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13.12.2015
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Número de referência
ABNT NBR 7400:2015
5 páginas
© ABNT 2015
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reproduzida ou utilizada por qualquer meio, eletrônico ou mecânico, incluindo fotocópia e microfilme, sem permissão por
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Sumário Página
Prefácio................................................................................................................................................iv
1 Escopo.................................................................................................................................1
2 Referências normativas......................................................................................................1
3 Termos e definições............................................................................................................1
4 Aparelhagem........................................................................................................................1
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5 Execução do ensaio............................................................................................................2
5.1 Requisitos de ensaio..........................................................................................................2
5.2 Corpos de prova..................................................................................................................2
5.3 Reagentes............................................................................................................................3
5.4 Execução do ensaio............................................................................................................4
6 Resultados...........................................................................................................................5
7 Relatório de ensaio.............................................................................................................5
Tabela
Tabela 1 – Volume de água destilada (mL) a ser adicionada a 1 L de solução de sulfato de
cobre para reduzir sua massa específica ao valor de 1,186 g/cm3................................4
Prefácio
Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.
A ABNT chama a atenção para que, apesar de ter sido solicitada manifestação sobre eventuais
direitos de patentes durante a Consulta Nacional, estes podem ocorrer e devem ser comunicados
à ABNT a qualquer momento (Lei nº 9.279, de 14 de maio de 1996).
Ressalta-se que Normas Brasileiras podem ser objeto de citação em Regulamentos Técnicos.
Nestes casos, os Órgãos responsáveis pelos Regulamentos Técnicos podem determinar outras datas
para exigência dos requisitos desta Norma, independentemente de sua data de entrada em vigor.
A ABNT NBR 7400 foi elaborada pela Comissão de Estudo Especial de Galvanização por Imensão
a Quente (ABNT/CEE-114). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 07,
de 28.07.2015 a 27.09.2015.
Esta terceira edição cancela e substitui a edição anterior (ABNT NBR 7400:2009), a qual foi tecnica-
mente revisada.
Scope
This Standard prescribes the method of verification of the uniformity of zinc coating (Preece test)
on steel and cast iron products.
This Standard does not specify to its users the procedures related to the security criteria, health and
preservation of the environment. It is necessary that the executor possess adequate knowledge of these
procedures, methods, handle and use of the products that guarantee its integrity and the preservation
of the environment, in accordance with the current law.
1 Escopo
1.1 Esta Norma prescreve o método para verificação da uniformidade do revestimento de zinco
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1.2 Esta Norma não especifica aos seus usuários os procedimentos relacionados aos critérios
de segurança, saúde e preservação do meio ambiente. É necessário que o executor possua
conhecimento adequado destes procedimentos, métodos, manuseio e utilização dos produtos,
que garantam a sua integridade e a preservação do meio ambiente, de acordo com a legislação vigente.
2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento.
Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).
ABNT NBR 7414, Galvanização de produtos de aço ou ferro fundido por imersão a quente – Terminologia
3 Termos e definições
Para os efeitos deste documento, aplicam-se os termos e definições da ABNT NBR 7414.
4 Aparelhagem
A aparelhagem necessária à execução do ensaio é a seguinte:
c) termômetro, em graus Celsius, que permita medições de temperatura com resolução de 1 °C;
d) densímetro graduado de 1 000 a 1 500, com resolução mínima de 0,001 g/cm3;
f) funil;
5 Execução do ensaio
5.1 Requisitos de ensaio
a) os produtos químicos citados nesta Norma devem ter o grau de pureza P.A., com exceção do
sulfato de cobre penta-hidratado (CuSO4.5H2O);
c) as diluições devem ser indicadas por x : y, onde x indica o volume de reagente concentrado e y
o volume de água;
d) todas as pesagens durante o ensaio devem ser efetuadas com aproximação de 0,01 g;
e) a temperatura da solução de sulfato de cobre de massa específica (1,186 ± 0,002) g/cm3 deve ser
mantida a (18 ± 2) °C, durante toda a execução do ensaio;
f) a quantidade da solução de ensaio não pode ser inferior a 40 mL/g de zinco do revestimento
do corpo de prova, sendo que o recipiente que a contém deve ter dimensões tais que permitam
que o corpo de prova fique imerso.
5.2.1 Os corpos de prova devem ser retirados aleatoriamente, isentos de defeitos não representativos
do lote, e manuseados de modo que não provoquem danos no revestimento de zinco.
