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1. INTRODUO
largura b
dimetro primitivo d
dimetro de base
dimetro do topo
dimetro da raiz
Ft
at = (1)
bmY
A equao proposta por Lewis ainda hoje utilizada para a seleo de engrenagens,
porm com diversos fatores modificadores que foram introduzidos ao longo do tempo, devido
ao aparecimento de melhores e mais precisos processos de fabricao, utilizao de materiais
mais resistentes, uma crescente demanda por engrenagens mais durveis e confiveis, etc.
Ft
AGMA = (2)
Kv bmJ
Y
onde: J = = fator geomtrico da AGMA,
Kf mn
Kf = fator de concentrao de tenses.
mn = razo de distribuio de carga no dente.
Kv = fator dinmico.
Ft
H = C p (3)
Kv bdI
ng = Ko.Km.CS (5)
CL CH
S H = SC (6)
CT CR
Assim, tem-se:
Sy
Critrio de tenses: CS est = (7)
AGMA
2 S e S ut
Fadiga: CS din = (8)
(S e + S ut ) AGMA
S
Critrio de desgaste superficial: CS sup = H (9)
H
Existem vrias formas pelas quais o usurio pode entrar dados no programa. Os dados
essenciais so a potncia desejada em qualquer das trs unidades permitidas (W ou kW, HP e
CV), o mdulo das engrenagens e uma combinao entre os seguintes dados: relao de
transmisso, nmero de dentes (z1 ou z2) e rotao (n1 ou n2) das engrenagens. O programa
retornar, em forma de tabela, o valor correspondente do no de dentes e da rotao, a
velocidade do ponto de contato das engrenagens, a fora entre os dentes e a distncia entre
centros, conforme mostra a fig. 2.
As mensagens de aviso so:
Nmero de dentes mnimo = 12, exigindo um novo valor para continuar
Potncia mxima = 25000 CV, idem,
Relao de transmisso mxima = 1:8, idem.
Para apagar ou imprimir os dados da lista utilizam-se os botes <Apaga lista> e
<Imprime lista>. O boto <Memorial de clculo> apresenta os dados das caixas em forma de
texto, podendo este ser impresso. A ajuda sobre cada termo da tela obtida clicando-se
sobre a palavra da tela onde haja dvida.
Feitos os desenhos do pinho e da coroa em escala 1:1, o usurio dever girar a coroa
pressionando as teclas <+> ou <-> de modo a obter um perfeito engrenamento. Isto feito,
dever pressionar a tecla <f> e as engrenagens comearo a girar, simulando a operao.
REFERNCIAS
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Rolos, Anais do XIV COBEM, Bauru, SP, Brasil.
ABSTRACT
Our intent was to help the mechanical engineering designer in the selection, the
specification and the design phase of machine components and diminish the time expended on
machine design, we succeeded in elaborating an expert computational system for evaluation
of spur gears. The presented algorithm is an easy, fast, safe and powerful tool that gives the
most suitable geometry and materials for a given transmission, allowing several analysis of
many others configurations.