Você está na página 1de 25

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA

A
FOLHA

fev/2006

1 de 25

TTULO

MICRORREVESTIMENTO ASFLTICO A FRIO


RGO

DIRETORIA DE ENGENHARIA
PALAVRAS-CHAVE

Microrrevestimento Asfltico a Frio. Emulso Modificada por Polmero. Pavimentao.


APROVAO

PROCESSO

PR 010372/18/DE/2006
DOCUMENTOS DE REFERNCIA

DEPARTAMENTO NACIONAL DE INDRA-ESTRUTURA DE TRANSPORTES. DNIT ES-035/2005. Pavimentos flexveis Micro revestimento asfltico a frio com emulso modificada por polmero Especificao de
servio. Rio de Janeiro, 2005.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14948. Microrrevestimentos asflticos a frio
modificados por polmero Materiais, execuo e desempenho. Rio de Janeiro, 2003.
DEPARTAMENTO DE ESTRADAS DE RODAGEM DO ESTADO DO PARAN. DER/PR ES-P 30/05. Pavimentao: Micro revestimento asfltico a frio com emulso modificada por polmero. Curitiba, 2005.
INTERNATIONAL SLURRY SURFACING ASSOCIATION. ISSA A 143. Recommended Performance Guidelines for Micro-Surfacing. Annapolis, 2005.

OBSERVAES

REVISO

DATA

DISCRIMINAO

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

2 de 25

NDICE
1

OBJETIVO.....................................................................................................................................4

DEFINIO ..................................................................................................................................4

MATERIAIS ..................................................................................................................................4

3.1

Ligante Asfltico ........................................................................................................................4

3.2

Agregados...................................................................................................................................4

3.3

Material de Enchimento Fler..................................................................................................5

3.4

Aditivos ......................................................................................................................................5

3.5

gua ...........................................................................................................................................5

3.6

Composio da Mistura..............................................................................................................5

EQUIPAMENTOS.........................................................................................................................7

4.1

Equipamento de Limpeza...........................................................................................................7

4.2

Equipamento para Transporte e Estocagem de Material............................................................7

4.3

Ferramentas e Equipamentos Acessrios...................................................................................7

4.4

Usina Mvel ...............................................................................................................................7

EXECUO ..................................................................................................................................8

5.1

Condies Gerais........................................................................................................................8

5.2

Preparo da Superfcie .................................................................................................................8

5.3

Aplicao da Mistura .................................................................................................................8

5.4

Abertura ao Trfego ...................................................................................................................9

CONTROLE...................................................................................................................................9

6.1

Controle dos Materiais ...............................................................................................................9

6.2

Controle da Aplicao e Destinao ........................................................................................10

6.3

Controle Geomtrico e de Acabamento ...................................................................................10

6.4

Condies de Segurana...........................................................................................................11

ACEITAO...............................................................................................................................11

7.1

Materiais...................................................................................................................................11

7.2

Execuo ..................................................................................................................................11

CONTROLE AMBIENTAL ........................................................................................................12

8.1

Explorao de Ocorrncia de Materiais ...................................................................................12

8.2

Emulso Asfltica, Agregados Estocagem............................................................................13

8.3

Execuo ..................................................................................................................................14

CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO..........................................................................14

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

10

A
FOLHA

fev/2006

3 de 25

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS.........................................................................................14

ANEXO A TABELAS DE CONTROLE .........................................................................................17


ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO.........................................................................................22
ANEXO C EMULSES ASFLTICAS CATINICAS MODIFICADAS POR
POLMERO DO TIPO SBS ...........................................................................................24

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

4 de 25

OBJETIVO
Definir os critrios que orientam os processos de produo, execuo, aceitao e medio
dos servios de microrrevestimento asfltico a frio em obras rodovirias sob a jurisdio do
Departamento de Estradas de Rodagem do Estado de So Paulo DER/SP.

DEFINIO
Microrrevestimento asfltico a frio uma mistura composta de agregado mineral, material
de enchimento, fler, emulso asfltica modificada por polmero, gua e aditivos se necessrios, com consistncia fluida, uniformemente espalhada sobre uma superfcie previamente
preparada. O microrrevestimento asfltico a frio pode ser empregado como camada de selagem inibidora de trincas, impermeabilizao, rejuvenescimento ou como camada antiderrapante de pavimentos.

MATERIAIS
Os materiais constituintes do microrrevestimento asfltico a frio so: agregado mido, material de enchimento, fler, emulso asfltica modificada por polmero do tipo SBS, gua e aditivos, se necessrios. Devem satisfazer s normas pertinentes e s especificaes aprovadas pelo DER/SP.

3.1

Ligante Asfltico
Devem ser empregadas emulses asflticas catinicas de ruptura controlada modificadas por
polmero do tipo SBS. estireno-butadieno-estireno.
As emulses modificadas por SBS devem atender ao especificado nos anexos C ou especificao que estiver em vigor na poca de sua utilizao.
Todo o carregamento de ligante asfltico modificado por polmero que chegar obra deve
apresentar, por parte do fabricante ou distribuidor, o certificado de resultados de anlise dos
ensaios de caracterizao exigidos pela especificao correspondente data de carregamento, para transporte com destino ao canteiro de servio. Deve trazer tambm indicao clara
da sua procedncia, do tipo e quantidade do seu contedo e distncia de transporte entre a
fbrica e o canteiro de obra.