NOTA Em casos onde não seja possível retirar corpos de prova do lote, deve ser feito um corpo de prova
que melhor represente o produto a ser verificado.
5.2.2 Os corpos de prova devem ser limpos com um dos seguintes produtos: éter etílico, álcool
isopropílico, álcool etílico ou acetona. Antes do ensaio os corpos de prova devem estar secos.
5.2.3 Para a execução de ensaios muito tempo após a galvanização, os corpos de prova devem ser
inicialmente mergulhados por cerca de 3 min em solução de hidróxido de amônio 1:9 e, em seguida,
promover a limpeza conforme 5.2.2.
5.2.4 Os corpos de prova de pequenas dimensões devem ser totalmente imersos na solução
de ensaio.
5.2.5 Quando não se necessitar imergir o corpo de prova totalmente, pode-se usar um dispositivo
de material não metálico para fixá-lo, evitando-se, assim, o contato deste com as paredes do recipiente.
5.3 Reagentes
a) acetona P.A. (C3H6O) ou álcool isopropílico P.A. (C3H8O) ou álcool etílico P.A. (C2H5OH) ou
éter etílico P.A. (C4H10O);
d) solução de sulfato de cobre com massa específica de (1,186 ± 0,002) g/cm3, à temperatura
de (18 ± 2) °C (solução de ensaio);
5.3.2 Preparo da solução de sulfato de cobre com massa específica de (1,186 ± 0,002) g/cm3,
à temperatura de (18 ± 2) °C (ver Tabela 1):
NOTA Para facilitar a dissolução, pode-se aquecer a solução sem ferver. Nesse caso, é necessário deixar
que a solução atinja a temperatura ambiente para prosseguir no seu preparo.
b) medir a massa específica da solução; caso seja encontrado valor inferior a 1,186 g/cm3 a 18 °C,
acrescentar sulfato de cobre até que a massa específica seja superior a este valor, considerando
a mesma temperatura;
NOTA A massa indicada foi calculada em excesso, para que seja necessário apenas diluir a solução.
c) adicionar aproximadamente 1 g/L de óxido de cobre II ou hidróxido de cobre II, até atingir valor
de pH ≅ 4, agitando a mistura até a completa dissolução;
d) a solução assim preparada deve permanecer em repouso durante 48 h, no caso de ser usado
óxido de cobre II, e 24 h, no caso de ser usado hidróxido de cobre II;
a) mergulhar o corpo de prova na solução de ensaio durante 1 min, tomando a precaução de não
agitar a solução durante esta operação;
b) o corpo de prova não pode tocar qualquer das paredes do recipiente que contém a solução
de ensaio e, no caso de ensaio simultâneo de mais de um corpo de prova, estes não podem
se tocar mutuamente;
c) retirar o corpo de prova e, imediatamente, lavá-lo em água corrente, com a ajuda de uma escova
de cerda; examinar toda a superfície do corpo de prova, a olho nu, para verificar se nele apareceu
depósito de cobre;
e) repetir as operações indicadas nas alíneas a), b) e c) até aparecer depósito de cobre aderente
e brilhante no metal-base ou até o número especificado de imersões, conforme ABNT NBR 6323
ou norma específica do produto.
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5.4.2 No caso do depósito de cobre aparecer, deve-se tentar removê-lo com escova, ou borracha,
ou ainda com uma ponta de agulha. Não sendo possível a sua remoção, fica confirmada a formação
de depósito no metal-base e não no revestimento.
6 Resultados
6.1 O ensaio está concluído a partir da imersão em que for constatado o aparecimento do depósito
de cobre aderente e brilhante no metal-base, ou se atender ao número especificado de imersões
conforme ABNT NBR 6323 ou norma específica do produto.
6.2 A imersão na qual aparece o depósito de cobre aderente e brilhante no metal-base não é contada
no número total de imersões.
6.3 Os seguintes casos não são considerados falha do revestimento de zinco, quando o depósito
de cobre aparecer antes do número mínimo especificado:
b) proximidades de arestas vivas, oriundas de cortes mecânicos após galvanização, até o limite
de 10 mm;
c) superfícies que tenham sofrido deformação mecânica ou retirada de material, como, por exemplo,
retificação após galvanização;
d) depósito de cobre de área inferior a 2 mm2, desde que não seja em fios.
7 Relatório de ensaio
Quando solicitado o relatório de ensaio, nele deve constar no mínimo o seguinte: