ASME IX – 2004 1
PARTE SOLDAGEM ARTIGO REQUISITOS GERAIS
SOLDERING
QW-100 GERAL
Seção IX Caldeira e Vessel Code Sujeitas à pressão
ASME está relacionada com a qualificação de
soldadores, operadores de soldagem, e brasagem
operadores de soldagem forte, e os procedimentos
que eles empregam em soldagem ou fazer soldadura
de acordo com o Código de Caldeiras e Vasos de
Pressão prejuízo do ASME e com o Código de
Pressure Piping ASME B31. É dividido em duas
partes: a parte QW apresenta os requisitos Soldadura
e da QB contém requisitos para brasagem.
QW-100,1
A finalidade da especificação Procedimentos
de soldagem (WPS) e do Cadastro de Processo de
Qualificação (PQR) é determinar quais Todas as
peças soldadas proposta construção é capaz de
fornecer as propriedades necessárias para a sua
aplicação pretendida. Supõe-se que o soldador ou
operador de soldagem tornando o processo de solda é
um teste de qualificação trabalhador experiente. Ou
seja, o teste qualificação de procedimento de
soldagem fornece a experiência propriedades de
soldagem, não soldador ou operador de soldagem.
Além desta considerações instrução geral são
necessários tenacidade ao entalhe especial por outros
Seções do Código. Resumidamente, um WPS
relacionados variáveis, tanto essenciais e não
essenciais, e ordens aceitáveis dessas variáveis,
usando o WPS. O WPS se destina a fornecer
orientação para a operador soldador de solda /. O
PQR-se que foi usado para qualificar o DM e os
resultados do teste.
QW-100,2
Na qualificação de competências, o critério conjunto
básico é determinar a capacidade de soldador para
depositar som metal de solda. O propósito do teste de
qualificação de habilidade operador de soldagem é
determinar a capacidade operador de solda mecânica
para operar o equipamento de solda.
QW-100,3
Especificações do procedimento Soldadura (WPS),
escrito e classificados de acordo com a regras desta
seção, e soldadores e operadores soldar
equipamentos de soldagem automática e máquina
igualmente qualificado, de acordo com essas normas
podem ser utilizado em qualquer construção feita em
conformidade com as exigências do Código de
Caldeiras e Vasos de Pressão prejuízo do ASME ou
Code for Pressure Piping ASME B31. Entretanto,
outras seções do Código de fornecer as condições em
que as exigências da Seção IX são obrigatórias, no
todo ou em parte, e dar requisitos adicionais. O leitor é
ASME IX – 2004
advertido estas disposições tomarem em
consideração na aplicação da presente Seção.
As especificações do procedimento de soldagem, a
Qualificação de Procedimento e de Habilidade de
Qualificação Soldador / Operador Soldadura feito em
conformidade com os requisitos da Edição de 1962,
ou qualquer edição posterior da Seção IX pode ser
usado em qualquer construção feito em conformidade
com o Código de Caldeiras e Local de Trabalho da
Saúde ou o Código ASME para ASME B31 tubulação
de pressão.
As especificações do procedimento de soldagem, a
Qualificação de Procedimento e de Habilidade
Avaliação Soldador / Operador Soldadura feito em
conformidade com os requisitos das edições da
secção IX antes de 1962, em que cumprir todas as
exigências da edição 1962 ou edições subseqüentes,
também pode ser usado. As especificações do
procedimento de soldagem e registros da qualificação
soldador e de operador de soldagem acima da
prescrições não precisa ser alterada para incluir
algumas variáveis exigidas pela Edições e
Suplementos (Addenda) mais tarde. Os escores de
novas especificações Processo de soldagem ou
Soldadores / Operadores Especificações de soldagem
e de reciclagem Processo de soldagem ou soldadores
/ operadores soldadura existentes serão de acordo
com a edição
curso (ver prefácio) e suplementos para a Secção IX.
QW-101 Alcance
As regras desta secção aplicam-se à preparação
especificações e procedimentos de soldagem
qualificação de procedimentos de soldagem,
soldadores e dos operadores de solda para todos os
tipos de Processos de soldagem e manuais máquina
permitido nesta seção. Estas regras também podem
ser executadas, na medida em que são aplicáveis a
outros processos Soldagem máquina manual ou
permitido em outras secções.
QW-102 Termos e Definições
Alguns dos termos mais comuns relacionados
soldagem são definidos no QW-492. Estes estão em
essenciais acordo com as definições do American
Welding Society (American Welding Society) dada em
A3.0-80 do documento, Termos e Definição. Sempre
que a palavra cachimbo (pipe, em Inglês) é
designadas gripes tubo (tubo, em Inglês) também será
aplicável.
QW-103 Responsabilidade
QW-103,1- Soldadura Cada fabricante1 ou
contratista1 é responsável pela soldagem feita por seu
organização e realização dos testes necessários nesta
Secção de qualificar procedimentos de soldagem que
uso na construção de conjuntos soldados feitos Nos
2
termos deste Código, bem como a capacidade de
soldadores e operadores de soldagem para
implementar esses procedimentos.
QW-103,2 Records. Cada fabricante ou contratante
manter um registro de todos os resultados obtidos no
processo de soldagem e classificações capacidade de
soldadores e operadores de soldagem. Estes registros
devem ser certificados pelo fabricante ou do
empreiteiro e ser acessível ao Inspetor Autorizado.
Consulte Formas recomendadas no Apêndice A, n.
Necessário.
QW-ORIENTAÇÃO 110 SOLDAGEM
As orientações são ilustradas na soldagem QW-QW-
461,1 ou 461,2.1
Com essas palavras, onde quer que eles sejam
utilizados na Seção IX, que podem incluir o instalador
ou assembler.
QW-120 para a posição de ensaio Soldas em
ENCAIXE
Você pode fazer soldas groove em amostras de
elementos de prova em qualquer posição de QW-QW-
461,3 ou 461,4 e descritos no seguintes parágrafos,
exceto que, durante a soldagem, permitido um desvio
angular de ± 15 graus Dos planos verticais e
horizontais especificados, e um desvio de ± 5 graus
em relação ao plano inclinado especificado.
QW-121 Posições Plate
QW-121,1 posição 1G Flat. Plate, em um avião metal
de solda depositado por horizontal para cima.
Consulte QW-461,3 (a).
QW-121,2 Posição Horizontal 2G. Câmara de plano
vertical com o eixo horizontal da solda. Consulte QW-
461,3 (b).
QW-121,3 Posição Vertical 3G. Plate, em um avião
vertical com o eixo vertical da solda. Consulte QW-
461,3 (c).
QW-121,4 Posição Sobrecabeza 4G. Câmara de
plano horizontal, com o metal de solda depositado por
abaixo. Consulte QW-461,3 (d).
QW-122 Posições Tube
QW-122,1 posição 1G Flat. Tubo com seu eixo
horizontal e rolou durante a solda de modo que o
metal de solda é depositado em cima. Consulte QW-
461,4 (a).
QW-122,2 Posição Horizontal 2G, tubo com seu eixo
vertical e ao eixo da solda em um plano horizontal. O
tubo não é rodado durante a soldagem. Consulte QW
-- 461,4 (b).
ASME IX – 2004
QW-122,3 posição múltipla 5G. Tubo com seu eixo
slot horizontal e solda em um avião vertical. Soldagem
é feita sem girar o tubo. Consulte QW-46,4 (c).
QW-122,4 múltipla posição 6G. Tubo com seu eixo
inclinada 45 graus com a horizontal. O soldadura deve
ser feito sem girar o tubo. Consulte QW-461,4 (d).
QW-123 posições de ensaio para o parafuso
prisioneiro Welds
QW-123,1 Stud Welding. Stud soldas podem ser feitas
em corpos de prova orientado em qualquer das
posições que
descrito no QW-121 de placa e QW-122 para a
tubulação (QW excluindo-122,1). Em todos os casos,
o cravo deve ser
perpendicular à superfície da chapa ou tubo. Ver
figuras QW-QW-461,7 e 461,8.
QW-130 posições de ensaio para o filé
SOLDADURAS
As soldaduras de ângulo podem ser feitos em corpos
de prova orientado no qualquer dos cargos da figura
QW-461,5 ou QW figura - 461,6, e conforme descrito
nos parágrafos seguintes, exceto que um desvio
angular de ± 15 graus a partir do especificado planos
horizontal e vertical é permitida durante soldagem.
QW-131 Posições Plate
QW-131,1 Flat posição 1F.
Placas de modo a que as solda é depositado com o
seu eixo horizontal e sua garganta vertical. Consulte a
figura QW-461,5, ilustração (a).
QW-131,2 Posição Horizontal 2F.
Pratos colocado que a solda é depositada junto do
seu eixo horizontal sobre o parte superior da
superfície horizontal e vertical contra o superfície.
Consulte a figura QW-461,5, ilustração (b).
QW-131,3 Posição Vertical 3F.
Pratos colocado de maneira que a solda é depositada
junto do seu eixo vertical. Consulte a figura QW-461,5,
ilustração (c).
QW-131,4 Overhead Posição 4F.
Pratos colocado que a solda é depositada junto do
seu eixo horizontal sobre o baixo da superfície
horizontal e vertical contra o superfície. Consulte a
figura QW-461,5, ilustração (d).
QW-132 Posições Pipe
QW-132,1 Flat posição 1F.
Pipe com o seu eixo inclinado a 45 graus na horizontal
e rodado durante a soldagem de modo que o metal de
solda é depositado em cima e em Do ponto de
deposição do eixo da solda é horizontal e da garganta
vertical. Consulte a figura QW-461,6, ilustração (a).
3

QW-132,2 posições horizontal 2F e 2FR (a) Posição
2F. Pipe com o eixo vertical de modo que o solda é
depositada na parte superior da horizontal superficiais
e contra a superfície vertical. O eixo do solda será
horizontal eo tubo não é para ser rodado durante a
soldagem. Consulte a figura QW-461,6, ilustração (b).
(b) Posição 2FR. Pipe com o seu eixo horizontal e os
eixo da solda depositada no plano vertical. A
tubulação
é rodado durante a soldagem. Consulte a figura QW-
461,6, ilustração (c).
QW-132,3 Overhead Posição 4F.
Pipe com o seu eixo vertical, de modo que a solda é
depositada na parte inferior do superfície horizontal e
contra a superfície vertical. O eixo da solda será
horizontal eo tubo é a não ser girado durante a
soldagem. Consulte a figura QW - 461,6, ilustração
(d).
QW-132,4 Multiple Posição 5F.
Pipe com o seu eixo horizontal eo eixo da solda
depositado na vertical avião. O tubo não deve ser
girado durante a soldagem. Consulte a figura QW-
461,6, ilustração (e). QW-140 TIPOS E USO DAS
PROVAS E EXAMES
QW-141 Ensaios Mecânicos
Mecânica testes utilizados no procedimento ou de
desempenho qualificação estão especificados no QW-
141,1 através QW - 141,5.
QW-141,1 Tension Tests. Tensão, como descrito em
QW-150 são usados para determinar a resistência à
tracção
de groove-solda.
QW-141,2 Guided-Bend Tests. Guided-bend testes
como descrito no QW-160 são usados para
determinar o grau de solidez e ductilidade de groove-
solda.
QW-141,3 Fillet Weld-Tests. Testes conforme descrito
no QW-180 são usados para determinar o tamanho,
contorno e grau de solidez das soldas de filete.
QW-141,4 Notch Toughness-Tests. Testes como
descrito no QW-171 e QW-172 são usados para
determinar a tenacidade ao entalhe da soldagem.
QW-141,5 Stud-Weld Test. Deflexão dobrar, martelar,
binário, ou testes de tensão, como mostrado nas
figuras QW - 466,4, QW-466,5 e 466,6 QW-, e uma
macro-análise realizada em conformidade com QW-
202,5, respectivamente, são usados para determinar a
aceitabilidade de soldas stud.
QW-142 Exames especiais para soldadores O
exame radiográfico pode ser substituída por ensaios
mecânicos de QW-141 para Groove desempenho de
solda qualificação, conforme permitido no QW-304
para provar a capacidade de soldadores para fazer
soldas som.
ASME IX – 2004
QW-143 Soldagem Exame para Operadores Um
exame de uma solda pela radiografia pode ser
substituídos por ensaios mecânicos de QW-141 para
o sulco qualificação de desempenho de solda,
conforme permitido no QW-305 para provar a
capacidade dos operadores de
solda para fazer som soldas.
QW-144 Exame Visual Exame visual como descrito
na QW-194 é utilizado para determinar que a solda
final superfícies se encontram especificados
condições de qualidade.
QW-150 ENSAIOS DE TENSÃO
QW-151 exemplares
Amostras de teste de tensão deve obedecer a um dos
tipos ilustrada nas figuras QW-462,1 (a) através QW -
462,1 (e) e devem cumprir os requisitos de QW-153.
