www.pressure.com.

br

[44] 3218 8500

MANUAL DE INSTRUO
ATUALIZADO 04/2011

Rodovia PR 317 - Km 08 - N 7909

Parque Industrial Sul
CEP 87065-005
Maring - PR - Brasil

COMPRESSORES de Pisto

INTRODUO

TERMO de Garantia
9 - Termo de Garantia
O compressor de ar PRESSURE est garantido pelo prazo de 1 ano contra defeitos de fabricao,
includo o perodo de garantia legal primeiros 90 dias a contar da data de emisso da nota fiscal do
revendedor. Este produto deve, necessariamente, ter sua manuteno durante e depois do perodo de
garantia confiada rede SAP (Servio de Atendimento PRESSURE).
IMPORTANTE: Para receber uma eventual manuteno em garantia, indispensvel a apresentao
da nota fiscal de compra do equipamento emitida pelo revendedor.
1. Condies Gerais de Garantia
1.1 A eventual paralisao do equipamento no dar direito a indenizao de qualquer natureza.
1.2 A PRESSURE conceder garantia do motor eltrico quando houver emisso de laudo tcnico do
representante do fabricante, constatando defeito de fabricao. Os defeitos oriundos de m instalao
eltrica no esto cobertos pela garantia.
1.3 Quando o cliente proprietrio de compressores modelos ART (artesianos) e/ou sobre base, com
motor eltrico menor ou igual a 3CV (produtos portteis), desejarem ser atendidos a domiclio, fica a
critrio do SAP a cobrana de uma taxa de visita.
1.4 Esto preservados em garantia pelo perodo de 1 ano os componentes (peas) que apresentarem
defeitos de fabricao, isto , em uso normal e adequado.
1.5 No esto cobertos de garantia pelo presente termo os componentes que se desgastam
naturalmente com seu uso regular e que so influenciados pela instalao e forma de
utilizao, tais como filtro de ar, juntas, vlvulas, anis, pressostato, cilindros, pistes, bielas,
virabrequim, rolamentos, retentores, tampa de dreno, purgador, registro, correias, visor de
leo e carenagem. de responsabilidade da PRESSURE os gastos que envolverem os
componentes acima citados somente nos casos em que o SAP constatar defeito de fabricao.
1.6 A garantia no cobrir os servios de instalao e limpeza, troca de leo lubrificante, danos s
partes externas do produto, bem como os que venham a ocorrer por conseqncia de mau uso,
modificaes,negligncia, uso de acessrios imprprios, mau dimensionamento para a aplicao
ao qual se destina, quedas, utilizaes em desacordo com o Manual de Instrues, conexes
eltricas e tenses imprprias nas redes eltricas sujeitas a flutuaes excessivas ou sobrecargas.
1.7 A PRESSURE manter todos os componentes deste produto disponvel por um perodo de 5 anos,
contados a partir da data de encerramento de sua comercializao conforme prescrito em lei.

Parabns! Voc acaba de adquirir um produto fabricado

dentro das mais rigorosas normas de qualidade e segurana!
Este manual de instrues descreve a forma de manusear o equipamento
de modo a garantir um funcionamento seguro, uma tima eficincia e uma
longa vida til.
Ler atentamente antes de ligar seu equipamento.
Nas Caractersticas Gerais voc ver os principais componentes do
compressor, e suas respectivas funes e nas Caractersticas Tcnicas contm
as informaes tcnicas de cada compressor. Nas seguintes etapas, voc ter
todos os cuidados para obter um melhor aproveitamento do seu compressor e
as instrues necessrias para uma correta instalao. No item Manuteno,
inclui uma srie de medidas para manter o seu compressor em boas condies.
Os reparos devem ser realizados pela Rede SAP (Servio de Atendimento
PRESSURE), que poder tambm ser contatada para qualquer informao
adicional.
Para assegurar a garantia e a segurana do seu equipamento importante
o uso do leo mineral para compressores pisto e peas originais
PRESSURE.
Os vasos de presso (reservatrios) PRESSURE acompanham o certificado
de teste hidrosttico conforme norma NR13 e este deve ser apresentado
quando da solicitao por parte da fiscalizao, portanto deve ser guardado
em local seguro.

2. Extino de Garantia
O Termo de Garantia ser considerada sem efeito quando houver:
2.1 A violao do equipamento por parte do usurio ou tcnicos no autorizados;
2.2 A no utilizao de peas genunas PRESSURE;
2.3 O desgaste prematuro decorrente de utilizao em atividade que supere sua capacidade de trabalho;
2.4 O trmino do prazo de validade da garantia de 1 ano.
3. Observao
3.1 As peas substitudas em decorrncia da aplicao de garantia contra defeito de fabricao so de
propriedade da PRESSURE;
3.2 Fica a critrio do fabricante a escolha do local da assistncia tcnica;
3.3 de responsabilidade do cliente proprietrio as despesas decorrentes do transporte do equipamento
destinado para manuteno em garantia;
3.4 A vlvula de segurana e o pressostato j vm com regulagem de fbrica. Apenas o tcnico do posto
SAP poder alter-los. O descumprimento desta norma acarretar na extino da
garantia;
3.5 Somente um tcnico do posto SAP poder atestar a validade e a aplicao da garantia no perodo
que reza este termo.

NOTA: A PRESSURE COMPRESSORES LTDA, reserva-se ao direito de alterao deste termo sem
aviso prvio.

22

Os compressores de ar PRESSURE devem ser aplicados somente para

compresso de ar atmosfrico e sempre deve ser observada a presso
mxima de operao informada na plaqueta de identificao.

03

RESOLUO de possveis defeitos

APRESENTAO

EVENTUAIS DEFEITOS
Motor eltrico/
compressor funcionam
ininterruptamente.

Presso do reservatrio
eleva-se rapidamente ou
partidas muito frequentes
(o normal em torno de
6 vezes por hora).

Temperatura elevada
do ar comprimido.

