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Departamento Regional de So Paulo

Noes de Desenho
Tcnico Mecnico

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR


TREINAMENTO

TREINAMENTO
Noes de Desenho Tcnico Mecnico
SENAI-SP, 2005
Trabalho organizado pela Escola SENAI Almirante Tamandar, a partir dos contedos extrados da
Intranet do Departamento Regional do SENAI-SP.
1 edio, 2005
Coordenao Geral

Murilo Strazzer

Equipe Responsvel
Coordenao

Celso Guimares Pereira

Estruturao

Ilo da Silva Moreira

Elaborao / Reviso

Davi Ricardo Ferreira

SENAI - Servio Nacional de Aprendizagem Industrial


Departamento Regional de So Paulo
Escola SENAI Almirante Tamandar
Av. Pereira Barreto, 456
CEP 09751-000 So Bernardo do Campo - SP
Telefone: (011) 4122-5877
FAX: (011) 4122-5877 (ramal 230)
E-mail: senaitamandare@sp.senai.br
cd. 120.09.021

Sumrio

Pgina 4

Desenho artstico e desenho tcnico

Caligrafia tcnica

Perspectiva isomtrica

27

Projeo ortogrfica

34

Linhas

61

Cotagem

89

Supresso de vistas

101

Desenho em corte

122

Escala

130

Tolerncia

145

Desenho definitivo de conjuntos e de detalhes

153

Indicao de estado de superfcie

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


DESENHO ARTSTICO E DESENHO TCNICO
O homem se comunica por vrios meios. Os mais importantes so a fala, a escrita e o
desenho.
O desenho artstico uma forma de representar as idias e os pensamentos de quem
desenhou.
Por meio do desenho artstico possvel conhecer e mesmo reconstituir a histria dos povos
antigos.
Ainda pelo desenho artstico possvel conhecer a tcnica de representar desses povos.

Detalhes dos desenhos das cavernas de


Skavberg, Noruega

Representao egpcia do tmulo do escriba


Nakht 14 a.C.

Atualmente existem muitas formar de representar tecnicamente um objeto. Essas formas foram
criadas com o correr do tempo, medida que o homem desenvolvia seu modo de vida. Uma dessas
formas a perspectiva.

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Perspectiva a tcnica de representar objetos e situaes como eles so vistos na realidade,
de acordo com sua posio, forma e tamanho.

Pela perspectiva pode-se tambm ter a idia do comprimento, da largura e da altura daquilo
que representado.

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Voc deve ter notado que essas representaes foram feitas de acordo com a posio de
quem desenhou.
Tambm foram resguardadas as formas e as propores do que foi representado.
O desenho tcnico assim chamado por ser um tipo de representao usado por profissionais
de uma mesma rea: mecnica, marcenaria, serralharia, etc.
Ele surgiu da necessidade de representar com preciso mquinas, peas, ferramentas e outros
instrumentos de trabalho.

No decorrer da apostila, voc aprender outras aplicaes do desenho tcnico.

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CALIGRAFIA TCNICA
Caligrafia tcnica so caracteres usados para escrever em desenho. A caligrafia deve ser
legvel e facilmente desenhvel.
A caligrafia tcnica normalizada so letras e algarismos inclinados para a direita, formando um
ngulo de 75 com a linha horizontal.
Exemplo de letras maisculas

Exemplo de letras minsculas

Exemplo de algarismos

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Propores

Exerccios
1. Escreva o alfabeto maisculo.

2. Escreva o alfabeto minsculo.

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3. Escreva os algarismos.

4. Escreva:
a) O nome da sua escola.
b) O seu nome.
c) O ofcio que vai aprender.

PERSPECTIVA ISOMTRICA
Perspectiva a maneira de representar objetos de acordo com sua posio, forma e tamanho.

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Existem vrios tipos de perspectiva. Nesta apostila estudaremos apenas a perspectiva
isomtrica.
A perspectiva isomtrica mantm as mesmas medidas de comprimento, largura e altura do
objeto.
Para estudar a perspectiva isomtrica necessrio conhecer ngulo e a maneira como ela
representado.
ngulo a figura geomtrica formada por duas semi-retas com a mesma origem.

O grau cada uma das 360 partes em que a circunferncia dividida.

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A medida em graus indicada por um numeral seguido do smbolo de grau. Veja alguns
exemplos.

Quarenta e cinco graus

Noventa graus

Cento e vinte graus

Nos desenhos em perspectiva isomtrica, os trs eixos isomtricos (c, a, l) formam entre si
ngulos de 120. Os eixos oblquos formam com a horizontal ngulo de 30.

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Qualquer linha paralela a um eixo isomtrico chamada linha isomtrica.

c, a, : eixos isomtricos
d, e, f: linhas isomtricas

Traados da perspectiva isomtrica do prisma


O prisma usado como base para o traado da perspectiva isomtrica de qualquer modelo.
No incio, at voc adquirir firmeza, o traado deve ser feito sobre o reticulado. Veja abaixo
uma amostra de reticulado.

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Em primeiro lugar so traados os eixos isomtricos.

Em seguida, so marcadas nesses eixos as medidas de comprimento, largura e altura do


prisma;

Aps isso, traada a face de frente do prisma, tomando-se como referncia as medidas do
comprimento e da altura, marcadas nos eixos isomtricos.

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Depois traamos a face de cima do prisma tomando como referncia as medidas do
comprimento e de largura, marcadas nos eixos isomtricos.

Em seguida traamos a face do lado do prisma tomando como referncia as medidas da


largura e da altura marcada nos eixos isomtricos.

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E, por ltimo, para finalizar o traado da perspectiva isomtrica, so apagadas as linha de
construo e reforado o contorno do modelo.

Traado de perspectiva isomtrica com detalhes paralelos

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Traado da perspectiva isomtrica com detalhes oblquos

As linhas que no so paralelas aos eixos isomtricos so chamadas linhas no-isomtricas.

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Traado da perspectiva isomtrica com elementos arredondados

Traado da perspectiva isomtrica do crculo


O crculo em perspectiva tem sempre a forma de elipse.

Crculo

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Crculo em perspectiva isomtrica

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Para representar a perspectiva isomtrica do crculo, necessrio traar antes um quadrado
auxiliar em perspectiva, na posio em que o crculo deve ser desenhado.

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Traado da perspectiva isomtrica do cilindro

Traado da perspectiva isomtrica do cone

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Outros exemplos do traado da perspectiva isomtrica

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Exerccios:

1. Desenhe perspectivas isomtricas com detalhes paralelos, utilizando os


modelos 1, 3, 6 e 8.

TTULO

ESCALA

ALUNO
RESPONSVEL VISTO

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Unid. mm
DATA

N do Desenho

Folha n

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2. Desenhe perspectivas isomtricas com detalhes oblquos, utilizando os modelos 5, 7, 14 e
21.

TTULO

ESCALA

ALUNO
RESPONSVEL VISTO

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Unid. mm
DATA

N do Desenho

Folha n

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3. Desenhe perspectivas isomtricas com detalhes arredondados e furos cilndricos, utilizando
os modelos 15, 16, 18 e 24.

TTULO

ESCALA

ALUNO
RESPONSVEL VISTO

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Unid. mm
DATA

N do Desenho

Folha n

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4. Escreva, dentro dos quadradinhos correspondentes, os numerais identificando as partes da
figura dada.

lado (semi-reta)

abertura do ngulo (graus)

vrtice (origem)

5. Assinale com X os desenhos que esto mostrando linhas isomtricas.

a) ( )

b) ( )

c) ( )

6. Assinale com X a alternativa correta.


Os eixos isomtricos so formados por:
a) ( ) trs linhas que formam entre si ngulos de 90.
b) ( ) trs linhas que formam entre si ngulos de 120.
c) ( ) duas linhas que formam entre si ngulos de 120.
d) ( ) duas linhas que formam entre si ngulos de 90.

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7. Escreva na linha indicada a alternativa que completa corretamente a frase.
Linha isomtrica qualquer linha que esteja _______________ a um dos eixos isomtricos.
a) oblqua
b) paralela
8. Ordene as fases do traado da perspectiva isomtrica dos modelos, escrevendo os
numerais de 1 a 5 nos quadradinhos.

9. Complete a frase na linha indicada.


O crculo em perspectiva isomtrica tem sempre a forma de uma ____________________.
10. Ordene as fases do traado da perspectiva isomtrica do crculo visto de frente,
escrevendo os numerais de 1 a 5 nos quadradinhos.

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11. Escreva na frente de cada letra a posio que ela est indicando: frente, cima e lado.

A - ______________________
B - ______________________
C - ______________________

PROJEO ORTOGRFICA
Em desenho tcnico, projeo a representao grfica do modelo feita em um plano. Existem
vrias formas de projeo. A ABNT adota a projeo ortogrfica, por ser a representao mais fiel
forma do modelo.
Para entender como feita a projeo ortogrfica, necessrio conhecer os seguintes
elementos : observador, modelo, e plano de projeo. Veja os exemplos a seguir: neles, o modelo
representado por um dado.

Plano de projeo

Modelo

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Observador

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Observe a linha projetante. A linha projetante a linha perpendicular ao plano de projeo


que sai do modelo e o projeta no plano de projeo.

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Projeo em trs planos


Unindo perpendicularmente trs planos, temos a seguinte ilustrao:

Cada plano recebe um nome de acordo com sua posio.


As projees so chamadas vistas, conforme a ilustrao a seguir.

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Rebatimento de trs planos de projeo


Quando se tem a projeo ortogrfica do modelo, o modelo no mais necessrio e assim
possvel rebater os planos de projeo.
Com o rebatimento, os planos de projeo, que estavam unidos perpendicularmente entre si,
aparecem em um nico plano de projeo. Na pgina seguinte pode-se ver o rebatimento dos planos
de projeo, imaginado-se os planos de projeo ligados por dobradias.

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Agora imagine que o plano de projeo vertical fica fixo e que os outros planos de projeo
giram um para baixo e outro para a direita.

O plano de projeo que gira para baixo o plano de projeo horizontal e o plano de projeo
que gira para a direita plano de projeo lateral.
Planos de projeo rebatidos:

Agora possvel tirar os planos de projeo e deixar apenas o desenho das vistas do modelo.
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Na prtica, as vistas do modelo aparecem sem os planos de projeo

As linhas projetantes auxiliares indicam a relao entre as vistas do desenho tcnico.


Observao
As linhas projetantes auxiliares no aparecem no desenho tcnico do modelo. So linhas
imaginrias que auxiliam no estudo da teoria da projeo ortogrfica.

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Outro exemplo:

Projeo ortogrfica

Dispondo as vistas alinhadas entre si, temos as projees da pea formadas pela vista frontal,
vista superior e vista lateral esquerda.
Observao
Normalmente a vista frontal a vista principal da pea.

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As distncias entre as vistas devem ser iguais e proporcionais ao tamanho do desenho.

LINHAS
Para desenhar as projees so usados vrios tipos de linhas. Vamos descrever algumas
delas.
Linha para arestas e contornos visveis
uma linha contnua larga que indica o contorno de modelos esfricos ou cilndricos e as
arestas visveis do modelo para o observador.
Exemplo:

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Aplicao

Linha para aresta e contornos no-visveis


uma linha tracejada que indica as arestas no-visveis para o observador, isto , as arestas
que ficam encobertas.
Exemplo:

Aplicao

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Linha de centro
uma linha estreita, formada por traos e pontos alternados, que indica o centro de alguns
elementos do modelo como furos, rasgos, etc.
Exemplo:

Aplicao

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Linha de simetria
uma estreita formada por traos e pontos alternados. Ela indica que o modelo simtrico.
Exemplo:

Modelo simtrico:

Imagine que este modelo dividido ao meio, horizontal ou verticalmente.

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Note que as metades do modelo so exatamente iguais: logo, o modelo simtrico.


Aplicao
Quando o modelo simtrico, em seu desenho tcnico aparece a linha de simetria.
A linha de simetria indica que as metades do desenho tcnico apresentam-se simtricas em
relao a essa linha.
A linha de simetria pode aparecer tanto na posio horizontal como na posio vertical.

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No exemplo abaixo a pea simtrica apenas em um sentido.

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Exerccios
1. Complete os desenhos de modelos com detalhes paralelos.

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2. Complete os desenhos de modelos com detalhes oblquos.

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3. Complete os desenhos de modelos com detalhes no visveis.

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4. Utilizando modelos reais, complete mo livre as vistas que faltam nas projees.

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5. Complete os desenhos das vistas que faltam.

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6. Complete as projees desenhando a lateral esquerda mo livre.

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7. Complete as projees desenhando a vista superior mo livre.

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8. Escreva nos modelos representados em perspectiva isomtrica as letras dos desenhos
tcnicos que correspondem s suas faces.

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9. Para cada pea em projeo h quatro perspectivas, porm s uma correta. Assinale com
X a perspectiva que corresponde pea.

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4

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7

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10. Anote embaixo de cada perspectiva o nmero correspondente s suas projees.

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COTAGEM
Cotagem a indicao das medidas da pea em seu desenho. Para a cotagem de um
desenho so necessrios trs elementos:

Linhas de cota so linhas contnuas estreitas, com setas nas extremidades; nessas linhas so
colocadas as cotas que indicam as medidas da pea.

A linha auxiliar uma linha contnua estreita que limita as linhas de cota.

Cotas so numerais que indicam as medidas bsicas da pea e as medidas de seus


elementos. As medidas bsicas so: comprimento, largura e altura.

50 = comprimento
25 = largura
15= altura

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Cuidados na cotagem
Ao cotar um desenho necessrio observar o seguinte:

Seta
errada
errada
errada
certa

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As cotas guardam uma pequena distncia acima das linhas de cota. As linhas auxiliares
tambm guardam uma pequena distncia das vistas do desenho tcnico.

Em desenho mecnico, normalmente a unidade de medida usada o milmetro (mm), e


dispensada a colocao do smbolo junto cota. Quando se emprega outra distinta do milmetro (por
exemplo, a polegada), coloca-se seu smbolo.
Observao
As cotas devem ser colocadas de modo que o desenho seja lido da esquerda para direita e de
baixo para cima, paralelamente dimenso cotada.
Sempre que possvel bom evitar colocar cotas em linhas tracejadas.

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Cotas que indicam tamanho e cotas que indicam localizao de elementos
Exemplo de peas com elementos.

Furo

Salincia

Rasgo passante

Rasgo no passante

Para fabricar peas como essas necessrio interpretar, alm das cotas bsicas, as cotas dos
elementos.

A cota 9 indica a localizao do furo em relao altura da pea. A cota 12 indica a localizao
do furo em relao ao comprimento da pea. As cotas 10 e 16 indicam o tamanho do furo.

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Cotagem de peas simtricas
A utilizao de linha de simetria em peas simtricas facilita e simplifica a cotagem, conforme
os exemplos abaixo.