QW-151,1 Redução Seção - Plate. Reduzido de seção
espécimes em conformidade com os requisitos
indicados no
Figura QW-462,1 (a) pode ser utilizado para testes de
tensão em todos os espessuras de chapa. (a) Para
espessuras até, inclusive, 1 cm (25), uma amostra de
espessura deve ser utilizado para cada requerido
teste de tensão. (b) Para a espessura da placa
superior a 1 cm (25), completa espessura de
espécimes ou espécimes múltiplos podem ser
utilizados, QW fornecido-151,1 (c) e QW-151,1 (d) são
respeitadas com. (c) Quando os espécimes múltiplos
são utilizados, no lugar de pleno espécimes de
espessura, cada conjunto deve representar um único
teste de tensão da espessura da chapa completa.
Coletivamente, todos os dos espécimes necessários
para representar toda a espessura da solda em um
local compreende um conjunto. (d) Quando os
espécimes múltiplos são necessárias, todo o
espessura deve ser mecanicamente cortada em um
número mínimo de tiras de aproximadamente igual de
um tamanho que pode ser testado o equipamento
disponível. Cada exemplar do estabelecidos serão
testados e satisfazer as exigências da QW-153.
QW-151,2 Redução Seção - Pipe. Reduzido de seção
espécimes em conformidade com os requisitos
indicados no Figura QW-462,1 (b) pode ser utilizado
para testes de tensão em todos os Espessuras de
tubo tendão um maior diâmetro externo de 3
polegadas (75 mm). (a) Para Espessuras até,
inclusive, 1 cm (25), uma amostra de espessura DEVE
ser utilizado para cada requerido Teste de tensão. (b)
Para Espessuras de tubo maior que 1 centímetro (25),
espécimes de espessura total ou espécimes también
múltiplos
QW, desde-151, 2 (c) e QW-151, 2 (d) são
respeitadas com. (c) Quando os espécimes múltiplos
são utilizados, no lugar de pleno espécimes de
espessura, cada conjunto DEVE representar um único
teste de tensão do tubo de espessura total.
Coletivamente, todos os os espécimes Necessários
para representar uma espessura total do da solda em
4
um local compreende um conjunto.
(d) Quando os espécimes múltiplos São
NECESSÁRIAS, todo o espessura Deve Ser
mecanicamente cortada em um número mínimo de
tiras de aproximadamente igual de um tamanho que
pode ser testado o equipamento disponível. Cada
exemplar do Estabelecidos Serão testados e
satisfazer as Exigências da QW-153.
Para tubos com diâmetro externo de 3 centímetros
(75) ou menos, reduzido de espécimes seção em
Conformidade com o Exigências indicadas na figura
QW-462, 1 (C) pode ser usado Para os ensaios de
tensão.
QW-151, 3 amostras Turned. Amostras Turned
Conformidade com as indicadas na figura Exigências
QW --
462,1 (d) pueden ser usados para testes de tensão.
(a) Para Espessuras até, inclusive, 1 cm (25), um
único Espécime se pode ser usado para cada
requerido
Teste de tensão, Espécime Um Que Deve Ser maior
de diâmetro D da figura QW-462, 1 (d) Possibilidade
de cupom de ensaio espessura [por Note (um QW) da
figura-462, 1 (d)].
(b) Para Espessuras superiores a centímetros 1 (25),
vários espécimes Deve Ser cortado em toda uma
solda da espessura
com seus centros paralelo à superfície do metal e não
Mais de 1 pol (25 mm) distante. Os centros dos
espécimes
adjacentes às superfícies de metal não Exceder DEVE
5 / 8 polegadas (16 mm da superfície).
(c) Quando são utilizados vários espécimes, cada
conjunto DEVE representar um único teste de tensão
necessária. Coletivamente, todos os os espécimes
Necessários para representar uma espessura total do
uma solda em um local compreende um conjunto.
(d) Cada amostra do conjunto Deve ser testada e
encontrar os requisitos da QW-153.
QW-151, 4 Integrante Seção espécimes para Pipe.
Tension espécimes em Conformidade com as
dimensões indicadas na Figura QW-462, 1 (e ser)
pode usado para testes com um tubo diâmetro externo
de 3 polegadas (75 mm menos) ou.
QW-152 PROCEDIMENTO DE ENSAIO DE TENSÃO
O Espécime de teste de tensão deve ser rompido sob
tensão carga. A resistência à tração é calculada
Dividindo-se
uma carga de rotura total Pelo menos área transversal
da amostra, calculada a partir de medições reais feita
antes de a carga é aplicada.
QW-153 Critérios de Aceitação - Tension Tests
QW-153,1 Tensão. Os valores mínimos para
qualificação de procedimento são fornecidas sob a
coluna
posição "mínimo especificado elástica, ksi" da tabela
ASME IX – 2004
QW / QB-422. A fim de passar o teste de tensão, o
espécime
devem ter uma resistência à tração que não seja
inferior a:
(a) o mínimo especificado resistência à tracção da
base metal, ou
(b) o mínimo especificado resistência à ruptura dos
mais fraco dos dois, se os metais de base de, no
mínimo diferente
resistência à tracção são utilizados, ou
(c) o mínimo especificado resistência à tração da
solda metal quando a seção aplicável prevê a
utilização
de metal de solda com menor resistência à
temperatura ambiente do metal base;
(d) se as quebras de metal modelo na base de fora da
interface de solda ou solda, o teste deve ser aceito
como satisfazendo os requisitos, desde que a força é
não mais de 5% abaixo da tensão mínima
especificada
resistência do metal base.
(e) a força de ruptura mínima especificada é para a
faixa espécimes, incluindo espessura de revestimento
de alumínio
Materiais Alclad (P-No. a P-21 n º. 23) inferior a 1 / 2
polegada (13 mm). Para os materiais de alumínio
Alclad 1 / 2 polegadas (13 mm) e maior, a resistência
mínima especificada força é para ambas as amostras
de espessura total, que incluem revestimento e
amostras provenientes do núcleo.
ENSAIOS QW-160 guiado BEND
QW-161 exemplares
Guided-bend amostras devem ser preparadas pelo
corte a placa ou tubo de ensaio para formar amostras
de aproximadamente seção transversal retangular. A
superfície de corte deve
ser designados os lados da amostra. Os outros dois
superfícies serão chamados a face e superfícies
radiculares, o rosto
superfície com a maior largura de solda. O espécime
espessura e raio de curvatura são mostrados nas
figuras QW-466,1,
QW-466,2 e QW-466,3. Guided-bend espécimes são
de cinco tipos, dependendo se o eixo da solda é
transversal ou paralelo ao eixo longitudinal do
espécime, e cuja superfície (lado, a cara, ou raiz) está
no o convexo (externo) lado do modelo dobrado. Os
cinco tipos são definidos como segue.