3.2

Agregados
Os agregados, p de pedra, ou a mistura de ambos provenientes da britagem de rochas, devem apresentar partculas individuais resistentes, livres de torres de argila e outras substncias nocivas. Devem ser atendidos, ainda, os seguintes requisitos:
a) o material que deu origem ao agregado mido deve apresentar:
-

desgaste Los Angeles igual ou inferior a 40%, conforme NBR NM 51(1);

perda inferior a 12% quando submetido avaliao da durabilidade com sulfato de


sdio, em cinco ciclos, conforme DNER ME 089(2).

b) o equivalente de areia do agregado mido, conforme NBR 12052(3), deve ser igual ou
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

5 de 25

superior a 60%.
3.3

Material de Enchimento Fler


O material de enchimento deve ser de natureza mineral finamente dividido, tal como: cimento Portland, cal extinta, ps calcrios, cinzas volantes etc., conforme DNER EM 367(4).
Na aplicao, o fler deve estar seco e isento de grumos. A granulometria a ser atendida deve obedecer aos limites estabelecidos na Tabela 1.
Tabela 1 Granulometria do Fler
Peneira de Malha Quadrada

3.4

% em Massa, Passando

ASTM

mm

N 40

0,42

100

N 80

0,18

95 - 100

N 200

0,075

65 - 100

Aditivos
Podem ser empregados aditivos para acelerar ou retardar a ruptura da emulso na execuo
do microrrevestimento asfltico a frio.

3.5

gua
Deve ser limpa, isenta de matria orgnica, leos e outras substncias prejudiciais ruptura
da emulso asfltica. Deve ser empregada na quantidade necessria para promover a consistncia adequada da mistura.

3.6

Composio da Mistura
A composio da mistura deve satisfazer os requisitos apresentados na Tabela 2, com as
respectivas tolerncias no que diz respeito granulometria.
O projeto da dosagem de mistura deve atender aos seguintes requisitos:
a) o tamanho mximo do agregado da faixa adotada deve ser inferior a 2/3 da espessura
da camada compactada;
b) a frao retida entre duas peneiras consecutivas, exceto as duas de maior malha de
cada faixa, no deve ser inferior a 4% do total;
c) a faixa de trabalho, definida a partir da curva granulomtrica de projeto, deve obedecer a tolerncia indicada para cada peneira na Tabela 2, porm, respeitando os limites
da faixa granulomtrica adotada;
d) as taxas de aplicao de agregados e ligante asfltico devem ser definidos no projeto
de dosagem. Geralmente, o consumo necessrio encontra-se nos intervalos estabelecidos na Tabela 2;

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

A
FOLHA

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

fev/2006

6 de 25

Tabela 2 Composio das Misturas Asflticas


Designao

Peneira de
Malha Quadrada

II

III

Tolerncias

100

ASTM

mm

% em Massa, Passando

12,5

3/8

9,5

100

100

85 - 100

7%

N 4

4,75

90 - 100

70 - 90

60 - 87

5%

No 8

2,36

65 - 90

45 - 70

40 - 60

5%

1,18

45 - 70

28 - 50

28 - 45

5%

N 30

0,60

30 - 50

19 - 34

19 - 34

No 50

N 16

0,30

18 - 30

12 25

14 - 25

0,15

10 - 21

7 - 18

8 - 17

0,075

5 - 15

5 - 15

4-8

6,5-9,5

6,0-8,5

5,0-8,0

0-3

0-3

0-2

Taxa de aplicao da mistura, kg/m

6-11

8-16

15-30

Espessura (mm)

4-15

6-20

10-30

N 100
N 200

Asfalto residual, % em massa de


agregado seco
Fler, % em massa de agregado seco
2

3%

2%

c) a dosagem adequada do microrevestimento asfltico a frio realizada com base nos


ensaios recomendados pela ISSA - International Slurry Surfacing Association, atendendo as caractersticas indicadas na Tabela 3;
d) na dosagem, deve ser definido o tempo necessrio para se atingir a coeso na mistura
suficiente para liberao ao trfego, coeso mnima de 20 kg.cm, ou seja, que confere
coeso necessria para evitar que haja arrancamento superficial de agregados.
Tabela 3 Requisitos para o Projeto de Mistura Asfltica
Caractersticas

Mtodo de Ensaio

Perda por abraso mida, WTAT, mximo

NBR 14746

(5)

Excesso de asfalto e adeso de areia pela mquina


LWT, mximo

NBR 14841

(6)

Adesividade, mnimo

NBR 14757(7)

Coeso mida, 30 minutos, mnimo


Coeso mida, 60 minutos, mnimo
Tempo de mistura a (25 1)C

NBR 14758(8)
NBR 14798

(9)

Limites
500 g/m2
538 g/m2
90% de rea recoberta
12 kg.cm
20 kg.cm
120 s min

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

7 de 25

EQUIPAMENTOS
Antes do incio dos servios todo equipamento deve ser examinado e aprovado pelo
DER/SP.
O equipamento bsico para a execuo do microrrevestimento asfltico a frio compreende
as seguintes unidades:

4.1

Equipamento de Limpeza
Para limpeza da superfcie podem ser utilizadas vassouras mecnicas, compressores de ar e
caminho-pipa.