Sem linha de simetria

Com linha de simetria

Seqncia de cotagem

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1o passo

2o passo

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3o passo

4o passo

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Cotagem de dimetro

Cotagem de raios

Quando a linha de cota est na posio inclinada, a cota acompanha a inclinao para facilitar
a leitura.

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Porm, preciso evitar a disposio das linhas de cota entre os setores hachurados e
inclinados de cerca de 30.
Cotagem de elementos esfricos
Elementos esfricos so elementos em forma de esfera.
A cotagem dos elementos esfricos feita pela medida de seus dimetros ou de seus raios.

ESF = Esfrico

= Dimetro

= Raio

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Cotagem de elementos angulares
Existem peas que tm elementos angulares. Elementos angulares so formados por ngulos.

O ngulo medido com o gonimetro pela sua abertura em graus.


O gonimetro conhecido como transferidor.
A cotagem da abertura do elemento angular feita em linha de cota curva, cujo centro vrtice
do ngulo cotado.

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Uso de gonimetro (transferidor)

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Cotagem de ngulos em peas cilndricas

Cotagem de chanfros
Chanfro a superfcie oblqua obtida pelo corte da aresta de duas superfcie que se
encontram.

Existem duas maneiras pelas quais os chanfros aparecem cotados: por meio de cotas lineares
e por meio de cotas lineares e angulares.
As cotas lineares indicam medidas de comprimento, largura e altura.
As cotas angulares indicam medidas de abertura de ngulos.

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Cotas lineares

Cotas lineares e cotas angulares

Em peas planas ou cilndricas, quando o chanfro est a 45 possvel simplificar a cotagem.

Cotagem em espaos reduzidos


Para cotar em espaos reduzidos, necessrio colocar as cotas conforme os desenhos
abaixo. Quando no houver lugar para setas, estas substitudas por pequenos traos oblquos.

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Cotagem por faces de referncia
Na cotagem por faces de referncia as medidas da pea so indicadas a partir das faces.

Cotagem em paralelo

Cotagem aditiva

A cotagem por faces de referncia ou por elementos de referncia pode ser executada como
cotagem em paralelo ou cotagem aditiva.
A cotagem aditiva uma simplificao da cotagem em paralelo e pode ser utilizada onde h
limitao de espao, desde que no haja problema de interpretao.
A cotagem aditiva em duas direes pode ser utilizada quando for vantajoso.

Cotagem aditiva em duas direes

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Cotagem por coordenadas


A cotagem aditiva em duas direes pode ser simplificada por cotagem por coordenadas. A
pea fica relacionada a dois eixos.
Fica mais prtica indicar as cotas em uma tabela ao invs de indic-la diretamente sobre a
pea.

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38

22

15

22

30

35

23

52

52

38

Cotagem por linhas bsicas


Na cotagem por linha bsica as medidas da pea so indicadas a partir de linhas.

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Cotagem de furos espaados igualmente
Existem peas com furos que tm a mesma distncia entre seus centros, isto , furos
espaados igualmente.
A cotagem da distncias entre centros de furos pode ser feita por cotas lineares e por cotas
angulares.

Cotagem linear

Cotagem linear e angular

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Quando no causarem dvidas, o desenho e a cotagem podem ser simplificados.

Desenho e cotagem simplificados

Desenho e cotagem simplificados


Cotagem de cordas, arcos e ngulos
As cotas de cordas, arcos e ngulos devem ser indicadas como nos exemplos abaixo.

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Raio definido por outras cotas
O raio deve ser indicado com o smbolo R sem cota quando o seu tamanho for definido por
outras cotas.

Cotas fora de escala


As cotas fora de escala nas linhas de cota sem interrupo devem ser sublinhadas com linhas
reta com a mesma largura da linha do algarismo.

Cotagem de uma rea ou comprimento limitado de uma superfcie, para indicar uma
situao especial
A rea ou o comprimento e sua localizao so indicados por meio de linha trao e ponto,
desenhada adjacente face corresponde.

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Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Cotagem de peas com faces ou elementos inclinados
Existem peas que tm faces ou elementos inclinados.

Nos desenhos tcnicos de peas com faces ou elementos inclinados, a relao de inclinao
deve estar indicada.

A relao de inclinao 1:10 indica que cada 10 milmetros do comprimento da pea, diminuise um milmetro da altura.
Com a relao de inclinao vem indicada do desenho tcnico, no necessrio que a outra
cota de altura da pea aparea.
Outros exemplos a seguir.

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Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Cotagem de peas cnicas ou com elementos cnicos
Existem peas cnicas ou com elemento cnicos.

Nos desenhos tcnicos de peas como estas, a relao de conicidade deve estar indicada.
A relao de conicidade 1:20 indica que a cada 20 milmetros do comprimento da pea,
diminui-se um milmetro do dimetro.

Outros exemplos:

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Exerccios
1. Analise o desenho tcnico abaixo e responda s questes a seguir.

a) Escreva dentro dos parnteses as letras correspondentes a cada elemento de cotagem.


( ) Linha de cota
( ) Linha auxiliar de cota
( ) Cota
b) Escreva as cotas bsicas de:
comprimento: _______________
altura: _____________________
largura: ____________________
c) Escreva as cotas bsicas que determinam o tamanho do rasgo: ____ e ____.
d) Escreva a cota que determina a localizao do rasgo: _____.
e) Escreva as cotas que determinam o tamanho do rebaixo: _____ e _____.

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2. Complete as frases, escrevendo as palavras faltantes sobre as linhas indicadas.
a) As linhas auxiliares de cota no encostam nas linhas do
b) A linha de
c) A linha
d) A

encosta na linha auxiliar de cota.


ultrapassa a linha de cota.

no encosta na linha de cota.

e) A linha de

uma linha

e tem setas nas extremidades.

f) Na linha de cota vertical a cota deve ser escrita de baixo para _____________ e ao lado
______________a linha de cota.
g) Na linha de cota horizontal a cota deve ser escrita da _______________________ para
a ________________________ e sobre a linha de cota.
3. Faa a cotagem tomando as medidas no desenho.

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4. Observe as perspectivas e escreva as cotas nas projees.

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5. Analise as perspectivas, calcule as cotas e coloque-as nas projees.

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SUPRESSO DE VISTAS
At este momento, todos os desenhos de peas que estudamos foram apresentados em trs
vistas. Nem sempre isso necessrio pois, ao desenhar uma pea, necessrio fazer tantas vistas
quantas forem suficientes para a compreenso de sua forma.
Pea desenhada em trs vistas

Pea desenhada em duas vistas

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89

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Pea desenhada em vista nica

Indicativo de superfcies planas


Superfcies planas so representadas por linhas contnuas estreitas, traadas diagonalmente
na indicao de partes, em peas arredondadas.

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90

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Indicativo de quadrado (

Desenho em vista nica


Nos desenhos em vista nica so utilizadas a simbologia, as convenes e as notaes
adequadas.

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91

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Aplicao

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92

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

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93

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Exerccios
1. Para cada pea em projeo h quatro perspectivas, porm s uma correta. Assinale com
X a perspectiva que corresponde s projees.

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94

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

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95

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


2. Desenhe, mo livre, duas vistas das peas abaixo. Faa a cotagem. Use folha A4.

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96

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


3. Desenhe, mo livre, uma vista das peas abaixo e faa a cotagem. Use folha A4.

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97

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


4. Procure entre as projees abaixo as vistas frontal e superior que se relacionam entre si e
anote os nmeros correspondentes. No exemplo abaixo encontra-se a perspectiva da pea
representada pelas projees 1 e 15.

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98

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


5. Procure entre as projees abaixo as vistas frontal e esquerda que se relacionam entre si e
anote os nmeros correspondentes. Nos exemplos abaixo encontra-se a perspectiva da
pea representada pelas projees 1 e 14.

1 =14

2=

3=

4=

5=

6=

7=

8=

9=

10 =

11 =

12 =

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99

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


6. Relacione a perspectiva sua vista, escrevendo no quadradinho o nmero correspondente.

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100

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


DESENHO EM CORTE
Corte
Corte significa diviso, separao. Em desenho tcnico, o corte de uma pea sempre
imaginrio. Ele permite ver as partes internas da pea.

Hachuras
Na projeo em corte, a superfcie imaginaria cortada preenchida com hachuras.

Hachuras so linhas estreitas que, alm de representarem a superfcie imaginada cortada,


mostram tambm os tipos de materiais.

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101

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

O hachurado traado com inclinao de 45 graus.

Para desenhar uma projeo em corte, necessrio indicar antes onde a pea ser imaginada
cortada.
Essa indicao feita por meio de setas e letras que mostram a posio do observador.

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102

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Corte na vista frontal

Corte na vista superior

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103

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Corte na vista lateral esquerda

Observaes
A expresso Corte AA colocada embaixo da vista hachurada.
As vistas no atingidas pelo corte permanecem com todas as linhas.
Na vista hachuradas, as tracejadas podem ser omitidas, desde que isso no dificulte a
leitura do desenho.
Mais de um corte no desenho tcnico
At aqui foi vista a representao de um s corte na mesma pea. Mas, s vezes, um s corte
no mostra todos os elementos internos da pea. Nesses casos necessrio representar mais de um
corte na mesma pea.

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104

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

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105

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Exemplo de desenho em corte cotado

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106

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Meio corte
O meio corte empregado no desenho de peas simtricas no qual aparece somente meia
vista em corte. O meio corte apresenta a vantagem de indicar, em uma s vista, as partes internas e
externa da pea.

Em peas com a linha de simetria vertical, o meio corte representado direita da linha de
simetria, de acordo com a NBR 10067.
Na projeo da pea com aplicao de meio corte, as linhas tracejadas devem ser omitidas na
parte no cortada.

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107

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Meio corte em vista nica
Em peas com linha de simetria horizontal, o meio corte representado na parte inferior da
linha de simetria.

Duas representaes em meio corte no mesmo desenho

Representao simplificada de vistas de peas simtricas


Nem sempre necessrio desenhar as peas simtricas de modo completo. A pea
representada por uma parte do todo, e as linhas de simetria so identificadas com dois traos curtos
paralelos perpendicularmente s suas extremidades.

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108

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

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109

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Meia vista
Para economia de espao, desenha-se apenas a metade da vista simtrica.

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110

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Exerccios
1. Sombrear perspectivas e hachurar projees.
Coluna A - As peas esto representadas em perspectiva.
Coluna B - Faa o sombreado das partes atingidas pelo corte.
Coluna C - Faa o hachurado mo livre.

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111

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


2. Indique os cortes nos desenhos abaixo.

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112

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


3. Analise as perspectivas em corte e faa hachuras nos desenhos tcnicos, indicando as
partes macias atingidas pelo corte.

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113

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


4. Complete os desenhos tcnicos, fazendo as hachuras nas partes macias atingidas pelo
corte.

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114

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


5. Nos desenhos a seguir, complete as vistas em corte e coloque as cotas.

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115

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

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116

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


6. Aplicar corte e completar curvas, utilizando modelos reais.
a) Complete a vista frontal aplicando corte total.
b) Represente na vista superior a indicao do corte.
c) Faa hachuras (utilize os modelos 16 e 21).

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117

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


7. Complete mo livre as projees das peas abaixo, aplicando os cortes indicados.
Observao: Furos e rasgos passantes.
Vista frontal em corte

Vista lateral esquerda em corte

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118

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


8. Complete os exerccios mo livre, de acordo com o exemplo.
Observao: Todas as peas so corpos de revoluo compostos.

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119

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


9. Analise as perspectivas em corte. Faa hachuras nos desenhos tcnicos, indicando as
partes macias atingidas pelo corte.

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120

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


10. Complete a vista frontal, aplicando meio corte, e faa a cotagem.

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121

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


ESCALA
Escala a relao entre as medidas da pea e do desenho.
A escala necessrio porque nem sempre os desenhos industriais so do mesmo tamanho
das peas a serem produzidas.
Assim, quando se trata de uma pea muito grande, o desenho feito em tamanho menor com
reduo igual em todas as suas medidas.
Quando se trata de uma pea muito pequena, o desenho feito em tamanho maior com
ampliao igual em todas as suas medidas.
Escalas usuais
Natural............ 1:1 (um por um)
Reduo......... 1:2 - 1:5 - 1:10 - 1:20 - etc.
Ampliao ...... 2:1 - 5:1 - 10:1 - 20: 1 - etc.
Exemplos
Desenho de um puno de bico em tamanho natural.

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122

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Desenho de um rodeiro de vago, vinte vezes menor que o seu tamanho verdadeiro.

Desenho de uma agulha de injeo, duas vezes maior que o seu tamanho verdadeiro.

Observao
A reduo ou a ampliao s tem efeito para o traado do desenho. As cotas no sofrem
alterao.
Escala de medidas angulares
Em medidas angulares no existe a reduo ou ampliao, seja qual for a escala utilizada.
Veja os exemplos a seguir.

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123

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

Observao
Os ngulos das peas permanecem sempre com as mesmas aberturas.

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124

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

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125

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Exerccios
1. Determine e escreva as escalas dos desenhos abaixo.

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126

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


2. Complete as lacunas do quadro abaixo conforme o exemplo - A.

Dimenso
da pea
A

Escala

40

Dimenso

Dimenso

do desenho

da pea

1:10

50
1:2
25

2:1

50

120

12

300

Dimenso
do desenho
15
60

1:10

125

Escala

1:2

70

5:1

20

45

1:5

18

310

62

2000

100

2:1

100
1:1
75

5:1

10

10:1

40

25,4

1:5

40

15

5:1

Escolha entre as quatro alternativas de escalas e faa um crculo na resposta certa,


conforme o exemplo A.

Dimenso

Dimenso

da pea

do desenho

120

240

1:2

5:1

1:20

25

125

1:10

5:1

2:1

1:5

70

70

2:1

1:2

1:1

5:1

40

400

10:1

5:1

1:10

1:1

90

45

1:5

1:10

2:1

1:2

35

2:1

1:5

1:2

5:1

20

200

1:10

1:1

10:1

1:2

25

5:1

2:1

1:5

1:10

52

26

2:1

1:1

5:1

1:2

108

540

5:1

1:5

1:2

1:1

105

21

1:2

2:1

1:10

1:5

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Escala

127

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


3. Determine e coloque as cotas nos desenhos. Utilize a rgua milimetrada.

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128

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


4. Determine e anote a escala dos desenhos e coloque as cotas que faltam. Utilize a rgua
milimetrada.

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129

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


TOLERNCIA
Tolerncia o valor da variao permitida na dimenso de uma pea. Em termos prticos a
diferena tolerada entre as dimenses mxima e mnima de uma dimenso nominal.

A tolerncia aplicada na execuo de peas em srie e possibilita a intercambiabilidade


delas.
Conceitos na aplicao de medidas com tolerncia
Medida nominal: a medida representada no desenho.

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130

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Medida com tolerncia: a medida com afastamento para mais ou para menos da medida
nominal.

Medida efetiva: a medida real da pea fabricada.


Exemplo: 30,024
Dimenso mxima: a medida mxima permitida.
30,2
Dimenso mnima: a medida mnima permitida.
29,9
Afastamento superior: a diferena entre a dimenso mxima permitida e a medida nominal.
30,2 - 30 = 0,2
Afastamento inferior: a diferena entre a dimenso mnima permitida e a medida nominal.
29,9 - 30 = -0,1
Campo de tolerncia: a diferena entre a medida mxima e a medida mnima permitida.
30,2 - 29,9 = 0,3

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131

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Indicaes de tolerncia
Afastamentos, indicados junto das cotas nominais.

Afastamentos gerais, indicados abaixo do desenho.

As tolerncias podem ser representadas por afastamentos ou pela norma ISO adotada pela
ABNT.

Por afastamento

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Pela Norma ISO

132

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Tolerncia ISO (International Organization for Standardization)
O sistema de tolerncia ISO adotado pela ABNT, conhecido como sistema internacional de
tolerncia, consiste numa srie de princpios, regras e tabelas que permitem a escolha racional de
tolerncias na produo de peas. A unidade de medida para tolerncia ISO o micrometro (m =
0,001 mm).
A tolerncia ISO representada normalmente por uma letra e um numeral colocados direita
da cota. A letra indica a posio do campo de tolerncia e o numeral, a qualidade de trabalho.

Campo de tolerncia
o conjunto dos valores compreendidos entre as dimenses mxima e mnima. O sistema ISO
prev 28 campos representados por letras, sendo as maisculas para furos e as minsculas para
eixos:
Furos
A, B, C, CD, D, E, EF, F, FG, G, H, J, JS, K, M, N, P, R, S, T, U, V, X, Y, Z, ZA, ZB, ZC
Eixos
a, b, c, cd, d, e, ef, f, fg, g, h, j, js, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, za, zb, zc.

Qualidade de trabalho
A qualidade de trabalho (grau de tolerncia e acabamento das peas) varia de acordo com a
funo que as peas desempenham nos conjuntos.

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133

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


O sistema ISO estabelece dezoito qualidades de trabalho, que podem ser adaptadas a
qualquer tipo de produo mecnica. Essas qualidades so designadas por IT 01, IT 0, IT 1, IT 2... IT
1.6 (I = ISO e T = tolerncia).
Grupos de dimenses
O sistema de tolerncia ISO foi criado para produo de peas intercambiveis com dimenses
compreendidas entre 1 e 500mm. Para simplificar o sistema e facilitar sua utilizao, esses valores
foram reunidos em treze grupos de dimenses em milmetros.

GRUPO DE DIMENSES EM MILMETROS


1a3

6 a 10

18 a 30

50 a 80

120 a 180 250 a 315 400 a 500

3a6

10 a 18

30 a 50

80 a 120

180 a 250 315 a 400

Ajustes
O ajuste a condio ideal para fixao ou funcionamento entre peas executadas dentro de
um limite. So determinados de acordo com a posio do campo de tolerncia.

Ajuste mvel

Ajuste incerto

Ajuste fixo

Para no haver uma diversificao exagerada de tipos de ajustes, a tolerncia do furo ou do


eixo padronizada. Geralmente, padroniza-se o furo em H7.

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134

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


A origem dos termos furo e eixo provm da importncia que as peas cilndricas tm nas
construes mecnicas. Na prtica, porm, os termos furo e eixo so entendidos como medida
interna e medida externa, respectivamente.

Para estabelecer a tolerncia, usa-se a tabela a seguir.

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135

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

MECNICA
MDIA

LIVRE

MECNICA
PRECISA

EXEMPLO
DE
AJUSTE

EXTRA
PRECISO

TIPO
DE
AJUSTE

MECNICA
ORDINRIA

AJUSTES RECOMENDADOS

H6 e7

H7 e7
H7 e8

H8 e9 H11 a11

H6 f6

H7 f7

H8 f8

H10 d10
H11 d11

Peas que giram ou deslizam


com boa lubrificao.
Ex.: eixos, mancais, etc.

H7 g6

H8 g8 H10 h10
H8 h8 H11 h11

Peas que deslizam ou giram


com grande preciso.
Ex.: anis de rolamentos,
corredias, etc.

EXEMPLO
DE
APLICAO

Peas cujos funcionamentos


necessitam de folga por fora de
dilatao, mau alinhamento, etc.

Montagem mo, com facilidade

ROTATIVO

Montagem mo podendo girar


sem esforo

DESLIZANTE

H6 g5

Montagem mo com leve


presso

DESLIZANTE
JUSTO

H6 h5

H7 h6

Encaixes fixos de preciso,


rgos lubrificados deslocveis
mo.
Ex.: punes, guias, etc.

H6 j5

H7 j6

rgos que necessitam de


freqentes desmontagens.
Ex.: polias, engrenagens,
rolamentos, etc.

Montagem mo, porm


necessitando de algum esforo

ADERENTE
FORADO
LEVE
Montagem com auxlio de
martelo

FORADO
DURO

H6 m5

H7 m6

rgos possveis de montagens


e desmontagens sem
deformao das peas.

H7 p6

Peas impossveis de serem


desmontadas sem deformao.
Ex.: buchas presso, etc.

Montagem com auxilio de martelo


pesado

PRESSO
COM
ESFORO

H6 p5
Montagem com auxlio de
balancim ou por dilatao

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136

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Cotagem com indicao de tolerncia
Peas em geral

Peas que sero montadas

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137

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Nos desenhos de conjuntos, onde as peas aparecem montadas, a indicao da tolerncia
poder ser feita do seguinte modo:

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138

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Ajustes no sistema ISO (tabelas)
Tolerncia dos furos em (milsimo de milmetros)
Dimenso Nominal
em mm
acima de
0
1