QW-161,1 Transversa Side Bend. A solda é
transversal ao eixo longitudinal do espécime, que é
dobrado de modo que uma das superfícies laterais
torna-se o convexo superfície do modelo dobrado.
Lateral transversal teste de inclinação amostras deve
obedecer às dimensões indicadas na Figura QW-
462,2.
Espécimes da espessura do metal base durante 11 / 2
cm (38) pode ser cortado em tiras de
aproximadamente igual entre 3 / 4 pol (19 mm) e 11 /
2 polegadas (38 mm) de largura para o teste, ou o
5
amostras podem ser dobrados na largura (veja os
requisitos na largura do gabarito em QW-466). Se as
amostras são utilizados vários, um conjunto completo
deverá ser feita para cada um dos testes necessários.
Cada amostra deve ser testada e cumprir os requisitos
em QW-163.
QW-161,2 Transversa Face Bend. A solda é
transversal ao eixo longitudinal do espécime, que é
dobrado de modo que a superfície do rosto fica na
superfície convexa do modelo dobrado. Face
transversal dobrar provetes deve obedecer às
dimensões indicadas na figura QW-462,3 (a). Para
subsize curvas face transversal, consulte-QW 161,4.
QW-161,3 Bend Root transversal. A solda é
transversal ao eixo longitudinal do espécime, que é
dobrado de modo que a superfície da raiz se torna a
superfície convexa do modelo dobrado. Raiz
transversal dobrar provetes deve obedecer às
dimensões indicadas na figura QW-462,3 (a). Para
subsize dobra transversal de raiz, consulte-QW 161,4.
QW-161,4 Subsize Transversa Face e Raiz Bends.
Veja a Nota (2) da figura QW-462,3 (a).
QW-161,5 Longitudinal-Bend Tests.
Longitudinalbend testes podem ser usados no lugar
do lateral-transversal curva, face curva, e raiz-bend
testes para testar metal de solda ou base de
combinações de metal, que diferem marcadamente
em flexão propriedades entre (a) os dois metais, ou
(b) o metal de solda eo metal base.
QW-161,6 Longitudinal Face Bend. A solda é
paralelo ao eixo longitudinal do espécime, que é
dobrado de modo que a superfície do rosto fica na
superfície convexa do modelo dobrado. Longitudinal
face curva provetes deve obedecer às dimensões
indicadas na figura QW-462,3 (b).
QW-161,7 Bend Root longitudinal. A solda é
paralelo ao eixo longitudinal do espécime, que é
dobrado de modo que a superfície da raiz torna-se o
lado convexo o modelo dobrado. Longitudinal da raiz
dobrar provetes deve obedecer às dimensões
indicadas na figura QW - 462,3 (b).
QW-162 Guided-Bend Test Procedure
QW-162,1 Jigs. Guided-bend amostras devem ser
dobradas em jigs de teste que estão em conformidade
substancial com QW - 466. Ao utilizar os gabaritos
ilustrado na figura QW-466,1
QW-162,1 2004 SECÇÃO IX QW-181,2 ou figura QW-
466,2, ao lado da modelo virou para a abertura do
gabarito deve ser o rosto para a cara-bend espécimes,
a raiz de raiz-bend espécimes, e os lado com as
descontinuidades maior, se houver, para a lateral-
dobrar espécimes. A amostra deve ser forçado a
morrer aplicação de carga sobre o êmbolo até a
ASME IX – 2004
curvatura da modelo é tal que um 1 / 8 in (3 mm de
diâmetro do fio) não pode ser inserido entre o modelo
e os morrer de figura QW-466,1, ou o modelo de
fundo é ejetado se o rolo tipo de gabarito (figura QW-
466,2) é usado.
Ao usar o envoltório em torno do gabarito (figura QW-
466,3), ao lado da modelo voltado para o cilindro deve
ser o rosto para a cara-bend espécimes, a raiz de raiz-
bend espécimes, eo lado com as descontinuidades
maior, se qualquer, para a lateral-bend specimens.
Quando os espécimes mais amplo do que 11 / 2
polegadas (38 mm) devem ser
dobradas, conforme permitido na figura QW-462,2, o
teste jig mandril deve ser pelo menos 1 / 4 "(6 mm)
maior do que o espécime largura.
QW-163 Critérios de Aceitação - Bend Testes
A solda e zona afetada pelo calor de um weldbend
transversal amostra deve estar completamente dentro
da porção dobrada da amostra após o teste. O
guiado-bend espécimes não terá nenhuma
descontinuidade aberta na solda ou zona afetada pelo
calor superior a 1 / 8 pol (3 mm), medido em qualquer
direção na superfície convexa da amostra após a
flexão. Descontinuidades Open que ocorrem nos
cantos do modelo durante os testes não serão
considerados a menos que haja evidência definitiva
que resultar da falta de fusão, inclusões de escória ou
outras descontinuidades internas. Para resistente à
corrosão revestimento de revestimento de solda, não
superior a descontinuidade aberta 1 / 16 polegadas
(1,5 mm), medido em qualquer direção, deve ser
permitidas no revestimento, e nenhuma
descontinuidade aberta
superior a 1 / 8 cm (3) será permitida ao longo da
interface de solda aproximados.
QW-170-NOTCH TENACIDADE ENSAIOS
QW-171-Notch Toughness Testes - Charpy
V-Notch
QW-171,1 geral. Charpy V-notch testes de impacto
deve ser feita quando for exigido por outras seções.
Os procedimentos de ensaio e aparelhos deve
obedecer ao requisitos da SA-370.
QW-171,2 Aceitação. Os critérios de aceitação deve
estar em conformidade com a Seção especificando
impacto requisitos.
QW-171,3 localização e orientação dos Test
Specimen.
O impacto amostra de teste e localização privilegiada
e orientação é o indicado na secção exigindo
tais testes. Quando qualificação tubo na posição 5G e
6G, o notch toughness espécimes devem ser
removidos da
parte sombreada da figura QW-463,1 (f).
QW-172-Notch Toughness Testes - queda de peso
6

QW-172,1 geral. Testes de queda de peso deve ser
feita quando exigido por outras seções.
Os procedimentos de ensaio e aparelhos deve
obedecer ao requisitos da Especificação ASTM E 208.
QW-172,2 Aceitação. Os critérios de aceitação deve
estar em conformidade com a Seção exigindo queda
testes de peso.
QW-172,3 localização e orientação dos Test
Specimen.
A queda de amostra de teste de peso, o conversor de
crack localização e orientação devem ser as indicadas
no
Seção exigir tais testes. Quando qualificação tubo na
posição 5G e 6G, o notch toughness espécimes
devem ser removidos da parte sombreada da figura
QW-463,1 (f).
