RELATRIO DE DOSAGEM EMPRICA E EXPERIMENTAL DO CONCRETO

Andr Luiz da Costa

Andressa Ribeiro Bertoli
Heloisa da Silva Andriolli
Klli Cristina Destri
Marcella Maiara Bento
Pedro Rousselet Crizel
Renato de Sousa Fernandes
Vanessa Elaine Gelain
RESUMO
O presente relatrio apresenta as atividades realizadas em laboratrio durante o
semestre, na disciplina de Tecnologia de Concreto. No mesmo sero abordados os mtodos e
procedimentos utilizados para a dosagem do concreto, de forma emprica e experimental, pelo
mtodo IPT/EPUSP. Por fim, sero apresentados e analisados os resultados obtidos para os
experimentos realizados. Observou-se resistncias de dosagem de 31,5 MPa e 29 MPa, para
as dosagens emprica e experimental, respectivamente, para os quais foram obtidas
experimentalmente as resistncias de 24,3 MPa e 26,9 MPa.
Palavras-chave: concreto, dosagem emprica, dosagem experimental.
1. INTRODUO
Neste relatrio sero estudados e discutidos dois mtodos de dosagem de concreto, a
dosagem emprica e a dosagem experimental. Estes dois mtodos foram aplicados
praticamente no LATEC da UNIVALI de Itaja ao longo do semestre letivo com materiais
definidos pela professora regente da disciplina.
As dosagens foram realizados usando os mesmos materiais de agregados grados e
midos e o mesmo tipo de cimento para fins de comparao entre os resultados finais. Os
ensaios de resistncia mxima compresso foram realizados pelos Tcnicos do LATEC e
repassados ao grupo para que fossem realizadas as devidas anlises.
SANTOS (2012) versa que a dosagem emprica corresponde ao processo de seleo e
proporcionamento dos materiais constituintes do concreto baseado em valores mdios de
propriedades fsicas e mecnicas destes materiais, extrados da experincia prvia de
tecnologistas e de bibliografia especfica sobre o assunto.
A dosagem emprica consiste num mtodo mais indicado para obras de pequeno porte,
devido a ser uma soluo praticvel mas no otimizada de produzir o concreto. A NBR
12655/2006 restringe que a resistncia caracterstica do concreto dosado de forma emprica
seja igual ou inferior a 10 MPa, alm de respeitar uma srie de condies pr-definidas para
garantir que o mesmo seja fiel resistncia estabelecida pelo projeto estrutural.
Na dosagem experimental o processo de dosagem realizado adotando-se as
caractersticas especificas dos materiais que sero utilizados na obra, sendo necessrio ento
determinar essas propriedades atravs de ensaios laboratoriais. Existem vrios mtodos
consolidados de dosagem experimentais, sendo que a maior parte deles respeitam duas leis
fundamentais: a Lei de Abrams e a Lei de Lyse.
Tais leis representam relaes estabelecidas entre as propriedades do concreto, a Lei
de Abrams representa a resistncia do concreto em relao a sua proporo de gua/cimento

enquanto a Lei de Lyse representa o grau de trabalhabilidade pela relao de gua/materiais

secos.
O mtodo de dosagem experimental definido pela professora regente foi o mtodo
IPT/EPUSP. Este mtodo tambm conhecido como o mtodo dos quatro quadrantes e
consiste em elaborar para um grupo de materiais definidos um trao piloto com teor de
argamassa ideal. A partir do trao piloto so elaborados dois traos auxiliares com diferentes
quantidades de agregados totais e mantendo-se o teor de argamassa ideal.
Com os trs traos prontos e a realizados os ensaios com o concreto produzido atravs
destes, possvel aplicar as Leis Fundamentais formando assim um grfico que define o
comportamento do grupo de materiais utilizado no teor de argamassa ideal. A partir da
resistncia caracterstica solicitada pelo projeto estrutural obtm-se a resistncia de dosagem e
com esta, a relao gua/cimento a proporo de agregados e o consumo final de cimento
necessrio para atingir esta resistncia.
1.1 Objetivos
Realizar a dosagem de diferentes traos de concreto atravs de dosagem emprica e
dosagem experimental pelo mtodo IPT/EPUSP, produzir em laboratrio os traos calculados,
avaliar os resultados obtidos atravs de cada uma das dosagens, compreender a metodologia e
as prticas utilizadas para a dosagem e produo dos traos de concreto.
2. DESENVOLVIMENTO
Dosar um concreto consiste em definir quantidades proporcionais dos materiais
constituintes, que so: cimento, gua, agregado mido, agregado grado e em alguns casos
adies ou aditivos, a fim de se obter de maneira econmica, resistncia e durabilidade dos
mesmos.
Algumas exigncias devem ser atendidas ao se determinar uma dosagem para o
concreto, tais como: especificaes de projeto, condies de exposio das estruturas,
materiais disponveis na regio, tcnicas de execuo e o custo (HELENE e TERZIAN,
1993).
2.1 Dosagem emprica
A dosagem emprica feita atravs da proporo dos materiais do concreto levando
em considerao as propriedades fsicas e mecnicas j determinadas atravs de bibliografias.
Esse mtodo indicado somente para pequenas obras e concretos classe C-10 (fck = 10 MPa)
conforme a NBR 12655-96, deve ser tambm seguido os seguintes critrios:

Consumo mnimo de 300kg de cimento por metro cbico;

As propores do agregado mido e a quantidade total de agregado sero determinadas de
maneira a obter-se um concreto com trabalhabilidade adequada, devendo estar entre 30%
e 50%;
A quantidade de gua ser a mnima requerida para a trabalhabilidade desejada.

Massa espefcia
aparente (kg/dm)
Agregado basltico
2,80
Agregado grantico
2,65
Seixo rolado
2,61
Areia
2,62
Cimento portland
3,15
comum
Cimento portland
2,95
pozolnico
Material

Massa unitria
(kg/dm)
1,33
1,30
1,50
1,50

1,31; 1,29; 1,25

1,50

1,50

Inchamento

Tabela 1: Valores mdios das propriedades, Tecnologia do concreto (Prof Silvia Santos, M.Eng.
Dr.Eng.)

Figura 1: Materiais Utilizados

2.1.1 Mtodo
2.1.1.1 Dados iniciais

fck: 20 MPa;
Cimento CPIV-32;
Condio C;
Adensamento manual;
Para um volume proposto de 25 l.

2.1.1.2 Determinao da resistncia de dosagem (fcj)

Sd o desvio-padro a ser adotado em funo da condio de preparo do concreto,
conforme NBR 12655-1996.

Figura 2 (NBR 12655-96)

Texto extrado da NBR 12655-1996:

a) condio A (aplicvel s classes C10 at C80): o cimento e os agregados so medidos em
massa, a gua de amassamento medida em massa ou volume com dispositivo dosador e
corrigida em funo da umidade dos agregados;
b) condio B:
aplicvel s classes C10 at C25: o cimento medido em massa, a gua de amassamento
medida em volume mediante dispositivo dosador e os agregados medidos em massa
combinada com volume;
aplicvel s classes C10 at C20: o cimento medido em massa, a gua de amassamento
medida em volume mediante dispositivo dosador e os agregados medidos em volume. A
umidade do agregado mido determinada pelo menos trs vezes durante o servio do
mesmo turno de concretagem. O volume de agregado mido corrigido atravs da curva
de inchamento;
c) condio C (aplicvel apenas aos concretos de classe C10 e C15 ): o cimento medido em
massa, os agregados so medidos em volume, a gua de amassamento medida em volume e
a sua quantidade corrigida em funo da estimativa da umidade dos agregados e da
determinao da consistncia do concreto, conforme disposto na NBR 7223, ou outro mtodo
normalizado.
fcj = fck + 1,65xSd (Eq. 1)
fcj = 20 + 1,65x7
fcj = 31,5 MPa

2.1.1.3 Determinao da relao gua cimento (x)

Conforme a resistncia desejada e o tipo de cimento, neste caso o Cimento Portland
Pozolnico, atravs das expresses elaboradas por Helene e Terzian (1993) calcula-se a
relao gua cimento:
x = 0,95 log

99,7
(
fc28

. 2)

x = 0,95 log

99,7
31,5

x = 0,48
2.1.1.4 Determinao da relao gua/materiais secos H, conforme tabela a seguir
Dimetro Mximo (mm)
9,5
19
25
38
50

Adensamento manual
(%)
11,5
10
9,5
9
8,5

Adensamento vibratrio (%)

11
9,5
9
8
7,5

Tabela 2: Valores de H em funo do dimetro mximo e tipo de adensamento.

Sendo o adensamento manual e o dimetro mximo da brita de 9.5 mm, o valor de H

de 9,5%.
2.1.1.5 Trao unitrio (m)
H = [ x/ ( 1+ m) ].100

(Eq. 3)

m = 4,05

2.1.1.6 Determinao do agregado grado / mido no agregado total

Dimetro
Maximo (mm)
9,5
19
25
38
50

Brita
grantica(%)
55
53
51
49
47

Brita
basltica(%)
57
55
53
51
49

Brita
basltica(%)
53
51
49
47
45

Tabela 3: Teor de argamassa em funo do tipo de agregado grado e dimetro mximo

O trao foi desdobrado a partir da equao 4.

= [(1+a)/(1+m)] . 100 (Eq. 4)

Sendo o agregado grado uma brita grantica de dimetro mximo igual a 25 mm, o teor
de argamassa de 51%.
a = 1,58;
p = 2,47;

2.1.1.7 Consumo de cimento para 1 m

= 1000/[(1/(

) + /

+ /

+ )]

(Eq. 5)

C = 424,79 kg/m
c = massa especfica do cimento;
a = massa especfica da areia;
p = massa especfica da brita.
2.1.1.8 Trao para 1m de concreto
1:1,58:2,47:0,48
2.1.1.9 Materiais para a produo de 25 l concreto

10,62 kg de cimento;
16,78 kg de areia;
26,23 kg de brita;
5,1 kg de gua.

2.2 Dosagem Experimental

A Dosagem Experimental de Concreto foi feita pelo mtodo IPT/EPUSP. Para a
construo das curvas necessrio realizar trs traos, sendo eles: o piloto (1:5), um mais rico
(1:3,5) e um mais pobre em argamassa (1:6,5), sendo que todos deve serem feitos com os
mesmos materiais.
A resistncia caracterstica do concreto compresso (fck) especificada para a
realizao da dosagem foi de 20MPa, e para o ensaio de abatimento deveria obter-se uma
variao (5 1) cm. O Sd utilizado foi 5,5 MPa.
Os materiais utilizados para a realizao do experimento correspondem s seguintes
especificaes:
Material
Cimento
Agregado mido
Agregado grado

Massa especfica
aparente (kg/dm)
2,95
2,60
2,95

Tabela 4: Caracterizao dos materiais

Para a obteno do trao piloto faz-se alguns ajustes no teor de argamassa, at chegarse em um ensaio de slump test adequado. Para o ajuste do teor de argamassa so realizados
acrscimos de cimento, gua e areia na massa, de modo a aumentar de 2 em 2%, mantendo
o trao m=5. O teor de argamassa inicial foi de () de 41%.
Utilizando a equao 4:
41 =

1+
100
1+5
= 1,46

Utilizando a equao 6:
=

(Eq. 6)
= 5 1,46

= 3,54
Utilizando a equao 3:
9,5 =

1+5

100

= 0,57
O trao encontrado segue abaixo:
1:1,46:3,54:0,57

Atravs da equao 5 e os dados da tabela 4, encontrou-se o valor do consumo de

cimento:
Cm=374,46 kg/m
Depois de encontrado o trao e calculado o consumo de cimento para 1 m de
concreto, foi realizado o dimensionamento do consumo de cada material para a confeco de
20 litros de concreto:
Material
Cimento
Areia
Brita
gua

Quantidade
7,49 kg
7,49 kg
26,51 kg
4,27 kg

Tabela 5: Materiais para a produo de 20 litros de concreto

Aps confeccionado o concreto, observou-se atravs do ensaio de abatimento, que o

mesmo no apresentava condies adequadas para a utilizao. Obteve-se um concreto com
pouca argamassa, e o consumo de toda a gua para a produo desse concreto. Fez-se
necessria a correo do teor de argamassa. Foram obtidos os seguintes resultados:
Teor de argamassa: 43%
Trao
Adio de cimento
Adio de areia
Adio de gua

1 : 1,58 : 3,42 : 0,57

0,26 kg
1,32 kg
0,15 kg

Com o novo teor de argamassa, mesmo aps adicionados todos os materiais, verificouse que o concreto apresentou um aspecto pouco argamassado, com Slump Test apresentando
valores abaixo do necessrio, apesar da gua da mistura ter sido utilizada. Se fez necessrio
aumentar o teor de argamassa em mais 2%.