at
1
3

10

10
14
18
24
30
40

afastamento inferior
Furo afastamento superior

afastamento superior
afastamento inferior

FUROS

14
18
24
30
40
50

H7
0
+ 10
0
+ 12
0
+ 15
0
+ 18
0
+ 21
0
+ 25

f7
-6
- 16
- 10
- 22
- 13
- 28
- 16
- 34
- 20
- 41
- 25
- 50

g6
-2
-8
-4
- 12
-5
- 14
-6
- 17
-7
- 20
-9
- 25

h6
0
-6
0
-8
0
-9
0
- 11
0
- 13
0
- 16

j6
+4
-2
+6
-2
+7
-2
+8
-3
+9
-4
+ 11
-5

k6
+6
0
+9
+1
+ 10
+1
+ 12
+1
+ 15
+2
+ 18
+2

50

65

- 30

- 10

+ 12

65

80

+ 30

- 60

- 29

- 19

80

100

- 36

- 12

100

120

+ 35

- 71

120

140

140

160

160

180

180

200

200

225

225

m6
___
+ 12
+4
+ 15
+6
+ 18
+7
+ 21
+8
+ 25
+9

n6
+ 10
+4
+ 16
+8
+ 19
+ 10
+ 23
+ 12
+ 28
+ 15
+ 33
+ 17

p6
+ 12
+6
+ 20
+ 12
+ 24
+ 15
+ 29
+ 18
+ 35
+ 22
+ 42
+ 26

+ 21

+ 30

+ 39

+ 51

-7

+2

+ 11

+ 20

+ 32

+ 13

+ 25

+ 35

+ 45

+ 37

- 34

- 22

-9

+3

+ 13

+ 23

+ 37

- 43

- 14

+ 14

+ 28

+ 40

+ 52

+ 68

+ 40

- 83

- 39

- 25

- 11

+3

+ 15

+ 27

+ 43

- 50

- 15

+ 16

+ 33

+ 46

+ 60

+ 79

250

+ 46

- 96

- 44

- 29

- 13

+4

+ 17

+ 31

+ 50

250

280

- 56

- 17

+ 16

+ 36

+ 52

+ 66

+ 88

280

315

+ 52

- 108

- 49

- 32

- 16

+4

+ 20

+ 34

+ 56

315

355

- 62

- 18

+ 18

+ 40

+ 57

+ 73

+ 98

355

400

+ 57

- 119

- 54

- 36

- 18

+4

+ 21

+ 37

+ 62

400

450

- 68

- 20

+ 20

+ 45

+ 21

+ 80

+ 108

450

500

+ 63

+ 131

- 60

- 40

- 20

+ 45

+ 23

+ 40

+ 68

r6
+ 16
+ 10
+ 23
+ 15
+ 28
+ 19
+ 34
+ 23
+ 41
+ 28
+ 50
+ 34
+ 60
+ 41
+ 62
+ 43
+ 73
+ 51
+ 76
+ 54
+ 88
+ 63
+ 90
+ 65
+ 93
+ 68
+ 106
+ 77
+ 109
+ 80
+ 113
+ 84
+ 126
+ 94
+ 130
+ 98
+ 144
+ 108
+ 150
+ 114
+ 166
+ 126
+ 172
+ 132

Reproduo parcial da tabela ABNT / ISO NBR 6158

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139

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Tolerncia dos eixos em (milsimo de milmetros)
Dimenso Nominal
em mm
acima de
0
1

at
1
3

10

10
14
18
24
30
40

afastamento superior
Eixo afastamento inferior

afastamento inferior
afastamento superior

EIXOS

F6
+6
+ 12
+ 10
+ 18
+ 13
+ 22
+ 16
+ 27
+ 20
+ 33
+ 25
+ 41

G7
+2
+ 12
+4
+ 16
+5
+ 20
+6
+ 24
+7
+ 28
+9
+ 34

H7
0
+ 10
0
+ 12
0
+ 15
0
+ 18
0
+ 21
0
+ 25

j7
-6
+4
-6
+6
-7
+8
-8
+ 10
-9
+ 12
- 11
+ 14

k7
- 10
0
-9
+3
- 10
+5
- 12
+6
- 15
+6
- 18
+7

M7
___

N7
___

14
18
24
30
40
50

h6
0
-6
0
-8
0
-9
0
- 11
0
- 13
0
- 16

- 12
0
- 15
0
- 18
0
- 21
0
- 25
0

- 16
-4
- 19
-4
- 23
-5
- 28
-7
- 33
-8

p7
- 16
-6
- 20
-8
- 24
-9
- 29
- 11
- 35
- 14
- 42
- 17

50

65

+ 30

+ 10

- 12

- 21

- 30

- 39

- 51

65

80

- 19

+ 49

+ 40

+ 30

+ 18

+9

-9

- 21

80

100

+ 36

+ 12

- 13

- 25

- 35

- 45

- 59

100

120

- 22

+ 58

+ 47

+ 35

+ 22

+ 10

- 10

- 24

120

140

+ 43

+ 14

- 14

- 28

- 40

- 52

- 68

140

160

160

180

- 25

+ 68

+ 54

+ 40

+ 26

+ 12

- 12

- 28

180

200

+ 50

+ 15

- 16

- 33

- 46

- 60

- 79

200

225

225

250

- 29

+ 79

+ 61

+ 46

+ 30

+ 13

- 14

- 33

250

280

+ 56

+ 17

- 16

- 36

- 52

- 66

- 88

280

315

- 32

+ 88

+ 69

+ 52

+ 36

+ 16

- 14

- 36

315

355

+ 62

+ 18

- 18

- 40

- 57

- 73

- 98

355

400

- 36

+ 98

+ 75

+ 57

+ 39

+ 17

- 16

- 41

400

450

+ 68

+ 20

- 20

- 45

- 63

- 80

- 108

450

500

- 40

+ 108

+ 83

+ 63

+ 43

+ 18

- 17

- 45

R7
- 20
- 10
- 23
- 11
- 28
- 13
- 34
- 16
- 41
- 20
- 50
- 25
- 60
- 30
- 62
- 32
- 73
- 38
- 76
- 41
- 88
- 48
- 90
- 50
- 93
- 53
- 106
- 60
- 109
- 63
- 113
- 67
- 126
- 74
- 130
- 78
- 144
- 87
- 150
- 93
- 166
- 103
- 172
- 109

Reproduo parcial da tabela ABNT / ISO NBR 6158

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

140

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Exerccio
Escreva, junto s cotas dos desenhos abaixo, as tolerncias ISO-ABNT de acordo com os tipos
de ajuste indicados.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

141

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Tolerncia de forma e posio
Smbolos, inscries e interpretao sobre o desenho
Este um resumo da norma proposta pela ABNT. As tolerncias de forma e posio podem
ser adicionadas s tolerncias de dimenses para assegurar melhor funo e intercambiabilidade das
peas.
As tolerncias de forma limitam os afastamentos de um dado elemento em relao sua
forma geomtrica ideal.
As tolerncias de posio limitam os afastamentos da posio mtua de dois ou mais
elementos por razes funcionais ou para assegurar uma interpretao inequvoca. Geralmente um
deles usado como referncia para a indicao das tolerncias. Se for necessrio, pode ser tomada
mais de uma referncia.
O elemento de referncia deve ser suficientemente exato e, quando necessrio, indica-se
tambm uma tolerncia de forma.
As tolerncias esto relacionadas dimenso total dos elementos, a no ser no caso de
excees, indicadas no desenho (por exemplo: 0,02/100 significa que a tolerncia de 0,02mm
aplicada numa extenso de 100mm de comprimento, medida em posio conveniente no elemento
controlado). Se a indicao tem como referncia eixos ou planos de simetria, a seta de indicao ou
o tringulo de referncia devem ser colocados sobre a linha de cota.

Caso a indicao esteja relacionada como uma superfcie ou linha de contorno, a seta de
indicao ou o tringulo de referncia no devem ser colocados sobre a linha de cota.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

142

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Smbolos e exemplos de aplicao
Smbolos de Tolerncia e caractersticas
toleradas

Zona de
tolerncia

orientao

PARALELISMO
De uma linha (eixo) ou de
um plano em relao a
uma reta ou um plano de
referncia.
PERPENDICULARIDADE
De uma linha (eixo) ou de
um plano em relao a
uma reta ou um plano de
referncia.
INCLINAO
De uma linha (eixo) ou de
um plano de relao a uma
reta ou um plano de
referncia

Situao

posio

LOCALIZAO
De linhas, eixos ou
superfcies
entre si ou em relao a
um ou mais elementos de
referncia

COAXIALIDADE
(Concentricidade) de um
eixo ou de um ponto em
relao a um eixo ou
ponto de referncia.

Balano

SIMETRICIDADE
De um plano mdio ou de
uma linha mdia (eixo) em
relao a uma reta ou
plano de referncia.