A PRESSURE, situada numa rea de aproximadamente 20.000 m e com instalaes de mais

de 6.000m, na rodovia PR 317, km 08, na cidade de Maring/PR; uma das mais
conceituadas indstrias de compressores de ar do pas.
Com pouco mais de 15 anos de existncia, a marca PRESSURE consolidou-se no mercado
em que atua. Isto se deve filosofia de trabalho fundamentado na melhoria contnua de
atendimento ao cliente tanto pela funcionalidade de seus produtos, quanto pela segurana
do usurio que utiliza os equipamentos que produzimos.
A PRESSURE obtem a certificao ISO 9001/2000, pelo BSI (British Standards Institute),
um dos rgos certificadores mais exigentes do mundo. Isso significa o reconhecimento
dos esforos empreendidos por todo o corpo de colaboradores internos, que buscam
um melhor posicionamento da empresa no conceito de seus clientes, dentro e fora do Brasil.
Alis, um fator de altssima relevncia para a PRESSURE a atualizao dos profissionais
que atuam pela empresa, investindo continuamente em treinamentos de campo e em
fbrica. Toda essa ateno faz da marca PRESSURE um grande sucesso de mercado.
E o mais importante: a PRESSURE no interrompe sua rotina de planejamento, estruturao
e trabalho, agindo como o prprio ar sem fronteiras e sem limites.
Misso: Oferecer ao mercado produtos que atendam suas expectativas em gerao de energia
pneumtica com melhor custo benefcio.

Consumo excessivo de
leo lubrificante.
Obs.: comum o
compressor consumir
mais leo nas primeiras
200 horas de servio ou
2 meses, at o
assentamento dos anis.

Desgaste prematuro dos

componentes internos da
unidade compressora.

Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.

Redimensione o compressor.

Excesso de gua no reservatrio.

Drene o reservatrio atravs do

purgador.

Acmulo de poeira/tinta sobre

o compressor.

Limpe o compressor externamente

(utilize mangueira de ar mais longa).

Elemento filtrante obstrudo.

Substitua-o.

Temperatura ambiente elevada

(mx. 40C).

Melhore as condies de instalao.

Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.

Redimensione o compressor.

Elemento filtrante obstrudo.

Substitua-o.

Vazamento.

Localize-o e elimine-o.

Temperatura ambiente elevada

(mx. 40C).

Melhore as condies de instalao.

Operando em ambiente
agressivo.

Proceda a troca dos componentes

atravs do SAP. Melhore
as condies locais.

No foi efetuada a troca de leo

no intervalo recomendado.

Proceda a troca dos componenetes

atravs do posto SAP.
Veja o item 7.5 da pgina 19.

Politica da PRESSURE: Oferecer ao mercado produtos que satisfaam as necessidades em

gerao de energia pneumtica atravs do desenvolvimento tecnolgico, da qualificao dos
colaboradores e da melhoria contnua do sistema de gesto.
Objetivos da Qualidade: Melhorar a produtividade, Melhorar o marketing da empresa, Desenvolver
novos produtos, Melhorar o sistema de gesto, Melhorar a qualidade dos produtos , Melhorar a
lucratividade, Aumentar o nvel de qualificao da equipe PRESSURE.

04

SOLUO

CAUSA PROVVEL

21

MODELO

RESOLUO de possveis defeitos

8 - Resoluo de Possveis Defeitos
EVENTUAIS DEFEITOS
Motor no parte
ou no religa.
Obs.: No insista em
partir o motor sem
antes constatar e
eliminar a causa do
problema.

Produo de ar
reduzida (manmetro
permanece indicando
uma presso abaixo da
nominal de trabalho).

Superaquecimento do
bloco compressor.

Nvel de rudo ou
batidas anormais.

Correia muito esticada.

Queda ou falta de tenso na
rede eltrica.
Motor eltrico danificado.
Reservatrio cheio de ar.

2 ESTGIOS:

1 ESTGIO:
PSI 2,6 SP

PSV 10 AP SP

WP 60

PSI 5,2 TP

PSV 15 AP SP

PSW 60 AP SP

Encaminhe o compressor ao posto

SAP mais prximo.

WP 6

PSV 20 TP

NIX 60 W

Demanda do sistema acima da

capacidade do compressor.

Redimensione o compressor se
necessrio.

WP 8

WP 20

ATG2 60 W

Elemento filtrante obstrudo.

Substitua-o.

PSV 5,2 SP

NIX 20 V

PSW 80 TP

Vazamento de ar no compressor.

Reaperte os parafusos e/ou as

conexes.

NIX 5,2 V

ATG2 20 V

ATG2 80 W

ATG2 5,2 V

ATG2 20 V

PSV 10 TP

PSV 25 AP SP

WP 10

NIX 25 V

PSV 10 SP

NIX 32 V

NIX 10 V

PSV 40 SP

ATG2 10 V

PSV 40 TP

WP 15

WP 40

PSV 15 SP

ATG2 40 V

NIX 15 V

PSW 40 SP

ATG2 20 V

NIX 40 W

ATG2 100 W

PSW 60 TP

Temperatura ambiente elevada

(mx. 40C).
Demanda do sistema acima da
capacidade do compressor.

Redimensione o compressor se
necessrio.

Elemento filtrante obstrudo.

Substitua-o.

leo lubrificante incorreto ou

baixo nvel de leo.
Carbonizao da placa de
vlvula.

Utilize o leo PS Lub AW 150 PRESSURE,

verifique o nvel e reponha.
Proceda a limpeza da mesma a cada 1000
horas, ou 9 meses (o que ocorrer primeiro).

Elementos de fixao frouxos.

Localize e reaperte.

Volante/polia motora/correia e
protetor de correia frouxos.

Reaperte-os e ajuste a correia. Veja

item 7.3 da pgina 18.

Pressostato com mecanismo

atuado.
Reservatrio pressurizado.

Superaquecimento do
motor eltrico.

Ajuste-a conforme indicado no item

7.3 da pgina 18.
Verifique a instalao e/ou aguarde
a estabilizao da rede.
Encaminhe-o ao Tcnico
Credenciado.
O motor eltrico partir assim que a
presso no reservatrio diminuir.

MANUAL DE INSTRUO
COMPRESSORES DE PISTO

Vlvula de reteno no veda

devido a presena de impurezas.

Volante/polia motora/correia
desalinhados.

Compressor no religa.

SOLUO

CAUSA PROVVEL

Rede eltrica subdimensionada.

20

Melhore as condies de instalao.

Ajuste-os. Veja item 7.3 da pgina 18.

Despressurize o reservatrio at
a presso de recarga. Caso no
religue, envie o compressor ao
posto SAP.
Consulte um Tcnico credenciado.

ATG2 200 W

05

MANUTENO
7.5 leo Lubrificante

Pulverizao
do leo

- O leo, dentro da unidade compressora, agitado

pelo salpico e lubrifica toda a parte interna do
equipamento.

SS
S
S

S
S SS
SS
S

S S S
SS S

S
S

S S
S

S
S

Salpico

Figura 9
Lubrificao Interna

ATENO: NUNCA MISTURAR LEOS

DE MARCAS OU TIPOS DIFERENTES.

- Depois de esgotado todo o leo, coloque o plug de esgotamento.

Utilize um funil e complete com o novo leo at o nvel atingir
a metade do visor de nivel do leo (para quantidade de leo,
consulte a tabela ao lado).
Suspiro

Plug de
sada de leo
Entrada de leo
Visor de nvel
de leo

leo

- Retirar plug de entrada de leo e depois o plug de sada de leo.

Prepare um recipiente para depositar o leo retirado

Sada de leo
Recipiente

S
S S

Instrues para troca de leo:

S
S S
S

S S
S
SS S S

- Utilize leo lubrificante SAE 40 ISO 150 para compressores.

Recomendamos a utilizao do leo PS Lub AW 100
PRESSURE para compressores de pistes de um
estgio e leo PS Lub AW 150 PRESSURE para
compressores de pistes alternativos
de dois estgios.
- Troca de leo
1 troca - aps 50 horas de trabalho ou 1 ms*.
Prximas trocas - aps 200 horas de trabalho
ou 2 meses*.
* O que o ocorrer primeiro.

- A funo do leo na unidade compressora

lubrificar as peas em constante atrito, evitando
assim, o superaquecimento e desgaste das peas.

Figura 10
Troca de leo

Modelo

Quantidade
de leo (ml)

PSI 2,6 SP / PSI 5,2 TP

WP 6 / WP 8

170

PSV 5,2 SP / NIX 5,2 V

ATG2 5,2 V / PSV 10 TP / WP 10

240

PSV 10 SP / NIX 10 V
ATG2 10 V / WP 15

450

PSV 10 AP SP

700

PSV 15 SP / NIX 15 V

700

PSV 15 AP SP / PSV 20 TP
WP 20 / NIX 20 V / ATG2 20 V

900

PSV 25 AP SP
NIX 20 V / NIX 32 V

1000

PSV 40 SP

1000

PSV 40 TP / WP 40 / ATG2 40 V

1000

PSW 40 SP / NIX 40 W
PSW 60 TP / WP 60

2000

PSW 60 AP SP / NIX 60 W
ATG2 60 W / PSW 80 TP
ATG2 80 W / ATG2 100 W

4000

IMPORTANTE: A TROCA DE LEO EFETUADA EM INTERVALO MAIOR

QUE O RECOMENDADO PODER DANIFICAR SERIAMENTE O COMPRESSOR.

19

NDICE

MANUTENO
Sentido de rotao
indicado no volante

7.3 Ajuste da Correia

Variao: mnima 1cm

mxima 2cm

Ajuste de tenso:

1. Caractersticas Gerais

- A correia no pode ficar

apertada ou frouxa. Necessita
de uma regulagem para
evitar desgaste prematuro
ou deslize de correia.
Verifique a regulagem
correta na figura ao lado.
Volante

Correia

1.1 Definio Tcnica de Compressor de Pistes ......................................................................08

1.2 Descrio Geral....................................................................................................................08
1.3 Funcionamento ....................................................................................................................08
1.4 Itens Principais ....................................................................................................................09

2. Caractersticas Tcnicas ...................................................................................................10

Polia
Ajuste de alinhamento:

Figura 6
Ajuste da Correia

- A correia deve ficar alinhada. Para isso necessrio

que a polia do motor e o volante da unidade compressora
estejam alinhados tambm. Observe a figura ao lado.

Correto

Incorreto

Incorreto

ATENO: A CORREIA QUANDO DESALINHADA

ESTAR SUJEITA AOS SEGUINTES DANOS:
DESGASTE E ROMPIMENTO DA CORREIA,
RUDO ANORMAL, TREPIDAES E PODER ESCAPAR
DO VOLANTE CAUSANDO DANOS AO EQUIPAMENTO.

Figura 7
Alinhamento da Correia

4. Instalao
4.1 Sugesto de Instalao .......................................................................................................13
4.2 Dimensionamento dos Cabos Eltricos ................................................................................13
4.3 Instalao Eltrica ................................................................................................................13

5. Procedimentos de Partida Inicial ....................................................................................16

6. Superviso de Funcionamento

7.4 Filtro de Ar

3. Cuidados ...............................................................................................................................12

PERIGO: A UTILIZAO DE FILTRO DE AR NA CAPTAO NO GARANTE

A QUALIDADE DO AR COMPRIMIDO GERADO PELO COMPRESSOR.
ESTE AR IMPRPRIO PARA CONSUMO HUMANO.

- O filtro de ar para captao um componente de proteo da

entrada de ar da unidade compressora. Ele protege a entrada
de poeira e limalhas de ferro, que prejudicam o bom funcionamento
do seu compressor. Em ambientes com excesso de contaminao,
utilizar a Sugesto de Instalao (item 4.1 - pgina 13).

Elemento filtrante

- O filtro no protege a entrada de gases como monxido

de carbono (CO) e dixido de carbono (CO2).

6.1 Preparao para Partida .....................................................................................................17

6.2 Partida ...............................................................................................................................17
7. Manuteno
7.1 Motor Eltrico.......................................................................................................................17
7.2 Compressor..........................................................................................................................17
7.3 Ajuste da Correia..................................................................................................................18
7.4 Filtro de Ar ...........................................................................................................................18
7.5 leo Lubrificante ................................................................................................................19
8. Resoluo de Possveis Defeitos .....................................................................................20

- O ar comprimido gerado imprprio para consumo

humano, salvo se instalados ps-filtros (consulte a
PRESSURE para maiores informaes).

9. Termo de Garantia ................................................................................................................22

- Trimestralmente ou a cada 600 horas, substituir

o elemento filtrante.

Figura 8
Elemento Filtrante

18

07

SUPERVISO de Funcionamento / Manuteno

CARACTERSTICAS Gerais
1 - Caractersticas Gerais
1.1 Definio Tcnica do Compressor de Pisto

6 - Superviso de Funcionamento

uma mquina onde uma certa quantidade de ar que ocupa um determinado espao, reduzido
mecanicamente e armazenado dentro de um reservatrio resultando em um aumento interno de presso.

6.1 Preparao para Partida

- Verifique o nvel de leo atravs do visor - deve estar entre 1/4 3/4 do visor de nvel. Caso necessite
completar o nvel, use o leo original recomendado PS Lub AW 100 PRESSURE para compressores de
pistes com um estgio, e o PS Lub AW 150 PRESSURE para compressores de pistes alternativos de
dois estgios.

1.2 Descrio Geral

Os compressores de ar PRESSURE so equipamentos lubrificados a leo,
resfriados a ar e acionados por correia atravs de um motor eltrico.
Os compressores podem estar sobre bases artesianos ou vasos de presso/reservatrios de ar (02).

6.2 Partida
- Ligue o compressor e verifique seu funcionamento. Havendo rudos ou movimentos anormais, suspenda
o uso e analise possveis problemas em Resoluo de Possiveis Defeitos (pgina 13) ou entre em
contato com o SAP mais prximo.

1.3 Funcionamento
A energia eltrica fornecida ao motor eltrico (03) transforma-se em energia mecnica sendo transmitida
para a unidade compressora (01) atravs da(s) correia(s) (12). Essa energia movimenta as bielas
que movimentam os pistes comprimindo o ar contido nos cilindros. Aps isso, o ar comprimido
encaminhado atravs da serpentina (10) sendo armazenado no reservatrio de ar (02).
Funcionamento em carga: Enquanto a presso de trabalho for inferior ao limite mximo
(120*/140**/175*** lbf/pol), a unidade compressora pressuriza o reservatrio de ar at o limite de presso
regulado em fbrica, logo aps isso, o compressor desliga-se automaticamente atravs do
pressostato (automtico) (04). Funcionamento em recarga: Quando a presso do reservatrio baixar para
a presso de recarga (80*/100**/125*** lbf/pol), o compressor voltar a funcionar automaticamente at
atingir a presso mxima de trabalho.

7 - Manuteno
7.1 Motor Eltrico
- O motor eltrico (montado em fbrica) possui rolamentos auto-lubrificados.
7.2 Compressor

12
14

03

09
06

07

01
21

15
04

PERIGO: CERTIFIQUE-SE QUE O COMPRESSOR ESTEJA DESLIGADO DA

REDE ELTRICA E QUE SEU RESERVATRIO DE AR ESTEJA VAZIO
PARA EFETUAR QUALQUER MANUTENO OU REVISO.

- Esto disponveis kits de assistncia para qualquer operao de reviso ou manuteno preventiva.
- Nas operaes de assistncia, em que for aberto a unidade compressora, substitua os componentes
que forem soltos no processo de reparo, tais como juntas, O-rings, anilhas. Utilizar sempre peas
genunas PRESSURE.

19

18

02

PERIGO: O COMPRESSOR NO DEVE SER LIGADO SEM A PROTEO

DE CORREIAS, CASO CONTRRIO PODER CAUSAR DANOS FSICOS E MATERIAIS.

17

10 13

11

01

20

Perodo

Horas de
Funcionamento

Diariamente

--

- Verificar o nvel de leo antes da partida. Aps a parada, drenar o condensado do reservatrio.

--

- Verificar a ocorrncia de possveis vazamentos nas juntas, vlvulas, conexes e tubulaes.

Estas ocorrncias so possveis devido forma construtiva de todo compressor a pisto que
apresenta uma vibrao natural. Desta forma pode ocorrer o comprometimento no torque de
aperto original de fbrica em parafusos e conexes.

16

600

- Fazer a limpeza do elemento filtrante (item 7.4 - pgina 18) com jato de ar comprimido
seco e se leo em sentido contrrio ao fluxo de admisso de ar.
ATENO: nunca utilizar presses maiores que 40 psi.

600

- Limpar grade do protetor de correia; fazer a limpeza externa da unidade compressora, pois o
acmulo de resduos em sua superfcie pode formar uma camada isolante prejudicando a
dissipao normal do calor, o que provoca queda de rendimento.

600

- Verificar a tenso das correias e o alinhamento da polia do motor em relao ao volante do

compressor, pois quando instalados de maneira incorreta produzem vibraes podendo arrebentar
a correia, alm de comprometer a vida til dos rolamentos, mancais, virabrequins e motor.

Trimestralmente

05

Figura 1
Itens Principais
22 08

08

Operao

Anualmente

--

- Fazer aferio na vlvula de segurana em orgo competente.

Aps 5 anos

--

- Fazer teste hidrosttico do reservatrio de ar em orgo competente (item 3.9 - pgina 12).

17

CARACTERSTICAS Gerais

PROCEDIMENTOS de partida inicial

1.4 Itens Principais

5 - Procedimentos de Partida Inicial

O procedimento de partida inicial dever ser feito logo aps a instalao do compressor, devendo
o mesmo seguir a seguinte ordem:
1. Verifique o nvel de leo, que dever estar no centro do visor de nvel (figura 3).
2. Abra totalmente o registro.
3. Acione a chave de partida e verifique se o sentido de rotao o mesmo indicado pela seta localizada
no volante. Caso o sentido no seja o mesmo, desconecte o equipamento da rede eltrica ...
4. Deixe o compressor trabalhando por cerca de 10 minutos, para que haja a lubrificao de todas as
peas do compressor.
5. Feche totalmente o registro para que o compressor encha totalmente o reservatrio. Os compressores
de baixa e alta presso desligaro (atravs do pressostato) ou entraro em alvio (atravs das vlvulas
piloto/descarga, isto se elas forem instaladas) automaticamente, quando o manmetro indicar a presso
mxima permitida.
6. Verifique o funcionamento da vlvula de segurana (figura 5).
7. Abra o purgador para drenar o condensado (gua) do reservatrio e feche-o em seguida (figura 4)
8. Abra o registro para o esvaziamento total do reservatrio e feche-o em seguida.
9. Agora o seu compressor PRESSURE est pronto para operar normalmente. Conecte-o rede de
distribuio de ar e acione o motor eltrico. Quando o compressor atingir a presso mxima, abra o
registro deixando que o ar comprimido flua para a rede de distribuio.
10. Verifique a existncia de vazamentos ao longo da tubulao utilizando uma soluo de gua e sabo
e tome as devidas providncias.

01 - Unidade Compressora: aspira e comprime o ar atmosfrico.

02 - Vaso de Presso/Reservatrio de Ar: armazena o ar comprimido.
03 - Motor Eltrico: aciona a unidade compressora atravs da polia e correia, transformando energia
eltrica em mecnica.
04 - Pressostato: controla o funcionamento do compressor de modo a no permitir que este exceda a
presso mxima de trabalho permitida.
05 - Vlvulas Piloto/Descarga: a vlvula piloto controla o funcionamento do compressor, no permitindo
que este exceda a presso mxima de trabalho, acionando a vlvula canho para liberao de uma
certa quantidade de ar, diminuindo a presso interna do reservatrio.
06 - Vlvula de Reteno: retm o ar comprimido no reservatrio de ar evitando seu retorno quando o
cabeote pra.
07 - Vlvula de Segurana: despressuriza o reservatrio de ar no caso de elevao da presso mximo
permitida.
08 - Vlvula de Alvio: despressuriza o interior da unidade compressora, de modo que, o motor eltrico
d sua partida sem sofrer um grande esforo inicial.
09 - Manmetro: indica a presso no interior do reservatrio de ar em lbf/pol, psig, bar, kgf/cm.
10 - Serpentina: tubo de ligao entre a unidade compressora e o reservatrio que resfria o ar comprimido
conduzindo-o ao reservatrio de ar.
11 - Filtro de Ar: retm as impurezas do ar captado no ar atmosfrico.
12 - Correia: transfere a energia mecnica do motor eltrico, sendo, da polia do motor para o volante da
unidade compressora.
13 - Protetor de Correia: protege as partes giratrias, tais como: polia do motor, volante e correia.
14 - Polia: pea acoplada ao motor eltrico, transferindo a energia mecnica para a correia.
15 - Registro: controla a liberao de ar comprimido.
16 - Purgador: registro de sada de condensado acumulado no interior do reservatrio.
17 - Entrada de leo: orifcio para entrada do leo lubrificante.
18 - Sada de leo: orifcio de sada do leo lubrificante.
19 - Visor de Nvel de leo: indica o nvel de leo lubrificante no compressor de maneira a auxiliar a
necessidade de reposio.
20 - Placa de Identificao: indica os dados tcnicos do compressor.
21 - Placa de Identificao do Reservatrio: indica os dados tcnicos do reservatrio.
22 - Adesivo Informativo: indica informaes de uso, dados tcnicos, linha e modelo do compressor.
Notas:
- Pressostato - utilizado apenas em compressores de sistema intermitente.
- Vlvulas Piloto/Descarga - utilizado apenas em compressores de sistema contnuo.

*Observaes:
* - Compressores: PSI 2,6 SP; PSI 5,2 TP; PSV 5,2 SP; ATG2 5,2 V;
PSV 10 TP; PSV 10 SP; ATG2 10 V; PSV 15 SP; ATG2 100 W.
Figura 3
Nvel do leo

Figura 4
Drenagem do Reservatrio

Figura 5
Teste da Vlvula de Segurana

Nota: Fazer este procedimento sempre que ocorrer manuteno ou mudana de local do compressor.

16

** - Compressores: WP 6; WP 8; NIX 5,2 V; NIX 10 V; WP 10; WP 15

NIX 15 V; ATG2 20 V.
*** - Compressores: PSV 10 AP SP; PSV 15 AP SP; PSV 20 TP; WP 20; NIX 20 V; ATG2 20 V
PSV 25 AP SP; NIX 25 V; NIX 32 V; PSV 40 SP; PSV 40 TP; WP 40
ATG2 40 V; PSW 40 SP; NIX 40 W; PSW 60 TP; WP 60; PSW 60 AP SP;
NIX 60 W; ATG2 60 W; PSW 80 TP; ATG2 80W.

