PREPARO DE SUPERFCIE

SUMRIO
1. INTRODUO................................................................................................................... 4
2. Preparo de Superfcie e Pintura............................................................................................. 5
2.1 Contaminantes e impurezas................................................................................................. 5
2.1.1 Carepa de laminao......................................................................................................... 6
3. Normas Internacionais para Preparo de Superfcies de Ferro e de Ao................................ 6
4. Grau de Corroso ou Intemperismo....................................................................................... 7
5. Limpeza.................................................................................................................................. 8
5.1 Graus de limpeza no preparo de superfcies........................................................................ 8
5.1.1 Limpeza com Solventes.................................................................................................. 10
5.1.2 Limpeza manual.............................................................................................................. 11
5.1.3 Limpeza mecnica........................................................................................................... 11
5.1.4 Limpeza a fogo................................................................................................................ 12
5.1.5 Decapagem qumica........................................................................................................ 12
5.1.6 Jateamento ligeiro........................................................................................................... 13
5.1.7 Jateamento comercial...................................................................................................... 13
5.1.8 Jateamento ao metal quase branco.................................................................................. 13
5.1.9 Jateamento ao metal branco............................................................................................ 13
6. Jateamento............................................................................................................................ 14
7. Hidrojateamento................................................................................................................... 14
8. Concluso............................................................................................................................. 15
9. REFERNCIA.................................................................................................................. 16

1. INTRODUO

Os materiais metlicos quando exposto ou no mesmo tratado, com o tempo, tendem a

se deteriorar por meio da corroso, para amenizar este processo de degradao se faz
necessrio programar mtodos de conservao para o prolongamento de sua vida til. Um
dos processos mais utilizado para conservao dos metais a pintura, portanto para que este
processo seja eficaz devemos efetuar um preparo de superfcie de maneira adequada para
receber este acabamento.

2. Preparo de Superfcie e Pintura

O preparo de superfcie trata-se de uma importante etapa a qual prepara o substrato

para receber a execuo do revestimento, em nosso caso, a pintura. Esta etapa tem como
objetivo obter limpeza e ancoragem mecnica da superfcie, retirando do substrato toda
sujidade ou impureza encontrada.
A limpeza tem como objetivo a remoo de materiais estranhos, tais como
contaminantes, poeiras, gorduras, leos, combustveis, graxas, ferrugem, carepa de laminao,
resduos de tintas, suor, entre outros, que possam impedir a aderncia da tinta na superfcie a
ser tratada.
A ancoragem mecnica prev o aumenta a rugosidade superficial do substrato,
aumentando assim a superfcie de contato entre o metal e a tinta, fazendo com que a aderncia
da mesma seja melhorada.

2.1. Contaminantes e Impurezas

Segundo GENTIL (2007), as impurezas, as quais so os contaminantes de superfcies,

se enquadram nos seguintes tipos:
- Oleosas: leos minerais, leos graxos, emulses leo-graxa, leos de laminao,
estampagem, repuxamento, trefilao e outros protetores oleosos contra corroso;
- Semi-slidos: parafina, graxas, ceras, sabes e protetivos anticorrosivos comuns;
- Slidos: massas de polimento, massas de estampagem, resduos carbonceos, e as
impurezas indesejveis os sais, como cloretos, sulfatos, carbonatos e outros;
- xidos e produtos da corroso: so os que aparecem devido um tratamento
trmico, assim como as que aparecem nas chapas laminadas a quente, conhecida como
carepa de laminao.

2.1.1. Carepa de Laminao

A carepa de laminao composta por uma mistura de oxido de ferro na qual se

destacam em trs camadas: wustita (FeO), magnetita (Fe3O4) e hematita (Fe2O3) como visto
na figura 2.1.
Resultante do resfriamento do ao com o contato do oxignio do ar nas superfcies das
chapas laminadas a quente, pelo processo de laminao no qual o lingote aquecido a uma
temperatura em torno de 1250C para que seja laminado, a carepa formada ficando aderida
ao ao cobrindo toda chapa.
Sendo assim, a carepa considerada um contaminante.

