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Departamento de Marketing

TREINAMENTO

Projeto Open University

Purgadores
Referncia AC/05/01
Junho / 1997

Purgadores

Junho/97

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Spirax Sarco Open University

AC/05/01

NDICE
SEO 1 - INTRODUO ................................................................................................................... 5
SEO 2 - O QUE FAZ UM PURGADOR ........................................................................................... 6
2.1 VLVULAS MANUAIS ........................................................................................................................... 6
2.2 PURGADORES DE ORIFCIO FIXO ......................................................................................................... 7
2.3 VLVULAS AUTOMTICAS ................................................................................................................... 7
2.4 APLICAES DE PURGADORES ........................................................................................................... 8
2.5 VAPOR FLASH ................................................................................................................................... 8
SEO 3 - COMO SELECIONAR UM PURGADOR ......................................................................... 10
3.1 ELIMINADORES DE AR....................................................................................................................... 10
3.2 REMOO DE CONDENSADO ............................................................................................................. 10
3.3 EFICINCIA TRMICA ........................................................................................................................ 10
3.4 CONFIABILIDADE .............................................................................................................................. 11
SEO 4 - TIPOS DE PURGADORES ............................................................................................. 12
SEO 5 - PURGADORES TERMOSTTICOS ............................................................................... 13
5.1 PURGADOR TERMOSTTICO DE PRESSO BALANCEADA ..................................................................... 13
5.1.1 Vantagens do Purgador Termosttico de Presso Balanceada............................................ 14
5.1.2 Desvantagens do Purgador Termosttico de Presso Balanceada...................................... 14
5.2 PURGADOR TERMOSTTICO DE EXPANSO LQUIDA ........................................................................... 15
5.2.1 Vantagens do Purgador Termosttico de Expanso Lquida ................................................ 16
5.2.2 Desvantagens do Purgador Termosttico de Expanso Lquida .......................................... 16
5.3 PURGADOR TERMOSTTICO DE EXPANSO METLICA ........................................................................ 16
5.4 PURGADOR BIMETLICO ................................................................................................................... 17
5.4.1 Vantagens do Purgador Bimetlico ....................................................................................... 20
5.4.2 Desvantagens do Purgador Bimetlico ................................................................................. 20
SEO 6 - PURGADORES MECNICOS ........................................................................................ 22
6.1 PURGADOR DE BIA LIVRE ............................................................................................................... 22
6.1.1 Vantagens do Purgador de Bia Livre ................................................................................... 22
6.1.2 Desvantagens do Purgador de Bia Livre ............................................................................. 22
6.2 PURGADORES DE BIA ..................................................................................................................... 23
6.2.1 Vantagens do Purgador de Bia ............................................................................................ 24
6.2.2 Desvantagens do Purgador de Bia ...................................................................................... 24
6.3 PURGADOR DE BALDE INVERTIDO ..................................................................................................... 25
6.3.1 Vantagens do Purgador de Balde Invertido ........................................................................... 26
6.3.2 Desvantagens do Purgador de Balde Invertido ..................................................................... 26
6.4 PURGADORES DE BALDE ABERTO ..................................................................................................... 27
6.4.1 Vantagens do Purgador de Balde Aberto .............................................................................. 27
6.4.2 Desvantagens do Purgador de Balde Aberto ........................................................................ 28
SEO 7 - PURGADORES TERMODINMICOS ............................................................................. 29
7.1 VANTAGENS DO PURGADOR TERMODINMICO ................................................................................... 31
7.2 DESVANTAGENS DO PURGADOR TERMODINMICO ............................................................................. 31
SEO 8 - OUTROS PURGADORES ............................................................................................... 33
8.1 PURGADOR TIPO IMPULSO ................................................................................................................ 33
8.1.1 Vantagens do Purgador Tipo Impulso ................................................................................... 34
8.1.2 Desvantagens do Purgador Tipo Impulso ............................................................................. 34
8.2 PURGADOR TIPO LABIRINTO ............................................................................................................. 34
8.2.1 Vantagens do Purgador Tipo Labirinto .................................................................................. 34
8.2.2 Desvantagens do Purgador Tipo Labirinto ............................................................................ 35
8.3 PLACA DE ORIFCIO .......................................................................................................................... 35
8.3.1 Vantagens da Placa de Orifcio ............................................................................................. 35
8.3.2 Desvantagens de Placa de Orifcio........................................................................................ 35

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SEO 9 - CONSUMO DE ENERGIA EM PURGADORES .............................................................. 36


9.1 TERMOSTTICO ................................................................................................................................ 36
9.2 MECNICO ....................................................................................................................................... 36
9.3 TERMODINMICO .............................................................................................................................. 37
9.4 COMPARAO .................................................................................................................................. 37
SEO 10 - SELEO DE PURGADORES ..................................................................................... 39
10.1 GOLPES DE ARETE ........................................................................................................................ 39
10.2 SUJEIRA ........................................................................................................................................ 39
10.3 VAPOR PRESO ............................................................................................................................... 40
SEO 11 - MANUTENO DE PURGADORES ............................................................................ 42
11.1 MANUTENO PREVENTIVA ............................................................................................................ 42
11.2 PEAS DE REPOSIO ................................................................................................................... 42
11.3 SUBSTITUIO DE PURGADORES..................................................................................................... 43
SEO 12 - APLICAES TPICAS DE PURGADORES ................................................................ 44
SEO 13 - QUESTIONRIO ............................................................................................................ 45

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SEO 1 - INTRODUO
O purgador parte essencial de qualquer sistema de vapor. Ele a importante ligao
entre o vapor utilizado e o condensado retornado, devendo impedir a sada de vapor do
sistema, mas descarregando o condensado, assim como o ar e gases no
condensveis.
Apesar do purgador ser um equipamento isolado, seu efeito no sistema de vapor de
grande importncia. O processo atinge a temperatura de trabalho rapidamente ou
apresenta resposta lenta, com grande perda de eficincia? A instalao est livre de
problemas, ou um purgador inadequado pode permitir a ocorrncia de golpes de arete,
corroso, vazamentos e custos de manuteno maiores que o necessrio?
uma grande verdade que um purgador inadequado instalado em um sistema de
vapor pode, ainda que aparentemente, no apresentar problemas.. Algumas vezes, o
purgador permanece sempre fechado. O condensado no drenado neste ponto no
trar problemas pois ser simplesmente arrastado para o prximo ponto de drenagem
da linha de vapor.
Somente um profissional especializado reconhecer que o desgaste prematuro de
vlvulas de controle, vazamentos e perda de eficincia do sistema de vapor, podem ser
facilmente evitados se prestarmos ateno especial ao sistema de drenagem da
instalao.
Todos os equipamentos mecnicos sofrem desgaste e os purgadores no so exceo
desta regra. Quando os purgadores por algum motivo quebram com a sede aberta,
certamente uma poro de vapor vai passar para a linha de retorno de condensado, em
qualquer situao uma massa de vapor maior do que a esperada. Para evitar isso,
existem hoje, modernos equipamentos de deteco de falhas em purgadores, que
auxiliam os usurios a melhorar a eficincia de suas instalaes.
A importante tarefa de especificar purgadores para drenagem de linhas de vapor e
equipamentos, melhorando sua eficincia, torna-se mais simples se entendermos o
funcionamento e as diferentes caractersticas de cada tipo de purgador.

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SEO 2 - O QUE FAZ UM PURGADOR?


Na partida de sistemas de vapor ocorre uma grande taxa de condensao do vapor
gerado na caldeira, pois este entra atravs da tubulao de distribuio e encontra as
paredes frias da tubulao e dos equipamentos. Quanto maior for a diferena de
temperatura entre as paredes da tubulao e o vapor, maior ser a taxa de
transferncia de calor e portanto, maior a massa de condensado formada durante a
partida do sistema.
Como o vapor aquece a instalao, o decrscimo na diferena de temperatura entre
vapor e a tubulao proporcional ao decrscimo na taxa de condensao do sistema
at a sua estabilizao.
Se fizermos um orifcio no fundo do equipamento ou em um ponto baixo da tubulao, o
condensado formado vai ser drenado por este facilmente. O grande problema que na
ausncia de condensado tambm o vapor ir escapar pelo orifcio, resultando em um
desperdcio de energia que no pode ser tolerado em qualquer circunstncia. Notamos
ento a necessidade de utilizarmos dispositivos que efetuem a drenagem do
condensado sem permitir que o vapor escape do sistema.

2.1 Vlvulas ManuaisErro! Indicador no definido.


Uma maneira de tentar controlar a descarga do condensado formado instalar uma
vlvula de bloqueio manual como a ilustrada abaixo.

O funcionamento deste sistema simples, abre-se a vlvula para permitir a sada do


condensado e fecha-se para evitar o desperdcio de vapor. O grande problema
determinar qual o momento de abrir e fechar a vlvula em funo da quantidade de
condensado formada. Poderamos determinar uma abertura para a vlvula em funo
da taxa de condensao, mas teramos o risco de alagamento do equipamento no incio
de processo e de perda de vapor aps a sua estabilizao. Podemos tambm designar
um operador para controlar a vazo de condensado pela vlvula durante todo o tempo
de processo, incorrendo ainda assim em um sistema pouco eficiente. Notamos que o
controle de descarga de condensado com o uso de vlvulas de bloqueio manuais sem
dvida ineficiente, pois no conseguimos garantir a drenagem efetiva, evitando o
alagamento do sistema no incio de processo, nem assegurar que no haja perdas de
vapor aps a estabilizao do processo.
Podemos tambm considerar a drenagem utilizando vlvulas tipo pisto de passagem
varivel como a da figura da prxima pgina.

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O orifcio maior usado durante o incio do processo, garantindo a vazo da grande


massa de condensado formada, enquanto o orifcio menor utilizado aps a
estabilizao do processo, quando a massa de condensado menor. O Sistema falho
pois impossvel determinar o momento exato de, manualmente, girarmos a vlvula
para selecionar o orifcio adequado para a descarga de condensado. Se procurarmos
determinar a dimenso exata para atender a cada ponto de drenagem, teramos muitas
vlvulas diferentes, tornando o sistema invivel economicamente.

2.2 Purgadores de Orifcio FixoErro! Indicador no definido.


Os purgadores de orifcio fixo tm o princpio de funcionamento semelhante ao sistema
do item anterior. O mesmo problema ocorre pois no conseguimos prever as variaes
na massa de condensado formada. Na partida do sistema, quando h grande formao
de condensado, se o orifcio no apresentar dimetro suficiente ocorrer o alagamento
devido ao subdimensionamento. Da mesma maneira, se dimensionarmos o orifcio para
atender a partida do sistema, teremos perda de vapor aps a estabilizao do processo,
onde a massa de condensado formada menor.

Condensado

Condensado

Placa
dePlate
Orifcio
Orifice

2.3 Vlvulas Automticas


Podemos notar que o uso de sistemas manuais ou de passagem fixa, so
extremamente ineficientes para efetuar a descarga de condensado e impedir a
passagem do vapor. Nenhuma das alternativas acima pode absorver as variaes na
formao de condensado, permitindo assim que haja vazamento de vapor ou
alagamento do sistema.

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A nica soluo utilizar uma vlvula automtica que possa diferenciar vapor de
condensado e agir de acordo com essa informao. Esta vlvula automtica
conhecida como purgador para vapor e sua funo descarregar o condensado sem
permitir a passagem de vapor vivo. Todos os purgadores para vapor so desenvolvidos
para a mesma funo, mas cada modelo utiliza um princpio de funcionamento.
Se toda a instalao funciona da mesma maneira, seria razovel utilizar o mesmo tipo
de purgador em todos os pontos de drenagem. Na prtica um purgador que ideal para
drenagem de traceamentos, no pode ser aplicado uma bateira de secadores com a
mesma eficincia. Uma anlise crtica da aplicao ir determinar o mais adequado
dentre os muitos modelos de purgadores para vapor existentes.

2.4 Aplicaes de Purgadores


Sabemos agora que no existe o que poderamos chamar de purgador universal para
vapor, que seria adequado para todas as aplicaes. Por esta razo devemos conhecer
todos os tipos de purgadores, suas caractersticas e como atingir a mxima eficincia
de cada modelo.
Devemos lembrar que o melhor desempenho de um sistema trocador de calor depende
principalmente da eficincia do sistema de drenagem. Drenagem eficiente significa,
economia de energia e processos / produtos com qualidade baixo custo. Concluso:
no podemos tolerar purgadores de vapor ineficientes.
A presena de ar no interior de trocadores de calor, provoca queda na eficincia de
troca trmica entre o vapor e as superfcies de transferncia, alm de poder causar
problemas ao prprio purgador. Quando o sistema est inativo, o ar ocupa o espao
que normalmente seria ocupado pelo vapor. Na partida do sistema, este ar deve ser
removido da tubulao, tornando um purgador que tem boa capacidade de eliminao
de ar um equipamento eficiente. Alguns purgadores que no tm essa caracterstica de
eliminar o ar, permanecem fechados quando deveriam estar abertos para descarregar o
ar e o condensado. Por essa razo faremos, freqentemente, referncia capacidade
de um purgador de eliminar o ar do sistema.

2.5 Vapor Flash


Antes de prosseguirmos, vamos considerar um fenmeno muito importante, o vapor de
reevaporao conhecido como vapor flash.
Tomemos a entalpia do condensado formado presso e temperatura do vapor
saturado (obtidas na tabela de vapor), por exemplo, presso de 7 bar g, o
condensado ter 721 kJ/kg uma temperatura de 170.5 C. Se este condensado
descarregado para a atmosfera, na qual somente pode existir como gua 100 C,
contendo 419 kJ/kg de entalpia de gua saturada, a energia excedente contida no
condensado de 721 - 419 = 302 kJ/kg ir transformar uma poro deste condensado
novamente em vapor presso atmosfrica. O produto deste processo de
reevaporao do condensado baixas presses conhecido como vapor flash. A
massa de vapor flash gerada a partir de uma poro de condensado descarregado
pode ser calculada pela frmula a seguir:

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Vapor produzido
presso atmosfrica

Excesso de Entalpia KJ / Kg
Entalpia especfica de evaporao
presso atmosfrica

302.0 kJ / kg
2257.0 kJ / kg
0.134 kg de vapor/kg de condensado

Se o purgador est descarregando 500 kg/h de condensado 7 bar g para a atmosfera,


a massa de vapor flash gerado ser 500 x 0.134 = 67 kg/h. Claramente isto representa
uma substancial quantidade de energia potencial para utilizao do vapor baixa
presso, que no devemos desperdiar.

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SEO 3 - COMO SELECIONAR UM PURGADOR


Especial ateno deve ser dispensada ao dimensionamento e seleo dos purgadores
para cada ponto de drenagem da instalao. A performance do sistema de vapor est
diretamente relacionada com a eficincia do sistema de drenagem.
Para selecionar qual o tipo de purgador adequado para determinada aplicao devemos
considerar diversas caractersticas inerentes ao processo, tais como variaes de
presso, vazo de condensado, contrapresso, altas temperaturas, golpes de arete e
necessidade de resistncia a corroso.
Abaixo, alguns fatores que devemos considerar no momento da seleo de um
purgador.

3.1 Eliminador de Ar
Um purgador deve ser capaz de promover a descarga do ar retido no sistema. Se o ar
no descarregado, o vapor no pode ocupar seu espao e promover o aquecimento
rpido e eficiente do sistema. Eliminadores de ar podem ser instalados em pontos
estratgicos de acmulo de ar no sistema, mas geralmente a descarga do ar feita
atravs dos prprios purgadores. Neste caso um purgador termosttico apresenta
grande vantagem sobre os outros tipos, devido ao fato de estar totalmente aberto, na
partida do sistema.
Purgadores de bia equipados com eliminadores de ar apresentam grande eficincia
assim como purgadores termodinmicos com disco eliminador de ar. Devido ao
pequeno orifcio no balde, purgadores de balde invertido no apresentam boa
performance na eliminao de ar do sistema.

3.2 Remoo de Condensado


Tendo eliminado o ar, o purgador deve agora descarregar o condensado. Se o espao
de vapor reduzido e o processo crtico, o condensado deve ser descarregado
imediatamente e prximo temperatura do vapor. Se o condensado no for
descarregado adequadamente, pode ocorrer o alagamento do sistema que vai reduzir a
capacidade de troca trmica do equipamento alm de acelerar a corroso das
superfcies de contato com o condensado, tais como os finos tubos de tanques
serpentinados.
Purgadores mecnicos so a primeira opo para este caso. Purgadores
termodinmicos descarregam o condensado assim que este se forma, sendo portanto
muito utilizados. A utilizao de purgadores termostticos deve prever um reservatrio
para acmulo de condensado, visto que este descarrega abaixo da temperatura do
vapor, provocando um alagamento temporrio do sistema.

3.3 Eficincia Trmica


Alm das caractersticas de remoo de ar e descarga imediata de condensado,
devemos tambm observar o sistema do ponto de vista da eficincia trmica. Podemos
definir eficincia trmica como o melhor aproveitamento da energia contida no vapor e
no condensado.

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Para aproveitar a energia contida no condensado devemos optar por purgadores


termostticos. Estes purgadores tm a caracterstica de descarregar o condensado
alguns graus abaixo da temperatura do vapor saturado. Isto permite que o condensado
troque seu calor sensvel com o processo, aproveitando a energia que este contm e
economizando a energia do vapor vivo. Notamos que maior economia alcanada
quanto menor for a temperatura de descarga permitida pelo processo.
Por outro lado, se o condensado frio retornado ao tanque de alimentao da caldeira,
torna-se necessrio o pr aquecimento deste, tornando o ganho de energia baixo em
relao eficincia global do sistema de vapor.
Quando aplicamos purgadores bimetlicos devemos considerar o trecho de tubulao
ou bota coletora para acmulo de condensado. Estes purgadores descarregam o
condensado abaixo da temperatura do vapor saturado, porm se a energia do
condensado est sendo transferida atravs da bota coletora para o meio ambiente,
essa economia de energia utpica.
Considerando instalaes sem os trechos de tubulao de acmulo ou botas coletoras,
estes purgadores devem ser aplicados somente em processos que permitam o
alagamento, por exemplo serpentinas superdimensionadas.

3.4 Confiabilidade
Podemos deduzir agora que um bom purgador significa ausncia de problemas. Sem
dvida, confiabilidade a maior considerao a ser feita. Confiabilidade a habilidade
de performance sob as condies previstas, sem necessidade de superviso.
Para tanto, algumas caractersticas devem sempre ser observadas.
Corroso devido s condies do condensado ou do meio ambiente, exigem o uso
de materiais especiais de construo.
Golpes de arete, cuidados especiais devem ser tomados durante o projeto da
instalao, para que no ocorram problemas desnecessrios que afetem a
confiabilidade do purgador.
Sujeira outro grande problema. Mesmo um purgador de altssima confiabilidade
est sujeito a perda de eficincia ou mesmo total inoperncia se um ineficiente
sistema de gerao e filtragem do vapor permitir que detritos e substncias estranhas
sejam arrastadas pelo vapor at interior do purgador.

A caracterstica primordial no entanto a capacidade de remoo de condensado e ar


do sistema. Para tornar isto claro devemos entender sobre o princpio de funcionamento
de cada tipo de purgador.

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SEO 4 - TIPOS DE PURGADORES


Podemos classifica-los em quatro grupos:Termostticos

Este tipo de purgador faz a distino entre vapor e condensado atravs da diferena de
temperatura. O purgador operado por um elemento termosttico bimetlico ou por
cpsula de expanso lquida. O condensado deve ser resfriado abaixo da temperatura
do vapor saturado antes de ser descarregado.
Mecnicos

Purgadores deste tipo operam mecanicamente, atravs da diferena de densidade


entre o vapor e o condensado. A vlvula de descarga operada atravs de uma bia
ou balde que movimentam-se em funo da diferena de densidade.
Termodinmicos

Purgadores de construo compacta que apresentam um disco como nica pea mvel.
O vapor flash formado atravs do condensado que entra na cmara do purgador, gera
um aumento de presso acima do disco, e o aumento de velocidade de descarga
abaixo do disco gera baixas presses nesta regio provocando o fechamento do
purgador. Maiores detalhes sobre o funcionamento deste tipo de purgador sero vistos
nas prximas sees.
Outros

Este grupo formado por purgadores que no se enquadram em algum dos trs grupos
acima.
Falaremos mais sobre estes purgadores nas sees seguintes.

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SEO 5 - PURGADOR TERMOSTTICO


5.1 Purgador Termosttico de Presso balanceada
A figura abaixo apresenta um purgador termosttico de presso balanceada em corte.

