 dias para os concretos estudados encontram-se na tabela 14.
Tabela 14 Resistncia compresso uniaxial aos 28 dias
CP
T1B1T1
T1B2T1
T1B2T1
T1B1T2
T1B1T2
T1B2T2
T1B1T3
T1B2T3
T1B2T3
T1B1T4
T1B1T4
T1B2T4
T2B1T1
T2B2T1
T2B2T1
T2B1T2
T2B1T2
T2B2T2
T2B1T3
T2B2T3
T2B2T3
T2B1T4
T2B1T4
T2B2T4
Resistncia compresso
aos 28 dias (MPa)
51,2
49,0
51,5
50,9
54,1
55,0
48,2
51,6
52,2
53,7
57,3
55,9
27,6
25,5
26,9
18,3
17,3
19,4
23,1
21,9
21,2
44,1
43,5
45,9
Mdia
(MPa)
Desvio Padro Coeficiente de

(MPa)
variao (%)
50,5
1,4
2,70
53,3
2,1
4,01
50,6
2,2
4,25
55,6
1,8
3,20
26,7
1,1
4,05
18,3
1,1
5,86
22,1
0,9
4,19
44,5
1,3
2,85

__________________________________________________________________________________________
61
Na tabela 15, esto apresentados os valores obtidos para a resistncia compresso aos 7 dias,
servindo como uma forma de controle do ganho de resistncia dos concretos.
Tabela 15 Resistncia compresso uniaxial aos 7 dias
CP
T1B1T1
T1B2T1
T1B1T2
T1B2T2
T1B1T3
T1B2T3
T1B1T4
T1B2T4*
Resistncia
compresso aos 28
dias (MPa)
33,5
40,0
42,0
42,4
41,6
43,9
44,7
31,6
CP
T2B1T1
T2B2T1
T2B1T2
T2B2T2
T2B1T3
T2B2T3
T2B1T4
T2B2T4
Resistncia
compresso aos 28
dias (MPa)
24,8
22,7
17,4
19,4
17,7
19,8
33,5
33,1
* Valores esprios
Os resultados apresentados nas tabelas 14 e 15 mostram que aos 7 dias o concreto j havia
atingido em mdia 80% da resistncia final. Condio esperada para o cimento utilizado (CP
V-ARI). Na figura 18 pode-se observar um comparativo das mdias aos 28 dias dos resultados
encontrados para os concretos produzidos com e sem aditivo incorporador de ar em relao
aos tempos de mistura.
Resistncia compresso mdia (MPa)
Figura 18 Mdia dos resultados de resistncia compresso uniaxial aos 28 dias

60
50
40
30
0%
0,15%
20
10
0
5
20
45
90
Tempo de misura (min)

__________________________________________________________________________________________
62
Aps a obteno dos resultados, foi realizado um tratamento dos dados obtidos, onde se
buscou excluir os valores esprios. O parmetro utilizado para tal foi o desvio padro global
das amostras. Amostras fora do intervalo de [-1,5*desvio padro global; +1,5*desvio padro
global] foram consideradas esprias. Na anlise dos dados obtidos para a resistncia
compresso, no foram encontrados valores esprios.
Os resultados faram analisados estatisticamente atravs do mtodo de anlise de varincia
(ANOVA). Esta anlise buscou avaliar se as variveis independentes e sua interao causam
efeito significativo na varivel dependente estudada, neste caso, resistncia compresso
uniaxial. Os resultados obtidos pelo mtodo ANOVA podem ser encontrados na tabela 16.
Tabela 16 Anlise de varincia para a resistncia compresso uniaxial
Teor de aditivo
Tempo de mistura
Teor*Tempo
Erro
GLD
MQ
F (calc)
p
SIGNIFICNCIA
1
3646,73 1534,06 0,000000
S
3
266,76 112,22 0,000000
S
3
152,89
64,32 0,000000
S
16
2,38
GLD: graus de liberdade (n-1) MQ: mdia quadrtica FC: valor calculado de F p: nvel de significncia
S: valor significativo NS: valor no significativo
Se p < 5% = valor significativo
Analisando a tabela 16 possvel verificar que, entre os efeitos isolados das variveis
independentes ou controlveis, tanto o teor de aditivo, quanto o tempo de mistura dos
materiais foram significativos na varivel dependente analisada. Alm disso, a interao entre
as duas variveis de controle tambm se mostrou significativa.
A seguir sero analisados os efeitos das variveis independentes, bem como de sua interao.
6.2.1 Efeito do teor de aditivo

