SELEO DE DERIVADOS DA MADEIRA

DESTINADOS A ESTRUTURAS

Trabalho efetuado no mbito da Unidade Curricular:

Concepo de Estruturas I
do
Mestrado Integrado em Engenharia Mecnica

Antnio Pinto Pereira n 5548

Universidade do Minho
Sumrio

Pretende-se com este trabalho caracterizar as principais propriedades dos

produtos derivados da madeira com fim estrutural.
feita em primeiro lugar uma anlise dos produtos com menor importncia
estrutural: os aglomerados de partculas e fibras.
De seguida aborda-se os contraplacados e placas de partculas orientadas
(OSB) j com bastante relevncia estrutural.
Por ltimo, analisada a madeira colada, como o LVL ou o lamelado colado
e tambm as vigas de madeira em I que constituem os materiais com
maior importncia madeira para fins estruturais.
Para cada um deles so descritos os processos de fabrico, as suas melhores
vantagens e as principais utilizaes.
referida a importncia das colas, as suas propriedades para produo dos
diferentes tipos de derivados.
Reala-se a importncia da Normalizao atravs da Anlise das Normas
em vigor no sector dos transformados de madeira bem como a relevncia
da marcao CE para a credibilizao do produto.
Finalmente apresenta-se um conjunto de folhetos com um resumo das caractersticas
dos elementos estruturais mais relevantes

ndice
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122.133.13.1.13.1.244.14.24.355.15.25.366.177.17.27.2.1899.19.29.31010.110.210.3111212.112.212.312.41313.113.21414.114.214.31515.115.215.2.1
15.3-15.415.51617181920-

Introduo ........................................................................................................................
Derivados da madeira...........................................................................................................
A utilizao da madeira como material estrutural..............................................................
Tipos de derivados da madeira......................................................................................
Aglomerados....................................................................................................................
Definio.......................................................................................................................
Processo de fabrico......................................................................................................
Tipos de aglomerados.....................................................................................................
Aglomerados de partculas................................................................................................
Aplicaes.......................................................................................................................
Vantagens.....................................................................................................................
Aglomerados de fibras (MDF).............................................................................................
Vantagens......................................................................................................................
Processos de fabrico......................................................................................................
Tipos de MDF...............................................................................................................
Aglomerados de fibras duro (Hardboard).......................................................................
Aplicaes e processo de fabrico...................................................................................
Aglomerados Revestidos..............................................................................................
Aplicaes....................................................................................................................
Painis fenlicos HPL...................................................................................................
Aplicaes........................................................................................................................
Aglomerados revestidos com folha de madeira
Contraplacados.............................................................................................................
Processo de fabrico.......................................................................................................
Vantagens dos contraplacados........................................................................................
Aplicaes.....................................................................................................................
Aglomerados de partculas longas (OSB)
Fabrico de OSB.............................................................................................................
Vantagens......................................................................................................................
Aplicaes.......................................................................................................................
Adesivos Empregues no fabrico de aglomerados.............................................................
Madeira lamelada colada...................................................................................................
Vantagens.....................................................................................................................
Processo de fabrico......................................................................................................
Aplicaes....................................................................................................................
Escolha da cola para o MLC............................................................................................
Placas microlameladas coladas (LVL)...............................................................................
Produo do LVL..........................................................................................................
Aplicao do LVL...............................................................................................................
Viga I-Jost......................................................................................................................
Vantagem do sistema de construo I-Jost.......................................................................
Fabrico das vigas I-Jost.......................................................................................................
Aplicao das vigas I-Jost..................................................................................................
Normalizao.....................................................................................................................
Seleo de placas estruturais............................................................................................
Madeira lamelada colada..................................................................................................
Classes de resistncia da MLC.........................................................................................
Durabilidade das placas................................................................................................
Classes de risco............................................................................................................
Quadro de referncias normativas..................................................................................
Marcao CE................................................................................................................
Plano de monitorizao ................................................................................................
Concluses...................................................................................................................
Bibliografia...................................................................................................................
Anexos.........................................................................................................................

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1- INTRODUO
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Desde sempre que o Homem utilizou a madeira diretamente da floresta para erguer
as suas habitaes e para fabricar os seus utenslios.
Com o avano das civilizaes, a busca de novos materiais relegou a construo em
madeira para um plano inferior, sendo muitas vezes substituda como material
estrutural, pelo ao ou pelo beto armado.
Verifica-se que em Portugal a utilizao da madeira tem apenas um papel secundrio
na edificao de estruturas. Tal facto, deve-se talvez, a um desconhecimento das
propriedades da madeira face a outros materiais bem como da percepo de que a
madeira na sua forma natural, quando utilizada na construo tem um custo elevado
face a outros materiais.
Com a crescente tomada de conscincia para as questes ambientais, tem
aumentado a preocupao por substituir materiais como o ao e o beto, produzidos
com grandes consumos energticos, por outros materiais obtidos de forma
sustentvel.
A alternativa de encontrar na floresta produtos naturais para estruturas tambm no
vivel se tivermos de recorrer a rvores de grande porte e bastante idade. A soluo
passa por abater rvores de menor porte com perodos menores entre abate.
Como resultado desta prtica, estamos a valorizar a floresta e ao mesmo tempo
conseguimos produzir com as tecnologias atuais, peas de grandes dimenses com
troncos relativamente pequenos.
A crescente utilizao dos produtos derivados da madeira aumenta a presso sobre a
floresta fazendo surgir a criao de florestas plantadas que por sua vez reduzem o
abate nas florestas nativas.

2- DERIVADOS DA MADEIRA

2.1- A utilizao da madeira como material estrutural

A madeira um dos materiais estruturais mais antigos utilizados pelo homem na
construo de edificaes.
A madeira natural, na sua forma macia, era outrora aplicada em todos os tipos de
trabalhos de construo e mobilirio, estando a sua utilizao apenas limitada pelas
suas propriedades naturais.

Figura 1- Habitao Neoltica

A madeira macia, obtida diretamente do tronco da rvore apresenta durante o seu

processamento para fim estrutural diversas patologias e defeitos.
Algumas das principais desvantagens da utilizao da madeira macia so:
- Variaes dimensionais originadas pela humidade
- Consequente tendncia para fender
- Ataque por agentes biolgicos
- Degradao pelos agentes atmosfricos
- Baixa durabilidade quando em situaes de secagem/molhagem
- Combustibilidade, quando em elementos de pequenas dimenses
- Deformao por fluncia ao longo do tempo
Com a evoluo da tecnologia surgiram novas tcnicas de trabalhar a madeira
originando uma srie de derivados da madeira como alternativa madeira macia ou
natural.
Estas novas tcnicas tornam possvel desfrutar de todas as vantagens da madeira
minimizando os seus inconvenientes.
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A obteno de outros materiais que, atravs operaes de transformao,

apresentam uma melhoria de qualidade, resistncia e durao, permite contar com a
existncia de novos produtos em madeira, no s em maior quantidade como tambm
de melhor qualidade.
As operaes de transformao do origem quilo a que se designa por derivados
da madeira, que no so mais do que uma forma de rearranjar as fibras existentes
na madeira natural.
A ideia obter materiais com os seguintes benefcios:

Homogeneidade de composio e razovel isotropia no comportamento fsico e

mecnico;

Maiores possibilidades de secagem e tratamento de preservao e ignifugao,

quando o material, antes da aglomerao, est reduzido a lminas finas ou
pequenos fragmentos;

Melhoria de algumas caractersticas fsicas, como sejam a retractilidade e a massa

especfica, e tambm de caractersticas mecnicas em relao madeira natural,
por meio de alternativas nos processos de fabrico;

Fabricao de produtos novos, com dimenses que a natureza no produz e

melhores caractersticas (adequadas tecnologia moderna de pr-fabricao
modulada, entre outros aspectos);

Possibilitarem um aproveitamento praticamente integral de todo o material lenhoso

que se consegue extrair das rvores e, simultaneamente, mais economias na
utilizao da madeira como matria-prima dos seus derivados.

3-TIPOS DE DERIVADOS DE MADEIRA

3.1- Aglomerados
3.1.1 - Definio
O aglomerado um material composto por partculas de madeira de diferentes
dimenses unidas por resinas especiais atravs de prensagem a quente, de forma a
produzir placas homogneas que possuem resistncia e durabilidade.
As placas podem ser utilizadas no seu estado bruto ou serem revestidos com
materiais apropriados.
A madeira utilizada pode vir de plantaes prprias (reflorestamento) ou restos de
madeiras (reciclagem).
3.1.2- Processo de Fabrico
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1- Quando a madeira utilizada provm de toros, estes so previamente descascados

num tambor apropriado.

Figura 2- Tambor descascador

2- Aps serem descascados, so objecto de um tratamento adequado em cmaras

apropriadas para a sua humidificao, sendo depois reduzidos a partculas de
maiores ou menores dimenses atravs de mquinas desfibradoras;

Figura 3- Partculas de madeira

3- As partculas so armazenadas em silos, passando em seguida por um secador e

peneiras classificadoras, que separam as partculas que formaro as camadas do
painel;

Figura 4- Secagem das fibras com extraco de at 14 ton de gua por hora

4- Aps esta fase, as partculas so conduzidas a mquinas misturadoras que

procedem impregnao de resina, passando depois para tabuleiros apropriados
donde colocados em vrias camadas;

Figura 5- Colcho de fibras dispostas por camadas

5- As camadas seguem para a prensa, de onde saem como chapas consolidadas

aps um processo em que so prensadas a uma temperatura que ascende aos
200 centgrados e uma presso de 200 toneladas para polimerizar a resina
adicionada fibra, obtendo-se assim a resistncia e a forma final;

Figura 6- Prensagem das fibras

6-Posteriormente, so levadas para mquinas de acabamento de forma a serem

cortadas e polidas para o aglomerado ficar com as medidas standardizadas.

Figura 7- Corte das placas nas dimenses standard

4-TIPOS DE AGLOMERADO
4.1 - Aglomerado de Partculas
Sendo provavelmente o mais comum dos produtos derivados de madeira, o
aglomerado de partculas muito verstil no respeitante s suas potenciais
aplicaes.
Adequado para uma utilizao generalizada em mobilirio e na construo, o
aglomerado de partculas um painel de trs camadas, com uma superfcie macia,
uniforme e plana.
Os diversos tipos de aglomerado garantem um comportamento equilibrado, tanto em
condies secas como quando existe o risco de humidade ou eventuais exigncias de
resistncia ao fogo.
Contudo, em geral, estes materiais tm mau comportamento ao contacto com gua
no estado lquido ou atmosfera com elevados valores de humidade.