4.2

Equipamento para Transporte e Estocagem de Material


O equipamento para transporte e estocagem de materiais compreende as seguintes unidades:
a) depsito apropriado para estocagem de agregados;
b) tanque para armazenamento de emulso asfltica;
c) tanque de depsito para gua ou caminho-pipa;
d) p-carregadeira;
e) caminho basculante.

4.3

Ferramentas e Equipamentos Acessrios


So utilizados, complementarmente, os seguintes equipamentos: ps, garfos e rodos de madeira ou de borracha, para operaes eventuais.

4.4

Usina Mvel
O micro revestimento asfltico a frio com emulso modificada por polmero deve ser executado caminho-usina, capaz de misturar e espalhar a mistura contendo:
a) depsitos separados para gua, emulso asfltica modificada por polmero e aditivos;
b) silo para agregado mido;
c) depsito para material de enchimento, com alimentador automtico;
d) sistema de circulao e alimentao do ligante asfltico, interligado por acoplagem
direta ou no com sistema de alimentao do agregado mido, de modo a assegurar
perfeito controle do trao;
e) sistema misturador capaz de processar uma mistura uniforme e de aplic-la diretamente sobre a pista, em operao contnua, sem processo de segregao;
f) chassi : todo o conjunto descrito nos itens anteriores montado sobre um chassi mvel, autopropelido ou atrelado a um cavalo mecnico, adequado produo horria
desejada;
g) caixa distribuidora: esta pea se apia diretamente sobre o pavimento, atrelada ao

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

8 de 25

chassi. Deve ser montada sobre borracha, ter largura regulvel para meia pista, isto ,
3,30 m a 3,60 m, ser suficientemente pesada para garantir uniformidade de distribuio e ser munida de regulador de espessura.
5

EXECUO

5.1

Condies Gerais
No permitida a execuo dos servios em dias de chuva. Deve-se evitar a aplicao do
microrrevestimento asfltico a frio quando a temperatura ambiente for inferior a 10 C ou
superior a 40 C. Sob estas condies, o projeto da mistura e a execuo dos trabalhos devem ser reavaliados.

5.2

Preparo da Superfcie
A superfcie deve apresentar-se limpa, isenta de p ou outras substncias prejudiciais. Eventuais defeitos existentes devem ser adequadamente reparados previamente aplicao da
mistura.
A pintura de ligao geralmente no necessria, mas deve ser exigida se a superfcie a ser
recoberta estiver extremamente desgastada ou fissurada, ou for de concreto de cimento Portland. A pintura deve estar curada antes da aplicao do microrrevestimento e deve constar
no projeto.
Quando ocorrem trincas de origem no estrutural, deve-se executar a selagem das trincas,
antes da aplicao do microrrevestimento asfltico.
A aplicao de microrrevestimento em duas camadas pode ser realizada quando especificada em projeto.

5.3

Aplicao da Mistura
O caminho-usina colocado em posio perfeitamente centrada, em relao meia pista.
De acordo com o trao projetado e aprovado, e com as tabelas de calibrao, abrem-se todas
as comportas de alimentao dos agregados, emulso asfltica, gua e fler, se requerido, iniciando o funcionamento do pugmill, at produzir quantidade de mistura suficiente alimentao de toda a rea interna da caixa distribuidora.
Com velocidade uniforme, a mais reduzida possvel, dada a partida do caminho-usina e
iniciada a aplicao da mistura. Em condies normais, a operao se processa com bastante
simplicidade. A maior preocupao requerida consiste em observar a consistncia da mistura, abrindo ou fechando a alimentao da gua, de modo a obter uma consistncia homognea e manter a caixa distribuidora uniformemente carregada de mistura.
As possveis falhas de execuo, tais como: escassez ou excesso de mistura e irregularidade
na emenda de faixas; devem ser corrigidas imediatamente aps a execuo. A escassez
corrigida com adio de mistura e, os excessos com a retirada por meio de rodos de madeira
ou de borracha. Aps estas correes, a superfcie spera deixada alisada com a passagem
suave de qualquer tecido espesso, umedecido com a prpria mistura ou com emulso.

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

5.4

A
FOLHA

fev/2006

9 de 25

Abertura ao Trfego
O trfego somente liberado aps a conformao final da superfcie e, quando o microrrevestimento apresentar coeso suficiente para evitar arrancamento superficial de agregados.
O tempo mdio necessrio para liberao ao trfego de uma hora e trinta minutos.
O trfego liberado deve ter controle de operao por um perodo mnimo de 24 horas.