Os aditivos incorporadores de ar so conhecidos por gerar, durante o amassamento do
concreto, uma quantidade controlada de pequenas bolhas de ar. Apesar da presena das bolhas
trazer alguns benefcios ao compsito, como aumento da trabalhabilidade e resistncia
ciclos de congelamento e descongelamento, uma das principais preocupaes associadas ao
seu uso o efeito sobre a resistncia compresso do concreto.
__________________________________________________________________________________________
63
A figura 19 mostra a tendncia de comportamento para o teor de aditivo na resistncia
compresso dos concretos avaliados. Tal figura foi obtida atravs dos resultados do ensaio de
resistncia compresso uniaxial, na idade de 28 dias, utilizando a anlise de varincia
(ANOVA). Como descrito no item 5.3, a relao gua/cimento foi mantida constante (0,48)
nos diferentes traos estudados.
Figura 19 Efeito isolado do teor de aditivo na resistncia compresso uniaxial

65
Resistncia Compresso (MPa)
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0
0,15
Teor de aditivo (%)
Atravs da figura possvel verificar a influncia do teor de aditivo na resistncia

compresso uniaxial dos concretos estudados, para uma mesma relao gua/cimento. A
anlise de varincia mostra que os resultados encontrados para os concretos produzidos com
um teor de 0,15% de aditivo diferem significativamente do trao de referncia dosado sem
aditivo (0%). Segundo o ACI 211.1-91 Standard Practice for Selecting Proportions for
Normal, Heavyweight, and Mass Concrete (AMERICAN CONCRETE INSTITUTE, 2002,
traduo nossa), para um concreto relao a/c de 0,48, dosado com aditivo incorporador de ar,
a resistncia compresso mdia de aproximadamente 27 MPa. Aos 5 minutos de mistura,
com um teor de ar de 9,7%, o concreto com aditivo apresentou uma resistncia mdia
semelhante descrita na norma, 26,7 MPa mesmo com a maior incorporao de ar. Contudo
para um teor semelhante de ar, aos 45 minutos, a resistncia mdia atingiu valores mais
baixos, em torno de 22 MPa.
__________________________________________________________________________________________
64
Cabe salientar que os resultados desta anlise apresentam somente uma tendncia de
comportamento para o fator de controle, teor de aditivo, frente varivel dependente
resistncia compresso.
6.2.2 Efeito do tempo de mistura dos materiais

A figura 20 mostra a influncia do tempo de mistura dos materiais para cada um dos teores de
aditivo estudados. Tal figura foi obtida atravs dos resultados de resistncia compresso dos
traos estudados, na idade de 28 dias, utilizando a anlise de varincia (ANOVA). Para a
anlise de significncia entre os tempos de mistura, foi realizado o teste de Fisher.
Figura 20 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais na resistncia

compresso uniaxial
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
20
45
90
Tempo (min)
Atravs da figura e dos resultados obtidos com o teste de Fisher, pode-se observar que apenas
os tempos de 20 e 45 minutos no diferiram significativamente entre si, todos os outros
tempos apresentaram diferenas significativas entre si. Alm disso, observa-se que o tempo de
90 minutos apresentou resistncia superior aos demais tempos estudados. Tal fato pode estar
associado com a perda de parte da gua ao longo da mistura, que resultou em uma maior
resistncia compresso. Mehta e Monteiro (c2006, traduo nossa) afirmam que a perda de
gua at os 30 minutos de mistura, em condies normais, insignificante. Devido logstica
__________________________________________________________________________________________
65
de retirada dos corpos de prova, no foi possvel confirmar se aos 45 minutos houve perda
significativa de abatimento, contudo, neste tempo o concreto ainda estava visualmente
aceitvel.
6.2.3 Efeito da interao entre o tempo de mistura e o teor de aditivo

A figura 21 apresenta o efeito da interao entre o teor de aditivo e o tempo de mistura dos
materiais frente resistncia compresso uniaxial do concreto. A figura foi obtida atravs
dos resultados dos ensaios de resistncia compresso uniaxial, na idade de 28 dias, atravs
da anlise de varincia (ANOVA).

materiais na resistncia compresso uniaxial
65
60
55
50
45
40
Teor de aditivo
0%
0,15%
35
30
25
20
15
10
5
20
45
90
Tempo (min)
Atravs da figura, evidencia-se que os concretos produzidos utilizando o aditivo incorporador

de ar estudado atingiram resistncias significativamente mais baixas que o trao de referncia
(0% de aditivo). Em relao ao trao de referncia, o teste de Fisher demonstrou que os
tempos de 5 e 45 minutos e 20 e 90 minutos no apresentaram diferenas significativas entre
si. Para o trao com 0,15% de aditivo, todos os tempos apresentarem diferenas significativas,
__________________________________________________________________________________________
66
no existindo uma tendncia clara de comportamento entre os resultados obtidos. No entanto,
possvel realizar algumas observaes. O tempo com menor resistncia compresso foi o
de 20 minutos, esta baixa resistncia pode ser justificada pelo teor de incorporao de ar
atingido neste tempo 11,3%, o maior teor encontrado (vide tabela 12). Aos 90 minutos,
registrou-se o menor teor de incorporao de ar para este trao, 5,2%, o que pode ser
justificado pela menor quantidade de gua disponvel para a gerao e estabilizao das
bolhas de ar. Tal perda de gua ao final da mistura tambm foi comprovada com o ensaio do
slump test, que indicou um abatimento de 30 mm. Cabe salientar que, para o trao referncia,
tal comportamento tambm foi verificado com o mesmo tempo de mistura.
Neville (1982, traduo nossa) estima que, para um teor de ar de 8%, a reduo na resistncia
pode chegar a mais de 40%, sendo que, at este ponto ela decresce linearmente com o
aumento do teor de ar incorporado. O concreto produzido com o aditivo estudado mostrou
resultados semelhantes aos descritos por Neville. Aos 5 minutos de mistura, com um teor de
ar mdio de 9,7% a reduo de resistncia foi de 47%, chegando aos 65% aos 20 minutos com
teor de ar de 11,3%.
6.3 RESISTNCIA TRAO POR COMPRESSO DIAMETRAL

Embora o concreto no seja suficientemente resistente a esforos de trao, esta propriedade
tambm deve ser avaliada ao se realizar um estudo mais criterioso. Tal propriedade um
indicativo da qualidade do concreto, uma vez que est diretamente ligada s propriedades da
pasta de cimento endurecida. Em projetos estruturais esta propriedade deve ser considerada,
pois est relacionada com a capacidade do elemento em resistir aos esforos de trao sem
entrar em colapso.
Os resultados para a resistncia trao por compresso diametral para os concretos
estudados encontram-se na tabela 17. Na figura 22 pode-se observar um comparativo das
mdias dos resultados encontrados para os concretos produzidos com e sem aditivo
incorporador de ar em relao aos tempos de mistura estudados.
__________________________________________________________________________________________
67
Tabela 17 Resistncia trao por compresso diametral aos 28 dias
CP
Resistncia trao
aos 28 dias (MPa)
T1B1T1
T1B1T1
T1B2T1
T1B1T2
T1B2T2
T1B2T2
T1B1T3
T1B1T3
T1B2T3
T1B1T4
T1B2T4
T1B2T4
T2B1T1
T2B1T1
T2B2T1
T2B1T2
T2B2T2
T2B2T2
T2B1T3
T2B1T3
T2B2T3
T2B1T4
T2B2T4
T2B2T4
3,7
3,1
3,5
3,5
3,2
3,3
4,1
3,9
4,0
2,4*
4,0
3,7
2,1
1,6
2,0
1,5
1,8
1,8
1,6
1,7
2,6*
3,1
3,3
2,5
Mdia
(MPa)
Desvio Padro
(MPa)
Coeficiente de
variao (%)
3,4
0,3
7,75
3,3
0,2
4,77
4,0
0,1
2,59
3,4
0,8
25,14
1,9
0,3
13,26
1,7
0,2
9,25
2,0
0,5
27,73
3,0
0,4
12,85
* Valores esprios
global] foram consideradas esprias. Na anlise dos dados obtidos para a resistncia trao,
foram considerados esprios os resultados encontrados para as amostras T1B1T4 e T2B2T3.
Ao excluir estas resultados os novos valores encontrados para os conjuntos de amostras so
respectivamente 3,8 MPa e 1,7 MPa para a mdia, 0,25 MPa e 0,07 MPa para o desvio padro
e 6,56% e 4,23% para o coeficiente de variao.
__________________________________________________________________________________________
68
Trao por compresso diametral mdia

(MPa)
Figura 22 Mdia dos resultados de resistncia trao por compresso diametral
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
0%
2,0
0,15%
1,5
1,0
0,5
0,0
5
20
45
90
Os resultados foram analisados estatisticamente atravs do mtodo de anlise de varincia

efeito significativo na varivel dependente resistncia trao por compresso diametral. Os
resultados obtidos pelo mtodo ANOVA podem ser encontrados na tabela 18.
Tabela 18 Anlise de varincia para a resistncia trao por compresso

diametral
Teor
Tempo
Teor*tempo
Erro
GLD
1
3
3
14
MQ
13,64
0,76
0,42
0,05
F (calc)
p
SIGNIFICNCIA
255,68 0,000000
S
14,18 0,000159
S
7,93
0,002475
S
Analisando a tabela 18 possvel verificar que, entre os efeitos isolados das variveis
independentes, tanto o teor de aditivo, quanto o tempo de mistura dos materiais foram
significativos na varivel dependente analisada. Alm disso, a interao tambm se mostrou
significativa.
__________________________________________________________________________________________
69

A figura 23 mostra a tendncia de comportamento para o teor de aditivo na resistncia
trao por compresso diametral dos concretos avaliados. Tal figura foi obtida atravs dos
resultados do ensaio de resistncia trao por compresso diametral, na idade de 28 dias,
utilizando a anlise de varincia (ANOVA). Como descrito no item 5.3, a relao
gua/cimento foi mantida constante (0,48) nos diferentes traos estudados.
Figura 23 Efeito isolado do teor de aditivo na resistncia trao por compresso

diametral
Resistncia Trao por Compresso Diametral (MPa)
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
0,5
0%
0,15%
Teor de aditivo (%)
Atravs da figura possvel verificar a influncia do teor de aditivo na resistncia trao por
compresso diametral dos concretos estudados. A anlise de varincia mostra que os
resultados encontrados para os concretos feitos com um teor de 0,15% de aditivo diferem
significativamente do trao de referncia que no utilizou aditivo (0%). Tal comportamento
mostrou que o aditivo, assim como os demais incorporadores de ar, introduziu no compsito
uma quantidade significativa de vazios de ar, comprometendo assim sua resistncia trao
por compresso diametral. A reduo de resistncia apresentada pelo trao com 0,15% de
aditivo foi de aproximadamente 43% em relao ao trao de referncia.
__________________________________________________________________________________________
70
comportamento para o fator de controle, teor de aditivo, frente varivel dependente trao
por compresso diametral.

A figura 24 mostra a influncia do tempo de mistura dos materiais Tal figura foi obtida
atravs dos resultados de resistncia trao por compresso diametral dos traos estudados,
na idade de 28 dias, utilizando a anlise de varincia (ANOVA). Para a anlise de
significncia entre os tempos de mistura foi realizado o teste de Fisher.
Figura 24 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais na resistncia trao

por compresso diametral
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
2,5
2,0
1,5
1,0
5
20
45
90
Tempo (min)
Atravs da figura 24 e dos resultados obtidos atravs do teste de Fisher percebe-se que no
houve diferenas significativas entre os tempos de 5 e 20 minutos e 45 e 90 minutos. Alm
disso, observa-se que o aumento do tempo de mistura resultou em um ganho de resistncia.
Este fato, como explicado anteriormente, pode estar relacionado com a reduo da relao
gua/cimento medida que o tempo de mistura aumenta.
__________________________________________________________________________________________
71

materiais frente resistncia trao por compresso diametral do concreto. Tal figura foi
obtida atravs dos resultados dos ensaios de resistncia trao por compresso diametral, na
idade de 28 dias, atravs da anlise de varincia (ANOVA).
Figura 25 Efeito da interao entre o teor de aditivo e o tempo de mistura na