Figura 2.1

3. Normas Internacionais para Preparo de Superfcies de Ferro e de Ao

- Steel Structures Painting Council (SSPC) Pittsburg P.A, USA;

- Norma Britnica BS 5493 (Britsh Standard);
- Shipbuilding Research Association of Japan Standards for the Preparation of Steel
Surface Prior to Painting (Padro SPSS);
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- NACE National Association of Corrosion Engineers;

- Preparation of Steel Substrates Before Application and Related Products (ISO 8501
1);
- Segundo DIAS (2008), a norma SIS Svenk Standard 055900-1967, Pictorial
Surface Preparation Standards of Painting Steel Surfaces, desenvolvida pelo Instituto
Sueco de Normalizao, com padres ilustrado de preparao de superfcies de ao
para pintura uma das mais utilizadas na preparao de superfcies de ferro e de ao
Tabela 5.2 .

4. Grau de Corroso ou Intemperismo

Grau de corroso ou intemperismo refere-se s condies em que a superfcie metlica

se encontra antes da execuo do processo de limpeza. Esta condio se da devido ao grau de
enferrujamento de uma chapa laminada a quente exposta ao ambiente.
Na tabela abaixo mostrado o grau de corroso e a condio em que a superfcie se
apresenta.
Tabela 4.1 - baseada na Norma ABNT NBR 15239:2005, citando ISO 8501-1.

GRAU
Grau A

Grau B

CONDIO DA SUPERFCIE
superfcie de ao completamente coberta com carepa de
laminao intacta, e praticamente sem corroso.
superfcie de ao com incio de corroso e da qual a
carepa de laminao comeou a desprender.
superfcie de ao na qual a carepa de laminao foi

Grau C

eliminada pela corroso, podendo o restante ser removido

por meio de raspagem, apresentando pequenos alvolos.
superfcie de ao onde a carepa foi eliminada pela

Grau D

corroso com formao de pites e alvolos de severa

intensidade.
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5. Limpeza

Durante o preparo de superfcie podemos destacar os seguintes tipos de limpeza:

a)

Limpeza manual;

b)

Limpeza com ferramentas mecnicas manuais;

c)

Limpeza mecnica;

d)

Limpeza por jateamento abrasivo;

e)

Limpeza qumica e solventes orgnicos, substncias alcalinas e substncias

cidas.

5.1 Graus de Limpeza no Preparo de Superfcie

O grau de preparo de superfcie corresponde ao padro de limpeza final antes da

aplicao do revestimento anticorrosivo.
A tabela abaixo auxiliar no entendimento de correspondncia entre as normas ao
desenvolver deste item.

Tabela 5.1 conforme (GENTIL, 2007) Graus de Limpeza de Superfcies Metlicas.

Tipo de limpeza

SSPC

SIS

Petrobras

NACE

BS

ISO 8501-1

Limpeza com solvente

SP-1

N-5

Tratamento mecnico

SP-2

St2

St 2

St 2

Tratamento mecnico

SP-3

St 3

St 3

St 3

Jateamento ligeiro

SP-7

Sa 1

Sa 1

NACE-4

Jateamento comercial

SP-6

Sa 2

Sa 2

NACE-3

3rd Quality

Sa 2

Jateamento ao metal quase branco

SP-10

Sa 2 1/2

Sa 2 1/2

NACE-2

2nd Quality

Sa 2 1/2

Jateamento ao metal branco

SP-5

Sa 3

Sa 3

NACE-1

1st Quality

Sa 3

Limpeza a fogo

SP-4

Decapagem qumica

SP-8

Sa 1

Tabela 5.2 Adaptao da tabela Aspectos visuais citada por DIAS (2008), mencionando a Norma
Swedish Standard Instituition 05 5900-67