Figura 8- Aglomerados de partculas

Na utilizao dos painis de partculas deve adoptar-se algumas precaues para

obtermos resultados satisfatrios:

 As ligaes utilizadas para a colocao dos painis no devem ser realizadas

demasiado prximas dos seus bordos ou das suas extremidades, a fim de no
diminuir a sua resistncia.
Deve evitar-se o uso de pregos para a fixao, que dever ser feita de preferncia
por parafusos especiais.
Quando se trata de realizar ligaes empregando colas, deve forrar-se os cantos
de cada painel com ripas de madeira macia.
4.2- Aplicaes
O aglomerado de partculas indicado para confeco de portas de armrios, tampos
de mesas e outras peas onde se deseja obter um bom acabamento e uniformidade.
tambm adequado para a fabricao de mobilirio.
A madeira aglomerada menos indicada para mveis que fiquem em reas hmidas
da casa por ter menor resistncia humidade. A humidade fatal para o aglomerado,
que, com tempo esfarela e apodrece.
4.3- Vantagens
Leve, estvel e com boa resistncia mecnica.
Verstil - permite qualquer tipo de revestimento decorativo.
ptimo comportamento na transformao, corte, fresagem e lixagem.
Superfcie lisa e homognea.
Baixo custo.
Resistncia maior s pragas.
Menor desgaste de ferramentes de corte.
Maior resistncia ao empenamento, maior estabilidade dimensional.
Maior resistncia de susteno em, por exemplo, divisrias, prateleiras
horizontais e bases de mdulos areos.
Utilizao de madeiras selecionadas provenientes de reflorestamento.

Espessuras perfeitamente calibradas.

Maior resistncia ao arranque de parafusos na superfcie.

4.4- Desvantagens
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Baixa resistncia humidade

Limitaes na capacidade de ser trabalhada (pouca possibilidade da madeira ser
entalhada ou ser torneada podendo receber bordas);
Pelas suas caractersticas tcnicas, pode esfarelar com o uso de dobradias e
parafusos inadequados;
Limitaes no uso de pregos;

Bordas grosseiras.

5- AGLOMERADOS DE FIBRAS (MDF)

O MDF Aglomerado de fibras de densidade mdia ou Mdium Density
Fibreboard um produto derivado da madeira com vrias aplicaes e substitui com
vantagens a prpria madeira.

Figura 9- Placa de MDF

5.1- Vantagens

Algumas de suas caractersticas so superiores s do aglomerado de

partculas, caracterizando-se ambos por possuir boa estabilidade e grande
capacidade de absoro de tinta.

A homogeneidade proporcionada pela distribuio uniforme das fibras

possibilita ao MDF acabamentos do tipo envernizado.

O MDF apresenta uma superfcie macia ideal para lacagem, e ideal para
operaes de maquinagem.

Possui boa resistncia ao fogo e humidade sendo bastante utilizado na

construo.

um aglomerado de fibras leve mas muito resistente, a soluo ideal para a

fabricao de todas as situaes em que necessria a performance
mecnica e fsica de um MDF, mas com restries especiais de peso.
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Excelente para pintar e moldurar, permite excelentes acabamentos, com uma

economia significativa de pintura e um menor desgaste de ferramentas.

A ampla variedade de painis (grossos, finos, lisos e revestidos) alm da sua

grande versatilidade, fazem com que o MDF seja a melhor resposta s
necessidades de designers, arquitetos e fabricantes de mveis.

5.2- Processo de Fabrico

De forma similar produo dos aglomerados de partculas, no processo de fabrico
do MDF, as partculas de madeira so sujeitas a um pr-tratamento, onde so
amolecidas para facilitar a operao do desfibrador que dar origem formao da
polpa (suspenso de fibra e gua).

Figura 10- Polpa de fibra de madeira

Em seguida, formado o colcho de fibras com aplicao de aplicao de

resina e aditivos sendo finalmente prensados para a obteno dos painis.
5.3- Tipos de MDF
Existem diversos produtos de Aglomerado de Fibras MDF no mercado dependendo
das aplicaes:
MDF Standard (ST)
Com uma superfcie macia, sem descontinuidades e uma estrutura que o torna
extremamente fcil de trabalhar. O MDF standard muito verstil, tendo sido
concebido especialmente para o fabrico de mveis e componentes com exigncias
elevadas de maquinabilidade e acabamento. A sua ampla gama de espessuras
assegura uma excelente cobertura das necessidades da indstria de mobilirio.
A densidade varivel (610 a 850 kg/m) em funo da espessura.
O MDF standard apresenta maior homogeneidade que o aglomerado de partculas,
em toda a espessura da placa, o que lhe confere maior estabilidade dimensional face
a variaes de humidade relativa do ar.

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Vocacionado para cobrir uma vasta gama de aplicaes, desde o mobilirio em geral,
decorao, registando uma ptima performance em todas elas.
Com uma superfcie isenta de irregularidades, um produto adequado a qualquer tipo
de acabamento com velaturas, vernizes ou lacas.

MDF hidrfugo
Constitudos por fibras de madeira aglutinadas com resinas de melamina-ureiaformaldedo (MUF), os painis de MDF hidrfugo, mantm as suas caratersticas
fsico-mecnicas se aplicados em ambiente interior hmido.

As densidades so variveis, entre os 650 e os 860 kg/m, em funo da espessura

do painel.

Este MDF apresenta-se homogeneamente pigmentado de verde, para mais fcil

identificao visual.

Figura 11- MDF hidrofugo (cor verde)

utilizado especialmente quando exista risco de exposio ocasional humidade.

Excelente material para utilizar no sector da construo civil, construo naval e

carpintaria.

MDF ignfugo

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Painel de MDF, com baixo grau de inflamabilidade, constitudo por fibras de madeira
aglutinadas com resinas sintticas e produtos ignifugantes, para aplicao em
ambiente seco.
As densidades so variveis, entre os 680 e os 880 kg/m, em funo da espessura
do painel.
Este MDF apresenta-se homogeneamente pigmentado de vermelho, para mais fcil
identificao visual.

Figura 12- MDF ignifugo (cor avermelhada)

Utilizado em situaes em que necessrio o uso de materiais ignfugos, com

propriedades retardantes da propagao de fogo, em decorao e carpintaria de
interiores, tais como: divisrias, isolamento, revestimento de locais para uso pblico
(escolas, auditrios, discotecas, hospitais, hotis).
Utilizados tambm em interiores de embarcaes, carruagens e carroarias.
Devido ao painel ter na sua composio substncias ignifugantes, as colas, lacas e
vernizes devem ser os adequados para no que no ocorram rejeies.
MDF flexvel
Com uma das faces ranhurada para utilizao em aplicaes que exijam a
flexibilidade do material. Este produto permite a execuo de formas mais ousadas,
inexequveis com outro tipo de material, como o caso de curvas, ondulaes e
desenhos arredondados.

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Figura 13- MDF flexvel

6- AGLOMERADO DE FIBRAS DE MADEIRA DURO Hardboard

O Hardboard, tambm conhecido por PLATEX, um painel em aglomerado de fibras
de madeira, obtido por compactao das fibras em meio hmido e prensagem a
quente, sem adio de colas.
Esta operao confere-lhe caractersticas prprias e de elevada densidade,
resistncia mecnica e estabilidade.
um clssico dos derivados da madeira. Possui uma face lisa e uma contra face
rugosa com cor castanho escuro.
Alm disso, trata-se de um produto com todas as vantagens de eco-eficincia de uma
placa que de 100% madeira.

Figura 14- Placas de Hardboard (Platex)

O Hardboard possui grande resistncia humidade, excelente estabilidade

dimensional, alta resistncia combinada com elevada flexibilidade em espessuras
baixas, excelentes propriedades de isolamento e, pela sua excelente superfcie,
permite acabamentos de alta qualidade.
um produto de alta resistncia, dureza e durabilidade.
6.1- Aplicaes e Processo de Fabrico
uma ptima soluo para as partes traseiras de elementos de mobilirio, para
fundos de gavetas, revestimento de portas, tampos e muitas outras aplicaes,
incluindo pavimentos e embalagem.
um material que devido sua espessura facilmente moldvel permitindo a sua
utilizao em decorao de interiores, carroarias, embalagens, portas interiores,
mobilirio, carpintaria, marcenaria e construo civil.

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As chapas duras so produzidas com fibras de madeira aglutinadas pelo processo de

alta temperatura (calor), tempo e presso. No recebe resina sinttica, pois
prensada a quente pelo processo hmido que reativa os aglutinantes naturais da
prpria madeira, a lenhina.
O resultado uma chapa plana de alta densidade que pode ter vrias opes de
revestimentos e acabamentos.

7- AGLOMERADOS REVESTIDOS
7.1- Painel Melamnico
um painel de Aglomerado de Partcula ou de MDF revestido com pelculas
impregnadas com resinas melamnicas.

Os aglomerados revestidos com papis melamnicos oferecem uma variada gama de

solues para o mobilirio e decorao de interiores.

Figura 15- Placas de Aglomerado revestidos

No permitem o desenvolvimento de micro-organismos, por isso ideal para

ambientes altamente higienizados, como hospitais, laboratrios e consultrios,
resistindo ao calor e ao uso de lquidos de limpeza domsticos.
Os aglomerados revestidos com papis melamnicos oferecem uma variada gama de
solues para o mobilirio e decorao de interiores, no que respeita a cores,
padres, texturas e tamanhos disponveis, com garantias de uma elevada resistncia
abraso e a outros agentes mecnicos.

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.
Figura 16- Tampo de mesa em aglomerado revestido.

um produto que pode ser utilizado em mveis para vrios ambientes, como salas de
banho, cozinhas e escritrios.
7.1.1- Aplicaes
O aglomerado de partculas, o MDF e mesmo o aglomerado de fibras duro,
valorizados pelo revestimento com papel melamnico decorativo, so bem conhecidos
como materiais para aplicaes de mobilirio de cozinha e casa de banho e escritrio.
Portas, divisrias, revestimento de paredes e outras utilizaes na decorao
domstica ou de reas pblicas, so algumas das aplicaes possveis para este tipo
de produtos.
Dos brancos ou unicolores suaves, para cozinha e salas de banho, s texturas
naturais da madeira para salas de jantar, quartos ou mesmo design de secretrias, o
leque de opes de cores, brilhos, padres e texturas praticamente ilimitado.
7.2- Painis Fenlicos HPL
Os painis fenlicos HPL (high pressure laminates) so formados por lminas de
papel Kraft impregnadas em resinas fenlicas.
O fabrico dos painis HPL feito por termo-endurecimento, comprimindo as lminas
do painel a grande presso e elevadas temperaturas. Desta forma, possvel obter
um painel compacto, plano e homogneo, de alta tecnologia e grande durabilidade,
com vantagens excepcionais e adequado para inmeras aplicaes. A sua
composio reforada com fibras de madeira e a utilizao de resinas pigmentadas
permite obter superfcies coloridas.
7.2.1- Aplicaes
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Painel extremamente resistente s intempries, raios UV e humidade. Grande

estabilidade da cor, mesmo em zonas de forte contaminao industrial. Excelente
durabilidade e resistncia ao fogo.

Figura 17- Papeleira para Parques Infantis

a soluo indicada para superfcies horizontais de mobilirio, como balces de

cozinha e tampos de secretria, para aplicao em mobilirio de elevado desgaste de
escolas, hotis, restaurantes e, em geral, para aplicaes decorativas horizontais ou
verticais que requeiram elevadas performances fsicas, mecnicas e qumicas.
Especialmente concebido para uso generalizado nas mais exigentes condies de
desgaste e impacto, normalmente como revestimento de aglomerados, o
termolaminado tem uma excelente capacidade decorativa e uma elevada versatilidade
de padres e texturas, permitindo-lhe responder adequadamente a elegantes
solues de mobilirio e decorao.
8- AGLOMERADOS REVESTIDOS COM FOLHA DE MADEIRA
Atravs de tcnicas controladas de prensagem, os painis de aglomerado de madeira
so revestidos a folha de madeira proporcionando um acabamento de qualidade
superior. Esta aplicao recria a madeira na sua forma natural.
As placas de MDF revestidas a folha de madeira podem ter diversas categorias de
folha em cada uma das faces.