resistncia trao por compresso diametral
5,0
4,5
4,0
3,5
3,0
0%
0,15%
2,5
2,0
1,5
1,0
5
20
45
90
Tempo (min)
Atravs da figura, evidencia-se que os concretos produzidos utilizando o aditivo incorporador

de ar estudado atingiram resistncias significativamente mais baixas que o trao de referncia
(0% de aditivo). Em relao ao trao de referncia (0% de aditivo), houve diferenas
significativas entre os tempos de mistura estudados. A partir do teste de Fisher se pode
verificar que os tempos de 5 e 20 minutos e 45 e 90 minutos no apresentaram diferenas
significativas entre si. Alm disso, percebe-se que os dois primeiros tempos apresentaram
resultados ligeiramente inferiores aos encontrados nos dois ltimos tempos, sendo que o
tempo de 45 minutos apresentou o maior valor de de resistncia trao por compresso
diametral. Os tempos de 5 e 45 minutos, 20 e 45 minutos e 20 e 90 minutos apresentaram
diferenas significativas ente si.
__________________________________________________________________________________________
72
Para o trao executado com um teor de 0,15% de aditivo, o tempo de 90 minutos apresentou
diferena significativa em relao aos demais tempos estudados. O que pode estar
relacionado, como mencionado anteriormente, menor quantidade de gua de amassamento
disponvel na mistura neste tempo, o que foi comprovado com o ensaio do slump test. Em
relao aos tempos de 5, 20 e 45 minutos, no possvel afirmar que a variao do tempo de
mistura influenciou de forma significativa os resultados de resistncia trao por
compresso diametral dos concretos com aditivo.
6.4 MDULO DE ELASTICIDADE

O mdulo de elasticidade uma propriedade intrnseca dos materiais e serve como um
estimador da rigidez de um slido. Desta forma, ele um dos parmetros utilizados pelos
projetistas estruturais ao relacionarem a tenso aplicada estrutura de concreto com a
deformao instantnea obtida. Ter conhecimento do valor do mdulo de elasticidade do
concreto permite compreender melhor o comportamento da estrutura quando submetida
tenses de carregamento.
Os resultados para mdulo de elasticidade para os concretos estudados encontram-se na tabela
19. Na figura 26 pode-se observar um comparativo das mdias dos resultados encontrados
para os concretos produzidos com e sem aditivo incorporador de ar em relao aos tempos de
mistura estudados.
Tabela 19 Mdulo de elasticidade aos 28 dias
CP
T1B1T1
T1B2T1
T1B2T1
T1B1T2
T1B1T2
T1B2T2
T1B1T3
T1B2T3
T1B2T3
T1B1T4
T1B1T4
T1B2T4
Mdulo de
elasticidade aos 28
dias (GPa)
31,2
31,7
40,1*
33,8
32,0
34,3
32,0
31,9
33,6
34,5
34,9
30,9
Mdia
(GPa)
Desvio
Padro
(GPa)
Coeficiente de
variao (%)
31,5
0,4
1,12
33,4
1,2
3,63
32,5
1,0
2,94
33,4
2,2
6,59
__________________________________________________________________________________________
73
T2B1T1
T2B2T1
T2B2T1
T2B1T2
T2B1T2
T2B2T2
T2B1T3
T2B2T3
T2B2T3
T2B1T4
T2B1T4
T2B2T4
19,2
20,9
19,8
20,1
22,6
23,6
18,1
21,9
18,5
24,8
23,8
22,3
20,0
0,9
4,44
22,1
1,8
7,98
19,5
2,1
10,66
23,6
1,3
5,32
* Valores esprios
Figura 26 Mdia dos resultados de mdulo de elasticidade
Mdulo de Elasticidade (GPa)
40
35
30
25
20
0%
15
0,15%
10
5
0
5
20
45
90
global] foram consideradas esprias. Na anlise dos dados obtidos para o mdulo de
elasticidade foi considerado esprio o valor correspondente amostra T1B2T1. Ao excluir
este resultado os novos valore encontrados para este conjunto de amostras so 31,5 GPa para
a mdia, 0,35 GPa para o desvio padro e 1,12% para o coeficiente de variao.
__________________________________________________________________________________________
74
Os resultados foram analisados estatisticamente atravs do mtodo de anlise de varincia
efeito significativo na varivel dependente mdulo de elasticidade. Os resultados obtidos pelo
mtodo ANOVA podem ser encontrados na tabela 20.
Tabela 20 Anlise de varincia para o mdulo de elasticidade
Teor
Tempo
Teor*tempo
Erro
GLD
MQ
F (calc)
SIGNIFICNCIA
731,43
320,83
0,000000
10,35
4,54
0,018668
2,53
1,11
0,376483
NS
15
2,28
Analisando a tabela 20 possvel verificar que os efeitos isolados do teor de aditivo e do