5.1.1 Limpeza com solvente - (corresponde ao Grau SP-1 da Norma SSPC)

A operao de limpeza por ao de solventes, dever ser executada antes dos
tratamentos de superfcies que removam ferrugem, carepa de laminao, tintas antigas e antes
da aplicao de uma nova tinta.
Esta operao se objetiva em remover graxas, leos, lubrificantes e leos protetivos
que se aderem na superfcie do substrato aps as operaes mecnicas, como poeiras, sais,
oleosidades deixadas pelo manuseio, ou qualquer outro contaminante deste tipo. No caso da
superfcie a ser limpa apresentar com respingo de solda, cimento ou outro contaminante
slido, estes devero ser removidos antes da limpeza com solvente.
Os solventes utilizados na execuo da limpeza devero ser limpos, ou seja, isentos de
qualquer impureza e adequado ao tipo de contaminante a ser removido.
A limpeza com solventes deve consistir de acordo com a ordem de operao pelo
emprego de um dos seguintes mtodos (ABNT NBR 15158:2004):
a) para contaminaes pequenas e localizadas:
- a superfcie dever ser friccionada com panos ou escovas embebidas com solventes;
sendo que a limpeza final dever ser realizada com solvente limpo e panos ou escovas
limpas;
b) para contaminaes generalizadas ou em grandes reas:
- empregar, preferencialmente, desengraxantes ou detergentes biodegradveis
adequados, e posterior lavagem com gua doce neutra, em volume suficiente para
remoo dos contaminantes.
Deve-se atentar para que no seja deixado nenhum resduo sobre a superfcie
independentemente de qualquer mtodo que tenha sido usado.

5.1.2 Limpeza manual (Corresponde ao Grau St 2 da Norma SIS e da ISO 8501-1)

Este procedimento deve executado para remover toda carepa de laminao solta, ferrugem
solta ou no aderente e qualquer outro material estranho. Destinando-se na preparao de

superfcie por meio de ferramentas manuais ou mecnicas, tais como, lixa, escovas de ao,
raspadores, martelos de impacto e picadores nos casos onde no seja possvel a execuo do
jateamento abrasivo.
Um dos cuidados que se deve tomar quando se emprega ferramentas manuais, tais
como escovas de ao, quanto ao seu tamanho e forma, pois se no for de tamanho adequado
ao trabalho ela no alcanar todos os vos, ngulos, juntas e cantos que precisam ser
tratados. Um outro cuidado de no polir a superfcie a ser tratada de modo a prejudicar a
aderncia da tinta a ser aplicada.

Figura 5.1 ferramentas manuais

5.1.3 Limpeza mecnica (Corresponde ao Grau St 3 da Norma SIS e da ISO 8501-1)

Operao de limpeza que compreende no tratamento de superfcie o emprego de

ferramentas eltricas ou pneumticas, escovas rotativas, lixadeiras ou esmerilhadeiras, pistola
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de agulhas ou outras ferramentas de impacto. Onde exige a remoo de placas de ferrugem,

tintas antigas soltas ou outros contaminantes que venham prejudicar a pintura. Com este
processo no se espera que toda carepa, xidos e tintas antigas sejam totalmente removidos.
A limpeza com tratamento mecnico utilizada para pequenas reas, pintura de retoque e
locais onde o jateamento abrasivo seja impraticvel.

5.1.4 Limpeza a fogo (Corresponde ao Grau SP-4 da Norma SSPC)

A limpeza a fogo, segundo DIAS (2008), consiste na rpida aplicao da chama de um

maarico sobre a superfcie metlica, que por diferena de dilatao h desagregao da
carepa de laminao. Ele afirma tambm que a limpeza a fogo ligeiramente mais efetiva do
que a limpeza mecnica.
Este mtodo utilizado para ao no pintado, mas no remove totalmente toda carepa
de laminao, necessitando que a limpeza final seja feito atravs de escovao com a
utilizao de escovas metlicas.

5.1.5 Decapagem qumica (Corresponde ao Grau SP-8 da Norma SSPC)

A decapagem qumica feita atravs da imerso do material em solues cidas,

geralmente estas solues contem inibidores de corroso, para que no processo de dissoluo
da carepa de laminao ou de outros contaminantes no ocorra ataque ao substrato metlico
devido presena do hidrognio formado.
Antes do processo da decapagem do material deve-se executar a remoo dos
contaminantes oleosos por meio de solventes, detergentes ou solues alcalinas.
Aps a decapagem deve ser realizada a lavagem do material com gua corrente e
limpa para eliminar todo resduo da ao qumica.

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5.1.6 Jateamento ligeiro (Corresponde ao Grau Sa 1 da Norma SIS e da ISO 8501-1)

O jateamento ligeiro dever promover a remoo da carepa de laminao solta, da

ferrugem e de material estranho no aderente. Aps o jateamento a superfcie dever ser
limpa, imediatamente, com aspirador, ar comprimido limpo e seco ou escova limpa.
5.1.7 Jateamento comercial (Corresponde ao Grau Sa 2 da Norma SIS e da ISO 8501-1)

No jateamento comercial dever promover a remoo de quase toda carepa de

laminao, da ferrugem e de material estranho. A superfcie deve ser limpa, imediatamente,
com aspirador, ar comprimido limpo e seco ou escova limpa.

5.1.8 Jateamento ao metal quase branco (Corresponde ao Grau Sa 2 da Norma SIS e da

ISO 8501-1)

No jateamento ao metal quase branco a carepa de laminao, a ferrugem e material

estranho devem ser removidos de maneira to perfeita que seus vestgios apaream somente
como manchas leves ou estrias. A superfcie deve ser limpa, imediatamente, com aspiradores,
ar comprimido limpo e seco ou escova limpa.

5.1.9 Jateamento ao metal branco (Corresponde ao Grau Sa 3 da Norma SIS e da ISO

8501-1)

No jateamento ao metal branco a carepa de laminao, a ferrugem e material estranho

devem ser totalmente removidos. A superfcie deve ser limpa, imediatamente, com aspirador,
ar comprimido limpo e seco ou escova limpa.

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6. Jateamento

O jateamento abrasivo o mtodo de limpeza de superfcie por ao mecnica mais

eficiente, tanto na remoo de contaminantes, como na formao de um perfil de ancoragem
adequado para a aderncia dos esquemas de pintura ao substrato metlico (GENTIL, 2007).
Antes de comear o processo de jateamento a superfcie dever estar livre de qualquer
tipo de contaminantes.
O processo se da atravs do impacto de partculas, geralmente abrasivas, lanadas
alta velocidade atravs do ar comprimido contra a superfcie a ser tratada na qual se faz
produzir uma rugosidade adequada para boa ancoragem da tinta.
Alguns fatores tm que ser levado em conta para garantir o grau de limpeza desejado,
so eles:
- qualidade do ar comprimido;
- qualidade dos abrasivos.
Diversos materiais podem ser utilizados como abrasivos: areia, granalha de ao,
partculas de abrasivo, escria de cobre, xidos de alumnio, etc.
A seleo do abrasivo vai depender de fatores como tipo e local do servio, condies
operacionais, tipo do equipamento de jateamento e grau de limpeza a ser atingido.

7. Hidrojateamento

Neste processo empregado somente gua sob alta presso 70 MPa a 170MPa (10000
psi a 25000 psi) ou ultra alta presso acima de 172 MPa (25000 psi). O impacto do jato de
gua contra a superfcie consegue remover ferrugens, tintas velhas e at carepa de laminao.
Por no conter partculas slidas, a gua no abre perfil de ancoragem. O
hidrojateamento indicado para superfcies que j foram tratadas com abrasivo uma vez, por
que removendo a tinta, expe a rugosidade do jateamento original.
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8. Concluso

Preparar uma superfcie metlica significa executar operaes que permitam obter
limpeza e rugosidade. A falta de um correto preparo desta, com certeza acarretar em um
fraco desempenho da proteo anticorrosiva futura. A limpeza tem como objetivo eliminar os
materiais estranhos, como contaminantes, oxidaes e tintas mal aderidas, que podem vir a
prejudicar a aderncia da nova tinta que ser aplicada.
Com o estudo dos mtodos e tcnica de preparo de superfcie observa-se que a
eficincia do processo produtivo pode ser aumentada quando minimizado os nveis de
impurezas na superfcie a ser tratada.
Assim sendo, devemos em um projeto, definir e controlar adequadamente o preparo da
superfcie utilizando normas a qual determina o tipo de preparo de superfcie para cada
mtodo a ser utilizado de acordo com grau de corroso do metal.

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9. REFERNCIA:

GENTIL, Vicente. Corroso. 5 ed. Rio de Janeiro: LTC, 2007.

DIAS, Lus Andrade de Mattos. Estruturas de Ao: conceitos, tcnicas e linguagem. 6 ed.
So Paulo: Zigurate Editora, 2008.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TECNICAS. NBR-15158: Limpeza de
Superfcie de Ao por compostos Qumicos. 1 ed. Rio de Janeiro, 2004.
______.NBR-15239: Tratamento de Superfcie de Ao com Ferramentas Manuais e
Mecnicas: 1 ed. Rio de Janeiro, 2005.

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