A
C
B

A cpsula termosttica A preenchida com uma mistura lquida que apresenta ponto
de ebulio menor que o da gua. Quando a mistura no interior da cpsula aquecida,
h um aumento da presso interna que fora o obturador B, na parte inferior da
cpsula, contra a sede do purgador C. A parte superior da cpsula firmemente fixa
ao corpo para que todo o movimento de expanso e contrao seja transmitido ao
obturador B.
Na partida do sistema o ar vai ser descarregado atravs do grande orifcio B. Pelo
mesmo orifcio ser descarregado o condensado frio. O condensado vai aquecendo
gradualmente, transferindo energia para a mistura lquida do interior da cpsula. Antes
do condensado atingir a temperatura do vapor saturado, a mistura lquida j atingiu o
ponto de ebulio no interior da cpsula. Rapidamente a ebulio da mistura vai gerar
presso suficiente para forar o obturador B contra a sede do purgador C. O purgador
est ento fechado, impedindo a sada do vapor subsequente ao condensado quente.
Quando a temperatura do condensado no interior do purgador decrescer, ento a
mistura no interior da cpsula tambm perder temperatura. A presso interna da
cpsula ir decrescer, abrindo a vlvula e descarregando o condensado formado, at
que a temperatura do condensado aumente e o ciclo se repita.
A presso de trabalho do sistema no afeta a operao do purgador. a diferena
entre a temperatura do vapor e do condensado que determinar a diferena de presso
entre o interior e o exterior da cpsula, operando assim o purgador.
Como j sabemos, a temperatura do vapor saturado aumenta com o aumento de
presso. O purgador de presso balanceada capaz de se ajustar automaticamente a
qualquer variao de presso do sistema. O aumento de presso do vapor aumenta a
presso no interior da cpsula permitindo que o purgador feche sob qualquer variao
de presso dentro das condies de trabalho do purgador.

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5.1.1 Vantagens do Purgador Termosttico de Presso Balanceada


Compactos, leves e com grande capacidade de vazo considerando sua aplicao.
O purgador est totalmente aberto na partida do sistema descarregando livremente
todo o ar contido na tubulao e o condensado inicial que est baixa temperatura.
O purgador termosttico de presso balanceada se ajusta automaticamente s
variaes de presso de vapor at o limite de operao para o qual foi projetado.
A manuteno do purgador simples. A cpsula e a sede do purgador podem ser
facilmente removidas e substitudas sem a necessidade de retirar o purgador da
linha.
5.1.2 Desvantagens do Purgador Termosttico de Presso Balanceada
Os elementos flexveis do purgador, como mostrado abaixo, esto sujeitos a danos
devido golpes de arete e condensado corrosivo. No entanto, a introduo de
elementos internos em ao inoxidvel soldados tem mostrado um aumento
significativo de resistncia contra esses fatores.

Os modelos bsicos de purgadores de presso balanceada no podem ser aplicados


para drenagem em linhas de vapor superaquecido. A temperatura excessiva aumenta
demasiadamente a presso interna da cpsula, que no compensada pela presso do
sistema. Isto resulta em danos irreparveis cpsula de purgador. Atualmente existem
modernos elementos encapsulados que foram desenvolvidos especificamente para
suportar as condies de trabalho de linhas de vapor superaquecido. A cpsula
mostrada na prxima pgina, incorpora um par de diafragmas, alojados no corpo da
cpsula, ao invs do tradicional tubo flexvel visto anteriormente.

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O purgador opera da mesma maneira que os outros modelos de presso balanceada.


Como todos os purgadores termostticos, o purgador de presso balanceada no abre
a vlvula de descarga antes que a temperatura do condensado tenha cado alguns
graus abaixo da temperatura do vapor (a exata diferena de temperatura determinada
pelo fluido usado no interior da cpsula). Esta caracterstica pode ser considerada uma
desvantagem se o purgador est inadequadamente instalado em um sistema no qual o
alagamento no pode ser tolerado.

5.2 Purgador Termosttico de Expanso Lquida


Abaixo um legtimo purgador de expanso lquida. O purgador operado atravs da
expanso e contrao do lquido encapsulado no fole, que responde s variaes de
temperatura entre o vapor e condensado. Com o sistema frio, ar e condensado so
descarregados atravs da vlvula 'A'. O elemento termosttico 'B' est preenchido com
leo 'C', que est em contato com o pisto 'D'.

Na extremidade do pisto, 'E', est fixado o obturador 'F'. Como a temperatura do


condensado que passa atravs de purgador aumenta, devido aproximao de vapor
vivo, o leo, 'C', aquecido na cmara B, provocando sua expanso.
A

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Esta age sobre o pisto, 'D' e o obturador 'F' empurrado contra a sede A, reduzindo o
fluxo de condensado, at que o purgador esteja completamente fechado, antes da
chegada do vapor vivo.
Se o sistema apresenta uma vazo constante de condensado, o obturador estar em
uma posio que permita a descarga deste volume de condensado. Se ocorrer o
aumento da vazo de condensado, uma poro no ser descarregada imediatamente,
resfriando-se. Este condensado frio entrar em contato com o leo, que ao perder
temperatura forar o pisto no sentido de abrir o purgador, permitindo a descarga de
todo o volume de condensado formado.
No caso inverso, se o volume de condensado diminui, o aumento de temperatura
devido proximidade do vapor, expandir o leo que forar o pisto , restringindo a
vazo de condensado proporcionalmente.
Este purgadores podem ser ajustados atravs da porca 'G', aproximando ou afastando
o obturador de sua sede. Isto torna possvel determinar em que temperatura o purgador
ir fechar, em funo do volume total que o leo deve ocupar na expanso para fazer
com que o obturador atinja a sede do purgador, fechando-o. Normalmente, a
temperatura de descarga ajustada para 100 oC ou menos.
5.2.1 Vantagens do Purgador Termosttico de Expanso Lquida
Purgadores de expanso lquida podem ser ajustados para descarregar condensado
temperaturas muito baixas, se for necessrio. Esta caracterstica pode reduzir
significativamente o consumo de vapor em sistema onde o alagamento controlado do
espao do vapor pode ser tolerado.
Como nos purgadores de presso balanceada, o purgador de expanso lquida est
totalmente aberto na partida do sistema, descarregando livremente o ar e o
condensado frio.
Este purgador pode ser usado em vapor superaquecido e resistente golpes de
arete e vibraes da tubulao.
5.2.2 Desvantagens do Purgador Termosttico de Expanso Lquida
O elemento termosttico de expanso lquida no est apto a responder rapidamente
s variaes de presso do sistema de vapor, como no caso dos purgadores de
presso balanceada que se ajustam rapidamente s condies de trabalho.
O tubo flexvel do elemento pode ser destrudo por condensado corrosivo.
Considerando que o purgador de expanso lquida descarrega o condensado
temperatura de 100C ou abaixo, no devemos jamais utiliz-lo em equipamentos
que necessitem de remoo imediata do condensado formado.

5.3 Purgador de Expanso Metlica


O princpio de operao deste tipo de purgador semelhante ao do purgador de
expanso lquida. A diferena o movimento do obturador contra a sede obtido pela
expanso de uma haste metlica, ao invs do leo encapsulado.
O movimento obtido na haste do purgador de expanso metlica, em funo da
variao de temperatura, muito menor que o movimento no purgador de expanso

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lquida. Por esta razo este tipo de purgador no to flexvel em operao quanto o
purgador de expanso lquida.

5.4 Purgador Bimetlico


O movimento do obturador da vlvula neste tipo de purgador obtido atravs da
curvatura de uma placa, formada por dois metais com coeficientes de dilatao
diferentes, em funo do aumento de temperatura. Quando o conjunto formado pelos
dois metais est frio, estes assumem a posio plana, como visto abaixo. O
aquecimento provoca a dilatao dos metais, visto que o metal que est na parte
superior tem coeficiente de dilatao maior que o da parte inferior, a placa assume a
forma curva, como visto abaixo.

Frio

Quente

Calor
A figura abaixo mostra um purgador bimetlico de placa simples. Uma das
extremidades do elemento fixada no corpo do purgador, enquanto a outra
conectada haste do obturador. Ar e condensado frio passam livremente atravs do
purgador. Com a aproximao do vapor, a temperatura aumenta e age sobre o
elemento termosttico, que aciona a haste , fechando o purgador. O purgador s
tornar a abrir quando a temperatura do condensado, dentro do purgador, cair um
nvel suficiente para que a placa do elemento termosttico retorne posio inicial.
Devemos ressaltar dois pontos importantes nos purgadores bimetlicos de elemento
simples. Primeiro, o elemento bimetlico vai sofrer uma deflexo, diretamente ligada
com o aumento de temperatura, independente da presso do vapor no sistema. Isto ,
quanto maior a presso do sistema maior a quantidade de condensado retido no
equipamento antes da descarga.

Segundo, como a fora exercida por um sistema de placa simples sobre a sede do
purgador, relativamente pequena, uma placa bimetlica de grande massa deve ser
utilizada. Isto significa resposta lenta s variaes de temperatura.

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A figura da prxima pgina mostra uma melhoria deste sistema utilizando sede dupla no
purgador. A presso que entra atravs do orifcio na cmara inferior, equilibra as foras
exercidas sobre o obturador pela presso que age na parte superior do purgador. Isto
significa que o obturador s ser movimentado em um sentido ou outro, em funo da
placa bimetlica. Neste modelo podemos notar tambm que o elemento bimetlico tem
a forma de uma longa tira dobrada vrias vezes, o que reduz significativamente o
tamanho do purgador. Vamos imaginar agora que o purgador est instalado em uma
linha de vapor 7 bar g e ajustado para fechar quando o vapor se aproximar do
elemento no interior do purgador.

O condensado quente entra no purgador mas no descarregado, pois a vlvula est


fechada. As perdas de calor para o meio ambiente atravs das paredes do purgador,
causam a queda de temperatura do condensado e do elemento bimetlico.
Consequentemente o elemento retorna posio de repouso, abrindo a vlvula e
descarregando o condensado. Quando outra poro de condensado aquecido entrar no
purgador, a vlvula fecha e o ciclo se repete.
Se o sistema operar de maneira constante, vazo de condensado e presso, e o
sistema tiver um trecho de tubulao livre para permitir o acmulo de condensado antes
da descarga, evitando o alagamento, o purgador ter grande eficincia.
Consideremos agora que a presso do sistema comece a variar e vamos analisar sua
influncia na performance do purgador.
Se a presso cair, a temperatura do vapor tambm cair, no sendo suficiente para que
a deformao no elemento bimetlico feche a vlvula. O purgador ento permitir a
passagem de vapor vivo. Por outro lado se a presso aumentar, a temperatura
aumentar e o tempo de resfriamento do condensado at a abertura do purgador ser
maior, permitindo a formao de condensado suficiente para alagar o sistema, temos
ento queda na eficincia do processo.
Neste devemos fazer ajustes manuais no purgador se o sistema sofrer uma mudana
significativa na presso de trabalho. A grande desvantagem da sede dupla a pequena
fora de fechamento que pode permitir o vazamento de vapor. Tambm neste caso a
presena de sujeira pode afetar o fechamento do purgador.
Outra configurao pode ser observada na figura a seguir, na qual o obturador da
vlvula est posicionado na parte externa do purgador.