tempo de mistura foram significativos na varivel dependente analisada, contudo a interao
entre ambos no mostrou diferena estatstica significativa.

A figura 27 mostra a tendncia de comportamento para o teor de aditivo no mdulo de
elasticidade dos concretos avaliados. Tal figura foi obtida atravs dos resultados do ensaio de
mdulo de elasticidade, na idade de 28 dias, utilizando a anlise de varincia (ANOVA).
Como descrito no item 5.3, a relao gua/cimento foi mantida constante (0,48) nos diferentes
traos estudados.
__________________________________________________________________________________________
75
Figura 27 Efeito isolado do teor de aditivo no mdulo de elasticidade
40
35
30
25
20
15
10
0%
0,15%
Teor de aditivo (%)
Analisando a figura possvel verificar a influncia do teor de aditivo no mdulo de

elasticidade dos concretos estudados, para uma mesma relao gua/cimento. Percebe-se que
os resultados encontrados para os concretos produzidos com o teor de 0,15% de aditivo, so
significativamente mais baixos que os valores encontrados para o trao de referncia (0% de
aditivo). A reduo pode estar relacionada com o aumento da porosidade da matriz
cimentcia, uma das grandes responsveis pelo mdulo de elasticidade. Segundo Dolch (1995,
traduo nossa), a presena de vazios afeta o mdulo de elasticidade na mesma proporo que
a resistncia compresso afetada, pois os vazios no interferem na relao existente entre
as duas propriedades.
comportamento para o fator de controle, teor de aditivo, frente varivel dependente mdulo
de elasticidade.

A figura 28 mostra a influncia isolada do tempo de mistura dos materiais. Tal figura foi
obtida atravs dos resultados do ensaio de mdulo de elasticidade, na idade de 28 dias,
utilizando a anlise de varincia (ANOVA). Para a anlise de significncia entre os tempos de
mistura foi utilizado o teste de Fisher.
__________________________________________________________________________________________
76
Figura 28 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais mdulo de elasticidade
40
35
30
25
20
15
10
5
20
45
90
Tempo (min)
Atravs da figura e dos resultados obtidos atravs do teste de Fisher percebe-se diferenas
significativas entre os tempos de 5 e 20 minutos, 5 e 90 minutos e 45 e 90 minutos.
Diferentemente das demais variveis dependentes, cujo tempo de 90 minutos apresentou
resultados relativamente maiores, o mdulo de elasticidade apresentou resultados mais
uniformes.

materiais frente ao mdulo de elasticidade do concreto. A figura foi obtida atravs dos
resultados dos ensaios de mdulo de elasticidade, na idade de 28 dias, atravs da anlise de
varincia (ANOVA).
__________________________________________________________________________________________
77
Figura 29 Efeito da interao entre o teor de aditivo e o tempo de mistura na
resistncia trao por compresso diametral
40
35
30
25
0%
0,15%
20
15
10
5
20
45
90
Tempo (min)
A anlise estatstica realizada no apontou como significativa a interao entre o teor de