Figura 18- Painel de MDF revestido a folha de madeira

Placas de Aglomerado revestidas em ambas as faces com folha de madeira natural

podem ter diversas categorias de folha em cada uma das faces.

18

Figura 19- Painel de aglomerado de partculas revestido a folha de madeira

O aglomerado de partculas de madeira ou o MDF foram os materiais escolhidos

como os melhores substratos para este produto de elevada qualidade, dada a
facilidade de transformao e versatilidade dos mesmos.
9- CONTRAPLACADOS
So constitudos por laminas de madeira, em nmero mpar de folhas coladas umas
sobre as outras, prensadas, conferindo-lhe uma certa rigidez.
O fabrico de painis base de madeira, alm de praticamente eliminar as limitaes
de tamanho, permite o aumento da resistncia lateral (eixo transversal), atravs da
disposio das lminas no fabrico do contraplacado, ou atravs da orientao das
fibras e partculas na produo de chapas de fibra e chapas de madeira aglomerada,
contribuindo significativamente para diminuir os efeitos da anisotropia da madeira.

Figura 20- Painel de contraplacado

um produto que oferece elevada estabilidade em qualquer tipo de aplicao.

O tipo de colas que colam as laminas de madeira entre si e as espcies de madeira
que formam o seu interior, so a parte fundamental deste produto.
9.1- Processo de Fabrico

19

As folhas de madeira obtm-se atravs do chamado desenrolamento de um pedao

de um toro de madeira, na posio rotativa ou pode ser feito por corte com lmina
num plano axial.

Figura 21 - Formas de Corte da madeira

A tcnica aplicada no corte do tronco um factor importante para obter os efeitos

visuais que a folha pode ter.
As folhas de madeira ou lminas, depois de alinhadas esquadradas numa guilhotina
especial, passam para uma mquina, onde so unidas utilizando cola ou fio de cola.
O resultado deste processo a face unida. Os defeitos visuais do folheado final sero
determinados em grande medida pela forma de unir a folha de madeira.
De seguida, as folhas de madeira so sobrepostas e coladas sob calor e presso com
colas fenlicas (WBP).

Figura 22 - Sobreposio das folhas de madeira

Aps o processo de colagem atravs de presso, obtm-se as placas de

contraplacado.

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Figura 23 - Etapa final no fabrico de contraplacado

As principais vantagens deste produto em relao a outros so a elevada resistncia

humidade, aos fungos e o maior nmero de utilizaes.
9.2- Vantagens dos Contraplacados
O uso dos contraplacados tem considerveis vantagens em relao s madeiras
naturais, destacando-se as seguintes:
Diminuio da retraco e das deficincias mecnicas, devido ao cruzamento das
folhas segundo ngulos regulares.
Diminuio da higroscopicidade, pelo facto de os planos de colagem impedirem a
penetrao de humidade.
Realizao de superfcies de grande dimenses, diminuindo no s o preo de
fabrico como tambm as despesas de trabalho.
Criao de novos materiais por combinao dos folheados e das madeiras macias
(painis de lminas, painis de blocos, painis de sarrafos).
Possibilidade de aplicar novas tcnicas s madeiras, por exemplo, a moldagem em
forma, originando superfcies curvas.
Facilidade em proceder a melhorias na madeira sob vrios pontos de vista,
designadamente, na ignifugao, preservao e endurecimento por impregnao.
Possibilidade de fazer baixar o preo dos objectos acabados, devido reduo do
peso (sem diminuir as propriedades mecnicas), fazer menos desperdcios de
fabricao, com incorporao no interior do painel de produtos menos valiosos,
fabricao em sries industriais, etc.
De uma forma geral os contraplacados tm qualidades superiores s dos
aglomerados, podendo ser usados em situaes de emprego mais severo.
9.3- Aplicaes
21

 Em construo naval
Construo exterior junto orla martima.
Em Embalagem e afins
Mobilirio, decorao de interiores, carpintarias
Aros de portas, rodaps, perfis em geral
Em pisos, tectos, divisrias
Em estruturas de autocarros, camies e carruagens
Em Cofragens

Figura 24 Utilizao do contraplacado em carroarias

10- AGLOMERADOS DE PARTCULAS LONGAS E ORIENTADAS (OSB)

Os painis de OSB (Oriented Strand Board), ou aglomerados de partculas de
madeira longas e orientadas, so especialmente adequados para o uso em situaes
estruturais ou no-estruturais, na indstria de construo.

22

Figura 25 Painel OSB

Constitui o desenvolvimento mais importante na indstria dos derivados de madeira

nos ltimos anos. Em geral, a indstria da construo est j familiarizada com este
material, a sua designao e aspecto inconfundveis. um dos materiais de
construo mais versteis e econmicos dos tempos modernos.
A sobreposio de trs camadas de lminas de madeira longas (Figura 2), orientadas
de forma perpendicular umas em relao s outras, forma um painel com excelentes
valores no Mdulo de Elasticidade e de Resistncia Flexo.

Figura 26 Disposio das fibras cruzadas no painel OSB

Os formatos do OSB asseguram uma grande versatilidade na construo de paredes.

Os painis condicionados tm uma maior estabilidade e resistncia, para alm de se
tornarem econmicos e de fcil utilizao.
Combinado com madeira macia para formar junes em I, torna a construo
pesada mais econmica e simples. O OSB ainda um ptimo material para
pavimentos, desde o seu uso em condies domsticas secas at ao uso em
condies de humidade na indstria pesada.
Na indstria da embalagem, quer se trate de condies secas ou hmidas, o OSB
permite uma maior rentabilizao do custo-benefcio, dada a sua resistncia, leveza, e
disponibilidade em grandes dimenses.
As excelentes caractersticas do OSB resultam directamente da especificidade do seu
processo de fabrico.

23

10.1- Fabrico do OSB

As partculas primeiramente so secas e depois misturadas ao adesivo base de
resina e tratado com produtos contra agentes que provocam degradao.
Depois de revestidas com cola, as partculas de madeira so dispostas em camadas e
cada camada orientada de forma diferente, de modo a maximizar a resistncia e a
estabilidade do painel. Estas camadas formam um colcho com 100 a 400 mm de
espessura. O colcho sofre uma compactao na razo de 10:1, chegando a
espessuras finais dos painis de 6 a 50 milmetros.

Figura 27 Formao do colcho de fibras

Segue para uma prensa contnua, onde submetido a uma temperatura de 190 a
230C e a uma presso mdia de 3 MN/m 2 (30,6 kgf/cm2), obtendo-se um painel
estruturalmente denso, muito resistente, dimensionalmente estvel e muito durvel.
10.2- Vantagens
Resistncia mecnica elevada, comparvel aos valores do contraplacado e de
outros painis estruturais de classe equivalente;
Grande rigidez;
Resistncia deformao, rutura e delaminao;
Excelente relao entre resistncia e peso;
Grande durabilidade: trata-se de um painel dimensionalmente estvel, que
mantm intactos os seus nveis de desempenho ao longo do seu ciclo de vida
(desde que utilizado de acordo com as respectivas recomendaes de uso);
Desempenho preciso e bem definido: painis para fins estruturais com
caractersticas fsicas e mecnicas perfeitamente definidas, em conformidade
24

absoluta com os requisitos de concepo e regras de construo, em ambiente

seco ou hmido;
Fcil de utilizar: o OSB pode ser facilmente serrado, furado, aplainado, fresado ou
lixado. Pode ser pregado, cravado ou aparafusado junto ao bordo sem rachar.
tambm facilmente colado e pintado;
Sem defeitos estruturais, sem ns, poros ou descontinuidades;
Disponvel em vrias classes de resistncia mecnica e numa vasta gama de
dimenses, com superfcie lixada ou no lixada, e acabamento com cantos rectos
ou com sistema macho-fmea;
Impacto ambiental reduzido: no so utilizadas rvores adultas no fabrico do
OSB. A sua matria-prima constituda unicamente por madeira de pequena
dimenso, proveniente de florestas geridas de forma sustentvel. Alm disso, o
OSB totalmente reciclvel.
As inmeras vantagens do OSB tornam este material particularmente adequado
para obras de reabilitao e renovao.
10.3- Aplicaes
O OSB espantosamente adaptvel. O seu leque de aplicaes tem vindo a crescer,
medida que mais indstrias descobrem o potencial deste produto. Devido s suas
elevadas propriedades mecnicas, o OSB particularmente adequado para
aplicaes de suporte de carga na construo.
Algumas das utilizaes mais frequentes so:
Pavimentos
Estruturas de paredes

Forros de telhado
Estruturas de madeira de edifcios
Construo de stands
Decorao de lojas
Construo de sobrelojas / pavimentos sobre-elevados
Embalagens, contentores e paletes
Muros, taipais, tabiques, barreiras e vedaes
Estruturas interiores de veculos
Divisrias interiores de anexos, arrecadaes e edifcios agrcolas
Mobilirio decorativo
Estruturas de sofs e estofos
Vigas e traves
Cofragens e revestimentos anti-derrapantes
25

Figura 28 Habitaes totalmente coberta com painel OSB.

Oferece resistncia ao vento e a cargas ssmicas.

11- ADESIVOS EMPREGUES NO FABRICO DE AGLOMERADOS

O emprego de adesivos sob presso e temperatura permite o fabrico de placas com
larguras muitas vezes superior ao dimetro da rvore que fornece a matria-prima.
Para o fabrico do MDF, as resinas naturais existentes na madeira no so suficientes
para agregar as fibras. Ento, passa a ser necessrio adicionar algum tipo de
elemento ligante. A adeso entre as fibras da madeira e o adesivo, depende de
interao fsico-qumica.
Os adesivos realizam trs fases distintas durante o processo de ligao:
Inicialmente o adesivo deve humedecer as fibras; em seguida, deve fluir de modo
controlado durante a prensagem e, finalmente, adquirir forma slida.
Uma ptima ligao requer ntimo contacto entre o adesivo e a fibra. Isto realizado
usando presso e temperatura, ajustando tambm a viscosidade do adesivo,
transferindo o fluxo atravs dos pontos de ligao.
Os principais adesivos que so usados na produo de MDF so: ureia-formaldedo
e melamina-formaldedo. Os adesivos base de ureia-formaldedo podem ser
formulados para polimerizar temperatura ambiente (20C) ou para aquecimento
atravs de prensas quentes a temperaturas que variam at 160C.

26

Figura 29 Resina de ureia formaldedo

J os adesivos base de melamina-formaldedo so utilizados a quente (115C a

160C), similar ureia-formaldedo.
Devido aos processos de produo, o custo da resina melamina bem mais alto que
a resina de ureia. Basicamente, as reaces de condensao da ureia e da melamina
so iguais.
As resinas melamnicas so comercializadas sob a forma de p, porque em solues
aquosas a sua vida til curta.

Vantagens das resinas melamnicas:

- maior resistncia gua, possibilidade de polimerizao sem catalisador.