QW-180 FILLET-WELD ENSAIOS
QW-181 Processo e Performance
Qualificação Espécimes
QW-181,1 Processo. As dimensões e preparação do
filé-coupon teste de solda processo de qualificação
como exigido no QW-202 deve obedecer ao requisitos
na figura QW-462,4 (a) ou figura-QW 462,4 (d). O
cupom de ensaio para a placa-de-chapa deve ser
cortado transversalmente para fornecer cinco seções
de teste da amostra, cada
aproximadamente 2 polegadas (50 mm) de
comprimento. Para tubo-chapa ou pipe-a-pipe, o
cupom de ensaio deve ser cortado transversalmente
ao fornecer quatro seções espécime
aproximadamente igual de teste.
Os corpos de prova devem ser examinados macro
para o requisitos da QW-183.
QW-181.1.1 Produção Assembléia Mockups.
Maquetes de montagem de produção podem ser
usados no lugar de QW-181,1. As maquetes para a
placa-de-forma deve ser cortado transversalmente
para fornecer cinco corpos de prova aproximadamente
igual não superior a aproximadamente 2 polegadas
(50 mm) em comprimento. Para-pipe em forma de
maquetes, a maquete será cortados transversalmente
para fornecer teste quatro aproximadamente igual
espécimes. Para pequenas maquetes, maquetes
múltiplo pode ser necessários para obter o número
necessário de amostras.
Os corpos de prova devem ser examinados para
macro - os requisitos da QW-183.
QW-181,2 Performance. As dimensões e os
preparação do filé-coupon teste de solda para o
desempenho
qualificação deverão estar em conformidade com os
requisitos da figura QW-462,4 (b) ou figura QW-462,4
(c). O teste vale para chapa-chapa deve ser cortado
ASME IX – 2004
transversalmente ao fornecer um centro secção de
cerca de 4 polegadas (100 mm) de comprimento e
duas finais secções, cada uma dentro de
aproximadamente 1 (25 mm) de comprimento. Para
tubo-chapa ou tubo-de-tubo, o cupom de ensaio deve
ser cortado para fornecer duas seções trimestre teste
espécimes oposto uns aos outros. Um dos provetes
deve ser de fratura testado em conformidade com
QW-182 e os outros macroexamined às exigências da
QW-184. Quando qualificação tubo-chapa ou tubo-de-
tubo na posição 5F, a corpos de prova devem ser
retirados, como indicado na figura QW-463,2 (H).
QW-181.2.1 Produção Assembléia Mockups.
Maquetes de montagem de produção podem ser
usados em lugar do filé de requisitos de teste de solda
cupom de QW-181,2. (placa)-para-shape (1) O
protótipo de placa-de-forma devem ser cortados
transversalmente para fornecer três amostras de teste
aproximadamente igual não superior a
aproximadamente 2 polegadas (50 mm) de
comprimento.
O espécime de teste que contém o início e fim do
fratura de soldadura devem ser testados de acordo
com QW - 182. A extremidade do corte de um dos
corpos de prova restantes será macro-examinada em
conformidade com QW-184.
(b) Pipe-a-shape (1) A maquete para tubo-forma
devem ser cortados transversalmente para fornecer
cerca de duas seções trimestre em frente ao outro. O
espécime de teste que contém o início e fim da solda
fratura deve ser testado em
acordo com QW-182. Um corte final do trimestre
outras ponto devem ser macro-examinada em
conformidade com QW - 184. Quando qualificação
tubo-forma na posição 5F, o modelo de fratura devem
ser retirados da parte de baixo
Seção 90 graus do maquete.
QW-182 Fracture Tests
O caule da 4 polegadas (100 mm) modelo de
desempenho seção central da figura QW-462,4 (b) ou
a haste do seção trimestre na figura QW-462,4 (c),
conforme aplicável, ser carregada lateralmente, de tal
forma que a raiz da solda está em tensão. A carga
deve ser aumentada progressivamente até o modelo
fraturas ou apartamento dobra sobre si mesmo.
Se a amostra de fraturas, a superfície fraturada é não
mostram evidências de trincas ou fusão de raiz
incompleta, e a soma dos comprimentos de inclusões
e porosidade visíveis na superfície de fratura não deve
exceder 3 / 8 pol (10 mm) na figura QW-462,4 (b) ou
10% do trimestre seção na figura QW-462,4 (c).
QW-183 Macro-Exame - Procedimento Espécimes
Um rosto de cada seção transversal dos espécimes
cinco teste na figura QW-462,4 (a) ou quatro corpos
de prova na figura QW-462,4 (d), aplicável serão
suavizadas e gravado com um etchant adequado (ver
QW-470) para dar uma clara
definição para o metal de solda e zona termicamente
afetada. O análise das seções transversais devem
7
incluir apenas um (b) Indicações arredondadas. Porosidade e inclusões
lado da amostra de teste na área onde a placa ou tubo tais como escórias ou tungstênio são representados
é dividido em seções, ou seja, faces adjacentes no na radiografia
corte não devem ser utilizados. A fim de passar no como indicação arredondada com uma duração de
teste (a) Exame visual da seção transversal da solda três vezes a largura ou menos. Estas indicações
metal e do calor da zona afectada devem mostrar podem ser circulares, elípticas, ou irregulares na
fusão completa e liberdade de fissuras (b) Não deve forma, podem ter as caudas, e pode variar em
haver mais de 1 / 8 polegadas (mm 3) diferença no densidade.
comprimento das pernas do filete
QW-191.2.2 Aceitação Standards.
QW-184 Macro-Exame - Performance Espécimes
Soldador e operador de soldagem testes de
O corte final de uma das seções de final de placa, desempenho por radiografia do soldas nas
aproximadamente 1 pol (25 mm) de comprimento, na assembleias de ensaio deve ser julgado inadmissível
figura QW-462,4 (b) ou o extremidade do corte de quando a radiografia exibe todas as imperfeições em
uma das seções quarter pipe na figura QW - 462,4 (c), excesso dos limites especificados abaixo.