09

RESOLUO de possveis defeitos

CARACTERSTICAS Tcnicas
2 - Caractersticas Tcnicas
MODELO

Para a instalao eltrica do seu com compressor, siga estas indicaes:

NMERO

RPM

MOTOR

RESERVATRIO
VOL

TEMP(s)

TEMP

50

328

528

70

369

69

0,74

110

551

911

CV

KW

PLOS

1817

0,74

1817

0,74

1817

CILINDRO

ESTGIO

WP 6/50

WP 6/70

WP 6/110

LINHA WIND PRESS

WP 8/25

1817

1,5

1,1

25

183

303

WP 8/50

1817

1,5

1,1

50

376

616

WP 10/50

1513

1,5

50

194

314

WP 10/130

1513

1,5

130

390

630

WP 10/150

1513

1,5

150

420

WP 15/175

1264

2,2

175

410

650

WP 20/200

1050

3,7

200

312

512

WP 40/250

1240

10

7,5

250

216

336

WP 60/350

1061

15

11

350

172

252

- Consulte um tcnico especializado para avaliar as condies gerais da rede eltrica e selecionar
os dispositivos de alimentao e proteo adequados.
- Devem ser seguidas as recomendaes Norma Brasileira de Instalaes Eltrica de
Baixa Tenso - NBR5410.
- Conecte os cabos do motor conforme indicado na plaqueta de identificao do mesmo observando
a correspondente tenso e freqncia da rede eltrica.
- Para a sua segurana, a carcaa do motor e o pressostato devem ser adequadamente ligados ao
fio terra da instalao , atravs dos pontos indicados no mesmo.
- Os cabos de alimentao devem ser dimensionados de acordo com a potncia do motor , tenso de
rede e distncia da fonte de energia eltrica.
Veja as orientaes da tabela a baixo:
PARTIDA

POTNCIA
MOTOR

TENSO
REDE

CORRENTE
MOTOR

(CV)

(V)

(A)

LINHA TURBO PRESS

CONDUTOR
(mm)

DISTNCIA MXIMA (m)

QUEDA TENSO (%)
2

FUSVEL F1
(A)

PSI 5,2/130 TP

1615

0,75

130

755

1235

PSV 10/175 TP

1513

1,5

175

503

823

0,5

220

2,25

1,5

89

173

3,7

250

415

655

220

3,6

1,5

45

91

10

1,5

220

5,4

1,5

36

73

16

220

1,5

32

64

16

220

8,59

1,5

22

45

25

PSV 20 /250 TP

1058

PSV 40/350 TP

1240

10

7,5

350

300

PSW 60/425 TP

1061

15

11

425

223

343

MOTORES TRIFSICOS

DIRETA

LINHA SUPER PRESS

PSI 2,6/25-ML SP

867

0,5

0,37

25

275

435

220

13,6

1,5

14

28

35

PSI 2,6/50 SP

867

0,5

0,37

50

634

1034

220

16

2,5

20

39

35

PSV 5,2/50 SP

850

0,75

50

310

510

7,5

220

20

2,5

16

31

50

PSV 5,2/130 SP

850

0,75

130

750

1230

10

220

27

18

36

35

12,5

220

32

23

47

50

PSV 10/200 SP

855

1,5

200

597

957

PSV 10/200 AP SP

1171

1,5

200

621

1021

15

220

38

10

33

65

50

PSV 15/200 SP

855

2,2

200

409

649

20

220

50

16

39

78

63

PSV 15/200 AP SP

800

2,2

200

470

750

30

220

74

25

48

96

80

PSV 25/250 SP

900

3,7

250

338

538

0,5

380

1,3

1,5

254

508

PSV 25/350 SP

900

3,7

350

506

826

380

2,1

1,5

157

315

PSV 40/350 SP

745

7,5

5,5

350

194

314

1,5

380

3,1

1,5

107

213

10

PSW 40/425 SP
PSW 60/425 SP

704

10

7,4

425

340

540

380

3,5

1,5

94

189

16

704

15

11

425

223

343

380

1,5

66

132

16

PSW 120/500 SP

10

704

30

22,1

500

137

217

380

7,9

1,5

42

84

25

380

9,2

1,5

36

72

25

Y-

DIRETA

LINHA NIX
NIX 5,2/130 V

850

0,75

130

630

1030

7,5

380

11,5

1,5

29

57

25

NIX 10/175 V

1514

1,5

175

532

852

10

380

15,6

2,5

35

70

20

NIX 10/200 V

855

1,5

200

588

948

12,5

380

18,5

2,5

29

59

25

NIX 15/200 V

855

2,2

200

405

645

15

380

21,9

39

77

35

NIX 20/200 V

1058

3,7

200

312

512

20

380

28,9

45

90

35

NIX 25/250 V

900

3,7

250

338

538

30

380

38,4

10

64

128

50

NIX 32/350 V

1133

7,5

5,5

350

242

402

NIX 40/425 W

704

10

7,4

425

340

540

MOTORES MONOFSICOS
0,5

NIX 60/425 W

704

15

11

425

223

343

Y-

LINHA ALTA TECNOLOGIA G2

110

7,6

1,5

13

25

25

110

14

1,5

14

35

1,5

110

19

2,5

16

50

110

24

10

20

63

110

32

19

100

ATG2 5,2/110 V

850

0,55

110

750

1230

ATG2 10/110 V

1513

1,1

110

295

455

ATG2 10/175 V

1513

1,5

175

503

823

0,5

220

3,8

1,5

50

100

16

ATG2 20/200 V

1170

2,9

200

312

512

220

1,5

27

54

20

ATG2 20/250 V

1058

5,5

250

415

655

1,5

220

9,5

1,5

20

40

25

DIRETA

ATG2 40/350 V

1240

10

7,5

350

300

500

220

12

1,5

16

32

35

ATG2 60/425 W

1061

15

11

425

223

343

220

16

2,5

19

39

50

ATG2 80/425 W

940

15

15

425

173

253

ATG2 100/425 W

704

20

20

425

114

154

10

Nota: As despesas de instalao so de responsabilidade do cliente.

15

CARACTERSTICAS Tcnicas

INSTALAO
ESQUEMA ELTRICO
MOTORES TRIFSICOS

ESQUEMA ELTRICO
MOTORES MONOFSICOS

PRESSO

PARTIDA DIRETA
S (N)

F1

96
FT1
K1

FT1

F21

95

FT1
K1

CH

FT1

K1

A2

SMBOLOS
F1

DESCRIO
FUSVEL TIPO D OU NH

F21

FUSVEL DE COMANDO (2A)

K1

CONTATOR TRIPOLAR

K2

CONTATOR TRIPOLAR

K3

CONTATOR TRIPOLAR

FT1
P

K2

K3

PRESSOSTATO

FT1

K1

CHAVE LIGA/DESLIGA

KT1

REL DE TEMPO

I/0

BOTO LIGA/DESLIGA

FT1

Nota:
Os modelos : WP 6; WP 8;
WP 10 saem de fbrica ligados
com tomada.