CONTROLE

6.1

Controle dos Materiais

6.1.1

Emulso Asfltica Modificada por Polmero


Para todo carregamento que chegar obra, devem ser realizados:
a) um ensaio de viscosidade Saybolt Furol, conforme NBR 14491(10);
b) um ensaio de resduo asfltico da emulso, conforme NBR 6568(11);
c) um ensaio de peneirao, conforme NBR 14393(12);
d) um ensaio de recuperao elstica a 25oC no resduo da emulso, conforme NBR
15086(13);
e) um ensaio de carga de partcula, conforme NBR 6567(14).
Para cada 100 t:
a) um ensaio de sedimentao, conforme NBR 6570(15);
b) um ensaio sobre o resduo da emulso: penetrao, conforme NBR 6576(16) e ponto
de amolecimento, conforme NBR 6560(17).
Para todo carregamento de emulso asfltica modificada por polmero, que chegar a obra
deve-se retirar uma amostra que ser identificada e armazenada para possveis ensaios posteriores.

6.1.2

Agregados
Diariamente deve-se inspecionar a britagem e os depsitos, com o intuito de garantir que os
agregados estejam limpos, isentos de p e de outras contaminaes prejudiciais.
Devem ser executadas as seguintes determinaes nos agregados:
a) abraso Los Angeles, conforme NBR NM 51(1), do material que deu origem ao agregado mido: 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material;
b) ensaio de durabilidade com sulfato de sdio, em cinco ciclos, conforme DNER ME
089(2): 1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao da natureza do material;

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

10 de 25

c) equivalente de areia do agregado mido, conforme NBR 12052(3): 1 ensaio por jornada de 8 horas de trabalho e sempre que houver variao da natureza do material;
d) adesividade, conforme NBR 6300(18): 1 ensaio a cada carregamento de ligante asfltico que chegar obra e sempre que houver variao da natureza dos materiais.
6.2

Controle da Aplicao e Destinao


O controle da aplicao da mistura asfltica deve ser efetuado atravs dos procedimentos
descritos em seguida.

6.2.1

Controle da Taxa de Aplicao de Microrrevestimento


Determinar a taxa de aplicao do microrrevestimento por intermdio de bandejas metlicas
ou outro dispositivo de rea conhecida a cada 5.000 m.

6.2.2

Quantidade de Ligante, Granulometria da Mistura


Devem ser executadas as seguintes determinaes em amostras coletadas na caixa distribuidora:
a) extrao de ligante, conforme DNER ME 053(19), ou ensaio de extrao por refluxo
Soxhlet de 1.000 ml, conforme ASTM D 2172(20): 2 ensaios por jornada de 8 h de
trabalho;
b) anlise granulomtrica da mistura de agregados, com material resultante das extraes, de no mnimo 1.000 g, conforme NBR NM 248(21): 2 ensaios por jornada de 8
horas de trabalho;
c) se indicado a adio de fler no projeto da mistura, deve-se realizar inspeo rigorosa
da quantidade do filer adicionado.

6.2.3

Destinao
Os locais de aplicao da mistura devem estar sempre associados s datas de produo e
com os respectivos ensaios de controle tecnolgico.

6.3

Controle Geomtrico e de Acabamento


O controle geomtrico deve ser feito por acompanhamento topogrfico, obedecendo a metodologia indicada pelo DER/SP e deve satisfazer os parmetros recomendados.

6.3.1

Controle da Largura e Alinhamentos


A verificao do eixo e das bordas deve ser feita durante os trabalhos de locao e nivelamento nas diversas sees correspondentes s estacas da locao. A largura da plataforma
acabada, ou faixas de aplicao, deve ser determinada por medidas trena executadas pelo
menos a cada 20 m.

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

6.3.2

A
FOLHA

fev/2006

11 de 25

Controle de Acabamento da Superfcie


A superfcie acabada verificada visualmente devendo se apresentar desempenada e com o
mesmo aspecto e textura obtidos nos segmentos experimentais.

6.4

Condies de Segurana
As condies de segurana so determinadas pela macrotextura do revestimento asfltico,
atravs de ensaios de mancha de areia, conforme ASTM E 1845(22), espaados a cada
100 m.

ACEITAO
Os servios so aceitos e passveis de medio desde que atendam simultaneamente as exigncias de materiais, e execuo, estabelecidas nesta especificao, e discriminadas as seguir.

7.1

Materiais

7.1.1

Emulso Asfltica Modificada por Polmero


As emulses asflticas modificadas por polmero, SBS, so aceitas se os resultados individuais dos ensaios referidos no item 6.1.1 atendam ao especificado no anexo C, ou a especificao que estiver em vigor na poca de sua utilizao.

7.1.2

Agregados
Os agregados so aceitos desde que:
a) os resultados individuais de abraso Los Angeles e durabilidade atendam ao estabelecidos no item 3.2;
b) os resultados individuais de equivalente areia sejam superiores a 60%;
c) os resultados individuais de adesividade atendam ao especificado no item (d) do anexo C, quando se tratar de emulso modificada por polmero tipo SBS, ou a especificao que estiver em vigor na poca de sua utilizao.