conforme aplicável, serão suavizadas e gravado com (a) Indicações lineares
um etchant adequado (ver QW-470) para dar uma (1) qualquer tipo de crack ou zona de fusão
clara definição do metal de solda e zona termicamente incompleta ou penetração
afetada. Em Para passar no teste (a) Exame visual da (2) Qualquer inclusão de escória alongada que tem
seção transversal da solda metal e do calor da zona um comprimento superior
afectada devem mostrar fusão completa e liberdade (a) 1 / 8 polegadas (3 mm) para t até 3 / 8 polegadas
de fissuras, exceto que as indicações linear em a raiz (10 mm), inclusiva
não superior a 1 / 32 polegadas (0,8 mm) deve ser (b) 1/3t para t mais 3 / 8 polegadas (10 mm) a 21 / 4
aceitável (b) a solda não deve ter uma concavidade ou polegadas (57 mm), inclusiva
convexidade superior a 1 / 16 polegadas (1,5 mm) (c) (c) 3 / 4 pol (19 mm) para não mais de 21 / 4
Não deve haver mais de 1 / 8 polegadas (mm 3) polegadas (57 mm)
diferença no comprimento das pernas do filete (3) qualquer grupo de inclusões de escória em linha
que tem um comprimento total maior que t num
QW-190 testes e EXAMES comprimento de 12t, com excepção quando a
distância entre imperfeições sucessivas excede 6L
QW-191 Exame Radiográfico onde L é o comprimento da maior imperfeição no
grupo
QW-191,1 Method. O exame radiográfico na QW-142 (b) Indicações arredondadas
para soldadores e QW-143 para operadores de (1) A dimensão máxima permitida para indicações
soldagem devem cumprir os requisitos do artigo 2 º, arredondadas são de 20% de t ou 1 / 8 polegadas
Seção V, exceto como segue: (mm 3),
(a) Um procedimento de exame radiográfico é escrito que for menor.
não exigida. Demonstração de densidade e (2) Para soldas em menos material do que 1 / 8 in (3
penetrameter requisitos de imagem ou técnica na mm) em espessura, o número máximo de
produção de radiografias será considerado prova arredondados aceitáveis
suficiente da conformidade indicações não deve exceder 12 polegadas em um 6
com o artigo 2 da Seção V. (150 mm) de comprimento de solda. Um número
(b) Os requisitos do T-285, do artigo 2 da secção V proporcionalmente menor de arredondado indicações
são para ser usado apenas como um guia. Aceitação devem ser permitidos em soldas com menos de 6
definitiva do polegadas
radiografias deve ser baseada na capacidade de ver o (150 mm) de comprimento.
prescrito imagem penetrameter eo buraco (3) Para soldas em materiais de 1 / 8 polegadas (mm
especificado ou o 3) ou superior de espessura, os gráficos no Apêndice
designadas penetrameter um fio ou arame. A I, representam o máximo tipos aceitáveis de
aceitação padrões de QW-191,2 devem ser indicações arredondadas ilustrado normalmente em
satisfeitas. aglomerados, sortidas, e aleatoriamente dispersos
configurações. Indicações arredondadas inferior a 1 /
QW-191,2 radiográfica Critérios de Aceitação 32 pol(0,8 mm) de diâmetro máximo não devem ser
consideradas em o radiográfica testes de aceitação de
QW-191.2.1 Terminologia soldadores e solda operadores nessas faixas de
espessuras de material.
(a) Indicações lineares. Rachaduras, fusão
incompleta, penetração insuficiente, escórias e estão QW-191.2.3 Soldas de Produção.
representados no radiografia de como indicações
linear em que o comprimento é mais de três vezes a A aceitação
largura. padrão para os operadores de soldagem que

ASME IX – 2004 8
qualificam a produção juntas deve ser o especificado 1 / 4 (6,4) 28 UNF 5,0 (6,8)
no Código de referência Seção. O padrão de 1 / 4 (6,4) 20 UNC 4,2 (5,7)
aceitação para soldadores que qualificam sobre a 5 / 16 (7,9) 24 UNF 9,5 (12,9)
produção de soldas, conforme permitido pelo QW- 5 / 16 (7,9) 18 UNC 8,6 (11,7)
304,1 devem ser por QW-191.2.2. 3 / 8 (9,5) 24 UNF 17 (23,0)
3 / 8 (9,5) 16 UNC 15 (20,3)
QW-191,3 Record of Tests. 7 / 16 (11,1) 20 UNF 27 (36,6)
7 / 16 (11,1) 14 UNC 24 (32,5)
Os resultados do soldador operador de soldagem e 1 / 2 (12,7) 20 UNF 42 (57,0)
testes de desempenho por radiografia serão 1 / 2 (12,7) 13 UNC 37 (50,2)
registrados de acordo com QW-301,4. 9 / 16 (14,3) 18 UNF 60 (81,4)
9 / 16 (14,3) 12 UNC 54 (73,2)
QW-192-Stud Weld Testes - Procedimento 5 / 8 (15,9) 18 UNF 84 (114,0)
Qualificação Espécimes 5 / 8 (15,9) 11 UNC 74 (100,0)
3 / 4 (19,0) 16 UNF 147 (200,0)
QW-192,1 testes exigidos. 3 / 4 (19,0) 10 UNC 132 (180,0)
7 / 8 (22,2) 14 UNF 234 (320,0)
Ten genealógicos testes de solda são necessário para 7 / 8 (22,2) 9 UNC 212 (285,0)
qualificar cada procedimento. O equipamento utilizado 1 (25,4) 12 UNF 348 (470,0)
para a soldadura do parafuso prisioneiro deve ser 1 (25,4) 8 UNC 318 (430,0)
completamente automático, exceto Torque requerido para o teste
para o arranque manual. Cada soldadura do parafuso Threaded Aço Inoxidável Austenítico Studs
prisioneiro (cinco juntas) devem ser ensaiados quer Diâmetro nominal Threads / in. Teste de Torque,
por martelagem sobre até um quarto do seu de Estudantes, polegadas (mm) e Série fumar pés-lb
comprimento é plana na parte de teste, ou dobrando o (J)
garanhão de um ângulo 1 / 4 (6,4) 28 UNF 4,5 (6,1)
de pelo menos 15 graus e devolvê-lo à sua posição 1 / 4 (6,4) 20 UNC 4,0 (5,4)
original utilizando um gabarito de ensaio e uma 5 / 16 (7,9) 24 UNF 9,0 (12,2)
dimensão local do adaptador que estão em 5 / 16 (7,9) 18 UNC 8,0 (10,8)
conformidade com a figura QW-466,4. Os restantes 3 / 8 (9,5) 24 UNF 16,5 (22,4)
cinco juntas soldadas stud devem ser testados no 3 / 8 (9,5) 16 UNC 14,5 (19,7)
torque utilizando um arranjo de ensaio de torque que é 7 / 16 (11,1) 20 UNF 26,0 (35,3)
substancialmente de acordo com a figura QW-466,5. 7 / 16 (11,1) 14 UNC 23,0 (31,2)
Alternativamente, torquing onde não é viável testes, à 1 / 2 (12,7) 20 UNF 40,0 (54,2)
tração pode ser usado, e no suporte para testes de 1 / 2 (12,7) 13 UNC 35,5 (48,1)
tração deve ser semelhante para que QW mostrado 5 / 8 (15,9) 18 UNF 80,00 (108,5)
na figura-466,6, só que sem studs cabeças podem ser 5 / 8 (15,9) 11 UNC 71,00 (96,3)
agarrada na ponta sem soldadura no mandíbulas da 3 / 4 (19,0) 16 UNF 140,00 (189,8)
máquina de ensaio de tração. 3 / 4 (19,0) 10 UNC 125,00 (169,5)
7 / 8 (22,2) 14 UNF 223,00 (302,3)
QW-192,2 Critérios de Aceitação - Bend and 7 / 8 (22,2) 9 UNC 202,00 (273,9)
Hammer Testes. 1 (25,4) 14 UNF 339,00 (459,6)
1 (25,4) 8 UNC 303,00 (410,8)