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Valve Open

Vlvula aberta

Aqui o elemento bimetlico opera a vlvula por meio de uma haste que passa atravs
da sede, at o obturador. Est claro que a presso interna tender a abrir a vlvula, ao
contrrio do exemplo anterior.
Mas notemos que, se ajustado para trabalhar com 7 bar g de presso de vapor, o
purgador estar fechado quando o vapor se aproximar, como podemos notar na figura
abaixo.

Valve Closed
Vlvula
fechada

Quando o condensado no interior do purgador comea a resfriar o elemento bimetlico,


a presso do vapor tende a abrir, fazendo assim com que a queda de temperatura
necessria para abrir a vlvula seja menor neste caso do que no purgador de elemento
simples mostrado anteriormente.
Se a presso de vapor aumentar, o aumento de temperatura far com que a
deformao do elemento bimetlico exera um fora maior contra a sede,
compensando o aumento da fora que a presso do vapor exerce para abrir a vlvula.
Se a presso cair, o efeito contrrio ocorre e o equilbrio de foras continua a existir.
Esta configurao aproxima seu funcionamento ao purgador de presso balanceada.
No entanto a capacidade de auto ajuste em funo das variaes de presso ainda no
so satisfatrias. Melhorias no desempenho ainda podem ser conseguidas com
mudanas no desenho do elemento bimetlico.

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Em alguns casos, a placa bimetlica estampada de tal forma a produzir uma fora
varivel sobre o obturador em funo do aumento de temperatura. A figura abaixo
apresenta um exemplo tpico de elemento
em forma de cruz. O conjunto formado
por dois elementos opostos em forma de
cruz com trs tamanhos diferentes de
brao. Os braos operam em seqncia,
do maior para o menor oferecendo fora
adicional em funo da temperatura do
sistema. O purgador bimetlico no
consegue,
mesmo
com
essa
configurao, trabalhar em funo da
curva do vapor saturado, mas j
apresenta eficincia satisfatria em
processos constantes de no crticos.
Um outro modelo utiliza uma mola em
combinao com as placas bimetlicas.
Assim parte da fora das placas
absorvida pela mola. Quando a mola no mais pode ser comprimida, todo o movimento
do elemento bimetlico transmitido para o obturador da vlvula.
5.4.1 Vantagens dos Purgadores Termostticos Bimetlicos
Purgadores bimetlicos so geralmente pequenos e apresentam grande capacidade
de descarga de condensado.
O purgador est totalmente aberto no incio de operao, permitindo a livre descarga
de ar e condensado frio.
Purgadores bimetlicos so capazes de suportar golpes de arete, condensado
corrosivo, altas presses e vapor superaquecido.
O elemento bimetlico pode trabalhar com uma grande faixa de presso de vapor
sem necessitar de mudanas no dimetro do orifcio de descarga, somente ajustando
a posio do obturador.
Se a vlvula est posicionada a jusante da sede, o purgador funcionar como uma
vlvula de reteno, prevenindo o refluxo de condensado atravs do purgador.
O condensado descarregado alguns graus abaixo da temperatura do vapor
saturado, podendo ser aproveitado o calor sensvel nele contido, isto em sistemas
que permitam o alagamento parcial do equipamento. Geralmente processos de
cozimento ou traceamentos anti-congelamento.
A manuteno deste tipo de purgador no apresenta problemas, visto que os
internos podem ser acessados sem retirar o purgador da linha.
5.4.2 Desvantagens dos Purgadores Termostticos Bimetlicos
Purgadores bimetlicos no respondem rapidamente s variaes de vazo de
condensado ou presso do sistema, porque o elemento bimetlico apresenta reao
lenta s variaes de temperatura.

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Como o condensado descarregado abaixo da temperatura do vapor, pode ocorrer


alagamento do espao do vapor se um trecho livre de tubulao no for previsto
entre o processo e o purgador.
Se o purgador est descarregando o condensado para uma linha de retorno com
determinada presso, o condensado ser descarregado a uma temperatura menor
que a normal. Ser necessrio prever um trecho de tubulao como o visto na figura
abaixo, para no afetar a eficincia do purgador.

VAPOR

PURG. BIMETLICO
CONDENSADO

Se o vapor da linha principal est a uma presso de 10 bar g e o condensado


descarregado para uma linha de retorno 0 bar g de presso, uma grande massa de
vapor flash vai se formar aps o purgador.
Isto vai causar um aumento de presso na linha de retorno. Prevendo um trecho de
tubulao entre processo e purgador, teremos um maior resfriamento do condensado,
permitindo assim que o purgador descarregue o condensado normalmente.

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SEO 6 - PURGADORES MECNICOS


6.1 Purgador de Bia Livre
Um exemplo tpico de purgador de bia livre pode ser visto na figura abaixo.

B
Condensado

A
D

Vapor

A
B
D

Quando o condensado
entra no purgador atravs
da entrada 'A', o nvel de
condensado
se
eleva
fazendo, por empuxo,
flutuar a bia 'B', tirando
ela da posio fechada 'C'.
Isto
permite
que
o
condensado
passe
livremente pelo orifcio 'D'.
Se
a
vazo
de
condensado diminui, o
nvel dentro do purgador
cai, fazendo com que a
bia seja direcionada para
o orifcio D. Quando todo
o
condensado
for
descarregado,
a
bia
bloqueia a passagem D e
a presso diferencial age
impedindo o vazamento de
vapor.
A ao da bia permite
uma descarga contnua de
condensado, variando a
rea de passagem de
acordo com a vazo de
condensado.

6.1.1 Vantagens do Purgador de Bia Livre


O purgador de bia livre requer pouca manuteno, pois s existe uma pea mvel
que pode apresentar problemas.
Na figura notamos que a sada 'D' est mais abaixo que a entrada 'A'. Isto cria um
selo de gua dentro do purgador que previne o vazamento de vapor.
6.1.2 Desvantagens do Purgador de Bia Livre
A desvantagem dos purgadores de bia livre que se torna difcil obter boa vedao
entre a grande bia e o pequeno orifcio de descarga.
A bia est sujeita a danos devido ao seu contato com as paredes do purgador.
A vibrao da rede pode causar vazamento de vapor.

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6.2 Purgadores de Bia


A figura mostra esquematicamente um purgador de bia.
E

A
C
B
D

O condensado admitido atravs da entrada 'A' fazendo a bia 'B' flutuar com o
aumento do nvel de gua dentro do purgador. O brao 'C' conectado na bia e agindo
sobre o obturador 'D', abre gradativamente a vlvula em funo do aumento do nvel de
condensado. A descarga de condensado feita de forma contnua, pois o condensado
descarregado assim que este entra no purgador, tendo a vazo varivel em funo da
abertura da vlvula de descarga.
Se a vazo de condensado diminui e o vapor se aproxima do purgador, a bia perde
flutuao e fecha a vlvula impedindo a passagem de vapor. O nvel de condensado
acima da vlvula, cria um selo de gua que impede vazamentos indesejveis de vapor.
A maior limitao deste tipo de purgador era a incapacidade de descarregar o ar no
incio de operao do sistema. Foi necessrio ento, criar mecanismos que
descarregassem o ar no incio de operao, permitindo que o condensado fosse
admitido no purgador.
Uma vlvula manual 'E' instalada no topo do purgador permite a livre passagem do ar,
mas apresenta a desvantagem da operao manual e portanto superviso por parte de
um operador at a chegada do vapor no purgador.
Uma soluo melhor apresentada na figura abaixo.

E
G

Um mecanismo de bia semelhante ao da figura


anterior, s que agora instalamos um elemento termosttico do tipo usado nos
purgadores termostticos vistos anteriormente.

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A vlvula 'F' est totalmente aberta no incio do processo, permitindo a sada do ar


contido na tubulao. Com a aproximao do vapor, a temperatura aumenta e age
sobre o elemento termosttico 'E' que expande e fecha a vlvula 'F' contra a sede 'G',
impedindo a sada do vapor vivo. O ar que entrar no purgador durante o processo
normal ir se acumular no topo e provocar uma queda de temperatura, at que o
elemento termosttico abra a vlvula e o ar seja descarregado.
Se a vazo de condensado for muito grande pode acontecer do condensado ser
descarregado tambm pelo elemento termosttico, mas isto apenas caracteriza um
subdimensionamento do purgador e no uma caracterstica de trabalho.
Em alguns casos os purgadores de bia so equipados com vlvulas eliminadoras de
vapor preso (SLR) no lugar do eliminador de ar termosttico. Esta simplesmente uma
vlvula agulha que funciona como by-pass, permitindo a passagem de uma pequena
quantidade de vapor que pode impedir a chegada de condensado at o purgador. Mais
detalhes sobre a utilizao do eliminador de vapor preso sero vistos na seo 10.3.
6.2.1 Vantagens do Purgador de Bia
O purgador de bia descarrega o condensado continuamente temperatura do vapor
saturado. Isto o torna a primeira alternativa em trocadores de calor, principalmente
quando a necessidade de troca trmica maior que a rea da superfcie de troca
trmica disponvel.
Seu desempenho o mesmo com baixas ou altas cargas de condensado, e no so
afetados por variaes na presso do vapor.
Desde que equipados com eliminadores termostticos, o purgador de bia capaz
de descarregar o ar livremente.
O purgador de bia tem grande capacidade de vazo.
Estudos recentes comprovam sua grande resistncia golpes de arete.
6.2.2 Desvantagens do Purgador de Bia
Uma caracterstica que deve ser aplicada todos os purgadores mecnicos, que o
dimetro do orifcio de descarga est diretamente relacionado com a presso
diferencial do sistema.

A fora necessria para abrir e fechar o purgador fornecida pelo empuxo exercido na
bia do purgador.
Conclumos que, quanto maior a bia e
maior o brao de alavanca, maior ser a
fora disponvel para abrir e fechar o
purgador.

Brao
Flutuao

Vlvula
Orifcio

Bia

Ao mesmo tempo, o purgador deve ser o


mais compacto possvel, limitando as
superfcies de troca trmica com o
ambiente, diminuindo as perdas de
energia.