BALANO RADIAL OU
AXIAL
De um elemento em
relao ao seu eixo de
rotao.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

Exemplos de aplicao
Inscrio no
Interpretao
desenho
O eixo tolerado deve
estar dentro de um
cilindro de dimetro
t=0,1 paralelo ao eixo
de referncia.
O eixo do cilindro deve
estar includo entre
duas retas distantes
de t = 0,05
perpendiculares ao
plano de referncia.
O eixo de furao
deve estar includo
entre duas linhas
paralelas distantes de
t = 0,1 e formando
com o plano de
referncia um ngulo
de 60.
O eixo do furo deve
estar includo dentro
de um cilindro de
dimetro t = 0,05 cujo
eixo est na posio
geometricamente
exata, especificada
pelas cotas marcadas.
O eixo de simetria da
parte tolerada da
rvore deve estar
includo dentro de um
cilindro de dimetro t =
0,03 cujo eixo coincide
com o eixo de
referncia.
O plano mdio do
canal deve estar entre
dois pontos paralelos
distantes de t = 0,08 e
tambm
simetricamente em
relao ao plano de
referncia.
Numa revoluo
completa da pea em
torno do eixo de
referncia A, o
balano axial da
superfcie frontal no
deve superar o valor
da tolerncia
t = 0,02.

143

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Smbolos de tolerncia e
caractersticas toleradas

Zona de
tolerncia

LINEARIDADE
De uma linha ou
de um eixo
PLANICIDADE
De uma superfcie.

FORMA

CIRCULARIDADE
De um disco, de
um cilindro, de um
cone etc.
CILINDRICIDADE
FORMA DE UMA
LINHA
QUALQUER
(Perfil ou contorno)

FORMA DE UMA
SUPERFCIE
QUALQUER

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

Exemplos de aplicao
Inscrio no
Interpretao
desenho
O eixo da parte cilndrica da
pea deve estar dentro de um
cilindro de
t = 0,03
O plano tolerado deve estar
entre dois planos paralelos de
distncia t = 0,05
A linha de circunferncia de
cada seco deve estar
dentro de um anel circular de
espessura t = 0,02
A superfcie tolerada deve
estar includa entre dois
cilindros coaxiais cujos raios
diferem de t = 0,05.
O perfil tolerado deve estar
entre duas evolventes onde a
distncia est limitada por
crculos de t = 0,08. Os
centros dos crculos devem
estar contidos na linha
teoricamente exata.
A superfcie tolerada deve
estar includa entre dois
planos evolventes, cuja
distncia est limitada por
esferas de t = 0,03. Os
centros dessas esferas esto
contidos sobre o plano
teoricamente exato.

144

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


DESENHO DEFINITIVO DE CONJUNTOS E DE DETALHES
Desenho definitivo de conjunto ou de montagem o nome dado representao, feita em
desenho rigoroso, das peas justapostas, ou seja, montadas nas posies de funcionamento no
conjunto mecnico.

Afastamento mdio 0,1


1
1
1

Cabea - Des. n 6
o

Manpulo - Des n 5
o

Parafuso - Des. n 4
o

Encosto mvel - Des. n 3

Corpo - Des. n 2

Quant.

Denominao e observaes

Ao ABNT 1020 - tref. O x 20

Ao ABNT 1020 - tref. O x 80

Ao ABNT 1020 - tref. O 5/8 x 70

Ao ABNT 1020 - # 16

Ao ABNT 1020 - x 2 x 66

Pea

TTULO

25

Material e dimenses
UNIDADE:

mm

PROJEO:

Grampo fixo
(Conjunto)
ESCALA:
DATA:

1:1

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

145

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Desenho definitivo de detalhes o nome dado s representaes, em separado, feitas em
desenho rigoroso, de cada uma das peas que formam o conjunto mecnico.

Afastamento mdio 0,1


1
Quant.

Corpo

1
Denominao e observaes

Pea

TTULO

Ao ABNT 1020 - x 2 x 66
Material e dimenses
UNIDADE:

mm

PROJEO:

Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:

1:1

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

146

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

Afastamento mdio 0,1


1
Quant.

Encosto mvel
Denominao e observaes

Ao ABNT 1020 - # 16

Pea

Material e dimenses

TTULO

25

UNIDADE:

mm

PROJEO:

Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:

1:1

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

147

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

Afastamento mdio 0,1


1
Quant.

Parafuso

3
Denominao e observaes

Pea

TTULO

Ao ABNT 1020 - tref. O 5/8 x 70


Material e dimenses
UNIDADE:

mm

PROJEO:

Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:

1:1

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

148

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

Afastamento mdio 0,1


1
Quant.

Manpulo

4
Denominao e observaes

Pea

TTULO

Ao ABNT 1020 - tref. O x 80


Material e dimenses
UNIDADE:

mm

PROJEO:

Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:

1:1

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

149

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

Afastamento mdio 0,1


1
Quant.

Cabea

5
Denominao e observaes

Pea

TTULO

Ao ABNT 1020 - tref. O x 20


Material e dimenses
UNIDADE:

mm

PROJEO:

Grampo fixo
(Detalhe)
ESCALA:
DATA:

1:1

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

150

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Exerccio
1. Faa o desenho dos detalhes e da montagem do dispositivo para furar anis.

Pino de trava

Ao prata - 6,35 x 20

Porca sextavada (em estoque)

Ao ABNT 1020 - M24 x 3

Arruela (em estoque)

Ao ABNT ABNT 1020 - 26 x 4

Suporte (modelo)

Ferro fundido

Bucha

Ao ABNT 1020 - 25,4 x 24

Parafuso

Ao ABNT 1020 - 80 x 98

Quant.

Denominao e observaes

Pea

Material e dimenses

TTULO

UNIDADE:

mm

PROJEO:

Dispositivo para furar anis


(Conjunto)
ESCALA:
DATA:

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

151

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


2. Faa o desenho dos detalhes e da montagem do paralelo V regulvel.

Pino

Ao ABNT 1010 / 1020 - 3 x 36

Parafuso

Ao ABNT ABNT 1010 / 1020 - 34,92 x


180

Cursor

Ferro fundido (modelo

V mvel

Ao ABNT 1010 / 1020 - 38,1 x 69,85 x 122

Base

Ao ABNT 1010 / 1020 (modelo)

Quant.

Denominao e observaes

Pea

TTULO

Material e dimenses
UNIDADE:

mm

PROJEO:

Paralelo V regulvel
(Conjunto)
ESCALA:
DATA:

13/11/00

ORIGEM:

ALUNO:

TURMA:

CFP -

PROFESSOR:

DESENHO N :

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

152

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


INDICAO DE ESTADO DE SUPERFCIE
O desenho tcnico, alm de mostrar s formas e as dimenses das peas, precisa conter outras
informaes para represent-las fielmente. Uma dessas informaes a indicao dos estados das
superfcies das peas.
Acabamento
Acabamento o grau de rugosidade observado na superfcie da pea. As superfcies
apresentam-se sob diversos aspectos, a saber: em bruto, desbastadas, alisadas e polidas.
Superfcie em bruto aquela que no usinada, mas limpa com a eliminao de rebarbas e
salincias.

Superfcie desbastada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so bastante


visveis, ou seja, a rugosidade facilmente percebida.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

153

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Superfcie alisada aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so pouco visveis,
sendo a rugosidade pouco percebida.

Superfcie polida aquela em que os sulcos deixados pela ferramenta so imperceptveis,


sendo a rugosidade detectada somente por meio de aparelhos.

Os graus de acabamento das superfcies so representados pelos smbolos indicativos de


rugosidade da superfcie, normalizados pela norma NBR 8404 da ABNT, baseada na norma ISO
1302.
Os graus de acabamento so obtidos por diversos processos de trabalho e dependem das
modalidades de operaes e das caractersticas dos materiais adotados.
Rugosidade
Com a evoluo tecnolgica houve a necessidade de se aprimorarem as indicaes dos graus
de acabamento de superfcies. Com a criao de aparelhos capazes de medir a rugosidade

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

154

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


superficial em m (micrometro: 1m = 0,001 mm), as indicaes dos acabamentos de superfcies
passaram a ser representadas por classes de rugosidade.
Rugosidade so erros microgeomtricos existentes nas superfcies das peas.

A norma da ABNT NBR 8404 normaliza a indicao do estado de superfcie em desenho


tcnico por meio de smbolos.
Smbolo sem indicao de rugosidade

Smbolo

Significado
Smbolo bsico. S pode ser usado quando seu
significado for complementado por uma indicao.
Caracterizao de uma superfcie usinada sem maiores
detalhes.
Caracteriza uma superfcie na qual a remoo de
material no permitida e indica que a superfcie deve
permanecer no estado resultante de um processo de
fabricao anterior, mesmo se esta tiver sido obtida por
usinagem ou outro processo qualquer.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

155

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Smbolos com indicao da caracterstica principal da rugosidade de Ra

Smbolo

Significado

A remoo do material
facultativa

exigida

no
permitida
Superfcie com uma
rugosidade de um
valor mximo:
Ra = 3,2m
Superfcie com uma
rugosidade de um
valor:
mximo: Ra = 6,3m
mnimo: Ra = 1,6m

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

156

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Smbolos com indicaes complementares
Estes smbolos podem ser combinados entre si ou com os smbolos apropriados.

Smbolo

Significado

Processo de fabricao: fresar

Comprimento de amostragem: 2,5 mm

Direo das estrias: perpendicular ao plano de projeo da vista

Sobremetal para usinagem: 2 mm

Indicao (entre parnteses) de um outro parmetro de


rugosidade diferente de Ra, por exemplo Rt = 0,4 m.

Smbolos para direo de estrias


Quando houver necessidade de definir a direo das estrias, isto , a direo predominante
das irregularidades da superfcie, deve ser utilizado um smbolo adicional ao smbolo do estado de
superfcie.
A tabela a seguir caracteriza as direes das estrias e os smbolos correspondentes.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

157

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Smbolos para direo das estrias
Smbolo

Interpretao

Paralela ao plano de projeo da vista sobre


o qual o smbolo aplicado.

Perpendicular ao plano de projeo da vista


sobre o qual o smbolo aplicado.

Cruzadas em duas direes oblquas em


relao ao plano de projeo da vista sobre
o qual o smbolo aplicado.

Muitas direes.

Aproximadamente central em relao ao


ponto mdio da superfcie ao qual o smbolo
referido.

Aproximadamente radial em relao ao


ponto mdio da superfcie ao qual o smbolo
referido.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

158

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


A ABNT adota o desvio mdio aritmtico (Ra) para determinar os valores da rugosidade, que
so representados por classes de rugosidade N1 a N12, correspondendo cada classe a valor mximo
em m, como se observa na tabela seguinte.
Tabela caracterstica de rugosidade Ra

Classe de rugosidade Desvio mdio aritmtico (Ra)


N12

50

N11

25

N10

12,5

N9

6,3

N8

3,2

N7

1,6

N6

0,8

N5

0,4

N4

0,2

N3

0,1

N2

0,05

N1

0,025

Exemplos de aplicao

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

159

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Interpretao do exemplo a:
-

1 o nmero da pea.

, ao lado do nmero da pea, representa o acabamento geral, com retirada de


material, vlido para todas as superfcies.

N8 indica que a rugosidade mxima permitida no acabamento de 3,2m (0,0032 mm).

Interpretao do exemplo b:
-

2 o nmero da pea.

: o acabamento geral no deve ser indicado nas superfcies.


O smbolo significa que a pea deve manter-se sem a retirada de material.

dentro dos parnteses devem ser indicados nas respectivas superfcies.

N6 corresponde a um desvio aritmtico mximo de 0,8m (0,0008 mm) e N9 corresponde a


um desvio aritmtico mximo de 6,3m (0,0063 mm).

Os smbolos e inscries devem estar orientados de maneira que possam ser lidos tanto com o
desenho na posio normal, como pelo lado direito.
Se necessrio, o smbolo pode ser interligado por meio de uma linha de indicao.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

160

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

O smbolo deve ser indicado uma vez para cada superfcie e, se possvel, na vista que leva a
cota ou representa a superfcie.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

161

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Qualidade da superfcie de acabamento

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

162

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Informaes complementares

Interpretao:
-

4 o nmero da pea.

, ao lado do nmero da pea, representa o acabamento geral, vlido para todas as


superfcies sem indicao.

N11 indica que a rugosidade mxima permitida no acabamento de 25m (0,025 mm)

, representado dentro dos parnteses e nas superfcies que devero ser usinadas,
indica rugosidade mxima permitida de 6,3m (0,0063 mm).

indica superfcie usinada com rugosidade mxima permitida de 0,4m (0,0004 mm).

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

163

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

O smbolo dentro dos parnteses representa, de forma simplificada, todos os smbolos de


rugosidade indicados nas projees:

Disposio das indicaes do estado de superfcie no smbolo

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

164

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Recartilhar
Recartilhar uma operao mecnica executada por uma ferramenta chamada recartilha.
Essa ferramenta tem uma ou duas roldanas com dentes de ao temperado, que penetram por meio
de presso na superfcie do material e formam sulcos paralelos ou cruzados.
O recartilhamento permite, assim, melhor aderncia manual e evita o deslizamento da mo no
manuseio de peas ou ferramentas, como puno, parafusos de aperto, etc.
Tipos de recartilhado

As extremidades recartilhadas so sempre chanfradas a 45.


Quando a superfcie muito grande, recomenda-se representar apenas uma parte
recartilhada.
Como o tipo de recartilhado j aparece no desenho, indica-se apenas o passo.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

165

Noes de Desenho Tcnico Mecnico

Tratamento
Tratamento o processo que altera propriedades do material da pea: dureza, maleabilidade,
etc. H ainda os tratamentos apenas superficiais: pintar, oxidar, etc.
Veja as indicaes no desenho:

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

166

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


Exerccios
1. Escreva, nas linhas indicadas, a rugosidade das peas em sua grandeza mxima, conforme
o exemplo a.

2.

Analise o desenho tcnico e responda s perguntas a seguir.

a) Que classe de rugosidade a maioria das superfcies da pea dever receber?

b) Que outras classes de rugosidade a pea dever receber?

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

167

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


c) Que tratamento a pea dever receber?

3. Analise o desenho tcnico e responda s perguntas que vm a seguir.

a) Qual o modo de obter o acabamento N6?

b) Qual o tratamento indicado?

4. Represente no desenho tcnico os sinais de rugosidade indicados na perspectiva da pea.

As outras superfcies so N11.

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

168

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


5. Desenhe em escala 1:1 uma vista do eixo de trs corpos cilndricos e um cnico.
Observao
Faa a cotagem e indique os acabamentos.
Acabamento geral = N9
Corpo cnico = N5 retificado

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

169

Noes de Desenho Tcnico Mecnico


6. Desenhe em escala 2:1 uma vista do puno de bico.
Observao:
Faa a cotagem e indique os acabamentos.
Acabamento geral = N10
Superfcie de 12 = recartilhado oblquo cruzado P1
Ponta de 60 = temperado

ESCOLA SENAI ALMIRANTE TAMANDAR

170