A fim de passar no teste (s), cada uma das cinco Em alternativa, onde a destruição de torque não é
soldas de cravo e zonas afectadas pelo calor deve viável,
estar livre de visível testes de tração podem ser utilizados. Para carbono e
separação ou fratura após dobra e retorno de flexão austeníticos
ou depois de martelar. parafusos de aço inoxidável, a força de falha não deve
ser
QW-192,3 Critérios de aceitação-Torque Testes. Menos de 35.000 psi (240 MPa) e 30.000 psi (210
Em MPa),
respectivamente. Para os outros metais, a força não
Para passar no teste (s), cada uma das cinco soldas deve
devem stud ser submetidos ao torque necessário não será inferior a 1 / 2 da resistência mínima
mostrado a seguir especificada
tabela antes da falha ocorrer. resistência do material do parafuso prisioneiro. A força
não deve
Torque requerido para o teste Threaded Aço Carbono basear-se no menor diâmetro da seção de rosca
Studs de pregos externamente rosqueado, salvo se a haste
Diâmetro nominal Threads / in. Teste de Torque, diâmetro é menor que o diâmetro menor, ou no
de Estudantes, polegadas (mm) e Série fumar pés-lb original
(J) área transversal onde a falha ocorre em um

ASME IX – 2004 9
nonthreaded, comprimento
internamente rosca, ou reduzido diâmetro do parafuso de três vezes a largura.
prisioneiro. indicações arredondadas: uma indicação de circular
ou elíptica
QW-192,4 Critérios de Aceitação - Macro-exame. forma com o comprimento igual ou inferior a três
vezes
A fim de passar a macro-análise, cada um dos a largura.
cinco seccionados soldas de cravo e da zona afetada QW-195.2.2 Aceitação Standards. Processo
pelo calor é e testes de desempenho analisado por técnicas de
estar livre de rachaduras, quando examinadas em líquido penetrante
aumento de 10x, deve ser julgado inadmissível quando o exame
que é exigido por QW-202,5 quando pregos são apresenta qualquer indicação em relação aos limites
soldadas especificados abaixo:
com outros metais do P-No. 1. (a) indicações relevantes lineares
QW-193-Stud Weld Testes - Performance (b) indicações relevantes arredondadas maiores que 3
Qualificação Espécimes / 16 pol
QW-193,1 testes exigidos. Cinco genealógicos testes Mm (5)
de solda são (c) quatro ou mais indicações relevantes
necessário para qualificar cada operador de soldagem arredondadas em linha
genealógicos. O separados por 1 / 16 polegadas (1,5 mm) ou menos
equipamentos utilizados para a soldadura do parafuso (de borda a borda)
prisioneiro deve ser completamente QW-196 Resistência Weld Testing
automáticos, exceto para partida manual. O QW-196,1 metalográfica Exame
desempenho QW-196.1.1 soldaduras devem ser seccionadas,
teste será feita de acordo com um WPS qualificado polidas,
por QW-301,2. e gravadas para revelar o metal de solda. A seção
Cada Stud (cinco articulações) devem ser testados, deve ser analisada na ampliação 10X.
quer por martelagem QW-196.1.2 Os pontos de solda deve ser boa para
sobre até um quarto do seu comprimento é 1,25 vezes a espessura do membro mais fino.
horizontalmente na QW-196.1.3 Para as soldaduras no local, o tamanho
provete ou dobrando o cravo a um ângulo de pelo deve pepita
menos ser medido na interface entre as folhas ser
15 graus e retornar à sua posição original, utilizando juntou, e ele deve ser igual ou superior a 0,9? t (4,5
um t?), onde
jig de teste e um adaptador de dimensão local que t é a espessura da folha fina. Para projeção
estão em soldas, o tamanho pepita não deve ser inferior ao
acordo com a figura QW-466,4. inicial
QW-193,2 Critérios de Aceitação - Bend and Hammer Tamanho da projeção. Para soldas da costura, a
Testes. A fim de passar no teste (s), cada uma das largura da
cinco corte transversal da solda fundida para a costura não
soldas de cravo e zonas afetadas pelo calor deve deve ser inferior
estar livre de visível de 0,9? t (4,5 t?), onde t é a espessura mais fina
separação ou fratura após dobra e retorno de flexão folha.
ou depois de martelar. QW-196,2 Mechanical Testing
QW-194 Exame Visual - Performance QW-196.2.1 corpos de prova de cisalhamento deve
Corpos de prova de desempenho deve indicar ser elaborado
completo conjunto QW como mostrado na figura-462,9. Para o ponto e
penetração com a fusão completa do metal de solda e projeção
de base soldas, cada amostra deve ser igual ou superior ao
metal. mínimo
QW-195 Líquido Penetrante Exame força, ea força média especificadas nos quadros
QW-195,1 O exame de líquido penetrante em QW - QW-462,10 e QW-462,11 para o material adequado.
214 a corrosão sobreposição de metal resistente à Além disso, para cada conjunto, 90% terão valores de
soldadura devem satisfazer resistência ao cisalhamento
as exigências da Seção V, artigo 6. A aceitação entre 0,9 e 1,1 vezes o valor médio definido. O
padrões de QW-195,2 devem ser satisfeitas. 10% restantes devem situar-se entre 0,8 e 1,2 vezes o
QW-195,2 Líquido Penetrante Critérios de Aceitação
QW-195.2.1 Terminologia definir o valor médio.
indicações relevantes: indicações com dimensões QW-196.2.2 corpos de prova devem ser preparados
maiores Peel
superior a 1 / 16 polegadas (1,5 mm). QW como mostrado na figura-462,8. As amostras
indicações linear: uma indicação com um maior devem ser

ASME IX – 2004 10
descascados ou separadas mecanicamente, e fratura Figura QW-464,2 ilustração (um) e espécimes de
deve ocorrer macro como
no metal base por arrancando da solda, a fim de QW mostrado na figura-464,2 ilustração (b). O teste
o espécime a ser aceitável. de pele
QW-197 Laser Beam Welding (LBW) Lap Joint amostras devem ser descascadas para além da
Testes - Processo de Qualificação destruição e da
Espécimes zona de fusão e de penetração medido às centésimas
QW-197,1 testes exigidos. Seis amostras de tensão de uma polegada. O fim de cada faixa da macro
de cisalhamento cupom deve ser polida e gravada para revelam
e oito espécimes de macro é necessário para claramente a
qualificar metal de solda. A largura ea profundidade de
cada procedimento. O cupom de teste de qualificação penetração de cada
deve ser solda deve ser medido até o centésimo mais próximo
QW preparadas de acordo com a figura-464,1. A de um
tensão polegada. Cada amostra deve ser analisada de
espécimes de corte deve obedecer às dimensões acordo
QW indicado na tabela da figura-464,1. A longitudinal com QW-197,1.