aditivo e o tempo de mistura dos materiais. Embora o trao sem aditivo tenha atingido valores
mais baixos de mdulo de elasticidade, ao longo do tempo ele mostrou comportamento
semelhante ao trao de referncia (0% de aditivo). Apesar de no haver interao significativa
entre as variveis, possvel fazer algumas consideraes em relao ao comportamento do
mdulo de elasticidade ao longo do tempo para cada um dos teores analisados. Quanto ao
trao de referncia, os tempos estudados no apresentaram diferenas significativas entre si.
Em relao ao trao com aditivo, os tempos de 5, 20 e 45 minutos no apresentaram
diferenas significativas entre si. O tempo de 90 minutos, que apresentou um valor
ligeiramente superior aos demais, diferiu significativamente dos tempos de 5 e 45 minutos.
__________________________________________________________________________________________
78
7 CONCLUSES
O objetivo principal deste trabalho foi verificar a variao dos valores de mdulo de
elasticidade, resistncia compresso e trao por compresso diametral, em concretos
produzidos com e sem o aditivo incorporador de ar frente ao tempo de mistura dos materiais.
Para tal verificao foram feitos ensaios de teor de ar incorporado, mdulo de elasticidade,
resistncia trao por compresso diametral e compresso em um trao de referncia (sem
aditivo), e outro trao utilizando 0,15% de aditivo em relao massa de cimento. Os tempos
de mistura escolhidos foram 5, 20, 45 e 90 minutos. A avaliao da influncia das variveis
independentes nas propriedades estudadas foi feita atravs de uma anlise estatstica dos
resultados.
Desta forma, foi possvel concluir que, em relao ao teor de aditivo, os concretos produzidos
com 0,15% apresentaram resultados significativamente mais baixos que os concretos de
referncia, chegando a uma reduo mdia de 50% para a resistncia compresso, 43% para
a resistncia trao e 33% para o mdulo de elasticidade. Cabe ressaltar que ambos os
concretos foram produzidos com a mesma relao gua/cimento e, conforme verificado com o
ensaio do slump test, a introduo do aditivo elevou o abatimento do concreto. Quando fixo o
abatimento, possivelmente uma menor quantidade de gua na mistura poderia ser empregada,
esta reduo na quantidade de gua de amassamento provavelmente acarretaria em um
aumento nas resistncias compresso, trao e mdulo de elasticidade.
Em relao aos tempos de mistura estudados pode-se concluir que, para a resistncia
compresso, o trao de referncia no apresentou diferenas significativas entre os tempos de
5, 20 e 45 minutos e que o tempo de 90 minutos diferiu significativamente dos tempos de 5 e
45 minutos. Em relao ao trao com aditivo todos os tempos apresentaram diferenas
significativas entre si, sendo que a menor resistncia foi verificada aos 20 minutos onde havia
sido incorporada a maior quantidade de ar.
Para a resistncia trao por compresso diametral, no trao de referncia, os tempos de 5 e
45 minutos, 20 e 45 minutos e 20 e 90 minutos apresentaram diferenas significativas entre si.
E, para o trao com aditivo os tempos de 5, 20 e 45 minutos no apresentaram diferenas
__________________________________________________________________________________________
79
significativas entre si. Desta forma, para estes tempos, no possvel afirmar que sua variao
afetou de forma significativa os resultados de resistncia trao por compresso diametral.
Em relao ao mdulo de elasticidade, para o trao de referncia, no houve diferenas
significativas entre os tempos estudados, no sendo possvel provar que o tempo de mistura
interferiu nos resultados. Para o trao com aditivo, os tempos de 5, 20 e 45 minutos, tambm
no apresentaram diferenas significativas entre si. Contudo, o tempo de 90 minutos diferiu
significativamente dos tempos de 5 e 45 minutos.
Salienta-se que as concluses apresentadas referem-se s condies especficas deste
programa experimental, sendo vlidas apenas para concretos com as caractersticas estudadas.
No devem, portanto, serem consideradas de forma absoluta, sendo necessria a realizao de
novas pesquisas para confirmar sua representatividade.
Para trabalhos futuros sugere-se que o abatimento seja fixado, de forma a avaliar o ganho de
resistncia que pode ser obtido com a reduo na quantidade de gua de amassamento. Alm
disso, vlido comparar o aditivo estudado com outros aditivos incorporadores de ar, com o
intuito de verificar se existem reais diferenas entre os produtos. Sugere-se tambm o estudo
de traos que empreguem outros tipos de cimento, de forma a avaliar a exigncia do
fabricante sobre a pureza do cimento.
__________________________________________________________________________________________
80
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Concreto Com Ar Incorporado: Variação Das Propriedades Mecânicas em Função Do Tempo de Mistura Dos Materiais

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UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE DO SUL