5
6

K2

WP825

0,14

WP850

140

9,7

283

10

61

0,21

WP1050

140

9,7

283

10

85

0,21

WP10130

WP10130M

WP10130T

140

9,7

283

10

107

0,21

WP10150

WP10150M

WP10150T

140

9,7

425

15

114

0,35

WP15175

WP15175M

WP15175T
WP20200T

175

12,07

1133

40

204

0,95

WP40250

WP40250T

A2

175

12,07

1700

60

275

2,00

WP60350

WP60350T

120

8,3

147

5,2

162

0,14

52130TP

52130TPM

52130TPT

120

8,3

283

10

121

0,24

10175TP

10175TPT

175

12,07

566

20

162

0,90

20250TP

10175TPM
-

175

12,07

1133

40

221

0,95

40350TP

40350TPT

175

12,07

1700

60

405

2,00

60425TP/60425TPCT

60425TP/60425TPCTT

120

8,3

74

2,6

40

0,14

2630ML

2630MLM

120

8,3

74

2,6

40

0,14

2650I

2650IM

2650IT

120

8,3

147

5,2

45

0,21

5250V

5250VM

5250VT

120

8,3

147

5,2

45

0,21

52130V

52130VM

52130VT

120

8,3

283

10

108

0,35

10200V

10200VM

10200VT

175

12,07

283

10

135

0,60

10200VSP

10200VSPM

10200VSPT

120

8,3

425

15

119

0,60

15200V

15200VM

15200VT

175

12,07

425

15

154

0,90

15200VSP

15200VSPM

15200VSPT

175

12,07

708

25

173

0,95

25250V/25250VCT

25250VT/25250VCTT

175

12,07

708

25

187

0,95

25350V/25350VCT

25350VT/25350VCTT

120

8,3

1133

40

239

0,95

40350V/40350VCT

40350VT/40350VCTT

175

12,07

1133

40

402

2,00

40425W/40425WCT

40425WT/40425WCTT

175

12,07

1700

60

450

4,00

60425W/60425WCT

60425WT/60425WCTT

175

12,07

3400

120

842

6,00

120500W/120500WCT

120500WT/120500WCTT

13
K3

43
K1

14

44
25

KT1 18

KT1 28

K2 21

K3 21

13

14

22

A1

A1

A1

A1

A2

A2

A2

20250TPT

K2

K1

K3

140

9,7

147

5,2

92

0,14

NIX 52130

NIX 52130M

NIX 52130T

ESQUEMA ELTRICO
MOTORES TRIFSICOS

140

9,7

283

10

105

0,24

NIX 10175

NIX 10175M

NIX 10175T

140

9,7

340

10

142

0,35

NIX 10200

NIX 10200M

NIX 10200T

PARTIDA ESTRELA-TRINGULO

140

9,7

425

15

0,60

NIX 15200

NIX 15200T

(Intermitncia controlada por vlvulas piloto/descarga)

175

12,07

566

20

0,95

NIX 20200

NIX 15200M
-

175

12,07

495

25

2,00

NIX 25250

NIX 25250T

175

12,07

NIX 32350

NIX 32350T

NIX 40425

NIX 40425T
NIX 60425T

95

175

13

K3

K3

K1

427

4,00

NIX 60425

120

8,3

147

5,2

70

0,14

120

8,3

283

10

75

0,24

52110AT
10110AT

52110ATM
10110ATM

52110ATT
10110ATT

120

8,3

283

10

105

0,35

10175AT

10175ATM

10175ATT

140

9,7

566

20

128

0,60

20200AT

20200ATM

20200ATT

175

12,07

566

20

199

0,95

20250ATG2

20250ATG2T

175

12,07

1133

40

221

2,00

40350ATG2

40350ATG2T

175

12,07

1700

60

253

4,00

60425ATG2

60425ATG2T

22

175

12,07

2265

80

427

4,00

80425ATG2

80425ATG2T

A1

120

8,3

2830

100

427

4,00

100425ATG2

100425ATG2T

KT1 28
K3 21

A2
KT1

A2
K3

A2
K1

4,00

60

44
25

A1

373

4,00

1700

K2 21

A1

40

250

12,07

KT1 18

A1

1133

32

175

43

14

14
15

12,07

708

NIX 20200T

K1

22

14

0,14

46

13
K2

M
3~

42

WP20200

13

170

0,90

170

9,7

138

FT1

9,7

20

A2
KT1

WP6110T

566

96

K1

WP6110M

12,07

F21

WP6110

175

K2

F1

SEGUIR OS DIAGRAMAS ELTRICOS

DE INSTALAO DO MOTOR
NA REDE DE DISTRIBUIO.

0,14

A1

14
15

M
3~

78

140

K1

MOTOR ELTRICO

CH

140

22

WP670T

170

96

REL DE SOBRECARGA
(DEVE SER AJUSTADO NA CORRENTE
NOMINAL DO MOTOR ELTRICO)

WP650T

WP670M

95

CH

WP650M

WP670

9,7

13
1

WP650

0,14

140

K1

0,14

56

170

FT1
95

46

170

9,7

F21
96

9,7

(Intermitncia controlada por pressostato)

F1

TRIFSICO

140

PARTIDA ESTRELA-TRINGULO

MONOFSICO

140

ESQUEMA ELTRICO
MOTORES TRIFSICOS
S

S/MOTOR

PCM

M
3~

LEO
(L)

