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ISO 8501-3

Preparação de Substrato de Aço antes da Pintura


Graus de Preparação

ISO 8501-3

Preparação de substrato de aço antes da aplicação de tintas e produtos


similares – Avaliação visual de limpeza de superfície

Parte 3:
Graus de preparação em cordões de solda, cantos
vivos e outras áreas com imperfeições superficiais

Preparation of steel substrates before application of paints and related


products – Visual assessment of surface cleanliness

Part 3:
Preparation grades of welds, edges and other areas
with surface imperfections

NT: Este material é uma tradução não oficial, que tem por objetivo facilitar o entendimento daqueles que não
dominam o idioma inglês, e deve ser entendido que o material é uma contribuição para o conhecimento de quem
trabalha com pintura e revestimento industrial e deve ser usado somente para fins de conhecimento.

1 ISO 8501-3
ISO 2006
Graus de preparação em cordões de solda, cantos vivos e outras áreas com imperfeições superficiais
ISO 8501-3
Preparação de Substrato de Aço antes da Pintura
Graus de Preparação

CONTEÚDO
CONTEÚDO ...................................................................................................................................................................... 2

PREFÁCIO ........................................................................................................................................................................ 3

INTRODUÇÃO .................................................................................................................................................................. 4

1. ESCOPO .............................................................................................................................................................. 5

2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS........................................................................................................................... 5

3. TIPOS DE IMPERFEIÇÕES................................................................................................................................. 5

4. GRAUS DE PREPARAÇÃO DO AÇO ............................................................................................................... 6

BIBLIOGRAFIA............................................................................................................................................................... 10

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ISO 2006
Graus de preparação em cordões de solda, cantos vivos e outras áreas com imperfeições superficiais
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Preparação de Substrato de Aço antes da Pintura
Graus de Preparação

PREFÁCIO

ISO (International Organization for Standardization) é uma organização mundial de Normas Internacionais. A
elaboração das Normas é realizada pelo comitê técnico da ISO. Cada membro discute o assunto com o comitê técnico
sendo estabelecido o direito de ser representado na comissão. Organizações internacionais, governamental e não
governamental, conveniadas com a ISO, também fazem parte deste trabalho. A ISO trabalha também em parceria com
a International Electrotechnical Commission (IEC) em todos assuntos referentes à padronização na área eletrotécnica.

As Normas Internacionais foram redigidas de acordo com as regras das Diretrizes ISO/IEC, Parte 2.

A principal tarefa dos comitês técnicos é elaborar Normas Internacionais. As Normas preparadas pelos comitês técnicos
são circuladas pelos membros para votação. Para publicação como uma Norma Internacional, é necessário que a
mesma seja aprovada por, pelo menos, de 75% dos membros votantes.

São tomados cuidados para evitar a possibilidade de partes deste documento estarem sujeitos a direito de patente. A
ISO não se responsabiliza por qualquer disputa por patente, caso ocorra.

A norma ISO 8501-3 foi preparada pelo Comitê Técnico ISO/TC 35, Tintas e vernizes, Subcomitê SC 12, Preparação
de substrato de aço antes da aplicação de tintas e produtos similares.

Esta segunda edição cancela e substitui a primeira edição (ISO 8501-3:2001). As principais mudanças foram:

– Revisão da descrição do grau de preparação P1 no item 4 e do grau de preparação para respingo de solda
e mordedura, na Tabela 1;

– Substituição das frases “como encontrada”, “como soldada” etc., por “sem preparação”;

– Exclusão do Anexo A “Correlação entre graus de preparação e de corrosividade”.

A norma ISO 8501 é composta pelas seguintes partes, sob o título Preparação de substrato de aço antes da aplicação
de tintas e produtos similares – Avaliação visual de limpeza de superfície.

– Parte 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall
removal of previous coatings

– Suplemento informativo da Parte 1: Representative photographic examples of the change of appearance


imparted to steel when blast-cleaned with different abrasives

– Parte 2: Preparation grades of previously coated steel substrates after localized removal of previous coatings

– Parte 3: Preparation grades of welds, edges and other áreas with surface imperfections

– Parte 4: Initial surface conditions, preparation grades and flash rust grades in connection with high-pressure
water jetting

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Graus de Preparação

INTRODUÇÃO

O desempenho de uma pintura anticorrosiva por tintas e produtos similares aplicadas sobre o aço é substancialmente
afetada pelo estado das superfícies imediatamente antes da aplicação da tinta. Os principais fatores que influenciam
no desempenho da pintura são:

a) A presença de corrosão e carepa de laminação;

b) A presença de contaminantes na superfície como, sais, poeira, óleo e graxas;

c) O perfil de rugosidade superficial.

As Normas Internacionais ISO 8501, ISO 8502 e ISO 8503 foram elaboradas para fornecerem métodos para avaliação
destes fatores, enquanto a ISO 8504 fornece diretrizes sobre os métodos de preparação que podem ser utilizados para
a limpeza de superfícies de aço, indicando a capacidade de cada um deles para atingir os níveis de limpeza
especificados.

Estas Normas Internacionais não contêm recomendações quanto aos sistemas de pintura a serem aplicados sobre as
superfícies de aço. Também não contêm recomendações quanto aos requisitos sobre a qualidade da preparação de
superfície para uma determinada situação, embora a qualidade da preparação de superfície tenha influência direta na
escolha do esquema de pintura a ser aplicado e no seu desempenho. Tais recomendações podem ser encontradas em
outros documentos como normas nacionais e manuais de boa prática de pintura. Será necessário que os usuários
destas Normas Internacionais assegurarem que as qualidades especificadas sejam:

– compatíveis e adequadas para as condições ambientais a que o aço vai estar exposto e para o esquema
de pintura anticorrosiva a ser utilizado;

– compreendidas dentro da capacidade do procedimento de limpeza especificado.

As quatro normas internacionais referidas acima tratam dos seguintes aspectos da preparação de substratos de aço:

– ISO 8501 – Visual assessment of surface cleanliness;

– ISO 8502 – Tests for the assessment of surface cleanliness;

– ISO 8503 – Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates;

– ISO 8504 – Surface preparation methods.

Cada uma destas Normas Internacionais está, por sua vez, dividida em partes.

As imperfeições em soldas, arestas e outras áreas do substrato de aço, geralmente são pontos iniciais de corrosão.
Estas áreas também são difíceis de proteger com a aplicação de tintas e produtos correlatos. Para ajudar a obter uma
proteção anticorrosiva eficiente, esta parte da ISO 8501 define determinados graus de imperfeições e de preparação
para essas áreas.

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ISO 8501-3 Preparação de substrato de aço antes da aplicação de tintas e


produtos similares – Avaliação visual de limpeza de superfície

Parte 3: Graus de preparação em cordão de solda, cantos vivos e


outras áreas com imperfeições na superfície

1. ESCOPO

Esta parte da ISO 8501 descreve os graus de preparação para cordões de soldas, cantos vivos e outras áreas
de imperfeições nas superfícies de aço. Tais imperfeições podem ser visíveis antes e/ou após o processo de
jateamento abrasivo.

Os graus de preparação constantes nesta parte da ISO 8501 são para tratar as imperfeições incluindo
superfícies soldadas e fabricadas, e adequar para a aplicação de tintas e produtos similares.

2. REFERÊNCIAS NORMATIVAS

Os seguintes documentos são indispensáveis para a aplicação desta norma. Devem ser utilizadas somente
edições que estejam dentro da validade. Para referências sem datas, pode ser utilizada a última edição
(incluindo emendas).

ISO 12944-2 Paint and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems –
Part 2: Classification of environments

ISO 12944-3 Paint and varnishes – Corrosion protection of steel structures by protective paint systems –
Part 3: Design considerations

3. TIPOS DE IMPERFEIÇÕES

Esta parte da ISO 8501 trata de imperfeições em:

– Soldas;

– Cantos vivos;

– Superfície de aço em geral.

Os vários tipos de imperfeições são ilustrados e descritos na Tabela 1.

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4. GRAUS DE PREPARAÇÃO DO AÇO

Os três graus de preparação do aço utilizados para deixar adequadas as superfícies de aço com imperfeições
visíveis, de modo a condicionar a superfície para a aplicação de tintas e produtos similares, são os seguintes:

P1 Preparação leve (“Light preparation”): sem preparação ou quando um mínimo de preparação é


requerido antes da aplicação da tinta;

P2 Preparação minuciosa (“Thorough prepartion”): quase todas as imperfeições são corrigidas;

P3 Preparação muito minuciosa (“Very thorough preparation”): superfície livre de todas as imperfeições
visíveis significantes.

A importância para a preparação das imperfeições visíveis deve ser, de preferência, acordadas entre as partes,
dependendo de aplicação específica.

Requisitos referentes aos graus de preparação do aço estão descritos e ilustrados na Tabela 1.

Nota 1: É importante que os métodos de preparação usados para atingir estes graus de preparação não
sejam prejudiciais à integridade da superfície de aço ou aos cordões de soldas. Por exemplo, o uso
de esmeril pode resultar em área afetada termicamente na superfície de aço e a remoção de defeitos
pode resultar em formação de quinas vivas.

Nota 2: É possível que diferentes imperfeições na estrutura possam requerer graus de preparação
diferentes. Por exemplo, mordedura em cordão de solda (Tabela 1, 1.4) pode requerer preparação
P3 enquanto outras imperfeições possam requerer preparação P2. Isto pode acontecer quando a
aparência estética é importante no acabamento. Nestes casos, a preparação P3 pode ser
especificada mesmo que o ambiente seja de baixa agressividade corrosiva (ver ISO 12944-2).

Nota 3: Uma réplica conhecida como padrão NACE RP 0178, mostra exemplos de imperfeições em cordão
de solda e alguns níveis de preparação, que pode ser obtida da NACE International, PO Box 218340,
Houston, Texas 77218-8340, USA.

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Tabela 1 – Imperfeições e Graus de Preparação

Tipo de imperfeição Graus de Preparação

Descrição Ilustração P1 P2 P3

1 Soldas

1.1 A superfície deve A superfície deve A superfície deve


Respingos de solda estar livre de todos estar livre de todos estar livre de todos
os respingos de os respingos de os respingos de
solda soltos. solda soltos e solda
Ver a) levemente aderidos.
Ver a) e b)

Os respingos
mostrados em c)
podem permanecer
1.2 Sem preparação A superfície deve A superfície deve
Escama/perfil de ser desbastada (ex. ser totalmente
solda esmerilhada) para desbastada, ou
remover as seja, deixar lisa
escamas irregulares
e perfil com cantos

1.3 A superfície deve A superfície deve A superfície deve


Fluxo de solda estar livre de fluxo estar livre de fluxo estar livre de fluxo
de solda de solda de solda

1.4 Sem preparação A superfície deve A superfície deve


Mordedura estar livre de estar livre de
mordeduras afiadas mordeduras
e profundas

1.5 Sem preparação Os poros A superfície deve


Porosidade na superficiais devem estar livre de poros
solda ser suficientemente visíveis
abertos para
permitir a
penetração da tinta
ou ser desbastados

1 visível

2 invisível (podem ser


abertos após o jateamento
abrasivo
1.6 Sem preparação As crateras das A superfície deve
Cratera no final do extremidades estar livre de
cordão de solda devem estar livres crateras visíveis
de arestas afiadas

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Tabela 1 – Imperfeições e Graus de Preparação (continuação)

Tipo de imperfeição Graus de Preparação

Descrição Ilustração P1 P2 P3

2 Cantos e arestas

2.1 Sem preparação Sem preparação Devem ser


Cantos vivos arredondados com
um raio mínimo de
2 mm (ver ISO
12944-3)

2.2 Nenhuma aresta Nenhuma aresta Devem ser


Arestas feitas por deve estar afiada, a deve estar afiada, a arredondados com
cisalhamento, aresta deve estar aresta deve estar um raio mínimo de
serração ou furação livre de rebarbas livre de rebarbas 2 mm (ver ISO
12944-3)
1 perfuração
2 cisalhamento

2.3 A superfície deve Nenhuma parte do A face cortada deve


Corte com maçarico estar livre de fluxo e corte deve ter um ser alisada e os
carepa solta perfil irregular cantos devem ser
arredondadas com
um raio mínimo de
2 mm (ver ISO
12944-3)

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Tabela 1 – Imperfeições e Graus de Preparação (continuação)

Tipo de imperfeição Graus de Preparação

Descrição Ilustração P1 P2 P3

3 Superfícies em geral

3.1 Os pites e alvéolos Os pites e alvéolos A superfície deve


Pites e alvéolos devem ser devem ser estar livre de pites e
suficientemente suficientemente alvéolos
abertos para abertos para
permitir a permitir a
penetração da tinta penetração da tinta

3.2 A superfície deve A superfície deve A superfície deve


Descamação estar livre de estar livre de estar livre de
Shelling qualquer material qualquer qualquer
levantado descamação visível descamação visível

3.3 A superfície deve A superfície deve A superfície deve


Corte de laminação estar livre de estar livre de estar livre de
Cut laminations qualquer material qualquer marca de qualquer marca de
levantado laminação visível laminação visível

3.4 A superfície deve A superfície deve A superfície deve


Matéria estranha estar livre de estar livre de estar livre de
incrustada qualquer matéria qualquer matéria qualquer matéria
estranha incrustada estranha incrustada estranha incrustada

3.5 Nenhuma O raio da ranhura e A superfície deve


Ranhuras e preparação entalhes não devem estar livre de
entalhes por danos ser inferior a 2 mm ranhuras e o raio do
mecânicos entalhe deve ser
superior a 4 mm

3.6 Nenhuma As marcas de A superfície deve


Marcas de cortes e preparação cortes e laminações estar livre de
laminações devem ser alisadas marcas de cortes e
laminações

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BIBLIOGRAFIA

[1] ISO 8504-3, Preparation of steel substrates before application of paints and related products – Surface preparation
methods – Part 3: Hand and power-tool cleaning

10 ISO 8501-3
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