Apresenta como desvantagens:

- alto custo de produo, pequena vida til em soluo aquosa e impossibilidade de

prensagem a frio.
No fabrico dos painis OSB os tipos de resina tipicamente utilizadas incluem
formaldedo fenol (PF), formaldedo ureia melamina fortificado (MUF) ou isocianato
(PMDI), todos os quais so agentes ligantes resistentes humidade.
12- MADEIRA LAMELADA COLADA
O ideal que esteve na origem da Madeira Lamelada Colada (MLC) foi o de criar um
material que possusse todas as vantagens da madeira macia mas no qual os seus
inconvenientes fossem minorados.
O facto de a MLC ser fabricada a partir da sobreposio de lamelas de madeira
macia, permite uma seleco criteriosa das caractersticas desejadas e a eliminao
de defeitos inerentes madeira.

27

Efectivamente, quando comparada com a madeira macia, a MLC pode ser

considerada uma evoluo natural desta. Apresentam-se de seguida algumas das
vantagens que se tem com o uso da MLC em vez de madeira macia.
12.1- Vantagens
A possibilidade de fabricar peas de comprimento limitado apenas pelas
circunstncias de transporte.
Design flexvel: as vigas podem ser rectas ou curvas, consoante o projecto;
Vasta gama de dimenses standard, existindo a possibilidade de fabrico especial a
pedido;
Fcil de conjugar com outros materiais;
Excelentes caractersticas mecnicas em relao sua baixa densidade, aproximase mesmo de certas ligas leves.
Montagem fcil no local, em todas as condies climticas e sem necessidade de
mquinas pesadas;

Figura 29 Estrutura em MLC

Excelentes propriedades de resistncia ao fogo: em caso de incndio a

carbonizao extremamente lenta, e a parte no queimada mantm a resistncia
da estrutura;
Efeito esttico notvel, proporcionado pela beleza natural da madeira;
Produto certificado.
28

 Baixa condutibilidade trmica.

Ausncia de dilatao trmica.
Caractersticas mecnicas muito pouco alteradas em funo da temperatura.
Variao de dimenso na direco axial perfeitamente desprezvel consoante a
variao do teor de humidade.
Uma grande inrcia qumica.
Uma grande facilidade de ser trabalhado, maquinado e tambm de execuo de
ligaes qumicas ou mecnicas, at mesmo com outros materiais de construo.
Em comparao com as estruturas de madeiras feitas com peas macias, os
elementos concebidos em MLC exigem um nmero bem menor de ligaes, uma
vez que so previstos para grandes dimenses.
A possibilidade de realizar seces de peas, no limitadas pelas dimenses e
geometria do tronco das rvores.
A possibilidade de vencer grandes vos livres (figura 25).

Figura 30 Ponte em MLC

A eliminao inicial de defeitos naturais, o que permite uma reconstituio que

conduz a uma distribuio aleatria dos defeitos residuais, no interior do produto
final.
A possibilidade de tratamento da madeira, tbua por tbua, em autoclave, o que
confere enorme eficincia e garantia que pode chegar at 50 anos contra o ataque
de fungo e insetos xilfagos.

29

 Um ganho nas tenses mdias de ruptura e uma reduo na disperso estatstica

de seus valores.
Sob o ponto de vista da normalizao permite ainda a atribuio aos elementos
estruturais de MLC, uma resistncia mecnica ligeiramente superior s da madeira
macia de qualidade equivalente (cerca de 10%).
A vantagem do pr-fabrico, o que pode ser traduzido em racionalizao da
construo e ganho de tempo na montagem e entrega da obra.
de uma qualidade esttica indiscutvel, o que pode ser largamente explorado
pelos arquitetos e engenheiros, na composio de um conjunto agradvel e
perfeitamente integrado ao ambiente.
A leveza dessas estruturas oferece tambm maior facilidade de montagem,
desmontagem e possibilidade de ampliao. Alm disso, o peso morto sendo
menor, se comparado com outros materiais, pode significar economia nas
fundaes.
12.2- Processo de Fabrico
A Madeira Lamelada Colada, obtida a partir de lminas (tbuas), que so de
dimenses relativamente reduzidas se comparadas s dimenses da pea final assim
constituda. Essas lminas, que so unidas por colagem, ficam dispostas de tal
maneira que as suas fibras estejam paralelas entre si.
A MLC evoluiu em paralelo com o progresso ocorrido com as colas, que foram-se
tornando cada vez mais eficientes.
No entanto, foi em 1940, com o aparecimento das colas sintticas que o sistema
lamelado colado conheceu o seu grande progresso.
1 operao: Secagem ou Estabilizao
A madeira deve estar armazenada em pranchas e a primeira operao consiste em
conduzir a sua humidade aos valores requeridos para o fabrico, que dependero do
tipo de madeira e do facto desta ter recebido tratamento anterior ou no.

Figura 31 Secagem da madeira

2 operao: Limpeza, corte e ligao topo a topo

30

Devem nesta fase ser cortadas as peas que constituiro as lamelas, de forma a
rejeitar os ns, bolsas de resina ou defeitos da secagem. So ento cortados os
topos, no formato requerido para os entalhes e procede-se unio das peas topo-atopo, at se obter o comprimento desejado de lamela. A limpeza das pranchas e os
cortes efectuados para as diferentes ligaes, conduzem a cerca de 30% de
desperdcios.

Figura 32 Ligao finger-joint

3 operao: Aplainamento das lamelas

Antes de serem coladas, as lamelas de madeira devem ser aparelhadas at
adquirirem a dimenso desejada.
Esta operao efectuada no mximo, 24 h antes da colagem.

Figura 33 Aplainamento das lamelas

4 operao: Colagem das lamelas

A colagem constituda por duas fases: fase de montagem em aberto e fase de
montagem em fechado. A primeira consiste na aplicao da cola sobre as lamelas,
mas sem as sobrepor. A segunda fase consiste na montagem das lamelas na posio
definitiva, seguindo a aplicao da presso de colagem.
5 operao: Colagem sob presso
A presso a aplicar sobre o elemento deve ser a necessria para permitir um perfeito
contacto das faces a colar, bem como para assegurar a exsudao do excesso de
cola ao longo da linha de colagem. Deve ser constante e de cerca de 7 kgf/cm 2 para
resinosas (com o mnimo de 6,2 kgf/cm2). O tempo de colagem varivel consoante o
tipo de cola empregue, a temperatura e a humidade do ar.

31

Figura 34 Colagem das lamelas sob presso

Figura 35 Colagem com encurvamento

6 operao: Aplainamento, preservao e acabamento

Tratam-se essencialmente de operaes de aplainamento at se obter a espessura
desejada. Procede-se depois lixagem e regularizao das superfcies, por forma a
se conseguir uma superfcie lisa e macia. Depois deste tratamento devem ser
aplicados os produtos preservadores por um processo de auto-clave. Finalmente, so
aplicados vernizes, ceras ou velaturas para proteger a superfcie final e dot-la do
aspecto esttico desejado.
12.3- Aplicaes
A madeira lamelada colada o material ideal para a construo de estruturas de
grandes dimenses. um material arquitectnico extremamente verstil, uma vez que
permite uma grande variedade de formas, assim como estruturas com grandes vos.

Figura 36 Cpula em madeira Lamelado Colado

A aplicao da MLC pode ser vista sob as mais variadas formas estruturais. O seu
emprego vai desde pequenos passadios, escadas e abrigos at grandes estruturas
concebidas sob as mais variadas formas estticas.

32

Figura 37 Estrutura com grande vo em madeira Lamelado Colado

A escolha de MLC para as estruturas, pode ser de fundamental importncia

principalmente quando se trata de estruturas expostas a um meio corrosivo, ou ento,
quando existir o risco de incndio.
Primeiramente, porque a madeira devido a sua grande inrcia qumica, no apresenta
problema de deteriorao quando aplicada em meio corrosivo, logo, torna-se o
material ideal e de baixo custo de manuteno.
Por outro lado, quando se trata de construes sujeitas a riscos de incndio, a
utilizao da MLC na componente estrutural a mais aconselhada pois a mesma que
um material de reao inflamvel, queima rapidamente a camada superficial da
pea e em seguida diminui consideravelmente a velocidade de propagao do fogo
para o interior da pea.

Figura 38 LeMay - Americas Car Museum em Tacoma (USA)

12.4- Escolha da cola para MLC

A noo de adesivo estrutural surgiu, na indstria de construo mecnica, a partir da
altura que se comearam a realizar colagens em que havia a necessidade de
assegurar a transmisso de esforos de uma pea para a outra, esforos estes da
ordem de grandeza dos envolvidos nas ligaes soldadas, rebitadas ou aparafusadas.
33

 possvel colar praticamente todas as madeiras. Entretanto, algumas espcies

possuem caractersticas fsicas e qumicas que exigem o emprego de colas especiais
ou a modificao das colas normalmente comercializadas para o uso em madeiras.
Na maioria dos casos a escolha da cola, entre casena, resorcina ou ureia-formol, e
mais recentemente a melamina, depende mais das condies de uso da estrutura do
que do tipo da madeira. Logo, preciso levar em considerao principalmente o
meio em que a estrutura vai estar submetida, ou seja, temperatura e teor de
humidade.
Portanto, a escolha da cola est directamente ligada s condies em que a estrutura
estar submetida, ou seja, se a mesma vai estar abrigada no interior da edificao ou
exposta variao das condies atmosfricas, como, alternncia de sol e chuva.
Estes, so factores determinantes na escolha da cola.
Apesar de haver uma enorme variedade de colas no mercado, as opes mais
frequentes so as colas baseadas nos seguintes compostos:
Casena;
Resorcinol;
Resorcinol-Fenol-Formol;
Ureia-Formol.
A caracterstica fundamental que a cola deve possuir a de, nas condies de
servio, ter um tempo til de vida no mnimo igual madeira usada no elemento
lamelado colado. Uma estrutura de MLC normalmente possui um perodo de vida til
de pelo menos 100 anos. Normalmente consideram-se aceitveis as seguintes
escolhas:

Tabela1- Escolha das colas em funo das condies ambientais

De uma maneira resumida, uma cola que seja aplicada no fabrico de MLC deve
possuir as seguintes caractersticas:

A cola deve formar uma pelcula, de forma a fluir em todas as direces da

superfcie da madeira;
A cola deve ser capaz de penetrar nas duas superfcies a unir;
34

A cola deve aderir adequadamente madeira;

O processo de cura deve ser passvel de ser cuidadosamente controlado, quer
por variaes de temperatura, quer por aceleradores de crescimento.

Nestas ligaes o adesivo pode apresentar uma resistncia equivalente aos materiais
constituintes da estrutura a ser colada de forma a serem capazes de suportarem a
transmisso de esforos de grandeza considervel.
13- PLACAS MICROLAMELADAS COLADAS OU LVL ( Laminated Venner Lumber)
As placas microlameladas coladas ou LVL so um produto de engenharia que utiliza
vrias camadas de madeira fina montada com o adesivo.
Oferece vrias vantagens em relao a madeira macia:
Maior resistncia: a estrutura reconstituda dos painis torna-os mais estveis.
muito menos provvel de empenar, torcer do que a madeira convencional, devido
aos seus compsitos caractersticos.
Flexibilidade dimensional: os painis podem ser produzidos com qualquer largura e
comprimento desejado.
Podem ser produzidas com formas curvilneas;

Figura 39 Viga em LVL

13.1- Produo do LVL

O fabrico destes painis muito semelhante produo de placas de compensado,
sendo diferente na distribuio das folhas ao longo do painel, do adesivo utilizado e
consequentemente na utilizao, que so mais direccionados para uso estrutural.