L/MIN

CH

A1
M
1~

CDIGO

PESO

BAR

F1

DESL. TERICO

PSI

14

A2
K2

11

INSTALAO

CUIDADOS
3 - Cuidados

4 - Instalao

! GUARDE ESTAS INFORMAES

O compressor de ar, se utilizado inadequadamente, pode causar danos fsicos e materiais. A fim de
evit-los, siga as recomendaes abaixo:
1. Este equipamento:
* Requer uma pessoa capacitada para o manuseio e a manuteno do equipamento devendo o
operador fazer o uso de Equipamentos de Proteo Individual (EPI) apropriados;
* Possui partes quentes, eltricas e peas em movimento; sendo assim, no dever ser operado em
locais onde pessoas no autorizadas, crianas ou animais tenham acesso;
* Deve ser instalado e operado em locais ventilados e com proteo contra umidade ou incidncia
de gua, devendo a entrada de ar estar sempre limpa, inibindo a aspirao de resduos atravs do filtro.
* Necessita a ligao de um fio terra na carcaa do motor para segurana. A no observncia desse
item pode causar choque eltrico;
* Quando conectado energia eltrica, pode ligar ou desligar automaticamente em funo da presso
no reservatrio ou atuao de elementos de proteo eltrica;
* Pode provocar interferncias mecnicas ou eltricas em equipamentos sensveis que estejam
prximos;
2. O ar comprimido produzido imprprio para o consumo humano, pois pode conter monxido de
carbono e outras substncias nocivas. Se usado para tal, necessria a instalao de filtros especiais
aps o compressor. Consulte a PRESSURE para maiores informaes.
3. No altere a regulagem da vlvula de segurana e do pressostato, pois os mesmos j saem com
regulagem de fbrica. Se for necessrio algum ajuste no pressostato, utilize o SAP (Servio de
Atendimento PRESSURE) mais prximo.
4. Nunca utilize extenso eltrica fora do especificado. Neste caso, mantenha o compressor prximo
a tomada e utilize uma mangueira de ar mais longa. A no observncia desta instruo poder
ocasionar danos na parte eltrica do compressor e para o prprio usurio.
5. No efetue a manuteno com o compressor ligado, no remova acessrios fixados no reservatrio
quando o mesmo estiver pressurizado, no faa a limpeza ou mexa na parte eltrica sem antes
desconectar o compressor da rede eltrica. A no observncia destas orientaes poder causar
danos fsicos ao usurio.
6. Nunca efetue a limpeza da parte externa do compressor com solvente. Utilize detergente neutro.
7. Providencie para que no ocorra acmulo de solventes, tintas ou outro produto qumico que possa
ocasionar risco de exploso ou danos para o compressor.
8. Nunca efetue reparos ou servio de solda no reservatrio, pois estes podem afetar sua resistncia
ou ocultar problemas mais srios. Se existir algum vazamento, trinca ou deteriorao por corroso,
suspende imediatamente a utilizao do equipamento e procure o SAP.
9. Aps a instalao do equipamento no local de trabalho deve ser realizado uma inspeo por um
Profissional habilitado de acordo com a NR-13 do Ministrio do trabalho, o mesmo define a forma de
inspeo prazo para ser realizado as inspees, sendo o prazo mximo para inspeo de 5 anos,
abrindo um "Registro de Segurana" devendo ser constitudo de livro prprio, com pginas numeradas,
ou outro sistema equivalente onde sero registradas: a) todas as ocorrncias importantes capazes de
influir nas condies de segurana da vaso de presso (reservatrio de r); b) As ocorrncias de
inspees de segurana peridicas e extraordinrias, devendo constar o nome legvel e assinatura.
Recomenda-se a substituio do reservatrio por um novo a cada 10 anos ou a critrio do engenheiro.
10. Antes de mudar de local desligue o compressor. Efetue uma boa fixao ao transportar em veculos.
11. Na presena de qualquer anomalia no equipamento, suspenda imediatamente o seu funcionamento
e entre em contato com o SAP mais prximo.

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4.1 Sugesto de Instalao

IMPORTANTE: cuidado ao movimentar o
compressor afim de se evitar quedas.
- Instalar o compressor em um
pavimento slido (base de
concreto) e horizontal, que
suporte devidamente o peso.
O reservatrio de ar NO pode
ser chumbado rigidamente ao pavimento.
recomendvel a instalao de amortecedores
entre o p do reservatrio e a base de concreto.
- Respeitar as distncias mnimas de instalao
(figura 02).
- Instalar o compressor em local ventilado, livre de
poeira, umidade e produtos qumicos. Quando
no possvel, instalar tubulao de suco
externa (figura 02).
- Posicionar a vlvula de sada do ar comprimido.
Fechar a vlvula. Conectar a rede de ar vlvula.
- Realizar as ligaes eltricas (toda ligao
eltrica dever ser realizada por profissional
competente).
- Fazer inspeo inicial de funcionamento.
4.2 Dimensionamento dos Cabos Eltricos

Figura 2
Sugesto de Instalao

ATENO
Dimensionamento realizado de acordo com a norma NBR5410 para as seguintes condies:
- Dever ser aplicada a regulamentao local, caso seja mais rigorosa do que os valores abaixo
propostos;
- Condutores isolados ou cabos unipolares em eletroduto sobre a parede;
- A queda de tenso no pode exceder 4% da tenso nominal. Pode ser necessrio utilizar cabos
de seo superior indicada para cumprir este requisito;
- Comprimento mximo dos cabos = 30 m;
- Mxima temperatura ambiente = 40C;
- Para outras condies, as sees devem ser redimensionadas.

ATENO: O COMPRESSOR NO DEVE SER OPERADO ENQUANTO

AINDA ESTIVER NA EMBALAGEM DE MADEIRA DE TRANSPORTE.

4.3 Instalao Eltrica

1. Instalar chave magntica com proteo trmica (de responsabilidade do cliente) em srie com
pressostato (automtico) para funcionamento automtico de carga e recarga do
vaso de presso/reservatrio de ar.
2. Instalar um boto de emergncia (parada do motor) prximo ao compressor.
3. Utilizar fusveis/disjuntores e rel de proteo trmica 10% acima da amperagem do motor eltrico
(verificar esquemas eltricos na pgina seguir).

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