CONCRETO COM AR INCORPORADO: VARIAO DAS

CONCRETO COM AR INCORPORADO: VARIAO DAS

Trabalho de Diplomao apresentado ao Departamento de

Orientadora: Ana Paula Kirchheim

CONCRETO COM AR INCORPORADO: VARIAO DAS

Porto Alegre, dezembro de 2013

Ana Paula Kirchheim

Cristina Vitorino da Silva

Profa. Carin Maria Schmitt

Prof. Mauricio Mancio (UNISINOS)

Eduardo Polesello (UFRGS)

Prof. Cristina Vitorino da Silva (URI)

Prof. Ana Paula Kirchheim (UFRGS)

Dedico este trabalho a meus pais, Acelino e Lcia, que

melhor lanar-se luta, alcanar o triunfo,

Palavras-chave: Aditivo Incorporador de Ar. Concreto com Ar Incorporado. Propriedades

Figura 2 Tipo mais comum de agente incorporador de ar .............................................

Figura 3 Orientao do tensoativos na superfcie da bolha de ar ..................................

Figura 4 Relao entre percentual de agregados finos e ar incorporado no concreto ...

Figura 5 Relao entre tempo de mistura e ar incorporado ...........................................

Figura 6 Influncia da saturao do concreto sobre a resistncia ao congelamento .....

Figura 7 Efeito do ar incorporado e do ar acidental sobre a resistncia do concreto ....

Figura 8 Seo polida de concreto ................................................................................

Figura 9 Representao diagramtica da zona de transio ..........................................

Figura 10 Efeito da finura do cimento na resistncia compresso de um concreto

Figura 11 Representao esquemtica do mdulo de elasticidade ou mdulo de

Figura 12 Variveis dependentes e independentes da pesquisa ....................................

Figura 13 Ensaio de teor de ar incorporado ..................................................................

Figura 14 Ensaio de trao por compresso diametral ..................................................

Figura 15 Ensaio de mdulo de elasticidade .................................................................

Figura 16 Variao do teor de ar para os diferentes tempos de mistura no trao com

Figura 17 Variao do teor de ar para os diferentes tempos de mistura no trao com

Figura 18 Mdia dos resultados de resistncia compresso uniaxial aos 28 dias........

Figura 19 Efeito isolado do teor de aditivo na resistncia compresso uniaxial.........

Figura 20 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais na resistncia

Figura 21 Efeito da interao entre o teor de aditivo e o tempo de mistura dos

Figura 23 Efeito isolado do teor de aditivo na resistncia trao por compresso

Figura 24 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais na resistncia trao

Figura 25 Efeito da interao entre o teor de aditivo e o tempo de mistura dos

Figura 26 Mdia dos resultados de mdulo de elasticidade ..........................................

Figura 27 Efeito isolado do teor de aditivo no mdulo de elasticidade ........................

Figura 28 Efeito isolado do tempo de mistura dos materiais no mdulo de

Figura 29 Efeito da interao entre o teor de aditivo e o tempo de mistura dos

Tabela 2 Resultados da concretagem experimental ......................................................

Tabela 3 Matriz experimental da pesquisa ....................................................................

Tabela 4 Nmero de corpos de prova por ensaio ..........................................................

Tabela 5 Composio do cimento empregado na pesquisa, segundo o fabricante ........

Tabela 6 Caracterizao qumica do cimento empregado na pesquisa .........................

Tabela 7 Caracterizao mecnica do cimento empregado na pesquisa .......................

Tabela 8 Caracterizao fsica do cimento empregado na pesquisa .............................

Tabela 9 Resultados da determinao do teor de argamassa .........................................

Tabela 10 Caracterizao do agregado grado ..............................................................

Tabela 11 Resultados da determinao do teor de argamassa .......................................

Tabela 12 Resultados encontrados para o teor de ar incorporado..................................

Tabela 13 Resultados encontrados para o ensaio slump test .........................................

Tabela 14 Resistncia compresso uniaxial aos 28 dias .............................................

Tabela 15 Resistncia compresso uniaxial aos 7 dias................................................

Tabela 16 Anlise de varincia para a resistncia compresso uniaxial.....................

Tabela 17 Resistncia trao por compresso diametral aos 28 dias ........................

Tabela 18 Anlise de varincia para a resistncia trao por compresso diametral..

Tabela 19 Mdulo de elasticidade aos 28 dias ..............................................................

Tabela 20 Anlise de varincia para o mdulo de elasticidade .....................................