Teor de argamassa: 45%

Trao
Adio de cimento
Adio de areia
Adio de gua

1 : 1,7 : 3,3 : 0,57

0,28 kg
1,41 kg
0,16 kg

Para este teor de argamassa foi utilizada toda a gua e notou-se a falta de argamassa,
continuando assim sua correo.
.
Teor de argamassa: 47% (bom)
Trao
Adio de cimento
Adio de areia
Adio de gua

1 : 1,82 : 3,18 : 0,57

0,31 kg
1,51 kg
0,17 kg

Para um teor de argamassa de 47% chegou-se ao teor bom de argamassa, porm, para
se obter o teor timo, que o que se deseja para a execuo do concreto, fez a ltima correo
do teor de argamassa chegando-se a 49%.
Teor de argamassa: 49% (timo)
Trao
Adio de cimento
Adio de areia
Adio de gua

1 : 1,94 : 3,06 : 0,57

0,32 kg
1,64 kg
0,19 kg

Encontrado o teor timo de argamassa, chegou-se um Slump Test de 5 cm, obtendo-se

um concreto com boa coeso e bem argamassado.

Figura 3: Execuo do Slump Test

Depois foi calculado o H (teor de gua/materiais secos), obtido atravs da equao 3:

0,57
=
x 100
(1 + 5)
= 9,5

Para o clculo dos traos auxiliares, foram utilizados o teor de argamassa de 49% e
teor de gua/materiais secos de 9,5%. Esses valores foram obtidos atravs do clculo do trao
piloto (1:5). Nas tabelas abaixo, encontram-se os resultados obtidos:

TRAO AUXILIAR 1:3,5

Teor de
Argamassa
49%

1,00

1,20

Teor de
H20/Mat
9,5%

2,30

0,43

Quantidade de Cimento
9,95 kg
Quantidade de Areia
12,51 kg
Quantidade de Brita
22,88 kg
Quantidade de gua
3,71 kg
Tabela 6: Dosagem do trao auxiliar 1 : 3,5
(Obs: Umidade da areia: 4,75%.)

TRAO AUXILIAR 1:6,5

Teor de
Argamassa
49%
1,00

2,68

Teor de
H20/Mat
9,5%
3,82

0,71

Quantidade de Cimento
5,93 kg
Quantidade de Areia
16,64 kg
Quantidade de Brita
22,65 kg
Quantidade de Agua
3,46 kg
Tabela 7: Dosagem do trao auxiliar 1 : 6,5

Para a obteno dos traos pilotos faz-se alguns ajustes no teor de argamassa, at
chegar em um ensaio de slump test adequado.
A determinao do consumo real de cimento de cada trao feita por meio da massa
especfica do concreto, onde preenche-se o molde do ensaio de massa especfica e volume
conhecido, e depois determina-se a massa do material colocado na forma. O consumo real de
cimento determinado atravs da seguinte frmula (Eq.7):
=

(1 +

+ )

C: Consumo real de cimento (kg/m);

V: Volume do molde de ensaio (m);
M: Massa de concreto colocado na forma (kg);
x: relao gua-cimento do trao;
m: kg de agregado total por kg de cimento.

Trao CP

3,5

6,5

A
B
C
A
B
C
A
B
C

Vol. da
forma
(m)

Peso da
forma
(kg)

Peso forma +
concreto (kg)

Peso do
concreto
(kg)

ME
(kg/m)

0,00157
0,00157
0,00157
0,00157
0,00157
0,00157
0,00157
0,00157
0,00157

3,56
3,50
2,97
3,55
3,57
3,54
3,55
3,57
3,54

7,56
7,34
6,88
7,49
7,55
7,57
7,49
7,47
7,47

4,00
3,84
3,91
3,94
3,98
4,03
3,94
3,90
3,93

2547,77
2445,86
2490,45
2509,55
2535,03
2566,88
2509,55
2484,08
2503,18

ME
mdia
(kg/m)

Consum
o real
cim.
(kg/m)

2494,69

501,95

2537,15

385,92

2498,94

313,15

Tabela 8: Consumo real de cimento

Foram produzidos 20 litros de concreto e moldados 3 corpos de prova para cada um

dos trs traos. De posse dos resultados da resistncia dos corpos de prova aos 28 dias, foi
construda a curva de dosagem do concreto (Mtodo Grfico).
Trao
(m)
3,5
5
6,5

Relao gua/cimento
0,47
0,58
0,84

Resistncia
Compresso (fcj)
32,3
23,7
12,6

Consumo de
cimento (kg/m)
501,95
385,92
313,15

Tabela 9: Tabela para a construo da curva de dosagem

Figura 4: Primeiro Quadrante - Mtodo Grfico.

