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PALAVRA
DESVIO CAUSAS CONSEQUNCIAS AES SUGERIDAS
-GUIA
(1) Vlvula A no
abre.
Fechamento automtico
(2) Suprimento de
Excesso de amnia no da vl-vula B na reduo
Ausncia de cido fosfrico
Nenhum reator e liberao para a do fluxo da tubulao de
fluxo esgotado.
rea de traba-lho. suprimento de cido
(3) Entupimento ou
fosfrico.
rup-tura da linha de
cido fos-frico.
Menos Menor vazo (1) Vlvula A Excesso de amnia no Fechamento automtico
reator e liberao para a
rea de traba-lho; a
da vl-vula B na reduo
quantidade liberada est
parcialmen-te do fluxo da tubulao de
relacionada reduo
fechada. suprimento de cido
quantita-tiva do
(2) Entupimento ou fosfrico. O set point
suprimento. Um dos
va-zamento na depende do clculo de
integrantes do grupo ficou
tubulao. grau de toxicidade X
desig-nado para calcular a
reduo de fluxo.
relao grau de toxicidade
X reduo do flu-xo.
(1) Vlvula A aberta Excesso de cido fosfrico Controle automtico da
alm do parmetro. de-grada o produto, mas vlvula A em funo do
Mais Maior vazo
(2) Elevao do nvel no apre-senta riscos ao nvel do tanque para
de cido fosf'rico. local de trabalho. regulagem da vazo.
(1) Fornecedor
entrega produto Excesso de amnia no Estabelecer procedimento
Decrscimo errado ou com reator e liberao para a de checagem da
da concen- concentrao rea de traba-lho; a concentrao de cido
Parte de trao de diferente. quantidade liberada est fosfrico do tanque de
cido fosf- (2) Erro no relacionada reduo suprimento de cido aps
rico carregamento do quantita-tiva do o carregamento do
tanque de cido suprimento. tanque.
fosfri-co.
Esta uma
considerao no
Aumento da
passvel de
concentra
Alm de ocorrncia, uma vez
o de cido
que a concentra-o
fosfrico
de armazenagem a ----------------------------- ---------------------------
mais alta possvel
Depende do produto
(1) Fornecedor substitudo. Um dos
Procedimento para
Outro entrega produto integrantes do grupo ficar
checagem do material
material que errado. encarregado de testar as
Outro que no pego antes de car-reg-lo
no o cido (2) Contaminao da substituies potenciais
no tanque de suprimen- to
fosfrico linha com outro baseado na disponibilidade
de cido fosfrico
produto. de outros ma-teriais na
planta.
Fluxograma Hazop
CAPTULO III
" A maior dificuldade encontrada foi formar a equipe e mant-la estvel em sua composio durante todo
o estudo do projeto. A alternncia de alguns componentes, assim como a falta de um treinamento prvio
por parte de outros, mostrou-se altamente prejudicial."
Benedito Cardella6
" Quando se descreve a tcnica de HazOp, uma das preocupaes dos ouvintes se refere ao tempo
gasto na anlise, em razo do exame exaustivo de todas as linhas de processo. Verificamos que o
homem-hora utilizado representou 2,5 % do dispensado na elaborao do projeto bsico. Consideramos
que este nmero baixo, em relao aos benefcios obtidos; situa-se na ordem de grandeza do utilizado
na anlise de um nico acidente de propores relativamente srias que venha a ocorrer na instalao."
Benedito Cardella6
Este processo ento continua, selecionando outros parmetros de processo e combinando-os com as
palavras-guia. Aps o trmino do estudo, medida que as aes sugeridas sejam executadas e
satisfeitas, passam a integrar os registros do estudo como aes requeridas, as quais sero exigidas
para operao segura da planta.
Tomando como exemplo a ao sugerida para o desvio gerado pela aplicao da quarta palavra-guia ao
parmetro de processo "fluxo", a qual se trata de: "estabelecer procedimento de checagem da
concentrao do cido fosfrico do tanque de suprimento de cido aps o carregamento do tanque", o
cumprimento desta recomendao resulta no estabelecimento de um procedimento operacional de
checagem da concentrao do cido fosfrico que ser integrado, ou mencionado, nos registros do
estudo como uma ao requerida, de forma a se evitar o referido desvio.
Esta complementao do estudo desenvolvido de vital importncia para que os resultados do HazOp
possam ter utilidade para anlises futuras ou consultas de suas informaes sobre o processo.
A forma mais utilizada de registro das informaes decorrentes do estudo de HazOp em tabelas, como
segue:
" Quando se decidiu aplicar o HazOp ao projeto bsico, este j havia sido analisado pelo mtodo
tradicional. Assim mesmo, foram recomendadas 90 modificaes no projeto. Mas o HazOp no controla
os riscos apenas atravs de alteraes no projeto. No caso analisado, foram recomendados 110 itens de
procedimento operacional. Houve tambm seis recomendaes especiais sobre itens que merecem
ateno especial no treinamento de pessoal. Alm desses resultados, h outros benefcios difceis de
serem quantificados, como por exemplo o conhecimento que a equipe adquiriu ao efetuar a anlise."
Benedito Cardella6