Obteno das folhas

35

As folhas podem ser obtidas de toros pr-aquecidas, o que ajuda na limpeza da

casca, evitando o desgaste da lmina do torno. As folhas para a confeco do LVL
so retiradas com espessura de aproximadamente 3,2 mm.

Figura 40 Folha de madeira

Secagem das folhas

As folhas seguem para um secador constitudo de vrias linhas contnuas, com fluxo
cruzado e controlado correctivamente por um sistema de medio de humidade na
sada das linhas. A temperatura em torno de 140 a 150C e a velocidade que varia de
acordo com a espessura so reguladas para se chegar a uma humidade de 6 a 8%.
Por fim so classificadas visualmente quanto presena de defeitos

Aplicao do adesivo

O adesivo aplicado nas 2 faces das folhas pares por um aplicador de rolos
calibrados para uma especfica camada de cola dupla de aproximadamente 420 g/m2
para o Pinho e 400 g/m2 para o Eucalipto.

Prensagem e acabamento
Depois de coladas, as placas so esquadrejadas nas diversas dimenses
finais, e calibradas at suas espessuras de 32 mm numa lixadora calibradora.

13.2- Aplicaes do LVL

Os principais usos do LVL so:
Confeco de paredes estruturais ou no estruturais;
Batentes de portas e janelas;
Corrimos;
Degraus de escadas;
36

 Pisos;
Estruturas de telhados e prticos;
Pontes.
Tampos de mesa;
Estruturas de mveis em geral.

Figura 41 Hlice de avio em LVL

14- VIGAS I - JOIST

O sistema de vigas I-Joist foi concebido para dar nveis uniformes de resistncia,
rigidez, dimensionamento e peso, ultrapassando as performances do sistema
tradicional de madeira macia.
Esta soluo a ideal para a reabilitao de prdios com estruturas compostas por
paredes estruturais em pedra e/ou alvenaria, e lajes em madeira. Estes materiais
permitem fazer intervenes no agressivas do edifcio existente, como fundaes ou
pilares.

Figura 42 Vigas em I com flanges em diferentes materiais

14.1- Vantagens do sistema de construo I-Joist

Soluo mais econmica que os sistemas tradicionais;
37

 Fcil manuseamento e colocao fcil e rpida;

Ausncia de meios de elevao pesada;
Desmontvel;
Permite a passagem de condutas tcnicas no meio da laje, j que as vigas podem
ser furadas (at dimetros de 175mm nas seces maiores);

Figura 43- Pormenor dos tubos a passar atravs das vigas

Produto homologado e certificado.

Uma laje tpica tem um peso prprio de 30 a 50 kg por m2 , contra 300 a 500 kg/m2
de uma construo similar em beto.
Vantagem anti-ssmica, o menor peso melhora a performance de estrutura em caso
de sismo, uma vez que a massa reduzida, e logo as cargas horizontais so
menores.
Rapidez e simplicidade de montagem
Sendo os elementos pr-fabricados, o tempo de obra reduzido ao necessrio
para fixao e encaixe.
A maioria dos materiais aplicada de forma quase intuitiva, o que dispensa o
recurso a instaladores com formao especializada.
Ferramenta reduzida, o equipamento necessrio reduz-se a uma serra, martelo ou
aparafusadora, e a uma rgua de nveis.
Os materiais no necessitam de tempo de cura ou secagem: aps instalao,
podem ser imediatamente habitados.
Ausncia de cofragem
14.2- Fabrico das vigas I-Joist
As vigas I so constitudas por duas flanges e uma alma.
AS flanges podem ser tanto de madeira slida como de painis de LVL.
38

A resistncia das flanges tem grande importncia, por constiturem as extremidades

da viga, onde, na parte superior, ocorre a maior tenso de compresso, enquanto
que, na inferior, verificam-se tenses mximas de trao.
A alma normalmente constituda de painis estruturais, como o caso do
compensado e OSB.

Figura 44 Viga em I

Juno dos elementos

Tanto os componentes quanto as vigas devem ser fabricados atravs de colagem com
adesivos de uso exterior, como o fenol-formaldedo e a resorcina-formaldedo, sendo
esta a mais indicada na montagem das vigas, devido a sua capacidade de cura a frio.
Aps a aplicao do adesivo nas duas superfcies a serem coladas, a alma e as duas
flange, realiza-se a prensagem.
A prensagem efetuada por meio de mecanismos de barras roscadas sobre toda
extenso das vigas, distantes no mais que 30 cm uns dos outros.
Nos entremeios dos mecanismos de prensagem, so feitas amarras com tiras de ao
tencionadas para que as vigas permaneam bem prensadas durante a secagem da
cola.
As vigas so mantidas amarradas por um perodo de 4 dias, obtendo-se assim uma
unio rgida entre os componentes.

39

Figura 45 Amarrao das vigas I

14.3- Aplicao das vigas I

Utilizadas como base na construo de pavimentos sobre a qual so colocados
painis de pavimento do gnero OSB.

Figura 46- Pavimento tendo como base vigas I

Utilizadas na construo de pisos ou andares, sendo as vigas simplesmente ancorada

na estrutura existente, utilizando um lintel de madeira, ou aplicando ferragens.

40

Figura 47- Piso suportado por vigas I

15- NORMALIZAO
A Normalizao promove uma linguagem tcnica comum, permite a interaco e
integrao de produtos sistemas e servios, defende a segurana e diminui barreiras
comerciais.
Uma Norma um documento tcnico usado como regra, orientao ou definio.
A Norma elaborada com base em formatos reconhecidos e consensuais de um
produto, um processo ou um servio, agregando as informaes e posies das
diversas partes interessadas (consumidores, prescritores, reguladores e fabricantes).
A normalizao da madeira abrange a terminologia, classificao quantitativa e
qualitativa, dimenses, especificaes tcnicas e mtodos de ensaio.
15.1- Seleo de Placas Estruturais- NP EN 300.
As placas de OSB podem ser usadas para diversos fins, da que haja necessidade de
verificar se as que o construtor aplica se adequam s exigncias estruturais a que
sero sujeitas.
De acordo com a NP EN 300, a norma que estabelece as caractersticas necessrias
para a seleco das placas estruturais, estes so os requisitos mnimos exigidos:

41

15.2- Madeira lamelada colada- EN 386

Este material, sendo composto por lamelas de madeira de espessura prdimensionada e classificada segundo a sua classe de resistncia mecnica,
fortemente ligadas por sobreposio, com colas adequadas de grande resistncia:
MUF (Melamina-Urea-Formaldado), d lugar a colagem prova de gua e do
clima de acordo com colas do tipo I das normas europeias EN 301 e EN 302, para
colas e estruturas de suporte.
RF (Resorcinol Fenol), d lugar a colagem de estruturas de madeira de suporte
para interior e exterior de acordo com a norma DIN 1052.

As estruturas em MLC so executadas de acordo com as normas europeias:

EUROCDIGO 5 (EC5) Regulamenta a construo em madeira serrada e em
madeira lamelada;
RSA - Regulamento de Segurana e Aces para Estruturas de Edifcios e Pontes,
aprovado pelo Decreto-Lei n. 235/83, de 31 de Maio;
UNE EN 1194. Estruturas de madeira. Madeira lamelada colada. Classes de
resistncia e determinao dos valores;
EN 386 Regulamenta a produo dos lamelados colados:

42

15.2.1- Classes de Resistncia da MLC

15.2.2- Propriedades Mecnicas da MLC

43

15.3- Durabilidade das placas OSB e Madeira Lamelada Colada

Segundo o Eurocdigo 5 (EN 1995-1-1), para que os elementos estruturais
de madeira, tais como o OSB ou a madeira lamelada colada, possam
alcanar uma vida til de vrias dezenas de anos, h dois aspectos
fundamentais a serem levados em conta:
a qualidade e caractersticas da madeira
a qualidade e caractersticas dos produtos associados, tais como
colas, conectores e parafusos

Matria prima
O pinho bravo exemplo de uma madeira adequada para o fabrico de estruturas
lameladas-coladas, reconhecida na norma EN 386 (2001).
Colas
As colas utilizadas neste tipo de placas tm uma constituio base de resinas
sintticas, apresentando de um modo geral uma boa resistncia mecnica, resistncia
humidade e a temperaturas elevadas e elevada durabilidade face a agentes
biolgicos.
O tipo de cola empregue determinado pelas condies de servio previstas para a
estrutura, conforme determinadas pelos Eurocdigos (EC5), recomendando-se o uso
de colas de resorcina-formaldedo (R-F), fenol-formaldedo (P-F) ou fenol-resorcinolformaldedo (P-R-F) em ambientes exteriores ou em que a temperatura de servio
possa exceder 50C, podendo, em situaes menos exigentes, ser usadas colas de
ureia-formaldedo (U-F) ou melamina-formaldedo (M-F).
Ataques biolgicos
A NP EN 335-2 (1994) refere explicitamente que no deve ser feita distino entre a
madeira macia e a madeira lamelada-colada, quanto durabilidade face a agentes
biolgicos.
O fabrico do OSB dever obedecer ao determinado na seco 4.1 da norma EN 19951-1 (EC5) que aborda a resistncia a organismos biolgicos.
Requer que a madeira ou produtos derivados possuam resistncia e durabilidade
natural, conforme determinado nas normas:
EN 350-2 (durabilidade natural e tratabilidade de algumas espcies de madeira mais
comuns na Europa), quando expostas s classes de risco definidas pelas normas EN
335-1 (definio das diferentes classes de risco)
44

EN 335-2 (ocorrncia dos agentes biolgicos nas classes de risco) e EN 335-3 ou,
em alternativa, recebam tratamentos de preservao de acordo com as normas EN
351-1 e EN 460 (guia das classes de durabilidade de espcies de madeira
apropriadas para a utilizao nas classes de risco).
15.4-Classes de risco
A norma EN 335-1 define as seguintes classes de risco a que a madeira ou derivados
com fins estruturais poder estar sujeita:
Classes de durao das cargas
A durao das cargas influencia significativamente a resistncia da madeira, de tal forma que quanto
maior a durao, menor a resistncia. Este um factor de grande importncia no clculo de
estruturas de madeira.

Classes de OSB

A norma EN 300 define cada uma das 4 classes de OSB em funo do respectivo
ambiente de utilizao e das respectivas caractersticas mecnicas e propriedades
fsicas:

OSB/1 - Placas para usos gerais, incluindo decorao interior e mobilirio, em

ambiente seco
OSB/2 - Placas para fins estruturais, em ambiente seco
OSB/3 - Placas para fins estruturais em ambiente hmido
OSB/4 - Placas para fins estruturais especiais em ambiente hmido

15.5- Quadro de Referencias Normativas e Outras

45

Especificao e exigncias de
materiais e
Componentes
EN 301:1992. Adhesives, phenolic and
aminoplastic,
for load-bearing timber structures: classification
and
performance requirements. CEN, Bruxelas, 1992.
EN 335-1:2006. Durability of wood and woodbased
products. Definitions of use classes. General.
CEN,
Bruxelas, 2006.
EN 338:2003. Structural timber Strength
classes
structural timber. CEN, Bruxelas, 2003.
EN 391:2001. Glued laminated timber
Delamination test of glue lines. CEN, Bruxelas,
2001.
EN 1194:1999. Timber structures Structural
timber and glued laminated timber
Determination of some physicaland mechanical
properties. CEN, Bruxelas, 1999.
EN 10326:2004. Continuously hot-dip coated
strip and
sheet of structural steels Technical delivery
conditions.

Resistncia mecnica e estabilidade

Regulamento de Segurana e Aces para
Estruturas de Edifcios e Pontes (Decreto -Lei n.o
235/83, de 31 de maio).
Diario da Republica, I SERIE, N.o 125, p. 19912024.
EN 1995 1-1:2004. Eurocode 5: Design of
timber structures
Part 1-1: General Common rules and rules for
buildings.
CEN, Bruxelas, 2004 (e AC: 2006; A1:2008).

Segurana contra incndio

Higiene, sade e ambiente

Regime Jurdico da Segurana contra Incndios

em Edifcios
(Decreto-Lei n.o 220/2008, de 12 de novembro).
Diario da Republica, 1a serie, N.o 220, p. 79037922.
Regulamento Tcnico de Segurana contra
Incndio em Edifcios (Portaria n.o 1532/2008, de
29 de dezembro).
Diario da Republica, 1a serie, 250, p. 90509127.
EN 1995 1-2:2004. Eurocode 5: Design of
timber structures
Part 1-2: General Structural fire design. CEN,
Bruxelas,2004 (e AC: 2009).

NP EN 14351-1:2006+A1:2011. Janelas e
portas. Normade produto, caractersticas de
desempenho. Parte 1:
Janelas e portas pedonais exteriores sem
caractersticas de resistncia ao fogo e/ou de
estanquidade ao fumo. IPQ,
Lisboa, 2011.
Viegas, J. Componentes de edifcios Seleco
de
caixilharia e seu dimensionamento mecnico.
LNEC, 2010.
Informacao Tecnica Edificios ITE 51.

Proteo contra o rudo

Economia de energia e isolamento

trmico

Regulamento dos Requisitos Acsticos dos

Edifcios
(Decreto-Lei n.o 129/2002 de 11 de maio). Diario
da
Republica, I SERIE-A, N.o 109, p. 4421-4428.
Regulamento Geral do Rudo (Decreto-Lei n.o
9/2007
de 17 de janeiro). Diario da Republica, 1.a serie,
N.o 12,p. 389-398.
Alteracao, aditamento e republicacao do

Regulamento das Caractersticas de

Comportamento
Trmico dos Edifcios (Decreto-Lei n.o 80/2006,
de 4 deabril). Diario da Republica, I SERIE-A, N.o
67, p. 2468-2513.
EN ISO 6946:1996. Building components and
building
elements. Thermal resistance and thermal

46

Regulamento
dos Requisitos Acsticos dos Edifcios (DecretoLei
n.o 96/2008, de 9 de junho). Diario da Republica,
1.a serie,
N.o 110, p. 3359-3372.

transmittance
Calculation method. CEN, Bruxelas, 1996.
EN ISO 13370:2007. Thermal performance of
buildings.
Heat transfer via the ground. Calculation
methods. CEN,
Bruxelas, 2007.

16- MARCAO CE
A marcao CE um indicador-chave da conformidade de um produto com a
legislao da UE e viabiliza a livre circulao de produtos no mercado europeu.
Atravs da afixao da marcao CE num produto, o fabricante declara, sob a sua
exclusiva responsabilidade, a conformidade desse produto com todos os requisitos
legais necessrios obteno da marcao e, por onseguinte,
garante a validade do produto para venda no Espao Econmico Europeu.
A marcao CE no indica que um produto foi fabricado no EEE, mas simplesmente
que o produto foi avaliado antes de ser colocado no mercado, cumprindo dessa forma
os requisitos legais (p. ex., um nvel harmonizado de segurana) obrigatrios para ser
vendido a.
Significa que o fabricante comprovou que o produto est em conformidade com todos
os requisitos essenciais relevantes (p. ex., requisitos de higiene e segurana) da(s)
directiva(s) aplicvel(eis) ou, se estipulado na(s) directiva(s), providenciou a
respectiva inspeco por um organismo de avaliao da conformidade notificado.

A marcao CE de OSB para uso em aplicaes estruturais em condies secas

A informao marcao CE para Oriented Strand Board (densidade 600 kg/m3;
espessura 9 mm) para uso interno, como um elemento estrutural em condies
secas (tipo OSB / 2) podem ser apresentadas na documentao comercial ou como
uma etiqueta ou impresso na embalagem como se segue:

Figura 48- Exemplo de marcao CE para um painel OSB

47

Este produto est em conformidade com as caractersticas de desempenho para o

tipo OSB / 2 apresentada no Tabela A.3 (de acordo com EN 300) e classificada
como classe E1 de acordo com o Anexo B da EN 13986.
17- Plano de monitorizao
As estruturas devem ser avaliadas antes da sua entrada em funcionamento e
novamente antes do fim do perodo de garantia da construo, devendo depois disso
ser avaliadas periodicamente, por pessoas com conhecimentos sobre o material,
formao adequada e reconhecida competncia nesta matria.
Qualquer estrutura deve ser alvo de inspeces peridicas com o objectivo de
detectar e corrigir atempadamente situaes que possam comprometer a sua
segurana, utilizao ou durabilidade.
Recomenda-se a realizao de vistorias regulares, duas vezes por ano, procurando
danos ou defeitos graves que configurem situaes de risco evidente.
Em relao aos elementos de madeira deve-se verificar:
a) deformao dos elementos resistentes ( vista desarmada);
b) fractura da madeira provocada por esforos excessivos;
c) fendas de secagem profundas da madeira
d) delaminao (abertura das juntas coladas), em elementos de madeira lamelada
colada;
e) absoro de gua a partir dos topos da madeira ou de fendas;
f) ataque por fungos de podrido;
g) infestao por insectos (carunchos2 ou trmitas3);
h) deteriorao de elementos sujeitos abraso;
i) rotura ou escorregamento das ligaes;
j) aperto de parafusos e ajustamento de outros elementos de
k) corroso de ligadores ou de outros elementos metlicos (chapas, cabos);
l) ligadores (parafusos e anilhas) em falta;
48

m) falha do eventual esquema de pintura aplicado para proteco superficial;

n) falha de eventuais esquemas de proteo ignfuga (de elementos

18- CONCLUSES
Com a evoluo das tecnologias na rea das madeiras possvel e desejvel o
incremento da construo com produtos transformados da madeira. Para que haja
incentivo na utilizao destes materiais dever ser promovida a construo de
habitaes e outras estruturas por forma a que fique claro que estes materiais
apresentam caractersticas superiores aos tradicionalmente utilizados.
O conhecimento das propriedades fsicas e mecnicas da madeira de extrema
importncia para podermos decidir sobre a sua melhor utilizao e assim afastar
qualquer dvida relativamente sua capacidade estrutural. Este conhecimento
permite realar as virtudes destes materiais face a outros j utilizados na Indstria da
Construo.
A importncia da Normalizao dos vrios derivados da madeira permite uniformizar
as suas propriedades e caractersticas de forma a que no se coloque qualquer
questo relativamente ao seu potencial enquanto elementos estruturais.
Com o aumento da construo em madeira e seus derivados, como se espera, pelo
menos em Portugal, ser necessrio fomentar o desenvolvimento de uma floresta
sustentvel que permita extrair matria-prima de boa qualidade de forma a suprir as
necessidades da indstria da madeira.
Devemos aproveitar o facto de a indstria de carpintaria em Portugal ser um sector
com grande tradio e experincia, para concretizar as ideias e o design de clientes
de forma a se obterem de estruturas modernas, confortveis e tecnologicamente
evoludas.
As crescentes preocupaes ambientais contribuem cada vez mais para a escolha
destes materiais. Sabendo que a madeira constitui actualmente, o nico material de
construo estrutural oriundo de uma fonte de regenerao contnua, desde que
sejam adoptadas regras para a sua utilizao e se proceda reflorestao, este
torna-se num produto inesgotvel.
Por outro lado, a transformao dos produtos florestais para a construo realizada
com um consumo mnimo de energia decorrente da sua facilidade de laborao. Alm
de que os desperdcios resultantes desse processo so totalmente aproveitveis.
A madeira como material de construo, alm de contribuir para o desenvolvimento
sustentvel, permitindo satisfazer as necessidades das geraes presentes sem
comprometer as futuras.

49

19- Bibliografia
CARVALHO, Paulo. "AVALIAO TCNICA E ECONMICA DE ESTRUTURAS DE COBERTURA DE
GRANDE VO EM MADEIRA LAMELADA COLADA". Disponvel em
http://paginas.fe.up.pt/~jmfaria/TesesOrientadas/MIEC/AvalTecEconGrandVao.PDF
DIAS, Salvador." REFORO FLEXO COM COMPSITOS DE CFRP DE VIGAS
DE MADEIRA LAMELADA-COLADA". Disponvel em
http://repositorium.sdum.uminho.pt/bitstream/1822/3179/1/T3-05SAL.pdf
CRUZ, Helena," A MADEIRA COMO MATERIAL DE CONSTRUO" Disponvel em
http://mestrado-reabilitacao.fa.utl.pt/disciplinas/jbastos/HCruzMadeiramaterial1.pdf
CRUZ, Helena,"ESTRUTURAS DE MADEIRA LAMELADA EM PORTUGAL "Disponvel em
http://rpee.lnec.pt/Ficheiros/pg45_r.pdf
HENRIQUES, Maria." Sistemas estruturais em madeira lamelada colada "Disponvel em
http://www.deetc.isel.ipl.pt/jetc05/CCTE02/papers/finais/civil/12.PDF
MARTINS, Joo."DERIVADOS DE MADEIRA" Disponvel em
http://www2.ufp.pt/~jguerra/PDF/Construcoes/Derivados%20de%20Madeira.pdf
Eurocodes
http://eurocodes.org.ua/
Somapil,madeiras do mundo
http://www.somapil.com/pt
Jular madeiras
http://www.jular.pt/
Portal da Madeira
http://portaldamadeira.blogspot.pt/
Glue laminated timber association
http://www.glulam.co.uk/

TRADA Technology Limited

http://www.tradatechnology.co.uk/
Metsawood
http://www.metsawood.co.uk

FINSA
http://www.finsa.com
Banema, madeiras e derivados

50

http://www.banema.pt/
American wood council
http://www.woodaware.com/
Laminar, madeiras e derivados
http://www.laminarmad.com
REMADE
http://www.remade.com.br revista e artigos
tcnicos

Krono
http://www.kronofrance.fr

APA- The enginereed wood association

http://www.apawood.org/

MADEICAVADO
http://www.tecniwood.pt

EPF, european painel federation

http://www.europanels.org/

LOSOTIMBER-estruturas de madeirta
http://www.lusotimber.blogspot.pt/

Structural wood sistems

http://www.structuralwood.com

OSB
www.osb-info.org

Structural wood corporation

http://www.structural-wood.com

Glulam Solutions
http://www.glulamsolutions.co.uk

TAFIBRA
http://www.tafibra.com/

Institutu Portugus da Qualidade

www.ipq.pt/

FuturEng-Engenharia e Projeto
http://www.futureng.pt

Comit Europeu de Normalizao

http://www.cen.eu

Imowwod-Imoveis de madeira
http://www.imowood.pt

Comio Europeia
http://ec.europa.eu

Nota: Todas as pgina eletrnicas acima

descritas foram acedidas em Fevereiro de
2013

51

20- Anexos
Folhetos:
- Vigas de madeira lamelada colada
- Vigas de madeira em I
- Paineis OSB
- Ciclo de carbono na transformao da madeira

52

53

54

A viga composta por alma em OSB e falanges LVL, estruturalmente eficiente e

dimensionalmente estvel.

- produto pronto a montar

- elevada estabilidade e resistncia
- vigas facilmente perfurveis
- ecolgico e reciclvel

- peso reduzido
- sistema mais econmico
- montagem simples e rpida
- resistente ao fogo

Utilizado em novas construes, em ampliaes reabilitaes de habitaes:

- construo modular
- edifcios escolares, comerciais, hospitais, moradis
- projetos de engenharia personalizados

55

Disponvel em diversas dimenses.

Vigas construdas atravs da juno da alma em OSB com as flanges em LVL.

A montagem das vigas simples e segura com a utilizao de uma variedade de fixadores
metlicos inoxidveis desenhados para o efeito

No caso das estruturas de pavimentos, pode-se pregar o soalho macio diretamente sobre as
vigas ou aplicar um acabamento primrio de suporte como seja uma placa de OSB pregada ou
colada sobre as vigas.

56

Paineis OSB
Os painis OSB so, neste
momento, reconhecidos pelas
suas caractersticas mecnicas e
estruturais pela EN 13986
(marcao CE), pelo Eurocodigo
5, pelo guia EOTA e pelas
normas europeias referentes aos
painis derivados da madeira
utilizados em estruturas, EN
12369-1, EN 12871 e XP ENV
12872.

Em todas as utilizaes em que

fique submetido a esforos de
flexo, como o caso dos pisos e
dos suportes de cobertura, os
painis devem ser aplicados com o
fio longo disposto na perpendicular
dos apoios (convir verificar o
sentido do painel aps eventuais
cortes)
TRANSPORTE, ARMAZENAGEM
E MOVIMENTAO

Est disponvel em dois tipos:

OSB 2 para utilizao em
ambientes secos, classe de servio
1.
OSB 3 para utilizao em
ambientes hmidos, classe de
servio 2 ou em
exteriores abrigados.
O painel constitudo por lamelas
de pinho longas cuidadosamente
seleccionadas, orientadas e
dispostas em trs camadas
cruzadas. A triagem
das lamelas com vista eliminao
das mais finas, a prensagem e a
cozedura progressiva do painel
numa prensa em contnuo conferem
ao painel qualidades mecnicas
notveis.
O painel exibe uma excelente
resistncia humidade graas a
uma colagem efectuada com as
mais modernas resinas de sntese.

O transporte efectuado em pilhas

compactas e cintadas com os
painis assentes numa superfcie de
suporte plana e limpa isolada do
solo por meio de barrotes
espaados a intervalos mximos de
80 cm. A armazenagem prolongada
deve ter lugar ao abrigo das
intempries, enquanto que, em
estaleiro se deve prever uma
proteco eficaz das pilhas por meio
de encerados. A movimentao
deve ser efectuada de forma
cuidadosa, evitando-se os choques
e protegendo-se os painis das
sujidades.
VARIAES DIMENSIONAIS SOB
O EFEITO DA HUMIDADE
Tanto a madeira macia como os
painis derivados da madeira so
sensveis humidade.

Embora o painel OSB exiba uma

excelente estabilidade face a
alteraes de natureza climatrica
(humidade e temperatura),
condies particulares de utilizao
em espaos interiores ou exteriores
abrigados podem resultar em
variaes dimensionais (XP ENV
12872).
Por conseguinte, h que ter em
conta estas variaes dimensionais,
as quais podem ser perfeitamente
controladas mediante o
cumprimento das seguintes
instrues:
armazenagem e aplicao ao
abrigo da gua.
utilizao de estuques e betonilhas
secos (consultar a documentao
tcnica DTU 36-1 trabalhos com
madeiras)
manuteno dos painis durante
alguns dias antes da sua respectiva
colocao em condies ambientais
to semelhantes quanto possvel s
que iro reinar no local definitivo
observncia de uma folga
suficiente entre cada painel ou
elemento pr-cortado (1 a 3 mm por
metro consoante o tipo de
utilizao)

57

 aquecimento progressivo do local

e manuteno de um grau
higromtrico constante,
particularmente em espaos
equipados com ar condicionado
FIXAO
Pregagem:
Os pregos podem ser de ponta lisa
mas, de preferncia, sero
utilizados pregos de ponta denteada
ou helicoidal; os pregos tero um
comprimento de 3 a 4 vezes a
espessura do painel a fixar (mnimo
de 30 mm).
Agrafagem:
Preferencialmente, sero utilizados
agrafes resinados com um
comprimento mnimo de 3,5 vezes a
espessura do painel a fixar.
Aparafusamento:
De preferncia, sero utilizados
parafusos para painis derivados da
madeira (tipo VBA ou similar).
Sobre suporte de madeira o
comprimento do parafuso dever
ser 2,5 vezes superior espessura
do painel a fixar. Abrir um furo no
painel
de dimetro igual ao dimetro total
do parafuso, de forma a permitir
uma boa fixao deste ao suporte.
No suporte, abrir um furo de
dimetro
igual ao dimetro do corpo do
parafuso de modo a evitar riscos de
fractura.
Sobre suporte metlico, utilizar
parafusos autoroscantes com
comprimento suficiente para que a
zona roscada ultrapasse em cerca
de 5 mm a face inferior do suporte.
Prever uma distncia igual a 3
vezes o dimetro do parafuso
(mnimo de 10 mm) entre o eixo de
fixao e o bordo do painel.
Colagem:
O painel OSB exibe um grau de
humidade prximo de 7%
(3%) e mantm-se estvel com
graus de humidade entre 12 e 14%.
A colagem deve ter lugar nestas
condies, pelo que, tanto o painel como
o respectivo suporte se devero
encontrar limpos e secos, isentos de

quaisquer manchas gordurosas e

com um grau de humidade inferior a
15%. O tipo de cola a aplicar ser
escolhido em funo da natureza e
destino dos materiais a colar.
As colas de utilizao mais
frequente so as seguintes:
- resorcinas e ureia-formaldedo
para o madeiramento e ambientes
hmidos, resinas vinlicas para
trabalhos correntes em espaos
interiores, poliuretanos para
colagens especiais, neoprenes para
colagens por contacto
UTILIZAO EM LAGES
O OSB (maquinado com macho e
fmea/4 lados) particularmente
adequado utilizao em lages,
como estrutura auto-portante entre
vigas, quer como revestimento de
enchimento, quer como soalho
flutuante. A seleco entre o OSB 2
e 3 ser feita em funo do
ambiente e das condies de
utilizao, OSB 2 para ambientes
secos classe de servio 1 e OSB 3
para ambientes hmidos classe de
servio 2.
CONSELHOS GERAIS DE
COLOCAO
Os painis devem ser instalados
com as juntas desfasadas.
Os painis devem ser assentes
com o fio (sentido longitudinal) na
perpendicular dos apoios.
Cada painel deve ficar assente
sobre um mnimo de 3 apoios,
excepo feita aos painis de
extremidade, os quais podem ficar
assentes sobre 2 apoios.
Os cantos pequenos devem ficar
obrigatoriamente apoiados
A largura de apoio nas
extremidades de cada painel dever
ter um mnimo de 20 mm
A utilizao dos painis de cantos
rectos condicionada colocao
dos quatro lados do painel sobre
apoios contnuos. Neste caso,
dever deixar-se uma folga de 2 mm
na periferia de cada painel.
No caso dos painis maquinados
com macho e fmea, aconselhada

a colagem dos entalhes, logo sem

folga, sobretudo quando no se
sabe
qual o tipo de revestimento ulterior
A colocao dever ser feita por
superfcies de 30 a 40 m2 no
mximo, cujo comprimento maior
no dever exceder os 7 metros.
necessrio fazer o fraccionamento
determinado,
devendo respeitar-se uma folga
mnima de 10 mm na periferia de
cada superfcie.
Colocao de ladrilho sobre
painis OSB.
A colocao de ladrilho em pisos de
painis derivados de madeira,
segundo a regulamentao actual
no autorizada. Contudo este
procedimento possvel se forem
tomadas determinadas precaues
e respeitando as prescries dos
fabricantes. Sob carga, o suporte
em madeira deformvel e pode
provocar o corte do plano de
colagem.
Alm disso, as juntas dos painis
constituem zonas de risco de corte e
ruptura.
Para obter bons resultados,
necessrio, em todos os casos,
respeitar as recomendaes
seguintes:
a contra-face do painel
obrigatoriamente ventilada
a espessura mnima dos painis
fixada:
- 16 mm para uma placa de OSB 3
colocada com um apoio mximo de
500 mm.
- 18 mm para o OSB 3 colocado
com
apoios mximos de 550 mm.
evitar reas superiores a 20 m2
a superfcie unitria dos ladrilhos
no dever exceder os 900 cm2
UTILIZAO EM PAREDE
De acordo com as normas EN 300,
EN 13986 (marcao CE), com a
certificao da unidade de
produo, com os ensaios
complementares efectuados no

58

CTBA, e tambm com a aplicao

das normas EN 12369-1, EN 12871
e XP ENV 12872, autorizada a
utilizao do OSB 3 como parede de
suporte na construo com estruturas em madeira.
Regra geral, o PAINEL colocado
em contraventamento exterior, ou
seja do lado de fora da armao e
protegido por um pra chuva (tipo
tyvek), uma caixa de ar e um
paramento exterior. Tambm pode
ser utilizado como
contraventamento interior, ou seja,
do lado de dentro da armao, caso
em
que deve ser protegido contra a
eventual ao dofogo durante o
perodo de estabilidade requerido
( DTU madeira/fogo 88).
COLOCAO DO OSB 3:
pregado ou agrafado armao.
A carga admissvel de um elemento
de
parede funo da largura e da
espessura dos painis, assim como
do tipo de fixao utilizado.
O espao mximo entre cada
montante de 60 cm (DTU 31-2).
H que prever uma folga de 4 mm
entre cada painel para permitir a
absoro das variaes
dimensionais.
A espessura de 9 mm, proposta
como espessura standard, um
bom compromisso entre a
espessura mnima autorizada de 8
mm e a espessura de 10 mm
habitualmente utilizada, mas sem
necessidade. O OSB 3 com 9 mm
de espessura oferece excelentes
resultados em contraventamento.
FIXAO
Relativamente fixao por
pregagem, recomenda-se a
utilizao de pregos galvanizados,
preferencialmente de ponta
denteada ou helicoidal.
Para que os painis fiquem bem
cravados na estrutura,
aconselhado o emprego de agrafes
resinados.
Segundo a norma p21-204 ou DTU
31-2 e a norma P21-102
(actualmente em reviso) as
fixaes devem ser efectuadas a
intervalos mximos de 15 cm na
periferia do painel e de 30 cm ao
nvel dos montantes intermdios.
Para aumentar a carga admissvel
dos painis, possvel reduzir o

entrave das fixaes contudo no

deve ser inferior a 50 mm.

salas de banho garagens de

subsolo ou stos

PRA-CHUVA

O revestimento interior permite

tapar uma parede no revestida ou
hmida ou, ainda, compensar
irregularidades numa parede.
Regra geral, a colocao feita
sobre armao em madeira vertical
ou horizontal, de forma a que o ar
possa circular livremente entre os
montantes e as travessas ventilando
a contra-face dos painis. Os
painis ficaro com os lados
apoiados ou, quando a respectiva
espessura assim o permitir, sero
reunidos por meio de
macho e fmea.
A colocao como proteco : a
aplicao dos painis derivados de
madeira em revestimentos verticais
ou paramentos ERP
( estabelecimentos abertos ao
pblico)
necessita de classificao de
reaco ao fogo M2.
Neste caso conveniente tomar as
disposies necessrias para
respeitar a regulamentao:

Recomenda-se a utilizao de um
pra-chuva de modo a garantir a
proteco do painel em caso de
escorrimentos de gua, esta medida
obrigatria no caso de
revestimentos exteriores realizados
sem caixas de ar ou susceptveis de
conduzir a humidade. A colocao
deve ser feita em oficina ou
antecipadamente em estaleiro, sob
a forma de ts horizontais e de
maneira a assegurar uma cobertura
mnima de 5 cm na junta entre cada
te 10 cm nas ligaes verticais.