No primeiro quadrante encontra-se no eixo das abscissas o valor da relao guacimento, e no eixo vertical, o valor das resistncias caractersticas para determinada idade.

Figura 5: Segundo Quadrante - Mtodo Grfico.

No segundo quadrante, encontra-se no eixo vertical o valor de "m", que juntamente

com a relao gua-cimento, ir formar uma reta.

Figura 6: Terceiro Quadrante - Mtodo Grfico.

No terceiro quadrante, encontra-se no eixo vertical o valor de "m", e no eixo x o

consumo de cimento por m de concreto. A relao entre os dois eixos dar origem a uma
curva.

Figura 7: Mtodo Grfico

A partir do grfico acima possvel encontrar o valor da relao gua-cimento, o trao

unitrio "m" e o consumo de cimento para qualquer resistncia caracterstica desejada. Para
uma resistncia caracterstica de 29 MPa, foi encontrado o trao abaixo:
1:1,15:2,55:0,51
Outra maneira de se determinar o trao atravs do Mtodo dos Mnimos Quadrados,
linearizando-se as expresses da Lei de Abrams e da Lei de Molinari. A partir da Lei de Lyse,
calcula-se diretamente A e B.
A Lei de Abrams enuncia que a resistncia caracterstica de um concreto em uma
determinada idade, inversamente proporcional relao gua cimento, e expressa pela
seguinte equao:
=

. 8)

A - valor normalmente na ordem de 1000;

B: Varia com a idade e qualidade do aglomerante e ser tanto menor quanto maior forem estes
parmetros.
Transformando-se a equao da Lei de Abrams em uma equao de 1 grau, podemos
encontrar a relao gua-cimento (x) do trao:
log(
=

) = . (
.
.

.
(
( )

. 9)
. 10)

. 11)

x
x
(x)
xy
y

1,9000
1,2724
3,6100
2,4460
3,9843

Tabela 10: Valores utilizados para a determinao dos coeficientes A e B.

A
B

2,04
-1,12

log(29) = 2,04 1,12.

= 0,51

A partir da Lei de Lyse foi possvel determinar a quantidade de agregado total por kg
de cimento:
= + .
= 0,05 7,82.0,51
= 3,93
Atrves da Lei de Molinari, pode-se encontrar o consumo esperado de cimento:
1000
=
5 + 6.
= 442,31

Finalmente pode ser estabelecido o trao final da dosagem:

1:1,43:2,63:0,51
2.2.1 Dosagem do concreto pelo mtodo grfico
Atravs da curva de dosagem do concreto, foi encontrado um trao a fim de produzir
20 litros de concreto com Slump Test na casa dos 6 cm, que posteriormente seriam rompidos.
O trao segue abaixo:
1 : 1,45 : 2,55 : 0,48
Para a produo de 20 litros de concreto com o trao acima, foram utilizados a
seguinte quantidade de materiais:

8,99 kg de cimento;
13,04 kg de areia;
22,92 kg de brita;
4,58 kg de gua.

Aps produzido o concreto e ajustado o seu abatimento, foi realizado a determinao

da massa especfica do concreto produzido.
Identificao
1
2
3
4
5
6
7
8
9

Massa CP (kg)
4,0557
4,0928
3,9858
3,0895
4,0042
3,8957
3,9772
4,0347
4,1664

ME (kg/m)
2583,25
2606,88
2538,73
1967,83
25550,45
2481,34
2533,25
2569,87
2653,76

Tabela 10: Massa Especfica dos Corpos de Prova (Dosagem mtodo matemtico)

3. Resultados
3.1 Resultados Obtidos Para a Dosagem Emprica
Os resultados de ruptura da dosagem emprica encontram-se na tabela abaixo.
Corpo de
Prova

Relao
a/c

CP1
CP2
CP3
Mdia

0,48
0,48
0,48
-

Consumo de
Cimento
(Kg/m)
424,79
424,79
424,79
-

Resistncia
em 1 dia
(Mpa)
8,3
8,4
6,5
8,35*

Resistncia
aos 7 dias
(Mpa)
22,1
22,7
22,3
22,4

Resistncia
aos 28 dias
(Mpa)
22,4
21,8
24,3
22,8

Tabela 11: Apresentao das Rupturas, Dosagem Emprica

*Para a realizao da mdia foi retirado o valor de maior disperso (6,5Mpa).