7.1.3

gua
gua aceita desde que esteja limpa, isenta de matria orgnica, leos e outras substncias
prejudiciais ruptura da emulso asfltica.

7.2

Execuo

7.2.1

Taxa de Aplicao da Mistura


O valor da taxa de aplicao quando analisado estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral, conforme anexo B, devem apresentar variao mxima de 0,3 pontos percentuais da taxa de aplicao definida em
projeto.

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

7.2.2

A
FOLHA

fev/2006

12 de 25

Quantidade de Ligante
O valor de teor de ligante, quando analisado estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4
e no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral, conforme anexo B, devem apresentar variao mxima do teor residual 0,3 pontos percentuais do teor timo de ligante do
projeto da mistura.

7.2.3

Granulometria dos Agregados e da Mistura


Os resultados da granulometria dos agregados e da mistura, quando analisados estatisticamente para conjuntos de no mnimo 4 e no mximo 10 amostras, atravs do controle bilateral conforme anexo B, devem apresentar variao mxima definida pela faixa de trabalho
correspondente.

7.2.4

Geometria e Acabamento
Os servios executados so aceitos quanto geometria, desde que a largura da semiplataforma ou faixa executada no apresente valores inferiores aos previstos para a camada;
e os desvios verificados dos alinhamentos no excedam a + 5 cm.
O servio aceito, sob o ponto de vista de acabamento, desde que atendidas as seguintes
condies:
a) as juntas executadas apresentem-se homogneas em relao ao conjunto da mistura,
isentas de desnveis e de salincias;
b) a superfcie deve apresentar-se desempenada e homognea.

7.2.5

Condies de Segurana
A altura da areia determinada no ensaio de mancha de areia deve apresentar-se no intervalo
de 0,6 mm a 1,2 mm, caracterizando uma classe de textura superficial de mdia a grossa.

CONTROLE AMBIENTAL
Os procedimentos de controle ambiental referem-se proteo de corpos dgua, da vegetao lindeira e da segurana viria. A seguir so apresentados os cuidados e providncias para proteo do meio ambiente, a serem observados no decorrer da execuo microrrevestimento asfltico a frio.

8.1

Explorao de Ocorrncia de Materiais


Os seguintes procedimentos devem ser tomados na explorao das ocorrncias de materiais:
a) para as reas de apoio necessrias a execuo dos servios devem ser observadas as
normas ambientais vigentes no DER/SP;
b) o material somente ser aceito aps a executante apresentar a licena ambiental de operao da pedreira e areal;
c) no permitida a localizao da pedreira e das instalaes de britagem em rea de pre-

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

13 de 25

servao permanente ou de proteo ambiental;


d) no permitida a explorao de areal em rea de preservao permanente ou de proteo ambiental;
e) deve-se planejar adequadamente a explorao dos materiais, de modo a minimizar os
impactos decorrentes da explorao e facilitar a recuperao ambiental aps o trmino
das atividades exploratrias;
f) caso seja necessrio promover o corte de rvores, para instalao das atividades, deve
ser obtida autorizao dos rgos ambientais competentes; os servios devem ser executados em concordncia com os critrios estipulados pelos rgos ambientais constante nos documentos de autorizao. Em hiptese alguma, ser admitida a queima de vegetao ou mesmo dos resduos do corte: troncos e arvores;
g) deve-se construir, junto s instalaes de britagem, bacias de sedimentao para reteno do p de pedra eventualmente produzido em excesso ou por lavagem da brita, evitando seu carreamento para cursos dgua;
h) caso os agregados britados sejam fornecidos por terceiros, deve-se exigir documentao que ateste a regularidade das instalaes, assim como sua operao, junto ao rgo
ambiental competente;
i) instalar sistemas de controle de poluio do ar, dotar os depsitos de estocagem de agregados de proteo lateral e cobertura para evitar disperso de partculas, dotar o
misturador de sistema de proteo para evitar emisses de partculas para a atmosfera.
8.2

Emulso Asfltica, Agregados Estocagem


A estocagem da emulso asfltica, e agregados deve-se feita em local pr-estabelecido e
controlado. Caso seja necessrio a instalao de canteiro de obras, este deve ser cadastrado
conforme a legislao vigente..
a) os locais de estocagem e estacionamento de caminhes tanques devem ser afastados
de cursos dgua, vegetao nativa ou reas ocupadas;
b) no local de estacionamento e manuteno dos caminhes tanques devem ser instalados dispositivos para reteno de pequenos vazamentos;
c) os tanques de emulso devem ser instalados dentro de tanques perifricos para reteno do produto em casos de vazamentos;
d) os silos de estocagem de agregados devem ser dotados de protees laterais para evitar a disperso das emisses fugitivas durante a operao de carregamento;
e) manter em boas condies de operao todos os equipamentos do processo e de controle;
f) a rea de estocagem, estacionamento, manuteno de equipamentos devem ser recuperadas ambientalmente quando da desmobilizao das atividades.