REVESTIMENTO EXTERIOR
A parede de suporte deve ser
protegida das intempries por meio
de um revestimento exterior, o qual
pode consistir em:
Parede de forro em alvernaria de
pequena espessura em tijolo ou
pedra, qual no atribuda
qualquer funo de carcter
mecnico, mas apenas uma funo
esttica e de proteco contra a
chuva.
Reboco hidrulico, com um
mnimo de duas camadas de forma
a obter uma camada fina sobre uma
estrutura de suporte fixada
armao.
Reboco com caixa de ar aplicado
sobre armadura metlica ou
directamente sobre um material
fibroso.
Paramento em madeira macia,
em regra, resinosa (abeto, pinho,
riga ou cedro vermelho)
O OSB EM REVESTIMENTOS
INTERIORES
O tipo de OSB a utilizar ser funo
do destino previsto :
OSB 2 para compartimentos
secos, quartos, salas.
OSB 3 para locais hmidos ou no
aquecidos, por exemplo, cozinhas,

Utilizar OSB de espessura mnima

de 18 mm (M3) e aplic-lo em
contacto (sem ventilao) com l de
rocha M0
Revestir o OSB 3 com verniz
ignfugo intumescente (PV M2 - LNE
ND090454/1 DE 23/09/2003).
EM FACHADAS OSB 3
um painel utilizvel em ambientes
hmidos, classe de servio 2.
A sua colocao permitida no
exterior na condio de estar
abrigado e que no esteja exposto
s
intempries (debaixo do telhado,
varandas, telheiros, etc.)
De qualquer modo o painel dever
ser protegido por um acabamento
adequado (DTU 41-2)
Esta utilizao desaconselhada, j
que s pode ter lugar em obras de
carcter temporrio e no sujeitos
regulamentao.
MADEIRAMENTOS EM OSB
O OSB 3 permite fazer
madeiramentos compostos firmes
com vrias articulaes em I ou em
caixo e vigas rectas ou de inrcia

59

varivel em I ou em caixo,
pregadas ou pregadas-coladas.
Estas tcnicas envolvem
madeiramentos tradicionais, so
econmicas e permitem ao
carpinteiro
um exerccio pleno da sua arte
desde a fase de projecto at
execuo. Contudo a viga em I
colada em ranhura envolve tcnicas
no correntes, dependendo, por
isso, da emisso de um parecer
tcnico, alm de necessitar de uma
certificao CTB Estruturas PI do
fabricante.

o dimetro do parafuso e nunca

inferior a 100 mm.
CONSELHOS GERAIS DE
APLICAO
No momento da aplicao os
painis no devero apresentar uma
taxa de humidade superior a 16%,
obtida pelo armazenamento ao
abrigo das intempries e da luz
solar.
Os painis devem ser instalados
com as juntas desfasadas.

PREGAGEM
Recomenda-se a utilizao de
pregos denteados ou helicoidais. A
distncia entre as fiadas de pregos
perpendiculares ao fio da madeira
deve ser superior ou igual 10 x o
dimetro do prego.
COLAGEM
A colagem obrigatoriamente
efectuada com colas estruturais do
tipo resorcina, melamina
ureiaformaldedo, poliuretano, etc. e
em qualquer dos casos colas
reconhecidas pelo CTBA.
Na aplicao conveniente
respeitar as prescries do
fabricante.

Os painis devem ser assentes

com o fio (sentido longitudinal) na
perpendicular dos apoios.
Cada painel deve ficar assente
sobre um mnimo
de 3 apoios, excepo feita aos
painis de extremidade, os quais
podem ficar assentes sobre 2
apoios.
Os cantos pequenos devem ficar
obrigatoriamente apoiados.
A largura de apoio nas
extremidades de cada painel dever
ter um mnimo de 25 mm e 55 mm
nos apoios intermdios
Os grandes lados so unidos pelo
maquinado macho fmea

APARAFUSAGEM
Apenas ser admitida a utilizao
de parafusos de corpo liso. Os
parafusos roscados em toda a
extenso devero ser alojados num
tubo cujo dimetro interior
corresponda ao dimetro exterior da
rosca e cujo comprimento seja
ligeiramente inferior ao do conjunto
de peas a fixar.
A distncia entre os eixos de duas
fiadas consecutivas de parafusos
deve ser igual ou superior a 3 vezes
o dimetro do parafuso.
A distncia entre dois eixos de
parafusos consecutivos numa
mesma fiada deve ser igual ou
superior a 6 vezes o dimetro do
parafuso.
A distncia entre o eixo de uma
fiada de parafusos e o bordo de
uma pea deve ser igual ou superior
a 3 vezes o dimetro do parafuso.
A distncia entre o eixo de um
parafuso e a ponta de uma pea
deve ser igual ou superior a 3 vezes

No caso dos painis maquinados

macho fmea, deve-se deixar uma
junta de 10 mm na periferia de cada
uma das superfcies colocadas ou
reportando aos elementos de
construo contra as quais o
revestimento est apoiado.
possvel utilizar os painis com
cantos rectos na condio dos
quatro cantos estarem sobre apoios
contnuos. Neste caso deve preverse
uma junta de 2 a 3 mm na periferia
de cada painel.
A colocao sob chuva dever ser
executada sem demora. Neste caso
ou quando se teme risco de
exposio s intempries, a
proteco dos painis deve ser
assegurada com um oleado eficaz.
FIXAO

Sobre travessa de madeira, os

painis podem ser pregados ou
aparafusados com fixaes a
intervalos de 15 cm nas
extremidades (lados pequenos
apoiados) e de 30 cm nos apoios
intermdios.
Recomendamos as fixaes
seguintes:
Para se conseguir uma boa fixao
do painel ao suporte necessrio
proceder abertura prvia no painel
de um furo de dimetro igual ao
dimetro nominal do parafuso. Em
todos os casos, as fixaes no
devem ser feitas a menos de 8 mm
do rebordo do painel (aconselha-se
10 mm).
Sobre travessa metlica, prever
parafusos autoroscantes com um
dimetro mnimo de 6 mm e com
comprimentos suficiente para que a
seco roscada do parafuso
ultrapasse a estrutura de suporte
em cerca de 5 mm.
O painel ser assente sobre cada
um dos apoios e o intervalo entre as
fixaes ser funo da largura dos
painis e da distncia entre os
apoios.
VENTILAO DOS PAINIS
A ventilao da contra-face dos
painis OSB obrigatria.
Frequentemente, o isolamento fica
situado do lado inferior do plano de
cobertura pelo que dever ser
prevista uma caixa de ar
suficientemente bem ventilada entre
o isolamento trmico e o painel.
Tanto a
altura desta caixa de ar como as
seces de entrada e sadas de ar
sero variveis em funo do tipo
de cobertura ou do plano de
estanquicidade, do comprimento do
plano de cobertura, da natureza do
telhado e da classe higromtrica do
local.
Por conseguinte, dever ser
consultada a documentao tcnica
DTU aplicvel cobertura em
questo.
Em tectos
Neste caso trata-se de tectos
pregados a uma armao de
sustentao. A seleco do tipo de
OSB a utilizar, OSB 2 ou 3, assim
como da espessura do painel, ser

60

efectuada em funo das condies

do local de instalao e do entreixo
dos apoios Na execuo da obra
devero ser observadas as
prescries da documentao
tcnica DTU 36-1 (trabalhos em
madeira, este DTU est a ser revisto
para ser includo o OSB). A
colocao do painel ser feita em
local seco, com um grau
higromtrico e um nvel de
temperatura to prximos quanto
possvel das condies definitivas.
CONSELHOS GERAIS DE
COLOCAO
Os painis so assentes sobre
apoios contnuos em quadrado ou
em duplo quadrado, de modo a que
os quatro lados fiquem apoiados, ou
sobre apoios paralelos (neste ltimo
caso, os painis so dispostos em
quincncio, perpendicularmente aos
apoios, com os lados pequenos
apoiados e os lados grandes
encaixados por lingueta e ranhura.
Na colocao em tectos frequente
no se deixar folgas entre os
painis, pelo que estas devem ser
transferidas para a periferia razo
de 1,5 mm por metro de tecto.
A superfcie de tecto aplicada de
uma assentada no dever exceder
30 m2 e a maior dimenso no
dever ultrapassar os 6 metros. O
volume entre o tecto

e o painel assim colocado dever

ser convenientemente ventilado, de
modo a limitar as variaes
higromtricas e a condensao. As
tubagens de fluidos quentes ou frios
devero ser isoladas termicamente.
Acabamentos
O OSB fabricado com ligantes
lquidos incolores, conservando a
cor bonita natural do pinho,
constituindo um painel decorativo
bastantes apreciado. O OSB pode
ser maquinado, furado, moldado e
cortado com as ferramentas de
utilizao comum em trabalhos com
madeira. O painel pode receber
acabamentos ou revestimentos
plsticos espessos (aps aplicao
de uma camada de aderncia).
Previamente a qualquer uma destas
operaes, a superfcie do painel
dever ser ligeiramente lixada para
evitar o risco de eventuais rejeies.
Em qualquer das alternativas,
recomenda-se a consulta das
informaes tcnicas do fabricante
do produto utilizado.
IMUNIZADORES
Estes produtos que no formam
pelcula garantem a proteco por
impregnao da superfcie tratada e

contm fungicidas e insecticidas.

Encontram-se disponveis numa
gama de tonalidades muito ampla.
Em locais exteriores abrigados,
necessria uma aplicao mnima
de duas camadas, a que se seguir
a aplicao bianual de uma camada
de
manuteno.
VERNIZES
Recomenda-se que a superfcie do
painel seja ligeiramente lixada de
modo a eliminar todos os resduos
de cola e garantir, assim, uma
aderncia uniforme do verniz.
Aps a secagem de uma primeira
camada de impresso geralmente
diluda, h que proceder lixagem
da superfcie com uma lixa muito
fina.
PRODUTOS IGNFUGOS
Os vernizes ignfugos
intumescentes proporcionam uma
proteco eficaz das madeiras e
painis, ao mesmo tempo que
oferecem possibilidades
interessantes em termos de
decorao graas s cores pastel e
aos tons de madeira. aplicaes em
vigor.

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Moradia em Irivo, Penafiel: em cima, em construo, em baixo, depois de terminada