Figura 9: Ruptura dos Corpos de Prova

Cada corpo de prova obteve uma resistncia especfica, porm, alguns saram da
mdia causando disperso dos dados, tal qual foi eliminado e no ser utilizado como valor
representativo.
Na produo do concreto na betoneira, foram adicionados 993,8 g de gua ao
concreto. Entretanto, o acrscimo de gua foi equivocado, sendo adicionada posteriormente,
uma nova quantidade de areia, brita e cimento a fim de manter o trao inicialmente proposto:
2 kg de cimento;
3,3 kg de areia;

 5,1 kg de brita.
Depois de feita a mistura dos materiais na betoneira, foi feito o Slump Test, resultando
em 4,5cm.

Figura 10: Realizao do Slump Test

Figura 11: Medida do abatimento do tronco de cone

3.2 Resultados Obtidos Para a Dosagem Experimental
Os resultados de ruptura da dosagem experimental encontram-se na tabela abaixo:
Corpo de
Prova

Relao
a/c

CP1
CP2
CP3
CP4
CP5
CP6
CP7
CP8
CP9

0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51
0,51

Consumo de
Cimento
(Kg/m)
442,31
442,31
442,31
442,31
442,31
442,31
442,31
442,31
442,31

Resistencia
em 1 dia
(Mpa)
7,9
7,8
9,7
-

Resistencia
aos 7 dias
(Mpa)
17
12,7
12,3
-

Resistencia
aos 28 dias
(Mpa)
22,7
26,9
22,8

Tabela 12: Resultado das Resistncias dos Corpos de Prova, Dosagem Final

Percebe-se que o valor da resistncia encontrada aos 28 dias foi bem abaixo da
resistncia esperada. Acredita-se que essa discrepncia de valores aconteceu devido ao fato
de, a umidade da areia ter sido determinada de forma incorreta, sendo adicionada uma
quantidade maior de gua, diminuindo a resistncia compresso do concreto.

O fato de se ter utilizado o trao encontrado atravs do mtodo grfico para a

produo do concreto, pode ter contribudo para a obteno de uma resistncia final menor do
que a esperada, uma vez que, o trao obtido atravs do mtodo matemtico, nos leva a valores
mais confiveis.
Faz-se necessrio ento, a nova verificao das resistncias e desvio padro atingidas
na produo do concreto, para que seja possvel determinar se haver ou no um reajuste no
trao, visando um melhor desempenho econmico.
4. Concluso
Fazendo uma avaliao dos experimentos realizados, considera-se satisfatria a
experincia e os conhecimentos adquiridos, ainda que analisando-se os resultados finais
obtidos, observou-se que em ambas as dosagens, no foi alcanado o fcj calculado. Buscando
elucidar o motivo de tal acontecimento, foram formuladas algumas hipteses.
Na dosagem emprica, acredita-se ter ocorrido algum engano no rompimento dos
corpos de prova aos 28 dias, visto que os valores encontrados aos 7 dias indicavam que seria
obtida a resistncia desejada aos 28 dias, porm foram encontrados valores at mesmo
inferiores aos obtidos aos 7 dias.
Uma das hipteses para a no obteno dos resultados esperados para a resistncia
atravs da dosagem experimental, diz respeito da umidade da areia utilizada, visto que no
havia areia seca disponvel para a produo dos traos 1:3,5 e 1:6,5. Para tanto foi
determinada a umidade da areia disponvel experimentalmente e descontou-se na quantidade
de gua a ser adicionada na mistura. Como a areia no apresentava umidade homognea em
toda a sua pilha, possvel que o resultado encontrado para a umidade da areia tenha sido
maior que a umidade realmente apresentada pelo material, opo reforada pela alta
quantidade de gua que foi necessrio acrescentar para obter-se o valor requisitado no slump
test.
Por fim, considera-se extremamente positivo o saldo final das atividades realizadas,
bem como do estudo da tecnologia do concreto em geral. Os conceitos apreendidos e as
prticas realizadas, so de grande representatividade para a formao dos acadmicos e
configuram-se em uma importante ferramenta para a atuao como engenheiro civil.
REFERNCIAS:
PETRUCCI, Eladio Geraldo Requiao; PAULON, Vladimir Antonio. Concreto de cimento
Portland. 13.ed. So Paulo: Globo, c1978. 307p.
SANTOS, Slvia. Tecnologia do Concreto de Cimento Portland. Itaja: UNIVALI, 2012,
90p.
HELENE, P.R.L.; TERZIAN, P. Manual de dosagem do concreto. PINI: So Paulo (1992).