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

8.3

A
FOLHA

fev/2006

14 de 25

Execuo
Durante a execuo devem ser observados os seguintes procedimentos:
a) deve ser implantada a sinalizao de alerta e de segurana de acordo com as normas
pertinentes aos servios;
b) executar os servios preferencialmente em dias secos, de modo a evitar o arraste do
emulso ou cimento asfltico pelas guas da chuva para cursos de gua;
c) deve ser proibido o trfego dos equipamentos fora do corpo da estrada para evitar danos desnecessrios vegetao e interferncias na drenagem natural;
d) caso haja necessidade de estradas de servio fora da faixa de domnio, deve-se proceder o cadastro de acordo com a legislao vigente;
e) as reas destinadas ao estacionamento e manuteno dos veculos devem ser devidamente sinalizadas, localizadas e operadas de forma que os resduos de lubrificantes
ou combustveis no sejam carreados para os cursos dgua. As reas devem ser recuperadas ao final das atividades;
f) todos os resduos de lubrificantes ou combustveis utilizados pelos equipamentos, seja na manuteno ou operao dos equipamentos, devem ser recolhidos em recepientes adequados e dada a destinao apropriada;
g) proibido a deposio irregular de sobras de materiais utilizado no microrrevestimento a frio junto ao sistema de drenagem lateral, evitando seu assoreamento, bem
como o soterramento da vegetao;
h) obrigatrio o uso de EPI, equipamentos de proteo individual, pelos funcionrios.

CRITRIOS DE MEDIO E PAGAMENTO


Os servios devem so medidos pela determinao da rea executada, expressa em metros
quadrados.
Os servios recebidos e medidos da forma descrita so pagos conforme os respectivos preos unitrios contratuais, nos quais esto inclusos: o fornecimento de materiais, armazenamento, perdas, carga e transporte at os locais de aplicao, descarga, espalhamento e acabamento, abrangendo inclusive a mo-de-obra com encargos sociais e equipamentos necessrios aos servios, executados de forma a atender ao projeto e s especificaes tcnicas.

10

DESIGNAO

UNIDADE

23.06.04.02 - Microrrevestimento asfltico a frio, graduao I

m2

23.06.04.03 - Microrrevestimento asfltico a frio, graduao II

m2

23.06.04.04 - Microrrevestimento asfltico a frio, graduao III

m2

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
1 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 51. Agregado
grado Ensaio de Abraso Los Angeles. Rio de Janeiro, 2001.

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

15 de 25

2 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME


089. Agregados avaliao da durabilidade pelo emprego de solues de sulfato de
sdio ou de magnsio. Rio de Janeiro, 1994.
3 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 12052. Solo ou agregado mido - Determinao do equivalente de areia Mtodo de ensaio. Rio de
Janeiro, 1992.
4 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER EM
367. Material de enchimento para misturas betuminosas. Rio de Janeiro, 1997.
5 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 14746. Microrrevestimentos a frio e lama asfltica - Determinao de perda por abraso mida
(WTAT). Rio de Janeiro, 2001.
6 ____. NBR 14841. Microrrevestimentos a frio - Determinao de excesso de asfalto e
adeso de areia pela mquina LWT. Rio de Janeiro, 2002.
7 ____. NBR 14757. Microrrevestimentos e lamas asflticas - Determinao da adesividade de misturas. Rio de Janeiro, 2001.
8 ____. NBR 14758. Microrrevestimentos asflticos - Determinao da coeso e caractersticas da cura pelo coesmetro. Rio de Janeiro, 2002
9 ____. NBR 14798. Microrrevestimentos asflticos - Determinao do tempo mnimo
de misturao. Rio de Janeiro, 2001.
10 ____. NBR 14491. Emulses Asflticas determinao da viscosidade Saybolt Furol.
Rio de Janeiro, 2000.
11 ____. NBR 6568. Emulses asflticas determinao do resduo de destilao. Rio
de Janeiro, 2005.
12 ____. NBR 14393. Emulses asflticas determinao da peneirao. Rio de Janeiro
1999.
13 ____. NBR 15086. Materiais betuminosos - Determinao da recuperao elstica pelo ductilmetro. Rio de Janeiro, 2004.
14 ____. NBR 6567. Emulses Asflticas determinao da carga da partcula. Rio de
Janeiro, 2000.
15 ____. NBR 6570. Emulses asflticas - Determinao da sedimentao. Rio de Janeiro, 2000.
16 ____. NBR 6576. Materiais betuminosos - Determinao da penetrao. Rio de Janeiro, 1998.
17 ____. NBR 6560. Materiais betuminosos - Determinao do ponto de amolecimento Mtodo do anel e bola. Rio de Janeiro, 2000.
Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

16 de 25

18 ____. NBR 6300. Emulses asflticas catinicas - Determinao da resistncia gua


(adesividade). Rio de Janeiro, 2001.
19 DEPARTAMENTO NACIONAL DE ESTRADAS DE RODAGEM. DNER ME
053. Misturas betuminosas percentagem de betume. Rio de Janeiro, 1994.
20 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM D 2172. Standard Test Method for Quantitative Extraction of Bitumen from Bituminous Paving
Mixtures. Philadelphia, 2001.
21 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR NM 248. Agregados Determinao da composio granulomtrica. Rio de Janeiro, 2001.
22 AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. ASTM E 1845. Standard Practice for Calculating Pavement Macrotexture Mean Profile Depth. Philadelphia, 2001.
23 ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS. NBR 6297. Emulses
Asflticas de ruptura lenta. - determinao da ruptura mtodo da mistura com cimento. Rio de Janeiro, 2003.
24 ____. NBR 6302. Emulses asflticas determinao da ruptura mtodo de mistura
com fler silcico. Rio de Janeiro 2000.
25 ____. NBR 6299. Emulses Asflticas - determinao do Ph. Rio de Janeiro, 2005.
26 ____. NBR 14376. Emulses Asflticas determinao do resduo asfltico por evaporao mtodo expedito. Rio de Janeiro, 1999.
27 ____. NBR 6569. Emulses Asflticas catinicas determinao da desemulsibilidade. Rio de Janeiro, 2000.
28 ____. NBR 15184. Materiais betuminosos - Determinao da viscosidade em temperaturas elevadas usando um viscosmetro rotacional. Rio de Janeiro, 2004.
_____________
/ANEXO A

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

17 de 25

ANEXO A TABELAS DE CONTROLE

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

ENSAIO

MTODO

fev/2006

FREQUNCIA

A
FOLHA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

18 de 25

ACEITAO

1. CONTROLE DOS MATERIAIS


1.1 Emulso Asfltica Modificada por Polmero
Viscosidade Saybolt-Furol

NBR 14491(10)

Resduo asfltico da emulso

NBR 6568(11)

Peneirao

NBR 14393(12)

Recuperao elstica

NBR 15086(13)

Sedimentao

NBR 6570(15)

Ensaios no resduo da emulso:


- penetrao

NBR 6576(16)

- ponto de amolecimento

NBR 6560(17)

1 ensaio para todo carregamento que chegar obra

1 ensaio para cada 100 t

Resultados individuais

Resultados individuais

Quando tratar-se de
emulso asfltica por
polmero modificada por
polmero SBS atender
anexo C

ou
A especificao que
estiver em vigor na poca
de sua utilizao

/continua

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

19 de 25

/continuao
ENSAIO

MTODO

FREQUNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

1.2 Agregado
Abraso Los Angeles

Durabilidade frente ao sulfato de sdio

Equivalente de areia do agregado mido

NBR NM 51(1)

1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao


da natureza do material

Resultados individuais

40%

DNER ME 089(2)

1 ensaio no incio da utilizao do agregado na obra e sempre que houver variao


da natureza do material

Resultados individuais

12%

NBR 12052(3)

1 ensaio por jornada de 8 h de trabalho e


sempre que houver variao da natureza
do agregado

Resultados individuais

60%
Quando tratar-se de
emulso asfltica modificada por polmero tipo
SBS, atender anexo C,
item (d)

Resistncia gua - adesividade, % mnima


de cobertura

(18)

NBR 6300

Em todo carregamento de ligante asfltico


que chegar obra e sempre que houver
variao da natureza dos materiais

Resultados individuais

Quando tratar-se de
emulso asfltica modificada por polmero tipo
SBS, atender anexo D,
item (d)
ou
A especificao que
estiver em vigor na poca
de sua utilizao

/continua

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

20 de 25

/continuao
2. CONTROLE DA EXECUO
ENSAIO

MTODO

FREQUNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

Controle Bilateral
X = X K S LIE e
1

Taxa de aplicao

Extrao de ligante

Pesagens

DNER ME 053(19)
ou
ASTM D 2172(20)

1 determinao a cada 5.000 m

Quantas vezes forem necessrias para


calibrao da usina
Quando houver indcios de falta ou excesso
de ligante
No mnimo 2 ensaios por jornada de 8 h de
trabalho

X = X + K S LSE
1
Anlise de no mnimo 4 e
no mximo 10 amostras

0,3% do taxa definida


em projeto

Controle Bilateral
X = X K S LIE e
1
X = X + K S LSE
1
Anlise de no mnimo 4 e
no mximo 10 amostras

0,3% do teor timo de


projeto

Controle Bilateral
Anlise granulomtrica (com material resultante da extrao com massa igual ou superior a 1.000 g)

Quantas vezes forem necessrias para


calibrao da usina
NBR NM 248(21)
No mnimo 2 ensaios por jornada de 8 h de
trabalho