QW e cortes transversais indicado na figura-464,1 QW-198,2 Critérios de Aceitação - Peel Test e
devem ser seccionadas, tanto quanto possível através Macro-exame. A fim de passar o teste da casca e
macro-análise, as dimensões da zona de fusão
a linha central da solda. Um mínimo de 1 cm (25) (média) e de penetração (em média) deve estar dentro
devem ser apresentados para exame de cada
longitudinal a gama de dimensões especificadas no WPS
espécime. Os espécimes de deslocação deve ser que foi utilizado para fazer o cupom de ensaio.
suficiente QW-199 Soldagem Flash
Prazo para incluir solda, zona termicamente afetadas, QW-199,1 Coupons processo de qualificação de teste
e as parcelas e Teste
do material de base inalterada. Os troços são QW-199.1.1 Test Coupon Preparação. Para cupons
ser alisado e gravado com uma etchant adequado (ver NPS 1 (DN 25) e menores, quatro soldas ensaio
QW - ser feita, e para os tubos durante NPS 1 (DN 25), três
470), e examinadas com um aumento mínimo de 25X. de ensaio
cupons serão feitas utilizando um conjunto de
As dimensões da zona de fusão e de penetração de parâmetros de soldagem
cada solda dos espécimes deslocação deve ser (ou seja, os mesmos equipamentos, metais de base,
medido preparação conjunta,
às centésimas de polegada e registrados. e outras variáveis essenciais que devem ser utilizados
QW-197,2 Critérios de Aceitação - tensão de para
cisalhamento soldagem de produção.) Estas variáveis devem ser
Testes. A fim de passar o teste de tensão de registadas
cisalhamento (s), o sobre o registro de qualificação.
requisitos da QW-153 é aplicável. QW-199.1.2 Tensile Tests. Para tubos NPS 1
QW-197,3 Critérios de Aceitação - Macro-exame. (DN 25) e menor, completa dois espécimes seção de
A fim de passar a macro-análise, cada um dos tração
das oito amostras devem atender aos seguintes QW deve ser elaborado de acordo com a figura-462,1
critérios: (e).
(a) O contorno da zona de fusão deve ser geral Para tubos maior NPS 1 (DN 25), dois seção reduzida
consistente no tamanho e na forma regular, e espécimes de tensão deve ser elaborado em
uniformidade de conformidade
penetração. com a figura QW-462,1 (b) ou figura QW-462,1 (c) a
(b) O exame da área de soldadura devem revelar partir
metal de solda som, fusão completa ao longo da linha um cupom. As amostras devem ser testados de
de títulos, acordo
e completa liberdade das rachaduras no metal de com QW-160.
solda e QW-199.1.3 secção e curvatura Testing. Todo o
zona afetada pelo calor. perímetro de cada cupom restantes serão cortadas
QW-198 Laser Beam Welding (LBW) Lap Joint ao longo do eixo da tubulação em um número par de
Testes - Performance Qualification tiras
Espécimes um comprimento suficiente para realizar ensaios de
QW-198,1 testes exigidos. A casca de amostra de dobragem. O máximo
teste na largura de cada faixa será 11 / 2 polegadas (38 mm) e
pelo menos 6 polegadas (150 mm) de comprimento os
devem ser preparados conforme mostrado na largura mínima

ASME IX – 2004 11
w p t + D / 4 NPS para tubos de 2 (DN 50) e menor Quantidade típica e tamanho permitido
w p t + D / 8 para os tubos NPS superior a 2 (DN 50) em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda
onde 1 / 8 cm (3) a 1 / 4 cm (6)
11 Espessura
D OD p do tubo
p t a espessura da parede nominal
largura w do espécime p
Uma ponta de uma tira de cada cupom deve ser
polida
a um revestimento 600 grit com o paralelo final de
moagem Quantidade típica e tamanho permitido
ao longo eixo da pista. A superfície polida deve em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda
ser examinado em 5X ampliação. No fusão incompleta Mais de 1 / 4 "(6 mm) a 1 / 2 cm (13)
Espessura
ou outras falhas abertas na superfície polida são
aceitáveis.
Defeitos que ocorrem nos metais comuns, não
associados
a solda pode ser desconsiderada.
Todos os flash devem ser retirados das tiras e as
soldas Quantidade típica e tamanho permitido
deve ser examinado visualmente por QW-194. Metade em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda
das tiras Mais de 1 / 2 polegada (13 mm) até 1 cm (25)
de cada amostra deve ser preparada como root dobrar Espessura

espécimes e as tiras restantes devem ser preparados

como
cara dobrar espécimes de acordo com QW-160. O
amostras devem ser testados de acordo com QW-160,

exceto os seguintes:
(a) Para a P-No. 1, Grupos de 2 a 4 de materiais, o Quantidade típica e tamanho permitido
mínimo dobrar B dimensão raio (na figura QW-466,1) em 6 polegadas (150 mm) Comprimento da Solda
será de três vezes a espessura da amostra. Mais de 1 pol (25 mm) de espessura
(b) Em vez de QW-163, a soma dos comprimentos de
cada
falhas aberta na superfície convexa de todos os teste
de inclinação
amostras colhidas em cada tubo individualmente não
são
exceder 5% do perímetro exterior do que o tubo de
ensaio.
QW-199,2 Flash Soldagem - Qualificação de
desempenho
Cupons de Teste e Teste. Um teste de cupom deve
ser soldadas, corte em tiras, visualmente examinados,
e dobrar
testado em conformidade com QW-197,3. Polimento e
exame
de uma seção transversal não é necessária.

ANEXO I
ARREDONDADO CHARTS INDICAÇÃO
(Veja QW-191,2)

ASME IX – 2004 12