Eixo

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Agindo no sentido contrrio da fora exercida pelo empuxo da bia e do brao de


alavanca, que tende a abrir o purgador, existe uma fora adicional, gerada pela presso
interna do purgador, agindo sobre a vlvula do purgador.
Fora (F) que
mantm o
purgador
fechado

Presso (P) que


age sobre a
vlvula

rea (A) do
obturador da
vlvula

Se a fora F for maior que a fora exercida pela bia, o purgador no abrir.
Est a razo pela qual, quanto maior a presso diferencial do sistema, menor o
dimetro do orifcio de descarga.
rea
Valve head
obturador
A m2
A = m2
Presso
Pressure
2
P = N/m
P N/m2

Na prtica um purgador de bia de


determinada bitola apresenta diversos
dimetros de orifcio disponveis, em funo
da presso diferencial do sistema.
Atualmente podemos identificar trs faixas
de trabalho, como segue:

presses diferenciais at 4.5 bar

presses diferenciais at 10 bar

presses diferenciais at 14 bar

6.3 Purgadores de Balde Invertido


Da mesma maneira podemos utilizar um balde invertido para operar a vlvula do
purgador ao invs da bia vista no item anterior.

C
B
A

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Neste modelo de purgador, a fora de operao


gerada pelo empuxo que o vapor impe ao balde,
quando este admitido no seu interior, fazendo o balde
flutuar no condensado.
No incio de operao o balde 'A' est no fundo do
purgador e a vlvula 'B' est totalmente aberta. O ar
descarregado pelo pequeno orifcio 'C' do balde. O
condensado admitido pela parte inferior do purgador
e eleva o nvel de gua dentro e fora do balde. O balde
permanece no fundo do purgador e o condensado
pode ser descarregado livremente, pois a vlvula 'B'
est totalmente aberta.

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Quando o vapor admitido no purgador, no interior do balde, este flutua fechando a


vlvula 'B' atravs do brao de alavanca. O vapor no interior do balde vai condensar e
tambm escapar vagarosamente pelo pequeno orifcio 'C'. O condensado ento
forado para dentro do balde visto que a vlvula B est fechada e no existe fluxo no
interior do purgador. O balde perde flutuao, abrindo a vlvula e descarregando o
condensado. O ciclo se repete com a admisso de vapor no interior do balde. Neste
caso consideramos o produto como um purgador de descarga intermitente.
6.3.1 Vantagens do Purgador de Balde Invertido
O purgador de balde invertido pode suportar altas presses de trabalho e pode ser
usado para drenagem de sistemas de vapor superaquecido, desde que provido de
uma vlvula de reteno interna.
resistente golpes de arete e possui poucas peas mveis, o balde e o
mecanismo de alavanca.
6.3.2 Desvantagens do Purgador de Balde Invertido
O pequeno orifcio no topo do balde no permite que o ar seja rapidamente
descarregado no incio de operao. O orifcio no pode ser aumentado, pois assim
permitiria uma grande vazo de vapor durante a operao normal.
O purgador deve sempre apresentar uma poro de gua em seu interior para servir
de selo de gua. Se o purgador perder este selo de gua, vapor pode ser
descarregado pela vlvula. Isto pode acontecer em aplicaes onde ocorrem quedas
bruscas na presso do sistema, fazendo com que o condensado no interior do
purgador reevapore, tornando-se vapor. O condensado restante insuficiente para
servir como selo de gua, permitindo que o balde desa, abrindo a vlvula de
descarga. O purgador comea a perder vapor. A alta velocidade de descarga do
vapor arrasta o pouco condensado admitido no purgador, impedindo que o selo de
gua se restabelea.
Se o purgador instalado em um sistema no qual esperada a grande variao de
presso, devemos instalar imediatamente a montante do purgador um vlvula de
reteno. Esta vai ajudar a manter o selo de gua. O vapor e o condensado so
livremente admitidos no purgador, mas o fluxo reverso impossvel pois a vlvula de
reteno fechada impedindo a perda do selo de gua e perda de vapor.

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A temperatura extra do vapor superaquecido tambm contribui para a perda do selo de


gua e conseqente perda de vapor. Neste caso tambm faz-se necessria a
instalao de uma vlvula de reteno. Alguns modelos de purgadores de balde
invertido j so fornecidos com vlvula de reteno incorporada.

6.4 Purgadores de Balde Aberto


Este modelo de purgador raramente aplicado atualmente. A figura abaixo mostra um
tpico modelo de purgador de balde aberto em corte.

Fixo no fundo do balde 'A' est a haste 'B' a qual suporta o obturador da vlvula 'C'. A
haste e o obturador esto no interior do tubo 'D' que aberto na parte inferior. No topo
do tubo encontra-se a sede da vlvula 'E'.
Quando o condensado admitido pelo orifcio 'F', este primeiro preenche o corpo do
purgador, externamente ao balde. O balde ganha flutuao e projeta o obturador contra
a sede da vlvula, fechando o purgador. Mais condensado admitido no purgador at
transbordar para dentro do balde. Quando o condensado dentro do balde
suficientemente pesado para que o balde perca flutuao, o obturador afastado da
sede e o purgador permite a descarga atravs da vlvula. A presso do sistema agindo
sobre o condensado, foram a descarga, do condensado no interior do balde, atravs
do tubo central. O esvaziamento do balde faz este ganhar novamente flutuao,
repetindo o ciclo. Este modelo de purgador portanto, como no caso do purgador de
balde invertido, um purgador de descarga intermitente.
6.4.1 Vantagens do Purgador de Balde Aberto
Purgadores de balde aberto so geralmente de construo robusta e podem ser
aplicados em sistemas de vapor superaquecido ou sistemas altas presses.
Este purgadores apresentam alta resistncia golpes de arete e condensado
corrosivo, apresentam poucas peas mveis, facilitando a manuteno do
mecanismo interno.

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6.4.2 Desvantagens do Purgador de Balde Aberto


O peso do balde determina a rea que pode existir na vlvula para determinada
presso de trabalho, determinando o dimetro do orifcio e a capacidade de descarga
do purgador. Esta limitao do mecanismo significa que quanto maior a vazo de
descarga requerida maior ser o purgador necessrio para atender aplicao. Esta
a principal razo para a baixa frequncia de utilizao deste tipo de purgador.
O purgador no fornecido com eliminador de ar termosttico para descarregar o ar
no incio de operao. Um pequeno orifcio existe no topo do tubo de descarga para
fazer o papel de eliminador de ar, mas se a taxa de descarga for elevada deve-se se
instalar um eliminador de ar independente no sistema.

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SEO 7 - PURGADORES TERMODINMICOS


O purgador termodinmico apresenta uma construo extremamente simples. A figura
abaixo mostra um modelo tpico de purgador termodinmico, com filtro incorporado, em
corte. Note a construo simples formada apenas pelo corpo A, a tampa B e o disco
C, que apresenta-se como nica pea mvel do purgador.
H
B

D
F

Um canal circular e concntrico usinado no topo do corpo formando as faces de


assentamento do purgador (sede). O assentamento entre o disco e a sede do purgador
cuidadosamente preparado para que o disco toque igualmente e ao mesmo tempo as
duas faces de assentamento. Isto permite isolar perfeitamente o orifcio de entrada F
do orifcio de sada G e essencial se desejamos o fechamento estanque do purgador.
No incio de operao o ar e o condensado so admitidos no purgador atravs do
orifcio de entrada F.
O disco C se eleva e forado contra o ressalto H no topo da tampa. Veja a figura (i).
Ar e condensado fluem radialmente a partir do orifcio central F para o sulco localizado
entre as faces de assentamento D e E sendo descarregados atravs dos orifcios de
sada G.
C
D

Fig. (i)

Fig. (ii)

Durante a descarga a temperatura do condensado aumenta gradativamente. A


passagem desta poro de gua quente entre o disco e a sede provoca a formao de
vapor de reevaporao (flash). A densidade do vapor reevaporado muito menor que

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a do condensado que est sendo descarregado. Isto provoca ento um considervel


aumento de velocidade na mistura vapor flash e condensado que passa por baixo do
disco. Este aumento de velocidade gera uma zona de baixa presso a baixo do disco.
Da primeira lei da termodinmica sabemos que, em um ciclo fechado a quantidade de
energia contida sempre a mesma. Neste caso, a energia contida no movimento do
fluido resultado da energia esttica de presso transformada em energia cintica
aumentando a velocidade de fluxo no sistema.
No nosso purgador termodinmico, cada molcula de gua que entra no purgador,
carrega uma certa quantidade de energia sob a forma de energia de presso (mais a
energia interna indicada pela temperatura). Quando estas molculas reevaporam
tornando-se vapor, ganham acelerao que proporciona aumento da energia cintica
(aumento de velocidade), perdendo portanto energia esttica de presso. A queda de
presso abaixo do disco fora este para baixo contra as faces de assentamento,
conforme a figura (ii).

Fig. iii

Fig. iv

claro que o vapor flash formado tende a expandir, empurrando mais e mais
condensado para fora do purgador. O condensado por sua vez oferece resistncia ao
movimento visto que a passagem cada vez mais restrita, a velocidade cai lentamente.
Baixa velocidade significa perda de energia cintica e conseqente aumento de energia
esttica de presso. Isto cria uma onda de choque que transmitida atravs do
condensado da cmara para o disco, forando-o firmemente contra as faces de
assentamento, fechando completamente o purgador. Veja a figura (iii).
O disco permanece firmemente assentado sobre a sede em funo da presso exercida
pelo vapor flash formado acima do disco na cmara de controle. O vapor na cmara
troca calor com o ambiente atravs da tampa do purgador. Se existe condensado
prximo entrada do purgador, esta energia no reposta cmara e o vapor perde
presso permitindo a abertura do purgador. Veja a figura (iv). O ciclo se repete. No
entanto, se existir apenas vapor vivo na entrada do purgador, a energia perdida para o
ambiente restabelecida pela transferncia de energia entre o vapor da entrada e o
vapor flash da cmara, mantendo o purgador fechado.
Para melhorar a eficincia dos purgadores termodinmicos, diversas melhorias foram
introduzidas no produto, como o filtro que evita a chegada de partculas estranhas na
cmara de controle, que poderiam causar danos ao desempenho, impedindo o
fechamento estanque do purgador.
O purgador tem trs orifcios de descarga localizados entre os anis de assentamento,
simetricamente distribudos. Quando o purgador est descarregando, o fluxo de

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condensado passa simetricamente distribudo pelo centro do disco. Isto garante que o
disco mantenha um paralelismo com a sede durante a descarga, evitando o desgaste
prematuro e irregular do disco por assentamento desigual com a sede do purgador.
Examinando o disco do purgador termodinmico notamos que em uma das faces existe
uma ou mais ranhuras concntricas. O purgador geralmente utilizado com a face
ranhurada voltada para a sede do purgador. As ranhuras quebram o fluxo laminar de
condensado que passa atravs do disco, retardando o aumento da energia esttica de
presso, que tende a fechar o purgador, at que o vapor se aproxime da entrada do
purgador. Isto ajuda a garantir que todo o condensado foi descarregado antes que o
purgador feche, deixando todo o espao da tubulao livre para o vapor.
Se o disco for colocado com a face lisa em contato com as faces de assentamento, o
purgador vai fechar antes que todo o condensado tenha sido descarregado, a escolha
depender do tipo de processo em que o produto est sendo aplicado.