X = X K S LIE e
1
X = X + K S LSE
1
Anlise de no mnimo 4 e
no mximo 10 amostras

Aceita, quando as variaes (LIE e LSE) estiverem compreendidas entre


os limites da faixa definida na Tabela 2

/continua

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

21 de 25

/concluso
3. CONTROLE GEOMTRICO E ACABAMENTO
ENSAIO

MTODO

FREQUNCIA

CLCULOS ESTATSTICOS OU VALORES INDIVIDUAIS

ACEITAO

3.1 Geomtrico

Largura da semi-plataforma ou faixa executada e desvios dos alinhamentos

Medidas de trena

A cada 20 m

Resultados individuais

No mximo + 5 cm

3.2 Acabamento

De modo geral as juntas executadas devem apresentar-se homogneas ao conjunto da mistura, isentas de desnveis e de salincias.
A superfcie deve apresentar-se desempenada e homognea.
4. CONDIES DE SEGURANA

Determinao da macrotextura

ASTM E 1845(22)

Uma determinao a cada 100 m

Resultados individuais

Altura da areia situada


entre 0,6 mm e 1,2 mm

_____________
/ANEXO B

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

22 de 25

ANEXO B CONTROLE ESTATSTICO

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022

EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

FOLHA

fev/2006

23 de 25

Tabela B-1 Controle Estatstico


Parmetro

1 - Mdia aritmtica da amostra ( X )

2 Desvio-padro da amostra (S)

X=

Xi
N

( X Xi )2

S=

Onde:

N1

Xi = valor individual da amostra

Controle Unilateral

N = no de determinaes efetuadas

3 controle pelo limite inferior

X = X KS LIE

K = coeficiente unilateral tabelado em funo do nmero


de amostras

Ou
4- controle pelo limite superior

K1 = coeficiente bilateral tabelado em funo do nmero


de determinaes

X = X + KS LSE

LSE = limite superior especificado

Controle Bilateral

X = X K S LIE
1

5 controle pelo limite inferior e


superior

LIE = limite inferior especificado

e
X = X + K S LSE
1

Tabela B-2 Valores K Tolerncia Unilateral e K1 Tolerncia Bilateral


N

K1

K1

K1

0,95

1,34

10

0,77

1,12

25

0,67

1,00

0,89

1,27

12

0,75

1,09

30

0,66

0,99

0,85

1,22

14

0,73

1,07

40

0,64

0,97

0,82

1,19

16

0,71

1,05

50

0,63

0,96

0,80

1,16

18

0,70

1,04

100

0,60

0,92

0,78

1,14

20

0,69

1,03

0,52

0,84

_____________
/ANEXO C

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

24 de 25

ANEXO C EMULSES ASFLTICAS CATINICAS MODIFICADAS POR POLMERO


DO TIPO SBS

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.

CDIGO

REV.

ET-DE-P00/022
EMISSO

ESPECIFICAO TCNICA (CONTINUAO)

A
FOLHA

fev/2006

25 de 25

EMULSES CATINICAS MODIFICADAS POR SBS(*)


CARACTERSTICAS

Ruptura
Lenta

Ruptura
Controlada

RR2C-S

RL1C-S

RC1C-S (**)

70 mx.

100 - 400

70 mx.

70 mx.

0,10

0,10

0,10

0,10

80

80

80

80

Ruptura Rpida

Mtodos de
Ensaio
(ABNT)

RR1C-S

NBR 14491(10)

Ensaios sobre a emulso


a)
b)
c)
d)

Viscosidade Saybolt-Furol, S, a 50C


Sedimentao, % peso, mx.
Peneirao 0,84 mm, % peso, mx.
Resistncia gua, % min de cobertura

(15)

NBR 6570

NBR 14393

(12)

(18)

NBR 6300

Agregado seco

80

80

60

60

(23)

(24)

1,2-2,0

(14)

positiva

positiva

positiva

positiva

(25)

6,5

6,0

0-1

0-1

0-1

0-1

62

67

60

62

50

50

45-150

45-150

45-150

45-150

50

55

55

55

Agregado mido
e)

Mistura com cimento, % mx.


ou filer silcico

f)

Carga de partcula

g)
h)

pH, mx.
Destilao

NBR 6297
NBR 6302
NBR 6567
NBR 6299

(11)

NBR 6568

solvente destilado a 360C, % vol.


i)

Resduo seco, % peso, min.

j)

Desemulsibilidade, % peso, min.

NBR 14376

(26)

(27)

NBR 6569

Ensaios sobre o resduo da emulso


a)
b)

Penetrao a 25C, 100g, 5s, 0,1 mm


Ponto de amolecimento, C, min.

NBR 6576(16)
(17)

NBR 6560

c)

Viscosidade Brookfield a 135C, SP 21, NBR 15184(28)


20 RPM, cP, min.

550

650

650

650

d)

Recuperao Elstica a 25C, 20 cm,


%, min.

65

75

75

75

NBR 15086(13)

(*)

PROPOSIO DOS DISTRIBUIDORES DE ASFALTO REUNIO DA ABEDA EM 10/10/2005


COM AS ALTERAES DO GT AMP EM 17/11/2005

(**)

Esta emulso deve atender a Tabela 5 da instruo ABNT NBR 14948 - Microrrevestimento Asfltico a
Frio

____________

Permitida a reproduo parcial ou total, desde que citada a fonte DER/SP mantido o texto original e no acrescentando qualquer tipo de propaganda
comercial.