7.1 Vantagens do Purgador Termodinmico


O purgador termodinmico opera em uma grande faixa de trabalho sem a
necessidade de ajustes ou mudana do orifcio de descarga.
um produto compacto, de construo simples, leve e apresenta grande capacidade
de vazo de ar e condensado.
Este purgador pode ser usado em linhas de alta presso, vapor superaquecido e no
afetado por golpes de arete ou vibraes do sistema. Construdo totalmente em
ao inoxidvel, apresenta grande vida til e resistncia ao condensado corrosivo.
Como o disco apresenta-se como nica parte mvel, a manuteno simples e pode
ser realizada sem retirar o purgador da linha.
A operao correta do purgador pode ser facilmente verificada atravs da audio
click caracterstico do disco, abrindo e fechando o purgador.

7.2 Desvantagens do Purgador Termodinmico


O purgador termodinmico no pode operar em sistemas com reduzidas presses
de trabalho ou com grandes valores de contra presso na linha de retorno. Isto
porque, a velocidade do fluxo abaixo do disco reduzida e insuficiente para gerar a
zona de baixa presso. O purgador termodinmico necessita tipicamente de uma
presso a montante mnima de 0.25 bar g e pode operar com contra presso de no
mximo 80% da presso de entrada.
Ele pode descarregar uma grande massa de ar, no incio de operao, se a presso
do sistema no subir rapidamente. Isto porque, se a presso se incrementar
rapidamente, o ar descarregado ir adquirir altas velocidades e vai gerar a zona de
baixa presso capaz de fechar o purgador. Como o ar incondensvel o purgador
ficar travado, impedindo o funcionamento normal. Para solucionar este problema
existem os purgadores termodinmicos com disco mgico que incorporam um
elemento termosttico capaz de descarregar o ar sob qualquer condio de
operao.
Se o purgador est exposto s intempries, o vapor flash contido na cmara, que
controla o purgador, ir condensar mais rpido que o esperado. Isto causar uma
diminuio no tempo de ciclo do purgador, fazendo o disco abrir e fechar o purgador
mais vezes por intervalo de tempo que o observado no funcionamento normal,

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causando desgaste prematuro do produto. Felizmente, a simples instalao de uma


capa de proteo, conhecida como isotub, na cabea do purgador, suficiente
para eliminar completamente os efeitos indesejveis das intempries.
A descarga do purgador termodinmico para a atmosfera pode atingir altos ndices
de rudo, tornando sua aplicao proibitiva para determinados sistemas. Para
solucionar este problema devemos instalar a jusante do purgador um silenciador, que
atenuar o rudo gerado no purgador.
Devemos tomar muito cuidado para no utilizarmos purgadores superdimensionados
nas instalaes. pois isso causa um aumento no nmero de batidas do purgador
gerando um desgaste prematuro do disco e da sede. Este um parmetro de pouca
importncia visto que o produto foi desenvolvido para atender a grandes variaes na
taxa de condensao.

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SEO 8 - OUTROS PURGADORES


8.1 Purgador Tipo Impulso
Um modelo tpico de purgador tipo impulso mostrado em corte na figura abaixo.

B
A

A vlvula principal A formada por um cilindro oco ao qual acoplado o disco B. O


cilindro tem livre movimento ascendente e descendente, assistido pelo guia cnico C.
Quando o sistema est em repouso, o cilindro A est assentado sobre a sede D.
Quando o sistema posto em funcionamento, ar e condensado frio chegam at o
purgador. A presso abaixo do disco B movimenta o pisto para cima, abrindo a
vlvula e descarregando ar e condensado. Uma poro de condensado passa atravs
da pequena fresta entre o pisto e o guia C entrando na cmara superior e sendo
descarregado pelo orifcio E. A presso de condensado abaixo do disco maior que a
presso na cmara superior, devido perda de carga no fluxo atravs da fresta,
mantendo o pisto na posio superior. O purgador permanece aberto.
Quando o condensado atinge uma temperatura prxima a do vapor, uma parte deste
condensado se transforma em vapor flash ao passar pela fresta entre B e C. Este
vapor flash coletado na cmara superior e tende a escapar pelo orifcio E. Como o
vapor flash apresenta um volume consideravelmente maior que o volume do
condensado que deve passar pelo orifcio E, a presso dentro da cmara superior
tende a aumentar, forando o cilindro para baixo. A vazo reduzida pois a passagem
restringida pelo guia cnico fazendo o purgador descarregar vazo requerida.
Se o vapor entrar no purgador o aumento de presso na cmara superior ser tal que o
pisto fechar totalmente a vlvula principal do purgador. Notamos porm que o
purgador no impedir a passagem de uma pequena massa de vapor, pois no h
como impedir a descarga pelo orifcio E.

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8.1.1 Vantagens do Purgador Tipo Impulso


Purgadores tipo impulso tm grande capacidade de vazo.
aplicvel para uma larga faixa de presso de vapor sem a necessidade de se fazer
alteraes na vlvula principal e pode ser usado em sistemas com altas presses e
vapor superaquecido.
Purgadores tipo impulso so timos eliminadores de ar do sistema.
8.1.2 Desvantagens do Purgador Tipo Impulso
Purgadores tipo impulso no apresentam fechamento estanque, permitindo a
passagem de pequenas massas de vapor.
So facilmente afetados por sujeiras que adentram o purgador devido s pequenas
dimenses da rea de passagem entre o cilindro e o guia cnico.
O purgador pode apresentar pulsaes em regimes de baixa vazo, gerando rudos
golpes de arete e fadiga na vlvula principal do prprio purgador.
No conseguem operar com contra presses que excedam a 40% da presso de
entrada do sistema.

8.2 Purgador Tipo Labirinto


A figura abaixo representa um purgador tipo labirinto em corte. O condensado entra
pelo orifcio A e encontra diversos anteparos ajustveis B, que variam em dimetro,
da entrada para a sada do purgador. Como o fluxo passa atravs de cada um destes
anteparos, o condensado perde gradualmente sua presso. Isto resulta na formao de
vapor flash em cada uma das cmaras formadas pelos anteparos. O fluxo de
condensado ento restringido, prevenindo o vazamento de vapor vivo para a
atmosfera ou linha de retorno de condensado.
B

O anteparos podem ser movimentados atravs da haste roscada C. Se a rea de


passagem entre os anteparos e o corpo do purgador for grande, condensado quente e
vapor podero passar livremente. Se a rea de passagem for pequena, somente o
condensado relativamente frio ser descarregado pelo purgador.
8.2.1 Vantagens do Purgador Tipo Labirinto

Este tipo de purgador comparativamente pequeno em relao sua capacidade


de descarga e no apresenta falhas mecnicas visto que no necessita de peas
mveis para seu funcionamento.

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8.2.2 Desvantagens do Purgador Tipo Labirinto

O purgador tipo labirinto deve ser ajustado manualmente a cada mudana


significativa na vazo de condensado do sistema. Se o ajuste no for feito
corretamente o purgador pode apresentar vazamento de vapor ou promover o
alagamento do sistema.

8.3 Placa de Orifcio


A placa de orifcio, j vista anteriormente, simplesmente um orifcio fixo que
dimensionado para permitir a descarga de condensado esperada no equipamento ou
sistema a ser drenado.
8.3.1 Vantagens da Placa de Orifcio
Este equipamento requer pequena ou nenhuma manuteno, visto que no h partes
mveis.
So equipamentos extremamente pequenos para a capacidade de vazo de
condensado e apresentam perda de calor por radiao praticamente zero.
8.3.2 Desvantagens da Placa de Orifcio
A principal desvantagem da placa de orifcio a pequena dimenso do orifcio de
descarga de condensado. O ar no pode ser descarregado livremente no incio de
operao e o orifcio pode ser facilmente bloqueado por alguma partcula estranha no
sistema.
Se no existir condensado, a placa de orifcio vai permitir o vazamento de vapor vivo.
O fluxo constante de vapor vai aumentar o dimetro do orifcio, por eroso,
aumentando o potencial de perda de vapor gradativamente.
Como as vazes de pico de condensado de um sistema so trs ou quatro vezes
maior que a carga normal, a placa de orifcio vai promover o alagamento do espao
de vapor sob estas condies de pico.
O dimensionamento correto extremamente difcil, pois no podemos determinar a
exata vazo de condensado do sistema.

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SEO 9 - CONSUMO DE ENERGIA EM PURGADORES


Muito tem se escrito sobre o consumo de energia em purgadores. A maior parte da
literatura a este respeito imprecisa e modificada deliberadamente por diversos
fabricantes de purgadores.
Uma forma de teste consiste em substituir um tipo de purgador por outro de modelo
diferente e verificar a economia de vapor, que pode ser real ou imaginria. Certamente
substituindo o purgador velho, por um modelo novo, teremos uma economia maior, pois
os defeitos foram eliminados. Porm isto no atesta nada sobre as caractersticas de
cada purgador.
Em outros casos, testes tm sido realizados para determinar o desperdcio de vapor.
Este testes so realizados sob condies especficas e determinam a quantidade de
energia perdida pelo purgador. Eles convenientemente ignoram a perda de energia pelo
corpo do purgador que aumenta a massa de condensado formada sem evidenciar um
desperdcio de vapor. H ento a constatao de que o purgador s apresenta perdas
de energia sob baixas condies de vazo. Mas na verdade o purgador perder energia
a qualquer momento.
Portanto importante analisarmos o princpios de funcionamento e o consumo de
energia necessrio para cada um deles.

9.1 Termosttico
Sob condies normais de operao o purgador termosttico retm o condensado at
que este se resfrie determinada temperatura. O vapor no passa pela vlvula
principal, ento no h perda de vapor aparente.
No entanto, o alagamento do sistema pode reduzir a eficincia do processo. Devemos
ento aumentar a distncia entre o trocador e o purgador ou aumentar a rea da
superfcie de troca dos equipamentos. Mais vapor ser necessrio no processo, mas
no ser atribudo s necessidades de performance do purgador.
Se aumentarmos a distncia entre purgador e trocador criaremos uma superfcie
adicional (tubulao) que aumentar as perdas de calor por radiao, aumentando a
taxa de condensao, mas no h passagem de vapor vivo pelo purgador.
A situao pode se inverter sob condies de baixo consumo de vapor. A perda de
calor pelo corpo do purgador resfria o condensado permitindo a abertura do elemento
termosttico. A pequena massa de condensado descarregada e seu espao
preenchido por vapor. No entanto, o elemento termosttico no consegue fechar
imediatamente, permitindo o escape de vapor vivo. Testes laboratoriais indicam perdas
de at 0.5 kg/h.
Aumentar a diferena de temperatura para a abertura do elemento vai causar um
retardo na abertura do purgador. Isto levar a srios problemas de alagamento, sendo
portanto pouco recomendado.

9.2 Mecnico
O purgador de bia outro exemplo em que a vlvula de descarga est
constantemente alagada, no permitindo assim o vazamento de vapor vivo pelo
purgador. Por outro lado o purgador de bia relativamente grande, permitindo

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grandes perdas de calor por radiao atravs das superfcies do corpo. Consideraes
devem ser feitas com relao ao eliminador de ar acoplado diversos modelos de
purgadores de bia. Ele est situado no espao de vapor acima do nvel de condensado
do purgador. Aps a descarga de todo o ar do sistema, o elemento termosttico se
fecha e no permite a perda de vapor vivo pelo purgador.
O purgador de balde invertido extremamente parecido com o purgador de bia. O
purgador fecha a vlvula principal com a entrada de vapor no interior do balde, que faz
este flutuar. O purgador no abrir enquanto todo o vapor no for dissipado.
Isto vai ocorrer devido ao vazamento de vapor atravs do pequeno orifcio no fundo do
balde. claro que este vapor vai se acumular no topo do purgador e quando a vlvula
principal se abrir, o vapor ser descarregado junto com o condensado, para a linha de
retorno.
Testes laboratoriais novamente indicam perdas de at 0.5 kg/h em purgadores de 1/2
sob condies de baixa taxa de condensao. No entanto, existe uma perda adicional
por radiao pelo corpo do purgador, sendo esta, sem dvida, muito maior que a
primeira.

9.3 Termodinmico
Este o princpio que tem atrado mais ateno com relao perdas de energia.
O fato que o condensado que se aproxima da temperatura do vapor gera vapor flash
no orifcio de entrada, fechando o purgador. Isto feito com condensado a montante do
purgador e portanto a vlvula est alagada no permitindo o escape de vapor vivo
atravs do purgador.
O purgador vai abrir periodicamente devido as perdas de calor pela tampa. Com baixas
taxas de condensao, o condensado a montante ser rapidamente descarregado e o
purgador necessitar de vapor vivo para promover o fechamento. Geralmente este
consumo de vapor da ordem de 0.5 kg/h em ambientes pouco severos. Para
homogeneizar este comportamento, basta instalar um isotub no purgador e as
intempries no mais afetaro seu funcionamento. importante ressaltar que este
consumo de vapor desaparece quando a taxa de condensao aumenta e as perdas
por radiao so insignificantes devido ao pequeno tamanho do purgador. Estudos
realizados em renomadas universidades alems indicam que as perdas no so
superiores 0.24 kg/h, o que favorvel quando comparado com os purgadores
mecnicos.
Erroneamente alguns artigos indicam que o purgador termodinmico sofre um aumento
nas perdas de energia em funo do tempo de uso do produto. Como j mencionamos
anteriormente o purgador termodinmico apresenta a grande simplicidade de trabalhar
corretamente ou falhar, no havendo possibilidade de perda gradativa de eficincia.
Devemos ento desconsiderar estes artigos que no apresentam embasamento tcnico
sobre o assunto.

9.4 Comparao
Quantificar o consumo de energia de cada purgador no tarefa fcil. Existem muitas
variaes na temperatura ambiente e na temperatura do prprio vapor. A energia
perdida atravs do purgador vai depender das condies de trabalho, vazo, presso e
temperatura.

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A tabela da pgina seguinte apresenta o consumo de energia em alguns purgadores de


10 bar g de presso. claro, que os purgadores variam em tamanho e
desempenho, ento devemos utilizar os dados da tabela apenas como referncia.
Consumo de Purgadores
Condensao baixa

Condensao normal

Atravs
do purg.

Do
purg.

Total

Atravs
do purg.

Do
purg.

Total

0.5

0.5

1.0

--

0.5

0.5

--

1.4

1.4

--

1.4

1.4

Balde invertido

0.5

1.2

1.7

--

1.2

1.2

Termodinmico

0.5

0.25

0.75

--

0.25

0.25

Termosttico
Bia

(expresso em kg/h)
O propsito desta tabela no demonstrar que um purgador mais eficiente que outro
purgador de tipo diferente. apenas para estabelecer que os purgadores consomem
um mnimo de vapor em sua operao. Perdas de vapor significantes s sero notadas
se o purgador apresentar algum defeito no funcionamento. Notamos ser de grande
importncia uma criteriosa seleo do purgador assim como cuidados na instalao e
manuteno. Procedendo assim teremos redues significativas na perda de energia e
paradas para manuteno.

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SEO 10 - SELEO DE PURGADORES


Por definio o purgador deve impedir a passagem de vapor vivo, ao mesmo tempo em
que permite a passagem de ar, gases incondensveis e condensado. Os requisitos
bsicos para a seleo do purgador j foram descritos anteriormente, mas devemos
considerar outros fatores inerentes instalao no momento de optar por um ou outro
tipo de purgador. Alguns fatores podem interferir na performance do purgador ou
mesmo lev-lo completa inatividade, se no forem tomados os devidos cuidados
antes de dar partida no sistema. O intuito desta seo no relatar todas as
caractersticas que influenciam na determinao do melhor modelo de purgador, por
isso vamos somente descrever os principais agentes responsveis pela queda de
eficincia ou falha de purgadores.

10.1 Golpe de Arete


Golpes de arete podem causar falhas no funcionamento ou mesmo total inatividade do
purgador.
O golpe de arete vai ocorrer quando pores de condensado acumuladas na tubulao
atingirem as altas velocidades do fluxo de vapor. Isto pode ocorrer no incio de
operao, quando a tubulao est repleta de condensado ou quando o sistema de
drenagem, durante o processo, no for eficiente. Alguns processos estaro
constantemente sob o risco de golpes de arete devido caractersticas prprias, tais
como o alagamento proposital de sistema.
A pequena espessura dos foles ou da tradicional cpsula dos purgadores termostticos
so vulnerveis aos danos causados pelos duros choques mecnicos dos golpes de
arete. No entanto, este problema desaparece se utilizarmos cpsulas fabricadas
totalmente em ao inox, como mostrado na pgina 15. Os modernos projetos de
purgadores de bia com elementos termostticos em ao inox e os purgadores de balde
invertido apresentam grande resistncia golpes de arete. Os purgadores
termodinmicos e os bimetlicos tambm apresentam tima resistncia aos golpes de
arete.

10.2 Sujeira
Detritos e sujeira tambm devem ser levados em considerao na seleo do tipo de
purgador. Mesmo sabendo que a condensao do vapor deve gerar gua destilada,
devemos considerar que problemas no sistema de gerao de vapor podem acarretar
um arraste de gua tratada (no pura) junto com o vapor, levando assim um poro de
impurezas para a linha de distribuio. A prpria tubulao pode conter detritos gerados
na instalao do sistema, e posteriormente, pela corroso das superfcies de contato,
acarretando diversos problemas para o sistema de vapor.
Purgadores de descarga intermitente so afetados por sujeiras na tubulao, da
seguinte maneira. Mesmo apresentando um grande orifcio de descarga o fluxo total de
condensado passa entre a sede e o obturador do purgador, criando assim o atrito entre
os detritos e as partes do purgador, principalmente em regimes de proximidade do
obturador com sede. Isto acarreta um elevado desgaste por frico, impedindo o
fechamento estanque ou mesmo danificando completamente o produto. Notamos que o
problema ocorre com o sistema de vlvula e no com o elemento termosttico
propriamente dito.

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Purgadores mecnicos conseguem um melhor desempenho em relao aos


termostticos. A sede e o obturador esto submersos no condensado, abaixo do nvel
de gua no qual se acumula a sujeira de baixa densidade e acima do fundo do
purgador, onde se precipitam os detritos pesados, estando ento parcialmente livres do
contato com estes elementos. Por outro lado, em regimes de alta vazo de
condensado, estes detritos so facilmente arrastados pelo fluxo e certamente causaro
desgastes no sistema de vlvulas do purgador.
No caso do purgador de balde invertido a vlvula de descarga est no topo, acima do
nvel de condensado, e por isso dificilmente afetada. O grande problema nestes
purgadores o pequeno orifcio do balde que pode ser facilmente obstrudo por alguma
sujeira arrastada pelo condensado. Isso causar a impossibilidade de descarregar o ar
do sistema, fazendo com que o purgador permanea na posio fechada.
O purgador termodinmico outro modelo de purgador que apresenta bons resultados
em sistemas sujeitos detritos e impurezas. Tambm neste caso temos que manter o
disco e a sede isentos de sujeira para correta operao do purgador, no entanto, isso
facilmente conseguido devido s grandes velocidades de descarga. Outra caracterstica
vantajosa que o disco no tem posio fixa, diminuindo drasticamente o risco de
eroses localizadas devido formao caminhos preferenciais de fluxo.
Em contraste temos o purgador tipo impulso como sendo pouco recomendado para
estas situaes. As altas velocidade de fluxo entre o pisto e o guia cnico no traro o
mesmo benefcio do caso anterior e o sistema vai travar geralmente com o pisto na
posio intermediria de seu curso. Isso far com que o purgador se torne um purgador
de orifcio fixo, que poder ou no ser eficiente ou mesmo ter esta condio detectada.
As placas de orifcio so, claramente inapropriadas, para aplicao nestes sistemas. O
orifcio invariavelmente pequeno, e por isso, facilmente bloqueado, impedindo a
descarga de condensado. Muitas vezes o orifcio desobstrudo mecanicamente, o que
sem dvida, causa desgaste no orifcio, alterando sua dimenso original. Mesmo com a
instalao de um filtro a montante do orifcio, o problema de entupimento freqente.
Se utilizarmos um tela de filtro com perfurao muito reduzida, teremos ento, o
entupimento da tela, e portanto, o mesmo problema com paradas de manuteno.

10.3 Vapor Preso


A possibilidade da ocorrncia de vapor preso pode ser decisiva na seleo de um
purgador. Isto pode ocorrer sempre que o purgador for instalado externamente ao
sistema. Podemos citar como exemplo a drenagem de cilindros rotativos, nos quais a
drenagem feita atravs de tubo sifo (tubo pescador) como mostra a figura abaixo.

(i)

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Na Fig.(i) a condensao e a presso de vapor so


suficientes para permitir a entrada de condensado
no tubo sifo que o conduz at o purgador e ento
para a descarga. Esta instalao necessria pois
o cilindro gira em torno de seu eixo, o que impede a
instalao do purgador diretamente na base do
cilindro. Na Fig.(ii) notamos que a queda no nvel
de condensado devido queda de consumo ou
mesmo as oscilaes

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devido ao movimento rotativo inconstante


do cilindro, permite a entrada de vapor no
interior de tubo sifo. O vapor chega at
ao purgador, que aps descarregar o
condensado se fecha completamente..
(ii)

O purgador est ento sujeito condio


de vapor preso. A condensao normal
do sistema vai gerar mais condensado
que estar impedido de entrar no tubo
pescador. A Fig.(iii) mostra um caso
severo de alagamento devido ao vapor
preso no interior do purgador, resultando
na diminuio da eficincia de troca
(iii)
trmica, maior energia necessria para
girar o cilindro e em casos extremos de
alagamento o aumento de massa no interior do cilindro podem causar danos
irreparveis estrutura da mquina
Para solucionar este grave problema preciso instalar um eliminador de vapor preso
ou um equipamento combinado. O eliminador de vapor preso instalado em purgadores
de bia so vlvulas agulha fixas no mesmo orifcio do eliminador de ar, permitindo a
modulao de sua abertura para que o vapor que chega at o purgador seja
descarregado para a linha de retorno de condensado. Em casos especiais em que a
quantidade de vapor no tubo sifo e no purgador so muito grandes, devemos instalar
uma vlvula agulha de maior capacidade paralelamente ao purgador para permitir o
escape do vapor.

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SEO 11 - MANUTENO DE PURGADORES


irnico perceber que apesar de toda a ateno que est sendo atualmente dedicada
perfeita seleo dos purgadores, a monitorao do funcionamento e a manuteno
ainda so pontos que caem em esquecimento. A manuteno no a primeira
considerao na seleo do purgador, mas deve ser considerada periodicamente para
garantir a eficincia do sistema. Outra alternativa que aumenta a eficincia do sistema
de vapor a monitorao contnua do funcionamento do purgador atravs de modernos
sistemas computadorizados conhecidos como Spiratec ( ver literatura especfica), que
indicam a condio de funcionamento, normal, alagamento ou vazamento. Estes
sistemas permitem que a manuteno seja realizada imediatamente aps o purgador
apresentar falha no seu funcionamento.

11.1 Manuteno Preventiva


A rotina da manuteno muitas vezes esquecida quando o assunto purgador, sendo
na maioria das vezes realizada somente quando o purgador que apresenta o defeito j
permitiu um grande desperdcio de energia, ou gasto desnecessrio de dinheiro. A
manuteno preventiva deve ser feita periodicamente levando em considerao a vida
til esperada para cada tipo de purgador e carga a qual, este submetido.
Considerando, diversos tipos de purgadores instalados em uma mesma linha que est
sofrendo uma parada para manuteno, devemos considerar que o tempo gasto para
verificao e limpeza de qualquer um dos purgadores presentes, fato justificado e
lucrativo, visto a facilidade com que se faz a manuteno, verificao e limpeza em
relao economia que o bom desempenho do purgador pode oferecer.
Quando fazemos a manuteno em um purgador devemos sempre ter a mo, as peas
de reposio indicadas pelo fabricante. Isto facilita a troca de componentes fadigados
no menor espao de tempo de parada do sistema. Mesmo que o purgador se apresente
em timas condies, devemos promover uma limpeza em seus componentes internos
e a troca de juntas e guarnies. Estas peas apresentam baixo custo e efetivamente
aumentam a eficincia e vida til do purgador.

11.2 Peas de Reposio


extremamente simples realizar a troca de componentes de um purgador. O corpo do
purgador apresenta, geralmente, longa vida til considerando o sistema ao qual est
instalado, tornando somente necessria a troca de componentes internos que, possam
apresentar desgaste. So bvias as vantagens de se promover a troca de componentes
internos periodicamente. Uma boa manuteno vai depender de quais peas podem ser
substitudas no purgador em questo. Os elementos dos purgadores termostticos so,
geralmente, rosqueados ao corpo, tornando fcil sua remoo e substituio por um
elemento novo.
Por exemplo, se um purgador termodinmico no apresentar desgaste nas faces da
sede, devemos simplesmente substituir o disco e o purgador estar pronto para o
trabalho. Se acaso a sede estiver danificada, devemos promover sua lapidao com
pasta abrasiva, operao tambm simples que trar excelentes resultados.

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A rapidez da manuteno vai depender tambm do local de instalao. Um pequeno


purgador de bia, como o mostrado acima, pode ser facilmente desmontado, e sofrer
manuteno no prprio local de instalao, desde que haja espao suficiente e que as
condies de limpeza permitam a realizao do trabalho. Outros fatores que afetam o
tempo de parada so as conexes soldadas que impedem a remoo total do purgador
do local de trabalho.

11.3 Substituio de Purgadores


Em processos em que as paradas de manuteno tornam-se extremamente onerosas,
devido ao custo do processo ou de sua inatividade, devemos optar pela troca completa
do purgador ao invs de sua manuteno. As instalaes devem ento permitir a rpida
troca do purgador para oferecer o mnimo de tempo gasto nesta operao.
Conexes flangeadas so uma boa soluo, embora os purgadores com conexes
flangeadas so mais caros que seus equivalentes com conexo rosqueada, alm do
custo adicional das contra flanges instaladas na linha.
Conexes universais rotativas permitem uma rpida troca do purgador apenas com a
remoo de dois parafusos. Temos ento uma operao rpida e padronizada para
todo o sistema.
A figura mostra um purgador selado de presso balanceada com conexo universal
rotativa, para fcil remoo.

Note que a remoo de somente dois parafusos e a substituio de duas juntas so


necessrias para que o sistema seja restabelecido aps a troca do purgador.

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SEO 12 - APLICAES TPICAS DE PURGADORES


A- Melhor alternativa B- Alternativa aceitvel
TIPO BIA COM
ELIMINADOR DE
AR

BALDE
INVERTIDO

TERMO
DINMICO

PRESSO
BALAN
CEADA

BIMETLICO

EXPANSO
LQUIDA

TIPO BIA COM


ELIMIN. DE AR

TIPO BIA

+ ELIMINADOR DE
VAPOR PRESO

+ ELIMINADOR
DE VAPOR
PRESO

COZINHAS INDUSTRIAIS
Paneles - Fixos

Paneles - Inclinados
Paneles - Pedestal

AQUECIMENTO DE LEO
Tanques de estocagem

Aquecedores de linha

Aquecedores de sada

Traceamentos e encamisados

EQUIP HOSPITALARES
Autoclaves e Esterilizadores

SECADORES INDUSTRIAIS
Secadores serpentinados (contnuo)
Secadores serpentinados (tranados)
Cilindros secadores

Secadores de multi estgio

Passadeiras

Ferros

Recuperadores de solvente

Secadores

LAVANDERIAS
A
B

PRENSAS
Prensas multi placas (conexo paralela)
Prensas multi placas (conexo em srie)
Prensas para pneus

EQUIPAMENTOS
Paneles -Fixos

Paneles - Inclinados

Tanques de cozimento

Evaporadores

Vulcanizadores

AQUECEDORES DE AMBIENTE
Aquecedores

Painis de radiao

Aquecedores de radiao e conveco

Serpentinas areas

DISTRIBUIO DE VAPOR
Linha horizontal

Separadores

TANQUES AQUECIDOS
Tanques (Alimentao pela superfcie)
Tanques (Descarga pela base)

Pequenos tanques (Fervura rpida)

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SEO 13 - QUESTIONRIO
1. Dos tipos de purgadores descritos anteriormente, quais esto sujeitos falhas de
funcionamento devido s vibraes de sistema? Por qu?
2. Um equipamento apresenta uma pequena superfcie de troca trmica em relao
quantidade de energia que este consome. Qual o melhor purgador para esta
aplicao?
3. Outro tipo de equipamento apresenta muita variao na presso de trabalho e na
taxa de condensao. Qual o melhor purgador para esta aplicao e qual o purgador
que vai apresentar pior desempenho?
4. Quais os acessrios que podemos utilizar em um purgador de bia e quais os
benefcios de cada um na eficincia do processo?
5. Um purgador bimetlico foi instalado para a drenagem de um linha de traceamento?
Este o modelo mais indicado? Justifique.

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SEO 14 - DISQUETES E BIBLIOTECA DE SLIDES

Disquete No. 1
Apresentao de Slides
em Power Point 4

Disquete No. 1
Texto do OU
em Word 6

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Requerimentos para a instalao em seu computador


Windows 3.1 / Word 6.0 / PowerPoint 4.0
O texto deste Open University foi produzido em Word 6.0 e os slides foram
reproduzidos utilizando PowerPoint 4.0

Instrues para a Instalao


Disquete / Slides

Este disquete contm todos os slides em PowerPoint 4.0. Para instalar o arquivo:
1. Insira o disquete no drive A.
2. Abra o Gerenciador de Arquivos.
3. Selecione o drive A.
4. Click duas vezes em INSTALL.EXE.
5. Siga as instrues que aparecero na tela.
6. Um novo grupo de programas ser criado O.U.: Purgadores.
7. V para o diretrio c:\ Traps
8. Click duas vezes no arquivo strap.ppt para aparecer os slides.
Disquete / Texto

Estes disquetes contm todo o texto em Word 6.0. Para instalar o arquivo:
1. Insira o disquete no drive a.
2. Abra o Gerenciador de Arquivos.
3. Selecione o drive a.
4. Click duas vezes em INSTALL.EXE.
5. Siga as instrues da tela.
6. Um novo grupo de programas ser criado O.U.: Purgadores .
7. V para o diretrio c:\ Traps
8. Click duas vezes em descon.bat
9. Click duas vezes no cone O.U.: Purgadores para aparecer o texto.

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Departamento de Marketing
TREINAMENTO

Projeto Open University

ndice de Slides

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